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MAYO DE 2007

PROCESOS

ELECTRODO REVESTIDO (SMAW)

DESCRIPCIN

SOLDADORA DE CORRIENTE CONSTANTE/POTENCIAL CONSTANTE (CC/VC).

PROCESO MIG (GMAW).

PROCESO TIG (GTAW)

CC

VC

SALIDA DE SOLDADURA: CA Y CD

BRONCO 311

MANUAL DE OPERACIONPROPORCIONE ESTE MANUAL AL OPERADOR.

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EL PODER DE LA ALTA TECNOLOGIA

BRONCO 311PM6PC - 2

CONTENIDOREGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO ............................................................................................................. i

SECCION 1 PALABRAS , SEALES DE SEGURIDAD Y DEFINICIONES ............................................................................................................... 1

SECCION 2 ESPECIFICACIONES ..................................................................................................... ....................................................................... 2

2 - 1 Especificaciones de Soldadura ...................................................................................................................................................................... 2

2 - 2 Consumo de Combustible ............................................................................................................................................................................... 2

2 - 3 Curvas de la salida auxiliar .............................................................................................................................................................................. 2

2 - 4 Curvas Volts-Amperes ..................................................................................................................................................................................... 3

2 - 5 Grfica del Ciclo de Trabajo ............................................................................................................................................................................. 3

SECCION 3 INSTALACION ...................................................................................................................................................................................... 4

3 - 1 Seleccin de la Ubicacin y Movimiento de la Mquina .................................................................................................................................. 4

3 - 2 Dimensiones ...................................................................................................................................................................................................... 4

3 - 3 Instalacin del Tubo de Escape ...................................................................................................................................................................... 4

3 - 4 Conexines de la Bateria .................................................................................................................................................................................. 5

3 - 5 Verificacin del Motor antes de arrancar ....................................................................................................................................................... 5

3 - 6 Conexin del equipo a tierra ............................................................................................................................................................................ 6

3 - 7 Conexin a la Terminal de Salida ..................................................................................................................................................................... 6

3 - 6 Seleccin y Preparacin de los Cables ........................................................................................................................................................... 7

SECCION 4 CONTROLES PARA SOLDADURA.................................................................................................................................................... 7

4 - 1 Controles ........................................................................................................................................................................................................... 7

4 - 2 Selector de Polaridad CA / CD ......................................................................................................................................................................... 8

4 - 3 Selector de Rango ............................................................................................................................................................................................ 8

4 - 4 Horometro .......................................................................................................................................................................................................... 8

4 - 5 Control de Ajuste fino Amperes/Voltaje .......................................................................................................................................................... 9

4 - 6 Controles del Motor .......................................................................................................................................................................................... 9

4 - 7 Control de Tiempo de Recorte ......................................................................................................................................................................... 9

4 - 8 Controles para Soldadura con Microalambre ............................................................................................................................................... 10

4 - 9 Controles para proceso Mig ........................................................................................................................................................................... 11

SECCION 5 CONTROLES DE LA FUERZA AUXILIAR ........................................................................................................................................ 12

5 - 1 Receptaculos .................................................................................................................................................................................................. 12

5 - 2 Alambrado de la Clavija ................................................................................................................................................................................. 13

SECCION 6 MANTENIMIENTO Y GUIA DE PROBLEMAS .................................................................................................................................. 14

6 - 1 Mantenimiento de Rutina ................................................................................................................................................................................. 14

6 - 2 Mantenimiento de Motor .................................................................................................................................................................................. 15

6 - 3 Mantenimiento al Filtro de Aire ....................................................................................................................................................................... 16

6 - 4 Cambio de Aceite del Motor, Filtro de Aceite y Combustible ........................................................................................................................ 16

6 - 5 Revisin del Voltaje de la Bateria ................................................................................................................................................................... 17

6 - 6 Ajuste de la Velocidad del Motor ................................................................................................................................................................... 18

6 - 7 Proteccin de la Bobina de Excitacin .......................................................................................................................................................... 19

6 - 8 Proteccin del Sistema Electrico del Motor .................................................................................................................................................... 19

6 - 9 Guia para la solucin de Problemas .............................................................................................................................................................. 20

SECCIN 7 DIAGRAMA ELECTRICO ................................................................................................................................................................... 22

SECCIN 8 GUIA PARA USO DE LA FUERZA AUXILIAR ................................................................................................................................... 23

SECCION 9 LISTA DE PARTES ............................................................................................................................................................................ 26

Figura 9 - 1 Ensamble General ............................................................................................................................................................................... 27

Figura A Ensamble del Generador ...................................................................................................................................................................... 28

Figura B Frente Armado ....................................................................................................................................................................................... 30

Figura C Bafle Armado ......................................................................................................................................................................................... 31

POLIZA DE GARANTIA Y CENTROS DE SERVICIO ............................................................................................................................................ 33

BRONCO 311PM6PC - 3

i

REGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

PRECAUCINPROTEJASE USTED MISMO Y A OTROS DE POSIBLES SERIOS ACCIDENTES. MANTENGA A LOS NIOS ALEJADOS DE LOS LUGARES DE TRABAJO. MANTENGAA LAS PERSONAS CON REGULADORES DE LATIDO CARDIACO LEJOS DE LAS AREAS DE TRABAJO.

En soldadura, como en la mayora de los trabajos. Se esta expuesto a ciertos riesgos. La soldadura es segura cuando se toma las debidasprecauciones. Las reglas de seguridad dadas a continuacin son nicamente un sumario de una informacin ms completa que puede serencontrada en las normas de seguridad. Es importante leer y seguir las reglas de seguridad.

LA REPARACION, INSTALACION, OPERACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE SOLDAR DEBE SER SIEMPRE EJECUTADA PORPERSONAL CALIFICADO.

La Soldadura de Arco Elctrico puede ser peligrosa

DESCARGAS ELECTRICAS pueden causar la muerte.Tocar partes elctricas vivas puede causar un shock total oserias quemaduras. El circuito que forman el electrodo y la pinzade tierra estn elctricamente vivas cuando la mquina esencendida. El circuito de conexin primaria a la mquina y laspartes de la misma estn tambin elctricamente vivas cuandola mquina es encendida. En procesos de soldadura automticosy semiautomticos, el microalambre, los rodillos y guas de

conduccin, el alojamiento de los rodillos y todas las partes metlicas que tocanel microalambre estn elctricamente vivos o energizados. Una instalacinincorrecta o un equipo mal aterrizado puede ser un riesgo. Siga las siguientesrecomendaciones:

1.- No toque partes elctricamente vivas ( energizadas ).

2.- Use siempre ropa seca, guantes en buenas condiciones y equipo deseguridad adecuado.

3.- Aslese usted mismo de la pieza de trabajo y tierra pisando en tapetesaislantes y secos.

4.- Desconecte la mquina o pare el motor ( en caso de mquinas impulsadaspor motores de combustin ) antes de instalarlas dar mantenimiento.

5.- Instale y aterric la mquina adecuadamente de acuerdo a este manualo bien de acuerdo a los cdigos elctricos nacionales, estatales o locales.

6.- Apague el equipo cuando no est en uso.

7.- Nunca utilice cables rotos, daados, mal empalmados o de un tamaono recomendado.

8.- No enrolle cables alrededor de un cuerpo.

9.- La pieza de trabajo debe tener una buena conexin a tierra.

10.- No toque el electrodo mientras este en contacto con la pieza de tierra.

11.- Use nicamente mquinas que estn en buenas condiciones de operacinde operacin. Cambie o repare piezas daadas inmediata mente.

12.- Cuando trabaje a niveles arriba del piso utilice arneses de seguridad paraprevenir cadas.

13.- Mantenga las cubiertas de las mquinas en su lugar y atornilleadecuadamente.

LAS RADIACIONES DEL ARCO ELECTRICO puedenquemar ojos y piel; el RUIDO puede daar elsentido auditivo.

Las radiaciones emanadas de los procesos de soldaduraproducen intenso calor y fuertes rayos ultravioleta que puedenquemar los ojos y piel. El ruido de algunos procesos puedendaar el sentido auditivo.

Siga las siguientes recomendaciones:

1.- Utilice caretas de soldar con el lente de la sombra adecuada al tipo

de proceso de soldadura, esto proteger su cara y ojos mientras sueldau observa algn trabajo.

2.- Use lentes de seguridad con el nmero de sombra adecuada al proceso desoldadura.

3.- Proteja a los dems de las chispas y destellos del arco limitando su lugarde trabajo con biombos o cortinas utilizables para procesos de soldadura.

4.- Utilice ropa robusta y material resistente a la flama ( lana y cuero) as comozapatos de uso industrial.

5.- Utilice protectores auditivos si el nivel de ruido es alto.

HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para susalud.La soldadura produce humos y gases que al respirarlos puedenser riesgoso para su salud. Siga las recomendaciones siguientes:

1.-Mantenga la cabeza a distancia de los humos. No los respire.

2.-Si trabaja en interiores ventile el rea o use sistemas deextraccin en el arco.

3.- Si la ventilacin es pobre, use un respirador autnomo adecuado.

4.- Lea las hojas de datos de los materiales a soldar, as como las instrucciones del fabricante sobre las recomendaciones para soldar metales conrecubrimientos, antioxidante, etc.

5.-Trabaje en reas confinadas nicamente si estn bien ventiladas o si utilizaun respirador autnomo. Los gases de proteccin usados para soldar puedendesplazar el aire causando accidentes o incluso la muerte. Asegrese queel aire que respira es limpio.

6.- No suelde en lugares cerca de desengrasantes, limpiadores o envases enaerosol. La temperatura y las radiaciones del arco elctrico pueden reaccionarcon los vapores formando gases txicos o altamente irritntes.

7.- No suelde en metales recubiertos con plomo, zinc o cadmio a menos que: elrecubrimiento sea removido del rea de soldadura, el rea de trabajo sea bienventilado o si utiliza un respirador adecuado. Los recubrimientos y cualquiermetal que contengan estos recubrimientos forman humos txicos si se lessuelda.

