ir s 14integridad mecanica

7272019 Ir s 14integridad Mecanica

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PDVSA Ndeg TITULO

REV FECHA DESCRIPCION PAG REV APROB APROB

APROB FECHAAPROBFECHA

VOLUMEN 1

E PDVSA 1983

IRndashSndash14 INTEGRIDAD MECANICA DE EQUIPOS CRITICOS

APROBACION

Ramoacuten Arias Salvador ArrietaFEB00 FEB00

ABR97

FEB00 L T

LT

1

0

REVISION GENERAL 19

19

O A

LT

R A

OA

MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS

ESPECIALISTAS

PDVSA



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INTEGRIDAD MECANICADE EQUIPOS CRITICOS FEB001

PDVSA IR ndashS ndash14

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Menuacute Principal Indice manual Indice norma

PDVSA

Indice

1 ALCANCE 2

2 APLICACIONES 2

3 REFERENCIAS 3

31 Petroacuteleos de Venezuela (PDVSA) 3

32 American Petroleum Institute (API) 3

33 American Society for Nondestructive Testing (ASNT) 3

34 American Welding Society (AWS) 3

4 DEFINICIONES 4

41 Certificacioacuten 3 42 Equipos Criacuteticos 4

43 Inspeccioacuten 4

44 Sistema de Administracioacuten 4

45 Integridad Mecaacutenica de los Equipos Criacuteticos (IMEC) 4

46 Control de Calidad 4

47 Aseguramiento de Calidad 4

48 Registro 4

5 PROCEDIMIENTO 4

51 Requerimientos Generales 5

52 Identificacioacuten de Equipos Criacuteticos 6 53 Requerimientos de Aseguramiento de Calidad 6

54 Entrenamiento 14

6 RESPONSABILIDADES 16

61 Gerencia de Operaciones 16

62 Gerente Teacutecnico o Gerencia de Ingenieriacutea 16

63 Gerencia de Mantenimiento 16

7 BIBLIOGRAFIA 17

ANEXO 1 18



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PDVSA

1 ALCANCE

Esta guiacutea establece los requerimientos miacutenimos para cumplir con lo establecidoen el documento PDVSA SI ndash S ndash 01 ldquo Gerencia de la Seguridad de los Procesos

ndash Lineamientos Corporativosrdquo con el objetivo de implantar un sistema queasegure la integridad mecaacutenica de los equipos criacuteticos de las instalaciones de laIndustria Petrolera y Petroquiacutemica Nacional (IPPN) El propoacutesito de esta guiacutea esque todos los equipos criacuteticos sean disentildeados fabricados instalados probadosinspeccionados monitoriados y mantenidos basaacutendose en el nivel de riesgoconfiabilidad requerimientos de servicio recomendaciones del fabricanteregulaciones normas nacionales y las normas de PDVSA Esto se logra a traveacutesdel desarrollo e implantacioacuten de un sistema de administracioacuten (el cual incluyeprocedimientos escritos entrenamiento responsabilidades autorizacionesdocumentacioacuten y verificacioacuten) en cada una de las divisiones responsables de laIntegridad Mecaacutenica de los Equipos Criacuteticos (IMEC)

2 APLICACIONES

Esta guiacutea tiene aplicacioacuten en todas las instalaciones de la IPPN ubicadas tantoen tierra firme como costa ndash afuera que tengan los siguientes equipos

a Recipientes a presioacuten

b Tanques de Almacenamiento

c Sistemas de tuberiacutea y sus componentes (vaacutelvulas conexiones bridascodos juntas de expansioacuten mangueras y brazos de carga y descarga etc)

d Sistemas de parada aislamiento y sistemas de despresurizacioacuten deemergencia

e Sistemas de alivio mechurrio y venteo incluyendo sus componentes(arrestallama vaacutelvula reguladora de vaciacuteo etc)

f Sistemas de deteccioacuten de gas y llama

g Sistemas de extincioacuten de incendios (agua CO2 espuma polvo quiacutemicoseco etc)

h Sistemas de controles criacuteticos sensores alarmas y sistemas deenclavamiento

i Equipos de procesos fijos y sus componentes (reactores intercambiadoresde calor torres etc)

j Equipos rotativos (bombas compresores turbinas ventiladores etc)



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PDVSA

k Proteccioacuten catoacutedica y sistemas de puesta a tierra

l Generacioacuten de energiacutea eleacutectrica y sistemas de distribucioacuten

m Equipos de izamiento y sus componentes

3 REFERENCIAS

31 Petroacuteleos de Venezuela (PDVSA)

IR ndash S ndash 02 ldquoCriterios para el Anaacutelisis Cuantitativo de Riesgosrdquo

IR ndash S ndash 04 ldquoGuiacutea para la Elaboracioacuten de Permisos de Trabajordquo

IR ndash S ndash 06 ldquoGuiacutea para Cambio o Modificaciones de Instalaciones o

EquiposrdquoSI ndash S ndash 01 ldquoGerencia de la Seguridad de los Procesosrdquo

SI ndash S ndash 04 ldquoGuiacutea de Proteccioacuten Integral para Contratistasrdquo

PDVSA ldquoManual de Ingenieriacutea de Disentildeordquo

PDVSA ldquoManual de Especificaciones Teacutecnicas de Materialesrdquo

32 American Petroleum Institute (API)

510 ldquoPressure Vessel Inspection Code MaintenanceInspection Rating Repair and Alterationrdquo

570 ldquoPiping Inspection Code Inspection Repair Alterationand Rerating of In ndash Service Piping Systemsrdquo

653 ldquoTank Inspection Repair Alteration and Reconstructionrdquo

750 ldquoManagement of Process Hazardsrdquo

581 ldquoBase Resource Document on Risk Based Inspectionrdquo

33 American Society for Nondestructive Testing (ASNT)

SNT ndash TC ndash IA ldquoRecommended Practice for Personnel Qualifications andCertification in Nondestructive Testingrdquo

