memoria descriptiva gimnasio y pista de atletismo · corresponde a expte nº 4059-7182/2012 –...

Corresponde a Expte Nº 4059-7182/2012 – LICITACION PUBLICA Nº 20/2012

MEMORIAS DESCRIPTIVAS

TERMINAL DE ÓMNIBUS JUNÍNGIMNASIO

PISTA DE ATLETISMOEDIFICIO ADMINISTRATIVO

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MEMORIA DESCRIPTIVA TERMINAL DE ÓMNIBUS JUNÍNPROVINCIA DE BS. AS.

El proyecto de la Terminal de ómnibus de Junín se basó principalmente en la idea directora de lograr una construcción de alto nivel de funcionalidad, de bajo costo de mantenimiento, y un criterio ecológico de diseño.Ubicada en el cruce de la Ruta 7 y el acceso principal a la localidad de Junín, cuenta con ingresos diferenciados, por un lado de ómnibus de larga distancia, y por otro, para el público en general y minibuses.Bajo un programa, que solicitaba 16 dársenas para micros de larga distancia, se articularon alrededor de un gran hall central dispuesto longitudinalmente, los accesos vehiculares para público en general, una zona de boleterías y de despacho de mercaderías, permitiendo la rápida organización de las funciones necesarias.La nave central, desarrollada con una estructura portante de hormigón armado y de losas premoldeadas, consta de dos niveles. La planta baja alberga las boleterías, los locales, los servicios y la confitería, mientras que la planta alta, que ubicándose sólo en un sector de la primera, consta de la administración general de la terminal y de una expansión de la confitería, que siendo abierta, domina desde la altura todas las funciones anteriormente citadas.El acceso vehicular liviano del público se ha desarrollado en tres sectores diferenciados. El primero donde se encuentra el arribo y salida de pasajeros, el segundo el sector de despacho de encomiendas y el tercero el sector amplio de estacionamiento con sesenta espacios diferenciados.Tanto el sector de acceso de pasajeros como de descarga de encomiendas se encuentran techados con una cubierta con forma de cáscara realizado en chapa ondulada prepintada.Cabe destacar, que los circuitos así diferenciadas permiten un rápido ingreso y egreso, a la terminal, por parte del público sin perturbar el tránsito. Con respecto al movimiento de los micros de larga distancia los mismos cuentan, como se dijo anteriormente, con un acceso diferenciado pudiendo optar por ingresar a las dársenas o a un estacionamiento de quince cocheras.

INTERIORAl ingresar al hall central, el pasajero se encuentra con locales comerciales, oficinas de informes y locutorios, que se localizan a modo de islas de rápida visualización y acceso.La zona de servicios, que concentra el mayor número de instalaciones, se encuentra en el extremo de la terminal, logrando de esta forma un esquema simple y funcional. Los mismos están compuestos de baños para el público, baños para discapacitados, sector para el descanso de los choferes, instalaciones, vestuarios para el personal, cocina y depósitos en general. Sobre los mismos, y en una posición estratégica para visualizar los ingresos y egresos a la terminal, se encuentra ubicada la administración de la misma con su propio grupo sanitario.En el otro extremo de la terminal se encuentran desarrolladas en forma de arco dieciséis boleterías de acuerdo al programa, que cuentan con doble frente pudiendo ser accedidas desde el hall central por el público en general y desde el exterior para atender la necesidades de despacho y entrega de encomiendas nucleando en una sola oficina ambas funciones.Con respecto a la iluminación, se ha privilegiado la iluminación natural, contando la terminal con el ochenta por ciento de sus frentes vidriados y de doble altura. Reforzando esta idea se colocó una claraboya de amplias dimensiones en la cubierta del hall central.

CLIMATIZACIÓNBajo el concepto de moderar los efectos del clima se ha provisto a la terminal de techos “verdes” que funcionan como atenuadores del sol y preservan una temperatura uniforme, las ventilaciones cruzadas, con que a su vez ha sido provista, tienden a generar durante el período estival una agradable brisa sin la necesidad de incorporación de equipos eléctricos para tal fin.En un extremo de la terminal, en la zona exterior en contacto con el hall central se ha desarrollado un espejo de agua de 400 m2, que sirve tanto para acumular el agua de lluvia proveniente de los techos de la terminal y reutilizarla como agua de riego.

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MEMORIA DESCRIPTIVA GIMNASIO ANEXO A PISTA DE ATLETISMO EN PARQUE BORCHEX

El gimnasio a construirse anexo a la pista de atletismo tiene como fin la práctica de todas aquellas actividades gimnasticas necesarias para una mejor performance de quienes practican atletismo en todas sus variantes. La obra propuesta consiste en un gimnasio de una sala de 8.70x16.50mts con un solado adecuado para la práctica de gimnasia que allí se efectúan, con ventilación acorde y un sistema de calefacción. La Obra contempla además sanitarios para damas y caballeros provistos de ducha y vestuarios. Desde el gimnasio se `puede acceder a un deposito para la guarda de aparatos y elementos relacionados con la práctica que allí se realzan, también posee un office y una oficina para la administración. Se accede a todas estas instalaciones a través de un hall distribuidor que permite ingresar al salón de gimnasio, a los vestuarios y a la pista de atletismo.La construcción es del tipo tradicional racionalizado, con cubierta de estructura metálica con acondicionamiento térmico y cielorraso de placas de yeso. La provisión de agua cuenta con un tanque elevado y calefactor para el agua caliente. Las carpinterías son de aluminio pre pintadas. Los pisos serán de cemento alisado y la instalación eléctrica con artefactos de iluminación, así como la iluminación general del predio y de la pista permiten las distintas actividades en horario nocturno.

MEMORIA DESCRIPTIVA EDIFICIO ADMINISTRATIVO

El edificio administrativo a construirse tiene como fin centralizar distintas prestaciones administrativas que realiza el municipio en distintos edificios alquilados solucionando asi la dispersión de las actividades y los gastos que implican los alquileres. La obra propuesta consisten en un edificio de planta baja y tres pisos de plantas libres con una superficie de aproximadamente 280 m2 por planta, con sanitarios para damas caballeros y personas discapacitadas en cada piso mas un office. Contara ademas con 2 ascensores y una escalera interior. Se accede al edificio desde la esquina de Lavalle y Liliedal a traves de un semicubierto ingresando a un espacio cuya altura alcanza a la totalidad del edificio desde el cual es posible observar los distintos pisos que lo componen, asi como la caja del ascensor y la escalera, estos dos ultimos se comunican en puente con las distintas plantas. Cada planta libre cuenta con un aventanamiento corrido a todo lo largo del edificio con parasoles que permitan un control adecuado del asoleamiento.La construccion es del tipo tradicional con, estructura independiente de hormigón armado, mampostería de ladrillos huecos y cubierta plana de tipo asfaltica. Se prevee acondicionamiento termico con tubería a la vista. Las carpinterías seran de aluminios prepintadas, los pisos de ceramico esmaltado, la instalacion electrica exterior. En una primera etapa se construirá la estructura independiente de hormigón armado objeto de esta licitacion.

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MEMORIA TECNICA DESCRIPTIVA DE PISTA DE ATLETISMO EN PARQUE BORCHEX

La Pista de atletismo a ejecutar se implantara en el Parque Borchex sobre el sector comprendido aledaño a la calle Posadas, detrás de la nueva planta de gas.Previamente al inicio de la obra, la empresa realizará todo el replanteo de obra, que se requiera para la implantación de esta nueva pista de atletismo.El movimiento de suelo a cota 71,13 IGM con suelo natural no apto desde el punto de vista vial.Una vez finalizadas las obras de movimiento de suelo para lograr dicha cota, se continuará con las obras de desagües pluviales exteriores e interiores.Los desagües pluviales exteriores consisten en la ejecución de una cabecera de hormigón de Ø 600 mm de cota desembocadura 69,78 m IGM (Plano C-I-603 DVPBA), seguido de un conducto con tubería corrugada de Ø 600 mm por 58,22 m de longitud y de una cámara C33 de limpieza construida en hormigón de 1,0 x 1,0 x 1,0 m con tapa ciega de cota 69,93 m IGM.Los desagües pluviales internos de la pista de atletismo estarán constituidos por una prolongación de la tubería corrugada de 600 mm por 23,87 m de longitud hasta la cámara C13 de cota 70,03 m. Las restantes conducciones se dividen en los siguientes ramales, siendo su designación como se observa en plano.Conducto corrugado 32-13 de Ø 450 mm por 64,44 m de longitud.Conducto corrugado 24-32 de Ø 450 mm por 35,16 m de longitud.Conducto corrugado 12-13 de Ø 300 mm por 13,03 m de longitud.Conducto corrugado 8-12 de Ø 300 mm por 42,19 m de longitud.Conducto corrugado 5-8 de Ø 300 mm por 42,19 m de longitud.Conducto corrugado 1-5 de Ø 200 mm por 55,25 m de longitud.Conducto corrugado 16-13 de Ø 300 mm por 42,22 m de longitud.Conducto corrugado 20-16 de Ø 300 mm por 55,25 m de longitud.Conducto corrugado 22-20 de Ø 200 mm por 21,10 m de longitud.Conducto corrugado 22-24 de Ø 200 mm por 21,10 m de longitud.Conducto corrugado 28-24 de Ø 300 mm por 42,19 m de longitud.Conducto corrugado 1-28 de Ø 200 mm por 55,25 m de longitud.Se deberá de ejecutar una canaleta de hormigón a cielo abierto tipo badén entre la placa premoldeada y las cámaras con rejilla de 398,8 mSe ejecutarán 31 cámaras de hormigón de 0,56 x 0,56 x 0,80 m de altura con marco y reja, en su embocadura se confeccionarán bocas de ingreso de hormigón de sección variable. Se ejecutarán cámaras de hormigón con tapas ciegas de 1,0 x 1,0 x 1,0 m.Definidas las obras pluviales se ejecutará en la zona de la pista de atletismo una excavación para llegar a nivel de suelo cal, siendo su espesor constructivo de 0,15 m. La capa siguiente consiste en la ejecución de un manto de 0,15 m de espesor de granza de 30-50 y finalmente de la capa de polvo de ladrillo en 0,10 m de espesor.Para la contención lateral de la pista, se materializarán dos bordes de placas premoldeadas con separación entre ellas de 0,02 m para facilitar el drenaje de la misma.Las dimensiones de las placas para el borde interior es de 0,50 x 0,25 m (0,05 m aflorando sobre la pista) y de 1,0 x 0,25 m para el borde exterior.Se colocará un cerco perimetral con caño estructural y alambre tipo rombo de 500,5 m de longitud en todo su perímetro. Este se colocará a 3,0 m de distancia del borde exterior de placa premoldeada.Por último se colocarán 18 columnas de alumbrados con todos sus artefactos de iluminación.

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

GENERALES Y PARTICULARES

TERMINAL DE OMNIBUS JUNIN – PCIA. DE BS. AS.GIMNASIO

PISTA DE ATLETISMOESTRUCTURA EDIFICIO ADMINISTRATIVO

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

GENERALES Y PARTICULARES

INDICE

Articulo Nro. 1 Normas y CumplimientosArticulo Nro. 2 F. Motriz y Agua de obraArticulo Nro. 3 Obrador y OficinasArticulo Nro. 4 Limpieza, Equipos, Herramientas y Ayuda de GremiosArticulo Nro. 5 AndamiosArticulo Nro. 6 Cercos, Defensas y MamparasArticulo Nro. 7 Replanteo y NivelaciónArticulo Nro. 8 Cartel de ObraArticulo Nro. 9 Preparación del terrenoArticulo Nro. 10 Depresión de napasArticulo Nro. 11 Movimiento de tierraArticulo Nro. 12 - 13 Estructura de HormigónArticulo Nro. 14 ContrapisosArticulo Nro. 15 CarpetasArticulo Nro. 16 Pisos y Zócalos CementiciosArticulo Nro .17 MamposteríasArticulo Nro. 18 Aislaciones HidráulicasArticulo Nro. 19 Cubiertas de protección térmica e hidráulicaArticulo Nro. 20 Sellados y Juntas Articulo Nro. 21 Puertas y Marcos metálicosArticulo Nro. 22 Carpintería de maderaArticulo Nro. 23 Carpintería de aluminioArticulo Nro. 24 Trabajos de Herrería Puertas MetalicasArticulo Nro. 25 Cristales y EspejosArticulo Nro. 26 Revoques Articulo Nro. 27 Cielorrasos Articulo Nro. 28 Revestimientos Ceramicos Articulo Nro. 29 Pisos Zocalos y Solias Humedos Articulo Nro. 30 Marmolerias Articulo Nro. 31 PinturasArticulo Nro. 32 Artefctos Sanitarios Articulo Nro. 33 Accesorios Sanitarios Articulo Nro. 34 Instalaciones Sanitarias Articulo Nro. 35 Instalaciones de Gas Natural Articulo Nro. 36 Instalaciones para Extinsion de Incendios Articulo Nro. 37 Instalacines Termomecanicas Articulo Nro. 38 Estructura cubiertas de Techo Metalicas Articulo Nro. 39 Instalaciones electricas Articulo Nro. 40 Espacificaciones Tecnicas Pista de Atletismo Anexo I – Documentación del Proyecto EjecutivoAnexo II – Techo Vegetal Aanexo III - Carpinterias Anexo IV – Planilla de Calculo de Estructura de Hormigon ArmadoAnexo V – Memoria de Calculo Estructura MetalicaAnexo VI – Planilla de LocalesAnexo VII – Planilla de Analisis de PreciosAnexo VIII – Cómputo y Presupuesto

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICASGENERALES Y PARTICLARES

ART. 1: NORMAS Y CUMPLIMIENTOS

1.1 DOCUMENTOS RELACIONADOS

Se aplicaran todos los documentos del pliego técnico, Pliego de Bases y condiciones y los planos de la obra

REGLAMENTOSA continuación se detallarán los reglamentos cuyas normas regirán para la presente documentación y la ejecución de las obras. Se remite a la interpretación de los mismos para aclaración de dudas y/o insuficiencias de las Especificaciones, que pudieran originarse en la aplicación de la documentación técnica, de proyectos o las normas de ejecución propiamente dichas.

EDILICIOSCódigo de Edificación de la Municipalidad de la Ciudad de Junín

ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADOEn el cálculo y ejecución de las estructuras se deberán cumplimentar en un todo, las exigencias del Reglamento CIRSOC 201 y anexos, considerándolo parte integrante de la documentación en todo aquello que no sea expresamente indicado en las especificaciones del Capítulo de Estructuras de Hormigón y Hierro

CARPINTERÍAS DE ALUMINIONormas IRAM 11507/1605/11544Normas AAMA (Architectural Aluminium Manufacturers Association)Normas ASTM 6063-T5/A 165-55/A 164-55Normas UNI 3396/3397/4115/4122

CARPINTERÍAS METÁLICASNormas ASTM-D 1692/50 TNormas de la Asociación Americana de Fabricantes de Ventanas

INSTALACIONES ELÉCTRICASReglamento para Instalaciones Eléctricas de la Municipalidad de Junín Asociación Argentina de Electromecánicos (última edición) Reglamentos de TELECOM/TELEFÓNICA Según Corresponda solamente para la acometida TelefónicaReglamentos de la Empresa Eléctrica EDENOR / EDESUR / CIA ELÉCTRICA DE JUNIN INSTALACIONES SANITARIASNormas de materiales aprobados y Normas Gráficas para el Cálculo de Instalaciones Domiciliarias e Industriales de la Empresa Aguas Argentinas (ACTUALMENTE AYSA)

INSTALACIÓN TERMOMECÁNICANormas, códigos reglamentaciones y leyes ASHRAE, IRAM, ASME

INSTALACIÓN DE GASNormas, códigos reglamentaciones y leyes de la Compañía de METROGAS / GASBAN

1.2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOLa presente sección se refiere a los procedimientos y cumplimientos en cuanto a documentos, Garantías y normas a seguir en la presente Obra

1.3 TRABAJOS RELACIONADOS

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Los trabajos de la presente sección están relacionados con todos los trabajos siguientes a realizar en la obra y que están indicados en el presente pliego y en el índice del mismoEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a la obra y verificar los componentes de cada una de las secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren ser afectados.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

1.4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil

1.5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de cada una de las secciones

1.6 MUESTRAS Y ENSAYOSEn cada caso, se someterá a la aprobación de la Dirección de Obra las correspondientes muestras que se indican en cada sección y se conservaran para constatar la Calidad de los materiales y trabajos que se provean y realicen

1.7 MATERIALESCALIDAD DE LOS MATERIALESPara todos los aspectos vinculados a la calidad de los materiales, dispositivos, estructuras, etc., serán de especial vigencia las Normas del Instituto Argentino de Racionalización de los Materiales (IRAM), se encuentren o no citadas en los respectivos capítulos del presente Pliego de Especificaciones Técnicas.

ENTREGA Y ALMACENAMIENTOTodos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso, abrigados de la intemperie y separados del suelo natural, correctamente estibados según las normas IRAM y las Indicaciones que al respecto Impartan los fabricantes y cada una de las secciones del presente Pliego.

1.8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las normas de diseño que se indican además de las siguientes:

TOLERANCIAS EN LA CONSTRUCCIÓN DE LA ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADODesviación de la verticala) En todo el alto del edificio no más de 1 mm b ) Para columnas expuestas, ranuras de juntas de control y otras líneas visibles:en cualquier nivel, con un mínimo de 6 m 5 mm

p/12 m 0-10 mmVariación del nivel o de las pendientes indicadas en los planos del contratoEn pisos, soleras, cielorrasos y cara inferior de vigas en 3 m 5 mmEn cualquier paño con un máximo de: en 6 m 8 mmPara paños mayores se incrementará en 1 mm la tolerancia anterior por cada metro que exceda 6 mVariación de las líneas de la estructura, a partir de las condiciones establecidas en plano y posición relativa de las paredesEn 6 m 10 mmEn 12 m 20 mmVariación de la ubicación de aberturas y paredesPara cualquier abertura y pared: 5 mmVariación de las medidas transversales de columnas, vigas y en el espesor de losas y paredes - 3mm a + 6 mmVariación en escalerasa) En un tramo de escalera: Alzada 2 mm Pedada 4 mm

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b) En escalones consecutivos: Alzada 2 mm Pedada 3 mm

1.9 PRECAUCIONES

SISTEMAS PATENTADOSLos derechos para el empleo en la obra de artículos y dispositivos patentados se considerarán incluidos en los precios de la oferta. El Contratista será el único responsable por los reclamos que se promuevan por el uso indebido de patentes.

ART. 2: FUERZA MOTRIZ Y AGUA DE OBRA

2.1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicaran todos los documentos del pliego técnico, Pliego de Bases y condiciones y los planos de la obra, Los reglamentos de EDENOR / EDESUR / CIA ELÉCTRICA DE JUNÍN y los reglamentos del ENRRE

2.2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLos trabajos descriptos en esta sección se refieren a las provisiones durante la obra de energía eléctrica y agua para ejecutarla

2.3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 3 - Obrador y OficinasArt. 6 - CercosArt. 7 - Replanteo y NivelaciónEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

2.4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil

2.5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección Además entregara el esquema Unifilar del Tablero Provisorio de Obra y la Red tentativa de Agua y desagües

2.6 MUESTRAS Y ENSAYOSSe aplicaran las normas indicadas en los Articulos Nro. 34 y 39.

2. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOSe someterán a la aprobación de la Dirección de Obra por lo menos dos (2) muestras cada uno de los materiales a emplear.Todo material provisto deberá estar dentro de los límites de las muestras aprobadas pero ningún material será enviado a obra hasta que no se aprueben las muestras.

2. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Protección al fuego NFPA Nº 101 IRAM 11.576 Resistencia Acústica Atenuación según Sección 13080Normas IRAM - ANSI- UL- NEMA - IEC - VDE

2. 9 PRECAUCIONESEn todos los casos se aislaran convenientemente los circuitos eléctricos de alimentación iluminación y toma y se protegerán las cañerías de alimentación de agua.

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Deberá asegurarse una iluminación general interior de un nivel mínimo de 22 W/m2. En las áreas perimetrales y en las áreas de depósitos, con fines de vigilancia y seguridad, se asegurarán 10 W/m2. En las áreas exteriores también se mantendrá un nivel mínimo de de 22 W/m2.2.10 MATERIALESLos Materiales a utilizar en las instalaciones eléctricas provisorias y Sanitarias provisorias están descriptos en los Articulos Nro. 34 y 39 respectivamenteA la finalización de la obra, los materiales usados serán retirados y quedarán en propiedad del Contratista.

2. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOS Instalación Eléctrica ProvisoriaToda la red interna necesaria, incluyendo los tableros secciónales que correspondan, para uso propio y de sus subcontratistas y las redes de iluminación provisoria, serán por cuenta y cargo del Contratista.Instalación Sanitaria ProvisoriaSerá tomada de la red existente según instrucciones de la Dirección de Obra, estando a cargo del Contratista la instalación de la red interna que fuera necesaria para uso de obra.

2. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESLa energía eléctrica para uso de obra y el valor de su consumo será por cuenta del Contratista y será tomada de la red general existente, de acuerdo con las instrucciones del Comitente.Será a cargo del Contratista el costo de la provisión e instalación de un medidor y tablero, conectados a dicha red.Si fuera necesario la provisión de un generador eléctrico el Contratista lo proveerá a su costo hasta que obtenga la fuerza motriz de obra. Dicho equipo poseerá características tales que cumplan las normas de seguridad. La falta de fuerza motriz de obra no será causal de prórroga de plazo. El Comitente se reserva el derecho de solicitar la provisión de un generador cuando lo considere conveniente y se hará cargo de los gastos que este pedido demande. Los trámites y los derechos de obtención del medidor de la fuerza motriz de obra estarán a cargo del Contratista.La conexión del agua de construcción para uso propio del Contratista y sus Subcontratistas, como así también el valor de su consumo será por su cuenta y cargo.Será a cargo del Contratista el costo de la provisión e instalación de un medidor conectado a dicha red.

ART. 3: OBRADOR Y OFICINAS

3 .1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicaran todos los documentos del pliego técnico, Pliego de Bases y condiciones y los planos de la obra

3. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSAntes de iniciar los trabajos y una vez firmado el contrato, el Contratista someterá a la aprobación de la Dirección de Obra, el proyecto de obrador y de las Oficinas que se construirá en el terreno de la obra, así mismo ajustará sus instalaciones a las observaciones que hiciera aquella. Es importante destacar que el obrador puede ser ejecutado en edificios existentes o en su defecto y por características particulares del proyecto realizarse sobre trailer o Container moviles y contar con duchas moviles con cámara séptica y baños químicos.

3. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 6 - CercosArt. 7 - Replanteo y NivelaciónArt. 9 - Preparación del TerrenoArt. 11 - Movimientos de TierraEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

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3. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de la obra ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil y además garantizara el cumplimiento de la ley de Seguridad e Higiene del Trabajo Decreto 911/96

3. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.Además entregara toda la documentación requerida por la ley de Seguridad e Higiene del Trabajo

3. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSno se aplica

3. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOno se aplica

3.8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Resistencia al fuego F 30Resistencia Acústica Atenuación según Sección 13080Normas RAM 11.533Contrato de Trabajo Convención Colectiva 76/75 UOCRALey 22250/20744 Decreto 911/96

3. 9 PRECAUCIONESEl obrador cumplirá con la ley 19587 de Higiene y Seguridad de Trabajo y sus correspondientes reglamentaciones.

3. 10 MATERIALESno se aplica

3. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOS

ObradorEn el obrador se instalarán oficinas, depósitos y vestuarios para obreros y empleados y la Dirección de Obra, debiendo proveerse el espacio para el desarrollo de las tareas de la Dirección de Obra.Queda entendido que el costo del tendido, remoción y/o desplazamiento de las instalaciones para servicio de obrador está incluido en los precios unitarios y totales de los trabajos y a exclusivo cargo del Contratista.Todo el obrador a la terminación de la obra y previa autorización de la Dirección de Obra será desmontado y retirado por el Contratista a su exclusivo cargo, antes de la recepción provisional de los trabajos, de acuerdo con lo dispuesto por la Dirección de Obra.Si las condiciones del proyecto así lo indica el Obrador se instalara sobre trailers moviles o sobre Containers depositados en el predio y los Servicios sanitarios serán para los Baños Sanitarios Químicos y para las duchas, Sanitarios que desagüen a pluviales. Los Sanitarios contaran con el correspondiente servicio de Desinfección limpieza cambio de productos químicos con la periodicidad requerida según la carga de trabajo de la Obra y la cantidad de personal Obrero. Esta Circunstancia no generara reconocimiento adicional alguno y debe ser prevista al efectuar la Cotización

Locales para acopio y depósito de MATERIALES No se permitirá la estiba a la intemperie y con recubrimientos de emergencia de aquellos materiales que puedan deteriorarse, o disminuir la consistencia o cambiar de aspecto, etc.Para depositar o preservar tales materiales perecederos, deben usarse y/o construirse locales bien resguardados, al abrigo de toda posible inclemencia del tiempo.

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3. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESLos materiales inflamables y similares deberán ser depositados en locales apropiados, donde no corran peligro éstos, ni el personal ni otros materiales.En las inmediaciones donde se emplacen estos materiales se proveerán los elementos contra incendio que exigen las disposiciones vigentes y en caso de no existir éstas, se suministrarán estos elementos en la medida que lo exija la Dirección de Obra.

ART. 4: LIMPIEZA, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y AYUDA DE GREMIOS

4. 1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicaran todos los documentos del pliego técnico, Pliego de Bases y condiciones y los planos de la obra

4. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSConsiste en las prescripciones que regirán para la limpieza de obra diaria y final para la utilización mantenimiento y retiro de equipos y herramientas en la obra y las prestaciones que deberán suministrarse a otros contratistas ya sean propios o del Comitente

4. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesAtr. 19 - Cubiertas, Aislaciones Térmicas e Hidráulicas Art. 23 Puertas y ventanas Art. 24 - HerreriaArt. 34 – Instalacion sanitariaArt. 35 – instalacion de Gas Art. 36 – Extinsion de Incendios Art. 37 - Instalaciones TermomecánicasArt. 39 - Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

4. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil

4. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.


4. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOLos equipos y herramientas serán entregados en obra en perfecto estado de conservación

4.8 CONDICIONES DE DISEÑOno se aplica

4. 9 PRECAUCIONESTodos los equipos y herramientas deberán ser conservados en condiciones apropiadas para terminar los trabajos en los plazos previstos.No se permitirá quemar materiales combustibles en ningún lugar de la obra o del terreno.

4.10 MATERIALES

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no se aplica

4.11REALIZACION DE LOS TRABAJOS

Limpieza El Contratista deberá organizar su trabajo de modo que los residuos provenientes de todas las tareas correspondientes a su contrato y de las de los subcontratos, sean retirados inmediatamente del área de las obras, para evitar perturbaciones en la marcha de los trabajos.Estará terminantemente prohibido arrojar residuos desde el recinto de la obra al exterior, ya sea directamente o por medio de mangas. Los residuos deberán bajarse por medios mecánicos o embolsarse y bajarse con cuidado por las escalerasSe pondrá especial cuidado en el movimiento de la obra y en el estacionamiento de los camiones a efectos de no entorpecer el tránsito ni los accesos en las zonas aledañas. Los materiales cargados en camiones, deberán cubrirse completamente con lonas o folios plásticos a efectos de impedir la caída de materiales durante el transporte.Se deberá tomar el mayor cuidado para proteger y limpiar todas las carpinterías, removiendo el material de colocación excedente y los residuos provenientes de la ejecución de las obras de albañilería, revoques y revestimientos.Asimismo se efectuará la limpieza, rasqueteo y barrido de materiales sueltos e incrustaciones en contrapisos, carpetas y capas aisladoras.En las cubiertas, se deberá evitar la posibilidad de obstrucción en los desagües, colocando mallas metálicas ó plásticas.Las protecciones que deban efectuarse para evitar daños en pisos, escaleras, mesadas, artefactos, etc. serán retiradas al efectuar la limpieza final.Al completar los trabajos inherentes a su contrato, el Contratista retirará todos sus desperdicios y desechos del lugar de la obra y el entorno de la misma. Asimismo retirará todas sus herramientas, maquinarias, equipos, enseres y material sobrante, dejando la obra limpia "a escoba" o su equivalente.

Limpieza finala) El Contratista deberá entregar la obra en perfectas condiciones de habitabilidad.b) Los locales se limpiarán íntegramente. Las manchas de pintura se quitarán con espátula y el diluyente correspondiente cuidando los detalles y prolijando la terminación de los trabajos ejecutados.c) Deberá procederse al retiro de cada máquina utilizada durante la construcción y el acarreo de los sobrantes de obra y limpieza, hasta el destino que la Dirección de Obra disponga, exigiendo similares tareas a los Subcontratistas.d) Todos los trabajos se realizarán por cuenta del Contratista, quien también proveerá las herramientas y materiales que se consideren para la correcta ejecución de las citadas tareas.e) El Contratista será responsable por las roturas de vidrios o por la pérdida de cualquier elemento, artefacto o accesorio, que se produjera durante la realización de los trabajos como asimismo por toda falta y/o negligencia que a juicio de la Dirección de Obra se hubiera incurrido.Todos los locales se limpiarán dé acuerdo con las siguientes instrucciones:a) Los vidrios serán limpiados con jabón y trapos de rejilla, debiendo quedar las superficies limpias y transparentes. La pintura u otro material adhesivo a los mismos, se quitarán con espátula u hoja de afeitar sin rayarlos y sin abrasivos.b) Los revestimientos interiores y paramentos exteriores serán repasados con cepillo de cerda gruesa para eliminar el polvo o cualquier material extraño al paramento. En caso de presentar manchas, se lavarán siguiendo las indicaciones aconsejadas por el fabricante del revestimiento.c) Los pisos serán repasados con un trapo húmedo para eliminar el polvo, y se removerán las manchas de pintura, residuos de mortero, etc. Las manchas de esmalte sintético se quitarán con espátula y aguarrás, cuidando no rayar las superficies.d) Los artefactos serán limpiados de la misma manera indicada precedentemente.e) Las carpinterías en general y particularmente las de aluminio se limpiarán evitando el uso de productos abrasivos.f) Se realizara la limpieza de todas las cañerías no embutidas, en especial la cara superior de los caños en sus tramos horizontales.

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g) Se limpiaran especialmente los selladores de juntas, los selladores de vidrios y los herrajes, piezas de acero inoxidable bronce platil.

Equipos y herramientasEl Contratista proveerá todas las herramientas comunes, especiales y de corte mecánico, equipos y máquinas de todo tipo, andamios, balancines, silletas y transporte necesarios para la ejecución correcta de las tareas previstas en su contrato.El instrumental que deberá aportar el Contratista, para la tarea de replanteo y posteriores verificaciones, estará en proporción a la entidad de la obra y las características de cada tarea correspondiente.El Contratista deberá someter a la aprobación de la Dirección de Obra el listado de máquinas que usará (tipo, marca, modelo, capacidad, año de fabricación y el carácter de propio o alquilado). Esta lista no será excluyente.El Contratista no podrá proceder al retiro total o parcial de equipos mientras los trabajos se encuentren en ejecución, salvo aquellos para los cuales la Dirección de Obra extienda autorización por escrito.

Ayuda de gremiosSe entiende por Ayuda de Gremio aquella publicada por la Cámara Argentina de la Construcción, según usos y costumbres.Básicamente y en forma indicativa, consiste en la provisión por parte del contratista de las siguientes prestaciones, sin que este listado sea excluyente ni limitativo:a) Locales de uso general con iluminación para el personal, destinados a vestuarios y sanitarios;b) Locales cerrados con iluminación para depósito de materiales, enseres y herramientas;c) Provisión, armado y desarmado de andamios. El traslado en un piso de los andamios livianos y de caballetes queda a cargo de los Subcontratistas.d) Retiro de desechos y todo trabajo de limpieza;e) Proporcionar a una distancia no mayor de 20 metros del lugar de trabajo: Fuerza motriz para herramientas y un tomacorriente para iluminación;f) Facilitar los medios mecánicos de transporte que se dispone en la obra, para el traslado de materiales y colaboración para la descarga y traslado;g) Apertura y cierre de canaletas, zanjas, pases de paredes y lozas y todos los trabajos de albañilería en general, tales como amurado de marcos, colocación de grampas e insertos, tacos, etc.;h) Colaboración en los replanteos de obra y plantillados a cargo de los Subcontratistas y verificación de modificaciones y medidas en obra;i) Provisión de morteros y hormigones para amurado de cajas y cañerías y provisión y preparación de mezclas para los Subcontratistas que lo requieran;j) Colocación de gabinetes eléctricos, tomas de electricidad, trabajos de albañilería para colocación de tableros, equipos y cajas mayores de la instalación eléctrica;k) Bases para bombas y equipos de todas las instalaciones, incluídos anclajes;l) Provisión de agua en cada piso para los Subcontratistas que la necesiten;m) Toda aquella necesaria según usos y costumbres, aunque no esté mencionada precedentemente, dadas las características particulares del proyecto.

4.12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESEQUIPOSCuando se observen deficiencias o mal funcionamiento de equipos durante la ejecución de los trabajos, la Dirección de Obra podrá ordenar el retiro y su reemplazo por otros en buenas condiciones de uso.El emplazamiento y funcionamiento de los equipos, se convendrá con la Dirección de Obra.En todos los casos los equipos cumplirán con la ley de Seguridad e Higiene del Trabajo Decreto 911/96

ART. 5: ANDAMIOS


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5. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLa presente sección se refiere a los andamios que se deban realizar en la obra tanto para interiores como para exteriores así mismo comprende otros sistemas de trabajo como ser plataformas de trabajo balancines silletas etc.

5. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientes: Art. 3 - Obrador y OficinasArt. 4 - Limpieza Equipos Herramientas y Ayuda de GremiosArt. 6 - Cercos y DefensasArt. 7 - Replanteo y NivelaciónArt. 12 - HormigonesArt. 17 - MamposteríasArt. 26 – RevoquesArt. 27 – Placa de durlockEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

5. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de la obra ejecutada conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil y normas relativas a Salud y Seguridad en el Trabajo, Ley 19587, Dcrto. 911/96 y toda otra norma que pudiera dictarse sobre el particular en el futuro y las que hacen a la creación y mantenimiento de las Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.

5. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónEntregara además Cálculos detallados de los andamios y los folletos comerciales y características de los mismos en caso de ser de marcas de plaza


5. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOEn caso de ser sistemas comerciales llegaran a obra en perfecto estado de conservación limpios engrasados y pintados de colores uniformes y se estibaran sobre pallets que los separen del terreno

5. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Cálculos estructurales CIRSOC 303Espesores 2.9 mmNormas IRAM 2594

5. 9 PRECAUCIONESEl Contratista deberá efectuar las protecciones determinadas por las reglamentaciones municipales.

5. 10 MATERIALESEl Contratista propondrá el o los sistemas de andamios que usará en la obra. A tal efecto deberá entregar la información necesaria a la Dirección de Obra, para su aprobación previa. Deberá tener en cuenta que sean sistemas experimentados en el mercado.


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Los andamios serán sólidos y arriostrados. Tendrán en toda su extensión por lo menos, un tablón de 0.30 m de ancho; otro de igual medida para la carga de materiales y una tabla de parapetos.Las escaleras serán resistentes con pasamanos y pendientes adecuadas y de alturas apropiadas (pedadas 25 cm alzadas 20 cm), debiéndose fijarlas donde fuera menester para evitar su resbalamiento y se colocarán las cantidades que fueren necesarias para el trabajo normal del personal y desarrollo de obra.Los andamios deberán permitir la libre circulación sin interrupciones, y los parantes y/o travesaños no tendrán separaciones mayores de 4.00 metros. Las ataduras de los travesaños a los parantes deberán ejecutarse en forma sólida y segura para lograr una estructura firme y rígida. Además se reforzarán los encuentros.Tendrán asimismo las riostras y cruces tradicionales convenientemente ligadas y fijadas a los parantes, etc. La Dirección de Obra exigira la ejecución de estructuras de andamios metálicos, por razones de cálculo.Los andamios no deberán cargarse en exceso y se evitará que haya en ellos abundancia de materiales.

5. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESDe todos modos, la aprobación de la estructura y calidad de los andamiajes respecto de sus condiciones de seguridad y protección, queda librada a juicio de la Dirección de Obra.

ART. 6: CERCOS DEFENSAS Y MAMPARAS


6. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSEsta sección se refiere a los cercos y protecciones que el Contratista deberá ejecutar para el cierre de la obra, que limiten el predio de la calle, y las defensas que protejan a los transeúntes y a los linderos y las mamparas que dividan los sectores en obra del resto que este habilitado.

6. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 2 - Fuerza Motriz y Agua de ObraArt. 4 - Limpieza Equipos herramientas y ayuda de GremiosArt. 7 - Replanteo y NivelaciónArt. 26 – revoques El Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

6. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de la obra ejecutada conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil y a las normas de seguridad y exigencia de la Ciudad de Junín.

6. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónEn ellos Constara la Ubicación futura de las defensas la forma de construirlas y de amurarlas y el Tipo y diseño de cerco que será aprobado por la Dirección de Obra y el tipo y diseño de las Mamparas divisorias que será aprobado por la Dirección de Obra


6. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTO

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El cerco se entregara al comienzo de la obra y no se retirara hasta contar con autorización expresa de la Dirección de ObraLas defensas se entregaran a medida de su necesidad y no se retirara hasta contar con autorización expresa de la Dirección de Obra

6. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Normas Municipales Código de la edificación de la Municipalidad de la Ciudad de Junín: De las cercas y acerasEspesores Cercos 1”

Según Cálculos que se presentaran oportunamenteDefensas Según Cálculos que se presentaran oportunamenteMamparas Terciado Fenólico 19 mm + Estructura Sostén

6. 9 PRECAUCIONESSe evitara por todos los medios el daño a propiedades linderas y a los transeúntes

6. 10 MATERIALESCercosMadera: Pino Paraná Cepillado o Terciado Fenólico ambos pintados según diseño que oportunamente suministrara la Dirección de ObraMetal: Prefabricados Tipo Acrow Ademet o equivalentes pintados según indicaciones y diseño que oportunamente suministrara la Dirección de ObraDefensasVigas Metálicas: Reticuladas o Perfiles NormalesRecubrimiento: Terciado Fenólico ó Aglomerado Fenólico solamente en caso excepcional se permitirá el uso de chapas Galvanizadas acanaladasMamparasTerciado Fenólico ó Aglomerado Fenólico Estructura: Pino Paraná Cepillado

6. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOS El Contratista deberá ejecutar los cercos de obra, que determinen las reglamentaciones municipales en cuanto corresponda.Las defensas de protección se ejecutarán sobre linderos y sobre la vía pública, según las necesidades que resulten del avance de obra.Las Mamparas se ejecutara a fin de separar en lugar en obra del Resto del Local y se removerá y trasladara tantas veces como sea necesario sin costo adicional para el Comitente

6. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESSe Seguirán todos los indicados en particular en el Código de edificación de la Municipalidad de la Ciudad de Junín en su defecto y todas las modificaciones que se hayan publicado hasta la fecha de comienzo de la obra en el Digesto municipal y normas relativas a Salud y Seguridad en el Trabajo, Ley 19587, Dcrto. 91196, y toda otra norma que pudiera dictarse sobre el particular en el futuro y las que hacen a la creación y mantenimiento de las Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.

ART. 7: REPLANTEO Y NIVELACIÓN

7. 1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicaran todos los documentos del pliego técnico, Pliego de Bases y condiciones y los planos de la obra.

7. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSUna vez en posesión del terreno, el Contratista hará un relevamiento del mismo y confeccionará en escala adecuada un plano conforme a lo relevado.La nivelación del terreno circundante se efectuará en el área correspondiente al emplazamiento de las nuevas obras, vale decir las zonas del perímetro incluidas en el proyecto.

7. 3 TRABAJOS RELACIONADOS

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Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 12 - Estructuras de Hormigón Art. 17 - MamposteríasArt. 26 – Revoques Atr. 37 - Instalaciones TermomecánicasArt. 39 - Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

7. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de la obra ejecutada conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil

7. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección



7. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe respetara la norma IRAM 11.572 y la 11.586

7. 9 PRECAUCIONESEl Contratista deberá efectuar una prolija verificación de las instalaciones existentes que se verán afectadas por las obras. El registro de las mismas deberá ser documentado, a fin de su compatibilización con la construcción de la obra.


7. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOS El instrumental y el personal que deberá aportar el Contratista, para la tarea de replanteo y posteriores verificaciones, estará en proporción a la entidad de la obra y la dificultad de la tarea correspondiente.El replanteo lo efectuará el Contratista y será verificado por la Dirección de Obra, antes de dar comienzo a los trabajos.A partir de los puntos fijos que se determinan más adelante, se fijarán los perímetros, niveles y ejes de referencia generales de la obra.La Dirección de Obra ratificará o rectificará los niveles determinados en los planos, durante la etapa de construcción, mediante órdenes de servicio o nuevos planos parciales de detalles.Para fijar un plano de comparación de niveles el Contratista deberá ejecutar un pilar de albañilería de ladrillos levantados en concreto en cuya cara superior se empotrara un bulón al ras con la mampostería. Posteriormente se determinara la cota de la cara superior de dicho bulón con la intervención de la Dirección de Obra y todos los niveles de la obra se referirá a la misma. Dicho punto fijo no podrá demolerse hasta la terminación de todos los solados y las aceras.

7. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESSólo se admitirán tolerancias de 5 mm en el replanteo de los ejes coordenados del proyecto.Las tolerancias máximas entre los niveles de los pisos terminados y el establecido como punto de referencia básico en los planos no podrá superar en ningún caso los 5 mm.

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Las tolerancias particulares de cada rubro se indican en los respectivos capítulos del Pliego de Especificaciones Técnicas.

ART. 8: CARTEL DE OBRA

8. 1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicaran todos los documentos del pliego técnico, Pliego de Bases y condiciones y los planos de la obra 8. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLa presente sección se refiere al cartel identificatorio de la Obra, en donde figurara el Comitente el Proyectista y Director de Obra y el Contratista de la Obra

8. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientes:Art. 3 - Obrador y OficinasArt. 5 - AndamiosArt. 6 - Cercos y DefensasArt. 7 - Replanteo y NivelaciónEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

8. 4 GARANTÍA DE CALIDAD El Contratista Garantizara la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil

8. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónAsí mismo el Correspondiente plano de detalle y los planos de la estructura de sostén a fin de ser aprobado por la Dirección de Obra


8. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOLlegara a obra y se montara en el momento de su arribo a la misma a fin de evitar deterioros en sus leyendas y sus Isótopos

8. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Diseño Según Plano incluido en la documentaciónNormas Código de la Edificación de la Ciudad de Junín

8. 9 PRECAUCIONES no se aplica

8. 10 MATERIALES no se aplica


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Se proveerán y colocarán un cartel de obra de 3 por 6 metros, según diseño suministrado por la Dirección de Obra.Esta provisión incluye la estructura metálica de sostén y la iluminación exterior.

8. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESDeberá cumplir con lo establecido en el Código de Edificación de la ciudad de Junín.

ART. 9: PREPARACIÓN DEL TERRENO


9. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLa limpieza y nivelación del terreno se efectuará en el área exterior correspondiente al emplazamiento de nuevas obras y se refiere a las condiciones para el retiro de malezas arboles y arbustos y la capa de tierra vegetal a fin de cimentar las nuevas construcciones.

9. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 12 - HormigonesAnexo I - Estudio de SuelosEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

9. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de las obra ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil y en cumplimiento de las prescripciones de la sección del presente pliego

9. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónAdemás entregara la verificación de la mensura y el correspondiente plano de nivelación conjuntamente con la documentación gráfica y fotográfica de las medianeras linderas si correspondiera



9. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Normas Código de la Edificación de la Ciudad de Junín

CIRSOC 2019. 9 PRECAUCIONESLos niveles finales tendrán en consideración las pendientes hacia las redes de drenaje según los planos de Instalación Sanitaria.


9. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOS Se seguirán las prescripciones de las secciones Articulo 7; en cuento pudieran corresponder

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9. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESEl Comitente entregará el terreno perfectamente limpio y extraerá la capa de tierra vegetal en un promedio estimado de 0,30 m. en toda el área de las nuevas construcciones, para luego efectuar los rellenos y terraplenamientos con suelos seleccionados y debidamente compactados hasta alcanzar el nivel – 0.30 del nivel de piso terminado para la futura terminal, el contratista deberá verificar los niveles en cada etapa aunque no estén a su cargo los trabajos.

ART. 10: DEPRESION DE NAPAS


10. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSEn esta sección se especifican únicamente los trabajos correspondientes a la depresión de napa, incluyendo zanjas, cañerias y pozos de bombeo de depresión de napa completos.La obra correspondiente a la depresión de napa de este emprendimiento comprende la instalación de cañería cribada en su correspondiente canal, según se especifica en el presente pliego. Los líquidos conducidos concurren a (3) tres de elevación de líquidos ubicados en forma equidistante, que volcarán dichos líquidos a cordón cuneta, o dónde indique la DDO. De acuerdo a indicaciones de las ordenanzas Municipales.

10. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - Replanteo y nivelaciónArt. 11 - Movimientos de TierraArt. 19 - Cubiertas, Aislaciones Térmicas e Hidráulicas Art. 26 – Revoques Art. 37 - Instalaciones TermomecánicasArt. 39 - Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación


10. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónEl Contratista deberá ejecutar en base a los planos de licitación, los planos reglamentarios que deberá presentar para su visado por la Dirección de Obra, bajo responsabilidad de su firma o de un representante técnico habilitado. Asimismo preparará los planos de detalle y modificación que fuere menester y el plano conforme a obra, que se ajustará a las instalaciones ejecutadas

10. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSEn caso de su utilización, se someterá a la aprobación de la Dirección de Obra muestras de TODOS los materiales a emplear en estas obras.El Contratista, además del cumplimiento de todos los requisitos exigidos en las reglamentaciones de la ex O.S.N., tendrá a su cargo cualquier otro ensayo o prueba que la Dirección de Obra considere necesario, y en el caso que se hubiere realizado con anterioridad, serán sin costo adicional para el Comitente. Estas pruebas no lo eximen de la responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones.

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Las pruebas en esta etapa consiste en la inspección a fin de verificar la correcta sucesión de los trabajos, verificando pendientes del canal del caño, granulometría de piedra la piedra aquí descripta y su correspondiente envoltura.Las pruebas de funcionamiento del sistema se comprobarán con la incorporación en la instalación de bombas y pozos.

10. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOTodos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso.

10. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Resistencia al fuego F 30Resistencia Acústica Atenuación según Sección 13080Espesores según planos Anchos y Profundidad según planosNormas AYSA GACBA IRAM

10. 9 PRECAUCIONESDe ninguna manera se aceptará la disminución de la calidad del proyecto, tanto en lo referente a materiales, como a economías de trazado, pudiéndose efectuar algunas variantes de recorrido si por problemas constructivos así lo requiriesen, y siempre con la autorización de la Dirección de Obra.Los planos indican de manera general, la ubicación de cada uno de los elementos principales y secundarios, los cuales de acuerdo a indicaciones de la Dirección de Obra, podrán instalarse en los puntos fijados o trasladarse, buscando en la obra una mejor ubicación o una mayor eficiencia, en tanto no varíen las cantidades y/o las condiciones de trabajo. Estos ajustes podrán ser exigidos, debiendo el Contratista satisfacerlos sin cobro de adicional alguno, hasta lograr un trabajo terminado y perfecto para el fin que fuera contratado.El Contratista prestará toda su colaboración a fin de evitar conflictos y superposición de trabajos con otros gremios, informando a los instaladores respectivos, vía cuaderno de comunicaciones de la Dirección de Obra, cualquier modificación en las instalaciones previstas que puedan afectarlos, e informándose de cualquier alteración en las restantes instalaciones que pudieran perjudicar las por el ya realizadas o a realizar. Quedando en claro que cualquier demora por problema de falta de comunicación entre gremios deberá ser solucionada entre ellos y no implicará adicional de obra alguno.

ART. 11: MOVIMIENTO DE TIERRA


11. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSEl movimiento de tierra incluye todas las excavaciones necesarias para efectuar cimentaciones, bases, plateas, sótanos, reservorios y tanques, desmalezamientos y rellenos y/o terraplenamientos necesarios, salvo los de exclusiva implementación a cargo del Municipio de Junín hasta llegar a la cota – 0,30m del nivel de piso terminado de la terminal, para llevar los niveles del terreno a las cotas y pendientes del proyecto indicados en los planos. Estos movimientos de tierra se extenderán al área establecida en los planos integrantes de la documentación.Los trabajos incluyen todas las excavaciones de zanjas, pozos para fundaciones de estructuras y muros y el retiro y transporte de materiales sobrantes fuera del área de las obras.También comprenden las tareas de depresión de napas de agua, drenajes y obras complementarias, que puedan ser necesarias para efectuar la excavación de bases y vigas de fundación o arriostramiento.

11. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientes

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Art. 7 - Replanteo y nivelaciónArt. 9 - Preparación del TerrenoArt. 12 - HormigonesArt. 34 - Desagües Cloacales y Desagües PluvialesAnexo I - Estudio de SuelosEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

11. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de las obra ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civilLas excavaciones se harán con las debidas precauciones para garantizar que no ocurran derrumbes, a cuyo efecto el Contratista apuntalará cualquier parte del terreno, que por calidad de las tierras excavadas haga presumir la posibilidad de deterioros o del desprendimiento de tierras, quedando a su cargo todos los perjuicios de cualquier naturaleza que ocasionen.

11. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónAl término de los ensayos y estudio del terreno, el Contratista presentará una memoria técnica e informe, que aprobados por la Dirección de Obra, podrán ser usados por el Contratista para elaborar el proyecto definitivo de las fundaciones.

11. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSSerán a cargo y costo del Contratista los ensayos de suelos y todas aquellas perforaciones adicionales que resulten necesarias, como consecuencia de los estudios para la ejecución de los planos de proyecto definitivos de la estructura.

11. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOEl producto de las excavaciones que sea apto para su utilización será acopiado en obra, en lugar que será sometido a la aprobación de la Dirección de Obra. El resto será retirado de la obra por cuenta y cargo del Contratista.

11. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño, según articulo 7 del presente pliego y de las normas IRAM 11550.

11. 9 PRECAUCIONESEn caso de filtraciones de agua en las excavaciones, se mantendrá el achique necesario instalando bombas de suficiente rendimiento como para mantener en seco la excavación, hasta tanto se haya ejecutado la obra necesaria de cimentación. Deberá evitarse la posibilidad de que se produzcan pérdidas de cemento por lavado. Estas tareas están incluidas en los trabajos del Contratista y seran a su exclusivo cargo.No se permitirá el bombeo durante el colado del hormigón y durante las 24 horas siguientes, a menos que se asegure por medio de dispositivos adecuados la no aspiración de cemento o lechada.Por lo tanto están incluidos en el precio del contrato los apuntalamientos del terreno como asimismo los achiques y bombeos de aguas y la depresión de napas convenientes y necesarios.Como criterio general cualquiera de esas tareas a realizar será informada por escrito a la Dirección de Obra, incluyendo el proyecto los planos memorias técnicas y/o de calculo etc. a fin de obtener la aprobación por escrito antes de comenzar la ejecución.

11. 10 MATERIALESPara los rellenos no se podrán utilizar las tierras provenientes de excavaciones de zanjas, cimientos y bases,

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En este caso los rellenos serán de suelo seleccionado de características sujetas a la aprobación de la Dirección de Obra, sin cascotes piedras ni residuos orgánicos y se compactarán hasta obtener una densidad igual al 98% del ensayo Proctor Standard.En caso de que la calidad de la tierra de las excavaciones fuera apta podrá seleccionarse y mezclarse con la proveniente del exterior de la obra, con la aprobación previa de la Dirección de Obra.Los materiales incluidos en el hormigón pobre y la arena para rellenos deberán cumplir las especificaciones establecidas para ellos en los articulos 12; 17 del presente pliego.


11. 11. 1 ExcavacionesLas excavaciones se ejecutarán de acuerdo a los planos, conduciendo el trabajo de modo que exista el menor intervalo posible entre las excavaciones y el asiento de estructuras y sus rellenos, para impedir la inundación de zanjas y la erosión de taludes por las lluvias.El fondo de las excavaciones será completamente plano y horizontal y sus taludes bien verticales, debiéndose proceder a su contención por medio de apuntalamiento y tablestacas apropiadas, si el terreno no se sostuviera por sí en forma conveniente.Si por error se diera a la excavación una mayor profundidad de la que corresponda a la fundación a construir en ella, no se permitirá el relleno posterior con tierra, arena, cascotes, etc. debiéndolo hacer con el mismo material con que está construida la fundación y no implicando esto costo adicional ninguno.No se iniciará obra alguna en ninguna excavación, sin antes haber sido observado su fondo por la Dirección de Obra. Las excavaciones tendrán un ancho mínimo igual al de las bases correspondientes de cualquier naturaleza.El Contratista deberá prever la cantidad y potencia de las bombas de achique, que pudieran ser necesarias para los trabajos a realizar.

11. 11. 2 RellenosPara la ejecución de los rellenos, las capas se irán humedeciendo lentamente, asentando con pisones mecánicos mientras sea posible, precediéndose en caso contrario con pisones de mano. Una vez terminadas las fundaciones, los espacios vacíos serán rellenados con capas sucesivas de treinta centímetros (30 cm) de espesor de tierra bien seca, suelta, limpia, sin terrones ni cuerpos extraños. El material de relleno podrá ser humedecido previamente al apisonado.En el caso de las zanjas de drenajes, el relleno se efectuará con arena y compactación cuidadosa.

11. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESLa terminación de niveles, tanto en excavaciones como en rellenos, debe ser pareja y lisa conforme a niveles que indican los planos.Las tolerancias en el área de construcción a realizar será del orden de +1 cm tanto para superficies planas como en pendiente.El Contratista deberá presentar a la Dirección de Obra antes del comienzo de los trabajos y con la debida anticipación una memoria descriptiva que incluya el sistema de depresión de napas y drenajes previsto, las excavaciones, terraplenamientos, submuraciones y apuntalamientos, con indicación de los criterios a seguir y precauciones a adoptar para asegurar el cumplimiento de las normas vigentes.

ART. 12: ESTRUCTURA DE HORMIGON


12. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

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Los trabajos especificados en esta sección incluyen la ejecución de los planos de encofrado y de armaduras activas y pasivas de acero; el encofrado, apuntalamiento, soporte y arriostramiento, colocación de armaduras pasivas y activas y tesado, hormigonado, desencofrado, limpieza y terminación, de todas las estructuras que se indican en los planos para estructuras resistentes y todo otro trabajo de hormigón estructural necesario para la completa terminación de la obra acorde a su fin.El Contratista será responsable del proyecto de las estructuras, para lo cual deberá VERIFICAR los cálculos definitivos de las mismas El Contratista deberá someter dicho cálculo definitivo y los planos de encofrado, planos de armaduras activas, planos de armaduras pasivas, planillas de hierro y planillas de ingeniería de detalle, efectuado a su exclusivo cargo, a la aprobación de la Dirección de Obra. Asimismo, deberá respetar taxativamente las medidas de arquitectura.No se aceptarán reclamos de precio ni de plazo por diferencias entre el proyecto definitivo y la documentación de licitación que no se deban a modificaciones de proyecto expresamente solicitadas por la Dirección de Obra, por lo que el oferente deberá estudiar cuidadosamente la misma y prever en su cotización las rectificaciones necesariasEl oferente deberá contemplar en su precio la ejecución del proyecto estructural definitivo, incluyendo el diseño de las uniones, de acuerdo a los reglamentos de aplicación y la provisión y montaje del mismo en un todo de acuerdo con dicho proyecto definitivo, que deberá ser aprobado por la Dirección de Obra.No se aceptarán adicionales de precio y/o plazo motivados por las diferencias que puedan surgir entre el proyecto definitivo y el de licitación.

12. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - Replanteo y nivelaciónArt. 17 - MamposteríasAtr. 19 - Cubiertas, Aislaciones Térmicas e Hidráulicas Art. 21 - Puertas y marcos metalicos Art. 23 – Carpintería de AluminioArt. 24 – Trabajos de HerreriaArt. 26 – Revoques Art. 37 - Instalaciones TermomecánicasArt. 39 - Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación



12. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSEn caso de su utilización, se someterá a la aprobación de la Dirección de Obra muestras de el cemento la arena el canto rodado y el acero para armaduras

12. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOTodos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso.Todo el cemento se entregará en bolsas enteras en buena condición y peso completo, que serán almacenadas en depósitos a resguardo de la intemperie.Los agregados deberán almacenarse en lugares adecuados, que eviten la mezcla con tierra o materiales de deshecho.El acero deberá colocarse fuera de contacto con el suelo, evitando deformaciones de las barras y oxidación excesiva.

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.12. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:- CIRSOC 101: Cargas y sobrecargas gravitatorias para el cálculo de edificios. La sobrecarga accidental sobre la cubierta de los edificios de estacionamiento y demás áreas descubiertas deberá ser como mínimo de 500 Kg/m2, las restantes estarán de acuerdo a CIRSOC 101.- CIRSOC 102: Sección del viento sobre las construcciones.- CIRSOC 201: Proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado y pretensado.- Disposiciones CIRSOC complementarias.- Norma IRAM citadas en los reglamentos indicados y en el presente texto.

12. 9 PRECAUCIONESno se aplica

12. 10 MATERIALES Las calidades mínimas de los materiales será la siguiente: a) Losas, columnas: Hormigón H-21. b) Elementos de hormigón restantes: Hormigón H-21. c) Armaduras pasivas en barras: Acero ADN-420. d) Armaduras pasivas en mallas electrosoldadas: AM-500. Se regirán y verificarán por CIRSOC 201, Capítulo ó y Anexos los siguientes materiales.a) CementoSe utilizarán cementos portland normales de acuerdo a la norma IRAM 1503,de fabricación nacional y de marca aprobadas oficialmente.En las estructuras de hormigón visto, se utilizarán cementos de la misma procedencia, a fin de garantizar la uniformidad del color.La Dirección de Obra podrá ordenar la ejecución de los correspondientes ensayos de recepción a cargo exclusivamente del Contratista. b) Agregado finoSe utilizarán agregados finos de densidad normal, de acuerdo a lo especificado en el art. ó.3.1.1 del reglamento CIRSOC 201.La granulometría del agregado cumplirá con lo especificado en el artículo ó.3.2 de citado reglamento. c) Agregado gruesoSe utilizarán agregados gruesos de densidad normal, de acuerdo a lo especificado ó.3.1.2 del reglamento ClRSOC 201.La granulometría del agregado cumplirá con lo especificado en él articulo ó.3.2 del citado reglamento. No se admitirán partículas lajosas en la composición del agregado grueso.El tamaño máximo del agregado grueso dependerá de las dimensiones y características de las armaduras del elemento a hormigonar.La utilización de agregado grueso liviano requerirá autorización de la Dirección de Obra. En tal caso, el agregado cumplirá con lo especificado en el capítulo 4 del reglamento CIRSOC 202, y el proyecto deberá adecuarse a lo especificado en los capítulos ó a 13 del citado reglamento. d) Agua de amasado y curado Cumplirá con lo especificado en el artículo ó.5 del reglamento CIRSOC 201. e) AditivosCumplirán con lo especificado en el artículo ó.4 del reglamento CIRSOC 201.No se aceptará la utilización de aceleradores de fragüe, excepto con expresa autorización de la Dirección de Obra. f) Acero para armadurasSe utilizarán barras de acero del tipo ADN-420. Este tipo de acero podrá reemplazarse por barras de acero ADM-420 ó AM-500 con autorización de la Dirección de Obra.En el último caso deberán efectuarse las modificaciones del caso al proyecto, a cargo del Contratista.El Contratista deberá presentar los certificados de fábrica que garanticen la calidad del acero utilizado. En caso contrario, la Dirección de Obra está autorizada para ordenar los ensayos de recepción del caso a exclusivo cargo del Contratista. Las armaduras serán de acero nuevo, libre de óxido, manchas de grasa, aceite, pinturas u otros defectos


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12. 11. 1 Documentación de obraEl Contratista tendrá a su disposición la memoria de cálculo estructural y los planos de ingeniería básica. En virtud de ello, no tendrá derecho a reclamo alguno originado en la circunstancia de que, a su criterio, fuese necesario introducir modificaciones por razones de seguridad, constructivas, etc.El Contratista tendrá a su cargo la ejecución de la memoria de cálculo definitiva y la ejecución de la documentación de obra integrada por: memoria descriptiva de los trabajos a efectuar, planos de excavación, planos de encofrado, de armadura y planillas de armadura e insertos.Las escalas serán las adecuadas para representar unívocamente los elementos detallados en los mismos.Toda la documentación será presentada a la Dirección de Obra para su aprobación con una anticipación de diez (10)días a la fecha de ejecución del elemento ó estructura en ella representada.Los documentos de obra se confeccionarán en un todo de acuerdo a la memoria de cálculo estructural y cumpliendo las especificaciones de los reglamentos citados más arriba y en ella estarán indicados todos los pases, rebajes e insertos necesario para otras estructuras y/o instalaciones.

12. 11. 2 EncofradosPara los encofrados de hormigones vistos, se utilizarán moldes metálicos o tableros fenólicos de buena calidad y se cuidará la prolijidad de los mismos, las escuadras, plomos, niveles, la rectitud de las aristas y la fidelidad de las medidas respetando las tolerancias establecidas en el CIRSOC 201, capítulo 12 y correspondiendo una terminación T-3.Cualquier pieza hormigonada que no verifique las tolerancias deberá ser demolida si a juicio de la Dirección de Obra ello fuera procedente.Los encofrados de los elementos no vistos cumplirán las exigencias del anexo 12.4 del reglamento CIRSOC 201, correspondientes a la terminación T-2.Los elementos flexados tendrán una contraflecha en el centro, a determinarse en el cálculo de detalles, necesaria para asegurar la perfecta horizontalidad de los mismos.En ningún caso las distancias entre puntales deben ser mayores que 80 cm.Las soleras de apoyo serán suficientemente rígidas para evitar cedimientos durante el hormigonado.Si se utiliza aceite o desencofrante sobre las tablas se deberá evitar que se ensucie la armadura.Se asegurará la limpieza y el mojado abundante desde 24 hs antes del hormigonado. Las juntas de hormigonado se limpiarán con aire comprimido a satisfacción de la Dirección de Obra.El desencofrado se efectuará no antes de lo establecido en el artículo 12.3.3. del reglamento CIRSOC 201. (Para encofrados especiales, ver 0301.8)

12. 11. 3 ArmadurasLa colocación, recubrimiento, atadura y empalme, se efectuarán de acuerdo al reglamento CIRSOC 201. 13 y anexo.Se asegurará la correcta ejecución respetando las medidas y formas de planos y planillas, cuidando los radios mínimos de doblado que exige el CIRSOC 201. Se dispondrán separadores de plásticos o de concreto para asegurar recubrimientos en todos los elementos, cuidando la prolijidad, las separaciones, longitudes de anclaje y empalme; separación entre barras en las armaduras para que cuele adecuadamente el hormigón.No se utilizarán barras oxidadas con avance de óxido intolerable a juicio de la Dirección de Obra.

12. 11. 4 HormigónLos hormigones a utilizar en obra tendrán la resistencia característica fijadas en los planos de estructura, integrantes de la documentación de proyecto. Se deberá cumplir con lo especificado en el reglamento CIRSOC 201, art. 6.6.3.No se autorizará el hormigonado, hasta tanto la Dirección de Obra no apruebe por escrito las dosificaciones a utilizar.I - Mezclado y elaboración del hormigón: se regirán y verificarán por CIRSOC 201, 9.1 a 9.4 y anexos.2- Hormigonado y curado se efectuará de acuerdo al capítulo 10 del reglamento CIRSOC 201

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3- Reparación superficial: CIRSOC 201, 12.3 al 12.3.5. y anexos.4- Requisitos para tiempo frío: CIRSOC 201, 11. y anexos.Se deberán controlar los materiales en peso, determinando la humedad de áridos, dosificando correctamente, y controlando con la cantidad mínima de probetas que exige el CIRSOC, agregando todos los procesos de control que el mismo establece considerado las mismas en condiciones de control riguroso.Se podrán utilizar aditivos plastificantes de calidad reconocida y se admitirá asentamiento máximo en cono de Abrahms de 12 cm y con superfluidificante: 15 cm;Se utilizarán vibradores de aguja y se asegurará que el hormigón resulte compacto y sin oquedades o nidos.En caso que se produzcan defectos de hormigonado se seguirán los procedimientos establecidos en el reglamento CIRSOC 201, artículos 12.4, 12.5 y anexos.Se aceptará el empleo de hormigón elaborado, de acuerdo a los requisitos establecidos en la norma IRAM 16666.Las juntas de hormigonado serán ejecutadas con prolijidad eligiendo los lugares donde exista la menor concentración de armaduras y donde la continuidad estructural del conjunto lo permita

12. 11. 5 DesencofradoEn ningún caso se permitirá el desencofrado antes de los plazos establecidos en él articulo 12.3.3 del reglamento CIRSOC 201.

12. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALES12. 12. 1 Colocación de insertos y miscelánea de hierro en los encofrados.El Contratista deberá dejar los empalmes, bases, anclajes e insertos para la unión de las estructuras con la mampostería y/u otros elementos, según lo indique la documentación del proyecto y la Dirección de Obra. Estos insertos deberán ser dejados en su posición correspondiente durante la ejecución del encofrado, garantizándose para cada caso su posición precisa, alineación y nivel.El Contratista verificará los planos de estructura y de arquitectura e instalaciones a fin de asegurarse que no haya interferencias o discrepancias, especialmente en lo que se refiere a:1- Marcos de aberturas en paredes y tabiques.2- Ubicación de todas las perforaciones en estructuras para paso de instalaciones sanitarias, eléctricas, etc.En todos los casos deberá someter los planos a aprobación de la Dirección de Obra con la suficiente anticipación a la fecha en que deba iniciarse la tarea pertinente.

12. 12. 2 Previsión de paseEl Contratista deberá estudiar minuciosamente el proyecto y la documentación de las instalaciones, a fin de prever la ejecución de todos los pases necesarios. No podrá argumentar, por lo tanto, ningún desconocimiento de las mismas y sus necesidades.En función de dicho análisis, el Contratista deberá efectuar el Recálculo correspondiente, a fin de ejecutar todos los refuerzos estructurales que sean necesarios. Estos trabajos estarán incluídos entre sus obligaciones y no darán derecho ningún pago adicional.

ART. 13: ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

HORMIGON ARMADO

13. 1 ALCANCESLos trabajos abarcados por estas Especificaciones Técnicas consisten en la provisión de toda la mano de obra, materiales y equipo necesarios para la elaboración, el encofrado, el transporte, la colocación, la terminación y el curado del hormigón en las estructuras a ser construidas, junto con la provisión y colocación de armaduras de acero y toda otra tarea aunque no esté específicamente mencionada, relacionada con el trabajo de hormigonado.Además para las estructuras pretensadas fabricadas en taller, se deberá contemplar su traslado a obra, estibación y colocación con medios mecánicos; respetando las indicaciones de su fabricante y de la DDO.

13. 2 NORMAS REGLAMENTARIAS

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Los trabajos de hormigón armado deberán responder en un todo a las normas exigidas por el "Centro de Investigación de los Reglamentos Nacionales de Seguridad para las Obras Civiles", en adelante el "CIRSOC", que forma parte integrante de esta documentación, excepto en aquello que sea expresamente indicado en estas Especificaciones Técnicas.

13. 3 MATERIALES

13. 3. 1 Generalidades. Todos los materiales que se empleen en las estructuras de hormigón armado deberán satisfacer los requisitos establecidos en estas Especificaciones Técnicas y en el Capitulo 3 del "CIRSOC-201/2002".La Empresa extraerá muestras de los materiales y hará efectuar los análisis correspondientes, de acuerdo a lo indicado en estas Especificaciones y en el "CIRSOC-201/2002", en un laboratorio de reconocida capacidad técnica, aprobado por la Dirección de Obra. Los resultados de estos análisis deberán ser presentados a la D. de O. la que autorizará en definitiva su uso en la ejecución de las estructuras.

13. 3. 2 Agregados. Los agregados comprenderán: arenas naturales de grano "grueso" y cantos rodados o piedra partida provenientes de rocas silíceas, granito o basalto que no presenten películas superficiales. Deberán cumplir con los requisitos del Artículo 3.2 del "CIRSOC-201/2002".Características de los agregados finos: Estará constituido por arena natural de densidad normal del tipo de grano grueso, libre de partículas extrañas que puedan perjudicar la resistencia o durabilidad del hormigón y la armadura. Deberá cumplir con los requisitos establecidos en el articulo 3.2 del “CIRSOC-201/2002”.Características de los agregados gruesos:Será de canto rodado o piedra partida, con partículas limpias y resistentes, debiendo satisfacer los requisitos establecidos en el Articulo 3.2 del "CIRSOC-201/2002".El tamaño máximo del agregado grueso debe tener en cuenta que el hormigón deberá poder ser colocado sin dificultades dentro del encofrado y que no deben quedar espacios vacíos. Interesa especialmente lograr la máxima compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de las armadurasEl tamaño máximo del árido a emplear no deberá exceder la menor de las tres medidas siguientes:Un quinto de la menor dimensión del elemento estructural en el que el hormigón será empleado o un tercio del espesor en una losa.Un tercio del espesor en una losasc)Tres cuartos de la mínima separación libre horizontal o vertical entre dos barras contiguas o entre grupos de barras paralelas en contacto directo o entre tendones o vainas de pretensado.

13. 3. 3 Cementos. Los cementos serán provistos a granel, o en bolsa y deberán ser de primera calidad.Se empleará cemento, tipo Portland normal o de alta resistencia inicial, de marcas aprobadas que satisfagan las condiciones de calidad establecidas en el Artículo 3.1 del "CIRSOC-201/2002".

13. 3. 4 Agua. Será clara, potable, libre de glúcidos (azúcares), aceites y sustancias que puedan producir efectos desfavorables sobre el fragüado, la resistencia o la durabilidad del hormigón, o sobre las armaduras.

13. 3. 5 Aditivos. La Empresa podrá emplear sustancias químicas y comerciales con el objeto de acelerar el fragüe, producir aire incorporado o densificar el hormigón, cuya utilización será ordenada por la Dirección de Obra o aprobada por esta, a propuesta de la Empresa.

13. 3. 6 Acero para armaduras. Para las barras de acero serán de aplicación las normas correspondientes del Artículo 3.6. del "CIRSOC-201/2002" .

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En las estructuras se utilizarán aceros del tipo establecido en la documentación técnica del proyecto.Las partidas de acero que lleguen a la obra, deberán ser acompañadas por los certificados de fabricación, en los que den detalles de la misma, de su composición y propiedades físicas. La Dirección de Obra recibirá de la Empresa dos copias de esos certificados, conjuntamente con los elementos que identifiquen la partida.

13. 4 HORMIGON

13. 4. 1 Clase. El hormigón será de la clase de resistencia H21, y deberá cumplir con las condiciones y exigencias indicadas en el Capítulo 4. del “CIRSOC 201/2002¨.La resistencia característica σ´bk ≥ 210 Kg/cm² a los 28 días, será evaluada a partir de los ensayos de rotura a la compresión sobre probetas cilíndricas de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura.Se tomará como resultado de un ensayo el valor que se obtiene como promedio de las resistencias de, como mínimo, dos (2) probetas cilíndricas normales, moldeadas con la misma muestra de hormigón y ensayadas a la misma edad. Tendrá que cumplir con el Artículo 4.1.6.2 del ¨CIRSOC 201/2002¨. La dimensión de los lotes y la extracción de muestras será tal cual se establece en el Art. 4.2.2 del ¨CIRSOC 201/2002¨.El Contratista deberá entregar copia de la totalidad de los remitos del proveedor de hormigón para el caso de utilizar hormigón elaborado en planta central.

13. 4. 2 Mezclado. El mezclado del hormigón deberá realizarse en forma automática, quedando expresamente prohibido el mezclado manual. Las condiciones de mezclado serán tales que permitan obtener una distribución homogénea de los componentes y una colocación uniforme del hormigón.El mezclado del hormigón podrá realizarse:En planta central fija.Parcialmente en planta central, completándose la operación en un camión mezclador.Totalmente en un camión mezclador.Este vehículo deberá ser completamente descargado antes de que transcurran, como máximo, 30 minutos después de la finalización del mezclado.

13. 4. 3 Consistencia. La consistencia del hormigón será la necesaria y suficiente para que, con los medios de colocación disponibles, el hormigón se deforme plásticamente en forma rápida, permitiendo un llenado completo de los encofrados, especialmente en los ángulos y rincones de los mismos.La consistencia de las mezclas será determinada mediante los métodos de ensayo establecidos en la Tabla 5.1 del "CIRSOC-201/2002".Valores recomendados:10 a 12 cm Losas y estructuras masivas ligeramente armadas y con vibrado mecánico.12 a 15 cm Elementos estructurales fuertemente armados.15 a 18 cm En lugares de llenado dificultoso.Cuando se utilicen vibradores de alta frecuencia los valores indicados deberán reducirse en un 20%.El hormigón deberá ser vibrado con equipos mecánicos de inmersión.

13. 4. 4 Temperatura del hormigon. La temperatura del hormigón fresco se debe controlar en el momento de verterlo en los encofrados, cuando se cumplan las condiciones establecidas en el ¨CIRSOC 201/2002¨ Art. 5.11 y 5.12 para tiempo frío o caluroso o cuando se hubiera especificado una temperatura de colocación por características particulares de la estructura.

13. 4. 5 Hormigon elaborado. En este caso la Empresa deberá cumplir lo especificado en el Artículo 9.4 del "CIRSOC-201/2002".

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13. 4. 6 Colocacion. La Empresa deberá proveer aquellos equipos y emplear solamente aquellas disposiciones de los equipos y los métodos que reduzcan la segregación de los áridos gruesos del hormigón a un mínimo. La Empresa no colocará hormigón hasta que la Dirección de Obra haya aprobado la preparación de la superficie, la colocación de encofrado, armadura y todos los elementos que deban quedar empotrados en el hormigón. Solamente en presencia de la Dirección de Obra, o de las personas por ella designadas podrá procederse a la colocación del hormigón. En la medida de lo posible se colocara hormigón en su posición final, y no se lo hará desplazar lateralmente en forma que pudiera segregarse el árido grueso, el mortero o el agua de su masa.Para el transporte del hormigón deberán utilizarse métodos y equipos que garanticen rapidez y continuidad. La Empresa presentara el sistema adoptado a la Dirección de Obra para su aprobación.El intervalo entre las operaciones de mezclado, a partir de que el agua tome contacto con el cemento y la colocación del hormigón será de 45 minutos como máximo, pudiendo extenderse a 90 minutos cuando el transporte se lleve a cabo con camiones mezcladores.La capacidad de colocación disponible deberá ser tal que pueda mantenerse el ritmo de trabajo en todas las partes de la construcción con hormigón de manera de evitar las juntas "frías", es decir, aquellas juntas de construcción en que debiéndose continuar esta última, se las permita permanecer mucho tiempo sin retomar el trabajo a partir de ellas, lo que haría que se produjera el contacto de dos hormigones de distinta edad en estas juntas.Si la Dirección de Obra aprobara el uso de canaletas para la colocación del hormigón en determinadas ubicaciones, se deberán cumplir las siguientes condiciones:1) Las canaletas serán lo suficientemente empinadas como para permitir el desplazamiento del hormigón con el asentamiento especificado. La inclinación máxima no debe superar los 35° a partir de la horizontal.2) Las superficies de las canaletas en contacto con el hormigón se deben confeccionar con materiales no absorbentes y deben ser lisas, estancas y sus aristas y vértices deben ser redondeados.3) En el extremo de descarga de cada canaleta se dispondrá de un embudo o reducción cónica vertical, para reducir la segregación.El espesor máximo de la capa de hormigón que se esté colocando no excederá de 50 cm. ni del espesor que pueda ser perfectamente compactado.

13. 4. 7 Juntas de hormigonado. Llámase "junta de hormigonado" o de "construcción" aquellas superficies del hormigón donde se interrumpe la colocación de éste en forma prevista, tanto en los planos como en los programas de hormigonado.Llámase "junta de trabajo" aquella superficie del hormigón donde en forma accidental o inevitable se interrumpe la colocación de éste.Toda "junta de trabajo" en cuya superficie el hormigón haya iniciado su endurecimiento o se haya interrumpido la colocación de éste por más de 3 horas será considerada como "junta de hormigonado".

13. 4. 8 Ubicación de las juntas. En general, la interrupción de las operaciones de hormigonado será evitada en todo lo que sea posible. Salvo indicación expresa en los planos, las juntas de hormigonado o de construcción se ejecutarán disponiéndolas perpendicularmente a la dirección de los esfuerzos principales de compresión.Se deben ejecutar en la forma que menos perjudique a la resistencia, durabilidad y aspecto de la estructura.En muros y pilares las juntas de hormigonado serán horizontales y ubicadas 20-30 cm. bajo las losas o vigas de piso o directamente sobre el nivel del piso. 13. 4. 9 Tratamientos de las superficies de las juntas. Para poner un hormigón fresco en contacto con otro ya endurecido, o cuyo endurecimiento se ha iniciado, se eliminará la lechada, mortero u hormigón poroso y toda sustancia extraña en la superficie existente, hasta la profundidad que sea necesaria para dejar al descubierto el hormigón de buena calidad, tratando de obtener una superficie lo más rugosa posible.

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Antes de colocar el hormigón se aplicara una película superficial de Gel 32 de Sika o similar, actuando como puente de adherencia, cuidando de no sobrepasar el tiempo de duración recomendado por el fabricante para una determinada temperatura del ambienteLa colocación del nuevo hormigón se iniciará cuando el gel se encuentre pegajoso al tacto.

13. 4. 10 Vibracion del hormigon. Todo hormigón deberá ser compactado hasta la máxima densidad posible evitando eliminar el aire intencionalmente incorporado en caso que exista, sin producir su segregación y sin que queden porciones de hormigón sin consolidar.En ningún caso se permitirá el uso de vibradores para desplazar el hormigón dentro de los moldes, ni tampoco para colocar hormigón fresco sobre otro que no ha sido compactado.Los vibradores serán de accionamiento eléctrico, electromagnético, mecánico o neumático, del tipo de inmersión, con una frecuencia no menor de 12000 vibraciones por minuto cuando estén sumergidos en hormigón.

13. 4. 11 Proteccion y curado. Todo hormigón deberá ser sometido a un proceso de curado contínuo desde la terminación de su colocación hasta un periodo no inferior al establecido en la Tabla 5.10 del ¨CIRSOC 201/2002¨, en función del tipo de cemento utilizado.Toda superficie de hormigón deberá ser sometida a proceso de curado por un lapso de 3 días si se utiliza un cemento de alta resistencia inicial y de 7 días en el caso que el hormigón contenga cemento común.

13. 4. 12 Reparaciones. La Empresa deberá corregir todas las imperfecciones de las superficies de hormigón como sea necesario para obtener hormigones y superficies de hormigones que cumplan con los requisitos de estas Especificaciones.El hormigón para reparaciones será el mismo que corresponde a la estructura. Estas reparaciones recibirán un tratamiento de curado idéntico al del hormigón común.

13. 5 EncofradosEn todos los casos se deberán respetar las dimensiones y detalles que se indiquen en los planos de replanteo aprobados por la Dirección de Obra.Los encofrados podrán ser metálicos, plásticos o de paneles de madera compensada, tratados de forma tal que aseguren una correcta terminación exterior.Los encofrados tendrán la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias. Su concepción y ejecución se realizara en forma tal que resulten capaces de resistir sin hundimientos, deformaciones ni desplazamientos perjudiciales y con toda la seguridad requerida, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos a que se verán sometidas durante la ejecución.En los casos en que se deba ejecutar hormigón a la vista, se utilizarán tableros de madera fenólicos ó metálicos, perfectamente alineados y nivelados para las losas. Quedará a juicio de la Dirección de Obra, solicitar las memorias de cálculo y planos de detalle de aquellos sectores que considere conveniente.Se dispondrán los moldes de manera que pueda quitarse los de las columnas, costados de vigas y losas, antes de los que correspondan a fondos de vigas. Se dará a los moldes de las vigas de más de 5 metros de luz, contraflechas mínimas de 2 mm. por metro, para tener en cuenta el efecto de asiento del andamiaje. Al construir el encofrado se tendrá en cuenta que al desarmar es necesario dejar algunos puntales (soportes de seguridad) sin tocar, lo que inmovilizará las tablas del encofrado que sobre ellas se encuentren. Estos soportes de seguridad se corresponderán verticalmente entre los pisos sucesivos. Para vigas de luces hasta 6 m será suficiente dejar un soporte en el medio; en cambio para vigas de luces mayores se aumentara la cantidad de los mismos.El encofrado podrá ser tratado con aceites especiales al efecto, de calidad adecuada, que no manchen ni decoloren el hormigón, ni afecten sus características de adherencia. Al realizar el aceitado se evitará escrupulosamente todo contacto del aceite con las armaduras y otros elementos metálicos que deban quedar incluidos en el hormigón.

13. 6 ARMADURAS

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Las barras se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y demás documentos del proyecto y en los Capítulos 7 y 12 del "CIRSOC-201/2002".

13. 6. 1 Disposición de las armaduras. No podrán emplearse aceros de diferente calidad en un mismo elemento estructural.Las barras de acero se cortarán y doblarán en frío a velocidad limitada.Las barras que han sido dobladas no serán enderezadas.Está estrictamente prohibido grifar hierros.

13. 6. 2 Colocación de las ArmadurasLas armaduras deben colocarse limpias, exentas de polvo, barro, escamas de óxido, grasas, aceites, pintura lechada de cemento y toda otra sustancia capaz de reducir la adherencia con el hormigón. Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas que se indican en los planos. Para esto deberán disponerse los elementos adecuados. Para sostener o separar las armaduras se emplearán espaciadores metálicos, de mortero o de material plástico. No podrán emplearse trozos de ladrillo, piedras ni trozos de madera. La armadura superior de losas y vigas serán aseguradas en forma adecuada contra las pisadas.Deberán emplearse los dispositivos que aseguren el correcto control de los recubrimientos especificados. Se admite una tolerancia de ± 6 mm.Recubrimientos en cm.:Fundaciones 5,0Losas 2,0Vigas 2,0Muros 2,0Muros en contacto con terreno 3,0Columnas 2,0Las barras que constituyen la armadura principal se vincularán firmemente y en la forma más conveniente con los estribos, zunchos, barras de repartición y demás armaduras. Todos los cruces de barras deberán atarse o asegurarse en forma adecuada, excepto en aquellos casos en que la distancia entre barras, en ambas direcciones sea menor de 30 cm. En este caso las intersecciones se atarán en forma alternada.Si se trata de barras superpuestas sobre una misma vertical, la separación libre entre capas será como mínimo de 2.5 cm.Cuando las barras se coloquen en dos o más capas superpuestas, los centros de las barras de las capas superiores se colocarán sobre una misma vertical que los correspondientes de la capa inferior.

13. 6. 3 Alambre. La vinculación de las armaduras dentro del encofrado se realizara mediante ataduras de alambre N 16. Este deberá poseer las características de ductilidad necesarias para cumplir favorablemente con los ensayos de envoltura sobre su propio diámetro.

13. 7 DESENCOFRADONo se retirarán los encofrados ni moldes sin aprobación de la Dirección de Obra y todos los desencofrados se ejecutarán en forma tal que no se produzca daño al hormigón. Se esperará para empezar el desarme de los moldes a que le hormigón haya fraguado completamente y pueda resistir su propio peso y al de la carga a que pueda estar sometido durante la construcción. Las operaciones de desencofrado serán dirigidas personalmente por el Representante Técnico de la Empresa.Los plazos mínimos para la remoción de los encofrados laterales serán los que se indican en la Tabla 6.1 del ¨CIRSOC-201/2002¨, salvo indicación en contrario de la Dirección de Obra. Dichos plazos se contarán a partir del momento en que la última porción de hormigón fué colocada en el elemento estructural considerado o en los elementos de las luces adyacentes si se trata de una estructura de tramos múltiples.Los soportes de seguridad que debieren quedar, según lo establecido, permanecerán posteriormente 28 días en losas y vigas.La ubicación y cantidad de los puntales de seguridad serán previstas de forma tal de evitar su movimiento durante la remoción de los correspondientes a fondos de losas y vigas.

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13. 8 FUNDACIONESSi en la ejecución de las fundaciones surge alguna interferencia con fundaciones existentes, submuraciones, pozos o túneles, se consultará a la Dirección de Obra y no se ejecutará ninguna tarea sin previa aprobación de ésta-

13. 9 ESTRUCTURAS DE HORMIGON PRETENSADO (LOSAS)Se prevee la utilización de losas huecas pretensadas tipo Shap, Vipret ó similar, las cuales serán transportadas y elevadas a su ubicación por medios mecánicos y siguiendo las especificaciones de su fabricante siendo el Contratista único responsable de su cálculo, traslado, montaje y llenado de juntas.

13. 10 DOCUMENTACIONAl presentar su oferta la Empresa reconoce haber estudiado todos los aspectos y factores que inciden en la ejecución de la obra, no pudiendo manifestar ignorancia ni disconformidad con ninguna de las condiciones inherentes al proyecto o la naturaleza misma de la obra.Queda expresamente establecido que la recepción por parte de la Empresa del proyecto, calculo de la estructura y documentación técnica de licitación, no exime a la misma de responsabilidad total por la deficiencia de la estructura, su adecuación al proyecto de Arquitectura e instalaciones, y su comportamiento estático. Esta responsabilidad será plena y amplia con arreglo a las cláusulas de este contrato.