LA SOLDADURA puede causar explosiones o fuego.Las chispas, el metal caliente, la escoria de la soldadura, la piezade trabajo y las partes calientes de los equipos pueden causarfuego o quemaduras. El contacto accidental del electrodo, delmicroalambre con objetos metlicos pueden causar chispas,sobrecalentamiento fuego. Siga las siguientes recomendaciones:

1.-Protjase y proteja a otros de las chispas y del metalcaliente.

2.- No suelde donde las chispas pueden alcanzar materiales flamables oexplosivos.

3.- Todos los materiales flamables debern estar alejados por lo menos a unadistancia de 11 mts. ( 35 pies ) del rea de soldadura.

Si no es posible alejarlos debern estar protegidos por cubiertas adecuadas.

4.- Las mesas o bancos de trabajo debern contar con pequeas ranuras pordonde puedan fluir fcilmente las chispas y materiales calientes provenientes de la soldadura.

5.- Mantenga siempre a la mano un extinguidor en buenas condiciones paracasos de emergencia.

6.- No suelde en contenedores cerrados como tanques o bidones para gasolina,aceite, etc.

7.- Conecte la pinza de tierra a la pieza de trabajo lo ms cerca posible dela zona de soldadura para evitar que la corriente fluya por grandes distanciasocasionando que pudiera hacer contacto con algn objeto extrao y provocaraun corto circuito.

BRONCO 311PM6PC - 4

ii

8.- No utilice la soldadura para deshielar tuberas congeladas.

9.- Retire el electrodo del portaelectrodo o corte el microalambre deltubo de contacto cuando no este en uso.

10.- Use prendas de vestir de material natural tal como guantes, petosy polainas de cuero, zapatos industriales y cascos.

LAS CHISPAS Y METALES CALIENTES puedencausar accidentes.

El esmerilado y rectificado provocan que algunas partculas demetal salgan disparadas, as tambin cuando la soldadura seenfra desprende escoria.

LOS CILINDROS pueden explotar si son daados.Los cilindros que almacenan los gases de proteccin contienengas a gran presin, si son daados pueden explotar. Ya que loscilindros de gas son generalmente parte del proceso de solda-dura, asegrese de manejarlos cuidadosamente.

Siga las siguientes instrucciones:

1.- Proteja a los cilindros de gas comprimido de las excesivatemperatura, los golpes y arcos elctricos.

2.- Instale y asegure los cilindros en una posicin vertical y encadnelos a unsoporte estacionario o a un contenedor especialmente diseado para su manejo.

Con esto evitar cadas y golpes.

3.- Mantenga los cilindros alejados del circuito de soldadura o de cualquier otrocircuito elctrico.

4.- Evite tocar el cilindro con el electrodo.

5.- Utilice nicamente los gases de proteccin, reguladores, mangueras y dispositivos diseados y recomendados para cada aplicacin especifica. Mantenga los cilindros y sus accesorios siempre en buenas condiciones de trabajo.

6.- Siempre que abra la vlvula de gas prese del lado opuesto a la salida del gas.

7.- Mantenga siempre la capucha de proteccin sobre la vlvula excepto cuandoel cilindro est en uso cuando est siendo conectado para uso.

8.- Lea y siga las instrucciones dadas por los fabricantes de estos equipos.

Los motores de combustin interna pueden ser peligrososPRECAUCINLOS GASES DE SALIDA de un motor puedencausar la muerte.1.- Use estas mquinas en los exteriores o en reas bien

ventiladas.

2.- Si estas mquinas son usadas en interiores dirija los gases hacia elexterior y lejos de las entradas de aire lavado, acondicionado, etc.

EL COMBUSTIBLE usado en los motores puedecausar fuego o explosin.El combustible es altamente flamable. Siga las siguientesrecomendaciones:

1.- Detenga la marcha del motor antes de verificar o agregarcombustible.

2.- No agregue combustible mientras est fumando o si la

mquina se encuentra cerca de chispas o flamas.

3.- Permita que el motor se enfre antes de agregar combustible. De ser posibleverifique que el motor est fro antes de iniciar el trabajo.

4.- No sobrellene el tanque de combustible, deje espacio para la expansin delcombustible.

5.- No derrame el combustible. Si el combustible es derramado limpi el rea antesde arrancar el motor.

LAS PARTES EN MOVIMIENTO pueden causaraccidentes.Las partes en movimiento como ventiladores, rotores y bandaspueden llegar a cortar dedos o incluso una mano o pueden atraparropa suelta. Observe estas recomendaciones:

1.- Mantenga todas las puertas, paneles, cubiertas y guardascerradas y aseguradas en su lugar.

2.- Detenga la marcha del motor antes de hacer cualquierinstalacin o conexin.

3.- Cuando tenga necesidad de quitar guardas, cubiertas, dar mantenimiento oreparar un equipo asegrese de que sea hecho nicamente por personalcalificado.

4.- Para prevenir arranques accidentales del motor cuando se le este dandomantenimiento, desconecte el cable de la terminal negativa de la batera.

5.- Mantenga las manos, cabello, ropa floja y herramientas alejadas de las partesen movimiento.

6.- Reinstle los paneles o guardas y cierre las puertas cuando el servicio hasido concluido y antes de arrancar el motor.

LAS CHISPAS pueden causar que los gases producidos por lasbateras EXPLOTEN; los cidos de las bateras pueden causarquemaduras en los ojos y piel.

Las bateras contienen cidos y generan gases explosivos.

Siga las siguientes recomendaciones

1.- Siempre utilice un protector facial cuando trabaje en una batera.

2.- Detenga la marcha del motor antes de conectar o desconectar los cables dela batera.

3.- No permita que las herramientas causes chispas cuando trabaje en una batera.

4.- No utilice una soldadora para cargar bateras o como puente para arrancarvehculos.

5.- Conecte las bateras a su polaridad adecuada.

EL VAPOR Y EL LIQUIDO REFRIGERANTE CALIENTEY PRESURIZADO pueden quemar cara, ojos y piel.El refrigerante en el radiador esta a altas temperaturas y bajopresin.

Siga las siguientes recomendaciones:

1.- No quite el tapn del radiador cuando el motor est caliente. Permita que elmotor se enfre.

2.- Cuando quite un tapn use guantes y ponga un trapo mojado sobre elgollete del radiador cuando remueva el tapn.

3.- Permita que la presin baje antes de quitar completamente el tapn.

1.- Utilice un protector facial o lentes de seguridad.

2.- Use ropa apropiada para proteger su piel.

BRONCO 311PM6PC - 5

ADVERTENCIA

1

SECCION 1 PALABRAS, SEALES DESEGURIDAD Y DEFINICIONES

IMPORTANTE: Estas dos partes identifican instrucciones especiales necesarias para una operacin ms eficientedel equipo.

La mencin de la palabra advertencia nos indica que ciertos procedimientos conductas debern seguirse para evitar serios daos corporales la muerte.

PRECAUCION La mencin de la palabra precaucin nos indica que ciertos procedimientos conductas debern seguirse para evitar daos corporales dao al equipo.

La siguiente simbologa de seguridad y palabras claves se utilizan durante todo el instructivo para llamar la atencin y paraidentificar los diferentes niveles de peligro e instrucciones especiales.

1-2 DEFINICIONES DE LA SIMBOLOGIA

Arrancar M otor

No operarm ientrassuelda

Soldadora Arco (E lectrodo)

E lectrodo Revestido (SM AW )

Ahogadordel M otor

Leer m anua lde operador

P ara r M otor

A ce ite

Rapido

Combustible

Horas

S egundos

Tiem po

Tierra

P ositivo

Nega tivo

Corrien te A lterna

M IG (G MAW ) A lam bre

Bateria

Volts

A mperes

C ircuito Reset

Len to (R eposo)

R a p ido /Len to

S alida

Conexin de Trabajo

ChecarValvu las

TIG (G TAW )

1-1 PALABRAS Y SEALES DE SEGURIDAD

BRONCO 311PM6PC - 6

SECCION 2 ESPECIFICACIONES

2-2 GRAFICA DE CONSUMO DE COMBUSTIBLE

Las curvas de consumo de

combustible muestran el gasto

aproximado de combustible

bajo carga de soldadura

salida de fuerza auxiliar.

AMPERES DE SOLDADURA AL 100% CT0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275

100 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 11 kVA DE SALIDA FUERZA AUXILIAR A 100% CT

REPOSO 2200RPM

LIT

RO

S /

HO

RA

PROCESO DESOLDADURA

RANGO DESALIDA DE

SOLDADORA

VOLTAJE MAXDE CIRCUITO

ABIERTO

SALIDA DE FUERZAAUXILIAR MONOFASICA

CAPACIDAD DECOMBUSTIBLE

SALIDANOMINAL DESOLDADURA

MOTOR

CC/CA

CC/CD

VC/CD

50-300 A

50-280 A

17-28 V

250A, 25V100%CICLO DE

TRABAJO

250A ,25V100%CICLO DE

TRABAJO

250A, 28V100%CICLO DE

TRABAJO

80

72

41

10500 W continuos

11000 W pico

120/240V.C.A.

88/44 AMPS

60 HERTZ

40 LTS

(10.5 gal.)

BRIGGS & STRATTON

VANGUARD

ENFRIADO POR AIRE

DOS CILINCROS

CUATRO CICLOS

MOTOR GASOLINA

23 HP

MODELO 386447

VELOCIDADA MAXIMA EN VACIO: 3700 RPM VELOCIDAD EN REPOSO: 2200 RPM

2.1 ESPECIFICACIONES DE SOLDADURA, FUERZA AUXILIAR Y MOTOR

2-3 CURVAS DE LA SALIDA AUXILIAR CA.

