presentación 3 · es la pérdida de agua en estado de vapor a través de la cutícula, estomas o...

Presentación 3.2

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CALIDAD EN LA COSECHA

Presentación 3.2

EL MISMO PRODUCTO DESPUÉS DE PASAR POR UNA

BANDA CLASIFICADORA

Presentación 3.2

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• MANTENER CALIDAD DEL PRODUCTO.

(Seres vivos/Reducir Pérdidas).

• GENERAR VALOR AGREGADO.

• GENERAR OPORTUNIDADES DE MERCADO.

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PÉRDIDAS DE PRODUCTO.

(CALIDAD/PESO).

ALTOS COSTOS Y BAJA

RENTABILIDAD.

PÉRDIDA DE MERCADOS.

BAJA COMPETITIVIDAD.

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Procesos claves en la vida

poscosecha:

• Respiración .

• Transpiración .

• Producción de etileno.

• Proceso de maduración.

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Factores que afectan la respiración:

Internos:

El tipo de tejido u órgano: hojas > frutas> raíces. El tamaño del producto: mayor tamaño < tasa de respiración. La edad o estado de desarrollo del producto: vegetales jóvenes>respiración. En frutas depende si son climatéricas o no.

Presentación 3.2

Respiración Climatérica

Tiempo maduración

180

160

140

120

100

80

60

40

20

0

Chirimoya

Mango

Tomate

Higo

Fresa

Uva

Cereza

Limón

Tiempo maduración

30

20

10

0

CLIMATÉRICOS

AguacateMango

GuayabaPlátanoBananoPapaya

Manzana

NO-CLIMATÉRICOS

CarambolaBerenjena

LimónNaranja

Chile PimientoSandíaPiña

TIPO DE RESPIRACIÓN

Baja

Moderada

Alta

Muy Alta

RITMO RESP.Mg CO2/Kg./Hr

5 a 10 mg

10 a 20 mg

20 a 40 mg

40 a 60 mg

PRODUCTOS

Remolacha, Ajo, Cebolla, Sandía, cítricos

Repollo, zanahoria, pepino, Mango, tomate

Aguacate, coliflor, lechuga, fresas

Alcachofa, brócoli, Espinaca, perejil, maíz dulce

ÍNDICE DEPERECIBILIDAD

Muy Alto

Alto

Moderado

Bajo

Muy Bajo

VIDA POTENCIAL(SEMANAS)

Menos de 2 semanas

2 a 4 semanas

4 a 8 semanas

8 a 16 semanas

Más de 16 semanas

PRODUCTOS

brócoli, coliflor,mora, frambuesaaguacate, pina,apio, tomatelimón, sandíamango, papacebolla, manzana,ajo, peranueces, frutas secas

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Factores que afectan la respiración:

Externos:

Los daños mecánicos y la sanidad del producto. La temperatura. La composición de la atmósfera (< Oxigeno y CO2< respiración; > etileno > respiración). Las barreras físicas a los gases (ceras, películas plásticas, etc.)

Temperatura influencia la severidad de respuesta al daño mecánico

Comprometen barreras naturales incrementando la pérdida de humedad y ataque de patógenos.

Impacto

Respiración

Tiempo

Etileno

Presentación 3.2

• Por cada 10ºC de

reducción en

temperatura, el ritmo

respiratorio se reduce

de 2 a 3 veces.

• Vida de anaquel se

incrementa 2 a 3

veces.

• Alta transpiraciónTiempo

10ºC

20ºC

30ºC

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Es la pérdida de agua en estado de vapor a través de la cutícula, estomas o lenticelas del área expuesta al aire según el producto, depende de:

Factores Internos:Especie o variedad.El tipo de tejido.La relación área volumen.El estado de sanidad e integridad del producto.

Factores Externos:

La humedad relativa (<HR> transpiración). La temperatura. (> temperatura> transpiración) El movimiento del aire (aumenta velocidad de transpiración). La altitud (mayor altitud < transpiración). Las barreras físicas (evita aire en contacto con el producto).

