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Así de emocionante puede ser el mecanizado.
Plásticos
2 | 3 Una decisión para generaciones: El saber hacer de MARTIN
El mecanizado de plásticos con MARTIN.
En nuestro saber hacer se esconden sus oportunidades.
Con casi 100 años de experiencia en la construcción de
maquinaria, MARTIN se ha convertido en uno de los fabricantes
líderes de escuadradoras, cepilladoras y tupís para el uso pro-
fesional. Construimos nuestras máquinas de acuerdo con los
más recientes conocimientos y normas, y en nuestra producción
apostamos por tecnologías innovadoras.
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4 | 5 Una decisión para generaciones: El saber hacer de MARTIN
MARTIN establece nuevos estándares.
MARTIN es desde hace décadas sinónimo de alta
competencia en el sector del mecanizado de plásticos
con arranque de virutas. En concreto, de la transformación
o el refinamiento con arranque de virutas de productos
semiacabados como tableros, bloques, barras, tubos
y otras formas de suministro de termoplásticos y
duroplásticos. Nos sentimos muy orgullosos de poder
contar entre nuestros clientes con grandes multinacio-
nales, pero también con empresas pequeñas e inno-
vadoras. Las operaciones de mecanizado que pueden
realizarse con nuestras máquinas se utilizan tanto para
la fabricación artesanal de piezas individuales como
para la producción de series pequeñas o medianas.
Incluso cuando se emplean plásticos que solo pueden
mecanizarse con mucho esfuerzo mediante procesos
como el moldeo por inyección, el moldeo por extrusión,
el espumaje o el moldeo por soplado para obtener el
resultado deseado.
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6 | 7 Una decisión para generaciones: Cepilladoras en el mecanizado de plásticos
Cepillar, perfilar, reciclar.Las cepilladoras de MARTIN.
Cepilladoras en el mecanizado de plásticos
Potencia del motor 7,5 kW
Avance regulable continuo 2 – 12 m/min
2.º cilindro extractor de goma
Mesa de vacío
Ventilador de vacío
Cabezal TERSA para mecanizado de plásticos
Ajuste preciso de espesor a 0,05 mm
Protección SUVAMATIC
Pupitre de mando móvil
Estas cepilladoras reúnen los requisitos ideales para un mecanizado moderno de plásticos.
Si desea cepillar perfectamente una pieza, con la cepilladora
T54 conseguirá las mejores condiciones. Y es que solo es
posible mecanizar piezas con la máxima calidad si están
perfectamente cepilladas.
La tarea principal de la regruesadora T45, por el contrario, es
el mecanizado preciso de superficies. Junto a la exigencia de
conseguir de forma precisa un grosor definido del material,
también suele ser relevante la calidad visual de la superficie.
Con la T45 dispondrá de la herramienta perfecta. Incluso los
materiales con menos de 1,5 mm de grosor residual se pueden
mecanizar con una seguridad absoluta para el proceso, gracias
a nuestra tecnología de vacío.
Reciclar y separar
Gracias a sus impresionantes aptitudes y posibilidades,
nuestra T45 es también ideal para tareas de reciclaje.
Cada vez con mayor frecuencia, nuestra máquina tiene que
separar materiales coextrusionados finos o extrafinos o
forrados con tejidos. Tareas que la T45 realiza a la perfección.
Gracias a nuestra tecnología, desenterrará los tesoros que
escoden sus residuos.
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9 8 | Una decisión para generaciones: Cepilladoras en el mecanizado de plásticos
Perfilar y cepillar en una máquina.
Con la T45 Contour le brindamos una solución única
en el mundo para el perfilado eficiente de superficies
en una pasada. Podrá elegir entre la Contour15 y la
Contour25, capaces de perfilar hasta 15,5 mm y 25 mm
de profundidad respectivamente. Si en el eje no hay
ninguna cuchilla de perfilado, la T45 Contour15 es una
regruesadora con todas las funciones. Con la T45
Contour puede realizar perfiles de hasta 630 mm de
ancho, que de otro modo solo conseguiría con caras
máquinas especiales.