Las curvas de potencia de fuerza

auxiliar muestran la corriente en

amperes disponible en los receptculos

de 120 V. y 240 V.

0

40

60

80

100

120

20

VO

LT

S C

A

140

80

120

160

200

240

40

280

2

7.57

6.62

5.67

4.73

3.78

2.84

1.89

0.95

8.52

SOLD CA

SOLD CD

SOLD. VC/CD

FZA. AUX

AMPERES CA A 120 V

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0 20 40 60 80 100 120 140 160

AMPERES CA A 240 V

180 200 220

90 100 110

BRONCO 311PM6PC - 7

Las curvas volts-amperes nos muestran la capacidad mnima y mxima de salida de voltaje y de corriente del generador de soldadura en cada

uno de sus rangos. Para valores intermedios las curvas estarn entre las dos mostradas del rango respectivo.

2-4 CURVAS VOLTS-AMPERES

3

La grfica de ciclo de trabajo muestra cuanto tiempo la

unidad puede operar dentro de un periodo de diez

minutos sin causar sobrecalentamento dao.

Esta mquina puede trabajar al 100 % de ciclo de

trabajo permitiendo una operacin continua a los

rangos de carga.

2-5 GRAFICA DE CICLO DE TRABAJOEXCEDIENDO LOS CICLOS DE TRABAJO PUEDEN DAAR LA UNIDAD.No exceda los ciclos de trabajo indicados.PRECAUCION

150

200

275

AM

PE

RE

S

225

250

CC/CA

CC/CDVC/CD

175

300

20 9030 40 50 60 70 80 100

% CICLO DE TRABAJO10

Amperes100 200 300 400 500

a: Para CD/VC

MAX. 20-28

Vo

lts

CD

0

10

20

30

40

600 700

50

MAX. 17-22

MIN. 20-28MIN.17-22

0

B: Para CD/CC

RANGOSA =100 - 280B = 80 - 190C = 60 - 140D = 50 - 100

D

C

50 100 150 200 250 300 400 Amperes

Vo

lts

CD

B

0

10

30

40

50

70

80

20

60

A

350

A

C: Para CA/CC

Amperes

500 100 150 200 250 300 3500

10

20

40

30

50

60

70

80

Vo

lts

CA

A

B

C

D

RANGOSA-120 - 300B- 90 - 225C- 70 - 180D- 50 - 120

400

BRONCO 311PM6PC - 8

A IRE

AIREAIR

E

AIREAIR

E

4

FRENTEIZQUIERDO

SUPERIOR

POSTERIORDERECHO

1 1 Deje un espacio de 50 cm. ( 20" ) librealrededor del equipo para un buen

flujo de aire.

2 Argolla de izar. Usese para levantar

la unidad.

3 Tubo de escape.

3

2

3.1 UBICACION Y MOVIMIENTO DE LA MAQUINA SOLDADORA

SECCION 3 INSTALACION

PRECAUCION LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD ALPRINCIPIO DEL MANUAL

125

25

25

25

1 Remolque.Instale la unidad en el remolque fijndolacon los soportes de la base. Respetandolos ngulos maximos de inclinacinpermisibles con o sin remolque.

C 1111B 19.5

79431.25A

43.75495

Pulgadas Milmetros Accesorios

Incluye ruedas

Sin ruedasSin manubrio

A

BC

39.2527.7556.75 1442

997

Incluye gancho

Con manubrioIncluye ruedas

3.2 DIMENSIONES GENERALES DE LA MAQUINA Y BASE DE MONTAJE

Localice el tubo de escape en la direccin

deseada. Si la maquina esta instalada en

una camioneta remolque, no localice el

tubo en la direccin de circulacin

3.3 INSTALACION DEL TUBO DE ESCAPE

PESO:

NETO:261 KGS

EMB: 270 KGS 705

Herramienta Necesaria:

12.7mm (1/2")

BRONCO 311PM6PC - 9

5

3-4 CONEXIONES DE LA BATERIA

1 Interruptor de arranque. Coloque el interruptor en la posicin "OFF".

2 Tornillo.

3 Tapa de la caja de la batera. Quite los tornillos y jale la tapa de la puerta.

4 Terminal negativa (-).

5 Terminal positiva (+).Conecte el cable negativo al ultimo, si va a

conectar los cables y desconecte primero el cable negativo si va a

desconectar los cables.

Si el motor no arranca revise el voltaje de la batera de acuerdo a la

seccin 6-5.

Herramienta Necesaria:9.5mm (3/8")

12.7mm (1/2")

5

4

3

+_

2

1

3-5 VERIFICACION DEL MOTOR ANTES DE ARRANCAR

ADVERTENCIA1.- TAPA DEL TANQUE DE GASOLINA. Agregue gasolina segun serequiera.

CUIDADO: NO SOBRELLENE el tanque de combustible, deje unespacio de 1/2" (12.7mm) para PERMITIR LA EXPANSION de losgases del combustible.

2.- BALLONETA. VERIFIQUE el nivel de aceite y de combustibleDIARIAMENTE. El motor DEBE ESTAR FRIO y la mquina deber estarnivelada HORIZONTALMENTE.

3.- TUBO PARA AGREGAR ACEITE. Si el aceite no llega hasta lamarca superior, agregu aceite.

LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO DELMANUAL

El medidor de combustible se encuentra en la parte derechade la maquina, en el tanque de combustible.

GASOLINA

Lleno

LLENO

Nive l deAce ite

2

1

3

BRONCO 311PM6PC - 10

TIERRA

/

T R A B A J OC C V C

H O R O M E T R O

6

3-6 CONEXION DEL EQUIPO A TIERRA

El punto neutro de la salidaauxiliar del generador estconectado a la estructurade la mquina.

1. Terminal para conectar a tierra el generador.

2. Cable para aterrizar, use cable de cobre aislado

calibre no. 10 AWG o mayor

2

AMPERAJEDE

SOLDADURA30 M. MENOS

10 AL 60 %CICLO DE TRABAJO

60 AL 100 %CICLO DE TRABAJO

45 m. 60 m. 75 m. 90 m. 105 m. 120 m.

10 al 100 % ciclo de trabajo

100

150

200

250

300

350

4

3

3

2

11/0

4

3

2

1

1/0

2/0

4

2

1

1/0

2/0

3/0

3

1

1/0

2/0

3/0

4/0

2

1/0

2/0

3/0

4/0

2-2/0

1

1/0

3/0

4/0

2-2/0

2-3/0

1/0

3/0

4/0

2-2/0

2-3/0

2-3/0

1/0

3/0

4/0

2-2/0

2-3/0

2-4/0

* El tamao del cable para soldar ( AWG ) est basado en una cada de voltaje de 4 volts. menos, en una densidad de corriente de 300 circularmils por amper. Use cable para soldar con un rango de aislamiento igual mayor que el voltaje de circuito abierto de la mquina.

LARGO TOTAL DEL CABLE ( COBRE ) EN EL CIRCUITO DE SOLDADURA

TABLA 3-1 CALIBRE DEL CABLE PARA SOLDAR *


11.1mm (7/16")

1

ADVERTENCIA

Para soldadura con VC conecte el cable del trabajo a la terminal trabajoy el alimentador de alambre a la terminal VC.

Para soldadura con CC conecte el cable del trabajo a la terminaltrabajo y el portaelectrodo a la terminal CC.

1 Terminal de trabajo.

2 Terminal de salida de corriente constante (CC ).

3 Terminal de salida de voltaje constante ( VC )

Use solo dos terminales a la vez.

2

1

3

19 mm. (3/4")Herramienta necesaria:

LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO DEL MANUAL

3-7 CONEXIN A LA TERMINAL DE SALIDA


/

Por ejemplo lalongitud total delcable en el circuitode soldadura esde 6 m.

3-8 SELECCION Y PREPARACION DE LOS CABLES PARA SOLDAR

1 CABLES DE CIRCUITO DE SOLDADURA.Determine la longitud total del cable en elcircuito de soldadura y la mxima corriente parasoldar. Use la tabla 3-1 para seleccionar elcalibre adecuado del conductor. Use los cableslo ms corto posible. No use cables daados.

2 ZAPATA DE CONEXIN. Use las zapatasapropiadas de acuerdo a la corriente que seest manejando.

3 PORTAELECTRODO. Instale de acuerdo alas instrucciones del fabricante.

4 PINZA DE TIERRA.

Herramientas Necesarias:

3/4" (19mm)

2

2

1

3

4

(3 mm)

(3 mm)

7

PRECAUCIN

SECCIN 4 CONTROLES PARA SOLDADURA

VER LAS REGLAS DE SEGURIDADAL PRINCIPIO DEL MANUAL

4-1 CONTROLES

1.- SELECTOR DE RANGO.

2.- SELECTOR DE POLARIDAD.

3.- SISTEMA DE ARRANQUE - PARO (INTERRUTOR YBOTON).

4.- AHOGADOR.

5.- INTERRUPTOR DE CONTROL DE VELOCIDAD.

6.- CONTROL FINO DE AJUSTE AMPERES VOLTS.

7.- FUSIBLE 25 AMPERES.

8.- RESTABLECEDOR PARA RC4 (CB6).

9.- RECEPTACULO DE 24 Vca. (RC4).

10.- CONTROL DEL RECORTADOR DE ALAMBRE(OPCIONAL).

11.- INTERRUPTOR MIG-STICK E INDICADOR LU MINOSO(OPCIONAL).

2

4

1

7

8

9

10 11

53

6


8

1 Selector de polaridad CA/CD. Use este para seleccionarla polaridad de salida de soldadura.

Para Electrodo Negativo coloque el selector en Polaridad directa.

Para Electrodo Positivo coloque el selector en Polaridad invertida.

Para Corriente Alterna coloque el selector en la posicin CA.

Para usar la opcin de Voltaje Constante (VC) , ubique el selectoren la posicin de Polaridad Invertida. El selector de rangodeber de estar en rango alto o bajo para soldadura MIG.(Ver secc.4-3).