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Los frutos climatéricos sensibles al etileno en el inicio de la maduración (auto catálisis). No climatéricos la producción de etileno es baja. A altas concentraciones acelera el metabolismo y desintegra la clorofila. Hortalizas son altamente sensibles al etileno (marchites y amarillamiento) En todos los casos el etileno afecta la respiración del producto.

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Procesos fisiológicos que ocurren a nivel celular y cuando terminan las transformaciones se inician los procesos de degradación de sustancias como: la clorofila, aromas, sabores, y organelos, causando finalmente la muerte de la célula.

Tecnología poscosecha:

retardar, tanto como posible,

la fase final de desorganización de tejidos

o senescencia del producto.

FRESA-CAMBIOS EN EL COLOR EXTERNO

MANGO-CAMBIOS EN EL COLOR DE LA PULPA

• Pérdida de clorofila (no deseable en veg.)

• Desarrollo de carotenoides y antocianinas

• Conversión de almidón a azúcares

• Cambios en ácidos orgánicos, proteínas y

grasas.

• Reducción en taninos y compuestos

fungistáticos.

Verde Madura Interior

100%

0%

Exterior

100%

0%

EVITAR EL EFECTO

DE LOS FACTORES

EXTERNOS

REDUCIR y RETARDAR LA

ACCIÓN DE LOS

FACTORES INTERNOS

QUE CAUSAN EL

DETERIORO.

Presentación 3.2

Manejo de la temperatura.

• Protección del producto en el campo para

evitar efecto directo del sol.

• Remoción del calor del campo a través del

pre-enfriamiento.

• Refrigeración.

• Mantenimiento de la cadena de frío.

• Es el factor más importante que influyesobre el deterioro del producto.

• A temperaturas por encima del rangoóptimo, la tasa de deterioro aumenta 2 a 3veces por cada 10º C de aumento en latemperatura.

• Importante efecto en la germinación de esporas y el crecimiento de patógenos.

Presentación 3.2

Temperatura

(°C) Q10*

Velocidad

Relativa de

Deterioro

Vida Relativa

de Poscosecha

Pérdida

por día

(%)0 – 1 100 1

10 3 3 33 3

20 2.5 7.5 13 8

30 2 15 7 14

40 1.5 22.5 4 25

Fuente: Kader & Rolle (2003)

Effecto de la temperatura sobre la tasa de deterioro de los productos no

sensibles al frío.

Presentación 3.2

Temperaturas por encima o por

debajo del rango óptimo pueden

causar deterioro debido a :

• Congelamiento.

• Daño por frío (chilling injury)

• Quemaduras.

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• Punto de congelación de los productos

perecederos entre -0.3 ºC y -0.5 º C.

• Congelamiento produce colapso inmediato

de tejidos y pérdidas de la integridad de los

tejidos.

• Resultado de inadecuado diseño del sistema de

refrigeración o falla en los termostatos.

Presentación 3.2

Daño por frío:

Algunos productos (principalmente

tropicales y subtropicales),no responden

favorablemente a bajas temperaturas por

encima de su punto de congelamiento y por

debajo de la temperatura mínima para

daños por frío.

Presentación 3.2

Temperatura

Mínima

Segura. TºC.

Productos

3 Espárragos, arándanos.

4 Melón cantalupe, algunas variedades de manzanas (McInstosh, Yellow

Newton), variedades de aguacate (Booth y Lula), papas, tamarillo.

5 Feijoa,Kumquat, mandarina, naranjas, guayaba.

7 Aguacate fuerte y hass, okra, aceitunas, piña, pimentón.

10 Carambola, pepino, berenjenas, toronja, lima, mango maduro, melones

(otras variedades), papaya, maracayá, plátano, rambutan, tomate

(maduro), sandía.

13 Bananas, chirimoya , limón, mango (otros grados de madurez),

mangostino, zapote, tomate.

