informe diseño mezcla aci

7/26/2019 Informe Diseo Mezcla ACI

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1. Introduccin

Actualmente, el concreto es el elemento ms usado en el mbito mundial para la

construccin, lo que conlleva a la evolucin de las exigencias para cada uso del mencionado

elemento.

La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los diferentes Diseos de

Mecla, !a que estos m"todos permiten a los usuarios conocer no slo las dosis precisas de

los componentes del concreto, sino tambi"n la forma mas apropiada para elaborar la

mecla.. Los M"todos de Diseo de mecla estn dirigidos a me#orar cali$cativamente la

resistencia, la calidad ! la durabilidad de todos los usos que pueda tener el concreto.

%n la usana cotidiana, la seleccin de los ingredientes de la mecla ! sus proporciones se

llama diseo de mecla. %ste t"rmino, aunque com&n, tiene la desventa#a de denotar que la

seleccin es una parte del proceso del diseo estructural. %sto no es correcto porque el

diseo estructural se relaciona con el desempeo requerido del concreto, ! no con el

proporciona miento por memoriado de los materiales que aseguran ese desempeo. %l

termino americano proporciona miento de la mecla no es nada excepcional, pero no se usa

sobre base universal.

Aunque el diseo estructural no se relaciona normalmente con la seleccin de mecla, el

diseo impone dos criterios para esta seleccin' la resistencia del concreto ! su durabilidad.

%s importante agregar un requisito impl(cito en el sentido de que la traba#abilidad debe ser

apropiada para las condiciones decolado. %l requisito de traba#abilidad se aplica, digamos,

no solo al revenimiento en el tiempo de la descarga desde la mecladora sino tambi"n a una

limitacin sobre la p"rdida del revenimiento hasta el momento de la colocacin del

concreto .A causa de la dependencia de la traba#abilidad requerida respecto de las

condiciones de la obra, por lo que no se deber $#ar la traba#abilidad antes de considerar el

procedimiento de construccin.

2. OBJETIVOS

Generales

)


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*ealiar el diseo de una mecla de concreto partir de unos agregados+reviamente analiados.

ptimiar los agregados para obtener un buen desempeo en la mecla. btener una buena resistencia para el diseo realiado. Adquirir destrea a la hora de elaborar el diseo de mecla ! cumplir las normas

respectivas. Determinar la combinacin ms prctica, econmica, satisfaccin de

requerimientosseg&n condiciones de uso en los sistemas constructivos, para hacer e

di$cacionesdurables, ! lograr e$ciencia en los procesos constructivos tanto en obra

como en planta. +roporcionar o disear una mecla de concreto consiste en determinar las cantidades

relativas de materiales que ha! que emplear en la mecla para obtener un concreto

de cuando para un uso determinado.

3. MARCO TERICO

e!nicin"

%s un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el

concreto, con el $n de obtener los me#ores resultados.

%xisten diferentes m"todos de Diseos de Mecla- algunos pueden ser mu! comple#os como

consecuencia a la existencia de m&ltiples variables de las que dependen los resultados de

dichos m"todos, a&n as(, se desconoce el m"todo que ofreca resultados perfectos, sin

embargo, existe la posibilidad de seleccionar alguno seg&n sea la ocasin.

%n oportunidades no es necesario tener exactitud en cuanto a las proporciones de los

componentes del concreto, en estas situaciones se frecuenta el uso de reglas generales, lo

que permite establecer las dosis correctas a trav"s de recetas que permiten contar con un

diseo de mecla apropiado para estos casos.

In#or$acin so%re los Materiales a &tili'ar"

Ce$ento"


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/ipo ! Marca del cemento seleccionado

+eso %spec($co

+eso espec($co de la puolana si se trata de cemento adicionales

0uper$cie especi$ca

A(ua"1uando se emplea el agua potable no habr necesidad de realiar ning&n ensa!o en el

laboratorio, !a que esta agua cumple con todos los requisitos de la norma pero si el agua

no es potable, habr que realiar el anlisis qu(mico en un laboratorio especialiado !a

que el agua cuando no es normaliado puede in2uir sobre el tipo de fraguado, calor de

hidratacin ! resistencia de concreto.