ADVERTENCIAEL ARCO ELECTRICO ENTRE CONTACTOS puede daar el selector.No cambie de posicin el Selector de rango de corrientemientras suelda. El arqueo interno en el selector puede daar los contactos, causando que el selector falle.

4-2 SELECTOR DE POLARIDAD CA/CD

1 Selector de rango. Use el selector para seleccio-nar el rango de corriente de soldadura.

Si el selector de polaridad CA/CD esta en PolaridadDirecta Invertida, el rango de corriente correspondea la escala CD.

Si el selector de polaridad CA/CD esta en la posicinCA, el rango de corriente corresponde a la escala CA.

VC: Una vez que el selector de polaridad se encuentraen la posicin de polaridad invertida, ubique el selector en laposicin de rango Alto (20-28) o rango Bajo (17-22),segun sea necesario

4-3 SELECTOR DE RANGO

1 - Hormetro Use el Hormetro para checar el totalde horas de operacin. Este medidor opera solamentecuando la mquina est trabajando.

4-4 HOROMETRO


1 Control de ajuste fino Amperes/Volts.

El control de ajuste de corriente voltaje ajusta desde unmnimo a un mximo de corriente voltaje dentro del rangofijado en el selector de rango ( ver secc.4-3 ).

Los nmeros alrededor del control indican el porcentaje dentrodel rango fijado.

2 Fusible F1. (Ver secc. 6-7).

4-5 CONTROL DE AJUSTE FINO AMPERES/VOLTS

1- INTERRUPTOR DE IGNICION. Coloque el interruptor en la posicin "ON"para que el motor pueda iniciar su funcionamiento. Coloque el interruptor enla posicin de " OFF " para detener la operacin del motor. Siempre que launidad no este en uso localice el interruptor en la posicin de " OFF " paraprevenir que la batera se descargue.

2- BOTON DE ARRANQUE. Presione el botn de arranque para activar la"marcha" del motor; deje de presionar tan pronto el motor arranque.

NO PRESIONE EL BOTON MIENTRAS EL MOTOR ESTE GIRANDO

3- CONTROL DE VELOCIDAD. En la posicin de OPERACION/REPOSO,la mquina trabaja a velocidad de reposo (2200 rpm)cuando no se esta soldando o cuando no se aplica carga a la

fuerza auxiliar y cambia automticamente a velocidad de operacin (3700 rpm) enel momento que inicie el arco para soldar o cuando se demande salida depotencia de la fuerza auxiliar.

En la posicin de operacin la mquina siempre trabajara la velocidad de trabajo (3700 rpm), se recomienda esta

posicin cuando se use la fuerza auxiliar exclusivamente y la opcion devoltaje constante para soldar.

4- AHOGADOR. Use este control para cambiar la mezcla aire-combustibleen el motor. Jale completamente el control antes de poner en marcha el motor.En cuanto el motor se caliente empuje el control lentamente.

2

1 3

/

4

4-6 CONTROLES DEL MOTOR

9

1

0

2

3

45

6

7

8

9

1 0A2

1

RECORTADOR DE ALAMBRE. Use este control para ajustar el tiempo enel cual, el alambre permanecer energizado despues de que que se haconcluido la soldadura. Ajustando este control apropiadamente, el alambreno se pegara al charco de soldadura o en el tubo de contacto de la antorcha.Si el alambre se pega a la pieza de trabajo, incremente el tiempo de recorte,si el alambre se pega al tubo de contacto, reduzca el tiempo de recorte.

4-7 CONTROL DE TIEMPO DE RECORTE (OPCIONAL)


10

1.- SELECTOR DE POLARIDAD. Localice este selector en la posicion de POLARIDAD INVERTIDA.

2.- SELECTOR DE RANGO. Localice este selector en la posicion de MIG.

3.- RECEPTACULO DE 14 PINS 24 VCA. Inserte el conector del alimentador y apriete firmemente.

4.- INTERRUPTOR MIG/STICK (OPCIONAL). Ubique el interruptor en la posicion de MIG.

5.- CONTROL DE RECORTE (OPCIONAL). Ajuste como se requiera (Ver secc.4-7).

6.- TERMINALES DE SALIDA. Conecte la pinza de trabajo a la terminal de TRABAJO. Conecte el alimentador a laterminal de VC( ).

1

2

6

3

4

5

4-8 CONTROLES PARA SOLDADURA CON MICROALAMBRE


1.- FOCO INDICADOR PARA MIG (OPCIONAL). Esta luz se encendersolamente cuando el interruptor de MIG/STICK (2) se encuentre en la posicionde MIG.

2.- INTERRUPTOR MIG/STIG (OPCIONAL). Use este interruptor para seleccionarel proceso deseado, ya sea STICK o MIG.

3.- CONTROL DEL RECORTADOR DE ALAMBRE (OPCIONAL). Ver secc.4-7

4.- RESTABLECEDOR. Este restablecedor proteje al devanado de 24Vca delgenerador de sobrecargas o cortocircuitos producidos en el receptculo RC4.

5.- RECEPTACULO DE 14 PINS. Use este receptculo para suministrar24V.c.a. al alimentador de alambre cuando se requiera aplicar soldadura conmicroalambre (Proceso MIG o FCAW).

I M P O R T A N T E

Cuando se aplique soldadura con microalambre ubique siempre el interruptor

de control de velocidad en la posicin de alta velocidad ( ).

11

1

4

2

3

5

4-9 CONTROLES PARA PROCESO MIG

SECUENCIA PARA SOLDAR CON ELECTRODO REVESTIDO ( SMAW )

Instale y conecteel equipo

Inserte elelectrodo en elportaelectrodo

Seleccione elelectrodo

Empiece asoldar

Pngase elequipo deseguridad

Fije los controles Ponga en marchael motor

Encienda elequipo auxiliar

SECUENCIA PARA SOLDAR CON ELECTRODO DE NUCLEO DEFUNDENTE (FCAW )

Instale y prepareel alimentador

de alambre



Fije loscontroles

Ponga enmarcha el motor


Encienda elalimentador de

alambre

Empiece asoldar

Instale y conecte elequipo

Instale y conectela unidad de

alta frecuencia

Seleccione elelectrodo

Instale elelectrodo en la

antorcha

Pngase el equipode seguridad

Fije loscontroles

Abra la vlvuladel gas



Encienda launidad de

alta frecuencia

Empiece asoldar

SECUENCIA PARA SOLDAR EN PROCESO TIG ( GTAW )


Instale y prepareel alimentador de

alambre


Fije los controles

Abra la vlvula degas



Encienda elalimentador de

alambre

Empiece a soldar

SECUENCIA PARA SOLDAR EN PROCESO MIG ( GMAW )


SECCION 5 CONTROLES DE LA FUERZA AUXILIARADVERTENCIA Lea la seccin de seguridad al inicio del manual ydespus proceda

La fuerza auxiliar disminuye cuando la corriente desoldadura se incrementa.

Fije el ajuste fino R1 en 10 para maxima salida auxiliar.

1.- Receptaculo de 120 V, 20 Amp (RC1).

2.- Receptaculo de 120 V, 20 Amp (RC2).

RC1 y RC2 suministran potencia monofasica a 60 Hz. Lamaxima salida de RC1 o RC2 es de 2.4 kVA / kW.

3.- Receptaculo de 120 / 240 V, 50 Amp. (RC3)

RC3 suministra potencia monofasica a 60 Hz. Lamaxima salida continua es de 10 kVA / kW.

4.- Circuito Reset (CB1).

5.- Circuito Reset (CB2).

CB1 protege a RC1 y CB2 protege a RC2 desobrecargas. Si opera CB1, RC1 no funcionara, y siopera CB2, RC2 no funcionara.

Presione el boton de CB1 CB2 parareestablecerlos.

6.-Circuito Reset CB3 y CB4.

CB3 y CB4 protegen a RC1, RC2 y RC3.

La potencia combinada de todos los receptaculos eslimitada a 10 kVA / kW nominales del generador.

Ejemplo: Si 20 amperes se demandan de cadareceptaculo duplex, solo 21 amp quedaran disponiblesen el receptaculo de 120 / 240 V (RC3).

2 x (120V x 20A) + (240Vx 21A) = 10 kVA / kW

7.- Etiqueta de fuerza auxiliar mientras se suelda.

Corriente desoldadura en

Amperes

PotenciaTotal enWatts

Receptaculode 120 V

(Amperes)

Receptaculo120/ 240 V(Amperes)

0

90

125

180

250

10000

8000

5200

3500

2200

42*

33

21

14

9

84*

66*

43*

29*

18

SALIDA SIMULTANEA DE FUERZA AUXILIAR YSOLDADORA CON EL AJUSTE FINO EN 10

132

4 5 6

7

5-1 RECEPTACULOS

12

*En el Receptaculo 120/240V 50A (RC3)


13

CO RRIENTE D ISPONIBLEEN AMPERES

RECEPTACULO240 Volts*

RECEPTACULO120 Volts

4237322722

05

101520

V x A = WATTS

*U n a c arga a 2 40V 2 c argas a 1 20V 7

5-2 ALAMBRADO DE LA CLAVIJA DE 120/240 VCA.


La clavija puede ser cableada de tal manera queabastezca 240 v 2 hilos o bien a 120/240V 3 hilos.Ver diagrama electrico.

1.- Clavija cableada para 120/240V 3 hilos.

Cuando la clavija sea conectada para cargas de120V, la carga para cada salida de 120V, sera lamitad de la potencia maxima total.

