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CUADERNO DE ESTUDIO MÓDULO DE APRENDIZAJE REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO PARA LA ECONOMÌA POPULAR INSTITUTO NACIONAL DE COOPERACIÒN EDUCATIVA CICLO DE FORMACION: BÁSICO COMPONENTE: TÉCNICO PRODUCTIVO MAB-TP- 2 VENEZUELA, 2005 SALIDA OCUPACIONAL: CARPINTERO. CONSTRUCCIÓN DE EMBARCACIONES DE MADERA

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CUADERNO DE ESTUDIO

MÓDULO DE APRENDIZAJE

V E N E Z U E L A , 2 0 0 5

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO PARA LA ECONOMÌA POPULAR

INSTITUTO NACIONAL DE COOPERACIÒN EDUCATIVA

CICLO DE FORMACION: BÁSICOCOMPONENTE: TÉCNICO PRODUCTIVOMAB-TP- 2

V E N E Z U E L A , 2 0 0 5

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Diciembre, 2005

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO PARA LA ECONOMÍA POPULAR

INSTITUTO NACIONAL DE COOPERACIÓN EDUCATIVA

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Especialista en ContenidoJoaquín Faría – Presidente de la Empresa D.F. Servicios NáuticosPedro Lemus – Propietario “Carpintería Ribera Lemus”Hilda. V. Vegas Kormos – Propietaria Industrias Kontiji, C.A. (Fabricador de botes y lanchas)

Elaborado porJoaquín RauseoBeatriz Gómez

Validado por:José Isabel Romero – Constructor Particular - Estado Vargas, Sucre y Miranda (45 años de experiencia)Piero Gillio Tos – Constructor Particular – Astillero Mi CalicharGuayacán Carenero (40 años de experiencia)Luís Rafael Rodríguez – Constructor Particular – Higuerote – Miranda (30 años de experiencia)

TrascripciónMarina E. Mijares. Asistente Administrativa JL. Asesoria Empresarial C.A.

Diagramación William Chirinos Diseñador, Diagramador Independiente

Corrección de EstiloNilda Bruzual P. Profesora de Castellano y Literatura

Supervisión y revisiónLeyda Bruzual P. – Directora J.L. Asesoría Empresarial, C.A.

Coordinación Técnica EstructuralDivisión de Recursos para el Aprendizaje

Coordinación General Gerencia General de Formación Profesional

Gerencia de Tecnología Educativa

1ra Edición 2005Copyright INCE

Consultores JL. Asesoria Empresarial, C.A.

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ÍNDICE Pág.

INTRODUCCIÓN

TRAZADO DE PIEZAS ................................. 3

Banco de Trabajo.................................. 3

Planos de Construcción ........................ 3

Lista de Despieces................................ 3

Plantilla – Gálibos ................................. 4

Trazado de la Madera ........................... 5

Herramientas de Trazado...................... 5

Técnicas de Trazado............................. 8

Trazar con Escuadra............................. 10

Trazar con Gramil ................................. 12

Trazar con Compás............................... 13

Trazar con Falsa Escuadra ................... 14

CORTE DE PIEZAS DE MADERA................ 17

Herramientas de Corte.......................... 17

Técnicas de Aserrado a Máquina.......... 23

Técnicas de Trabajo.............................. 25

CURVADO DE PIEZAS DE MADERA .......... 27

Técnicas de Trabajo ...................................... 27

Normas de Higiene y Seguridad………………28

Recomendaciones Generales........................ 28

GLOSARIO………………………………………31

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS………….33

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INTRODUCCIÓN

El presente Cuaderno de Estudio correspondiente a la

Salida Ocupacional Carpintero. Construcción deEmbarcaciones de Madera, del Módulo de Aprendizaje

“Trazado, Corte y Curvado de Piezas deEmbarcaciones de Madera”, del Ciclo de Formación

Básico y componente Técnico-Productivo, ha sido

elaborado para servir como instrumento guía, tanto del

facilitador como del sujeto de aprendizaje para este tipo

de formación.

Este cuaderno está compuesto por tres (3) grandes

temas, en el primer tema se presenta el diseño y

elaboración de las plantillas, su finalidad, clasificación y

uso de los equipos, materiales y herramientas de trazado;

el segundo tema está referido al corte del casco de las

embarcaciones de madera, su definición, usos y

características; se describen los equipos, materiales y

herramientas de corte y labrado de la madera, y en el

tercero se reseña el curvado de la madera. Para cada

tema se detallan las técnicas de trabajo y las respectivas

normas de seguridad e higiene.

El carpintero de construcción de embarcaciones de

madera, además de los conocimientos propios del oficio,

antes mencionados requieren del desarrollo de

habilidades y destrezas, así como también la

caracterización de valores y actitudes que les permita

desempeñar su trabajo con eficiencia, calidad y un alto

sentido de cooperación, solidaridad, responsabilidad,

moral y ética.

Su estructura responde al Programa de Formación

concebido por el Instituto Nacional de Cooperación

Educativa para el desarrollo de la mencionada salida

ocupacional en el marco de la misión Vuelvan Caras en su

segunda fase.

