informe 1 laboratorio de procesos
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OBJETIVOS
Objetivo General
Identificar y asimilar todos los posibles riegos al manipular toda maquinaria en ellaboratorio de procesos de manufactura y saber la forma de prevenirlos y evitarlos.
Objetivos Específicos
Reconocer riesgos y establecer precauciones y normas de las maquinas en el
laboratorio de Procesos de manufactura.
Identificar componentes y características de los equipos del laboratorio de procesos
de manufactura.
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MARCO TEÓRICO
MAQUINAS GENERALES EN EL LABORATORIO DE PROCESOS DEMANUFACTURA
TORNO REVOLVER
Es un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de formageométrica de revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza amecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias
herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la
superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicasde mecanizado adecuadas.
CNC
El control numérico (CN) es un sistema de automatización de máquinas herramienta que
son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, en
comparación con el mando manual mediante volantes o palancas.
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TALADRO
El taladro es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros quese hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de
su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor
eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y elde avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de
forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.
ESMERIL
Un esmeril angular se puede impulsar con un motor, el cual impulsa una cabeza de
engranajes en un ángulo recto en el cual está montado un disco abrasivo o un disco de cortemás delgado los cuales pueden ser remplazados cuando se desgastan. Los esmeriles
angulares típicamente tienen un protector ajustable para su operación con cualquiera de las
dos manos. Ciertas amoladoras angulares, dependiendo de su rango de velocidad, pueden
utilizarse como lijadoras utilizando un disco lijador con un disco o almohadilla de apoyo.
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PIEDRA DE RECTIFICADO
La muela de rectificar es una herramienta abrasiva utilizada para el arranque
de viruta dentro de las operaciones de mecanizado con abrasivos. La operación que serealizado con las muelas es el denominado rectificado en el que se elimina material por
medio de esta herramienta.
FRESADORA
Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranquede viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte
denominada fresa.1 Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materialescomo madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos,superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas
fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.
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ESMERIL
MARCA: VICEROY
MODELO: TDS 7/D/E/G
DATOS DE LA PLACA:
SERIAL : 28368
CAPACIDAD:TIPO DE ENERGIA: VOLTS = 280 V 3
60 Hz
PROCESOS: Se utiliza para afilar las herramientas de taller y también paradesbarbar piezas pequeñas.
RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS
MARCA: AA JONES& SHIPMAN LT
MODELO: 1400
DATOS DE LA PLACA:
CAPACIDAD:TIPO DE ENERGIA:
PROCESOS: Mejora el aspecto en superficies plana de las piezas.
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TORNO PARALELO HARRISON 600MARCA: HARRISON 600
MODELO:
DATOS DE LA PLACA:
CAPACIDAD:TIPO DE ENERGIA:
PROCESOS: Es una máquina para mecanizar piezas por revolución arrancandomaterial en forma de viruta mediante una herramienta de corte. Se puede moletear,
roscar, refrentar, etc y todo depende de la herramienta utilizada y de su posición.
FRESADORA VERTICAL UNIVERSAL XZ6350CMARCA: BRIDGEPORT
MODELO:
DATOS DE LA PLACA:
CAPACIDAD:TIPO DE ENERGIA:
PROCESOS: Sirve para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante elmovimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte que se conoce como
fresa. Por lo general se la usa para realizar desbastes, levas, cuñas, engranajes
rectos.
FRESADORA HORIZONTAL HARRISON 600MARCA: HARRISON 600
MODELO:
DATOS DE LA PLACA:
CAPACIDAD:TIPO DE ENERGIA:
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PROCESOS: Sirve para realizar engranajes rectos, helicoidales por el giro de mesa
que posee esta máquina.
RECTIFICADORA DE SUPERFICIES CILINDRICASMARCA: Jones – Shipman
MODELO: 1300
DATOS DE LA PLACA:Velocidad: 1730 RPM.