Sensibilidad de las frutas y hortalizas al daño por frío. Temperatura mínima

segura para almacenamiento y transporte

Fuente: Citado por Kader and Rolle (2003)

Presentación 3.2

Daños por calor:

Efecto directo de las fuentes de calor, por

ejemplo, exposición directa al sol, puede

calentar los tejidos por encima del limite de

temperatura para la muerte de tejidos,

originando blanqueamiento, necrosis o

colapso de tejidos.

Presentación 3.2

Objetivo: remover el calor de campo.

Movimiento de la energía calórica desde el producto hacia la sustancia utilizada para enfriar.

Presentación 3.2

Variable

Hielo Agua Vacío Aire Forzado Cuarto Frío

Tiempo de

preenfriamiento0.1-0.3 0.1-1.0 0.3-2.0 1.0-10.0 20-100

Contacto del agua con el

productoSi Si No No No

Pérdida de humedad del

producto (%)0-0.5 0-0.5 2.0-4.0 0.1-2.0 0.1-2.0

CostoAlta Baja Media Baja Baja

Eficiencia EnergéticaBaja Alta Alta Baja Baja


Método de Enfriamiento

Comparación entre Métodos de Preenfriamiento

Presentación 3.2

• Enfriamiento

comercial hasta 7/8

de temp. final.

• Primeras horas, las

más cruciales.

• Efecto de bajas temp.

en metabolismo es

aditivo.Tiempo

Presentación 3.2

• Cuartos apropiadamente diseñados y equipados.

• Perfecto aislamiento de las paredes.

• Pisos fuertes.

• Puertas apropiadas y bien localizadas para facilitar el cargue y descargue.

• Efectiva distribución del aire de refrigeración.

• Control de la temperatura.

Presentación 3.2

Presentación 3.2

• Las superficies del cuarto frío diseñadas

para minimizar adecuadamente la

diferencia entre la temperatura del aire y

del cuarto.

• Espacios apropiados entre las estibas y

entre éstas y las paredes del cuarto.

• Monitoreo de la temperatura del producto,

preferible que la temperatura del aire.

Presentación 3.2

• Vehículos para el transporte deben ser enfriados

previamente a la carga del producto.

• Evitar las demoras.

• Mezcla apropiada de productos (considerando

sensibilidad a etileno y daño por frío).

• Empaques apropiados que faciliten la

ventilación del producto y eviten el daño

mecánico.

Presentación 3.2

Presentación 3.2

Manejo de la humedad relativa.

Es el contenido de humedad (como vapor de agua) de laatmósfera, expresado como un porcentaje de la cantidadde humedad que puede ser retenida por la atmósfera auna dada temperatura y presión sin producircondensación.

Las pérdidas de agua son directamente proporcional a ladiferencia de presión de vapor (DPV) entre el producto yel medio ambiente. La DPV es inversamente proporcionala la HR del aire alrededor del producto.

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• Frutas: 85-95% de HR.

• Productos secos: cebollas y calabazas .

70-75% de HR.

• Tubérculos: zanahorias, rábanos. 95-

100% HR.

Presentación 3.2

• Agregar agua (aspersión, nebulización, vapor) o

humidificadores.

• Regulación de la velocidad de movimiento del

aire alrededor del producto.

• Mantener temperatura de refrigeración entre

cerca de 1ºC de la temperatura del aire.

• Usando barreras para la humedad que aíslen

las paredes de los cuartos fríos y contenedores.

• Películas plásticas perforadas en el empaque.

Presentación 3.2

• Curado.

• Aplicación de ceras.

• Uso de film (polímeros) para el empaque.

• Cuidadoso manejo para evitar heridas y

daños mecánicos.

• Adición de agua, a aquellos productos que

toleran.

Cavidad Interna con aire

Capa de Cerarestringe elintercambio de gases

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• Humedeciendo los pisos en los cuartos

fríos.

• Adición de hielo a los contenedores.

• Asperjar el producto con agua limpia

durante su exhibición en los

supermercados.

Presentación 3.2

• Evitar la ubicación del producto cerca de

fuentes que generen etileno (combustión,

basuras, etc.).

