manual

SEPTIEMBRE 2012SEPTIEMBRE 2012Manual de propietarioManual de propietario

Valeo SylvaniaValeo Sylvania – – QuerétaroQuerétaro

Sierra de Huichapan No. 224 Col. Villas del Sol Teléfono (442) 195 9919

www.mecatronics.net1

http://www.mecatronics.net/

EQUIPO DE SOLDADURA POR ULTRASONIDO

DATOS DEL PROPIETARIO DEL MANUAL

MAQUINA EQUIPO DE SOLDADURA POR ULTRASONIDO

Construida en septiembre de 2012

Orden de compra No. ###########

CONSTRUIDA Valeo SylvaniaPARA

Parque industrial Querétaro Querétaro estado de México

CONSTRUIDA MECATRONIX AUTOMATION POR Sierra de Huichapan No. 224 Col. Villas del Sol

Teléfono (442) 195 9919



AVISO DE INFORMACIÓN CONFIDENCIALEste manual, su diseño, su software instalado y el resto de la información contenida en el, son exclusivos, confidenciales y secreto comercial propiedad de Mecatronics. El manual es entregado y aceptado en el entendido de que las condiciones expresadas en él no serán ni divulgadas ni copiadas, reproducidas o difundidas a terceras personas en su totalidad o en parte, excepto bajo el expreso consentimiento por escrito de Mecatronics, así mismo el cliente acepta que el manual será devuelto al fabricante a solicitud

ADVERTENCIAEsta unidad ha sido probada y aprobada por Mecatronics, de acuerdo a las especificaciones existentes en la fábrica. La operación, mantenimiento e instalación inadecuada del equipo puede resultar en descargas eléctricas potenciales, lesiones al personal o lesiones o daños al propio equipo. Cambios apropiados en la programación o el reemplazo de componentes por terceras personas diferentes a las autorizadas por Mecatronics, puede resultar en daños potenciales al equipo, o a los operarios. Por favor lea cuidadosamente este manual antes de instalar u operar este equipo y siga


CONTENIDO

I GENERALIDADES

- 1.1 EQUIPO - - -- - - - -- - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - -- - 5

- 1.2 HERRAMIENTAS DE SUJECION - -- - - - - - - - - - - 6 - 1.3 MODIFICACIONES - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 - 1.4 DESCRIPCION GENERAL - - - - - -- - - - - - - - - - - - 7

II COMPONENTES

- 2.1 PARTES COMPONENTES - - - - -- - - - - - - -- - - - 8

III OPERACIÓN

- 3.1 SECUENCIA DE OPERACIONES - -- - - - - - - -- - 11

IV FALLAS

- 4.1 FALLAS DE UNIDAD - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15

V MANTENIMIENTO



AVISO DE INFORMACIÓN CONFIDENCIALEste manual, su diseño, su software instalado y el resto de la información contenida en el, son exclusivos, confidenciales y secreto comercial propiedad de Mecatronics. El manual es entregado y aceptado en el entendido de que las condiciones expresadas en él no serán ni divulgadas ni copiadas, reproducidas o difundidas a terceras personas en su totalidad o en parte, excepto bajo el expreso consentimiento por escrito de Mecatronics, así mismo el cliente acepta que el manual será devuelto al fabricante a solicitud


-FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO -17 - LISTAS DE CONTROL DE MANTENIMIENTO - - - - - - 19

VI REFACCIONES

- LISTA DE REFACCIONES - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 24

VII MANUAL DE COMPONENTES

- LISTA DE COMPONENTES - - - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - - 25

DIBUJOS Y DIAGRAMAS ESQUEMATICOS

- DIAGRAMAS ELECTRICOS- DIAGRAMAS MECANICOS

”PLC” E INFORMACION DEL PROGRAMA




I. GENERALIDADES

1.1 EQUIPO

Figura 1. Soldadora ultrasónica de plásticos BRANSON

La unidad principal del sistema

es una soldadadora ultrasónica




de plásticos The Branson 2000-

Series system 2000IW/IW+, es

un sistema autónomo para el

ensamblaje de plásticos por

ultrasonidos que combinan un

módulo de fuente de

alimentación, El sistema se

caracteriza por la potencia de

salida de 1100 o 2200 Vatios con

una frecuencia de 20 kHz.

