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“NORMAS DE SEGURIDAD MINERA APLICABLE A FAENAS MINERAS”, según Título XV del D.S. 34.

FORTIFICACIÓN Y ACUÑADURA

(GUÍA N° 5 DE OPERACIÓN PARA LA PEQUEÑA MINERÍA )

Preparó y relató: Raúl González Cáceres

Inspector Coordinador de Seguridad Minera Zona Sur

Introducción

Uno de los riesgos más importantes de accidentes en las labores

mineras subterráneas, es la caída de rocas desde el techo de las

galerías o de sus cajas o costados, y en las minas a rajo abierto el

deslizamiento de terrenos.

Al construir labores subterráneas, se extrae un volumen de masa

rocosa que provoca cambios en las condiciones naturales de equilibrio.

Se crean espacios en los cuales las caras libres quedan sometidas a

fuerzas que quedan sin oposición y convergen hacia el espacio vacío,

provocando grietas en el techo y las cajas, y pueden generar el

desprendimiento de rocas sueltas o planchones.

Este desprendimiento puede favorecerse por condiciones inadecuadas de:

• Características y condiciones determinadas de la masa rocosa.

• Forma y dimensiones de la excavación.

• Método empleado de explotación.

• Debilitamiento producido por las tronaduras.

• Presencia de agua.

Estas condiciones pueden aumentar el agrietamiento de la roca en el tiempo.

La prevención de estos riesgos comienza con un adecuado diseño de las labores

mineras, un correcto diagrama de disparo y una adecuada dosificación de

explosivos. No obstante, la acuñadura es fundamental para el mantenimiento de

labores seguras y la fortificación en aquellos casos que no presente la condición

de auto soporte. De esta manera, el objetivo de estas acciones es asegurar la

estabilidad física de labores de las obras en minas subterráneas

Fortificación

La fortificación es el conjunto de procedimientos que permiten mantener estable las labores

cuando su condición no es auto soportante en una mina subterránea.

El rol fundamental de la fortificación es:

•Mantener las labores seguras y con una sección y dimensiones suficientes para la circulación del

personal, equipos, aire, etc.

• Impedir el desmoronamiento de material fracturado.

• Disminuir el movimiento de las cajas, techo y piso (minería del carbón).

• Mantener la cohesión de los terrenos.

El reconocimiento y tratamiento oportuno del terreno peligroso mediante fortificación, es vital

para evitar que se produzcan accidentes, pérdidas en la producción o daños en los equipos.

Se prohíbe trabajar o acceder a cualquier lugar de la mina que no esté debidamente fortificado.

Solamente podrán quedar sin fortificación los sectores en los cuales su comportamiento sea

conocido en cuanto a su condición de autosoporte, previa recomendación de un especialista.

Observaciones de Terreno

Con el propósito de identificar sectores que

requieran fortificación, existen diferentes maneras

de detectar aumentos de presión en las labores,

tales como:

• El desplazamiento de cuñas, fracturas, fallas y

quiebres que se encuentran en el terreno.

• El desvío de pisos o cajas de las galerías, así

como el tapado o la forma ovalada que toman

perforaciones normales.

• La deformación o quiebre de pernos y maderas,

el pandeamiento de mallas que tienen roca

suelta que está sobre ella, ruidos extraños,

fuertes o repetitivos, o el goteo del cerro.

• La observación de rocas nuevas en el piso de

las labores.

Todo lo anterior es señal de

posibles desprendimientos de

material, por lo que debe

informarse al Responsable de la

Faena.

Existen varios métodos de

fortificación, siendo la

enmaderación el más empleado

en la pequeña minería. Si el

caso lo amerita, eventualmente

se podría considerar la

utilización de pernos de anclaje,

mallas de acero tipo biscocho,

hormigón proyectado o

shotcrete, y marcos de acero

Criterios de Fortificación

La fortificación debe diseñarse de manera racional y

específica para cada caso en particular. En faenas

mineras de corta vida, la fortificación si es necesario,

será tan sencilla como sea posible; no obstante, debe

asegurar la estabilidad de la labor. En faenas de mayor

duración, la tendencia es diseñar fortificaciones de

carácter más permanente.

