1. METODOS Y TIEMPOSMarco Aurelio GonzlezAnderson Rivera Torres

2. INTRODUCCIN 3. HISTORIAEn la dcada delos 40 y 50 el termino INGENIERIA DE METODOSIntroducido en Norte Amrica por Harold B. Maynard y sus asociadoY luego en otros pases industrializados.Harold B MaynardSi en la dcada de los 50 el avance tecnolgico y el desarrollo industrialeran propiedad casi exclusiva de los Estados Unidos, en los 80 estatendencia paso a ser parte de los Japoneses, el avance de los sectoresindustriales y su favorable condicin econmica provocaron la aparicinde una feroz competencia.Las empresas deban ser superiores a sus competidores, entonces esdonde Shoichiro Toyoda y Taiichi Ohno desarrollaron la filosofa JIT(JUSTOA TIEMPO) Shoichiro Toyoda 4. DEFINICION Filosofa de manufacturabasada en la eliminacinplaneada de tododesperdicio y una mejoracontinua de laproductividad. Producir loselementos que senecesitan, en lascantidades que senecesitan, en el momentoen que se necesitan 5. METODOS Y TIEMPOSMEJORA DE PROCESOSMEDIDA DEL TIEMPOELIMINACIN DELCRONOMETRAJE DESPERDICIOSOLUCION Y MEJORA CONTINUA DE MUESTREO PROBLEMAS CONTROL DE TIEMPOSPRODUCCION KANBAN PREDETERMINADOS PROCESAMIENTO EN PARALELOADMINISTRACION DE LACALIDADCOMPRAS JUSTO ATIEMPO 6. ELEMENTOS DE MANUFACTURA JIT ELIMINACION DEL DESPERDICIO: implica eliminar todas las actividadesque no aaden valor al producto con lo que se reduce costos, mejora lacalidad, reduce los plazos de fabricacin y aumenta el nivel de servicio alcliente.En este caso el enfoque JIT consiste en: 1. Sobreproduccin 2. Espera 3. Transporte 4. Produccin innecesaria 5. Inventario de trabajo en proceso 6. Movimientos y esfuerzo 7. Productos defectuosos 7. SOLUCION OBLIGADA DE LOSPROBLEMAS Y MEJORA CONTINUA En la manufactura tradicional, lapresencia de inventarios enproceso permiten que la produccincontine, incluso si ocurrenproblemas. Con un inventario jit llega lacantidad exacta de material en elmomento que se necesita, ni unminuto antes ni despus La idea subyacente en el sistema jites la de suprimir stocks oinventarios que esconden lavariabilidad o los problemas delsistema de produccin. 8. ESQUEMA PUHS (EMPUJE) PUHS: el inventario realiza un sistema de empuje Es mejor anticipar las necesidades antes que seproduzcan. Desviaciones respecto a la programacin implicanproblemas. 9. ESQUEMA PULL (HALAR) PULL: El inventario realiza un efecto arrastre Es el proceso siguiente el que retira al anterior, laspiezas necesarias en la cantidad justa y en el momentoque las necesite. 10. CONTROL DE PRODUCCION KANBAN Se trata de un sistema de arrastre basado en la utilizacin de unaserie de tarjetas que dirigen y controlan la produccin entre losdistintos centros de trabajo. Existen dos tipos de tarjetas que bsicamente remplaza losformularios de produccin de la fabrica. De Acarreo (Kanban C): Es una tarjeta de sealacin que autorizaal movimiento partes entre un centro de trabajo y otro. El kanban deretiro siempre debe acompaar al flujo de materiales de un centro aotro. De Produccin (kanban p): tiene como objetivo enviar la orden deproduccin al proceso precedente para que se inicie la produccinde ms partes o el surtimiento de materias primas, algunas vecesse incluye a los proveedores externos en este proceso. 11. TARJETAS KANBAN 12. PROCESAMIENTO PARALELO El objetivo es lograr que las operaciones arealizar se hagan en serie (una seguida de laotra)eliminando de esta manera las grandesporciones de plazo de entrega en lamanufactura. Esto implica lograr una distribucin uniforme dela produccin y de los recursos. 13. SIN PROCESAMIENTO PARALELO TALLER DE MECANIZADOFresadSierraSierra Fresado o 23 1 4 T.termico 5 6TornoTorno Torno PrensaPrensaPrensa 14. CON PROCESAMIENTO PARALELOTALLER DE MECANIZADOFresaTorno Prensa Sierra TornoT.termicoFresa Sierra Torno Torno Prensa 15. ADMINISTRACION DE LA CALIDAD TOTAL (TQM)el (TQM) debe ser acogido como una cultura en donde implique laparticipacin de todos aquellos que estn relacionados con la elaboracin deun producto, desde el cliente, proveedores, personal administrativo, personalde produccin, etc.La mejora de la calidad implica que Son necesarias menos protecciones deseguridad y por lo tanto se pude conseguir un sistema JIT mejor y mas fcil deutilizar en donde se logre:-sistemas de alerta inmediata en caso que se produzcanproblemas de calidad (MANEJO DE PEQUEOS LOTES).