mantenimiento periodico horquilla

MANTENIMIENTOPERIDICO

S4.0, 4.5, 5.50FT; S5.5FTS [G004];H4.0FT5/FT6, H4.5FTS5,

H4.5FT6, H5.0-5.5FT [N005, P005]

No DE PIEZA 1624790 8000 SRM 1248

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PARAMANTENIMIENTO Y REPARACIN

Cuando se levanten piezas o conjuntos, asegrese de que todas las eslingas, cadenas o cables estncorrectamente sujetos y que la carga que se est levantando est equilibrada. Asegrese de quela gra, los cables y las cadenas tengan capacidad suficiente para soportar el peso de la carga.

No levante piezas pesadas a mano, utilice algn mecanismo de elevacin.

Utilice gafas de seguridad.

DESCONECTE EL CONECTOR DE BATERAS antes de realizar cualquier operacin de man-tenimiento o reparacin en carretillas elevadoras elctricas. En las carretillas elevadoras de com-bustin interna, desconecte el cable de masa de la batera

Utilice siempre bloques correctos para evitar que la unidad se mueva o se caiga. Consulte la sec-cin CMO COLOCAR LA CARRETILLA ELEVADORAS SOBRE BLOQUES en el Manual deloperario o en la seccin Mantenimiento peridico.

Mantenga la carretilla y el rea de trabajo limpias y en orden.

Utilice las herramientas adecuadas para el trabajo.

Mantenga las herramientas limpias y en buenas condiciones.

Utilice siempre piezas HOMOLOGADAS POR HYSTER para realizar las reparaciones. Laspiezas de repuesto debern cumplir o superar las especificaciones del fabricante del equipo origi-nal.

Asegrese de que se hayan retirado todas las tuercas, tornillos, anillos elsticos y otros disposi-tivos de sujecin antes de hacer fuerza para desmontar las piezas.

Coloque siempre un cartel con el aviso FUERA DE SERVICIO en los controles de la unidad cuandorealice alguna reparacin, o si la carretilla necesita ser reparada.

Asegrese de seguir las indicaciones de ADVERTENCIA y PRECAUCIN que se dan en lasinstrucciones.

La gasolina, el gas de petrleo licuado (GLP), el gas natural comprimido (CNG) y el Diesel soncombustibles inflamables. Asegrese de cumplir con las normas de seguridad necesarias cuandomanipule estos combustibles y cuando trabaje con estos sistemas de carburacin.

Durante su proceso de carga, las bateras generan un gas inflamable. Mantenga la zona alejadadel fuego y de posibles chispas. Asegrese de que la zona est bien ventilada.

NOTA: Los siguientes smbolos y palabras indican la informacin sobre seguri-dad en este manual:

ADVERTENCIAIndica una situacin peligrosa que, de no evitarse, puede provocar le-siones graves, o incluso la muerte.

PRECAUCINIndica una situacin peligrosa que, de no evitarse, puede provocar le-siones leves o moderadas y daos materiales.

En la carretilla elevadora, el smbolo de ADVERTENCIA y la palabraaparecen sobre un fondo naranja. El smbolo de PRECAUCIN y lapalabra aparecen sobre un fondo amarillo.

Mantenimiento peridico ndice

NDICE

General ................................................................................................................................................................. 1Datos del nmero de serie ............................................................................................................................... 1Cmo mover una carretilla elevadora daada ............................................................................................... 2

Como remolcar la carretilla elevadora ....................................................................................................... 2Cmo colocar la carretilla elevadora sobre bloques ....................................................................................... 4

Cmo levantar los neumticos de traccin................................................................................................. 4Cmo levantar los neumticos de direccin ............................................................................................... 4

Programa de mantenimiento............................................................................................................................... 5Procedimientos de mantenimiento cada 8 horas o a diario ............................................................................. 19

Cmo realizar comprobaciones con el motor parado.................................................................................... 19Neumticos y ruedas................................................................................................................................. 20Etiquetas de seguridad ............................................................................................................................. 20Mstil, tablero, cadenas de elevacin, Mangueras colectoras, accesorio................................................ 20Sistema de sujecin del operador ............................................................................................................. 21

Tensor de bloqueo de emergencia (ELR) .............................................................................................. 21Cierres del cap y del asiento ................................................................................................................... 22Compartimento del motor ......................................................................................................................... 22Aplicacin de papel.................................................................................................................................... 23Fugas de combustible, aceite y lquido refrigerante, comprobacin ....................................................... 24Mangueras hidrulicas ............................................................................................................................. 24Mangueras de refrigerante ....................................................................................................................... 24Cilindro de gas de la columna de direccin.............................................................................................. 24temperatura del aceite .............................................................................................................................. 24Aceite del sistema hidrulico.................................................................................................................... 25Aceite del motor......................................................................................................................................... 25Filtro de aire .............................................................................................................................................. 28Horquillas .................................................................................................................................................. 28

Retirada ................................................................................................................................................. 28Inspeccin .............................................................................................................................................. 28Instalacin ............................................................................................................................................. 29Ajustar ................................................................................................................................................... 29

Tablero con movimiento lateral integrado ............................................................................................... 30Cmo realizar comprobaciones con el motor en marcha.............................................................................. 30

Luces indicadoras, bocina, fusibles y rels............................................................................................... 30Frenos de servicio...................................................................................................................................... 33

Nivel del aceite de frenos...................................................................................................................... 33Funcionamiento, comprobacin............................................................................................................ 34

Freno de estacionamiento ......................................................................................................................... 34Presin del aceite del motor...................................................................................................................... 34Sistema de refrigeracin ........................................................................................................................... 35Sistema de direccin.................................................................................................................................. 36Palancas de control y pedales ................................................................................................................... 36Sistema de elevacin, funcionamiento ..................................................................................................... 36

Primera inspeccin de servicio al cabo de las primeras 100 horas de funcionamiento.................................. 37Filtro de aceite del motor GM 4.3L............................................................................................................... 37Filtro de aceite del motor Cummins 4.5L y QSB 3.3L................................................................................. 37Sistema hidrulico......................................................................................................................................... 38

Filtro hidrulico, sustitucin .................................................................................................................... 38Filtro de aceite de la transmisin, sustitucin............................................................................................. 39

Procedimientos de mantenimiento cada 500 horas o cada 6 meses ................................................................ 40Aceite del sistema hidrulico ........................................................................................................................ 40

2008 HYSTER COMPANY i

ndice Mantenimiento peridico

NDICE (Continuacin)

Respiradero del depsito hidrulico ............................................................................................................. 40Inspeccin .................................................................................................................................................. 40

Batera............................................................................................................................................................ 41Aceite y filtro del motor Cummins 4.5L y QSB 3.3L .................................................................................. 41Aceite y filtro del motor GM 4.3L y QSB 3.3L ............................................................................................ 42Sustitucin del filtro separador de combustible/agua, motor Cummins 4.5L y QSB 3.3L ........................ 42

Retirada ..................................................................................................................................................... 42Instalacin ................................................................................................................................................. 43

Sustitucin final del filtro de combustible (Cummins QSB 3.3L)............................................................... 46Cebado del sistema de combustible (Cummins 4.5L y QSB 3.3L) .............................................................. 47

Ventilacin controlada............................................................................................................................... 47Purga manual ............................................................................................................................................ 47

Vace el alquitrn del regulador de GPL ..................................................................................................... 47Correa de transmisin ................................................................................................................................... 48

Motor GM 4.3L .......................................................................................................................................... 48Correa de transmisin del ventilador y el alternador......................................................................... 48

Correa de transmisin ................................................................................................................................... 48Motor diesel Cummins 4.5L y QSB 3.3L.................................................................................................. 48

Correa de transmisin del ventilador y el alternador......................................................................... 48Limpieza de los residuos del panel del radiador .......................................................................................... 49Nivel de aceite de la transmisin.................................................................................................................. 50Comprobacin de nivel de aceite del cuerpo central del freno hmedo ...................................................... 51Horquillas....................................................................................................................................................... 52Lubricacin del mstil ................................................................................................................................... 52comprobaciones de la manguera del depsito superior ............................................................................... 55Lubricacin de las cadenas de elevacin ...................................................................................................... 56Lubricacin del cilindro de inclinacin......................................................................................................... 56Lubricacin del pasador del extremo del vstago del cilindro de la bomba de frenos ............................... 57Lubricacin de las palancas manuales hidrulicas ..................................................................................... 57Aceite del freno .............................................................................................................................................. 58Lubricacin de los tirantes para los modelos de carretilla elevadora S4.0, 4.5, 5.50FT; S5.5FTS (G004) 58Lubricacin de los tirantes para los modelos de carretilla elevadora H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5,H4.5FT6; H5.0-5.5FT (N005, P005).............................................................................................................. 59Aceite del diferencial y del eje de traccin, modelos de carretilla elevadora.............................................. 59

Procedimientos de mantenimiento cada 1000 horas o cada 6 meses .............................................................. 60Holgura de la vlvula, comprobacin y ajuste ............................................................................................. 60Sistema de encendido .................................................................................................................................... 60

Motor GM 4.3L .......................................................................................................................................... 60Sustitucin del elemento filtrante de combustible de GPL, motor GM 4.3L.............................................. 60


Sustitucin del filtro de la tubera, motor Cummins 4.5L .......................................................................... 61Retirada ..................................................................................................................................................... 61Instalacin ................................................................................................................................................. 62

