ARCOLOR LTDA

INTRODUCCION

En general a lo que se refiere a control, manejo, administración y programación de

cualquier tipo de almacén es básico a tener en cuenta en precisar los costos y el

tiempo de cada producto y actividad.

Para ello es importante llevar un cronograma de actividades que es nuestro caso

que es la construcción se representa por medio de una gráfica de labores las

cuales se van a ejecutar en la obra, en donde se denotan la fecha de iniciación y

terminación, al igual que en la construcción en otro tipo de almacén se lleva este

tipo de método para poder garantizar un buen rendimiento en cada actividad que

se realice, esto conlleva a que todos los compromisos pactados sean realizados

en el tiempo programado.

En el presente quiero dar a conocer un almacén de pinturas, de qué manera yo

podría administrar para que exista un buen control y almacenamiento de cada uno

de los productos a vender, la manera en que debe estar organizado y los

respectivos planos que identifiquen como se distribuirá cada zona del almacén.

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OBJETIVOS GENERALES

Incrementar la salida de cada una de las mercancías y así mismo las

ventas para que exista una mayor entrada de dinero

Reducir los tiempos de demora de atención al cliente

OBJETIVOS ESPECIFICOS

De acuerdo con la manipulación de los productos reducir sus distancias

respectivas

Disminuir los costos

Emplear medios de almacenamiento físicos para poder realizar las

actividades del área correspondiente

Mejorar el control de inventarios

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MISION

Este almacén de pinturas llamado ARCOLOR LTDA., se especializa en la venta

de los mejores vinilos tanto como para acabados en interior como en exterior, ya

sea de tipo 1, 2 y 3 respectivamente, así mismo se comercializa estucos plásticos

de la mejor calidad y pinturas tanto como industrial y de aceite, de acuerdo con los

objetivos fijados lo que busca la empresa es tener una buen aceptación en el

mercado de la capital bogotana y al mismo tiempo prestar uno de los mejores

servicio a sus clientes en los productos ofrecidos.

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VISION

ARCOLOR LTDA., quiere llegar a ser una empresa reconocida a nivel local como

nacional demostrando una excelente atención a sus clientes y una buena calidad

en cada uno de sus productos, lo que conlleva a que a nivel interno de la empresa

se obtenga un buen rendimiento en cada una de las actividades que se lleven a

diario, produciendo un buen almacenamiento de la mercancía en el almacén.

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1. TITULO

Dentro del manejo de cantidad de productos e insumos en un almacén y que en

este caso tratare, el renglón económico comercial teniendo en cuenta que tipo

de productos manipularemos, el de tratar en este almacén que es uno de

distribución y venta de pinturas, es importante tener en cuenta el lugar de

almacenamiento, que es donde se manipula y conserva antes que sea vendido a

los clientes y es claro a tener en cuenta que las pinturas tiene una larga vida útil.

De ello depende que la presentación del producto así como también su contenido

estén en óptimas condiciones de tal manera este será aceptado y no rechazado

por los clientes; así mismo en el almacén se detiene a realizar un control de las

existencias como cantidad del producto, vencimiento, adecuada rotación,

clasificación, etc.

El almacenamiento propiamente dicho debe ser el as adecuado para realizar una

rápida identificación y colocación del producto, contando para ello con los medios

de almacenamiento más modernos, es decir que vayan al nivel de la tecnología.

2. PROBLEMÁTICA DEL ESTUDIO

A la hora de organizar todos los elementos que llegan y salen a su tiempo en un

almacén de obra debemos tener en cuenta muchos factores que nos puedan

hacer mejorar el rendimiento y el tiempo de esta misma,

Según la cantidad a transportar, así como de la variedad de productos y la

distancia a recorrer para el almacenamiento, los costos y tiempo de descarga

pueden variar. Algunos de los aspectos y puntos importantes son:

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La eficiencia de la cantidad transportada es mayor cuando las ventas son

mayores y el costo de la cantidad a descargar es menor

La falta de planeación en la cantidad de unidades recibidas indica un

desbalance con las horas trabajadas.

Mientras las ventas crezcan y el inventario disminuya, la eficiencia será

mayor

Otro problema importante es la falta de una adecuada ubicación de la

mercancía al momento de despachar, ocasionando demora hasta

inadecuada rotación, esto ocasiona productos vencidos

Entonces, el problema a resolver es reducir estos costos. Una vez definido el

problema, podemos cuestionar de la siguiente manera:

¿Cómo reducir los costos de operación en el almacén de productos de

consumo en cuanto a la venta de pinturas analizando los factores de tiempo

de atención, manipulación y distancia recorrida del material?

3. JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

El presente estudio se justifica por la importancia que cumple el concepto de

calidad en la actualidad, ya que trasciende el área productiva y abarca otras áreas

como ventas, distribución y almacén El estudio es necesario para mejorar la

eficiencia en sus operaciones podemos beneficiar a la empresa y al cliente con la

reducción de costos.

De acuerdo con la problemática obtenida podemos decir que los motivos por los

que se presentan actividades de almacenamiento inadecuadas son:

El personal asignado es escaso para cada actividad en el almacén

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Se realiza una larga manipulación de materiales

El tiempo empleado en cada una de las operaciones no es el adecuado

No se utilizan medios físicos de almacenamiento

Teniendo en cuenta cada uno de los puntos anteriores podemos dar a comprender

que los precios de cada uno de los productos se eleven, además de ello que no

exista un control adecuado de la mercancía. Por ello se buscan las soluciones

adecuadas para que exista una mayor salida de las pinturas y la eficiencia y

ventas dentro del almacén sean óptimas.

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4. RESUMEN

Para tener una buena administración en el almacenamiento de la empresa o

nuestro negocio hay que tener en cuenta las siguientes pautas:

Planificación

Organización

Anticipación

Comunicación

Rigor

Ser metódico

Como un punto principal es razonable saber que cada almacén es diferente, no

existe un esquema fijo de cómo administrarlo, pero acá menciono un tipo de

pautas que son recomendables a la hora de diseñar un almacén:

Tener un aprovechamiento del espacio, tanto verticalmente como

horizontalmente

Recorridos mínimos, colocar la mercancía que más se vende en las zonas

más cercanas, método ABC

La mercancía tiene que estar accesible

Facilidad de recuento

Respetar cada una de las zonas de un almacén

Gestión del espacio y rendimiento

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Gestión de stocks

Gestión de devoluciones

Tener una buena organización, anticipación y planificación

Los errores a evitar a la hora de tener un almacenamiento de mercancía, en

nuestro caso el de pinturas es:

Zonas de carga y descarga de extensión reducida

No respetar la clasificación ABC

Almacén saturado

Personal insuficiente

Tener los productos sin codificar

4.1. EL METODO ABC

ARCOLOR LTDA., dividirá los productos en tres grupos A, B, C.

En los productos A se ha concentrado la máxima inversión.

El grupo B está formado por los artículos que siguen a los A en cuanto a la

magnitud de la inversión.

Al grupo C lo componen en su mayoría, una gran cantidad de productos

que solo requieren de una pequeña inversión.

La división de su inventario en productos A, B y C permite a la empresa

determinar el nivel y tipos de procedimientos de control de inventario necesarios,

el control de los productos A debe ser el más cuidadoso dada la magnitud de la

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inversión comprendida, en tanto los productos B y C estarían sujetos a

procedimientos de control menos estrictos.

4.2. AREAS DEL ALMACEN

Las tres zonas básicas que existen para el buen funcionamiento administrativo y

de orden dentro de nuestra empresa es:

4.2.1. ÁREA DE RECEPCIÓN

Es la zona de descarga, a detener el espacio adecuado para las maniobras, la

zona de recepción tiene que tener las dimensiones adecuadas al volumen de

mercancía que se recepciona y al tiempo que ha de permanecer allí. En esta área

se realiza la verificación de la mercancía que entra y la descarga ha de ser de la

forma más rápida y eficiente posible.

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FIG. 1 AREAS DE ALMACEN

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La verificación de la mercancía es una actividad de suma importancia, es

necesario asegurarse que la mercancía no presente anomalías, roturas, embalajes

deteriorados. Hay que marcar al personal de nuestro almacén unas pautas a

seguir ante cada una de estas circunstancias, ya que en muchos casos el

proveedor una vez que hemos aceptado la recepción ya no se hace responsable

del estado de la mercancía, así como si las cantidades son correctas o no.

4.2.2. ÁREA DE ALMACENAMIENTO

Es el espacio físico dedicado a guardar la mercancía., hay dos tipos de sistemas

de almacenaje, cada uno de los cuales tienen diferentes necesidades de espacio:

Con un sistema de ubicación fija cada unidad de almacenaje tiene un

determinado lugar en el almacén donde sólo ese ítem puede ser

almacenado, es decir, cuando una ubicación fija quede vacía en ella sólo se

puede colocar otra unidad de carga del mismo ítem.

