MI 225 LSOLDADORA DE ARCOCORRIENTE ALTERNA

SOLDADORA DE CORRIENTE ALTERNA

ABRIL DE 2005

MANUAL DE OPERACION

PROCESOS

ELECTRODO REVESTIDO (SMAW)

DESCRIPCIÓN

PROPORCIONE ESTE MANUAL AL OPERADOR.

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CA

EL PODER DE LA ALTA TECNOLOGIA

MI - 225 L PM6PC2

REGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO I

SECCION 1 -- PALABRAS Y SEÑALES DE SEGURIDAD 1

SECCION 2 -- ESPECIFICACIONES 1

2 - 1. CURVAS VOLTS - AMPERES 1

2 - 2. CURVAS DE CICLO DE TRABAJO 2

SECCION 3 -- INSTALACION 2

3 - 1. SELECCION DE LA UBICACION Y MOVIMIENTO DE LA MAQUINA SOLDADORA 2

3 - 2. CONEXION A TIERRA DE LA UNIDAD 3

3 - 3. SELECCION Y PREPARACION DE LOS CABLES DE SALIDA PARA SOLDAR 3

3 - 4. CONEXIONADO EN LAS TERMINALES DE SALIDA 4

3 - 5. CONEXIONADO EN LAS TERMINALES DE ENTRADA 4

SECCION 4 -- OPERACION 5

SECCION 5 -- MANTENIMIENTO Y GUIA DE PROBLEMAS 6

5 - 1. MANTENIMIENTO DE RUTINA 6

5 - 2. GUIA DE PROBLEMAS 6

SECCION 6 -- DIAGRAMA ELECTRICO 7

SECCION 7 -- LISTA DE PARTES 7

FIGURA 7-1. ENSAMBLE GENERAL 8

FIGURA 7-2. ENSAMBLE DEL TRANSFORMADOR 9

CONTENIDO

MI - 225 L PM6PC3

REGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

PRECAUCIÓNPROTEJASE USTED MISMO Y A OTROS DE POSIBLES SERIOS ACCIDENTES. MANTENGA A LOS NIÑOS ALEJADOS DE LOS LUGARES DE TRABAJO. MANTEN GAA LAS PERSONAS CON REGULADORES DE LATIDO CARDIACO LEJOS DE LAS AREAS DE TRABAJO.

En soldadura, como en la mayoría de los trabajos. Se esta expuesto a ciertos riesgos. La soldadura es segura cuando se toma las debidasprecauciones. Las reglas de seguridad dadas a continuación son únicamente un sumario de una información más completa que puede serencontrada en las normas de seguridad. Es importante leer y seguir las reglas de seguridad.

LA REPARACION, INSTALACION, OPERACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE SOLDAR DEBE SER SIEMPRE EJECUTADA PORPERSONAL CALIFICADO.

La Soldadura de Arco Eléctrico puede ser peligrosa

DESCARGAS ELECTRICAS pueden causar la muerte.Tocar partes eléctricas vivas puede causar un shock total oserias quemaduras. El circuito que forman el electrodo y la pinzade tierra están eléctricamente vivas cuando la máquina esencendida. El circuito de conexión primaria a la máquina y laspartes de la misma están también eléctricamente vivas cuandola máquina es encendida. En procesos de soldadura automáticosy semiautomáticos, el microalambre, los rodillos y guías de

conducción, el alojamiento de los rodillos y todas las partes metálicas que tocanel microalambre están eléctricamente vivos o energizados. Una instalaciónincorrecta o un equipo mal aterrizado puede ser un riesgo. Siga las siguientesrecomendaciones:

1.- No toque partes eléctricamente vivas ( energizadas ).

2.- Use siempre ropa seca, guantes en buenas condiciones y equipo deseguridad adecuado.

3.- Aíslese usted mismo de la pieza de trabajo y tierra pisando en tapetesaislantes y secos.

4.- Desconecte la máquina o pare el motor ( en caso de máquinas impulsadaspor motores de combustión ) antes de instalarlas ó dar mantenimiento.

5.- Instale y aterricé la máquina adecuadamente de acuerdo a este manualo bien de acuerdo a los códigos eléctricos nacionales, estatales o locales.

