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    1 TEM NO. 7.02 2 PAVIMENTO DE ADOQUIN

    3 UNIDAD DE MEDIDA: M2

    4 DESCRIPCIN:Este trabajo consiste en la colocacin de la rodadura de adoquines de concreto sobre las estructurade soporte, consistente en la colocacin de una capa de arena sobre la base, una capa de adoqui-nes de concreto sobre la arena, el sellado de las juntas con arena de sello, la compactacin de estaestructura, su acabado y limpieza. La construccin de los confinamiento perimetrales e internos(bordillos, cordones), cunetas (caos, cauelas) y las vigas de confinamiento entre pavimentos, seintroduce en este documento pero se trata con la debida extensin, en la especificacin particular debordillos. Todo lo anterior de acuerdo con los alineamientos y secciones indicados por el DISEA-DOR ARQUITECTNICO en los documentos del proyecto y revisadas por el INTERVENTOR.

    4.1 Denominacin

    Para simplificar este documento, los adoquines de concreto se designan simplemente como adoquines.

    4.2 Participantes

    DISEADOR ARQUITECTNICO. La empresa o persona que disea el proyecto. En el caso de delCHB, es la empresa Opus.

    DISEADOR ESTRUCTURAL. Es la empresa o persona que disea estructuralmente el pavimento.En el caso del CHB, es la empresa Segmenta.

    CONTRATISTA. Es la empresa o persona que construye el proyecto y que adquiere los adoquines.En el caso del CHB, est por definir.

    PRODUCTOR. Es la empresa o persona que produce los adoquines en una instalacin industrial. Enel caso del CHB, est por definirse.

    PROVEEDOR. Es la empresa o persona que vende (explota o procesa) las arenas para el asiento osello de los adoquines.

    INTERVENTOR. Es la empresa o persona que representa al dueo del proyecto y realiza el control decalidad de toda la obra.

    DUEO. Es la empresa o persona que poseer la obra una vez terminada y que ser responsable porsu mantenimiento.

    ADMINISTRADOR. Es la empresa o persona que ejecutar directamente el mantenimiento de la obra,por encargo del DUEO.

    5 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIN DEL TEM:

    5.1 Adoquines

    5.1.1 Aprobacin del PRODUCTOR de adoquines

    El CONTRATISTA debe buscar en el mercado, el PRODUCTOR o los PRODUCTORES que le puedansuministrar los adoquines indicados por el DISEADOR ARQUITECTNICO y especificados en estedocumento.

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    La aceptacin del PRODUCTOR, como proveedor de adoquines (no de su producto), debe depender

    de que pueda: Proveer los adoquines requeridos, es decir, con todas las caractersticas solicitadas, con el visto

    bueno del INTERVENTOR, las cuales deben hacer parte de los documentos contractuales decompra.

    Cumplir con el programa de entregas presentado por el CONTRATISTA, el cual debe incluir la de-finicin del sistema de empaque, cargue y descargue de los adoquines convenido con el CON-TRATISTA, aprobado por el INTERVENTOR.

    Suministrar los especmenes que sirvan para la evaluacin de la apariencia de los adoquines (aca-bado, color, eflorescencia), y que stos sean aprobados por el DISEADOR ARQUITECTNICO,el CONTRATISTA y el INTERVENTOR.

    Suministrar al CONTRATISTA y al INTERVENTOR, la informacin necesaria para poder estimar la

    resistencia de los adoquines a los 28 d, con base en la resistencia a edades ms tempranas, encaso de que la aceptacin de los resultados del Mdulo de rotura (Mr) y de la Resistencia al des-gaste mediante la longitud de la huella (lh), se tenga que hacer a edades tempranas.

    Definir el procedimiento para retiro, reposicin y reconstruccin del pavimento de adoquines, encaso de que el INTERVENTOR no haya aprobado todava los adoquines en cuestin. Este proce-dimiento lo deben definir, conjuntamente, el CONTRATISTA y el PRODUCTOR, y no debe afectarlos costos de la obra.

    5.1.2 Evaluacin de las muestras

    El INTERVENTOR debe recibir (del CONTRATISTA o del PRODUCTOR) y organizar en una caja omarco, los especmenes para la evaluacin de la apariencia de los adoquines: dos (2) adoquines paraacabado (textura, de lisa a gruesa), dos (2) para el color (de claro a oscuro) y uno (1) para la eflores-cencia (mxima). Estas muestras se deben usar para la recepcin de los adoquines, desde el punto

    de vista de su apariencia, la cual se debe hacer por parte del CONTRATISTA, bajo la supervisin ini-cial del INTERVENTOR, hasta que se establezca el criterio sobre la manera de ejecutar esta accin.

    El INTERVENTOR debe hacer inspecciones permanentes sobre el acabado de los adoquines que seestn colocando en el frente de colocacin, para revisar, con esto, si el proceso de recepcin se estrealizando de manera adecuada. En caso de que no sea as, el INTERVENTOR debe notificar alCONTRATISTA para que retire los adoquines que no se consideren adecuadas y se restablezca elcontrol de recepcin a los niveles correctos.

    Todos los adoquine que resulten rechazados por el CONTRATISTA por salirse de los lmites preesta-blecidos, deben ser recibidos por el PRODUCTOR como material de rechazo, y no deben afectar loscostos de la obra. Lo anterior incluye el empaque, cargue y transporte desde la obra hasta la plantadel PRODUCTOR.

    Las muestras de los lotes que van a ser despachados a la obra, las debe tomar el INTERVENTOR o,

    en su defecto, el CONTRATISTA con la supervisin del primero. Si sto no es posible, las muestras sedeben tomar de los despachos que se hagan a la obra. Se debe tener en claro que, si el muestreo sehace en la obra, debe existir un acuerdo entre el CONTRATISTA y el PRODUCTOR, sobre quin debepaga el transporte hacia y desde la obra, y el cargue y desgaste de los adoquines en caso de que esosdespachos no cumplan con las caractersticas solicitadas.

    Las muestras para evaluar la calidad, se deben enviar al LABORATORIO de calidad, para su evalua-

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    cin completa segn la Norma Tcnica Colombiana NTC 2017 Adoquines de concreto para pavimen-

    tos, producida por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC), y las espe-cificaciones modificatorias o complementarias presentadas en este documento. Este proceso se debeseguir a lo largo de toda la obra.

    Los resultados del LABORATORIO los debe revisar el INTERVENTOR para asegurarse de que se hahecho una evaluacin completa, como ya se defini, para que se pueda aceptar el cobro por parte delLABORATORIO. Para sto se debe seguir el formato para el registro de los resultados de laboratoriode los ensayos de la NTC 2017, correspondiente a su Anexo C, el cual debe quedar completamentelleno para que el INTERVENTOR pueda tener claridad sobre el cumplimiento de los requisitos de laNTC. Sin embargo, en dicho formato se deben hacer los cambios necesarios para ajustarlo a los re-quisitos de esta especificacin (documento).

    Estos resultados se deben analizar, conjuntamente, entre el CONTRATISTA y el INTERVENTOR, paraverificar el cumplimiento de la NTC 2017 y de los dems requisitos definidos en esta especificacin(documento), aplicando, si fuera necesario, la informacin suministrada por el PRODUCTOR para es-

    timar las resistencias a los 28 d.En caso de que el control de calidad de los adoquines se vaya a hacer siempre a edades tempranas, elINTERVENTOR debe definir el nmero de muestras que se deben ensayar a edades tempranas y alos 28 d, para tener certeza de la prospeccin de las resistencias de los adoquines, y de las muestrasque se deban ensayar, con cierta periodicidad, a los 28 d.

    Se debe tener en cuenta que en el sistema de control de calidad exista la muestra testigo, que se debetomar simultneamente con la muestra corriente. La muestra testigo la debe guardar el INTERVEN-TOR pues sirve como segunda instancia en caso de que la muestra corriente no cumpla alguno o va-rios de los requisitos.

    El CONTRATISTA debe notificar al INTERVENTOR, la edad de produccin de cada despacho de ado-quines que llega a la obra. Los despachos deben estar debidamente identificados y almacenados, so-bre pisos limpios, drenantes, que no permitan la hidratacin de los adoquines desde el suelo. stos se

    deben colocar, preferiblemente, sobre estibas de madera o de material sinttico.5.1.3 Consideraciones constructivas

    El CONTRATISTA no debe instalar adoquines antes de que stos hayan cumplido, al menos, 7 d des-de su produccin, para prevenir problemas de desportilladuras, en especial en las esquinas, durante elproceso de compactacin. Esto lo debe controlar el INTERVENTOR.

    5.2 Arenas de asiento y de sello, y de las gravillas para el pavimento drenante

    5.2.1 Aprobacin del PROVEEDOR o de los PROVEEDORES de las arenas, gravilla y gravas

    El CONTRATISTA debe buscar en el mercado, el PROVEEDOR o los PROVEEDORES que le puedansuministrar las arena, la gravilla y la grava especificadas en este documento.

    La aceptacin del PROVEEDOR, como proveedor (no de su producto), debe depender de que pueda:

    Proveer las arenas y las gravillas requeridas, es decir con todas las caractersticas solicitadas, conel visto bueno del INTERVENTOR, las cuales deben hacer parte de los documentos contractuales.

    Cumplir con el programa de entregas presentado por el CONTRATISTA, el cual debe incluir la de-finicin del sistema de transporte, cargue y descargue, convenido con el CONTRATISTA, aprobadopor el INTERVENTOR

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    Tomar las muestras de los lotes que van a ser despachados a la obra, por parte del CONTRATIS-

    TA o, en su defecto, el INTERVENTOR. Si esto no es posible, se deben tomar de los despachosque se han hecho a la obra. Se debe tener en claro que, si se hace en la obra, debe existir unacuerdo entre el CONTRATISTA y el PROVEEDOR, sobre quin debe paga el transporte hacia ydesde la obra, en caso de que esos despachos no cumplan con las caractersticas solicitadas.