Figura 2. Sonotrodo

Sonotrodo para una instalación

de soldadura por ultrasonido con

un generador de ultrasonidos,

que conduce energía eléctrica de

alta frecuencia a un convertidor,

éste convierte la energía en

oscilaciones mecánicas y dado el

caso mediante un amplificador

las conduce a un sonotrodo,

estando el sonotrodo configurado

con una superficie de contacto,

estando dispuestas en la

superficie de contacto

1.2 Herramientas de sujeción




Figura 3. Base rectangular de

aluminio

Las herramientas de sujeción se

encuentran montada en una

base de aluminio rectangular

sujeta por cuatro tornillos para

tener el soporte necesario para

fijar la pieza.

1.3 Modificaciones

Figura 4. Swithc de seguridad

Se

instalo el swithc de seguridad

para

evitar que la maquina de inicio

de ciclo cuando la puerta de la

estación se encuentre abierta.

Figura 5. Clamp sujetador

Se utilizo para sujetar la base

rectangular de aluminio la cual

sostiene la soldadora ultrasónica

de plásticos Branson dentro de la

estación




Figura 6. Foam

Debido al ruido que provocaba la

soldadora al ser activada se

busco reducirlo forrando el

interior de la estación con foam

material.

Figura 7. Pantalla HMI

Se coloco la pantalla HMI en la

puerta de la estación para tener

un control sobre el

funcionamiento de la soldadora

la cual muestra las opciones que

presenta la estación.

I.4 Descripción general

I.4 .1 Vista frontal

1.4.2 Vista frontal interior



1

2

3

4

7

6

5


1.4.3 Vista lateral

1.-Pantalla HMI

2.-Botones de inicio y paro

3.-Cortina de seguridad

4.-Foam

5.-Soldadora branson

6.-Ventana de protección

7.-Sonotrodo

8.-Swithc de encendido

9.-Llave de gabinete

10.-Conexión a Ethernet

11.- Lámpara indicador de

encendido

II COMPONENTES

2.1 Partes componentes

Figura 2.1.1 Estacion de soldador



10

11

9

8


Figura 2.1.2 Soldadora branson

Figura 2.1.3 Gabinete de control

Figura 2.1.4 Cortina de

seguridad

Figura 2.1.5 Sensor de comienzo

de ciclo

Figura 2.5 Unidad de mantenimiento



2.1.5


Figura 2.6 Equipo de soldadura por ultrasonido

Figura 2.7 Herramental




Figura 2.8 Gabinete para equipo de soldadura por ultrasonido

III. OPERACION.

3.1 SECUENCIA DE OPERACIONES

El Sistema de deberá ser instalado correctamente antes de proceder con las acciones que se describen en esta sección.

Importante: - Evite lugares donde

existan gases corrosivos, productos químicos,

- agua salada, agua o vapor o donde se entre en contacto con alguno de los mismos.

- Evite trabajar en lugares con gas inflamable.

- Evite las zonas donde puedan tener lugar choques o vibraciones.

- Adopte las medidas de seguridad para evitar daños al personal o al equipo.

1.- Encendido del sistema

Verificar que este conectado la alimentación del PLC verificando que encienda el indicador de la fuente de 24V.

2.- En el gabinete se localiza la pantalla HMI y




dos focos uno verde y otro rojo.

3.- Simplemente se enciende para que este disponible el proceso al encender prendera el foco verde.

4.- Se abre la cortina de seguridad.

5.- Se introduce la pieza y se coloca de forma correcta en el herramental.

6.-Se cierra la cortina y se empieza a soldar la pieza.

7.- Al terminar se abre la cortina y se retira la pieza.

De esta manera se habrá llevado de forma correcta el ciclo completo del equipo.

Figura 3.1

Pantalla de inicio al enecender el equipo mostrara la pantalla que se ve en la figura




Figura 3.2Muestra el menú principal de la maquina.

Figura 3.3

Muestra el menú de la opción MANUAL del menú principal de la maquina.




Figura 3.4Muestra el menú de la opción CONFIG. del menú principal de la maquina.




Figura 3.5Muestra el menú de la opción MISC. del menú principal de la maquina.

Figura 3.6Muestra el menú de la opción AUTO del menú principal de la maquina.




IV FALLAS

4.1 Fallas de unidad

UNIDAD POSIBLE FALLA POSIBLE SOLUCION

Falla de soldadora branson

Mala calibración Revisar la calibración

Por interrupción de ciclo Presionar FULL RESET en la pantalla HMI

Falla en gabinete de control

Por fusibles fundidosRevisar y hacer el cambio de fusible.

