LA INGENIERIA QUÍMICA Y LA

INDUSTRIA DE PROCESOS EN CHILE

1990 - 2010

CONSEJO DE LA ESPECIALIDAD DE INGENIERÍA QUÍMICA. COLEGIO DE INGENIEROS DE CHILE.

EDITOR: DR. ING. RODRIGO DONOSO H.

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INTRODUCCION GENERAL El objetivo básico del presente artículo es analizar, de manera general, que ha sucedido

con la Ingeniería Química en Chile en los últimos 15 años y cuales son sus perspectivas a

mediano plazo. En cierta forma es la continuación de otro estudio realizado en 1991, que

proporcionó los elementos para un diagnóstico de esta especialidad en el período 1980-1990.

El estudio ha sido preparado por encargo del Consejo de la Especialidad de Ingeniería

Química del Colegio de Ingenieros de Chile. Este Consejo tiene, entre otros objetivos, la

responsabilidad de ver que sucede con el ejercicio de la profesión en Chile y que perspectivas de

trabajo se ofrecen a los egresados de esta carrera en el país. Para tratar de responder a estas

preguntas, aunque sea de manera previa y general, el Consejo decidió efectuar un trabajo que

analizara que ha ocurrido y que perspectivas ofrecen las industrias de proceso que requieren

ingenieros químicos en forma importante. Para ello se investigó, en primer lugar y en mayor

profundidad, el desarrollo de la Industria Química, por ser la rama industrial mas directamente

conectada con nuestra profesión. Pero también se analizó la evolución de otras industrias de

gran importancia para Chile, en que se aplican Operaciones Unitarias, Procesos Químicos, así

como otros cursos característicos de la formación de los Ingenieros Químicos. Las ramas

industriales aquí estudiadas son las Industrias de Alimentos, Forestal, Pesquera, Plásticos y la

Bioingeniería. Ellas cubren la mayor parte del espectro que se quiere tratar, aunque no se

pretende que éste sea completo ya que se dejó afuera otras industrias, como la minero-

metalúrgica, que también es de apreciable interés para los Ingenieros Químicos.

Un segundo objetivo de este trabajo, en estrecha relación con el primero, es mostrar que

ha pasado -a nivel industrial y de manera global- en estas ramas de la industria de procesos

chilena en los últimos 15 años. Conociendo los escasos que son en Chile los estudios industriales

sectoriales, se cree que esta contribución puede ser útil al proporcionar una visión general de una

serie de sectores conectados con la Ingeniería Química y entre sí.

INDICE

Pág. INTRODUCCION GENERAL Consejo de la Especialidad de Ingeniería Química, 1 Colegio de Ingenieros de Chile PRIMERA PARTE: LA INDUSTRIA QUÍMICA EN CHILE 3 Capítulo 1: VISIÓN GLOBAL DE LA INDUSTRIA QUÍMICA CHILENA 4 Stelio Cembrano y Patricio Kurte Capítulo 2: LA INDUSTRIA QUÍMICA INORGÁNICA 10 Pedro Pavlovic Capítulo 3: LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA 18 Juan Tampier y Rodrigo Donoso Capítulo 4: LOS ACUERDOS DE LIBRE COMERCIO Y LA INDUSTRIA 24 QUIMICA Rodrigo Donoso SEGUNDA PARTE: LA INDUSTRIA DE PROCESOS EN CHILE 33 Capítulo 5: LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS 34 Carlos Descouvieres Capítulo 6: LA INDUSTRIA QUIMICA DE LA CELULOSA 40 Jorge Catepillan Capítulo 7: LA INDUSTRIA PESQUERA 45 Franciso Javier Zaldivar Capítulo 8: LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO 51 Miguel Angel Maldonado y Rodrigo Donoso Capítulo 9: LA INDUSTRIA BIOQUÍMICA Y BIOTECNOLOGICA 57 Juan Asenjo ANEXOS 60

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La preparación de este estudio fue encargada por el Consejo de la Especialidad a diez

ingenieros químicos de amplia experiencia en los temas respectivos y la coordinación y edición

del mismo fue responsabilidad de otro ingeniero especializado en estudios sectoriales. A cada

uno de ellos se les solicitó presentar, en un informe de cerca de 5 páginas, los resultados de su

trabajo, organizados en lo posible de la siguiente forma: 1) Características la Industria; 2)

Principales desarrollos en el período 1990-2004; 3) Perspectivas en el Mediano Plazo (2005-

2010); 4) Participación de la Ingeniería Química.

La organización del presente artículo esta dividida en dos grandes partes. La primera

corresponde a la Industria Química Chilena, la cual es analizada desde cuatro puntos de vista

diferentes: a) una visión general de ella; b) un análisis de la Industria Química Inorgánica; c) un

estudio de la Industria Petroquímica; d) una estimación del efecto de los Acuerdos de Libre

Comercio en la Industria Química.

La segunda parte del artículo analiza cinco industrias de procesos que se consideraron de

especial interés: i) la Industria de Alimentos; ii) la Industria de la Celulosa; iii) la Industria

Pesquera; iv) la Industria del Plástico; v) la Biotecnología.

A continuación se presentan los resultados obtenidos, que aunque de carácter parcial, se

cree que son novedosos y se espera que sean de interés y utilidad, tanto a aquellos colegas

involucrados en la enseñanza de la Ingeniería Química como a otros que trabajan en los

diferentes sectores industriales aquí mencionados, y muy especialmente a los alumnos que están

egresando de nuestra carrera y necesitan pensar en que campos les convendría trabajar.

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PRIMERA PARTE

LA INDUSTRIA QUIMICA CHILENA

INTRODUCCION Es difícil encontrar una definición precisa y útil del término “Industria Química” (IQ). Por razones prácticas, aquí se adoptará la clasificación usada implícitamente por la “Asociación de Industriales Químicos” (ASIQUIM). En ella se incluyen en la IQ las sustancias químicas básicas (SQB) y los productos de la refinación del petróleo, excluyéndose el petróleo crudo y el gas natural. De acuerdo a la Clasificación Industrial Internacional Uniforme (CIIU), ésta correspondería a la Agrupación 351 y 353 (Revisión 2 de la CIIU) o a la División 23 y Agrupación 241 (Revisión 3 de la CIIU). Estas clasificaciones son especialmente útiles para hacer comparaciones internacionales. En esta parte del trabajo –fundamental para los objetivos de este informe- se analizará la IQ desde cuatro aproximaciones diferentes: a) visión global de ella; b) la Industria Química Inorgánica; c) la Industria Petroquímica; d) los Acuerdos de Libre Comercio. Se cree que de esta forma, aún sin cubrir todo el campo, se tratarán los principales aspectos de la IQ. Cada una de estas partes fue encargada a un ingeniero químico de amplia experiencia en esta materia, directa o de consultoría. Ellos debían presentar un informe de aproximadamente 5 páginas, que cubriera en lo posible los siguientes temas: principales características de la industria; desarrollos en el período 1991-2004; participación de la Ingeniería Química en la rama industrial; perspectivas para los próximos cinco años. La excepción en cuanto a extensión serán el estudio de la Industria Química Inorgánica, debido a su originalidad e importancia para Chile y el análisis de los ALC, tema poco tratado hasta ahora desde el punto de vista de la Industria Química. Los análisis efectuados y los resultados presentados corresponden a los puntos de vista de los autores individuales y no representan necesariamente las opiniones de las instituciones a las que ellos pertenecen. Los nombres de las instituciones que se presentan junto a los autores tienen por objeto solamente mostrar la experiencia de ellos. En el caso de los consultores mencionados, las siglas entre paréntesis corresponden a una muestra de estudios previos sobre el tema que ellos han efectuado, representando casos importantes tratados pero no siendo de ninguna manera una muestra total de su experiencia en este campo.

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1. VISION GLOBAL DE LA INDUSTRIA QUÍMICA CHILENA

Ing. Stelio Cembrano C. Ing. Patricio Kurte Asesor del Directorio, ASIQUIM• Subgerente de Operaciones, Ex-Gerente de Industrias de Procesos ASIQUIM

1.1 Generalidades. En esta parte del informe se pretende dar una perspectiva general de la IQCh••, ya que un análisis más detallado será proporcionado en otras partes del mismo (IQ Inorgánica, I Petroquímica y Acuerdos de Libre Comercio). Aquí se entiende por Industria Química el conjunto de plantas industriales que fabrican principalmente los compuestos de las Agrupaciones 351 y 353 (Revisión 2, CIIU) y de manera más específica aquellas reportadas por ASIQUIM como tales. La IQ usa como insumos una serie de productos industriales, mineros e hidrocarburos, a partir de los cuales fabrica una gran cantidad de productos químicos. Uno de los consumidores más importantes de ellos es la propia IQ, que los usa para fabricar sustancias químicas más complejas. Un segundo gran demandante es la Industria Manufacturera, que produce a partir de ellos plásticos, textiles, productos de caucho, pinturas, cosméticos, papel, celulosa y otros. El tercer gran grupo de consumidores son otros sectores de la economía –por ejemplo el agro, la minería y la pesca- que los usan como insumos en sus procesos productivos (abonos y pesticidas; aceites de flotación y ácidos; etc.). Por estas razones el subsector químico está íntimamente ligado al desarrollo de Chile y ha sido un factor importante en su crecimiento. 1.2 Principales Características de la Industria Química•••. En los últimos 15 años el subsector químico ha mostrado las siguientes características: 1.2.1 Presencia en la Economía. El subsector químico chileno está compuesto por cerca de 130 fabricantes, sobre cien comercializadores y aproximadamente 30 proveedores de servicios especializados para el sector. La actividad industrial química tiene una gran relevancia para le economía del país. En el año 2004 sus ventas totales fueron de aproximadamente 5.000 millones dólares, lo que representó cerca de un 5,7% del PIB nacional. Sus exportaciones alcanzaron a 2.050 MM US$, lo que correspondió a 6,4% del total nacional y a un 17,4% de las exportaciones industriales. Por su

• Asociación Gremial de Industriales Químicos. •• Industria Química Chilena. ••• Los datos que aparecen en este artículo provienen, fundamentalmente, de comunicaciones de ASIQUIM, cuya colaboración se agradece.

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parte, las importaciones alcanzaron a 3.270 MM US$, parte apreciable de las cuales corresponden a requerimientos de diferentes sectores de la economía, tales como fertilizantes para la agricultura y otros. En lo que toca al empleo, ASIQUIM calcula que la Industria Química Chilena dio trabajo en forma directa a cerca de 15.000 personas, estimándose que su efecto indirecto en el empleo fue del orden del doble de lo anterior. 1.2.2 Producción. De acuerdo a ASIQUIM, en Chile se fabrican del orden de 300 productos, muchos de los cuales son de tipo genérico, que engloban varios compuestos cada uno. El Cuadro siguiente muestra la producción de los 15 principales de ellos, medidos en miles de toneladas.

CUADRO 1.1: Principales Producciones de la Industria Química Chilena

(miles de toneladas)

1990 1995 2000 2004 Ácido Nítrico 51 107 242 312 Äcido Sulfúrico ind 2.000 3.600 4.800 Metanol 854 760 3.040 2.700 Carbonato de Calcio ind 5.912 5.395 5.901*Cloruro de Potasio 45 100 490 350*Etileno 38 43 45 132*Formaldehído (37%) 60 110 135 150*Fuel Oil ind ind 1.623+* 1.254+*Gas Licuado ind ind 1.014+* 969+*Gasolina sin Plomo ind ind 2.633+* 3.103+*Nitrato de Amonio 59 90 238 300 Nitrato de Sodio y de Potasio 765 771 910 1.174*Petróleo Diesel ind ind 4.520*+ 3.346*+Polipropileno - - 87 120 Resinas (urea-formaldehído, alguídicas, fenólicas, etc.

36 82 141 208*

FUENTE: ASIQUIM ind : información no disponible * : cifra de año anterior + : productos de ENAP Además de éstos hay otros que, aunque de menor volumen, son importantes por su alto precio. Entre ellos se destacan el ácido bórico, el anhídrido ftálico, el agar agar, la carragenina, el carbonato de litio, el pentaeritritol, el trióxido de molibdeno, el yodo y los yodatos y yoduros. Un análisis de estas cifras indica que, a diferencia de muchos otros países, la industria química básica chilena se caracterizó en el período de 1990-2005 por una preponderancia de la industria inorgánica sobre la orgánica (petroquímica), debido a la abundancia de materias primas inorgánicas y a la escasez de petróleo en Chile.

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De acuerdo a la información presentada en los estudios siguientes, se estimó que la cantidad fabricada de los 15 principales productos inorgánicos, medidas en toneladas/año en el 2004, fue cerca de 4,5 veces mayor que la de los 15 principales productos orgánicos (petroquímicos)•. Pero como los precios unitarios de los inorgánicos son generalmente menores, se tiene que las exportaciones de los 26 productos inorgánicos más importantes fue solo un 18% mayor que la de los 13 principales productos petroquímicos (750,2 contra 638,1 MM de US$). Sin embargo, hay varios factores que considerar al analizar estas cifras: i) no se incluyeron los productos de refinería entre los petroquímicos, ii) la presencia de esta tendencia al equilibrio se debe básicamente al metanol; iii) este año es atípico, debido al alto precio de algunos productos químicos. Las conclusiones obtenidas deben tomar en cuenta estos factores, especialmente al hacer proyecciones al respecto. 1.2.3 Comercio Exterior Otra característica de la Industria Química chilena es la importancia de su comercio exterior, cuyos valores han venido creciendo fuertemente en los últimos 3 años. En el 2004 las exportaciones alcanzaron a 2.050 millones de dólares, con un crecimiento de 19,1% en dicho año. Los principales destinos de las exportaciones fueron los que se muestran en el gráfico 1.1. Aquí se destacan la Unión Europea (24%), Estados Unidos (21%) y Centro América (15%). Las exportaciones químicas más importantes -en millones de dólares- fueron: metanol (505,4): gasolinas (325,6); nitratos de sodio y potasio (213,0) y óxidos de molibdenos (101,9). En lo que toca a las importaciones, éstas alcanzaron a los 3.270 millones de dólares en el 2004. Su origen se muestra en el gráfico 1.2, siendo sus principales fuentes el MERCOSUR (34%), los EE.UU. (26%) y la Unión Europea (16%). Los principales productos importados, en millones de dólares, fueron: gas oil (434), gasolinas (214), propano (177), PEAD (126), urea (116), colorantes orgánicos (108) y PEBD (101).

Gráfico 1.2. Origenes de las Importaciones Químicas

Otros; 5% Mercosur;

34%

Resto Aladi; 10%

EE.UU.; 26%

U.E.; 16%Asia; 9%

Gráfico 1.2. Orígenes de las Importaciones Químicas (2004)

Otros; 5% Mercosur;

34%

Resto Aladi; 10%

EE.UU.; 26%

U.E.; 16%Asia; 9%

FUENTE: ASIQUIM

Gráfico 1.1. Destino de las Exportaciones

Químicas (2004)

U.E.; 24%

EE.UU.; 21% Centro

América; 15%

Mercosur; 11%

Otros; 2% Resto Aladi; 14%

Asia; 13%

FUENTE: ASIQUIM

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Un análisis más profundo del Comercio Exterior se encuentran en el artículo “La Industria Química y los Acuerdos de Libre Comercio”, en esta publicación. 1.3 Desarrollo en el Período 1990-2004. Una forma razonable, pero no exacta, para seguir el desarrollo de la IQ chilena en este período es observar el comportamiento de los Índices de Producción Física Industrial entre los años 1994 y 2004. Estos índices –que fueron analizados previamente para el período 1985/1995 por P. Aguayo- mostraron una alta tasa de crecimiento entre los años 1988/1990 y 1991/1994. Ello fue debido, en gran parte, a la materialización de importantes proyectos de inversión, destacándose especialmente la puesta en marcha de la planta metanol en 1989. También es importante ver la evolución de las importaciones y exportaciones químicas en este período. Se tienen datos de la evolución entre los años 1995 y 2004, los que se presentan en el Gráfico.

DESARROLLO EN LA ULTIMA DECADA

1.1941.323 1.369 1.276

1.4791.640 1.681

1.556

2.409

3.270

542656

815662 713

1.1241.337

1.148

1.724

2.050

0

500

1.000

1.500

2.000

2.500

3.000

3.500

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ImportacionesExportaciones

Aquí se puede observar que: i) se mantiene una diferencia entre importaciones y exportaciones durante todo el período; ii) el valor absoluto de esta diferencia aumenta de 652 millones de dólares en 1995 a 1.220 millones de dólares en 2004; iii) sin embargo, dicha diferencia se debe al aumento del comercio exterior, ya que al calcular el % de la diferencia respecto al comercio total, éste disminuye de 37,6% a 22,9% en los 10 años considerados. Además, entre 1995/1998 la industria estuvo relativamente estable, para crecer algo más entre 1998/2002. Por último, en el período 2002-2004 ha mostrado de nuevo un fuerte crecimiento, que alcanzó a un promedio anual de 55% para las importaciones y 39% para las exportaciones en el último año. Se estima que el efecto precio afectó fuertemente a estas tasas de crecimiento.

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Gráfico 1.5. Actividades de la Fuerza Laboral

Producción46%

Ventas16%

Otros11%

Administración

27%

Gráfico 1.4. Distribución de la Fuerza Laboral

Otros51%

Profesionales26%

Técnicos23%

1.4 La Ingeniería Química en la Industria Química. La participación de la Ingeniería Química en este subsector se puede estimar en parte mediante el número de los ingenieros químicos que emplean sus industrias. Al respecto se puede decir que, de acuerdo a la opinión de ASIQUIM, la Industria Química Chilena cuenta con el personal nacional calificado para el nivel tecnológico que posee. Ello, agregado a las altas economías de escala características de la IQ, se traduce en altos índices de producción física, lo que le permite alcanzar importantes niveles de fabricación con relativamente poco personal. En estas condiciones el subsector mantiene una competitividad adecuada en los mercados internacionales y sus empleados reciben remuneraciones que se encuentran entre las más altas del sector industrial chileno. Según un estudio de ASIQUIM, casi la mitad de la fuerza laboral de la IQ corresponde a profesionales o técnicos calificados (49%), como se puede observar en el Gráfico 1.4. Por su parte, esta fuerza laboral se dedica principalmente a la producción (46%), seguida luego por la administración (27%) y ventas (16%), como se observa en el gráfico 1.5. 1.5 Mapa Estratégico del Sector Químico. Una visión adicional del Sector Químico se presenta en el Mapa Estratégico que aparece en el Anexo Nº 1, preparado por una Comisión del Colegio de Ingenieros de Chile.