    En el sistema de contratacin de la construccin de la obra, debe quedar claro quin va a pagar losensayos de las muestras tomadas durante la ejecucin de la obra, para la aceptacin de los lotes. De-be quedar claro si es el PROVEEDOR, EL CONTRATISTA o el INTERVENTOR.

    As mismo, se debe definir el procedimiento para retiro, reposicin y reconstruccin del pavimento deadoquines, en caso de que el INTERVENTOR no haya aprobado todava las arenas, grava y gravillaen cuestin. Este procedimiento lo deben definir, conjuntamente, el CONTRATISTA y el PROVEE-DOR, y no debe afectar los costos de la obra.

    5.2.2 Evaluacin de las muestras

    Las muestras se deben enviar al LABORATORIO de calidad, para su evaluacin completa segn losensayos que se definen en el numeral 8.4.1 de este documento. Este proceso se debe seguir a lo lar-go de toda la obra.

    Los resultados del LABORATORIO los debe revisar el INTERVENTOR para asegurarse de que se hahecho una evaluacin completa como ya se defini, para que se pueda aceptar el cobro por parte delLABORATORIO. Para sto se debe seguir un formato acordado entre el CONTRATISTA, el LABORA-TORIO y el INTERVENTOR, el cual debe quedar completamente lleno para que el INTERVENTORpueda tener claridad sobre el cumplimiento de los requisitos para las arenas.

    Estos resultados se deben analizar, conjuntamente, entre el CONTRATISTA y el INTERVENTOR, paraverificar el cumplimiento de los requisitos definidos en este documento.

    El CONTRATISTA debe notificar al INTERVENTOR, la identificacin de cada despacho de arena, gra-

    villa y grava, y dnde se encuentran almacenados.5.2.3 Ensayo de compactacin de la arena para la capa de asiento

    El CONTRATISTA debe efectuar, en presencia del INTERVENTOR, el ensayo de compactacin de laarena de asiento, descrito en el numeral 8.4.1.1 de estas especificaciones. El resultado lo deben regis-trar ambos participantes.

    5.3 Base

    La capa de arena de asiento de los adoquines no se debe extender hasta que no se compruebe que lasuperficie sobre la cual se va a colocar, tenga la densidad apropiada, la tolerancia y las cotas indicadasen los planos del DISEADOR ARQUITECTNICO o definidas por el INTERVENTOR.

    Todas las irregularidades que excedan los lmites que acepta la especificacin particular respectiva pa-ra la base, se deben corregir de acuerdo con lo establecido en ellas, a plena satisfaccin del INTER-VENTOR.

    El INTERVENTOR debe verificar los niveles y las pendientes de la superficie compactada y lista de labase o losa sobre la que se va a asentar la rodadura de adoquines.

    5.4 Estructuras de confinamiento

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    Todas las estructuras de confinamiento de la zona a adoquinar. El INTERVENTOR deber verificar las

    caractersticas fsicas de estos elementos, incluyendo sus niveles, alineamientos y dimensiones. Estasestructuras comprenden las perimetrales (bordillos, cunetas, confinamientos a ras, muros, etc.) y las in-teriores (cajas, sumideros, crcamos, confinamientos a ras, bases, etc.).

    El INTERVENTOR debe revisar tambin que se hayan construido (dejado) los pasadores (odos) paradrenaje de la capa de arena pasando los confinamientos transversales (en las zonas donde se hayandispuesto en los planos del DISEADOR ARQUITECTNICO), los sumideros, crcamos alcorques yotras cajas hacia las que se pueda dirigir el agua de infiltracin.

    Estas perforaciones deben tener un dimetro mnimo de 12 mm (1/2), y deben estar protegidos por unparche de geotextil no tejido, delgado, por el lado de la arena de asiento, para que sta no se salga porlas perforaciones. La separacin de estas perforaciones debe ser de, mximo, 0,4 m.

    El CONTRATISTA debe determinar, con antelacin, la altura con relacin al nivel de la superficie de labase, a la cual deben quedar las estructuras que van a estar a nivel de la rasante de adoquines, y

    cuntos milmetros (mm) van a quedar los adoquines sobre los borde de estas estructuras.

    5.5 Patrones de colocacin

    El CONTRATISTA debe reunir un nmero de adoquines suficiente para construir un tramo de rodadu-ras de 3 m x 3 m, para cada tipo (forma) de adoqun. En presenciadle INTERVENTOR, los adoquinesse deben poner sobre un piso duro y plano, secuencialmente en cada uno de los patrones de coloca-cin bsicos (hiladas, y espina de pescado, sin tener que duplicarlos para la direccin de colocacin),bien ajustados, y se deben tomar las dimensiones totales del tramo, para definir la dimensin real quetendra un metro (1 m) de adoquines en cada direccin para cada patrn. El resultado lo deben regis-trar ambos participantes para poder controlar y ajustar las dimensiones y disposicin de los adoquinesen la obra. Lo anterior es necesario pues a pesar de que los adoquines se hayan diseado y produci-do con una dimensin nominal entera, es posible que al construir el patrn de colocacin se genereuna pequea variacin por exceso o defecto, luego de algunos metros.

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    Tramo para medicin de los patrones de colocacin.

    5.6 Mano de obra

    El INTERVENTOR debe coordinar con el CONTRATISTA, la verificacin de las habilidades de losobreros colocadores de adoquines y, en especial, de los que hacen los ajustes contra los bordes, in-cluyendo el corte o partido de las unidades. Estos ltimos se deben evaluar en su capacidad para cor-tar las unidades con la longitud y ngulo requerido, de manera que no queden espacios o juntas mayo-res que lo aceptado para el resto de las unidades.

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    La capa de arena de asiento se debe extender por tramos que se puedan ir terminando para que noquede, al final de la jornada de trabajo, tramos sin recubrir con adoquines y sellar, o no ms de 1 m deancho de arena colocada, en el frente de avance.

    Se debe mantener una cantidad suficiente de lminas de plstico para cubrir la arena que se deje sinrecubrir con adoquines al final de la jornada, cuando exista el riesgo de que caigan hojas o semillasdesde rboles que estn sobre la zona en cuestin, o cuando exista riesgo de lluvia.

    Si cae lluvia o materiales contaminantes sobre la arena ya colocada, es preferible retirarla completa(para reprocesarla adecuadamente) y traer nueva arena para reconstruir el tramo retirado.

    Si la cantidad de agua no alcanza a humedecer completamente la superficie, se puede continuar la la-bor con la colocacin de los adoquines.

    6.2 Colocacin de la capa de adoquines

    Los adoquines se deben colocar directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos conotros, de manera que generen juntas que no excedan de tres milmetros (3 mm) en promedio y cincomilmetros (5 mm) como mximo. Se debe recordar que la junta estndar (que determinan los separa-dores y la dimensin de los adoquines, es 2 mm).

    La colocacin debe seguir un patrn de colocacin uniforme, el cual se debe controlar con hilos pa-ra asegurar su alineamiento longitudinal o transversal. Estos hilos se deben disponer en forma deretcula cada 2,4 m o 2,5 m segn la conveniencia para el patrn de colocacin, o sea que coinci-dan con el mayor nmero de adoquines enteros.Los patrones de colocacin definidos para este proyecto por el DISEADOR ARQUITECTNICO son:

    Patrn de hiladas (a tercios), para adoquines de 20 cm x 10 cm, perpendicular al eje del tramo.

    Patrn de hiladas (a tercios) para adoquines de 20 cm x 20 cm, perpendicular a y alineado con eleje del tramo.

    Patrn de espina de pescado para adoquines de 20 cm x 10 cm, ascendente a la derecha y ascen-dente a la izquierda.

    Estos patrones se pueden ver en la cinco (5) figuras siguientes:

    Patrn de hiladas (a tercios) para adoquines de 20 cm x 10 cm, perpendicular al eje del tramo.

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    Patrn de hiladas (a tercios) para adoquines de 20 cm x 20 cm, perpendicular al eje del tramo.

    Patrn de hiladas (a tercios) para adoquines de 20 cm x 20 cm, alienado con el eje del tramo.

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    Patrn de espina de pescado para adoquines de 20 cm x 10 cm, ascendente a la derecha.

    Patrn de espina de pescado para adoquines de 20 cm x 10 cm, ascendente a la izquierda.

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    Los diversos patrones de colocacin se deben seguir segn se especifica en los planos entregados porel DISEADOR ARQUITECTNICO. No ser necesario hacer cambios de direccin adicionales a losindicados en dichos planos.La colocacin de adoquines se debe iniciar en los puntos georeferenciados indicados por el DISEA-DOR ARQUITECTNICO en sus planos.

    Los adoquines se deben coger con una mano, llevarlos hasta aproximadamente la mitad de su espesory deslizarlos hacia abajo, sin dejarlos caer. No se deben poner sobre la arena y luego correrlos, pues

    con esto se acumula arena en la junta que impide que se puedan alcanzar los espesores ya definidos.Desde el punto de vista de rendimiento, lo ideal que en cada accin se puedan poner dos adoquinesen el caso de los rectangulares de 20 cm x 10 cm. En el de adoquines cuadrados de 20 cm x 20 cm,no es posible poner dos a la vez.

    De esta manera se deben poner todos los adoquines que quepan enteros dentro del tramo a adoqui-nar.

    Los adoquines no se deben nivelar verticalmente, slo ajustarlos horizontalmente con la ayuda de unmazo de caucho.

    Luego de colocada una zona de no ms de 3 m, se deben ajustar los alineamientos mediante el uso deplacas de acero, que al modo de galgas, penetren por las juntas hasta el fondo de los adoquines y quese puedan golpear con un mazo metlico para lograr correr un poco una o ms unidades. Estas pla-

    cas se pueden mandar a fabricar o se pueden usar las lminas o palas de palustres.En zonas con pendientes, como rampas diferentes a los rebajes para acceso a andenes, los adoqui-nes se deben colocar de abajo hacia arriba, ajustndolos bien contra el confinamiento inferior, para evi-tar que se den desplazamientos posteriores.

