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INFORME TéCNICO PRESENTACIÓN DE TC8000, UNA SOLUCIÓN PARA SORTEAR LAS BARRERAS A LA PRODUCTIVIDAD EN EL ALMACÉN Presentación de TC8000, una solución para sortear las barreras a la productividad en el almacén Resumen ejecutivo En la actualidad, los almacenes deben hacer frente a mayores volúmenes de envíos, plazos de entrega más expeditivos y una fuerza de trabajo que quiere un dispositivo y aplicaciones que sean tan fáciles de usar como los que utilizan en su vida personal. Sin embargo, la mayoría de los almacenes ya emplean dispositivos móviles en los corredores de estanterías para aumentar la productividad y la precisión desde la selección de productos hasta el envío de los pedidos. Dado que los almacenes ya le sacan el máximo provecho a las soluciones móviles en uso, ¿qué pueden hacer los administradores de almacenes para lograr el aumento de productividad necesario? El equipo de Innovación y Diseño de Zebra asumió el desafío de desarrollar una solución innovadora para reemplazar el equipo móvil que se emplea tradicionalmente en los almacenes. En este informe técnico se describe el recorrido que hizo la Empresa a través de hallazgos clave como resultado de la investigación realizada y estudios posteriores sobre factores humanos que revelaron oportunidades para la creación de un nuevo dispositivo que contemplara los tres pilares de las iniciativas asociadas al factor humano: mejorar el flujo de tareas y la productividad, maximizar el confort del usuario, y reducir el riesgo de lesiones. Creado a partir de la combinación de investigaciones de observación para comprender las necesidades del cliente, pruebas de usabilidad para aumentar la facilidad de uso, evaluaciones ergonómicas para minimizar las tensiones físicas asociadas a la ejecución de tareas, y el diseño industrial centrado en el usuario, el nuevo equipo móvil TC8000 es el único producto de una nueva categoría de dispositivos móviles para almacenes. En las páginas que siguen, encontrará valores y resultados de pruebas que demuestran que el revolucionario diseño de la unidad TC8000 realmente posibilita la obtención de ganancias hasta ahora impensables en materia de productividad: una hora por trabajador por turno en promedio.

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informe técnicoPresentación de tc8000, una solución Para sortear las barreras a la Productividad en el almacén

Presentación de tc8000, una solución para sortear las barreras a la productividad en el almacén

resumen ejecutivo en la actualidad, los almacenes deben hacer frente a mayores volúmenes de envíos, plazos de entrega más expeditivos y una fuerza de trabajo que quiere un dispositivo y aplicaciones que sean tan fáciles de usar como los que utilizan en su vida personal. sin embargo, la mayoría de los almacenes ya emplean dispositivos móviles en los corredores de estanterías para aumentar la productividad y la precisión desde la selección de productos hasta el envío de los pedidos. dado que los almacenes ya le sacan el máximo provecho a las soluciones móviles en uso, ¿qué pueden hacer los administradores de almacenes para lograr el aumento de productividad necesario?

el equipo de innovación y diseño de Zebra asumió el desafío de desarrollar una solución innovadora para reemplazar el equipo móvil que se emplea tradicionalmente en los almacenes. en este informe técnico se describe el recorrido que hizo la empresa a través de hallazgos clave como resultado de la investigación realizada y estudios posteriores sobre factores humanos que revelaron oportunidades para la creación de un nuevo dispositivo que contemplara los tres

pilares de las iniciativas asociadas al factor humano: mejorar el flujo de tareas y la productividad, maximizar el confort del usuario, y reducir el riesgo de lesiones.

creado a partir de la combinación de investigaciones de observación para comprender las necesidades del cliente, pruebas de usabilidad para aumentar la facilidad de uso, evaluaciones ergonómicas para minimizar las tensiones físicas asociadas a la ejecución de tareas, y el diseño industrial centrado en el usuario, el nuevo equipo móvil tc8000 es el único producto de una nueva categoría de dispositivos móviles para almacenes. en las páginas que siguen, encontrará valores y resultados de pruebas que demuestran que el revolucionario diseño de la unidad tc8000 realmente posibilita la obtención de ganancias hasta ahora impensables en materia de productividad: una hora por trabajador por turno en promedio.