La ubicación aleatoria nos permite mejorar el grado de utilización del

almacén, las unidades de carga pueden ser ubicadas en cualquier espacio

vacante, debido a que el ritmo de entrada y salida de los diferentes bienes

suele ser diferente.

Principios a tener en cuenta a la hora de distribuir el espacio:

Primera entrada primera salida y última entrada primera salida

Reducir movimientos y maniobras

Anchura de los pasillos apropiados a los medios necesarios para la

manipulación.

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4.2.3. ÁREA DE ENTREGA

Es la zona donde se prepara la mercancía para la carga, y se realiza la

verificación de la mercancía que sale, un buen control en las entradas y salidas de

mercancía es básico para que no se produzcan diferencias de inventario.

Dentro de como acomodaremos nuestras los haremos por medio de:

Estanterías: esta es una técnica de almacenamiento destinada a

materiales de diversos tamaños de pintura y para el apoyo de cajones y

cajas estandarizadas. Las estanterías son de perfiles metálicos, de varios

tamaño y dimensiones, los materiales que se guardan en ellas deben estar

identificadas y visibles..

4.3. TIPOS DE STOCK

Su definición consta del promedio en que ese producto sale de inventario, es decir

su rotación en venta, dentro de estos encontramos los siguientes:

Stock Base: es aquel producto que tiene existencia media.

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FIG 2 ZONAS DE ALMACENAMIENTO

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Stock de seguridad: son aquellos que no son tan habituales, pero sirven

para cubrir ciertas contingencias en la empresa.

Stock estacional: los que se presentan en algunas fechas especiales del

año.

Stock para pedidos especiales: especialmente pedidos que se produzcan

para clientes que necesiten del producto un tamaño o carácter diferente.

Producto dañado: aquel que viene dañado o que por la manipulación se

ha deteriorado.

4.4. TIPOS DE DEMANDA

Para tener en cuenta en todo almacén se necesita ver qué cantidad de mercancía

necesitamos para no tener sobrecostos y tener unas ganancias promedio, para

ello debemos saber qué tipo de demanda existe en el sector que se encuentra

nuestra empresa y aparte de ello escoger la más apropiada, es realizar un estudio

de cada persona y cada tipo de almacenes que encontremos a nuestro alrededor,

aparte de ello fijar a qué tipo de competencia nos enfrentamos, dentro de los tipos

de demanda encontramos:

Determinada: la que es conocida ya que el cliente nos dice con

anticipación las unidades que va a necesitar.

Uniforme: siempre van a solicitar la misma cantidad del producto

Variable: la que varía y no es fija, en la que encontramos, estacional

productos típicos de una época, creciente cuando esta va aumentando a lo

largo del tiempo y la decreciente.

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Para nuestro caso en ARCOLOR LTDA., se fijara en el tipo de demanda

determinado, ya que haciendo los estudios necesarios podremos ver qué tipo de

producto vamos a rotar más dentro del almacén para su venta. Uno de los

principios básicos del Control Interno de Almacenes, se basa en garantizar la

exactitud entre las existencias físicas de los productos almacenados y los registros

correspondientes de los mismos en el sistema informático o administrativo.

Para facilitar los recuentos cada referencia debe estar ubicada en un único lugar

del almacén, ya que las diferencias de inventario son inevitables y debidas a

múltiples causas, que van desde el simple robo del producto, equivocaciones en el

picking, hasta los errores más complicados de esclarecer, es por ello que

es necesario hacer periódicamente unos inventarios de los productos y comparar

con el contenido de los registros de los stocks.

4.5. TIPOS DE INVENTARIOS

4.5.1. Anual

Es aquél que se efectúa una vez y al cierre del Ejercicio económico de la empresa.

Inconvenientes

Paralización de la actividad de la empresa

Alto nivel de descuadres

Dificultad de seguir el movimiento histórico de las diferencias

4.5.2. Rotativo

Es aquél en el que el control de los artículos es cada mes, se hace por zonas,

ubicaciones, Consumo, Valor.

Ventaja

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Detectar y modificar las diferencias existentes dentro de la operativa del

mismo mes.

4.5.3. Aleatorio

Con el podemos llevar un control al azar diario de diversas referencias de

Artículos.

Ventajas

Ajustar los Aprovisionamientos y las ventas a la realidad de los artículos

almacenados

Facilidad en el seguimiento del movimiento histórico

4.5.4. Dinámico

Con este tipo de inventario podemos tener un control de los artículos a la misma

vez que se efectúa su ubicación por entradas o su picking para salidas.

