Materiales De Impresión Elastómeros

El termino elastómero hace referencia a un grupo de materiales gomosos que presentan entrecruzamiento química o físicamente. pueden ser estirados con facilidad y recuperan con rapidez sus dimensiones originales cuando desaparece la presión

Químicamente se distinguen cuatro tipos de elastómeros utilizados como materiales de impresión: polisulfuru , silicona de condensación ,Silicona de adición y pioleter.

Todos estos materiales pueden reproducir las estructuras intraorales y extraorales con la suficiente exactitud para la fabricación de las prótesis fijas o removibles

La mayoría de los materiales de impresión son sistemas de dos componentes que se presentan en forma de pasta. Las diferentes pastas coloreadas se dispersan a través de la cánula espiral de mezcla o de longitudes iguales en un bloc de mezcla y espatulada para obtener un color homogéneo.

El fraguado se obtiene gracias a la combinación de proliferación y entrecruzamiento químico atreves de una reacción de condensación

ADA reconoce tres tipos de materiales de impresión elastómeros. La clasificación se basa en determinadas propiedades elásticas y al cambio dimensional de material de fraguado mas que a su estructura química sin embargo, cada uno de ellos se subdivide en cuatro tipos de viscosidad incluyendo ligera, media , pesada y masilla. La viscosidad es una propiedad del material que controla sus características de fluidez

El tiempo de trabajo de los materiales elastoméricos para impresión, comprobaron que a temperatura ambiente los polisulfuros demostraron un tiempo de trabajo mas largo y las siliconas por el contrario el mas corto; además que a temperatura de 6°C los polisulfuros y las siliconas tenían mayor tiempo de trabajo. Sin embargo, los poliéteres no eran útiles a esta temperatura. Y se determinó que todos los materiales evaluados al colocarlos en temperatura de la boca (35°C) tenían menor tiempo de trabajo. Demostrando así que a mayor temperatura disminuye el tiempo de trabajo, y la disminución de la temperatura causa que aumente el tiempo de trabajo.

MERCAPTANOS. COMPOSICION. REACCION

QUIMICA

Deyanira Santiago IbañezOdontología

III

Estos materiales vienen suministrados en tubos colapsibles, uno corresponde a la base polímero

polisulfuro de mercaptano adicionado de dióxido de titanio, sulfato se zinc, rellenos. El reactor es el dióxido

de plomo, oxido de Mg y desodorantes.

Al ponerse en contacto la base con el reactor se ocasiona oxidación de los grupos mercaptano y reacción de polimerización cruzada por condensación. El producto secundario de esta reacción es el agua.

MANIPULACION, TIEMPO DE TRABAJO, POLIMERIZACION.

Sobre una placa de vidrio se dispensan longitudes iguales de la pasta base y de la reactora.

el material viene en 3 consistencias: pesada para cubeta, regular y liviana para jeringa.

Los mejores resultados se obtendrán por la técnica de la doble mezcla: en esta técnica se prepara el material liviano con el cual se carga la jeringa. Mientras el profesional va inyectando el material en las preparaciones, lo cual asegura buena penetración en todos los ángulos y ausencia de burbujas, la auxiliar prepara el material

de cubeta.

Inmediatamente después de inyectado el material, se lleva a posición la cubeta con el material mas pesado.

En boca la polimerización toma de 8 a 10 minutos.

Compruebe el grado de elasticidad obtenido, presionando la punta de un instrumento de

extremo romo.

Si no deja huella, nos indicara que la elasticidad adquirida permite el retiro de la impresión.

Procure hacerlo de un solo movimiento. Efectué el vaciado en yeso extraduro tipo IV en un tiempo no mayor de 1

hora, se prefiere el vaciado a los 10 minutos.

ESTABILIDAD DIMENSIONAL…La reacción

química es de

polimerización

por

condensación.

El proceso de

polimerización

dura varias

horas lo cual

ocasiona

cambios

dimensionales.además la

posible

evaporación

el producto

secundario:

el agua

ocasiona en

igual forma

cambios

dimensional

es .

En general , podemos

decir que el máximo

de esa actitud lo lograremos al hacer el

vaciado dentro de la

primera hora a partir

de momento de retiro

de la impresión de la

boca del paciente.

La calidad y exactitud de la reproducción de los detalles finos , logrado por los mercaptanos es de excelencia.

Reproduccion de detalles

variaciones en el tiempo de

polimerización

Placa Enfriada: Se logra un aumento en el tiempo de trabajo . La polimeracion se hace mas lenta , es de particular importancia en el caso de multiples preparaciones o en ambientes cálidos.

En la practica es posible aumentar o disminuir el tiempo de trabajo por uno de los siguientes métodos :

Ligera Disminución

de la cantidad de

reactor en relación

con la base en

efecto, una menor

longitud de reactor

nunca inferior a 1/3

de la longitud

indicada aumenta

el tiempo de

trabajo.

