ing de la construccion

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Mampostería de ladrillo La mampostería de ladrillo se refiere a la construcción de muros o paramentos verticales compuestos por unidades de ladrillo ligadas mediante mortero. El objetivo es el de disponer paredes divisorias y muros portantes así como los cerramientos cuya ejecución se defina en los planos. Ladrillos: Son elementos paralelepípedos prefabricados que se emplean en la construcción de muros. La gama de fabricación y medidas varia de ladrillos macizos a ladrillos huecos, de estos últimos existen una variedad. Especificaciones tecnicas.- Muros: Los muros son construidos de ladrillo macizo o ladrillo hueco ligados mediante mortero. Cuando los ladrillos tengan una misión estructural deberán ser colocados con algún tipo de aparejo que garantice la trabazón entre las piezas de ladrillo. Los muros se pueden distinguir por su espesor y por la función que cumplen. En una estructura que no cuenta con columnas, los muros cumplen una función estructural, de tal forma que estos reciben y transmiten las cargas de toda la estructura hacia los cimientos corridos.

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Mampostera de ladrillo

La mampostera de ladrillo se refiere a la construccin de muros o paramentos verticales compuestos por unidades de ladrillo ligadas mediante mortero.

El objetivo es el de disponer paredes divisorias y muros portantes as como los cerramientos cuya ejecucin se defina en los planos.

Ladrillos:

Son elementos paraleleppedos prefabricados que se emplean en la construccin de muros. La gama de fabricacin y medidas varia de ladrillos macizos a ladrillos huecos, de estos ltimos existen una variedad.

Especificaciones tecnicas.-

Muros:

Los muros son construidos de ladrillo macizo o ladrillo hueco ligados mediante mortero. Cuando los ladrillos tengan una misin estructural debern ser colocados con algn tipo de aparejo que garantice la trabazn entre las piezas de ladrillo.

Los muros se pueden distinguir por su espesor y por la funcin que cumplen.En una estructura que no cuenta con columnas, los muros cumplen una funcin estructural, de tal forma que estos reciben y transmiten las cargas de toda la estructura hacia los cimientos corridos.

Muro Tabique:

Tiene un espesor igual a 4 cm y es construido de ladrillo macizo ligados mediante yeso.

Los tabiques no son aptos para soportar otras cargas mas que su peso propio, generalmente se los usa como muros terminales en roperos empotrados.

Muro Soguilla:

Tiene un espesor igual a 10 cm el cual puede ser construido de ladrillo macizo o industrial de acuerdo a lo especificado anteriormente. El uso del ladrillo industrial H6, H8 disminuye el peso de la estructura y abarata costos.

Muro Semicarga:

Tiene un espesor igual a 18 cm, resultado de la combinacin de muro soguilla y tabique. Son aptos para soportar cargas cuando son construidos de ladrillo gambote.

Muro Carga:

Tienen un espesor igual a 25 cm, se los usa como muros portantes ya que estos son construidos con ladrillo macizo o industrial de acuerdo a lo especificado anteriormente.

Los diferentes tipos de muros se consiguen simplemente variando el aparejo de los ladrillos ya sean huecos o macizos.

El aparejo es la disposicin de los ladrillos en un muro para lograr una trabazn adecuada, este se relaciona con el espesor del muro y con la apariencia esttica.

Los objetivos del aparejo son: obtener la mxima resistencia, asegurar la estabilidad lateral y obtener un aspecto agradable a la vista.

Los ladrillos deben aparejarse rompiendo junta, es decir de tal forma que las juntas verticales de dos hiladas consecutivas nunca coincidan en una misma vertical.

Aparejo para muro tabique:

Figura 43. Aparejo para muro tabique de ladrillo macizo

Aparejo para muro soguilla:

En la construccin de muro soguilla solo se puede conseguir una cara vista con apariencia de obra fina por la irregularidad del ladrillo gambote, para esto se utilizar la mejor cara del ladrillo.

Aparejo para muro semicarga:

En la construccin de muro semicarga se podr conseguir dos caras vistas si se construye con ladrillo gambote.

Figura 45. Aparejo para muro semicarga de ladrillo macizo

Las juntas verticales o transversales debern atravesar el espesor total del muro a menos que se rematen con un ladrillo.

Aparejo para muro carga:

Para la construccin de muro carga se puede disponer la ubicacin de los ladrillos de distintas formas para obtener una o ambas caras vistas con apariencia de obra fina.