Comprobacin del desgaste de las cadenas de elevacin............................................................................. 64Lubricacin de las cadenas de elevacin ...................................................................................................... 64Tablero con movimiento lateral integrado, comprobacin de las superficies deslizantes.......................... 64Eje de direccin (cojinetes del husillo) para los modelos de carretilla elevadora S4.0, 4.5, 5.50FT;S5.5FTS (G004).............................................................................................................................................. 65Eje de direccin (cojinetes del husillo) para los modelos de carretilla elevadora H4.0FT5/FT6;H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (N005, P005)........................................................................................... 65

ii

Mantenimiento peridico ndice

NDICE (Continuacin)

Palancas de control y pedales ....................................................................................................................... 65Inspeccin del sistema elctrico del motor, conectores ................................................................................ 66

Procedimientos de mantenimiento cada 2.000 horas o anualmente ............................................................... 67Sistema hidrulico......................................................................................................................................... 67

Filtro hidrulico, sustitucin .................................................................................................................... 67Respiradero del depsito hidrulico, sustitucin..................................................................................... 67

Sistema de encendido; tapa del distribuidor, rotor y cables de las bujas .................................................. 68Sistema de refrigeracin, motores GM 4.3L y Cummins 4.5L y QSB 3.3L. ............................................... 68Filtro de aire .................................................................................................................................................. 69Sensor de oxgeno .......................................................................................................................................... 71Filtro de combustible del regulador de GLP, motor GM.............................................................................. 71


Inyector de combustible de GPL, motores GM............................................................................................. 72Inyector de combustible, motor Cummins 4.5L y QSB 3.3L ....................................................................... 72Horquillas....................................................................................................................................................... 72Aceite y filtro de la transmisin (freno seco), sustitucin ........................................................................... 72Cambio de aceite de la carcasa de la transmisin y del portador planetario de freno hmedo ................ 74Cambio de aceite de la seccin central de freno hmedo............................................................................. 76


Aceite de frenos (cilindro maestro), cambio.................................................................................................. 77Aceite de frenos (frenos seco), retirada......................................................................................................... 77Frenos de servicio (freno seco) ...................................................................................................................... 78Diferencial (freno seco) .................................................................................................................................. 78Compruebe la presin del regulador GPL/GASOLINA ............................................................................... 79Compruebe que no se pegue el eje del acelerador........................................................................................ 79Inspeccione posibles fugas en el mltiple y los tubos de escape ................................................................. 79Holgura de vlvulas, comprobacin y ajuste para el motor Cummins QSB 3.3L diesel............................ 80

Procedimientos de mantenimiento cada 4000 horas o cada 2 aos................................................................. 81Aceite hidrulico, sustitucin........................................................................................................................ 81Holgura de vlvulas, comprobacin y ajuste para el motor Cummins 4.5L diesel .................................... 82

Procedimientos de seguridad cuando se trabaja cerca del mstil ................................................................... 84Retirada del agua del filtro de combustible...................................................................................................... 87Comprobacin del cierre del cap...................................................................................................................... 88Ajuste de las cadenas de elevacin.................................................................................................................... 89Arranque con pinzas de la carretilla elevadora................................................................................................ 90

Arranque con pinzas utilizando un cargador de batera ............................................................................. 90Arranque con pinzas de una carretilla utilizando otra carretilla ............................................................... 90

Reparaciones mediante soldadura .................................................................................................................... 91Cambios en el tejadillo protector....................................................................................................................... 91Sustitucin de las ruedas y los neumticos ...................................................................................................... 92

General ........................................................................................................................................................... 92Rueda superelstica, cambio (serie S ) ......................................................................................................... 92

Retire e instale el neumtico en la rueda ................................................................................................ 92Rueda neumtica con cmara, reparacin ................................................................................................... 93

Retirada de las ruedas de la carretilla elevadora.................................................................................... 93Retirada del neumtico de la rueda ......................................................................................................... 94

Retirada del neumtico de la rueda de dos piezas .............................................................................. 94Retirada del neumtico de ruedas de tres y cuatro piezas ................................................................. 96

Instalacin de la rueda en el neumtico .................................................................................................. 97

iii

ndice Mantenimiento peridico

NDICE (Continuacin)

Instalacin de la rueda de tres o cuatro piezas en el neumtico ........................................................ 98Instalacin del neumtico en la rueda de dos piezas .......................................................................... 99Instalacin de la rueda de dos piezas en el neumtico ....................................................................... 99

Inflado de las ruedas neumticas con cmara ........................................................................................... 100Instalacin de las ruedas ........................................................................................................................ 100Ruedas de traccin dobles, instalacin................................................................................................... 100

Rueda neumtica sin cmara, reparacin.................................................................................................. 101Retirada de las ruedas de la carretilla elevadora.................................................................................. 101Retirada del neumtico de la rueda ....................................................................................................... 102Instalacin del neumtico en la rueda ................................................................................................... 104Inflado de las ruedas neumticas sin cmara ....................................................................................... 107Instalacin de las ruedas ........................................................................................................................ 107

Ruedas superelsticas o ruedas neumticas, cambio ................................................................................ 107Retirada de la rueda del neumtico ....................................................................................................... 108Instalacin del neumtico en la rueda ................................................................................................... 109

Neumtico encajable, cambio...................................................................................................................... 110Retirada del neumtico encajable de la rueda superelstica de la rueda ............................................. 111Instalacin del neumtico encajable, rueda superelstica en la rueda................................................ 112

Adhesivos y sellantes ....................................................................................................................................... 113

Esta seccin es para los modelos siguientes:

S4.0, 4.5, 5.50FT; S5.5FTS [G004],H4.0FT5/FT6, H4.5FTS5,H4.5FT6, H5.0-5.5FT [N005, P005]

iv

8000 SRM 1248 General

General

ADVERTENCIANo efecte reparaciones ni ajustes a no ser quecuente con la debida autorizacin y formacin.Si las reparaciones y ajustes no se realizan cor-rectamente, puede resultar peligroso manejarla carretilla elevadora.

ADVERTENCIANo utilice ninguna carretilla elevadora querequiera reparacin. Comunique inmedi-atamente la necesidad de reparacin. Si lareparacin es necesaria, coloque en el puestodel operario un cartel que indique "FUERA DESERVICIO". Retire la llave del contacto.

PRECAUCINLa eliminacin de los lubricantes y otros flu-idos debe llevarse a cabo de acuerdo con lasreglamentaciones medioambientales locales.

En esta seccin se incluye un Programa de manten-imiento y las instrucciones para el mantenimiento yla inspeccin.

El Programa de mantenimiento establece la frecuen-cia para las operaciones de inspeccin, lubricacin ymantenimiento de su carretilla elevadora. Los inter-valos para el mantenimiento peridico estn indica-dos en las horas de funcionamiento registradas por elcuentahoras de la carretilla y en tiempo real. Se re-comienda aplicar el intervalo que se produzca antes.

La frecuencia recomendada corresponde a ocho horasde funcionamiento diarias. Ser necesario aumentar

la frecuencia con respecto a las recomendaciones delPrograma de mantenimiento en las situaciones sigu-ientes: La carretilla se utiliza ms de ocho horas al da. La carretilla debe funcionar en un entorno sucio. Mal estado del suelo. El uso intensivo a niveles de alto rendimiento u

otras condiciones anormales requerirn un man-tenimiento ms frecuente.

El distribuidor Hyster correspondiente cuenta conlos equipos necesarios y con personal de servicio cual-ificado para llevar a cabo un programa completo deinspeccin, lubricacin y mantenimiento. Un pro-grama peridico de inspeccin, lubricacin y manten-imiento contribuir a un funcionamiento ms eficazy una vida de servicio ms larga de su carretilla ele-vadora.

Algunos usuarios disponen de los medios y el per-sonal de servicio necesarios para realizar ellosmismos los procedimientos descritos en el Programade mantenimiento. Los distribuidores Hyster cuen-tan con Manuales de Servicio para las carretillaselevadoras que pueden ayudar a los usuarios a re-alizar su propio mantenimiento.

DATOS DEL NMERO DE SERIE

El nmero de serie de la carretilla elevadora figuraen la placa de identificacin. Tambin se encuentraen la lateral derecho del bastidor, bajo la placa desuelo.

1

General 8000 SRM 1248

CMO MOVER UNA CARRETILLAELEVADORA DAADA

Como remolcar la carretilla elevadora

ADVERTENCIAExtreme las precauciones a la hora de remolcaruna carretilla elevadora con cualquiera de lossiguientes problemas: Los frenos no funcionan correctamente. La direccin no funciona correctamente. Los neumticos estn daados. Las condiciones de traccin son malas. Es necesario remolcar la carretilla en una

pendiente pronunciada.

Si el motor no funciona, no habr poten-cia disponible para el sistema de direccinhidrulico y los frenos de servicio. Esto puededificultar la conduccin y la detencin de lacarretilla. Si la carretilla utiliza la potenciadel motor para ayudar a aplicar los frenos,la aplicacin de los frenos ser ms difcil.Una traccin defectuosa puede hacer que lacarretilla daada o el vehculo remolcadorpatinen. Las pendientes tambin dificultan ladetencin de la carretilla.

No eleve ni mueva nunca una carretilla daadaa no ser que sea IMPRESCINDIBLE moverlay no pueda ser remolcada. La carretilla uti-lizada para mover la carretilla elevadoradaada DEBE tener una capacidad nominaligual o superior al peso de la carretilla daada.La capacidad de la carretilla utilizada paramover la carretilla elevadora daada debetener un centro de carga igual a la mitad dela anchura de la carretilla daada. Vase elpeso total aproximado de la carretilla daadaen su placa de identificacin. Las horquillasdeben extenderse hasta la anchura total de lacarretilla daada. Ponga el centro del peso dela carretilla daada sobre el centro de la carga

de las varillas. Tenga cuidado de no daar elbajo de la carretilla.