CAPACIDAD:TIPO DE ENERGIA:
PROCESOS: Sirve para mejorar el acabado de superficies cilíndricas
MANDRILADORAMARCA: Ward No 2 Scholar
MODELO:
DATOS DE LA PLACA:
CAPACIDAD:
TIPO DE ENERGIA:PROCESOS: Sirve para el mecanizado de agujeros de piezas cúbicas las cuálestienen una tolerancia muy estrecha y una buena calidad.
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HERRAMIENTAS DEL LABORATORIO1)
Escariador: regulables yfijos
2)
Avellanadores 3) Brocas con elevaciones para abocardados.
4) Granete o punta 5) Compás: transportadores de
medida exterior, interior y el
de puntas secas. 6) Llave inglesa o de pico 7)
Brocas8) Juego de machuelos:
cónico, semicónico y
recto.
9)
Bondedor : Para sujetarlos machuelos
Aparte de estos elementos que se observa en la imagen el laboratorio también posee
instrumentos como:
Rayadores
Arco de sierra
Playo y alicate
Limas de 4,3 2 y 1 corte, triangulares de media caña y limatones o cola derata
Instrumentos de medida como: micrómetro, pie de rey
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3. Realizar una tabla de las operaciones que se pueden realizar en cada equipo,sus posibles impactos o accidentes que se podrían suscitar, así como su acciónpreventiva que evitaría dichos accidentes.
TORNO REVOLVER WARDAspecto de trabajo Posible impacto o accidente Acción preventiva
1 En el maquinado de produce
desprendimiento de
viruta
Esta viruta puede tener filosque produzcan cortes en el
operario.
Uso de guantes yherramientas adecuadas.
2 Por momentos de
acuerdo a las
revoluciones que setrabaje se produce
limallas
Estas limallas pueden saltar a
los ojos del usuario de la
máquina.
Siempre utilizar gafas de
protección al realizar el
trabajo.
3 Limpieza de la pieza
con guaypes o franelas
Se puede agarrar los guaypes
o franelas al eje de rotación y
producir graves lesiones.
Apagar siempre el equipo
para realizar cualquier
tipo de limpieza sobre la pieza.
CNC
Aspecto de trabajo Posible impacto o accidente Acción preventiva1
Aplicación demaquinado para el
modelado de metales einstrumentos afines
Meterse adentro de la cámarade maquinado para realizaroperaciones no
instrumentales
Realizar el control digitalfuera de la cámara demaquinado y afines.
2
La bomba de agua de
refrigeración debe estar
encendida al iniciar lamáquina y el eje debe
ser revisadoregularmente durante el
procesamiento.
Puede ocasionar rotura de
algunos instrumentos del
CNC y sobrecalentamiento
de los mismo , ya que comono hay liquido refrigerante
salta todo tipo de escorio yviruta
Mantener la bomba
siempre llena del liquido
refrigerante , encendida
del mismo en cadaoperación
3La tensión de
alimentación que se
requiere es 220V o
Puede ocasionar unsobrecalentamiento de los
delos equipos del CNC, lo
que generaría quema de
Procurar tener la tensión ycorrientes reguladas a la
perfección, para que no
haya estos problemas
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pequeñas quemaduras.
3 Realizar el esmerilado
de piezas sin sujetarlas
adecuadamente.
La pieza puede salir
disparada hacia las personas
que se encuentran cerca oincluso atrancarse en la base
del esmeril produciendodaños en el equipo.
Siempre sujetar bien las
piezas a ser esmeriladas y
tener precaución porquees una máquina que gira a
altas RPM y en caso deaccidente ocurriría en pocos segundos.
RECTIFICADORA
Aspecto de trabajo Posible impacto o accidente Acción preventivaMedir o calibrar la piezaa ser rectificada.
Puede sujetarse nuestroequipo de medición y
provocar golpes o que este
salga proyectado hacia el
operario.
Medir solamente enestado de reposo, nunca
durante el rectificado.
Al igual que la mayoríade equipos, esta produceviruta mientras la pieza
está siendo rectificada
La viruta puede salir proyectada hacia el cuerpodel operario.
Utilizar los implementosnecesarios tales comogafas, pantalla, mandil
con los botones sujetos.
Sujeción de la pieza con
la imantación de la
máquina.