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2 zebra technologies

informe técnicoPresentación de tc8000, una solución Para sortear las barreras a la Productividad en el almacén

la investigación reveló un hallazgo clave: los equipos móviles tradicionales estilo pistola requerían que los trabajadores del almacén realizaran dos pasos para completar la tarea de escaneo y verificación.

1. se escaneaba el código de barra.

2. A fin de ver la información que aparecía en la pantalla para la verificación de la tarea, los trabajadores debían inclinar hacia arriba el equipo móvil estilo pistola.

ante un promedio de tres acciones conjuntas de escaneo y verificación por artículo seleccionado, ese movimiento de muñeca no productivo interrumpía el flujo de trabajo y aumentaba los costos asociados a los tiempos y movimientos requeridos por ciclo de selección. Como resultado, se reducía la productividad y eficiencia de los trabajadores y aumentaba su cansancio.

La soluciónUna interfaz de UsUario de PLano único

sobre la base del hallazgo clave de la investigación, el equipo puso en marcha un ejercicio de diseño que permitiera eliminar los movimientos de inclinación no productivos. como resultado de numerosas sesiones de brainstorming, gradualmente se fueron perfeccionando los conceptos del diseño a fin de desarrollar un revolucionario equipo móvil de mano de nueva generación con una interfaz de plano único. los movimientos de inclinación se producen a causa del diseño de la interfaz de usuario de los equipos móviles estilo pistola existentes, que deben sostenerse en una dirección para escanear y en otra para permitir al usuario ver la pantalla. el nuevo diseño reemplazaba la interfaz de plano doble por una de plano único que permitiera a los usuarios escanear y ver la pantalla con un solo movimiento (ver Figura 1). La configuración de la pantalla con "visibilidad directa" debería:

• eliminar por completo los movimientos de inclinación; y

• posibilitar un importante aumento en la productividad de los trabajadores mediante la reducción del movimiento y el esfuerzo físico asociados a la selección de productos para pedidos.

si bien todo se veía bien en los papeles, había llegado el momento de poner a prueba la hipótesis.

el desafío.la selección precisa y en tiempo de los artículos para preparar pedidos en el almacén es clave para garantizar la entrega de los productos indicados, en el plazo indicado, al cliente indicado. el volumen de pedidos que pueda manejar un almacén depende de la eficiencia, la precisión y la productividad del trabajador a cargo de la selección de los productos. la mayoría de los almacenes han dejado de lado los registros en papel para adoptar sistemas electrónicos; así, han reemplazado las anotaciones y consultas en papel por la entrega y recolección instantáneas de información por medio de equipos móviles de mano inalámbricos. las empresas ya han logrado los máximos niveles de eficiencia posibles con los dispositivos móviles de mano disponibles en la actualidad, pero nuevos desafíos operativos exigen que los almacenes busquen formas novedosas de aumentar aún más la productividad y la precisión.

las ventas online y la entrega a domicilio han aumentado significativamente el volumen de pedidos y la cantidad de códigos de artículo (sKu). el ofrecimiento de servicios expeditivos hoy es la norma, con lo cual los pedidos deben completarse a mayor velocidad. además, las cambiantes características demográficas de los trabajadores suma un nuevo desafío: para la comunicación entre los trabajadores y el sistema de gestión de almacenes (Wms), la fuerza de trabajo de hoy quiere una interfaz de aplicación táctil fácil de usar y que le resulte familiar, en lugar de la tradicional interfaz de aplicación de emulación de terminal (te) de pantalla verde.

identificación de los factores ocultos que ocasionan la pérdida de productividad en el almacénHaLLazgos cLave de La investigación

el equipo de innovación y diseño de Zebra ha llevado a cabo una investigación para identificar problemas que se presentan

en los procesos cotidianos de los almacenes en relación con el uso de dispositivos móviles, que han afectado el flujo de tareas, la productividad y el confort del usuario. la investigación abarcó numerosos establecimientos de clientes en norteamérica, europa y asia, y constó de los siguientes elementos:

• entrevistas a numerosas partes interesadas, incluidos supervisores de operaciones y administradores informáticos; y

• la observación de diversos trabajadores de almacenes a cargo de la selección de productos para pedidos y la interacción con ellos.