Ventajas:

Cuadre diario de los artículos

Diferencias a cero

Movimiento histórico totalmente actualizado

Exactitud de las necesidades de los Aprovisionamientos

No roturas de Pedidos

Para nuestro caso el inventario a manejar es el dinámico ya que no prevee de

cualquier problema ante el descuadre de mercancía y aparte de ello nos

proporciona un mejor control de la misma, ya que como somos empresa nueva

realizaremos inventario cada tres meses y dependiendo de los resultados

alargaremos o reduciremos la veces a realizarlo.

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4.6. ¿PORQUE SE DESCUADRA EL INVENTARIO?

4.6.1. Errores en la recepción de mercancía: es imprescindible verificar el

albarán de entrada con la mercancía física que recibimos, puede ocurrir que

en el albarán de entrada ponga una referencia y físicamente este entrando

otra. Verificar la cantidad. Establecer unos métodos para el control de los

albaranes de recepción si el papel físico no llega a la persona que hace la

entrada informática, la mercancía es como si no hubiese entrado en el

almacén.

4.6.2. Errores en la salida de mercancía: en el albarán puede poner una

referencia y salir otra físicamente descuadrando de este modo dos

referencias. (En todo almacén es de suma importancia la verificación de la

mercancía que sale físicamente).

4.6.3. Errores administrativos: errores al hacer la entrada de mercancía, errores

al hacer la salida de mercancía.

4.6.4. Hurtos: son los errores al hacer el inventario (la acción de contar es sencilla

pero requiere toda la concentración de las personas que la realizan), como puede

ser dejar alguna referencia sin contar, o contar 2 veces la misma (si se hace

con un escáner portátil por ejemplo), un método útil es dividir el almacén por

zonas, hacer un plano, e ir acotando las zonas que ya están contadas.

4.7. Control de Inventario

Para el buen manejo de inventario llevaremos las siguientes pautas en ARCOLOR

LTDA.

1- Planeamiento

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La base para planear la producción y estimar las necesidades en cuanto a

inventarios, la constituye el presupuesto y debe ser desarrollado por el

departamento de ventas. Aunque dichos planes se basan en estimados, los

mismos tendrán alguna variación con los resultados reales, sin embargo ellos

facilitan un control global de las actividades de producción, nivel de inventario y

ofrecen una base para medir la efectividad de las operaciones actuales.

2- Compra u Obtención

Se distinguen normalmente dos responsabilidades separadas, Control de

producción, que consiste en determinar los tipos y cantidades de materiales que

se quieren y Compras que consiste en colocar la orden de compra y mantener la

vigilancia necesaria sobre la entrega oportuna del material.

3- Recepción

Debe ser responsable de lo siguiente:

La aceptación de los materiales recibidos, después que estos hayan sido

debidamente contados, inspeccionados en cuanto a su calidad y

comparados con una copia aprobada de la orden de compra.

La prelación de informes de recepción para registrar y notificar la recepción

y aceptación.

La entrega o envío de las partidas recibidas, a los almacenes (depósitos) u

otros lugares determinados, como precaución contra la apropiación

indebida de activos.

4- Almacenaje

La responsabilidad sobre los inventarios en los almacenes incluye lo siguiente:

Comprobación de las cantidades que se reciben para determinar que son

correctas.

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Facilitar almacenaje adecuado, como medida de protección contra los

elementos y las extracciones no autorizadas.

Extracción de materiales contra la presentación de autorizaciones de salida

para producción.

5- Producción

Los materiales en proceso se encuentran, generalmente bajo control físico, control

interno de los inventarios, incluye lo siguiente:

a. La información adecuada sobre el movimiento de la producción y los

inventarios.

b. Notificación rápida sobre desperdicios producidos, materiales dañados,

entre otros, de modo que las cantidades y costos correspondientes de los

inventarios, puedan ser debidamente ajustados en los registros.

6- Contabilidad

Con respecto al inventario se debe mantener control contable sobre los costos de

los inventarios, a medida que los materiales se mueven a través de los procesos

de adquisición, producción y venta. En ello debe existir la fecha en que se deberán

colocar las órdenes y la cantidad de unidades que se deberá ordenar cada vez. En

una frase podemos decir que los inventarios son esenciales para las ventas, y

las ventas son esenciales para las utilidades.