    6.3 Ajuste de los adoquines

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    Una vez colocados los adoquines que quepan enteros dentro de la zona de trabajo, se deben colocar

    ajustes en las reas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento.Estos ajustes se deben hacer slo con trozos de adoquines partidos de unidades enteras, con laforma y las dimensiones necesarias para llenar el espacio. Estas pieza no deben ser menoresde una tercera parte (1/3) de una adoqun.

    El corte de los ajustes se debe hacer, preferiblemente, con sierras de disco de banco, asegurandoque la pared cortada quede perpendicular a las caras superior e inferior del trozo de adoqun. Si no esposible hacerlo con sierras de disco de banco, el INTERVENTOR puede autorizar el corte de estosajustes con cizallas mecnicas.

    6.4 Compactacin inicial

    Una vez terminados los ajustes con piezas cortadas o partida, y antes de proceder con la compacta-cin inicial, se debe barrer completamente el pavimento, para retirar todos los trozos de adoqun, pie-

    dras, arena, material contamnate, basura, etc., que le haya cado a la superficie.La compactacin inicial se debe hacer sin ningn tipo de arena sobre la superficie. Si los adoquinesson de color, especialmente oscuro, se puede emplear una cubierta de neopreno claro (no negro) pordebajo de la placa de la placa vibrocompactadora (rana), para evitar el rallado de la superficie de losadoquines. Alternativamente, se pueden usar placas de madera contrachapadas, de 2 cm de espesor,de aproximadamente 1,2 m x 1,2 m (media hoja), libres de material adherido o polvo, las cuales se vandisponiendo sobre los adoquines y sobre ellas se pasa la placa.

    La placa se deber pasar, al menos, dos (2) veces sobre cada punto del rea a compactar, y hasta unmetro (1 m) de cualquier borde libre (sin confinamiento) del pavimento, que no debe ser otro que elborde de avance. El tramo que quede sin compactar, har parte de la siguiente zona a compactar.

    La placa se debe pasar, primero, por el permetro de la zona a compactar y luego en forma de zigzag,traslapando, al menos, 10 cm entre pasada y pasada. La segunda pasada se debe dar en sentido

    perpendicular a la primera.Si los adoquines se van a colocar en patrn de hiladas, la primera compactacin se debe dar en senti-do perpendicular a sus juntas continuas.

    Una vez terminada la compactacin inicial, se debe hacer una inspeccin detallada entre el CONTRA-TISTA y el INTERVENTOR, para sealar y hacer cambiar todos los adoquines que se hayan despica-do, desbordado, partido o deteriorado durante la compactacin, y los que tengan unas caractersticasen su superficie que se estime que no pasan los lmites establecidos para el acabado y que se hayanpasado al primer control.

    6.5 Sellado de las juntas

    Despus de la compactacin inicial, se debe barrer enrgicamente la arena de sello sobre la super-ficie del pavimento, para que penetre lo ms que sea posible dentro de la juntas. Para lo anterior, la

    arena de sello debe estar completamente seca pues, de no ser as, se pega sobre la superficie y tapo-na las juntas, impidiendo la penetracin de arena hasta el fondo. Esa arena se debe haber trado secaa la obra y protegida de cualquier lluvia posterior, o se puede secar en la obra por extendidos repetidossobre superficies duras, cubiertas o descubiertas, entre las cuales se puede tener la superficie de pa-vimentos de adoquines ya terminados. El nivel de humedad no es necesario verificarlo por ningn en-sayo sino que se debe evaluar su grado de secado al moverla con una pala, de manera que no se apa-

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    rezca arena con un color ms oscuro de debajo o aparezca el fondo oscuro, debido a la presencia de

    humedad.Esta arena se debe barrer repetidamente, desde varias direcciones, con una escoba o cepillo de cer-das largas y duras. en una cantidad equivalente a una capa de tres milmetros (3 mm) de espe-sor y se barrer repetidamente y en distintas direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largasy duras.

    6.6 Compactacin final

    Una vez barrida la arena, se debe retirar el material sobrante para que no quede ms de 1 mm o 2 mmsobre la superficie, y se inicia la compactacin final, durante la cual cada punto del pavimento de-ber recibir al menos cuatro (4) pasadas de la placa vibrocompactadora, con las mismas condicionesque se explicaron para la compactacin inicial, desde distintas direcciones (dos ortogonales y dos di-agonales, en aplicaciones completas por direccin antes de cambiar a la siguiente). Esta compacta-cin se debe prolongar hasta que las unidades se vean firmes, con casi ningn movimiento perceptible

    al tratar de moverlas con un pi.

    6.7 Sellado posterior de las juntas y limpieza del pavimento

    Una vez terminada la compactacin final, se debe barrer el pavimento, para eliminarle cualquier exce-so de arena, dejando la ranura de la arista de lpiz o el bisel, con arena de sello para que ante cual-quier apertura eventual de la junta, haya material disponible para su sellado.

    El CONTRATISA debe designar, al menos, un barredor de sello para que a partir de la terminacin delprimer tramo compactado, permanezca resellando las junas que muestren algn vaco, y hasta termi-nar el proyecto o cuando, definitivamente, ya no se presente ninguna necesidad de sellado.

    Para esta labor se debe tener un balde o similar con arena de sello seca, una escoba y un recogedorde basura, de manera que se pueda echar arena de sello sobre la zona de junta abierta, se barra y serecoja el material sobrante.

    Al terminar la obra, se debe barrer completamente el pavimento antes de darlo al servicio. A partir deeste momento, el CONTRATISTA debe regresar a la obra y hacer un barrido de arena de sello, tangrande como sea necesario, despus de pasadas una (1), dos (2) y tres (3) semanas. A partir de estemomento, el barrido de arena de sello se considerar como una labor de mantenimiento que debe ade-lantar el DUEO de la obra o el ADMINISTRADOR que se haya nombrado o contratado para talpropsito.

    6.8 Construccin del pavimento permeable con adoquines drenantes

    6.8.1 Preparacin de las subrastante.

    La subrasante se debe compactar en un espesor de, al menos, 20 cm, y debe tener una pendientehacia el alcorque vecino de, al menos, 0,5%.

    6.8.2 Colocacin de un geotextil no tejido

    Sobre la subrasante compactada se debe colocar un geotextil no tejido, el cual se debe continuar verti-calmente contra el pavimento de adoquines convencional o el contenedor de races, hasta llegar al ni-vel inferior de los adoquines. Las franjas de geotextil se deben traslapar, al menos, 0,3 m en cada di-reccin y se debe tener cuidado de que no se arruguen o se rasguen con los equipos de compacta-cin.

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    6.8.3 Colocacin de las base

    La grava para la base se debe humedecer y colocar en capas de, mximo, 10 cm de espesor, hastaque no haya movimiento visible de sus granos. Se debe utilizar el equipo ms pesado posible (hastaun rodillo compactador de 10 t, pero sin que se comience a triturar la grava.

    Si en el espacio no cabe un rodillo de las especificaciones anteriores, se debe usar el equipo menorque asegure la mejor compactacin.

    6.8.4 Colocacin de la capa de asiento de gravilla, de los adoquines drenantes y llenado delas aberturas

    La gravilla para la capa de asiento se debe humedecer y colocar con el espesor indicado, sin que sufraningn dao como se indic para la arena en los pavimentos de adoquines comunes.

    Una vez terminada la capa de asiento de gravilla, se debe cortar el geotextil que viene de la base degrava, a ras con el nivel de la arena y de la gravilla, antes de colocar los adoquines drenantes y comu-nes.

    Una vez terminada la colocacin y ajuste de los adoquines, como se indic para los adoquines comu-nes, se debe n llenar las aberturas con la misma gravilla de la capa de asiento y luego se puede usaruna gravilla ASTM D 448, No.9 o No.10 para llenar mejor las juntas, en caso de que el proceso seaprctico. Sin embargo, para con el diseo de adoqun drenante propuesto, se piensa que no lo ser.

    6.8.5 Compactacin de los adoquines drenantes

    Al terminar el l lenado de las aberturas y juntas, se debe barrer muy bien la superficie de adoquines yluego compactarla con, al menos, dos pasadas de una placa vibrocompactadora con una fuerza centr-fuga de, al menos, 18 kN.

    Luego se debe barrer de nuevo ms gravilla (y gravilla pequea en las juntas si es del caso) hasta lle-nar las aberturas, barrer y compactar de nuevo con, al menos, dos pasadas de una placa vibrocompac-

    tadora corriente.

    Para el resto de actividades, se debe proceder de manera anloga a un pavimento de adoquines co-munes.

    6.9 Adhesin de adoquines de concreto a muros inclinados

    6.9.1 Preparacin de la superficie de soporte

    Debe estar sana, limpia, libre de grasa, polvo, y otras sustancias que le hayan cado como lechada decemento, pinturas, etc.

    No es necesario saturar con agua antes de su aplicacin, ni el muro ni los adoquines, pero es conve-niente limpiar el fondo de los adoquines con un trapo hmedo para retirarles el polvo y material suelto,ligeramente adherido.

    6.9.2 AplicacinUna vez mezclado el mortero de pega, se debe extender con una llana dentada, en forma circular o deabajo hacia arriba, con un espesor de unos 2 mm.

    En un recipiente se debe echar una buena cantidad de mortero y los adoquines se deben embadur-nar con el mortero, en su cara inferior o de soporte, antes de colocarlos y asentarlos sobre el mortero

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    extendido con llana. Segn la plasticidad que se le de al mortero, se puede ayudar a que ste penetre,

    presionando y arrastrando cada adoqun sobre el fondo del recipiente o usando un trapo o estopa un-tado del mortero y restregndolo contra la cara inferior del adoqun, hasta que toda se vea humedecidapor el mortero (no necesariamente cubierta).