En los ejes temáticos se detallan los datos, hechos y

conceptos, tomando en cuenta el proceso de trazado, corte

y curvado de las piezas de madera, de los peñeros y

barcos pesqueros artesanales, que serán construidos por

lanceros y lanceras, que participarán en proyectos

comunitarios del NUDE y quienes participarán, con el

facilitador, en la construcción de la acción docente.

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Trazado, Corte y Curvado de Piezas de Embarcaciones de Madera 3

TRAZADO DE PIEZAS

Para el trazado y corte de la madera, se requiere un banco

de madera.

Banco de Trabajo

Es una mesa fuerte de madera, que utilizan los ebanistas y

carpinteros para realizar su labor.

Consta de las siguientes partes: La tapa o mesa que es

un tablón, una caja a lo largo, que sirve para colocar las

herramientas, un corchete que permite sujetar las piezas,

una base formada por cuatro patas, una prensa que se

acciona por un husillo y una guía corredera de madera.

TIPOS: Hay diferentes tipos de bancos de trabajo: algunos

desarmables, otros son encolados. Los desarmables son

ensamblados por medio de cuñas que traban los largueros

con las patas. Generalmente los bancos llevan una gaveta;

algunos en vez de gaveta, tienen un armario pequeño.

También los hay con el armario pequeño y la gaveta.

La tapa o mesa mide 220 X 60 cm. la altura total es de 85

cm. a 90 cm. aproximadamente.

Planos de Construcción

El plano es un dibujo en el cual se representan, a escala,

las diversas partes de un proyecto de construcción.

Los planos de embarcaciones menores, comprenden las

siguientes partes: la quilla (espina dorsal) que se curva

hacia arriba para dar forma a la embarcación y las

cuadernas o costillas que conforman el esqueleto.

Lista de Despieces

La lista de despieces es la nota de madera o la relación de

piezas necesarias para iniciar la construcción de una

embarcación. Para elaborar la lista de despieces, se lee

Tablón

Gaveta

Canal

Corchete

Husillo

Banco

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Trazado, Corte y Curvado de Piezas de Embarcaciones de Madera 4

o estudia el plano y se analiza detenidamente cada parte:

los ensambles, las piezas más visibles y destacadas, las

piezas menos visibles, resistencia necesaria, etc.

De cada pieza se toman las medidas y cantidad requerida.

Al confeccionar la lista se anotan las cantidades y medidas

exactas, así como la clase de madera y su calidad.

Plantilla - Gálibos

DESCRIPCIÓN: La construcción de cualquier embarcación

de madera, puede complicarse por las diferentes curvas

del casco, los ángulos compuestos que conforman las

diferentes estructuras, y por la necesidad de producir una

embarcación que sea absolutamente simétrica y lisa (con

curvas regulares y superficies lisas). Debido a tales

exigencias, resulta casi imposible construir

embarcaciones, cualquiera que sea su modelo, a partir de

planos a escala como se opera en otros tipos de

estructuras. En estos casos, el carpintero, antes de

empezar a trabajar, debe recurrir a la práctica del trazado

de gálibos, plantillas que configuran las líneas de la

embarcación.

El trazado de gálibos consiste en el dibujo exacto en

tamaño natural del plano del esqueleto del casco a

construir. A partir de este plano, el carpintero determina

las dimensiones y formas del armazón y de las chapas o

láminas, que al montarse formarán la estructura del casco.

Los patrones de papel o de madera, de las diferentes

partes del casco (las plantillas), se realizan a partir del

plano, y después se emplean en los talleres para cortar y

conformar las chapas y el armazón en la configuración

proyectada. Cuanto más compleja sea la embarcación,

más detalladas serán las plantillas de trazado.

FINALIDAD: Son usadas con el fin de determinar el

tamaño exacto al momento de cortar una pieza de madera.

Pueden ser de madera, hierro, o de otro material

resistente.

Ejemplo:

Diversas plantillas de madera

Proa Cuadernas Varenga

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Trazado, Corte y Curvado de Piezas de Embarcaciones de Madera 5

Trazado de la Madera

FINALIDAD: Consiste en delinear las longitudes y formas

de las piezas de madera que conforman las partes de la

embarcación.

Herramientas de Trazado

ESCUADRA: Es una herramienta de verificación y trazado.

Se emplea para comprobar y trazar ángulos de 90º. Las

más comunes están formadas por dos piezas, base y hoja,

ensambladas en un extremo. Hay distintos tipos y tamaños

de escuadra, fabricadas con diferentes materiales, las de

uso más común son: Escuadra metálica con base de

apoyo y acondicionada para trazar también ángulos a 45º,

escuadra de madera, escuadra de combinación (universal)

y escuadra plana.

ESCUADRA METÁLICA CON BASE DE APOYO: Está

formada por la hoja, graduada por una cara en centímetros

y por la otra en pulgadas. La base es de un espesor mayor

que la hoja, lo cual permite que el canto interior sirva de

apoyo.

Escuadra metálica con base de apoyo y acondicionada

para trazar, también ángulos a 45º. Es igual a la descrita

anteriormente, pero en la base tiene un ángulo de 45º para

trazar y comprobar cortes a ingletes.