Figura 46. Aparejo para muro carga de ladrillo macizo con una cara vista

Figura 47. Aparejo para muro carga de ladrillo macizo con dos caras vistas

En estructuras hasta de tres pisos la secuencia de muros en descenso de cargas es el siguiente:

Figura 48. Secuencia de muros en descenso de cargas Previo a la ejecucin, se verificar en planos la distribucin de paredes, sus espesores, los vanos de puertas y ventanas, realizando el replanteo y ajuste en obra. Las ladrillos sern ligados con mortero de cemento de dosificacin: 1 : 4 (cemento : arena) muros Portantes. 1 : 5 (cemento : arena) muros No Portantes. En ningn caso el espesor de las juntas debe ser mayor a 2.5 cm. Las juntas verticales o transversales deben atravesar el espesor total del muro a menos que se rematen con un ladrillo. Los ladrillos sern dispuestos siguiendo algn aparejo con el fin de garantizar la trabazn perfecta. Los ladrillos sern colocados perfectamente alineados y nivelados vertical y horizontalmente.

Metodologa

Para la construccin de cualquier muro se debe seguir una misma metodologa con la nica variacin del aparejo de ladrillos correspondiente a cada tipo de muro.

Antes de comenzar a construir el muro se deben hacer remojar los ladrillos en agua para evitar que stos absorban la humedad del mortero.

Se ubicarn reglas metlicas en los extremos del muro apoyadas en los extremos del sobrecimiento, stas reglas sern colocadas en plomada y sern ajustadas con yeso para mantener la verticalidad de las mismas.

Por medio del sistema de vasos comunicantes se nivelarn las 2 reglas a una altura arbitraria. A partir de esta nivelacin se marcara con crayn las diferentes hiladas de ladrillo.

Figura 49. Construccin de muro soguilla

Se harn pasar hilos gua entre las reglas, los cuales servirn como eje para cada hilada de ladrillo. Estos ejes sern marcados en las reglas segn el nivel que se quiera conseguir, es decir, tomando en cuenta el espesor del mortero mas la altura del ladrillo hasta alcanzar la altura de la hilera correspondiente. (ver figura 49.)

Las hiladas de ladrillo deben ser colocadas perfectamente horizontales y debern ir alternadas con respecto a las juntas verticales obteniendo as una traba perfecta. El excedente de mortero en las juntas deber ser limpiado.

Terminado el muro se proceder al curado durante 3 das, remojando la pared con agua limpia exenta de impurezas.

lunes 1 de febrero de 2010Losa maciza, Losa nervada en 1 y 2 direcciones, Losa alivianada

Encofrado:

Losa maciza:

Se deber encofrar toda la superficie de la losa teniendo en cuenta que se debe dar la respectiva contra-flecha en la parte central de la losa.

Colocar tablas de 1 lado a lado en sentido transversal al encofrado de las vigas, las que estarn apoyadas sobre soleras de 2 x 2 . La soleras estarn colocadas cada 80 cm apoyadas sobre vigas de soporte de 2 x 4 previamente apuntalados con bolillos, los cuales estarn apoyados sobre cuas de madera que servirn para nivelar el encofrado.

Figura 39. Encofrado losa maciza

Losa nervada en 1 y 2 direcciones:

El encofrado para este tipo de losas ser el mismo que para las losas macizas, con la diferencia de que sobre el tablero del encofrado de la losa se deben clavar complementos, tales como cermica o plastoformo, dejando los nervios libres de acuerdo al ancho especificado en planos. (ver Figura 40)

Figura 40. Detalle de encofrado losa nervada

Losa alivianada:

Las losas alivianadas no requieren de un encofrado, ya que las viguetas estn diseadas para soportar el peso del hormign al momento del vaciado, pero en luces grandes, estas deben estar apoyadas sobre soleras de 2 x 4 ubicadas cada 2 m previamente apuntaladas.

Doblado y montaje de armaduras:

El doblado y cortado de las armaduras ser realizado de acuerdo a las medidas de los planos estructurales.

La armadura longitudinal ser colocada sobre galletas. Los fierros de la armadura transversal sern sujetados a los fierros de la armadura longitudinal con la separacin indicada en los planos estructurales.

Todas las intersecciones de las armaduras deben ser amarradas con alambre.

Colocado del hormign:

El hormign ser vaciado de acuerdo con las especificaciones de preparacin y puesta en obra del hormign.