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informe técnicoPresentación de tc8000, una solución Para sortear las barreras a la Productividad en el almacén

figUra 1

USER

IMAGERBARCODE

USER

CAMERA

BARCODEIMAGER

equipos móviles estilo pistola: interfaz de usuario de plano doble

diseño de un nuevo dispositivo: interfaz de usuario de plano único

los equipos móviles tradicionales estilo pistola tienen una interfaz de usuario de plano doble que requiere que el usuario sostenga el dispositivo en una dirección para capturar un código de barras y en otra dirección para ver la información que se muestra en la pantalla del dispositivo.

un nuevo enfoque del diseño del producto con una interfaz de usuario de plano único permite que los usuarios capturen un código de barras y vean la información que se muestra en la pantalla del dispositivo mientras sostienen el dispositivo en una única dirección.

PLano 1

USER

IMAGERBARCODE

USER

CAMERA

BARCODEIMAGER

PLano 1PL

an

o 2

diseño de PLano dobLe vs. diseño de PLano únicotres etapas de pruebas se llevaron a cabo tres etapas de pruebas: pruebas conceptuales preliminares, pruebas del prototipo y pruebas del producto final.

etaPa 1 - PrUebas concePtUaLes PreLiminares

el primer modelo conceptual se construyó en 2012 para comenzar a poner a prueba la hipótesis de que una pantalla con visibilidad directa e interfaz de usuario de plano único para las actividades de captura reduciría el esfuerzo del usuario y aumentaría la productividad. el concepto se maquetó con una pantalla que ofrecía visibilidad directa al usuario. se posicionó un motor de escaneo de Zebra technologies de modo coplanar y se lo conectó a un módulo de activación en el mango (ver imagen abajo).

ese concepto se puso a prueba vis-a-vis el equipo móvil estilo pistola. el objetivo era indagar acerca de las posibles ventajas que podría brindar el nuevo factor de forma con visibilidad directa en comparación con el factor de forma estilo pistola tradicional.

durante esta etapa de pruebas, diez trabajadores de almacenes experimentados realizaron 66 escaneos con cada dispositivo en un entorno simulado de selección y embalaje en el laboratorio del equipo de Factores Humanos de Zebra. se pidió a los usuarios que realizaran los siguientes cuatro pasos:

1. escanear la ubicación en los estantes;

2. verificar el código de ubicación que se mostraba en la pantalla del dispositivo;

3. escanear el producto en su ubicación;

4. verificar el número de producto mirando la información que se mostraba en la pantalla del dispositivo

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UsUarios conectados a eLectromiógrafos y goniómetros Para La reaLización de PrUebas

además de que se medía el tiempo necesario para completar cada tarea, los usuarios estaban conectados a electromiógrafos (emG) y electrogoniómetros para capturar y medir el esfuerzo muscular y obtener parámetros de los movimientos de muñeca durante la ejecución de las cuatro tareas de escaneo y verificación mencionadas. Los datos resultantes acerca del esfuerzo muscular y las desviaciones posturales requeridos durante el uso del equipo móvil de mano indicarían la exigencia física impuesta al usuario, incluido el esfuerzo físico y el cansancio muscular.

datos de pruebas con electromiografía de superficie (emgs)durante la selección de productos se monitorearon los niveles de esfuerzo muscular asociados a los flexores y extensores (los principales grupos musculares del antebrazo) al emplear las manos.

cada participante sujetó con fuerza un dinamómetro de mano para la obtención de un valor de referencia de la contracción voluntaria máxima (mvc) de los músculos involucrados. las señales correspondientes de los EMG se clasificaron en escala usando los valores de MVC a fin de obtener el porcentaje de esfuerzo muscular asociado a cada prueba consecutiva

(%mvc). el proceso de normalización permitió la comparación del esfuerzo muscular de los distintos participantes. los niveles de esfuerzo muscular fueron agrupados y analizados para evaluar el esfuerzo de cada mano/antebrazo de cada participante. se determinaron los niveles de esfuerzo promedio.

la reducción del esfuerzo muscular, medida en términos de porcentaje de contracción voluntaria máxima (%mvc), posibilita un mejor flujo sanguíneo, la reafirmación del ácido láctico y el alivio del cansancio. la investigación ha revelado lo siguiente: con contracciones musculares estáticas inferiores a 10 %MVC el flujo sanguíneo no se ve limitado; asimismo, el equilibrio fisiológico del músculo se mantiene en un nivel aeróbico1. con tensiones musculares de entre 20 y 30 %mvc, puede producirse un “déficit de flujo sanguíneo”, que limite el suministro de oxígeno así como la eliminación de los productos residuales del músculo. las contracciones estáticas superiores a 30 %MVC ocasionan una reducción en el flujo sanguíneo, y la oclusión total del flujo sanguíneo se produce cuando se alcanza alrededor de 50-60 %mvc.