ESCUADRA DE MADERA: Es, por lo general, de mayor

tamaño que las metálicas, pero en líneas generales tiene

las mismas características; la hoja es de mayor grueso y

no viene graduada.

Escuadra de Madera

Ángulo de 45º

Escuadra Metálica

Hoja

Hoja

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ESCUADRA DE COMBINACIÓN: De base y hoja metálica,

sirve para trazar y comprobar ángulos de 45º y 90º.

La base está vaciada por ambas caras lo que facilita su

manejo. Hay algunas que están provistas de nivel y llevan

un trazador y un tornillo que sirve para fijar la hoja a la

base.

La hoja está graduada por una cara, la parte superior está

graduada en pulgadas y la parte inferior en centímetros.

Esta hoja tiene una ranura que le permite deslizarse. Los

cantos de la base forman con los cantos de la hoja

ángulos de 45º y 90º; por medio de la ranura se desliza la

hoja hasta quedar pareja con el canto de la base y forma

con ella un ángulo recto; esto permite comprobar ángulos

interiores de 90º.

ESCUADRA PLANA: Construida de una sola pieza

totalmente metálica y en forma de ángulo. Su lado mayor

se llama cuerpo y la menor lengüeta. La escuadra plana es

generalmente grande (24” x 16”) y trae las caras

graduadas en escalas y tablas para cabríos y armazones.

FALSA ESCUADRA: Es una herramienta de verificación y

trazado. Se usa para comprobar y trazar ángulos diversos.

FALSA ESCUADRA CON BASE DE MADERA: Tiene la

misma aplicación de la falsa escuadra metálica. Se

diferencia de ésta en que la base es de madera y el

extremo donde gira la hoja lleva un protector metálico para

ambas caras con un tornillo y tuerca en forma de palanca

que sirve para fijarla.

Hoja Ranura

Angulo de 45º

BaseTrazador

Angulo de 90º

TornilloNivel

Escuadra de combinación

Escuadra plana

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GRAMIL: Es una herramienta de trazado. Se usa para

trazar con precisión líneas paralelas. Está formado por una

base con una o dos reglillas de madera. La base tiene un

tornillo que sirve para fijar las reglillas; éstas generalmente

están graduadas, tienen en uno de sus extremos una

punta metálica para trazar. Los hay de diferentes tipos y

formas. Algunos están provistos de defensas metálicas en

la base; otros tienen dos reglillas.

PLOMADA: Es un instrumento de control y verificación.

Se utiliza para determinar la verticalidad. Está formada

por un cuero metálico llamado plomo, una corredera

(metálica o de madera) en forma de carrete o de lámina y

un cordel. Las plomadas se identifican por su peso. La

más usual pesa 500 gr.

Hay varios tipos de plomada; las más comunes son:

· Plomada de Arrime: Es de forma circular y el

diámetro del plomo está relacionado con el largo de

la corredera. Para que haya precisión en la

plomada, el diámetro del plomo debe ser 0,5 mm.

Menor que el largo de la corredera.

· Plomada de Centro: Tiene el plomo o cuerpo en

forma de cono y se usa para determinar y

comprobar la verticalidad de ejes y centros.

Hoja de

Pletina deBase de madera

Palanca

Escuadra Falsa de

Punta deTrazar

BaseTornillo

De fijación

Canto de apoyo

Gramil de madera de unaregla

Gramil de madera de dosregla

Gramil

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Trazado, Corte y Curvado de Piezas de Embarcaciones de Madera 8

Los extremos de la corredera deben cuidarse para

evitar que el deterioro le haga perder precisión.

COMPÁS: Es una herramienta de trazado. Se usa para

trazar curvas regulares y tomar distancias.

El compás está formado por dos brazos unidos en su

extremo superior por un eje para que puedan abrirse o

cerrarse. En el otro extremo, los brazos terminan en

punta.

Los compases son generalmente metálicos. Algunos

están provistos de un cuadrante y tornillo de fijación. Otros

están provistos de un resorte circular de acero, con

espárrago y tuerca especial de graduación.

Existe otro tipo de compás: el llamado de varas, formado

por un listón de madera y dos dispositivos deslizables con

puntas para trazar. Para dibujo, mecánica u otras

especialidades. Pero los más usuales, entre los

trabajadores del ramo de la madera, son los descritos.

Técnicas de Trazado

DETERMINAR MEDIDAS CON METRO

· Finalidad: Determinar la distancia entre dos puntos,

el tamaño de un objeto, o fijar sobre un objeto

cualquier longitud, con el fin de precisar las

diferentes longitudes: largo, ancho, altura, que

conforman los diferentes componentes de la

embarcación.

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Proceso de Ejecución

1º paso: Despliegue las partes del metro una por una,

sujetándolas con una mano y con la otra haga

girar las partes, cuidando que el metro no se

rompa.

Observaciones

1. Debe mantenerse sujeta la parte del metro ya

desplegada, mientras hace girar la otra parte.

2. El despliegue del metro se debe comenzar por el

inicio de la numeración.

3. El metro se debe abrir (desplegar)

proporcionalmente a la medida por tomar.