Al momento del vaciado se deber colocar caballetes de madera sobre el encofrado de la losa. Son tablas colocadas en forma de T para mantener el espesor deseado de la losa. Estos caballetes sern sujetados al encofrado de la losa por medio de alambres para evitar que se muevan durante el vaciado y sern retirados una vez que la losa haya sido nivelada. El nivelado de la mezcla ser realizado con reglas metlicas y un frotachado grueso.

Desencofrado:

El desencofrado de la losa ser realizado cuando el hormign haya alcanzado la resistencia cilndrica (28 das).

Curado:

El curado de la losa ser realizado por lo menos durante los primeros de 7 das despus del vaciado. Se colocar arena sobre la superficie de la losa para luego ser completamente mojada, lo que ayudar a mantener la humedad de la misma.

Instalacin de Artefactos SanitariosUn sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso con la instalacin de las llaves de salida de agua o piezas sanitarias, tales como:

- Fregaderos: Disponibles en una amplia gama de tamaos y materiales; existen modelos de un seno, de dos senos, llamados bachas, ambos con o sin escurridor incorporado.

- Lavamanos: Son de porcelana vitrificada o esmaltada que varan en sus diseos y colores.

- Inodoros: es un tipo corriente que se basa en la descarga de agua para eliminar el contenido de la taza, que dispone de un sifn para evitar el retorno de los gases. Disponibles en diferentes diseos y colores.

- Baeras: existen una amplia variedad de tamaos, diseos, colores y materiales, entre los que se encuentran la fundicin, la chapa de acero y los plsticos acrlicos.

- Bases de Ducha: pueden disponerse en un cubculo independiente cerrado con una cortina u otro tipo de cierre para evitar salpicaduras en el suelo, o combinarse con la tina. Generalmente, los platos de ducha prefabricados son de porcelana esmaltada o plstico acrlico y ocupan menos espacio que una baera.

Se entiende como todas las actividades necesarias para la instalacin de cada uno de los artefactos sanitarios en los sitios que se indique en planos del proyecto.

Los artefactos sanitarios sern los que figuren en el pliego de especificaciones, exigindose la marca, color y calidad definidas. Al momento de llegada a la obra se verificar el perfecto estado de cada uno de los artefactos, no permitindose los aparatos defectuosos de fabricacin, cambios de color, defectos del bao de porcelana, burbujas, poros o grietas. Cualquier artefacto que presente uno o mas de los desperfectos antes sealados, u otros, ser rechazado y se exigir la reposicin inmediata por parte del proveedor. Sern colocados perfectamente nivelados. Toda la grifera ser la especificada, presentndose perfectamente unida a los aparatos y comprobndose su puesta a punto.Para proceder a la instalacin de los artefactos sanitarios en los ambientes indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cermicas colocadas y ambientes pintados.

Fregadero:

Para iniciar con la instalacin del fregadero, se realizar un replanteo a lpiz en el lugar donde ste va a ser colocado.

Al fregadero se ajusta la mezcladora y el desage con los respectivos empaques, luego se asegura el artefacto con un sello de silicona perfectamente nivelado sobre la base diseada.

Una vez fijo todo el fregadero con su grifera, se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspeccin muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento.

Figura 94. Instalacin fregadero

Lavamanos:

Para proceder con la instalacin, se realizar un replanteo a lpiz en la pared para centrar perfectamente el lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para los pernos de fijacin, se taladran y colocan los tacos.Al lavamanos se le ajusta la mezcladora y el desage con los respectivos empaques, luego se ajusta el lavamanos con el pedestal cuidando la altura y nivelacin correcta. El pedestal deber ser asentado en el piso con una mezcla de mortero de dosificacin 1 : 3 (cemento : arena).

Figura 95. Instalacin lavamanos

Inodoro:

Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lpiz en le piso para centrar perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijacin, se taladran y colocan los tacos.

Figura 96. Instalacin inodoro

Para un acople perfecto de la taza a la tubera de desage, se utilizara un empaque de goma a la abertura inferior de la taza. La tasa ser asentada a presin sobre la boca de desage en el piso con una mezcla de mortero de dosificacin 1 : 3 (cemento : arena) logrando la posicin nivelada del artefacto. Una ves asentada, se aprietan los pernos de fijacin.

Al tanque del inodoro se ajusta la batera y vlvula de entrada de agua con los respectivos empaques para luego ser asegurado a la tasa ya colocada y conectar el chicotillo.