6.- Apague el equipo cuando no esté en uso.

7.- Nunca utilice cables rotos, dañados, mal empalmados o de un tamañono recomendado.

8.- No enrolle cables alrededor de un cuerpo.

9.- La pieza de trabajo debe tener una buena conexión a tierra.

10.- No toque el electrodo mientras este en contacto con la pieza de tierra.

11.- Use únicamente máquinas que estén en buenas condiciones de operaciónde operación. Cambie o repare piezas dañadas inmediata mente.

12.- Cuando trabaje a niveles arriba del piso utilice arneses de seguridad paraprevenir caídas.

13.- Mantenga las cubiertas de las máquinas en su lugar y atornilleadecuadamente.

LAS RADIACIONES DEL ARCO ELECTRICO puedenquemar ojos y piel; el RUIDO puede dañar elsentido auditivo .

Las radiaciones emanadas de los procesos de soldaduraproducen intenso calor y fuertes rayos ultravioleta que puedenquemar los ojos y piel. El ruido de algunos procesos puedendañar el sentido auditivo.

Siga las siguientes recomendaciones:

1.- Utilice caretas de soldar con el lente de la sombra adecuada al tipo

de proceso de soldadura, esto protegerá su cara y ojos mientras sueldau observa algún trabajo.

2.- Use lentes de seguridad con el número de sombra adecuada al proceso desoldadura.

3.- Proteja a los demás de las chispas y destellos del arco limitando su lugarde trabajo con biombos o cortinas utilizables para procesos de soldadura.

4.- Utilice ropa robusta y material resistente a la flama ( lana y cuero) así comozapatos de uso industrial.

5.- Utilice protectores auditivos si el nivel de ruido es alto.

HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para susalud.La soldadura produce humos y gases que al respirarlos puedenser riesgoso para su salud. Siga las recomendaciones siguientes:

1.-Mantenga la cabeza a distancia de los humos. No los respire.

2.-Si trabaja en interiores ventile el área o use sistemas deextracción en el arco.

3.- Si la ventilación es pobre, use un respirador autónomo adecuado.

4.- Lea las hojas de datos de los materiales a soldar, así como las instrucciones del fabricante sobre las recomendaciones para soldar metales conrecubrimientos, antioxidante, etc.

5.-Trabaje en áreas confinadas únicamente si están bien ventiladas o si utilizaun respirador autónomo. Los gases de protección usados para soldar puedendesplazar el aire causando accidentes o incluso la muerte. Asegúrese queel aire que respira es limpio.

6.- No suelde en lugares cerca de desengrasantes, limpiadores o envases enaerosol. La temperatura y las radiaciones del arco eléctrico pueden reaccionarcon los vapores formando gases tóxicos o altamente irritántes.

7.- No suelde en metales recubiertos con plomo, zinc o cadmio a menos que: elrecubrimiento sea removido del área de soldadura, el área de trabajo sea bienventilado o si utiliza un respirador adecuado. Los recubrimientos y cualquiermetal que contengan estos recubrimientos forman humos tóxicos si se lessuelda.

LA SOLDADURA puede causar explosiones o fuego.Las chispas, el metal caliente, la escoria de la soldadura, la piezade trabajo y las partes calientes de los equipos pueden causarfuego o quemaduras. El contacto accidental del electrodo, delmicroalambre con objetos metálicos pueden causar chispas,sobrecalentamiento fuego. Siga las siguientes recomendaciones:

1.-Protéjase y proteja a otros de las chispas y del metalcaliente.

2.- No suelde donde las chispas pueden alcanzar materiales flamables oexplosivos.

3.- Todos los materiales flamables deberán estar alejados por lo menos a unadistancia de 11 mts. ( 35 pies ) del área de soldadura.

Si no es posible alejarlos deberán estar protegidos por cubiertas adecuadas.

4.- Las mesas o bancos de trabajo deberán contar con pequeñas ranuras pordonde puedan fluir fácilmente las chispas y materiales calientes provenientes de la soldadura.

5.- Mantenga siempre a la mano un extinguidor en buenas condiciones paracasos de emergencia.