    6.9.3 Colocacin de los adoquines

    Previamente a la mezcla del mortero, se debe planear la colocacin de los adoquines, de manera quese pueda comenzar de abajo hacia arriba. En caso de que la primera hilada no se pueda colocar con-tra un soporte como piso o viga, se debe generar un soporte temporal, que puede ser un listn de ma-dera, clavado al muro, y a partir de ste extender el mortero y asentar los adoquines.

    Los adoquines se deben empujar contra el muro, mediante golpes con un mazo de caucho, despusde haberlos colocado en la posicin correcta.

    Se debe tener cuidado en el nmero de hiladas que se pueden pegar de manera que los adoquines no

    se desacomoden con su propio peso. Si los adoquines se comienzan a venir hacia delante, por faltade longitud o espesor de los separadores, se deben usar cuas de cartn o de madera para mantener-los en posicin antes de que frage el mortero.

    Dado que la pega de adoquines apenas se ha iniciado en el medio, no se posible asegurar que el re-cubrimiento quede solidamente adherido al muro. Se debe elaborar un tramos de un (1) metro de altu-ra y un (1) metro de ancho, y despus de una semana se debe maltratar el muro tratando de caminarsobre l, arrastrar carretillas, bultos, etc. Si se comporta bien, se considera que no es necesario relle-nar las juntas. Si se producen algunos desprendimientos del centro del panel, se debe tratar de llenarlas juntas, primero las horizontales y luego las verticales, con un mortero de arena de revoque seca ycemento, en proporcin 1:3, empujndolo hasta el fondo de las juntas mediante las cuchillas de los pa-lustres o las placas que se usan para ajustar los adoquines.

    Este mortero dentro de las juntas se dejar para que se hidrate con la humedad ambiente. Con cada

    tanda de aplicacin, se debe barrer la superficie con un cepillo de cerdas duras y cortas, y con un trapopara retirar el que se haya adherido a la superficie de los adoquines.

    Tanto al pegar los adoquines como al llenar las juntas, se debe cubrir la zona recin intervenida conuna lmina de plstico o carpa, bien pisada, para evitar la prdida de humedad, pero sin agregarleagua para el curado, pues los adoquines se hincharan y se tendran problemas posteriores cuando secontrajeran.

    7 ALCANCE:Cargues, transportes, descargues, desperdicios, almacenamiento y colocacin de las arenas confor-me lo exige esta especificacin.

    Suministros de adoqun, cargues, transportes, descargues, desperdicios, almacenamiento, colocaciny compactacin de ellos; y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los traba-

    jos especificados.

    Materiales y/o equipos mencionados y/o relacionados en los Numerales 5, 6, 10 y 11 de la presen-te especificacin particular.

    8 ENSAYOS A REALIZAR:

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    8.1 Adoquines de concreto

    8.1.1 Muestreo

    8.1.1.1 Tamao de los lotes y muestras

    La produccin que se va a evaluar se debe dividir en lotes de diez mil (10.000) unidades o fraccin res-tante, de iguales caractersticas (forma, tamao y acabado).

    De cada lote o fraccin de lote, se deben tomar, al azar, cinco (5) unidades enteras como muestra re-presentativa del mismo y cinco (5) unidades como muestra testigo, las cuales se podrn usar para eva-luar el Mdulo de rotura (Mr) y la Resistencia al desgaste mediante la longitud de huella (lh) a los 28 d.

    8.1.1.2 Toma de las muestras

    El CONTRATISTA o el INTERVENTOR debe tomar las muestras directamente de los lotes que estnlistos para ser despachados a la obra CHB.

    Alternativamente, debe tomar las muestras de los adoquines despachados a la obra, teniendo especialcuidado de que la inspeccin para la verificacin del acabado y la apariencia se debe hacer en el mo-mento cuando cambian de mano los adoquines (del PRODUCTOR al CONTRATISTA).

    8.1.1.3 Identificacin

    Los especmenes de ensayos se deben rotular de manera que se pueda identificar su procedencia encualquier momento, en cuanto a proyecto, lote, muestra y espcimen.

    8.1.1.4 Informacin para el laboratorio

    Al enviar las muestras, se le debe informar al LABORATORIO la longitud estndar (le), el ancho estn-dar (ae) y el espesor estndar (ee), suministrados por el PRODUCTOR.

    8.1.2 Ensayos

    8.1.2.1 Mtodos de ensayo

    Para cada espcimen de cada muestra se deben evaluar, sucesivamente, los siguientes parmetros:

    Apariencia

    Mediciones (dimensiones)

    Absorcin de agua (Aa%)

    Densidad (D)

    Longitud de la huella (lh)

    Mdulo de rotura (Mr)

    La NTC 2017 contiene, en su numeral 6, los mtodos para evaluar los parmetros anteriores, excepto

    la longitud de la huella (lh) que se debe hacer mediante el ensayo descrito en la NTC 5147 Mtodo deensayo para determinar la resistencia a la abrasin de materiales para pisos y pavimentos, mediantearena y disco metlico ancho.

    8.1.2.2 Resultados de los ensayos

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    El informe de LABORATORIO debe contener, al menos, la siguiente informacin:

    8.1.2.2.1 Para cada espcimen

    Identificacin (recha de recepcin y de ensayo, proyecto, lote, muestra, espcimen).

    Longitud del rectngulo inscrito (li), en mm.

    Ancho del rectngulo inscrito (ai), en mm.

    Longitud estndar (le). Segn se le informa al laboratorio.

    Longitud real (lr). El valor absoluto de la diferencia entre las dos (2) mediciones, su promedio (lr) yel valor absoluto de la variacin del promedio con respecto a la longitud estndar (le), en mm.

    Ancho estndar (ae). Segn se le informa al laboratorio.

    Ancho real (ar). El valor absoluto de la diferencia entre las dos (2) medicines, su promedio (lr) y el

    valor absoluto de la variacin del promedio con respecto al ancho estndar (ae), en mm. Espesor estndar (ee). Segn se le informa al laboratorio.

    Espesor real (er). El valor absoluto de la diferencia entre cada una de las cuatro (4) mediciones yel espesor estndar (ee), el espesor real promedio (er) y el rango para los valores del espesor real,en mm.

    Proyeccin horizontal de la arista de lpiz o del bisel (phb). El valor mximo, el mnimo y el rangopara las cuatro (4) mediciones, en mm.

    Proyeccin vertical de la arista de lpiz o del bisel (pvb). El valor mximo, el mnimo, y el rango delas cuatro (4) mediciones, en mm.

    Ancho del separador (as). El valor mximo y el mnimo para las seis (6) mediciones, en mm.

    Espesor del separador (es). El valor mximo, el mnimo y el promedio (es) para las doce (12) me-diciones, en mm.

    Espesor de la capa superficial (ecs) (slo para adoquines bicapa). El valor mnimo de las tres (3)mediciones, en mm.

    Absorcin de agua (Aa%), en %.

    Longitud de huella (lh), en mm.

    Mdulo de rotura (Mr), en MPa.

    8.1.2.2.2 Para cada muestra

    Descripcin del acabado. Segn los trminos del numeral 2.5 de la NTC 2017.

    Longitud real promedio (lr). El valor promedio para los cinco (5) especmenes, en mm.

    Ancho real promedio (ar). El valor promedio para los cinco (5) especmenes, en mm.

    Espesor real promedio (er). El valor promedio para los cinco (5) especmenes, en mm.

    Espesor del separador promedio (es). El valor promedio para los cinco (5) especmenes, en mm.

    Espesor de la capa superficial (ecs) de la muestra. El mnimo de los valores obtenidos para los

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    cinco (5) especmenes, en mm.

    Absorcin de agua promedio (Aa%). El valor promedio de los cinco (5) especmenes, en %.

    Densidad promedio (D). El valor promedio para los cinco especmenes, en kg/m3.

    Longitud de huella promedio (lh). El valor promedio para los cinco (5) especmenes, en mm.

    Mdulo de rotura promedio (Mr). El valor promedio para los cinco especmenes, en MPa.

    8.2 Arenas de asiento y de sello, gravilla y grava

    8.3 Muestreo

    8.3.1 Definicin de los lotes

    Para cada arena, se debe tomar una muestra cada que se cambie:

    Proveedor

    Sistema de explotacin o de proceso

    Fuente de la arena o piedra (roca)

    Corte de la mina

    Color del corte o de las arenas, gravillas y gravas

    Apariencia de las arenas, gravillas y gravas

    Como muestra se debe tomar, al azar, proveniente de diferentes partes del arrume de arena lista paradespacho o despachada a la obra, cinco (5) kg como muestra representativa del lote.

    Como mximo, se debe tomar y ensayar una muestra cada dos semanas, aunque no se hayan dadolos cambios anteriores.

    8.3.2 Toma de las muestras

    El CONTRATISTA debe tomar una muestra directamente del lote de material que est listo para serdespachado a la obra CHB.

    Alternativamente, debe tomar las muestras del material que se haya despachado a la obra, teniendoespecial cuidado de que se debe hacer cuando la arena cambia de manos, es decir, pasa del PRO-VEEDOR al CONTRATISTA, bien sea en las instalaciones del PROVEEDOR o en la obra.

    8.3.3 Identificacin

    Los especmenes de ensayos se deben rotular de manera que se pueda identificar su procedencia encualquier momento, en cuanto a fecha, proyecto, lote, muestra y descripcin.

    8.4 Ensayos

    8.4.1 Mtodos de ensayoPara cada espcimen de cada muestra se deben evaluar, sucesivamente, los siguientes parmetros:

    Color.

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    Contenido de materia orgnica.