34 American Welding Society (AWS)

D11 ldquoStandard for Qualification and Certification of WeldingInspectorsrdquo

4 DEFINICIONES

41 Certificacioacuten

Declaracioacuten de calificacioacuten escrita





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PDVSA

para el disentildeo procura fabricacioacuten instalacioacuten inspeccioacuten prueba control y

mantenimiento de los equipos criacuteticos

51 Requerimientos Generales

El custodio de la instalacioacuten es responsable de establecer los procedimientosnecesarios para la integridad mecaacutenica de los equipos criacuteticos que incluyen losprocedimientos de aseguramiento de calidad y el mantenimiento De igual formaestos procedimientos deben establecer las bases para cumplir con losrequerimientos de integridad mecaacutenica indicados en esta guiacutea incluyendo

S Lista de los equipos criacuteticos

S Coacutedigos y normas aplicables y las recomendaciones del fabricante

S Los objetivos de las pruebas inspecciones y mantenimientoS Los liacutemites aceptables de funcionamiento a fin de identificar el equipo

defectuoso

S Las acciones correctivas para corregir los errores

Los procedimientos referidos deben establecer los medios en papel ocomputarizado que deben ser empleados para permitir un manejo eficiente faacutecilacceso y puesta al diacutea de todas las informaciones que se generan

Toda la informacioacuten sobre la documentacioacuten de integridad mecaacutenica debe sermantenida al diacutea y accesible Esta documentacioacuten debe incluir como miacutenimo


S Bases para identificar el equipo criacutetico

S Especificaciones y hoja de datos teacutecnicos

S Planos de equipos como construidos

S Informes de pruebas de materiales y certificaciones

S Informes de cualquier prueba inspeccioacuten mantenimiento o reparacioacuten deequipos criacuteticos en el proceso

S Informes de fallas yo desviaciones y registros de acciones correctivas

S Registros de calibracioacuten de prueba del equipo

S Informacioacuten requerida para establecer la integridad de los equipos y los liacutemites

de funcionamiento seguroS Registro de instalacioacuten original del equipo por el fabricante manuales de

servicios y reparaciones

A fin de cumplir con los requerimientos de IMEC puede ser necesario revisar losprogramas y procedimientos existentes para la procura de los equipos ymateriales los procedimientos para el aseguramiento de calidad durante laconstruccioacuten e instalacioacuten mantenimiento inspeccioacuten y meacutetodos de prueba etclo que ayudaraacute a asegurar que son adecuados para cumplir con los requisitosestablecidos en esta norma



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PDVSA

Antes de hacer cualquier mantenimiento prueba o inspeccioacuten del equipo criacutetico

se deben implantar praacutecticas apropiadas de trabajo seguro seguacuten la guiacutea PDVSAIR ndash S ndash 04 ldquoGuiacutea para la Elaboracioacuten de Permisos de Trabajordquo incluyendo

S Procedimientos para manejar un trabajo en caliente o friacuteo

S Procedimientos para trabajos de excavacioacuten

S Procedimientos para la entrada a espacios confinados

S Procedimiento para bloqueo y desenergizacioacuten de equipos e instalaciones

S Procedimientos para trabajos eleacutectricos

S Procedimientos para trabajo de apertura de liacuteneas y equipos

S Procedimientos para izamiento de carga

Cualquier cambio a los procedimientos o equipos cubiertos por esta guiacutea debeestar de acuerdo con la guiacutea PDVSA IR ndash S ndash 06

52 Identificaci oacute n de Equipos Cr iacute ticos

Existen dos categoriacuteas de equipos criacuteticos

S Equipo que al fallar ocasiona directamente la liberacioacuten de un materialpeligroso

S Equipo necesario para detectar controlar proteger bloquear a otro equipo afin de evitar la liberacioacuten de un material peligroso

En general tanto los equipos de operacioacuten como los equipos de proteccioacuten

cuyas fallas podriacutean aumentar el riesgo hasta un nivel intolerable seraacutenconsiderados como equipos criacuteticos

53 Requerimientos de Aseguramiento de Calidad

531 Registros

Todos los equipos criacuteticos deben ser identificados y registrados antes de serpuestos en servicio incluyendo una lista y programa de monitoreo pruebainspeccioacuten mantenimiento y actividades de reemplazo necesarias Un archivou otro registro permanente debe ser establecido para cada elemento del equipocriacutetico donde se archiven los datos del equipo original y los registros de prueba

inspeccioacuten y mantenimiento

Al concluir cualquier proyecto que involucra la instalacioacuten de un nuevo equipocriacutetico se deberaacute obtener del jefe de proyecto y archivar la siguientedocumentacioacuten

S Planos como construidos

S Manuales y especificaciones mecaacutenicas del fabricante

S Requerimientos de mantenimiento preventivo del fabricante y repuestossugeridos



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PDVSA

S Planos de tuberiacutea e instrumentacioacuten

SDatos teacutecnicos del fabricante (por ejemplo placa indentificadora hojas dedatos etc)

S Informes de certificacioacuten del material

S Datos necesarios para el entrenamiento del personal

S Todos los informes de ensayos no destructivos

S Resultados de las pruebas de rendimiento

532 Disentildeo

El disentildeo y las especificaciones de todas las nuevas instalaciones y de losequipos criacuteticos de proceso deben cumplir con los reglamentos normas coacutedigosy buenas praacutecticas de ingenieriacutea reconocidas y aceptadas Es necesario

establecer el nivel miacutenimo de calidad aceptable para los equipos y materialesusados

El desarrollo y la revisioacuten del disentildeo y de las especificaciones teacutecnicas deben serrealizados por un personal calificado y con experiencia en las disciplinasmateriales y equipos involucrados siempre refirieacutendose a las normasregulaciones o coacutedigos vigentes y aplicando las especificacionesprocedimientos y guiacuteas establecidas en el ldquoManual de Ingenieriacutea de Disentildeordquo y elldquoManual de Ingenieriacutea de Riesgosrdquo de PDVSA Cuando se adopten excepcioneseacutestas deben ser respaldadas por una justificacioacuten debidamente documentada