1. La carretilla elevadora remolcada debe llevar unoperario.

2. Remolque la carretilla lentamente.

3. Utilizando una carretilla elevadora o un dispos-itivo de elevacin que puede fijarse al mstil(como convenga), eleve el tablero y las horquillasaproximadamente 30 cm (12 in.) de la superficie.Instale la cadena alrededor del travesao delmstil y el tablero para evitar que el tablero ylos canales del mstil se muevan.

4. Si utiliza otra carretilla elevadora para remol-car la carretilla daada, esa carretilla debertener una capacidad igual o superior a la de lacarretilla daada. Instale una carga de aproxi-madamente 1/2 de la capacidad en las varillas dela carretilla utilizada para remolcar la carretilladaada. Esa carga de 1/2 de la capacidad au-mentar la traccin de la carretilla. Mantengala carga al nivel ms bajo posible.

5. Si las carretillas estn equipadas con un pasadorde remolque en el contrapeso (contrapeso estn-dar), utilice un cable de remolque hecho de aceroque se sujeta a los pasadores de remolque delos contrapesos de ambas carretillas elevadoras.Vase Figura 1. Lenta y cuidadosamente retirela holgura del cable de remolque.

6. Si las carretillas estn equipadas con un con-trapeso plomado sin pasador de remolque (vaseFigura 1), utilice un cable de remolque hecho deacero que se sujeta a las dos barras centrales dela rejilla de ambas carretillas elevadoras. Lentay cuidadosamente retire la holgura del cable deremolque.

Los modelos de carretilla elevadora que estnequipados con un contrapeso plomado, que setratan en este SRM son S5.5FTS (G004).

2

8000 SRM 1248 General

A. CONTRAPESO SIN PASADOR DE REMOLQUE (CONTRAPESO PLOMADO)B. CONTRAPESO CON PASADOR DE REMOLQUE (CONTRAPESO ESTNDAR)

1. ESLABN DE REMOLQUE2. BARRAS CENTRALES DE LA REJILLA3. PASADOR DE REMOLQUE

Figura 1. Tipos de contrapeso

3

General 8000 SRM 1248

CMO COLOCAR LA CARRETILLAELEVADORA SOBRE BLOQUES

Cmo levantar los neumticos de traccin

ADVERTENCIAPara ciertos tipos de mantenimiento yreparacin es necesario colocar la carretillasobre bloques. El desmontaje de los conjuntossiguientes producir grandes cambios en elcentro de gravedad. el mstil, rbol propul-sor, motor, transmisin y contrapeso. Cuandocoloque la carretilla sobre bloques, utilice blo-ques adicionales en las siguientes posicionespara mantener la estabilidad: Antes de retirar el mstil y el rbol propulsor,

coloque unos bloques debajo del contrapesopara que la carretilla elevadora no puedacaer hacia atrs.

Antes de retirar el contrapeso, ponga bloquesdebajo del conjunto del mstil, para que lacarretilla elevadora no pueda caer hacia ade-lante.

La superficie donde se encuentre la carretillapara su colocacin sobre bloques debe ser sl-ida, uniforme y nivelada. Asegrese de que losbloques utilizados para soportar la carretillaelevadora son unidades slidas y de una pieza.

PRECAUCINEstas carretillas elevadoras estn equipadascon orejetas de elevacin del cap. Las oreje-tas de elevacin del cap deben utilizarse slopara elevar la parte delantera de la carretilla.La elevacin de ms que la parte delantera dela carretilla con las orejetas de elevacin delcap daar la seccin del cap.

1. Coloque bloques a ambos lados (delantero ytrasero) de los neumticos de direccin parainmovilizar la carretilla. Vase Figura 2.

2. Ponga el mstil en posicin vertical. Coloque unbloque debajo de cada canal exterior del mstil.

3. Incline el mstil totalmente hacia delante hastaque los neumticos de traccin se levanten de lasuperficie.

4. Coloque bloques adicionales bajo el bastidor, de-trs de los neumticos de traccin.

5. Si el sistema hidrulico no funciona, utilice ungato hidrulico bajo el lateral del bastidor, cercade la parte delantera. Asegrese de que el gatotenga una capacidad al menos igual a la mitaddel peso de la carretilla. Vase la placa de iden-tificacin.

Cmo levantar los neumticos dedireccin

NOTA: Algunas carretillas estn equipadas con ore-jetas de elevacin del cap con el fin de levantar todala carretilla. Si la carretilla est equipada con estetipo de orejetas de elevacin del cap, es posible ele-var la carretilla e instalar bloques.

1. Aplique el freno de estacionamiento. Coloquebloques a ambos lados (delantero y trasero) de lasruedas de traccin para inmovilizar la carretilla.Vase Figura 2.

2. Utilice un gato hidrulico para levantar losneumticos de direccin. Asegrese de que elgato tenga una capacidad mnima de 2/3 delpeso total de la carretilla indicado en la placa deidentificacin.

3. Coloque el gato debajo del eje de direccin o delbastidor para elevar la carretilla. Coloque blo-ques bajo el bastidor para apoyar la carretilla.

4

8000 SRM 1248 Programa de mantenimiento

1. NEUMTICOS DE TRACCIN 2. NEUMTICOS DE DIRECCIN

Figura 2. Ponga la carretilla elevadora sobre bloques

Programa de mantenimientoNOTA: La carretilla elevadora que se muestra enFigura 3 representa las carretillas elevadoras S4.0,4.5, 5.5FT; S5.5FTS (G004).

NOTA: Las carretillas elevadoras que se muestranen Figura 3Figura 4 y Figura 5 representan a lascarretillas H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (N005, P005).

NOTA: Los servicios de mantenimiento de 500 horasy 1000 horas/6 meses se realizan bien en el nmerode horas especificado o a los 6 meses, lo que se pro-duzca primero.

5

Programa de mantenimiento 8000 SRM 1248

Figura 3. Se muestran las carretillas GM 4.3L de GPL;S4.0, 4.5, 5.50FT; S5.5FTS (G004)

6


Figura 4. Modelos de carretilla elevadora diesel Cummins 4.5L H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6;H5.0-5.5FT (N005)

7


Figura 5. Cummins QSB 3.3L diesel para modelos de carretilla elevadora H80, 90, 100, 110, 120FT(P005)

8


Tabla 1. Programa de mantenimiento

N deartculo

Elemento 8horas/1 da

500horas/

6meses

1000horas/

6 meses

2000horas/1 aos

4000horas/2 aos

Procedimientoo cantidad

Especificacin

25 Neumticos yruedas

X Comprobar estado Vase la placa deidentificacin

Etiquetas deseguridad

X Cambie si esnecesario

Vase el Manualde Piezas

28, 29 Mstil, tablero,manguerascolectoras, cadenasde elevacin yaccesorio

X Compruebe elestado y lalubricacin


Cinturn deseguridad,sujecin de lacadera y ralesdel asiento

X Compruebe elestado y el

funcionamiento

Cierres del cap ydel asiento


funcionamiento

Compartimentodel motor

X Retire losmateriales

combustiblesVase NOTA 5.

Aplicacinde papel:Compartimentodel motor;Componentesde la carretilla;Envolturas deltubo de escape;Radiador; Cribadel radiador, siest equipada;carenado inferior,si est equipado

X Compruebeel estado.

Limpie segnsea necesario.

Sustituya segnsea necesario.

Vase NOTA 8.

Compruebe siexisten fugas- Combustible,aceite, agua

X Compruebe queno existan fugas.

Consulte laNOTA 1.

Manguerashidrulicas

X Comprobar estado Vase el Manualde Piezas

13 Mangueras derefrigerante

X Comprobar estado Vase el Manualde Piezas

16 Bombona decombustible (GLP)

CIL 15.1 a 20.4 kg(33.5 a 45.0 lb)

Lleno

GPL - HD 5, HD 10

X=Comprobar C=Cambiar L=Lubricar CIL=Comprobar la luz indicadora durante el funcionamiento

9


Tabla1. Programa de mantenimiento (Continuacin)

N deartculo


500horas/

6meses

1000horas/

6 meses

2000horas/1 aos

4000horas/2 aos


Especificacin

16 Depsito decombustible(distancia entreejes corta)Cummins 4.5Ly QSB 3.3L(diesel)H4.0FT5;H4.5FTS5;H5.0-5.5FT (N005,P005)

CIL 79 liter (20.8 gal) Diesel n 2

16 Depsito decombustible(distancia entreejes larga)Cummins 4.5Ly QSB 3.3LDieselH4.0FT6;H4.5FT6;H5.0-5.5FT (N005,P005)

CIL 100.3 liter(26.5 gal)

Diesel n 2

Bocina, luces,alarmas,fusibles y rels

X Compruebe elfuncionamiento

1 Frenos de servicio X Compruebe elfuncionamiento

23 Freno deestacionamiento


Controles dedireccin y cilindrode gas de lacolumna dedireccin


funcionamiento

22 temperatura delaceite

X Compruebe queno existan fugas

John DeereJDM J20C

22 temperatura delaceite


3 Aceite hidrulicoGM 4.3LS4.0, 4.5, 5.50FT;S5.5FTS (G004)

X X C 39.4 liter (41.6 qt)Vase NOTA 2

y NOTA 3.

Aceite hidrulicoISO VG 46

15 C (5 F) y superior


10



N deartculo


500horas/

6meses

1000horas/

6 meses

2000horas/1 aos

4000horas/2 aos


Especificacin

3 Aceite hidrulico(Distanciaentre ejescorta) H4.0FT6;H4.5FT6;H5.0-5.5FT(N005, P005)


y NOTA 3.



3 Aceite hidrulico(Distancia entreejes larga)H4.0FT6;H4.5FT6;H5.0-5.5FT (N005,P005)


y NOTA 3.



6 Filtro del aceitehidrulico

C 1 filtroVase NOTA 4.