Baera:

Para instalar la tina de bao se comprobar la ubicacin del desage de piso. Verificar las salidas de agua fra y caliente; dependiendo del modelo del artefacto.

Es preferible preparar una base de hormign simple, la misma que servir de apoyo a la tina. Una vez lograda su nivelacin en el sitio correcto, se rellenar la base de la tina con arena hasta conseguir un apoyo completo de sta procediendo a sellar el relleno.

Seguidamente se conectar el desage de la tina que quedar pegado al tubo de desage y finalmente se conectar la gritera mezcladora con los respectivos empaques.

Figura 97. Instalacin baera

Base de ducha:

La base de la ducha debe ser empotrada al piso con una mezcla de mortero de dosificacin 1 : 3 (cemento : arena).

La instalacin de ducha mezcladora debe ser hecha en dos etapas. La primera ser realizada antes de enlucidos y de colocar la cermica de paredes. Comprende la conexin de la mezcladora a las tuberas de suministro de agua fra y caliente; se tendr cuidado para que la mezcladora quede a una altura de 1.0 m del nivel de piso terminado. En la segunda etapa, la instalacin se reduce a la colocacin de la regadera.

La salida para la ducha ser prolongada hasta una altura de 2.0 m del nivel de piso terminado.

Figura 98. Instalacin de base de ducha

Para la conexin de las tuberas se utilizar cinta tefln as como todos los empaques propios del fabricante.

Construccin de Escaleras

Encofrado:

Se armara tanto el tablero de la escalera como el del descanso clavando tablas de madera de 1 sobre soleras de 2 x 3 , los mismos que se encuentran apoyados sobre vigas de soporte de 2 x 4 previamente apuntalados. A continuacin se clavarn los encofrados laterales de la escalera y el descanso.Se colocarn tableros de contrahuella segn las dimensiones de los peldaos, que servirn para permitir un buen extendido de la superficie de la huella. (ver Figura 41)

Figura 41. Encofrado escalera

Doblado y montaje de armaduras:

El doblado y cortado de las armaduras ser realizado de acuerdo a las medidas de los planos estructurales.

La armadura longitudinal ser colocada sobre galletas. Los fierros de la armadura transversal sern sujetados a los fierros de la armadura longitudinal con la separacin indicada en los planos estructurales.

Todas las intersecciones de las armaduras deben ser amarradas con alambre.

Colocado del hormign:

El hormign ser vaciado de acuerdo con las especificaciones de preparacin y puesta en obra del hormign.

El vaciado ser realizado empezando de la parte mas baja hacia arriba para evitar que el material se disgregue.

Desencofrado:

El desencofrado de la escalera ser realizado cuando el hormign haya alcanzado la resistencia cilndrica (28 das).

Curado:

El curado de las escaleras ser realizado durante los primeros 7 das despus del vaciado mediante un regado constante con agua .

Propiedades del Acero.1. CARACTERSTICAS MECNICAS.

Ductilidad, es la elongacin que sufre la barra cuando se carga sin llegar a la rotura. Las especificaciones estipulan que el estiramiento total hasta la falla, no sea menor que cierto porcentaje mnimo (tabla 5.3) que vara con el tamao y grado de la propia barra (apartado5.7.1).Dureza se define como la propiedad del acero a oponerse a la penetracin de otro material(apartado 5.7.2).

Resistencia a la tensin, Es la mxima fuerza de traccin que soporta la barra, cuando se inicia la rotura, dividida por el rea de seccin inicial de la barra. Se denomina tambin, msprecisamente, carga unitaria mxima a traccin.Limite de fluencia, fy.- Es la tensin a partir de la cual el material pasa a sufrir deformaciones permanentes, es decir, hasta este valor de tensin, si interrumpimos el traccionamiento de la muestra, ella volver a su tamao inicial, sin presentar ningn tipo de deformacin permanente, esta se llama deformacin elastica. El ingeniero utiliza el limite de fluencia de la barra para calcular la dimensin de la estructura, pues la barra soporta cargas y sobrecargas hasta este punto y vuelve a su condicin inicial sin deformacin. Pasado este punto, la estructura esta fragilizada y comprometida.