5. Costo Promedio Ponderado

Dentro de nuestro almacén manejaremos el siguiente método para tener los

costos de inventario, el método del costo promedio ponderado, llamado a menudo

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método del costo promedio se basa en el costo promedio ponderado del inventario

durante el período.

Este método pondera el costo por unidad como el costo unitario promedio durante

un periodo, esto es, si el costo de la unidad baja o sube durante el periodo, se

utiliza el promedio de estos costos. El costo promedio se determina de la manera

siguiente: divida el costo de las mercancías disponibles para la venta (inventario

inicial + compras) entre el número de unidades disponibles.

Calcule el inventario final y el costo de mercancías vendidas, multiplicando el

número de unidades por el costo promedio por unidad:

Si el costo de mercancías disponibles para la venta es de $120,000 y están

disponible 60 unidades, el costo del promedio es de $2,000 por unidad,

El inventario final de 10 unidades del mismo artículo tiene un costo

promedio de $20,000 (10 x $2,000 = $ 20,000).

El costo de mercancías vendidas (50 unidades) es de $100,000 (50 x

$2,000 = $60,000).

Llevaremos las siguientes pautas para nuestro inventario:

1. Conteo físico de los inventarios por lo menos una vez al año, no importando cual sistema se utilice

2. Mantenimiento eficiente de compras, recepción y procedimientos de embarque

3. Almacenamiento del inventario para protegerlo contra el robo, daño ó descomposición.

4. Permitir el acceso al inventario solamente al personal que no tiene acceso a los registros contables.

5. Mantener registros de inventarios perpetuos para las mercancías de alto costo unitario.

6. Comprar el inventario en cantidades económicas.

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7. Mantener suficiente inventario disponible para prevenir situaciones de déficit, lo cual conduce a pérdidas en ventas.

8. No mantener un inventario almacenado demasiado tiempo, evitando con eso el gasto de tener dinero restringido en artículos innecesarios.

6. INDICE UNIVERSAL DE INVENTARIOS

Este inventario permite verificar, clasificar, analizar, valorar y controlar los bienes

de la empresa ARCOLOR LTDA, lo cual posibilita efectuar un control razonable de

las existencias reales para evitar errores, pérdidas, inmovilización, deterioro,

merma o desperdicio de elementos. Enmarca en la siguiente estructura, cuya

codificación se compone de tres dígitos, donde el primero de ellos corresponde al

Grupo Mayor y los dos .últimos a la Agrupación. Por eso se separan por un guion:

GRUPO 1 - ELEMENTOS DE CONSUMO

1 - 04 Elementos para Construcción e Instalación

Debido a que nos dedicamos a la venta de pinturas dividimos los tipos en

números:

Con el 01 identificamos vinilo tipo 1, 02 tipo 2 y 03 tipo 3

Ahora los tres colores básicos:

01 – color azul

02 – color rojo

03 – color amarillo

04 – Color blanco

Y para finalizar del 00 al 010 se identifican las distintas mezclas que surgen de

colores.

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Por ejemplo tenemos el siguiente cuadro:

código Código producto referencia Descripción

10401 01-1-00 10401100 Vinilo tipo 1 azul

10401 01-1-01 104010101 Vinilo tipo azul cielo

código Código producto referencia Descripción

10402 02-2-05 10402205 Vinilo tipo 2 rojo

carmesí

10402 02-2-07 10402207 Vinilo tipo 2 rosado

almendra

7. KARDEX

Tarjetas que permitan controlar las cantidades y costos de las entradas y salidas

de un artículo determinado y dar a conocer las existencias en cualquier momento.

Para el manejo de inventario costo promedio ponderado:

En entradas: se anota la cantidad y el costo total de la compra o de la

devolución.

En salidas: se registra la cantidad de la mercancía vendida, y en la

columna del costo, el resultado de multiplicar la cantidad por el costo

unitario del renglón anterior.

En saldos: para obtener los valores de esta columna, a los valores del

saldo anterior se les adicionan las entradas o se les disminuyen las salidas.

Costo unitario: para obtener el costo unitario se toma la columna de

saldos y se divide el costo total, entre la cantidad total de cada renglón. El

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costo unitario varía siempre que se compran mercancías a precio diferente,

cuando se registran las salidas, se mantiene el último costo unitario.