2º paso: Coloque el metro de manera que el extremo

cero del mismo, coincida con uno de los puntos.

Observación: Los puntos o referencias cuya separación

deban medirse, pueden ser unas marcas en los extremos

de un objeto.

3º paso: Lea en el metro la medida que coincida con el

otro punto.

Observación: Si la distancia que se está midiendo es

mayor que el metro o doble metro con que se mide, al final

de éste haga una marca y continúe hasta completar la

medición.

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Trazado, Corte y Curvado de Piezas de Embarcaciones de Madera 10

FIJAR LONGITUD SOBRE UN OBJETO CUALQUIER

LONGITUD

Proceso de Ejecución

1º paso: Determine el punto desde donde se va a medir.

Observación: El punto puede ubicarse en cualquier parte

del objeto, o ser un extremo del mismo.

2º paso: Coloque el extremo cero del metro en el punto

determinado y haga una marca sobre el objeto,

en la medida deseada.

Observación: En algunos casos es más práctico hacer

coincidir la medida deseada con el extremo del objeto y

marcar en el punto cero del metro.

Precaución: Cuando no esté utilizando el metro,

manténgalo plegado (cerrado), ya que es muy delgado y

con cualquier golpe se dobla o se rompe.

Trazar con Escuadra

FINALIDAD: Consiste en trazar líneas perpendiculares a

las aristas donde se apoya el soporte de la escuadra, para

efectuar en las piezas cortes a 90º; también comprobar

piezas, o armar encofrados u otros elementos con

escuadra.

Proceso de Ejecución

1º paso: Tome una escuadra de carpintero

2º paso: Coloque el soporte de la escuadra en el canto de

una pieza.

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3º paso: Presione el soporte sobre el canto de la pieza y

haga un trazo en la cara siguiente con el lápiz,

el canto exterior de la hoja de la escuadra.

Observaciones

1. Para trasladar el trazo a la otra cara de la pieza, se

apoya la escuadra en el lado ya trazado, se desliza

ésta hasta que el canto de la hoja de la escuadra

coincida con la línea marcada, se presiona la base

de la escuadra sobre la tabla y se traza de nuevo.

2. Para trazar en una pieza al aire, se coloca ésta

debajo del brazo, después se apoya el soporte de la

escuadra, y con una mano, se sujeta la pieza y la

escuadra mientras con la otra se efectúa el trazado.

Precaución: Es conveniente comprobar la escuadra para

asegurarse de su exactitud, ya que de ello depende la

precisión del trabajo que realiza.

4º paso: Tome una tabla, de ser posible, tan ancha como

el largo de la hoja de la escuadra.

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5º paso: Compruebe a ojo la rectitud del canto de la tabla.

6º paso: Trace una línea en el centro de la tabla.

7º paso: Voltee la escuadra y haga coincidir la arista de la

hoja de la escuadra con la línea que trazó.

Observación: Si el trazo coincide exactamente con la

arista de la hoja, significa que la escuadra está correcta.

Trazar con Gramil

FINALIDAD: Marcar líneas paralelas por medio de una

herramienta, cuya punta de acero raya la madera, con el

fin de efectuar cortes o ensambladuras en las diferentes

piezas que conforman los diversos trabajos de carpintería,

encofrado u otros.

Proceso de Ejecución

Observación: Las reglillas de los gramiles se fijan por

medio de una cuña o de un tornillo; por consiguiente, para

graduar las reglillas o reglilla se aflojará la cuña o el tornillo

según el caso. La cuña se afloja golpeándola; el tornillo,

con la mano.

1º paso: Afloje el tornillo o cuña que fija la reglilla.

2º paso: Mida la distancia que va a trazar. Mueva la

reglilla hasta precisar la medida; se mide desde

la púa de acero hasta la base del gramil.

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Precaución: Una vez fijada la reglilla no debe golpearla,

ya que con el golpe variaría la medida.

3º paso: Apriete suavemente el tornillo o cuña para fijar

la reglilla.

4º paso: Apoye la base del gramil en la pieza por trazar y

compruebe si está exacta la distancia.

Observación: Si la punta de acero no coincide

exactamente con la medida deseada, golpee suavemente

la reglilla por uno u otro extremo, según el caso, hasta

precisar la distancia requerida.

5º paso: Fije firmemente la reglilla.

6º paso: Agarre el gramil de modo que la púa de acero

quede hacia abajo, el pulgar por la parte

superior del gramil y los otros dedos por la parte

posterior.

7º paso: Apoye la base del gramil en la pieza y

ligeramente inclinado hacia delante.

8º paso: Haga una pequeña presión hacia abajo, hasta

que la púa de acero roce la pieza.

9º paso: Deslice el gramil, manteniendo la base pegada

a la pieza.

Trazar con Compás

FINALIDAD: Consiste en marcar líneas curvas regulares

para trazados en piezas, sacar plantillas o realizar

diferentes elementos curvos que intervienen en trabajos de

carpintería, encofrado y otros.

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Proceso de Ejecución

1º paso: Tome el compás y afloje el tornillo de fijación

(en caso de que lo tenga).