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informe técnicoPresentación de tc8000, una solución Para sortear las barreras a la Productividad en el almacén

Fuente de datos: Ergonomic Design for People at Work, vol. 2, de eastman Kodak company

datos de pruebas con electromiografía de superficie (emgs)durante la selección de productos se monitorearon los niveles de esfuerzo muscular asociados a los flexores y extensores (los principales grupos musculares del antebrazo) al emplear las manos.

cada participante sujetó con fuerza un dinamómetro de mano para la obtención de un valor de referencia de la contracción voluntaria máxima (mvc) de los músculos involucrados. las señales correspondientes de los EMG se clasificaron en escala usando los valores de MVC a fin de obtener el porcentaje de esfuerzo muscular asociado a cada prueba consecutiva (%mvc). el proceso de normalización permitió la comparación del esfuerzo muscular de los distintos participantes. los niveles de esfuerzo muscular fueron agrupados y analizados para evaluar el esfuerzo de cada mano/antebrazo de cada participante. se determinaron los niveles de esfuerzo promedio.

resultados de las pruebasla prueba conceptual de la etapa 1 reveló que existían importantes oportunidades de aumentar la productividad si se eliminaban los movimientos de muñeca no productivos asociados a las tareas de escaneo y verificación durante la selección de productos para pedidos empleando una configuración de pantalla de visibilidad directa. Además, esos beneficios podrían alcanzarse con un menor esfuerzo físico por parte del usuario; así los usuarios podrían realizar más tareas con menor esfuerzo físico.

en las páginas siguientes se muestran los parámetros de productividad y esfuerzo del usuario obtenidos en este estudio.

figUra 3: como se ilustra en los esquemas anteriores, se alcanza el máximo nivel de fuerza de la mano cuando la mano está alineada con el brazo. Toda desviación ocasiona la reducción de la fuerza de la mano, lo que influye en el cansancio del usuario y, a su vez, aumenta el margen de error. Los equipos móviles estilo pistola requieren muchas extensiones y flexiones de la mano para inclinar el dispositivo a fin de escanear y luego ver los datos que se muestran en la pantalla. En cambio, el diseño de plano único con visibilidad directa del nuevo equipo tc8000 permite que el usuario mantenga la mano, muñeca y antebrazo alineados, de modo de poder usar toda su fuerza.

eXtension fLeXion desviacion radicaL

desviacion cUbica

imPacto de La PostUra de La mano en La fUerza de La mano

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informe técnicoPresentación de tc8000, una solución Para sortear las barreras a la Productividad en el almacén

18,7% de aUmento de ProdUctividadcon Unidad tc8000 basada en eL concePto PreLiminar

concepto de tc8000

147 segundos

equipo móvil estilo pistola

181 segundos

figUra 4: en promedio, el diseño del dispositivo basado en el concepto preliminar mostró una mejora de la productividad de 18,8% respecto de los equipos móviles estilo pistola entre todos los usuarios seleccionando artículos a una tasa de escaneo de entre 13 y 14 artículos por minuto.

Promedio de tiemPo reqUerido Para comPLetar Las tareas

esfUerzo de múscULo fLeXor dUrante La seLección

23% de redUcción en eL esfUerzo deL múscULo fLeXor con Unidad tc8000 basada en eL concePtoPreLiminar

concepto de tc8000

12 %mvc*

equipo móvil estilo pistola

15,6% mvc*

figUra 5: En promedio, el concepto preliminar mostró una reducción significativa en el esfuerzo del músculo flexor durante la selección en comparación con el equipo móvil estilo pistola. * Contracción voluntaria máxima (MVC)

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cantidad de movimientos de mUñeca Por Ubicación de seLección

76% de redUcción en La cantidad de movimientos de mUñeca reqUeridos con La Unidad tc8000 basadaen eL concePtoPreLiminar

figUra 6: el concepto de la unidad tc8000 redujo la cantidad de movimientos de muñeca requeridos en 76,1% en comparación con los equipos móviles estilo pistola.

concepto de tc8000

2,2 movimientos

equipo móvil estilo pistola

9,2 movimientos

etaPa 2 - PrUebas deL PrototiPo fUncionaL

durante la transición desde el desarrollo conceptual hasta la creación de prototipos funcionales para el equipo tc8000, se llevaron a cabo tres series de pruebas con prototipos preliminares en 2013 y 2014:

• serie 1: la primera serie de pruebas del dispositivo fue llevada a cabo por una empresa externa, us ergonomics, en un entorno de almacén.