Clasificación de la Fortificación

Fortificación pasiva: Es aquella en que, por razones operacionales y de seguridad, no aplica

ninguna carga externa al momento de la instalación y sólo trabaja cuando el macizo rocoso

experimenta alguna deformación. Los métodos más empleados son la enmaderación, los

marcos metálicos (rígidos, deslizantes o articulados), el hormigón armado (vigas - marco de

concreto, mampostería), shotcrete, malla.

De acuerdo con el mecanismo de sostenimiento, se distinguen los siguientes tipos

de fortificación:


Fortificación activa, o reforzamiento: Se orienta a restablecer el equilibrio

original de los diferentes esfuerzos y, al mismo tiempo, a modificar

estructuralmente la roca para hacerla “autosoportable”. Los métodos más

empleados son el anclaje de rocas (puntuales o repartidas), y las

proyecciones neumáticas de hormigón (shotcrete) o mortero (gunita).

Fortificación combinada: Es aquella en que, por razones operacionales y de seguridad, combina

soportes y refuerzos. Los métodos más empleados son la enmaderación (reforzada con perfiles

metálicos), los marcos de acero - pernos de anclaje y shotcrete, el hormigón proyectado (reforzado con

cerchas o perfiles metálicos), y el shotcrete con pernos de anclaje y mallas de acero. Los soportes se

deben ubicar de manera uniforme, sistemática y en los intervalos apropiados


Sistema de hormigón proyectado con

malla y perno:

En caso de ser necesario y garantizar la

permanencia de labores subterráneas,

se debe adicionar hormigón proyectado

(shotcrete) al sistema perno malla.

Grouting:

Son inyecciones de cementos o resinas que tienen un

tiempo de fraguado para que ingrese en la fisuras y

después las consolide, la presión de inyección y el

tiempo de fraguado se debe estudiar de acuerdo a las

fisuras o grietas de la roca, se usa principalmente para

eliminar filtraciones de agua o consolidar sectores

fracturados.

NO ACUÑAR

Es el más torpe de los accidentes. Se produce por considerar en algún momento a esta actividad como innecesaria o como pérdida de tiempo. Su causa suele ser la exagerada confianza por conocimiento de la actividad.

Causas de los Accidentes por Caída de Rocas

ACUÑAR EN FORMA DEFICIENTE

Se produce cuando los trabajadores sólo hacen un examen visual de la zona de riesgo y se limitan a botar solo aquellas piedras que a simple vista se aprecian sueltas.


FALTA DE FORTIFICACIÓN

Se produce cuando se utiliza la acuñadura para asegurar terrenos que por su inestabilidad debieran fortificarse.


ACUÑADURA INCORRECTA

Este tipo de accidentes ocurre cuando la acuñadura se ejecuta en forma incorrecta. Como ejemplo podemos señalar:

POSICIÓN PELIGROSA: cuando el personal se ubica bajo la línea de caída de planchones o cuando los planchones rebotan contra otras rocas u objetos y se proyectan al trabajador.


•USO INADECUADO DE LAS HERRAMIENTAS:

cuando el personal utiliza barretillas muy cortas y trabaja sobre superficies improvisadas o inadecuadas para alcanzar zonas de mayor altura.


Acuñadura de Rocas

Definición Acuñadura

1. Es una técnica obligatoria, permanente y de manera

controlada, para detectar y botar toda roca o planchón que

se encuentre suelto, abierto, ligeramente desprendido del

techo o las cajas o con posibilidades de soltarse, para evitar

que estos caigan en un momento imprevisto y que puedan

ocasionar graves consecuencias.

2. El personal que desarrolla esta actividad debe estar

adecuadamente entrenado, de manera que sepa dónde y

cómo ubicarse, y cómo manejar eficientemente las

herramientas para realizar esta labor.

3. En las operaciones subterráneas, el trabajador se

encuentra expuesto a este riesgo, desde el momento en

que entre las labores, hasta salir de ellas.