Un ejemplo de lo anterior seria, TODO HECHO EN AÑO 2011:

02.04 Inventario inicial 20 unidades a $12.000 c/u

06.04 Compra a crédito, factura N. 2050, 10 unidades a $15.000 c/u

08.04 Venta a crédito, factura N. 130, 5 unidades a $20.000 c/u

10.04 Compra a crédito facturan. 2080, 15 unidades a $14.000 c/u

16.04 Devolución en compra de la factura N. 2080, nota crédito N. 24, por 5

unidades a $ 14.000 c/u

19.04 Venta, factura N. 145, 25 unidades a $ 22.000 c/u

30.04 Devolución venta factura N. 130, N.C. N. 17, por 5 unidades

8. Conclusiones

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D M A CANT. COSTO CANT. COSTO CANT. COSTO2 4 1 20 240000 20 240000 120006 4 3 10 150000 30 390000 130008 4 5 5 65000 25 325000 13000

10 4 8 15 210000 40 535000 1337518 4 10 5 70000 35 465000 1328619 4 12 25 332150 10 132850 1328530 4

15 5 65000 15 197850 13190

40 530000 25 332150 15 197850

Artículo: Pinturas tipo 1 Referencia: 10401102-10401106MERCANCIAS Método promedio ponderado

EMPRESA ARCOLOR LTDA.NIT: 869825412-5

ExistenciaMinimo: 10 Máximo: 40

localización: sala de exhibición Proevedores Ciudad TelefonoVilnltex S.A. Bogotá D.C. 5458569

ENTRADASC.D.

SALIDAS SALDOSCOSTO UNI.

SALDO FINAL

Compra fac. N.2080Dev. Compra fac. N.2080

Venta fac N. 145Dev. Venta fac. N.130

DETALLE

N.C. N.17

FECHA

Inventario inicialCompra fac. N.2050

Venta fac. N.130

ARCOLOR LTDA

Un almacén representa un campo para el comercio muy amplio y es indispensable

tener cada pauta clara al querer darle inicio, por ello debemos saber que vamos a

vender y de que manera vamos a almacenar nuestra mercancía, los distintos tipos

de zonas en que se deben ubicar el personal y la mercancía. Los inventarios

representan bienes destinados a las ventas en el curso normal de los negocios,

para mayor amplitud de las funciones y servicios de los inventarios depende de la

naturaleza y el tipo de empresa, la importancia de los gastos de materiales y

bienes de equipo y organización de la empresa.

La administración de inventario se centra en cuatro aspectos básicos; como los

son: el número de unidades que deberán producirse en un momento determinado,

en que momento debe producirse el inventario, que articulo merece atención

especial, y podemos protegernos de los cambios en los costos de los artículos en

inventario. De esta manera podemos señalar que la administración de inventario

consiste en proporcionar los inventarios que se requieren para mantener la

operación al costo más bajo posible.

9. GLOSARIO DE TERMINOS

Manipulación De Materiales: Son todos los tiempos empleados para apilamiento

y colocación del producto. Con la mejora en la manipulación de inventarios,

reducirá los costos de los mismos, además, el tiempo empleado en minutos para

manipular los materiales se reducirá.

Personal: Personas encargadas que laboran en le área de almacén, con el

número adecuado de personal encargado de administrar los inventarios, los

costos en inventarios disminuirán, sobretodo, los tiempos de recepción y entrega

de materiales reducirán.

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Tiempo De Operación: Son el tiempo de operación de las actividades en

almacén. Aplicando la reducción de costos en dichas empresas, los costos en

inventarios disminuirán y los tiempos de recepción y entrega de materiales

reducirán.

Medios Físicos De Almacenamiento: Son las paletas, transportes y armarios

que se utilizan, aplicando esta teoría, se usarán los medios físicos más

recomendables por los distintos productos, los productos no se verán afectados en

su calidad ni vencimiento, por tanto, los costos disminuirán.

Costo: desde el punto de vista económico, la aplicación de la Gestión de

Almacenes disminuirá los costos en inventarios, manipulación de inventarios,

personal, entre otros.

Tiempo: con la aplicación de Gestión de Almacenes, los tiempos de

abastecimiento, recepción y entrega disminuirán considerablemente, lo que se

traducirá en reducción de costos, calidad y mejora en la atención al cliente.

Cantidad: la cantidad de materiales y / o productos en inventario deberá ser la

idónea para no incurrir en costos de manutención de inventarios o en todo caso de

obsolescencia de los productos.

10. BIBLIOGRAFIA

Besley, Scott Brigham, Eugene, Fundamentos de administración

Financiera, Doceava Edición.

Chauvel, A. M., Administración de la Producción, Mc. Graw Hill

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