10 Respiradero deldepsito hidrulico

X C Inspeccione ylimpie segnsea necesario

Vase NOTA 5.


8 Batera yterminales decable

X Limpie

9 Aceite del motorMotor GM 4.3L(GLP)

XCIL

C 4.7 liter (5.0 qt)Vase NOTA 5.

7 C (20 F) e inferiorSAE 5W-20


18 C (0 F) y superiorSAE 10W-30

API SLILSAC GF3SAE J2362

19 Filtro de aceite delmotor

Motor GM 4.3L

C 1 filtroVase NOTA 4

y NOTA 5.


9 Aceite de motorMotor Cum-mins 4.5Ldiesel

XCIL

C 13.0 liter (13.7 qt)Vase NOTA 5.


25 a 20 C ( 13 a 68 F)SAE 5W-30

20 a 20 C ( 4 a 68 F)SAE 10-30

15 C (5 F) y superiorSAE 5W-40 15W-40

API CH-4 CI-4


11



N deartculo


500horas/

6meses

1000horas/

6 meses

2000horas/1 aos

4000horas/2 aos


Especificacin

9 Aceite de motorMotorCummins QSB3.3ldiesel

XCIL

C 7.5 liter (8 qt)Vase NOTA 5.


25 a 20 C ( 13 a 68 F)SAE 5W-30

20 a 20 C ( 4 a 68 F)SAE 10-30

15 C (5 F) y superiorSAE 5W-40 15W-40

API CH-4 CI-4

19 Filtro de aceite delmotorCummins 4.5L yQSB 3.3L Diesel

C 1 filtroVase NOTA 4

y NOTA 5.


18 Filtro de aire CIL C 1 filtroVase NOTA 5,

NOTA 6 yNOTA 12.


18 Filtro de aire X C 1 filtroVase NOTA 5,

NOTA 6 yNOTA 12.


Presin del aceitedel motor

CIL Compruebe lapresin del aceite

Motor GM207 a 380 kPa(30 a 55 psi)

Motor Cummins4.5L Diesel

a ralent alto207 kPa (30 psi)

a ralent bajo69 kPa (10 psi)

Motor Cummins QSB3.3L Diesel49 kPa

(7 psi) Mnimo

15 Correa detransmisin

Motor GM

X Compruebelos daos yel desgaste.

No es necesarioefectuar

ningn ajuste.Vase la NOTA 5.

15 Correa detransmisin

Motor Cum-mins 4.5Ly QSB 3.3LDiesel)

X Compruebelos daos yel desgaste.

No es necesarioefectuar

ningn ajuste.Vase la NOTA 5.


12



N deartculo


500horas/

6meses

1000horas/

6 meses

2000horas/1 aos

4000horas/2 aos


Especificacin

REGULADOR DeGPL

Motor GM 4.3L

X Drene el alquitrnVase NOTA 5.

Velocidad delmotor al ralent

GM 4.3L(GLP)

XVase la NOTA 5.

750 25 rpm

Velocidad reguladadel motor

GM 4.3L(GLP)

XVase la NOTA 5.

2400 25 rpm


Motor froCummins 4.5Ldiesel

X Temperaturade refrigeranteinferior a 77 C

(170 F)

770 50 rpm


MotorcalienteCummins 4.5Ldiesel

X Temperaturade refrigerantesuperior a 77 C

(170 F)

800 50 rpm

Velocidad reguladadel motor (sincarga)

Cummins 4.5L(diesel)

X 2250 50 rpm


Motor froCummins QSB3.3Ldiesel

X Temperaturade refrigeranteinferior a 30 C

(86 F)

1000 25 rpm


MotorcalienteCummins QSB3.3L diesel

X Temperaturade refrigerantesuperior a 30 C

(86 F)

800 25 rpm

Velocidad reguladadel motor (sincarga)

Cummins QSB3.3L diesel

X 2230 25 rpm

Sensor de oxgenoMotor GM 4.3L

XCIL

Cambie si esnecesario


13



N deartculo


500horas/

6meses

1000horas/

6 meses

2000horas/1 aos

4000horas/2 aos


Especificacin

4 Ajuste de vlvulasMotor GM 4.3L

No ajustable

4 Ajuste de lasvlvulas

Motor Cum-mins 4.5Ldiesel

X Ajuste segn seanecesario

0.254 mm (0.010 in.)Escape

Fro0.508 mm (0.020 in.)

Fro

4 Ajuste de lasvlvulas

MotorCummins QSB3.3ldiesel

X Ajuste segnsea necesario

Vase NOTA 13

0.35 mm (0.014 in.)Escape en fro 0.50 mm

(0.02 in.) Cold

17 Filtro decombustible, GLP

GM

C 1 Filtro Vase el Manualde Piezas

17 Filtro separador deagua y combustible

Motor Cum-mins 4.5Ly QSB 3.3LDiesel

CIL C 1 filtroDrene el aguadel filtro segnsea necesario


17 Filtro decombustible dela tubera

Motor Cum-mins 4.5Ldiesel


17 Filtro decombustible final



20 Inyectores decombustible

Motor GM 4.3Lde GPL

X Compruebe ysustituya en

caso necesario6 inyectores

5 BujasMotor GM 4.3L

C Compruebelos cables de

las bujas6 bujas

VaseNOTA 9.

12, 14 Sistema derefrigeracin

Motor GM 4.3L

XCIL

C 15.1 liter (15.9 qt) 50% de agua y 50% deanticongelante glicol

etileno sin boro


14



N deartculo


500horas/

6meses

1000horas/

6 meses

2000horas/1 aos

4000horas/2 aos


Especificacin


Motor Cum-mins4.5L

XCIL

C 13.5 liter (14.2 qt) 50% de agua y 50% deanticongelante glicol

etileno sin boro



XCIL

C 10.4 liter (11 qt) 50% de agua y 50% deanticongelante glicol

etileno sin boro

Limpieza de losresiduos del paneldel radiador

X Vase NOTA 5.

7 Aceite de latransmisinFreno seco

X C 20 liter (21 qt) John DeereJDM J20C

21 Filtro de aceite yrespiradero de latransmisin

C 1 filtro1 respiraderoVaseNOTA 4


26 Horquillas X X X Compruebe elestado

26 Cierres de lasvarillas

L Lubrique segnsea necesario

Grasa multiusoVase NOTA 7.

Sistema deelevacin,funcionamiento


27 mstilSuperficiesdeslizantesy superficies delosrodillos de carga

L Lubrique segnsea necesario .VaseNOTA 10


27 Manguerascolectoras

X Compruebe elestado

28 cadenas deelevacin

X Compruebela lubricacin

VaseNOTA 11

Aceite de motorSAE 30W

28 cadenas deelevacin

L L,X Compruebeel desgaste

Lubrique segnsea necesario

Aceite de motorSAE 30W


15



N deartculo


500horas/

6meses

1000horas/

6 meses

2000horas/1 aos

4000horas/2 aos


Especificacin

mstilArticulaciones

L 2 racores Grasa multiusoVase NOTA 7.

mstilSuperficiesdeslizantesdel tablerocon movimientolateralintegrado

X L X Lubrique segnsea necesario

8 racores4 pletinas de

apoyo


Extremos delos cilindros deinclinacin


Pasador delextremo delvstago delcilindro de labomba de frenos

L SAE 10W-30API SL

ILSAC GF3SAE J2362

Palancasmanualeshidrulicas

L SAE 10W-30API SL

ILSAC GF3SAE J2362

24 Aceite del frenoCilindro mae-stro del freno

CIL X C 0.35 liter (0.74 pt) Dexron III decontenedor sellado

11 Eje de direccinCojinetes dehusillo


11 Eje de direccinTirantesS4.0, 4.5,5.50FT;S5.5FTS (G004)


11 Eje de direccinTirantesH4.0FT5/FT6;H4.5FTS5,H4.5FT6;H5.0-5.5FT(N005, P005)


2 Pedales, palancas,rales del asiento,cables, bisagras,conexiones, cierredel cap


Utilice pulverizadorde silicona

n de ref. Hyster 328388


16



N deartculo


500horas/

6meses

1000horas/

6 meses

2000horas/1 aos

4000horas/2 aos


Especificacin

1 Frenos de servicio(freno seco)

X Compruebe elespesor de los

forros

1.0 mm (0.040 in.)mnimo

23 Freno deestacionamiento


Utilice un pulverizadorde silicona

(Numero de pieza328388)

30 Aceite deldiferencial y delrbol propulsor(freno seco)

X C 6.0 liter (6.3 qt) SAE 80W-90 85W-140

7/30 Aceite dela carcasadel portadorplanetario delfreno de disco enbao de aceite y latransmisinS4.0FT (G004)

X C 28.8 liter (30.4 qt) John DeereJDM J20C

7/30 Aceite dela carcasadel portadorplanetario delfreno de disco enbao de aceite y latransmisinS4.5FT, 5.50FT;S5.5FTS (G004)


7/30 Aceite dela carcasadel portadorplanetario delfreno en baode aceite y latransmisinH4.0FT5/FT6;H4.5FTS5,H4.5FT6;H5.0-5.5FT (N005,P005)


30 Aceite de la seccincentral del frenode disco en bao deaceiteS4.0, 4.5, 5.50FT;S5.5FTS (G004)



17



N deartculo


500horas/

6meses

1000horas/

6 meses

2000horas/1 aos

4000horas/2 aos


Especificacin

30 Aceite de la seccincentral del frenoen bao de aceiteH4.0FT5/FT6;H4.5FTS5,H4.5FT6;H5.0-5.5FT (N005,P005)


Inspeccin delsistema elctricodel motor,conectores

X

Inspeccione elvaco del motor,los conductos decombustible y losracores

X

Inspeccione laposible existenciade fugas enel bloqueo yasegrese queel bloqueo estcerrado

X

Compruebe lapresin delregulador GPL

X

Compruebe siexisten fugasen el sistema deinduccin de aire

X

Compruebe siexisten fugas devaco en el colector

X

Compruebe que nose pegue el eje delacelerador

X

Compruebe siexisten fugas enlos inyectores yrales

X

32 Inspeccioneposibles fugas enel mltiple y lostubos de escape

X


18

8000 SRM 1248 Procedimientos de mantenimiento cada 8 horas o a diario


N deartculo


500horas/

6meses

1000horas/

6 meses

2000horas/1 aos

4000horas/2 aos


Especificacin

Inspeccione laentrada y salidadel catalizador

X

31 Distribuidor, rotory cables de lasbujas del sistemade encendido

C Sustituya

NOTA 1: Compruebe si hay fugas en el sistema de combustible antes de cualquier actividad de servicio o mantenimiento.