• Aplicaciones de 1-Metilciclopropeno (1-

MCP). Inhibidor de etileno, aprobado en

julio 2002 para manzanas, aguacates,

kiwi, mangos, duraznos, papayas, peras,

ciruelas, tomates, albaricoques.

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• Ventilación de los cuartos de maduración.

• Productos sensibles al etileno no deben

mezclarse con productos no sensibles.

Presentación 3.2

• Curado.

• Tratamientos con agua caliente (mango, 5 minutos a 50ºC contra antracnosis).

• Fungicidas en poscosecha (p.e. imazalil, tiabendazol).

• Agentes biológicos, (p.e. Bio-save-pseudomonas syringae y Aspire-Candida oleophila) en cítricos.

• Reguladores de crecimiento como

el ácido Giberélico para reducir senescencia en cítricos.

• 15-20% de CO2 en el aire o 5% O2 en fresas, toronjas, higos.

• Fumigaciones de SO2 (100 ppm/1 hora) en uvas.

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• Irradiación.

• Tratamientos cuarentenarios tales como:

– Químicos: Bromuro de metilo, cianida

hidrogenada, fosfinas.

– Tratamientos con frío (bajas temperaturas)

– Tratamientos con calor (vapor de agua)

– Combinación de los anteriores.

Presentación 3.2

Irradiación.

• Dosis depende de la especie y su estado de

desarrollo.

• Una dosis de 250 Gy ha sido aprobada

para: lyches, mangos y papayas en USA

para moscas de las frutas.

• Dosis superiores a 250 Gy y hasta 1000 Gy

pueden ocurrir daños dependiendo de la especie.

Presentación 3.2

ATMÓSFERAS MODIFICADAS Y CONTROLADAS

Presentación 3.2

Rango de duración

en almacenamiento

(meses) Producto

> 12 Nuez del Brasil, macadamia, pistacho, frutos y vegetales secos.

6 a 12 Algunas variedades de manzanas y peras europeas.

3 a 6 Col, kiwi, persimon, algunas variedades de peras asiáticas.

1 a 3 Aguacate, banano, cerezas, uvas (no tratadas con SO2), mango,

aceitunas, cebolla dulce, algunas variedades de duraznos, ciruelas y

melocotón, tomate (no completamente maduro).

< 1 Espárrago, brócoli, bayas, higo, lechuga, papaya, piña. fresa, frutos y

vegetales cortados.

Potencial de almacenamiento en AC de algunas frutas y hortalizas a optima

temperatura y HR


• Alteración de la Atmósfera de gases adentro del empaque

• Reduce ritmo de respiración.

• Reduce sensibilidad al etileno

• Incrementa vida de anaquel

O2

CO2

O2 CO2

21% O2 0.035% CO2

21% Oxigeno0.35% CO2

2% O21% CO2

Filtros

Cuarto Refrigerado0ºC

Manzanas están vivas por lo tanto respiran

Presentación 3.2

Innovaciones:

• Uso de sistemas de membranas o tamiz para el suministro de nitrógeno de acuerdo a la demanda.

• Uso de bajas concentraciones de oxigeno (0.7 a 1.5%) y monitoreo de las mismas.

• AC libres de etileno.

• AC programadas.

• AC dinámicas, en las cuales el O2 y CO2 son modificados de acuerdo a las necesidades basados en la revisión de atributos de la calidad del producto tales como la concentración de etanol ó la clorofila fluorescente.

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• En bananos permite su cosecha en un grado de madurez más tardío.

• En Aguacates facilita el uso de más bajas temperaturas que en transporte refrigerado convencional y reduce el daño por frío.

• En combinación con temperaturas controlada es utilizado como tratamiento cuarentenario para varios insectos.

Presentación 3.2

• El uso de MAP (atmósferas modificadas

para el empaque del producto), ha

aumentado considerablemente.

• Usualmente diseñada para mantener 2%

a 5% de O2 y 8% a 12% de CO2, en frutas

precortadas y vegetales.