En general, en el caso de los aceros de dureza natural, el lmite de fluencia coincide con el valor aparente de la tensin correspondiente al escaln de cedencia. En los casos en que no aparece este escaln o aparece poco definido, como suele ocurrir con los aceros estirados en fro, es necesario recurrir al valor convencional establecido en las prescripciones, como se explica mas abajo, para aceros de resistencia mayor a 4200Kg/cm2

Las barras con resistencias hasta2800Kg/cm2presentan una curva elasto-plstica, como se ve en la figura 5.10 a), entonces fy se identifica con claridad.Para aceros de resistencias mayores, hasta4200Kg/cm2,la curva esfuerzo-deformacin unitaria puede ser elasto-plastica o no, dependiendo de las propiedades del acero y del procesos de fabricacin.

Para aceros de resistencias mayores a4200Kg/cm2, donde el grado de fluencia no esta definido, el cdigo ACI especifica que el esfuerzo de fluencia, fy, debe determinarse como el esfuerzo que corresponde a una deformacin de 0.0035 cm/cm, tal como se muestra en laProbablemente, la resistencia en el punto de fluencia, es decir, el esfuerzo elstico mximo que puede soportar la barra, es la propiedad mecnica ms importante para el diseador.

La resistencia a la tensin se controla por un limite sobre la resistencia en el punto de fluencia y esta no puede ser menor que 1.25 veces la resistencia real en el punto de fluencia.

Si bien la tendencia actual, en la construccin con hormign reforzado, es hacia el uso de barras de refuerzo con grado de resistencia ms elevado, dado que el uso de estas conduce a una reduccin significativa del tonelaje de acero y del tamao de los miembros estructurales de hormign, lo que da por resultado economa en la mano de obra y en otros materiales, se tiene un limite practico sobre cuan fuerte debe ser el acero de refuerzo utilizado en una construccin estndar de Hormign armado: Todas las resistencias del acero tienen aproximadamente la misma elongacin para el mismo esfuerzo de tensin aplicado (mismo modulo de elasticidadEs=2.1*106Kg/cm2). Si un acero tiene una resistencia en el punto de fluencia que es el doble de la de otro, puede aplicarse el doble dedeformacin permanente, esta se llama deformacin elastica. El ingeniero utiliza el limite de fluencia de la barra para calcular la dimensin de la estructura, pues la barra soporta cargas y sobrecargas hasta este punto y vuelve a su condicin inicial sin deformacin. Pasado este punto, la estructura esta fragilizada y comprometida.

En general, en el caso de los aceros de dureza natural, el lmite de fluencia coincide con el valor aparente de la tensin correspondiente al escaln de cedencia (figura 5.10 a). En los casos en que no aparece este escaln o aparece poco definido, como suele ocurrir con los aceros estirados en fro, es necesario recurrir al valor convencional establecido en las prescripciones, como se explica mas abajo, para aceros de resistencia mayor a 4200Kg/cm2.

Las barras con resistencias hasta 2800 Kg/cm2 presentan una curva elasto-plstica, como se ve en la figura 5.10 a), entonces fy se identifica con claridad.Para aceros de resistencias mayores, hasta 4200 Kg/cm2, la curva esfuerzo-deformacin unitaria puede ser elasto-plastica o no, dependiendo de las propiedades del acero y del procesos de fabricacin.

Para aceros de resistencias mayores a 4200 Kg/cm2, donde el grado de fluencia no esta definido, el cdigo ACI especifica que el esfuerzo de fluencia, fy, debe determinarse como el esfuerzo que corresponde a una deformacin de 0.0035 cm/cm, tal como se muestra en la figura 5.11.

Probablemente, la resistencia en el punto de fluencia, es decir, el esfuerzo elstico mximo que puede soportar la barra, es la propiedad mecnica ms importante para el diseador.

La resistencia a la tensin se controla por un limite sobre la resistencia en el punto de fluencia y esta no puede ser menor que 1.25 veces la resistencia real en el punto de fluencia.

Si bien la tendencia actual, en la construccin con hormign reforzado, es hacia el uso de barras de refuerzo con grado de resistencia ms elevado, dado que el uso de estas conduce a una reduccin significativa del tonelaje de acero y del tamao de los miembros estructurales de hormign, lo que da por resultado economa en la mano de obra y en otros materiales, se tiene un limite practico sobre cuan fuerte debe ser el acero de refuerzo utilizado en una construccin estndar de Hormign armado: Todas las resistencias del acero tienen aproximadamente la misma elongacin para el mismo esfuerzo de tensin aplicado (mismo modulo de elasticidad Es=2.1*106 Kg/cm2). Si un acero tiene una resistencia en el punto de fluencia que es el doble de la de otro, puede aplicarse el doble de esfuerzo, pero se obtendr el doble de elongacin. Con cargas moderadas, el refuerzo de acero se estirar casi lo mismo que lo que puede estirarse el hormign que lo rodea sin agrietarse severamente; si se aplica ms carga, el acero puede soportar la carga con seguridad, pero el hormign que lo cubre se agrietar. Esto no slo da mal aspecto sinoque, en general, permitir la corrosin del refuerzo.