NOTA 2: La operacin en condiciones difciles o a altas temperaturas requiere comprobaciones ms frecuentes.

NOTA 3: Las aplicaciones pesadas o contaminantes requerirn el cambio de aceite hidrulico a las 2.000 horas.

NOTA 4: Cambie el aceite y el filtro del motor, y los dems filtros de lquidos, tras las primeras 100 horas de funcionamiento.

NOTA 5: Los intervalos de mantenimiento recomendados estn basados en el uso normal en un entorno limpio. En caso deuso en un entorno contaminado, suelo desigual, uso intensivo en condiciones exigentes o en otras condiciones anormales,ser necesario aumentar la frecuencia de las labores de mantenimiento. Si as lo solicita, su proveedor de carretillas Hysterle recomendar los intervalos de mantenimiento apropiados en base a un estudio de su aplicacin.

NOTA 6: En entornos sucios o polvorientos, sustituya a las 1.000 horas o segn sea necesario.

NOTA 7: Grasa multiuso con un 2 a 4% de bisulfuro de molibdeno.

NOTA 8: Los vehculos utilizados en aplicaciones de papel requieren una inspeccin y limpieza regulares para minimizarel riesgo de incendio. Esto debe realizarse al menos cada 8 horas o con mayor frecuencia en funcin del entorno de trabajo.Para limpiar utilice aire comprimido y vapor segn se necesite.

NOTA 9: Consulte Capacidades y especificaciones 8000 SRM 1249 para conocer el entrehierro correcto y el tipo debujas que debe utilizarse.

NOTA 10: Lubrique el mstil cada tres meses si la unidad tiene menos de 1000 horas.

NOTA 11: Lubrique al primer signo de seales de xido.

NOTA 12: No abra el cartucho del filtro de aire excepto para cambiar el elemento del filtro de aire. Consulte Procedimientosde mantenimiento cada 2.000 horas o anualmente para cambiar el elemento del filtro de aire.

NOTA 13: El ajuste inicial de la holgura de vlvula es a las 250 horas 3 meses. Los ajustes posteriores deben realizarsea los intervalos de 2000 horas/2 aos, lo que sea primero.


Procedimientos de mantenimiento cada 8 horas o a diarioCMO REALIZAR COMPROBACIONESCON EL MOTOR PARADO

ADVERTENCIANo utilice ninguna carretilla elevadora querequiera reparacin. Comunique inmedi-atamente la necesidad de reparacin. Si lareparacin es necesaria, coloque en el puesto

del operario un cartel que indique "FUERA DESERVICIO". Si la carretilla est equipada conllave de contacto, retire la llave del contacto.

Site la carretilla elevadora sobre una superficienivelada. Baje el tablero y las horquillas, detenga elmotor y aplique el freno de estacionamiento. Abrael cap y compruebe si existen fugas o anomalas.Limpie cualquier mancha de aceite o combustible.

19

Procedimientos de mantenimiento cada 8 horas o a diario 8000 SRM 1248

Asegrese de retirar cualquier resto de aceite, lubri-cante, combustible y fibras o polvos orgnicos (papel,madera, algodn, hierba/grano, etc.).

Neumticos y ruedas

Compruebe que los neumticos no presenten daos(vase Figura 6). Inspeccione la banda de rodadura

y retire cualquier objeto que pueda producir daos.Compruebe que las llantas no estn deformadas nidaadas. Compruebe si falta algn tornillo o tuercao si estn flojos. Retire cualquier alambre, correa uotros materiales enrollados en el eje.

1. COMPRUEBE SI EXISTEN DAOS (RETIRE LOS CLAVOS, CRISTALES Y OTROS OBJETOS DE LABANDA DE RODADURA)

2. ELIMINE LAS ARISTAS DE LOS BORDES3. COMPRUEBE LA PRESIN DE LOS NEUMTICOS (RUEDAS NEUMTICAS)

Figura 6. Comprobacin de los neumticos

Etiquetas de seguridad

ADVERTENCIALa carretilla elevadora lleva instaladas etique-tas de seguridad para ofrecer informacin so-bre la utilizacin y los posibles peligros. Esimportante que todas las etiquetas de seguri-dad estn instaladas en la carretilla elevadoray sean legibles.

Compruebe que todas las etiquetas de seguridad es-tn instaladas en su posicin correcta en la carretillaelevadora. Consulte el Manual de piezas, la seccinDescripcin del modelo del Manual del usuarioo la seccin Bastidor 100 SRM 1243 para conocerla situacin correcta de las etiquetas de seguridad.Consulte el Manual de piezas para conocer el n deReferencia de las etiquetas de seguridad.

Mstil, tablero, cadenas de elevacin,Mangueras colectoras, accesorio

ADVERTENCIABaje totalmente el mecanismo de elevacin.No permita nunca que nadie se site debajode un tablero elevado. No coloque ningunaparte de su cuerpo en el mecanismo de ele-vacin a no ser que todas las piezas del mstilestn completamente bajadas y el motor estPARADO. No intente corregir la alineacinde las puntas de las varillas doblando las var-illas ni aadiendo suplementos. No reparenunca las horquillas daadas calentndolaso soldndolas. Las varillas estn hechas deacero especial mediante procedimientos espe-ciales. Si alguna de las varillas est daada,sustityalas como un conjunto.

1. Inspeccione los perfiles del mstil y el tablero porsi estuviesen agrietados. Asegrese de que lostornillos de casquete y las tuercas estn apreta-dos.

20


2. Inspeccione los canales por si estuviesen desgas-tados en las zonas sobre las que se mueven losrodillos. Inspeccione los rodillos por si estuviesendesgastados o daados.

3. Inspeccione la rejilla de apoyo de la carga por sipresenta fisuras o daos.

4. Si la carretilla elevadora est equipada con unaccesorio o un tablero con movimiento lateral in-tegrado, inspeccione sus componentes por si pre-sentan grietas o desgaste. Asegrese de que loscomponentes que sujetan el accesorio o tablerocon movimiento lateral integrado al tablero es-tn en buen estado.

5. Inspeccione visualmente las mangueras/racorespara ver si hay fugas hidrulicas; la cubiertade la manguera para ver si tiene cortes, grietaso refuerzos expuestos; dispositivos de fijacino poleas defectuosos/rotos; y guiado correctodurante el funcionamiento. Ajuste/repare/susti-tuya la manguera/los componentes segn seanecesario.

6. Compruebe que las cadenas de elevacin estncorrectamente lubricadas. Utilice aceite de mo-tor SAE 30, segn sea necesario, para lubricarlas cadenas de elevacin.

7. Inspeccione las cadenas de elevacin para com-probar si existen grietas o eslabones rotosy pasadores desgastados o torcidos. VaseFigura 7.

8. Inspeccione los anclajes y pasadores de las cade-nas por si presentan grietas y daos.

9. Asegrese de ajustar las cadenas de elevacin deforma que tengan la misma tensin. El ajusteo la sustitucin de las cadenas de elevacindebe ser realizado por personal autorizado.

1. PASADORDESGASTADO

2. GRIETAS3. DESGASTE DEL

BORDE4. DESGASTE DEL

ORIFICIO

5. HOJAS SUELTAS6. PASADOR

TORCIDO7. CORROSIN

Figura 7. Comprobacin de la cadena deelevacin

Sistema de sujecin del operador

Los componentes del sistema de sujecin del operarioson: el cinturn de seguridad, las sujeciones de lacadera, el asiento, el cap y el cierre del cap. VaseFigura 8. Debe comprobarse cada uno de estos ele-mentos para verificar que estn bien sujetos, que fun-cionan correctamente y que se encuentran en buenestado.

Tensor de bloqueo de emergencia (ELR)

Cuando el cinturn de seguridad de tipo ELR estabrochado correctamente sobre el operario, el cin-turn permitir que el operario se recoloque ligera-mente sin activar el mecanismo de bloqueo. Si lacarretilla se inclina, se desplaza sobre un muelle ose detiene sbitamente, el mecanismo de bloqueo seactivar y sujetar el torso del operario en el asiento.

Un cinturn de seguridad daado o desgastado noproporcionar la proteccin adecuada cuando seanecesario. El extremo del cinturn de seguridad debeestar correctamente sujeto al cierre. El cinturn deseguridad debe estar en buenas condiciones. Susti-tuya el cinturn de seguridad al menor signo dedaos o desgaste. Vase Figura 8.

21


Deben realizarse las siguientes comprobaciones defuncionamiento del cinturn de seguridad: Con el cap cerrado y en la posicin de bloqueo, tire

del cinturn de seguridad lentamente para sacarlodel conjunto tensor. Asegrese de que el cinturnde seguridad salga y se retraiga suavemente. Si elcinturn no sale del conjunto tensor o no se retrae,sustituya el conjunto del cinturn de seguridad.