2º paso: Abra el compás a la medida del radio por trazar.

3º paso: Apriete el tornillo de fijación, si es que hubo que

aflojarlo.

4º paso: Agarre el compás con una sola mano en

posición de trazar y apoye una punta sobre la

marca (centro).

5º paso: Deslice la otra punta del compás con una ligera

inclinación, comenzando de la parte más baja y

en el sentido que giran las agujas del reloj.

6º paso: Finalice el trazado en el punto previsto.

Precaución: Las puntas del compás son muy agudas, y

es fácil producirse una herida al usarlo; guárdelo con las

puntas recubiertas con un corcho o en un estuche.

Trazar con Falsa Escuadra

FINALIDAD: Consiste en trazar líneas rectas que forman,

con los cantos de las piezas, ángulos diversos; con el fin

de elaborar plantillas para los diferentes trabajos de

carpintería, encofrado u otros.

Proceso de Ejecución

1º paso: Tome una falsa escuadra.

2º paso: Afloje la tuerca de mariposa para dejar libre la

hoja.

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3º paso: Presione el soporte de la escuadra sobre el

canto de la pieza y mueva la hoja hasta precisar

el ángulo deseado.

4º paso: Apriete la tuerca de mariposa para fijar la hoja.

5º paso: Coloque nuevamente el soporte sobre el canto

de la pieza, presione y haga un trazo siguiendo

con el lápiz el canto exterior de la falsa

escuadra.

Observación: Para trazar varias líneas con la misma

inclinación, deslice la falsa escuadra, sin voltearla, por el

canto de la pieza hasta que coincida exactamente el canto

exterior de la hoja con el punto previsto y vuelva a trazar.

Precaución: Si al trasladar el trazado a otra pieza se

golpea la falsa escuadra, el ángulo de ésta varía, vuelva a

precisarlo.

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Barra Toletera

CORTE DE PIEZAS DE MADERA

Herramientas de Corte

MECHAS, BARRENA, TOLETERA: Son herramientas de

acero que se utilizan para taladrar madera. Están

compuestas de: talón o cabeza, vástago y punta con

gavilanes de corte; estos últimos varían de acuerdo al tipo

de mecha. El vástago tiene forma cilíndrica. El talón puede

ser cilíndrico o piramidal.

Hay diferentes tipos: helicoidales, (forstner) o tipo hongo,

ajustables o extensibles, avellanadores y toleteras. Varían

en su forma y por el modo de emplearse, pero su función

específica es igual: hacer agujeros.

MECHAS HELICOIDALES: Tienen uno o dos nervios y la

punta o gusanillo sirve para guía o avance. Las mechas

con punta de rosca gruesa (A), son adecuadas para

trabajos en maderas blandas.

Las de rosca fina (B) se emplean en maderas duras. La

medidas en milímetros de las mechas salomónicas con

cabeza cuadrada son: 5-6-12-14-16-18-20-22-24-26-28-30

y 32.

Modelo: Irwin con cuchillos en cruz

Modelo: lewis con cuchillos dobles

Gavilán o uña Caña

Cabeza otalón

Espiral

Modelo: maticen para madera dura

Arista de corte

Tornillo deavance

Mechas salomónicas

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MECHAS TIPO HONGO: Tienen el vástago liso, en el

extremo de corte van provistas de un cilindro en forma de

fresa con una punta para guía en lugar de gusanillo

MECHAS AJUSTABLES O EXTENSIBLES: Tienen el

vástago liso y en la punta un resalte circular con gusanillo,

una guía y un tornillo para colocar la cuchilla de corte.

Estas cuchillas son cambiables y ajustables a diferentes

medidas, lo que permite hacer agujeros con la misma

mecha, desde 12 mm. hasta 75 mm. El talón de estas

mechas es piramidal, apropiado para berbiquí

.

BERBIQUÍ: Es una herramienta portamechas. Se emplea

para hacer agujeros de diferentes diámetros, según la

mecha que se le coloque, en ocasiones se le adapta el

atornillador de manilla y se usa para atornillar.

Está formado de un arco donde se acoplan la

empuñadura, la manija, el trinquete y el portabroca. La

empuñadura y la manija son de madera; el resto de sus

partes son de acero.

Mechas tipo hongo

Filo cortante de la hoja

Tornillodesujeción

CañaCabeza oTalón

Tornillodeavance

Gaviláno uña

Hojas dela mecha

Mechas Ajustables o extensibles

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El trinquete del berbiquí permite hacer agujeros en donde

no es posible dar la vuelta completa a la manilla, tiene un

anillo que se gradúa y permite que el portabroca o mandril

gire a la derecha, a la izquierda o en neutro, según el

movimiento que se le dé al anillo. Éste lleva un rebaje que

le sirve de tope. En el interior del portabroca tiene las

quijadas que fijan la mecha. Hay dos clases: la quijada

universal y la de cocodrilo.

Las quijadas universales están provistas de un alambre

acerado en forma de horquilla que las mantiene abiertas,

éstas al ser presionadas, se adaptan correctamente al

talón de la mecha, bien sea cilíndrico o piramidal.