FIGURA 5.10a) Diagrama Esfuerzo Deformacin para Aceros de Dureza Natural Laminados enCaliente; b) curvas tpicas esfuerzo-deformacin unitarias para barras de refuerzoNota: Las curvas estn indicadas segn su lmite de fluencia

FIGURA 5.11 Diagrama Esfuerzo Deformacin para Aceros de resistencia mayor a 4200 kg/cm2

En general, no se puede usar la mayor resistencia de los aceros con resistencias en el punto de fluencia de 4200 Kg/cm2, como refuerzo estndar a la traccin, sin causar el agrietamiento del hormign, a menos que se tomen disposiciones especiales en el diseo del miembro.

Maleabilidad, es la capacidad que presenta el acero de soportar la deformacin, sin romperse, al ser sometido a un esfuerzo de compresin.

Tenacidad,viene siendo la conjugacin de dos propiedades: ductilidad y resistencia. Un material tenaz ser aquel que posee una buena ductilidad y una buena resistencia al mismotiempo.

Fatiga,cuando un elemento estructural se somete a cargas cclicas, este puede fallar debido a las grietas que se forman y propagan, en especial cuando se presentan inversiones deesfuerzos, esto es conocido como falla por fatiga, que puede ocurrir con esfuerzos menores a la carga de deformacin remanente.

Limite de fatiga. Se evala en un diagrama Esfuerzo mximo (resistencia ala fatiga) vs. el nmero de ciclos hasta la falla, estos diagramas indican que la resistencia a la fatiga, de un acero estructural, decrece con un aumento de nmero de ciclos, hasta que se alcanza un valor mnimo que es el Limite de Fatiga. Con la traccin considerada como positiva y la compresin negativa, las pruebas tambin demuestran que a medida que disminuye la relacin entre el esfuerzo mximo y el mnimo, se reduce de modo considerable la resistencia al a fatiga. Las pruebas indican adems que los aceros con resistencia a la traccin semejante tienen casi la misma resistencia a la fatiga.

Estas propiedades se determinan mediante la realizacin de diferentes pruebas o ensayos, para determinar qu material es el que emplearemos para el fin que le queramos dar. En la tabla 5.3 se dan algunas caractersticas mecnicas para diferentes grados y clases de aceros.

(1). AH = Acero paraHormign(DN =Dureza Natural;EF = Estirado enFro)(2). Para el calculo de valores unitario se utilizar la seccin nominal.(3). Relacin mnima admisible entre los valores de la carga unitaria deroturay del limiteelstico, obtenidos en cada ensayo

Construccin de Cielo FalsoEl cielo falso es un tablero rgido formado por una estructura reticular de madera, malla de sustentacin y revoque de yeso que queda suspendido en la losa de hormign armado dejando un volumen hueco entre ambos elementos.

Figura 99. Cielo falso

El objetivo de la construccin del cielo falso debajo de la losa es evitar que las instalaciones sanitarias que se encuentran bajo ambientes de baos sean visibles, mejorando as el aspecto esttico del ambiente subyacente.

Se entiende como todas las actividades necesarias para la construccin de un cielo falso en los sitios que se indique en planos del proyecto. La estructura de madera estar compuesta por: tirantes principales (vigas de 2 x 3 ) y el entranquillado (listones de 2 x 2 ) debidamente nivelados (Para la nivelacin se proceder de la misma manera que se explico en el tema Cielo Raso). Los tirantes principales sern asegurados a la losa con alambre galvanizado. El entranquillado ser sujetado a los tirantes principales con clavos de 2 . Se empleara malla de gallinero de 1 para soportar el revoque de yeso, la misma que ser asegurada con clavos de 1 en la estructura de madera. Los yesos a ser entregados en obra, debern estar secos y exentos de grumos. El yeso ser envasado y transportado en sacos de papel o tela de tal manera que este protegido del contacto con la humedad. El agua para la preparacin de la pasta de yeso debe ser limpia. El espesor del revoque no ser mayor a 3 cm. La superficie obtenida ser regular, uniforme, sin grietas o fisuras.Terminada la instalacin sanitaria en los ambientes de baos y aseguradas las tuberas de desage se procede con la construccin del cielo falso.