• serie 2: la segunda serie de pruebas fue llevada a cabo por Zebra en la planta de gestión de la cadena de suministro de un cliente. estas pruebas revelaron ahorros de tiempo de hasta 60% mediante la eliminación de los componentes de escaneo y verificación (inclinación de muñeca) de la tarea de selección de productos para pedidos, lo que se traduce en un aumento de alrededor del 7% en la productividad en todo el flujo de trabajo de selección de productos. (la tasa de selección para este caso de uso fue de entre 5 y 6 escaneos por minuto).

• serie 3: la tercera serie de pruebas fue realizada internamente por Zebra con versiones preliminares de un cliente para emulación de terminal táctil all-touch.

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resULtados combinados de Las series 1 y 3 de Las PrUebas de La etaPa 2:

entre 15% y 23% de redUcción en eL esfUerzo deL múscULo fLeXor con PrototiPo PreLiminar de Unidad tc8000

9,74% mvc*

músculo flexor

músculo flexor

músculo extensor

músculo extensor

11,5% mvc*

8,64% mvc*

13,1% mvc*

estilo pistolaPrototipo de tc8000

equipo móvil estilo pistola (interfaz de usuario de plano doble)

figUra 7: Las pruebas de la actividad muscular reconfirmaron la reducción en el esfuerzo muscular del usuario. el prototipo de la unidad tc8000 permitió una reducción de entre el 15 y el 23% del esfuerzo muscular en comparación con el equipo móvil estilo pistola para las tareas de escaneo y verificación. * Contracción voluntaria máxima (MVC)

PrUebas de actividad mUscULar y desviación de mUñeca: resULtados de PrUebas de movimiento de mUñeca con emg

figUra 8: Los datos de la actividad muscular muestran reducciones significativas en la amplitud de las señales con tareas realizadas a mayor velocidad con el prototipo de la unidad tc8000. las mediciones de la postura de la muñeca también indicaron reducciones significativas de hasta 62,5% en los movimientos de muñeca requeridos en comparación con los equipos móviles estilo pistola.

Prototipo de tc8000 móvil (interfaz de usuario de plano único)

eL PrototiPo PreLiminar de La Unidad tc8000 PosibiLita:62,5% de redUcción de Los movimientos de mUñeca Por eLiminación de La incLinación.

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7% - 15% de aUmento de ProdUctividadcon PrototiPo PreLiminar de Unidad tc8000

Prototipo de tc8000

153 segundos

equipo móvil estilo pistola

180 segundos

13.7% de aUmento de ProdUctividad con PrototiPo PreLiminar de Unidad tc8000 y PantaLLa te táctiL aLL-toUcH

403 segundos

equipo móvil estilo pistola

467 segundos

Prototipo de tc8000 con te táctil all-touch

Promedio de tiemPo reqUerido Para comPLetar Las tareas atribUibLe a La eLiminación de La combinación de escaneo e incLinación

figUra 9: las prueba de productividad a una tasa de escaneo de 12 escaneos por minuto indicaron que el prototipo de la unidad tc8000 permitía un aumento de productividad del 15% respecto del equipo móvil estilo pistola.

Promedio de tiemPo reqUerido Para comPLetar Las tareas atribUibLe a La eLiminación de La incLinación combinada con Una interfaz de UsUario mejorada basada en La te aLL-toUcH

figUra 10: se llevaron a cabo pruebas de productividad en las que se comparó el prototipo de la unidad tc8000 con una versión preliminar del cliente para emulación de terminal táctil all-touch vis-a-vis un equipo móvil estilo pistola con pantalla verde de emulación de terminal. el cliente para emulación de terminal táctil all-touch se utilizó para transformar las pantallas verdes tradicionales de te en pantallas Html5 interactivas táctiles del mismo tipo de las de las aplicaciones típicas para el consumidor que emplean los trabajadores en sus dispositivos personales. el prototipo de la unidad tc8000 con la interfaz de usuario mejorada fue 14% más rápido que el equipo móvil estilo pistola para el flujo de trabajo de selección a una tasa de escaneo de entre 12 y 14 escaneos por minuto.