6.- No suelde en contenedores cerrados como tanques o bidones para gasolina,aceite, etc.

7.- Conecte la pinza de tierra a la pieza de trabajo lo más cerca posible dela zona de soldadura para evitar que la corriente fluya por grandes distanciasocasionando que pudiera hacer contacto con algún objeto extraño y provocaraun corto circuito.

MI - 225 L PM6PC4

8.- No utilice la soldadura para deshielar tuberías congeladas.

9.- Retire el electrodo del portaelectrodo o corte el microalambre deltubo de contacto cuando no este en uso.

10.- Use prendas de vestir de material natural tal como guantes, petosy polainas de cuero, zapatos industriales y cascos.

LAS CHISPAS Y METALES CALIENTES puedencausar accidentes.

El esmerilado y rectificado provocan que algunas partículas demetal salgan disparadas, así también cuando la soldadura seenfría desprende escoria.

LOS CILINDROS pueden explotar si son dañados.Los cilindros que almacenan los gases de protección contienengas a gran presión, si son dañados pueden explotar. Ya que loscilindros de gas son generalmente parte del proceso de solda-dura, asegúrese de manejarlos cuidadosamente.

Siga las siguientes instrucciones:

1.- Proteja a los cilindros de gas comprimido de las excesivatemperatura, los golpes y arcos eléctricos.

2.- Instale y asegure los cilindros en una posición vertical y encadénelos a unsoporte estacionario o a un contenedor especialmente diseñado para su manejo.

Con esto evitará caídas y golpes.

3.- Mantenga los cilindros alejados del circuito de soldadura o de cualquier otrocircuito eléctrico.

4.- Evite tocar el cilindro con el electrodo.

5.- Utilice únicamente los gases de protección, reguladores, mangueras y dispositivos diseñados y recomendados para cada aplicación especifica. Mantenga los cilindros y sus accesorios siempre en buenas condiciones de trabajo.

6.- Siempre que abra la válvula de gas párese del lado opuesto a la salida del gas.

7.- Mantenga siempre la capucha de protección sobre la válvula excepto cuandoel cilindro está en uso ó cuando está siendo conectado para uso.

8.- Lea y siga las instrucciones dadas por los fabricantes de estos equipos.

Los motores de combustión interna pueden ser peligrososPRECAUCIÓNLOS GASES DE SALIDA de un motor puedencausar la muerte.1.- Use estas máquinas en los exteriores o en áreas bien

ventiladas.

2.- Si estas máquinas son usadas en interiores dirija los gases hacia elexterior y lejos de las entradas de aire lavado, acondicionado, etc.

EL COMBUSTIBLE usado en los motores puedecausar fuego o explosión.El combustible es altamente flamable. Siga las siguientesrecomendaciones:

1.- Detenga la marcha del motor antes de verificar o agregarcombustible.

2.- No agregue combustible mientras esté fumando o si la

máquina se encuentra cerca de chispas o flamas.

3.- Permita que el motor se enfríe antes de agregar combustible. De ser posibleverifique que el motor esté frío antes de iniciar el trabajo.

4.- No sobrellene el tanque de combustible, deje espacio para la expansión delcombustible.

5.- No derrame el combustible. Si el combustible es derramado limpié el área antesde arrancar el motor.

LAS PARTES EN MOVIMIENTO pueden causaraccidentes.Las partes en movimiento como ventiladores, rotores y bandaspueden llegar a cortar dedos o incluso una mano o pueden atraparropa suelta. Observe estas recomendaciones:

1.- Mantenga todas las puertas, paneles, cubiertas y guardascerradas y aseguradas en su lugar.

2.- Detenga la marcha del motor antes de hacer cualquierinstalación o conexión.

3.- Cuando tenga necesidad de quitar guardas, cubiertas, dar mantenimiento oreparar un equipo asegúrese de que sea hecho únicamente por personalcalificado.

4.- Para prevenir arranques accidentales del motor cuando se le este dandomantenimiento, desconecte el cable de la terminal negativa de la batería.

5.- Mantenga las manos, cabello, ropa floja y herramientas alejadas de las partesen movimiento.