4. En la minería subterránea Chilena, la mayor ocurrencia

de accidentes, se debe a caídas de rocas, ya sea desde el

techo de las galerías o sus costados.

Del total de accidentes ocurridos por caída de rocas,

aproximadamente el 50% producen lesiones incapacitantes

a los trabajadores.

¿CUANDO ACUÑAR? El problema sobre el momento oportuno de realizar la acuñadura durante las operaciones cotidianas mineras, es una de las situaciones que los trabajadores no tienen muy claro. Las rocas pueden permanecer sueltas durante un periodo determinado de tiempo, como también una roca puede debilitarse en cualquier momento para quedar a punto de caer. Por tanto, la operación de acuñadura debe hacerse en todo momento, dependiendo indudablemente, de las condiciones que presenta la galería. En el desarrollo de galerías o socavones debe acuñarse: • Al momento de llegar al lugar de trabajo. • Durante el turno, con una frecuencia que dependerá de las condiciones del terreno y de las operaciones que se estén realizando. • Necesariamente antes de iniciar en las frentes de trabajo (Levantes, desarrollos, DA).

Acuñadura de Rocas

¿DONDE DEBE ACUÑARSE?

Dependerá fundamentalmente del tipo de trabajo que se esté ejecutando: desarrollos, frentes productivos, composturas, etc. Vale decir, que para cada operación habrá una respuesta diferente.

Debe acuñarse, en primer lugar, la zona donde se ha tronado (si se está tronando), el lugar donde se trabajará exactamente, y aquellos lugares no fortificados donde transita el personal.

Durante el desarrollo de una galería, la frente debe ser acuñada permanentemente por el personal, sin necesidad de que ello sea motivo de planificación especial; el resto de la galería y aquellos lugares que son “tierra de nadie” deben considerarse dentro de la planificación general de las labores subterráneas, disponiendo su revisión periódica.

Es obligación de todo trabajador el observar constantemente las condiciones del cerro por donde transita, y proceder a su acuñadura en caso de haber planchones sueltos.

La acuñadura se realiza tanto antes de iniciar el trabajo como cuantas veces sea necesario durante la jornada y dirigida a todos los lugares de la Mina

Acuñadura de Rocas

consideraciones previas…

Se debe determinar la zona a acuñar, probando la firmeza del techo y costados golpeando

la roca con uno de los extremos de la barretilla. Se debe comenzar por la parte fresca (roca

firme), de manera que el sonido metálico o fuerte vibración de la barretilla que ocurre en este

caso, pueda diferenciarse del sonido apagado y poca o ninguna vibración cuando se golpea

roca suelta.

•Si el cerro está suelto se

producirá un SONIDO HUECO

(TUMB)

•Si está firme, tendremos un SONIDO METÁLICO

(TLANG) debe tenerse mucho cuidado de realizar

bien esta operación, y no confundirse, ya que por lo

general los planchones demasiado grandes (de una

tonelada o más) a pesar de estar sueltos producen

sonido metálico.

Procedimiento de acuñadura

La revisión del estado de la labor y su acuñadura debe efectuarse con un mínimo de dos

personas.

consideraciones previas…

Al acuñar un determinado sector, se debe prohibir el paso de personas o vehículos hasta

que el sector se encuentre seguro, colocando barreras o letreros avisando de esta medida.

Se debe verificar en la zona de acuñadura la existencia de instalaciones eléctricas o

cañerías de aire comprimido o agua, las que deberán protegerse por la eventual caídas de

planchones sobre ellas.

Procedimiento de acuñadura

Normas para efectuar la Acuñadura

La secuencia para revisión y acuñadura en galerías debe comenzar en el techo y continuar en las cajas, en

ambos casos desde atrás hacia la frente de trabajo, teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:

• Fractura del terreno

• Planos de falla

• Rocas sospechosas

• La acuñadura debe efectuarse con adecuada iluminación

• Los acuñadores deben tener un largo adecuado a la sección.

