introduccion elastomeros y empalmes

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Definición y clasificación de elastomeros.Empalmes vulcanizados y fallas.Control de calidad en empalmes vulcanizados.

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  • Los polmeros son macromolculas (generalmente orgnicas) formadas por la unin de molculas ms pequeas llamadas monmeros.

    Un monmero (del griego mono, uno y meros, parte) es una molcula de pequea masa molecular que unida a otros monmeros, a veces cientos o miles, por medio de enlaces qumicos, generalmente covalentes, forman macromolculas llamadas polmeros. Adems son unidades bsicas o molculas orgnicas relativamente simples, con estructura definida, estabilizada y especfica. Algunos monmeros: Monosacridos, cidos grasos, nucletidos, aminocidos, etc.

  • - Protenas

    - Celulosa

    - Caucho Natural

    - Nitrato de Celulosa - Polietileno

    - PVC

    - Poliamida

    - Polister

    - Poliestireno

    - Tefln

    - Cauchos Sintticos

  • Hervea brasiliensis

  • Rango de dureza ( Shore A) : 30 a 100

    Resistencia a la traccin Kg/cm : 300

    Alargamiento a la Rotura % : 650

    Deformacin Permanente por Comp.: Excelente

    Resiliencia : Excelente

    Resistencia a la Flexin : Excelente

    Resistencia a la Abrasin : Excelente

    Resistencia al Desgarro : Excelente

    Resistencia al impacto : Excelente

    Alcalis Diluidos/ Concentrados : Excelente / Baja

    Acidos Diluidos / Concentrados : Excelente / Baja

    Adhesin a Tejidos : Exelente

  • Rango de dureza ( Shore A) : 40 a 100

    Resistencia a la traccin Kg/cm : 200

    Alargamiento a la Rotura % : 650

    Deformacin Permanente por Comp.: Buena

    Resiliencia : Buena

    Resistencia a la Flexin : Buena

    Resistencia a la Abrasin : Buena

    Resistencia al Desgarro : Baja

    Resistencia al impacto : Pobre

    Alcalis Diluidos/ Concentrados : Pobre

    Acidos Diluidos / Concentrados : Pobre

    Adhesin a Tejidos : Buena

  • Rango de dureza ( Shore A) : 30 a 95

    Resistencia a la traccin Kg/cm : 250

    Alargamiento a la Rotura % : 600

    Deformacin Permanente por Comp.: Buena

    Resiliencia : Excelente

    Resistencia a la Flexin : No Utilizar

    Resistencia a la Abrasin : Buena

    Resistencia al Desgarro : Buena

    Resistencia al impacto : Buena

    Alcalis Diluidos/ Concentrados : Excelente

    Acidos Diluidos / Concentrados : Excelente

    Adhesin a Tejidos : Excelente

  • Rango de dureza ( Shore A) : 30 a 90

    Resistencia a la traccin Kg/cm : 200

    Alargamiento a la Rotura % : 600

    Deformacin Permanente por Comp.: Buena

    Resiliencia : Buena

    Resistencia a la Flexin : No Utilizar

    Resistencia a la Abrasin : Baja

    Resistencia al Desgarro : Baja

    Resistencia al impacto : Baja

    Alcalis Diluidos/ Concentrados : Excelente

    Acidos Diluidos / Concentrados : Excelente

    Adhesin a Tejidos : Baja

    Rango de dureza ( Shore A) : 45 a 95

    Resistencia a la traccin Kg/cm : 250

    Alargamiento a la Rotura % : 650

    Deformacin Permanente por Comp.: Buena

    Resiliencia : Excelente

    Resistencia a la Flexin : Buena

    Resistencia a la Abrasin : Buena

    Resistencia al Desgarro : Buena

    Resistencia al impacto : Baja

    Alcalis Diluidos/ Concentrados : Baja

    Acidos Diluidos / Concentrados : Baja

    Adhesin a Tejidos : Baja

  • Caucho. Vulcanizacin por azufre. Acelerantes de vulcanizacin. Activadores y retardantes. Otros agentes vulcanizantes. Antidegradantes. Cargas. Negros de carbono. Cargas claras inorgnicas. Agentes de acoplamiento. Cargas orgnicas de color claro. Peptizantes. Plastificantes. Facticios. Colorantes y pigmentos.

  • Presin

    Temperatura

    Tiempo

    VARIABLES

  • Presin

    Temperatura

    Tiempo

    VARIABLESPRENSA VULCANIZADORA

  • MATERIAL SIGLA PROPIEDADES

    Rayn R De alta resistencia, pero raramente utilizado debido a la perdida de resistencia a la traccin despus de ser sometido a esfuerzos y contraccin por efecto de la humedad.