Las quijadas de cocodrilo, por medio de la presión de un

resorte, abren en ángulo para facilitar la entrada de la

mecha. Estas quijadas comúnmente se usan para las

mechas que terminan en forma piramidal, pero su agarre

no es muy firme en las de talón cilíndrico.

Quijada Universal

Quijada de Cocodrilo

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Trazado, Corte y Curvado de Piezas de Embarcaciones de Madera 20

Hay diferentes tipos y tamaños de berbiquíes, con

trinquete o sin trinquete. Los berbiquíes sin trinquete, sólo

permiten dar vueltas completas.

Advertencia: El berbiquí debe

mantenerse limpio. Las partes que

permiten su giro deben lubricarse.

AZUELA: Herramienta de corte similar a la descrita; se

diferencia en la forma y posición de la hoja de corte y el

mango. Hay diferentes tipos, con pequeñas variantes en

cuanto a forma y tamaño.

El mango debe estar firmemente

sujeto a la azuela.

HACHUELA: Es una herramienta de corte recto. Se usa

para aguzar (sacar punta) estacas, cortar y desbastar

madera. Está formada por un mango de madera y un

cuerpo de acero, cuya parte delantera remata en un filo.

En la parte posterior tiene una cabeza para golpeo con

orejas o uñas. En el centro hay un agujero por donde se

introduce el mango. Las hachuelas más usuales son las de

4”.

CEPILLO DE VUELTA: Es un cepillo metálico de base

flexible. Se utiliza para cepillar superficies curvas.

La flexibilidad de su base permite ajustarse a las

superficies cóncavas o convexas por cepillar. La base va

fija de los extremos al cuerpo del cepillo y se ajusta por

medio de un tornillo en el centro. El cuerpo provee buen

agarre para ambas manos.

Cuña

Zuncho Mango

HojaFilo

Azuela

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El cepillo de vuelta más usual es el Nº 20 y mide 10” de

largo, el ancho de la hoja es de 1 ¾.

GUBIA: Las gubias y formones rectos se utilizan para las

operaciones normales de talla, son las herramientas más

robustas y siempre se emplean cuando es necesario

utilizar el mazo.

Las gubias en forma de espátula son más ligeras y

resultan imprescindibles para tallar los detalles. Las

herramientas más largas suelen tener forma de cola de

pescado.

Para las tallas muy profundas, como un bol por ejemplo,

es necesario utilizar herramientas acabadas. Para tallas

aún más profundas se utiliza la gubia de codillo.

FORMÓN: Son herramientas de corte recto. Se utilizan

para desbastar y labrar madera. Están formados por dos

piezas: el mango y la hoja. El mango generalmente es de

madera, aunque hay algunos que son de plásticos; la hoja

es de acero de buen temple. La mayoría de los formones

presentan dos biseles a lo largo de las aristas laterales de

la hoja que facilitan el labrado en algunos trabajos; en un

extremo tienen el chaflán o ángulo de corte que varía de

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25º a 35º; en el extremo opuesto va una espiga que se

introduce en el mango o un cono donde penetra el mango.

Los mangos de madera que van alojados en conos tienen

en la parte superior una arandela de suela para

protegerlos. Los mangos de madera en los que se

introduce la espiga del formón tienen en ambos extremos

unas virolas (anillos) que los protegen.

Los formones se identifican por el ancho de su hoja. Los

más usuales son de 5 mm a 25 mm. Los hay de diferentes

tipos y sus largos y anchos también varían.

Técnicas de Aserrado a Máquina

Significa cortar o dividir un objeto, ayudándose de una

sierra, permite hacer cortes perfectos, con suma facilidad.

Se debe tener la máquina en perfectas condiciones (sierra

afilada) y disponer de la técnica necesaria.

Sierra circular y de cortar a dimensión

Se emplea para obtener corteza 90º, 45º y otros, aserrar

las piezas a lo largo y a lo ancho.

Diámetro de la sierra máxima ........... 450 mm.

Altura máxima de corte ..................... 100 mm.

Ancho que puede aserrar la mesa .... 1.000 mm.

Tamaño de la mesa para aserrar ...... 1.350 x 1.000 mm.

Potencia de motor requerida ............. 4,5 HP

Revoluciones por minuto .................. 2.800 m.m.

Sierra de cinta o sin fin

Se emplea para obtener cortes longitudinales, diagonales,

curvos e inclinados:

Diámetro de la sierra máxima ........... 450 mm.

Altura máxima de corte ..................... 100 mm.

Ancho que puede aserrar la mesa .... 1.000 mm.

Tamaño de la mesa para aserrar ...... 1.350 x 1.000 mm.

Potencia de motor requerida ............. 4,5 HP

Revoluciones por minuto .................. 2.800 m.m.

Bisel de corteHoja

Cono Mango

Arandelas

Formón

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Trazado, Corte y Curvado de Piezas de Embarcaciones de Madera 23

OPERACIONES DE CORTE CON CIERRA CIRCULAR

Corte a 90º

o Gradúe la guía a 90º.

o Sitúe altura de corte.

o Oprime pulsador.

o Coloque la madera sobre la guía

o Deslice hacia la sierra.

o Verifique el corte.

o Asierra.