    Granulometra, segn la Norma INV E-123.

    Compactacin de la arena de asiento (segn se indica a continuacin).

    No es necesario efectuar controles adicionales como los de Plasticidad y Equivalente de Arena, que noaporta informacin til para este tipo de obras.

    8.4.1.1 Ensayo del porcentaje de compactacin de la arena de asiento.

    Sobre una superficie dura se toman dos rieles o reglas para el enrasado de la arena de asiento o doscodales, iguales, y se asientan con una separacin de unos 12 cm.

    Luego se enrasa la arena a evaluar, con el contenido de humedad como viene del arrume o silo, poruna longitud de unos 40 cm.

    Se procede a parar una persona adulta, con zapato plano, la ms pesada que se consiga alrededor, enun solo pie, con una sola accin y sin perturbar la arena circundante.

    Se retiran el pie y las reglas o rieles. Se corta la arena verticalmente, aproximadamente a la mitad dela parte delantera de la huella.

    Se toma la altura compactada (ac) debajo de la huella y se compara con la altura suelta (as) de las re-glas o rieles, y se da la primera como un porcentaje de la segunda (%) as: Compactacin (%) = ((as

    ac) / as ) x 100. Como ejemplo, si se ponen rieles de 5 cm, se enrasan y al pisar la arena se com-pacta hasta 4 cm, la Compactacin (%) = ( ( 5 cm 4 cm ) / 5 cm ) x 100 = 20%. Con este dato sepuede determinar que rieles con unas alturas de 5,0; 4,5; 4,0; 3,5; y 3,0 cm, daran un espesor com-pactado de 4,0; 3,6; 3,2; 2,8; 2,4 cm respectivamente.

    Ensayo de compactacin de la arena de asiento.

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    8.4.2 Resultados de los ensayos

    El informe de laboratorio debe contener, al menos, la siguiente informacin para cada muestra:

    Identificacin (Procedencia, fecha de recepcin y de ensayo, proyecto, lote, muestra).

    Forma de las partculas. Planas, cbicas o redondeadas.

    Color

    Granulometra. Como porcentajes acumulados que pasan los tamices que se indican en la tablarespectiva, serie de 9,5 mm (3/8, No.8) a 75 m (No.200).

    9 TOLERANCIAS PARA ACEPTACIN:

    9.1 Adoquines

    9.1.1 Longitud y ancho

    Cada par de mediciones de la longitud real (lr) y del ancho real (ar) para cada espcimen de la muestra(tomadas sobre la cara de desgaste y sobre la cara de asiento) no deben diferir entre s en ms de1,5 mm.

    Tanto la longitud real promedio (lr) como el ancho real promedio (ar) para cada espcimen de la mues-tra, no debe diferir de la longitud estndar (le) y del ancho estndar (ae), respectivamente, en ms de1,5 mm.

    9.1.2 Espesor

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    Cuando los adoquines tienen acabado plano o con junta falsa, cada una de las cuatro mediciones del

    espesor real (er), tomadas para cada espcimen de la muestra, no debe diferir del espesor estndar(ee) en ms de 2 mm.

    La diferencia (rango) entre la mayor y la menor de las cuatro (4) mediciones del espesor real (er), to-madas para cada espcimen de la muestra, no debe ser mayor de 2 mm.

    9.1.3 Arista de lpiz o bisel

    La diferencia (rango) entre la mayor y la menor de las cuatro (4) mediciones de la proyeccin horizontalde la arista de lpiz o bisel (phb) y de la proyeccin vertical de la arista de lpiz o bisel (pvb), tomadaspara cada espcimen de la muestra, no debe ser mayor de 1,5 mm.

    9.2 Arenas de asiento y de sello

    No existen tolerancia para estos parmetros, sino que se deben cumplir los lmites superiores e inferio-res como valores absolutos.

    9.3 Pavimento de adoquines

    9.3.1 Generalidades

    El pavimento terminado deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendien-tes establecidas.

    La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la rodadura de adoquines construida, no podr sermenor que la indicada en los planos o la determinada por el INTERVENTOR.

    9.3.2 Niveles y alineamiento

    La cota de cualquier punto del pavimento de adoquines terminado no deber estar a ms de un (1) cm,por encima de la de diseo, ni por debajo de la misma, lo cual se debe verificar por medio de niveles ytopografa, bajo la estricta supervisin del INTERVENTOR.

    Adems, la superficie del pavimento terminado no podr presentar irregularidades mayores de seis (6)milmetros (0,6 cm), cuando se evale con un codal rgido de tres (3) metros de longitud (3,0 m), enlos puntos que determine el INTERVENTOR y, al menos, cada 2,5 m en cada una de las direccionesdel tramo a evaluar (longitudinal y transversal). El sito de evaluacin no debe estar afectado por uncambio en la pendiente de la superficie

    El escalonamiento entre dos adoquines contiguos no debe ser de ms de 3 mm (0,3 cm), para lo cualse debe usar una regla pequea sobre el adoqun alto y una cinta mtrica o galga elaborada para estepropsito, para determinar esta separacin.

    9.4 Pavimento permeable de adoquines

    9.4.1 Base de grava para el pavimento permeable de adoquines

    La regularidad de la superficie de la base de grava para el pavimento permeable de adoquines debeser tal que despus de compactada, al evaluarla con una regla (codal) de 3 m, no se debe separar enms de 2,5 cm.

    9.4.2 Cama de gravilla para asiento de los adoquines drenantes

    La regularidad de la superficie de la cama de gravilla para asiento de los adoquines drenantes debe

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    Forma Longitudnominal(ln), cm

    Anchonominal(an), cm

    Espesorestndar(ee), cm

    Color y refe-rencia segnlo indicado

    por

    Localizacin

    Cuadrado plano 20 20 6 Ocre claro Peatonal

    Cuadrado plano 20 20 6 Ocre oscuro Peatonal

    Cuadrado plano 20 20 6 Negro Peatonal

    Cuadrado plano 20 20 8 Ocre claro Vehicular

    Cuadrado plano 20 20 8 Ocre oscuro Vehicular

    Cuadrado plano 20 20 8 Negro Vehicular

    Cuadrado Tctil Gua 20 20 6 Negro Franja gua peatonalCuadrado Tctil Gua 20 20 8 Negro Vehicular

    Cuadrado Tctil Alerta 20 20 6 Negro Franja alerta peatonal

    Rectangular 20 10 6 Negro Peatonal

    Rectangular 20 10 8 Negro Vehicular

    Rectangular drenante 20 10 6 Negro Peatonal

    En las figuras siguientes, se presentan los tres (3) tipos de adoquines elegidos por el DISEADORARQUITECTNICO para este proyecto

    Adoqun cuadrado plano, 20 cm x 20 cm, mm.

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    Adoqun cuadrado tctil alerta, 20 cm x 20 cm, mm.

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    Adoqun rectangular plano, 20 cm x 10 cm, mm.

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    Adoqun rectangular drenante plano, 20 cm x 10 cm, mm.

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    10.1.3 Componentes

    10.1.3.1 Separadores

    Los adoquines deben tener separadores (espaciadores), al menos uno en cada una de las paredes(planos verticales) que conforman los lados de la cara superior (o de desgaste).

    Las paredes de los adoquines rectangulares deben tener un separador por cada uno de los mdulosque conforman el lado correspondiente de la cara superior.

    El separador correspondiente a cada mdulo de un lado o a un lado (en los adoquines que no se ajus-tan a un nmero entero de mdulos), debe estar siempre en la misma posicin relativa con respecto almdulo o lado (hacia el lado derecho o izquierdo con respecto al sentido de giro de las manecillas delreloj), y a una distancia igual de la esquina del mdulo o de la arista entre el lado en cuestin y el si-guiente, entre un cuarto (1/4) y un tercio (1/3) de la dimensin del mdulo o lado. En las tres figurasanteriores, los separadores se encuentran en sentido contrario al giro de las manecillas del reloj. Sinembargo, dado que en Barranquilla no se tiene terminado y aprobado un Manual o Reglamento queregule lo anterior, se puede aceptar que los adoquines tengan los separadores en sentido contrario del

    giro, pero siempre que todas las formas los tengan en la misma posicin. La posicin de los separado-res debe ser revisada por el CONTRATISTA, para que sea en el mismo sentido en todas las unidades(formas y tamaos), y se le debe informar al INTERVENTOR, para su conocimiento y control.

    Los separadores deben ir en toda la altura de las paredes o, al menos, hasta 5 mm por debajo del nivelinferior de la arista de lpiz o del bisel.

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    El ancho de los separadores (as) (en direccin paralela a la pared y perpendicular al eje de los sepa-

    radores) no debe ser menor de 4 mm, mi mayor de 15 mm.El espesor de los separadores (es) (en direccin perpendicular a la pared) debe ser de 2 mm 0,5mm.

    La forma transversal de los separadores puede ser desde semicircular hasta un segmento de circunfe-rencia; o trapezoidal o rectangular, con sus aristas vivas o redondeadas.

    10.1.3.2 Arista de lpiz o bisel

    La superficie (cara superior o de desgaste) de los adoquines debe ser un plano continuo, y debe estarbordeada por una arista de lpiz o bisel, igual en todo el permetro de la cara superior. Estos compo-nentes deben tener la geometra que se indica en la figura siguiente.

    Geometra de la arista de lpiz y del bisel.

    La proyeccin horizontal de la arista de lpiz y del bisel (phb), comprende los 4 mm de su geometrabsica (cuarto del cuarto de cilindro o plano inclinado) ms, aproximadamente 1 mm del ancho de lafranja de rebaba. Este valor debe estar entre 4 mm y 6 mm.

    La proyeccin vertical de la arista de lpiz y del bisel (pvb), comprende slo los 4 mm de su geometrabsica (cuarto del cuarto de cilindro o plano inclinado). Este valor debe estar entre 3 mm y 4 mm.