A(re(ados"

/anto el agregado $no como el grueso son los componente de ma!or variabilidad en

cuanto a sus propiedades en la mecla, !a que proviene de diversas canteras !

!acimientos con origen de muchos tipos de rocas, por ello es importante los ensa!os que

se realicen en el laboratorio, recomendado que aunque sea de una misma cantera cada

cierto promedio de tiempo, deber volverse a realiar los ensa!os. Los informes que se

deben obtener en el laboratorio debern ser los siguientes'

3


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+er$l ! textura super$cial

Anlisis granulom"trico

+eso espec($co de masa

+eso unitario seco ! compactado

4 de absorcin ! contenido de humedad +"rdida por abrasin cuando se trata de concretos para pavimentos

Materia orgnica

M)todos de ise*os de Me'clas

+ara determinar las proporciones de los diversos componentes que intervienen en un

concreto para determinadas condiciones, existen muchos m"todos en los que, los

creadores de estos sistemas dan sus recomendaciones para su uso adecuado, ! sobre

todo considerando las propiedades de resistencia a la comprensin, durabilidad

consistencia ! permeabilidad.

+ara un diseo de meclas es necesario conocer los materiales utiliados para la

elaboracin de las probetas de concreto ! los parmetros hallados en la dosi$cacin de

meclas.

/odos estos parmetros estn normados por el A0/M as( como por las 5/+ 65ormas

/"cnicas +eruanas7.

8


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A continuacin se detallan los materiales utiliados, su procedencia ! los parmetros

usados en la dosi$cacin de meclas de concreto, asimismo las normas seguidas para

hallar dichos parmetros'

+ro,orciona$iento de $e'clas de concreto en ,eso nor$al

%l proporcionamiento de meclas de concreto, ms com&nmente llamado diseo de

meclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre s('

a 0eleccin de materiales convenientes 6cemento, agregados, agua ! aditivos7.

b Determinacin de sus cantidades relativas 9proporcionamiento: para producir un, tan

econmico como sea posible, un concreto de traba#abilidad, resistencia a compresin !

durabilidad apropiada.

M)todo del ACI

Conce,tos Generales:

%ste sistema ha sido desarrollado por el comit" 5; )) del A1< se trata de un diseo

bastante simple con el que se pueden emplear algunas tablas que pueden obtener

con facilidad las proporciones de los componentes.

%ste m"todo se recomienda su aplicacin en concretos de peso normal.

-esarrollo del M)todo

0eleccin de la resistencia promedio

0eleccin del tamao mximo nominal del agregado

0eleccin del asentamiento

0eleccin del volumen unitario de agua 6tablas7

0eleccin de contenido de aire 6tablas7

0eleccin de la relacin agua=cemento 6tablas7

Determinacin del cemento

Determinacin del agregado 6tablas7

Determinacin de los vol&menes absolutos de sus componentes

>


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Determinacin del peso seco del agregado $no

Determinacin de los valores de proporciones de sus componentes ! su

correspondiente correccin

. +rocedi$iento

) +rimeramente antes de realiar el diseo de meclas se ha realiado varios

ensa!os, de los cuales obtendremos los datos necesarios para realiar nuestro de

diseo de meclas'

Ensa/os Reali'ados

Datos de ?ranulometr(a

1ontenido de @umedad

Absorcin

+eso unitario 0uelto

+eso nitario compactado

Datos de peso especi$co

B


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Granulo$etr0a del a(re(ado

el a(re(ado (rueso

MALLAAC%*/*

A mm.