-Reduccin de todos los costes relacionados con los ESTOKCS 16. LAS PERSONAS QUE HACEN QUE FUNCIONE EL JITDelegacin de poder a losempleados: es esencial teneruna fuerza de trabajo dedicada,comprometida a resolver losproblemas de la produccin, porlo tanto, es necesario crearelementos de capacitacin quegeneren participacin de lostrabajadores en todas las reasde manufactura, para esto sedebe generar EL TRABAJO ENGRUPO 17. COMPRAS JUSTO A TIEMPO Estas se manejan aplicando el mtodo pull con el objetivo de jalarjusto a tiempo los embarques del proveedor lo que contribuir aobtener un produccin rpida y una satisfaccin al cliente para ellose debe tener:1 Buenas relaciones con el proveedor.2 Contar con proveedores certificados.3 Proveedores con capacidad de respuestarpida4 Manejo de mercanca codificada.5 Relacin de cooperacin no de adversidad SatisfacciCooperacin nProveedorProductor Cliente 18. ESTUDIO DE LOS TIEMPOS DE TRABAJO Esta tcnica de Organizacin sirve paracalcular el tiempo que necesita unoperario calificado para realizar una tareadeterminada siguiendo un mtodopreestablecido. La empresa, para ser productiva, necesitaconocer los tiempos que permitan resolverproblemas relacionados con los procesosde fabricacin. 19. TIEMPOS EN RELACION A : La maquinaria: El producto: El personal: 20. TIEMPO DE CRONOMETRAJE La tcnica empleada para calcular eltiempo tipo de una tarea determinadaconsiste en descomponerla en lasdiversas partes que la forman,denominadas elementos y calcular cadauno de ellos. La suma de los tiempos tipoelementales determinan el valor deltiempo de la tarea 21. EL TIEMPO DE RELOJ ( TR ) Es el tiempo que el operario esttrabajando en la ejecucin de la tareaencomendada y que se mide con el reloj. (No se cuentan los paros realizados por elproductor, tanto para atender susnecesidades personales como paradescansar de la fatiga producida por elpropio trabajo ). 22. EL FACTOR DE RITMO (FR). Este nuevo concepto sirve para corregir lasdiferencias producidas al medir el TR,motivadas por existir operarios rpidos,normales y lentos, en la ejecucin de lamisma tarea. El coeficiente corrector, FR, queda calculadoal comparar el ritmo de trabajo desarrolladopor el productor que realiza la tarea, con elque desarrollara un operario capacitadonormal, y conocedor de dicha tarea. 23. EL TIEMPO NORMAL (TN). Es el TR que un operario capacitado,conocedor del trabajo y desarrollndolo aun ritmo normal, empleara en laejecucin de la tarea objeto del estudio. 24. LOS SUPLEMENTOS DE TRABAJO (K). Como el operario no puede estar trabajandotodo el tiempo de presencia en el taller, porser humano, es preciso que realice algunaspausas que le permitan recuperarse de lafatiga producida por el propio trabajo y paraatender sus necesidades personales. Estosperodos de inactividad, calculados segn unK% del TN se valoran segn lascaractersticas propias del trabajador y de lasdificultades que presenta la ejecucin de latarea. En la realidad, esos perodos deinactividad se producen cuando el operario lodesea. 25. EL TIEMPO TIPO (Tp) Segn la definicin anteriormenteestablecida, el tiempo tipo est formado pordos sumandos: el tiempo normal y lossuplementos Es decir, es el tiemponecesario para que un trabajador capacitadoy conocedor de la tarea, la realice a ritmonormal ms los suplementos de interrupcinnecesarios, para que el citado operariodescanse de la fatiga producida por el propiotrabajo y pueda atender sus necesidadespersonales. 26. MUESTREO La tcnica del muestreo se basa en laestadstica descriptiva que permiteconocer lo que ocurre en una poblacin ouniverso, con slo estudiar un nmerodeterminado de observacionesinstantneas obtenidas al azar 27. TIEMPOS PREDETERMINADOS Se basan en analizar los movimientoselementales que constituyen el ciclo amedir, cuyos valores tipo aparecen entablas, en funcin de su nivel deactuacin. El ms conocido por los industriales es eldenominado: MTM. (METHODS TIMEMEASUREMENT MTODOS DEMEDICIN DEL TIEMPO) 28. El sistema MTM Es un procedimiento que analiza cualquieroperacin manual o mtodo por losmovimientos bsicos necesarios paraejecutarlos, asignando a cada movimientoun tiempo tipo predeterminado, que sedefine por la ndole del movimiento y lascondiciones en que se efecta 29. Este sistema se basa en tablas detiempos para movimientos bsicos ytambin establece las leyes sobre lasecuencia de estos movimientos. El MTMreconoce 8 movimientos manuales, nuevemovimientos de pie y cuerpo y dosmovimientos oculares, el tiempo pararealizar cada uno de ellos se ve afectadopor una combinacin de condicionesfsicas y mentales.