    10.1.3.3 Capas

    Los adoquines puedes ser monocapa o bicapa (producidos con una o dos capas de concreto, respecti-vamente), considerndose iguales desde el punto de vista de su desempeo en todos los aspectos.

    El espesor de la capa superficial (ecs) de los adoquines bicapa, no debe ser menor de 5 mm (1 mmms que la proyeccin vertical de la arista de lpiz o del bisel.

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    Requisitos de resistencia a la flexotraccin y a la abrasin.

    Mdulo de rotura (Mr) a los 28 d [1], mnimo, MPa. Longitud de la huella (lh),mximo, mm.

    Promedio de 5 especmenesde la muestra.

    Individual para cada espci-men de la muestra.

    Promedio de 5 especmenesde la muestra.

    5,0 4,2 -

    4,2 3,8 23

    [1]. El Mdulo de rotura (Mr) se ha especificado a los 28 d. Sin embargo, los adoquines se pue-den utilizar a edades ms tempranas, cuando existe un historial sobre la evolucin del mdulo derotura (Mr) de adoquines de iguales caractersticas, y ste indique que los primeros pueden al-canzar dicho mdulo y que poseen la resistencia necesaria para ser colocados. Lo anterior no

    exime de la verificacin directa de la calidad de los adoquines mediante ensayos a los 28 d.

    Se debe aclarar que cuando no se disponga de datos sobre la resistencia al desgaste (longitud de hue-lla (lh)), el valor promedio de los 5 especmenes de la muestra debe ser, mnimo, 5,0 MPa; y el valorindividual para cada espcimen de la muestra debe ser, mnimo, de 4,2 MPa. Si se dispone de un va-lor para la resistencia al desgaste, los valores anteriores deben ser, mnimo, de 4,2 MPa y 3,8 MParespectivamente.

    10.2 Arena para asiento (arena de asiento, arena de soporte, capa de arena, cama de arena,cama de soporte)

    Es la arena que se usa en un pavimento de adoquines, sobre la base, para colocar los adoquines en-cima y poderlos compactar, sellar y compactar de nuevo.

    10.2.1 Normativa bsicaNo existe una NTC para la arena para asiento de adoquines.

    10.2.2 Caractersticas

    La arena para asiento de adoquines debe ser una arena gruesa y limpia, como una arena para concre-to o para pega de bloques de concreto.

    10.2.2.1 Naturaleza

    No existe restriccin en cuanto a la naturaleza geolgica o ptrea de la arena.

    Debe estar libre de materia orgnica y otras sustancias objetables como sal proveniente de las fuentesde donde se haya extrado o del agua que se haya usado para su procesamiento.

    Puede ser de origen aluvial natural o industrial (proveniente de trituracin de rocas), cuando se tienetrfico peatonal, de automviles y de camiones y buses, pero sin que se tenga trfico canalizado o in-tenso de estos ltimos.

    Cuando el trfico sobre el pavimento va a ser, predominantemente, de camiones o buses (y de maneraespecial cuando van a desplazarse por carriles exclusivos), o cuando la capa de arena de asiento seva a poner directamente sobre una losa de concreto (mediando o no un manto impermeabilizante y un

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    fieltro para proteccin del manto), la arena debe ser de origen aluvial, es decir, sus partculas deben

    ser lo ms redondeadas que sea posible.Los granos de arena deben ser duros, es decir, que para romperlos sea necesario aplicarles presincon una hoja metlica (navaja o cuchillo) cuando estn apoyados sobre una superficie dura.

    10.2.2.2 Granulometra

    El tamao mximo de los granos debe ser de, aproximadamente, 0,95 cm (3 /8). No ms del 10% delpeso de la arena debe pasar por el tamiz de 9,5 mm (3/8) y quedar retenido en el tamiz de 4,75 mm(No.4), como aparece en la tabla siguiente

    Granulometra par la arena para asiento de los adoquines.

    Tamiz Porcentaje que pasa

    Mtrico Alterno

    9.5 mm 3/8 100

    4.75 mm No.4 90-100

    2.36 mm No.8 75-100

    1.18 mm No.16 50-90

    600 m No.30 25-60

    300 m No.50 10-30

    150 m No.100 0-15

    75 m No.200 0-3,5

    El contenido de finos (material que pasa el tamiz de 75 m (No.200), no debe ser superior al 3,5% delpeso de la arena. Sin embargo, lo ideal es que sea del 0%; e inclusive es todava mejor si no se tieneningn material que pasara el tamiz 150 m (No.100) o que no se tuviera ningn material que pasara eltamiz 150 m (No. 50).

    La distribucin de la granulometra entre el tamiz de 4,75 mm y 75 m, no es importante, siempre ycuando se cumplan los requisitos establecidos para estos tamices extremos.

    Es posible que para alcanzar la granulometra de la tabla anterior, pero especialmente el requisito parael material que pase el tamiz 75 m (No.200), la arena deba tener que ser lavada, bien sea en el sitio ola planta de origen o en la obra.

    10.3 Arena de sello (arena para sello, arena de junta, sello de arena)

    Es la arena que se usa en un pavimento de adoquines, para llenar (sellar) las juntas que se generanentre los adoquines que conforman su superficie, antes de darle la compactacin final, para llenar las

    juntas de nuevo cuando se presentan faltantes de sello, durante la construccin o despus de comple-tado el pavimento.

    10.3.1 Normativa bsica

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    No existe una NTC para la arena para asiento de adoquines.

    10.3.2 Caractersticas

    10.3.2.1 Naturaleza

    Debe ser una arena fina como la que se usa para elaborar revoques o paetes.

    Debe estar libre de materia orgnica y otras sustancias objetables como sal proveniente de las fuentesde donde se haya extrado o del agua que se haya usado para su procesamiento.

    No es necesario efectuar controles adicionales como el Equivalente de Arena, que no aporta informa-cin relevante en este caso.

    10.3.2.2 Granulometra

    Su tamao mximo debe ser de, aproximadamente, 2 mm, para que pueda entrar por el ancho de lajunta estndar, que es de 2 mm para los adoquines especificados en el numeral 10.1.2..

    No existe restriccin en cuanto a la naturaleza geolgica o ptrea de la arena de sello.

    La totalidad de la arena debe pasar por el tamiz 2,36 mm (No.8), y el contenido de finos (material quepasa el tamiz de 75 m (No.200), no debe ser superior al 15%, pero es conveniente que tenga, al m e-nos, un 10%, para que este material tenga una fraccin plstica y tenga mayor impermeabilidad y per-manencia dentro de la junta. Arenas sin finos (muy lavadas) y especialmente aquellas que tienden atener una granulometra discontinua o un solo tamao, tienden a fluir ms fcilmente por arrastre deagua superficial sobre el pavimento, por lo cual, si se tienen arenas limpias se deben ensuciar con uncontenido de limos o arcillas de, aproximadamente, el 10%.

    La granulometra sugerida para la arena de sello se presenta en la tabla siguiente.

    Granulometra para la arena de sello de los adoquines.

    Tamiz Porcentaje que pasaNormal Alterno

    2,36 mm No.8 100

    1,18 mm No.16 90-100

    600 m No.30 60-90

    300 m No.50 30-60

    150 m No.100 5-30

    75 m No.200 0-15

    10.3.2.2.1 Color

    El color de la arena de sello no deber ser ms oscuro que el color de los adoquines ms claros que setengan en el proyecto, para evitar la infiltracin de fino dentro de los poros y capilares de los adoquines

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    y puedan alterar su color.

    10.4 Gravilla y grava para el pavimento permeable con adoquines drenantes

    En los pavimentos permeables construidos con adoquines drenantes (que permiten el paso de aguapor fuera de de su masa a travs de muescas o esquinas recortadas) se reemplaza la arena de asientopor una gravilla, la base granular por una grava y sa se envuelve en un geotextil no tejido.

    10.4.1 Normativa bsica

    No existe una NTC especfica para las gravillas y las gravas para los pavimentos permeables con ado-quines drenantes. Se usa la clasificacin de la Norma ASTM D 448.

    10.4.2 Caractersticas

    Tanto la gravilla y la grava para pavimentos permeables deben ser material granular triturado, limpio,con menos del 1% que pase el tamiz 75 m (No.200).

    Debe tener, al menos, el 90 de sus caras fracturadas.

    La abrasin en la mquina de Los ngeles debe ser menor que el 40%, ejecutado segn el ensayo dela Norma ASTM C 131 y un CBR mnimo del 80%, ejecutado segn el ensayo de la Norma ASTM D1883.

    10.4.2.1 Naturaleza

    No existe restriccin en cuanto a la naturaleza geolgica o ptrea de la gravilla y grava.

    Debe estar libre de materia orgnica y otras sustancias objetables como sal proveniente de las fuentesde donde se haya extrado o del agua que se haya usado para su procesamiento.

    10.4.2.2 Granulometra para la gravilla

    El tamao mximo de los granos debe ser de, aproximadamente, 0,95 cm (3/8).

    Granulometra para la gravilla de asiento de los adoquines drenantes y el llenado de sus aberturas(ASTM No.8).

    Tamiz Porcentaje que pasa

    Mtrico Alterno

    12,5 mm 1/2 100

    9.5 mm 3/8 95-100

    4.75 mm No.4 10-30

    2.36 mm No.8 0-10

    1.18 mm No.16 0-5

    10.4.2.3 Granulometra para la grava para base

    El tamao mximo de los granos debe ser 25 mm (1).

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    Granulometra para la grava de base (ASTM No. 57).

    Tamiz Porcentaje que pasa

    Mtrico Alterno

    37,5 mm 1 1/2 100

    25 mm 1 95-100

    12,5 mm 1/2 25-60

    4.75 mm No.4 0-10

    2.36 mm No.8 0-5

    10.4.2.4 Relacin entre la granulometra de la gravilla de asiento y de la grava de baseAdicionalmente a la granulometras individuales, se deben cumplir las siguientes relaciones entre algu-nos de los tamaos de la gravilla y la grava.