Si se trabaja con el equipo
encendido al tratar de ubicar
de forma correcta la pieza podemos remordernos los
dedos con el disco, y a esa
velocidad en fracciones de
segundo sufrimos un terrible
accidente.
A pesar de utilizar el
equipo de protección
adecuado siempredebemos realizar
cualquier tipo de
ubicación, calibrado,
limpieza, etc de la pieza
con el equipo apagado.TORNO
Aspecto de trabajo Posible impacto o accidente Acción preventivaUtilización de franelas oguaypes para limpiar la
pieza a ser mecanizada.
Puede sujetarse una parte yllevar consigo a que el
operario sufra un terrible
accidente girando con el ejedel torno ya que el número
de RPM es alto.
No se debe limpiar la pieza con el equipo
encendido, ya que es un
accidente que puedesuceder en pocos
segundos y con
consecuencias fatales.
Realizar el maquinadode piezas con la cuchilla
en una posicióninadecuada.
Dependiendo de la posiciónde la cuchilla ésta puede
romperse y salir proyectadacausando lesiones a las
personas que se encuentran
cerca o causar daños en elequipo.
Seguir las indicaciones delinstructor, y realizar el
procedimiento adecuadode extracción de material
para evitar daños en el
equipo y un mecanizadode mejor calidad
Al realizar el mecanizar Si el operario manipula esta Siempre se debe exigir el
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se producen virutas de
diferentes tamaños.
viruta puede conseguir
cortaduras ya que tiene filos puntiagudos o incluso
quemaduras ya que el
material tiene elevadas
temperaturas al sermaquinado
uso de la indumentaria de
trabajo como el mandil,las gafas o pantalla de
protección y guantes para
manipulación de las
piezas en primerainstancia.
FRESADORA
Aspecto de trabajo Posible impacto o accidente Acción preventiva.Medir y calibrar osujetar la pieza en el
maquinado
Puede ser que el calibradorse sujete al eje rotatorio y
este empiece a girar
causando golpes en el
operador
Todas las operaciones decomprobación ajuste, etc.
deben realizarse con el
equipo parado
Realizar el maquinado
de materiales duros,frágiles o quebradizos.
Al trabajar con estos
materiales la viruta ofragmentos de la fresa
pueden salir proyectados
hacia el operario.
A parte de utilizar unas
gafas de protección, serecomienza utilizar una
pantalla para proteger toda
la cara.
Utilizar un giro contarioal de la posición de la
pieza en el caso de la
fresadora horizontal.
Dependiendo de las propiedades del material
como vamos a estar en
contra del sentido de la pieza
las limallas producidas pueden salir proyectadas en
vez de producir solo viruta.
Para utilizar el equipo sedebe tener la supervisión
del encargado de
laboratorio o estudiar bien
el manual de operación para evitar daños en el
equipo, pero sobre todo
utilizar el equipo de protección adecuado encaso de producirse este
tipo de sucesos.
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La seguridad en el laboratorio es un aspecto muy factible ya que nos ayuda a la prevención de cualquier acontecimiento en el, y en el mejor uso de los instrumentos
en el cumpliendo cada uno de las normas de seguridad.
El estudiante politécnico tiene que familiarizarse en el uso de cada una de lasnormas de seguridad en el laboratorio ya que ellas le traerán a un buen aprendizaje
de el, y en la formación de un seguridad personal mas eficiente.
El mal uso de cada una de las normas de seguridad puede traer malas consecuenciasy malos hábitos que al final traerá accidentes fatales.
El reconocimiento de cada una de las maquinas, y su estructura en general traerá alestudiante una mala manipulación y posibles accidentes en el futuro.
BIBLIOGRAFÍA
http://tutoria.uisek.edu.ec/course/info.php?id=152
http://tutoria.uisek.edu.ec/course/info.php?id=152
http://www.indura.cl/_file/file_1774_af_seg_re.pdf
http://www.metro.inter.edu/servicios/manualdeseguridad.pdf
http://www.dtrh.gobierno.pr/prosha/download/Welding-55.119.pdf