Corte a 45º

o Gradúe la guía a 45º.

o Sitúe altura de corte.

o Sitúe altura de corte.

o Oprime el pulsador.

o Coloque madera hacia la guía y deslizar hacia la

sierra.

o Sujete pieza de madera sobre la guía.

o Verifique el corte. Asierrar.

Corte a 45º

o Gradúe la guía a 90º.

o Incline la sierra a 45º.

o Oprime el pulsador.

o Sitúe altura de corte.

o Coloque madera hacia la guía

o Deslice hacia la sierra.

o Verifique el corte.

Corte diverso doble

o Gradúe la guía a los grados

o Requeridos

o Incline la sierra a los grados

o requeridos.

o Sitúe altura de corte.

o Oprime pulsador.

o Coloque madera sobre la guía

o Deslice hacia la sierra.

o Verifique el corte.

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OPERACIONES DE CORTE CON SIERRA CON CINTA O

SIN FIN

· Aserrado longitudinal

o Colocar sierra de 35 mm.

o Graduar la guía a

medida

o Situar guía de altura

o Conectar interruptor

o Verificar medida

o Asierre.

· Aserrado curvo

o Colocar sierra de 10 mm.

o Situar guía de altura

o Conectar interruptor

o Asierre dejando trazo libre

o Verificar el contorno

Técnicas de Trabajo

CORTE DE PIEZAS: Es la técnica utilizada para seccionar

la madera, que varía según el uso al cual se destinará.

· Quilla: Robusta pieza de madera, que va desde la proa

a la popa.

- Procedimiento

Se selecciona la madera adecuada, madera dura como

palo santo, algarrobo y araguaney, entre otros, se toman

según el plano.

Se procede al corte labrado y capillado de la quilla.

Se selecciona el sitio de construcción y se coloca los, de

acuerdo al tamaño de la embarcación.

Construcción de quilla

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Trazado, Corte y Curvado de Piezas de Embarcaciones de Madera 25

· Braque (Roda): Es el madero frontal de la

embarcación que forma la proa, colocada en el

extremo anterior de la quilla.

- Procedimiento

. Se selecciona la madera adecuada.

. Se toman las medidas exactas de la pieza.

. Con el uso de herramientas apropiadas y

equipo de corte se labra la madera y se cepilla.

. Elaborar alefriz de roda

· Codaste (Codastre): Es el madero posterior que se

apoya perpendicularmente sobre la quilla. Es la

última pieza sobre el armazón que sostiene la popa.

El primer paso en la elaboración del codaste,

consiste en determinar el punto medio de la quilla,

entre su extremo anterior y la inserción del codaste.

La embarcación determina el tamaño del codaste.

Esta pieza lleva un corte a ambos lados llamado

alefriz.

Roda

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CURVADO DE PIEZAS DE MADERA

Es el procedimiento mediante el cual se le da forma curva

a una pieza de madera, de acuerdo con un requerimiento

especial en la construcción de las partes de una

embarcación. Este trabajo puede realizarse utilizando

calor, vapor, moldeado o sometiendo a la madera a un

determinado tipo de torsión o presión.

TIPOS

· Curvado mediante entalladura.

· Curvado al vapor.

· Curvado por laminado.

Técnicas de Trabajo

CURVADO MEDIANTE ENTALLADURA: Consiste

básicamente en hacer una serie de entalladuras (cortes)

en el interior de la tabla a curvar sin traspasarla del todo.

Después, si queremos hacer una curva exacta habrá que

hacer un molde y obligar a la tabla a adoptar esa curva

mediante gatos o sargentas. Si la curva es satisfactoria, la

sacaremos del molde, echaremos cola blanca en las

entalladuras y volveremos a ponerla en el molde y

esperaremos a que se seque. Si la tabla no adopta la

curva, por ser más cerrada, practicaremos más

entalladuras o limaremos con lima triangular las

embocaduras de las entalladuras.

CURVADO AL VAPOR: Es más complicado, pues

necesitaremos una estufa de vapor. Ésta la podemos

construir nosotros mismos y básicamente consiste en un

recipiente hecho de madera resistente a la intemperie,

donde colocaremos la pieza a curvar. Por un lado entra el

vapor mediante un tubo flexible conectado al generador

de vapor.

El generador de vapor es un recipiente metálico que

contiene agua, y al calentarlo a 100º C comenzará a

evaporarse, entrando el vapor en el recipiente de madera.

Por el otro lado de este recipiente y en su parte más baja,

se debe hacer un agujero por donde saldrá agua,

procedente de la condensación.

La madera así tratada se vuelve muy flexible en caliente

pero al enfriarse vuelve a quedarse rígida, por lo que

conviene actuar con rapidez. Habrá que meterla

rápidamente en el molde o fleje de curvado construido a tal

efecto.

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CURVADO POR LAMINADO: La madera cortada en

tiras delgadas es flexible y se puede curvar en seco.

Se colocan estas tiras en un molde y se encolan unas

a otras para formar un cuerpo sólido.