    (D15 de la grava de base / D50 de la gravilla de asiento) < 5.

    (D50 de la grava de base / D50 de la gravilla de asiento) > 2.

    Donde Dx es el tamao de la partcula para la cual hay un x% menor. Por ejemplo, D15 es el tamaode partcula para el cual el 15% de la muestra tiene un tamao menor y el 85% uno mayor.

    10.4.3 Arena gruesa de sello para el pavimento permeable de adoquines drenantes

    Dado que las juntas (no las aberturas) son ms pequeas que la gravilla ASTM No.8, se puede usaragregado lavado ASTM No.9 o 10, especialmente por el carcter peatonal de las zonas con este pavi-

    mento en el proyecto.10.5 Mortero de adherencia

    Se usa slo para adherir algunos adoquines como forro de muros inclinados (de concreto o de otro ma-terial), no de rampas, las cuales se tratan como un pavimento de adoquines convencional.

    El mortero debe ser un adhesivo para enchapes con base de cemento, tipo BINDA EXTRA de Sikaosimilar. La mencin del producto BINDA EXTRA DE SIKA se constrie a sus calidades y caracters-ticas, pudiendo emplearse productos de otras marcas que tengan las mismas o mejores propiedades

    11 EQUIPO:

    11.1 Equipos y herramientas

    Vehculos para el transporte de los adoquines desde la planta de produccin y desde las instala-ciones de provisin de las arenas.

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    Equipos para cargue y descargue de los adoquines desde las plataformas de los vehculos de

    transporte (cargadores, brazos-gra de camiones, pinzas, etc.). Pequeos camiones, carros, carretillas, coches y otros equipos para el transporte de los adoquines

    y de las arenas dentro de la obra.

    Placa vibrocompactadora (rana), con las caractersticas que se indican en la tabla siguiente.

    Caractersticas de las placas vibrocompactadora.

    Caractersticas para la placa (no para el motor) Espesor de los adoquines (cm)

    6 8

    Frecuencia de vibracin 75 a 100

    Tamao de la placa (M2) 0,2 a 0,4 0,25 a 0,50

    Fuerza centrfuga (kN) 7 a 16 15 a 20

    Lminas de neopreno claro para forro de las placa vibrocompactadora o placas de madera contra-chapada de 1,2 m x 1,2 m x 2 cm, aproximadamente, para compactacin de adoquines de coloresoscuros.

    Bancos mviles para corte con sierras circulares con disco metlico y lubricacin con agua y puli-doras manuales con esmeriles. Alternativamente, cizallas mecnicas para corte de los adoquines.

    Reglas o rieles y enrasadores (codales) para colocacin de la arena de asiento y codales peque-os. Los rieles pueden ser perfiles macizos de arena, perfiles huecos de aluminio o de acero (cua-drados o redondos (tubos)), con una altura igual a la altura suelta de la capa de arena de asiento.

    Palas para manejo de la arena de asiento: Palustres, llanas metlicas rectas; reglas (codales) en-rasadoras; palas, rastrillos de jardinera, cepillos para barridos (de cerdas duras) y escobas; hilos contiza (cimbras) para la demarcacin de lneas; reglas y tizas para marcado de adoquines.

    Martillos (mazos) de caucho para cada colocador, laminas metlicas de 10 cm x 10 cm x 1,5 a 2,0mm, para ajuste de los adoquines junto con un mazo metlico.

    Tamices con mallas con aberturas de 2,5 mm aproximadamente (tamices cuadrados de construc-cin 2 x 2 (dos perforaciones por pulgada) y 8 x 8 (ocho perforaciones por pulgada), para tami-zado de las arenas de asiento y de sello, respectivamente.

    Equipo de topografa y niveles.

    Codales de 3 m de longitud (perfiles huecos de aluminio de 5 cm x 10 cm x 3 m o similares).

    Codales cortos de madera o de aluminio (como los anteriores), para evaluacin del escalonamiento

    entre unidades. Listones cortos de madera para ajustado de adoquines escalonados.

    Cinceles o hachuela para acabado de adoquines cortados.

    11.2 Equipo de seguridad

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    Gafas protectoras para todos los trabajadores

    Guantes tejidos con superficie parcial de caucho y rodilleras para los que mueven y colocan ado-quines con sus manos.

    Protectores de rodillas para los que colocan y ajustan los adoquines.

    Botas con punteras metlicas y cascos para los que manejan y transportan los adoquines

    Delantal completo protector impermeable para los que manejan los bancos para corte de los ado-quines.

    12 DESPERDICIO Y RESERVA:Incluidos Si No

    12.1 Adoquines

    12.1.1 Rechazo de adoqun por acabadoLos adoquines que se rechacen porque no cumplan con los lmites convenidos para su acabado (apa-riencia, color, eflorescencia, defectos, etc.) no se deben considerar como defectuosos o desperdicio,pues van a ser recibidos de nuevo por el productor y reemplazados sin ningn costo.

    12.1.2 Desperdicio por defectos y daos

    Como desperdicio se consideran los adoquines que, entre el momento de colocacin y la entrega de laobra, se encuentren con defectos de produccin o se partan. Pueden ser equivalentes al cinco por mil(0,5%) del rea total a construir.

    12.2 Consumo y desperdicio por construccin, de adoqun

    El consumo de adoquines es de 1 M2 por cada M2 del rea total a construir.

    El desperdicio por los cortes que haya que ejecutar contra los bordes de los tramos adoquinados (con-tra los bordillos, confinamientos internos de estructuras de drenaje, cajas para redes, alcorques, etc. ycontra los predios, se calcula tomando la suma de la longitud de todos estos bordes (para cada forma ycolor de adoqun) y dividindola por el ancho de los adoquines correspondientes.

    12.3 Reserva de adoqun

    Dada la importancia de las obras del CHB, que son de uso y administracin pblicos y que se especifi-can colores particulares (no el gris convencional elaborado con slo cemento gris), se debe dejar unareserva de cada forma, color y espesor, proporcional al rea utilizada en la obra, equivalente al 1%.

    12.4 Consolidado de adoqun (por calcular), para cada forma, color y espesor

    Defectos y daos: 0,5% del rea respectiva.

    Desperdicios: Longitud de ajustes / ancho de los adoquines.

    Reserva: 1% del rea respectiva.

    12.5 Arenas de asiento y de sello

    12.6 Rechazo

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    Las arenas para asiento y sello de adoquines se rechazan slo por el incumplimiento de las especifica-

    ciones presentadas en este documento.12.6.1 Consumo y desperdicio, por construccin, de arena de asiento

    El consumo de arena de asiento es el espesor suelto que se debe compactar, que puede estar entre4 cm y 5 cm. Para esta ltima cifra, el consumo de arena de asiento es de 0,05 m3 de arena de asien-to por M2 de pavimento de adoquines.

    El desperdicio por manejo durante la ejecucin de la obra, por lo general, no supera el 5%.

    12.6.2 Consumo y desperdicio, por construccin, de arena de sello

    El consumo de arena de sello es considerablemente menor que el de arena de asiento y depende eltamao y espesor de los adoquines que se usan en el pavimento. Es directamente proporcional al es-pesor e inversamente proporcional al tamao de stos.

    El consumo terico de arena de sello para un M2 (1 M2) de pavimento de adoquines con una juntaestndar de 2 mm, se presenta en la tabla siguiente, para los adoquines de este proyecto.

    Consumo de arena de sello por forma, tamao y espesor de adoqun, m3.

    Espesor del adoqun (cm)

    Adoqun 6 8

    Cuadrado 20 cm x 20 cm 0,0012 0,0016

    Rectangular 20 cm x 10 cm 0,0018 0,0024

    Rectangular drenante 20 cm x 10 cm No usa arena de sello

    12.6.3 Desperdicio por manejo de las arenas

    El desperdicio por manejo durante la ejecucin de la obra, por lo general, no supera, por lo general, el10%.

    12.7 Reserva de arenas

    No es necesario hacer reserva de las arenas para la construccin de adoquines, una vez terminado elpavimento.

    13 MANO DE OBRA:Incluida Si No

    14 REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES:

    14.1 ReferenciasComo referencias informativas se recomiendan:

    INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUCTORES DE CEMENTO (ICPC). Manual de Diseo yConstruccin de los Componentes del Espacio Pblico (MEP).

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    INTERLOCKING CONCRETE PAVEMENT INSTITUTE. Permeable Interlocking Concrete Pave-

    ments.14.2 Normas ICONTEC (NTC)

    El CONTRATISTA y el INTERVENTOR deben tener, a todo momento en la obra y en las oficinas de laempresa (si quedan en un lugar diferente), un ejemplar de las NTC que se enumeran a continuacin,vigentes a 2009-06-15, bien sea en original, fotocopia o formato electrnico.

    Para efectos legales, slo son vlidas los ejemplares originales de de las NTC, suministrados directa-mente por el ICONTEC, a travs de su pgina www.icontec.org.co o de sus oficinas en Bogot, Me-delln, Cali, Barranquilla y Bucaramanga. Sin embargo, para el trabajo diario, se podrn manejar foto-copias respaldados por los originales que deben tener en sus archivos, tanto el CONTRATISTA comoel INTERVENTOR.

    NTC 2017 Adoquines de concreto para pavimentos. 2004-02-05, Segunda actualizacin, Editada

    2004-03-04. NTC 5147 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la abrasin de materiales para pisos

    y pavimentos, mediante arena y disco metlico ancho. 2002-12-27*, *Reaprobada 2003-06-26,Editada 2003-06-27.