6.- Reinstále los paneles o guardas y cierre las puertas cuando el servicio hasido concluido y antes de arrancar el motor.

LAS CHISPAS pueden causar que los gases producidos por lasbaterías EXPLOTEN; los ácidos de las baterías pueden causarquemaduras en los ojos y piel.

Las baterías contienen ácidos y generan gases explosivos.

Siga las siguientes recomendaciones

1.- Siempre utilice un protector facial cuando trabaje en una batería.

2.- Detenga la marcha del motor antes de conectar o desconectar los cables dela batería.

3.- No permita que las herramientas causes chispas cuando trabaje en una batería.

4.- No utilice una soldadora para cargar baterías o como puente para arrancarvehículos.

5.- Conecte las baterías a su polaridad adecuada.

EL VAPOR Y EL LIQUIDO REFRIGERANTE CALIENTEY PRESURIZADO pueden quemar cara, ojos y piel.El refrigerante en el radiador esta a altas temperaturas y bajopresión.

Siga las siguientes recomendaciones:

1.- No quite el tapón del radiador cuando el motor esté caliente. Permita que elmotor se enfríe.

2.- Cuando quite un tapón use guantes y ponga un trapo mojado sobre elgollete del radiador cuando remueva el tapón.

3.- Permita que la presión baje antes de quitar completamente el tapón.

1.- Utilice un protector facial o lentes de seguridad.

2.- Use ropa apropiada para proteger su piel.

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1Figura 2-1 Curvas Volts-Amperes.

Las curvas volts-amperes muestran elmínimo y máximo de voltaje y amperajede la capacidad de salida de la máquina.Para valores intermedios las curvas esta-rán dentro de las dos mostradas según elrango respectivo.

2-1 CURVAS VOLTS-AMPERES.

Tabla 2-1 Especificaciones Fuente de Poder

R A N G OA .- A LTO .B .- B A JO .

AM P ER ES

VO

LTS

CA

60

55

50

45

40

35

30

2520

15

10

5

0 250 30020015010050

SECCION 2 ESPECIFICACIONES

SECCION 1 PALABRAS Y SEÑALES DESEGURIDAD

IMPORTANTE: Estas dos partes identifican instrucciones especiales necesarias para una operación más eficientedel equipo.

ADVERTENCIALa mención de la palabra advertencia nos indica que ciertos procedimientos ó conductas deberán seguirse para evitarserios daños corporales ó la muerte.

PRECAUCIONLa mención de la palabra precaución nos indica que ciertos procedimientos ó conductas deberán seguirse para evitardaños corporales ó daño al equipo.

La siguiente simbología de seguridad y palabras claves se utilizan durante todo el instructivo para llamar la atención y paraidentificar los diferentes niveles de peligro e instrucciones especiales.

MI - 225 L PM6PC6

2

Figura 3-1 Localización y Movimiento de la Máquina Soldadora.

1.- Dejar un espacio abierto(mínimo) de 45 cms. en cadauno de los lados para evitarcualquier obstrucción del flujode aire.

2.- Asa de levantamiento.

1

2

Figura 2-2 Gráfica de Ciclo de Trabajo.

El ciclo de trabajo de toda máquina de soldaresta basado en un intervalo de 10 minutos.

Las curvas del ciclo de trabajo muestran cuantotiempo la unidad puede operar dentro de un periodo de10 minutos sin causar sobrecalentamiento o daño.

Esta máquina ha sido diseñada para proporcio-nar 155 amperes de soldadura al 20 % de ciclo detrabajo a tensiones de 220 V. ó 110 V. Esto quiere decirque la máquina puede ser operada con seguridad conuna corriente de soldadura de 155 amperes durante 2minutos, descansando los próximos 8 minutos paraenfriamiento. A medida que se reduce la corriente desalida de la máquina el ciclo de trabajo aumenta, tal ycomo se aprecia en la figura 2-2.

2-2 CURVA DE CICLO DE TRABAJOEXCEDIENDO LOS CICLOS DE TRABAJO PUEDEN DAÑAR LA UNIDADNo exceda los ciclos de trabajo indicados.PRECAUCION

3.1 SELECCION DE LA UBICACION Y MOVIMIENTO DE LA MAQUINA SOLDADORA.

SECCION 3 INSTALACION

PRECAUCION LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIODEL MANUAL

SALIDANOMINAL

50 2510 3020 40 60% C .T.