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Canasta Plástica oCaja de Cartón

Bolsa de poliolefinao polietilenoperforada

Manzanas tratadas con TBZ

Temperatura de Almacenamiento -0.5oC

Presentación 3.2

• AC es usada durante transporte y almacenamiento en manzanas y peras, y aplicada un poco menos en kiwis, aguacates, nueces y frutas secas, y persimon.

• AM para transporte a larga distancia es usada en mango, manzanas , banano, aguacates, ciruelas, fresas, moras, duraznos, higos.

Presentación 3.2

Factores genéticos, producción de variedades

con:

• Altos contenidos de carotenoides y vitamina A. (tomates, cebollas y zanahorias).

• Larga vida poscosecha (tomate y cebollas).

• Alto contenido de azúcar (melón).

• Piña con alto contenido de ácido ascórbico.

• Biotecnología futuro para introducir resistencia a desordenes fisiológicos y/o patógenos responsables del deterioro de la calidad.

Presentación 3.2

Condiciones climáticas:

• Temperatura y alta luminosidad pueden

influir sobre contenido de ácido ascórbico,

carotenos, riboflavina, tiamina y

flavonoides.

• Lluvias pueden afectar la susceptibilidad

del producto a daños mecánicos y

deterioro.

Presentación 3.2

Prácticas Culturales:

• Condiciones nutricionales:

Calcio relacionado con larga vida poscosecha, alto nitrógeno con corta vida poscosecha susceptibilidad a daños mecánicos, desordenes fisiológicos y deterioro del producto.

• Desordenes fisiológicos asociados con deficiencias de nutrientes.

• Estrés hídrico relacionado con maduración irregular, tamaño del fruto, contenido de SST y acidez.

• Exceso de agua aumenta susceptibilidad al daño físico en algunos productos.

Presentación 3.2

Primarios…lo perceptible, lo que se evidencia en

el producto. Daños biológicos y microbiológicos: plagas y

enfermedades.

Químicos: contaminación externa visible con pesticidas y

productos químicos; toxinas y sabores desagradables

producidos por patógenos.

Mecánicos: heridas, cortes, machucones, abrasiones,

caídas, raspaduras y desgarres durante el corte, etc.

• Del medio ambiente físico: sobrecalentamiento, heladas,

congelación, deshidratación.

• Fisiológicos: brotación, aparición de raíces,

envejecimiento, cambios causados por la respiración y

transpiración.

Presentación 3.2

• Secado inadecuado.

• Infraestructura de empaque y

almacenamiento inadecuadas.

• Transporte inadecuado.

• Planificación inadecuada de la producción

y de la cosecha.

• Sistema de mercadeo inadecuado.

Daños primarios son el resultado de:

Presentación 3.2

• Sobreoferta de Productos.• Pobres técnicas de manejo de la cosecha.• Inadecuado manejo del producto a nivel de la cadena.• Daños durante el manipuleo y transporte.• Retraso en las entregas.• Pérdidas de peso, pérdidas de humedad.

Presentación 3.2

Clasificación

Pre-enfriamiento

Secado

Selección,Limpieza y

desinfección

Recepción

Otros

tratamientos

Empaque y Embalaje

Almacenamiento Transporte

Cosecha

Presentación 3.2

• Índice de madurez inapropiado (producto sobre-maduro o sin

haber alcanzado la madurez fisiológica).

• Técnica inapropiada de cosecha (causa daños mecánicos).

• Cosecha en horas inapropiadas (mayor exposición del

producto al sol y condiciones adversas, acelera deterioro y

susceptibilidad al ataque de patógenos).

• Cosecha cuando el producto está húmedo (mayor

susceptibilidad al deterioro)

• Recipientes de cosecha inapropiados (dañados, con aristas,

superficies rústicas, muy profundos, etc.), causan daños

mecánicos.

Cosecha Peligros Asociados

Presentación 3.2

Recomendaciones

• Capacitación de operarios sobre apropiado índice de madurez.

• Aplicación de apropiados índices de madurez, p.e. cuando

posible tablas de color.