+%0*%/%5EE E.EEE E.EEE E.EEE )EE.EEE IE )EE

)HH >.EEE E.EEE E.EEE E.EEE )EE.EEE 8E J>

3=8HH )I.EEE 8.BE ).3) ).3) IJ.FBI )E 8E

)=HH ).>EE >3E.IE B.>8B F.FFF F.3 E )>

3=JHH I.>EE 8IB.FE 8.J3B >.B)3 8F.3JF E >

5;8 8.F>E JJ.JE 8).88) I8.E>8 >.I8B E E

CA5D%A ))J.IE >.I8B )EE.EEE E.EEE

//AL EEE.EEE )EE.EEE

).EEE)E.EEE)EE.EEE

E.EEE

)E.EEE

E.EEE

3E.EEE

8E.EEE

>E.EEE

BE.EEE

FE.EEE

JE.EEE

IE.EEE

)EE.EEE

))E.EEE

1*KA ?*A5LM%/*


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el a(re(ado !no

MALLA

AC%*/*

A mm.

+%0*%/%5 E.>> E )EE I>.EEE )EE.EEE

5;J .3BE 3>.)F> F.E3> F I3 JE )EE

5;)B ).)JE )E.BF> 8.)3> 3) BI >E J>

5;3E E.BEE )3F.8F> F.8I> >I 8) > BE

5;>E E.3EE I.BF> )J.>3> FF 3 )E 3E

5;)EE E.)>E >I.IF> )).II> JI )) )E

5;EE E.EF> 8).EF> J.)> IF 3 E E

fondo )).BF> .33> )EE E

//AL >EE.EEE )EE.EEE

E.E)EE.)EE).EEE)E.EEE

E

)E

E

3E

8E

>E

BE

FE

JE

IE

)EE

))E

granulometria limite inferior limite superior

J


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+eso es,ec0!co del A(. Grueso

+eso es,ec0!co del A(. 1ino

I


10/21

)E


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?racias a todos los ensa!os realiados 0eleccionamos cierta cantidad de

6Agregado $no, Agregado grueso, 1emento ! agua7 ! hallaremos las proporciones

que necesitamos para elaborar el diseo de meclas.

Ela%oracin de las ,ro%etas a ensa/ar

3 Lavar siempre el trompo antes del mesclado es importante, ! as( tener la

super$cie del trompo humedecida

8


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> Debemos de tener preparado los moldes cil(ndricos donde se amoldara la

mecla este previamente engrasado con grasa para que al momento de sacar

nuestras probetas estas salgan mas fcilmente evitando que se peguen al molde.

)


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B Al momento del llenado el concreto a los +roctor se rige la regla de > golpes

con una varilla para cada una de las capas se enraa ! etiqueta ! se de#a 8

horas.

)3


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F Despu"s de 8 horas se debe retirar de los recipientes

J @e ingresar al curado que no es ms que la insercin de las probetas al agua

por J d(as o esta su ensa!o cada F,)8, J d(as

)8


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. ise*o de Me'clas M)todo ACI

0e hio el diseo siguiendo el procedimiento indicado por el A1< a continuacin se

muestra el diseo por este m"todo.

ISEO E ME4C5AS

M6TOO ACI

7.- In#or$acin B8sica"

atos"fc N 3> M+a

/amao Mximo 5ominal' )=O

Materiales"

A 1emento'

Pari tipo

B Agregados'

+ro,iedades A(re(ado1ino

A(re(adoGrueso

+eso Es,ec0!coSSS

.>J .F) g=cm3

Contenido de9u$edad).I> E,>> 4

+orcenta:eA%sorcin ;

).I E,8B 4

+eso &nitarioSuelto

)3J>.>B )888.)F g=cm3

+eso &nitarioVarillado

)BE.3I )BEJ.3B g=cm3

Mdulo de 1ine'a .B> GGG+asante Malla GGG 4

2.- eter$inacin Resistencia +ro$edio

%n este caso no se cuenta con la desviacin estndar por lo que utiliara lasiguiente tabla dada por A1


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Resistenciaes,eci!cada a laCo$,resin> M+a