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1.6. Perspectivas de Desarrollo en el Mediano Plazo (2005-2010). El desarrollo previsto para el mediano plazo dependerá en parte apreciable de la materialización de los proyectos actualmente en perspectiva. Estos se concentran en las áreas donde el país posee ventajas comparativas o en aquellos casos que completan cadenas de producción ya existentes o incrementan capacidades insuficientes para cubrir la demanda generada. El cuadro siguiente presenta un listado de dichos proyectos, según información de SOFOFA y ASIQUIM. En el Cuadro 1.2, se observa que la mayoría de estos proyectos corresponden al área química inorgánica (1 al 9), y los otros al área de petroquímica (11 al 14); el restante (10) podría ser clasificado en cualquiera de estas dos áreas. Mayores detalles de estas inversiones se encuentran en los estudios de la Industria Química Inorgánica y de la Industria Petroquímica que se presentan a continuación.

CUADRO 1.2: Proyectos de Inversión Químicos para el 2005-2010.

Nombre

Empresa

Tipo

1) Obtención de KCl COSAYACH Recuperación a partir de salmuera del Salar de Maricunga.

2) Planta de Yodo COSAYACH Aumento de 3.000 a 5.000 toneladas anuales. 3) Planta de cloro-soda Oxy-Chile Ampliación dependiendo del costo de energía

eléctrica. 4) Planta de clorato de sodio ERCO para CMPC Planta de 60.000 tpa, programada para mitades

del 2006. 5) Planta de agua oxigenada SOLVAY Planta de 40.000 tpa, programada para el 2007. 6) Planta de carbonato de litio SCL Ampliación para el 2007 de producción de

carbonato de litio y de KCl. 7) Planta de Hidróxido de litio SQM Plantas de 6.000 tpa, Salar de Atacama. 8) Planta de Yodo SQM Ampliación capacidad de yodo, Nueva Victoria. 9) Planta de KNO3 SQM Cercana a Nueva Victoria. 10) Planta de Amoníaco Anhídro en Mejillones

ENAEX En suspenso, supeditada a un abastecimiento satisfactorio de gas natural.

11) Planta de etileno ENAP REFINERIAS Ubicada en Talcahuano; materia prima para PE actualmente importado

12) Planta de Polietileno ENAP REFINERIAS

Usará parte del etileno para producir PEAD actualmente importado.

13) Planta de Hidrógeno AGA Producirá hidrógeno que se usará en fabricar diesel de bajo contenido de azufre.

14) Cuarto tren de metanol Methanex Chile Fabricación de metanol dedicado a la exportación

FUENTE: SOFOFA y ASIQUIM.

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2. INDUSTRIA QUIMICA INORGANICA Ing. Pedro Pavlovic Z., M.Sc Consultor en Industria Química Inorgánica (UNIDO, SQM, COMINOR) Ex Director Ejecutivo Comité Sales Mixtas, CORFO

2.1 Características del Sector. La industria química inorgánica está comprendida en la Agrupación 351, que corresponde a la fabricación de substancias químicas industriales y que forma parte de la División 35, denominada “sector químico” de la Clasificación Industrial Internacional Uniforme (CIIU) de las Naciones Unidas•. Dicha agrupación incluye las sustancias químicas inorgánicas básicas (3511) como también los abonos y plaguicidas (3512). Estos grupos, con exclusión de los plaguicidas, son equivalentes a los capítulos 28 y 31 del arancel aduanero. La mayor parte de los productos químicos inorgánicos fabricados en Chile, algunos con fuerte presencia en el mercado mundial, usan recursos minerales no metálicos como materias primas, los que se ejemplifican como sigue: depósitos de caliche salitrero (nitratos, yodo, yoduros, yodatos y sulfato de sodio), salmueras del Salar de Atacama (cloruro de potasio, sulfato de potasio, sales de litio y ácido bórico), sal común (soda cáustica, cloro y ácido clorhídrico), ulexita (ácido bórico y bórax) y calizas (cal viva, carbonato de calcio). Aunque está incluida en el capítulo 25 del arancel aduanero, la cal es un importante insumo químico inorgánico en la minería e industrias de la celulosa, siderúrgica y azúcar. Otros productos químicos inorgánicos utilizan como fuente, ya sea insumos de la minería metálica tales como el azufre de los depósitos sulfurados de cobre (ácido sulfúrico) y molibdenita (trióxido de molibdeno, dimolibdato de amonio y perrenato de amonio), o también materias primas importadas, siendo el caso más representativo la síntesis de ácido nítrico y nitrato de amonio a partir de amoníaco anhidro. Existen alrededor de 50 fabricantes de productos químicos inorgánicos en Chile, aunque unos 18 productores son los más importantes, ya sea al incidir sus productos en forma significativa en el valor de las exportaciones del sector químico o al ser usados como insumos imprescindibles (cal viva, ácido sulfúrico, soda cáustica, clorato de sodio, cloro) en el desarrollo de otras actividades económicas (minería, celulosa). La empresa más representativa del sector es la Sociedad Química y Minera de Chile (SQM), que pertenece en su totalidad a capitales privados nacionales y extranjeros. En la actualidad es el primer productor mundial de nitratos naturales (fertilizantes de especialidad y productos químicos para la industria), yodo y sales de litio. El Cuadro 2.1muestra información de la capacidad instalada actual (nominal) de aquellos productos más importantes de la industria química inorgánica, sus fabricantes y datos de producción disponibles durante los últimos años.

• Revisión 2 de CIIU; en la Revisión 3 corresponden a la División 23.

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CUADRO 2.1: Principales Productos Químicos Inorgánicos

Producto Fabricante Capacidad Nominal Producción 2004 Ton/Año Ton/Año Acido Bórico Quiborax 65.000 58.000 SQM Salar 10.000 8.690 (2003) Acido Clorhídrico Occidental Chemical 33.000 (base seca) 30.000 Acido Nítrico Enaex 305.000 285.000 (2002) Acido Sulfúrico Codelco, Enami 4.600.000 4.613.000 (2003) Noranda, Disputada Haldeman, Molymet Cal Viva Inacesa 520.000 365.079 Soprocal 165.000 163.600 Carbonato de Litio SQM Salar 28.000 27.356 Soc. Chilena de Litio 16.500 16.615 Clorato de Sodio Eka Chile 85.000 74.000 Cloro Líquido Occidental Chemical 56.000 55.400 Cloruro de Potasio SQM Salar 650.000 635.020 Soc. Chilena de Litio 110.000 107.689 Cloruro de Sodio Cía. M. Punta de Lobos 6.000.000 4.938.928 Nitrato de Amonio Enaex 350.000 320.000 Nitrato de Potasio SQM Nitratos 630.000 500.000 est. PCS Yumbes* 300.000 126.270 Cosayach 200.000** 46.000 Nitrato de Sodio SQM Nitratos 700.000 675.250*** Soda Cáustica líquida 50%Occidental Chemical 63.000 (base seca) 62.500 Sulfato de Potasio SQM Salar 200.000 177.325 Sulfato de Sodio SQM Nitratos 70.000 45.000 est. Prod. Puros de Molibdeno Molymet**** 5.000 3.322**** Yodatos y Yoduros Ajay SQM 1.400 1.030 DSM Minera 1.200 855 Yodo SQM Nitratos 8.000 7.210 Cosayach 3.000 2.889 DSM Minera 2.200 1.862 ACF Minera 1.400 1.389 Atacama Minerals 800 735 Fuente: Consulta del autor a las empresas. Notas al Cuadro 2.1: * PCS Yumbes fue adquirida por SQM en el año 2004. Hasta mediados de 2005 su planta de nitratos produjo KNO3 a partir de sales cristalizadas de pozas obtenidas por SQM en su operación en Pampa Blanca. Dicha planta será relocalizada en la I Región como parte del proyecto Ampliación Nueva Victoria/Soronal. ** La planta de nitratos de Cosayach puede producir indistintamente NaNO3 y KNO3. La cifra anotada de capacidad corresponde al equivalente a KNO3. El dato de producción incluye nitrato de potasio y nitrato sódico-potásico. *** Una fracción significativa se usa en la producción de nitrato sódico-potásico y nitrato de potasio. **** La cifra está expresada en molibdeno contenido. Incluye trióxido puro de molibdeno recristalizado y trióxido de molibdeno de alta solubilidad, ambos con 66,6% Mo. Además, dimolibdato de amonio, que posee un 56,4% Mo.

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2.2 Principales Desarrollos en el Período 1991-2005. El desarrollo más importante fue el emprendido por SQM entre 1993 y 1999 en el Salar de Atacama, como resultado de la adquisición del proyecto Minsal que pertenecía a una sociedad formada en 1986 por Corfo, Amax y Molymet. En dicho período SQM invirtió unos US$300 millones para materializar en 3 etapas un proyecto de explotación integrada. Durante 1994 y 1995 se construyeron las instalaciones (pozos de salmueras, pozas de evaporación solar y planta de procesamiento de sales) para producir 300.000 tpa de cloruro de potasio en la zona sur del Salar de Atacama, donde las salmueras tienen un alto contenido de potasio y litio y también bajo de sulfato. La operación ha tenido sucesivas ampliaciones alcanzando en 1999 una capacidad nominal de 500.000 tpa y en el año 2001 el nivel actual de 650.000 tpa. En 1995 se construyeron también pozas adicionales para obtener una salmuera de alta concentración en litio (36% LiCl), en el marco de un proyecto para producir 18.000 tpa de carbonato de litio en dos etapas. La planta ubicada cerca de Antofagasta comenzó a operar en 1997 con una capacidad inicial de 11.000 tpa. En vista de su bajo costo de operación, al ser prácticamente un subproducto de la obtención de cloruro de potasio, SQM ingresó al mercado del litio con una agresiva política de precios (50% menos que el valor FOB histórico del carbonato de litio). La 2ª etapa se hizo efectiva en 1998 subiendo la capacidad a 22.000 tpa. A comienzos de 2001 la filial SQM Salar presentó a la Corema II Región un proyecto para ampliar la capacidad de producción de carbonato de litio a 32.000 tpa, concretándose una primera ampliación a 28.000 tpa en el transcurso del año 2002. SQM completó en 1998 la 3ª etapa del programa de desarrollo acordado con Corfo en el Salar de Atacama poniendo en marcha una planta de sulfato de potasio de 200.000 tpa y otra de ácido bórico de 10.000 tpa. La construcción de estas plantas, que había comenzado en 1996 con las pozas de evaporación solar, se realizó en una zona del Salar donde las salmueras tienen altos contenidos de potasio y sulfato, a 12 km hacia el noreste de la operación productiva de KCl. En el contexto de un plan para desarrollar derivados de litio de alto valor agregado, SQM puso en marcha a fines de 2002 una planta de butil litio en Bayport, Texas, con tecnología de Nova Molecular Technologies. La ubicación de esta planta, con una producción inicial de 400 ton. de butil litio, fue elegida por la cercanía del mercado de destino del producto y por la alta velocidad de descomposición del butil litio, que exige rigurosas condiciones de manejo en su transporte. La Sociedad Chilena de Litio, que también explota salmueras en el Salar de Atacama y obtiene carbonato de litio en una planta química en La Negra, Antofagasta, ha ampliado sus instalaciones desde una capacidad inicial de 6.350 tpa en 1984, según se indica: 8.165 tpa en 1988, 11.800 tpa en 1991, 14.500 tpa en 1996 y 16.330 tpa en 2002. A su vez, la producción de cloruro de potasio, que se obtiene como subproducto, también ha aumentado al haber mayor disponibilidad de sales de silvinita y carnalita: 35.000 tpa en 1988, 58.000 tpa en 1991, 80.000 tpa en 1993 y 110.000 tpa en el año 2000. A comienzos de 1998, en un sector adyacente a la planta de carbonato de litio, SCL puso en marcha una planta de cloruro de litio anhidro de alta pureza con una capacidad de 3.600 ton/año. Esta sal se utiliza como materia prima en el proceso electrolítico de obtención de litio metálico. Cabe señalar que la inversión total de SCL desde el inicio de sus operaciones ha sido del orden de US$120 millones en valores nominales.

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Con respecto a la industria del salitre y yodo, los desarrollos en los últimos 15 años se han centrado en el aumento de la producción de yodo y nitrato de potasio. En 1994 SQM puso en marcha una planta de cristalización al vacío en Coya Sur para la producción de 100.000 tpa de nitrato de potasio técnico (99,6% mín) destinado a usos industriales. En 2001, en asociación con la empresa noruega Norsk Hydro, SQM puso en operación en Coya Sur una 2ª planta de cristalización al vacío con una capacidad de 160.000 tpa. Con ello, la capacidad total de producción de nitrato de potasio (agrícola y técnico) quedó en 630.000 tpa, al incluir la planta de cristalización atmosférica, que en 1988 había dejado de producir salitre potásico en forma directa. En cuanto al yodo, SQM tenía en 1996 tres plantas en Pedro de Valdivia con una capacidad total de 2.400 tpa. Asimismo, tres plantas en el complejo María Elena/Coya Sur, con una capacidad conjunta de 1.500 tpa. Por su parte, varias plantas semi-portátiles operan en Pampa Blanca (Sierra Gorda) desde 1988, produciendo soluciones de yoduro que son procesadas en Pedro de Valdivia para la obtención de yodo prill. A través de una asociación con Ajay Chemical Inc. en 1995, SQM produce en Santiago sales inorgánicas de yodo con una capacidad de 1.400 tpa. En 1997 SQM inaugura la operación Nueva Victoria en la I Región, con instalaciones para producir 1.500 tpa de yodo en forma de prill, la que aumentó más adelante a 2.000 tpa. Así, la capacidad total de producción de yodo de SQM se incrementó a cerca de 8.000 tpa hacia fines de los noventa. La actividad de Nueva Victoria se interrumpió entre 1999 y 2002 por baja de la demanda. Al mejorar ésta notablemente en los años siguientes se inició en 2005 un proyecto para ampliar su capacidad de 2.000 a 3.500 tpa. En 1998 se inicia en Pampa Yumbes, cerca de Taltal, la operación del proyecto de nitratos y yodo de Minera Yolanda, subsidiaria de Kap Resources Ltd., Vancouver, con instalaciones diseñadas para producir tanto nitrato de sodio como nitrato de potasio, con una capacidad anual de 300.000 toneladas de estos productos y de yodo como coproducto con una capacidad de 360 tpa. Debido a problemas financieros, la mina e instalaciones de producción de Minera Yolanda fueron adquiridas en 1999 por Potash Corporation of Saskatchewan, creándose la filial PCS Yumbes, que reanudó la producción ese mismo año. En razón a los altos costos de explotación del mineral, PCS Yumbes fue adquirida por SQM en el año 2004, interesada más bien en el mercado desarrollado por esa empresa. Otra empresa que ha tenido un desarrollo interesante en el ámbito de la producción de nitratos y yodo es Cosayach, ligada al empresario Fco. Javier Errázuriz. Su negocio principal ha sido el yodo, habiendo iniciado sus operaciones en 1990 con una planta de 320 tpa en Cala Cala, después de adquirir en la I Región importantes reservas de caliche. En 1995 comenzó un programa de expansión, el que se completó en 1998 con instalaciones en Negreiros (1.400 tpa), Cala Cala (600 tpa) y Soledad (1.000 tpa). A fines de los años noventa Cosayach materializó también un proyecto de recuperación de nitratos, construyendo pozas de evaporación solar en Negreiros y Cala Cala para concentrar las soluciones de descarte de las plantas de yodo y posteriormente una planta de proceso con capacidad para producir 200.000 tpa de nitrato de potasio, la que partió a comienzos de 2001. Sin embargo, debido a dificultades financieras para el abastecimiento de KCl, la planta ha estado operando a un ritmo mínimo, equivalente a 40.000 tpa de KNO3. Desde 1987 Quiborax produce ácido bórico a partir de ulexita extraída principalmente del Salar de Surire, al interior de Arica. Actualmente su planta de ácido bórico es la tercera más grande a nivel mundial, después de US Borax en EE.UU. y Eti-Bor en Turquía. Desde una

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capacidad inicial de 12.000 tpa, ésta creció a 24.000 tpa en 1990, 35.000 tpa en 1994, 50.000 tpa en 2002 y 65.000 tpa desde 2004. Con respecto a productos químicos inorgánicos no derivados de la minería no metálica, cabe señalar el crecimiento significativo de la oferta de nitrato de amonio para satisfacer los mayores requerimientos de la minería. Enaex aumentó su capacidad de producción de ácido nítrico y nitrato de amonio desde 76.000 y 90.000 tpa, que existía desde 1993, a 370.000 y 440.000 tpa, respectivamente, a fines del 2000, con la construcción de una nueva planta. En Talcahuano operan dos empresas que fabrican insumos para la industria de la celulosa. Ellas son Occidental Chemical Chile y Eka Chile. La planta de cloro-soda de Oxy-Chile, instalada a comienzos de los 70 por Petroquímica Chilena, aumentó su capacidad en los años noventa, pudiendo producir 63.000 tpa (base seca) de soda cáustica líquida al 50%, 56.000 tpa de cloro líquido, 33.000 tpa (base seca) de ácido clorhídrico, 7.000 tpa de cloruro férrico, 9.000 tpa de hipoclorito de sodio y cloruro de calcio en solución. Con respecto a Eka Chile esta empresa (50% Eka Chemical y 50% Celulosa Arauco) produce clorato de sodio con una capacidad de 85.000 tpa desde el año 2004. El tamaño original de la planta electrolítica, cuando fue instalada por Petroquímica Chilena en 1972, era de 6.000 tpa, usándose en esa época ánodos de grafito. Al ser adquirida por Diamond Shamrock en 1983, se desechó esa planta y se instaló una nueva de 10.000 tpa con ánodos de acero recubierto. Después de ser comprada por Eka-Nobel en 1990, la capacidad aumentó a 35.000 tpa en 1991. Luego, se agregó una 3ª línea de 15.000 tpa en 1998 y una 4ª línea de 35.000 tpa en el año 2003. Otro desarrollo interesante es el logrado por Molymet en los últimos años con los productos de alto valor agregado, elaborados en su Planta Nos, a partir de óxido de molibdeno grado técnico obtenido de la tostación de concentrados de molibdenita. Ellos son el trióxido puro de molibdeno (recristalizado), trióxido de molibdeno de alta solubilidad y dimolibdato de amonio. Durante los años 2000 a 2004 su producción ha variado entre 6 a 7,8 millones de libras de Mo contenido. Además, Molymet recupera productos de renio (perrenato de amonio, ácido perrénico y renio metal) a partir de los gases de tostación de la molibdenita. La evolución de las exportaciones es un buen indicador del desarrollo que ha tenido el sector químico chileno y en particular la industria química inorgánica. Utilizando los datos estadísticos de los capítulos 28 y 31 del arancel aduanero, que reflejan con cierta exactitud la situación de comercio exterior de todo el subsector químico inorgánico, se muestra en el Gráfico 2.1• la evolución del valor total (Miles US$ FOB) de las exportaciones en el período 1999–2004. El mayor valor de las exportaciones de los productos del capítulo 28 en los años 2003 y 2004 se explica por el aumento de las cantidades físicas en algunos productos, pero principalmente por el aumento de precios en otros tales como los productos de molibdeno, yodo, nitrato de potasio, etc. El cuadro 2.2 de la página siguiente lista las principales exportaciones de productos químicos inorgánicos en los años 2003 y 2004. El valor total de las exportaciones de estos productos supera los valores correspondientes de los años 2003 y 2004 del Gráfico 2.1, porque en este cuadro se ha incluido el cloruro de sodio, producto del capítulo 26 del arancel aduanero. Cabe destacar que Chile tiene actualmente el liderazgo mundial en algunos productos tales como yodo (68% del mercado), sales de litio (57% del mercado de carbonato de litio equivalente, que excluye los concentrados de minerales de litio) y nitrato de potasio (aprox. el 58% del mercado internacional).