• Cosecha bien temprano en la mañana o en la tarde, para

minimizar el efecto del sol.

• Optimización de recipientes de cosecha: materiales

apropiados, profundidad adecuada, en buen estado.

• Protección de la fruta del efecto directo del sol dentro de los

acopios en el lote.

Presentación 3.2

• Área descubiertas, exposición de la fruta al sol.

• Cargue y descargue de las canastillas en forma inapropiada por

parte de los operarios.

• Apilamiento de las canastillas en forma inapropiada

(aplastamiento del producto).

• Demoras en el proceso, que podrían generar, si las condiciones

del área de recepción no son apropiadas, aumento de la

temperatura y deterioro del producto.

• Planeación de la cosecha para evitar demoras y el efecto de

factores ambientales adversos.

• Remoción del calor de campo, mediante la aplicación de

tratamientos de pre-enfriamiento.

Recepción Peligros Asociados

Presentación 3.2

Presentación 3.2

Posibles peligros para la calidad del producto.

Pre-enfriamiento

Definir actores/roles/Expectativas.Si los métodos no se utilizan apropiadamente:

• Producir desecación del producto (alta velocidad del

aire de enfriado).

• Empaques inapropiados que pongan en contacto el

producto con el hielo y causar daño de tejidos.

• Susceptibilidad del producto al agua.

• Acumulación de agua en el producto (entre hojas y

cáliz), acelera el deterioro del mismo.

Presentación 3.2

Definir actores/roles/Expectativas.

Limpieza y desinfección del

producto

Definir actores/roles/Expectativas.Métodos de lavado con agua:

• Por inmersión (flotación del producto).• Por aspersión (transportador con rodillos y/o banda de cepillos.

Método de limpieza en seco:• Cepillos.• Por aspiración.

Objetivo: Remoción de las

impurezas que el producto trae del campo.

Presentación 3.2


Limpieza y desinfección del

producto

Definir actores/roles/Expectativas.• Susceptibilidad del producto al agua.

• Baja calidad del agua (problemas de inocuidad).• Uso de cepillos en mal estado que podrían causar daños mecánicos.• Acumulación de agua en el producto podría causar deterioro posterior.

Presentación 3.2

Peligros asociados

Clasificación

Definir actores/roles/Expectativas.Daños mecánicos por vibración, impacto, compresión, etc. ya sea

causadas por los operarios en la clasificación manual o por mal

diseño o mantenimiento de los equipos de clasificación.

Métodos: Por tamaño, peso, color, etc.

Presentación 3.2

Definir actores/roles/Expectativas.Empaque y

Embalaje


• Mal diseño de las empacadoras, flujos de producto encontrados, reducen eficiencia y favorece los daños mecánicos y biológicos.• Empaques inapropiados (poca ventilación, baja resistencia de los materiales, con aristas o superficies rugosas, etc.).• Exceso de producto en el empaque (muchas capas o niveles del producto).

Peligros asociados

Presentación 3.2

Definir actores/roles/Expectativas.Empaque y

Embalaje


• Inapropiado apilamiento de las cajas.• Empaque de productos con diferentes grados de madurez.• Daños mecánicos causados por operarios, o mal diseño de las empacadoras mecánicas.• Problemas por sobre-manipuleo del producto, no diseño apropiado de los flujos de producto.

Peligros asociados

Presentación 3.2

Almacenamiento

• Inapropiado diseño de los cuartos de enfriamiento.• Pobre mantenimiento de los equipos.• Bajo control de las condiciones de temperatura y humedad relativa.• Poco control sobre el ingreso de personas a los cuartos fríos.• Poca limpieza de los cuartos.• Inapropiada distribución del producto dentro del cuarto, evita circulación libre del aire.

Peligros asociados daños por frío, congelación; deterioro por presencia de agua libre,

pérdida de agua por alta velocidad del viento alrededor

del producto.

Presentación 3.2

TransporteDefinir actores/roles/Expectativas.

Peligros asociados: daños mecánicos, peligros químicos,

mayor incidencia de problemas biológicos.