Flexible, rápido y preciso con TERSA.
MARTIN apuesta desde hace más de 25 años por su
cabezal de acero macizo TERSA de fabricación propia,
que gracias a su amplio espectro de materiales y geo-
metrías de corte permite reaccionar de forma flexible,
rápida y precisa a los más diferentes requisitos del
material. Junto a este versátil cabeza, que también se
puede suministrar con ángulos de corte especialmente
adaptados, le ofrecemos también el clásico cabezal con
regleta de cuña, así como un cabezal de hélice. Todos
los cabezales se pueden suministrar también opcional-
mente con regímenes especiales de hasta 6.000 rpm.
Para poder mecanizar materiales finos y extrafinos de
un modo seguro y sin impactos, recomendamos combi-
nar una mesa de cepillado lisa con un soporte de vacío.
Gracias a la precisa dosificación del vacío, el material
continuo se mantiene quieto y se puede mecanizar
perfectamente.
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10 | 11 Una decisión para generaciones: Cepilladoras en el mecanizado de plásticos
La interacción perfecta de material y máquina.
Control | Estándar Altura de cepillado de entre 2,8 y 300 mm | Estándar
La adaptación continua del avance (ofrecemos aquí dos rangos
de regulación) consigue una interacción perfecta entre material,
herramienta, avance y arranque de virutas. Gracias al control
electrónico de serie de la altura de cepillado se consiguen gro-
sores de material de máxima precisión; con carácter opcional,
el control funciona con una resolución de 0,05 mm.
Estos valores son realistas, ya que la mesa de cepillado
cuenta con cuatro husos que soportan la carga y con dos
precisas guías prismáticas que absorben la fuerza de empu-
je. Por otro lado, la construcción insonorizante en un moder-
no diseño industrial garantiza un trabajo silencioso.
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La guía que necesita.
Además de la preparación plana de la primera superficie en
la pieza, la T54 procesa también cantos en ángulo con la
máxima precisión. Y es que solo con un cepillado perfecto se
llega a un acabado perfecto.
La T54 ofrece una base óptima para lograr los resultados
de regruesado más precisos. El tope de cepillado de guiado
suave con regla auxiliar integrada facilita un trabajo rápido,
preciso y seguro El tope de cepillado con cojinete de bolas se
desliza con suavidad y sin ladearse sobre rieles templados,
de un modo tan preciso a lo largo de los años como el primer
día. También pueden cepillarse biseles en un instante, ya que
se puede ajustar rápidamente cualquier ángulo entre 90° y
45° con el sencillo ajuste manual.Tope de cepillado | Estándar
12 | 13 Una decisión para generaciones: Escuadradoras en el mecanizado de plásticos
Tronzar, separar, formatear. Las escuadradoras de MARTIN.Con las escuadradoras MARTIN siempre obtendrá el mejor corte.
Además de separar, cortar y formatear materiales de forma precisa, una de las
principales tareas de una escuadradora es el corte a medida de ángulos en la
superficie y en el canto. Si los cortes no se realizan en ángulo recto, se precisarán
de inmediato complejos cálculos para poder producir en todo momento y de forma
precisa piezas con las dimensiones exactas. MARTIN pone en sus manos máquinas
que le brindarán el mejor apoyo en esta exigente tarea. Para poder realizar cortes
precisos independientemente del disco de sierra elegido, los modernos controles
trabajan con un eficiente cálculo de herramienta y con numerosos programas de
cálculo y asistentes. Todos los ejes de la máquina controlados electrónicamente
funcionan siempre sobre la base de las dimensiones de la herramienta en uso.
Las desviaciones de las medidas en trabajos repetitivos pertenecen ya al pasado.
La precisión de repetición de los ajustes controlados es de hasta ± 0,05 mm
o bien ± 0,005°.
