procedimiento de cambio de aceites

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“SEGURIDAD ES CERO ACCIDENTES” U.M. ARCATA PROCEDIMIENTO: CAMBIO DE ACEITE SIG-PRO-FER04-01-02 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DE RIESGOS HOCHSCHILD MINING - DNV ELEMENTO: 04 FECHA DE EMISIÓN 14/12/12 FECHA DE REVISIÓN 01/01/14 PÁGINA 1 de 3 1. PERSONAL Personal Técnico Ferreyros. 2. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Casco tipo jockey y/o sombrero. Lentes de seguridad tipo Googles. Guantes de badana. Mameluco refractario Correa porta lámpara. Guantes de Neopreno. Traje de protección química. (TYVEK) Botas de Jebe. Autorescatador 3. EQUIPO/HERRAMIENTAS / MATERIALES Trapo industrial Kit anti-derrame. Bandejas de contención. Caja de herramienta mecánico. Bidones Rotulados. Dispensadores manuales de aceite. 4. PROCEDIMIENTOS 4.1. Verificar que se tienen las condiciones adecuadas para poder realizar el trabajo, condiciones como espacio suficiente, ventilación adecuada y muros y suelo estable. 4.2. Identificar los riesgos asociados al trabajo a realizar y llenar debidamente los formatos de IPERC, check list de Taller y/o labor. 4.3. Utilizar todos los EPP´s necesarios para poder realizar el trabajo, de no contarse con ellos informar al supervisor para que facilite los EPP´s necesarios. ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: SUPERVISOR DEL AREA Y TRABAJADORES Jesus Marro Gaspar SUPERVISOR DE SEGURIDAD Edwin Madariaga C. RESIDENTE DE OBRA Edgar Almonacid Q. JEFE DEL PROYECTO Paul Mora Gómez Fecha de Elaboración: 20/12/13 Fecha de Aprobación: 01/01/14

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procedimientos de cambio de aceite

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SEGURIDAD ES CERO ACCIDENTESU.M. ARCATA

PROCEDIMIENTO: CAMBIO DE ACEITESIG-PRO-FER04-01-02

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN DE RIESGOS

HOCHSCHILD MINING - DNVELEMENTO: 04

FECHA DE EMISIN

14/12/12FECHA DE REVISIN

01/01/14PGINA 1 de 2

1. PERSONAL

Personal Tcnico Ferreyros.2. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Casco tipo jockey y/o sombrero.

Lentes de seguridad tipo Googles. Guantes de badana.

Mameluco refractario

Correa porta lmpara.

Guantes de Neopreno.

Traje de proteccin qumica. (TYVEK)

Botas de Jebe.

Autorescatador

3. EQUIPO/HERRAMIENTAS / MATERIALES

Trapo industrial

Kit anti-derrame.

Bandejas de contencin.

Caja de herramienta mecnico.

Bidones Rotulados.

Dispensadores manuales de aceite.

4. PROCEDIMIENTOS

4.1. Verificar que se tienen las condiciones adecuadas para poder realizar el trabajo, condiciones como espacio suficiente, ventilacin adecuada y muros y suelo estable.

4.2. Identificar los riesgos asociados al trabajo a realizar y llenar debidamente los formatos de IPERC, check list de Taller y/o labor.

4.3. Utilizar todos los EPPs necesarios para poder realizar el trabajo, de no contarse con ellos informar al supervisor para que facilite los EPPs necesarios.

4.4. Estacionar el equipo en una ventana, tajo, galera, taller donde no obstruya el libre trnsito, colocar sus conos de seguridad y apagar el motor.

4.5. Accionar el motor durante unos diez minutos para calentar el aceite y despus pararla (esto reduce la viscosidad del aceite y permite que se drene con ms facilidad)

4.6. Des energizar y/o bloquear el equipo y Aplicar Lock out/ Tag out en el equipo utilizando los siguientes sistemas de boqueo: interruptor principal de aislamiento de energa (switch mster), barra de seguridad de la articulacin central y del brazo de levante, freno de parqueo.4.7. Adicionalmente Colocar los cuas al equipo, para evitar su movilizacin.

4.8. Aislar la bomba de alimentacin elctrica y desconectarla del sistema de vaco.

4.9. Quitar uno de los tapones de llenado de aceite.

4.10. Colocar un bloque adecuado debajo del motor para inclinar la bomba y poner un recipiente debajo del tapn de vaciado. Quitar ste tapn y dejar que el aceite se drene al recipiente.

4.11. Si el aceite vaciado del motor est contaminado, echar aceite limpio por el orificio de llenado y dejar que se vace de la bomba. Repetir sta operacin hasta que se haya limpiado bien el depsito de aceite.

4.12. Colocar el tapn de vaciado, retirar el bloque de apoyo y conectar el motor al sistema de vaco.

4.13. Llenar un recipiente adecuado de aceite limpio y echar el aceite por el orificio de llenado hasta que el nivel alcance la marca mxima en el cerco de la varilla.

4.14. Dejar pasar unos minutos para que el aceite se escurra por el interior del motor. Echar ms aceite si es preciso.

4.15. Poner nuevamente el tapn de llenado.

4.16. Retirar Lock out/ Tag out.

4.17. Retirar las cuas colocados al equipo.

5. RESTRICCIONES

5.1. De no contar con condiciones de trabajo como espacio suficiente, ventilacin necesaria el tcnico proceder a detener operacin y reportarlo inmediatamente a su supervisor inmediato.

5.2. De no contar con el Equipo de Proteccin Personal adecuado, abstenerse de continuar con el trabajo.

5.3. No deber procederse con el trabajo de no aplicarse el Bloqueo y Etiquetado de los sistemas energizados del equipo.

6. MEDIDAS DE CONTINGENCIA

6.1. En caso suceda un derrame de lubricante proceder con el plan de contingencia anti-derrame, utilizando el accesorio ms adecuado del Kit anti-derrame como salchichas absorbentes, paos absorbentes o arena, la cual despus ser evacuada debidamente.

FECHADESCRIPCION DEL CAMBIO O REVISIONVERSION

20/12/13Se adiciona el llenado del check list de taller y/o labor02

20/12/13Se adiciona los sistemas de bloqueo del equipo02

ELABORADO POR:REVISADO POR:REVISADO POR:APROBADO POR:

SUPERVISOR DEL AREA Y TRABAJADORES

Jesus Marro GasparSUPERVISOR DE SEGURIDADEdwin Madariaga C. RESIDENTE DE OBRAEdgar Almonacid Q.JEFE DEL PROYECTOPaul Mora Gmez

Fecha de Elaboracin:

20/12/13Fecha de Aprobacin:

01/01/14