ART. 14 CONTRAPISOS


14. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLos trabajos especificados en esta sección comprenden la totalidad de los contrapisos indicados en planos y planillas de locales, con los espesores indicados.Independientemente de ello, el Contratista está obligado a alcanzar los niveles necesarios, a fin de garantizar, una vez efectuados los solados, las cotas de nivel definitivas fijadas en los planos.

14. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - Replanteo y nivelaciónArt. 16; 29 - Pisos zócalos y solías húmedosArt. 17 - MamposteríasArt. 19 - Cubiertas, Aislaciones Térmicas e Hidráulicas Art. 21 - Puertas y marcos metalicos Art. 37 - Instalaciones TermomecánicasArt. 39 - Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación



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14. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSEn caso de su utilización, se someterá a la aprobación de la Dirección de Obra muestras de los cascotes de ladrillo a utilizar.

14. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOTodos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso.Todo el cemento y la cal se entregarán en bolsas enteras, en buena condición y en peso completo. Las bolsas dañadas o de peso fraccional serán rechazadas. Inmediatamente a su recibo será almacenado en un lugar estanco y correctamente ventilado.

14. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Resistencia al fuego F 30Espesores según planosNormas IRAM 1502 1601 ASTM

14. 9 PRECAUCIONESAl construirse los contrapisos, deberá tenerse especial cuidado de hacer las juntas de contracción / dilatación que correspondan, aplicando los elementos elásticos necesarios (Poliestireno expandido 1" x la altura del contrapiso", material elástico reversible u otros aprobados) en total correspondencia con los que se ejecuten para los pisos terminados, de acuerdo a lo indicado en los planos o cuando las dimensiones de los paños lo aconsejen técnicamente, estén o no indicadas en los planos. Así mismo se realizaran juntas perimetralmente en todos los locales y terrazas según corresponda a las indicaciones de planos. Cuando los locales o los contrapisos de ellos o de terrazas tengan superficies mayores de 25 m2 se realizaran las juntas de contracción / dilatación con el anterior procedimiento y según las indicaciones de la Dirección de Obra.Se recalca especialmente la obligación del Contratista de repasar previamente a la ejecución de contrapisos, los niveles de las losas terminadas, repicando protuberancias y salientes.Se efectuarán puentes de adherencia, con materiales del tipo Sika Fix o equivalentes

14. 10 MATERIALESLos materiales a usarse en la ejecución de contrapisos se encuentran especificados en el articulo 17 “Mamposteria” del presente pliego.Tal el caso del Cemento Portland, Cemento de Albañilería, Cal Hidráulica, Cal Aérea, Arena y Agua.

14. 10 .1 AGREGADO LIVIANO:Se utilizará arcilla expandida clinkerizada de granulometría 10:20 como agregado inerte empastado.

14.10. 2 Cascote de ladrilloLos cascotes que pudieran utilizarse en contrapisos, provendrán de ladrillos (o parte de los mismos), debiendo ser bien cocidos, colorados, limpios y angulosos. Su tamaño variará entre 2 a 5 cm. Aproximadamente.El uso de este material estará sujeto a la aprobación previa de la Dirección de Obra.

14. 10. 3 Sika fixEmulsión sintética Liquida modificada con aditivos y plastificantes que incorporada a morteros Mejora la Adherencia, Aumenta la resistencia a la abrasión, compresión, y flexión aumenta la impermeabilidad y la cohesividad, y no se comporta como barrera de vapor.

14. 11 Realizacion de los trabajosLos contrapisos deberán estar perfectamente nivelados con las pendientes que se requieran en cada caso y los espesores indicados. Deberán tenerse particularmente en cuenta, los desniveles necesarios de los locales con salida al exterior.

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Se realizara previamente un puente de adherencia con Sika Fix mezclado con 1 parte de cemento 1 parte de arena fina y 1 parte de 50 % de agua y 50 % de Sika Fix con un consumo aproximado de 250 gr por metro cuadrado

El hormigón para contrapisos de leca sobre losas (de espesor promedio igual a 6/8 cm. , espesor promedio 20 cm, espesor mínimo 5 cm con pendiente en Azoteas y espesor 5 cm en azoteas), se ejecutará con la siguiente mezcla:* Una (1) parte de cemento, cinco (5) partes de arcilla expandida.El hormigón para contrapisos de cascote sobre terreno natural (de espesor promedio igual a 10 cm.), se ejecutará con la siguiente mezcla:* Una (1) parte de cemento, cuatro (4) partes de arena mediana y ocho partes de cascotes de ladrillo.SI SE INDICA en planos y planillas se armara con una malla Q92 El hormigón para contrapisos de cascote en veredas (de espesor promedio igual a 12 cm.), se ejecutará con la siguiente mezcla:* Una (1) parte de cemento, cuatro (4) partes de arena mediana y ocho partes de cascotes de ladrillo.

14. 12 Requerimientos especialesEn los locales sanitarios, las rejillas de piletas abiertas estarán como mínimo 1,5 cm por debajo del nivel inferior del marco de la puerta que lo separa del local vecino.En todos los casos, los contrapisos tendrán un espesor tal que permitan cubrir las cañerías, cajas, piezas especiales, etc.,Cuando se indique en planos y planillas los contrapisos se ejecutaran en dos capas interponiendo una malla electrosoldadas Q92 entre cada capa. En este caso los cascotes para la realización del contrapiso no deberán contener Cal.

ART. 15: CARPETAS

15. 1 Documentos relacionadosSe aplicaran todos los documentos del pliego técnico, Pliego de Bases y condiciones y los

planos de la obra

15. 2 Descripción de los trabajosLos trabajos de carpetas a ejecutar se realizarán sobre todos los contrapisos de la Obra,

bajo pisos pegados y cerámicos o de porcellanato.

15. 3 Trabajos relacionadosLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 14 – ContrapisosArt. 16; 29 - Pisos zócalos. y solías HúmedosArt. 26 Revoques y YeseriasArt. 28 - Revestimientos CerámicosEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a

estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.

Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

15. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil.Además garantizara que las carpetas no se quiebren ni se figuren.


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15. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSLa Dirección de Obra podrá exigir la ejecución de un tramo de muestra para verificar las condiciones de las carpetas especialmente para solicitar la aprobación de la carpeta clavable.

15. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTORigen similares prescripciones que en el articulo 14 del presente pliego.

15. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Resistencia al fuego no se aplicaEspesores según planosNormas IRAM 1502 1601; ASTM

15. 9 PRECAUCIONESLas superficies donde se ejecuten las carpetas estarán limpias, libres de grasa, polvo, residuos, pinturas, etc. Se efectuarán puentes de adherencia, con materiales del tipo Sikalátex o equivalentes.

15. 10 MATERIALESLos materiales a usarse en la ejecución de las carpetas se encuentran especificados en el artículo 17 del presente pliego.

15. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOSCarpetas de cemento alisado bajo pisos pegados (cerámicas alfombras vinilicos)Sobre los contrapisos y sus respectivas aislaciones y de acuerdo a lo indicado en las planillas de locales, se ejecutarán las carpetas de 2 cm de espesor con un mortero de una (1) parte de cemento y tres (3) partes de arena fina tamizada.

15. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESLas carpetas deberán estar absolutamente limpias antes de efectuar las colocaciones de pisos previstas.Deberán eliminarse los restos de revoques y enlucidos, restos de otros materiales, polvo, etc. a cuyo efecto serán raspadas y barridas en la medida que sea necesario.La Dirección de Obra deberá autorizar previamente el comienzo de las colocaciones de pisos, una vez constatado el estado de las carpetas.

ART. 16: PISOS Y ZOCALOS CEMENTICIOS


16. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLa presente sección se refiere a la ejecución y/o reparación de los pisos de cemento alisado

a los pisos de cemento endurecido y a las losas de endurecidas en ambos casos con endurecedores no metálicos

16. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 14 - ContrapisosArt. 18 - Aislaciones HidráulicasArt. 21 Puertas y marcos metalicos El Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

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16. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de la obra ejecutada conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil. Asegurara así mismo las pendientes indicadas en los planos y el libre escurrimiento de las aguas como así mismo la correcta ejecución de las juntas indicadas en planos o en este pliego

16. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónAsí mismo entregara los ensayos de los Materiales para endurecimiento de los solados

16. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSEnsayos: se realizaran ensayos normalizados para garantizar adherencia y resistencia del piso.

16. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOLos materiales para la ejecución de pisos y zócalos se entregarán en obra y serán almacenados de manera conveniente, a fin de evitar deterioros

16. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Resistencia T'bk=250 Kg/cm2 a los 28 díasEspesores 3, 5 y 15 cm según planosNormas CIRSOC 201

16. 9 PRECAUCIONES

Para eliminar tensiones entre el hormigón del contrapiso y los pisos endurecidos se deberá ejecutar el piso en damero de dimensiones no mayores de 2 m por lado

16. 10 MATERIALES

Los materiales usados en los solados como cementos, y arenas se encuentran especificados en los artículos 12 y 13 del presente pliego.

16. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOS Pisos endurecidos con endurecedores no metálicosPreviamente a su ejecución se realizará el escarificado mecánico, el retiro del polvo superficial y el puente de adherencia en base al látex del tipo PAC/100 de Ferrocement, a razón de 2,5 litros de látex, 3 a 4 litros de agua, 13 Kg. de cemento y 26 Kg. de arena, por cada 10 m2 o equivalentesSe utilizara piedra partida, arena gruesa y 350 Kg. de cemento por cada metro cúbico, con la menor relación agua cemento posible y hormigonando en forma alternada a dicho hormigón se le agregara aditivos de fibras plásticas y las armaduras que correspondan según calculo.Luego se procederá a espolvorear con una zaranda adecuada una mezcla en seco formada por 2 Kg. de endurecedor no metálico tipo Ferrocement C.B. 30/5 color a elección de la Dirección de Obra o equivalentes y 2 Kg. de cemento por metro cuadrado. Posteriormente se compactará la superficie con pala palustre y se terminará la superficie con sucesivas pasadas, de llana metálica, hasta lograr una superficie libre de poros y marcas. Se efectuará terminación antideslizante mediante pasaje de rolo metálico cuando así se lo indique.Luego de 6 a 8 horas de haber terminado el piso, se aplicará una capa de aproximadamente 2 a 3 cm. de arena, la cual deberá permanecer húmeda durante 7 días para un efectivo curado.En su defecto se realizará el curado mediante membrana incolora de curado tipo MCG de Ferrocement o equivalente.Juntas en todo el solado se marcaran juntas cada 3x3 mts lo que permitirá una adecuada nivelación del solado. El aserrado se realizará mediante maquina con disco de diamante y el espesor y profundidad de la junta será el que indique Ferrocement.En las rampas, se ejecutarán los que se indican en planos

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Pisos de Hormigón con endurecedor no metálico.Previo a la realización del solado se completará el contrapiso de limpieza existente si fuera necesario y se realizara una barrera de vapor constituída por un polietileno de 200 micrones. La dosificación del material esta indicada en la el párrafo anterior debiendo cumplir el Reglamento CIRSOC 201 y tendrá la siguiente resistencia característica:T'bk=250 Kg/cm2 a los 28 días H 35 la granulometria de los agregados fino y grueso serán 53 a 4,75 y se agregarán aditivos fluidificante a fin de mantener la relación agua cemento en 0.5 , marca Sika; las armaduras, según planos calculo e indicaciones de la Dirección de Obra, no serán menores a una malla electrosoldada Q 188 (diámetro 6 cada 15x15). El espesor será el que garantice el correcto acabado del piso y su durabilidad.El endurecedor superficial será endurecedor no metálico CB 30 o equivalente de Ferrocement S.A. color gris cemento natural o el que designare la Dirección de obra con un consumo no menor de 3 Kgs/m2.El Curado se realizará mediante membrana incolora de curado tipo MCG de Ferrocement o equivalente.Colocación del Hormigón, Terminación superficial, y nivelación según instrucciones de Ferrocement S.A.Juntas en todo el solado se marcaran juntas cada 3x3 mts lo que permitirá una adecuada nivelación del solado. El Aserrado se realizara mediante maquina con disco de diamante y el espesor y profundidad de la junta será el que indique Ferrocement.

16. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESa) Todas las juntas perimetrales en pisos de cemento alisado se ejecutarán con poliestireno expandido.b) Las juntas de dilatación interiores horizontales se ejecutarán de la siguiente manera:Fondo de poliestireno expandido del ancho de la junta y en toda su longitud.Sellado del hueco de la junta a base de productos poliuretánicos tipo Sikaflex o similar.La cubrejunta será de chapa galvanizada Nº 22 y se colocará al nivel del contrapiso.La cubrejunta se cubrirá hasta igualar el nivel del piso previsto con material de relleno adecuado.

c) Los pisos endurecidos se terminaran superficialmente alisados con Pala Palaustre

ART. 17: MAMPOSTERÍAS

17. 1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicaran todos los documentos del pliego técnico, Pliego de Bases y condiciones los planos de la obra

17. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLos trabajos de mampostería a realizar para la construcción de la obra, comprenden la ejecución de muros interiores, tabiques, dinteles, canaletas, orificios, canalizaciones para instalaciones, colocación de carpinterías, grampas, insertos, elementos de unión, tacos de sujeción, etc., como asimismo todos aquellos trabajos conexos a tareas de otros rubros que se vinculan con las mamposterías.Todas estas tareas están incluídas en los precios unitarios de las mamposterías y por lo tanto deberán considerarse sin cargo adicional alguno.

17. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 12 - Estructuras de Hormigón ArmadoArt . 14 ContrapisosArt. 18 Aislaciones HidraulicasArt. 21 - Puertas y Marcos MetálicosArt. 23 – Carpintería de aluminioArt. 24 - HerreríasArt. 34 - nstalaciones SanitariasArt. 37 - Instalaciones TermomecánicasArt. 38 - Estructuras Metálicas

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Art. 39 - Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación



17. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSSe someterán a la aprobación de la Dirección de Obra por lo menos dos (2) muestras cada uno de los ladrillos comunes y cerámicos huecos.Estas muestras representarán las variaciones extremas de calidad, tamaño y color que pueden producirse con el material provisto a obra.Todo material provisto deberá estar dentro de los límites de las muestras aprobadas pero ningún material será enviado a obra hasta que no se aprueben las muestras.

17. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOTodos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso.Todo el cemento y la cal se entregará en bolsas enteras, en buena condición y en peso completo. Las bolsas dañadas o de peso fraccional serán rechazadas. Inmediatamente a su recibo será almacenado en un lugar estanco y correctamente ventilado.Miscelánea de hierro se almacenará libre del suelo y de forma de evitar deterioros.Los ladrillos se apilarán prolijamente donde se indique en el plano de obrador aprobado.

17. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Resistencia al fuego F 30; ASTM E 119Espesores Indicados en PlanosNormas IRAM Indicadas en la presente Sección

ACI 530.1

17. 9 PRECAUCIONESLa albañilería se colocará a plomo, alineada, con hiladas a nivel, precisamente espaciadas y con cada hilada a matajunta de la próxima inferior.Los mampuestos se mojarán antes de su colocación y todo mortero será utilizado y colocado en posición final dentro de dos horas de mezclado cuando la temperatura ambiente sea superior a veintisiete grados centígrados (27°C), y dentro de tres horas cuando la temperatura ambiente sea inferior a veintisiete grados centígrados (27°C).No se utilizará mortero que haya endurecido por acción química (hidratación), o que no se utilice dentro de los límites indicados precedentemente.

17. 10 MATERIALES

17.10. 1 Cemento portlandEl cemento portland se recibirá en obra envasado en envase original de fábrica y responderá a las normas IRAM 50.000 y 50.001

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17. 10. 2 Cemento de albañileríaEl cemento de albañilería se recibirá en obra envasado en envase original de fábrica y responderá a la norma IRAM 1685.

17. 10. 3 Cal hidráulicaLas cales hidráulicas serán de marcas conocidas. Se aceptarán únicamente materiales envasados en fábrica y en el envase original. Las cales hidráulicas se ajustarán a las normas IRAM 1508 y 1516.

17. 10. 4 Cal aéreaSe usarán cales aéreas hidratadas en polvo, envasadas, que deberán ajustarse a las normas IRAM 1626.

17. 10. 5 ArenaToda la arena que se utilice cumplirá con los requerimientos de Norma IRAM 1633.

17. 10. 6 AguaToda el agua será limpia y libre de sustancias perjudiciales para morteros. En general el agua potable es apta para el amasado de morteros.

17. 10. 7 Ladrillos cerámicos comunesSerán de los denominados de cal; todos de formas regulares y de las dimensiones determinadas por la Norma IRAM 12518.

17.10. 8 Ladrillos cerámicos huecosSus dimensiones serán de 8/12/18 x 18 x 33 cm, para paredes de los espesores determinados en los planos y conformarán con IRAM 12502.Las dimensiones A y B dependerán de los distintos fabricantes y seran aprobadas por la Dirección de Obra.

17.10. 9 Material para juntas de controlTodo fieltro será fieltro asfáltico saturado de quince (15) libras y conformará con norma IRAM 1558/74.Junta Compriband Tipo: Comproband y conformaran con IRAM 213455 a 59

17. 10. 10 Pintura asfalticaPintura Asfaltica Asfasol de YPF que conformara con IRAM 6817

17.10. 11 Mortero gris standardTodo mortero gris standard será una de las siguientes mezclas:a) Una (1) parte de cemento portland; una (1) parte de cal hidratada en pasta y seis (6) partes de arena por volumen.b) Una (1) parte de cemento portland, una (1) parte de cal hidráulica y tres (3) partes de arena gruesa. Los ingredientes serán mezclados a máquina y en medidas determinadas en este pliego y aprobados por la Dirección de Obra. Se prohibe el mezclado a mano.

17. 10. 12 Mortero de cementoEstará compuesto de una (1) parte de cemento portland y tres (3) partes de arena

17. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOSToda mampostería se ejecutará perfectamente alineada, a plomo, nivelada y en escuadra salvo indicación en contrario en los planos.

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Con la aprobación previa de la Dirección de Obra podrán asentarse determinados tabiques sobre contrapisos.Cada mampuesto será ajustado a su posición final en el muro mientras el mortero sea aún blando y plástico. Cualquier mampuesto que se mueva después de fraguado el mortero será retirado y vuelto a colocar con mortero fresco.Las esquinas y jambas serán rectas y a plomo. Los espacios de los marcos de carpintería metálica y otros elementos alrededor de los cuales se levante albañilería serán sólidamente llenados con mortero de cemento a medida que se levanten las paredes.Los anclajes, tacos, accesorios, grampas y otros elementos que requieran ser incorporados a la albañilería serán embutidos a medida que progrese el trabajo.Cortes, canaletas y ajustes que se deban realizar para acomodar trabajos de otros serán realizados con discos o acanaladoras mecánicas adecuadas. En las uniones de las mamposterías con el hormigón se interpondrá una junta Compriban según se especifica en el articulo 17 del presente pliego y en los correspondientes planos de detalle.

Albañilería de ladrillos de elevacióna) En general cuando en los planos se indiquen paredes 10 cm. de espesor, se entenderá que la pared deberá levantarse con ladrillo macizo tipo Retak o similarde las características establecidas en este pliego con el espesor que resulte de su Construcción con el ladrillo de plano en su mayor dimensión.En general cuando en los planos se indiquen paredes de 15 cm. de espesor, seentenderá que la pared deberá levantarse con ladrillo macizo tipo Retak o similar de las características establecidas en este pliego con el espesor que resulte de su construcción.

17. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALES

17.12. 1 RefuerzosCuando así lo ordene la Dirección de Obra por tratarse de planos de grandes dimensiones (mayores de 4m x 4m) o por razones justificadas, se armará la albañilería colocando en el interior de las juntas cada cuatro (4) hiladas, en forma espaciada, hierros redondos de 4,2 mm de diámetro, solapados un mínimo de 20 cm en empalmes y esquinas.El mortero en las juntas por las que corra el refuerzo de hierro, será en todos los casos mortero de cemento.

17. 12. 2 Asientos de vigas y armadurasLas vigas yo dinteles de hormigón y/o metálicos que apoyen sobre mamposterías, descansarán sobre dados de hormigón simple o armado, de las dimensiones y características que en cada caso indican los planos o la Dirección de Obra.

17. 12. 3 EngrosadosSe ejecutarán con escallas de ladrillos cerámicos huecos. En caso de tener que adecuar el espesor, se deberán usar ladrillos cortados a máquina, manteniendo como mínimo una línea de agujeros entera.17. 12. 4 Bases para equiposEl Contratista deberá ejecutar todas las bases para calderas, bombas, equipos en general, de acuerdo a las necesidades de las instalaciones. Serán de hormigón armado de las dimensiones que indiquen los planos o las que oportunamente indique la Dirección de Obra, Podran ser tambien de estructura metálica si asi lo según se indica en planos, debiéndose prever todos los elementos para fijación de los mismos, así como también las aislaciones y bases antivibratorias cuando los equipos lo requieran.En los casos que se construyan las bases de hormigón se terminarán de acuerdo al solado del local. En las aristas se colocarán guardacantos de hierro de 32 x 32 cm.

ART. 18: AISLACIONES HIDRÁULICAS

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18. 1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicaran todos los documentos del pliego técnico, Pliego de Bases y condiciones los planos de la obra

18. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSComprende la ejecución de la totalidad de las capas aisladoras horizontales, verticales y la impermeabilizacion de Tanques de Agua.

18. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 14 - ContrapisosArt. 15 – CarpetasArt. 16; 29 - Pisos Zócalos y Solías húmedosArt. 17 - MamposteríasArt. 26 - Revoques y YeseríaArt. 37 - Instalaciones TermonecánicasArt. 39 - nstalaciones EléctricasEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

18. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil y fundamentalmente garantizara la estanqueidad al agua en toda esta obra.

18. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y Condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.Entregara además catálogos folletos y certificaciones de ensayos de los distintos materiales hidrófugos a utilizar

18. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSSe deberá efectuar una prueba de la aislación horizontal en locales húmedos conformando una pileta durante 48 horas como mínimo.

18. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOTodos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso.

18. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Espesores indicados en PlanosNormas IRAM 1572/64

18. 9 PRECAUCIONESDeberán garantizarse una perfecta continuidad entre las distintas aislaciones, ya sean horizontales o verticales, incluyendo los azotados. Esta condición deberá verificarse conjuntamente con la Dirección de Obra.

18. 10 MATERIALES Para la realización de los trabajos se utilizará como imprimación Suprasec 9584 de Huntsman Argentina ó similar, máquina de aplicación GUSMER ó GLAS CRAFT ó similar. Manto geotextil (130 gr/m2)no- tejido de filamentos continuos 100% poliéster agujado y estabilizados contra la radiación UV (doble), adherido a la espuma con la resina poliuretánica Rubinate 9511 de Huntsman Argentina. Revestimiento acrílico SOLTERM.

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18. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOSEn todos los casos se deberán solicitar las instrucciones de aplicación, al fabricante de los productos primarios. Estas serán sometidas a la aprobación de la Dirección de Obra y una vez aprobadas, respetadas estrictamente.En líneas generales se describen a continuación los procedimientos de aplicación:

18. 11. 1 Capa aisladora horizontal dobleCuando se realicen mamposterías sobre cimientos o encadenados, la capa aisladora se ejecutará en forma de cajón, y éste estará formado por el ancho del ladrillo y con una altura no menor de tres hiladas de éste, pero siempre tomando en consideración la altura definitiva del nivel del terreno. Esta capa aisladora se ejecutará con mortero de Sika ó similar preparado según su fabricante.

18. 11 .2 Capa aisladora horizontal en locales húmedosSe efectuará una doble capa aisladora, la primera sobre la losa con anterioridad a la ejecución del contrapiso. La segunda, sobre el contrapiso la que subirá por los muros 50 cm por sobre el piso terminado y estará unida verticalmente a la anterior.Las superficies de los contrapisos serán firmes, sin partes flojas, nidos de abeja, etc. y deberán tener una porosidad tal que permita una total adherencia de la capa aisladora, antes de continuar los trabajos.Esta capa aisladora se ejecutará con mortero de Sika ó similar preparado según su fabricante.

18. 11. 3 Impermeabilización de recipientes que contengan aguaSé aplicará una mano de Super Seal ó similar cargando 1 kg./m2. A continuación se ejecutarán 2 manos cruzadas finales con la aplicación de 1kg/m2 de Super Seal en cada una en todos los casos preparado como se indica en las especificaciones del fabricante.La carga total del tratamiento deberá ser de 3 kg./m2.

18. 11. 4 Aislación horizontal sobre contrapisos s/terrenoSobre todos los contrapiso en contacto con la tierra se ejecutara una capa aisladora cementicia realizada con mortero de una (1) parte de cemento y tres (3) partes de arena fina y alisado a la llana metálica. El agua de empaste estará formada por una solución compuesta por 10% Emulsión Hydrocril 50 y 90 % de agua.

Aislación vertical en muros exterioresSe aplicará sobre mampostería de ladrillos huecos, comunes, bloques, estructura dehormigón. Se utilizará revoque 3x1 proyectable de Weber ó similarLas superficies deberán estar, firmes, libres de grasas, polvos y sin partes flojas Las superficies a tratar deben ser previamente humedecida con agua. En puntos de discontinuidad entre materiales, tales como juntas, carpinterías etc., entre ladrillos, bloques, hormigón, hierro, aluminio, etc., se aplicará el sistema Band Seal ó similar de manera de crear un puente flexible impermeable.El Band Seal se debe cortar con un ancho y longitud suficiente para cubrir la discontinuidad, prolongándose al menos 5 cm a cada lado de las uniones Antes de aplicar el BandSeal se aplicara Dark Sea ó similarl con pinceleta Nº 50 aplicando 1 kg/m2 posteriormente se aplicará el BandSeal previamente saturado con Hidrocryl 70 o similar, presionándolo con una pinceleta Nº 50 hasta su completa fijación.Sobre toda la zona a tratar (BandSeal y/o muros) se aplicarán con una pinceleta Nº 50 dos manos sucesivas cruzadas aplicando 1 Kg/m2 de Dark Seal en cada una. La aplicación sobre la zona a impermeabilizar deberá ser en total de 2 kg/m2.

PreparacionBand Seal o similar: Cortar el Bandseal de un ancho y longitud tal que cubran la zona a impermeabilizar, sumergirlo en Hidrocryl 70 sin diluir y exprimir de manera de eliminar todo exceso del liquidoDark Seal o similar: Preparar mezcla homogénea respetando la siguiente proporción: 30 kg. De Dark Seal: 12 l de emulsión HT 80 obteniéndose una masa de consistencia pastosa fácilmente aplicable a pinceleta.

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Impermeabilización de locales SanitariosSe utilizará revoque 3x1 proyectable de Weber ó similar. También se realizara esta impermeabilización en los muros de locales sanitarios que luego deban revestirse uniendo esta última con la aislación horizontal.Además sobre los taludes de tierra se realizara antes de cualquier tratamiento y lo mas pronto posible de haber realizado la excavación un azotado con el mortero antes indicado directamente sobre la tierra y antes de la ejecución de la Aislación y del Hormigón.

18. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESLas capas aisladoras cementicias se ejecutarán sobre superficies libres de residuos y polvo y humedecidas previamente.Antes de proceder a su recubrimiento, el Contratista solicitará la aprobación de las capas aisladoras, por parte de la Dirección de Obra.

ART. 19: CUBIERTAS CON PROTECCIÓN TÉRMINCA E HIDRÁULICA


19. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLos trabajos especificados en esta sección consistirán en la ejecución de las cubiertas planas y comprenden las siguientes tareas:Freno de vapor.Aislación térmicaContrapiso sobre la aislación térmicaCarpeta sobre el contrapisoTechado POLIURETÁNICOJuntasProtecciónSe trata de un tratamiento impermeable y de aislación térmica diseñado sobre la base de aplicación de imprimación con formulación bicomponente poliuretánico Suprasec 9584 ó similar de Hunsntsman Argentina (0,150 kg/m2, como barrera de vapor y mordiente de poliuretano.La materia prima formulada por el proveedor con gas R-141 b (ecológico) retardador de llama, con la densidad solicitada y en tambores sellados directamente de fábrica con la certificación respectiva.Espesor promedio 25mm.Densidad promedio 40 kg/m3Protección UV : Manto geotextil (130 gr/m2)no- tejido de filamentos continuos 100%poliéster agujado estabilizados contra la radiación UV (doble), adherido a la espuma con laresina poliuretánica Rubinate 9511 de Huntsman Argentina. Aplicación de una primeramano de del revestimiento acrílico diluido con agua, aplicado con rodillo a presión, paraforzar la incorporación de fibra geotextil en la resina poliuretánica Rubinate 9511, aúnfresca. Pintado del manto geotextil con revestimiento acrílico SOLTERM aplicado amáquina a presión 5 manos (total 1,4 kg/m2) Revestimiento acrílico SOLTERM. El anclaje de este sistema absolutamente impermeable es tan fuerte, que su uso es indicado para cualquier tipo de cubierta.

19. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - Replanteo y NivelaciónArt. 14 - Contrapisos Art. 15 – CarpetasArt. 16; 29 - Pisos zócalos y Solías HúmedosArt. 19 - Aislaciónes Térmicas

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El Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

19. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizará la calidad de la obra ejecutada conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil.El contratista garantizará por escrito y por el término de 5 años todos los trabajos de cubierta y su perfecto desempeño.Además el Contratista proveerá una garantía escrita, manifestando su conformidad para reemplazar y/o reparar trabajos y/o materiales defectuosos, incluyendo entradas de agua o humedad significativa, envejecimiento o deterioro prematuro de materiales y otras fallas que se detecten o produzcan dentro de 10 (diez) años a partir de la recepción provisoria de los trabajos.

19. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y Condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección y los Certificados de cumplimiento de las normas correspondientes a los materiales

19. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSDeberán extraerse muestras con el sacabocados en general cada 100 m2 a fin de controlar la correcta ejecución de los pasos precitados.Asi mismo se Debera medir el espesor de cada capa con el micrometroSi se comprueba que no se logra el Contratista deberá extraer toda la membrana realizada y rehacerla a su exclusiva costa hasta lograrlo. El remiendo de la zona donde se tomo la muestra tendrá 0.50 x 0.50 mSe procederá, antes de la recepción de los trabajos de impermeabilización, a efectuar la prueba hidráulica correspondiente.Esta se realizará taponando todos los desagües del paño de techo sometida a ensayo e inundando toda la superficie con la máxima altura de agua que admita la capacidad portante de la estructura y la altura de las bateas. La altura del agua no será menor de 10 cm El ensayo se prolongará por no menos de 8 horas. Mientras se realiza el ensayo, el Contratista mantendrá una guardia permanente para desagotar inmediatamente el agua en caso de producirse filtraciones. En oportunidad de ejecutarse la prueba hidráulica y verificado el correcto funcionamiento de la aislación se levantará un Acta firmada por el Contratista y la Dirección de Obra, dejando asentado el resultado de la misma.Comprobar que el Material haya sido ensayado en CICAEVI- INTI de permeabilidad al agua, - OT 35303/82/0

19. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOLos materiales serán entregados en obra y depositados de modo de preservar sus condiciones técnicas, garantizándose su protección.Se estibaran en el interior al abrigo de la intemperie en un local seco y ventilado Tambores sellados directamente de fábrica con la certificación respectiva.

19. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Orden de ejecución de elementos El Indicado en la descripción no pudiendo alterarseEspesores Los Indicados en Planos

Normas IRAM 11.625; 11.603; 11.605; 1572; 6648; 6817; 1558;1559

19. 9 PrecaucionesSe procederá con el trabajo de la aislación hidráulica solamente cuando las condiciones existentes y previstas permitan que el trabajo se realice de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y los requisitos de la garantía.

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La Dirección de Obra inspeccionará el substrato y las condiciones bajo las cuales se realizará el trabajo y deberá notificar por escrito al Contratista de aquellas condiciones que considera insatisfactorias. No se procederá con las tareas de instalación de la cubierta hasta no haberse subsanado dichas condiciones a entera satisfacción de la Dirección de Obra.

19. 10 MaterialesSon los especificados anteriormente.De ser una cubierta transitable se ejecutara sobre esta una carpeta de protección de mortero 1:3 cemento - arenaLa ejecución de babetas, guarniciones, etc. se realizará según detalles aprobados por la Dirección de Obra. En todos los casos deberá asegurarse la continuidad de la aislación y todas los solapes se harán teniendo en cuenta el sentido de la pendiente, alojando los bordes de la membrana en las babetas perimetrales. Carpeta y contrapiso sobre la aislación TérmicaSobre la membrana térmica se construirá el contrapiso de hormigón de arcilla expandida con un espesor de 5 cm minimo y con pendiente hacia los desagües.Sobre este se construirá una carpeta de alisado de cemento, utilizando una dosificación de 1:1/4:4 (cemento, cal y arena). En todos los casos se dejarán juntas cada 25 m2 y su abertura será de 15 mm. JuntasSegún se indica en el articulo 19 del presente pliego. ProtecciónUna vez concluidas las tareas de construcción de la aislación hidráulica se construirá el solado de terminación previsto en la correspondiente planilla de locales.

19. 11 Requerimientos especiales Terminación contra parapetos perimetralesLas terminaciones perimetrales se harán en forma tal de asegurar la continuidad de la aislación de los techos en los parapetos o muros perimetrales. La unión de la aislación del techo con la de la pared exterior se hará a través de babetas de forma que se indica en los planos.Cuando no exista ninguna especificación se deberá embutir en la pared, en cajas hechas a tales efectos, a una altura de por lo menos 20 cm sobe la cota del piso terminado, la membrana hidráulica y en forma que la capa impermeable de la pared exterior venga a morir contra la membrana que se hará penetrar en el muro por lo menos cinco centímetros hacia adentro con respecto a la membrana de protección hidráulica en la pared. Esta unión irá asegurada con un perfil perimetral de flejes de chapa de hierro galvanizado N* 12 atornillado en tacos Fisher, con tornillos Parker de acero inoxidable del largo adecuado cada 30 cm. Todo el conjunto se cubrirá con una babeta de hierro galvanizado N* 24.Empalme con embudos de desagüeEn la unión con bocas de desagües la membrana deberá extenderse en forma de asegurar un cierre hermético. En los techos en correspondencia con las bocas de desagüe se reforzará la aislación por lo menos en un 50% adicional de su protección en un entorno de 1 m como mínimo alrededor de cada embudo.Perfil perimetral y cupertina perimetralLa babeta de chapa de hierro galvanizada, mencionada precedentemente, se atornillará cada 30 cm, con tornillo Parker de acero inoxidable.En todos los casos deberán sellarse los tornillos.

ART. 20: SELLADORES Y JUNTAS

20.1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicaran todos los documentos del pliego técnico, Pliego de Bases y condiciones los planos de la obra

20. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLas juntas de dilatación serán ejecutadas donde se indica en los planos generales y de hormigón armado.

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Las juntas abarcarán la totalidad del espesor de las piezas o recubrimientos que se independicen entre sí, no admitiéndose vinculaciones parciales por continuidad entre ellos.En todos los casos, la abertura de la junta será como mínimo el triple de la deformación teórica que determine el cálculo de variación dimensional correspondiente.Los bordes de las juntas deberán estar correctamente perfilados, presentando una línea recta sin ondulaciones.Las caras de las mismas no tendrán materiales adheridos ajenos a las mismas, ni partes flojas.En las juntas en que el material de sellado quede visible, este presentará superficies parejas, sin excesivas rugosidades o desniveles y absolutamente limpias.


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - Replanteo y Nivelación Art. 12 - HormigónArt. 17 - MamposteríasArt. 19 - Cubiertas Aislaciones Térmicas e HidráulicasArt. 21 - Puerta y marcos metalicos Art. 28 – Revestimiento Ceramico TerminacionesEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

20. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de las obra ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil, además de garantizar que no irrumpirá el agua en dichas juntas

20. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección y los detalles que soluciones los siguiente tipos de juntas:1: Juntas en pisos exteriores.2: Juntas de dilatación de cubiertas.3: Cubre juntas horizontales en estructuras de hormigón 4: Juntas estructurales o Juntas de trabajo.

20. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSDe todos los materiales y dispositivos que componen las juntas, el Contratista elevará para su aprobación por la Dirección de Obra, una muestra de los mismos y de un tramo del dispositivo indicado para junta, de acuerdo a los detalles correspondientes y a la presente especificación.Dichas muestras aprobadas servirán como elemento de cotejo a fin de constatar las partidas de materiales que ingresen a obra en la etapa de ejecución. La Dirección de Obra rechazará aquellos materiales que no respondan a las muestras aprobadas.Los materiales que se empleen en el sellado y recubrimiento de juntas serán de óptima calidad en su tipo, dado que la estanqueidad de las mismas compromete no solo la efectividad de la junta en sí sino del entorno inmediato.

20. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOLos materiales serán entregados en obra y depositados de modo de preservar sus condiciones técnicas, garantizándose su protección.

20. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Diseño según planos de detalleEspesores según planos y pliegoNormas IRAM 213.455/456/457/458/459

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20. 9 PRECAUCIONESSe evitara la irrupción de agua en los lugares en donde se seta ejecutando la junta a fin de que no quede humedad encapsulada

20. 10 MATERIALESLos materiales a utilizar en las juntas serán:Poliuretano saturado en asfaltoCaucho Clorado Tipo TihokolPoliuretano compresibleBandas de Neopreno en forma de ondasFieltro asfaltico de 15 librasBanda de Geotextil de 15 cm Asfalto en caliente con punto de ablandamiento entre 60ºC y 93ºC penetración no menor de 50-60 a 25 ºC 100 grs 5 seg y punto de inflamación 230 ºC aprobado.Sikaflex 1 AThiokol


20. 11. 1 Juntas en pisos exterioresEn todos los lugares indicados en planos y en aquellos en que la longitud de los paños haga necesaria la ejecución de una junta, ésta se realizará involucrando el piso y contrapiso soportante, dejando a tal efecto separadores de poliestireno expandido durante el hormigonado de la base.Vaciada la junta de poliestireno expandido mediante solución o fusión se rellenará esta con una planchuela de poliuretano, hasta 20 mm. por debajo del nivel de piso terminado, con capacidad de comprimirse en un 50 % de su espesor original y recuperar un 90 % del mismo. Se completará el llenado de la misma con el sellador elástico. El sellado de las juntas se realizará con sellador de caucho clorado tipo TIHOKOL o equivalente.

20. 11. 2 Juntas de dilatación en cubiertas

1) Juntas de contrapisoLas juntas entre los paños del contrapiso se materializarán mediante listón de poliestireno expandido similar al de la aislación térmica, intercalándolo en las distintas etapas del hormigonado.Dicha junta incluirá también la carpeta base de la membrana hidrófuga2) Juntas de dilatación de la membranaLas juntas de dilatación de las membranas se realizarán en correspondencia con las juntas del contrapiso de acuerdo a lo que sigue:a) Se rehundirá el poliestireno expandido de la junta del contrapiso y carpeta 10 mm., rellenando luego hasta nivelar con mastic asfáltico en frío.b) Bajo la membrana hidráulica y encaballada con las juntas del contrapiso, se colocarán sobre la carpeta bandas longitudinales de neopreno de 30 cm. de ancho y 0,5 cm. de espesor, formando una "onda", que permita la libre dilatación de la membrana que al cubrirla tomara la misma forma.c) Sobre la membrana y junta, y previo a la ejecución de la carpeta de protección, se colocará una banda de fieltro asfáltico Nº 15 de 20 cm. de ancho, también longitudinalmente, como protección mecánica.d) La carpeta de protección, en correspondencia con las juntas anteriores, dejará una abertura longitudinal de 4 (cuatro) cm. de ancho que se obturará con asfalto en caliente espolvoreado con arena fina y seca.

20. 11. 3 Juntas de trabajoLas juntas de trabajo se realizarán en un todo de acuerdo con los detalles las mismas de modo que la distancia máxima entre juntas, no supere los 3,60 m. Dichas juntas abarcarán el espesor total del solado y del contrapiso. Para la obturación de las mismas se utilizará sellador de caucho colorado tipo Tihokol o similar

20. 11. 4 Sellado Perimetral de Carpinterías

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En las carpinterías nuevas en donde se encuentren con los paramentos se colocara un cordón continuo de sellador según las indicaciones de la Dirección de Obra (sikaflex 1A o sellador de Polisulfura Thiokol o equivalente) a fin de evitar la penetración de agua por los intersticios.De ser necesario el cordón del sellador se respaldara por un cordón de espuma de goma el que se introducirá a presión en el intersticio

ART. 21: PUERTAS Y MARCOS METALICOS


21. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLos trabajos contratados bajo este rubro incluyen toda la mano de obra, materiales y accesorios para la fabricación, provisión transporte, montaje y ajuste de las carpinterías, en perfectas condiciones de funcionalidad y acabado, en un todo de acuerdo con estas especificaciones y los planos de taller aprobados.Se consideran comprendidos dentro de esta contratación todos los elementos específicamente indicados o no, conducentes a la perfecta funcionalidad de las distintas carpinterías como: refuerzos estructurales, elementos de anclaje, grampas, sistemas de comando, tornillerías, herrajes, etc.

21. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - ReplanteoArt. 12 - HormigónArt. 17 - MamposteríasArt. 26 – Revoques El Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación


InspeccionesLa Dirección de Obra podrá revisar en el taller durante la ejecución, las distintas estructuras de hierro y desechará aquellas que no tengan las dimensiones y/o formas prescriptas. Una vez terminada la ejecución de las carpinterías y antes de aplicar el anticorrosivo el Contratista solicitará por escrito la inspección completa de ellas.Serán rechazadas todas las carpinterías que no estén de acuerdo con los planos, especificaciones y órdenes impartidas oportunamente.Ante del envío de las carpinterías a la obra y una vez inspeccionadas y aceptadas, se les ejecutará el tratamiento antióxido.Colocadas en obra, se efectuará la inspección final de ellas, verificando con prolijidad todos los elementos componentes y rechazando todo lo que no ajuste a lo especificado.

21. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección.El Contratista replanteará todas las medidas en obra y preparará los planos de taller para la aprobación de la Dirección de Obra.

21. 6 MUESTRAS Y ENSAYOS

Muestras

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Ante de iniciar la fabricación de los distintos elementos, el Contratista deberá presentar a la Dirección de Obra para su aprobación los prototipos, que indique la Dirección de Obra.Cualquier diferencia entre las carpinterías producidas y las muestras respectivas podrá ser motivo del rechazo, siendo el Contratista el responsable de los perjuicios que este hecho ocasionare.La elaboración de las muestras no exime al Contratista de la responsabilidad final por la correcta funcionalidad de los elementos provistos.Los prototipos aprobados podrán ser colocados como últimos de su clase.Deberán presentarse para su aprobación por la Dirección de Obra, muestras de todos los herrajes a utilizarse, fijados en dos tableros.Una vez aprobadas por la Dirección de Obra estas muestras deberán mantenerse en la obra durante toda la duración de la misma y uno de los tableros será devuelto al Contratista.Ensayos Se realizaran los ensayos de las normas IRAM 11.591/523/592/590 según las Indicaciones de la Dirección de Obra.

21. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOEl Contratista procederá a la entrega en obra de las carpinterías convenientemente protegidas, de tal manera de asegurar su correcta conservación.Todo deterioro que se observe en el momento de la entrega final se considerará como resultado de una deficiente protección siendo el Contratista responsable del reemplazo de los elementos dañados y los consiguientes perjuicios que este hecho pudiera ocasionar.En el transporte deberá evitarse fundamentalmente el contacto directo de las piezas entre si para lo cual se separarán los unos de los otros con elementos como madera, cartones u otros.En cada estructura se colocarán riendas, escuadras y/o parantes que provean rigidez adecuada y transitoria al conjunto.Hasta el momento de montaje, las carpinterías serán almacenadas en obra protegidas de la intemperie y del contacto con otros materiales depositados. A los efectos de evitar daños, serán entregadas con la anticipación estrictamente necesaria para efectuar los montajes en los plazos previstos, evitando una permanencia en obra dilatada.

21. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Dimensiones Secciones y Forma Según PlanosResistencia al Fuego F 30 y F 60 según correspondaEspesores según planos y planillas de detalleNormas IRAM 11.507/541/524/530

21. 9 PRECAUCIONESTodas las carpinterías deben prever los posibles movimientos de expansión o contracción de sus componentes, debidos a cambios de temperatura.

21. 10 MATERIALESTodos los materiales serán de primera calidad de procedencia conocida y fácil de obtención en el mercado.

Acero inoxidableCalidad 304 (AISI = 18% Cr y 8% Ni) antimagnético. La terminación superficial del acero inoxidable será pulido semibrillo satinado, en grano 120 a 250 con paño y óxido de cromo Las terminaciones se soldaras en anhídrido carbonico con varillas de aporte 308 L o 316 L y se desbastadas al raz. Si por alguna razón deban colocarse chapas de Acero Inoxidable a tope esta se pegaran con Araldit AW 106 o equivalente

Chapas y perfiles de aceroLas chapas dobles decapadas serán de primera calidad, laminadas en frío no tendrán ondulación, bordes irregulares y oxidaciones. Los espesores serán BWG 16, salvo indicación expresa en contrario y responderán en un todo a la norma IRAM 503.Los perfiles laminados de acero ST 37 para doble contacto o de ángulos vivos serán rectos, sin desviaciones y de espesor uniforme.

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SelladoresSe utilizarán selladores transparentes en base de polímeros polisulfurados de reconocida calidad a través de efectivas aplicaciones.

HerrajesEl Contratista deberá proveer en cantidad, calidad y tipo todos los herrajes determinados en los planos y/o planillas, que corresponden al total de las obras. Todos los mecanismos de accionamiento y movimiento garantizarán una absoluta resistencia mecánica a través del tiempo.


Ejecución en taller

21. 11.1 DobladoLos plegados serán perfectos y mantendrán una medida uniforme y paralelismo en todos los frentes conservando un mismo plano de tal modo que no se produzcan resaltos en los ingletes y falsas escuadras en las columnas.

21.11. 2Colocación de pomelasLas jambas de marcos, terminarán en el piso y se tendrá en cuenta el correcto encastre de pomelas y pestillos. Una vez ranurado el marco se fijarán las pomelas en el encastre por soldadura eléctrica. Esta soldadura será continua en el perímetro de la pomela y no puntos de soldaduras.

21. 11. 3 Ingletes y soldadurasAntes del armado de los marcos se procederá a cortar los extremos de los perfiles a inglete dentro de las dimensiones establecidas y en forma muy prolija pues las soldaduras de todo corte se harán en el interior no admitiéndose soldaduras del lado exterior excepto en aquellos casos que las carpinterías no permitan la soldadura interior.Las soldaduras de los ingletes se harán manteniendo las carpinterías fijas a guías a fin de conseguir una escuadra absoluta, y una medida constante, en todo el ancho. Las soldaduras serán perfectas y no producirán deformaciones por sobre-calentamiento, ni perforaciones. En caso de ser exteriores serán limadas y pulidas hasta hacerlas imperceptibles.Las de acero inoxidable se efectuaran soldadas en gas argón y posteriormente desbastadas al raz.

21. 11. 4 TravesañosTodas las carpinterías serán enviadas a la obra con los travesaños necesarios para mantener las estructuras sin deformaciones (jambas paralelas)Estos travesaños serán retirados una vez colocados y fraguado el mortero de relleno debiendo taparse los agujeros. También se aceptarán travesaños fijados con dos puntos de soldadura, que se limarán y pulirán después de retirar el travesaño.

21. 11. 5 GrapasLas carpinterías se enviarán a la obra con los respectivos elementos de sujeción: grapas de planchuelas conformadas con dos colas de agarre, soldadas a distancia que no debe sobrepasar 1 m. En marcos de chapa mayores de 100 mm las grapas iran con puentes de union de chapa BWG nº 16Cuando se ejecuten para ser colocadas sobre tabiques de placas de yeso deberán tener la adaptación pertinente.

21. 11. 6 Colocación de herrajesSe hará de acuerdo a los planos y planillas generales y las necesidades que resulten de la propia ubicación de cada abertura, lo cual deberá verificarse ineludiblemente en obra.

21. 11. 7 De los cierres y movimientosTodos los cierres y movimientos serán suaves, sin fricciones, y eficientes. Los contactos de las hojas serán continuos y sin filtraciones.

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21. 11. 8 Soldaduras de hierro y acero inoxidableLas soldaduras de empalme de hierro y acero inoxidable serán ejecutadas con procedimientos que garanticen la inalterabilidad de las cualidades del acero inoxidable, tanto en su aspecto físico, como en su condición de inoxidable.

21. 11. 9 Ejecución en obraTal como para la fabricación, todo el montaje en obra será realizado por personal ampliamente entrenado y con experiencia demostrable en este tipo de trabajo.Todas las carpinterías deberán ser montadas en forma perfectamente a plomo y nivel, en la correcta posición indicada por los planos de arquitectura.La máxima tolerancia admitida en el montaje de los distintas carpinterías como desviación de los planos vertical y horizontal establecidos será de 3 mm por cada 4 m de largo de cada elemento considerado.La máxima tolerancia admitida de desplazamiento en la alineación entre dos elementos consecutivos en la línea extremo contra extremo será de 1,5 mm.Con anterioridad al montaje de los marcos, se llenarán con gran esmero todas las jambas, umbrales, dinteles y travesaños con concreto de cemento y arena (1:3) de manera de asegurar que no quede hueco alguno entre el marco y el hormigónSerá obligación del Contratista pedir, cada vez que corresponda, la verificación por la Dirección de la colocación exacta de los trabajos de hierro y de la terminación prolija.

21. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESHojas de chapa dobleSe ejecutarán en chapa BWG Nº 16 con refuerzos interiores y rellenos con lana mineral, Los zócalos si así se indican en planos serán de acero inoxidable satinado de espesor 2 mm altura 20 cm, llevarán malla de alambre galvanizado de 10 x 10 cm.

ART. 22: CARPINTERÍA DE MADERA


22. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLas tareas especificadas en este rubro, comprenden la fabricación, transporte, montaje y ajuste en obra, de todas las carpinterías de madera que se especifican y detallan en los respectivos planos y planillas.Asimismo incluyen la colocación y ajuste de todos los herrajes previstos y aquellos otros que fueren necesarios y la provisión, colocación y ajuste de todas las piezas y/o elementos de madera, metal, plástico, etc. que aunque no estén ni especificadas ni dibujadas sean necesarias desde el punto de vista constructivo y/o estético, a fin de asegurar el correcto funcionamiento, montaje, y/o terminación de los trabajos previstos en este rubro.

22. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - ReplanteoArt. 12 - HormigónArt. 17 - MamposteríasArt. 26 – Revoques El Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

22. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de las obra ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil

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22. 6. 1. MuestrasLa Dirección de Obra podrá exigir la presentación de prototipos de cada carpintería, a fin de proceder a su aprobación previa a la fabricación y montaje.Estos prototipos aprobados podrán ser colocados en obra al dar fin a los trabajos.

22. 6. 2 EnsayosSe realizaran los ensayos indicados en las Normas IRAM 11.581/591/523/544/592/590, Según las indicaciones que oportunamente imparta la Dirección de Obra

22. 7 Entrega y almacenamientoEl Contratista procederá a la entrega en obra de las carpinterías, convenientemente protegidas, de tal manera de asegurar su correcta conservación. El plazo de entrega será el mínimo necesario para garantizar el montaje sin alterar el plan de trabajos.Hasta el momento del montaje, las carpinterías serán almacenadas en obra protegidas de la intemperie y del contacto con otros materiales depositados.Todo deterioro que se observe al realizar su recepción deberá ser reparado por cuenta y cargo del Contratista.

22. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Escuadrias y Dimensiones Según Planos y planillasResistencia al fuego F 30Espesores Según Planos y planillas de detalleNormas IRAM 11.508/506

22. 9 PRECAUCIONESEl Contratista deberá replantear en obra las dimensiones de todas las carpinterías.

22. 10 MATERIALES

22. 10. 1 MaderasTodas las maderas que se empleen en los trabajos de carpintería serán sanas, bien secas, carecerán de albura (samago), grietas, nudos saltadizos, averías o de otros defectos cualesquiera.Tendrán fibras rectas y ensamblarán teniendo presente la situación relativa del corazón del árbol, para evitar alabeos.Las piezas deberán ser elegidas y derechas, sin manchas de ninguna naturaleza, sin resinas de color y vetas uniformes para cada estructura.

22. 10. 2 TerciadosCuando se especifique el empleo de maderas terciadas, estas serán bien estacionadas, "encoladas a seco" y de las dimensiones y número de chapas que se indique en los planos o planillas respectivas.Las capas exteriores serán enchapados según se especifica en las planillas de carpinterías y de 0.4 mm de espesor.

22. 10. 3 Laminados plásticosSerán de marca Fórmica textura B o equivalente, en color a definir por la Dirección de Obra.

22. 11. 4 Herrajes

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El Contratista deberá proveer en cantidad, calidad y tipo todos los herrajes determinados en los planos y/o planillas, que corresponden al total de las obras. Todos los mecanismos de accionamiento y movimiento garantizarán una absoluta resistencia mecánica a través del tiempo. La Colocación se hará de acuerdo a los planos y planillas generales y las necesidades que resulten de la propia ubicación de cada abertura, lo cual deberá verificarse ineludiblemente en obra.Todos los herrajes que se coloquen ajustarán perfectamente a las cajas que se abran para su colocación, procurándose al abrir estas no debilitar las estructuras de los elementos.El Contratista esta obligado a sustituir todos los herrajes que no funcionen con facilidad y perfección absolutas y a colocar bien los que se observen mal colocados, antes que se le reciba definitivamente la obra de carpintería.


22. 1. 1 Puertas placa Nido de Abeja Las placas de carpintero (e=38 y 50 mm) estarán formadas por bastidores de 3-1/2" y 1-1/2" y en su estructura interior por nido de abeja de carton y refuerzos en las aristas y en el sector donde debe embutirse las cerraduras. Los refuerzos deberán ser colocados en forma que la disposición de su fibra anule los esfuerzos individuales de cada uno de ellos. Terminada la estructura resistente, se la cepillará y preparará en forma conveniente a fin de uniformarla en espesor y obtener una base apta para el encolado de las chapas.En todo el perímetro de la placa se colocará guardacanto de madera macizo lengüeteado de 45 mm de espesor visto.Sobre el conjunto resistente así terminado se encolarán las chapas de aglomerado de 5 mm de espesor y la chapa de madera, debidamente prensados utilizando adhesivos de contacto reconocidos.Cuando se indique en los planos y planillas revestidas en Laminado Plástico se seguirá igual procedimiento pero se reemplazara la chapa de madera por el Laminado Plástico circunstancia que se tendrá en cuenta al realizar el guardacanto a fin de modificar es espesor del rebaje.Cuando se indique en los planos y planillas revestidas en Laminado Plástico se seguirá igual procedimiento pero se reemplazara la chapa de madera por el Laminado Plástico circunstancia que se tendrá en cuenta al realizar el guardacanto a fin de modificar es espesor del rebaje.

22. 11. 2 MontajeLa colocación se hará con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes a la estructura en obra, los que deberán ser verificados por el Contratista antes de la ejecución de las carpinterías.Las operaciones serán dirigidas por un montador de competencia bien comprobada por la Dirección de Obra en esta clase de trabajos. Será obligación también del Contratista pedir cada vez que corresponde, la verificación por la Dirección de Obra de la colocación exacta de las carpinterías y de la terminación del montaje.Correrá por cuenta del Contratista el costo de las unidades que deban reponerse si no se toman las precauciones mencionadas.Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin tropiezos y con un juego mínimo e indispensable. Los herrajes se encastrarán con prolijidad en las partes correspondientes, no permitiéndose la colocación de las cerraduras embutidas en las ensambladuras.

22. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESEl Contratista deberá arreglar o cambiar a sus expensas, toda la obra de carpintería que durante el plazo de garantía se hubiera alabeado, hinchado o resecado.Las tolerancias serán en las medidas lineales de cada elemento: 0,5 mm, en las escuadras por cada metro diagonal: 0,5 mm, en las flechas de curvado de elementos hasta seis meses después de colocados: 0,5 mm, en la rectitud de aristas y planos: 0,5 mm.

ART. 23: CARPINTERÍAS DE ALUMINIO

23. 1 DOCUMENTOS RELACIONADOS

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23. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS Los trabajos contratados en este rubro incluyen toda la mano de obra, materiales y accesorios necesarios para ejecutar las operaciones de fabricación, provisión transporte, montaje y ajuste de las carpinterías de aluminio en perfectas condiciones de funcionalidad y acabado, en un todo de acuerdo con los planos de conjunto y de detalles, estas especificaciones y los planos aprobados.Se consideran comprendidos dentro de esta contratación todos los elementos específicamente indicados o no, conducentes a la perfecta funcionalidad de los distintos cerramientos, como: refuerzos estructurales, elementos de unión entre perfiles, selladores y/o burletes necesarios para asegurar la perfecta estanqueidad del conjunto, elementos de anclaje, sistemas de comando, herrajes, tornillerías, grampas, etc.

23. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - ReplanteoArt. 12 - HormigónArt. 17 - MamposteríasArt. 24 - HerreríaArt. 25 - Vidrios y EspejosArt. 26 - RevoquesEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

23. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civilGarantizara el cumplimiento de las normas indicadas en el presente pliego

23. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónDesarrollo del proyectoLos planos que componen esta documentación deben considerarse como proyecto que responde a la propuesta arquitectónica en forma orgánica.El Contratista podrá proponer, como alternativa, otras perfilerías que cumplan similares condiciones estéticas, técnicas, estructurales, funcionales, etc. y que respeten totalmente el sistema de accionamiento. Siempre dentro del sistema contemplado en planos -Sistema frente vidriado, A30 y Módena. En base a este proyecto indicativo, el Contratista desarrollará los planos de fabricación que comprenderán todos los detalles tamaño natural (1:1) que sea necesario ejecutar para tener, sin ninguna duda, una correcta interpretación de los trabajos que se ejecutarán en taller. Las dimensiones se expresarán en milímetros.Todo el proceso de estos trabajos se realizará en estrecho contacto con la Dirección de Obra.Aprobación del proyectoLos planos de fabricación se desarrollarán de acuerdo a lo que antecede, conjuntamente con las muestras que se exigen, se someterán a la aprobación de la Dirección de Obra.La aprobación que se hará del proyecto así ejecutado, deberá considerarse que tiene carácter definitivo y el Contratista no podrá introducir variante o modificación durante la ejecución en taller de los prototipos o sectores de las carpinterías que solicite la Dirección de Obra que se harán en base a estos planos.


Aprobación de prototipos

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Correrá por cuenta del Contratista el costo de las unidades que se inutilizan si no se toman las precauciones mencionadas en S=08401.5.. El arreglo de las carpinterías desechadas sólo se permitirá en el caso de que no afecte la solidez y estética de la misma a juicio de la Dirección de Obra.Para la aprobación de los prototipos, la Dirección de Obra podrá exigir previamente la colocación de los mismos en sus ubicaciones respectivas.Cuando el Contratista entregue a la Dirección de Obra los planos de fabricación desarrollados completos, deberá adjuntar además muestra de todos los materiales a emplear indicando características, marca y procedencia. Cada muestra tendrá el acabado que se indique en cada caso.Antes de comenzar los trabajos, el adjudicatario presentará dos juegos completos de todos lo herrajes que se emplearán en los cerramientos, fijados en un tablero para su aprobación.Una vez aprobados por la Dirección de Obra, uno de los tableros será devuelto al adjudicatario y otro quedará a préstamo en la Dirección de Obra hasta la recepción definitiva de los trabajos.La Dirección de Obra efectuará los controles por muestreo, del cumplimiento de los requisitos de calidad correspondientes.Es necesario para este fin que la empresa proveedora de perfiles cuente con un laboratorio de Control de Calidad que permita efectuar los ensayos de las normas indicadas en los perfiles recubiertos.El Contratista aceptará la devolución de las aberturas o elementos si la medición establece que no responden a las exigencias establecidas en el presente pliego de especificaciones, haciéndose cargo de su reposición como también de los daños y perjuicios.De ser requerido por la Dirección de Obra, el Contratista deberá presentar un modelo para ser sometido a los ensayos de aptitud que establecen las normas IRAM para cerramientos de edificios. Estos ensayos se realizarán en los laboratorios del Departamento de Habitabilidad del Instituto Nacional de Tecnología Industrial.NormasLas normas a que deberán ajustarse las carpinterías serán las siguientes:Norma IRAM 11.523: Infiltración de aireNorma IRAM 11.591: Infiltración de aguaNorma IRAM 11.590: Resistencia a las cargas efectuadas por el vientoNorma IRAM 11.582: Resistencia al alabeoNorma IRAM 11.593: Resistencia a la deformación diagonalNorma IRAM 11.573: Resistencia al arrancamiento de los elementos de fijación

Interpretación de los resultadosLos cerramientos ensayados cumplirán con los requisitos mínimos de aptitud que fijen las normas, estipulándose para las pruebas de estanqueidad que los cerramientos deben cumplir son:a) Estanqueidad al aire-calificación: mejorada que significa que el modelo ensayado tiene una infiltración de aire inferior a 20 m3/h y no presenta infiltraciones localizadas.b) Estanqueidad al agua-clasificación: reforzada que significa que el modelo ensayado cumple con la fase C del ensayo no presentando infiltraciones al ser sometido por cinco minutos a una sobre presión estática de 60 daN/m2.c) Resistencia a las cargas efectuadas por el viento-clasificación satisfactoria.Para el cumplimiento de la norma 11.590, se debe considerar que la norma 11.507 exige que la flecha máxima medida en cualquier punto de los perfiles resistentes del cerramiento, no excede 1/175 de la luz libre del elemento y que la deflexión máxima en ningún caso podrá exceder los 15 mm.Además se debe verificar el correcto funcionamiento del cerramiento una vez efectuados cualquiera de los ensayos precedentes. Los costos de las muestras y el pago de los aranceles de los ensayos correrán por cuenta del Contratista.

23. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOEn todos los casos, las carpinterías deberán tener una protección aplicada en taller para evitar posibles deterioros durante su traslado y permanencia en obra.Las carpinterías serán provistas completas, incluyendo vidrios, burletes, sellado y colocación.

23. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:

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El Contratista hará su cálculo completo para determinar la sección necesaria para cada tipo, acompañando los cálculos con su memoria, que le podrá ser requerida por la Dirección de Obra para su aprobación.Los elementos metálicos aislados y en conjunto estarán diseñados para resistir adecuadamente las cargas resultantes del análisis.Para la ejecución de las aberturas se tendrán en cuenta las recomendaciones indicadas en la norma IRAM 11507 y las siguientes pautas generales:a) Para el cálculo resistente se tomará en cuenta la presión que ejercen los vientos según CIRSOC 102, considerando como factor de seguridad 1,65. Velocidad del viento: 27,2 m/s.b) En ningún caso el perfil, al verificar su sección con la tensión de trabajo de 6 kg/m2, tendrá una flecha que supere L/200 de la luz libre del elemento medido en cualquier punto de los perfiles resistentes del cerramiento.La deflexión máxima admisible, independiente del largo de la pieza, será siempre menor de 15 mm. (Norma IRAM 11.507).c) Para los movimientos propios provocados por cambio de temperatura en cada elemento de la fachada, se tomará como coeficiente 24 x 10-6 mm por cada ºC de diferencia de temperatura; se adoptará como diferencia de temperatura mínima 50 Cº.d) Todas las medidas serán verificadas en obra.

23. 9 PRECAUCIONESSe tendrá especial cuenta los casos de carpinterías mixtas de de herrería y aluminio, considerando especialmente las juntas entre materiales y las diferencias dimensionales por temperatura.

23. 10 MATERIALESTodos los materiales serán de primera calidad, de marca conocida y fácil obtención en el mercado.a) Perfiles de AluminioPara su extrusión se utilizará la aleación de aluminio con la siguiente composición y propiedades:Composición QuímicaAleación AA6063-T6 según normas IRAM 681.Propiedades mecánicasLos perfiles extruidos cumplirán con las exigencias de la norma IRAM 687 para la aleación indicada 6063 en su estado de entrega (temple) T6. Resistencia a la tracción mínima de 21 Kg/cm2.b) Premarcos de aluminio, según lo indicado en los cortes, que garantice la correcta terminación muro-carpintería.c) Elementos de fijaciónTodos los elementos de fijación como grapas para amurar, grapas regulables, tornillos, bulones, tuercas, arandelas, brocas, etc., deberá proveerlos el Contratista y serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o con acero protegido con una capa de cadmio electrolítico (mínimo 10 a 12 micrones) o zincado.Su sección será compatible con la función para la cual va a ser utilizado.d) TornilleríaTendrán las dimensiones y tipo de roscas indicadas o las necesarias para asegurar una adecuada fijación. Los materiales, acero inoxidable no magnético o acero cadmiado, según b), cumplirán el ensayo de inalterabilidad en exposición en cámara de niebla salina durante 96 horas.e) PerfilesLas dimensiones y características de los perfiles extruídos que se utilicen surgirán de los esfuerzos a que serán sometidos.f) Juntas y selladosEn todos los casos sin excepción, se preverán juntas de dilatación en los cerramientos.Toda junta debe estar hecha de manera que los elementos que la componen se mantengan en su posición inicial y conserven su alineamiento.El espacio para el juego que pueda necesitar la unión de los elementos por movimientos provocados por la acción del viento (presión o depresión), movimientos propios de las estructuras, por diferencia de temperatura o por trepidaciones, deberá ser ocupado por una junta elástica.Las juntas de carpinterías de aluminio así como las de aluminio con albañilería y/u hormigón armado, se sellarán con caucho de siliconas vulcanizable en frío de un sólo componente, marca

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Silastic de Dow Corning 790 (hormigón-metal), 732 (metal-metal) o equivalentes. Se deberá garantizar una vida útil no inferior a los 20 años.g) BurletesLa hermeticidad al agua y al aire, en el contacto de las hojas y entre estas y el marco, se asegurará mediante colizados perimetrales dobles y continuos con cepillos según h).La colocación de los vidrios se ejecutará con burletes de etilo propileno (EPT) especialmente diseñados para adaptarse a los espacios destinados a este efecto en los perfiles.h) Felpas de hermeticidadSe emplearán las de base tejida, con felpa de filamentos de nylon o polipropileno siliconados.i) Refuerzos interiores de parantes y travesañosEl Contratista deberá prever en su propuesta todos los elementos, no admitiéndose reclamos o pagos adicionales a este efecto.j) HerrajesSe emplearán únicamente herrajes propios del sistema indicado, no se aceptarán ningún tipo de herrajes de segundas marcas no reconocidas.


Contacto del aluminio con otros materialesEn ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de hierro, aunque ésta estuviera protegida con un baño de cadmio.En todos los casos debe haber, aunque no estuviera indicado, un separador: se agregar entre las superficies una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.Se evitar siempre el contacto directo del aluminio con el cemento, cal o yeso. En los casos que sea indispensable dicho contacto, se aplicar sobre la superficie del aluminio dos manos de pintura bituminosa.

Terminación superficialTodos los perfiles de aluminio que componen la carpintería tendrán un tratamiento de anodizado, color natural mate, con un espesor nunca menor de 20 micrones.Previo al anodizado, todos los perfiles, accesorios y chapas de aluminio serán tratados de la siguiente manera:a) Proceso: coloración electroquímica.b) Tratamiento previo: desengrasadoc) Tratamiento decorativo: satinado químico.d) Anodizado: en solución de ácido sulfúrico.e) Colorizado: proceso electrolítico con sales de estaño.f) Sellado de capa anódica: por inmersión en agua desmineralizada en ebullición.g).Espesor de capa anódica: indicado precedentemente (20 micrones mínimo garantizado).

Los controles a efectuar serán los siguientes:a) Espesor de capa anódica por medio de Dermitron.b) Sellado.Tratamiento antióxidoTodas las piezas de hierro deberán contar con un tratamiento contra la corrosión, consistente en la aplicación de dos manos de fondo anticorrosivo epoxi con cromato de zinc tipo Glasurit 54042 (componente A) y 52046 (componente B) o equivalente.Previamente a la aplicación del tratamiento anticorrosivo se deberá proceder a la limpieza de los elementos metálicos para eliminar restos de aceites y escamas de laminación garantizando la correcta adherencia del tratamiento a aplicar. Esta tarea se realizará preferentemente mediante arenado o granallado al grado mínimo, debiéndose pintar luego de no más de dos horas de tratada la superficie, para evitar la formación de oxido.

Desarrollo de los trabajosEl conjunto de trabajos de estudio y de taller que debe desarrollar el Contratista se efectuarán como se indica a continuación:Ejecución en serieSe realizará una vez aprobados los prototipos definitivos.

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El Contratista efectuará el ajuste final de las aberturas al terminar la obra, entregando las carpinterías en perfecto estado de funcionamiento.Antes de la entrega final, el Contratista procederá al retiro de todas las protecciones provistas con las carpinterías y realizará la limpieza de las mismas.


Control en tallerEl Contratista hará controlar periódicamente la calidad de los trabajos que se le encomienden. La Dirección de Obra, cuando lo crea conveniente, hará inspecciones en taller sin previo aviso para constatar la calidad de la mano de obra empleada y si los trabajos se ejecutan de acuerdo a lo contratado.Control de obraCualquier deficiencia o ejecución incorrecta, constatada en obra, de un elemento terminado producirá la devolución a taller para su corrección.Se controlará nuevamente la calidad y espesor de la capa anódica en elementos colocados y sin colocar, corriendo por cuenta del Contratista el retiro de los elementos defectuosos.

ART. 24: TRABAJOS DE HERRERIA - ESCALERAS METALICAS Y BARANDAS

24. 1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicaran todos los documentos del pliego técnico , Pliego de Bases y condiciones y los planos de la obra

24. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLos trabajos contratados en este rubro incluyen toda la mano de obra, materiales y accesorios necesarios para ejecutar las operaciones de fabricación, provisión transporte, montaje y ajuste de las obras de herrería, de tubos estructurales y anclajes , en perfectas condiciones de funcionalidad y acabado, en un todo de acuerdo con los planos de conjunto y de detalles, estas especificaciones y los planos aprobados.Se consideran comprendidos dentro de esta contratación todos los elementos específicamente indicados o no, conducentes a la perfecta funcionalidad de los distintos cerramientos y elementos, como: refuerzos estructurales, elementos de unión entre perfiles, selladores y/o burletes necesarios para asegurar la perfecta estanqueidad del conjunto, elementos de anclaje, sistemas de comando, herrajes, tornillerías, grampas, etc.

24. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - ReplanteoArt. 12 - HormigónArt. 17 - MamposteríasArt. 25 - Vidrios y EspejosArt. 26 – Revoques El Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

24. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de las obra ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civilGarantizara el cumplimiento de las normas indicadas en el presente pliego.

24. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónDesarrollo del proyecto

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Los planos que componen esta documentación deben considerarse como proyecto que responde a la propuesta arquitectónica en forma orgánica.El Contratista podrá proponer, como alternativa, otras perfilerías o que cumplan similares condiciones estéticas, técnicas, estructurales, funcionales, etc. y que respeten totalmente el sistema de accionamiento. Siempre dentro del sistema contemplado en planos. En base a este proyecto indicativo, el Contratista desarrollará los planos de fabricación que comprenderán todos los detalles tamaño natural (1:1) que sea necesario ejecutar para tener, sin ninguna duda, una correcta interpretación de los trabajos que se ejecutarán en taller. Las dimensiones se expresarán en milímetros.Todo el proceso de estos trabajos se realizará en estrecho contacto con la Dirección de Obra.Aprobación del proyectoLos planos de fabricación se desarrollarán de acuerdo a lo que antecede, conjuntamente con las muestras que se exigen, se someterán a la aprobación de la Dirección de Obra.La aprobación que se hará del proyecto así ejecutado, deberá considerarse que tiene carácter definitivo y el Contratista no podrá introducir variante o modificación durante la ejecución en taller de los prototipos o sectores de las carpinterías que solicite la Dirección de Obra que se harán en base a estos planos.


24. 6. 1 Aprobación de prototiposCorrerá por cuenta del Contratista el costo de las unidades que se inutilizan si no se toman las precauciones mencionadas en S=08501.5.. El arreglo de las herrerías desechadas sólo se permitirá en el caso de que no afecte la solidez y estética de la misma a juicio de la Dirección de Obra.Para la aprobación de los prototipos, la Dirección de Obra podrá exigir previamente la colocación de los mismos en sus ubicaciones respectivas.Cuando el Contratista entregue a la Dirección de Obra los planos de fabricación desarrollados completos, deberá adjuntar además muestra de todos los materiales a emplear indicando características, marca y procedencia. Cada muestra tendrá el acabado que se indique en cada caso.Antes de comenzar los trabajos, el adjudicatario presentará dos juegos completos de todos lo herrajes que se emplearán en los cerramientos, fijados en un tablero para su aprobación.Una vez aprobados por la Dirección de Obra, uno de los tableros será devuelto al adjudicatario y otro quedará a préstamo en la Dirección de Obra hasta la recepción definitiva de los trabajos.La Dirección de Obra efectuará los controles por muestreo, del cumplimiento de los requisitos de calidad correspondientes.Es necesario para este fin que la empresa proveedora de perfiles cuente con un laboratorio de Control de Calidad que permita efectuar los ensayos de las normas indicadas en los perfiles recubiertos.El Contratista aceptará la devolución de las estructuras o elementos si la medición establece que no responden a las exigencias establecidas en el presente pliego de especificaciones, haciéndose cargo de su reposición como también de los daños y perjuicios.De ser requerido por la Dirección de Obra, el Contratista deberá presentar un modelo para ser sometido a los ensayos de aptitud que establecen las normas IRAM para cerramientos de edificios. Estos ensayos se realizarán en los laboratorios del Departamento de Habitabilidad del Instituto Nacional de Tecnología Industrial.

24. 6. 2 NormasLas normas a que deberán ajustarse las carpinterías serán las siguientes:Norma IRAM 11.523: Infiltración de aireNorma IRAM 11.591: Infiltración de aguaNorma IRAM 11.590: Resistencia a las cargas efectuadas por el vientoNorma IRAM 11.582: Resistencia al alabeoNorma IRAM 11.593: Resistencia a la deformación diagonalNorma IRAM 11.573: Resistencia al arrancamiento de los elementos de fijaciónNorma IRAM 11.524; Carpinterías exteriores chapaNorma IRAM 11.544; Carpinterías de obra-Medidas

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24. 6. 3 Interpretación de los resultadosLos cerramientos ensayados cumplirán con los requisitos mínimos de aptitud que fijen las normas, estipulándose para las pruebas de estanqueidad que los cerramientos deben cumplir son:a) Estanqueidad al aire-calificación: mejorada que significa que el modelo ensayado tiene una infiltración de aire inferior a 20 m3/h y no presenta infiltraciones localizadas.b) Estanqueidad al agua-clasificación: reforzada que significa que el modelo ensayado cumple con la fase C del ensayo no presentando infiltraciones al ser sometido por cinco minutos a una sobre presión estática de 60 daN/m2.c) Resistencia a las cargas efectuadas por el viento-clasificación satisfactoria.Para el cumplimiento de la norma 11.590, se debe considerar que la norma 11.507 exige que la flecha máxima medida en cualquier punto de los perfiles resistentes del cerramiento, no excede 1/175 de la luz libre del elemento y que la deflexión máxima en ningún caso podrá exceder los 15 mm.Además se debe verificar el correcto funcionamiento del cerramiento una vez efectuados cualquiera de los ensayos precedentes. Los costos de las muestras y el pago de los aranceles de los ensayos correrán por cuenta del Contratista.

24. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOEn todos los casos, las herrerías deberán tener una protección aplicada en taller para evitar posibles deterioros durante su traslado y permanencia en obra.Las herrerías serán provistas completas, incluyendo vidrios, burletes, sellado y colocación.

24. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:El Contratista hará su cálculo completo para determinar la sección necesaria para cada tipo, acompañando los cálculos con su memoria, que le podrá ser requerida por la Dirección de Obra para su aprobación.Los elementos metálicos aislados y en conjunto estarán diseñados para resistir adecuadamente las cargas resultantes del análisis.Para la ejecución de las aberturas se tendrán en cuenta las recomendaciones indicadas en la norma IRAM 11507 y las siguientes pautas generales:a) Para el cálculo resistente se tomará en cuenta la presión que ejercen los vientos según CIRSOC 102, considerando como factor de seguridad 1,65. Velocidad del viento: 27,2 m/s.b) En ningún caso el perfil, al verificar su sección con la tensión de trabajo de 6 kg/m2, tendrá una flecha que supere L/200 de la luz libre del elemento medido en cualquier punto de los perfiles resistentes del cerramiento.La deflexión máxima admisible, independiente del largo de la pieza, será siempre menor de 15 mm. (Norma IRAM 11.507).c) Para los movimientos propios provocados por cambio de temperatura en cada elemento de la fachada, se tomará como coeficiente 24 x 10-6 mm por cada ºC de diferencia de temperatura; se adoptará como diferencia de temperatura mínima 50 Cº.d) Todas las medidas serán verificadas en obra.

24. 9 PRECAUCIONES Todas las herrerías deben prever los posibles movimientos de expansión o contracción de sus componentes, debidos a cambios de temperatura y movimientos de las estructuras. El contratista deberá replantear todas las medidas en obra y preparará los planos de taller para la aprobación de la Dirección de obra.

24. 10 MATERIALESLos materiales serán de marcas comerciales conocidas (aprobadas según normas IRAM) y se entregados para su uso en envases originales sin abrir, con el nombre del fabricante, designación de marca e indicación del color. Deberán contar con la aprobación de la Dirección / Inspección de Obra antes de su empleo en caso de ser requerido el Concesionario entregará muestras al solicitar la aprobación. Todos los materiales serán de primera calidad, de marca conocida y fácil obtención en el mercado.Juntas y selladosEn todos los casos sin excepción, se preverán juntas de dilatación en los cerramientos.

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Toda junta debe estar hecha de manera que los elementos que la componen se mantengan en su posición inicial y conserven su alineamiento.El espacio para el juego que pueda necesitar la unión de los elementos por movimientos provocados por la acción del viento (presión o depresión), movimientos propios de las estructuras, por diferencia de temperatura o por trepidaciones, deberá ser ocupado por una junta elástica..BurletesLa hermeticidad al agua y al aire, en el contacto de las hojas y entre estas y el marco, se asegurará mediante colizados perimetrales dobles y continuos con cepillos según h).La colocación de los vidrios se ejecutará con burletes de etilo propileno (EPT) especialmente diseñados para adaptarse a los espacios destinados a este efecto en los perfiles.Se emplearán las de base tejida, con felpa de filamentos de nylon o polipropileno siliconados.Refuerzos interiores de parantes y travesañosEl Contratista deberá prever en su propuesta todos los elementos, no admitiéndose reclamos o pagos adicionales a este efecto. HerrajesSe emplearán unicamente herrajes propios del sistema indicado, no se aceptarán ningún tipo de herrajes de segundas marcas no reconocidas.


24. 11. 1 Contacto del aluminio con otros materialesEn ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de hierro, aunque ésta estuviera protegida con un baño de cadmio.En todos los casos debe haber, aunque no estuviera indicado, un separador: se agregar entre las superficies una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.Se evitar siempre el contacto directo del aluminio con el cemento, cal o yeso. En los casos que sea indispensable dicho contacto, se aplicar sobre la superficie del aluminio dos manos de pintura bituminosa.

24. 11. 2 Terminación superficialEl presente capítulo describe los procedimientos y materiales a utilizarse en el tratamientode superficies de estructuras metálicas, incluyendo los sistemas de preparación de las superficies, fondo anticorrosivo y terminación.Se utilizarán los elementos y procedimientos necesarios conforme a las disposiciones de la Norma IRAM 1094 Pintado de Superficies Ferrosas. En particular y sin que ello signifique limitación o relevar de su responsabilidad al Concesionario, la Dirección / Inspección de Obra deberá aprobar: El método y procedimiento para eliminar la capa de óxido. Los colores a emplear en las distintas capas de recubrimiento de pinturas. La marca, calidad y clase de pintura a emplear. Los espesores secos de recubrimiento de cada capa. La reparación de los daños sufridos por la pintura. La tarea incluye toda la mano de obra, materiales y equipos necesarios para lograr una correcta terminación final de la protección y pintura de las estructuras. Todas las estructuras metálicas saldrán de taller con dos manos de pintura antióxido. Las superficies serán desengrasadas, libres de óxido, escamas y otras suciedades al momento de iniciar las tareas de pintado.

24. 11. 3 Desarrollo de los trabajosEl conjunto de trabajos de estudio y de taller que debe desarrollar el Contratista se efectuarán como se indica a continuación:Ejecución en serieSe realizará una vez aprobados los prototipos definitivos.El Contratista efectuará el ajuste final de las aberturas al terminar la obra, entregando las carpinterías en perfecto estado de funcionamiento.Antes de la entrega final, el Contratista procederá al retiro de todas las protecciones provistas con las carpinterías y realizará la limpieza de las mismas.


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24. 12. 1 Control en tallerEl Contratista hará controlar periódicamente la calidad de los trabajos que se le encomienden. La Dirección de Obra, cuando lo crea conveniente, hará inspecciones en taller sin previo aviso para constatar la calidad de la mano de obra empleada y si los trabajos se ejecutan de acuerdo a lo contratado.

24. 12. 2 Control de obraCualquier deficiencia o ejecución incorrecta, constatada en obra, de un elemento terminado producirá la devolución a taller para su corrección.Se controlará nuevamente la calidad y espesor de la capa anódica en elementos colocados y sin colocar, corriendo por cuenta del Contratista el retiro de los elementos defectuosos.

24. 12. 3 Carpinterías especiales En el caso de las carpinterías mixtas como el caso de los frentes que llevan estructura de acero y frentes de aluminio, se deberá prestar máxima atención a los dimensionamientos , montando las estructuras , sobre apoyos móviles con el fin de tomar los posibles movimientos ados por diferencias de temperaturas.

24. 12. 4 Escaleras y BarandasTodas las escaleras serán realizadas con una estructura de sostén formada por perfiles normales U N14 tanto en su estructura exterior como el limón interior de la escalera.Soldados a los mismos se colocaran las barandas que en todos los casos serán realizadas de las siguientes características; caño redondo de acero de 1.6 mm de espesor de 3 pulgadas de diámetro, parantes de 2 pulgadas cada 1.5mts y 3 travesaños de 1 pulgada en forma horizontal.Los escalones serán realizados con chapa doblada estampada y conformada con la forma de los mismos. Los escalones serán soldados a los perfiles perimetrales mediante perfiles L de 1 1/2 de ala.Las barandas seguirán el mismo criterio de construcción.En todos los casos recibirán los mismos tratamientos superficiales de la herrería en general.

ART. 25: CRISTALES Y ESPEJOS


Se aplicaran todos los documentos del pliego técnico, Pliego de Bases y condiciones los planos de la obra

25. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Estos trabajos comprenden la reposición y colocación de la totalidad de los cristales y espejos de las obras, cuyas dimensiones, tipos y características figuran en los respectivos planos y planillas de carpinterías, incluyendo burletes, selladores y todo material accesorio necesario.Se deja claramente establecido que las medidas consignadas en las planillas de carpintería y planos, son aproximadas y a sólo efecto ilustrativo.


Los trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - Replanteo y NivelaciónArt. 21 - Puertas y marcos metalicos El Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

25. 4 GARANTÍA DE CALIDAD

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El Contratista garantizará la calidad de las obra ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los artículos correspondientes del código civil.


25. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSEl Contratista presentará muestras de tamaño apropiado (mínimo 50 x 50 cm) de todos los tipos de vidrio a colocar, para su aprobación previa por la Dirección de Obra.Además realizara los ensayos indicados en las normas IRAM 12.543;12.580;12.577

25. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOTodos los cristales y espejos serán entregados en obra con el plazo mínimo necesario para su colocación.Serán depositados verticalmente en recintos cerrados y a resguardo de otros materiales y posibles roturas. En caso de producirse éstas por falta de previsión, será por cuenta y cargo del Contratista la reposición de las piezas deterioradas.

25. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Resistencia al fuego F 30Resistencia Acústica Atenuación según Sección 13080Espesores según planosNormas IRAM MN293, 12.565, 12536,12543,46,42,12840

25. 9 PRECAUCIONESLas dimensiones frontales serán exactamente las requeridas por los elementos de carpintería. Las dimensiones de largo y ancho así prescriptas diferirán un milímetro en defecto con respecto a las medidas, en tres de sus lados. Todas las medidas serán replanteadas en obra.

25. 10 MATERIALESVítrea Float 4 y 6 mm.Vidrio laminado de seguridad 6 mm. (3 + 3)Vítrea Float templada (para paños y hojas, incluidos. herrajes 10 mm. Electro-espejos. 6 mm.Los espejos serán siempre fabricados con vítreas Float de la mejor calidad. y con bordes biselados.Se colocarán sobre los revestimientos, según detalle indicado en planos, mediante adhesivos del tipo Dow-Corning transparente.Todos los cristales sin excepción presentaran sus cantos pulidos al agua con maquina rectilínea.No se admitirá las colocaciones de cristales que presente los bordes dañados o escalladosLos Cristales templados y termoendurecido serán identificados con la correspondiente leyenda en cada caraPara el procesado térmico de cristales solo se empleara hornos horizontales y la base del paño será paralela a los rodillosLas unidades de doble vidriado hermético deberán estar garantizadas por escrito por el término de 10 años Todos los cristales se instalaran sobre tacos de material plásticoLos cristales deberán ser protegidos de las chispas de soldaduras que se produzcan en las proximidades

25. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOSLas medidas consignadas en planos y planillas son aproximadas y el Contratista será el único responsable de la exactitud de las medidas, debiendo por su cuenta y costo verificar todas las medias en obra.La colocación de los cristales deberá ejecutarse por personal capacitado, poniendo cuidado en el retiro y colocación de los contravidrios con burletes microporosos asegurándose que el sellador

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que se utilice ocupe todo el espacio dejado en la carpintería a efectos de asegurar un cierre perfecto y una firme posición del vidrio dentro de su encuadre.Existiendo la necesidad de eliminar filtraciones de agua se emplearán selladores a base de polímeros polisulfurados debido a sus propiedades de adhesión entre diferentes materiales.La colocación de cristales exteriores se efectuará con doble burlete en todo el perímetro de la hoja (exterior autoblocante e interior convencional), asentados sobre tacos de caucho.Para la colocación de cristales laminados deberán tenerse en cuenta las siguientes indicaciones:a)El juego perimetral que debe tener el vidrio respecto a la estructura portante está determinado por los distintos coeficientes de dilatación de los materiales de uso común.b)Además se tendrán en cuenta las diferencias de temperatura existentes entre el centro y los bordes del vidrio doble laminado.Debido a esto deberá existir un juego de 5 mm en todo su perímetro cuando una de sus dimensiones es superior a 75 cm y de 3,3 mm cuando es menor de 75 cm. y debe mantenerse sobre tacos de madera, neoprene o similar, aislado de la carpintería en todo su perímetro.Se deberá realizar el sellado del lado exterior, en todas las carpinterías de fachadas.

25. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESLos vidrios, cristales o espejos no deberán presentar defecto que desmerezcan su aspecto y/o grado de transparencia.Las tolerancias de los defectos quedarán limitadas por los márgenes que admitan las muestras que oportunamente haya aprobado la Dirección de Obra, que podrá disponer el rechazo de los vidrios, cristales o espejos si éstos presentan imperfecciones en grado tal que a su juicio lo hagan inaptos para ser colocados.El Contratista entregará las obras con los cristales y los espejos absolutamente limpios, evitando el uso de todo tipo de abrasivos mecánicos o aquellos productos químicos que pudieran afectarlos.Por lo tanto será responsable de la sustitución de aquellos que presenten rayaduras u otros daños.

ART. 26: REVOQUES



26. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLos trabajos aquí especificados incluirán en general todos los materiales, herramientas, equipos y mano de obra necesarios para la ejecución de los revoques interiores y exteriores y la reparación de revoques existentes.El prolijo y perfecto acabado de estos trabajos es de fundamental importancia por lo cual el Contratista le dedicará particular esmero y mano de obra especialmente calificada.

26.3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - Rplanteo y NivelaciónArt. 17 – Mampostería Art. 21 - Puertas y marcos metalicos Art. 27 – Cielorrasos Humedo y de yeso Art. 28 - Revetimiento Ceramicos ARt. 31 - PinturasArt. 37 -Instalaciones TermomecánicasArt. 39 - Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

26. 4 GARANTÍA DE CALIDAD

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El Contratista Garantizara la calidad de la obra ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civilGarantizara además los parámetros de diseño de los Revoques


26. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSLa Dirección de Obra podrá indicar la ejecución de tramos de muestra de revoques a fin de verificar y aprobar la calidad de terminación.

26.7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOTodos los materiales serán entregados en la obra y almacenados hasta su uso.Todo el cemento y la cal se entregará en bolsas enteras, en buena condición y en peso completo. Las bolsas dañadas o de peso fraccional serán rechazadas. Inmediatamente a su recibo será almacenado en un lugar estanco y correctamente ventilado.

26. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Peso Especifico 1500 kg/m3 (Cal Proyectado)Conductividad 0.12 Kcal/mhºC (Cal Proyectado)Resistencia al la Compresión 25 kg/m2 (Cal Proyectado)Resistencia Acústica Según Sección 13080= 36.9 a 54.3 dB (Cal Proyectado)Espesores 1.5 cm (Cal Proyectado)Normas IRAM 1.590 DIN 18.550Otros Morteros a usarse en obra serán los siguientes:

a) Morteros de cemento1 parte de cemento tapado de canaletas de3 partes de arena fina instalaciones amure de grampas

1 parte de cemento azotados impermeables3 partes de arena fina capas aisladoras verticales 1 Kg de hidrofugo batidocon cada 10 litros de agua.

26. 9 PRECAUCIONESPara proyectar las paredes deberan estar secas, deberán cubrirse las bocas cajas de electricidad y todas las caja de las otras instalaciones. Para proyectar sobre muros de Hormigón Armado se deberá utilizar un mordiente para obtener la adhesión requerida

26. 10 MATERIALESEl Revoque a la cal Proyectado Promex C 2000 o similar es un revoque hidrofugo especialmente diseñado para ser proyectado en cumplimiento de la Norma DIN 18550 Grupo II y sus condiciones hidrófugas en cumplimiento de la norma IRAM 1590

26. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOS Salvo en los casos en que especifique especialmente lo contrario, los revoques tendrán un espesor total mínimo de 1,5 cm y deberán ser llevados hasta el nivel del piso para evitar remiendos al colocar los zócalos.

Para la aplicación se utilizara en todos los casos la maquina proyectora Putznecht S-48 o similar.Dos (2) operarios cargaran la maquina y la regularan de acuerdo a las instrucciones del operario (1) que está realizando la proyección y el cuarto operario (1) ira regleando y llaneando los muros. se podrán incorporar mas operarios que regleen y llaneen de acuerdo al rendimiento de la proyección que en todos los casos no será inferior a 120 m2 por día

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26. 11. 1 Otros RevoquesSi las condiciones de trabajo o la Direccion de Obra los autoriza expresamente se podrán realizar revoques de Yeso o de Cal con las mezclas tradicionales siendo los morteros los siguientes :Jaharro revoques y cielorrasos 1/2 parte de cemento

1 parte de cal aérea4 partes de arena gruesa

Enlucidos interiores enlucidos cielorrasos. 1/4 parte de cemento 1 parte cal aérea 4 partes arena fina

26. 11. 2 Revoque impermeableEn general y salvo indicación expresa, en todo muro exterior cara externa y antes de procederse a la construcción de cualquier tipo de revoque, se ejecutará un azotado de mortero de cemento y arena con agregado de hidrofugos de la mejor calidad, y de un espesor no inferior a 5 mm

26. 11. 3 Jaharro e impermeable bajo revestimientosCuando la terminación del paramento, si éste es de mampostería esté especificada como azulejos o cerámicos en locales sanitarios, se hará previamente un azotado de cemento e hidrofugo con la altura indicada en planos (50 cm sobre el piso), de acuerdo a los especificado en paramentos exteriores, sobre el que se ejecutará el jaharro. Antes de su fragüe deberán ser quitados los bulines de nivelación y completados los revoques.

26. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESLa Adhesión sobre los muros en el caso del yeso proyectado no será inferior a 2.5 Kg/cm2 y la mezcla fraguara por completo en 240 minutos siendo trabajable por espacio de 75 minutosel PH será 12,5 (básico) por lo que bloqueara las sales de hierro del ladrillo y de la herrumbre no permitiendo su afloramiento. El peso por m2 una vez aplicado y fraguado será 12 kg. La superficie esta apta para pintar a los 15 días.La Adhesión sobre los muros en el caso de la cal proyectado no será inferior a 2.5 Kg/cm2 y la mezcla fraguara por completo en 180 minutos siendo trabajable por espacio de 120 minutos

26. 12 . 1 Protección de aristasLas aristas salientes deberán protegerse con guardacantos de chapa galvanizada, desplegada en sus alas del tipo usado en yesería, según sea el tipo de exposición a que están sometidos, con previa aprobación de la Dirección de Obra. En el caso particular de las columnas de las zonas destinadas a estacionamientos y a una altura igual a 0,20 mts del solado terminado se amuraran medios caños de diámetro 4” por 1/8” de espesor y de 0,80 mts de largo pintados con antioxido y esmalte sintético según se especifica en D5:08 en cada una de las esquinas de las columnas según se indica en el respectivo detalle.

26. 12. 2 Encuentros y separacionesLos encuentros de paramentos verticales con planos horizontales de cielorrasos, las separaciones entre distintos materiales o acabados en general, y toda otra solución de separación o acordamiento relativos a encuentros de superficies revocadas, se ajustarán a los detalles expresos que los planos consignen en este aspecto.En caso de no especificarse nada al respecto en los planos, se entenderá que tales separaciones o acodamientos, consistirán en simple línea recta por encuentro de los planos respectivos.

26. 12. 3 Revoques sobre cajas de luzCuando se trate de tabiques de espesor reducido, en los que al colocarse las cajas de luz, artefactos, etc. se arriesgue su perforación total se recubrirán en sus caras opuestas con metal desplegado, a fin de evitar el posterior desprendimiento de los revoques.

26.12.4 Revoques sobre cañeríasSe revestirán las cañerías y conductores de cualquier fluido caliente con tela o cartón de amianto o espuma de polietileno preconformada debidamente asegurado para evitar los posteriores desprendimientos del revoque como consecuencia de la dilatación del exceso de temperatura.

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26. 12. 5 Revoques sobre columnas y vigasDonde existan columnas, vigas o tabiques de hormigón que interrumpan las paredes de mampostería se aplicará sobre todo el ancho de la superficie del elemento de hormigón y con sobreancho de por lo menos 30 cm a cada lado del paramento interrumpido, una hoja de metal desplegado o mallado plástico ó nylon de fibra.A los efectos de asegurar el metal desplegado deberá dejarse tanto en las estructuras de hormigón como en la metálica o la mampostería "pelos" de menos de 6 mm de diámetro durante el proceso de construcción.

26. 12. 6 RemiendosTodas las instalaciones complementarias de las obras deberán ejecutarse antes de la aplicación de los enlucidos y en todos los retoques y remiendos indispensables que deban realizarse se exigirá el nivel de terminación adecuado y en caso contrario la Dirección de Obra podrá exigir su demolición.

26. 12. 7 Rellenos sobre zócalosSe rellenará con mortero los eventuales espacios que pudieran quedar entre zócalos y paramentos en muros de mamposterías y/o hormigón.

ART. 27: CIELORRASOS


27. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLos trabajos aquí especificados incluirán en general todos los materiales, herramientas, equipos, transporte, mano de obra y planos de detalles necesarios para la ejecución de todos los tabiques, cielorrasos de placas de yeso Durlock y de cielorrasos de chapa galvanizada pre-pintada trapezoidal.

27. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - Replanteo y NivelaciónArt. 17 – Mampostería Art. 21 - Puertas y marcos metalicos Art. 27 - Cielorrasos húmedos y cielorrasos de yesoArt. 27 - Cielorraso de Chapa galvanizada pre-pintada TrapezoidalArt. 28 - Revestimientos cerámicosArt. 31 - PinturasArt. 37 - Instalaciones TermomecánicasArt. 39 - Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

27. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de las obra ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civilAdemás Garantizara la procedencia de las placas de yeso, de la chapa galvanizada trapezoidal pre-pintada y de los Perfiles de sosten.


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También entregara el manual del Colocador de Placas de Yeso Durlock o su equivalente en caso de ser de otra marca, asi como el manual de colocacion de cielorrasos de chapa gavanizada pre-pintada trapezoidal.

27. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSLa Dirección de Obra podrá hacer ejecutar tramos de muestra para verificar el nivel de terminaciones de placas, enduídos, molduras, revestimientos, tapas de inspección, etc.Se ensayara la resistencia Acústica de los paneles

27. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOEl Contratista deberá prever el almacenaje de los paneles y elementos de modo tal que estén absolutamente preservados de golpes, alabeos, torceduras, etc. A tal efecto evitará apilamientos excesivos que puedan deformar las piezas. Estas deberán conservarse en sus envoltorios de provisión hasta proceder a su uso.El Contratista será responsable de sustituir todos aquellos paneles o elementos que puedan ser observados por la Dirección de Obra, por presentar deformaciones o alteraciones de su textura.

27. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Resistencia al fuego F 30Conductibilidad Térmica 0,38 Kcal/m h ºCEspesores según PlanosNormas IRAM 4044 - ASTM 36 - 119

27. 9 PRECAUCIONESLos cielorrasos se ejecutarán verificando previamente las diferentes alturas de los mismos, a fin de salvar cualquier inconveniente que se pudiera producir con la adopción de las alturas consignadas en los planos.En los tabiques se cuidará especialmente el paralelismo y/o el ajuste con los cabezales de los marcos metálicos, carpinterías exteriores y todo otro elemento que esté próximo al mismo.

27. 10 MATERIALES 27.10.1 Tabiques de placas de yeso DurlockPlacas macizas de roca de yeso bihidratado 1,20 x 2,40 revestido en papel de celulosa especial sobre ambas caras, espesor 12,5 mm, para junta tomada.

27.10.2. VerdeIdem anterior resistente a la humedad

27.10.3 Roja Idem anterior resistente al fuego

27. 10.4 ExteriorPlaca Super Board Fabricada con Cemento Cuarzo y Fibras de Celulosa logrando una placa impermeable por masa y de gran estabilidad dimensional

27.10. 5 Cielorrasos de placas de yeso DurlockÍdem anterior, espesor 12,5 mm.

27.10.6. Perfiles estructurales de chapa galvanizada Nº 24, de 70 mmElementos de anclaje galvanizados. Velas, ídem perfiles de 70 mm.

27.10.7 AislacionesSe usarán paneles de lana de vidrio rígidos, de 50 Kg/m3, de 25 mm de espesor.

27.10.8 Tomado de juntas de placasTanto en tabiques como en cielorrasos, para el tomado de juntas se usará banda "Sheet rock by Gypsun Company

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27. 11. 1 Cielorrasos de placas de yeso DurlockSe dispondrán perfiles estructurales cada 1,20 m dispuestos como estructura maestra y otros como montantes o travesaños cada 40 cm unidos con tornillos tipo Parker, terminándose con una solera perimetral, unida a los muros mediante la colocación de tarugos Fisher.La estructura deberá quedar completamente nivelada y asegurada a la estructura rígidamente por varillas roscadas colocadas con piezas de regulación. Las "velas" se colocarán cada metro lineal.Sobre esta estructura se montarán las placas de yeso Durlock, dispuestas en forma alternada. Los tornillos de fijación a la estructura se colocarán separados 20 cm y en ningún caso a menos de 15 mm de los bordes del tablero, serán de tipo Parker autorroscantes y las juntas se tomarán con cintas de celulosa de 5 cm de ancho, con colocación previa de masilla especial, para cubrir la depresión lateral de las placas y la producida por la colocación de tornillos y la propia junta. Se efectuará el enduido completo de las superficies. Todos los encuentros con cualquier tipo de paramentos, llevarán buña.

27. 11. 2 Tabiques de placas de yeso DurlockSe ejecutarán de 70 mm, separados 48 cm con una (simples) o dos (dobles) placas de una 12,5 mm y otro por encima de 9.5 mm de cada lado con un espesor total de 12 cm, para juntas tomadas, según se indica en planos.Se agregarán los paneles de lana de vidrio rígidos de alta densidad (50 kg/m3) según se especifica. El tomado de juntas y enduído se realizará como se indica precedentemente.Todos los tabiques de placas de yeso, llegarán hasta las losas de hormigón armado.

27.11. 3 Tabiques de placas de yeso Durlock de multiplacas Se ejecutarán de 70 mm, separados 48 cm con una placas de 12,5 mm de cada lado y las placas de Yeso Durlock que se indican en planos de 12.5 mm adicionales en cada cara conformando un espesor total según se indica en planos para cada tabique.Se agregarán los paneles de lana de vidrio rígidos de alta densidad (50 kg/m3) según se especifica. El tomado de juntas y enduído se realizará como se indica precedentemente.

27. 11. 4 Aplicación del Manual del colocador de DurlockPara dilucidar cualquier duda que pudiera producirse durante la ejecución de la obra y que pudiera no estar suficientemente desarrollada en estas especificaciones, se deberá consultar el Manual mencionado y al fabricante de los productos primarios.

27. 12 CIELORRASO DE CHAPA Bajo la cubierta metalica se colocara un fieltro de lana de vidrio de 50 mm de espesor, hidrorepelente, revestida en una de sus caras con papel Krafts, malla plastica de sostén y estructura de sostén de perfileria galvanizada para la colocacion de un cielorraso de chapa pre-pintada, acanalada, trapezoidal T101 C25 espesor 0.50 mm

27. 13 REQUERIMIENTOS ESPECIALESLas formas y niveles están expresadas en los planos de plantas y cielorrasos, cortes y detalles.Será responsabilidad del Contratista la coordinación de la colocación de la instalación de aire acondicionado u otras y del cielorraso de manera tal que las rejas de alimentación y retorno y las bocas eléctricas no interfieran los elementos estructurales del cielorraso no admitiéndose cortes de dicha estructura para acomodar las referidas rejas.Deberán preverse todos los refuerzos estructurales necesarios para la fijación de las rejas y para la fijación de marcos de puertas y carpinterías.Asimismo tendrá particular cuidado en la colocación de los artefactos de iluminación detallados en los planos de cielorrasos, a cuyo efecto también deberá prever todos los refuerzos estructurales que sean necesarios.En los tabiques que contengan instalaciones, se ejecutará la estructura, emplacándose una sola cara, hasta finalizar el tendido de las mismas.Todos los cortes en cielorrasos, necesarios para colocar tapas de inspección, planos sonoros, etc. que queden a la vista, serán terminados con ángulo de chapa doblada BWG 14 de 20 x 12 mm.,

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pintado de igual color al del cielorraso donde se encuentren ubicados. La terminación de dicho ángulo será con dos manos de convertidor de óxido y tres de pintura epoxi.En todos los casos los Tabiques de placas de yeso llegaran de losa a losa y solo se perforaran por encima del cielorraso para el retorno del aire acondicionado según las instrucciones que al respecto imparta la Dirección de ObraEn las ubicaciones donde se indique en los planos se realizara las buñas que allí se describan materializándolas mediante desplazamiento de placas sobre perfiles de la estructura o utilizando perfiles estructurales acordes al diseño de la buña.En los locales sanitarios, tal como se especifica en los planos respectivos, se usará Placa Verde para la ejecución de tabiques y cielorrasos.En los tabiques que oportunamente se indiquen se colocara placa roja (contra fuego)

ART. 28: REVESTIMIENTOS CERÁMICOS


28. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLos trabajos aquí especificados comprenden todos los trabajos necesarios para la ejecución de los revestimientos húmedos.

28. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - Replanteo y NivelaciónArt. 17 - Mamposteria Art. 24 - Puertas y marcos metalicos Art. 26 - Revoques Art. 27 - Cielorrasos húmedos y cielorrasos de yesoArt. 30 - Marmolerías Art. 31 - PinturasArt. 37 - Instalaciones TermomecánicasArt. 39 - Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

28. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civil. El Contratista deberá incluir la garantía derivada de la colocación de terminaciones especiales, así como de la selección de los elementos, cortes y desperdicio de piezas por centrado del revestimiento respecto de puertas, ventanas, nichos, artefactos, accesorios y juegos de bronceria.


28. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSCon la debida anticipación, el Contratista presentará a la aprobación de la Dirección de Obra, las muestras de piezas con el color y la calidad exigidos, las cuales quedarán en obra y servirán como elementos testigos o de contraste para todo el resto de los elementos. La Dirección de Obra podrá exigir la ejecución de tramos de muestra con el objeto de determinar el empleo de piezas de encuentro, resolución de detalles constructivos no previstos, etc.

28. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTO

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Los revestimientos se entregarán en obra, embalados en esqueletos o envases en los que deberá leerse claramente las características del material (dimensiones, color, marca, cantidad de piezas, etc.).Deberán ser almacenadas de modo tal que se eviten golpes que deterioren las piezas, ya que no se admitirá que sean colocadas piezas que no estén en perfectas condiciones, enteras y sin escalladuras.

28. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Detalles de Encuentros y Arranques Según planos de detalleEspesores según PlanosNormas IRAM 165300 al 20 y 165322 y 165336

28. 9 PRECAUCIONESPara la colocación con adhesivos plásticos tipo Klaukol o equivalente, la capa de revoque grueso deberá quedar perfectamente fratazada y aplomada, ya que no existe posibilidad de ajuste con el adhesivo.Deberán tenerse en cuenta los cortes por centrado del revestimiento en los paramentos y no se admitirán en ningún caso cortes menores de media pieza. Todos los cortes serán efectuados mecánicamente.Los arranques de los revestimientos serán indicados en todos los casos por la Dirección de Obra.En caso de no indicarse los arranques se procederá de la siguiente manera: El centrado se efectuará partiendo de una junta hacia los laterales, repartiendo las piezas en cantidades iguales o colocando una pieza centrada en el eje del paramento a revestir y distribuyendo las restantes piezas hacia los laterales, a fin de conseguir que las piezas de borde sean mayores o iguales que media pieza.Deberá tenerse especial cuidado en los recortes de las piezas alrededor de las bocas de luz, canillas, toalleros, etc. La Dirección de Obra ordenará la reposición de todos los elementos que no estén perfectamente recortados o que presenten rajaduras o líneas defectuosas.

28.10 MATERIALESLos revestimientos a emplearse serán:Revestimiento Ceramico y de PorcellanatoLas pastinas serán entregadas con la anticipación mínima para su colocación, a fin de evitar su envejecimiento.Las dimensiones y color de los revestimientos en piezas serán estrictamente uniformes y se considera incluída en el precio, la selección necesaria a los fines expresados precedentemente.Serán rechazados aquellos lotes que a simple vista presenten alguno o varios de los defectos que se enumeran: alabeo con respecto a la superficie plana, cuarteado en la vista de la pieza, alteraciones de la coloración de la misma, hoyuelos, puntos, manchas, ondulaciones, etc.Los materiales para los morteros de colocación de las piezas se encuentran en general especificados en el artículo 17 del presente pliego. Además se podrán usar adhesivos tipo Klaukol o equivalente.

28.11 REALIZACION DE LOS TRABAJOSLa colocación de los revestimientos se efectuará luego de haberse ejecutado sobre la pared, un azotado impermeable y una capa de revoque grueso, en un todo de acuerdo a lo especificado en el articulo 26 del presente pliego.Deberán tenerse muy en cuenta las especificaciones indicadas en el artículo 26 del presente pliego, Precauciones por estado de los paramentos y centrados de revestimientos.Asimismo, deberán cumplirse los Requerimientos Especiales indicados en el artículo 26 del presente pliego.El Contratista deberá entregar los paramentos empastinados al tono y en estado de perfecta limpieza, eliminando todo resto de pastina excedente. a) Colocacion de Ceramicas y PorcellanatosLas colocaciones se realizara con adhesivos tipo Kerfix Klaukol y Klaukol impremeables para porcellanatos o equivalentes se efectuarán de la siguiente manera:a) por cada 4 partes de adhesivo, 1 parte de agua agregada poco a poco.

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b) amasar el polvo hasta formar una mezcla espesa.c) dejarla reposar durante 10 minutos y luego revolverla nuevamente para comenzar su utilización.d) Para la colocación se empleará una herramienta dentada con cuyo lado liso se cubrirá un metro cuadrado de piso con la mezcla.Luego se extenderá y estirará en forma horizontal apretándola en el lado dentado de la herramienta, inclinado a 45°, teniendo en cuenta que la capa de adhesivo mantendrá sus cualidades durante 15 minutos aproximadamente. Colocar las piezas de piso y comprimir con un fratás revestido en goma a fin de extender las estrías de la mezcla.e) En el caso de tiempo caluroso o superficies muy porosas, mojar ligeramente la superficie con agua antes de aplicar el adhesivo.f) Una vez colocado, dejar fraguar 48 hs antes de pisarlo.g) El piso se debe trabajar con una junta mínima de 1.5 mm entre piezas.h) El mortero de juntas (pastina) provisto se preparará con 40% de cemento Portland, 60% de arena fina zarandeada agregando 10% de Siliston Acuoso (IGGAM) al agua de empaste.i) Una vez fraguada la colocación y las juntas, se limpiará perfectamente el piso con agua con el agregado de 10% de ácido muriatico, enjuagándose bien y dejando secar.

28. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESEn las aristas salientes se colocarán piezas especiales, tipos esquineros, verticales. Las piezas referidas podrán ser ángulos de acero inoxidable satinado o hierro de 12 x 12 x 1,5 mm e irán amuradas con sus correspondientes grampasEsta terminación o la que indiquen en los planos de detalle, deberán ser consultadas con la Dirección de Obra, previamente a su ejecución.

ART. 29: PISOS ZOCALOS Y SOLÍAS HÚMEDOS


29. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLos trabajos aquí especificados incluirán todos los necesarios para la ejecución de todos los pisos, zócalos y solías húmedos.Incluyen todos aquellas fijaciones, colocaciones de tapas y rejillas, grampas u otra miscelánea para ejecutar los trabajos tal como están especificados en planos y especificaciones, incluso aquellos necesarios que no estén enunciados expresamente.

29. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - Replanteo y NivelaciónArt. 14 - ContrapisosArt. 15 - CarpetasArt. 17 – Mampostería Art. 18 - Aislaciones HidráulicasArt. 31 - PinturasArt. 37 - Instalaciones TermomecánicasArt. 39 - Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

29. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de las obras ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civilAsí mismo garantizara cada uno de los materiales de los pisos conforme a las especificaciones y al cumplimiento de normas. También Garantizara la uniformidad de color en las distintas partidas que incorpore a la obra.

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29. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónCertificados de cumplimiento de normas de los materiales de pisos

29. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSAntes de iniciar la ejecución de los solados, el Contratista deberá presentar muestras de cada uno de los materiales y obtener la aprobación previa de la Dirección de Obra.La Dirección de Obra podrá exigir al Contratista, la ejecución de tramos de muestra de los pisos y zócalos aquí especificados.

29. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOLos materiales para la ejecución de pisos y zócalos se entregarán en obra y serán almacenados de manera conveniente, a fin de evitar roturas. Los mosaicos graníticos y zócalos se entregarán en obra y serán almacenados de manera conveniente, a fin de garantizar cuarenta (40) días de estacionamiento como mínimo, entre la fecha de fabricación y el momento de su colocación

29. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Espesores Según planos Forma de Colocación Según Planos y PlanillasNormas IRAM 11.529 11.574 12.575-11

29. 9 PRECAUCIONESAntes de iniciar la colocación de los solados, el Contratista deberá solicitar a la Dirección de Obra, las instrucciones para la distribución de los mosaicos, baldosas y losetas, etc. dentro y fuera de los locales, para proceder de acuerdo a ellas.Queda estrictamente prohibida la utilización de piezas cortadas en forma manual. Todas las piezas que requieran corte serán recortadas mecánicamente y aprobadas por la Dirección de Obra.

29. 10 MATERIALES a) Ceramica b) Loseta cementicia 60 x 40

c) Porcellanato pulido 50x50 d) Mosaicos graníticos 50x50

29. 10. 1 Otros materialesOtros materiales usados en los solados como cementos, cales y arenas se encuentran especificados en el articulo 17 del presente pliego. Las pastinas serán entregadas con la anticipación mínima para su colocación, a fin de evitar su envejecimiento.Las dimensiones y color de los revestimientos en piezas serán estrictamente uniformes y se considera incluída en el precio, la selección necesaria a los fines expresados precedentemente.Serán rechazados aquellos lotes que a simple vista presenten alguno o varios de los defectos que se enumeran: alabeo con respecto a la superficie plana, cuarteado en la vista de la pieza, alteraciones de la coloración de la misma, hoyuelos, puntos, manchas, ondulaciones, etc.Además se podrán usar adhesivos tipo Klaukol o equivalente.

29. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOSTodas las piezas de solados deberán ser colocadas en perfectas condiciones, en piezas enteras, sin defectos o escalladuras y conservarse en estas condiciones hasta la entrega de la obra, a cuyos efectos el Contratista arbitrará los medios de protección necesarios, tales como el embolsado de las piezas o la utilización de lonas, arpilleras o fieltros adecuados.

29. 11. 1 Pisos y zócalos Cerámicos y PorcelanatosLos solados presentarán superficies regulares dispuestas según las pendientes, alineaciones y niveles que corresponden.

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Todos las cerámicas llevarán sus cuatro aristas vivas, a 90° y se colocarán con juntas cerradas al tope y rectas en ambos sentidos, dispuestas octogonalmente a los paramentos de los locales en los casos generales.En oportunidad de la recepción de la obra, la Dirección de Obra podrá rechazar aquellos pisos que no reúnan las condiciones antedichas, siendo de responsabilidad exclusiva del Contratista su reposición parcial o total al sólo juicio de la Dirección de Obra.En todos los casos las piezas del solado propiamente dicho penetrarán debajo de los zócalos, que se colocarán posteriormente a los solados y se ajustarán a nivel de los mismos..La terminación de los zócalos será recta y uniforme, guardando las alineaciones de sus juntas en relación con las de los solados, salvo expresa indicación en contrario.Cuando fuera necesario efectuar cortes, los mismos serán ejecutados con toda limpieza y exactitud, por medios mecánicos.Las colocaciones se realizara con adhesivos tipo Klaukol o equivalentes se efectuarán de la siguiente manera:a) por cada 4 partes de adhesivo, 1 parte de agua agregada poco a poco.b) amasar el polvo hasta formar una mezcla espesa.c) dejarla reposar durante 10 minutos y luego revolverla nuevamente para comenzar su utilización.d) Para la colocación se empleará una herramienta dentada con cuyo lado liso se cubrirá un metro cuadrado de piso con la mezcla.Luego se extenderá y estirará en forma horizontal apretándola en el lado dentado de la herramienta, inclinado a 45°, teniendo en cuenta que la capa de adhesivo mantendrá sus cualidades durante 15 minutos aproximadamente. Colocar las piezas de piso y comprimir con un fratás revestido en goma a fin de extender las estrías de la mezcla.e) En el caso de tiempo caluroso o superficies muy porosas, mojar ligeramente la superficie con agua antes de aplicar el adhesivo.f) Una vez colocado, dejar fraguar 48 hs antes de pisarlo.g) El piso se debe trabajar con una junta mínima de 1.5 mm entre piezas.h) El mortero de juntas (pastina) provisto se preparará con 40% de cemento Portland, 60% de arena fina zarandeada agregando 10% de Siliston Acuoso (IGGAM) al agua de empaste.i) Una vez fraguada la colocación y las juntas, se limpiará perfectamente el piso con agua con el agregado de 10% de ácido muriatico, enjuagándose bien y dejando secar.

29. 11. 2 Pisos y zócalos de Losetas y Baldosas Antidezlizantes Los solados presentarán superficies regulares dispuestas según las pendientes, alineaciones y niveles que corresponden.Todos las cerámicas llevarán sus cuatro aristas vivas, a 90° y se colocarán con juntas cerradas al tope y rectas en ambos sentidos, dispuestas octogonalmente a los paramentos de los locales en los casos generales.En oportunidad de la recepción de la obra, la Dirección de Obra podrá rechazar aquellos pisos que no reúnan las condiciones antedichas, siendo de responsabilidad exclusiva del Contratista su reposición parcial o total al sólo juicio de la Dirección de Obra.En todos los casos las piezas del solado propiamente dicho penetrarán debajo de los zócalos, que se colocarán posteriormente a los solados y se ajustarán a nivel de los mismos..La terminación de los zócalos será recta y uniforme, guardando las alineaciones de sus juntas en relación con las de los solados, salvo expresa indicación en contrario.Cuando fuera necesario efectuar cortes, los mismos serán ejecutados con toda limpieza y exactitud, por medios mecánicos.La colocación de los solados y zócalos se hará con el mortero de cal adecuado tomando el debido cuidado de seleccionar las baldosas (no se aceptarán escalladuras de ángulos y bordes ni defecto alguno), pintando previamente el reverso de cada baldosa con una lechada de cemento puro. se podrá optar por la colocación con adhesivoAl colocarse se asegurará un ancho constante de junta de 1 a 1,5 mm que se logrará mediante el uso de separadores de alambre, hoja de sierra o chapa insertos en las juntas de los cuatro lados de cada mosaico. (Antes de limpiar el piso para la entrega, serán retirados estos espesores).Las juntas se rellenarán con pastina.


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a) En donde fuera necesario ubicar tapas de inspección, estas se construirán de exprofeso de tamaño igual a una o varias baldosas y se colocarán reemplazando a estos, en forma que no sea necesario colocar piezas cortadas.b) Las juntas de dilatación horizontales se ejecutarán de la siguiente manera: según el ariculo 19 del presente pliego.

ART. 30 MARMOLERÍAS


30. 2 Descripción de los trabajosLos trabajos especificados en esta sección comprenden todos aquellos efectuados con granitos y mármoles en solados revestimientos y mesadas terminados de acuerdo a su fin.Por lo tanto los precios unitarios incluyen la totalidad de grampas, piezas metálicas estructurales o no, adhesivos, trasforos, agujeros, escurrideros, biselados, sellados, etc. que sean necesarios.Este listado es indicativo pero no excluyente.

30. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - Replanteo y NivelaciónArt. 14 - ContrapisosArt. 15 - CarpetasArt. 17 – Mampostería Art. 18 - Aislaciones HidráulicasArt. 21 - Puertas y marcos metalicos Art. 31 - PinturasArt. 37 - Instalaciones TermomecánicasArt. 39 - Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación



30. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSAntes de la ejecución de los trabajos, el Contratista deberá presentar dibujos de taller prolijos, exactos y en escala para la aprobación de la Dirección de Obra, como asimismo presentará muestras en placas de una medida no inferior a 40 cm por lado y en los espesores que se solicitan y en la medida de las piezas de las Marmetas.Estas muestras tendrán las terminaciones definitivas de obra para aprobación de la Dirección de Obra y servirán como testigos de comparación de color, pulidos y lustrados.

30. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOLos materiales se enviarán a obra convenientemente embalados para evitar roturas o daños. El pulido se repasará en obra.Se acopiarán verticalmente y con las piezas separadas entre sí mediante listones adecuados de madera.

30. 8 CONDICIONES DE DISEÑO

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Se seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Formas uniones y vetas según planos de detalleEspesores según planosNormas IRAM 1519

30. 9 PRECAUCIONESEl Contratista protegerá convenientemente todo el trabajo, hasta el momento de la aceptación final del mismo. Las piezas defectuosas, rotas o dañadas deberán ser reemplazadas por el Contratista. No se admitirá ninguna clase de remiendos o rellenos de ningún tipo.Las protecciones a que se alude precedentemente podrán ser ejecutadas con maderas.

30. 10 MATERIALESLos mármoles y granitos serán de la mejor calidad en su respectiva clase sin trozos rotos ni añadidos, no podrán presentar picadura, riñones, coqueras u otros defectos no aceptándose tampoco grietas ni poros.La labra y el pulido se ejecutarán con el mayor esmero hasta obtener superficies perfectamente tersas y regulares, así como aristas irreprochables de conformidad con los detalles o instrucciones que la Dirección de Obra imparta. El abrillantado será esmerado y se hará a plomo y óxido de estaño, no permitiéndose el uso del ácido oxálico.Todos los granitos con pileta, llevarán trasforos según planos y/o detalles entregados y/o aprobados por la Dirección de Obra.Los tipos de materiales indicados serán los siguientes:Mesadas de Granito: Granito gris Mara de 0.60 cm de anchoFrentin de Granito: Granito gris Mara de 0.35 cm de anchoPollera de Granito: Granito gris Mara de 0.6040 cm de anchoDivisorios de Granito: Gris Mara de 040 de ancho por 1.2 de altura

30. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOSLa colocación se hará de acuerdo con la práctica corriente para cada tipo de material y trabajo.Todas las superficies cubiertas con granito y/o mármol formarán planos perfectos, con juntas hechas evitando cualquier diferencia de espesores, niveles o plomos entre paños adyacentes.Todas las grampas y piezas de metal que sea necesario utilizar como elementos auxiliares, serán de acero inoxidable y quedarán ocultas. En los puntos donde le material sea rebajado para recibir dichas grampas, se deberá dejar suficiente espesor como para no debilitar las piezas y se rellenarán con adhesivos epoxídicos.Todas las juntas serán perfectamente rectas, a nivel y a tope.No se admitirán remiendos, rellenos ni agregados para corregir defectos de corte

30. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALES30. 12. 1 Juntas con Acero InoxidableSe realizaran juntas de Acero Inoxidabe según diseño y muestra que la Dirección de Obra aprobara y la resolverá en última instancia.

30. 12. 2 Protección y limpieza finalSe tomarán todas las precauciones, para la protección de escaleras y mesadas.Particularmente, si mediaran plazos entre la terminación de las escaleras y la entrega de las obras, estas serán revestidas con tejidos de arpillera enyesados o revestimiento de terciado de madera, reforzados muy convenientemente en las narices a satisfacción de la Dirección de Obra, que deberá prestar expresa conformidad. Serán retirados solamente cuando hayan finalizado la totalidad de las tareas de los otros rubros.

ART. 31 PINTURAS


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31. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLos trabajos aquí especificados incluirán en general todos los materiales y mano de obra necesarios para la pintura completa de toda la obra.Los trabajos tienen por objeto la protección, higiene y/o señalización de las obras.Comprenden la pintura por medios manuales o mecánicos de estructuras de hormigón armado, muros de albañilería revocados, carpinterías metálicas y herrerías, cañerías y conductos a la vista, demarcaciones de solados, etc. según las especificaciones de planos y planillas.Asimismo comprenden todos los trabajos necesarios al fin expuesto, que aunque no estén expresamente indicados, sean imprescindibles para que en las obras se cumplan las finalidades de protección, higiene y/o señalización de todas las partes de las obras visibles u ocultas.Si por deficiencia en el material, mano de obra, o cualquier otra causa no se satisfacen las exigencias de perfecta terminación y acabado fijados por la Dirección de Obra, el Contratista tomará las provisiones del caso, dará las manos necesarias además de las especificadas, para lograr un acabado perfecto sin que este constituya trabajo adicional.

31. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - Replanteo y NivelaciónArt. 21 - Puertas y marcos metalicos Art. 26 – Revoques Art. 37 - Instalaciones TermomecánicasArt. 39 - Instalaciones EléctricasEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación

31. 4 GARANTÍA DE CALIDADEl Contratista Garantizara la calidad de la obra ejecutadas conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego de Bases y Condiciones y los Artículos Correspondientes del código civilGarantizara además un perfecto acabado sin importar él número de manos que tuviere que ejecutar

31. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al del Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente sección

31. 6 MUESTRAS Y ENSAYOS31. 6. 1 MuestrasDe todas las pinturas, colorantes, enduidos, imprimadores, selladores, diluyentes, etc., el Contratista entregará muestras a la Dirección de Obra para su aprobación.El Contratista deberá realizar previamente a la ejecución de la primera mano de pintura en todas y cada una de las estructuras que se contratan las muestras de color y tono que la Dirección de Obra le solicite. Al efecto se establece que el Contratista debe solicitar la indicación de las tonalidades y colores por nota y de acuerdo al catálogo o muestras que le indique la Dirección, ir ejecutando las necesarias para satisfacer color, valor y tono que se exigieran. Luego en trozos de chapa de 50x50 ejecutará el tratamiento total especificado en cada estructura en todas sus fases, que someterá a aprobación de la Dirección de Obra. Esta podrá hacer ejecutar tramos de muestra de las distintas superficies a pintar.

31. 6. 2 EnsayosA efectos de determinar el grado de calidad de las pinturas, para su aprobación se tendrán en cuenta las siguientes cualidades:a) Pintabilidad: Condición de extenderse sin resistencia al deslizamiento del pincel o rodillo.b) Nivelación: Las marcas de pincel o rodillo deben desaparecer a poco de aplicada.c) Poder cubriente: para disimular las diferencias de color del fondo con el menor número de manos posible.

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d) Secado: La película de pintura debe quedar libre de pegajosidad al tacto y adquirir dureza adecuada, en el menor tiempo posible, según la clase de acabado.e) Estabilidad: Se verificará en el envase. En caso de presentar sedimento, este deberá ser blando y fácil de disipar.La Dirección de Obra podrá hacer efectuar al Contratista todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de los materiales, estando a cargo de aquel los costos de los ensayos si los materiales fueran defectuosos.Los ensayos de calidad y espesores para determinar el cumplimiento de las especificaciones se efectuarán en laboratorio oficial, a elección de la Dirección de Obra y su costo será a cargo del Contratista, como así también el repintado total de la pieza que demanda la extracción de la probeta, si los materiales fueran defectuosos.

31. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOLos materiales se entregarán en obra en sus envases originales, cerrados y provistos de su sello de garantía.Deberán almacenarse respetando estrictamente las normas de seguridad establecidas por normas para depósitos de inflamables.

31. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Colores Según indicaciones de la Dirección de Obra con el Código

Cromático Alba Service y el Código PantoneEspesores según NormasNormas IRAM 1109 A y B (todos los apartados letras romanas)

IRAM DEF D 1054 y IRAM 2507

31. 9 PRECAUCIONESEl Contratista deberá tomar las precauciones necesarias a fin de no manchar otras partes de la obra, tales como vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos especiales, artefactos eléctricos y sanitarios, etc., pues en el caso que esto ocurra, será por su cuenta la limpieza o reposiciones a sólo juicio de la Dirección de Obra.El Contratista tomará todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obras del polvo y la lluvia. A tal efecto en el caso de elementos o estructuras exteriores procederá a cubrir la zona que se encuentra en proceso de pintura con un manto completo de tela plástica impermeable hasta la total terminación del proceso de secado. Esta cobertura se podrá ejecutar en forma parcial y de acuerdo a las zonas en que opte por desarrollar el trabajo.No se permitirá que se cierren las puertas y ventanas antes que la pintura haya secado completamente.Previa a la aplicación de una capa de pintura, se deberá efectuar una revisión general de las superficies, salvando con el enduído adecuado a la pintura a usarse, cualquier irregularidad incluyendo la reposición de los materiales de terminación o su reparación para cualquier tipo de superficie o elemento que puedan haberse deteriorado en el curso de la obra.Antes de dar principio al pintado se deberá preservar los solados con lonas o filmes de polietileno que el Contratista proveerá.No se aplicarán pinturas sobre superficies mojadas o sucias de polvo o grasas, debiendo ser raspadas profundamente, pasándoles un cepillo de paja o cerda y luego lijados.Como regla no se deberá pintar con temperaturas ambientes por debajo de 5 grados centígrados, ni tampoco con superficies expuestas directamente al sol, teniendo especiales precauciones frente al rocío matutino, nieblas, humedad excesiva, etc.

31.10 MATERIALESLos materiales a emplear serán en todos los casos de la mejor calidad dentro de su respectiva clase y de marca indicada en la presente especificación, aceptada por la Dirección de Obra.Se deja especialmente aclarado que en caso de comprobarse incumplimiento de las normas contractuales debidas a causas de formulación o fabricación del material el único responsable será el Contratista, no pudiendo trasladar la responsabilidad al fabricante, dado que deberá tomar el propio Contratista los recaudos necesarios para asegurarse que el producto que usa responde en un todo a las cláusulas contractuales.

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31.10.1 Látex acrílicoPintura a base de una emulsión de un copolímero vinílico modificado con resinas acrílicas Albalátex o equivalente, para ser aplicada sobre paredes y cielorrasos interiores.No debe mezclarse con pinturas de otras características.Para su uso puede adicionarse una mínima cantidad de agua suficiente para obtener un fácil pintado.