• ver página siguiente.

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Grafíco 2.1: Chile Valor Exportaciones de Productos Quím icos Inorgánicos (1999-2004)

337,625358,57 370,691 364,119

445,086

577,508

121,697 127,106 128,828 131,888 127,936153,199

0

100

200

300

400

500

600

700

1999 2000 2001 2002 2003 2004

Años

Millo

nes U

S$

FO

B

Capítulo 28

Capítulo 31

Fuente: Banco Central. CUADRO 2.2: Principales Exportaciones de Productos Químicos Inorgánicos.

Año 2003 Año 2004

Producto Toneladas MUS$ FOB Toneladas MUS$ FOB Acido Bórico 65.215 24.513 65.925 25.959Acido Clorhídrico 4.775 649 1.825 237Acido Sulfúrico 162.325 4.797 150.298 6.840Bórax Refinado 674 241 544 210Carbonato de Litio 40.846 63.814 40.145 66.737Cloro Líquido 3.723 612 5.640 630Cloruro Cuproso 1.904 3.071 2.685 6.436Cloruro de Potasio 71.480 7.424 19.815 2.184Cloruro de Sodio 4.741.133 42.970 3.975.903 35.713Dimolibdato de Amonio 1.244 10.550 877 19.153Fertilizante NKS 34.642 9.192 43.573 13.471Fosfuro de Magnesio 175 1.513 149 1.234Molibdato de Sodio 206 1.098 189 1.717Nitrato de Amonio 74.281 15.037 77.035 18.816Nitrato de Potasio 532.660 128.653 453.113 133.410Nitrato de Sodio 173.085 30.720 149.055 32.098Oxicloruro de Cobre 490 684 655 1.266Perrenato de Amonio 3.164 2.713 2.762 2.337Salitre Potásico 198.452 35.519 243.653 47.474Selenio 64 377 70 2.777Sulfato de Aluminio 26 4 3.238 408Sulfato de Cobre 4.881 2.490 3.017 2.146Sulfato de Sodio 17.680 1.516 710 83Sulfato de Potasio 136.303 21.071 149.140 28.865Trióxido de Molibdeno Puro 3.041 27.877 4.290 102.002Yoduros y Yodatos 1.770 20.979 1.897 23.569Yodo 11.906 144.325 12.898 174.404

Total 602.409 750.176 Fuente: Banco Central.

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2.3 Participación de la Ingeniería Química en el Sector. Se consultó a algunas empresas del subsector respecto al número de ingenieros químicos que forman parte de su planta ejecutiva y técnica. A continuación, se indica la información entregada: -SQM: El personal de esta empresa ascendía a 3183 personas en Diciembre de 2004. Es necesario destacar la importancia que ha tenido en el éxito y capacidad competitiva de SQM el Centro de Investigación de Procesos, creado en 1989 e integrado principalmente por ingenieros químicos. En 1997 el CIP tenía una dotación total de 79 personas, que incluían 4 Ph.D., 5 M.Sc. y 19 ing. civiles químicos. En el año 2000 el CIP se transformó en una unidad de la Gerencia de Investigación, Desarrollo y Medio Ambiente; al excluir la unidad de análisis químico, su staff se redujo a 27 personas, cantidad que se mantiene hasta hoy y que incluye 4 Ph.D. en ing. química, 4 Ph.D. en química y 13 ing. civiles químicos. - Enaex: 32 ingenieros químicos (19 civiles y 13 de ejecución) trabajan en esta empresa, donde labora un total de 1000 trabajadores, siendo 183 profesionales y técnicos. - Molymet: 17 ingenieros químicos (civiles) y 3 químicos trabajan en Santiago y Planta Nos. Otros 5 ing. químicos (chilenos) laboran en las plantas que posee esta empresa en México, Alemania y Bélgica; El personal (consolidado) de Molymet está constituido por 45 ejecutivos, 261 técnicos y 486 trabajadores. - Sociedad Chilena de Litio: 5 ing. químicos civiles y 10 ing. de ejecución en química forman parte del staff de esta empresa donde trabajan 180 personas. - Cosayach: 8 ing. civiles químicos y 6 ing. de ejecución en química forman parte de la planta directiva y técnica (108 personas) de esta empresa, donde labora un total de 600 trabajadores. 2.4 Perspectivas de Desarrollo en el Mediano Plazo (2005-2010). El desarrollo futuro de la industria química inorgánica continuará centrado en las áreas donde el país posee recursos minerales no metálicos con ventajas comparativas, es decir, la industria de nitratos y yodo como también la explotación de las salmueras ricas en litio, potasio, boro y magnesio del Salar de Atacama; asimismo, la ulexita del Salar de Surire. La recuperación de cloruro de potasio a partir de las salmueras del Salar de Maricunga igualmente es una posibilidad que espera concretar Cosayach. Esta empresa también tiene proyectado ampliar su capacidad productiva de yodo de 3.000 a 5.000 tpa en el corto plazo. En otras áreas las posibilidades de desarrollo está supeditadas a un abastecimiento regular y confiable de gas natural a precios de mercado aceptables. Es el caso del proyecto en estudio por parte de Enaex para instalar una planta de amoníaco anhidro en Mejillones, cuya materialización está por el momento suspendida. Recientemente (Octubre 2005) Enaex aprobó la construcción de una nueva planta de nitrato de amonio, que tendrá una capacidad de 350.00 toneladas año. Por otra parte, el costo de la energía eléctrica es una limitante para una posible expansión de la planta de cloro-soda de Oxy-Chile en Talcahuano. Cabe señalar que además de su producción de 62.500 ton de soda cáustica durante 2005, esa misma empresa importaría otras 87.000 ton este año, proyectándose una importación de 150.000 ton hacia fines de la década para absorber los mayores requerimientos de las industrias de celulosa y minera. Respecto al cloro y cloruro de calcio, existen buenas expectativas de mercado para el uso del primero en el proceso de producción de yodo y para el segundo en la lixiviación de minerales sulfurados de cobre (Proceso Cuprochlor).

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Un proyecto actualmente en etapa de estudio avanzado es la planta de clorato de sodio que la firma canadiense Erco construirá y operará en Mininco para CMPC. Esta planta tendrá una capacidad de 60.000 tpa y su puesta en marcha está programada para Julio de 2006. Otro proyecto importante en carpeta es la instalación de una planta de agua oxigenada por parte de la empresa multinacional Solvay. Esta planta tendría una capacidad de producción de 40.000 tpa y se pondría en marcha hacia fines del año 2007. La Sociedad Chilena de Litio tiene un proyecto de ampliación de sus instalaciones en el Salar de Atacama. Con ello, la capacidad de producción de carbonato de litio aumentará de 16.500 a 22.000 tpa y la de cloruro de potasio crecerá de 110.000 a 170.000 tpa, lo que se haría efectivo entre los años 2006 y 2007. En lo que respecta a SQM, continuando con su plan de diversificar la producción de compuestos de litio, a fines de 2005 pondrá en operación una planta de hidróxido de litio monohidratado en un sitio adyacente a la planta de carbonato de litio, 12 km al oriente de Antofagasta. Dicha planta tendrá una capacidad máxima de 6.000 tpa, pero su producción en los primeros años será de 4.000 tpa. Dentro de los proyectos más importantes de SQM en el ámbito del salitre y yodo en los próximos años, cabe mencionar la ampliación de la capacidad de producción de yodo en Nueva Victoria a 3.500 tpa, el desarrollo de una operación productiva de nitrato de potasio en esa localidad y el cambio tecnológico que se aplicará a la operación de María Elena. Este consiste en la instalación de una moderna planta de chancado, clasificación y captación de polvo, 14 km al norte de dicha localidad y cerca de la nueva faena minera de extracción de caliche, que permitirá resolver en forma definitiva el problema de contaminación por material particulado respirable en María Elena.

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3. LA INDUSTRIA PETROQUIMICA

Ing. Juan Tampier B. Dr. Ing. Rodrigo Donoso H. Consultor en Ind. Petroquímica (SRI, Profesor de Ing. Industrial, U. de Chile UNIDO, PETROX) Consultor en Ind. Petroquímica (SRI, Ex Gerente de Desarrollo de Petroquímica UNIDO, PETROX) Chilena

3.1 Generalidades. En forma genérica se llama productos petroquímicos a los compuestos químicos derivados del petróleo y del gas natural. En la actualidad cerca del 90% de los productos orgánicos pueden ser considerados petroquímicos y así se los tratará en este trabajo, especialmente en lo que respecta a las substancias químicas básicas. Además, algunos compuestos inorgánicos como el amoníaco y el nitrato de amonio son considerados petroquímicos, por ser fabricados a partir de materias primas derivadas del petróleo. Pocas industrias se han desarrollado tan rápidamente en los últimos 60 años, o producido tantos productos nuevos en este período, como la Petroquímica. El fuerte crecimiento de la industria, notorio a partir de la década de los ´60, fue impulsado por la amplia disponibilidad de hidrocarburos líquidos y gaseosos utilizados primordialmente por la industria petrolera, por el conocimiento y perfeccionamiento de procesos automatizados y eficientes de producción desarrollados por dicha industria y muy especialmente por el desarrollo de nuevas tecnologías de síntesis orgánica, introducidas por grandes empresas químicas transnacionales, tales como DuPont y Dow de los Estados Unidos, ICI de Inglaterra, Hoechst de Alemania y Montecatini de Italia, entre otras. Así hacia mediados de los ´80, la industria petroquímica mundial alcanzaba una cifra de negocios estimada en torno a los 500 mil millones de dólares, sustentada por una creciente demanda de sus principales productos finales en todo el mundo: resinas plásticas, fibras y cauchos sintéticos, resinas y solventes sintéticos, fertilizantes nitrogenados y muchos productos de especialidad. Durante la década de los ´70 y los ´80 se inició a nivel global una tendencia a ubicar nuevas plantas petroquímicas de tamaño mundial, en aquellos lugares donde se disponía de grandes cantidades de recursos petroleros, especialmente gas natural sin usos alternativos de importancia, lo que garantizaría disponibilidad y bajos costos de materia prima para la industria petroquímica durante un largo período de tiempo. Así se comenzaron a crear nuevos polos petroquímicos en Latinoamérica, adyacentes a las refinerías y en unos pocos casos en las cercanías de grandes yacimientos de gas natural (México y Venezuela principalmente), utilizando procesos de producción aportados por socios tecnológicos extranjeros, donde en muchas ocasiones organismos de los estados correspondientes jugaron el doble papel de planificadores del desarrollo y socios en la materialización de los proyectos.

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3.2 Caracteristicas Actuales. E1 Cuadro 3.1 muestra información de los principales productos petroquímicos chilenos, presentándose sus fabricantes, su producción y sus exportaciones en el año 2004. CUADRO 3.1: Principales Productos Petroquimicos 2004

PRODUCTO FABRICANTE PRODUCCION EXPORTACIONES (Miles de ton.) (Miles

de ton.) (MMUS$)

Alcohol metílico (metanol) Methanex Chile 2.700 2.673 505,5Anhídrido ftálico PANICHEN 8 2,6 2,3Etileno ENAP S.A. 132* - -Formaldehído - 150* 0,3 0,1Fuel Oil ENAP Refinería 1.254+ 486 76Gas Licuado ENAP Refinería 969+ Ind. Ind.Gasolina ENAP Refinería 3.103+ 870 326Nitrato de Amonio ENAEX 300 77 18,8Pentaeritritol Oxiquim S.A. 13 12 14,2Petróleo Diesel ENAP Refinería 3.346+ 143 48Plastificantes PANIQUEM y

otros 13 0,5 1,1

Poliestireno Expandible BASF; NOVA 13 3,4 4,8Polietileno de baja densidad Petroquímica Dow 48 17 17,8Polipropileno PETROQUIM S.A. 120 47,6 44,5Resinas alquídicas, melamínicas, poliestéricas y ureicas

Oxiquim, Georgia Pacific Resins

186 4,5 6,1

Fuente: ASIQUIM * : cifra del año anterior + : productos de ENAP Ind: información no disponible En ella se observa que el principal compuesto de este tipo es el metanol, fabricado por Methanex Chile, con una producción de 2.700.000 toneladas en el 2004 y exportado casi totalmente con un valor de US$ 505,5 millones de dólares. Este es un caso de aprovechamiento del gas natural de la Región Magallánica, que no tenía otro uso apropiado, y de la posibilidad de un puerto de aguas profundas (Cabo Negro) con alcance al Pacífico y al Atlántico. Se inició la operación allí con una planta de tamaño internacional, a mediados de los ´80. Al poco tiempo esta operación se integró a Methanex, consorcio internacional especializado en metanol, cuyo uso final está orientado a la formulación de gasolinas sin plomo, mediante el compuesto MTBE. El buen funcionamiento de la empresa llevó a la instalación de 2 trenes adicionales de producción, alcanzando su capacidad a cerca de 3 millones de toneladas anuales de metanol en el 2004, uno de los mayores complejos mundiales de su tipo.

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Un segundo grupo de compuestos interesantes son los producidos por ENAP (diesel, fuel oil, gas licuado y gasolina), compuestos de uso energético que son incluidos en la base de datos de ASIQUIM y que corresponden a la clasificación de la 353 CIIU. Este grupo de compuestos -fabricados en las refinerías de Concón y Concepción- tiene exportaciones valoradas en cerca de 450 millones de dólares, pero su producción principal va al mercado interno. Un tercer grupo interesante de productos petroquímicos se encuentra en la zona centro-sur del país (Concepción), donde la refinería local –además de productos combustibles- abastece a otras empresas de materias primas para la producción de resinas pláticas (PEBD y PP) y de otros productos no petroquímicos. La producción de estas resinas alcanzó a cerca de 168 mil toneladas en el 2004, con exportaciones de aproximadamente 62 millones de dólares (∼ 65 mil toneladas) en dicho año. El último grupo de productos petroquímicos de la Tabla 1 –y muchos otros que aquí no aparecen- corresponden a otra serie de compuestos, fabricados mayoritariamente en la zona central del país. Algunos de ellos exportan cantidades interesantes (anhídrido y plastificantes ftálicos, pentaeritritol, etc.) pero en su gran mayoría, sus producciones son de volúmenes relativamente bajos y están orientadas fundamentalmente a satisfacer la demanda interna del país. Al analizar estos cuatro grupos de productos petroquímicos se observa que, en general, se pueden agrupar por tamaño de planta. Así, el primero de ellos (metanol) es de un tamaño mundial y está dedicado a la exportación; el segundo (los productos de refinerías) es de tamaño internacional, apropiado para las necesidades del país y exporta cantidades interesantes de productos, dependiendo de las condiciones de los mercados globales; el tercero está destinado a las necesidades nacionales, pero puede exportar (PP) mientras la demanda del país sea relativamente baja; por último, el cuarto está destinado a satisfacer básicamente las necesidades del país, aunque unos pocos compuestos son exportados (pentaeritritol y productos ftálicos). 3.3 Principales Desarrollos en el Periodo 1990-2004. Entre los principales desarrollos petroquímicos de este período se destacan los siguientes: a) La instalación de dos trenes adicionales de producción de metanol, por parte de Methanex, que entraron en funcionamiento en los años 1997 y 2000. Esto llevó la capacidad de producción de la empresa a cerca de 3 millones de toneladas anuales, convirtiéndose así en uno de los mayores complejos petroquímicos de su género en el mundo. b) La creciente demanda de polipropileno y la disponibilidad de materia prima llevó a la Refinería de Petróleo ENAP-Concepción a ordenar un estudio de factibilidad al respecto a finales de los ´80. Sus resultados se tradujeron posteriormente en la instalación de una planta de 120.000 toneladas anuales, realizada por ENAP y socios privados nacionales y extranjeros, que inició sus operaciones en el 2000, exportando importantes excedentes al MERCOSUR. En la actualidad la mayoría de su producción se destina al mercado interno. c) La empresa química ENAEX instaló en Mejillones una planta de nitrato de amonio, producto utilizado en la fabricación de explosivos requeridos principalmente por la minería del norte de Chile. d) La producción de resinas sintéticas a bases de formaldehído está siendo utilizada en forma creciente en la fabricación de tableros de madera aglomerada, requeridos por la industria de la construcción. Estos últimos productos se usan en Chile y se exportan a América Latina, EE.UU. y varios países asiáticos. Ello ha traído consigo el aumento de la capacidad

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instalada en los dos principales productores de formaldehído y resinas sintéticas –OXIQUIM y Georgia Pacific Resins- habiéndose más que doblado la producción de estos compuestos en los últimos diez años. 3.4. Perspectivas de Mediano Plazo (2005-2010). A fines del 2004 existían una serie de estudios adelantados, cuya materialización en los próximos cinco años influiría fuertemente en el desarrollo del sector. Entre los proyectos más importantes están los siguientes, según el catastro de Proyectos de Inversión de SOFOFA: a) La terminación del cuarto tren de producción de metanol• por parte de Methanex, en Magallanes, con una inversión cercana a los US$ 1.000 millones. El problema que debe resolverse para ello es asegurar la obtención de materia prima –gas natural- para el futuro. b) La instalación de una planta de etileno y propileno en Talcahuano, del orden de 400 mil toneladas anuales de capacidad. Estos productos se usarían principalmente para fabricar polietileno de alta densidad (PEAD) y polipropileno. c) Una planta de polietileno de alta densidad, que usará como materia prima el etileno producido en el proyecto anterior (b). Esta resina se consumirá en Chile principalmente -aunque exportando inicialmente un porcentaje de ella- en la fabricación de productos plásticos de PEAD: cajas, envases, tejidos y otros. d) Ampliación de la planta de polipropileno de Concepción de 120 a 240 mil o 300 mil toneladas, aprovechando la materia prima de la planta (b). e) Los proyectos b), c) y d) –planta productora de etileno y propileno, otra de polietileno de alta densidad y la ampliación de la planta de polipropileno- constituyen un nuevo polo petroquímico que está siendo impulsado por Petroquim y ENAP principalmente. La inversión estimada en este conjunto (11 enero 05) es del orden de 800 millones de dolares y será llevada a cabo por ENAP y privados, bajo la modalidad de “proyect financing” (entidades financieras = 70%; Petroquim, ENAP y otros = 30%). f) ENAEX ha estado estudiando distintas alternativas de producción de amoníaco, para así reemplazar el amoníaco licuado que trae en barcos refrigerados desde el Caribe (Colombia, Venezuela o Trinidad Tobago). Este producto es la principal materia prima usada en la fabricación de nitrato de amonio. Su factibilidad depende básicamente del abastecimiento de gas natural en forma segura y económica. Una planta de amoníaco de 300.000 toneladas requeriría una inversión de 120 millones de US$, los que serían de origen privado. g) ENAP ha suscrito en septiembre del 2004 un contrato con la empresa AGA S.A., para construir una planta de hidrógeno en ENAP Concón con una inversión aproximada de US$ 70 millones. Este hidrógeno será usado para producir diesel de bajo contenido en azufre. Se planea que la planta entre en operaciones en Julio de 2006. Independiente de estos proyectos está el funcionamiento de la Industria Petroquímica chilena ya instalada. Es especialmente difícil hacer pronósticos para el próximo quinquenio por dos factores que se han hecho críticos en el último año. El primero de ellos es el precio del petróleo, una de las materias primas básicas de la Industria Petroquímica, que está afectando a la Economía Mundial. El segundo es un factor local, la disponibilidad de gas natural que es la segunda materia prima esencial en muchos procesos petroquímicos. Si no se consideran estos dos factores, tendríamos que la Industria Petroquímica tiende a ser una industria madura y por lo tanto se justificaría para ella una proyección de crecimiento a la • Este proyecto fue completado y entró en producción en Agosto 2005.