Con el cap cerrado y en la posicin de bloqueo,tire del cinturn de seguridad con un golpe seco.Asegrese de que el cinturn no salga del conjuntotensor. Si puede sacar el cinturn de seguridad deltensor, cuando tira con un golpe seco, sustituya elconjunto del cinturn de seguridad.

Con el cap en la posicin abierta, asegrese deque el cinturn de seguridad no salga del conjuntotensor. Si puede sacar el cinturn de seguridad deltensor, con el cap en la posicin abierta, sustituyael conjunto del cinturn de seguridad.

1. ENCLAVAMIENTO DEL CIERRE2. CIERRE DEL CAP3. AJUSTE HACIA DELANTE/HACIA ATRS4. CAP5. AJUSTE DE PESO DEL OPERARIO6. RAL DEL ASIENTO7. REPOSABRAZOS8. CINTURN DE SEGURIDAD9. ASIENTO10. SUJECIN DE LA CADERA11. BISAGRA DEL CAP

Figura 8. Comprobacin del cap y el asiento

NOTA: EL ASIENTO GIRATORIO ES UNA CARAC-TERSTICA OPCIONAL

1. AJUSTE HACIA DELANTE/HACIA ATRS2. AJUSTE DE GIRO3. AJUSTE DE PESO DEL OPERARIO4. AJUSTE DE POSICIN DEL ASIENTO (RAL

DEL ASIENTO)5. CINTURN DE SEGURIDAD

Figura 9. Controles del asiento giratorio

Cierres del cap y del asiento

Asegurarse de que los rales del asiento y el en-clavamiento no estn flojos. Los rales del asientodeben estar firmemente bloqueados en su posicin,pero se deben mover libremente cuando no estnbloqueados (consulte Figura 8 y Figura 9). Los ralesdel asiento deben estar correctamente sujetos alcap y el cap debidamente sujeto a las bisagras delbastidor. Intente levantar el cap para asegurarsede que est correctamente sujeto y no se mueva. Sies necesario ajustar, vaya a Comprobacin del cierredel cap.

Compartimento del motor

Compruebe la presencia de materiales combustiblescomo papel, hojas, etc. Retire los materiales com-bustibles.

22


Aplicacin de papel

Los vehculos utilizados en aplicaciones de papel re-quieren una inspeccin y limpieza regular para min-imizar el riesgo de incendio. Esta debe realizarse almenos cada 8 horas o con mayor frecuencia en fun-cin del entorno de trabajo. La aplicacin de papelcontribuir a limitar el contacto de restos de papel otejido a superficies calientes bajo el cap, pero se re-quiere un mantenimiento frecuente.

ADVERTENCIALos componentes del motor y el sistema deescape estn calientes al tacto. Asegrese deque los componentes de la carretilla elevadorase enfren antes de comenzar la inspeccin ylimpieza, ya que de lo contrario podran pro-ducirse lesiones personales.

Asegrese de que el motor de la carretilla se enfrecorrectamente dejndolo a ralent unos minutos. Alapagar la carretilla cuando est caliente el motor nopodr enfriarse rpidamente debido a la prdida decirculacin de lquido refrigerante. El calor atrapadobajo el cap puede aumentar de hecho la temperaturadel motor debido a la ausencia de transferencia tr-mica en el radiador. Con el motor apagado y los com-ponentes de la carretilla elevadora enfriados, com-pruebe y limpie el radiador y, si est equipado, eltamiz del radiador. Compruebe el mltiple del mo-tor, los tubos de escape, el silenciador y el convertidorcataltico para ver si hay trozos de papel. Limpiesegn sea necesario. Compruebe y limpie los compo-nentes del compartimento del motor, la transmisin,la campana del ventilador, el carenado inferior y lossalientes del bastidor interior para evitar la acumu-lacin de papel, polvo y aceite. Compruebe el eje ylas aberturas del cap para comprobar si hay acumu-lacin de papel y cable de sondeo. Retire la suciedad.

ADVERTENCIAEl aire comprimido puede mover partculasde tal forma que pueden provocar lesiones alusuario y a otras personas. Asegrese de que lasalida del aire comprimido no pueda alcanzara otras personas. Utilice gafas de proteccin ouna mscara para evitar lesiones en los ojos.

PRECAUCINLa presin de aire, la boquilla o el tubo de ex-tensin pueden provocar daos a los envolto-rios del tubo de escape y las aletas del radiador.

Asegrese de que la presin de aire, la boquillao el tubo de extensin no provoquen daos a losenvoltorios del tubo de escape o las aletas delradiador.

La retirada de papel normalmente puede lograrseutilizando un conducto de aire comprimido y una bo-quilla. Puede que sea til una extensin para llegar asitios difciles. Retire las placas de suelo y las cubier-tas laterales para un mejor acceso al compartimentodel motor. Abra o retire el carenado inferior, si estequipado. Limpie los componentes con aire comprim-ido. Tenga cuidado de mantener la integridad de lasenvolturas de los tubos de escape al limpiar con airecomprimido y tenga cuidado de que no introduzcasuciedad en las aberturas. Compruebe el estado delos envoltorios del tubo de escape para ver si presen-tan desgaste, un ajuste correcto, contaminacin conaceite o anticongelante, huecos en la cobertura y el-ementos de fijacin defectuosos y sustituya lo nece-sario. No reutilice los envoltorios si se han retiradopor otra operacin de servicio.

ADVERTENCIATenga cuidado con la limpieza al vapor. El va-por puede causar quemaduras graves. Lleveindumentaria protectora, guantes y proteccinocular. Evite siempre el contacto de la piel conel vapor.

Si el aire comprimido no elimina correctamente la su-ciedad, limpie con vapor para retirar cualquier acu-mulacin persistente de material o aceite. Proteja loscomponentes elctricos de la humedad cuando limpiecon vapor. No roce las envolturas de escape directa-mente con vapor a alta presin. Permita que la car-retilla elevadora se seque antes de volver a trabajaren un entorno contaminado. El polvo y los trozos depapel se adherirn a las superficies hmedas.

Compruebe el estado de los envoltorios del tubo deescape para ver si presentan desgaste, un ajustecorrecto, contaminacin con aceite o anticongelante,huecos en la cobertura y elementos de fijacin de-fectuosos y sustituya lo necesario. No reutilice losenvoltorios si se han retirado por otra operacin deservicio.

23


Fugas de combustible, aceite y lquidorefrigerante, comprobacin

ADVERTENCIATodos los combustibles son muy inflamables ypueden producir quemaduras y explosiones.No utilice llamas vivas para comprobar el niveldel combustible o la presencia de fugas en elsistema de combustible. Si existe una fuga enel sistema de combustible, extreme las pre-cauciones durante la reparacin. No utilice lacarretilla hasta haber reparado la fuga.

Compruebe visualmente si existen fugas en la car-retilla elevadora o debajo de ella. Si es posible,busque la fuga e informe de sta para el man-tenimiento y reparacin. Las fugas indican confrecuencia la necesidad de reparar componentesdaados o desgastados. Las fugas en el sistemade combustible de GLP no suelen ser visibles amenos que haya presencia de hielo. Sin embargo,suele haber un olor fuerte. La fugas de combustibleDEBEN repararse INMEDIATAMENTE.

Compruebe la posible existencia de fugas y el estadode las piezas en el sistema de combustible. Paraaadir combustible a la carretilla, consulte los pro-cedimientos de la seccin CMO LLENAR DE COM-BUSTIBLE EL DEPSITO DE LA CARRETILLAELEVADORA del Manual del operario.

Compruebe tambin el estado de las mangueras delradiador o del calefactor para ver si hay alguna fuga.Las mangueras que estn blandas o tengan fisurasdeben ser sustituidas antes de que se produzca unafuga de importancia.

Mangueras hidrulicas

Compruebe el estado de las mangueras hidrulicaspara conocer la capacidad de uso, inspeccionando sihay grietas o cualquier otro dao evidente. Com-pruebe para asegurarse de que las manguerashidrulicas no tengan fugas. Si alguna mangueratiene fugas, comunquelo a los encargados de man-tenimiento para su reparacin.

Mangueras de refrigerante

Compruebe el estado de las mangueras de lquidorefrigerante para conocer la capacidad de uso, in-speccionando si hay grietas o cualquier otro daoevidente. Compruebe para asegurarse de que lasmangueras de lquido refrigerante no tengan fugas.Si alguna manguera tiene fugas, comunquelo a losencargados de mantenimiento para su reparacin.

Cilindro de gas de la columna de direccin

Asegrese de que el cilindro de gas de la columnade direccin funcione correctamente. El cilindro NOdebe permitir que se mueva la columna a menosque la palanca de inclinacin est liberada. VaseFigura 10.

1. PALANCA DE INCLINACIN2. CILINDRO DE GAS

Figura 10. Cilindro de gas de la columna dedireccin y palanca de inclinacin

temperatura del aceite

Compruebe la presencia de fugas y componentesdaados o flojos en la transmisin. La utilizacin encondiciones difciles o a altas temperaturas puederequerir comprobaciones ms frecuentes.

24


Aceite del sistema hidrulico

ADVERTENCIAA la temperatura de funcionamiento, el aceitehidrulico est CALIENTE. Evite que elaceite caliente entre en contacto con la piel yprovoque una quemadura.

PRECAUCINNo deje que entre suciedad en el sistemahidrulico cuando se compruebe el nivel deaceite hidrulico o cuando se cambie el filtro.

No accione nunca la bomba hidrulica sinaceite en el sistema hidrulico. El fun-cionamiento de la bomba hidrulica sin aceitedaar la bomba.