50

10

100120

150

230

% CICLO DE TRABAJO

AM

PE

RE

S D

E S

OLD

AD

UR

A

MI - 225 L PM6PC7

3

3-2 CONEXION A TIERRA DE LA UNIDAD.

1

Figura 3-2 Conexión a Tierra de la Máquina Soldadora.

1.- Terminal para conexión del equipo atierra ( localizado en la parte posterior dela máquina ).

Conecte el equipo a una buena conexiónde tierra física.

Tabla 3-1 Calibre del Cable para Soldar.

100150200250300350

43321

1/0

4321

1/02/0

421

1/02/03/0

31

1/02/03/04/0

21/02/03/04/0

2-2/0

12/03/04/0

2-2/02-3/0

1/03/04/0

2-2/02-3/02-3/0

1/03/04/0

2-2/02-3/02-4/0

AMPERAJEDE

SOLDADURA 10 A 60%C. DE T.

60 HASTA100%

C. DE T.

30 m ó MENOS 45 m 60 m 70 m 90 m 120 m105 m

10 HASTA 100% CICLO DE TRABAJO

LARGO TOTAL DEL CABLE ( COBRE ) EN EL CIRCUITO DE SOLDADURA. *

* El tamaño del cable para soldar ( AWG ). Esta basado en una caída de voltaje de 4 volts ó en una densidad de corrien-te de 300 circular mils por amper. Use cable para soldar con un rango de aislamiento igual ó mayor que el voltaje decircuito abierto de la unidad.

11.1 mm (7/16")

Herramienta Necesaria.

3-3 SELECCION Y PREPARACION DE LOS CABLES DE SALIDA PARA SOLDAR.

1.- Cables del circuito de soldadura. Determine lalongitud total del cable en el circuito de soldadura y lamáxima corriente para soldar. Use la tabla 3-1 paraseleccionar el calibre adecuado del conductor. Usecables lo más cortos posibles, no use cables daña-dos.

2.- Zapata de conexión. Use las zapatas apropiadasde acuerdo a la corriente que se esté manejando.Use llaves de 9/16 para conectar los cables a losbornes de salida de la maquina.

3.- Portaelectrodo aislado. Instale de acuerdo a lasinstrucciones del fabricante.

4.- Pinza de tierra.

Por ejemplo, lalongitud total delcable en el circuitode soldadura es de6 mts.

Figura 3-3 Selección de los Cables para Soldar

4

13

2

( 3 m )

( 3 m )

9/16" (14.3 mm)

Herramienta Necesaria.

MI - 225 L PM6PC8

1 Terminal de trabajo.

2 Terminal de electrodo.Rango BajoRango Alto

3-4 CONEXIONADO EN LAS TERMINALES DE SALIDA.

4

1

2

UNA DESCARGA ELECTRICA le puede causar la muerte.

1 Terminal de trabajo.

2 Terminal de electrodo.Rango BajoRango Alto

Figura 3-4 Conexión en las Terminales de Salida.

4

1

ADVERTENCIA UNA DESCARGA ELECTRICA le puede causar la muerte.

14.3 mm (9/16")

Herramienta Necesaria.

3-5 CONEXIONADO EN LAS TERMINALES DE ENTRADA

Figura 3-5 Conexionado en las Terminales de Entrada.

1 PUERTA DE ACCESO.2 ETIQUETA DE CAMBIOS DE VOLTAJE.3 TABLERO DE TERMINALES PRIMARIAS.Revise la posición del puente conector y com-párela con la etiqueta para asegurar la conexióncorrecta segun el voltaje de alimentación de-seado.4 CABLES DE ALIMENTACION.Conecte los cables de alimentación a un inte-rruptor de energía, utilizando el calibre del con-ductor y la capacidad de los fusibles adecua-dos segun los consumos indicados en la placade datos.3

4

2

1

9.5 mm. ( 3/8" )

Herramienta Necesaria:

TABLA PARA SELECCION DE CALIBRE DEL CONDUCTORPRIMARIO Y FUSIBLE RECOMENDADO NUMERO EN ( ) ESPARA CONDUCTOR A TIERRA.