Se debe asegurar la disponibilidad y confiabilidad de los planos y

especificaciones para interpretar e implantar adecuadamente el disentildeo

533 Procura

Se deben elaborar procedimientos escritos para la obtencioacuten del equipo criacuteticoy sus componentes (repuestos) seguacuten el ldquoManual de Especificaciones Teacutecnicasde Materialesrdquo de PDVSA a fin de asegurar que cumplan con lasespecificaciones del material y del disentildeo Los documentos de procura o lasordenes de compra para nuevos equipos materiales de mantenimiento y laspiezas de repuesto deben especificar los requerimientos de garantiacutea de calidadincluyendo la documentacioacuten del equipo requerido y los resultados de lasactividades de inspeccioacuten y prueba de aseguramiento de calidad Estos deberaacutenincluir

S Una lista clara de todas las especificaciones de los equipos y materialesincluyendo el alcance y los requerimientos para el trabajo

S Cualquier requerimiento legal

S Una lista de los requerimientos de documentacioacuten a ser entregada a PDVSAal concluir el trabajo

Antes de la seleccioacuten de los fabricantes yo proveedores se debe hacer unaverificacioacuten apropiada de los procedimientos de aseguramiento de calidad del



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PDVSA

fabricante yo proveedor y las calificaciones del personal Se debe pedir a los

fabricantes yo proveedores que suministren una declaracioacuten escrita la cualconfirma su aceptacioacuten a todas las especificaciones teacutecnicas y los requerimientosde aseguramiento de calidad Cada fabricante yo proveedor deberaacute manteneruna descripcioacuten de las calificaciones de su personal de aseguramiento decalidad asiacute como mantener actualizado su Manual de Aseguramiento deCalidad Cualquier subcontratista debe cumplir igualmente con los requisitosexigidos al contratista principal

534 Fabricacioacuten

Se deben establecer e implementar procedimientos escritos para garantizar lacalidad del equipo criacutetico seguacuten las Normas de PDVSA a fin de verificar que los

materiales y la construccioacuten durante la etapa de fabricacioacuten estaacuten de acuerdo conlas especificaciones del disentildeo Estos procedimientos deberaacuten incluir losrequerimientos para la fabricacioacuten y los ensayos no destructivos lasaprobaciones requeridas calificaciones de los individuos que realizan el trabajoy fiscalizacioacuten de garantiacutea de calidad

Algunas actividades tiacutepicas de aseguramiento de calidad manejadas durante lafabricacioacuten incluyen

S Verificacioacuten de las calificaciones del soldador

S Examen radiograacutefico de las soldaduras

S Testigo de las pruebas en fabricacioacuten de los materiales o la construccioacuten o

examen de las pruebas certificadas en fabricacioacutenS Relajamiento de esfuerzos interiores (liberacioacuten de tensiones internas)

S Pruebas de resiliencia (resistencia al choque con entalla Charpy en V)

S Pruebas hidrostaacutetica o pruebas de resistencia neumaacutetica

S Ensayo no destructivo

S Verificacioacuten de dimensiones y tolerancias

Una documentacioacuten apropiada de todas las actividades anteriores asiacute como delos resultados deberaacuten ser conservados y guardados en el archivo de equipos

535 Instalacioacuten

Se deben establecer e implementar procedimientos escritos para examinar einspeccionar los equipos criacuteticos antes de iniciar la instalacioacuten siguiendo lasNormas de PDVSA a fin de verificar que la instalacioacuten sea consistente con lasespecificaciones de disentildeo y las instrucciones del fabricante Antes de lainstalacioacuten del nuevo equipo se deben verificar los registros requeridos deaseguramiento de calidad durante la fabricacioacuten

Durante la instalacioacuten se deben realizar varias inspecciones del equipo y de lasestructuras asociadas Las pruebas y las inspecciones tiacutepicas que se llevan acabo durante la instalacioacuten incluyen pruebas de



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PDVSA

S Compactacioacuten del suelo

S Proteccioacuten contra levantamiento por congelacioacuten (cisterna criogeacutenica)S Resistencia del concreto

S Integridad estructural del acero

S Radiografiacutea de las soldaduras de montaje

S Tensioacuten de los pernos

S Materiales de construccioacuten para tuberiacutea sellos y materiales deempaquetadura

S Dantildeo a revestimientos productos refractarios revestimiento contra incendio

S Prueba de fuga

S Prueba funcional de vaacutelvulas de alivio instrumentacioacuten y controles sistemasde deteccioacuten de gas y de fuego y sistemas de parada de emergencia

S Prueba de funcionamiento a plena carga de proteccioacuten catoacutedica y sistemas depuesta y conexioacuten a tierra

Se debe hacer una revisioacuten de seguridad pre ndash arranque antes de la puesta enmarcha de todos los equipos criacuteticos asiacute como tener una autorizacioacuten escritaantes de introducir materiales peligrosos dentro del equipo

536 Mantenimiento

Se deberaacute establecer e implementar programas de mantenimiento para equiposcriacuteticos que incluyan pruebas e inspecciones que permitan conservar la

integridad mecaacutenica de los mismosLos programas de mantenimiento deben incluir como miacutenimo los siguientesaspectos

a Procedimientos y praacutecticas de trabajo para mantener la integridadmecaacutenica de los equipos

b Entrenamiento del personal de mantenimiento en los siguientes aspectos

ndash Aplicacioacuten de los procedimientos

ndash Peligros relevantes

ndash Praacutecticas de trabajo seguro

c Procedimientos de control de calidad para verificar que se cumplan lasespecificaciones de disentildeo de los materiales utilizados en las reparacionesasiacute como tambieacuten las piezas de repuestos

d Procedimientos para confirmar la calificacioacuten del personal demantenimiento propio y contratado En el Anexo 2 se muestra un modelode verificacioacuten de competencias

e Procedimientos para revisar todos los cambios en la instalacioacuten de acuerdoa lo establecido en la guiacutea PDVSA IR ndash S ndash 06



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PDVSA

La documentacioacuten de las reparaciones deberaacute ser guardada en el archivo del

equipo Esta documentacioacuten deberaacute incluir toda la informacioacuten que describa lacondicioacuten del equipo antes de la reparacioacuten como tambieacuten las reparacionesrealizadas

Los equipos adicionales en particular los equipos portaacutetiles o temporales debenser inspeccionados antes de ser usados a fin de verificar que cumplan con lasnormas de disentildeo para el sistema en el cual seraacuten utilizados Cualquierreparacioacuten o reemplazo de equipos que no tengan las mismas caracteriacutesticas alinstalado debe ser revisado a traveacutes del procedimiento de PDVSA IR ndash S ndash 06Cualquier reparacioacuten identificada como temporal debe tener una vida uacutetilespecificada