Despus de detener el motor, espere un minuto antesde comprobar el nivel del aceite. Mantenga el aceitehidrulico al nivel correcto indicado en la varilla denivel. Utilice el tipo de aceite correcto indicado en elPrograma de mantenimiento.

Compruebe la presencia de fugas, daos o compo-nentes flojos en el sistema hidrulico. La utilizacin

en condiciones difciles o a altas temperaturas puederequerir comprobaciones ms frecuentes.

Aceite del motor

ADVERTENCIAA la temperatura de funcionamiento, elaceite del motor est CALIENTE. Evite queel aceite caliente entre en contacto con la piely provoque una quemadura.

PRECAUCINEvite la entrada de polvo en el motor durante elcontrol del nivel de aceite o el cambio del filtro.

No ponga nunca en marcha el motor sin aceite.El funcionamiento del motor sin aceite pro-duce daos en ste.

Despus de detener el motor, espere un minuto antesde comprobar el nivel del aceite. Consulte Figura 11,Figura 12 y Figura 13. Mantenga el aceite al nivelcorrecto indicado en la varilla de nivel. Utilice el tipode aceite correcto indicado en el Programa de man-tenimiento.

25


Figura 11. Puntos de mantenimiento delmotor Cummins 4.5L diesel en los modelos decarretilla elevadora H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5,

H4.5FT6; H5.0-5.5FT (N005)

Leyenda de la figura11

A. VISTA SUPERIORB. LADO DERECHO MOSTRADO

1. BATERA2. DEPSITO AUXILIAR DE LQUIDO

REFRIGERANTE3. TAPN DEL RADIADOR4. SEPARADOR DE AGUA5. FILTRO DE AIRE6. BOMBA DE ELEVACIN7. BOMBA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE8. TAPA DE LLENADO DE ACEITE DEL MOTOR9. FILTRO DE COMBUSTIBLE EN LA TUBERA10. VARILLA DE NIVEL DE ACEITE DEL MOTOR11. INYECTOR DE COMBUSTIBLE12. CORREA DE TRANSMISIN

26


A. VISTA FRONTAL DEL LADO DERECHO B. VISTA FRONTAL DEL LADO IZQUIERDO

1. VARILLA DE NIVEL2. TURBOCOMPRESOR3. TAPN DE LLENADO DE ACEITE4. CARCASA DE LA ENTRADA DE AIRE5. BOMBA DE CEBADO DE COMBUSTIBLE6. SEPARADOR DE COMBUSTIBLE Y AGUA7. ECM8. FILTRO DE COMBUSTIBLE9. MOTOR DE ARRANQUE10. COLECTOR DE DISTRIBUCIN DE

COMBUSTIBLE11. BOMBA DE COMBUSTIBLE ELECTRNICA12. BOMBA DE AGUA13. SENSOR DE POSICIONAMIENTO DEL

CIGEAL14. SENSOR DE POSICIONAMIENTO DEL RBOL

DE LEVAS15. ALTERNADOR16. AJUSTE DE LA CORREA DEL ALTERNADOR

17. UNIDAD DE TRANSMISIN DE TEMPERATURA18. ENTRADA DE AGUA / CARCASA DEL

TERMOSTATO19. TOMA DE ENTRADA DE AIRE DEL

TURBOCOMPRESOR20. PUERTA DE DESCARGA DEL

TURBOCOMPRESOR21. ESCAPE DEL TURBOCOMPRESOR22. COLECTOR DE ESCAPE DEL

TURBOCOMPRESOR23. FILTRO DE ACEITE24. CONDUCTO DE DRENAJE DE ACEITE DEL

TURBOCOMPRESOR25. CONDUCTO DE ALIMENTACIN DE ACEITE

DEL TURBOCOMPRESOR26. BANDEJA COLECTORA DE ACEITE27. TAPN DE DRENAJE DEL CRTER DE ACEITE28. CORREA DE TRANSMISIN

Figura 12. Puntos de mantenimiento del motor Cummins QSB 3.3L diesel en los modelos decarretilla elevadora

27


1. VARILLA DE NIVEL DEL ACEITE DEL MOTOR2. BATERIA3. DEPSITO AUXILIAR DE LQUIDO

REFRIGERANTE4. TAPN DEL RADIADOR5. LLENADO DE ACEITE DEL MOTOR6. CORREA DE TRANSMISIN7. FILTRO DE AIRE8. FILTRO DE COMBUSTIBLE9. FILTRO DE ACEITE DEL MOTOR10. BUJAS11. INYECTOR DE COMBUSTIBLE

Figura 13. Puntos de mantenimiento del motorGM

Filtro de aire

El cartucho del filtro de aire no debe abrirse hastaque sea necesaria la sustitucin del elemento del fil-tro de aire. Es necesaria la sustitucin del elementodel filtro de aire cuando se produzca una de las sigu-ientes cosas: La luz opcional del indicador de restriccin del flujo

de aire del salpicadero se ilumina El botn opcional del indicador de flujo de aire man-

ual sobresale

El nmero especificado de horas ha pasado desdeel ltimo cambio de elemento del filtro.

No haga funcionar la carretilla elevadora hasta queel elemento del filtro haya sido sustituido.

Horquillas

La identificacin de las horquillas describe cmoacoplar la horquilla al tablero. Estas carretillaselevadoras llevan horquillas de gancho.

Retirada

ADVERTENCIANo intente mover las horquillas sin un dispos-itivo elevador. Cada horquilla de gancho paraestas carretillas elevadoras puede pesar de 45 115 kg (99 253 lb).

NOTA: Las horquillas deben sustituirse como unaunidad y no individualmente.

Las horquillas pueden retirarse del tablero para susustitucin o para otros procedimientos de manten-imiento. Eleve el pasador de bloqueo y deslice unavarilla de gancho hacia la ranura de desmontaje dela varilla en el tablero. Vase Figura 14 y Figura 15.Baje la horquilla a los bloques para que el ganchoinferior de la horquilla se mueva a travs de la ra-nura de desmontaje de la horquilla. Vase Figura 15.Siga bajando el tablero para que el gancho superiorde la horquilla se desenganche de la barra superiordel tablero. Retire el tablero para separarlo de lahorquilla o separe la horquilla del tablero con un dis-positivo de elevacin.

Inspeccin

1. Inspeccione las horquillas por si estuviesen agri-etadas o desgastadas. Compruebe que las pun-tas de las varillas estn alineadas como se mues-tra en la Figura 15. Compruebe que la parteinferior de las horquillas no est desgastada (4,Figura 15).

2. Sustituya cualquier pieza daada o rota que seutilice para mantener las varillas en su posicin.

28


1. BARRAS DEL TABLERO2. HORQUILLA DE GANCHO3. BLOQUES

Figura 14. Retirada de las horquillas degancho

Instalacin

Mueva la horquilla y el tablero de tal forma que elgancho superior de la horquilla pueda engancharse ala barra superior del tablero. Eleve el tablero para in-troducir el gancho inferior por la ranura de desmon-taje de la horquilla. Deslice la horquilla sobre eltablero de forma que los ganchos superiores e inferi-ores queden acoplados al tablero. Acople el pasadora una ranura de la barra superior del tablero.

Ajustar

NOTA: Durante el ajuste de las horquillas, el talnde stas no debe tocar el suelo.

Las horquillas estn acopladas al tablero medianteganchos y pasadores. Vase Figura 14 y Figura 16.Dichos pasadores se montan a travs de los ganchossuperiores de la horquilla y se alojan en ranurassituadas en la barra superior del tablero. Si elpasador no se queda acoplado en la ranura deltablero, sustityalo por un pasador nuevo. Ajustelas horquillas tan separadas como sea posible paraprestar el mximo apoyo a la carga. Las horquillasde gancho se deslizarn a lo largo de las barras deltablero para adaptarlas a la carga que se va a elevar.Levante el pasador de cada horquilla para deslizarla horquilla sobre la barra del tablero. Asegresede que el pasador est enganchado en la barra deltablero para bloquear la varilla en la posicin de-seada, una vez finalizado el ajuste de la anchura.

Alineacin de las puntas de las horquillas

Longitud de lasvarillas

Dimensin del 3%

915 mm (36 in.)1067 mm (42 in.)1220 mm (48 in.)1372 mm (54 in.)1524 mm (60 in.)1830 mm (72 in.)

27 mm (1.10 in.)32 mm (1.26 in.)37 mm (1.46 in.)41 mm (1.61 in.)46 mm (1.81 in.)55 mm (2.17 in.)

1. ALINEACIN DE PUNTAS(DEBE SER INFERIOR AL 3%DE LA LONGITUD DE LA HORQUILLA)

2. GRIETAS3. DAOS EN EL CIERRE4. TALN DE HORQUILLA

(DEBE SER EL 90% DE LACOTA X)

5. TABLERO6. REJILLA DE APOYO DE LA CARGA7. NGULO MXIMO 938. RANURA DE DESMONTAJE DE LA VARILLA

Figura 15. Comprobacin de las horquillas

29


1. HORQUILLA2. PASADOR3. MUELLE4. ARANDELA

5. CUA6. MANDO7. CONJUNTO DEL

PASADOR

Figura 16. Conjunto de pasador de varillas

Tablero con movimiento lateral integrado

Compruebe si hay grietas, desgaste y daos. Sihubiera daos, consulte los procedimientos dereparacin en Reparaciones del mstil, Mstilesde 2 y 3 etapas 4000 SRM 1250. Si fuera nece-sario, lubrique las superficies deslizantes en losengrasadores con la grasa multiuso que se muestraen Programa de mantenimiento. Vase Figura 17.