2.- Clavija cableada para 240V 2 hilos

3.- Terminal neutra (plata)

4.- Terminal de carga 1 (latn)

5.- Terminal de carga 2 (latn)

6.- Terminal de tierra (verde)

7.-Corriente disponible usando clavija de 120/240V

13


SECCION 6 MANTENIMIENTO Y GUIA DEPROBLEMAS

ADVERTENCIA Lea la seccin de seguridad al inicio del manual ydespus proceda

14

200 HORAS

500 HORAS

CADA 8 HORAS

Limpi loslquidos

derramados

Gasolina

Aceite

Verif iqueniveles

CADA 50 HORAS

Limpi y aprietelas terminales de

soldadura

Cambie elaceite del

motor

Cambie el filtrode aceite

Limpi elsistema deenfriamiento

Limpi y apriete lasterminales de la

batera

Revise el filtrode aire

Cambie el filtrodel combustible

Manual delmotor

Cheque elclaro de las

vlvulas

Repare reemplaclos cables daados

Cheque el clarode las bujas

1000 HORAS

Sopletee aspireel polvo del

interior

Detenga la marcha del motor antes de darmantenimiento.

6-1 MANTENIMIENTO DE RUTINA

PRECAUCION

Para permitir el acentamiento del motor y hacervlida la GARANTIA, el primer cambio de aceitedeber efectuarse al trmino de las primeras 5horas de trabajo

Cambie elaceite del

motor

PRIMERAS 5 HORAS

CADA 100 HORAS


6-2 MANTENIMIENTO DEL MOTOR

Tanque de combustible: 40 Lts.Cualquier gasolina de uso automotriz, limpia, fresca y libre de plomo.Filtro de Combustible: No de parte 298090

Servicio al filtro de aire: 100 horas menos.Filtro de papel: No. de parte 394018Prefiltro: No. de parte 272490

Batera de 12 voltsFuncionamiento a 0 F (-18 C) ........... 430 Amps. min.

RPM sin cargaSoldadura/fuerza .... 3700Reposo ................. 2200

Cambiar cada ao

Claro de buja ....................... 0.030 in (0.8 mm)Buja ................................... Champion RC-12YC No. de Parte 491055

MOTOR DE GASOLINA BRIGGS & STRATTON

Para mayor informacin vea el manual del motor. Proporcione la especificacin delmotor y el nmero de serie cuando ordene partes de repuesto.

Cheque diariamente el nivel de aceite

Aceite recomendado ....... SAE 30 Clasificacin de servicio SF, SG, SH, SJCambio de aceite1er cambio de aceite.......Al trmino de las primeras 5 horasCambios de aceite posterioresCondiciones de operacin sucias ytemperatura alta............... Cada 25 horasCondiciones normalesde operacin................... ..Cada 50 horasCapacidad de aceite....1.5qt (1.4 lt) 1.75qt (1.6 lt) con cambio de filtro

Checar cada Ao:

Claro de vlvula fria.Admisin ........ 0.004" - (.10mm)Escape........... 0.006" - (.15mm)

Gasolina

10W

-30

30

5W

-30

30

15

*PRECAUCIN: Los motores enfriados por aire trabajan a temperaturas mayores que los motores de los autos,el uso de aceites multigrados no sintticos (5W-30 10W-30) a temperaturas superiores a 4C tendrn mayorconsumo de aceite de lo normal (Checar el nivel de aceite con mas frecuencia).


16

6-3 MANTENIMIENTO AL FILTRO DE AIRE

- Pare el motor.

- No trabaje el motor sin el filtrode aire con el elemento sucio.

1. Elemento de hule espuma.

Lave el elemento de hule espumacon agua y jabn. Permita queseque por completo al aire.

Impregne el elemento de huleespuma con unas gotas de aceiteSAE 30 por la parte interna yexprima el exceso de aceite.

2.Elemento Filtrante.

Reemplace el elemento, si estasucio, aceitoso daado

6-4 CAMBIO DE ACEITE DEL MOTOR, FILTRO DE ACEITE Y COMBUSTIBLE

- Pare el motor y permita que se enfrie.

1 Valvula para drenar.

2 Manguera de 1/2" diam. x 12" (No se incluye)

3 Filtro de Aceite del lado derecho (no ilustrado)

4 Bayoneta de aceite

Cambie el filtro y aceite del motor de acuerdoal programa de mantenimiento del motor.

Cierre la valvula y su tapa antes de agregarel aceite.

Llene el carter con aceite nuevo hasta la marca"full" en la bayoneta.

5 Filtro de combustible

6 Manguera de combustible

Reemplace la manguera si esta agrietada odaada. Instale un nuevo filtro.

Arranque el motor y cheque que no haya fugasde combustible.

A BR A LA V LVU LA DE D RE NE G IRA ND O A LA IZ Q U IE RD A Y J ALA N D O .

C IE RR E LA V LVU LA DE D RE N E E M P U JAN D O Y GIR AN D O A L A D ER EC HA .

A BR IR

C E R R AR Herramienta Necesaria:

1 2

4

5

6


17

2

5

6

3

47

8

6-5 REVISION DEL VOLTAJE DE LA BATERIA REEMPLAZO.

Si la mquina no tiene fuerzapara arrancar, cheque el voltaje de labatera de la siguiente manera:

1 Interruptor de ignicin.

Fije el interruptor en la posicin "OFF"

2 Tornillo.

3 Batera.

4 Tapa de la batera.

Quite los tornillo y jale la tapa de labatera.

5 Terminal negativa ( - ) de la batera.

6 Terminal positiva ( + ) de la batera.

7 Vltmetro.

Si el voltaje de la batera es menorde 12.4 volts, cargue la batera si-guiendo las instrucciones del carga-dor de batera.

Para reemplazar la batera procedade la siguiente manera:

Desconecte los cables de la batera,primero el cable negativo.

8 Sujetador de la batera.

Quite el sujetador y la batera.

Instale la nueva batera y asegrelacon el sujetador. Cuando conecte labatera, conecte el cable negativo alltimo.

Reinstale la tapa de la batera en elchasis de la mquina.

1

ADVERTENCIA Lea la seccin de seguridad al inicio del manual y despusproceda

3/8", 1/2" in9.5 mm, 12.7 mm



6-6 AJUSTE DE LA VELOCIDAD DEL MOTOR

Las velocidades del motor han sido ajusta-das de fabrica y no requieren de ajuste posterior.

Despus de afinar el motor, cheque la velocidadcon un tacometro o con un multimetro checando lafrecuencia en cualquier receptaculo de la fuerzaauxiliar y si es necesario ajuste como sigue:

Arranque el motor y gire el control fino decorriente a 10.

AJUSTE DE LA VELOCIDAD DE REPOSO

1 Tornillo del bafle de solenoide

2 Bafle del solenoide

Retire para hacer lo ajustes necesarios.

3 Solenoide

4 Tornillos de fijacin de solenoide.

Afloje los tornillos para ajustar la velocidad

5 Brazo del Gobernador

Jale el brazo del gobernador hacia el solenoidey ajuste lo siguiente:

Deslice el solenoide hacia adelante para incrementarla velocidad o hacia atras para disminuirla, hastaajustar la velocidad del motor a 2200 rpm y apretar lostornillos de fijacin (4)

6 Carburador.

7 Tope del carburador.

Con el solenoide energizado y ajustada la velocidadajustar el tornillo de baja velocidad(8) hasta que eltornillo haga contacto con el tope del carburador.

Parar el motor y reinstale el bafle del solenoide.

AJUSTE DE ALTA VELOCIDAD.

Localice en el frente de la maquina el switch decontrol de velocidad en la posicin de alta velocidad

9 Brazo de Aceleracin.

10 Tuerca de ajuste de velocidad.

Gire la tuerca de ajuste hacia la derecha paraaumentar la velocidad o a la izquierda para bajarlasegun se requiera para ajustar a 3700 rpm.

18

ADVERTENCIA


6.3 mm, 9.5 mm(1/4", 3/8")

6

4

5

1

3

2

7

8

9

10

VISTA SUPERIOR

( SIN FILTRO DE AIRE)

Lea la seccin de seguridad al inicio del manual y despusproceda

FRENTE DE LAUNID AD.

C O N T R O L D EV E L O C ID A D

/

2200+/-100rpm

3700+/-50rpm

H z

37+/-1.5

61.5+/-1


19

1.- TAPON DEL FUSIBLE.

2.- FUSIBLE (25 Amp).

El fusible F1 protege al devanadode excitacin contra sobrecargas. Sino hay salida como soldadora comoplanta de fuerza, el fusible F1 puedeestar abierto.

1 2

6-7 PROTECCIN DE BOBINA DE EXCITACIN

Pare el motor. Desconecte el cable negativo(-)de la bateria.

1 Fusible F6 (Ver lista de partes)

El fusible F6 protege al sistema elctrico delmotor de una sobrecarga. Si F6 se abre no secargara la bateria

Remplace el fusible si esta abierto.

Si F6 se abre constantemente esto indicaserios problemas, contacte un taller de servicioautorizado.

6-8 PROTECCIN DEL SISTEMA ELECTRICO DEL MOTOR

1


6-9 GUIA PARA SOLUCION DE PROBLEMAS.

TABLA 6-1 PROBLEMAS COMO SOLDADORA

PROBLEMA SOLUCION

Cheque la posicin de los controles.

Cheque y ajuste la velocidad de la mquina.


Cheque las conexiones de la salida.

Cheque el fusible F1 reemplcelo por otro en buen estado y de igualvalor si est abierto.Contacte con un centro de servicio autorizado para que cheque losanillos y carbones.

No hay salidacomo soldadora.


Use electrodos secos.

Limpi y apriete las conexiones de la salida del generador de soldadura.

Apriete cualquier conexin floja en el selector de rango y de polaridad.


Salida de soldaduraerrtica.

Salida de soldaduraalta baja.

Limpi y apriete las conexiones del electrodo y la pieza de trabajo.

Contacte con un centro de servicio autorizado para que cheque losanillos y carbones.

S O L U C I O NP R O B L E M A

Cheque los restablecedores CB1-3 y restablzcalos si es necesario.





Cheque las conexiones en los receptculos.

No hay salidaen los receptculos.

Salida de fuerza errtica.