31.10.2 Esmalte sintéticoPintura elaborada con resinas sintéticas del tipo "alkyd", tipo ALBALUX o equivalente, para ser aplicada sobre carpinterías metálicas y herrerías y cañerías a la vista.

31.10.3 Esmalte sintético semimatePintura elaborada con resinas sintéticas de terminación semimate, tipo Satinol o equivalente, para ser aplicada sobre muros y cielorrasos

31.10.4 Enduidos, imprimadores, fijadoresEn todos los casos serán de la misma marca de las pinturas y del tipo correspondiente, según el fabricante, para cada uso a fin de garantizar su compatibilidad.

31.10.5 DiluyentesSerán en todos los casos, los especificados expresamente para cada tipo de pintura por sus fabricantes, siendo rechazado cualquier trabajo en que no se haya respetado esta especificación.

31.10.6 Material termoplástico Reflectantes: Contendrá un mínimo de 18% y un máximo de 25% de material ligante, debiendo haber resinas naturales y sintéticas en su composición. El material inerte utilizado no deberá contener arena.Deberá adherirse firmemente, teniendo una tensión de adhesión no menor de 12 Kg/cm2 medida según método ASTM C - 321-56.La absorción de agua no deberá ser mayor de 0,1%, determinada según método ASTM D - 570-63; procedimiento a) con acondicionamiento de 24 horas a 45 grados centígrados.Los diferentes colores: ocre, blanco, verde y negro estarán dados por pigmentos, ej. : el ocre, por pigmento amarillo cromo o dióxido de titanio de calidad y resistencia a la luz y calor, tales que la tonalidad de la demarcación permanezca inalterable. El material blanco contendrá no menos de 10% de dióxido de titanio.El tono será aprobado por la Dirección de Obra.El contenido de perlas de vidrio incorporado al material termoplástico no será inferior al 25% en peso.

31.10.7 Las perlas de vidrio incorporadas deberán responder a las siguientes especificaciones:El índice de refracción, no menor de 1,50 determinado por método de inmersión a 25 grados.Contenido de esferas perfectamente redondas: no menor de 70% debiendo las mismas ser claras, transparentes y no incluir mas de 1% de esferas negras, ámbar o lactescentes.Granulometría: Tamiz IRAM Nro. 40 pasa del 80 a 100 %

31.10.8 Pintura Epoxi al Agua De primera calidad y primer uso marca Revesta o equivalente.

31. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOSLos trabajos serán confiados a obreros expertos y especializados en la preparación de pintura y su aplicación.Las distintas manos a aplicar serán cruzadas a fin de lograr buen aspecto y terminación del acabado, evitando el exceso de material.El Contratista notificará a la Dirección de Obra, sin excepción alguna, cuando vaya a aplicar cada mano de pintura, debiéndose distinguir una mano de otra por su tono (salvo que afecten la terminación). Como regla general, salvo las excepciones que se determinarán en cada caso por escrito sin cuya nota no tendrá valor el trabajo realizado, se dará la última mano después que todos los gremios que entran en la construcción en cada sector hayan dado fin a sus trabajos.

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Será condición indispensable para la aprobación de los trabajos que estos tengan un acabado sin huellas de pinceladas y/o rodillos.De no responder la pintura a la muestra aprobada se harán repintar las superficies a sólo juicio de la Dirección de Obra.Cuando se indique el número de manos a aplicar, se entiende que es a título ilustrativo ya que se deberá dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado a juicio de la Dirección de Obra.No se deberá dejar transcurrir períodos prolongados de tiempo luego de haber "imprimado" o "fondeado" estructuras de madera o metal para completar el proceso de pintado.

31. 11. 1 Pintura al látex sobre muros y cielorrasosDar una mano de fijador diluido con aguarrás, en la proporción necesaria para que una vez seco, quede mate.- Hacer una aplicación de enduido plástico al agua para eliminar las imperfecciones, siempre en sucesivas capas delgadas.- Después de 8 horas lijar con lija fina 5/0 en seco.- Quitar en seco el polvo resultante de la operación anterior.- Aplicar las manos de pintura al látex que fuera menester para su correcto acabado. Se aplicarán por lo menos dos manos.La primera se aplicará diluida al 50% con agua y las manos siguientes se rebajaran, según absorción de las superficies. Si los cielorrasos fuesen a la cal, se dará previamente al fijar dos manos de enduido plástico al agua, luego de lijado, las operaciones serán las indicadas anteriormente.

31. 11. 2 Pintura al látex sobre muros y cielorrasos a la CalAntes de proceder al pintado de las paredes revocadas a la cal, se lavarán con una solución de ácido clorhídrico al 10 % y se le pasará papel de lija Nº 2 para alisar los granos gruesos del revoque. Posteriormente se dará una mano de fijador diluido con aguarrás en la proporción necesaria para que una vez seco, quede mate. Posteriormente se hará una aplicación de enduido plástico al agua para eliminar las imperfecciones, en capas delgadas sucesivas. Una vez seca, se lijará con lija 5/0 en seco; después de un intervalo de 8 horas se quitará en seco el polvo resultante de la operación anterior y posteriormente se procederá como en Pintura al látex sobre muros y cielorrasos.

31.11 . 3 Pintura al Látex sobre muros y cielorrasos de hormigón Se procederá a una enérgica limpieza con cepillo de alambres emprolijando nidos y rebarbas. Luego se aplicará la imprimación con pintura diluida al 50%, continuándose como en el punto anterior.

31.11. 4 Esmalte sintético sobre carpinterías metálicas y herreríasTodo elemento metálico, salvo indicación en contrario será pintado con esmalte sintético según el siguiente esquema:a) Se eliminará totalmente la pintura de protección antióxida aplicada en taller mediante abrasión mecánica o aplicación de removedor.b) A continuación se efectuará un cepillado, lijado y sopleteado con aire a presión de la superficie, hasta obtener la superficie de metal blanco.c) Se lo desengrasará perfectamente mediante lavado con tetracloruro de carbono.d) Una mano de antióxido con espesor mínimo de 40 micrones en un lapso no mayor de dos horas desde la finalización de los trabajos indicados antes. Este antióxido será de cromato de zinc.e) Una segunda mano, como repaso, del mismo antióxido con un espesor mínimo de 40 micrones.f) Retoque con masilla al aguarrás en zonas necesarias, teniendo en cuenta que se exigirá una superficie perfectamente uniforme en su terminación.g) Una primera mano de esmalte sintético, que se efectuará con 80% esmalte sintético y 20% de solvente adecuado.h) Una segunda capa con esmalte sintético puro con un espesor mínimo de 40 micrones. i) Una tercera capa idéntica a la anterior, que se aplicará cuando se hayan finalizado los trabajos de pintura sobre muros, previo lijado con lija al agua de grano 220/240 si el lapso entre esta mano y la anterior superase las 72 horas.

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El acabado deberá responder exactamente a las muestras aprobadas, aunque fuera necesario aumentar el número de manos de esmalte.

31.11. 5 Esmalte sintético sobre carpinterías de maderaSe limpiarán las superficies con un cepillo de cerda dura, eliminando manchas grasosas con aguarrás o nafta.Se lijarán en seco, con papel de lija de grano adecuado, evitando rayaduras que resalten al pintar, hasta obtener una superficie bien lisa.Se dará una mano de fondo blanco sintético posteriormente se aplicará enduido a espátula en capas delgadas, dejando transcurrir ocho horas entre mano y mano, lijando a las 24 horas.Se darán dos manos de esmalte sintético a pincel, rodillo o soplete, de aproximadamente 30 micrones de espesor de película cada una, dejando secar 34 horas y lijando entre mano y mano.Rigen para el acabado las mismas prescripciones que para el Esmalte Sintético sobre Carpinterías Metálicas y Herrerías

31. 11. 6 Esmalte sintético sobre cañerías a la vistaEn general se pintarán todos los caños, hierros, grampas a la vista. Cuando los caños sean de hierro fundido alquitranado se les aplicará previa limpieza, dos manos de pintura al látex común.La pintura de acabado se hará como mínimo con una mano de fondo sintético, luego una mano de fondo sintético con el agregado del 20% de Satinol y una mano de Satinol con el 25% de esmalte sintético.Previamente se efectuarán las tareas de limpieza, lijado y pintura anticorrosiva que fueren necesarias.Todas las cañerías se pintarán de un color uniforme a decisión de la Dirección de Obra y para la identificación de los distintos tipos se pintará con anillo de 4 a 5 cm de ancho con esmalte sintético y distribuidos en la mitad aproximadamente de los tramos cuando estos no superen los tres metros, en base a carta de colores convencionales, de acuerdo a las normas IRAM y/o indicaciones de la Dirección de Obra:Agua fría: azulAgua caliente: blanco con franja amarilla Agua caliente calefacción ida: verde; retorno : verde y amarillo (dos franjas apareadas)Desagüe pluvial: amarillo Desagüe cloacal: bermellónCalderas: negroCañerías de electricidad: negroCañerías de incendio: rojo

31. 11. 7 Demarcaciones sobre pisosLas demarcaciones horizontales con material termoplástico Reflectantes, serán efectuadas de acuerdo con las características y detalles indicados en los respectivos planos.El material deberá ser aplicado en caliente, haciéndose la fusión por calentamiento indirecto, no debiendo ser calentado a mas de 150 grados centígrados para evitar la alteración de los pigmentos y el consiguiente deterioro de su color y resistencia.Las superficies de los solados deberán ser preparadas convenientemente por el Contratista Directo, quien deberá dejarlas secas, libres de cuerpos grasos y libres de polvo.Deberá colocarse una capa de imprimador apropiado antes de aplicar el material termoplástico.La capa de material termoplástico deberá tener un espesor mínimo de 3 milímetros.

31.11. 8 ColoresLos colores a emplear en las demarcaciones serán los siguientes: Números y/o nombres de Ubicación en: amarillo.Flechas de Dirección en: amarillo. Líneas demarcadoras de separación entre cocheras: verde. Números en cocheras: ocre amarillo.En el plano correspondiente sé graficaran y acotaran todos los elementos citados, indicándose además él numero que corresponda a cada cochera, también se indicara en detalle la forma de los números que se aclara deberán ser ejecutados con moldes que aprobara la Dirección de Obra antes de ser usados en obra.

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31.12: REQUERIMIENTOS ESPECIALESLa preparación de tonos responderá a las especificaciones de colores indicada por la Dirección de Obra, sin cuya aprobación previa no podrán iniciarse los trabajos de pintado.

ART. 32: ARTEFACTOS SANITARIOS

32.1 DOCUMENTOS RELACIONADOSSe aplicaran todos los documentos del pliego técnico , Pliego de Bases y condiciones y los planos de la obra

32. 2 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLa presente sección describe los artefactos sanitarios

32. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - Replanteo y nivelaciónArt. 26 – Revoques Art. 37 - Instalaciones TermomecánicasEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación


32. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónTambién entregara los correspondientes catálogos.

32. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSDe cada uno de los elementos entregara una muestra para constatar la calidad de los demás a instalar en obra

32. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOSe recibirán en obra en sus envases originales cerrados o en sus embalajes de origen

32. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Normas IRAM 11640; 11634; 11635; 11637; 11502


32. 10 MATERIALESInodoro pedestal compacto con depósito incorporado:Mingitorio Ferrum blanco. Grifería Presmatic FVPileta de acero Inoxidable para todo uso doble bacha Mi Pileta ó similar (cocina) Grifería monocomando Swin de FV ó similarPileta de acero inoxidable Mi Pileta ó similar, redonda de encastrar según planilla de locales. Grifería Presmatic FVInodoro pedestal para Discapacitados: Serán de loza blanca aprobado tipo sinfónico a pedestal marca Ferrum Espacio o similar su conexión con la cañería de desagüe se hará por medio de brida del tipo aprobado por la Administración de Aguas Argentinas.

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El asiento será de material plástico reforzado negro cerrado con tapa del mismo material, con gomas planas y herrajes de bronce cromado muy reforzado.Para su limpieza se colocará Deposito de Mochila.Lavatorio Discapacitados Serán de loza blanca Línea FERMUM Espacio aprobado con pie llevará desagüe de bronce platil, sopapa de bronce platil juego de dos llaves, FV 74 o similar. O Presmatic FV 361

32. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOS Todos los artefactos serán instalados dentro de las reglas del arte y a plena conformidad de la Dirección de Obra.Esta especificación será válida para todos y cada uno de los baños.De acuerdo a la planilla de artefactos, estos serán colocados por el Contratista con todo cuidado y esmero.La unión de las cañerías se hará de acuerdo con las reglas del arte y evitando deterioros.Las tomas de agua a los artefactos se harán con caños y accesorios de bronce cromado, roscados, con sus respectivas rosetas, del mismo material, para cubrir el corte del revestimiento.Todos los artefactos que a juicio de la Dirección de Obra no hayan sido perfectamente instalados, serán removidos y vueltos a colocar por el Contratista.

32. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESno se aplica

ART. 33: ACCESORIOS SANITARIOS


33. 2 .DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOSLa presente sección describe los accesorios sanitarios las griferías y los artefactos sanitarios

33. 3 TRABAJOS RELACIONADOSLos trabajos de la presente sección están relacionados con alguno o todos los siguientesArt. 7 - Replanteo y nivelaciónArt. 26 – Revoques Art. 37 - Instalaciones temomecánicasEl Contratista tiene la Obligación de examinar todos los documentos correspondientes a estas y otras secciones que aunque no estuvieran estrictamente relacionadas pudieren afectar los trabajos objeto de la presente sección.Así mismo tiene la obligación de realizar la correspondiente Coordinación


33. 5 DOCUMENTOS A ENTREGAREl contratista y conforme al Pliego de Bases y condiciones entregara los documentos de Ingeniería de Detalle antes de comenzar los trabajos de la presente secciónTambién entregara los correspondientes catálogos.

33. 6 MUESTRAS Y ENSAYOSDe cada uno de los elementos entregara una muestra para constatar la calidad de los demás a instalar en obraEl material empleado será de la más alta calidad, de acuerdo con lo indicado en las Especificaciones Técnicas Generales.El instalador deberá preparar el tablero conteniendo muestras de todos los elementos a emplearse antes del comienzo de los trabajos. Los elementos cuya naturaleza a dimensión no permitan ser

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incluidos en el muestrario, deberán ser remitidos como muestra aparte. En los casos en que esto no sea posible y siempre que la Dirección de Obra lo estime conveniente, se describirán en memoria acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos. Todos los materiales serán del tipo aprobado por Aguas Argentinas. Estas muestras quedarán en poder de la Dirección de Obra hasta la provisión e instalación en obra de todos los elementos como prueba de calidad.

33. 7 ENTREGA Y ALMACENAMIENTOSe recibirán en obra en sus envases originales cerrados o en sus embalajes de origen

33. 8 CONDICIONES DE DISEÑOSe seguirán en todos los casos las siguientes normas de diseño:Normas IRAM 11634


33. 10 MATERIALESPercha, línea FixPortarrollos Línea FixPerchero Línea FixJaboneras Línea FixJaboneras con agarradera Línea Fix

33. 11 REALIZACION DE LOS TRABAJOS Esta descripta en el articulo 34 del presente pliego.Todos los artefactos serán instalados dentro de las reglas del arte y a plena conformidad de la Dirección de Obra.Esta especificación será válida para todos y cada uno de los baños.

33. 12 REQUERIMIENTOS ESPECIALESNo se aplica.

ART. 34: INSTALACIONES SANITARIAS

34. 1. GENERALIDADESEn esta sección se especifican los trabajos de instalaciones sanitarias a cargo del Contratista, cuya descripción sumaria es la siguiente:a) Desagües Cloacales.b) Desagües Pluviales.c ) Provisión de Agua Fría y Caliente.d) Artefactos y Broncería.Los trabajos se efectuarán teniendo en cuenta cumplimentar con las Normas y Reglamentaciones de la Empresa AySA, Municipio de la Ciudad de Junín, Normas IRAM y con los planos integrantes del Proyecto, éstas Especificaciones y todas las indicaciones que imparta la Dirección de Obra. Esta responsabilidad es exclusiva del Contratista asignado.Comprenden la coordinación técnica, provisión de mano de obra especializada, materiales y equipos necesarios.Obligaciones del ContratistaSe deberán incluir todos los suministros, cualquiera sea su naturaleza, que aún sin estar expresamente indicados en la documentación contractual sean necesarios para el correcto funcionamiento y buena terminación de las instalaciones con todas las reglas del arte, incluyendo la provisión de cualquier trabajo complementario que sea requerido, estén o no previstos y especificados en el presente Pliego.Las Especificaciones Técnicas Generales y Particulares y los respectivos planos de proyecto que se acompañan son complementarios, y lo que se especifica en cada uno de éstos documentos, debe considerarse como exigido en todos.Cuando el Comitente provea al Contratista de equipos y artefactos, los mismos se entregan sobre camión a pie de obra quedando a cargo del contratista su traslado a los depósitos, custodia y posterior desplazamiento a los lugares de instalación en la obra.

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Alcance de los TrabajosLos Oferentes incluirán en su cotización todos los trabajos correspondientes a las instalaciones completas, para lo cual reciben un juego base de planillas de cotización, con los rubros principales que componen las obras.Comprende la ejecución de todos los trabajos de canalizaciones y el equipamiento indicado en los planos, en estas especificaciones generales y en las particulares, como así también, aquellos que resulten necesarios para el correcto funcionamiento de esas instalaciones y los reajustes que deban hacerse por observaciones reglamentarias de la Empresa Aguas Argentinas, Municipio de la Ciudad de Junín, de orden constructivo o las emanadas por la dirección de Obra.La presente documentación es indicativa, al solo efecto de la cotización de las obras, siendo responsabilidad de las empresas interesadas estudiar el proyecto, presentar sin costo alguno las modificaciones, de acuerdo al lugar físico de ejecución. De ninguna manera se aceptará la disminución de la calidad del proyecto, tanto en lo referente a materiales, como a economías de trazado, pudiéndose efectuar algunas variantes de recorrido si por problemas constructivos así lo requiriesen, y siempre con la autorización de la Dirección de Obra.Los planos indican de manera general, la ubicación de cada uno de los elementos principales y secundarios, los cuales de acuerdo a indicaciones de la Dirección de Obra, podrán instalarse en los puntos fijados o trasladarse, buscando en la obra una mejor ubicación o una mayor eficiencia, en tanto no varíen las cantidades y/o las condiciones de trabajo. Estos ajustes podrán ser exigidos, debiendo el Contratista satisfacerlos sin cobro de adicional alguno, hasta lograr un trabajo terminado y perfecto para el fin que fuera contratado.El Contratista prestará toda su colaboración a fin de evitar conflictos y superposición de trabajos con otros gremios, informando a los instaladores respectivos, vía cuaderno de comunicaciones de la Dirección de Obra, cualquier modificación en las instalaciones previstas que puedan afectarlos, e informándose de cualquier alteración en las restantes instalaciones que pudieran perjudicar las por el ya realizadas o a realizar. Quedando en claro que cualquier demora por problema de falta de comunicación entre gremios deberá ser solucionada entre ellos y no implicará adicional de obra alguno.Errores u OmisionesEn todos los casos las Empresas Oferentes deberán mencionar en su propuesta las omisiones y/o errores habidos; en caso contrario se interpretará que no los hay, y que el Oferente hace suyo el proyecto con las responsabilidades correspondientes.Trámites y pago de DerechosEl Contratista tendrá a su cargo la realización de todos los trámites ante las Reparticiones que correspondan (la Empresa AySA, Municipio de la Ciudad de Junín, o cualquier organismo interviniente), para obtener la aprobación de los planos, solicitar conexiones de agua potable, servicio contra incendio y cloacas, de ser solicitados permisos de volcamiento de efluentes, realizar inspecciones reglamentarias y toda otra gestión que sea necesario ejecutar, hasta obtener los certificados de aprobación y habilitación de las obras de cada instalación, expedidos por las Autoridades Competentes.

ConexionesLas conexiones de agua y vuelco cloacal, serán tramitadas por el Contratista y ejecutadas por empresas matriculadas especialmente para la realización de dichos trabajos ante los respectivos entes, bajo su costo e incorporadas a la presente licitación. El pago por la ejecución de las conexiones estará a cargo del Contratista.

PlanosEl Contratista deberá ejecutar en base a los planos de licitación, los planos reglamentarios que deberá presentar para su visado por la Dirección de Obra, bajo responsabilidad de su firma o de un representante técnico habilitado. Asimismo preparará los planos de detalle y modificación que fuere menester y el plano conforme a obra, que se ajustará a las instalaciones ejecutadas y al siguiente detalle: i) Los planos originales en film nuevos o de ampliación según corresponda, ejecutados en base a los planos de licitación, con cuatro copias heliográficas de los mismos, para su aprobación por la Empresa AySA y el Municipio de la Ciudad de Junín.Cualquier modificación u observación introducida por estas Reparticiones a estos planos no será considerado de ninguna manera como adicional por su ejecución en obra y deberá ser

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comunicada a la Inspección acompañando la correspondiente boleta de observaciones y una vez corregidos los originales (sin costo adicional) por el Contratista entregará cuatro (4) copias heliográficas de cada uno de los planos visados.ii) Planos de Montaje, presentados con suficiente antelación al comienzo de las tareas de cada sector ante la Dirección de Obra para su aprobación, conteniendo todos los planos de detalles que fueran necesarios para la correcta ejecución de las obras.La aprobación por parte de la Dirección de Obra, será condición necesaria para dar comienzo a las tareas involucradas, quedando a cargo del Contratista, las modificaciones o cambios que puedan surgir.Deberá verificar las medidas y cantidades de cada elemento de la instalación al efectuar los planos, siendo responsable de que la ejecución documentada sea conforme a su fin.El tamaño de los planos será similar al de la documentación de Proyecto que forma parte del presente Pliego, salvo expresa indicación de la Dirección de Obra, siendo sus escalas y rótulos conforme lo establezca la misma, debiendo el Contratista entregar tres (3) copias de los planos de montaje y taller.iii) Los planos necesarios para documentar cualquier modificación que introdujera al proyecto aprobado, sea cual fuere la causa de esa modificación. Estos planos deberán ser confeccionados en calco acompañando a los mismos cuatro (4) copias heliográficas de cada uno y sin costo adicional al Comitente.iv) Los juegos originales en film y copias heliográficas del plano conforme a obra, para su aprobación por la Inspección.v) Planos conforme a obra, detalles especiales, detalle de montaje de equipos a solicitud de la Dirección de Obra, en formato CAD con arquitectura en negro y sin propiedades, instalaciones en colores reglamentarios y carátula según AySA y el Municipio de la Ciudad de Junín.

34.1.1 Pruebas y ensayosEl Contratista, además del cumplimiento de todos los requisitos exigidos en las reglamentaciones de la Empresa AySA, y el Municipio de la ciudad de Junín, tendrá a su cargo cualquier otro ensayo o prueba que la Dirección de Obra considere necesario, y en el caso que se hubiere realizado con anterioridad, serán sin costo adicional para el Comitente. Estas pruebas no lo eximen de la responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones.La realización de pruebas de las instalaciones y las aprobaciones de buena fe no eximirán al Contratista de su responsabilidad por defectos de ejecución y/o funcionamiento de las instalaciones, roturas o inconvenientes que se produzcan ya sea durante el período de construcción o hasta la recepción definitiva, tanto si las deficiencias fueran ocasionadas por el empleo de material inapropiado o mano de obra defectuosa. La responsabilidad del Contratista no se limitará en tales casos a lo concerniente a las reparaciones que la instalación demandare, sino también a las estructuras u obras que, como consecuencia de las deficiencias observadas o de su reparación, fuesen afectadas. Las cañerías horizontales, destinadas a trabajar por simple gravitación, serán probadas por tramos independientes entre cámara y cámara, a una presión hidráulica de dos metros de altura como mínimo.Serán sometidos a primera y segunda prueba hidráulica, efectuándose la primera prueba antes de proceder a cubrir las cañerías, y la segunda, una vez construidos los contrapisos o cielorrasos, en los casos que deban pasar bajo de ellos, o una vez llenada la zanja y bien asentadas cuando se trate de cañerías que van al exterior por calles, jardines, etc.Todas las pruebas y ensayos que se practiquen para verificar la bondad y eficiencia de la obra no eximirán a la empresa contratista de la prueba final de funcionamiento de todos los artefactos en forma simultánea, antes de su Recepción Provisional, siendo por su exclusiva cuenta los gastos que ello demande, debiendo tener los elementos, obviar todos los inconvenientes, y facilitar el personal que sea requerido por la Dirección de Obra. Al procederse a la prueba general de funcionamiento, los artefactos sanitarios, deberán ser prolijamente limpiados. Las cámaras, piletas de patio, bocas de desagüe, cámaras interceptoras, etc., se presentaran destapadas y bien lavadas; las tapas, escalones, grapas y demás partes de la obra construidas con hierro, deberán presentarse pintadas con dos manos de convertidor de óxido al cromato y dos manos más de esmalte sintético, todos los tornillos, tuercas, roscas, etc. se removerán y engrasaran para impedir su adherencia.

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La instalación se pondrá en funcionamiento en pleno, comprobándose el funcionamiento individual de todos los elementos constitutivos. En las cañerías horizontales se procederá a pasar el "tapón" en forma práctica. Las observaciones correspondientes a la prueba general de funcionamiento se asentaran en el "Libro de Comunicaciones de la dirección de Obra" y será firmado por el Inspector designado, con el correspondiente enterado del Contratista o su representante. En esta nota se detallarán los trabajos de completamiento o puesta a punto que se deban ejecutar, consignándose el plazo dentro del cual se dará término a los mismos. En el caso de que las observaciones sean de importancia a juicio de la Dirección de Obra, o cuando no se diera cumplimiento al plazo otorgado para dejar las instalaciones en perfectas condiciones, la prueba general quedará de hecho anulada, debiendo el Contratista volver a preparar y solicitarla. En este caso, todos los gastos que la misma ocasione correrán por cuenta del Contratista. Se deja especial constancia, que todos los elementos y personal necesarios para efectuar las pruebas deberán ser facilitados por el Contratista a su costo. De existir anomalías en la instalación se suspenderá la recepción provisoria, hasta subsanarse las fallas. Cumplimentados los requisitos exigidos para la finalización de los trabajos, la Dirección de Obra, labrará el acta correspondiente de Recepción Provisional.

34.1. 2 Planos de ejecución y replanteoEl Contratista efectuará los planos con el replanteo de las obras, sometiéndolas a la aprobación de la dirección de Obra. Esta aprobación no exime al Contratista de la responsabilidad por los errores que pudieran contener.Una vez establecidos los puntos fijos adoptados, el Contratista, será responsable de su inalteración y conservación. Terminados los trabajos, el Contratista, tendrá obligación de entregar los planos conforme a obra, así como detalle de colectores, tanques y otras instalaciones especiales, ejecutados a satisfacción de la Dirección de Obra y en las escalas y formas antes mencionadas.Toda la documentación deberá ser presentada en material reproducible; film o soporte magnético.

34. 1.3 Trabajos a cargo del contratista de instalación sanitaria:Además de los trabajos descriptos en planos y en estas especificaciones generales, se hallan comprendidos: Los soportes de cañerías según muestras a presentar por el Contratista.Para la ejecución de hormigón de bases y/o muros de bombas, incluso sus anclajes y proyecciones perimetrales, el contratista entregará a la Dirección de obra planos para su revisión y su ejecución.Construcción de canaletas en muros, paredes, tabiques y agujeros de paso o camisas en losas de hormigón armado para paso de cañerías.Construcción de cámaras de inspección, bocas de acceso, de desagüe, canaletas impermeables, etc., incluso sus marcos, tapas y rejas.Provisión, descarga, acopio, armado y colocación y posterior protección de los artefactos sanitarios y su broncería, equipos, etc.Todas las terminaciones, protecciones, aislaciones y pintura de todos los elementos que forman parte de las instalaciones.Limpieza de todos los tanques de reserva, según se detalla más adelante.Todos aquellos trabajos, elementos, materiales y equipos que, aunque no están expresamente indicados o especificados en la presente o en los planos, resulten necesarios para que las instalaciones sean de acuerdo con sus fines y realizadas según las reglas del arte.La ejecución de zanjas y excavaciones para la colocación de cañerías, construcción de cámaras, etc., se realizaran con los niveles requeridos.Los fondos de las mismas estarán perfectamente nivelados y apisonados. Su relleno posterior se efectuará con la misma tierra extraída de las excavaciones, por capas no mayores de 0,20m de espesor, bien humedecidas y compactadas.No se impondrán en general, restricciones en lo que respecta a medios y sistemas de trabajo a emplear, pero ellos deberán ajustarse a las características propias del terreno en el lugar y demás circunstancias locales.

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El Contratista adoptará precauciones para impedir el desmoronamiento de las zanjas, procediendo a su apuntalamiento cuando la profundidad de las mismas o la calidad del terreno lo hagan necesario. Asimismo correrá por su cuenta el achique de las zanjas y excavaciones por inundación o ascenso de la napa freática, así como cualquier saneamiento de zanjas y excavaciones.El Contratista será el único responsable de cualquier daño, desperfecto o perjuicio directo o indirecto que sea ocasionado a personas, cosas, a las obras mismas o a edificaciones, instalaciones y obras próximas, derivado del empleo de sistemas de trabajo inadecuados y/o falta de previsión de su parte, siendo por su exclusiva cuenta los reparos o trabajos necesarios para subsanarlos.La colocación, nivelado y amurado de mesadas con pileta y/o bachas se realizaran por el contratista principal con colaboración del contratista sanitario.Si fuera necesario transportar material de un lugar a otro de las obras para efectuar rellenos, este transporte será también por cuenta del Contratista.El material sobrante de las excavaciones, luego de efectuados los rellenos, será transportado a los lugares que indique la Dirección de Obra.La carga, descarga y desparramo del material sobrante, será por cuenta del Contratista, como así también el transporte de los mismos dentro del predio de la obra.El Contratista deberá ocuparse de la previsión y/o apertura de canaletas y orificios para pasaje de cañerías en el hormigón previo consentimiento por escrito de la Dirección de Obra.Los pozos de grandes dimensiones que atraviesen partes principales de la estructura o albañilería tendrán que ser provistos, requeridos y/o practicados exactamente por el Contratista en oportunidad de realizarse las obras respectivas, debiendo éste responsabilizarse de toda obra posterior necesaria.Las cañerías a alojarse en el interior de canaletas, se fijarán adecuadamente por medio de grapas especiales, colocadas a intervalos regulares.Las cañerías que se coloquen suspendidas se sujetarán por medio de grapas especiales, de planchuela de hierro de 4 x 25mm. de sección, ajustadas con bulones y desarmables para permitir el retiro de los caños que sostiene, serán de tamaños tal que aseguren la correcta posición de las mismas.Las grapas verticales, se colocarán a razón de una cada dos metros de cañerías y las horizontales se ubicarán una cada tres metros y en cada pieza intermedia, ambas en las posiciones que indique la Dirección de Obra.Las grapas que vayan adosadas a columnas o tabiques a quedar vistos, serán colocadas con elementos especiales que no dañen el hormigón.La forma de las grapas responderá, en cada caso, al diseño que indique la Dirección de Obra.Las proyecciones metálicas para caños colocados bajo nivel de vigas expuestos, serán colocadas y provistas por el contratista sanitario, previa aprobación de la Dirección de Obra.En lo que se refiere a los artefactos, broncería y grapas para su sujeción, los mismos han quedando a cargo del contratista sanitario su traslado al pañol custodia y posterior desplazamiento al lugar de colocación.Las cañerías de cualquier material que corran bajo nivel de terreno lo harán en zanja y apoyadas en una banquina continua de hormigón de 0.10 por 0.30m.Todas las cañerías suspendidas se colocarán con sujeciones abulonadas para permitir su ajuste y desarme.Todos los tendidos de cañerías deberán ejecutarse de manera tal que su desarme sea posible con facilidad, colocando para ello las piezas necesarias (uniones dobles, bridas, etc.), en todos los lugares necesarios, a fin de posibilitar el mantenimiento y desmontaje. Además en tramos largos y/o en coincidencia con juntas de dilatación de la estructura se colocarán dilatadores o se formarán liras que sean capaces de absorber las dilataciones sin daño para las cañerías.Todas las cañerías de cualquier material que queden a la vista recibirán, previo tratamiento de su superficie para asegurar la adherencia de la pintura, dos manos de convertidor de oxido al cromato y dos manos de esmalte sintético de color de acuerdo con las normas IRAM 10005 y 2507, y a satisfacción de la Dirección de Obra.Las cañerías que quedan a la vista deberán instalarse con gran esmero y máxima prolijidad, siendo el Contratista responsable de su correcta colocación, quedando facultada la Dirección de Obra para ordenar su remoción y posterior fijación, en cuanto las mismas no presenten condiciones óptimas de instalación.Las cañerías de cualquier naturaleza, de diámetro 0.064m. o mayor, asentadas en el terreno natural, se calzarán sobre una banquina continua de hormigón pobre de 0.10m. de espesor y

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0.30m. de ancho, con mezcla de una parte de cemento Portland, tres de arena gruesa y tres de canto rodado. Las cañerías llevarán la protección anticorrosiva que se indique en los ítems correspondientes.Todos los materiales y elementos que formen parte de las instalaciones, serán de tipo, características, calidad y modelo "Aprobado AySA", para las instalaciones sanitarias.Nota Aclaratoria: Quedará a cargo del contratista de instalación sanitaria:Colaborar para mantener el orden y la limpieza de la obra acumulando los desechos y escombros producidos por sus tareas durante cada jornada o turno de trabajo, en los lugares que indique el Contratista principal. Asimismo dispondrá sus materiales, herramientas, equipos, etc. de modo que no obstruya los lugares de trabajo y de paso.La colocación de un tablero de protección y comando, instalación eléctrica, artefactos de iluminación, muebles y cualquier otra tarea de acondicionamiento interior del local destinado a depósito y vestuario. Todos los interiores de los obradores que le correspondan tendrán elementos de lucha contra incendio a cargo de las Empresas contratistas. Dentro de los obradores está prohibido el uso de elementos de llama como así también preparar comidas.La seguridad, guarda y cuidado de todos los elementos recibidos en obra por el subcontratista y de todas las herramientas y enseres quedarán a su exclusivo cargo responsabilizándose el mismo por las pérdidas, sustracciones y/o deterioros.Proveer personal y equipos necesarios para la descarga, acondicionamiento, traslado y ubicación de los materiales y equipos de su instalación en los lugares definitivos de colocación.La provisión, armado y desarmado de andamios y el traslado de los mismos en horizontal y en vertical, debiendo estos cumplir con las condiciones de seguridad y con la legislación vigente en materia de higiene y seguridad laboral.Abrir pases nuevos o ampliar y corregir los existentes en losas y/o tabiques de hormigón armado o mampostería.Ejecución de todas aquellas canalizaciones necesarias para la instalación.Disponer los elementos necesarios para el retiro, desde donde la empresa y/o Contratista principal lo determine, de morteros, hormigones, ladrillos, hierros, clavos, alambres, maderas y demás materiales de albañilería a ser provistos por la misma.Izaje y transporte de tanques intermedios, bombas, tanques hidroneumáticos y cualquier otro equipo de la instalación hasta su posición definitiva.

34. 1. 4 Recepción y garantía.No se aplica.

34.1. 5 Morteros y materiales de albañilería variosDonde se especifiquen elementos de albañilería, estos serán provistos por la Empresa Constructora y según el siguiente detalle: se utilizarán ladrillos de primera calidad de los denominados de cal; mortero compuesto por un volumen de cemento, dos de arena fina y como terminación, un alisado de cemento puro aplicado a cucharín.El mortero que se utilice para relleno de zanjas indebidamente profundizadas, para dados de calce de cañerías, para banquinas de apoyo, fondo de cámaras de inspección, de bocas de acceso o de desagüe, etc., será compuesto por un volumen de cemento y cinco de arena gruesa.Dado que las obras a ejecutase son de edificios nuevos, estará terminantemente prohibido el empleo de materiales usados o de recuperación, como la adaptación de instalaciones existentes, sin la previa autorización escrita de la Dirección de Obra.

34. 1. 6 Ayuda de gremioNo se aplica.

34. 1. 7 Personal de obraSe aplican artículos anteriores.

34.1. 8 Plan de trabajoCorresponde al general de obra.

34.1.9 ConsideracionesLas cañerías de cualquier material que se coloquen bajo nivel de terreno, lo harán con un mínimo calce que consistirá en apoyos firmes de las cabezas y cada 1,5m. para el hierro fundido.

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Si la tensión admisible del terreno resultare insuficiente, se requerirá que las cañerías apoyen en una banquina continua de hormigón simple con una malla de repartición de 6mm cada 15 cm. Esta opción será evaluada por la Dirección de Obra quien determinará su colocación.El contratista sanitario será responsable del correcto alineamiento, nivelación y pendientes, anclando los puntos necesarios del recorrido de las cañerías con muertos de Hormigón con perfilería preparada para resistir las condiciones de humedad (pre-pintadas con antióxido y emulsión asfáltica).El Contratista deberá estudiar esta opción en su presupuesto y la cotizará por separado en la planilla correspondiente a efectos de la eventual liquidación de dichos trabajos.Los trazados enterrados, a cielo abierto, se ejecutarán siempre con avance aguas arriba, es decir, desde su punto más bajo.Todas las cañerías que deban colocarse suspendidas de estructuras resistentes o en tramos verticales fuera de los muros, a la vista, deberán ser sujetadas con grapas especiales con bulones de bronce, pintadas con dos manos de antióxido sintético de cromato y esmalte epoxídico, cuyo detalle constructivo y muestra deberán ser sometidos a la aprobación de la Dirección de Obra, respondiendo a las siguientes especificaciones:a) Para cañerías verticales en general: grapas con patas en planchuela de hierro de 25x25 mm.,bulones de bronce de 25x8 mm.Para cañerías suspendidas horizontales: ídem a).Las grapas que se utilicen para sostener cañerías de latón, acero o bronce roscado, deberá responder a las siguientes especificaciones:D. Cañería Rienda Abrazadera Bulones

13 y 19 mm 10 x 3 mm 19 x 3 mm 6 mm25 a 38 mm 25x 3 mm 25 x 3 mm 9 mm51 a 76 mm 25x 6 mm 25 x 4 mm 13 mm100 a 125 mm 32 x 6 mm 32 x 4 mm 15 mm150 mm 38 x 10 mm 38 x 5 mm 19 mm200 mm 50 x 10 mm 50 x 6 mm 19 mm

Para su ubicación se utilizará el siguiente criterio normativo: una grapa en cada desviación y en los tramos troncales, la distancia máxima entre una y otra no deberá exceder de:2,4 m........................ para cañerías de ø 13 a 25 mm.3,0 m........................ para cañerías de ø 32 y 38 mm.3,5 m ....................... para cañerías de ø 51 a 76 mm.4,0 m........................ para cañerías de ø 100 mm.5,0 m ....................... para cañerías de ø mayores. Todas las grapas que sujeten cañerías de impulsión, deberán llevar interpuestas entre el caño y la grapa, una banda de neoprene del ancho de la grapa y de 3 mm. de espesor, para evitar la transmisión de movimientos vibratorios.Independientemente de lo indicado más arriba, se permitirá el uso de perfiles C y grapas desarmables tipo Olmar, o diseñados en perfilería apropiada, todo sujeto a la aprobación de la Dirección de Obra.Todos los tendidos de cañerías se ejecutarán de manera tal que se posibilite su desarme, mediante la inclusión de uniones dobles o bridas en todos los lugares necesarios, para posibilitar el montaje y mantenimiento posterior.Las cañerías serán instaladas con esmero y prolijidad, estando la Dirección de Obra facultada para ordenar su desarme y posterior colocación si no satisfacen las condiciones estéticas perfectas que se solicitan, sin que los trabajos impliquen adicional alguno.También se tomarán las precauciones debidas a fin de impedir el uso de los artefactos antes de la entrega de la obra, considerando que podrían transcurrir muchas semanas antes de habilitar el edificio. Estarán a cargo de Contratista todos aquellos gastos que demande la ejecución de las Obras Sanitarias en concepto de pagos de derechos y de conexiones de agua y vuelco cloacal, como asimismo, los originados en gestiones de práctica ante AySAEl Contratista exhibirá en su oportunidad los correspondientes comprobantes de pago y los remitirá por nota a la oficina de legales del comitente. El Contratista deberá prever y se dará por incluido en el importe total de contrato, los gastos que resulten de lo más arriba indicado.

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34.1. 10 Materiales:La calidad de los mismos será la mejor reconocida en plaza y de acuerdo con las descripciones que más adelante se detallan.Todos los materiales a ser empleados serán aprobados por AySA (ex OSN) y las Normas IRAM. En caso de propuestas de mejoras o variantes, se elevarán con la suficiente anticipación, para su aprobación.El Contratista deberá preparar un tablero conteniendo muestras de todos los materiales a emplearse. Los elementos que por su naturaleza o tamaño no puedan incluirse en dicho muestrario, se describirán con exactitud a través de folletos y memorias ilustrativas. La aprobación de las muestras aludidas se deberá completar antes del inicio de los trabajos. Los materiales recibidos en obra serán revisados por el Contratista antes de su utilización a fin de detectar cualquier falla de fabricación, antes de ser instalados. Si se instalaran elementos, artefactos fallados o rotos, serán repuestos o cambiados a costa del Contratista.Junto con su propuesta, el Oferente adjuntará una planilla indicando las marcas de los materiales a instalar y las variantes posibles como sustitutos, para la aprobación de la Dirección de Obra.La selección final queda a opción de la Dirección de Obra. Cualquier decisión que la misma pueda tomar, en cualquier momento, con respecto a cuestiones concernientes a calidad y uso adecuado de materiales, equipo y mano de obra, serán obligatorias para el Contratista.A fin de prever con la debida antelación posibles conflictos, los valores característicos, tolerancias, análisis y métodos de ensayo de los materiales requeridos para los trabajos, así como las exigencias constructivas o de ejecución se ajustarán a las normas IRAM respectivas, contenidas en su Catálogo, aprobación por parte de AySA (ex OSN), siempre y cuando no se opongan a las especificaciones contenidas en éste Capítulo, ni se condigan o sean reemplazadas con otras normas que expresamente sean citadas en el mismo.

34. 2. DESAGÜES CLOACALES Y PLUVIALESEsta instalación comprende: Los desagües primarios y secundarios y las correspondientes ventilaciones desde los artefactos, pozos e interceptores hasta su empalme con la red pública. Los desagües pluviales de cubiertas, techos y patios, hasta su evacuación a cordón vereda.Para las distintas partes de la instalación y según se indica en planos, se utilizarán los siguientes materiales:Para los desagües cloacales se emplearán cañerías y piezas de Polipropileno Duratop o similar.Para los desagües pluviales se emplearán cañerías y piezas de PVC Eternit ó similar 2,2 mm.