Normas de Higiene y Seguridad

Las máquinas para trabajar la madera son

especialmente peligrosas debido a su alta velocidad

de corte y a que, con frecuencia, requieren la

presencia del operario en el manejo de la pieza.

SIERRA DE CINTA: Los riesgos que se derivan de la

sierra de cinta son básicamente:

· Contacto accidental con el dentado de la cinta en

movimiento

· Retroceso y proyección de la pieza de madera

· Rotura de la cinta

SIERRA DE DISCO O CIRCULAR: Los riesgos que se derivan

del manejo de esta máquina son:

· Contacto accidental con el dentado del disco en

movimiento

· Retroceso y proyección de la pieza de madera

· Proyección del disco o parte de él

Contacto con las correas de transmisión (si las hay).

Recomendaciones Generales

· El trabajador deberá utilizar sólo aquellas máquinas en

las que haya sido debidamente entrenado.

· Antes de utilizar cualquier máquina debe ser revisada,

prestando especial atención a que estén colocados

todos los dispositivos de protección.

· Antes de poner en funcionamiento la máquina,

asegurese de que la herramienta, la pieza y la mesa

están adecuadamente fijadas.

·

·

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Trazado, Corte y Curvado de Piezas de Embarcaciones de Madera 29

· Coloque nuevamente la protección siempre que se

cambie la hoja o disco de una sierra circular. Los

discos sin filo son peligrosos, ya que disminuyen la

velocidad de corte y rechazan la pieza en vez de

cortarla. Además existe peligro de rotura.

· Emplee siempre los útiles de alimentación o

empujadores para dirigir la pieza al punto de corte.

Nunca debe hacerse con la mano ni aproximar la

mano a la línea de corte. Tampoco debe apretarse

la pieza contra el disco, especialmente cuando se

trata de piezas pequeñas

· Evite el empleo de guantes cuando se utilice este

tipo de máquinas.

· Mantenga el entorno de la máquina libre de

cualquier objeto y evitar la presencia de otros

trabajadores junto a la máquina, mientras ésta se

encuentra en funcionamiento.

· Cuando se realicen operaciones de mantenimiento

(limpieza, engrase, ajuste o modificación de piezas)

debe pararse la máquina previamente y

desconectar el mando principal, asegurándolo

durante el mantenimiento contra una posible puesta

en marcha. Nunca se debe pararse la máquina con

la mano.

· En caso de ausencia, aunque sea por un corto

periodo de tiempo, debe desconectarse la máquina

para evitar posibles accidentes a otras personas.

· En máquinas provistas de varios husillos de trabajo

se deben retirar las herramientas y tapar los husillos

que no vayan a utilizarse, antes de la puesta en

marcha de la máquina.

· En caso de avería, se debe avisar al especialista de

mantenimiento de la máquina y no intentar repararla

con los medios propios.

· En trabajos con formación de viruta o polvo de

madera, usar gafas o pantalla protectora. No retirar

la viruta con la mano. Utilizar para ello los útiles

adecuados.

· Utilice guantes resistentes al corte para montar y

desmontar las cintas en las sierras y en las

máquinas afiladoras.

· No lleve ropa suelta o desabrochada, ni anillos,

relojes, cadenas o colgantes.

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GLOSARIO

Codaste: Madero posterior que se apoya

perpendicularmente sobre la quilla. Es la última pieza de

la armazón y sostiene la popa. En algunas localidades se

denomina codaste, tal como aparece en los diccionarios

náuticos.

Cuaderna: Cada una de las costillas del casco. Pueden

llegar a estar formadas por tres piezas que de abajo hacia

arriba se denominan plan o pica, codo.

Eslora: Longitud máxima de una embarcación, medida de

proa a popa.

Gramilar: Marcar líneas paralelas por medio de

herramientas cuya punta de acero raya la madera, con el

fin de efectuar cortes o ensambladuras en las diferentes

piezas que conforman los diversos trabajos de carpintería.

Acción utilizada por los carpinteros de ribera cuando

marcan o señalan distancias en las tablas o maderos.

Plantilla y/o Gálibos Modelo a escala real, confeccionado

con tablas delgadas, de las distintas piezas,

principalmente cuadernas, de la embarcación que se

construye.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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Madera. Bunde – Enniogloh / West. Versión Española.

Editorial Reverté, S.A.

Instituto Nacional de Cooperación Educativa (INCE).(2002). Carpintería Básica. San Carlos – Venezuela.

Instituto Nacional de Cooperación Educativa (INCE).(2003). Construcción de Embarcaciones de Madera.

Porlamar – Venezuela.

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Caracas – Venezuela.

Instituto Nacional de Cooperación Educativa (INCE).(1973). Herramientas para Trabajar en Madera

(Tecnología) Nº 6707. Caracas – Venezuela.

Instituto Nacional de Cooperación Educativa (INCE).(1973). Maquinarias para Trabajar en la Madera

(Tecnología). Caracas – Venezuela.

Instituto Nacional de Cooperación Educativa (INCE).(1973). La Madera (Tecnología) Nº 6704. Caracas –

Venezuela.

Nogueira S., Ricardo. (1973). Madera. Ediciones CO-BO.

Colegial Bolivariana. Caraca