    Algodn B Baja resistencia a la tensin; Baja elongacin; No utilizables en correas de alta tensin de trabajo.

    Aramida( Kevlar )

    D Baja elongacin, similar a la del cable de acero; No inflamable.

    Polister E Alta resistencia a la traccin, con buenas propiedades de elongacin; Capacidad para largos periodos de operacin; Capacidad de resistir cidos y lcalis; Especial para la fabricacin de correas para altas temperaturas.

    Poliamida

    ( Nylon)

    P(N)

    Resistente a la humedad y a algunos qumicos; Utilizado comnmente en la trama de los tejidos de las correas EP; Alto porcentaje de estiramiento con respecto al Polister.

    CO H2

    O O

    O H

    H

    H

    C C C 2

    n

    C CCC

    OO

    H

    H NN22

    4 6n

    NYLON

    POLIESTER

  • ELONGACION : NN= 2,5% a 3% ; EP=1,5% a 1,6% ; ST=0,1%

  • 80 a 100 N/mm

    125 a 160 N/mm

    200 a 250 N/mm

    315 a 400 N/mm

    500a 630 N/mm

    150 mm

    200 mm

    250 mm

    300 mm

    350 mm

  • Falla Causa

    - Oclusiones de aire. - Falta de tiempo de secado del cemento antes de instalar la goma cojin o cerrar el empalme.

    - No eliminar las oclusiones de aire al instalar el caucho cojin.

    - Falta o mala ejecucin del rulineado una vez cerrado el empalme.

    - Apertura del equipo vulcanizador a temperaturas superiores a los 70 C.

  • Srs.Compaa Minera El Tesoro At.: Sr. Fernando Salas SurezPte.Estimados Seores:

    De acuerdo a lo solicitado por Uds., fue inspeccionado por el Sr. Claudio Rojas Hidalgo y personal de nuestra empresa, la muestra del empalme correspondiente a la correa del transportador 200-CV-001, que presentaba un corte transversal a todo el ancho del mismo.I.- Caractersticas de la correa Transportadora:

    Tipo : EP 1250/3Cubierta : StakerN de Telas : 3Ancho : 54Espesor C/C : 3/8Espesor C/R : 1/8

    II.- Resultado de la Inspeccin:Como resultado de la inspeccin se detecto lo siguiente:

    1.- Segn se aprecia en la fotografa, el corte se produjo en el mismo ngulo del empalme y en la tercera tela, en la misma lnea de corte del primer escaln que corresponde a la segunda tela de la carcasa de la correa.

  • Tela del Sello (Tela N 1)Cubierta de carga

    1er Escaln (Tela N 2)

    Separacin de la tela producida al traspasar el corte de la 2da tela

    2do. Escaln (Tela N 3)

    Cubierta de Retorno

    2.- De acuerdo a lo indicado en el punto N 1, se deduce que, durante la ejecucin del empalme, al cortar la segunda tela, la herramienta de corte fue traspasada a la tela siguiente (tercera tela), en algunos puntos traspasando esta ultima y en otros puntos daando la urdiembre, disminuyendo as la resistencia a la traccin del tejido, y de esta manera, una vez unidas los dos escalonamientos correspondientes a cada una de las puntas a empalmar, el esfuerzo que debe soportar el empalme lo efectu solo uno de los pasos (solo un escaln), disminuyendo la resistencia del mismo prcticamente a la mitad.

    3.- Segn se aprecia en las fotografas, confirma que durante la ejecucin del empalme existen en al menos 6 zonas con cortes que se traspasaron y otros sectores con desgarros donde fue daada la urdiembre de la tercera tela.

  • Falla Causa

    - Falta de adhesin en los cantos moldeados, despus del proceso de vulcanizacin.

    -Falta de relleno con caucho.

    - Pletinas de moldeo de cantos con espesor igual o superior a la correa.

  • Falla Causa

    - Porosidades visibles en los cantos del sello del empalme

    - Baja presin durante el ciclo de vulcanizacin.

  • Falla Causa

    - Valor de la dureza de los sellos una vez vulcanizados, inferior a la especificada por el fabricante del Kit de empalmes.

    -Tiempo de vulcanizacin corto.

    -Temperatura de vulcanizacin bajo el mnimo recomendado 145 + 5 C

    -Resistencias de los Platos vulcanizadores, con una o mas fases en corte.