Salida de fuerza alta baja.

20

TABLA 6-2 PROBLEMAS COMO PLANTA DE FUERZA


Cheque el fusible F1 y reemplacelo si es necesario

Evite enrollar los cables de soldadura.


Cheque y cambie el aceite a uno de viscosidad adecuada para latemperatura de operacin, si es necesario.

Revise el nivel de aceite.

S O L U C I O NP R O B L E M A

Revise el nivel de combustible.

El motor no arranca.

El motor arranca pero se para.

El motor se para durante laoperacin normal.

La batera se descargaentre usos.

Carbure el motor de acuerdo al manual del motor.

El motor falla o su funcionamientoes inestable.

El motor no desacelera.

Revise el solenoide TS1 que funcione libremente.

Remplace la batera.

21

TABLA 6-3 PROBLEMAS EN EL MOTOR

Revisar que las varillas del acelerador no se atoren.

Revise el voltaje de la bateria.Revise las conexiones de la bateria y apriete si es necesario.

Revise el nivel de aceite.

Revise el bulbo de baja presin de aceite.

Contact con un taller de Servicio Autorizado.

La marcha no funciona.

Checar el voltaje de la bateria.

Checar las conexiones de la bateria y apretar si es necesario.

Revisar las conexiones.


Revise el bulbo de presin de aceite.

Revise el nivel de combustible.

Revise el nivel de aceite.Revise el bulbo de presin de aceite.

Recargue periodicamente la bateria (aprox. cada 3 meses).

Remplace la bateria.Revise el voltaje del regulador y las conexiones de acuerdo al manual del motor


Limpie las terminales y los postes de la bateria.

Revise el voltaje del regulador y las conexiones .

El motor desacelera, pero noacelera automaticamente.

Contact con un taller de Servicio Autorizado (Revisar MEV & CT1).

Quitar la carga de la fuerza auxiliar

Contact con un taller de Servicio Autorizado (Revisar MEV & CT1).

Revise el fusible F6


22

SECCION 7 DIAGRAMA ELECTRICO

(MO

TO

R V

AN

GU

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D 2

3HP

)

R5

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RC

1-G

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1

RC

1-E

RC

1-H

RC

1-F

RC

1-J

RC1-A

RC1-D

RC1-B

RC1-C

33

58C

CC

V58

2 1ABGK

333

6162

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RC

2 - 120 V.

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3353

CA

2E

LE

CT

RO

DO

50 A

50 B

33 A

26

28

27

29

EX

CITA

CIO

N

53

58

33R

C6

A1

58

33

PL

G6

PLG

6

G3

K

33 B24

2221

30

33

SR2

SR3

23

23D

4C

1

33

F1

F2

21

PL

AN

TA A

UX

ILIA

R

CA

MP

O D

EL R

OTO

R

SO

LD

AD

OR

A

MO

TO

R D

EA

RR

AN

QU

E

a ME

VTe

rm. G

33

33

CT1

31

31

31

31

5

40

40

SW

7

HM

ME

VPB1

CO

NTR

OL

DE

IGN

ICIO

N

9

14 15

1312A

CZ

19M

IG A

16M

IG B

333131

33

S 3

BATERIA12 VOLTS

F6ROJO

71

71

BU

LBO

DE

AC

EIT

EN

. C.

RE

GU

LA

DO

RD

EV

OLTA

JE

+ +

+

+

+

NO

TA:

DE

BE

ES

TA

BL

EC

ER

SE

TIE

RR

AE

NT

RE

EL M

ON

OB

LO

CK

DE

L MO

TO

RY

EL C

HA

SIS

DE

LA

MA

QU

INA

.

BR

ON

CO

27

5D

eS

IIE-B

275

-VA

NG

UA

RD

23

HP

-NA

C-A

33

33

SW

8IN

TE

RR

UP

TO

RD

E IG

NIC

ION

R2

R1


23

/

SECCION 8 GUIA PARA USO DE LA FUERZA AUXILIAR

8-1 CUANTA POTENCIA REQUIERE EL EQUIPO?

FIGURA 8-1 POTENCIA REQUERIDA POR DIFERENTES TIPOS DE EQUIPO (CARGA)

VOLTS x AMPERES = WATTS

Esta ecuacin nos proporciona los requerimientos de potencia para cargas resistivas requerimientos aproximadospara cargas no resistivas.

EJEMPLO 1: Si un taladro requiere de 4.5 amperes a 115 volts calcular la potencia requerida en watts.115 V x 4.5 A = 520 W por lo tanto la carga utilizada por el taladro es de 520 watts.

EJEMPLO 2: Si un reflector es de 200 watts y son utilizados 3 reflectores y el taladro del ejemplo No. 1 calcular lacarga total.( 200 W + 200 W + 200 W ) + 520 W = 1120 W por lo tanto la carga total utilizada es de 1120 watts.

FIGURA 8-2 CALCULO DE LA POTENCIA REQUERIDA PARA LA OPERACIN DEL EQUIPO

60 W

VOLTS 115AMPS 4.5Hz. 6031 2

3

8-2 CUANTA POTENCIA PUEDE SUMINISTRAR EL GENERADOR?

1.- Carga limitada a 90% de la potenciade salida del generador. Siempre inicieconectando las cargas no resistivas(motores) de mayor a menor potencia yal final conecte las cargas resistivas.

2.- Regla de los 5 segundos si el motorno arranca dentro de 5 segundos des-conecte el motor para prevenir que sedae. El motor requiere ms potenciadel generador.

1 2


1.- CARGA RESISTIVA.

Una lmpara incandescente es una cargaresistiva requiere una potencia total constante.

2.- CARGA NO RESISTIVA.

Equipo con motor tales como taladros esuna carga no resistiva y requiere ms poten-cia mientras arranca el motor que cuandoest funcionando ( ver tabla 8-2 ).

3.- DATOS DE PLACA.

Volts y amperes watts requeridos paraque funcione el equipo.

Determine la potencia requerida como semuestra en la fig. 8-3


24TABLA 8-1 REQUERIMIENTO DE POTENCIA APROXIMADA PARA EQUIPO TIPICO*

Watts en elarranque

Watts deoperacin

PotenciaEquipo Agrcola

1650

3400

4400

2900

650

1000

1400

1100

2800

20006000800010700

Mezcladoras

Alta presin

3300 1000

950

6-1/2"7-1/4"8-1/4"

500900

1400

9"10"

45006300

15001800

Sierra cinta 14" 2500 1100

6"8"10"

172039005200

72014001600

1/2 HP1 HP

1-1/2 HP2 HP

30006000820010500

1000150022002800

Sierra elctrica decadena

1-1/2 HP 12"2 HP 14"

11001100

11001100

Standard9" trabajo

pesado 12"

350500

350500

1/3 HP18"

2100400

700400

125313

100014001250

100250

1000

400 GHP

Bomba centrifuga 900 GHP

3/4 HP, 16"1 HP, 20"

1/2 HP3/4 HP1 HP

1/4 HP1.7 HP

2-1/2 HP

600 200

500900

45006100

14001600

95014001600

315045006100

700900

1300

1900900

1300

175015002100

1750 Tpica15002100

Micro ondas 60002800

60002000

100300

100300

50-200

3100 800

21502100

7501000

21003200

8001050

21002850

7001450

1200 1200

300-1200 300-1200

10501650

10501645

Como indique en la lmpara

8001100

1450 650

400

550725

3700580087501150013800

15002500380050006000

8001250160021003225

300500600700875

Lavadora automtica 1150

25007550

7005750

50-200

720975

140016002200285039006800

Motores industriales PotenciaWatts en elarranque

Fase dividida

1/8 HP1/6 HP1/4 HP1/3 HP1/2 HP

8001225160021003175

300500600700875

Watts deoperacin

Capacitor de arranque

1/3 HP1/2 HP3/4 HP1 HP

1-1/2 HP2 HP3 HP5 HP

20203075450061008200105501590023300

720975

140016002200285039006800

Capacitor permanente

1-1/2 HP5 HP

7-1/2 HP10 HP

8100233003500046700

20006000800010700

Aplicacin para ventilador

1/8 HP1/6 HP1/4 HP1/3 HP1/2 HP

10001400185024003500

400550650800

1100

Construccin PotenciaWatts en elarranque

Watts deoperacin

Taladro1/4"3/8"1/2"

350400600

350400600

Sierra circular500900

1400

Lavadora deagua a presin

Pulidora de piso

Bomba sumergible

Reflector

Cortadora

Compresor de aire

Esmeril de banco

Sierra de banco

Cultivador elctrico

Mezcladora 200 Lts.

MercurioSodioVapor

Limpiador de grano

Transportador porttil

Elevador de granos

Enfriador de leche

Ordenadora

Motores para uso agrcola (transportadores,

alimentadores,compresores)

De alto par

Lavadoras 550 PSI700 PSI

500 PSI 3150

45006100

1/2 HP

1/2 HP5 HP

7-1/2 HP10 HP

8100233003500046000

1/3 HP1/2 HP3/4 HP1 HP

1-1/2 HP2 HP3 HP5 HP

17202575450061008200105501590023300

2 HP 10500

3/4 HP

1/2 HP

1/4 HP1000 1000

14001600

Watts deoperacin

Watts en elarranque

PotenciaResidencial

Cafeteras

Televisin

Radio

Refri congelador

Bomba superficial

Bomba de paso

Lava vajillas

Secado de ropa

Quemador

Central de aireacondicionado

Puerta automticade cochera

Cobertor elctrico

Deshumedificador

Aspiradora

Lmparas

Tostador

Secadora de cabello

Plancha

2 rebanadas4 rebanadas

Standard delujo

8001100

Portatil 400

1/4 HP1/3 HP

16502125

10,000 BTU20,000 BTU24,000 BTU32,000 BTU40,000 BTU

1/8 HP1/6 HP1/4 HP1/3 HP1/2 HP

3450

GasElctrica

Secadoen frio

Secado encaliente

1/3 HP1/2 HP

1/3 HP1/2 HP

B & NColor

Horno625 W

6" Elementos8" Elementos

Descongelador


25

TABLA 8-2 REQUERIMIENTO DEL MOTOR DE INDUCCION EN EL ARRANQUE

CODIGO

Volts = 230HP = 1/4 usando la tabla 8-2 cdigo M = 11.2 KVA / HP

11.2 x 1/4 x 1000

por lo tanto el motor para el arranque requiere 12.2 Amperes.