La frecuencia de mantenimiento podraacute ser establecida utilizando teacutecnicasapropiadas tales como

ndash Mantenimiento centrado en confiabilidad (MCC)

ndash Mantenimiento basado en condicioacuten (MBC)

ndash Anaacutelisis ndash Costo ndash Riesgo ndash Beneficio (ACRB)

Tambieacuten se podraacuten utilizar como referencia los manuales de mantenimiento yservicio del fabricante

537 Requerimientos de Prueba e Inspeccioacuten

Debe ser establecido e implementado un programa para comprobar einspeccionar los equipos criacuteticos seguacuten su nivel de riesgo El nivel de riesgo debe

ser determinado de acuerdo a lo establecido en la Norma API 581 a fin deasegurar la integridad mecaacutenica futura La norma API 581 proporciona unmeacutetodo para determinar y utilizar el riesgo como base para establecerprioridades y dirigir los esfuerzos de un programa de inspeccioacuten Este programade prueba e inspeccioacuten debe ser suficiente para determinar si el equipo esadecuado para un servicio continuo y permitiraacute

S Verificar su estado y detectar los defectos o las debilidades en el equipo queestaacute siendo comprobado en relacioacuten con las funciones y las resistenciasprevistas

S Medir el porcentaje de desgaste y deterioro e identificar el tipo y causa de los

mismosS Recoger suficientes datos para poder predecir su duracioacuten de vida futura con

un funcionamiento seguro

S Establecer el periacuteodo durante el cual el equipo puede ser usado antes de laproacutexima inspeccioacuten o prueba

S Determinar el riesgo de cada pieza del equipo criacutetico y revisar los planes deinspeccioacuten para poder reducir el riesgo a un nivel tolerable

Se deben desarrollar procedimientos escritos para la inspeccioacuten y prueba decada equipo criacutetico de proceso listado para cada una de las instalaciones Los



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PDVSA

manuales de mantenimiento y servicio del fabricante pueden ser utilizados como

referencia para los detalles de algunas o todas las pruebas e inspecciones Lafrecuencia de inspeccioacuten y de prueba dependeraacute del nivel de riesgo determinadoLa tecnologiacutea y los sistemas de medida empleados y la frecuencia de inspeccioacuteny prueba deben ser documentados El programa debe incluir tambieacuten losaspectos siguientes

S La lista de los equipos criacuteticos sujetos a inspeccioacuten y prueba Esta lista debeespecificar el meacutetodo y la frecuencia de la prueba y de la inspeccioacuten los liacutemitespermisibles para la realizacioacuten y el criterio de aceptabilidad para inspeccionary probar cada equipo criacutetico Asiacute mismo se debe incorporar la verificacioacuten yla inspeccioacuten de nuevos equipos instalados en las empresas o lasmodificaciones en las instalaciones

S Los meacutetodos usados para probar e inspeccionar como los referidos en lasnormas o coacutedigos nacionales o internacionales generalmente aceptados olas recomendaciones de los fabricantes deben ser mantenidos al diacutea ydisponibles al personal responsable de reparar mantener inspeccionar ycomprobar los equipos criacuteticos de proceso Estos meacutetodos deben incluir lasinformaciones relativas a ambiente higiene y seguridad (por ejemplo riesgoa la salud riesgo eleacutectrico Equipo de Proteccioacuten Personal (EPP) Hojas deDatos de Seguridad del Material (HDSM) riesgo de dantildeo al ambiente etc)

Los procedimientos deberaacuten determinar los mecanismos y tipos de posiblesdantildeos para el equipo criacutetico y especificar el ensayo no destructivo y los meacutetodos

de prueba asiacute como la inspeccioacuten visual y las medidas dimensionales pruebade hermeticidad pruebas de ultrasonido radiografiacuteas liacutequido penetrantepartiacuteculas magneacuteticas corrientes paraacutesitas de dispersioacuten del flujo y de emisionesacuacutesticas muestras y pruebas de corrosioacuten etc Si se estima necesario ydependiendo de la criticidad o el nivel de riesgo se debe realizar un anaacutelisisadicional tales como evaluaciones quiacutemicas y metaluacutergicas para poderdeterminar la causa yo la magnitud de la desviacioacuten detectada y tomar accionespreventivas y correctivas Se deberaacuten establecer meacutetodos apropiados deinspeccioacuten y la frecuencia de la inspeccioacuten debe estar basada en el riesgo

S La documentacioacuten relativa a las pruebas e inspecciones deberaacute ser mantenida

durante la vida uacutetil del equipo a fin de determinar la necesidad de cualquiercambio en la frecuencia los meacutetodos y los procedimientos de pruebamantenimiento preventivo o de inspeccioacuten Los cambios si son requeridosdeben ser aprobados y autorizados siguiendo la guiacutea de PDVSA IR ndash S ndash 06ldquoGuiacutea para Cambios o Modificaciones de Instalaciones o Equiposrdquo

S Los procedimientos para corregir las deficiencias en los equipos instalacionesu operaciones fuera de los liacutemites aceptables deberaacuten incluir

ndash Equipo o instalacioacuten

ndash Criterio para determinar si se debe continuar la operacioacuten o sacar de servicio



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PDVSA

ndash Registros y documentacioacuten requeridos relativos a las acciones tomadas

ndash Justificacioacuten para las decisiones a ser tomadas ndash Identificacioacuten de quien autorizoacute y realizoacute las acciones

ndash Plan para aplicar cualquier futura accioacuten requerida

a Inspeccioacuten Basada en el Riesgo

El propoacutesito de la Inspeccioacuten Basada en el Riesgo (IBR) es medir y manejar elriesgo para dirigir el esfuerzo de inspeccioacuten hacia las aacutereas de alto riesgo y asiacuteoptimar la relacioacuten entre el riesgo y el esfuerzo de inspeccioacuten La metodologiacuteade IBR cuantitativa es un instrumento para evaluar el nivel de riesgo del equipocalculando el riesgo asociado con cada pieza del equipo en funcionamiento Porlo tanto el meacutetodo determina la efectividad del programa de inspeccioacuten existente

o planificado para reducir este riesgo Este meacutetodo estaacute basado en llevar a cabouna serie de caacutelculos para evaluar la probabilidad y consecuencia de fallas decada pieza del equipo de proceso que puedan ocasionar escapes fugas yoderrames de materiales peligrosos Basaacutendose en el riesgo calculado se debendesarrollar y aplicar los programas de inspeccioacuten para todos los equipos criacuteticos