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interfaz de pantalla verde estándar

interfaz de te all-touch

te aLL-toUcH con interfaz de UsUario mejorada

figUra 11: capturas de pantalla de los dispositivos empleados en las pruebas Pantalla verde de emulación de terminal original y su versión táctil, creada automáticamente con el cliente para emulación de terminal All-touch, sin necesidad de modificar la interfaz del host ni programar código nuevo. esta sencilla herramienta se incluye precargada y con licencia en todos los dispositivos tc8000, de modo que los clientes cuentan de inmediato con un medio para transformar eficiente y rentablemente las aplicaciones de te existentes en aplicaciones táctiles que puedan aprovechar al máximo el sistema operativo android y las funciones de captura de datos de la unidad tc8000.

resultados combinados de las series 1 y 3 de las pruebas de la etapa 2:

etaPa 3 - PrUebas deL ProdUcto finaL: vaLidación de cifras de etaPas de PrUebas Previas

Las pruebas finales de un dispositivo TC8000 funcional en comparación con un equipo móvil estilo pistola se llevaron a cabo en dos partes:

• Prueba controlada en un almacén, a cargo de us ergonomics (us-ergo.com), una empresa externa muy reconocida en relación con la ergonomía en el lugar de trabajo y en el diseño de productos. us ergonomics cuenta con un equipo multidisciplinario de especialistas en ergonomía certificados, ingenieros industriales y mecánicos, especialistas en seguridad y salud ocupacional, y especialistas en medicina laboral. las competencias del grupo abarcan una amplia gama de entornos laborales industriales, de servicios y de oficinas. La empresa cuenta con experimentados especialistas en ergonomía en más de 30 ciudades de los ee.uu., europa y asia.

• Pruebas de productividad llevadas a cabo por Zebra en la planta de gestión de la cadena de suministro de un cliente.

Para esta etapa de pruebas, se cargó el cliente para emulación de terminal táctil all-touch en el equipo tc8000 en la planta del cliente, y se instaló una versión simulada para la puesta a prueba en los almacenes de un tercero. luego se puso a prueba el equipo tc8000 vis-a-vis un equipo móvil estilo pistola con el cliente existente para emulación de terminal de pantalla verde.

así pudieron validarse las estadísticas generadas en las etapas previas, incluidas las pruebas con un tercero.

Prueba controlada en un almacénPara la realización de esta prueba se contrató a us Ergonomics. Se implementó un flujo de trabajo de selección y embalaje empleando una simulación de pantalla verde en un equipo móvil estilo pistola y una simulación de una pantalla te táctil en la unidad tc8000. Para la prueba se reclutaron diez experimentados trabajadores de almacén dedicados a la selección de artículos para pedidos. los valores que se quería obtener incluían el esfuerzo muscular necesario para las tareas

de escaneo y verificación, las desviaciones de la muñeca para las de escaneo y verificación, y el tiempo necesario para completar todas las tareas.

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te aLL-toUcH con interfaz de UsUario mejorada

Promedio de tiemPo reqUerido Para comPLetar Las tareas con te aLL-toUcH

13,8% de aUmento de ProdUctividadcon te aLL-toUcH y Unidad tc8000

equipo móvil estilo pistola

644 segundos

figUra 12: los resultados anteriores señalan una tasa de escaneo de 11,22 escaneos por minuto. en promedio, la unidad tc8000 con el cliente para te all-touch fue 13,8% más rápida que el equipo móvil estilo pistola con pantalla verde para las tareas de selección.

555 segundos

Prototipo de tc8000 con te

all-touch

redUcción deL esfUerzo mUscULar/desviación de La mUñeca — reconfirmación de resULtados de La etaPa 2

figUra 13: Los niveles de esfuerzo muscular y posturas de la muñeca que se muestran en las imágenes anteriores reconfirman los resultados de la etapa 2; la amplitud de las señales musculares y las desviaciones de la muñeca se reducen considerablemente en las tareas de escaneo y verificación, lo que posibilita una reducción de los tiempos requeridos para completar las tareas.

esfuerzo muscular/desviación de la muñeca con unidad tc8000

esfuerzo muscular/desviación de la muñeca con equipo móvil estilo pistola

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esfUerzo mUscULar Promedio (%mvc) deL antebrazo dominante Por aLtUra de estante

entre 13% y 22% de redUcción deL esfUerzo mUscULar Para diferentes aLtUras de estantes con La Unidad tc8000