Situaciones Especiales

En caso de planchones que no se desprendan, se debe tener las siguientes consideraciones:

Aislar el área peligrosa con barreras, avisos o loros.

Colocar soportes al planchón peligroso, que pueden ser de madera (palmeras, zapatos,

monos) o gatos mecánicos, situación que podrá ser permanente o transitoria.

En caso de ser transitorio, el planchón se debe eliminar mediante explosivos, utilizando un

parche.

Si las condiciones lo permiten, el planchón se podrá perforar y colocar pernos de anclaje.

En sectores grandes afectados con caídas de rocas, acuñar, limpiar y fortificar por sectores

pequeños.

•En ningún caso se debe dejar un planchón sin control.

•Debe impedirse el acceso a labores abandonadas o con peligro de caída de rocas colocando barreras y señalización .

•Como medida de precaución, siempre que se vuelve a una galería que ha permanecido sin ser trabajada por un lapso de tiempo, deberá acuñarse y no confiarse en que ya se acuñó anteriormente.

•Siempre se debe escuchar y mirar atentamente en las zonas de trabajo; si se perciben “crujidos y goteos” hay peligro de planchoneo.

•Es muy importante que NUNCA se introduzca la herramienta de acuñadura en fondos de tiros, en tiros quedados o con restos de explosivos.

Procedimiento para acuñar otras recomendaciones…

FORTIFICACIÓN:

La fortificación puede definirse como el conjunto de elementos empleados para mantener la cavidad o galerías abiertas en un terreno, por el tiempo que se necesita.

El papel de la fortificación en el sostenimiento de las galerías es fundamental, pues de la eficiente aplicación del sistema depende la mayor duración de la galería, evitándose accidentes al personal, atrasos y otras dificultades.

FORTIFICACIÓN DE GALERÍAS

•La madera es la fortificación más usada a nivel de pequeña minería, debido a su menor costo y facilidad de manejo y colocación. Es de una gran resistencia y elasticidad, que permite recibir fuertes presiones sin quebrarse bruscamente; lo que da aviso anticipado de que será necesario cambiarla o reforzarla.

•La madera se adapta mejor a las necesidades de los diferentes terrenos debido a su capacidad de trabajar satisfactoriamente a la FLEXION (fuerzas perpendiculares a las fibras, y al PANDEO (fuerzas en dirección a sus fibras).

•Los marcos de madera son la forma más representativa de “enmaderación”, los que están compuestos por tres piezas fundamentales llamadas: sombrero o viga, en posición horizontal, que se apoya en dos postes, pie derecho o vertical.

•Para elegir correctamente la madera a usar, deben considerarse dos factores fundamentales:

– Las condiciones ambientes en la que se utilizará, que puede ser desde húmedo hasta seco, y que influye en la variación de peso, propiedades mecánicas y durabilidad.

– Las demandas a las que puede estar sometida, pudiendo ser del tipo compresión paralela a la fibra, compresión perpendicular a la fibra, o bien pandeo, tracción, flexión y esfuerzo de corte.

Elementos de la fortificación

MARCORNAS DE MADERA

Se define como marcorna el conjunto de una viga y dos postes debidamente ensamblados.

La Viga, es una pieza rolliza, previamente preparada y colocada en forma horizontal apegada al techo.

Los Postes, son dos piezas rollizas que sostienen firmemente las viga por sus extremos, afirmados al piso o sobre cedentes y separados convenientemente hacia el exterior de la galería.

El sistema consiste en colocar en espacios previamente preparado marcornas de madera a distancia regulares.


Para que el sistema sea efectivo, las marcornas deben cumplir los siguientes requisitos:

a) La Viga:

-Los cortes para el ensamble no deben quedar en las grietas en la misma línea de asentamiento del poste, ya que con las primeras presiones el poste las rasga con facilidad.

-Las vigas preparadas con las grietas muy abiertas en el sentido indicado, se recomienda no usarlas.


Malo

La presión

rasga la

viga.