EJEMPLO 3: Calcule la corriente de arranque requerida para un motor de 1/4 HP a 230 Volts si su cdigo de arranque es "M"

KVA / HP x HP X 1000VOLTS

= Corriente de arranque

230 VOLTS= 12.2 Amps.

FIG. 8-3 POTENCIA REQUERIDA PARA ARRANCAR EL MOTOR

FIG. 8-4 CALCULO DE AMPERAJE DE ARRANQUE

G

KVA/HP 6.3

H

7.1

J

8.0

K

9.0

L

10.0

M

11.2

N

12.5

P

14.0

2

1

MOTOR CA

VOLTS 230 AMPS 2.5

CODIGO Hz 60

HP 1/4 FASE : 1

31.- PLACA DE DATOS DEL MOTOR.

2.- CDIGO DE POTENCIA DE ARRANQUE DE MOTOR.

Determine la potencia requerida para arrancar el motorusando la tabla 8-2. Determine la corriente de arranquerequerida como se muestra en la figura 8-4.

3.- AMPERAJE DE OPERACIN (NOMINAL). Si el cdigono est presente multiplique por seis la corriente deoperacin (nominal). El amperaje de salida del gene-rador debe ser mnimo dos veces la corriente nominaldel motor.


26

Fig. B.

PT 1640

PC 1641

PT 1641

PE 0240

Fig. C.

PS 0675

PP 2942

PT 1647

PR 0696

PE 0576

PS 1016

PT 1646

MM04127

MV 01063

MM 04129

PB 1293

PS 0929

PT 1643

MM 04037

PG 0095

PT 1639

PR 0652

PB 1032

MA 00618

PC 1463

MA 03988

MV 01065

MM 04128

MC 10506

MT 08130

MN 00293

MC 10209

PT 1531

SECCION 9 LISTA DE PARTES

NO. INV. CANT.D E S C R I P C I O N

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

Tapa frontal.

Tapa lateral derecha.

Cubierta.

Tapa lateral Izquierda.

Empaque para gancho.

Bafle armado.

Soporte para bafle.

Puente central.

Tapa inferior del puente central

Reactor.

Estabilizador.

Soporte del bafle central.

Tanque de combustible.

Medidor de combustible 6.25"

Valvula de drene.

Marco frontal.

Bafle para tanque.

Soporte del solenoide.

Tapa Posterior.

Motor BRIGGS Vanguard 23 HP.

Generador. Ver Fig. A.

Tapa de la batera.

Retenedor de la batera.

Birlo para tirante de la batera.

Batera de 12 V.

Chasis.

Abrazadera para mofle.

Solenoide de aceleracin 14 V.

Mofle

Codo para mofle

Tapon del tanque p/gasolina

Niple para gasolina.

Contactor, 12Vcd, 1P1T on-off. (Opcional)

Tarjeta de recorte (Opcional)

COMP.REF.

LISTA 9 -1 ENSAMBLE GENERAL

Z-CA

Z-CD

TS1

W1

CL-24

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1


27

341

2

35

48 9

14

1617

13

12

1011

7

626

33

25

24

23

22

20

21

27 15

31

32

28

19

1829

30

FIGURA 9 -1 ENSAMBLE GENERAL


28

LISTA A ENSAMBLE DEL GENERADORNO. INV. CANT.

1

1

1

1

1

2

2

2

1

1

1

1

1

D E S C R I P C I O N1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Cua para ventilador.

Ventilador para generador.

Seguro para balero.

Tapa Frontal.

Balero.

Porta escobillas consta de:

Carbones.

Portacarbones.

Tapa para portacarbones

Soporte para portacarbones.

Esttor.

Rotor.

Ventilador de aluminio.

Adaptador para motor.

COMP.REF.MC 01464

PB 0240

MS 02523

PT 1642

MB 00073

MC 09879

MP 08280

MT 07724

PS 0921

PE 0577

PR 0689

PV 0239

PA 0754

1

2

3

4

7

6

10

8

5

9

11


29

R1

S3

S1

RC1,RC2

CB1,CB2

RC3

PB1

HM

SW7

F1

CB6

RC4,

CB3,CB4

PL1

R5

S2

NO. INV. CANT.

1

1

1

1

1

1

2

2

1

1

1

1

1

1

3

1

1

2

2

1

1

1

1

2

1

1

1

D E S C R I P C I O N

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

COMP.REF.

LISTA B FRENTE ARMADO

MR 08741

PP 2943

PF 0604

MP 00014

PC 1475

PC 0918

MR 09889

MC 10319

MR 09783

MB 05794

MH 00056

MI 01195

PC 0929

MI 00110

PT 0944

PP 2941

PP 2940

MP 00774

PM 0245

MP 00505

MF 02319

MC 10192

MR 02583

MR 10523

MF 02031

MP 03084

MP 03020

Restato de 100 w, 10 ohms.

Placa de datos superior con calcomania.

Frente.

Portafusible.

Conmutador de rango de 6 posiciones.

Conmutador de polaridad.

Receptculo dplex polarizado 120 V, 20A.

Restablecedor de 20 Amperes.

Receptculo dplex polarizado 120/240 V.

Botn de arranque.

Hormetro.

Interruptor de encendido 2P-2T

Chicote del ahogador.

Interruptor para control de velocidad.

Tablero secundario.

Placa de datos central (bornes) con calcomania.

Placa de datos inferior con calcomania.

Perno spirol - ping.

Manija.

Perilla.

Fusible de 25 Amperes.

Restablecedor de 10 Amp.

Receptaculo de 14 pins.

Restablecedor 50 Amp.

Control de recorte, (Opcional). Consiste de:

Foco piloto verde, FL2951WL8G, 28V.

Potenciometro 500, 2W.Interruptor SPST 82600 C1700H.


30

2

1

34 5

6 22

23

7 8

2425

910

11

12

13

14

15

19

20

21

18

19

16

17


31

NO. INV. CANT.

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

1

1

D E S C R I P C I O N

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Capacitor electroltico 1100mF, 150V.

Abrazadera para capacitor.

Bafle central.

Resistencia ajustable 225 W, 5 .Puente rectificador. Consiste de:

Placa rectificadora Positiva.

Placa rectificadora Negativa.

Soporte puente rectificador.

Filtro consta de:

Resistencia de 1 K.Capacitor .47 F 200V.Diodo 6A, 600 V (Se incluye en el arnes)

Rectificador 30 A, 600 V.

Pasacable SB-500-6.

Modulo de control de velocidad

Relevador 12VCD.

COMP.REF.

LISTA C BAFLE ARMADO

MC 09223

PA 0354

PB 1303

MR 09972

PP 2894

PP 2895

PS 0914

PF 0192

MR 00718

MC 01375

MD 01612

MR 1208

MP 08180

MM 02328

MR 09769

C1

R2

SR1

R3, VR1

D4

SR2

MECV

CR1

POLIZA DE GARANTIA

SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA, S.A. DE C.V., garantiza susequipos de soldar por arco elctrico, de corte por plasma y/o susaccesorios nuevos al primer comprador, a partir de la fecha deentrega, comprometindose a la reposicin sin cargo de toda pieza quese determine en nuestra Fbrica o Centros de Servicio y TalleresAutorizados en la Repblica Mexicana, estar defectuosa a causa delos materiales o mano de obra deficientes, por los periodos de tiempoabajo especificados contados a partir de fecha de facturacin de lamaquina.

GARANTIA UNIFORME PARA MAQUINAS INFRA

TRANSFORMADOR 3 AOS

ALIMENTADORES 3 AOS

RECTIFICADOR DE POTENCIA ORIGINAL 3 AOS

MAQUINAS LINEA ARCTRON 18 MESES

MOTOR VENTILADOR 3 MESES

(AL TERMINO APLICA LA GARANTIA OTORGADA POR EL FABRICANTE)

MAQUINAS SOLDADORAS ROTATIVASCONMUTADORES 1 AO

ESTATOR 3 AOS

ROTOR 3 AOS

MOTOR DE COMBUSTION INTERNA 1 AO

(GARANTIA OTORGADA POR EL FABRICANTE).

ENFRIADOR DE AGUA 1 AO

ANTORCHAS (PROCESO MIG/TIG) 3 MESES

ANTORCHAS DE CORTE POR PLASMA 3 MESES

CONTROLES REMOTO 3 MESES

TARJETAS ELECTRONICAS DE REPUESTO 3 MESES

PARTES DE REPUESTO EN GENERAL 3 MESES

BAJO LAS CONDICIONES SIGUIENTES:1.- Para hacer efectiva esta Pliza de Garanta no podrn exigirsemayores requisitos que la presentacin de esta Pliza y copia dela factura de venta con el producto en la direccin ms cercanade la fbrica, Centro de Servicio y Talleres Autorizados en laRepblica Mexicana.

2.- SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S.A. DE C.V., se comprometea reparar el producto, as como las piezas y componentes defectuososdel mismo sin ningn cargo para el comprador o a reemplazar elproducto con previa autorizacin de SIISA descontando el monto dedepreciacin razonable por uso del equipo al momento del cambio.

3.- El tiempo de reparacin o canje, en ningn caso ser mayor de 30das, contados a partir de la recepcin del producto.

4.- Las refacciones y partes pueden adquirirse en las direccionescitadas adjuntas a esta Pliza de Garanta.