18,8 %mvc*

tc8000 estilo

24,1 %mvc*

tc8000

17,9 %mvc*

estilo

20,4 %mvc*

figUra 14: En el gráfico anterior se ilustran los niveles de esfuerzo muscular de la mano que sostiene el dispositivo con estantes bajos y altos. la unidad tc8000 mostró una reducción de entre 13% (estante intermedio y estante alto) y 22% (estante bajo) del esfuerzo muscular en comparación con el equipo móvil estilo pistola en las tareas de escaneo y verificación. Esos datos se condicen con los resultados previos que indicaban una reducción de entre 15 y 22%, en función de la altura del estante. * Contracción voluntaria máxima (MVC)

estante altoestante bajo

totaL de movimientos de mUñeca Para estantes de diferentes aLtUras (en grados)

69,8

tc8000 tc8000 tc8000estilo

pistolaestilo

pistolaestilo

pistola

59,6

107

173

116

248

figUra 15: a continuación se muestra el total de movimientos de muñeca (total de grados de movimiento) con estantes altos, intermedios y bajos. la unidad tc8000 mostró una reducción promedio de 55% en los movimientos de muñeca requeridos en comparación con el equipo móvil estilo pistola considerando todas las alturas de estantes en tareas de escaneo y verificación.

estante intermedio

estante altoestante bajoentre 48,6 y 55%menos movimientos de mUñeca en tareas de escaneo y verificación con estantes de todas Las aLtUras

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Prueba de productividad en la planta de gestión de la cadena de suministro de un cliente

en la planta de gestión de la cadena de suministro de un cliente se implementaron dos dispositivos tc8000 con el cliente para emulación de terminal táctil all-touch. dos trabajadores encargados de seleccionar artículos para pedidos usaron los dispositivos durante tres semanas. mientras el cliente se encuentra en proceso de generar valores globales para el sistema de gestión de almacenes (Wms), la observación de los encargados de selección que usaron el equipo tc8000 o bien el equipo móvil estilo pistola para llevar a cabo flujos de trabajo de selección similares reveló algunos beneficios en el caso de la unidad tc8000. (ver imágenes de los usuarios abajo).

los tiempos para completar las tareas señalados abajo muestran un promedio entre los dos trabajadores con cada dispositivo. se cronometró el tiempo necesario para llevar a cabo subtareas clave correspondientes al flujo de trabajo de selección para fines comparativos. No se tuvieron en cuenta la cantidad de productos seleccionados, el tiempo que los trabajadores pasaban caminando ni el tiempo empleado en nuevos arqueos de productos. las cifras globales correspondientes al flujo de trabajo de selección de productos para pedidos se generarán con el tiempo

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Un poco de matemática: Los movimientos de mUñeca no ProdUctivos Por sí soLos PUeden

rePresentar Hasta Una Hora diaria Por trabajador

si bien podría parecer que el tiempo que emplean los usuarios para inclinar el dispositivo no influye en las operaciones del almacén, según revelaron las pruebas, esa apariencia dista mucho de la realidad. aunque solo lleva apenas más de un segundo inclinar el dispositivo para ver la pantalla y volver a inclinarlo para escanear, cuando esos movimientos se multiplican por la cantidad de selecciones diarias y por la cantidad de trabajadores en el almacén —y por la cantidad de almacenes en el caso de empresas con diversos establecimientos—, el resultado puede alcanzar los millones de movimientos no productivos por semana, y es posible advertir un espectacular desperdicio de tiempo medido en meses y años.

observemos las cifras correspondientes a un solo trabajador en un almacén muy activo:

120 selecciones de artículos individuales por hora X 3 movimientos de inclinación por selección

360 movimientos no productivos por trabajador por horaX 8 horas por turno

2880 movimientos no productivos por trabajador por turno X 1,25 segundos por movimiento de inclinación3600 segundos no productivos por trabajador por turno

igual a 1 hora por trabajador por jornada

un almacén con solo 10 trabajadores dedicados a la selección perdería el equivalente a 10 horas por jornada de productividad, 50 horas por semana: el equivalente a más de una jornada completa de otro trabajador.

es posible multiplicar esa hora por la cantidad de trabajadores del almacén propio para tener una idea de cuántas horas de productividad pueden perderse día a día en el almacén, horas que podrían usarse en la selección y procesamiento de nuevos pedidos.