Las fallas del equipo pueden ser ocasionadas por diferentes causas pero lainspeccioacuten de funcionamiento se ocupa principalmente por la deteccioacuten de lasfallas progresivas

Existen causas de derrame fuga o escape de materiales peligrosos que no

pueden ser totalmente detectados a traveacutes de la inspeccioacuten eacutestas pueden ser

S Error humano

S Desastres naturales

S Eventos externos

S Efectos secundarios de las unidades cercanas

S Sabotaje

S Errores de disentildeo

Un programa de IBR debe considerar lo siguiente

S Que tipo de dantildeo buscar

S Donde se debe buscar

S Como buscar el dantildeo

S Cuando buscar

b Meacutetodos de Inspeccioacuten

Generalmente el dantildeo y deterioro de las paredes de los tanques o recipientestuberiacuteas carcasas etc pueden ser clasificados en ocho tipos de dantildeos

S Disminucioacuten de espesor



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PDVSA

S Grietas superficiales

S Grieta internasS Formacioacuten de microfisura y microlaguna

S Cambios metaluacutergicos

S Cambios dimensionales

S Burbuja de aire en el material

S Cambios de las propiedades del material

Los mecanismos de dantildeo son las acciones mecaacutenicas y corrosivas que producenel dantildeo El dantildeo puede ocurrir de manera uniforme a traveacutes de una pieza delequipo o puede ocurrir localmente dependiendo del mecanismo que esteacute en

funcionamiento El dantildeo que ocurre de manera uniforme puede serinspeccionado y evaluado en cualquier sitio conveniente ya que se espera quelos resultados pueden ser representativos de la condicioacuten completa del equipoEl dantildeo que ocurre localmente requiere de un esfuerzo de inspeccioacuten maacutesenfocado Esto puede involucrar la inspeccioacuten de un aacuterea maacutes amplia a fin deasegurar que el dantildeo localizado ha sido detectado Si la causa del dantildeo essuficientemente bien entendido para permitir la prediccioacuten de las localidadesdonde el dantildeo ocurriraacute el esfuerzo de inspeccioacuten puede enfocarse sobre estasaacutereas

Las Normas de Inspeccioacuten API existentes (RP ndash 510 RP ndash 570 y RP ndash 653)

generalmente definen las praacutecticas de inspeccioacuten aceptadas para la presioacutenliacutemite del equipo Las teacutecnicas de inspeccioacuten deben ser seleccionadas en basea su capacidad para encontrar el tipo de dantildeo Tambieacuten debe ser consideradala disponibilidad del equipo para ser inspeccionado con la frecuencia requerida

c Frecuencia de Inspeccioacuten

Se debe establecer una frecuencia inicial para la inspeccioacuten y la prueba de losequipos criacuteticos la cual debe ser consistente con los requerimientos regulatoriosDonde estos requerimientos no sean aplicables o no esteacuten disponibles lasfrecuencias de prueba e inspeccioacuten deberaacuten estar basadas en lasrecomendaciones del fabricante y la buena praacutectica de ingenieriacutea cualesquiera

de ellas que especifique el intervalo maacutes corto (frecuencia maacutes alta) entreinspecciones Las normas de inspeccioacuten API han establecido las reglas paradeterminar las frecuencias miacutenimas de inspeccioacuten en las situaciones donde lacausa de dantildeo es la peacuterdida del material Se permiten largos intervalos deinspeccioacuten si el servicio no es corrosivo Sin embargo las normas proveensolamente una guiacutea limitada para determinar las frecuencias de inspeccioacuten poragrietamiento y para las situaciones en donde las propiedades del materialpudiesen cambiar Considerando el tipo de servicio del equipo y su programa demantenimiento se puede establecer la frecuencia de inspeccioacuten



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PDVSA

El enfoque general es establecer frecuencias conservadoras iniciales de prueba

e inspeccioacuten tanto para el nuevo equipo como para el ya existente y disminuir oaumentar la frecuencia de inspeccioacuten sobre la base de datos de inspeccioacuten y nivelde riesgo tolerable Todos los nuevos equipos deberaacuten tener una inspeccioacuteninicial de pre ndash arranque antes de la introduccioacuten de cualquier material peligrosoo cuando entra en servicio por primera vez Despueacutes de un periacuteodo de serviciocomo el especificado por la frecuencia de servicio inicial se deberaacute proceder ala primera serie de pruebas e inspecciones Para los equipos existentes y losnuevos equipos que han tenido las pruebas e inspecciones especificadas al finaldel periacuteodo de servicio inicial las frecuencias futuras son determinadas alcombinar los cuatro factores siguientes

S Mecanismo del dantildeo y el tipo de dantildeo resultante

S Progresioacuten de la tasa de dantildeo

S Probabilidad de deteccioacuten del dantildeo y prediccioacuten de futuros dantildeos con lasteacutecnicas de inspeccioacuten

S Tolerancia del equipo al tipo de dantildeo

54 Entrenamiento

Cada empleado de PDVSA responsable del mantenimiento de la integridadmecaacutenica de los equipos debe ser entrenado sobre los aspectos descritos en estaguiacutea para garantizar un desarrollo seguro de la ejecucioacuten de los trabajos en los

aspectos siguientes ndash Vista general del proceso

ndash Procedimientos aplicables para cada uno de los trabajos a ser realizado

Tambieacuten las organizaciones contratantes deben verificar y asegurarse que lostrabajadores de las empresas contratistas han recibido el entrenamientorequerido antes de empezar los trabajos tal como se describe en el documentoPDVSA SI ndash S ndash 04 ldquoGuiacutea de Proteccioacuten Integral para Contratistasrdquo Lasorganizaciones contratantes deberaacuten poner a la disposicioacuten de los empleadoscontratados todos los procedimientos para el mantenimiento prueba einspeccioacuten de los equipos criacuteticos