Bien

La presión

cierra la

grieta

GRIETAS EN LAS VIGAS

Posición de la viga:

- Deben colocarse en forma horizontal, aunque para ello sea necesario romper el techo de la labor aplomada y colocada a la altura pedida respecto a la razante.

- No deben quedar presionadas en sus extremos, se quiebran fácilmente sin carga y con mayor razón por las presiones laterales. Las paredes de las galerías deben permitir la suficiente holgura para que las puntas queden libres.

- No deben quedar apoyadas en cheminales, la roca al agrietarse puede provocar su caída.

- No deben usarse para su sostenimiento pedazo de poste apoyados en salientes de la roca, por lo mismo de lo anterior.

- No deben ir en contacto directo con el techo. Su destrucción es muy rápida por falta de cedencia, para ello se utiliza el tapado o tendido al techo.


Posición de los postes:

-El asentamiento con la viga, ensamble, debe ser correcto.

- La abertura de pata debe ser la indicada. El ángulo de inclinación o de cierre debe ser de 12° hacia la tosca. Esta abertura de pata

permite lograr un apriete de los postes al actuar los empujes laterales del terreno.

- En labores a nivel (maestras) los postes se colocan verticales o normales a la razante.

- En labores inclinadas debe tener una inclinación media con relación a la pendiente de la galería y las presiones normales y verticales al peso o techo de la labor.



90°Rasante 90°

Ancho de pata = 20% largo poste (X)

X

A

Elementos Auxiliares de Fortificación con Marcornas de madera:

Tendidos o tapados: Es la madera que se coloca entre la viga y el techo en dirección de la galería, apoyadas en un cheminal o viga atrás y tentenadas adelante sobre la viga y a una distancia máxima de 0,40 mt., con el objeto de evitar caídas de tosca y servir de cedencia a la marcorna. Se deben instalar para evitar que se quiebren las vigas por contacto directo con el cerro. La distribución del tapado debe ser pareja, con varios puntos de apoyo (4 a 6). Los castillos que puedan hacerse en picaduras del techo (sobre las vigas), deben tejerse con los puntos de apoyo, para que tengan una resistencia uniforme, de lo contrario se quebraría la viga con facilidad en el centro.

Tabiques: Es el revestimiento de los costados de la galería con madera entrelazada y relleno con tosca, hasta una altura de 2/3 la longitud del poste, y en terrenos malos hasta 3/4. Una mayor altura cargaría demasiado al poste, rasgaría la pestaña de corte de la viga. La separación entre las piezas de madera debe ser como máximo 30 cm. y en lo posible tomar 3 postes para evitar desprendimientos de toscas. Deben hacerse con tosca granada y su parte de mayor longitud irá en dirección hacia la caja de la galería para obtener una mayor trabazón de la “pirca”. Con la tosca molida se rellenan los huecos interiores, dando al conjunto una mayor resistencia.


Cedentes: Son trozos de tablones o cabezales, colocados sobre sobre dos chocos, sobre los cuales se apoyan los postes. La abertura de los chocos debe permitir la pasada del poste al quebrarse el tablón o cabezal; su interior debe estar limpio. Los cedentes deben tener una mayor cedencia que los elementos contiguos: castillos y paquetes, para evitar que las cargas se concentren en las marcornas. Su objetivo es prolongar las vida útil de las marcornas.


Trabas:

Son trozos de guiones a medida que se colocan

entre las vigas y los postes para evitar que las

marcornas se descuadren. Se colocan en un

número de 6, para permitir un trabajo armónico de la

entibación.

Generalidades:

Debemos entender por fortificación en frentes de arranque, al conjunto de procedimientos que nos permiten mantener abierta una zona junto al frente de carbón, para que puedan trabajar con seguridad los mineros y equipos, durante el tiempo que dure el proceso de extracción.

Fortificación de frentes

Para mantener una fortificación es necesario contar con recursos materiales mínimos, es decir materiales y herramientas adecuadas:

Materiales

-Tablillas o ½ cañas de eucaliptus de 0,15 mt. de diámetro * 2,5 mt. de largo

-Varillones de eucaliptus de 0,10 a 0,15 mt. de diámetro * 2,5 mt. de largo.