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par o ligeramente superior con el Producto Interno Bruto (PIB) de la Economía. Esta tasa de crecimiento sería afectada favorablemente por la materialización de alguno de los proyectos descritos al comienzo de este punto. 3.5. Participación de la Ingeniería Química. Los proyectos petroquímicos se distinguen por los siguientes características: a) tendencia a agrupar plantas en “polos” petroquímicos. b) dependencia de una materia prima (gas natural o petróleo) que influencia fuertemente su ubicación; c) marcado efecto de las economías de escala; d) gran inversión en investigación y desarrollo. Esta última característica hace que, en general, en un proyecto nuevo se deba comprar la tecnología requerida; solo después de una apreciable experiencia en el campo, la compañía pasa a depender menos de la tecnología externa. Los pasos a considerar en el desarrollo de un proyecto son los siguientes: i) concepción y armado del proyecto (selección de capacidad, ubicación, tecnología, estructura de capital y financiamiento); ii) ingeniería básica; iii) ingeniería de detalle; iv) construcción y v) montaje. La experiencia hace que en cada nuevo proyecto se avance más en el aprovechamiento eficiente de los componentes nacionales -personal y bienes físicos- de un proyecto. Esto se ha hecho en forma correcta en el caso de la industria petroquímica chilena, tanto en su primera etapa (plantas de polietileno de baja densidad, de PVC, de soda cáustica y cloro) como en las más recientes (plantas de nitrato de amonio, de metanol y de prolipropileno). Es cierto que algunas plantas de la primera etapa fueron desarmadas, pero eso se debió a cambios en la economía y la política del país y no a fallas técnicas. Lo mismo está ocurriendo en el desarrollo actual del proyecto de polo petroquímico en la VIII Región. En general este avance en la dirección correcta se ha notado en forma especial en los proyectos de Methanex, que ya ha instalado cuatro plantas de metanol en su complejo de Cabo Negro. La primera fue un contrato “llave en mano”, donde la empresa Kellogg se encargó de prácticamente toda la parte ingenieril, entrenando al mismo tiempo a los operadores chilenos que posteriormente iban a hacerse cargo del funcionamiento de la planta. En el tercer proyecto se formó un equipo que participó en la definición de los términos contractuales, en el diseño del proceso, en la selección de proveedores y de equipos, en la aprobación del sistema de instrumentación y control, en el estudio de impacto ambiental, en la inspección y recepción de equipos, en el diseño y ejecución de las pruebas finales y en la puesta en marcha. En la actualidad, este grupo ha participado incluso en proyectos en otras regiones. Esto muestra el avance de la Ingeniería Química nacional en proyectos grandes de tipo petroquímico. Un programa similar ha ocurrido en plantas de tamaño intermedio, como Oxiquim, donde se aprovechó la experiencia adquirida en sus primeras plantas para el diseño y construcción de sus ampliaciones de las plantas de formaldehído, resinas fenólicas y resinas ureicas. Todo lo anterior señala que, en general, los Departamentos de Ingeniería Química existentes han preparado generaciones de ingenieros químicos capaces de aplicar las técnicas usuales de esta industria y extenderlas a otros casos, cuando han adquirido la experiencia necesaria. En lo que toca a la demanda de ingenieros químicos en esta rama industrial, la oferta nacional es suficiente, como se indicó en el punto 1.4. Datos más precisos se obtuvieron de entrevistas con cuatro industrias petroquímicas. En el caso de dos de tamaño grande se vio que un

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34% de su personal era de tipo técnico, correspondiendo un 9% del total a ingenieros civiles químicos e ingenieros de ejecución químicos. En el caso de dos industrias petroquímicas medianas, la participación de los ingenieros químicos –civiles y de ejecución- es del orden de 5 % a 6%. Se estima que estas cifras son representativas de la participación de los ingenieros químicos en esta rama industrial. Más antecedentes al respecto se encuentran en los puntos 1.4 y 2.3 de este informe.

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4. LOS ACUERDOS DE LIBRE COMERCIO Y LA INDUSTRIA QUÍMICA•

Dr. Ing. Rodrigo Donoso H. Profesor de Ing. Industrial, U. de Chile Consultor en ALC (PEPALC, MERCOSUR, DIRECON) 4.1 Introducción. Una de las grandes líneas de conducta de la actual política de comercio exterior de Chile es la suscripción de Acuerdos de Libre Comercio (ALC) bilaterales o regionales. Al respecto, es sabido que se han firmado numerosos acuerdos con países o regiones, que se está en proceso de negociación con China, la India, Japón, y que se estudian además posibles ALC con otros países. Estos acuerdos tienen importantes efectos sobre los distintos sectores de la economía nacional. A causa de ello se deben efectuar trabajos de evaluación de los mismos -tanto previos como posteriores- los que son complicados debido a las características del tema y a la gran cantidad de información requerida. Entre los trabajos en que se ha hecho un estudio de los efectos de los ALC en la Industria Química está una evaluación previa del posible acuerdo entre Chile y Estados Unidos, dirigido por PEPALC y efectuado en 1992 por 31 investigadores académicos y profesionales. Otro ejemplo, esta vez de tipo posterior, fue la evaluación de los efectos industriales del ALC Chile-Mercosur, efectuado en 1998 por 11 investigadores, después de un año de funcionamiento del Acuerdo. En vista de lo anterior se decidió presentar aquí una evaluación parcial del efecto que han tenido las tres principales ALC -Mercosur, Estados Unidos, y la Unión Europea- sobre la Industria Química nacional. Se acentúa el carácter parcial de esta evaluación porque ella se concentra en sus efectos en un solo año (2004) y en los cambios sucedidos en las exportaciones químicas chilenas. No se intentó hacer un trabajo más completo porque el tiempo requerido, la cantidad de información necesitada y el espacio disponible para presentar sus resultados no lo permitían. 4.2 ALC Chile – MERCOSUR.

4.2.1 Generalidades Este acuerdo fue firmado el 25 de Junio de 1996 por los Presidentes de todos los países integrantes y entró en vigencia el 1º de Octubre del mismo año. Con ello se inició un proceso de desmantelación de los aranceles de estos países, con lo cual la industria chilena podía llegar a un

• Este trabajo está basado en información publicada o proporcionada por DIRECON al autor. Se agradece especialmente la colaboración del Embajador Patricio Leiva y del Sr. Patricio Caniulao.

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mercado que en esa época tenía cerca de 215 millones de habitantes con una renta per-cápita promedio de casi US$ 5.000. El ALC Chile-Mercosur, que se insertó en la política de apertura del comercio exterior chileno, fue considerado como el acuerdo bilateral-regional más importante que había firmado nuestro país hasta ese año. Sin embargo, hay que dejar presente que dicho ALC tuvo más bien un rol de perfeccionamiento del proceso de apertura comercial concertado, iniciado por Chile a partir de 1990. La evaluación de un ALC es un proceso complejo, tanto para el caso de estimaciones previas o posteriores a la firma del acuerdo. En este caso, fuera de otros estudios previos, se realizó en 1997 una evaluación posterior para el caso de 9 ramas industriales (P. Meller, R. Donoso y 9 investigadores) y otro para la Industria Química solamente (P.A. Aguayo, y R. Donoso; DII, Universidad de Chile). En ellos se estimó que las exportaciones químicas chilenas al MERCOSUR aumentarían en cerca de 6%, teniendo además una serie de efectos directos e indirectos que hacían recomendable su materialización desde el punto de vista de este sector; mayores antecedentes se pueden encontrar en esas publicaciones. 4.2.2 Resultado de los Intercambios Comerciales En el presente trabajo, realizado casi 10 años más tarde y después de una serie de fenómenos político-económicos imposibles de prever, se hará una evaluación del efecto en la Industria Química del ALC Chile-Mercosur en el año 2004. Se escogió este año, para poder compararlo con los ALC de Chile con la Unión Europea y con Estados Unidos, que también se evalúan en el mismo año. Dicha evaluación se concentrará principalmente en el análisis de los efectos del ALC en las exportaciones chilenas de productos químicos. Para ello se verán los cambios en las exportaciones a nivel sectorial (Industria Química) y a nivel de 20 productos representativos de la misma, en el año 2004. Efectos en las Corrientes Comerciales Totales • En el año 2004 las exportaciones chilenas de bienes al mundo alcanzaron a US$ 32.051

millones, lo que correspondió a un 52,1% de incremento respecto al 2003. • Las importaciones nacionales del mundo alcanzaron a US$ 22.956 millones en el 2004,

creciendo un 27,3% respecto al año anterior. Con esto la balanza comercial cerró con un superávit histórico de US$ 9.044 millones.

• Las exportaciones chilenas de bienes al MERCOSUR llegaron a US$ 1.971,7 millones en el 2004, lo que corresponde a un 60,7% de aumento anual. Por su parte las importaciones chilenas de esta fuente alcanzaron a US$ 7.105,2 provenientes de un crecimiento de 19,8%. Ambas cifras se traducen en un déficit comercial Chile-Mercosur de US$ 5.133,5 millones en el 2004; este déficit es un 469% más alto que el alcanzado en 1995 (US$ 902,3 millones). La actual relación comercial es, lejos, la más deficitaria que tiene Chile con un bloque económico.

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4.2.3 Comercio de Productos Químicos De acuerdo a informaciones de DIRECON, las exportaciones del Sector 2 de la CIIU• (Productos químicos básicos y preparados, petróleo y derivados, caucho y plástico) alcanzaron a US$ 241 millones de dólares, lo que correspondió a un 10,3% de crecimiento sobre el valor de 2003. Por su parte ASIQUIM calculó que las exportaciones de productos químicos y derivados del petróleo correspondieron a US$ 226 millones, basados en las cuentas de cerca de 90 de los principales productos químicos exportados. Estos valores correspondieron a una tasa de crecimiento anual de 9,6%. En este trabajo se estimó el comportamiento de las exportaciones basándose en la lista de 20 productos químicos•, los que aparecen en el Cuadro 4.1. El crecimiento observado en este caso fue de 15,5% anual en el 2004.

CUADRO 4.1: Exportaciones Químicas Chile-Mercosur

(Miles US$)

2003 2004 Acido Bórico 2.547,3 3.450,8 Agar Agar 410,1 813,4 Butano 32,2 2.298,0 Carbonato Li 261,4 288,2 Carragenina 3.477,6 2.379,2 Cloruro de K 2.153,2 1.236,3 Fuel Oil - - Gasolina 1.100,6 4.295,0 Metanol 45.325,1 52.520,3 Molibdatos 185,0 519,0 Nitrato de NH3 432,6 321,0 Nitrato de K 13.148,3 15.558,6 Nitrato de Na 2.526,7 3.560,5 Pentaeritritol 1.995,2 2.249,8 Petróleo Diesel 19.087,8 17.149,3 Polietileno (BD) 5.050,3 5.771,8 Polipropileno 1.039,4 1.330,5 Sulfato de K 3.170,7 4.654,9 Trióxido de Molibdeno - - Yodo 12.048,8 13.661,1

Fuente: DIRECON, basado en datos del Banco Central. Los productos más importantes fueron el metanol, el petróleo diesel, el nitrato de potasio y el yodo. Llama la atención la ausencia de comercialización de trióxido de molibdeno, producto muy importante en el caso de EE.UU. y de la U.E. • Revisión 3 de la CIIU. • Los mismos productos usados en los estudios de los ALC de Chile con la Unión Europea y con EE.UU.

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4.3 ALC Chile – Unión Europea. 4.3.1 Generalidades Este ALC ha tomado tiempo y esfuerzo para llegar a ser una realidad. En cierta forma se puede decir que se inició en 1990 con el establecimiento de un Diálogo Institucionalizado entre los Ministros de Relaciones Exteriores del Grupo de Río y de la Unión Europea (UE). En 1994 se convino iniciar una nueva relación más amplia y ambiciosa, entre la UE y varios países latinoamericanos: Chile, Centroamérica, Comunidad Andina, MERCOSUR y México. En 1996 se concretó el acuerdo destinado a preparar la Asociación Política y Económica entre Chile y la Unión Europea. Este acuerdo de asociación entre ellas se firmó en Noviembre de 2002 y entró en funcionamiento parcial (Comercio de Bienes) en Febrero de 2003, comenzando su aplicación plena en Marzo del 2005. Este ALC ha sido considerado por Chile y la UE como el más ambicioso e innovador que hayan firmado, por su carácter global, dinámico y estable. El acuerdo es global porque abarca todas las relaciones entre las partes –políticas, económicas y comerciales- y porque establece la participación de todos los estamentos de la sociedad. El acuerdo es dinámico porque contiene compromisos muy definidos y específicos, los que podrán ser ampliado y complementados, con plazos precisos para proceder en esta dirección. Por último es estable por ser un acuerdo internacional y de duración indefinida. También porque dispone de normas específicas para el cumplimiento de las obligaciones, así como de un mecanismo de solución de controversias. Este acuerdo se basa en el interés de Chile y la UE en profundizar las relaciones entre ellas, sustentándose en tres pilares: político, de cooperación y económico. Su propósito principal es ampliar y diversificar todos los intercambios de bienes, servicios, inversiones, contrataciones públicas, pagos corrientes y movimientos de capital entre los socios. Las medidas de los ámbitos políticos y de cooperación son de enorme importancia, pero en este trabajo nos concentraremos solo en el ámbito económico y comercial. En el campo del comercio de bienes -el tema más importante para este análisis- se persigue la liberación del universo de ellos mediante la eliminación de los aranceles y medidas no arancelarias en la forma más rápida y eficiente posible. La gran mayoría de estos bienes se han liberado desde el inicio de la aplicación del Acuerdo (1 Febrero del 2003). Este ALC contiene un conjunto de disciplinas comerciales y también dos medidas de carácter institucional en lo económico: un mecanismo de solución de controversias y la creación de comités especiales. El 1 de Febrero del 2003 marca el inicio de la aplicación del ALC entre Chile y la UE, lo que significó el comienzo de la apertura recíproca de ambos mercados, en los términos convenidos en el acuerdo. Los productos que experimentaron una eliminación fueron el 76% de los ítems de la nomenclatura en el caso de la UE y 93% en el caso de Chile. La UE eliminó de una vez los aranceles del 35% de los productos pesqueros chilenos, el 47% de los productos de la agricultura y el 99,8% de los productos industriales originarios de Chile. 4.3.2 Resultados de los Intercambios Comerciales Es prematuro y difícil efectuar una evaluación precisa de la aplicación del ALC Chile-UE en la actualidad, tanto porque el tiempo transcurrido es muy breve como porque solo han entrado en vigor los mecanismos de liberación del intercambio de bienes. Además, en este período el

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contexto internacional del comercio se caracterizó por dos hechos de gran importancia: el marcado incremento del precio de las materias primas (cobre, molibdeno, petróleo) y el profundo proceso de revalorización del euro. Ambas características inciden directamente en los intercambios chileno-europeos. Sin embargo, a pesar de estas limitaciones, es necesario y conveniente hacer una evaluación preliminar del cambio ocurrido en los años 2003 y 2004 en el comercio entre Chile y la UE. Su interpretación deberá considerar los efectos limitantes descritos en el párrafo anterior. 4.3.2.1 Efectos en las Corrientes Comerciales Totales El Cuadro siguiente describe el comercio de Chile con la UE en los años 2002, 2003 y 2004.

CUADRO 4.2: Comercio de Chile con la UE 2002-2004 (millones de US$ de cada

año) Crecimiento (%)

2002 2003 2004 2003/2002 2004/2003 2004/2002Exportaciones totales 4.306 5.018 7.889 16,5 57,2 83,2 Cobre 1.895 2.026 3.711 6,4 84,1 95,8 No Cobre 2.411 3.002 4.178 24,5 39,2 73,3 Importaciones 3.013 3.261 3.530 8,2 8,3 17,2 Intercambio Comercial 7.330 8.279 11.419 12,9 37,9 55,8 Balanza Comercial 1.283 1.758 4.359 FUENTE: DIRECON, basado en datos del Banco Central. El análisis de estas cifras muestra que las exportaciones chilenas a la UE llegaron a 5.018 MM US$ en el 2003 -primer año en que estaba en aplicación el ALC entre Chile y la UE- lo que significó un incremento de 16,5% en este ítem, valor que aumentó en 57,2% en el año 2004 respecto al 2003. Si se compara el año 2004 con el 2002, se tienen un incremento del 83,2% en las exportaciones en dos años del ALC. Especialmente importante son las cifras de las exportaciones distintas del cobre, que aumentaron 24,5% en el 2003 y 39,2% en el 2004, lo que da un aumento total de 73,3% en los dos años en mención. Los productos que más han contribuido a este dinamismo son el molibdeno, la celulosa, el metanol, las frutas, los vinos y las carnes de ave. Las importaciones de Chile desde la UE han crecido, pero a una tasa apreciablemente inferior a las de las exportaciones: 8,2% (2003), 8,3% (2004) y 17,2% (2004-2002). Las importaciones chilenas desde la UE corresponden casi exclusivamente a bienes industriales muy diversificados: colorantes, automóviles, teléfonos celulares, medicamentos, gasolinas y otros 5 tipos de productos. En el 2003, los principales socios comerciales europeos de Chile fueron Francia, Italia y Alemania. En el 2004 Holanda fue el destino mas importante, seguidos por Italia y Francia.