• Capas de los camiones en mal estado.

• Pobres sistemas de amortiguación.

• Inapropiados sistemas de cargue y embalaje (favorece

daños mecánicos por compresión).

• Camiones descubiertos exponen el producto a la

contaminación y efectos del ambiente (aire, sol, etc.)

• Sistema de transporte refrigerado con bajo control de

condiciones de HR y T.

• Inapropiado sistema de embalaje (a granel).

Presentación 3.2


INNOVACIONES EN EL TRANSPORTE

Presentación 3.2


EFICIENCIA EN LOS SISTEMAS DE CARGA Y DESCARGA

Presentación 3.2

EFICIENCIA EN LOS SISTEMAS DE CARGA Y DESCARGA

Presentación 3.2

Otros tratamientos


Mayor susceptibilidad del producto a peligros biológicos y mecánicos,

mayor velocidad de deterioro.

• Inapropiada manipulación durante la aplicación del

tratamiento.

• Uso de temperaturas exageradamente altas o

bajas.

• Inadecuadas condiciones de humedad relativa.

• Pobre mantenimiento de equipos.

• Alta dosis p.e. de irradiación.

Presentación 3.2

• Dentro de un rango de tecnologías

disponibles se deben seleccionar “Las

mejores”, de acuerdo a las características

del producto, la distancia del mercado

objetivo, y las condiciones sociales y

económicas de los productores y actores

involucrados.

Presentación 3.2

Proteger el producto del sol.

Transporte rápido a la empacadora.

Minimizar demoras antes del pre-enfriamiento.

Enfriamiento uniforme del producto.

Almacene el producto a óptima temperatura.

Aplique, primero que llega, primero que sale.

Empaque y envíe al mercado tan pronto como

posible.

Use una área refrigerada para cargar el producto.

Enfríe el contenedor o camión antes de cargarlo.

Asegúrese de que el contenedor es hermético.

Evite demoras.

Monitoree la temperatura.

Presentación 3.2

• No existe una relación directa entre

eficiencia de las tecnologías poscosecha y

su costo. Equipos costosos no siempre

significan alta eficiencia, y aún los mejores

equipos sin apropiado manejo tienen poco

utilidad y pobres resultados.

Presentación 3.2

• La clave en el apropiado manejo poscosecha del producto, radica en entender el efecto de los factores que afectan la calidad y la manera como se minimiza su efecto. Simples prácticas de manejo pueden tener un importante impacto en el mantenimiento de la calidad:

Apropiada horas de cosecha, protección del producto del efecto del sol, adecuada ventilación del producto, apropiado manejo del mismo.

Presentación 3.2

• Capacitación del personal que manipula el

producto y reducción de la manipulación

(optimizar flujo del producto) tienen

importantes efectos en el mantenimiento

de la calidad del producto.

Presentación 3.2

El mantenimiento de la calidad e inocuidad de las frutas y

hortalizas implica:

• Conocer la magnitud del problema (pérdidas de calidad y cantidad) y sus principales causas; y/ó las oportunidades.

• Investigar soluciones disponibles a tales problemas o para captar las oportunidades.

• Evaluar el impacto de modificaciones sencillas dentro de la cadena de manejo del producto.

• Capacitar e involucrar a las personas responsables de la implementación de tales cambios.

• Identificar problemas que necesitan mayor investigación, para encontrar soluciones a los mismos.

Presentación 3.2

FOTOGRÁFIAS:

Fernando Maul.

Archivo Fotográfico FAO.

ORGANIZACIÓN DE LAS NACIONES UNIDAS PARA LA AGRICULTURA Y LA ALIMENTACIÓN (FAO)

Servicio de Calidad de los Alimentos y Normas Alimentarias (ESNS)

Dirección de Alimentación y Nutrición

Viale delle Terme di Caracalla

00100 , Roma, Italia.

Correo Electrónico: [email protected]

Tel.: +39 06 57053308

Fax.: +39 06 570 54593/53152

http://www.fao.org/

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