Escuadradoras en el mecanizado de plásticos
Memorización de todos los datos de herramienta en la base de datos
Precisión de repetición de ± 0,05 mm o bien ± 0,005°
Sistema de corte de ángulo RadioCompens
Regulación continua de velocidad 2.000 – 6.000 rpm
Ajuste de cantidad mínima de refrigerante
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14 | 15 Una decisión para generaciones: Escuadradoras en el mecanizado de plásticos
Resultados precisos incluso con materiales delicados.
Ajuste de cantidad mínima de refrigerante | T7080
El ajuste de cantidad mínima de
refrigerante le permite también realizar
cortes en plásticos sensibles al calor y
en metales no ferrosos manteniendo la
cabeza fría. El lubricante refrigerante se
dosifica en el punto y se aplica justo allí
donde se necesita.
Las numerosas posibilidades para la
sujeción de la pieza, por ejemplo una
barra de prensado de sujeción seccio-
nal y sólida construcción, respaldan la
precisión y la seguridad con las que se
mecanizan las piezas.
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Infinidad de detalles para llegar a la sierra perfecta.
Cambio de velocidad a través del tablero | Estándar
Pantalla táctil de 10,4" | T70
Velocidad a la carta.
Un motor de regulación continua entre 2.000 y 6.000 rpm
se encarga de que cada material se pueda mecanizar con la
velocidad de corte óptima. Los potentes motores de entre
7,5 y 11 kW permiten aprovechar al máximo la altura de corte
en cualquier momento. El disco de sierra se ajusta siempre
exactamente a 0,01°, tal y como requieren los cortes de
ángulo más precisos.
Central de comandos
El manejo de la máquina con una moderna pantalla táctil no
solo proporciona precisión y seguridad de procesos, sino que
además también hace más agradable el trabajo. Los ajustes
son muy precisos; los ajustes y cortes complicados salen
bien incluso la primera vez. Con ello se ahorra dinero y hasta
resulta divertido.
Corte más potente de hasta 204 mm.
La T75 PreX, el buque insignia de la casa MARTIN, combina, por
primera vez en el mundo, una altura de corte de más de 200 mm
con un margen de inclinación de 2 x 46° en una sola máquina.
La duplicación del rango del ángulo de corte a 92° le pro-
porciona una variedad infinita de nuevas posibilidades en el
mecanizado de plásticos. En la T75 PreX se pueden realizar
cómodamente cortes que hasta el momento eran impensa-
bles en sierras circulares o que solo podían realizarse con
mucho esfuerzo. Las escuadradoras T65 y T70 trabajan con
un margen de inclinación de 0° – 46° y también con una altura
de corte de 204 mm.Disco de sierra inclinable a ambos lados | T75 PreX
16 | 17 Una decisión para generaciones: Escuadradoras en el mecanizado de plásticos
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RadioCompens | T7050
Sistema de corte de ángulo RadioCompens.
El sistema de corte de ángulo RadioCompens opcional
reduce los tiempos de preparación para cortes de
ángulo de longitud exacta en las sierras MARTIN en
hasta un 80 %. Usted solo tiene que ajustar la mesa
transversal al paralelogramo conectada de forma
inalámbrica al control al ángulo de corte requerido;
del resto se encarga el sistema electrónico inteligente
basado en radiocomunicación. Podrá ver la medida
longitudinal correctamente calculada en ambas pantallas
del tope digital incluido en el paquete.
18 | 19 Una decisión para generaciones: Fresadoras en el mecanizado de plásticos
Tupís en el mecanizado de plásticos
Uso de fresas de mango para ranuras en T
Ángulo de giro del huso 2 x 46°
Memorización de todos los datos de herramienta en la base de datos
Control de hasta 7 ejes desde el control
Reducción de los tiempos de preparación de hasta un 80 %
Máxima seguridad de procesos
Precisión de repetición de ± 0,05 mm o bien ± 0,005°
Rebajar, achaflanar, perfilar.Los tupís de MARTIN.Con un tupí MARTIN no existe reto imposible.