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4.3.2.2 Comercio de Productos Químicos entre Chile y UE Para el estudio del comportamiento del comercio químico entre Chile y la UE se seleccionaron los 20 productos más importantes de este tipo, de acuerdo con información de ASIQUIM. El Cuadro 4.3 muestra las exportaciones de productos químicos entre Chile y la UE en el período 2000-2004. El análisis de las cifras de este cuadro muestra que las exportaciones químicas a la UE alcanzaron en los dos primeros años (2004/2002) un incremento de 82,3%, lo que es superior al 73,3% de incremento de las exportaciones totales chilenas al mundo, en las que no se incluía el cobre (Cuadro 4.2). Además, las exportaciones químicas a la UE en el mismo período (2004) crecieron en un 84,3%, cifra ligeramente superior al incremento de las exportaciones químicas al mundo (82,3%) en esos años. Una diferencia cualitativa que se observa en el Cuadro 4.3 es que las exportaciones químicas propiamente tales a la UE parecen ser más altas aún, ya que de los siete productos del Cuadro 4.3 que no son exportados a la UE, en el año 2004, cuatro de ellos son productos de las refinerías que tienen valores importantes a nivel global. Si se eliminaran estos 4 productos del Cuadro 4.3, el aumento de las exportaciones propiamente químicas se mantendría en 84,3% a la UE pero bajaría a 62,0% para el resto del mundo, lo que haría aún más interesante el comportamiento de las exportaciones a la UE.

CUADRO 4.3: Exportaciones Químicas Chile/UE

(Años 2002/2003/2004) – Miles US$

2004 2003 2002 TOTALES UE TOTALES UE TOTALES UE Ácido Bórico 25.959 5.095,3 24.492 4.753,6 18.766 1.176,7 Agar Agar 32.769 3.038,4 32.124 4.085,1 32.575 2.049,7 Butano 42.257 - 30.377 - 16.602 - Carbonato de Li 66.738 19.928,7 63.869 18.132,2 55.709 16.353,9 Carragenina 24.799 9.491,0 23.947 12.446,3 25.017 13.595,6 Cloruro de K 2.184 - 7.424 317,1 5.761 - Fuel-oil 75.783 - 65.045 - 15.953 - Gasolina 299.887 - 156.773 - 81.038 - Metanol 505.438 205.647,6 438.049 167.410,0 300.443 124.249,8 Molibdatos 19.153 2.522,3 10.550 1.868,4 7.122 484,1 Nitrato de K 133.410 58.833,7 128.653 47.227,4 102.735 46.226,7 Nitrato de NH3 32.098 9.735,2 30.720 3.014,7 25.662 5.895,5 Pentaeritritol 14.244 1.171,3 11.803 1.042,5 12.381 1.418,2 Petróleo Diesel 47.985 - 101.787 97,3 58.698 65,0 Polietileno (BD) 17.834 - 13.177 - 11.016 - Polipropileno 33.364 505 22.419 15,8 21.656 110,4 Sulfato de K 28.865 4.142,9 21.071 1.354,2 23.057 212,2 Trióxido de Mo 101.887 92.308,4 18.263 16.235,8 953 962,4 Yodo 174.404 56.238,6 144.325 52.679,7 130.878 51.672,2 TOTAL PAIS 1.679.056 468.153,3 1.344.858 329.684,6 920.957 253.973

FUENTE: R. Donoso, con base en datos de DIRECON.

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Por último, el aumento de las exportaciones más importantes –metanol y trióxido de molibdeno para los años (2003-2004)- fue de 126% a la altura global y 138% para la UE. Estos valores son similares, aunque algo mayor para la UE. En resumen, las exportaciones de productos químicos a la UE son siempre similares o mejores que las exportaciones de los mismos productos a nivel global, aunque dicha diferencia no es demasiado significativa. 4.3.2.3 Perspectivas Las experiencias iniciales hasta fines del 2004 han sido francamente positivas, estimándose que pueden mantenerse al comenzar en Marzo de 2005 su aplicación total. Hay que destacar que se ha comprobado la viabilidad de los compromisos y la decisión de ambas partes para aplicar ajustes en ciertos casos determinados. Con base en lo anterior es razonable prever que la puesta en marcha de las áreas que faltan -servicios, servicios financieros y otros- se llevará a cabo con una fluidez similar, lo que se traducirá en un impulso adicional al dinamismo que se ha observado en los intercambios mutuos. 4.4 ALC Chile - Estados Unidos. 4.4.1 Generalidades La relación comercial de Chile con los EE.UU. es antigua, importante y en general creciente. Estas corrientes son complementarias, ya que Chile exporta cantidades apreciables de productos agrícolas y mineros, así como de algunas ramas industriales menos sofisticadas. Por su parte las importaciones chilenas desde Estados Unidos son predominantemente de productos industriales más complejos y de bienes de capital. El ALC Chile-Estados Unidos requirió un largo proceso de estudio y negociaciones que finalizó con su puesta en marcha el 1 de Enero del año 2004. Para indicar la extensión y dificultad de este trabajo se mencionará que ya en 1992 la Confederación de la Producción y el Comercio de Chile encargó una serie de estudios a consultores independientes, bajo la dirección de PEPALC (Programa de Estudios para el ALC entre Chile y EE.UU.). Para ello se realizaron, estudios sectoriales, uno de ellos dedicado al tema que aquí interesa (Sector Hidrocarburos, Químico y Plásticos), realizado por R. Donoso y J. Tampier. En este trabajo se efectuará una evaluación de los efectos del ALC en los intercambios comerciales totales y los de productos químicos entre ambos países en el año 2004, primer año en que estuvo en funcionamiento dicho tratado. 4.4.2 Resultado de los Intercambios Comerciales Tal como se menciona en otras partes de este trabajo, es difícil evaluar el impacto de un ALC por los resultados de un solo año, tanto por lo breve del plazo como por la existencia de otros fenómenos que afectan a las corrientes comerciales. Así se tiene que en el año 2004 hubo dos hechos importantes de este tipo –el marcado incremento del precio de las materias primas y la apreciable devaluación del dólar- los que deberían ser considerados en la interpretación de dichos resultados.

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4.4.2.1 Efectos en la Corrientes Totales • En el año 2004 las exportaciones chilenas a Estados Unidos alcanzaron los 4.834 millones de

dólares mientras que nuestras importaciones desde ese país llegaron a 3.402 millones de dólares, lo que corresponde a un crecimiento de 30,5% y 32% respectivamente respecto al 2003.

• La actividad comercial se caracteriza por la amplia gama de productos en consideración, que alcanza prácticamente a un 40% de los productos chilenos exportados al mundo.

4.4.2.2 Comercio de Productos Químicos Igual que en otros acuerdos, la evaluación del comercio químico se efectuó en base en una lista de casi 20 productos importantes, de acuerdo a información de ASIQUIM. El Cuadro Nº 4.4 muestra las exportaciones de estos productos a EE.UU. en los años 2003 y 2004.

CUADRO 4.4: Exportaciones de Productos Químicos a EE.UU.

(US$)

2004 2003 2004 2003 Ácido Bórico 4.436.458 5.910.739 Molibdatos 12.565.067 7.539.536 Agar-Agar 7.072.904 6.437.630 Nitrato de 26.972.270 30.319.174Butano 528.938 - Nitrato de 13.146.684 12.955.364Carbonato de 17.939.156 19.837.156 Pentaeritritol 2.187.549 2.167.092Carregenina 2.156.418 4.340.366 Diesel 11.628.495 15.482.406Cloruro de 19.771 4.594 Polietileno 58.537 - Fuel Oil 48.212.976 49.702.276 Polipropileno 100 - Gasolina 34.422.645 43.663.679 Sulfato de 2.207.045 1.649.132Metanol 123.000.000 103.000.000 Trióxido de

Molibdeno 6.990.071 1.240346

Yodo 59.016.639 47.829.276Fuente: R. Donoso, con base en información de Direcon. El análisis de estas cifras arroja resultados que se diferencian bastante de los resultados generales señalados anteriormente. Así, se tiene que las exportaciones de los productos representativos de este sector aumentaron en un 5,8% en al año 2004, valor bastante menor que el 30,5% de incremento de las exportaciones totales en el mismo año. Como comparación se puede señalar que el mismo conjunto de productos creció en solo 1,5% en el año 2003, comparado con el 2002. A nivel de productos individuales se observa que en el año 2004 crecieron fuertemente el metanol, el trióxido de molibdeno y el yodo, pero hubo decrecimiento en la mayoría de los otros productos. El compuesto de mayor crecimiento fue el trióxido de molibdeno, cuyo incremento (563%) fue mayor que el del mismo producto a nivel mundial.

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4.5 Conclusiones Para comparar los efectos de los tres principales ALC sobre la Industria Química Chilena se escogió un año común, en que los tres acuerdos hubiesen estado en funcionamiento. Este fue el año 2004, donde además ocurrieron dos efectos económicos importantes: una gran alza en el precio de las materias primas y cambios monetarios importantes en las principales monedas, el dólar y el euro. La comparación de los resultados obtenidos muestra lo siguiente: a) Las exportaciones de Chile al MERCOSUR fueron de 1972 millones de dólares, con un 60,7% de aumento en el año 2004. Por su parte las exportaciones del Sector Químico fueron del orden de 240 millones de dólares, con un crecimiento cercano de 10% en ese año. El déficit comercial con el MERCOSUR ha sido fuertemente negativo en el período 1995-2004, aumentando desde 902 a 5.133 millones de dólares en la década (469%). Hay muchas razones para ello, pero se estima que la principal ha sido la crisis económica argentina, que ha hecho caer fuertemente sus importaciones desde Chile y ha aumentado sus exportaciones a nuestro país, especialmente las de gas natural. Como compensación del déficit está el hecho que el MERCOSUR es receptivo a los productos manufacturados nacionales y además concentra una alta inversión nacional. b) Las exportaciones de Chile a la Unión Europea llegaron a 7.889 millones de dólares, valor que aumentó un 57,2% en el 2004 con respecto al año anterior. En el mismo año las exportaciones del Sector Químico fueron de 468 millones de dólares, con un crecimiento cercano al 42% anual. El balance comercial es francamente favorable a Chile. c) Las exportaciones chilenas a EE.UU. alcanzaron a 4.834 millones de dólares, con un crecimiento anual de 30,5%. El balance comercial es favorable a Chile. El aumento del sector químico fue del orden del 6%. d) Conviene terminar recalcando que no es posible analizar los efectos de un ALC por los resultados de un solo año y menos aún por el balance de un solo sector. Sin embargo, los distintos estudios de grupos privados y de DIRECON tienden a concordar que a nivel global ellos han sido ampliamente beneficioso para el país. A nivel particular, cada sector debe sacar sus propias cuentas.

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SEGUNDA PARTE

INDUSTRIAS DE PROCESOS EN CHILE

Esta parte del Informe –continuación de la inicial dedicada al estudio de la Industria Química– se concentra en el análisis del comportamiento de cinco industrias de procesos que se consideran de especial interés para los ingenieros químicos. Es usual que un número apreciable de estos profesionales trabajen en dichas industrias, ya que su formación es apropiada para ello. A comienzos de la década de las 90, en los países industrializados los ingenieros químicos usualmente encontraban ocupación en los siguientes sectores industriales: químico, del petróleo, minero, alimentario y forestal. Se estima que una situación similar ocurre en Chile actualmente, razón por la que se estudian aquí los sectores alimentarios, de la celulosa, pesca y plástico. Solo falta el sector minero-metalúrgico, que no se pudo elaborar por razones especiales, pero cuya ausencia se hace notar. Otra característica importante de la industria de procesos es la rapidez con que se producen notables cambios tecnológicos y económicos en ella. Por tal razón se incluyó aquí una rama industrial, la Biotecnología, que se estima que será de gran importancia en los próximos 10 años debido a la revolución tecnológica que ya está produciendo. Por último, se destaca que se solicitó a cada autor su opinión sobre la utilidad de los ingenieros químicos y sobre las características que deben acentuarse en su formación, miradas desde el punto de vista de su sector. Se estima que estas opiniones, aunque aún tentativas, podrían ser de interés para los Departamentos de Ingeniería Química del país.

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5. LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS

Ingeniero Carlos Descouvières G. Gerente de Responsabilidad Alimentaria y Transporte Marítimo, Chilealimentos• 5.1 Introducción. Los orígenes de la industria de alimentos en Chile se remontan a la Colonia. Sin embargo, no es sino es hasta el siglo XIX, cuando familias de origen español, alemán e italiano desarrollaron empresas para procesar la abundante variedad de materias primas de alta calidad que encontraron o introdujeron en diferentes zonas, que podemos hablar de su nacimiento por aplicación de tecnología. El destino de la producción de estos pioneros se orientó a abastecer el mercado interno, enfoque que se mantuvo hasta inicios de los años setenta. De ahí en adelante, el desarrollo de la industria se volcó hacia los mercados internacionales. 5.2 Características del Sector. El sector alimentario es de un gran dinamismo y en parte apreciable su desarrollo, especialmente el de alimentos procesados, se explica gracias a ventajas comparativas y adquiridas, entre ellas: • La ubicación geográfica de Chile en el extremo sur del continente americano, generándose su

producción agrícola en contra-estación respecto de los principales centros de consumo. • La extensión del territorio chileno de más de 4.000 kilómetros, con orientación norte-sur,

permite la obtención de cosechas escalonadas a través del año, ampliando de esta forma los períodos de procesamiento de frutas y hortalizas para las industrias elaboradoras.

• El clima mediterráneo de Chile ofrece excelentes oportunidades para la producción de frutas y hortalizas. La incidencia de pestes y plagas es mínima gracias a fuertes cambios de temperatura y humedad entre invierno y verano.

• Chile posee una conformación geográfica que lo asemeja a una isla, enmarcada por la cordillera, mar, desierto y hielo, lo cual protege en forma natural del ingreso de pestes y plagas exóticas a su territorio.

• Además de la protección natural, el país cuenta con una Política de Protección Fito y Zoosanitaria a cargo del Ministerio de Agricultura, que controla el ingreso de organismos vivos en pasos fronterizos, puertos y aeropuertos.

• La estabilidad de las instituciones públicas y privadas y un ambiente macroeconómico razonable favorecen la inversión de capitales para proyectos de largo plazo.

• Asociación de Empresas de Alimentos de Chile.

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• Experiencia empresarial y capacidad humana de excepción, al contar nuestro país con un conjunto de empresarios, profesionales y técnicos habituados a operar en condiciones de apertura económica, con una clara orientación al mercado.

• Eficiente infraestructura de apoyo a la exportación, relacionada con los servicios conexos al proceso productivo y comercial.

• Inserción internacional de Chile, a través de acuerdos comerciales que le han permitido acceder con sus productos a mercados que controlan el 77% del PIB mundial.

• Calidad y producción limpia, aspectos de relevancia que determinan que los exportadores chilenos mantengan el más estricto seguimiento de las disposiciones que cada país y cliente manifieste en términos de calidad y medio ambiente.

• La calidad de vida en Chile es una de las más altas de la región, considerando aspectos como los costos de vivienda, educación, seguridad y la existencia de atractivos turísticos. Todo ello ha facilitado la incorporación del capital extranjero en la industria de los alimentos, lo que con una política no discriminatoria de la inversión, ha facilitado la introducción de tecnologías y conocimientos a la industria procesadora de alimentos en Chile.

5.3 Situación Actual de la Industria. No más del 10% de la producción de alimentos se consume internamente y podemos asegurar, de acuerdo a las tendencias en las exportaciones, que la industria de alimentos en Chile enfrenta un momento histórico, constituyendo actualmente la segunda fuerza exportadora del país, lo que debiera transformarla en el “sueldo de Chile” en el siglo XXI. CUADRO 5.1: Principales Exportaciones CUADRO 5.2: Exportaciones de Chilenas Alimentos 2004 (Millones de dólares) (Millones de dólares) Producto 2003 2004 Cobre 7.720 14.344 Alimentos 5.976 7.111 Forestal 2.524 3.363 Otros 4.826 6.642 TOTAL 21.046 31.460

FUENTE: Chilealimentos FUENTE: Chilealimentos La industria de alimentos representa el 17% del empleo y el 23% de las exportaciones del país y está presente en todas las regiones con más de 4.000 empresas. Actualmente Chile ocupa el lugar 17 en el ranking mundial de exportaciones de alimentos. Entre 1996 y 2004, la industria alimentaria chilena ha crecido a tasas de dos dígitos, ocupando el lugar Nº 1 a nivel mundial en cuanto a tasas de crecimiento. De mantenerse el ritmo de crecimiento experimentado por la industria a la fecha, la tendencia hacia el 2010 es que Chile podría pasar a ocupar el noveno lugar en el ranking de países exportadores, con US$ 17.170 millones de exportaciones en alimentos.

Alimentos procesados 1.003 Fruta Fresca 1.991 Vinos 842 Salmones Cultivados 1.452 Otros del Mar 809 Carnes 429 Otros 585 TOTAL 7.111

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5.4 Visión de Diferentes Rubros Alimentarios. Se pueden distinguir ciertas tendencias mundiales que favorecen la demanda: • Tendencia al consumo de alimentos sanos, a través de dietas tipo mediterránea, debido a una

mayor preocupación por la salud, mayor disponibilidad de información nutricional y el desarrollo de normas de etiquetado nutricional.

• Tendencia al consumo de alimentos preparados, debido al aumento del número de mujeres en el trabajo, disminución del tamaño familiar y rápido abandono del hogar paterno.

Luego, parece claro que nuestro destino es exportar productos más diversos y a más mercados para satisfacer la demanda creciente de los consumidores. Se cuenta ya con TLC´s• con mega-mercados: Estados Unidos, Unión Europea y Corea y la orientación está dirigida hacía mercados como Singapur, Nueva Zelanda, China e India. Estos tratados, entre otras cosas, constituyen un instrumento para dar un salto tecnológico, al facilitar el establecimiento de alianzas con los socios de Chile. Para lo anterior, es necesario invertir en innovación, con responsabilidad ante la comunidad nacional e internacional, promover la competitividad del capital humano de la Industria de Alimentos Procesados y posicionar a Chile como potencia alimentaria en el mundo. A continuación se presenta un breve recorrido por algunos rubros: a) Alimentos procesados (Fuente: Chilealimentos) El 50% de las frutas y hortalizas que se producen en Chile tienen como destino la industria de alimentos procesados, sector que debe su existencia a la posibilidad de exportar, por lo que prácticamente el 80% de la oferta se destina a los mercados externos. El sector procesa una amplia gama de frutas y hortalizas, obteniendo como resultado más de 80 subproductos. Las exportaciones conjuntas de frutas y hortalizas en conserva, deshidratadas, congeladas y jugos, han evolucionado de poco más de US$ 30 millones a principios de los 80 a más de US$ 1.000 millones en el 2004 y 120 países de destino. El sector está compuesto por 201 plantas productivas que generan trabajo directo en sus instalaciones para 5.200 empleados permanentes y 22.000 temporales, además de los 225.000 empleos para proveer la materia prima. (Catastro Agroindustria 2001, Fepach) b) Fruta fresca (Fuente: Asoex) Operan en este rubro más de 7.800 productores de más de 5 hectáreas, 518 empresas exportadoras y 1.210 importadoras a nivel mundial. Hay más de 210.000 hectáreas plantadas, más de 70 países reciben directamente fruta chilena en el mundo y se comercializan más de 75 especies en distintos mercados. Las exportaciones han aumentado de US$ 168 millones y 261.000 toneladas en 1980 a US$ 1.991 millones y 2.107.000 toneladas en el 2004. Actualmente, Chile representa el 50% de las exportaciones de frutas del Hemisferio Sur y está posicionado como líder entre los países exportadores como Nueva Zelanda, Australia, Argentina y Sudáfrica. El sector genera 450.000 puestos de trabajo, 180.000 permanentes y 270.000 temporales, y más de 1 millón de empleos indirectos.

