5 medidas de protección y seguridaden las soldaduras por puntosde resistencia y por difusión

5. MEDIDAS DE PROTECCI N Y SEGURIDAD EN LAS SOLDADU -RAS POR PUNTOS DE RESISTENCIA Y POR DIFUSI N

5.1. Evaluación de riesgos en los procesos de soldadura

5.2. Medidas de protección y seguridad

5.2.1. Soldadura por puntos de resistencia

5.2.2. Soldadura por difusión

El desarrollo de toda actividad, especialmente la profesional,lleva aparejado un riesgo, bien por el propio trabajo en sí, por

las condiciones ambientales en las que se desarrollará o por las herra-mientas y productos que se han de emplear. El conocimiento de todosestos riesgos, de la forma de limitarlos y de protegerse de ellos es fun-damental para evitar un accidente o enfermedad profesional y, si éstosse materializan, tener limitadas y controladas sus consecuencias. Deeste modo, se contribuye a tener un puesto de trabajo seguro, no sólopara el propio trabajador, sino para todas las personas que se muevenpor el taller.

En los trabajos de soldadura enreparación, los riesgos que sehan de prevenir son muy varia-dos, por lo que resulta funda-mental la correcta elección de lasmedidas de protección y seguri-dad, tanto personales comocolectivas.

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Soldadura por puntos

5.1. Evaluación de riesgos en los procesos desoldadura

La evaluación de los riesgos en una determinada actividad laboral

requiere, en primer lugar, un perfecto conocimiento de los trabajos aso-

ciados a la citada tarea para, acto seguido, valorar los riesgos vincula-

dos.

Los principales riesgos a tener en cuenta en los procesos de soldadu-

ra realizados en el taller de carrocería son:

• Quemaduras.

• Radiaciones.

• Incendios y explosiones.

• Riesgos eléctricos.

• Inhalación de elementos nocivos (gases y humos).

Si bien la variedad de los trabajos de soldadura es grande, existe una

serie de riesgos que son totalmente independientes del proceso de sol-

dadura o de las herramientas y útiles usados.

De esta forma, el operario debe, como norma general, utilizar guantes apro-

piados y ropa ajustada, tanto en el cuello como en las mangas, para impe-

dir quemaduras por proyecciones de chispas o radiaciones. Así mismo, la

ropa ajustada dificulta la deposición de chispas en la ropa del propio traba-

jador.

Al igual que el trabajador se protege, es necesaria la protección de la zona

de trabajo y de los lugares adyacentes a donde se realiza el trabajo de sol-

dadura. Así, el uso de mantas ignífugas para cubrir guarnecidos, tapizados

y lunas del vehículo y protegerlo de las chispas y proyecciones, debe ser

generalizado. Las pantallas protegerán a los operarios que trabajen en

zonas colindantes.

SOLDADURAS POR PUNTOS DE RESISTENCIA Y POR DIFUSI N EN LA REPARACI N DE CARROCE-R˝AS

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5.2. Medidas de protección y seguridad

Una vez que el chapista conoce de forma específica cada uno de los ries-gos que la actividad de soldadura lleva aparejados, es necesario queconozca las medidas de prevención y los equipos y protecciones a utili-zar. Con esa finalidad, se desglosan las diferentes medidas para la sol-dadura por puntos de resistencia y por difusión.

5.2.1. Soldadura por puntos de resistencia

En este tipo de soldadura, los dos factores o causas principales que pue-den dar origen a un accidente son la producción de calor y los riesgoseléctricos. La primera precaución que se debe tener en cuenta a la horade soldar mediante puntos de resistencia es no exceder demasiado laintensidad de soldadura necesaria para cada operación; de esta forma, seevita una excesiva fusión de material, que podrían originar proyeccionesde metal fundido. Igualmente, y con el fin de evitar proyecciones de mate-rial, es necesaria una limpieza previade la zona a soldar, procurando, asi-mismo, que exista un contacto íntimoentre las chapas.

Para evitar quemaduras por proyec-ción de material, se hace necesarioel empleo de gafas de protección obien de una pantalla facial.

Los riesgos de quemaduras se evita-rán introduciendo, periódicamente,los electrodos en agua, siempre queel equipo no disponga de sistema derefrigeración. Aún así, es necesarioel empleo de guantes de trabajo.

5. MEDIDAS DE PROTECCI N Y SEGURIDAD EN LOS PROCESOS DE SOLDADURA

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Protecciones en la soldadura por puntos de resistencia

La tensión eléctrica con la que funcionan estos equipos de soldaduraes suficiente para provocar accidentes graves por electrocución. Por lotanto, es necesario seguir una serie de normas de utilización. Así,habrá que mantener en perfecto estado todos los cables y conexiones,evitar el contacto del agua con los elementos de la máquina, no sobre-pasar su factor de trabajo y desconectarla de la red, antes de realizaroperaciones de mantenimiento.

La generación de camposmagnéticos en las máquinasde soldadura por puntos deresistencia es muy intensa,pudiendo llegar a ser peligro-sos para aquellas personasque tuvieran implantado unmarcapasos.