220 V 2110 V 110 V 220 V 2

MI - 225 L PM6PC9

85

65 80

115

90 110 16045

13595

55

160 MAX180N O U S E E S T E

R A N G OA 11 0 Vo l ts .

5

PRECAUCIÓN

SECCIÓN 4 OPERACION

VER LAS REGLAS DE SEGURIDADAL PRINCIPIO DEL MANUAL

PARA 110 V. Cuando la máquina este conectada a un voltaje de alimentación de 110volts; el ajuste de la corriente de salida indicada en la escala, no deberá exceder de110 amps.

PRECAUCION

Figura 4-1 Controles

1- Guantes aislantes.

2- Lentes de seguridad con cubierta lateral.

3- Careta para soldar.

Siempre use guantes de aislamiento, lentes de seguridad concubierta lateral y careta para soldar con el sombreado adecua-do en el cristal.

1- Pinza de trabajo

Use un cepillo de alambre ó lija para limpiar las partes que se van a unir.

Use un martillo con punta para remover las rebabas después de soldar.

Conecte la pinza de trabajo a una superficie limpia y sin pintura ó a la pieza de

trabajo, tan cerca como le sea posible de la zona a soldar.

Figura 4-2 Equipo de Seguridad.

Figura 4-3 Pinza de Trabajo.

13

2

1 ESCALA INDICADORA DE CORRIENTE. Esta escala indica el

amperaje de salida al que esta ajustada la máquina, para una mejor

operación de soldadura.

RANGO PARA 220 V. DE ALIMENTACION. Este rango se utiliza

cuando la máquina ha sido energizada con una alimentación de 220

V. obteniendo un rango de corriente de salida de 45 a 230 Amps.

RANGO PARA 110 V. DE ALIMENTACION. Este rango (infe-

rior) se utiliza cuando la máquina ha sido energizada con una

alimentación de 110 V. obteniendo un rango de corriente de salida

de 45 a100 Amps. en rango bajo y 85 a 110A en rango alto.

Figura 4-4 Escala Indicadora de Corriente.

1

4 1 CONTROL DE AJUSTE DE CORRIENTE.

2 ESCALA INDICADORA DE CORRIENTE.

3 TERMINALES DE SALIDA.

4 INTERRUPTOR DE ALIMENTACION.

1 CONTROL DE AJUSTE DE CORRIENTE.

Use este control (perilla) para seleccionar la corriente de soldadura

segun la necesidad de aplicación. Gire la perilla en el sentido de las

manecillas del reloj para aumentar la corriente de salida y gire en sentido

contrario para disminuir la corriente.

MI - 225 L PM6PC10

PROBLEMA S O L U C I O N

REVISE QUE NO HAYA CONEXIONES FLOJAS.REVISE QUE LOS ELECTRODOS NO ESTEN DEFECTUOSOS ó HUMEDOS.

REVISE LOS FUSIBLES DEL INTERRUPTOR PRINCIPAL.INTERRUPTOR PRINCIPAL DEFECTUOSO - REVISAR Y REPARAR.REVISE EL MOTOR VENTILADOR.

REVISE QUE EL VOLTAJE DE ALIMENTACION SEA EL ADECUADO.REVISE QUE NO HAYA CABLES MUY LARGOS ó DE CALIBRE INADECUADO.REVISE QUE NO HAYA CONEXIONES FLOJAS.

CHEQUE LA CONEXION DEL VENTILADOR SEGUN DIAGRAMA ELECTRICO.REVISE QUE EL MOTOR GIRE LIBREMENTE.

REVISE LA CONEXION DEL PUENTE CONECTOR EN EL TABLERO PRIMARIO,QUE LA CONEXION CORREPONDA AL VOLTAJE DE ALIMENTACION.

REVISE QUE LOS CABLES PORTAELECTRODOS ESTEN HACIENDO BUENCONTACTO ENTRE CONEXIONES.