• Tratado de Libre Comercio.

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c) Vinos (Fuente: Viñas de Chile)

La superficie plantada de viñedos ha aumentado de 62.000 hectáreas en 1993 a 110.000 hectáreas en el 2003. La producción creció de 224 millones de litros en 1993 a 632 millones de litros el 2004 mientras que las exportaciones aumentaron de US$ 129 millones y 87 millones de litros a US$ 843,5 millones y 474 millones de litros, lo que representa un 75% de la producción total. Chile se ha convertido en el quinto país exportador de vino a nivel mundial.

d) Salmones cultivados (Fuente: Salmon Chile) Este rubro está representado por 39 empresas. La producción de salmón aumentó de 129.000 toneladas en 1995 a 498.000 toneladas en el 2003. Las exportaciones han aumentado de US$ 251 millones en 1995 a US$ 1.452 millones el 2004. Las proyecciones son sobrepasar la barrera del 1.000.000 de toneladas hacia el 2010. Chile se ha transformado en el segundo productor mundial de salmón y el primero de trucha cultivados. El sector significa una fuente de empleo para 31.500 puestos directos y 13.500 indirectos y una inversión privada que asciende a los US$ 1.800 millones.

e) Pecuario (Fuente: APA-Asprocer) Ha tenido un importante desarrollo en la producción de carnes blancas (aves y cerdos), aumentando ésta de 466.000 toneladas en 1994 a 884.000 toneladas el 2004, con un 2,9% y un 81,7% orientado a las exportaciones respectivamente, con un valor de US$ 352 millones el 2004. Se espera llegar el 2010 a un nivel de producción de 1.190.000 toneladas exportando el 25% de esta cantidad. 5.5 Cambios en la Quincena 1990-2004 y Perspectivas a Mediano Plazo. El mercado ha obligado que el sector de alimentos procesados haya realizado importantes inversiones, ampliaciones de sus instalaciones y modernizaciones durante estos últimos 15 años y se ha visto enfrentado a una serie de fusiones y cambios en las estructuras societarias de importantes empresas. Algunos ejemplos recientes: • Adquisición de Lucchetti por parte de Corpora Tres Montes. • Adquisición de Iansafrut por parte de Corpora Aconcagua (actual Aconcagua Foods). • Adquisición del 50% de Corpora Aconcagua (Aconcagua Foods) por parte de La Costeña. • Adquisición de las marcas de aceite Chef y Cristal por parte de Watt’s a Unilever. • Adquisición de Calaf por parte de CCU. • Adquisición del 25% de Jucosa por parte de Agrona.

Existen varios planes de inversión; entre los principales de ellos se pueden mencionar los siguientes:

• Agrosuper: US$ 500 millones para complejo agroindustrial en Valle del Huasco. • Carozzi: US$ 3 millones en maquinaria para el negocio del arroz en 2005 y alianza con

Frankford Candy & Chocolate Co., que implica cuadruplicar actual producción de confites. • Cervecerías Unidas: US$ 250 millones en el período 2005-2007 para ampliación de

capacidad productiva.

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• Compañía Pisquera de Chile: US$ 8 millones en el periodo 2005-2006 para aumento de capacidad productiva y mejoramiento de procesos de vinificación y destilación.

• Copefrut: US$ 15 millones en máquinas de frío y líneas de proceso para 4 plantas. • Empresas Santa Elena: US$ 20 millones para complejo agroindustrial en Angol. • Iansa: US$ 40 millones a partir de 2006 en proyectos varios. • Lo Valledor: US$ 30 millones para proyecto de crianza intensiva de ganado. • Nestlé: US$ 20 millones para tecnología y desarrollo de productos en el 2005. • Salmones (varios): US$ 250 millones en el periodo 2005-2008 para centros de cultivo y

plantas de congelado en Aysén. • Unilever: US$ 10 a 15 millones para mejora de procesos y equipos en el 2005. • Watt’s: US$ 12 millones para modernizaciones en el 2005. 5.6 Ingeniería Química en la Industria de Alimentos.

El Estado, las empresas dedicadas a la elaboración de alimentos procesados y gran parte de los actores relacionados están alineados bajo la premisa de convertir a Chile en una potencia alimentaria a nivel mundial, haciendo de éste un objetivo a nivel país. Sin embargo, da la impresión que a nivel de las Escuelas de Ingeniería Química no estuviera esta idea país lo suficientemente posicionada, al observar la baja presencia de ingenieros químicos en la industria de alimentos procesados, donde en general, se desconoce la labor que pueden desarrollar, siendo desplazados por personas de otras especialidades que se han ido creando en el tiempo o con profesionales no ingenieros químicos provenientes de escuelas que han tenido la habilidad de modificar oportunamente sus mallas curriculares. El campo que se abre al ingeniero químico es enorme, pero debe saber aprovecharlo. La Ingeniería Química tiene la posibilidad de actuar en un campo que va más allá de la Industria Química.

Como ya se mencionó, nuestro país ha establecido TLC’s con mega-mercados y tiene la firma de otros en carpeta. La industria de alimentos y la relacionada se están preparando para enfrentar en mejor forma estos desafíos. Cabe preguntarse: ¿cómo se están preparando los ingenieros químicos para este nuevo escenario que está ad portas? ¿se continuará haciendo énfasis en la industria química tradicional?.

Para transformar a nuestro país en una Potencia Alimentaria, líder en competitividad y responsabilidad ante la comunidad nacional e internacional, significa ser capaces de entregar productos de calidad e inocuos; luego, las funciones conocidas del Ingeniero Químico que van desde la investigación hasta la gestión empresarial, deberían hacer hincapié en áreas que cobran relevancia frente al nuevo escenario: Gestión: con profesionales que posean habilidades para establecer nexos con la industria, gremios y el sector público pertinente con el fin de mejor diseñar programas curriculares, focalizar la investigación y el desarrollo (por ejemplo, en biotecnología) y gestionar proyectos. Son gestores y articuladores de proyectos e iniciativas, con habilidades negociadoras. Responsabilidad Social Empresarial, componente ambiental: profesionales orientados a participar en estudios de impacto ambiental, verificaciones de plantas productivas (¿qué mejor que un ingeniero químico para verificar un proceso?), implementación de Acuerdos de Producción Limpia, tratamiento de residuos, con énfasis en residuos líquidos industriales. Los Tratados Internacionales demandan profesionales dispuestos a trabajar en equipos multidisciplinarios de apoyo en el proceso de apertura comercial de Chile, en aspectos legales,

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normativos, seguridad en el transporte, seguros, etc. y en proyectos de envases y embalajes, ya que la tendencia es llegar con los alimentos al consumidor final en el exterior. Para esto se requiere de profesionales que, aparte de sus competencias técnicas, posean competencias sociales, es decir, con capacidad de interactuar con otros, de trabajar en equipo y de comprender distintas culturas. Debe también dominar perfectamente al menos una lengua extranjera, prioritariamente inglés y poseer competencias gerenciales, o sea, con capacidad de liderazgo, habilidades de buena planificación y organización, de toma de decisiones, de cooperación, de buena comunicación y de delegación.

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6. LA INDUSTRIA QUÍMICA DE LA CELULOSA

Ing. Jorge Catepillan U. Ex-Director de Celulosa Arauco y Constitución Ex-Presidente de INFOR

6.1 Introducción.

Los productos químicos relacionados con la industria de la celulosa y el papel son muchos y diversos, entre los cuales sin duda el principal y básico es la celulosa como componente del árbol, del cual se extrae y se utiliza como tal para la fabricación de papeles y cartones. La celulosa es un compuesto orgánico formado por núcleos glucósidos con tres grupos hidroxílicos los que a su vez forman largas cadenas (C6H10O5)n en las cuales el valor de n juega un papel de importancia. Como derivados químicos se pueden mencionar la nitrocelulosa, la carboximetil celulosa e incluso azúcar por hidrólisis. Otro componente de importancia en el árbol es la lignina, de gran complejidad de estructura y variabilidad de composición, la cual constituye una sustancia péctica que le da la rigidez al árbol además de impregnar la estructura fibrilar celulósica. Finalmente, algunas especies de árboles poseen otros componentes extraíbles. En las coníferas están los aceites volátiles, entre los cuales se puede mencionar la trementina con sus componentes alfa y beta pineno, de interesantes aplicaciones industriales, y la colofonia (ácido abiético). Como se indica, las perspectivas de la celulosa como producto químico industrial pueden llegar a ser muy amplias, sin embargo, por lo menos en Chile, ellas se circunscriben por muy lejos en su utilización para la fabricación de papeles y cartones. En Chile se utiliza exclusivamente el pino radiata y el eucalipto en sus variedades de globulus y otras de reciente introducción como el nitens, con los cuales se utiliza el proceso al sulfato para la fabricación de la pulpa química, proceso que usa como agentes químicos activos al sulfuro de sodio y el hidróxido de sodio, los cuales se regeneran en el proceso. Para el blanqueo de la pulpa se utiliza preferentemente el dióxido de cloro y peróxidos en las pulpas ECF (libres de cloro elemental). 6.2. Desarrollo de la industria de la Celulosa. Con la puesta en marcha a mediados de los años 50 del siglo pasado de las plantas de Laja de pulpa química (70.000 TM/año) y de Bío-Bío (50.000 TM/año) de papel periódico, ambas de la Cía. Manufacturera de Papeles y Cartones CMPC, se puede decir que comienza el desarrollo de la industria pesada de la celulosa y el papel en Chile. Estos dos proyectos fueron materializados con la ayuda del Banco Mundial Tanto Laja como Biobio no sólo llegan a abastecer el mercado nacional sino que inician exportaciones, lo que induce a sucesivas expansiones de ambas plantas. Dado que CMPC

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no estaba en condiciones de auto-abastecerse de madera pulpable como materia prima, se intensifica el desarrollo de las plantaciones forestales de pino radiata de rápido crecimiento, las que el año 1965 llegaban a mas de 250.000 has., incentivadas por una parte por la ayuda financiera de CORFO así como por la venta de parcelas de pino recién plantadas, de particulares. Como consecuencia del creciente aumento de las plantaciones forestales de pino radiata, CORFO inició el desarrollo de dos nuevos proyectos en Arauco y en Constitución. Antes del año 1970 se pone en marcha la planta de Arauco con una capacidad de producción de 450 TM/día de pulpa blanqueada y la planta de Constitución entra en operación el año 1974 con una capacidad de 400 TM/día de pulpa cruda. Ambas plantas pasaron posteriormente al sector privado constituyéndose la sociedad Celulosa Arauco y Constitución S.A. CELCO. En el decenio de los años 80 se ponen en marcha 2 nuevas plantas de pulpa blanqueada, una de ellas es un proyecto “greenfield” de CMPC, llamada Pacífico, de 1000 TM/día de capacidad. La otra planta ubicada en Nacimiento, llamada Santa Fe, originalmente fue un proyecto de papeles kraft pero que finalmente llegó a ser también una planta de pulpa blanqueada, la que por diversas circunstancias también devino propiedad de CMPC. Su capacidad inicial fue de 550 TM/día. Cabe mencionar que en el mismo período, se instala una segunda línea de producción en la planta de Arauco con una capacidad de 900 TM/día de celulosa blanqueada utilizando pino radiata como materia prima, mientras que la primera línea de producción se dedica exclusivamente a operar con madera de eucaliptus. 6.3 Situación de la industria en los últimos quince años y sus proyecciones. A comienzos de los años 90 se tenía una capacidad de producción total de pulpa química de 1.850.000 TM/año, de las cuales 1.470.000 TM eran en base a pino radiata y 380.000 TM en base a madera de eucalipto en las 6 plantas existentes (Laja, Arauco, Constitución, Santa Fe, Pacífico y Licancel). En los últimos quince años, a partir del año 1990, se puede decir que se ha producido un crecimiento extraordinario de la industria de la celulosa y el papel en Chile, el que comienza con la optimización de las instalaciones existentes las cuales llegan a 320.000 TM/año de mayor producción en esa década y posteriormente con el inicio de proyectos de nuevas plantas. Este desarrollo se debe se debe a diversos factores entre los cuales se pueden destacar los siguientes:

• Condiciones físico-ambientales de la zona Centro Sur del país, favorables al crecimiento del pino Radiata así como de algunas variedades de eucaliptus, como el Globulus y el Nitens, producto de una importante investigación forestal por parte del INFOR como de investigaciones por parte de Universidades y de las propias empresas.

• Integración de los proyectos de plantas de celulosa con proyectos de utilización mecánica de la madera como tableros contrachapados, MDF, etc. Todo esto implica una mayor economía de operación global, al aprovecharse el recurso forestal en su integridad

• Desarrollo de la infraestructura existente, tanto en caminos de abastecimiento forestal y de transporte a puertos, como también en la red de transporte ferroviario. De la misma manera se han producido importantes mejoramiento en los puertos, tanto en su infraestructura como en condiciones de operación y de trabajo.

• Acuerdos de Libre Comercio con la Unión Europea, Estados Unidos de N.A. y México, países del APEC como Corea y otros asiáticos en progreso, entre los cuales cabe destacar a China.

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• Estabilidad social, política y económica del país con fuertes índices de crecimiento (PIB sostenido en promedio de 5% para la década de los 90), inflación controlada, etc. Como prueba de lo anterior se puede mencionar el Ranking de Competitividad Global del Foro Mundial (FEM), en el cual para el año 2004 Chile se encontraba en el lugar 22 entre 104 países y en el primer lugar entre los países de América Latina.

Cabe destacar el importante papel que ha tenido la CORFO desde su creación hasta el presente en el desarrollo de las plantaciones, con incentivos financieros, exenciones tributarias e investigación tecnológica con el Instituto Forestal ( INFOR ). Al principio en forma reticente y difícil por parte de los particulares, pero a medida que se han ido incorporando nuevas empresas para la utilización mecánica de la madera en aserraderos, planchas de fibra y de partículas, MDF, OSB y contrachapados, el esfuerzo de plantaciones ha seguido un camino propio por parte de los privados. Especial importancia han tenido las plantaciones de eucaliptus globulus primero y otras variedades que se han ensayado posteriormente como el eucaliptus nitens en la parte Sur de Chile , el cual se adapta y crece mejor en climas mas fríos. Las tecnologías utilizadas en las ampliaciones de plantas, cada vez han sido mas sofisticadas, llegando a niveles equivalentes a la de las plantas mas modernas del mundo. La calidad de las pulpas se han concentrado en el tipo ECF (elemental chlorine free) de mayor demanda en los mercados de pulpas blancas con proyecciones interesantes para las pulpas TCF (total chlorine free). Los procesos de digestión se han diversificado, tanto en el convencional continuo, como en el proceso batch de mayor complejidad operacional, pero de mayor economía. Se han modernizado los sistemas de alimentación a digestores, así como los procesos de caustificación y de calderas de recuperación En la actualidad la existencia total de plantaciones de pino radiata llegan a un total de mas de 1.500.00 has y las plantaciones de eucaliptus a mas de 500.000 has. En el cuadro que se indica a continuación de nuevas plantaciones y reposición de las mismas, se puede observar la potencialidad existente para el desarrollo de la industria, con un crecimiento importante de las plantaciones de forestación de eucaliptus, lo cual responde a las expectativas del mercado de papeles de fibra corta a futuro. CUADRO 6.1.: Chile: Plantaciones de Forestacion y Reforestación

(has/año)

Año PINO RADIATA EUCALIPTUS TOTALES Prom.anuales Forestación Reforest. Forestación Reforest. Forestación Reforest 1995-1997 28.511 28.834 15.868 5.711 44.379 34.545 1998 - 2000 19.069 43.628 16.822 14.223 35.891 57.851 2001 - 2003 15.735 32.839 24.486 17.072 40.221 49.911

Fuente: INFOR, CONAF, Empresas Privadas En el curso de los primeros años del presente siglo se tiene que la producción de pulpa química ha continuado aumentando, llegando a 2.314.000 TM/año el año 2003 , como se indica en el cuadro adjunto "Chile : Producción de pastas celulósicas", preparado en base a cifras de la Confederación de Industrias de Celulosa y Papel Latinoamericana" CICEPLA. Posterior al año 2000, tres nuevas plantas de celulosa blanqueada han iniciado su construcción, dos de ellas del tipo “greenfield” y la tercera como segunda línea, las dos primeras

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de CELCO y la tercera de CMPC. Esto significará un aumento de la capacidad instalada de 2.290.000 TM/año lo que corresponde a un incremento de casi el doble de la actualmente existente, como se puede observar en el cuadro adjunto "Chile: Nuevos Proyectos de Pasta Celulósica en Construcción" .Estas nuevas plantas implican inversiones del orden de 4.000 millones de dólares, son de tecnologías de última generación y se pueden considerar entre las mas grandes del mundo. De acuerdo a lo anterior, el año 2006, fecha estimada de puesta en marcha de la tercera planta, la capacidad instalada llegará a mas de 4.500 000 TM/año, por lo que se estima que el valor de mercado de la celulosa aumentaría a mas de 2000 millones de dólares anuales. CUADRO 6.2: Chile : Producción de Pastas Celulósicas

( miles tm )

Años 2000 2001 2002 2003 Fibra larga Pasta blanca 1.303,4 1.404,2 1.289,7 1.384,6 Sin blanquear 413,1 426,2 435,2 393,8 Fibra corta Pasta blanca 503,4 451,7 553,4 536,0 TOTALES 2.219,9 2.282,1 2.278,3 2.314,4

Fuente: CICEPLA (Confederación de Industrias de Celulosa y Papel Latinoamericanas).

CUADRO 6.3: Chile : Nuevos Proyectos de Pasta Celulósica en Construcción (TM/año)

Propietario Ubicación Materia prima Capacidad Puesta en

marcha Cel.Arauco Valdivia Pino y

Eucalipus 660.000 2005

Cel.Arauco Itata Pino y Eucalipus

860.000 2006

CMPC Nacimiento Pino y Eucalipus

770.000 2006

Fuente: Información directa de empresas

6.4. La Ingeniería Química en la Industria. Los procesos en la industria de la celulosa son totalmente propios de ingenieros químicos, como lo demuestra el hecho de que la mayor parte del personal de ingenieros de planta son de esta especialidad en todas las empresas existentes.