Todo el personal propio o contratado involucrado en la integridad mecaacutenica delos equipos criacuteticos debe recibir un entrenamiento sobre las operacionesproductos quiacutemicos especiacuteficos y otros peligros que podriacutean existir en el procesoAdicionalmente este personal debe ser entrenado en las praacutecticas apropiadaspara un trabajo seguro

Las personas involucradas en el mantenimiento o reparacioacuten deben serentrenadas en un trabajo especiacutefico y ser expertas en el arte de los trabajos



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PDVSA

individuales que realizan (por ejemplo montador de tuberiacuteas constructor de

molinos soldador etc) Las personas deben haber tenido entrenamientoapropiado en el oficio y ser capaces de demostrar su conocimiento en estashabilidades Se debe proveer entrenamiento adicional en los procedimientosespeciacuteficos de mantenimiento aplicables al medio El entrenamiento debe serconsiderado como un paquete complementario en los procedimientos demantenimiento Si los procedimientos de entrenamiento escritos son especiacuteficosy detallados los procedimientos pueden ser menos detallados y vice versaPerioacutedicamente se debe hacer un anaacutelisis de experticia y tambieacuten proporcionarun entrenamiento adecuado

Una vez terminado el entrenamiento las personas deberaacuten ser sometidas a unaprueba a fin de demostrar que han entendido el entrenamiento

Los expedientes del entrenamiento completado y los resultados de la pruebadeberaacuten ser guardados en el archivo de las personas Los contratistas debentambieacuten asegurarse que sus empleados tienen las habilidades baacutesicas y laexperiencia para los trabajos que estaacuten realizando Los contratistas deben tenerlos expedientes de entrenamiento disponibles para todo su personal involucradoen manejar la integridad mecaacutenica de los equipos criacuteticos

542 Calificaciones para Ensayos No destructivos

El personal involucrado en manejar las pruebas e inspecciones del equipo criacuteticonecesita tener un entrenamiento especiacutefico en las teacutecnicas y las herramientas

requeridas para manejar un ensayo no destructivo El American Society forNondestructive Testing (ASNT) define las calificaciones y la certificacioacuten delpersonal en su norma SNT ndash TC ndash IA Existen tres niveles de certificacioacuten en cadameacutetodo de inspeccioacuten

Cada nivel refleja un grado diferente de conocimiento habilidad y experienciadonde el nivel I es el maacutes bajo y el nivel III el maacutes alto Los candidatos para lacertificacioacuten ASNT deben ser graduados del bachillerato o equivalente y tenerexperiencia de trabajo en los principios y procedimientos en estas aacutereas deinspeccioacuten para las cuales se desea la certificacioacuten Esto puede extenderse deuno a nueve meses dependiendo del meacutetodo de la inspeccioacuten Adicionalmente

un entrenamiento especiacutefico en el meacutetodo de inspeccioacuten seguido por unademostracioacuten exitosa de las calificaciones a traveacutes de exaacutemenes deben sercompletados Los candidatos del nivel II deben ser sometidos a pruebas yexperiencias adicionales tal como estaacute especificado en el SNT ndash TC ndash IA Loscandidatos del nivel III deben ser graduados de un colegio universitario durantecuatro antildeos o una universidad con un grado en Ingenieriacutea Ciencia o Tecnologiacuteamaacutes un antildeo de experiencia en inspecciones

Las personas certificadas como Nivel II en el Meacutetodo de Prueba Visual deberaacutentambieacuten poseer las certificaciones suplementarias siguientes



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PDVSA

S El manejo de la soldadura en equipos criacuteticos debe cumplir los requisitos de

la norma D11 de la American Welding Society (AWS)S El manejo de las inspecciones de los recipientes a presioacuten debe cumplir los

requisitos de la American Petroleum Institute (API) Coacutedigo 510 Inspector

S El manejo de las inspecciones de los sistemas de tuberiacutea debe cumplir losrequisitos de la API 570

S El manejo de las inspecciones de los tanques de almacenamiento de presioacutenatmosfeacuterica debe cumplir los requisitos de la Norma API 653

6 RESPONSABILIDADES

El Anexo 1 indica la informacioacuten miacutenima que debe ser mantenida para la

implementacioacuten de esta guiacutea como elemento de la Gerencia de Seguridad de losProcesos igualmente se incluye en el Anexo 1 los responsables de esainformacioacuten

61 Gerencia de Operaciones

Cada Gerencia de Operaciones debe establecer las poliacuteticas con respecto a laintegridad mecaacutenica de los equipos criacuteticos de sus instalaciones Asimismodeben delegar autoridad a los custodios de las instalaciones para realizar estasactividades y deben verificar su cumplimiento

62 Gerente T eacute cnico o Gerencia de Ingenier iacute a La Gerencia de Ingenieriacutea o Teacutecnica debe proveer el conocimiento y laexperiencia requerida para desarrollar los programas de inspeccioacuten y de pruebade los equipos criacuteticos incluyendo

S Desarrollar los procedimientos criacuteticos

S Establecer la frecuencia de las inspecciones para cada rengloacuten del equipocriacutetico

S Especificar el equipo a inspeccionar y las teacutecnicas o meacutetodos de inspeccioacuten

S Analizar las recomendaciones y los resultados de la prueba recomendaciones

para evaluaciones adicionales cambios en los procedimientos de inspeccioacuteno prueba yo meacutetodos y correccioacuten de las deficiencias

63 Gerencia de Mantenimiento

La Gerencia de Mantenimiento es responsable de llevar a cabo las inspeccionespruebas y mantenimiento de los equipos criacuteticos del proceso siguiendoestrictamente los procedimientos aprobados para estas actividades Es tambieacutenresponsable de dirigir hacia la Gerencia de Ingenieriacutea yo Teacutecnica los resultadosde las actividades y los cuadernos de trabajo con la informacioacuten respectiva



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PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA

1 API 75 ldquoDevelopment of a Safety and Environmental Management Programfor Outer Continental Shelf (OCS) Operations and Facilitiesrdquo