Resistencia ,ro$ediore?uerida a la Co$,resin>

M+a#@c 27 fHcr N fc Q F.E

27 #@c 3 fHcr N fc Q J.>

#@c 3 fHcr N ).) fc Q >.E

fcr N 3> Q J.> N 3. M+a

3.- Ta$a*o M8Di$o o$inal" )=O

.- Seleccin Asenta$iento"3: a 8:

Ta%la 7Asenta$ientos Reco$enda%les ,ara iFersos Ti,os de Construccin

Ti,os de construccin Asenta$iento

Mximo

M(nimo

Muros / 'a,atas de ci$entacinde concreto re#or'ado

3O )O

Ci$entaciones si$,les> ca:ones /su%estructuras

3O )O

Vi(as / $uros de concretore#or'ado

8O )O

Colu$nas 8O )O+aFi$entos / losas 3O )OConcreto Cicl,eo O )O

.- Volu$en &nitario de A(ua"/abla , Agua N )B )I3 )J) )BI )8> )8 a K 83 J )B E )IE )FJ )BE GGG

)B


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1oncretos 1on Aire )BJ )BE )>E )8 ) )EF3 a E )I3 )J8 )F> )B> )>F )33 ))I a K )B E> )IF )J8 )F8 )BB )>8 GGG

.- Contenido de Aire"/abla 3, para )=O, .> 4 de aire atrapado

Ta%la 3Contenido de Aire Atra,adoTa$a*o M8Di$o

o$inalAire

Atra,ado3H 3.E472 .>43 .E47 ).>4

7 72 ).E42 E.>43 E.34 E.4

K.- Relacin A(ua Ce$ento"/abla 8, interpolando' a=c N E.3I para un fRcrN83.> M+a

Ta%la Relaciones A(uaCe$ento ,or Resistencia

#Lcr a los2H d0asM+aN

Relacin a(ua ce$ento ,or,eso

1oncreto sin

aire incluido

1oncreto

con aireincluido

7.K E.J E.F)7. E.F E.B)2. E.B E.>32. E.>> E.8B3.3 E.8J E.83.2 E.83 GGG.7 E.3J GGG

H.- 1actor Ce$ento" 1 N Agua = 6a=c7 N )B = E.3I N >>I.8) Sg=m3

.- Contenido A(re(ado Grueso"/abla >, Modulo de inea .B> ! /M5 )=O

Ta%la +eso del A(re(ado Grueso ,or &nidad de Volu$en de Concreto

Ta$a*oM8Di$o

o$inal del

Volu$en de A(re(ado Grueso Seco / Co$,actado> ,orVolu$en &nitario de Concreto ,ara di#erentes Mdulos

de 1ine'a de la Arena

)F


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A(re(ado .8E .BE .JE 3.EE3H E.>E E.8J E.8B E.8872 E.>I E.>F E.>> E.>33 E.BB E.B8 E.B E.BE7 E.F) E.BI E.BF E.B>

7 72 E.FB E.F8 E.F E.FE2 E.FJ E.FB E.F8 E.F3 E.J) E.FI E.FF E.F> E.JF E.J> E.J3 E.J)

Agregado ?rueso 0eco 1ompactado' E.>F m3=m3

+eso del Agregado ?rueso' E.>F T )BEJ.3B N IEJ,F Sg=m3

+eso del A(re(ado SSS" +eso del Agregado 0eco Q Absorcin

+eso del Agregado 000 N IEJ.F x 6) Q E.8B=)EE7 N I).IE Sg=m3

7=.- C8lculo de VolP$enes A%solutos

Kol&menes Absolutos

Ce$ento+eso=+

e

>>I.8) =

63.)> x )EEE7

E.)F

J

m3

A(ua+eso=+

e

)B.EE =

6).EE x )EEE7

E.)