34. 2. 1 REJAS Y TAPASa.- Las Piletas de Patio Comunes Abiertas y Tapadas, las Bocas de Desagüe de 20x20, las Rejillas de Piso, las Tapas de Inspección, y las Bocas de Acceso, llevarán marco y reja reforzada herméticas de bronce cromado doble o simple, respectivamente, marca Daleffe de primera marca o similar, de 0,08 x 0,08m. y tornillos de fijación de 1/4 ALLEN cabeza embutida.b.- Las cámaras de inspección y Bocas de Desagüe Pluvial Tapadas en Patios, llevarán marco y contramarco de Acero Galvanizado reforzado, aptas para recibir mosaicos graníticos.c.- Las cámaras de inspección y Bocas de Desagüe Pluvial Tapadas en jardines, llevarán además de la contratapa de hormigón, marco de perfilería y Tapa ciega de Hormigón armado según plano típico de detalle adjunto a esta documentación y de las dimensiones indicadas en planosd.- Canaletas Accesos Vehiculares, llevarán reja de Hierro Fundido Reforzado, Marca Asbesto o similar, o metálicas.Nota: Cuando no se indique dimensiones, tapas y rejas serán de 0,20 x 0,20m. En locales sanitarios, las rejas se ubicarán de acuerdo a planos de arquitectura y en ningún caso serán de medida inferior a la cámara correspondiente.Durante las obras deberán preverse tapas provisorias, que se colocarán sobre cámaras de cualquier tipo, terminadas o en construcción, con el objeto de mantenerlas limpias y sanas durante el transcurso de la obra; el Contratista será responsable por el mantenimiento de éstas en posición en todo momento, pudiendo para ello, construirlas del material que considere más conveniente, con los medios de fijación o pegado más apropiado; siendo de su total y exclusiva responsabilidad preservar sus obras limpias y sanas hasta la terminación total de los trabajos.

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34. 3 PROVISIÓN DE AGUA FRÍA Y CALIENTE (VER ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES)Comprende la alimentación del edificio desde la conexión de la red de AySA (conexión a cargo del Contratista) hasta los diferentes consumos de agua fría y caliente, pasando por el tanque cisterna en Sala de Máquinas. Los diámetros de cañería de distribución serán:Hasta dos artefactos comunes; 0.013m. Hasta seis artefactos comunes; 0.019m. Hasta diez artefactos comunes; 0.025m. Las montantes, alimentación de artefactos especiales u otros diámetros y ubicación de llaves de paso, serán indicadas en planos, o por defecto consultar a la Dirección de Obra.Las cañerías de agua caliente –de requerirlo el material- se aislarán con una envoltura de colchoneta de fibra de vidrio tipo "ROLAC",

34.3.1 MATERIALESDado que existe instalación suspendida, se emplearán tramos rígidos perfectamente alineados, por lo que se extremarán las precauciones para evitar deformaciones del material durante el acarreo.Las cañerías deberán contar con dilatadores y ser aisladas térmicamente con espuma de polietileno aislada envuelta con membrana de aluminio.La distribución de agua interna en general se realizará suspendida por cielorraso, los caños derivados de los distribuidores sobre techos, se sujetarán mediante soportes tipo + C + o elementos especiales ad-hoc tomados a dichas paredes con tornillos Parker, sellándose los orificios de fijación con adhesivo Dow Corning RTV 735 ó Fastix.Llaves de paso: cromadas con campana las que queden a la vista, y pulidas las que se instalen en nichos, deberán ser a válvula suelta, de vástago largo, cuerpo de bronce . Las de válvula suelta serán marca F.V.61. Para los colectores, en cañerías a la vista y sistemas de bombeo se emplearán válvulas esféricas con cuerpo y vástago de bronce niquelado, esfera de acero inoxidable y asiento de teflon.En los equipos de bombeo se interpondrá a la salida, para cortar continuidad de cañerías, juntas elásticas, de goma reforzada tipo Balón con junta bridada.Todas las llaves de paso y canillas de servicio con excepción de las que se instalen en baños, offices, o locales no públicos, irán alojadas en nichos, y siempre a criterio de la Dirección de Obra.Todos los nichos serán de mampostería, con alisado de cemento puro en el interior y dispondrán de marco y puerta abisagrada, de acero inoxidable, reforzada y con cerradura a tambor.Las dimensiones de los nichos serán: para una llave de paso, 15 x 15cm., dos llaves de paso 15 x 20cm.; canilla de servicio o canillas de servicio y llaves de paso de 20 x 20cm.Los tanques de reserva, dispondrán en la alimentación de una válvula a flotante, con cuerpo y varilla de bronce colorado, reforzado, bolla de cobre, pasante. válvula de cierre de neopreno. Serán del tipo a presión, marca F.V.521.En general, se aislarán todas las cañerías que tengan riesgo de condensación, incluso colectores y bombeos.Válvulas de retención, Serán del tipo a clapeta, con cuerpo de bronce, reforzadas con extremos roscados o bridados, asientos renovables y eje de acero inoxidable, de marca reconocida. Se deberán presentar muestras de diámetro 51mm y mayores para su aprobación.Válvulas Esféricas y llaves de paso, En todas las ramificaciones se utilizarán válvulas esféricas de bronce niquelado, esfera cromada con asiento de teflón, manija de aluminio; así mismo las correspondientes a locales sanitarios serán del mismo tipo de las que irán ubicadas en nichos, con marco y puerta de acero inoxidable de 15 x 15cm. Todas las bajadas que se desprenden del alimentador principal enterrado a consumos internos y sanitarios, contarán con llave de paso independiente, esférica, a la altura correspondiente que indique la dirección de obra.Canillas de servicio.a) Bronce pulido de 19mm. con rosca para manguera en zona de estacionamientos y andenes, marca FV.b) Bronce cromado de 19 mm. con campana para locales sanitarios y vestuarios, marca FV.c) Bronce cromado de 19 mm. con conexión para manguera de 1/2 vuelta, con manija de aluminio, para nicho o cámara de mampostería.

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Estarán previstas las canillas de servicio correspondientes para limpieza, según se indiquen en los planos.Nichos, En los lugares indicados, las llaves de paso y / o canillas de servicio se alojaran en nichos con marco y puerta de acero inoxidable, pulido mate, de 1,5mm de espesor, con cerradura a cuadrado, tipo gas. Sus dimensiones serán de 0,20 x 0,20m o las que resulten apropiadas a cada caso en especial. El interior se terminará con revoque impermeable, con pendiente en el fondo hacia el exterior.

34. 3. 2 Electrobombas (Ver Especificaciones Técnicas Particulares)El Contratista deberá verificar para cada caso, las presiones, caudales para los equipos de bombeo proyectados, de acuerdo a los tendidos definitivos de las cañerías de impulsión, diámetros y cantidad y tipo de accesorios instalados.Antes del montaje y con suficiente anticipación, se presentarán los catálogos de cada equipo, con sus respectivas curvas de rendimiento y verificación, indicando los datos eléctricos para el contratista de ese rubro.Cuando se indique en planos bombas de elevación de agua, se dispondrá de dos bombas centrífugas horizontales, una de reserva, con motor eléctrico trifásico 220 - 380 v 50 Hz y 2800 RPM. Las bombas serán con carcaza de hierro fundido, rodete y eje de acero, especial para servicio continuo, tipo monobloke. "Motorag" de caudal y altura manométrica indicada en plano.El conjunto dispondrá de una base de perfilería de hierro que apoyará sobre una base macizada de concreto y aislación de goma, según plano de detalle a presentar por el oferente y sujeto a aprobación por la Dirección de Obra.El conjunto se complementará con las válvulas esféricas a la entrada y salida además de las válvulas de retención verticales de bronce y juntas elásticas tipo balón bridadas o roscadas correspondientes.El comando automático de éstas bombas se hará por medio de flotantes eléctricos tipo ENH y tablero de comando con temporizador que permita el funcionamiento alternativo de ambas bombas, y en caso de falla en una, recargue el funcionamiento en la otra, a la vez de hacer sonar una alarma electroacústica en señal de desperfecto, además de poseer sistemas de protección termomagnéticos y llaves de corte e inversión manual. Se instalará un tercer flotante ENH, 20 cm debajo del nivel de llamada del tanque de reserva, a modo de alarma, que activará un zumbador en la sala del tanque de bombeo. Poseerá fuerza motriz en el lugar que se disponga para el tablero. Este, así como toda la instalación eléctrica estará a cargo de la empresa Contratista de Sanitarios.Para la recirculación de agua caliente se instalarán bombas tipo Rowa en paralelo de potencia indicada en los planos, unidas además a BY-PASS de paso libre, todo provisto de válvulas esféricas de diámetro adecuado y uniones dobles o bridas para su fácil desarme

34. 3. 3 Bases antivibratoriasLos equipos serán instalados sobre elementos elásticos de acuerdo al tipo de equipo y las condiciones en que serán provistos, considerando que hay equipos que vienen montados convenientemente de origen, sin embargo, es conveniente fijar pautas que permitan especificar o controlar los elementos que se proveen.El tipo de base y los elementos elásticos para cada equipo serán:Base de hormigón armado, a cargo del contratista principal.Relación peso de la base a peso del equipo es de 1,5 a 2.El elemento elástico estará conformado por las cajas de resortes.Juntas amortiguadoras de vibración.A la entrada y salida de cada bomba circuladora se colocará junto a ésta, una junta elástica para evitar la transmisión de movimientos vibratorios a las cañerías.Los elementos antivibratorios serán adecuados y aptos para la presión de trabajo.Se adecuarán al catálogo del fabricante como a las demás normas de su montaje. En todos los casos los elementos antivibratorios se unirá al resto mediante bridas normalizadas.

34. 3. 4 Tanque de reserva y BombeoEl tanque de bombeo que se proyecta encolumnado, para abastecer al tanque de Reserva en altura y conexionado según plano de licitación.

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34. 3. 5 Artefactos y broncerías (Ver Especificaciones Técnicas Particulares)El contratista tiene a cargo en general la provisión de los artefactos. Tendrá además a su cargo la descarga, acopio, cuidado y colocación de todos los artefactos y broncerías previstos en los planos de proyectos y los indicados en el presente pliego o que resulten de la necesidad de completamiento de las instalaciones.El contratista deberá proveer todas las llaves de paso, las canillas de servicio, las sopapas, conexiones y demás accesorios para colocar todos los artefactos.

34. 3. 6 Limpieza de Tanques No se aplica.

34. 4 INSTALACIÓN SANITARIA - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES

34. 4. 1 Desagües cloacales y pluviales: Provisión de mano de obra y materiales.Los desagües estarán provistos de accesorios con tapa de acceso en todo cambio de dirección y a no más de 30m. de separación entre accesos de cámaras, de lo contrario se instalarán los caños cámara necesarios.Deberá tenerse especial cuidado con la colocación de las cañerías enterradas, de acuerdo a lo que se describe el articulo 34.1.9 del presente pliego.Todas las cañerías de entrada o salida de interceptores, cámaras o pozos, se deberán incluir en esta cotización, según los planos de proyecto. Además de las tareas específicas de orden constructivo, el contratista tendrá a su cargo todas las gestiones correspondientes al cruce de calle, permisos municipales, gestión frente a los organismos intervinientes. Los trabajos deberán entregarse completos, en funcionamiento y respectivamente aprobados reglamentariamente.Todas las cañerías externas e internas destinadas a trabajar por simple gravitación, cloacales primarias y pluviales, según lo indicado en los planos de proyecto, serán de cañerías y piezas de Polipropileno.Antes del comienzo de las tareas se deberá presentar a la Dirección De Obra, un plano de trazado real, que considere los obstáculos que la misma pueda encontrar.Este deberá ser lo menos trabado posible, tendrá piezas con tapas de acceso en todo cambio de Dirección y poseerá la máxima pendiente posible, siendo la mínima la indicada en el plano.Estas cañerías se instalarán en general por contrapiso y/o suspendidas bajo losa en cielorraso armado, por lo que se deberán efectuar fehacientemente las dos pruebas hidráulicas de rigor, antes de procederse a construir el piso definitivo o el cierre de los paneles de techo. Para los desagües secundarios se empleará cañería de Polipropileno, marca Duratop o similar equivalente, con piezas del mismo sistema.

34. 4. 2 Agua fría: Provisión de mano de obra y materiales.Desde la sala de bombas, se realizará la distribución por medio de una montante alimentadora al tanque de reserva y de este a los distintos requerimientos de los diferentes Consumos. Los tendidos deberán realizarse según plano, cada montante estará provista de una llave de corte esférica, colocada 20 cm bajo el cielorraso.Las instalaciones de agua fría y caliente, comprenden la ejecución desde la conexión de red que provee AySA hasta el tanque de bombeo, equipos de presión y en general todos y cada uno de los consumos proyectados.

34. 4. 3 Tubos de Polipropileno para Termofusionar Se empleará este material, marca Hidro 3 o ACQUA SYSTEM Termofusionado, con piezas del mismo sistema, el oferente deberá presentar la dos alternativas con las variantes económicas. Para la distribución de agua fría se emplearán uniones y accesorios para Termofusionar.

34. 4. 4 Los diámetros indicados en los planos son interiores.Dado que existe instalación suspendida, se emplearán tramos rígidos perfectamente alineados, por lo que se extremarán las precauciones para evitar deformaciones del material durante el acarreo.La distribución de agua en general se realizará suspendida y en las unidades por plenos y pared, los caños derivados de los distribuidores sobre techos, se sujetarán mediante soportes tipo + C + o elementos especiales ad-hoc tomados a dichas paredes con tornillos Parker, sellándose los orificios de fijación con adhesivo Dow Corning RTV 735 ó Fastix.

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Listado de Bombas.Las bombas para los Pozos de bombeo cloacal o pluvial, serán sumergibles marca Flygt línea CP ó CG. Las mismas estarán montadas con un sistema de grúas y acople automático sin frenos.

34. 4. 5. SIstema de bombeoEquipo de bombeo a tanque elevado dos bombas centrífugas con un caudal de 2 m³/hs. A 10 m.c.aVarios, Se incluyen válvulas esféricas y de retención, juntas elásticas, accesorios en general y todo otro elemento que complemente el equipo para el fin previsto. El tablero de comando, con sus elementos constitutivos es parte del equipo.Los conexionados eléctricos a todos los equipos hasta las borneras de los motores y presóstatos y el montaje de los sensores; en tanto que los presóstatos y sus soportes, serán previstos por el Contratista de instalación sanitaria.

34. 4. 6 Generación de agua caliente:El sistema de agua caliente será por medio de dos (2) Termotanques de 110 lts en batería sólo para alimentar cocina, baños de personal, baño entrepiso y baño descanso de choferes.

34. 4 7 Artefactos, griferias y accesoriosLos artefactos y broncerías, responderán a las marcas y modelos que se detallan en el presente pliego ad referendum del listado de item correspondiente o de la Planilla de Locales elaborada por el Estudio proyectista.Artefactos:Inodoros compactos con depósito incorporadoInodoro para discapacitadosMingitorios Lavatorio para discapacitadosBachas de mesada de acero inoxidable AISI 304 redonda de encastrar de 38 cm semimate.Receptáculos de Ducha Ferrum (RDU) color blanco.Piletas de Cocina de acero inox. Mi Pileta ó similarGrifería:Grifería de Pileta de Cocina Monocomando cromo para agua fría y caliente.Llave FV “PRESSMATIC” Modelo 362 cromo para automatización de mingitorios.Llave FV “PRESSMATIC” Modelo 361.01 cromo, para automatización de canillas.c) Accesorios.Codo FV 239 y desagüe FV 246.01 cromo y llave de paso de 13 mm FV 269, para lavatorios - articulo 34 del presente pliego.

ART. 35: INSTALACION DE GAS NATURAL

35. 1 ACORDE A LAS REGLAMENTACIONES Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES.Artefactos a instalar:2 Termotanques de 110 lts cada uno en batería.Conexión para artefactos de cocina, horno, anafe y pico para máquina de café.Conexión para equipos de calefacción por aire caliente.Se consideran 5 equipos de 100.000 cal/hora.

35. 2 El Contratista debera presentar Planos aprobados por la Empresa provedora de gas con la recepcion provisioria de la obra.

35. 3 En el gimnasio se colocaran: 1 anafe de 4 hornallas, 1 termotanque de 165 lts., 4 calefactores de tiro balanceado de 3.500 kal.

ART. 36: INSTALACIONES PARA EXTINCIÓN DE INCENDIOS

Errores u Omisiones

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En todos los casos las Empresas Oferentes deberán mencionar en su propuesta las omisiones y/o errores habidos; en caso contrario se interpretará que no los hay, y que el Oferente hace suyo el proyecto con las responsabilidades correspondientes.

Indicaciones generalesSe deberá verificar la coincidencia entre los planos de la Instalación y los de Arquitectura, teniendo prioridad para la cotización estos últimos.No se reconocerán adicionales por desvíos en las cañerías a causa de interferencias con otras instalaciones o estructura.El Contratista deberá presentar, antes de iniciar los trabajos, la justificación técnica del cálculo de diámetros de la cañería adoptada, considerando los requerimientos mínimos exigidos por el gobierno de la ciudad de buenos aires.El Contratista deberá presentar con la recepción provisoria, un manual de operación y mantenimiento del sistema y de todos los equipos componentes del mismo.

Pruebas en la instalaciónEl Contratista efectuará todas las pruebas hidráulicas y de funcionamiento de equipos y del sistema necesarias, para dejar en perfecto estado de funcionamiento la totalidad de la instalación. El Contratista deberá comunicar a la Dirección de Obra, lugar, fecha y hora de la realización de las pruebas, pudiendo efectuarlas en forma parcial, a los efectos de simplificar los mismos.Además de las inspecciones y pruebas reglamentarias que deben efectuarse para las reparticiones competentes, el contratista debe practicar en cualquier momento esas mismas inspecciones y pruebas u otras que la Dirección de Obra estime conveniente, aun en caso que se hubieren realizado con anterioridad. Esas pruebas no lo eximen de responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones.Todos los equipos y las cañerías instaladas bajo este contrato serán ensayadas y encontradas estancas. Todas las juntas con pérdidas serán ajustadas o re ejecutadas y vueltas a probar hasta ser encontradas estancas. El contratista proveerá todos los aparatos, trabajo temporario o cualquier otro tipo de requerimiento necesario para dichos ensayos. El mismo tomará las precauciones para evitar daño al edificio o a su contenido, que pueda originarse en dichos ensayos y se le exigirá reparar y hacerse cargo a su costa de cualquier daño, a satisfacción de la Dirección de Obra. El contratista a su propia costa probará, durante el avance de la obra, todos los sistemas de cañerías de acuerdo a lo requerido para permitir que prosiga el trabajo general de construcción.Dichos ensayos serán realizados en presencia de la Dirección de Obra o de quiénes ella disponga, y cualquier otra persona o autoridad que tenga jurisdicción. Cualquier defecto o deficiencia descubierta como resultado de los ensayos, será reparado de inmediato y se repetirán los ensayos hasta que las pruebas sean realizadas en forma satisfactoria.Las cañerías sometidas a pruebas hidrostáticas, serán llenadas con agua y controladas cuidadosamente para eliminar todo el aire alojado en el interior de las mismas, a través de las purgas de cada uno de los circuitos.Todas las válvulas y uniones serán probadas estancas o aceptables para la prueba. El trabajo o materiales defectuosos serán corregidos o reparados de forma que se puedan aprobar. Si fuera necesario la cañería deberá ser desarmada y vuelta a armar correctamente, con uso de nueva cañería y accesorios, ya que no se permitirá trabajo de reparaciones temporarias o trabajos defectuosos.Los ensayos se repetirán hasta que la línea o sistema particular reciba la aprobación de los representantes de la Dirección de Obra o de quien ella disponga.Condiciones generales de diseñoLos distintos equipos incluidos dentro de los sistemas anteriormente mencionados, deberán cumplir con los códigos, normas y/o reglamentos de la la Municipalidad local y de cualquier otro Organismo o Ente Nacional que pueda tener jurisdicción sobre este tipo de instalaciones, incluyendo el Instituto Argentino de Racionalización de Materiales (IRAM).Criterio de distribución de cañerías

Sistema de Bocas de incendio:Se efectuará el tendido por los lugares asignados del cual se derivarán las bocas internas ubicadas en los distintos lugares de las plantas.

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36. 1 CONDICIONES PARTICULARES

36. 1. 1. Sistema De Abastecimiento De Agua 1.1 Descripción del sistemaEl sistema estará compuesto por: dos electrobombas, y una bomba de sobrepresión tipo Jockey.Las mismas tomarán agua de una cisterna, para incendio exclusivamente, de aproximadamente 40.000 litros de capacidad y la impulsarán a la red alimentando a los sistemas de Bocas de Incendio. La cisterna mencionada poseerá alimentación de agua desde la red ó pozo semisurgente. El sistema incluirá tableros de comando y los elementos para la puesta en marcha de los equipos, a causa de la disminución de la presión en la red, a causa de la entrada en servicio de alguno de los elementos de extinción.Las bombas estarán instaladas en la sala de bombas contigua a la cisterna, debiendo incluir el Sistema todas las bombas, cañerías, válvulas, medidor de caudal volumétrico y filtros, desde la cisterna hasta el colector principal.

36. 2 BOMBAS CONTRA INCENDIO36. 2. 1 ElectrobombasEl Sistema contará con dos electrobombas centrífugo horizontal, para elevar agua limpia, neutra, a temperatura ambiente y un peso específico de 1 kg/m3. La bomba deberá proveer un caudal del 150 % de su capacidad normal a una presión no menor de 65 % de la presión normal.Caudal: 18 m3/h * c/uAltura manométrica total: 70 m.c.a. c/uLa bomba será impulsada por un motor eléctrico normalizado, tensión alterna trifásica 380/660 V, 50 Hz, 2900 r.p.m., tablero para comando y control con arrancador estrella triángulo y sus correspondientes protecciones.Este caudal se modificará de acuerdo a los cálculos definitivos de las instalaciones, en un todo de acuerdo a las Condiciones Generales de Diseño.

36. 2. 2 Bomba de sobrepresión El sistema contará con una bomba de sobrepresión a los efectos de mantener la presión en la red ante eventuales pérdidas de la misma, evitando la puesta en marcha de las bombas principales.Será un equipo electrobomba centrífugo horizontal, del tipo convencional, de accionamiento directo, para elevar agua limpia neutra, a temperatura ambiente y un peso específico de 1 kg/m3.Caudal: 2 m3/h Altura manométrica total: 80 m.c.a.La bomba será impulsada por un motor eléctrico normalizado, tensión alterna trifásica 220/380 V, 50 Hz, 2900 rpm y contará con su tablero de comando y control.

36. 2. 3 Enclavamiento del sistema de bombas: La puesta en marcha y parada de las bombas, se realizará en función de la variación de presión en la línea, según la siguiente frecuencia:* Arranque de la bomba de sobrepresión a 4;5 kg/cm2, y parada a 5,0 kg/cm2* Arranque de la electrobomba. 1 a 3.5 kg/cm2 con parada a 4.00 kg/cm2* Arranque de las electrobombas. 2 a 3.5 kg/cm2 con parada a 4.00 kg/cm2 en reserva.Se deberá suministrar e instalar en el colector de salida, los correspondientes presóstatos a efectos de lograr la secuencia antes mencionada, debiendo ser calibrados a las presiones indicadas. Asimismo se contará con arranque manual independiente para cada bomba.

36. 2. 4 Abastecimiento de energía eléctrica:Se deberá ejecutar la instalación eléctrica desde los tableros de cada electrobomba hasta las mismas.Las bombas contarán con doble alimentación de energía, una directamente de la línea externa, sin pasar por el tablero general del edificio, y la otra desde el grupo electrógeno. El tendido de los cables de alimentación mencionados, hasta los tableros específicos de las bombas, no forman parte del contrato.

36. 2. 5 Tableros de comando:

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Constarán de armarios metálicos en chapa doble decadapa Nro. 14 a prueba de salpicaduras y penetración de polvos (IP 44), donde se alojarán los interruptores e instrumentos, según norma vigente.Contarán con puerta delantera y acometida de alimentación inferior, siendo el resto del armario ciego. Estará montado sobre un zócalo de chapa, con cierre de puertas del tipo medio giro SEGBA, y todo el conjunto estará tratado con pintura epoxi de color a definir.Contarán con un voltímetro, amperímetro, interruptor tripolar general o seccionador, botoneras, señalización, y estará preparado para contener los arranques estrella triángulo de las bombas, debiendo preverse además borneras de salida.

36. 2. 6 Señales externas:El sistema deberá enviar por medio de relés, presóstatos, y niveles, señales de la condición o accionamiento de todos los equipos según se detalla a continuación:Electrobomba presurizadora FALLAElectrobomba ACTIVADA-DESACTIVADA-FALLAMotobomba ACTIVADA-DESACTIVADA-FALLAFalta de agua en la cisternaFalta de fase

36. 2. 7 Sistemas de ControlEl proveedor de los tableros de bombas dejara previsto en forma de contactos secos libres de potencial los siguientes puntos (para conexión exclusiva del sistema de control) . Estado de Bombas Térmico saltado de bombas Estado llave Manual / 0/ Aut. Alarma de bajo nivel o baja presión Alarma de desborde o alta presión

36. 3. SISTEMA DE BOCAS DE INCENDIO

36. 3. 1 Descripción del sistema:El Sistema de Bocas de Incendio estará abastecido desde el colector principal proveniente del Sistema de Abastecimiento de Agua.La red de cañerías de alimentación circulará suspendida de losas y estructuras alimentando de esta forma a las bocas ubicadas en los diferentes sectores. Los hidrantes interiores se alimentarán por intermedio de montantes.A fin de dar versatilidad y eficiencia a la instalación se instalará una troncal de alimentación exterior del cual se derivará a las bocas externas. Este anillo estará sectorizado por válvula de corte tipo mariposa a fin de facilitar las reparaciones y ampliaciones. Se ha previsto la instalación de bocas de impulsión-expulsión conectadas directamente al alimentador principal proveniente de la sala de bombas, o según se indique en los planos de licitación.

36. 3. 2 Cañería y accesorios:Valen los requerimientos indicados en "Red de Cañerías".

36. 3. 3 Bocas de incendio Características de las bocas:Las bocas de incendio internas a instalar serán de bronce, de 45 mm de diámetro interno, del tipo teatro, con salida a 45 grados, y se colocarán a 1,2 m del nivel del piso en todos los casos.La boca para manguera será con rosca y contará con tapa y cadena de seguridad. Las mismas tendrán que ser de primera calidad, marca TGB o similar.La boca de impulsión poseerá válvulas de similares características a la descripta de diámetro 63 mm.

36. 3. 4 Mangueras:Serán de 45 mm de diámetro y 25 m de longitud. Serán fabricadas totalmente en material sintético con revestimiento interior y exterior de latex marca ARMTEX o similar, y responderán a las normas

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IRAM correspondientes en caso de ser de fabricación nacional, o contarán con sello UL (Underwriters Laboratories), si su origen es importado. Todas las mangueras contarán con las uniones correspondientes.

36. 3. 5 Lanzas:Serán de cobre y bronce, de 45 mm de diámetro con boquilla de chorro regulable (chorro pleno-niebla) en todos los casos.

36. 3. 6 Gabinetes:Los mismos serán construidos íntegramente en chapa de hierro negro n° 18 mm con puerta de vidrio. Se efectuarán en un todo de acuerdo a los planos que se acompañan con esta especificación.Las superficies metálicas de los gabinetes estarán protegidas de la siguiente manera:Dos manos de antióxidoDos manos de esmalte sintético bermellónEstas especificaciones quedan sujetas al diseño integral de gabinetes y plenos, establecidos por la Dirección de Obra y el Proyecto de Arquitectura.

36. 3. 7 Llave de ajuste:Serán incluidas en cada gabinete, y del tamaño adecuado a la manguera a instalar.

36. 3. 8 Boca de impulsión doble:Estará compuesta por un hidrante de doble boca, con dos válvulas tipo teatro de 64 mm de diámetro, el cual estará conectado al colector principal de alimentación con una cañería de diámetro según cálculo.En el frente del gabinete deberá estar impresa la siguiente leyenda: BOCA DE IMPULSION-EXPULSION, I.R.A. - HIDRANTEEl mismo deberá ser instalado sobre la pared exterior al edificio en el sitio indicado en los planos.

36. 4 RED DE CAÑERIASSe utilizará en toda la instalación, caño de acero con o sin costura fabricados por ACINDAR o SIDERCA, en hierro negro, ASTM A53 espesor SCH 40 en cañerías enterradas, bajo piso y/o uniones roscadas, y espesor Estandar IRAM 2502 en cañerías aéreas con uniones soldadas.Se admitirán uniones y accesorios ranurados, del tipo “Vitaulic”.

36. 4. 1 AccesoriosLos codos, tees, reducciones, refuerzos, sellos, casquetes, etc., serán adecuados a las condiciones operativas para las que se destinan, ajustándose a las indicaciones de las normas ANSI B-16-9 y ASTM A-234.Los accesorios serán roscados de hierro maleable hasta 50 mm de diámetro y llevarán rosca cónica Whitworth-gas.Los accesorios de diámetro 63 mm y mayores, serán para soldar a tope, estandar, marca Curvo-sold o equivalente.

36. 4. 2 Válvulas mariposaSerán con cuerpo de Hierro fundido, con disco de acero inoxidable, tipo WAFFER, para montar entre bridas ASA S150, con una presión de trabajo de 10 kg/cm2.

36. 4. 3 Válvulas de retenciónSerán a clapeta, horizontal, de la serie ANSI 150 y las superficies de contacto del tipo goma sobre metal. Serán bridadas con cuerpo de hierro fundido.

36. 4. 4 Válvulas globoDeberán ser construidas en bronce, unión bonete con asiento de fibra, extremos para roscar, serie ANSI 300.

36. 5. ACCESORIOS VARIOS

36. 5.1 Bridas:

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Serán del tipo slip-on para soldar, serie 150, de acero forjado ASTM A 181-Gr.1 y dimensiones según Norma ANSI B 16.5.

36. 5.2 Juntas para bridas:Se utilizarán juntas para bridas de asbesto cemento comprimido, ambas caras grafitadas, espesor 2,5 mm del tipo Kinglerit o goma con tela.

36. 5.3 Manómetros:Serán de bronce, de 0,10 m de diámetro, con rango hasta 20 atmósferas con su correspondiente robinete de bronce constituido por válvula globo de 1/2" de diámetro, serie ANSI 300.

36. 5.4 Válvula esféricaEsta válvula tendrá el cuerpo integrado por tres piezas a fin de poder desarmar la misma sin desconectarla de la cañería. Su cuerpo estará construido en acero al carbono con asientos de teflón y esfera de acero inoxidable y extremos roscados. Presión de trabajo 14 kg/cm2.

36. 6. Suspensión de la cañeríaCuando la cañería corra bajo losa, quedará suspendida de soportes sujetos a la misma mediante brocas.Cuando se desplace en la pared, la misma se soportará con grampas tipo ménsulas.Los soportes permitirán el libre movimiento ocasionado por contracción y dilatación, evitando tensiones en la tubería y serán de hierro con superficie de contacto lisa y plana.Los soportes se colocarán en cantidad suficiente para evitar el arqueo, pandeo o vibración de la cañería.Las cañerías deberán ser soportadas separadamente, nunca conjuntamente de un mismo pendolón.Las distancias entre pendolones y/o ménsulas se ajustarán a la siguiente tabla:

DIAMETRO DIST. MAXIMA1" y 1 1/4" 3,60 m1 1/2" a 8" 4,50 m

Salvo expresas indicaciones, los caños se instalarán a la vista y entre la losa y el cielorraso en el caso de existencia de éste. Cuando la cañería atraviese una pared, lo hará a través de una camisa de chapa de hierro, de 2 mm de espesor mínimo.Se evitará dañar o marcar la tubería por el uso de herramientas indebidas o en mal estado de conservación.El montaje de la cañería se realizará de forma tal que permita un rápido mantenimiento y reparación.

36. 7. PROTECCIÓN DE LAS CAÑERÍAS

36. 7. 1 Cañería aéreaSerán pintadas con dos (2) capas de anticorrosivo y dos capas de esmalte sintético color bermellón. Previa aplicación del anticorrosivo, las cañerías se limpiarán con desfosfatizante.

36. 7. 2 Cañería subterráneaLa misma será revestida con cinta Poliguard 660 de acuerdo a la especificación de instalación del fabricante o con epoxi de espesor 300 micrones.

36. 8. MATAFUEGOS

36. 8. 1 NormasSe exigirá que los recipientes cuenten con certificado o sello de calidad IRAM y las especificaciones que establezcan Bomberos de la ciudad de Junin.

36. 8. 2 DisposiciónEn los planos adjuntos a esta especificación se indica la posición tentativa de matafuegos.Los mismos se distribuirán de modo que no sea necesario recorrer más de 15 m para llegar a uno de ellos, y que la superficie a cubrir por cada uno de ellos no sea mayor de 200 m2.

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36. 8. 3 UsosDe acuerdo al uso de cada sector, se instalarán los siguientes tipos y capacidades de matafuegos:Sector Tipo CapacidadÁreas Publicas Polvo químico ABC 5 kg.Oficinas Polvo químico ABC 5 kg.Servicios / Sala Maq. Polvo químico ABC 5 kg.

Anhídrido Carbónico 3.5 kg.

NOTA: Se deberá preveer el montaje de los mismos con su correspondiente placa baliza y su tarjeta municipal.

36. 9 PLANOS Y TRÁMITES

36. 9. 1 TrámitesEl Contratista incluirá en su oferta la confección de planos para ser presentados ante toda autoridad o repartición oficial que tenga jurisdicción sobre estos trabajos, y ante la empresa aseguradora interviniente. También incluirá los planos "Conforme a la Obra" y manuales de operaciones requeridos; y será responsable por la aprobación de los mismos ante la Municipalidad local.

36. 9. 2 Planos de licitaciónLos planos a que se hace referencia en el pliego de especificaciones, son los que se adjuntan. Estos planos podrán estar sujetos a modificaciones, ampliaciones y/o disminuciones.Los planos indican de manera general, la ubicación de cada uno de los elementos principales y secundarios, los cuales de acuerdo a indicaciones de la Dirección de Obra, podrán instalarse en los puntos fijados o trasladarse, buscando en la obra una mejor ubicación o una mayor eficiencia, en tanto no varíen las cantidades y/o las condiciones de trabajo. Estos ajustes podrán ser exigidos, debiendo el Contratista satisfacerlos sin cobro de adicional alguno, hasta lograr un trabajo terminado y perfecto para el fin que fuera contratado.El Contratista prestará toda su colaboración a fin de evitar conflictos y superposición de trabajos con otros gremios, informando a los instaladores respectivos, vía cuaderno de comunicaciones de la Dirección de Obra, cualquier modificación en las instalaciones previstas que puedan afectarlos, e informándose de cualquier alteración en las restantes instalaciones que pudieran perjudicar las por el ya realizadas o a realizar. Quedando en claro que cualquier demora por problema de falta de comunicación entre gremios deberá ser solucionada entre ellos y no implicará adicional de obra alguna.

ART. 37: INSTALACIONES TERMOMECANICAS

37. 1 CONSIDERACIONES GENERALES

Las instalaciones de Calefacción y Ventilación Mecánica del edificio de referencia, se ejecutarán en un todo de acuerdo a los planos del edificio y al presente Pliego de Especificaciones Técnicas.La propuesta comprenderá la provisión de equipos y de todos lo materiales asi como la ejecución de todos los trabajos necesarios para la materialización de la instalación, ajustándose tanto en los detalles como a la reglas del buen arte. Los materiales que se emplearán serán de primera calidad, debiéndose tomar las capacidades aquí indicadas como mínimas, siendo obligación del proponente verificar todas ellas y modificarlas si a su juicio resultaran insuficientes.El proyecto presentado por el Contratista debera ser aprobado por la Inspeccion Municipal, previo la ejecucion de cualquier trabajo.Las divergencias que se presentaran en obra o discrepancias en la interpretación de la presente documentación, serán resueltas por el Director de la obra.El proponente deberá considerar en su oferta todos los trabajos accesorios o anexos que sean necesarios para la correcta ejecución de la instalación y funcionamiento, estén o no previstos y especificados en la presente documentación.

37. 2. PRESENTACIÓN DE PLANOSEl contratista dentro de los 10 días hábiles a partir de lo orden de iniciación presentará planos generales y de detalle, en los que ajustará los lineamientos de la instalación a los planos

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definitivos de mampostería y cualquier otra especialidad con la que tenga relación o pueda influir en las obras a su cargo.Tanto el proyecto como la ejecución de las instalaciones se ejecutarán a las normas administrativas vigentes.

37. 3. INSTRUCCIONES DE MANEJOEl contratista conjuntamente con la puesta en marcha presentará dos juegos del “MANUAL DE INSTRUCCIONES”, donde se indicará todas las operaciones y requisitos para la puesta en marcha de la instalación, secuencias, verificaciones y demás normas para dicho fin. El manual contará además en las instrucciones propiamente dichas, con folletos, planos de la instalación y diagrama eléctricos. 37. 4. GARANTÍAEl contratista garantizará la instalación en conjunto, en cada una de sus partes y su funcionamiento por el término de un año (1) a partir de la recepción provisoria. Durante dicho lapso el Contratista deberá reparar, modificar y ajustar cualquier elemento o parte que resultara defectuosa. Será por su exclusiva cuenta el desmontaje, cambio y montaje de los nuevos elementos, como así también la reparación de toda la parte de la obra civil que resultare afectada, durante esta tarea.

37. 5. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES La presente instalación está destinada a abastecer la necesidad de Calefacción y Ventilación Mecánica de la totalidad de la terminal, conjuntamente con los locales confitería, cocina, baños, vestuarios y entrepiso. La generación de calefacción se realizará mediante cinco (5) Calefactores marca SURREY o SIMILAR, los que seran provistos por el Contratista. Complementándose la extracción de aire, para la ventilación mecánica de baños y vestuarios, por medio de un extractor centrifugo, provisto por el contratistaLa distribución del aire de alimentación, retorno y expulsión, será canalizada por conductos construidos con chapa de hierro galvanizado.

37. 6. LOCALES A ACONDICIONARTodos los indicados en el anteproyecto

37. 7. Bases de diseñoTemperatura Invierno Exterior: - 2°C Interior: 20°CCantidad de personasNúmero máximo simultáneo: 500Cargas originadas por el aire de ventilación17 m3/hora por persona

37. 8. CARACTERISTICAS DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS

37. 8. 1 Calefactor Será marca SURREY o similar de 100.000 cal/hora. Contará con: Ventilador forzador centrífugo, con balanceo estático y dinámico Cámara intercambiadora de calor en acero inoxidable AISI 304 Válvula de seguridad inteligente, remplazando el piloto de consumo continuo por control de llama electrónico, comandado con 24 V Gabinete construido en chapa N° 18. Pintada con anticorrosivo horneable y terminación de pintura secada al hornoCantidad: Cinco (5)

37.8. 2 Ventilador CentrifugoSerá marca ICM o SIMILAR del tipo centrífugo S.A.S.E., apto para uso continuo. Estará ubicado en el entretecho, sobre base metálica con dispositivos antivibratorios para impedir las vibraciones a la estructura. En caso de ser con acoplamiento directo la transmisión, el motor no podrá tener mas de 900 r.p.m.

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Caudal: 2500 m3/hora Presión: 25 mm.c.a.Cantidad: Uno (1)

37. 8. 3 Conductos de AireEl Trazado y dimensionamiento de los conductos de alimentación, retorno y extracción de aire, se debe atener a lo indicado en los planos de proyecto. Debiéndose ajustar sus dimensiones si por razones constructivas así se requiriese. La forma definitiva de las curvas, derivaciones, trasformaciones, y demás elementos donde se produzcan algunas perturbaciones del régimen de circulación de aire, se resolverá d acuerdo a las normas de la ingeniería especializada, según ASHRAE GUIDE.En cada derivación que se produzca en la línea principal o sea en el nacimiento de cada ramal, se colocará un damper de regulación de caudal con un sector exterior para su fijación e indicación de posición.El diseño de las grapas o soportes se deberá compatibilizar con las características y formas tanto del conducto como de la estructura sobre la que se apoyará o sujetará debiendo en cada caso tener la forma de tensores, caballetes, ménsulas o abrazaderas.Se colocarán guiadores de aire en las curvas cuya relación de curvatura sea menor de 1,5Los conductos se fabricarán con chapa de hierro galvanizado y responderá a las siguientes normas:Para conductos con lado mayor hasta 70 cm Chapa Nº 25Para conductos con lado mayor entre 80 cm y 130 cm Chapa Nº 22

37.8. 4 DifusoresLos difusores serán similares al tipo “S” marca INDUTERM ó similar, con persiana de regulación del 100%. Construidos en chapa DD terminada con pintura horneadaLas cantidades y dimensiones se indican en el plano de proyecto

37. 8. 5 Rejas de AlimentaciónSerán del tipo triflex, con regulación del 100% Construidos en chapa DD terminada con pintura horneadaLas cantidades y dimensiones se indican en el plano de proyecto

37. 8. 6 Rejas de RetornoSerán del tipo celosía, con regulación del 100% Construidos en chapa DD terminada con pintura horneadaLas cantidades y dimensiones se indican en el plano de proyecto

37. 8. 7 ControlesSe instalará un termostato de ambiente con tensión de bajo voltaje, para el control de la temperatura del aire.La programación de los horarios de funcionamientos de la instalación se realizarán por medio de un dispositivo de relojería, permitiendo programar hasta tres horarios diarios

37. 8. 8 Tablero EléctricoPara el comando y protección de los motores eléctricos se instalara un tablero con las siguientes características:Interruptor principal automático termomagnético marca SIEMMENS Los contactores serán tri o tetrapolar con posibilidad de tener contactos auxiliaresInterruptor Diferencial para seguridad de cualquier contacto accidentalBotonera de marcha, parada y selección de equipoEn el frente del tablero eléctrico, ordenado con las botoneras, se ubicaran las luces de señalización de, archa y detención con los carteles indicadores

37. 8. 9 Instalación eléctricaSe deberá realizar la interconexión eléctrica, entre el tablero eléctrico, unidades Calefactoras y el termostato de ambiente, así como la interconexión con el ventilador centrifugo

37. 9. Pruebas

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Las pruebas a efectuarse serán de dos tipos, funcionamiento y capacidad consistente en:Se verificaran las temperaturas estipuladas en el local.Para esta operación se requerirá un funcionamiento previo de la instalación hasta alcanzar el estado de régimen.Durante esta prueba se realizará mediciones de caudales de aire, mediciones de r.p.m., amperaje de los motores y temperatura en los ambientes

ART. 38: ESTRUCTURA CUBIERTA DE TECHOS METÁLICA

Estará construida de acuerdo a planos y cálculo estructural, el cual deberá ser evaluado y recalculado por el adjudicatario antes de comenzar los trabajos.Se construirá con elementos de primera calidad tanto los perfiles conformados como los laminados en caliente.Las soldaduras serán realizadas acorde a normas IRAM y de aplicación internacional, por personal capacitado de experiencia comprobable.Se deberá realizar control mediante análisis metalográfico.