2 API 750 ldquoManagement of Process Hazardsrdquo

3 OSHA 29 CFR 1910119 ldquoProcess Safety Management of HighlyHazardous Chemicalsrdquo

4 Center for Chemical Process Safety (CCPS) ldquoPlant Guidelines for TechnicalManagement of Chemical Process safetyrdquo 1992 Chapter 8 ldquoProcessEquipment Integrityrdquo pages 149 to 198

5 Materials Properties Council ldquoFitness ndash For ndash Service Evaluation Proceduresfor Operating Pressure Vessels Tanks and Piping in Refinery and ChemicalServicerdquo Consultantrsquos Report ndash MPC Program on Fitness for ServiceSeptember 1993

6 ASME ndash Section VIII ldquoBoiler and Pressure Vessel Coderdquo

7 ASME ndash B311 ldquoPower Pipingrdquo

8 ASME ndash B313 ldquoChemical Plant and Petroleum Refinery Pipingrdquo



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PDVSA

1ANEXO 1

DOCUMENTACION MINIMA REQUERIDA PARA CUMPLIR CON LA GUIA DEINTEGRIDAD MECANICA

Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute




DOCUMENTACION

Integridad Mecaacutenica del equipo

(IMEC)

Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute




CONDICION Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute

Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute



RESPONSABLE




Procedimientos escritos de laIntegridad Mecaacutenica




NECESARIAAacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute



Mantenimientoy Operaciones






Descripcioacuten del programa deentrenamiento para mantenimientoindicando toacutepicos cubiertos en loscursos











Recursos

Humanos

EntrenamientoMantenimiento







Hoja de comprobacioacuten de lascapacidades y habilidades quedeben ser demostradas por elpersonal de mantenimiento siendoentrenado en el trabajo







CONVENIENTEAacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute






Recursos

Humanos






Descripcioacuten del plan para cursos de

repaso indicando el meacutetodo y loscontenidos





CONVENIENTE Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute




RecursosHumanos







Expedientes del personal en elentrenamiento recibido por cadaempleado en funciones demantenimiento incluyendo losmeacutetodos de evaluacioacuten del curso






REQUERIDA Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute





RecursosHumanos EntrenamientoMantenimiento






Lista de equipos criacuteticos pruebasmantenimiento e inspeccionesrequeridas su frecuencia y liacutemitesaceptables











Ingenieriacutea

Mantenimiento




Registros de inspeccioacuten prueba ymantenimiento de todo equipo criacutetico




NECESARIA Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute



Ingenieriacutea Mantenimiento






Procedimientos para asegurarcalidad y registros de todo equiponuevo mantenimiento materiales ypiezas de repuesto











Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales




Manuales del fabricanteproveedordel equipo para su instalacioacuten ymantenimiento







Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2

MODELO DE VERIFICACION DE COMPETENCIAS

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PDVSA

Para llenar el formato haga click aquiacute



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Paacutegina 1


PDVSA

Indice

1 ALCANCE 2

2 APLICACIONES 2

3 REFERENCIAS 3

31 Petroacuteleos de Venezuela (PDVSA) 3

32 American Petroleum Institute (API) 3

33 American Society for Nondestructive Testing (ASNT) 3

34 American Welding Society (AWS) 3

4 DEFINICIONES 4

41 Certificacioacuten 3 42 Equipos Criacuteticos 4

43 Inspeccioacuten 4

44 Sistema de Administracioacuten 4

45 Integridad Mecaacutenica de los Equipos Criacuteticos (IMEC) 4

46 Control de Calidad 4

47 Aseguramiento de Calidad 4

48 Registro 4

5 PROCEDIMIENTO 4

51 Requerimientos Generales 5

52 Identificacioacuten de Equipos Criacuteticos 6 53 Requerimientos de Aseguramiento de Calidad 6

54 Entrenamiento 14

6 RESPONSABILIDADES 16

61 Gerencia de Operaciones 16

62 Gerente Teacutecnico o Gerencia de Ingenieriacutea 16

63 Gerencia de Mantenimiento 16

7 BIBLIOGRAFIA 17

ANEXO 1 18



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Paacutegina 2


PDVSA

1 ALCANCE



2 APLICACIONES














REVISION FECHA




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PDVSA




3 REFERENCIAS



















4 DEFINICIONES







REVISION FECHA




Paacutegina 5


PDVSA








defectuoso


















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Paacutegina 6


PDVSA


















531 Registros









REVISION FECHA




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PDVSA







532 Disentildeo






533 Procura








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PDVSA





















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PDVSA








S Prueba de fuga




536 Mantenimiento













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PDVSA





















REVISION FECHA




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PDVSA














REVISION FECHA




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PDVSA










S Error humano


S Eventos externos


S Sabotaje






S Cuando buscar






REVISION FECHA




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PDVSA
















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PDVSA







54 Entrenamiento










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PDVSA













REVISION FECHA




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PDVSA






6 RESPONSABILIDADES















REVISION FECHA




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PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











REVISION FECHA




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PDVSA

1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


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PDVSA




REVISION FECHA




Paacutegina 2


PDVSA

1 ALCANCE



2 APLICACIONES














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Paacutegina 3


PDVSA




3 REFERENCIAS



















4 DEFINICIONES







REVISION FECHA




Paacutegina 5


PDVSA








defectuoso


















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Paacutegina 6


PDVSA


















531 Registros









REVISION FECHA




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PDVSA







532 Disentildeo






533 Procura








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PDVSA





















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PDVSA








S Prueba de fuga




536 Mantenimiento













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PDVSA





















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PDVSA














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PDVSA










S Error humano


S Eventos externos


S Sabotaje






S Cuando buscar






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PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA







54 Entrenamiento










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PDVSA













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PDVSA






6 RESPONSABILIDADES















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PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











REVISION FECHA




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PDVSA

1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


REVISION FECHA




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PDVSA




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PDVSA




3 REFERENCIAS



















4 DEFINICIONES







REVISION FECHA




Paacutegina 5


PDVSA








defectuoso


















REVISION FECHA




Paacutegina 6


PDVSA


















531 Registros









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PDVSA







532 Disentildeo






533 Procura








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PDVSA





















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PDVSA








S Prueba de fuga




536 Mantenimiento













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PDVSA





















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PDVSA














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PDVSA










S Error humano


S Eventos externos


S Sabotaje






S Cuando buscar






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PDVSA







54 Entrenamiento










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6 RESPONSABILIDADES















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PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