Figura 17. Tablero con movimiento lateralintegrado

Leyenda de la figura17

1. TORNILLOS DE CASQUETE2. GANCHO INFERIOR3. GUARNICIN4. PLETINAS DE APOYO INFERIORES5. PLETINAS DE APOYO SUPERIORES6. ENGRASADORES7. VSTAGO DEL CILINDRO8. ANILLO ELSTICO9. RASCADOR DEL VSTAGO10. BUJES DEL VSTAGO11. CIERRE ESTANCO12. BASTIDOR FIJO

CMO REALIZAR COMPROBACIONESCON EL MOTOR EN MARCHA

ADVERTENCIANO utilice ninguna carretilla que requierareparacin. Comunique inmediatamente lanecesidad de reparacin. Si la reparacin esnecesaria, coloque en el puesto del operarioun cartel que indique "FUERA DE SERVICIO".Si la carretilla est equipada con llave de con-tacto, retire la llave.

ADVERTENCIAABRCHESE EL CINTURN DE SEGURI-DAD! El cinturn de seguridad sirve para queel operario se mantenga dentro de la carretillaelevadora en caso de que sta vuelque. SLOPUEDE SER TIL SI SE TIENE ABROCHADO.

Asegrese de que la zona alrededor de la carretillaest despejada antes de poner en marcha el motor orealizar cualquier comprobacin del funcionamiento.Tenga cuidado a la hora de realizar las comproba-ciones. Si la carretilla elevadora tiene que estar de-tenida durante una comprobacin, aplique el freno deestacionamiento y ponga la transmisin en posicinNEUTRA. Efecte las comprobaciones con cuidado.

Luces indicadoras, bocina, fusibles y rels

Si la carretilla est equipada con llave de contacto,site sta en la posicin de encendido (ON). Si lacarretilla est equipada con botn de encendido/apa-gado de alimentacin (Power ON/OFF), pulse elbotn para encender el sistema. Todas las lucesde advertencia e indicadoras se iluminarn du-rante dos segundos (comprobacin inicial) cuandose encienda la alimentacin del sistema. VaseFigura 18. Compruebe el funcionamiento correctode todas las luces indicadoras segn lo explicado

30


en el Manual del operario. Compruebe el fun-cionamiento de la bocina. Arranque el motor girandola llave de contacto a la posicin de arranque (Start),si la carretilla est equipada con llave de contacto opulse el botn de arranque del motor, si la carretillaest equipada con ste. Si alguna luz indicadora no

funciona correctamente, compruebe los fusibles. Losfusibles se encuentran en el Mdulo de distribucinde alimentacin (PDM) que est situado debajodel cap y cerca de la batera, a la derecha. VaseFigura 19.

31


Elemento Luz de advertencia e indicadora

1 Luz de advertencia, luz de fallo del motor

2 Luz de advertencia, luz de fallo del sistema

3 Luz indicadora, obstruccin del filtro de aire

4 Luces indicadoras, direccin y transmisin

5 Luz de advertencia, indicador de fallo del nivel de aceite de frenos

6 Luz de advertencia, indicador de fallo de cierre del cinturn de seguridad

7 Luz de advertencia, indicador de fallo del freno de estacionamiento

8 Luz de advertencia, indicador de fallo del alternador

9 Luz de advertencia, indicador de fallo de temperatura del aceite de la transmisin

10 Luz de advertencia, indicador de fallo de presin de aceite del motor

11 Luz de advertencia, indicador de fallo de temperatura del lquido refrigerante del motor

12 Luz de advertencia, indicador de fallo de nivel de lquido refrigerante en el radiador

13 Luz de advertencia, indicador de fallo del indicador de nivel de combustible

14 Luz indicadora, bloqueo de la 1 marcha (Transmisiones Duramatch Plus 2)

15 Luz indicadora del separador de agua (slo Diesel)

16 Luz indicadora, arranque en fro (slo Diesel)

Figura 18. Luces de advertencia e indicadoras

32


NOTA: CAP RETIRADO PARA MAYOR CLARIDAD.

1. BATERIA2. PDM3. RESISTOR (68 OHMIOS)4. REL DEL MOTOR DE ARRANQUE5. MOTOR DE ARRANQUE (FUSIBLE DE 30

AMPERIOS)6. ENCENDIDO REL 37. REL DE MARCHA ATRS8. MARCHA ATRS (FUSIBLE DE 20 AMPERIOS)9. ENCENDIDO (FUSIBLE DE 30 AMPERIOS)10. REPUESTO BOMBA COMBUSTIBLE (FUSIBLE

DE 20 AMPERIOS)

11. REL REPUESTO BOMBA COMBUSTIBLE12. BATERA (FUSIBLE DE 25 AMPERIOS)13. LUZ DE TRABAJO DELANTERA (FUSIBLE DE

20 AMPERIOS)14. RELS DE LUZ DE TRABAJO

DELANTERA/TRASERA15. BATERA (FUSIBLE DE 25 AMPERIOS)16. LUZ DE TRABAJO TRASERA (FUSIBLE DE 20

AMPERIOS)17. ENCENDIDO 1 (FUSIBLE DE 20 AMPERIOS)18. REL ENCENDIDO19. BATERA (FUSIBLE DE 25 AMPERIOS)

Figura 19. PDM que muestra los fusibles y rels

Frenos de servicio

Nivel del aceite de frenos

ADVERTENCIAPequeas cantidades de agua en el sistemade freno pueden producir un rendimiento re-ducido de frenado si el agua alcanza la zonadel cilindro de la rueda. No permita la entradade agua. Asegrese de que la tapa del depsitosellado se vuelva a colocar correctamente.

Si el sistema de freno tiene una bomba defrenos asistida, ser ms difcil frenar si elmotor no est en marcha.

La prdida de aceite en el depsito de aceitede frenos indica que existe una fuga. Repare elsistema de freno antes de utilizar la carretillaelevadora. Si hay suciedad o agua en el sis-tema, cambie el aceite de frenos.

NO utilice fluido "DOT", utilice slo aceiteDexron III de un contenedor sellado para evi-tar posibles daos al sistema de freno. Norespetar las advertencias anteriores puedeprovocar lesiones graves o incluso la muerte.

En el panel de instrumentos en pantalla hay unaluz indicadora correspondiente al aceite de frenos.La luz roja est ENCENDIDA cuando la llave de

33


contacto se encuentra en la posicin de arranque(START) o el botn de alimentacin ON/OFF estpulsado y debe APAGARSE cuando el motor est enmarcha. Si la luz permanece encendida con el motoren marcha, esto quiere decir que el nivel del aceitede frenos del depsito est demasiado bajo.

Funcionamiento, comprobacin

Compruebe el funcionamiento de los frenos de servi-cio. Pise el pedal de marcha lenta/freno. Los frenosde servicio deben aplicarse antes de que el pedal demarcha lenta/freno llegue a la plancha del piso. Elpedal debe detenerse de manera firme y no moversedespacio hacia abajo una vez accionados los frenos.Los frenos de servicio deben aplicarse por igual enambas ruedas de traccin. Al aplicar los frenos deservicio, stos no deben tirar de la carretilla hacianinguno de los dos lados de la direccin de desplaza-miento. Los frenos de servicio se ajustan automti-camente cuando la transmisin est marcha atrs,la carretilla se mueve y los frenos estn firmementeaplicados Cuando se pisa a fondo el pedal de marchalenta/freno, se aplican los frenos de servicio y se ponela transmisin en su posicin NEUTRA.

Carretillas elevadoras con pedalMONOTROL.Cuando se pisa a fondo el pedal de marchalenta/freno, se cierra un interruptor del circuitode arranque, lo cual permite la puesta en marchadel motor.

Freno de estacionamiento

Asegrese de ajustar los frenos de servicio y deque el funcionamiento del mecanismo de ajuste au-tomtico sea correcto para poder ajustar el freno deestacionamiento.

Carretillas elevadoras con pedalMONOTROL.El interruptor activa el circuito de advertencia delasiento cuando se libera la palanca manual. Este in-terruptor pone la transmisin en NEUTRA desacti-vando el solenoide de direccin. Tambin hay un in-terruptor en el lado izquierdo del soporte. Este in-terruptor evita que el motor arranque a menos queel freno de estacionamiento est aplicado.

NOTA: Asegrese de que el freno de estacionamientoest liberado antes de realizar el ajuste.

1. Gire el mando de ajuste para levantar la varillaigualada y apriete los cables del freno de esta-cionamiento que se muestran en Figura 20. Noapriete el mando de ajuste hasta tal punto quese aplique el freno al soltarse la palanca. La

palanca del freno de estacionamiento tiene unbloqueo. Utilice el pulgar u otro dedo para des-bloquear la palanca al soltar el freno de esta-cionamiento.

2. Para frenos pulidos, compruebe el fun-cionamiento del freno de estacionamiento. Lacarretilla elevadora con una carga nominalno debe moverse al aplicar el freno de esta-cionamiento en una pendiente del 15%, es decir,una pendiente que se eleve 1.5 m en 10 m (1.5pies en 10 ft).

1. BOTN DE DESBLOQUEO2. POSICIN DE DESCONEXIN3. POSICIN DE CONEXIN4. MANDO DE AJUSTE

Figura 20. Freno de estacionamiento

Presin del aceite del motor

NOTA: El motor entrar en el modo de apagado de-spus de una seal sonora de aviso y de una cuentaatrs de 30 segundos, si la presin del aceite del mo-tor es inferior a 34.5 kPa (5 psi) en las carretillas ele-vadoras con sistema de proteccin del tren de trans-misin. Las carretillas elevadoras equipadas con unmotor diesel Cummins entrarn en el modo de apa-gado cuando la presin de aceite del motor sea infe-rior a 49 kPa (7 psi) en las carretillas el

mantenimiento periodico horquilla

Documents