CORRIENTE DE SOLDADURA ERRÁTICA

NO HAY CONTROL EN LA CORRIENTE ó ESTAMUY REDUCIDA

VENTILADOR GIRA LENTAMENTE

TENSION Y CORRIENTE DE SALIDAALTOS ó BAJOS

EL VENTILADOR GIRA NORMALMENTE PERONO HAY CORRIENTE DE SALIDA

VENTILADOR NO FUNCIONA

5-2 GUIA DE PROBLEMAS

6

SECCION 5 MANTENIMIENTO Y GUIADE PROBLEMAS

5-1 MANTENIMIENTO DE RUTINA

TIEMPO

USO NORMAL: NINGUNO; MAS DEL USO NORMAL: REPARE CUALQUIER CABLE DAÑADO,LIMPIE Y APRIETE LAS CONEXIONES DE LOS CABLES, LIMPIE LAS PARTES INTERNAS.

REPARE CUALQUIER AISLAMIENTO DAÑADO Ó CAMBIE LOS CABLES DE SOLDADURA SI ESNECESARIO, LIMPIE Y APRIETE LAS CONEXIONES, SOPLETEE Ó ASPIRE EL POLVOACUMULADO EN EL INTERIOR.

REEMPLACE CUALQUIER ETIQUETA QUE ESTE ILEGIBLE O DAÑADA, SOPLETEE Ó ASPIREEL INTERIOR DE LA MAQUINA PARA REMOVER EL POLVO Y SUCIEDAD, LUBRICAR LASGUIAS Y FLECHA DEL NUCLEO MOVIL.

CADA MES

CADA 3 MESES

CADA 6 MESES

MANTENIMIENTO

ADVERTENCIA LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO DELMANUAL

MI - 225 L PM6PC11

7

SECCION 6 DIAGRAMA ELECTRICO

F

P

Figura 6-1 Diagrama Eléctrico.

REF. NO. INV. CANT.

1311111111411

D E S C R I P C I O N

12345678910111213

Caja base pintada.Tablero porta birlo moldeado.Interruptor de linea.Frente impreso.Manija de plastico.Transformador armado.Motor del ventilador.Aspa para ventilador.Asa.Cubierta impresa.Rodaja.Indicador de corriente.Tablero primario de conexiones.

PC 1119PT 1054PI 0028PF 0361PM 0377PT 1085MM 02364MA 00510PA 0401PC 0921MR 09428PI 0021PT 1084

SECCION 7 LISTA DE PARTES

MI - 225 L PM6PC12

Figura 7-1 Ensamble General8

1

2

3

4

5

6

7 8

9 10

11

12

13

MI - 225 L PM6PC13

9Figura 7-2 Ensamble del Transformador.

1

4

8

9

11

8

52

76

103 6

D E S C R I P C I O N CANT.

11112242112

Lista 7-2 Ensamble del Transformador.

Cuerpo del núcleo del transformador.Bobina primaria.Bobina secundaria.Cabeza del núcleo.Aislante de fibra de .030" x 1" x 3".CuñaSeparadorPorta laminas.Unión portaláminas.Tornillo moldeado para shunt.Resorte para shunt.

NO. INV.

PN 0046PB 0723PB 0724PC 1013PA 0353MC 09123PS 0695MP 07990MU 00010MT 05458MR 09218

REF.

1234567891011

NOTAS

POLIZA DE GARANTIA

SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA, S.A. DE C.V. , garantiza susequipos de soldar por arco eléctrico, de corte por plasma y/o susaccesorios nuevos al primer comprador, a partir de la fecha deentrega, comprometiéndose a la reposición sin cargo de toda pieza quese determine en nuestra Fábrica o Centros de Servicio y TalleresAutorizados en la República Mexicana, estar defectuosa a causa delos materiales o mano de obra deficientes, por los periodos de tiempoabajo especificados contados a partir de fecha de facturación de lamaquina.

GARANTIA UNIFORME PARA MAQUINAS INFRA

MAQUINAS SOLDADORAS ROTATIVASCONMUTADORES 1 AÑO

ESTATOR 3 AÑOS

ROTOR 3 AÑOS

MOTOR DE COMBUSTION INTERNA 1 AÑO

(GARANTIA OTORGADA POR EL FABRICANTE).