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1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


REVISION FECHA




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PDVSA






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PDVSA








defectuoso


















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531 Registros









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532 Disentildeo






533 Procura








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S Prueba de fuga




536 Mantenimiento













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S Error humano


S Eventos externos


S Sabotaje






S Cuando buscar






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54 Entrenamiento










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PDVSA






6 RESPONSABILIDADES















REVISION FECHA




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PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











REVISION FECHA




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PDVSA

1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


REVISION FECHA




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PDVSA




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Paacutegina 6


PDVSA


















531 Registros









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PDVSA







532 Disentildeo






533 Procura








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PDVSA





















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S Prueba de fuga




536 Mantenimiento













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PDVSA





















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PDVSA














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Paacutegina 12


PDVSA










S Error humano


S Eventos externos


S Sabotaje






S Cuando buscar






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PDVSA
















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PDVSA







54 Entrenamiento










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Paacutegina 15


PDVSA













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PDVSA






6 RESPONSABILIDADES















REVISION FECHA




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PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











REVISION FECHA




Paacutegina 18


PDVSA

1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA




REVISION FECHA




Paacutegina 7


PDVSA







532 Disentildeo






533 Procura








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Paacutegina 8


PDVSA





















REVISION FECHA




Paacutegina 9


PDVSA








S Prueba de fuga




536 Mantenimiento













REVISION FECHA




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PDVSA





















REVISION FECHA




Paacutegina 11


PDVSA














REVISION FECHA




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PDVSA










S Error humano


S Eventos externos


S Sabotaje






S Cuando buscar






REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA







54 Entrenamiento










REVISION FECHA




Paacutegina 15


PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 16


PDVSA






6 RESPONSABILIDADES















REVISION FECHA




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PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











REVISION FECHA




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PDVSA

1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA




REVISION FECHA




Paacutegina 8


PDVSA





















REVISION FECHA




Paacutegina 9


PDVSA








S Prueba de fuga




536 Mantenimiento













REVISION FECHA




Paacutegina 10


PDVSA





















REVISION FECHA




Paacutegina 11


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 12


PDVSA










S Error humano


S Eventos externos


S Sabotaje






S Cuando buscar






REVISION FECHA




Paacutegina 13


PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA







54 Entrenamiento










REVISION FECHA




Paacutegina 15


PDVSA













REVISION FECHA




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PDVSA






6 RESPONSABILIDADES















REVISION FECHA




Paacutegina 17


PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











REVISION FECHA




Paacutegina 18


PDVSA

1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA




REVISION FECHA




Paacutegina 9


PDVSA








S Prueba de fuga




536 Mantenimiento













REVISION FECHA




Paacutegina 10


PDVSA





















REVISION FECHA




Paacutegina 11


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 12


PDVSA










S Error humano


S Eventos externos


S Sabotaje






S Cuando buscar






REVISION FECHA




Paacutegina 13


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 14


PDVSA







54 Entrenamiento










REVISION FECHA




Paacutegina 15


PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 16


PDVSA






6 RESPONSABILIDADES















REVISION FECHA




Paacutegina 17


PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











REVISION FECHA




Paacutegina 18


PDVSA

1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA




REVISION FECHA




Paacutegina 10


PDVSA





















REVISION FECHA




Paacutegina 11


PDVSA














REVISION FECHA




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PDVSA










S Error humano


S Eventos externos


S Sabotaje






S Cuando buscar






REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA







54 Entrenamiento










REVISION FECHA




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PDVSA













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PDVSA






6 RESPONSABILIDADES















REVISION FECHA




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PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











REVISION FECHA




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PDVSA

1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


REVISION FECHA




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PDVSA




REVISION FECHA




Paacutegina 11


PDVSA














REVISION FECHA




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PDVSA










S Error humano


S Eventos externos


S Sabotaje






S Cuando buscar






REVISION FECHA




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PDVSA
















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PDVSA







54 Entrenamiento










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PDVSA













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PDVSA






6 RESPONSABILIDADES















REVISION FECHA




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PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











REVISION FECHA




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PDVSA

1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


REVISION FECHA




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PDVSA




REVISION FECHA




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PDVSA










S Error humano


S Eventos externos


S Sabotaje






S Cuando buscar






REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA







54 Entrenamiento










REVISION FECHA




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PDVSA













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PDVSA






6 RESPONSABILIDADES















REVISION FECHA




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PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











REVISION FECHA




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PDVSA

1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


REVISION FECHA




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PDVSA




REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA







54 Entrenamiento










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PDVSA













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PDVSA






6 RESPONSABILIDADES















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PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











REVISION FECHA




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1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


REVISION FECHA




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PDVSA




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54 Entrenamiento










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PDVSA













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PDVSA






6 RESPONSABILIDADES















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PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











REVISION FECHA




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PDVSA

1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


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PDVSA




REVISION FECHA




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PDVSA













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PDVSA






6 RESPONSABILIDADES















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PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











REVISION FECHA




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PDVSA

1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


REVISION FECHA




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PDVSA




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PDVSA






6 RESPONSABILIDADES















REVISION FECHA




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PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











REVISION FECHA




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PDVSA

1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


REVISION FECHA




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PDVSA




REVISION FECHA




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PDVSA

7 BIBLIOGRAFIA











REVISION FECHA




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PDVSA

1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


REVISION FECHA




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PDVSA




REVISION FECHA




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PDVSA

1ANEXO 1






DOCUMENTACION


(IMEC)









RESPONSABLE




























Recursos

Humanos





















Recursos

Humanos
















RecursosHumanos



































Ingenieriacutea

Mantenimiento




























Ingenieriacutea

Mantenimiento

Materiales











Ingenieriacutea

Mantenimiento



2ANEXO 2


REVISION FECHA




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PDVSA




2ANEXO 2


REVISION FECHA




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PDVSA


ir s 14integridad mecanica

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