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En una planta de celulosa se pueden distinguir diversas etapas en el proceso de fabricación entre las cuales las de mayor importancia son: Preparación de la madera, Digestión, Caustificación, Blanqueo, Caldera de Recuperación, Utilización de subproductos, Efluentes y Servicios A partir de las reacciones químicas entre la astilla de la madera con sus componentes extraños y extraíbles, así como su deterioro por los agentes atmosféricos y el estudio del comportamiento de las mismas antes de entrar al digestor, todas son materias para ingenieros químicos. A partir del digestor, las reacciones químicas así como todas las variables que inciden dentro del mismo, por ejemplo la recirculación de reactivos en diferentes condiciones de temperatura, son de gran complejidad e importancia para los resultados que se pretende obtener con el producto. Esto es particularmente crítico en un digestor continuo donde se contemplan etapas de impregnación con químicos, digestión e incluso lavado de la pulpa, materias extrañas para ingenieros de otras especialidades. El tratamiento del licor negro, sus etapas de evaporación y concentración antes de llegar a la caldera, son de gran complejidad y especialización. La preparación de los productos químicos en la llamada etapa de recuperación y caustificación son de tal importancia, que se puede decir que son decisivas en la economía de la producción, ya que permiten la generación de los químicos activos de reacción sobre la madera como son el NaOH y el Na2S. La etapa de blanqueo de pulpas implica un proceso totalmente químico, ya que comprende la eliminación de remanentes de lignina sin dañar las cadenas celulósicas en etapas sucesivas de tratamientos químicos con dióxido de cloro y extracciones de disolución y lavado para posteriormente efectuar tratamientos con peróxidos. Las secuencias del tratamiento son variables dependiendo de la calidad de los productos que se desea obtener. El tratamiento de efluentes o riles es otra materia netamente de ingenieros químicos, así como el tratamiento de los gases para controlar los olores de escape. Finalmente se puede indicar que incluso en la caldera de recuperación es importante la participación de ingenieros químicos, dado que en ella al quemar el licor negro concentrado se recuperan los productos fundidos de sales de sodio.

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7. LA INDUSTRIA PESQUERA Ing. Francisco Javier Zaldívar L. Consultor en Industria Pesquera (CORPESCA, SERENOR, DERCO) Consejero del Fondo de Investigación Pesquera 7.1 Introducción. La industria pesquera mundial y nacional ha sufrido grandes transformaciones en los últimos 50 años. En el caso chileno, podemos señalar los principales hitos correspondientes a los siguientes decenios: a) Decenios de los años 50 Se inicia la etapa industrial, la que poco a poco va desplazando la importancia de la etapa artesanal, ya que desde esa fecha a la actual la industria ha crecido desde un valor de ventas de aproximadamente US$ 100 millones por año a US$ 2.900 millones al presente año. La producción inicial solo cubría el consumo nacional y hoy más de un 85% corresponde a cuotas de exportación que acumulan un valor anual de US$ 2.570 millones aproximadamente. Las principales industrias que se instalan son las plantas reducidoras de harina y aceites de pescado, las que se construyen en la zona norte del país.

b) Decenios del 50 al 80

Se consolida la industria reducidora en el Norte y se inicia el crecimiento acelerado de la misma industria en la zona Centro Sur. En la Décima Región se inicia la industria acuícola y a lo largo de todo el país se fortalecen las actividades de conservería, congelados, deshidratados, seco salado, así también como la industrialización de las algas. La industria en general inicia los trabajos de eliminación de la contaminación y mejoramiento del medio ambiente.

c) Decenios del 90 al 2005 Durante este período se mejora la calidad de las harinas y aceites especiales consiguiendo una producción de un 75% de aceites y harinas primes, se consolida el uso de ambos productos en la industria acuícola nacional, se reducen costos en toda la línea industrial y se inicia la transformación de parte de la industria pelágica en productos de mayor valorización, tales como el jurel y la merluza congelada, enfriada y en conserva. A través del IFOP, Fundación Chile y Departamentos de Investigación Universitaria se avanza en la obtención de nuevas especies acuícolas, tales como el rodaballo, la merluza austral, choritos, abalones y otras especies. Así mismo, se crean los fondos de investigación para el recurso (FIP), de investigación tecnológica, (FONDEF), y de investigación industrial (FDI).

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7.2 Las Actividades Industriales. En el Cuadro 7.1 se muestra por región y en su totalidad las diferentes actividades industriales, las que suman 441planteles de producción, divididos en plantas de harinas y aceites (39), plantas de congelados (296), plantas conserveras (52), plantas de fresco enfriado (219), plantas de ahumado (26), plantas de salados (8) y otras entre las que se cuentan las plantas elaboradoras de algas (carrageninas y agar-agar)(124). El número total de plantas asciende a 441, de las cuales han experimentado reducción de número las de harina de pescado; de conservería, las que se han racionalizado; y las conserveras han aumentado sus capacidades. En el caso de las plantas de harinas de pescado, se ha mejorado la recuperación de materia prima, sus procesos y operaciones y los procedimientos para la eliminación de residuos gaseosos y líquidos que dañan al medio ambiente, reduciendo de paso sus costos de producción, para poder competir en un mercado global.

En las plantas acuícolas, principalmente de salmónidos, se han mejorado sus procesos, el uso de alimentos y se ha reducido la contaminación del medio ambiente. Es así como se ha reducido el costo de producción desde US$ 4 por kilo en la etapa inicial a menos de US$ 2 por kilo en la actualidad, lo que permite a Chile seguir creciendo en este campo hasta posiblemente conseguir una duplicación del volumen y la cuantía de las exportaciones. En cuanto al empleo (Cuadro 7.2), estas actividades industriales dan ocupación aproximadamente a 65 mil personas, lo que se compara con las 54 mil personas ocupadas en el registro artesanal. Este personal corresponde a empleos directos e incluye a ingenieros, técnicos, empleados administrativos y trabajadores especializados.

CUADRO 7.1.- Distribución Regional de las Plantas Industriales (2003)

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7.3 Embarcaciones Pesqueras. Durante los 10 últimos años y debido a las aplicaciones de políticas de conservación del recurso y racionalización de la industria, se ha reducido el número de armadores y naves y su tonelaje bruto total, ya que de 74 armadores autorizados hoy trabajan 63, de 326 naves autorizadas, sólo hay 217 en actividad y su tonelaje se ha rebajado, de 155 mil toneladas a 100 mil toneladas. Cabe hacer notar que, con una más baja cantidad de pesca, se ha logrado un mayor valor de exportación, debido entre otros aspectos, a la introducción de productos acuícolas, al mejoramiento de la calidad de las harinas y aceites, así también como el de los productos de conservería y congelados. No se consideran en estas cifras las embarcaciones, lanchas y botes artesanales, pero debe señalarse que ellos constituyen prácticamente el 100% de los equipos que extraen mariscos, crustáceos y peces demersales. Al mismo tiempo y cada vez más contribuyen a la extracción de peces pelágicos que se destinan a la industria de harinas y aceites de pescado, vendiendo su captura a estos últimos agentes. 7.4 Materia Prima. Para esta fabricación industrial se utilizan dos tipos de materias primas. La primera está conformada por la pesca extractiva, la que en el mundo ha oscilado en el último quinquenio entre las 95 y 92 millones de toneladas, siendo Chile el sexto extractor. Esta materia prima se utiliza en alimentación humana directa, en la fabricación de productos industriales para alimentación humana y en la fabricación de productos industriales, tales como las harinas y aceites de pescado, las carrageninas y el agar-agar. Si restamos los 30 millones de toneladas que se utilizan en la fabricación de harinas y aceites de pescados quedarán 65 millones de toneladas para el consumo humano. Dicho consumo se debe complementar con una segunda fuente que está constituida por los productos acuícolas,

CUADRO 7.2: Empleo Industrial 2004

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los cuales se han incrementado en el último quinquenio de 43 millones de toneladas a 55 millones de toneladas. Se espera que en pocos años más la producción acuícola supere a la producción extractiva en el destino humano. En Chile la producción acuícola ha subido desde 70 mil toneladas el año 1990, a 700 mil toneladas el año 2004. Se ha señalado que la industria pesquera nacional se ha convertido en el hecho en una industria exportadora, lo que se traduce en 15 años en un incremento desde 900 mil toneladas a 2 millones seiscientas mil toneladas, esto sin considerar una colocación local de unos 400 a 500 millones de dólares., principalmente en harina y aceite de pescado para la producción acuícola y conservería para alimentación humana. En cuanto a la producción de salmónidos, Chile se acerca a la producción de Noruega, siendo por tanto el segundo productor del mundo en este campo. 7.5 Exportación de Productos Pesqueros. Como se ha señalado anteriormente Chile exporta aproximadamente un 85% de su producción pesquera, constituida principalmente por salmónidos, harinas y aceites de pescado, conservas, congelados y algas y sus productos derivados. Las exportaciones han crecido en 15 años desde un valor total de US$ 917 millones en el año 1990 a US$ 2.580 millones el año 2004 como se señala en el Cuadro 7.4. El destino de estas exportaciones se dirige a numerosos países, pero un 20% de ellos reciben más de un 80% de dichas exportaciones, siendo los principales destinos Japón y los Estados Unidos. La política actual tiende a despolarizar dichos destinos, aumentando el de otros países e incorporando nuevos mercados, siendo las metas futuras ampliar las entregas a la Unión Europea, al mercado asiático, principalmente a China, y al mercado latinoamericano.

CUADRO 7.3: Cosechas Chilenas acuícola en TM/año por especies (1990-2004)

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Para el logro de estos objetivos se busca aumentar el valor agregado, entregando productos de entrada directa a la mesa del consumidor y contar con un procedimiento eficiente de trazabilidad, que asegure al consumidor la calidad del producto que recibe. En el cuadro siguiente se muestran los principales destinos de las exportaciones al año 2004.

CUADRO 7.4: Exportación Chilena de Productos Pesqueros en Toneladas y en Valor (1990-2004)

CUADRO 7.5: Principales destinos de exportación (2004)

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7.6 La Ingeniería Química en la Industria Pesquera. El crecimiento que ha experimentado esta actividad, se ha traducido en la creación de carreras profesionales de oceanografía, biología marina, ingeniería y tecnología pesquera, e ingeniería bioquímica en 12 universidades del país. Este crecimiento se ha traducido también en centros de investigación en dichas universidades, así también como en Fundación Chile, IFOP e IMPESCA, este último correspondiente al sector industrial del Sur. Al margen de las anteriores actividades se han instalado varias fábricas de alimentos acuícolas entre las que se cuentan dos que corresponden a los grupos de mayor actividad mundial (EWOS y TROUW). Los ingenieros químicos complementan sus actividades con los otros profesionales especializados en las industrias de harinas, de conservería, de congelados, de transformación de algas, así también como la acuicultura. Ocupan labores en la parte administrativa, en la gestión de negocios, en el mejoramiento de operaciones y procesos, en el control de calidad y en la creación de nuevos productos, además de la actividad investigativa. A este respecto debe señalarse que ingenieros químicos, han creado fabricas que producen gran parte de los bienes de capital que se utilizan en la industria. Entre estas empresas se pueden señalar a ENERCOM, ESMITAL y AZ INGENIERIA. Concluyendo el presente trabajo, podemos señalar que Chile pese a poseer una plataforma marítima reducida, es el país del mundo que cuenta con una mayor cantidad de borde costero, el que se acerca a los 55 mil kilómetros de longitud con aguas frías y no contaminadas, lo que constituye un valioso capital para nuestras actividades productivas. Lo anterior indica que la acuicultura será una rama industrial que seguirá creciendo con gran velocidad, así también como una de productos terminados con alto valor agregado. Nuestros ingenieros químicos deben reforzar sus ramas de conocimientos con actividades que se relacionan con la bioquímica, la microbiología, la biotecnología y otras disciplinas que los acerquen aun más a la eficiencia dentro de estas actividades, para que sus conocimientos en procesos y operaciones, termodinámica química, diseño de reactores y otros propios de la carrera le permitan incursionar en forma eficiente en esta actividad en crecimiento.

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8. LA INDUSTRIA DEL PLASTICO

Ing. Miguel Angel Maldonado Dr. Ing. Rodrigo Donoso H Jefe División Investigación y Desarrollo, Profesor de Ing. Industrial, U. de Chile Duratex-Vinilit Consultor en Estudios Sectoriales del Plástico (FISA, DIRECON, SRI) 8.1 Características Generales.

La Industria del Plástico•(I.Pl), es aquella rama industrial que se dedica a la fabricación de artículos plásticos a partir de productos petroquímicos (resinas plásticas). Estos artículos son sustancias sólidas que en su proceso de transformación pasaron por el estado líquido, mediante la aplicación de presión y temperatura, y luego son moldeados y enfriados para darle la forma final deseada. Los plásticos se venden principalmente como insumos para otros sectores económicos -comercio, industria, minería, agricultura, construcción, etc.- o en menor proporción como bienes finales de uso directo. La gran mayoría de ellos están incluidos en la Agrupación 356 (CIIU•• Revisión 2 UNIDO) o en la Agrupación 252 (CIIU, Revisión3), las que son útiles para hacer comparaciones internacionales.

Esta industria es relativamente nueva, tanto a nivel internacional como nacional, considerándose que partió en Chile en la década de 1930, desarrollándose a mayor velocidad a partir de 1950. En la actualidad produce múltiples artículos –desde envases, films, botellas, cañerías, productos industriales, etc.- que encuentran gran demanda debido a su capacidad de adoptar con facilidad diferentes formas y a su gran resistencia a diferentes ambientes.

Los plásticos son uno de los materiales que más desarrollo han experimentado en las últimas décadas. De acuerdo con Ulrico Reifenhauser, presidente de la empresa fabricante de máquinas de extrusión Reifenhauser, de Alemania, los plásticos serán uno de los materiales más importantes del siglo XXI. Esto debido a la gran variedad de propiedades técnicas que pueden desplegar y a que los beneficios que trae su desempeño superan ampliamente el costo relacionado con su producción.

A pesar de la impresión general contraría, los plásticos han contribuido de manera importante a la calidad de vida de nuestra civilización, a su desarrollo tecnológico y progreso económico, al desarrollo de la estética y al bienestar en general. Sin embargo, los plásticos están jugando un papel aún más importante en cuando a protección del medio ambiente se trata. Una de las razones para sustentar esta observación es que éstos, en su desempeño como productos terminados, ayudan a ahorrar una cantidad de recursos energéticos superior a aquella empleada para fabricarlos. Esta razón ocupa un lugar primordial entre los parámetros que se analizan para determinar el grado de sustentabilidad ecológica de un producto. • También Industria Transformadora del Plástico. •• Clasificación Industrial Internacional Uniforme de Naciones Unidas

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Por ejemplo, las nuevas espumas técnicamente aislantes constituyen un medio eficiente de ahorro de energía en las construcciones y ayudan a disminuir marcadamente el consumo de medios de calentamiento o enfriamiento, dependiendo de la estación del año. Al existir un menor consumo de energía, también disminuye la cantidad de contaminación creada por la manipulación de los combustibles. Los plásticos en los automotores ayudan a reducir el peso y por lo tanto, también disminuyen el consumo de gasolina y la emisión de CO2. Si empacáramos nuestros alimentos y bienes de consumo en materiales diferentes a los plásticos, se requeriría el doble de la energía y los empaques serían en promedio cuatro veces más pesados.

Más del 90% del consumo de la demanda chilena de estos productos son satisfechos por producción nacional, mientras que el resto es cubierto por importaciones de productos plásticos semi-manufacturados o terminados.

Una característica de la Industria del Plástico nacional, al inicio de los 90, era la carencia substancial de materias primas (resinas plásticas) y bienes de capital requeridos por esta rama industrial chilena. Esta situación ha mejorado con respecto a las materias primas, con la instalación de una planta de polipropileno en Concepción a fines de dicha década.

No hay una forma explícita en la CIIU para clasificar los productos plásticos, cosa que es complicada aún más por el gran número de plantas industriales de este tipo y el número aún mayor de clases de artículos plásticos fabricados por ellas. En vista de esto se usan tres criterios, más bien prácticos, para clasificarlos: según las materias primas empleadas, de acuerdo a los procesos usados en su fabricación, o según los mercados satisfechos por ellas.

La clasificación por materia prima muestra que casi un 74% de las resinas consumidas en el año 2002 correspondían a cinco grandes grupos: polietileno de alta densidad (PEAD; 20,4%), polietileno de baja densidad (PEBD; 19,5%), polipropileno (PP; 14,1%), cloruro de polivinilo (PCV; 12,0%) y polietilentereftalato (PET; 7,8%).

La clasificación por procesos señala que los principales procesos productivos usados por la Industria Chilena del Plástico son inyección, soplado, extrusión, compresión, revestimiento, calandrado y termoformado. Por último los cinco mayores mercados de consumo en 2002 –que correspondían a un 82% del total- eran los siguientes: envases y embalajes (48%), industrial (13%), construcción (9%), minería (7%) y agricultura (5%).

En lo que respecta a empresas transformadoras del plástico, en el año 2002 había cerca de 450 de ellas; 150 eran pequeñas, 280 medianas y 20 grandes. El Cuadro 8.1 lista las principales empresas de ese año, clasificadas por tipo de productos que fabricaban.

CUADRO 8.1: Empresas Plásticas Importantes.

A. ENVASES Y EMBALAJES* PLASTICOS PARA AGRICULTURA Y

CONSTRUCCIÓN* Películas y bolsas… Cambiaso, Mapoleno Malla y Telas… Coresa, Mariemberg Envases flexibles… Alusa, Edelpa Sacos y mallas… Coresa, Indurac Botellas PET … CMF, Plasco Mangas flexibles. Plastisol, Elsaca Cajas y contenedores. Comberplast, Wenco Cañerías… Duratex, Fehmco, Tigre Films Especiales… Plastyverg, Sigdopack Artículos eléctricos. Marisio, Tissino Envases para uso Industria….. Burgos, Strong

Calzado Plástico…. Catecú

* Según opinión de industriales y datos de publicaciones

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8.2 Evolución en el Período 1990-2004.

Para seguir la evolución de la Industria Chilena del Plástico se recurrirá al análisis de dos tipos de parámetros. El primero será de carácter continuo y cuantitativo, basado en mediciones anuales de las cantidades de materia prima transformada, el consumo de plástico per cápita y las importaciones y exportaciones de productos plásticos semi-elaborados y terminados. Los valores de estos parámetros aparecen en el Cuadro 8.2 de la página siguiente.