La adicción de una pequeña gota de acido

oleico, a la mezcla prolonga el tiempo de

trabajo

SILICONAS POR ADICION

• Son materiales de impresión no rígidos, irreversibles (Reacción de polimerizacion química por adición) que pertenecen al grupo de los elastómeros.

• Presentan propiedades químicas, físicas, biológicas, y ópticas adecuadas que le permiten ser uno de los materiales dentales para impresiones definitivas mas usados en la actualidad.

Las siliconas por adición se suministran en 3 consistencias: Liviana Media Regular pesado

Componentes principales

• Base Esta compuesta por poli (metil hidrogeno) siloxano.

• Catalizador Contiene sal de platino, (poli dimetil) siloxano , y acido cloropatinico.

La base y el catalizador poseen materiales de relleno, la base del adhesivo que se emplea en la silicona de adición contiene polidimetil siloxano o un silicón reactivo similar.

Las siliconas de adición reproducen de forma nítida, las estructuras en cavidad bucal que se requiere obtener.Entre los elastómeros, son los de menor cambio dimensional.

Uso de la silicona por adición

• Los materiales de impresión tipo silicona de adicion son el material de eleccion y uso en protesis fija, estos materiales de impresión requieren un campo seco.

• El vaciado de la impresión con escayola liquida es mas facil por que el yeso humedo tiene una mayor afinidad por la superficie hidrofila

La contaminacion producida por el sulfuro de los guantes de latex

inhibe el fraguado de las siliconas por adicion

Usos:

Recientemente se ha diseñado un dispositivo en forma de pistola en donde se monta un tubo doble de silicona:El reactor y la base: en el extremo se adosa una punta plastica con un entorchado interno, al oprimir el gatillo de la pistola salen cantidades iguales de silicona base y reactor al pasar por la punta con el entorchado interno, se produce la mezcla.En la punta sale el producto mezclado y listo para ser usado.

Polieter

Aceite diluyente:

Para establecer la fluidez adecuada.

Pasta base

Prepolímero de Polieter no saturado con grupos imino como elemento reactivoRelleno inerte

Catalizador

Sulfonato aromático como iniciadorRelleno inerte

REACCIÓN DE FRAGUADO

La reacción de fraguado del polieter es una reacción de polimerización por adicion, es decir sin subproducto, lo que condiciona su estabilidad dimensional.

PROPIEDADES

El material presenta una moderadamente alta viscosidad, y un tiempo de trabajo muy corto (2 min.). Mecánicamente, una vez fraguado, es un material muy rígido, bastante elástico, aunque menor que las siliconas, y resistente. Al ser un material que fragua por adición, su estabilidad dimensional es buena, ya que no tiene subproductos, pero al ser un material hidrofílico absorbe agua lo cual empeora su estabilidad dimensional. Esta hidrofilia hace que, a pesar de ser el material algo viscoso, tenga una buena precisión de detalles. Es un material biocompatible pero se han descrito problemas de hipersensibilidad al sulfonato que actúa como catalizador de la reacción.

MANIPULACIÓN

DOSIFICACIÓN:En la presentación pasta-pasta la dosificación se realiza depositándose en la loseta la misma longitud de la base y del catalizador, cuidando que el grosor de la línea de material sea uniforme y coincidente con el grosor de la salida del tubo, lo cual de consigue apretando el bote y desplazándolo hacia atrás, a medida que sale, a una velocidad uniforme.

El fabricante incorpora además un bote de aceite diluyente para disminuir la viscosidad del material, pero esto complica la manipulación y podría alterar

MEZCLA Y ESPATULADO

. Se realiza con una espátula plana sobre una loseta de vidrio o un bloc de papel satinado. En la presentación en cartuchos se utiliza la mezcla automática a través de la boquilla.

COLOCACIÓN EN LA CUBETA

. Debe hacerse rápidamente y antes de que el material empiece a fraguar. Se llena la cubeta con la pasta para que el material tenga un espesor suficiente para desarrollar buenas propiedades mecánicas.

INSERCIÓN EN BOCA

.Debemos hacerlo también rápidamente, ya que este material tiene poco tiempo de trabajo, manteniéndolo en absoluto reposo el tiempo suficiente para su fraguado inicial.

DESINSERCIÓN DE BOCA

. Debemos realizarla en sentido axial al eje de los dientes y de forma rápida, con el fin de que se produzca la mínima deformación permanente.

USOS

Debido a su buena estabilidad dimensional, a sus moderadamente buenas propiedades elásticas y a su hidrofilia, que aumenta la precisión de detalles en zonas húmedas, el polieter se puede utilizar para la toma de impresiones en prótesis fija. También se utiliza en la toma de impresiones para la realización de implantes.