Por falta de alimentación

Verificar que la alimentación al gabinete sea de 110v para tener un correcto funcionamiento.

Por algun elemento quemado o desconectado

Utilice sus sentidos, mirando, oliendo y tocando en busca de temperaturas anormales, elementos quemados, etc.

El PLC no enciende

Verifique que exista un voltaje en la fuente de 24v Verificar que los sensores

estén correctamente alineados.




V MANTENIMIENTO

5.1 FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO

UNIDAD ACCION ¿CUANDO?



Equipo de soldadura por ultrasonido Debido al uso incorrecto por parte de la persona que opera el equipo

Verificar su correcta ejecución del equipo.

Por algún elemento dañado.

Utilice sus sentidos, mirando, oliendo y tocando en busca de temperaturas anormales, elementos quemados, etc.


Unidad de mantenimiento Verificar que las válvulas y filtros no se encuentren deteriorados.

Semanalmente

Equipo Apagada la máquina limpiarla perfectamente con un trapo libre de pelusa, después de este proceso se puede sopletear con aire comprimido cuidando no tocar las partes de sensores.

Diario

Partes mecánicas Verificar que los componentes no se encuentren flojos o muy gastados

Semanalmente

Gabinete de seguridadLimpiarlo mediante soplado de aire comprimido para evitar la acomulacion de polvo en los componentes.

Semanalmente

PLC

Monitoreo de señales en pantalla, con lo cual podemos verificar donde se encuentra el desperfecto. Si se llega a dañar algún módulo de entrada o salida, es posible simplemente cambiar la dirección a la que se encuentra conectada y seguir trabajando mientras se repone la tarjeta o módulo.

Mensualmente




Lista de control de mantenimiento Maquina No.:_______________ Equipo de soldadura por ultrasonido Unidad de mantenimiento Fecha: ____________________

Fecha Válvulas Filtros Verificada por Comentarios




Lista de control de mantenimiento Maquina No.:_______________ Equipo de soldadura por ultrasonido Equipo Fecha: ____________________

Fecha Verificada por Comentarios




Lista de control de mantenimiento Maquina No.:_______________ Equipo de soldadura por ultrasonido Partes mecánicas Fecha: ____________________





Lista de control de mantenimiento Maquina No.:_______________ Equipo de soldadura por ultrasonido Gabinete de seguridad Fecha: ____________________





Lista de control de mantenimiento Maquina No.:_______________ Equipo de soldadura por ultrasonido PLC Fecha: ____________________





VI. REFACCIONES

6.1 Lista de refacciones- Válvula




SY5340 – 502

- Sensores

Capacitivo

- PLC

SIMATIC S7-1200

- Pantalla

SIMATIC HMI

Lista de componentes




No. Nombre Cantidad Descripción

1Soldadora branson

1Localizada dentro del gabinete encargada del ensamblaje de plásticos por ultrasonidos.

2 PLC 1

Localizado dentro el gabinete de control.

3 Pantalla HMI 1Localizada en la parte frontal del gabinete de seguridad.

4 Cortina de seguridada

1Localizada en la parte frontal del gabinete de seguridad abajo de la pantalla.

5Sensor de presencia 1 Localizado en un costado de la cortina de

seguridad.

6 Herramental 1 Localizado en la parte interior del gabinete de seguridad debajo de la soldadora branson.

7 Mesa rectangular 1 Localizado en la parte interior del gabinete de seguridad encargada de sostener a la maquina soldadora y al herramental.

8 Botones 2 Localizada en la parte frontal del gabinete de seguridad de colores verde y rojo indicado inicio y paro de ciclo.

9 Válvulas 4 Localizadas en la unidad de mantenimiento.

10 Swithc de seguridad 1 Localizado en la puerta del gabinete.




11 Llave de gabinete 1Localizado en un costado del gabinete de seguridad

12 Conexión a Ethernet1 Localizado en un costado del gabinete de

seguridad.

13 Lámpara indicadora de inicio

1 Localizado en un costado del gabinete de seguridad.

14 Clamp sujetador2 Localizados a los costados de gabinete de

seguridad.

15 Filtro de aire 1Localizado en la unidad de mantenimiento.




manual

Documents