Se caracterizan por tener cadenas polimricas entrecruzadas, formando una resina con una estructura tridimensional que no se funde. Polimerizan irreversiblemente bajo calor o presin formando una masa rgida y dura. Las uniones cruzadas se pueden obtener mediante agentes que las provoquen.

Los polmeros termofijos pueden reforzarse para aumentar su calidad, dureza y resistencia a la corrosin.

El material de refuerzo ms usado es la fibra de vidrio (la proporcin varan entre 20-30%) El 90% de las resinas reforzadas son de polister.

Es de las ms utilizadas en la fabricacin de materiales compuestos avanzados de grado estructurar principalmente en aplicaciones aeroespaciales.Son susceptibles a la humedad durante el proceso de curado y posterior. Superiores a las resinas de tipo polyester en cuanto a resistencia al ambiente se refiere ofreciendo adems mejores propiedades mecnicas. Verstiles y muy comerciales Se puede decir que las matrices de tipo polyester poseen un costo menor que las epxicas y que las de poliamidas presentan mejor resistencia en altas temperaturas, pero las resinas epxicas poseen un extenso rango de propiedades mecnicas, fsicas y de procesamiento lo que las coloca dentro de las ms utilizadas y efectivas en el ramo de los compuestos.

Una resina epxica o poli epxido es un polmero termoestable que se endurece cuando se mezcla con un agente catalizador o endurecedor. Las resinas epoxi ms frecuentes son producto de una reaccin entre bisfenol-a y la epiclorohidrina, el bisfenol A se obtiene de fenol y acetona. Las resinas epoxi estn constituidas comnmente de dos componentes que se mezclan previamente antes de ser usados; al mezclarse reaccionan causando la solidificacin de la resina, su curado se realiza a temperatura ambiente o en horno. Durante ese curado o secado se forman enlaces cruzados lo que hace que su peso molecular sea elevado.

Alta resistencia a temperaturas hasta de 500C Elevada adherencia a superficies metlicas Excelente resistencia a los productos qumicos Qumicamente inertes, no se encogen, y tienen buenas propiedades elctricas. Alta resistencia a esfuerzos de tensin y flexin. Se puede combinar con otros plsticos para obtener compuestos con nuevas caractersticas. Es posible obtener una variedad muy amplia de resinas con viscosidades que van desde lquidas hasta slidas, variando su peso molecular. Este tipo de resinas representa caractersticas bastante interesantes en lo que se refiere a su interaccin qumica con otras resinas termoendurecibles, pues genera productos finales con muy buenas propiedades de resistencia a la abrasin qumica, dielctrica, flexibilidad y adherencia.

Las resinas fenlicas constituyen los primeros polmeros preparados artificialmente a partir de sustancias qumicas de bajo peso molecular. Lo que se busca comercialmente es producir un pre polmero, es decir una sustancia cuya reaccin de condensacin haya comenzado pero no est terminada y que slo contine hasta la polimerizacin total, cuando se las someta a determinadas condiciones fsico qumicas (presin, temperatura, pH, presencia de catalizadores.)

Estas resinas son generalmente empleados como componentes en aislantes de equipos elctricos, reductores y materiales que sufran desgaste. Aunque las resinas epoxi reforzadas con fibra de carbono o de vidrio presentan mejores propiedades mecnicas, estas resinas, con los mismos refuerzos, tienen una mejor comportamiento frente al calor, la llama y las emisiones txicas al ser expuestas al fuego. Excelentes caractersticas elctricas Resistencia al choque y a la abrasin.

Resistente al ataque qumico, especialmente a los disolventes orgnicos.Excelente adhesin a otras resinas.

Este tipo de matrices son muy utilizadas en el rea de los compuestos principalmente en el sector comercial, industrial y de transportes. Existe un sin nmero de formulaciones para estos tipos de resinas, agentes de secado, rellenadores y muchos ms los cuales le proporcionan un amplio rango de posibles aplicaciones. Se derivan tres grandes grupos: Propsito general Resistentes al calor Resistentes al ataque qumico polister polyester Una desventaja de este tipo de resinas es su pobre adherencia a las fibras de carbono y Aramida, sin embargo no lo es as con la fibra de vidrio ya que al formar un compuesto con estos dos materiales se obtienen muy buenas propiedades mecnicas mas no se pueden compara con las de una resina epxica. La resinas vinyl ester y polyester son para uso en aplicaciones de bajo rendimiento. Las resinas vinyl ester necesitan ser mezclada con 1,5% de MEKP para comenzar la reaccin de curado. Estas resinas tienen un limite de vida de 3 meses, por lo tanto la orden debe hacerse tomando en cuenta este aspecto, las resinas vinyl ester son adems compatibles con todas las telas, pigmentos, y rellenos.