los tiempos para completar las tareas señalados abajo muestran un promedio entre los dos trabajadores con cada dispositivo. se cronometró el tiempo necesario para llevar a cabo subtareas clave correspondientes al flujo de trabajo de selección para fines comparativos. no se tuvieron en cuenta la cantidad de productos seleccionados, el tiempo que los trabajadores pasaban caminando ni el tiempo empleado en nuevos arqueos de productos. Las cifras globales correspondientes al flujo de trabajo de selección de productos para pedidos se generarán con el tiempo

tc8000 (con cliente para emulación de terminal táctil all-touch)

escaneo de ubicación/acarreo de cartón hasta el transportador de rodillos:

3,0 segundos

escaneo de producto/ingreso de cantidad: 6,0 segundos

escaneo de cartón 3,5 segundos

escaneo de número de serie (///8 códigos de barra) 5,5 segundos

totaL 18,0 segundos

equipo móvil estilo pistola (con sistema de pantalla verde existente)

escaneo de ubicación/acarreo de cartón hasta el transportador de rodillos:

5,0 segundos

escaneo de producto/ingreso de cantidad: 4,0 segundos

escaneo de cartón 4,0 segundos

escaneo de número de serie (///8 códigos de barra) 9,0 segundos

totaL 22,0 segundos

en una combinación de estudios se reveló un aumento de la productividad de 14% cuando se empleó el equipo TC8000 en flujos de trabajo de selección, con tasas de escaneo de entre 11 y 12 escaneos por minuto. esas cifras dan como resultado un ahorro aproximado de una hora por trabajador en una jornada de 8 horas.

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zebra technologies 15

en Una combinación de estUdios se reveLó un aumento de

la productividad de 14%

cuando se empleó el equipo

TC8000 en flujos de trabajo

de selección, con tasas de

escaneo de entre 11 y 12

escaneos por minuto. esas

cifras dan como resultado un ahorro aproximado de una hora por trabajador en una

jornada de 8 horas.

informe técnicoPresentación de tc8000, una solución Para sortear las barreras a la Productividad en el almacén

concLUsionesse obtuvieron resultados similares en las tres etapas de pruebas conducidas por:

• Zebra en un entorno simulado interno;

• Zebra en un establecimiento real de un cliente;

• us ergonomics en entornos de almacenes simulados en almacenes de Zebra reales no operativos. us ergonomics es una empresa externa muy reconocida y respetada que se especializa en ergonomía en el lugar de trabajo y en el diseño de productos (con eje en los factores humanos).

las pruebas realizadas muestran los siguientes beneficios en materia de productividad en el caso del equipo TC8000 configurado de manera óptima con una interfaz para emulación de terminal táctil all-touch vis-a-vis los equipos móviles estilo pistola:

• tasa de escaneo para selección de 8 minutos o menos: 7% a 10%.

• tasa de escaneo para selección de 11 a 15 minutos: 13% a 15%.

• tasa de escaneo para selección de 20 minutos o más: superior a 22%.

La mayoría de los beneficios en materia de productividad se relacionan con las siguientes subtareas del flujo de trabajo de selección:

• Escaneo, verificación y selección gracias a la menor cantidad de movimientos de muñeca y la presentación de la información con visibilidad directa.

• manipulación y colocación de productos en contenedores gracias a la capacidad de sostener el equipo tc8000 y manipular artículos.

como resultado se obtiene un aumento de productividad proyectado para el equipo tc8000 en comparación con un equipo móvil tradicional estilo pistola de entre 7% y valores de dos cifras.

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informe técnicoPresentación de tc8000, una solución Para sortear las barreras a la Productividad en el almacén

referencias:

1. Textbook of Work Physiology: Physiological Basis of Exercise. 2a edición; P. astrand, K. rodahl, 1977; pp. 115-121

2. Occupational Biomechanics. 3a edición; D.B. Chaffin, G.B.J. Andersson, B.J. Martin, 1999; pp 394-401

3. "TC8000 Productivity Testing Report October 2015", US Ergonomics

4. "TC8000 Smart TE Test Report September 2014", informe interno de Zebra

5. "TC8000 PT1 Productivity Testing June 2013", US Ergonomics

6. "TC8000 Concept Human Factors Testing August 2012", informe interno de Zebra

Para obtener más información, visite www.zebra.com/

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