38.1 CUBIERTA METÁLICASe realizará en chapa acanalada galvanizada prepintada color normalizado calibre n° 25.La fijación se realizará por medio de tornillos auto perforantes con arandelas de hierro galvanizado y juntas de neoprene vulcanizado a la misma, independiente del tornillo de sujeción. Éstos serán prepintados al color de la chapa elegida.Para el montaje se tendrá en cuenta el sector predominante de las lluvias para oponerle los solapados longitudinales y en las chapas centrales. (menor pendiente) se aplicará en el solapado longitudinal y transversal una junta elástica de masilla flexible.Bajo la cubierta metalica se colocara un fieltro de lana de vidrio de 50 mm de espesor, hidrorepelente, revestida en una de sus caras con papel Krafts, malla plastica de sostén y estructura de sostén de perfileria galvanizada para la colocacion de un cielorraso de chapa pre-pintada, acanalada, trapezoidal T101 C25 espesor 0.50 mm

38. 2 CANALETASLas canaletas se calcularon y diseñaron de acuerdo a los regímenes de lluvia del último año, considerando una intensidad no menor a 100 mm/h.Se construirán en chapa de hierro galvanizado calibre n° 22 en tramos de 6 mts. Y las uniones entre tramos llevarán dos filas de remaches intercalados separados a no más de 3 cm entre sí en toda la extensión del tramo.El sellado se realizará estando la superficie perfectamente limpia y libre de toda grasitud, utilizando sellador poliuretánico Sika Flex 1 A ó Nódulo 406. Se tendrá especial cuidado en no dejar bordes del sellador ni rebabas de las perforaciones o remaches en las uniones de tramos, permitiendo el libre escurrimiento de las aguas.Las grapas de sujeción serán de hierro de planchuela ¾” x 1/8” de diseño acorde al desarrollo de la canaleta. Serán pintadas con dos manos de pintura epoxi, separadas entre sí hasta 1,30 m.Los embudos colectores serán construidos en chapa de hierro galvanizado del mismo calibre que las canaletas y se instalarán en tramos de canaleta de 0,50 m pestañados y soldados con estaño al 50% en todo el perímetro como así también el engrafado del cono, finalizadas las soldaduras se pasivará con una solución alcalina y finalmente se enjuagarán con abundante agua. Igual procedimiento en las tapas cabeceras y/o juntas de dilatación.

38. 3 FILTRO PROTECTORSobre la totalidad de las canaletas se colocará una malla de alambre electrosoldado galvanizado de 1,5 mm de espesor paso 30x30 mm con bordes de chapa plegada galvanizada y unida por soldadura de punto.Se vincularán a la cubierta por medio de flejes de modo que permita el retiro rápido y práctico.

38. 4 ZINGUERÍAToda la zinguería perimetral como la de ajuste será realizad en chapa prepintada color, calibre n° 22.Los pases de conductos de ventilación u otros servicios se realizarán con el sistema que permita la libre dilatación o vibración de los mismos.

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38. 5 JUNTASLas juntas de encuentros entre unión de la cubierta metálica y babetas ó canaletas llevará un respaldo de zinguería y junta elástica tipo “Compriband”.

38. 6 PINTURA DE LA ESTRUCTURA

Aplica lo contemplado en las especificaciones técnicas de pintura.Serán prepintados en taller o durante el proceso de montaje en obra.Aplicación de una mano de fosfatizante, lavado y aplicación de una mano de pintura epoxi.

38. 7 DESAGUESAplica lo contemplado en instalaciones sanitarias.Serán de cañería tipo Awuaduct, Duratop ó similar con juntas de goma.Se contempla su encamisado con caños de hierro similares a la estructura tubular resistente de menor espesor y solapados con abrazaderas de planchuela de hierro. ART. 39: INSTALACIONES ELÉCTRICAS

39. 1 INTRODUCCION

39.1. 1 GeneralidadesEl objeto de esta provisión es la implementación de las instalaciones eléctricas de fuerza motriz, iluminación, tomas, y las canalizaciones básicas para la distribución de voz, datos y TV destinado a la Terminal de Omnibus, Junín Pcia. de Buenos Aires.-

39. 2 CRITERIOS DE DISEÑOLos lineamientos del proyecto eléctrico constan básicamente de los siguientes sistemas:

39. 2. .1Alimentación Sistemas de AguaLos Tableros de Agua Potable, Recirculación, y bombeo se toman del tablero seccionalGeneral

39. 2. 2 Alimentación Instalación Iluminación y tomas Mediante circuitos tomados de los Tablero Seccional General.

39. 2. 3 Entrada de Energía de la CompañíaSe debe instalar un Sistema de Medición T3 montando las cajas de Medidor, toma de potencia e interceptores en un todo de acuerdo a las Especificaciones Técnicas de la Compañía de servicio eléctrico. Es responsabilidad del Contratista realizar las gestiones ante dicha Empresa para obtener el suministro de energía de 89 kw, incluye DCI del cual deberá entregar la copia del cliente con las memorias técnicas y planos.

39. 2. 4 Ramal de Entrada de EnergíaA partir del Sistema de Medición de la compañía se debe instalar el ramal alimentador en cable sintenax 3x70 mm+N+T(70) canalizado en caño de PVC enterrado, si este fuera por tierra con una tapada de 70 cm y cubierto con arena y una cubierta de ladrillos, en caso de ubicarse en mampostería este ira recubierto con cemento, este ramal ira hasta el Tablero Seccional General y de ahí se alimenta al Tablero Seccional de Bombas elevadoras, con cable sintenax 4x4 mm+T(4) idem tratamiento que para el ramal alimentador.

39. 2. 5 Instalación Eléctrica de iluminación y tomas.Mediante el Tablero Seccional General, que contienen los dispositivos de protección y comando para circuitos de iluminación y tomas corriente (ver plano unifilar y de plantas).

39. 2. 6 Canalizaciones Corrientes DébilesPara una mejor coordinación de los trabajos en obra se ha previsto que todas las canalizaciones que se indican en los planos de los respectivos sistemas (Telefonía, Audio, Datos) sean ejecutadas por el contratista de electricidad. Siendo responsabilidad de los instaladores de dichos

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sistemas, el cableado y cualquier otra canalización a partir de sus equipos, controladores, sensores, etc que no indican en estos planos.

39. 2. 7 Puestas a Tierra.En el planta baja, a un costado del acceso, se instalará cuatro Jabalina de 3 mts con tapas de inspección de 25x25 cm formando un cuadrado de 3 mts x 3 mts y en cuyos vértices se clavaran las jabalinas, estas estarán conectadas entre si y de ellas a la totalidad de los tableros, con cable verde-amarillo tipo VN de 75mm canalizado por cañería, hacia las cuales convergen todas las tomas a tierra de la casa. De ser necesario se agregaran jabalinas hasta lograr un valor de resistencia menor a 0,2 ohms. Otra opción es realizar un pozo a tercer napa, por debajo del barro azul y colocar un electrodo de tres metros soldado con plata a un cable desnudo de 95 mm2 hasta la bornera ubicada en la caja de inspección de 25x25 cm, en la superficie y de ella con cable verde-amarillo tipo VN de 70mm2 canalizado por cañería hacia los tableros seccionales de piso. Se deberá entregar realizado por el mismo profesional actuante en el DCI, el protocolo y certificado de medición, visado por el colegio respectivo.

39. 2. 8 Pararrayos Disimulada, en la arboleda del parque, se instalará un mástil de 15 metros de altura que remata en una pararrayo tipo Franklin, con su correspondiente bajada en cable de Cu de 50 mm2 de sección conectada a una caja de puesta a tierra con su correspondiente jabalina Copperwell de 19 mm2 de sección, 3 mts de longitud hincada en el terreno con un valor de resistencia menor a 0,4 ohms y alejada lo mas posible de la puesta a tierra de la casa y compañía.

39. 3. RESPONSABILIDADESEl contratista proveerá todas las instalaciones solicitadas en la presente por completo, instaladas probadas y operativas e incluyen lo siguiente:Comprobación que los equipos propuestos y dispositivos suministrados son adecuados para el propósito intencional.Realizar una verificación del esquema para asegurar que el acceso adecuado esta disponible para la construcción, instalación y mantenimiento de equipos y dispositivos suministrados, el contratista será responsable por los equipamientos pero no del diseño. Consultará a la Dirección de Obra cualquier alternativa que modifique el proyecto.-Realizara la prueba de aceptación para mostrar que el sistema esta instalado propiamente y que cumple las especificaciones y los códigos aplicables.

39. 4 DOCUMENTOS RELACIONADOSAcompañan al presente Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares, la siguiente documentación: UNIFILAR.dwg-(Diagrama Unifilar de Tablero Eléctrico)0P.dwg (Instalación eléctrica de tomacorrientes e iluminación, y corrientes débiles en PB)1P.dwg (Instalación eléctrica de tomacorrientes e iluminación, y corrientes débiles en PA)PLIEGO .doc (pliego de especificación técnica particular)

39. 5 CÓDIGOS, NORMAS, REGLAMENTOS Y CALIDAD DE CONSTRUCCIÓNReglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles – Asociación Electrotécnica Argentina Res. 207/95Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo 19587 y Decretos 351/79 y 911/96.Resolución 92/98, Secretaría de Industria, Comercio y Minería.Normas IRAM aplicables.Normas, reglamentos, formas constructivas, etc., exigidas por las empresas prestatarias de servicios (Electricidad, Telefónica, Telecom, etc.)En todos los casos será válida la edición vigente a la fecha de la oferta.Si durante la ejecución de las obras surgieran modificaciones y/o discrepancias entre el proyecto y la normativa aplicable, el Contratista informará a la Dirección de Obra, quién decidirá la conducta a seguir.A todos los efectos, las normas citadas se consideran como formando parte del presente Pliego Licitatorio y de conocimiento del Contratista. Su cumplimiento será exigido por la Dirección de obra.

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Si surgieran dudas sobre la interpretación de la normativa o la misma no cubriera alguna situación, se complementará con las mejores normas internacionales disponibles y/o de uso habitual, entre otras:IRAM (Argentina)IEC (International Electrotechnical Commission)DIN/VDE (Alemania)Otras que se considere convenienteLa obra se ejecutará con mano de obra altamente calificada, a fin de obtener una excelente calidad de construcción, cumpliendo la mejor regla del arte.La presente documentación se complementa con el Pliego de Especificaciones Técnicas Generales.

39. 6 ALCANCE DE LOS TRABAJOSLos trabajos a efectuarse bajo estas especificaciones incluyen la ingeniería de obra, mano de obra, materiales y equipamiento necesarios para dejar en condiciones de correcto funcionamiento las siguientes instalaciones:

Provisión, instalación y conexionado del alimentador de baja tensión, entre la Entrada de Tensión de la Compañía y el Tablero General.-Provisión, montaje e instalación del Tablero general.- Provisión. montaje, instalación y puesta en servicio del Sistema de Medición reglamentario (Placa de Toma, Gabinete de Medición y Gabinete de Interruptor) con el correspondiente trámite de Solicitud de Suministro en la Compañía.-Provisión, montaje e instalación de la totalidad de los Tableros indicados en Cómputo, Planos de Planta y Esquemas Unifilares.Instalaciones de iluminación y tomacorrientes en todos los niveles. En Exterior se canalizará mediante caños de PVC de 4” enterrados. Los tomacorrientes serán aptos para exteriores IP55 y los artefactos de iluminación serán del tipo estanco IP55.Todas las cajas estarán ubicadas a una distancia mínima de 0,60 mts de los picos de las canillas.Las cajas para artefactos de iluminación que se encuentren a menos de 0,60 mts del recito de ducha o bañera o por encima de 2,25 mts de esta deberán estar preparadas para alojar un artefacto estanco IP 44. Si se ubicaran dentro del perímetro del recito de ducha o bañera deberá estar preparada con su correspondiente cañería estanca para alojar un artefacto IP55 de 12 Volt, cuyo transformador se colocara en una caja ubicada fuera del perímetro descrito en el primer párrafo.Puesta a tierra de las instalaciones, desde los puntos de conexión fijados para tal fin. Montaje y conexionado de Luminarias.Canalizaciones e instalación de todos los sistemas de Baja Tensión. Pararrayos, bajada y puesta a tierra.-.

39. 7 PROVISION Y MONTAJE DE TABLEROS

La provisión, montaje, conexionado y puesta en servicio del Tablero General y Seccional estará a cargo de Contratista Eléctrico y responderá al esquema unifilar indicado en Planos.Los comandos de los elementos de maniobra del tablero estarán ubicados de modo que se encuentren a una altura desde el nivel de piso de 0,90 mts a 2 mts.La presente especificación establece los criterios base para la protección, la construcción y los métodos de conexionado para el Tablero General, el Tablero de Distribución de Potencia y los Secciónal de Iluminación y tomacorrientes.

39. 7. 1 NormativaLos Tableros comprendidos en ella y sus componentes serán proyectados, construidos y conexionados de acuerdo con las siguientes normas y recomendaciones: UNE-EN 6043,9.1CEI 439.1Todos los componentes en material plástico deberán responder a los requisitos de auto extinguibilidad a 960C en conformidad a la norma CEI 695.2.1

39.7.2 Datos generales

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La frecuencia nominal será de 50 Hz 2 %) y la corriente nominal de cortocircuito prevista para el Tablero será la calculada sobre el esquema relativo, siendo su duración de 1 segundo.

39. 7. 3 Dispositivos de maniobra y protecciónSerán objeto de preferencia por parte de la Dirección de Obra, los conjuntos que incorporen dispositivos del mismo constructor.Deberá ser garantizada una fácil individualización de las maniobras y deberá por tanto estar concentrada en la parte frontal del compartimiento respectivo. En el interior deberá ser posible una inspección rápida y un fácil mantenimiento.La distancia entre los dispositivos y las eventuales separaciones metálicas deberán impedir que interrupciones de elevadas corrientes de cortocircuito o averías notables puedan afectar el equipamiento eléctrico montado en compartimentos adjuntos.Todos los componentes eléctricos y electrónicos deberán tener una leyenda de identificación que se corresponda con el servicio indicado en el esquema eléctrico.

39. 7. 4 ConstrucciónLa estructura de los Tableros serán realizados con montantes en perfil de acero y paneles de cierre en lámina metálica de espesor no inferior a 1,5 mm ó 1 mm.Los Tableros deberán ser ampliables, los paneles perimetrales deberán ser extraíbles por medio de tornillos. Estos tornillos serán de clase 8/8 con un tratamiento anticorrosivo a base de zinc.El panel posterior deberá ser fijo o pivotante con bisagras.La puerta frontal estará provista de cierre con llave; el revestimiento frontal estará constituido de vidrio templado.Para previsión de la posibilidad de inspección del resto del Tablero, todos los componentes eléctricos serán fácilmente accesibles por la parte frontal mediante tapas con bisagras.En el panel anterior estarán previstos agujeros para el paso de los órganos de mando.Todo el equipamiento será fijado sobre guías o sobre paneles fijados sobre travesaños específicos de sujeción.Los instrumentos y las lámparas de señalización serán montados sobre paneles, frontales.La estructura tendrá una concepción modular, permitiendo las ampliaciones futuras.El grado de protección adaptable sobre la misma estructura, de un IP20 a lP54; o lP55

39. 7. 5 BarnizadoPara garantizar una eficaz resistencia a la corrosión, la estructura y los paneles deberán estar oportunamente tratados y barnizados.El tratamiento base deberá prever el lavado, la fosfatización más pasivación por cromo o la electrozincación de las láminas.Las láminas estarán barnizadas con pintura termoendurecida a base de resinas epoxi mezcladas con resina poliéster, color final beige liso y semilucido con espesor mínimo de 40 micrones.

39. 7. 6 Conexionado AuxiliarSerá en conductor flexible con aislamiento de 3 kv., con las siguientes secciones mínimas:4 MM2 para los transformadores de corriente.2,5 MM2 para los circuitos de mando.1,5 MM2 para los circuitos de señalización y transformadores de tensión.Cada conductor contará con anillo numerado correspondiendo al número sobre la regleta y sobre el esquema funcional.Deberán estar identificados los conductores para los diversos servicios (auxiliares en alterna, corriente continua, circuitos de alarma, circuitos de mando, circuitos de señalización,) utilizando conductores con cubierta distinta o poniendo en las extremidades anillos coloreados.

39. 7. 7 Conexionado de potenciaLas barras y los conductores deberán ser dimensionados para soportar las solicitaciones térmicas y dinámicas correspondientes a los valores de la corriente nominal y para valores de la corriente de cortocircuito.Las barras deberán estar completamente perforadas (con agujeros de l0 mm de diámetro) o para juegos de barras de distribución vertical hasta 1600 A, serán perfiles de cobre, con tornillos deslizantes de acceso frontal (todas las conexiones del las tres fases y neutro accesibles por la parte delantera) y serán fijadas a la estructura mediante soportes aislantes. Estos soportes serán

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dimensionados y calculados de modo tal que soporten los esfuerzos electrodinámicos debidos a las corrientes de cortocircuito.Por otra parte los soportes estarán preparados para recibir hasta 3 barras por fase, de espesor 5 mm y deberán ser fijados a la estructura del cuadro con dispositivos para eventuales modificaciones futuras.Las derivaciones serán realizadas en cable o en fleje de cobre flexible, con aislamiento no inferior a 3 kV.Los conductores serán dimensionados para la corriente nominal de cada interruptorPara corriente nominal superior a 160 Al conexionado será en cada caso realizado con fleje flexible.Los interruptores estarán normalmente alimentados por la parte superior, salvo puntuales exigencias de la instalación; en tal caso podrán ser estudiadas diversas soluciones.Las barras deberán estar identificadas con señales autoadhesivas según la fase, así como los cables que serán equipados con anillos terminales de colores (neutro en azul).39. 7. 8 Accesorios de cableadoTendrán carácter preferencial accesorios para la alimentación de conjuntos modulares del constructor del mismo.

39.7 .9 EsquemaCada Tablero, incluso el más simple, deberá tener un porta-esquemas, en el que se encontrarán los diseños del esquema de potencia y funcional. La totalidad de los Tableros serán tipo SIKUS de Siemens o Merlín Gerin tipos o similares “G” o “P” según corresponda. El Contratista deberá solicitar inspección a la D.O., para cada uno de los tableros, en las siguientes etapas:

1. Al completamiento de la estructura.2. Al completarse el montaje de los elementos constitutivos.3. Al completarse el cableado.4. Para la realización de pruebas y ensayos que serán:

a) Inspección Visual (IRAM 2200)b) Ensayo de Rigidez Dieléctrica a 2.5 veces la tensión nominal - 50 Hz.

durante un minuto.c) Ensayo de Aislación.d) Funcionamiento Mecánico

Prueba de secuencia de maniobras, funcionamiento de instrumentos, relés de protección y calibrado de los mismos.

El Tablero General será entregado completo en obra y colocado, el día correspondiente al 50% del plazo previsto para la terminación de toda la instalación eléctrica.Tablero SeccionalConforme a lo indicado en los esquemas unifilares típicos de Tableros se proveerán e instalarán los tableros indicados.La totalidad de los Tableros Seccional y general, llevarán ojos de buey en su frente, como señal de presencia de tensión en cada una de las fases

39. 8 MATERIALES CONSTITUTIVOS DE LOS TABLEROSLas características que se detallan para los materiales de tableros son de carácter general, debiendo el Oferente adjuntar a su propuesta una planilla de características mecánicas y eléctricas de los distintos elementos en calidad de datos garantizados, pudiendo la DO. pedir ensayo de cualquier material o aparato y rechazar todo aquello que no cumple los datos garantizados.Los equipos fabricados en el país, bajo licencia o aquellos cuya realización no es habitual o factible en fábrica, deberán presentar protocolos de ensayos de elementos fabricados en el país, y en fecha reciente, no siendo válidos los protocolos de los modelos originales o de los prototipos fabricados en ocasión de otorgarse la licencia.

39.8.1 Interruptores automáticosLos interruptores automáticos en tableros seccionales hasta 63 A bipolares o tripolares serán de la serie 5SQ/5SX de Siemens o similar serie DIN.

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Salvo indicación en contrario todos los interruptores termomagnéticos serán de 16A bipolares.Los interruptores de mayor amperaje y la totalidad de los colocados en tableros generales, serán marca MERLIN GERIN o similar, para los Interruptores Rotativos Principales y Seccionales ( Intermatic, o Telergom), de capacidad de ruptura adecuada, o equivalentes en calidad y capacidad de ruptura y demás indicaciones en planos. Todos los Interruptores contarán con contactos auxiliares cableados a borneras y su conexionado fijo posterior.-

39. 8. 2 Disyuntores diferencialesSerán para montaje sobre riel DIN, de la misma marca y modelo correspondiente a los interruptores termomagnéticos del tablero.Actuarán ante una corriente de defecto a tierra de 0,03A o 0,01A, según corresponda y deberán tener botón de prueba de funcionamiento. Serán marca Siemens tipo 5SM1.Los interruptores generales de los Tableros Seccionales serán del tipo Compact NS, con relay Vigi para protección diferencial ajustable

39. 8 .3 Relés y contactoresSerán de amperaje, número y tipo de contactos indicados en el diagrama unifilar, del tipo industrial garantizado para un mínimo de seis (6) millones de operaciones y una cadencia de 100 operaciones (mínima) por hora.Cuando así se indique en planos o esquemas unifilares se colocarán combinados con relevos en número y amperaje según indicaciones del fabricante. Serán marcaTelemecanique o similar.En un gabinete totalmente independiente del Tablero General de Distribución y alimentado de éste, se instalarán los Contactores de características y calibre especialmente adecuados para el comando de los Capacitores de Compensación Reactiva.

39. 8 4 Interruptores manualesSerán marca Zoloda. Tendrán enclavamiento con la puerta en la posición cerrada cuando se coloquen en cubículos y comando frontal rotativo.

39. 8. 5 Interruptores de efectoSerán interruptores rotativos o semirotativos con accionamiento a levas, contactos de plata de doble ruptura, de 15A mínimo. Serán Vefben línea 200 o similar equivalente.

39.8 6 Interruptores a distancia Serán marca Siemens modelo 5TT5611 o similar.

38.8. 7 FusiblesSerán marca Siemens, modelo NH, según amperaje e indicaciones en planos, tanto para circuitos como para la protección de instrumentos o circuitos de comando.

39.8.8. Transformadores de IntensidadSerán del tipo de barra pasante clase 1 TAIT o similar equivalente.Se deberá tener especial cuidado en la elección del índice de sobre intensidad en relación con la prestación

39.8.9 BornerasSerán del tipo componibles, aptas para la colocación de puentes fijos o seccionables entre ellos, de amperaje adecuado a la sección del cable, tipo Zoloda modelo SK110, o medidas superiores, o similar equivalente.

39.8.10 ConexionesTodas las barras, cableados de potencia y comando y en general todos los conductores serán de cobre puro electrolítico, debiéndose pulir perfectamente las zonas de conexiones y pintadas de acuerdo a normas las distintas fases y neutro; las secundarias se realizarán mediante cable flexible, aislado en plástico de color negro de sección mínima 2,5 mm2, debidamente acondicionado con mangueras de lazos de plástico y canales portacables Hoyos o similar equivalentes.En todos los casos los cables se identificarán en dos extremos conforme a un plano de cableado.

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Los circuitos secundarios de los transformadores de intensidad serán cableados con una sección de 4 mm2.

39.8.11 Lámparas indicadorasTodas las lámparas indicadoras de funcionamiento y las lámparas indicadoras de fase en todos los tableros serán tipo Telemecanique o similar con lámpara de neón.

39.8.11 Carteles IndicadoresCada salida, pulsador o lámparas de señalización, serán identificados mediante un cartel indicador realizado en acrílico grabado según muestra que deberá ser aprobada por la D.O., estando expresamente prohibida la cinta plática adhesiva de cualquier tipo.

39.8.12 Soporte de barrasSerán de resina epóxi y se deberán presentar datos garantizados del fabricante a su esfuerzo resistente.39.8.13 Canales de cablesDeberán ser dimensionados ampliamente de manera que no haya más de dos capas de cables, caso contrario se deberá presentar el cálculo térmico del régimen permanente de los cables para esa condición.Serán marca Hoyos o similares equivalentes

39.8.14 Flotantes Se deberá proveer e instalar los controles de nivel, los cuales serán totalmente electrónicos del tipo RL-22 en baja tensión, y comandaran las bobinas de los contactores.

39.9 Gabinetes de MedidoresComo se indica en el plano Unifilar Principal deberá proveerse e instalar Gabinetes Reglamentarios para alojar los Medidores de Energía, verificando de acuerdo a los consumos previstos el tipo de Tarifa a contratar por los propietarios.-

39.10 RAMALES ELECTRICOS39.10.1. CañeríasLas cañerías a utilizar en las instalaciones de 380/220 V serán del tipo semipesado. Responderán a las normas IRAM 2005.Las cañerías a utilizar en las instalaciones de corrientes débiles serán del tipo liviano. En las cañerías correspondientes a los futuros sistemas se dejará tendido un cable testigo.Todas las cañerías serán soldadas, con costura interior perfectamente lisas, marca AYAN o similar. Se emplearán en trozos originales de fábrica de 3 mt de largo cada uno.

DESIGNACION DIAMETRO ESPESOR MASAIRAM EXTERIOR PARED

(mm) (mm) (g/m)RS 19/15 19.050 +/- 0.15 1.8 +/- 0.15 790RS 22/18 22.225 +/- 0.15 1.8 +/- 0.15 940RS 25/21 25.400 +/- 0.15 1.8 +/- 0.15 1085RS 32/28 31.750 +/- 0.17 1.8 +/- 0.15 1380RS 38/34 38.100 +/- 0.17 2.0 +/- 0.18 1850RS 51/46 50.800 +/- 0.17 2.3 +/- 0.20 2790

Los caños colocados a la intemperie serán galvanizados, con grapas de hierro galvanizado. Los caños colocados en contrapisos serán de PVC reforzado, según Norma IRAM 2206 Parte III.Se tendrá especial cuidado en prever el tendido de las canalizaciones exteriores tratando de seguir los lineamientos de las estructuras, tratando en lo posible que estas no sean visibles, debiendo someter previamente los recorridos a consideración de la Dirección de Obra.Los diámetros a utilizarse serán los que especifican los planos correspondientes para cada caso.Estas características son mínimas, tolerándose en consecuencia defectos sobre ellas. La cañería será de tal calidad, que permita ser curvada en frío y sin rellenamiento, las curvas serán de un

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radio igual al triple del diámetro exterior. Las cañerías serán tendidas con ligera pendiente hacia las cajas sin producir sifones, los que no serán aceptados por la Dirección en ningún caso.Cada 15.00 m o cada dos curvas se colocaran cajas de pase.La sujeción de las cañerías suspendidas se fijaran a la losa mediante brocas y elementos de sujeción propios (varillas roscada con riel y grapas Olmar), deberá ser aprobada por la Dirección de Obra.39.10. 2 CajasLas cajas a utilizar serán de acero estampado de una sola pieza para las de embutir, de un espesor mínimo de 1,6 mm esmaltados, serán marca 9 de Julio o similar, según Norma IRAM 2005.En la instalación de Iluminación y tomacorrientes se emplearán cajas octogonales grandes para centros. Todos los centros llevarán ganchos conforme a norma IRAM 2005. En cielorrasos armados las bocas de iluminación tendrán una tapa ciega con un pasacable.Octogonales chicas para brazos.Cuadradas de 100 x 100 mm con tapa lisa para pase de cañerías simples.Rectangulares para llaves de efectos instaladas a 1,20 m de altura al eje. En el caso de cajas a las que concurran más de 2 caños y/o 5 conductores se utilizarán cajas de l00 x l00 mm con tapas adaptadoras especiales suplementarias.Rectangulares para tomacorrientes instaladas a 0,30 m de altura al eje.En la instalación de corrientes débiles, salvo indicación se emplearán las siguientes cajasOctogonales grandes para bocas de detectores del sistema de incendio.Rectangulares 50 x 100 para avisadores manuales del sistema de incendio instaladas a 1,50 m de altura al eje.Cuadradas de 100 x 100 mm para bocas de módulos de monitoreo, comando y aislación del sistema de incendio.Cuadradas de 100 x 100 mm para bocas de controladores del sistema de control y administración.Cuadradas de 100 x 100 mm para bocas de detectores de monóxido de carbono.Octogonales grandes para bocas de parlantes del sistema de evacuación de incendio.Cuadradas de 100 x 100 mm para bocas de cámaras del sistema de CCTV.Octogonales grandes para bocas de parlantes del sistema de sonido.Cuadradas de 100 x 100 mm para bocas de controladores del sistema de control de accesos.Rectangulares de 50 x 100 mm para bocas de lectoras del sistema de control de accesos.Miñón de 50 x 50 mm para bocas de detectores magnéticos del sistema de control de accesos.Rectangulares de 50 x 100 mm para bocas de retenciones magnéticas del sistema de control de accesos.Rectangulares para bocas telefónicas instaladas a 0,30 m de altura al eje.Cuadradas de 200 x 200 x 100 mm para cajas de derivación en montantes de los distintos sistemas de corrientes débilesLos fondos de las cajas de los distintos sistemas se pintarán con diferentes colores a fin de identificar cada sistema.Todos los tipos de cajas especificadas se utilizarán solamente para cañerías de hasta l8,6 mm. En casos de cañerías de dimensiones mayores, deberá utilizarse cajas similares a las especificadas pero de dimensiones adecuadas a diámetros de las cañerías que entran a ellas.Tanto estas cajas, en los casos que sean necesarios, como las cajas de paso o de derivación con cañerías múltiples, serán construidas de exprofeso, de dimensiones apropiadas a cada caso en chapa de hierro de 2 mm de espesor, con aristas soldadas y tapa de hierro del mismo espesor, sujetas con tornillos.Estas cajas especiales deberán ser proyectadas para cada caso y sometidas a la aprobación de la Dirección de Obra.Todas las cajas y tableros sin excepción deberán llevar un borne de P A T, de acuerdo a AEA Se terminará con una mano de antióxido y dos manos de pintura al aceite.Para las acometidas de los caños a las cajas se utilizarán en losas y mamposterías conectores zincados, en columnas, tabiques de hormigón, cielorrasos y tabiques de Durlock se utilizarán tuercas, boquillas y contratuercas. Serán aprobados marca Armetal o similar.Las uniones entre cañerías se efectuarán con uniones a presión zincadas en losas y mamposterías y cuplas de unión roscadas en columnas, tabiques de hormigón, cielorrasos y tabiques de Durlock. Serán aprobadas marca Armetal o similar

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En las instalaciones de exterior se utilizarán cajas de fundición de Al con tapa atornillada y burlete de neopreno de dimensiones adecuadas, con accesos con rosca eléctrica para montaje de elementos o pase y derivación, responderán a la marca Delga - Línea IRAM 2005 - Tipo RD - RC y WCB; y tapas del tipo TR o similar.Para instalaciones a prueba de explosión serán de fundición de aluminio con tapa atornillada del tipo redondas o cuadradas de acuerdo a las necesidades. Serán aptas para áreas peligrosas clase 1 - grupo D según IRAM, los accesos serán roscados con rosca BSP Whitworth gas cilíndrica, marca Delga o similar.Las cajas tendrán solamente las acometidas necesarias para las cañerías previstas a instalar.

39.10. 3 En caso de alojar bornes éstos tendrán las siguientes característicasLas borneras deberán estar armadas con bornes de tipo componible, que se adosan unos a otros, sin trabarse entre si y que se montan individualmente sobre un riel soporte.El sistema de fijación del borne al riel soporte será tal que permita su fácil colocación pero que resulte dificultosa su extracción para evitar que el tiro del conductor haga saltar el borne del riel. Puede ser ejecutado mediante resortes metálicos o bien aprovechando la elasticidad del aislante cuando se utilice para este material no rígido, como la poliamida 6.6 (Nylon 6.6).La parte metálica del borne deberá calzar a presión en el aislante de modo tal que no se desprenda del mismo con facilidad.El aislante deberá cumplir las siguientes condiciones.Debe ser irrompible, elástico, no rígidoApto para 100ºC en forma continua autoextinguible y no propagar la llamaSoportar rigidez dieléctrica mayor de 3 KV/mm con humedad ambiente normal incorporadaEl sistema de conducción de corriente del borne deberá ser de cobre o latón niquelado. La parte mecánica de amarre del conductor al borne podrá ser ejecutada en acero (tornillos y morsas) zincado y cromatizado o bien en latón niquelado, para el caso de que la morsa de amarre cumpla también la función de transmitir corriente.Cuando se utilice acero este deberá tener tratamiento de protección de superficie de modo que soporte ensayo en cámara de niebla salina durante 72 Hs.El riel soporte deberá responder a la norma DIN 46277 y deberá estar construido en acero zincado y bicromatizado.Cada bloc de bornes deberá llevar una tapa final y dos topes extremos fijados al riel soporte con sendos tornillos.

39.10. 4 Conductores para instalación en canalizacionesLos conductores a emplearse serán de cobre electrolítico según secciones indicadas en los planos. Será marca PIRELLI tipo Pirastic o similar calidad, aislados en PVC antillama con aislación de l000 V. Responderán a la Norma IRAM 2183 y 2289-CAT B.Los conductores serán en todos los casos cableados del tipo flexible. Los empalmes y/o derivaciones serán ejecutados únicamente en las cajas de paso y/o derivación mediante conectores a presión y aislados convenientes de modo tal de restituir a los conductores su aislación original.Se deberá verificar que la caída máxima de tensión admisible entre el punto de acometida y un punto de consumo será del 3 % para iluminación y del 5 % para fuerza motriz.Los conductores deberán cumplir con el código de colores según IRAM 2183Fase R:Castaño.Fase S:NegroFase T: RojoNeutro: CelesteTierra de seguridad: Verde / amarilloSecciones mínimasLínea principal 4 mm2Líneas seccionales 2,5 mm2Circuitos tomas especiales AºAº 4 mm2Circuitos de tomas 2,5 mm2Circuitos de iluminación 1,5 mm2Otros 2,5 mm2

SECCION CONDUCTOR CORRIENTE MAXIMA(mm2) ADMISIBLE (A)

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1 9.61.5 132.5 184 256 3210 4316 5925 7735 9650 11670 14895 180

Todos los conductores serán conectados a los tableros y/o aparatos de consumo mediante terminales de tipo aprobados, colocados a presión mediante herramientas apropiadas, asegurando un efectivo contacto de todos los alambres y en forma tal que no ofrezcan peligro de aflojarse por vibración o tensión bajo servicio normal.

39.10.5 Conductores autoprotegidosLos conductores a emplearse para los alimentadores del tablero general serán de cuerdas de cobre extraflexible con aislación de polietileno reticulado (XLPE), en construcción multifilar con relleno y cubiertas protectoras de (PVC) Antillama.Serán marca PIRELLI, tipo Sintenax- o similar y responderán a las normas IRAM 2178, 2399/91, 2022 y 2289 Cat. C. Los conductores a emplearse para los alimentadores de tableros seccionales serán de cuerdas de cobre extraflexible con aislación elastomérica termoplástica, en construcción multifilar con relleno y cubiertas protectoras con material extruido no higroscópico – Antillama – Con reducida emisión de gases tóxicos.Serán marca PIRELLI, tipo Sintenax - Afumex 1000 o similar y responderán a las normas IRAM 2178, 2022 y 2289 Cat. C. Donde abandonen o entren a un tablero, caja, caños o aparatos de consumo lo harán mediante un prensacables que evite deterioros del cable.En general su colocación se efectuará sobre bandeja, debiendo sujetarse cada l.50 m manteniendo la distancia mínima de un diámetro del cable mayor sección adyacente.En caso de tendidos de cables en zanjas o canalizados en caños de PVC, estos se efectuarán enterrados a una profundidad de 70 cm, dentro de una cama de arena de 30 cm y cubiertos con ladrillos.Se deberá verificar que la caída máxima de tensión admisible entre el punto de acometida y un punto de consumo será del 3 % para iluminación y del 5 % para fuerza motriz.En donde sea necesario realizar un empalme, terminal o derivación, éstas se realizarán con conjuntos contraibles en frío marca 3M tipo PST ó equivalente.En donde sea necesario realizar un pase en losa o mampostería deberán ser selladas las aberturas con selladores a base de espuma de siliconas, del tipo retardador de incendio, a fin de evitar la propagación de humo, fuego, gases tóxicos o agua a través de las aberturas selladas.Los selladores deberán responder a normas NFPA y certificación UL, serán marca 3M o similar.Conductores flexibles bajo plásticoLos conductores a emplearse estarán constituidos por una cuerda de cobre flexible con aislación de cloruro de polivinilo, en construcción multifilar con relleno de yute y protegidos con una vaina exterior de cloruro de polivinilo Antillama. Se utilizaran únicamente para el sistema de sonido.Serán marca PIRELLI, tipo TPR o similar y responderán a la norma IRAM 2158 o equivalente.Solo para conexión de artefactos.Llaves de efecto pulsadores y tomacorrientesLlaves de efecto de embutir. Los componentes serán del tipo modular componible para embutir. La capacidad de los mismos será de l6 A, con contactos de bronce fosforoso con doble interrupción, tipo rozante y autolimpiante. Los marcos autoportantes serán color marfil.Los elementos serán marca SICA - Línea Habitat o similar. Según Norma IRAM 2007Pulsadores de embutir.

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Los componentes serán del tipo modular componible para embutir. La capacidad de los mismos será de l6 A, con contactos de bronce fosforoso con doble interrupción, tipo rozante y autolimpiante. Los marcos autoportantes serán color marfil.Los elementos serán marca SICA - Línea Habitat o similar. Según Norma IRAM 200739.10. 7 Tomacorrientes monofásicos de embutir.Los componentes serán del tipo modular componible para embutir, La capacidad de los mismos será de l6 A para TUG y 20 A para TUE o AEI, con contactos de bronce fosforoso con doble superficie de contacto. Los tomacorrientes poseerán borne de puesta a tierraLos marcos autoportantes serán color marfil.Los elementos serán marca SICA - Línea Habitat o similar. Según Norma IRAM 200739.11 PROVISION Y MONTAJE DE ARTEFACTOS DE ILUMINACIONEl contratista tendrá a su cargo la provision y el montaje, conexionado y pruebas de correcto funcionamiento de la totalidad de los artefactos de iluminación los que estarán indicados en los Planos de cielorrasos a suministrarse. 39.12 PUESTA A TIERRALa totalidad de los tomacorrientes, soportes, gabinetes, tableros, cajas, motores, equipos, etc y demás componentes metálicos que normalmente no están bajo tensión, deberán ser conectados a tierra en forma independiente del neutro de la instalación mediante el sistema de tierra de seguridad.En consecuencia, donde no se especifique la instalación de conductores de tierra en planos se deberá instalar un cable aislado de 2,5 mm2 como mínimo.

CONDUCTOR PRINCIPAL CONDUCTOR TIERRAhasta 2,5 mm2 2,5 mm2De 10 mm2 a 95 mm2 Igual sección del conductor principalMas de 95 mm2 95 mm2

En todos los casos se deberá verificar la solicitación a la corriente de cortocircuito según el Reglamento de la A.E.ATodas las instalaciones de puesta a tierra se conectarán en los puntos dejados para tal fin en el TS

39.13 LUMINARIASComprenderá la provision y el montaje de la totalidad de artefactos de iluminación y accesorios de acuerdo a las presentes Especificaciones Técnicas.La provisión deberá incluir todos los elementos componentes necesarios para la ejecución completa y de acuerdo a su fin de la totalidad de luminarias incluyendo todas las fijaciones y elementos componentes necesarios para su completa terminación y correcto funcionamiento. Se deberá tener en cuenta la instalación necesaria para la colocación de los artefactos estancos en baño principal, y otros en el cual no se respete la distancia mínima de seguridad. En todos los casos los artefactos de iluminación serán entregados en la obra en paquetes etiquetados con el nombre del fabricante y la tipificación de licitación. Será responsabilidad del Proveedor proteger las luminarias en taller y con posterioridad a su recepción y prueba en obra con cartón corrugado y láminas de polietileno para que no sufran alteraciones en su transporte y movimientos en la obra.

39.14 MANUAL DE UTILIZACION Y MANTENIMIENTOPrevio a la Recepción Provisoria y entrega de las Instalaciones, el Contratista confeccionará un manual de uso y mantenimiento de la totalidad de las instalaciones involucradas en el que se detallarán: marcas, modelos y características técnicas de los elementos y equipos de la instalación, indicando por sistema el modo de funcionamiento, mantenimiento preventivo y demás datos que faciliten las tareas de reparaciones, cambios y garanticen el correcto funcionamiento.

LISTADO GENERALTABLEROS PRINCIPALES

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CANTIDAD Tipo FASE DETALLE22 2x32A Monofasico Llave Termica2 4x100A Tetrafasica Llave Termica22 2x40A Monofasico Disyuntor2 4x125A Tetrafasica Disyuntor

TABLERO BOMBAS

CANTIDAD Tipo FASE DETALLE1 3X10a Trifasico Llave Termica

TABLERO SECC. GENERAL

CANTIDAD Tipo FASE DETALLE4 4x40A Tetrafasica Disyuntor2 2x25A Monofasico Disyuntor19 4x25A Tetrafasica Disyuntor6 3x10A Trifasico Llave Termica5 2x16A Monofasico Llave Termica13 3x16A Trifasico Llave Termica1 3x25A Trifasico Llave Termica19 2x10A Monofasico Llave Termica

ARTEFACTOS Y LUMINARIAS

CANTIDAD Tipo POTENCIA DETALLE5 Vapor de Sodio 400W Columna Alumbrado un Brazo9 Vapor de Sodio 400W Columna Alumbrado dos Brazos62 HQI 400W Campana Policarbonato48 Sodio 400W Proyectores299 Dicroica 50W Dicro 220v159 halospot 50W halospot AR111

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ANEXO I

TECHO VEGETAL

ART. 1: TECHO VEGETALLos techos vegetales son aquellos que contienen elementos vegetales vivos como parte integral del sistema total del techo.El sistema propuesto ayuda a la proteccion del medio ambiente disminuyendo el impacto que sobre èl tiene el desarrollo humano.Son purificadores del aire, limpian el agua y ahorran energia, entre otras ventajas.

1.1 COMPOSICION DEL TECHOPodemos describirlo en las siguientes capas:

• Estructura resistente (losa de hº armado)• Barrera de vapor (intertoltech de Sika o similar)• Aislamiento termico (membrana tipo Tyvek o similr 10 mm)• Carpeta alisada• Barrera contra raices (membrana Geotextil y malla elastica)

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• Sistema de drenaje• Filtro• Medio de crecimiento (tierra vegetal)• Capa vegetal.

1. 2 DETALLE

PLIEGO DE ESPECIFICACIONESGENERALES Y PARTICULARES

ANEXO II – de los Articulos Nro. 21; 22; 23; 24 y 25

CARPINTERIAS

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memoria descriptiva gimnasio y pista de atletismo · corresponde a expte nº 4059-7182/2012 –...

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