ENFRIADOR DE AGUA 1 AÑO

ANTORCHAS (PROCESO MIG/TIG) 3 MESES

ANTORCHAS DE CORTE POR PLASMA 3 MESES

CONTROLES REMOTO 3 MESES

TARJETAS ELECTRONICAS DE REPUESTO 3 MESES

PARTES DE REPUESTO EN GENERAL 3 MESES

BAJO LAS CONDICIONES SIGUIENTES:1°.- Para hacer efectiva esta Póliza de Garantía no podrán exigirsemayores requisitos que la presentación de esta Póliza y copia dela factura de venta con el producto en la dirección más cercanade la fábrica, Centro de Servicio y Talleres Autorizados en laRepública Mexicana.

2°.- SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S.A. DE C.V. , se comprometea reparar el producto, así como las piezas y componentes defectuososdel mismo sin ningún cargo para el comprador o a reemplazar elproducto con previa autorización de SIISA descontando el monto dedepreciación razonable por uso del equipo al momento del cambio.

3°.- El tiempo de reparación o canje, en ningún caso será mayor de 30días, contados a partir de la recepción del producto.

4°.- Las refacciones y partes pueden adquirirse en las direccionescitadas adjuntas a esta Póliza de Garantía.

ESTA GARANTIA NO ES VALIDA EN LOSSIGUIENTES CASOS:

a).- Esta Garantía no tendrá validez en el caso de que la máquina hayasido reparada o alterado su orden de funcionamiento por personas noautorizadas por SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S.A. DE C.V. ,o bien que haya sido sometida a trabajos fuera de las especificacionesde la misma, abuso, negligencia o sufrido accidentes por una malainstalación o inadecuada transportación.

b).- Esta Garantía no es aplicable a consumibles tales como:tubos de contacto, boquillas, electrodos, aislantes, adaptadores,toberas portamordazas, monocoils, contactores, tableros portabirloy de conexión, relevadores, rodillos impulsores, partes electricas ypartes que sufran desgaste por el uso normal (shunts, escobillas, etc)

c).- No aplica en el caso de omitir el mantenimiento preventivode rutina indicado en el manual del propietario.

Los productos manufacturados por SIISA estan diseñados paraser usados por usuarios comerciales, industriales y personasentrenadas o con experiencia en el manejo, uso y mantenimientode maquinas para soldar y corte por plasma y SIISA no seresponsabiliza por daños directos, indirectos, incidentales o deconsecuencia, causados a terceros debido a evento de falla delequipo por no haberse instalado y usado en la forma correctaespecificada en el manual del propietario.

NOTA: EN CASO DE QUE LA PRESENTE POLIZA DE GARANTIA SEEXTRAVIARA DENTRO DEL PERIODO DE GARANTIA, SOLDADORASINDUSTRIALES INFRA S.A. DE C.V., EXTENDERA AL CONSUMIDOROTRA, PREVIA LA PRESENTACION DE LA NOTA DE COMPRA OFACTURA RESPECTIVA.

Se recomienda que estos datos se anoten, y sellen en conjuntocon el vendedor, y deberá enviarse a la planta SOLDADORASINDUSTRIALES INFRA S.A. DE C.V. , ubicada en la calle dePlásticos no. 17, Col Sn Fco. Cuautlalpan, Naucalpan de JúarezEstado de México, CP 53560

MAQUINAS SOLDADORAS ESTATICAS YCORTE POR PLASMA

ACCESORIOS

DATOS DE LA MAQUINA QUE CUBRE ESTA GARANTIA

Nombre del propietario:

Domicilio:

Modelo de la máquina:

Número de serie:

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VIGENTE A PARTIR DE ENERO DEL AÑO 2002 Y CANCELA A LAS ANTERIORES A ESTA FECHA

TRANSFORMADOR 3 AÑOS

ALIMENTADORES 3 AÑOS

RECTIFICADOR DE POTENCIA ORIGINAL 3 AÑOS

MAQUINAS LINEA ARCTRON 18 MESES

MOTOR VENTILADOR 3 MESES

(AL TERMINO APLICA LA GARANTIA OTORGADA POR EL FABRICANTE)

NOTAS

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