B

m3

Aire+eso=+

e

.>4 E.E

>

m3

A(re(adoGrueso

+

sss=+esss

I).IE =

6.F) x )EEE7

E.33

F

m

3

Total =.K

$3

77.- Contenido A(re(ado 1ino

Kolumen Absoluto de Agregado ino' ) U E.FF N E.8> m3

+eso Agregado ino 000' E.8> T 6.>J x )EEE7 N B3E.I3 Sg

72.- Valores de ise*o

1emento >>I.8) Sg=m3Agua )B.EE


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73.- Correccin ,or Qu$edad de A(re(ado

+eso 9P$edo de A(re(ado 1ino

+eso Agregado ino x 6@umedad G Absorcin7B3E.I3 x 6).I>G).I7=)EE N E.)JI Sg

+eso A(re(ado 1ino' B3E.I3 Q E.)JI N 37.72 ($3

+eso 9P$edo de A(re(ado Grueso

+eso Agregado ?rueso x 6@umedad G Absorcin7I).IE x 6E.E>>GE.8B7=)EE N E.J Sg

+eso A(re(ado Grueso' I).IE Q E.J N 73.K3 ($3

A,orte de 9u$edad

Agregado ino E.)JIAgregado ?rueso E.JAporte de @umedad de Agregados ).E)) Sg

A(ua E#ectiFa' )B U 6).E))7 N 27. It$3

7.- Materiales Corre(idos

1emento >>I.8) Sg=m3Agua )8.II >I.8) tenemos la dosi$cacin en +eso

7 7.73 7.31emento Agregado

ino

Agregado

?rueso

*elacin Agua=1emento 6a=c7 ' =.3HColsas de cemento x m3 ' 73.7 Bls.Agua por Colsa de cemento ' 7.33 lt

)I


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7.- +ro,orciones en Volu$en

) Colsa de 1emento, KolumenN ) p3, +esoN 8.> Sg) m3N 3>.3) p3

Agregado ino ' 6+rop x 8.>7 = 6+u.suelto=3>.3)7

' 6).)3 x 8.>7 = 6)3J>.>B=3>.3)7' 7.22

Agregado ?rueso ' 6+rop x 8.>7 = 6+u.suelto=3>.3)7' 6).B3 x 8.>7 = 6)888.)F=3>.3)7' 7.K=

) ). ).FE1emento Agregado

ino

Agregado

?rueso*elacin Agua=1emento 6a=c7 ' =.3HAgua por Colsa de cemento ' 7.33 lt

MATERIA5 A &TI5I4AR

A. ?*%0 N )E.FB VgA. I VgA?A N >3.FJ mL

0iguiendo el mismo procedimiento se procedi a realiar el vaciado de nuestras

probetas de concreto controlando el slamp de nuestra mecla. 0e de#a las muestras encofradas, se desencofra ! se de#a curar.

CORRECCI E5 ISEO

Al momento de la medicin del slump durante el vaciado no se lleg al slump de diseo,

para lo cual se agreg >E mL de agua, por lo tanto las nuevas dosi$caciones quedan como

se indica a continuacin'

+ro,orciones en +eso

7 7.= 7.21emento Agregado

ino

Agregado

?rueso

E


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+ro,orciones en Volu$en

7 7.7H 7.H1emento Agregado

ino

Agregado

?rueso

+or lo tanto los materiales que se debieron usar'

A. ?*%0 N )E.FB VgA. Vg1%M%5/ N B.B> VgA?A N >J.FI mL

. COC5&SIOES

El ise*o tuFo ?ue corre(irse de%ido a ?ue no se alcan' el slu$, dedise*o al $o$ento de controlarlo.

5as condiciones de Faciado de%er8n ser las $is$as sie$,re /a ?ueco$o Fi$os en la eD,eriencia ,uede Fariar $ucQo los resultados!nales.

El a(re(ado (rueso no cu$,le con la T+ ==.=3K> ,uesto ?ue no in(resadentro de los l0$ites esta%lecidos ,or la nor$a.

El a(re(ado !no si cu$,le con la T+ ==.=72.

)

informe diseño mezcla aci

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