    14.3 Normas ASTM

    El CONTRATISTA y el INTERVENTOR deben tener, a todo momento en la obra y en las oficinas de laempresa (si quedan en un lugar diferente), un ejemplar de las Normas ASTM, vigentes a 2009-06-15,bien sea en original, fotocopia o formato electrnico.

    ASTM D 448

    15 MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

    15.1 MedidaLa unidad de medida del pavimento de adoquines debe ser el metro cuadrado (M2), aproximado aldcimo de metro cuadrado, de pavimento colocado y terminado de acuerdo con esta especificacin yaceptado a satisfaccin por el INTERVENTOR.

    El rea se debe determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto por elancho especificado en los planos u ordenado por el INTERVENTOR. No se debe incluir en la medidaningn rea por fuera de estos lmites.

    Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco cent-simas de metro cuadrado ( 0,05 M2), la aproximacin al decmetro se debe realizar por exceso y siresulta menor de cinco centsimas de metro cuadrado (< 0,05 M2), la aproximacin se debe realizarpor defecto.

    15.2 PagoEl pago se debe hacer al respectivo precio unitario del contrato y por toda obra ejecutada de acuerdocon esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el INTERVENTOR.

    El precio unitario debe cubrir todos los costos de cargues, transportes, descargues, desperdicios, al-macenamiento y colocacin de las arenas conforme lo exige esta especificacin.

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    Tambin, debe cubrir todos los costos de suministros de adoqun, cargues, transportes, descargues,

    desperdicios, almacenamiento, colocacin y compactacin de ellos; y, en general, todo costo relacio-nado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.

    La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el tem referente a la ejecucin de lacapa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no debe haber lugar a pago por dicho con-cepto.

    El precio unitario deber cubrir los costos de todos los materiales y/o equipos mencionados y/o re-lacionados en los Numerales 5, 6, 10 y 11 de la presente especificacin particular.

    El pago de pavimento de adoqun se debe hacer de acuerdo con la siguiente clasificacin.

    7.02 Pavimiento en adoqun7.02.01 Pavimento de adoqun cuadrado plano; 20X20; espesor 60 mm; ocre

    claro; peatonalM2

    7.02.02 Pavimento de adoqun cuadrado plano; 20X20; espesor 60 mm; ocreoscuro; peatonal

    M2

    7.02.03 Pavimento de adoqun cuadrado plano; 20X20; espesor 80 mm; ocreclaro; vehicular

    M2

    7.02.04 Pavimento de adoqun cuadrado plano; 20X20; espesor 80 mm; ocreoscuro; vehicular

    M2

    7.02.05 Pavimiento en adoquin cuadro tctil gua; 20X20; espesor 60 mm;ocre oscuro; franja gua peatonal

    M2

    7.02.06 Pavimiento en adoqun cuadro tctil gua; 20X20; espesor 80 mm;ocre oscuro; vehicular

    M2

    7.02.07 Pavimiento en adoqun cuadro tctil alerta; 20X20; espesor 60 mm;ocre oscuro; franja alerta peatonal

    M2

    7.02.08 Pavimiento en adoquin rectangular; 20X10; espesor 60 mm; ocre os-curo; peatonal

    M2

    7.02.09 Pavimiento en adoqun rectangular drenante; 20X10; espesor 60 mm;ocre oscuro; peatonal

    M2

    16 OTROS:

    16.1 SUMINISTRO

    16.1.1 Adoquines

    16.1.1.1 Formato

    Los adoquines se deben suministrar por metro cuadrado (M2), incluyendo el ancho de las juntas (di-mensiones nominales). A cada M2 corresponde un nmero entero o fraccionario de unidades, segnsu forma y tamao. Para los adoquines de 20 cm x 10 cm, el nmero de unidades por M2 es 50. Paraadoquines de 20 cm x 20 cm, este nmero es 25.

    El formato corriente es configurar con ellos cubos (prismas), con un volumen (peso) que sea manejablecon los sistemas de cargue y descargue de que se disponga, o con un rea definida de adoquines.

    Los cubos se amarran, por lo general, con zunchos de metal o de plstico, lminas de plstico estira-

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    ble, termoencogible o corriente, bien sea en uno, dos o en las tres direcciones que esto es posible, pa-

    ra evitar que se desplacen durante el manejo de cargue y descargue, y el transporte hacia y dentro dela obra. Eventualmente se usan aditamentos como lminas o perfiles de cartn, plstico, etc.

    Estos cubos deben ir asentados sobre una estiba de madera o de material plstico, la cual puede estarlibre o unida al cubo de adoquines por alguno de los medios ya descritos para su amarre. Tambin sepuede hacer caso omiso de la estiba, si el sistema de amarre (como el de lminas de plstico estira-ble), as lo permiten.

    16.1.1.2 Identificacin

    Cada cubo debe tener la siguiente identificacin:

    Nombre del PRODUCTOR.

    Referencia (dada por el PRODUCTOR).

    Nmero del cubo (dado por el PRODUCTOR). Fecha de produccin.

    Planta de produccin (si el productor tiene ms de una).

    Forma, tamao y color.

    rea del pavimento que se puede construir con esos adoquines (M2).

    Opcionalmente, nmero de adoquines.

    Manifestacin, por parte del PRODUCTOR, de que los adoquines que hacen parte del cubo, cum-plen con la NTC 2017.

    Otra informacin que el PRODUCTOR o el INTERVENTOR consideren pertinente y relevante parala obra.

    16.1.1.3 Transporte, cague y descargue

    El transporte de los adoquines se debe hacer en camiones de plataforma, volquetas o camiones decierre lateral, los cuales deben circular limpios en su exterior, en especial sus llantas, y en su interior,cubiertos adecuadamente para evitar que el polvo que contengan se levante por accin del viento.

    El cargue se debe hacer por medio de un cargador, brazo-gra del camin, gra fija, pinzas, etc., lomismo que el descargue. Nunca se deben descargar los adoquines por volteo del cajn o de la plata-forma sobre la que se transportaron.

    El manejo en la obra se debe hacer por medio de camiones y cargadores pequeos, carretillas de pla-taforma baja, carros diseador para este efecto, bandas transportadoras, carretillas con prensas, etc.

    Es importante que el CONTRATISTA presente al INTERVENTOR, para su aprobacin, un plan de ma-

    nejo de los adoquines, para optimizar su localizacin dentro de la obra y los tipos de equipos a utilizar.16.1.1.4 Almacenamiento

    El CONTRATISTA debe almacenar los adoquines de manera separada, segn su forma, tamao (es-pesor) y color, en arrumes ordenados, sobre un piso duro, limpio (de metal o de concreto), que puedadrenar por pendiente hacia uno varios lados y que no permita la contaminacin de los adoquines con el

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    material del suelo.

    Una vez arrumados los cubos de adoquines, se les debe hacer huecos laterales en las lminas deplsticos estirable, termoencogible o corriente que se hayan usado para su empaque, con el fin de quese libere la humedad que hayan almacenado en su interior.

    Los arrumes de adoquines deben estar bajo techo en poca de lluvia, para que se sigan secando envez de ganar ms humedad, y se evite la formacin de ms eflorescencia en su superficie.

    La altura de los arrumes (nmero de cubos) no tiene ningn lmite diferente al impuesto por el tipo deequipo disponible para su manejo.

    La localizacin, disposicin y altura de los arrumes debe ser tal que se puedan extraer los cubos enorden directo a su fecha de produccin (por lo general de llegada a la obra), de manera que siempre sepuedan colocar los ms antiguos y el acceso a ellos sea fcil.

    Los daos ocasionados por el manejo durante el almacenamiento y transporte de los adoquines en laobra, deben hacer parte del porcentaje (%) de defectos y daos, dado en el numeral 12.1.2 de estedocumento.

    16.1.2 Arenas de asiento y de sello (grava y gravilla para el pavimento permeable)

    16.1.2.1 Formato

    Las arenas se suministran por metro cbico suelto (m3).

    Debido al fenmeno del hinchamiento de las arenas segn su contenido de humedad, pueden existirvariaciones considerables en su volumen y su peso dependiendo con qu humedad se despacha y lle-ga a la obra.

    El CONTRATISTA y el INTERVENTOR, deben acordar los parmetros para medicin del material quellegue a la obra, el cual se le debe comunicar al PROVEEDOR para su informacin.

    16.1.2.2 Transporte, cague y descargue, manejoEl transporte de las arenas se debe hacer, por lo general, en volquetas, las cuales deben circular lim-pias en su exterior, en especial sus llantas, con el cajn cubierto para evitar que la arena que contienese levante por accin del viento. Adicionalmente, el extremo posterior o desage del cajn debe estarprotegido por algn dispositivo que impida que el agua que drena de la arena, si la arena est hmeda,caiga a la va.

    El cargue se debe hacer por medio de un cargador o proveniente de un silo. El descargue se debehacer por volteo del cajn.

    El manejo en la obra se debe hacer por medio de una retroexcavadora, camiones cargadores peque-os, coches o palas manuales.,

    Es importante que el CONTRATISTA presente al INTERVENTOR, para su aprobacin un plan de ma-

    nejo de las arenas, para optimizar su localizacin dentro de la obra y los tipos de equipos a utilizar.16.1.2.3 Almacenamiento

    El CONTRATISTA debe almacenar las arenas de manera separada, en silos horizontales o arrumes,sobre un piso duro, limpio (de metal o de concreto), que pueda drenar por pendiente hacia uno varioslados y que no permita la contaminacin de las arenas con el material del suelo. Alternativamente se

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    deben almacenar en silos o se pueden tener arenas empacadas en sacos o bolsas.

    Lo ideal es que los arrumes de arena estn bajo techo en poca de lluvia o, alternativamente, cubiertoscon lminas impermeables (carpas o plsticos), pues la arena de sello debe estar seca en el momentode su utilizacin y la arena de asiento debe tener una humedad cercana al 5%, con lo cual no puedeestar seca pero tampoco puede estar saturada en el momento de su utilizacin.