La lista de trabajos de mecanizado que puede realizar de forma precisa y econó-
mica con una máquina tupí MARTIN es prácticamente interminable. Por medio del
cálculo integrado de herramienta, incluso los más complejos dibujos de fresado se
pueden preparar en un momento con el eje inclinado. Solo así se puede aprovechar
al máximo el gran margen de inclinación de 2 x 46°. No importa sin trabaja con un
huso fijo o con uno que se inclina hacia delante y hacia atrás; el control le asistirá al
preparar el proceso de fresado. Justo después de activar la herramienta, la máquina
le indica la ubicación establecida para referenciar la herramienta en relación con la
mesa y la galga de tope. De este modo podrá solucionar de forma rápida, y sobre
todo precisa y reproducible, operaciones de equipamiento hasta ahora complejas,
lo que supone un paso decisivo para obtener más flexibilidad, eficiencia y seguridad
en los procesos.
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Separación continua para resultados perfectos.
Para la calidad de la superficie también es decisivo,
junto a una velocidad de corte óptima, un alojamiento
o guiado de la pieza bueno y seguro. Gracias a los
anillos de mesa de regulación eléctrica podrá adaptar
perfectamente la apertura de mesa al diámetro de la
pieza pulsando una tecla o desde el programa. Con
otros sistemas esto no siempre resulta fácil, sobre
todo al trabajar con el huso inclinado.
20 | 21 Una decisión para generaciones: Fresadoras en el mecanizado de plásticos
Apertura de mesa posicionable mediante motor eléctrico | T2714
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Mandril de pinza portapieza | T2763
22 | 23 Una decisión para generaciones: Fresadoras en el mecanizado de plásticos
Opciones que perfeccionan sus fresas.
Sistema de cambio rápido HSK | T2770
Pantalla táctil de 10,4" | T2710
Gracias a la opción HSK podrá equipar la máquina en segundos.
El acreditado sistema de cambio rápido DornFix creado por
MARTIN le permite cambiar el mandril en unos pocos minutos,
pudiendo así variar fácilmente los diámetros de mandril.
Si su situación de trabajo requiere cambios de herramienta y
de mandril muy frecuentes, elija el sistema opcional neumá-
tico HSK. En él encontrarán su mejor aliado incluso aquellos
que ven su tupí como un complemento efectivo para un centro
de mecanizado CNC.
Adaptación en segundos con la regulación de velocidad.
Según el modelo y la versión, la velocidad de la herramienta
se puede variar en 5 o 6 niveles mediante la transmisión
por correa. La perfecta adaptación de la velocidad de corte
al material que se va a mecanizar se consigue gracias a la
regulación continua de la velocidad de la herramienta, función
que está disponible con carácter opcional. El margen de regu-
lación abarca de las 1.000 a las 12.000 rpm, y los motores
están disponibles con potencias de hasta 11 kW.
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Un control óptimo para obtener resultados estilizados.
Soporte de avance | T2715
Según la máquina y el equipamiento, trabajará con hasta siete
ejes motorizados y controlados. En función del equipamiento
seleccionado tendrá la posibilidad de supervisar y controlar
con la máxima precisión a través del control no solo la altura
de fresado, sino también el ángulo de fresado, la profundi-
dad de fresado, la galga de entrada del tope, la apertura de
mesa, el ajuste de altura del soporte de avance, así como
la velocidad de avance. En el control se pueden almacenar
hasta 1.000 herramientas y 1.000 programas. Una eficiente
función de búsqueda, así como una función de grupos y de
favoritos, le ayudan a la hora de seleccionar un proceso de
fresado concreto.
El soporte de avance posicionable
acelera considerablemente la
preparación de la máquina.
El soporte de avance posicionable
mediante motor eléctrico garantiza el
ajuste rápido y preciso de la posición de
avance. Y en el caso de que no necesite
el avance, puede apartarlo inclinándolo
hacia un lado, sin por ello perder los
ajustes realizados previamente.
Contáctenos:
+49 (0) 8332 911 - [email protected]
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