-Rollizo de pino de 0,15 a 0,20 mt. de diámetro * 2,5 mt. de largo

Herramientas: a) Serrucho, b) Combo 6 lbs.c) Hacha martillo d) Pico escoces.e) Chuzo


Enmaderación de frentes:

•Se utilizan solamente tablillas y los postes de eucaliptus, por su gran cedencia, para fortificar las calles arrancadas de carbón y subtechos de galerías.

•La distancia entre marcos en los frentes no debe exceder de los 0,60 metros, una mayor distancia es peligrosa, ya que se puede deteriorar el techo y colapsar mediante caída de toscas.

•Al ubicar la tablilla, en caso que el techo no sea parejo, es conveniente colocar cuñas entre tablilla y techo.

•Al empostar la tablilla se debe cuidar que la inclinación del poste con relación la inclinación del manto, debe ser la intermedia entre la línea vertical y la que forma un ángulo recto con el techo a piso.

•Es importante que la fortificación quede bien alineada para permitir un buen control del techo y/o descenso del cerro, debe quedar paralela al eje de la labor y se colocan en la medida que se arranque carbón.


Para una colocación de un marco en el frente se debe proceder de la siguiente forma:

-Reunir materiales

-Hacer cheminal

-Tomar medida

-Cortar el poste

-Levantar tablillas y atentenar

-Fijar poste y apretar, luego se repite la operación.¿Cuál poste se va a colocar primero?(abarrote o carbón), va a depender de las condiciones de terreno del frente.


Subtecho

DA

Para una colocación de un marco en subtechos se debe proceder de la siguiente forma:

-Reunir materiales

-Hacer cheminal

-Tomar medida

-Cortar el poste

-Levantar tablillas y atentenar

-Fijar postes y apretar, luego se repite la operación.

-Cuando el cerro es competente las tablillas del frente se empostan solo en los extremos, de lo contrario se coloca un tercer poste al centro de ellas, además de confeccionar un castillo del frente, con madera de Pino de 0,20 metros de diámetro por 1,2 metros de largo.


Paquetes:

Sus principales objetivos corresponden a los siguientes:

-Bajar lenta y simétricamente el macizo rocoso que circunda las galerías, sin deformarlo.

-Soporta mas del 80% del peso del macizo que converge, y lo transmite al piso debido a las amplias superficies de apoyo

-Alejar cortaduras marginales de las maestras.

-Limitar cortaduras paralelas al frente.

Condiciones de los paquetes:

1.- Deben ser homogéneos: significa que no tengan espacios (huecos) y deben presentar una estructura uniforme. Las toscas deben ir colocadas unas sobre otras (como pirca) y los “huecos existentes rellenados con tosca molida.

2.-Deben comprimirse: Para que los paquetes se compriman uniformemente deben cumplir el requisito anterior (se puede comparar el paquete con un resorte gigantesco que baja poco a poco por el peso de las estratas del techo).

3.- Deben expandirse libremente: Este factor es muy importante y necesario en fortificación de galerías. Como por ejemplo se puede hacer la siguiente comparación:

“ Cuando se hace pan, para darle forma se toma un “lulo”, este se aplasta con la mano y el “lulo” sufre una expansión radial, es decir, en todo sentido. Algo semejante ocurre con los paquetes, pues al ser comprimidos se expanden. Para evitar que esta expansión afecte a los castillos, es necesario dejar un espacio entre castillo y paquete de 30 cms. y entre paquete y macizo de 40 cms. No hacerlo significaría que el flujo lateral del paquete desplazará al castillo hacia la maestra y este destruir la fortificación de la galería.

Reforzamiento de Fortificación de frentes


Paquetes:

Confección de los paquetes:

El paquete debe ser hecho con bastante

precaución y debe ser acuñado contra el techo.

No deben quedar “huecos” o “leones”, ya que

anulan el objetivo de este elemento de

reforzamiento del techo.

