OFERTA TECNICAREPARACION PISCINA EMERGENCIA Nº 1 DAMCÁLCULO

IMPULSIÓN REFINO A PAD 1 DESDE PISCINA REFINO

MINERA ESCONDIDA LTDA.INGENIERIA FLEXIBILIZACIÓN DE LOS PAD´S DE OXIDO

2014

BEAGLE Ingeniería & Construcción EIRL

CÁLCULO IMPULSIÓN REFINO A PAD 1 DESDE PISCINA REFINO

SIG-MC-MEL01

GESTIÓN DE PROYECTOS

1.0 INTRODUCCIÓN

Minera Escondida Ltda, requiere Lixiviar los tres PADs de óxidos en paralelo, para ello se requiere independizar el sistema de impulsión de refino que actualmente cuenta con 4 bombas verticales, realizando un By pass para poder impulsar con 2 bombas hacia Pad 1 y Pad 2 y las otras 2 bombas impulsaran refino hacia la Piscina del Proyecto OLAP, siendo el objetivo principal la modificación del Manifold de Impulsión.

Por otro lado se requiere el estudio de las capacidades del sistema en el riego desde piscina de refino hacia pad 1 y pad 2 utilizando una bomba, dos bombas y tres bombas de forma independiente.

En la presente informe se realiza el estudio de las capacidades de riego desde piscina de refino hacia PAD1 bajo el sistema y configuración existente.

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2.0 ANTECEDENTES Los antecedentes utilizados durante la elaboración del presente documento son los siguientes:

Criterio de diseño hidráulico desarrollado por Beagle Ingenieria y Construcción EIRL.

Planos antecedentes del proyecto desarrollados por Fluor Daniel N°2376 “Proyecto Oxido” área 340.

Planos Proyectados por Beagle Ingenieria y Construcción EIRL. P025-340-G-001

Curva bomba ENSIVAL 250VE270-45-B-1

Densidad de refino 1,2 ton/m3

Reporte NºOS-186 OS-187 Levantamiento Topográfico Línea de refino ILS

3.0 DESARROLLO

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Figura 1: sistema de impulsión a PAD 1

El sistema de alimentación a PAD 1 desde piscina de refino se realiza por medio de una tubería de HDPE 630 mm PN16 con un largo aproximado de 1 km hasta la corona de pila a una cota de 3200 m.s.n.m.. Como consideración del diseño se determinará una presión necesaria en la corona de la pila de 1,3 bar, presión suficiente para la óptima distribución a las matrices de riego para los módulos a lo largo de las pilas.

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Se realiza la simulación hidráulica por medio de elementos finitos para estudiar el sistema mediante la impulsión de una bomba, dos bombas y 3 bombas.

a) Impulsión a PAD 1 mediante 3 bombas

Figura 2: simulación sistema de impulsión a PAD 1 mediante 3 bombas.

Los resultados de la simulación que el sistema es capaz de impulsar 2046 m3/h, se operará con velocidad de 2,7 m/s, las velocidades máximas permitidas para este tipo de impulsión no deben superar los 3 m/s.

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b) Impulsión a PAD 1 mediante 2 bombas

Figura 3: simulación sistema de impulsión a PAD 1 mediante 2 bombas.

Los resultados de la simulación que el sistema es capaz de impulsar 1751 m3/h con la utilización de dos bombas, las velocidades son de 2,3 m/s

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c) Impulsión a PAD 1 mediante 1 bombas

Figura 4: simulación sistema de impulsión a PAD 1 mediante 1 bombas.

Los resultados de la simulación muestran que para un flujo de 1104 m3/h.

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Figura 5: • Curva bomba ENSIVAL 250VE270-45-B-1

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4.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Como criterio de diseño para este tipo de impulsiones no se recomienda sobrepasar velocidades por sobre 3 m/s.

Se estudia los flujos máximos alcanzados mediante la impulsión de 3, 2 y 1 bomba desde piscina de refino hacia PAD1.

En ninguno de los 3 casos estudiados las presiones superan las presiones admisibles de la tubería de 230 psi para una tubería de HDPE PN16.

Para el caso de la utilización de 3 bombas el flujo máximo alcanzado es de 2046 m3/h y las velocidades alcanzadas no sobrepasan los 3 m/s por lo tanto es una condición idónea de operación.

Para el caso de la utilización de 2 bombas el flujo máximo alcanzado es de 1751 m3/h y las velocidades alcanzadas no sobrepasan los 3 m/s por lo tanto es una condición idónea de operación.

Para el caso de la impulsión mediante 1 bomba el flujo máximo es de 1104 m3/h y el sistema trabaja dentro de los parámetros de diseño.

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