ESTA GARANTIA NO ES VALIDA EN LOSSIGUIENTES CASOS:

a).- Esta Garanta no tendr validez en el caso de que la mquina hayasido reparada o alterado su orden de funcionamiento por personas noautorizadas por SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S.A. DE C.V.,o bien que haya sido sometida a trabajos fuera de las especificacionesde la misma, abuso, negligencia o sufrido accidentes por una malainstalacin o inadecuada transportacin.

b).- Esta Garanta no es aplicable a consumibles tales como:tubos de contacto, boquillas, electrodos, aislantes, adaptadores,toberas portamordazas, monocoils, contactores, tableros portabirloy de conexin, relevadores, rodillos impulsores, partes electricas ypartes que sufran desgaste por el uso normal (shunts, escobillas, etc)

c).- No aplica en el caso de omitir el mantenimiento preventivode rutina indicado en el manual del propietario.

Los productos manufacturados por SIISA estan diseados paraser usados por usuarios comerciales, industriales y personasentrenadas o con experiencia en el manejo, uso y mantenimientode maquinas para soldar y corte por plasma y SIISA no seresponsabiliza por daos directos, indirectos, incidentales o deconsecuencia, causados a terceros debido a evento de falla delequipo por no haberse instalado y usado en la forma correctaespecificada en el manual del propietario.

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Se recomienda que estos datos se anoten, y sellen en conjuntocon el vendedor, y deber enviarse a la planta SOLDADORASINDUSTRIALES INFRA S.A. DE C.V., ubicada en la calle dePlsticos no. 17, Col Sn Fco. Cuautlalpan, Naucalpan de JarezEstado de Mxico, CP 53560

MAQUINAS SOLDADORAS ESTATICAS YCORTE POR PLASMA

ACCESORIOS

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CENTRAL DE SERVICIOCENTRAL DE SERVICIO DE PLANTA

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GTE.: ING HERIBERTO BUENDA MORALES

TALLERES AUTORIZADOS EN EL D.F.

TALLERES AUTORIZADOS EN EL INTERIOR DE LA REPBLICA

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CALIFORNIA INGAS AND WELDING S DE R.L. DE C.V.MISIN SAN LUIS NO. 655FRACC. KINOTIJUANA, BAJA CALIFORNIATEL: (01 664) 627 01 84e-mail:equipos @hotmail.comATN: ARTURO CAMACHO

CAMPECHEMARPETRO S.A DE C.VAV. LUIS DONALDO COLOSIO NO. 43COL. FCO. I. MADEROCD. DEL CRMEN, CAMPECHETEL: (01 938) 382 08 40e-mail: [email protected]: SR. NGEL CASTAEDA

DURANGOLAGACERO DE DURANGO S.A DE .CVBLVD. FRANCISCO VILLA NO. 1014-BFRACC. JARDINES DE DURANGODURANGO, DURANGOTEL: (01 618) 818 10 00, 818 99 91e-mail: [email protected]: LIC. PEDRO MARTNEZ

CHIHUAHUAHTAS INDUSTRIALES DE CHIHUAHUACEDRO NO.203COL. GRANJASCHIHUAHUA, CHIHUAHUATEL:(01 614)413 68 68e-mail: [email protected]:ING.SALVADOR PREZ

REPRES. ESPECIALIZADAS Y MANTTO. INDUSTRIALCIPRES NO.1317COL. GRANJASCHIHUAHUA, CHIHUAHUATEL: (01 614) 4 82 18 92e-mail: [email protected]: ING. EDMUNDO CABALLERO

JER EQUIPOS, REFACCIONES Y MATERIALESSAUCILLO NO. 6204COL. NUEVO HIPDROMOCD. JUREZ, CHIHUAHUATEL: (01 656) 619 33 61e-mail: [email protected]: ING. JESS M.ESCUDERO R.

COAHUILALAGACERO S.A DE C.VCALZADA CUAHUTMOC NO. 927 NORTECOL. CENTROTORREN, COAHUILATEL: (01 871) 717 45 49FAX. (01 871) 718 45 54e-mail: [email protected]: LIC. DAVID SADA

HEMA SERVICIOSPROL. COMONFORT NO. 954 SURCOL. LUIS ECHEVERRATORREN, COAHUILATEL: (01 871) 716 09 97FAX: (01 871) 716 26 93e-mail: [email protected]: ING. LVARO HERNNDEZ

AGUASCALIENTESSERVICIOS Y PARTESELECTROMECNICAS DE AGUASCALIENTESESPAA NO. 401 A COL. HNOS CARRENAGUASCALIENTES, AGUASCALIENTESTEL: (01 449) 913 85 00 58e-mail: [email protected]: SR. JULIO ROSALES

COLIMASERVICIOS GUCS S.CCHVEZ CARRILLO NO.116VILLA DE LVAREZ, COLIMATEL: (01 312) 314 91 66e-mail: [email protected]: ING. SEMEI GUTIRREZ

ESTADO DE MXICOJM EQUIPOS Y SERVICIOSPASEO VICENTE GUERRERO NO.220COL. VICENTE GUERREROTOLUCA, ESTADO DE MXICOTEL. (01 722) 213 21 69e-mail: [email protected]: JOAQUN MARTNEZ

HERRAMIENTAS Y SERVICIOS PROFESIONALES S.A DE C.VDR. BALMIS NO. 197 COL. DOCTORESMEXICO, D.FTEL. (01 55) 55 78 81 58FAX. (0155) 57 61 73 99e-mail: [email protected]: SR. RAL GONZLEZ

FLIX MARA DE LOURDES MIRANDAAV. PEDRO ENRQUEZ UREA NO. 97 INT.8EJE 10 SUR CASI CON ESQ. EJE CENTRALCOYOACN D.FTEL: (0155) 53 38 66 18FAX. (01 55)54 21 10 43e-mail:[email protected]: ING. RICADO FLORES

ALCA-TECHAV. GUADALUPE VICTORIA 21-ACOL. GUADALUPE VICTORIADEL. GUSTAVO A. MADERO D.F.TEL: (01 55) 53 23 2015FAX. (01 55)53 03 82 90e-mail:[email protected]: GABRIEL ALCAL

TESSI SOLDADORAS Y REFACCIONESGRANADA NO. 60- A INT.3COL. MORELOS MXICO. D.F.TEL. (01 55) 55 29 10 10FAX. (01 55) 55 26 41 70e-mail: [email protected]: ING. RICARDO CARAVANTES

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SIGMA SERVICIO 2000CALZ. DE LAS ARMAS NO. 2001COL. AMPLIACIN SAN PEDRO XALPAAZCAPOTZALCO, MEXICO, D.F.TEL: (01 55) 53 59 29 82e-mail: [email protected]: JAVIER LIERA Y/O GABRIEL LIERA

BAJA CALIFORNIA SURARIES TECNOLOGAFRANCISCO KING NO.800 ESQ. HROES DEINDEPENDENCIACOL. ESTERITOLA PAZ, BAJA CALIFORNIA SURTEL. (01 612) 128 58 88e-mail: [email protected]: GRACIELA CAMPOS VALENZUELA

SERVICIOS ELECTROMECNICOS Y ESTRUCTURALESCHIHUAHUA NO. 521 Z.CFRONTERA, COAHUILATEL: (01 866) 635 07 42e-mail:[email protected]: SRITA: RAQUEL GONZLEZ / JUAN EULOGIO GARCA

SERVICIOS ELECTROMECNICOS Y ESTRUCTURALESCARR. SALTILLO-MTY KM 10,5RAMOS ARIZPE, COAHUILATEL: ( 844) 488 617 18 44e-mail: [email protected]: JUAN GONZLEZ

GUERREROELECTRO INDUSTRIALAVENIDA CUAUHTMOC # 125COL. PROGRESOACAPULCO, GUERREROTEL: (01 744) 486 08 58e-mail: [email protected]: ALEJANDRO VIVAS GARCA

GUANAJUATOSOLDADURAS Y DISTRIBUCIONES FRANCO S.ADE C.VBLVD. HIDALGO NO. 1301COL. ALAMOSSALAMANCA, GUANAJUATOTEL: (01 464) 647 54 00FAX: (01 464) 648 30 72e-mail: [email protected]: GERARDO FRANCO

SERVICIO RESMASCHICAGO NO. 501 ESQ. LOS NGELESCOL. LAS AMRICASLEN, GUANAJUATOTEL: (01 477) 715 57 24e-mail: [email protected]: SR. LUIS ALVARADO

LOGSTICA OROS S.A DE C.VAV. BARRANCA NO. 158COL. TLACOPATOLUCA, EDO. MXTEL: (01 722) 237 03 46FAX: (01 722) 237 51 03e-mail: [email protected]: SR. EDGAR GARCA

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HIDALGOCASA FUENTES DE HIDALGO S.A DE C.VCARR. VITO-REFUGIO NO. 26COL. 2a SECCINVITO ATOTONILCO DE TULA, HIDALGOTEL: (01 778) 735 13 33e-mail: [email protected]: EDGAR FUENTES

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SAN LUIS POTOSSERVITCNICA GRIMALDO S.A DE C.VAV. INDUSTRIAS 3330ZONA INDUSTRIALSAN LUIS POTOS, SLPTEL: (01 444) 824 95 57FAX: (01 444) 824 59 27e-mail:[email protected]: SR. JOS ASCENCIN GRIMALDO

SINALOAINDUSTRIAL ELCTRICO MIRAMONTESBLVD. E. ZAPATA NO. 1423 PTE.FRACC. LOS PINOSCULIACN, SINALOATEL: (01 667) 761 34 62e-mail:[email protected],[email protected]: ING. CSAR MIRAMONTES Y/O CLAUDIAALARCN

TALLER ERENAGRAL. PESQUEIRA NO. 1008COL. OBRERAMAZATLN, SINALOATEL Y FAX. (01 669) 982 16 99e-mail:[email protected]: VCTOR NAVA

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