SOLDADURAS POR PUNTOS DE RESISTENCIA Y POR DIFUSI N EN LA REPARACI N DE CARROCE-R˝AS

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• Usar gafas y máscaras faciales para evitar proyecciones.

• Refrigerar los electrodos.

• Emplear guantes para evitar quemaduras.

• Revisar el estado de cables y conexiones eléctricas.

• Disponer de conexiones con diferenciales y tomas de tierra.

• Evitar las sobrecargas.

• Evitar la presencia de humedad en contacto con la máquina.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR PUNTOS DE RESISTENCIA

Posición adecuada para la soldadura

en la traviesa delantera

5. MEDIDAS DE PROTECCI N Y SEGURIDAD EN LOS PROCESOS DE SOLDADURA

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5.2.2. Soldadura por difusión

Las principales medidas de protección en este tipo de soldaduras sedeben, fundamentalmente, al manejo de gases a presión, combustiblesy comburentes, al empleo directo de llama o a las elevadas temperatu-ras con las que se trabaja en ciertos casos.

• Soldadura dura: dentro de esta técnica, hay dos tipos de procesos:la soldadura dura MIG (MIG-Brazing) y la soldadura oxiacetilénica.Las medidas de protección necesarias para ejecutar una soldaduradura MIG son análogas a las utilizadas en un proceso convencional desoldadura MIG. Por este motivo, a continuación se detallan sólo lasmedidas necesarias en los procesos de soldadura dura oxiacetilénica.En este caso, al elegir las protecciones oculares, se procurará quetengan un índice de protección entre el 2 y el 4, en función del mate-rial a soldar y del caudal de gas que se deba emplear. En el caso derealizar la soldadura sobre chapas sucias o con restos de grasas, esnecesario dotar al puesto de trabajo de un sistema de extracción loca-lizada, de forma que se produzca la menor cantidad posible de vapo-res tóxicos.

La forma más eficaz de evitar las que-maduras es dotar al puesto de trabajode un soporte para colocar el soplete,en aquellos instantes en que no seesté utilizando. Así, se podría dejar elsoplete encendido, sin correr riesgosde quemaduras.

En cuanto al manejo de los gases, esnecesario diferenciar entre los gasescombustibles y los comburentes.Com bustible es el acetileno, gas alta-mente inflamable, que combustiona Soporte para el soplete

de soldadura

con pequeñas concentraciones de aire y oxígeno; por ello, no sedeben encender llamas o utilizar equipos eléctricos en presencia debotellas de este gas.

El acetileno es incompatible con materiales o aleaciones que conten-gan cobre y plata, reaccionando con ellos y dando origen a la apari-ción de acetiluros de extrema inestabilidad, que pueden dar origen acombustiones espontáneas.

Asimismo, el acetileno puede producir el desplazamiento del oxígeno,provocando asfixia, por lo que no se debe trabajar en zonas cerradas,sin la ventilación adecuada. Como gas comburente actúa el oxígeno,que acelera notablemente los procesos de combustión, reaccionandoen presencia de grasas o materiales orgánicos. Es importante, por lotanto, no manipular estas botellas con guantes o manorreductores quepudieran presentar restos de estos materiales.

SOLDADURAS POR PUNTOS DE RESISTENCIA Y POR DIFUSI N EN LA REPARACI N DE CARROCE-R˝AS

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• Usar gafas de protección contra radiaciones.

• Elegir filtros inactínicos con índice de protección nº 2 al 4.

• Usar guantes, manguitos.

• Mantener las superficies limpias de grasa, pinturas, disolventes.

• Usar los sistemas de extracción apropiados para cada caso.

• Emplear reguladores de presión específicos para cada gas.

• Uitlizar válvulas antirretroceso de la llama.

• Almacenar adecuadamente las botellas de gas.

• Disponer siempre de un extintor cerca del puesto de trabajo.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD EN LA SOLDADURA DURA

El oxígeno se debe utilizar en zonas con ventilación suficiente y nuncacomo sustituto del aire comprimido en operaciones de soplado, porejemplo. En cualquier caso, es primordial mantener una ventilaciónsuficiente en los lugares de trabajo para evitar la acumulación de estegas y minimizar los riesgos de la combustión.

• Soldadura blanda: los principales riesgos a los que se encuentraexpuesto el chapista en la aplicación de la soldadura blanda son lasquemaduras y la ingestión de vapores de plomo. La ingestión deplomo no puede ser eliminada por el organismo, llegando a provocaruna enfermedad irreversible denominada saturnismo.

El operario debe protegerse mediante la utilización de mascarillasapropiadas y sistemas directos de extracción. Igualmente, ha de eli-minar el polvo desprendido en las operaciones de lijado y de elimina-ción del estaño-plomo sobrante.

5. MEDIDAS DE PROTECCI N Y SEGURIDAD EN LOS PROCESOS DE SOLDADURA

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• Usar mascarillas para polvo y vapores.

• Utilizar equipos de extracción directa.

• Emplear guantes de trabajo.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD EN LA SOLDADURA BLANDA

Empleo de protecciones en la aplicación del estaño-plomo