La carga que debe soportar el paquete depende

principalmente de la potencia de la veta. El largo

debe ser igualmente suficiente para permitir un

descenso regular del techo a ambos lados de la

galería.

Castillos empaquetados:

•Su finalidad es disminuir las presiones a los costados de las galerías, y con ello evitar la hinchazón del piso.

•Deben ser colocados simétricamente por el eje de la galería.

• Se construyen al mismo tiempo que los paquetes, la idea es que el castilllo debe ceder a continuación de los paquetes, para evitar que se dañe la galería por presiones y presencia de cortaduras marginales sobre la labor.

• La mantención de la galería depende esencialmente del comportamiento de tales castillos.

Construcción de los castillos:

•Hacer los castillos lo mas rápidamente posible, una vez efectuado el arranque de carbón y su fortificación de tablillas con postes. En una “DA” de 5 metros, considerar un castillo empaquetado de 1,5*1,0 metros, un paquete de unos 2,5 metros y el resto para espacios de expansión y compresión de estos elementos.

• Se deben sacar los postes de entre los castillos o en sus alrededores, ya que puede suceder: el poste se rompe, en caso de no romperse es una aguja que perfora el techo.

• Los castillos deberían tener la base cuadrada, pero en los frentes con pendiente, se deben construir en forma rectangular, y la parte mas larga con la punta hacia la maestra. El largo de los rollizos debe ser de 1,2 metros y de preferencia 1,5 metros en vetas superiores a 1,0 metros. La madera a utilizar debe ser redonda y verde.


Colocación de la madera de los Castillos: •La primera cama de madera estará hecha con rollizos de tope colocados perpendicularmente al eje de la galería a fin de dar una buena base al castillo y repartir bien las cargas al piso. •Se ponen perpendicularmente al eje de la galería para conservar una buena estabilidad. Lo mismo debe hacerse con la cama de remate del castillo al techo. Los rollizos intermedios van paralelos y perpendiculares, cruzándose. Los rollizos perpendiculares al eje de la galería pueden ser 2 o 3. •Debe cuidarse que todos los puntos de cruzamiento estén sobre una misma vertical. Este principio hay que respetarlo siempre en los castillos, si se quiere evitar la flexión o el corte de la madera.


No hay que olvidar jamás que la influencia perturbadora en un frente en movimiento, es comparable con un rodillo que aplasta todo a su paso. Dicho de otra forma mas simple, el carbón viene a ser algo así como la “mantequilla dentro del pan”, y que al apretarlo sale proyectado hacia fuera.

PRESION

Consideraciones:

Reflexión

El conocimiento de los diferentes tipos de rocas, especialmente en lo que se refiere a su resistencia a las presiones; los efectos de las fallas y planos de fracturas, del agua y del aire, y dinámica de esfuerzos en el terreno, permiten elegir el sistema de fortificación mas apropiado de galerías, lo que garantiza una mayor duración del sistema, secciones adecuadas y seguridad al personal y equipos.

Normas de Fortificación en Minas de Carbón

En los frentes de explotación se debe arrancar el carbón lo más completamente posible,

en particular en las partes poco estables y en las capas muy inclinadas. Debe evitarse

siempre que sea posible, la práctica de dejar pilares o macizos de carbón.

En el método de explotación de caserones y pilares con recuperación de pilares, el

arranque de estos debe realizarse lo más rápidamente posible una vez que se termino de

explotar el sector.

Cuando se recupere la entibación utilizada, a excepción de la madera, esta operación

debe llevarse a cabo con la mayor rapidez posible.

Para la recuperación de la fortificación ubicada en la última calle deben existir

previamente procedimientos.

Deben ser objeto de procedimientos aprobados por la administración, los sistemas de

fortificación de subtechos de Maestras Principales y de revuelta de los frentes de

arranque, empaquetado de ciegas y uso de encastillado. La administración deberá

someter estos procedimientos para la aprobación del Servicio.

No debe recuperarse la entibación utilizada, en caso de ser de madera.

¿ALGUNA PREGUNTA, DISCUSIÓN O COMENTARIO?

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