Se inicia con la nivelacin de las esquinas a una altura de 20 a 30 cm por debajo de la losa para proceder a colocar vigas de madera de 2 x 3 en ambos sentidos separados cada 2 m.

Estos listones deben estar apoyados en las vigas de hormign, para esto se debe picar la viga y encajar los listones a golpes, adems; los listones deben quedar suspendidos por alambres sujetados a la losa de hormign. (ver Figura 100)

Una vez que las vigas de 2 x 3 hayan sido fijadas en nivel se procede al choqueado o entranquillado que consiste en clavar listones de 2 x 2 disminuyendo las reas formando superficies de aproximadamente 50 x 50 cm, evitando de esta manera posibles deformaciones en el cielo falso. (ver Figura 101).

Figura 100. Fijacin de la estructura de madera que soporta todo el peso

Figura 101. EntraquilladoCuando se tenga toda la estructura reticular de madera debidamente asegurada en nivel y verificada su rigidez, se proceder con el tendido de la malla.

La malla debe ser cocida con alambre o con clavo de 1 , para que no se produzcan deformaciones en la malla al momento de ser tesada.

Se proceder al tesado de malla colocando clavos de 1 en todos los lados de los rectngulos formados por el entranquillado hasta obtener un sonido metlico al ser jalada.

Se debe dejar un rea vaca de 50 x 50 cm en uno de los extremos del entranquillado donde ser ubicada una escotilla de acceso la cual ser usada para efectos de limpieza o mantenimiento posterior.

Se proceder a cargar la malla, previamente preparando una cama de paja uniforme sobre toda la superficie de la misma para aplicarle encima la mezcla de yeso.Se deber frotachar por la parte de abajo con la finalidad de eliminar las estalactitas que son formadas por el yeso.

Terminado este proceso de cargado, se realizar el enlucido del cielo falso con mezcla de yeso en la parte inferior dejando libre la escotilla de acceso.

Se colocarn botones de yeso en las esquinas del cielo falso al mismo nivel, con el fin de obtener un plano de trabajo completamente horizontal.

Se harn pasar hilos gua para unir los botones y siguiendo los hilos se colocarn botones intermedios correspondientes en dos direcciones a distancias que no superen los 2 m.

Cada pareja de botones en ambas direcciones sirve de gua para formar la maestra de yeso rellenando el espacio entre la estructura y la regla apoyada sobre los botones.

El rea que encierran las maestras ser rellenada manteniendo la regla apoyada sobre estas y se ir raspando el excedente de mortero.

Cuando se tenga revocado todo el cielo falso se deber afinar la superficie con una pasta muy fina que se prepara mezclando yeso cernido con agua. Para este afinado se usar una plancha metlica obteniendo as una superficie lisa y lista para aplicarle cualquier tratamiento decorativo.

Nota.-Se debe tener especial cuidado antes de empezar los trabajos, en la colocacin y ubicacin de los ductos elctricos. Estos deben estar bien asegurados para evitar que se muevan o sufran algn desplazamiento.

Zapata Aislada

Encofrado:

Las zapatas aisladas no requieren de un encofrado ya que estas se construyen directamente sobre el suelo excavado.

Despus de tener el terreno excavado con las dimensiones de la zapata aislada y cota correspondiente, se vaciar una capa de hormign pobre sobre la base del terreno con una dosificacin 1: 8 (cemento : arena) para empezar con el armado de los fierros.

Doblado y montaje de armaduras:

El doblado y cortado de la armadura ser realizado de acuerdo a las medidas de los planos estructurales.

La armadura longitudinal ser colocada sobre galletas. Los fierros de la armadura transversal sern sujetados a los fierros de la armadura longitudinal con la separacin indicada en los planos estructurales.

Todas las intersecciones de las armaduras deben ser amarradas con alambre para evitar que posibles desplazamientos de la armadura al momento del vaciado y vibrado del hormign.

El armado de fierros de las columnas ser hecho afuera, es decir no se armar dentro de la zapata, despus ser bajado y colocado en plomada respetando sus respectivos ejes.

Figura 28. Armadura para zapatas aisladas

Se recomienda que los fierros de las zapatas que forman parte de las columnas lleguen a sobrepasar el primer piso de la construccin en una longitud de 40 veces el dimetro por encima de sta (primera losa) y as evitar gastos innecesarios en los empalmes.