Observando la evolución del consumo de resinas plásticas –que en el caso de esta rama industrial coincide, para fines prácticos, con la producción de la misma- se ve que ella crece en forma continua pero irregular, pasando de casi 210 mil toneladas en 1991 a cerca de 604 mil toneladas en el 2004. Esto corresponde a un crecimiento promedio de 7,6% anual, cifra similar aunque ligeramente inferior a la estimada para la década 1983-1993 (8%; FISA). Algo similar ocurre con el consumo per cápita, parámetro que está muy relacionado con el anterior.

En lo que respecta a los productos plásticos (semi-manufacturados y terminados) la razón de las exportaciones a las importaciones ha pasado de 13,6% a comienzo de los 90 a 23,9% a mitad de los 2000•. Los valores de este coeficiente corresponde a un cambio favorable para el sector plástico nacional, ya que mientras el valor de las exportaciones aumentó en cerca de 300% en los 15 años del período, el valor de las importaciones lo hizo en solo algo mas del 130%. Sin embargo, aún falta progresar bastante para llegar a un coeficiente favorable de exportaciones a importaciones. Por último, la situación de las resinas plásticas -es decir las materias primas químicas usadas por la Industria del Plástico- muestra también una evolución favorable en este período. La relación de exportaciones a importaciones de ellas ha crecido de cerca de 14% a comienzos de los 90 y casi 25% en la primera mitad de los 2000. En resumen, todos estos parámetros cuantitativos señalan que la Industria del Plástico se ha desarrollado a tasas interesantes en el período 1990-2004. En lo que toca al resto de los parámetros del Cuadro N° 8.2 -número de empresas, empleo directo, perfil del consumo y algunos sucesos individuales importantes- ellos son de una influencia más indirecta que los anteriores y se discutirán a continuación. Así, al estudiar el número de empresas plásticas chilenas se observa una disminución de las mismas entre el año 1996 y el 2004; de manera especial hay una caída de casi 10% entre 1999 y el 2002, que el Presidente de ASIPLA, en una declaración pública, atribuyó en parte apreciable a la influencia de la crisis asiática. En el 2002 había 450 empresas transformadoras del plástico, 150 de las cuales eran pequeñas mientras que 280 eran medianas y 20 grandes. También se observa una disminución apreciable del número de personas empleadas, que van de un promedio de 24 mil empleados en los años 1990-92 a un promedio cercano a 18,5 mil empleados en el período 2002-2004.

• promedio de los valores en el 2000-2004.

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CUADRO 8.2: Industria del Plastico; 1990/2004

Producción(Miles ton)

Consumo per capita (Kg/habit.)

ImportacionesArt. plásticos (Miles US$)

ExportacionesArt. plásticos (Miles US$)

N° Empresas

N° Empleados (miles)

Perfil Sector Plástico

(%) E. y E. Ind. Constr. Min. Agric. 1990 22,2 29 20 11 7 5 1991 209.925 17,0 143.965 19.596 24,0 1992 252.718 20,2 25,3 26,4 20,5 11,3 7,2 4,8 1993 282.326 22,2 579 26,9 1994 304.452 24,5 278.773 34.643 540 27,6 30,5 21 12 7 5 1995 318.833 26,1 560 27,0 1996 368.373 29,1 328.800 52.447 570 25,0 1997 401.029 30,8 550 19,8 32 20 14 8 5 1998 407.556 30,5 530 18,5 1999 417.617 31,4 500 16,5 2000 447.048 32,4 2001 504.607 36,2 302.248 88.832 33,1 18,5 13 10,5 5,8 2002 538.020 38,5 305.390 87.284 450 16,6 48 13 9 10 5 2003 553.288 40,2 332.446 76.673 19,3 2004 604.144 44,2 393.989 67.785 450 19,5 52,1 14,4 14 8 2,5

Fuente: Valores tomados principalmente de diferentes “Plastiguias” de ASIPLA. Símbolos: E y E = Envases y Embalajes; Ind= Industria; Constr.= Construcción; Min= Minería; Agric= Agricultura

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Otro cambio interesante es la composición del perfil de consumo del Sector Plástico. Aquí se tienen los siguientes mercados principales para el comienzo del período (1990-1992): 27,7% en envases; 20,2% industria; 11,2% construcción; 7,1% minería; y 4,9% agricultura. Para el período 2002-2004 se tiene en cambio: 50% para envases; 13,7% industrias; 11,5% construcción, 9% minería y 3,8% agricultura. Se destaca aquí el cambio profundo en lo que respecta al segmento envases y embalajes plásticos, que se ha más que doblado porcentualmente en pocos años, fenómeno que merece ser digno de un análisis más profundo y una explicación al respecto por parte de ASIPLA. Otras tendencias interesantes que se han manifestado en el período son las siguientes, de acuerdo a conversaciones con conocedores del sector y a noticias de la prensa general y técnica. a) Nuevas plantas y ampliaciones: Wenco, Sigdopack, EDELPA y EMPAC, entre otros,

han hecho noticias al respecto, lo que ha aumentado apreciablemente la capacidad del sector en algunos segmentos.

b) Fusiones, desapariciones o alianzas: En cuanto a cambios se tiene a CHH en nuevas manos; Wimpack como fusión de Interpack y Ecopack, CMF como fusión de CROWPLA y Reicolite; LINSAC compra Chimolsa plásticos; y ALUSUD deja línea de envases PET. En lo que respecta a alianzas se mencionaron los siguientes casos: Sydopack y Honeywall, Crowpla y Mutipack; Adelpa y VANFLEX.

c) Mejorar en Tecnología y Calidad: se destaca en distintos artículos la adquisición de tecnología de punta de las plantas de Wenco, Sigdopack, ALUSA y otras; además se premia a Plastyverg. También ha existido un marcado interés por asegurar la calidad en la Industria del Plástico, para así garantizar acceso a mercados de exportación. Se estima que unas 10 industrias de este sector se han certificado en ISO 9000 en el período.

d) Ha aumentado marcadamente la exportación a mercados internacionales más exigentes, lo que se ha conseguido con un apreciable incremento en tecnología y en certificación de calidad, mencionados en el punto anterior, y con la ayuda de los ALC.

e) Creación del CIPA• en la VIII Región, que puede ser la base para un desarrollo interesante de la Industria Transformadora del Plástico en el Centro-Sur del país.

f) Entrada en vigencia de los ALC con la Unión Europea y Estados Unidos. Según observaciones de ASIPLA este hecho ha contribuido apreciablemente a las exportaciones de productos plásticos a mercados más competitivos.

8.3 Perspectivas de Desarrollo en el Mediano Plazo (2005-2010).

La estimación de las perspectivas de desarrollo de los años 2005 y 2006 van a ser más complicadas que de costumbre, a causa de las variaciones del precio del petróleo, de los efectos del precio de la energía en las economías mundiales y de la escasez relativa de las resinas plásticas. Sin embargo, para el año 2005 se estima -conocidas ya las cifras del primer semestre- que el sector crecerá cerca del 6% con respecto al 2004.

En el resto del período -2007 a 2010- se pronostica un crecimiento 2 a 3 puntos superior al del PIB. Este valor ha tendido a disminuir a medida que la industria se aproxima al

• Centro de Investigación de Polímeros Avanzados.

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estado de rama industrial madura. Sin embargo, hay varios factores que pueden aumentar este crecimiento de la industria plástica chilena, los que se discuten a continuación.

En primer lugar, está la distancia que aún existe entre el consumo per cápita de Chile -alto para Sudamérica- y los países avanzados (45 kg/ habitante en Chile y 120 en España y Bélgica, por ejemplo), lo que muestra que aún queda una brecha por llenar, a medida que la economía chilena se aproxime a la de los países avanzados, como lo hace actualmente.

En segundo lugar está la existencia de varias inversiones en perspectivas, que se estima que se materializarán en un tiempo relativamente breve, de acuerdo con el historial de desarrollo de esta rama industrial.

Un tercer factor de crecimiento es la instalación de un Polo Petroquímico en Concepción, donde se aumentaría apreciablemente la producción actual de polipropileno y se instalaría una planta grande de polietileno de alta densidad. Esto incrementaría el crecimiento de la industria transformadora del plástico, como lo muestra la experiencia del pasado, al disponer localmente de resina plástica a precios convenientes.

Un cuarto factor es el continuo crecimiento de la industria nacional exportadora -alimentos, pesca, celulosa, minería, vinos y frutas, etc.- todos los que requieren una cantidad importante de envases y embalajes plásticos.

Un último factor, tal vez de efecto a más largo plazo pero también importante, es la instalación del Centro de Investigaciones de Polímeros Avanzados (CIPA) en la Región del Bío-Bío , donde han unido fuerzas CONICYT, el Gobierno Regional del Bío-Bío y las Universidades de Concepción y del Bío-Bío. La presencia de este Centro, la existencia de materias primas locales y los esfuerzos del Gobierno Regional podrían crear en la zona o atraer industrias del plástico de otras partes, estableciendo así un Polo del Plástico en la Región, que origine un mayor crecimiento de la Industria del Plástico Nacional. El resultado no es aún seguro, pero puede ser promisorio e importante.

8.4 Los Ingenieros Químicos en el Sector.

La industria del plástico, al igual que otros rubros industriales, requiere una serie de profesionales, especialmente en las áreas fabriles. Dentro de este ámbito, se encuentra el área de procesos y control, tarea apropiada para los Ingenieros Químicos.

Distintas industrias del rubro de los plásticos también requieren en sus filas especialistas con conocimientos de polímeros, con el objeto de tener la capacidad de evaluar, analizar y definir para su uso, distintas materias primas ofrecidas en el mercado, así como entender el lenguaje utilizado por los especialistas de empresas también proveedores de materias primas (PVC, PE, PP, PET, etc.). Todo esto es más fácil para profesionales que están relacionados con las distintas ramas de la química, especialmente química orgánica y polímeros. Por lo anterior, es razonable esperar que algunos Ingenieros Químicos estén entre los profesionales utilizados en esta rama industrial, especialmente en las empresas plásticas medianas y grandes, aunque se estima que el número de ellos no será importante en este campo.

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9. LA INDUSTRIA BIOQUÍMICA Y BIOTECNOLÓGICA

Dr. Juan Asenjo Director del Centro de Ingeniería Bioquímica y Biotecnología Universidad de Chile Premio Nacional de Ciencias Aplicadas, 2004

9.1 Visión General. Aunque la industria del papel y la celulosa, la industria pesquera y la industria de alimentos serán analizados en forma independiente en este informe, en los últimos años, con el desarrollo de las nuevas herramientas biotecnológicas -tales como la biología molecular la genómica, la proteómica y la metabolómica y también la aplicación de herramientas bioquímicas tales como enzimas- existen muchos desarrollos industriales novedosos para el ingeniero químico, ingeniero bioquímico y el ingeniero en biotecnología, que abren un tremendo campo de posibilidades industriales en el país tal como ya ha comenzado a suceder en los países desarrollados. La Biotecnología presenta un nuevo mundo de oportunidades para la economía de nuestro país, especialmente para los sectores agropecuario, silvícola, acuícola y minero. En efecto, tres cuartas partes de las exportaciones chilenas están constituidas por recursos naturales y sus derivados, estableciéndose como el principal motor de crecimiento de la economía nacional. Mantener y elevar la competitividad de estos sectores requerirá de importantes incrementos de la innovación basada en ciencia y tecnología. En este contexto, la Biotecnología moderna es una poderosa herramienta que permitirá aumentos sustantivos de productividad, calidad y sustentabilidad ambiental de nuestra producción nacional, al tiempo que permite potenciar la protección y preservación de nuestro patrimonio genético e incursionar en nuevas áreas como, por ejemplo, la biomedicina. Todo esto es de enorme importancia y presenta un gran desafío para la Ingeniería Química en el país. Disponiendo de una extraordinaria dotación de recursos naturales, nuestro país ha logrado conformar una pequeña pero sólida comunidad de científicos e innovadores que utilizan la biotecnología como herramienta de progreso. También existe un núcleo emergente de pequeñas empresas de biotecnología. Al mismo tiempo, el país ha logrado generar instituciones públicas y un sistema regulatorio que gozan de prestigio internacional y cuentan con la confianza de la ciudadanía, lo que asegura que los riesgos sanitarios y ambientales involucrados pueden ser debidamente abordados mediante el fortalecimiento de nuestras capacidades nacionales. Sin embargo, la formación de recursos humanos de alta calidad en Biotecnología es insuficiente. El esfuerzo de nuestros investigadores se concentra en publicaciones científicas, con aislados esfuerzos de patentamiento y escasa coordinación con las empresas. Al mismo tiempo, la inversión privada en I+D biotecnológico es todavía reducida y no da cuenta del enorme potencial del país en este campo. Finalmente, y no menos importante, el país carece de un marco regulatorio coherente y articulado que asegure un desarrollo responsable de la

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Biotecnología. Es aquí donde los Ingenieros Químicos, Ingenieros Bioquímicos e Ingenieros en Biotecnología deben jugar un rol clave. En este contexto, la política biotecnológica tiene como propósito impulsar el desarrollo y la aplicación de la biotecnología en Chile, especialmente en los sectores productivos basados en recursos naturales, con el fin de incrementar el bienestar y la calidad de vida de todos los chilenos y de contribuir a la generación de riqueza en el país, velando por la protección de la salud y la sustentabilidad ambiental. Es por esta razón que en el Colegio de Ingenieros, para la elaboración del Proyecto País, se estableció una Comisión para el Sector Biotecnología, que ha preparado un Mapa Estratégico del Sector Biotecnología, que se muestra en la figura que se acompaña. 9.2 Situación actual de la Biotecnología. Es muy difícil poder dimensionalizar este sector, por ser muy nuevo. Tal vez la mejor aproximación al mismo proviene de un estudio hecho en el año 2002 por L. Gil, V. Martínez y U. Dornberger•. De acuerdo a éste trabajo, en el año 2002 había cerca de 31 empresas biotecnológicas en Chile y 25 empresas tradicionales que efectuaban aplicaciones biotecnológicas a sus procesos. En el 2002 la mayoría de las empresas biotecnológicas trabajaban en los sectores de diagnóstico médico y veterinario (8), en el de la producción de enzimas y de productos químicos finos (4) y de control biológico de plantas (3). Otras seis empresas se distribuían entre biotecnología ambiental, biofertilizantes, bio pesticidas y otros. Estas empresas tuvieron ventas por un valor de 7,1 millones de dólares en el año 2001 y dieron trabajo a 444 personas, exportando 2,0 millones de dólares de estos productos. Entre las principales empresas de este campo están Bios-Chile S.A., Activen S.A., Biosonda S.A., Diagnotec S.A. y Vitrogen. Hoy en día existen algunas nuevas como Biosigma. En lo que respecta a las aplicaciones de biotecnología en la industria tradicional chilena, ellas se concentran principalmente en los sectores mineros, forestal, agrícola y acuícola. En el sector minero, la principal aplicación de biotecnología es la biolixiviación, especialmente del cobre. Aquí Codelco ha firmado un acuerdo con Alliance Copper Ltd. para la instalación y funcionamiento de una planta prototipo de biolixiviación para procesar concentrados. La misma Codelco también ha creado un consorcio (Biosigma) con Nipón Mining and Metals Co. para desarrollar nuevas aplicaciones biotecnológicas en la minería. En el sector forestal la investigación biotecnológica tiene dos ramas principales. La primera concentra sus esfuerzos en el estudio de la micropropagación de plantas (pino, eucaliptos y especies nativas) mientras que la industria de la celulosa se interesa especialmente en el bio pulpaje. Por su parte, las principales aplicaciones en el sector acuícola están relacionadas con la industria del salmón ya sea la producción y el cultivo intensivo de éste, el desarrollo de alimentos para peces y el de vacunos y kits de diagnósticos. Las Universidades y el IFOP llevan a cabo proyectos de investigación en este segmento, en estrecha relación con las empresas salmoneras. Los temas que se tratan son principalmente inducción de la maduración, crecimiento, genética molecular y diagnóstico de enfermedades, participando en esta última algunas empresas de biotecnología. En resumen, las empresas de biotecnología tienen aún escasa importancia en el desarrollo de aplicaciones biotecnológicas en los sectores tradicionales ya mencionados.

• Caracterización de la Industria Biotecnológica en Chile.

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Dichas aplicaciones se desarrollan principalmente en las universidades e instituciones estatales. 9.3. Visión Académica. Por su parte, al consultar a Departamentos Universitarios que preparan especialistas en bioquímica y biotecnología, estos manifiestan que sus egresados estaban trabajando en los siguientes tipos de compañías:

- empresas de tratamientos de aguas - empresas salmoneras - empresas de bebidas (p.ej. CCU) - fábricas de levaduras - empresas productoras de alimentos. - empresas de servicios biotecnológicos (p.ej. Diagnotec) - Fundación Chile - industria de la celulosa - empresas de diseño de Ingeniería.

En cuanto a la perspectiva a mediano plazo de la Industrias Biotecnológicas (2005-2010), es difícil hacer proyecciones precisas debido a la gran novedad del sector. Sin embargo, se estima que será de gran crecimiento en los próximos 5 años (2005 – 2010) con la creación de carreras de Ingeniería en Biotecnología en Departamentos de Ingeniería Química y la existencia de Ingeniería Bioquímica. Por tales razones la disciplina de Ingeniería Química está muy bien posicionada para involucrarse en forma activa en el desarrollo y crecimiento de este campo industrial a futuro. Esto es una gran ventaja para el país. 9.4 Mapa Estratégico del Sector Biotecnología. Una visión adicional del Sector Biotecnología se presenta en el Mapa Estratégico que aparece en el Anexo Nº 2 de este Informe, el cual fue preparado por una Comisión de Especialistas del Colegio de Ingenieros de Chile.

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ANEXOS

A.1 Mapa Estratégico del Sector Químico. A.2 Mapa Estratégico del Sector Biotecnología. A.3 Consejo de Especialidad Ingeniería Química 2004 – 2006

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Consejo de Especialidad Ingeniería Química 2004 – 2006

Presidente: Ronald Mac-Ginty Gaete. Profesor Ingeniería Industrial, USACH; Director Gerente Digital Mind Chile. Vicepresidente: Jorge Catepillan Urbina. Director Servicios Técnicos, Papelera Ltda.; Consultor CONICYT en Celulosa y Papel. Secretaria: Luz María Ramírez Chamorro. Gerente de Marketing, Neobis S.A. Consejeros: Osvaldo Castro Cetinic. Gerente Regional de Ventas, CYTEC Chile. Georgina Díaz Caro. Profesora Ingeniería Química, USACH.

Rodrigo Donoso H. Profesor Ingeniería Industrial, Universidad de Chile.; Consultor de Estudios Sectoriales.

Donald Kerrigan (Q.E.P.D.) Profesor de Ingeniería Química, Universidad de

Chile. Gina Lamónica Maneschi. Gerente, E.C. Estudios y Consultoría.

Miguel Angel Maldonado Bustamante. Jefe de Investigación y Desarrollo, Duratec -Vinilit.

Pedro Pavlovic Zuvic. Consultor en Industria Química Inorgánica.