Colocado del hormign:

El hormign ser vaciado de acuerdo con las especificaciones de preparacin y puesta en obra del hormign.

Antes de vaciar el hormign se deber marcar la altura h1 de la zapata en los cuatro lados con clavos y la altura h2 amarrando alambre en la armadura de la columna, esto para evitar que se produzcan incrementos de volumen.

Con la ayuda de un frotacho se ir formando las pendientes laterales de la zapata antes del fraguado del hormign.

Despus de 8 horas de vaciada la zapata, respetando los ejes de la columna, se deber vaciar un dado en la parte superior de la zapata, el cual debe tener las dimensiones de la columna y una altura de 5 cm. La base de coronamiento de la zapata deber tener una seccin incrementada en 2 a las dimensiones de la columna, la cual servir para poder asentar el encofrado de la columna.

El dado ser vaciado con mortero de cemento con una dosificacin 1 : 3 (cemento : arena).

Figura 29. Hormigonado de zapatas aisladas

Figura 30. Zapata aisladaCurado:

El curado de las zapatas ser realizado por lo menos durante los primeros de 7 das despus del vaciado mediante un vertido permanente de agua, hasta que el hormign haya alcanzado como mnimo el 70 % de su resistencia.

Vigas

Encofrado:

Colocar los fondos de la viga (tablas de 1 entre columna y columna), estos fondos debern tener el ancho de la viga y estarn apoyados sobre puntales (bolillos)

Figura 34. Apuntalado del encofrado para vigas

Los puntales estn formados por cabezales (listones de 2 x 2 ) sujetados a bolillos de eucalipto, que servirn de soporte a los fondos. Debern estar colocados cada 80 cm en todo la longitud de las vigas y estarn apoyados sobre cuas que servirn para nivelar el encofrado de la viga.Una vez colocados los fondos de las vigas, se proceder a colocar los encofrados laterales y a nivelar toda la estructura mediante el sistema de vasos comunicantes (manguera). Este sistema consiste en medir las alturas de todas las columnas y tomando como referencia la menor altura se marcarn todas al mismo nivel para que todas las vigas queden perfectamente niveladas y la losa est completamente horizontal.

Figura 35. Sistema de vasos comunicantes.

Colocar chanfles en las esquinas del encofrado a lo largo de toda su longitud para evitar roturas al momento del desencofrado.

Los encofrados laterales exteriores de las vigas de borde tendrn la altura de la viga y deben estar arriostrados con listones para evitar posibles desplazamientos al momento de vaciar el hormign. (ver Figura 36)

Los encofrados laterales interiores de las vigas tendrn la altura de la viga descontando el espesor de la losa. (ver Figura 37)

Una vez que el encofrado est terminado se debe aplicar aceite sucio en toda la superficie interior para impermeabilizarlo y para evitar la adherencia del hormign, lo que adems facilita el desencofrado.

Figura 36. Encofrado viga de borde Figura 37. Encofrado viga central

Doblado y montaje de armaduras:

El doblado y cortado de la armadura ser realizado de acuerdo a las medidas de los planos estructurales.

Por la dificultad que existe en el armado de fierros en las intersecciones de vigas dentro los encofrados, ste deber ser realizado sobre caballetes de fierro de a una altura de 1 m por encima del encofrado de la losa, los mismos que estarn ubicados por encima del eje de las vigas cada 3 m. (ver Figura 38)

Una vez colocadas las galletas en los estribos en la parte inferior y los laterales, se proceder al retiro de los caballetes y al descenso de todas las armaduras de las vigas dentro de los encofrados, teniendo el cuidado de coincidir con sus respectivos ejes.

Figura 38. Caballetes para el armado de vigas

Colocado del hormign:

El hormign ser vaciado de acuerdo con las especificaciones de preparacin y puesta en obra del hormign.

Cuando se tengan vigas en dos direcciones y la armadura en la interseccin sea muy tupida se deber retirar la armadura negativa de una direccin, para vaciar el hormign de la columna hasta la mitad de la viga y luego volver a colocar la armadura y terminar de vaciar.

Desencofrado:

El desencofrado de los laterales de las vigas puede ser realizado a los 2 das despus del vaciado y el desencofrado del resto de la estructura ser realizado cuando el hormign haya alcanzado la resistencia cilndrica (28 das).

Curado:

El curado ser realizado por lo menos durante los primeros de 7 das despus del vaciado humedeciendo el hormign hasta que haya alcanzado como mnimo el 70 % de su resistencia.