imeta manual de cierre es

Imeta Srl Str. Burla 279/A - 43122 Parma ITALY Tel. +39.0521.1688811 Fax +39.0521.1688819 V.A.T. IT01817890344 Web: www.imetasrl.com E-Mail: [email protected]

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Control de cierre

Imeta Srl - Str. Burla 279/A 43122 Parma ITALY Tel. +39.0521.1688811 Fax +39.0521.1688819 Web: www.imetasrl.com E-mail: [email protected]


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Este manual del Operador para el control del cierre en latas de hojalata es el resultado de nuestro conocimiento y experiencia despus de 40 aos de trabajo en este campo.

El objetivo de este trabajo es examinar el mayor numero posible de problemas que pueden encontrarse en el cierre de latas.

IMETA produce equipos completos y recambios para cualquier tipo de cerradoras.

IMETA es especialista en la construccin de herramientas de cierre especficas tales como rodillos y mandriles.

No obstante IMETA es esencialmente una Compaa de Servicios que cuida los materiales, su diseo y aconseja con respecto al proceso de cierre y las cerradoras.

Nuestra produccin se completa con un especializado laboratorio para la investigacin de las formas mas apropiadas para el cierre de los diferentes recipientes y para el control y la clasificacin del cierre, todo ello junto a un cualificado servicio al Cliente.


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INTRODUCCION

Muchas partes de las latas son importantes en el proceso de cierre, pero ya que estamos esencialmente interesados en el cierre adecuado, discutiremos sobre este y sus defectos habituales.

La formacin del doble cierre es el resultado de dos operaciones separadas, sincronizadas con precisin.

En la primera parte del proceso de cierre el borde es arrollado sobre la pestaa del cuerpo.

El borde tiene tres espesores, mientras que el bote tiene dos. El propsito de la 2 operacin durante el proceso es completar el cierre, presionando estos espesores fuertemente. El material de sellado previamente aplicado a este borde formar una junta elstica para compensar las imperfecciones y asegurar el cierre hermtico del bote. Diversas medidas e inspecciones visuales y tests pueden ser usados para comprobar la existencia de variaciones en el cierre. Las ilustraciones de este manual describen algunos de los defectos mas usuales y su grado de importancia, la causa mas probable del defecto, las posibles partes imperfectas de la cerradora, as como algunas medidas correctivas que deben ser tomadas para eliminar los fallos mas importantes. La parte B de este manual sirve para subrayar algunos de los defectos visuales que pueden ser evidentes en el aspecto general del bote. El aspecto visual del cierre es muy importante para la calidad y en muchos casos la inspeccin alertara al operador sobre un defecto serio que debe ser corregido para obtener un buen cierre.

La parte C describe algunas de las imperfecciones que pueden ser detectadas solo mediante el desmontado de la estructura del bote y el examen de su interior.


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INDICE PARTE A - Informacin general y datos....5 - Tabla aproximada para conversin de pesos

caja base segn espesor de las latas .................................6 - Terminologia dimensiones cierre............... 7 - Terminologa de cierre................ 8

PARTE B - Test visual de cierre............ 9 - 1 operacin de cierre normal..................10 - 1 operacin de cierre apretada.................. 11 - 1 operacin de cierre floja.................. 12 - Cierre cortante.... 13 - Abolladuras.. 14 - Rebabas...... 15 - Falso cierre..... 16 - Cierre incompleto... 17 - Rizo defectuoso de la tapa...............19 - Pestaa del bote golpeada....... 20 - Ensamble defectuoso de tapa con cuerpo................. 21 - Cuerpo del bote deformado..................22 - Pestaa del bote enmohecida..................23 - 2 operacin de cierre normal..................24

PARTE C - Inspeccin interna cierre..................25 - Control de la profundidad de cubeta con calibre especial....................... 26 - Avellanado demasiado profundo .................. 27 - Altura de cierre muy alta ................................28 - Altura de cierre por debajo del mnimo................. 29 - Desmontado y control del cierre................. 30 - Arrugas en el gancho de la tapa................... 31 - Arrugas en reverso forma de V................ 32 - Gancho de la tapa corto...................... 33 - Gancho de la tapa largo...................... 34 - Gancho del cuerpo de la lata corto.................35 - Gancho del cuerpo de la lata largo................ 36 - Marca de presin........... 37 - Datos...................... 38


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INFORMACION GENERAL Y DATOS

PARTE A


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TABLA APROXIMADA PARA LA CONVERSION DE PESOS CAJA BASE EN ESPESOR DE LAS LATAS

ASPRESOR ASPRESOR APROX. EN PULGADAS APROX. EN mm

45 0.0050 0.13 50 0.0055 0.14 55 0.0061 0.15 60 0.0066 0.17 65 0.0072 0.18 70 0.0077 0.19 75 0.0083 0.21 80 0.0088 0.22 85 0.0094 0.24 90 0.0099 0.25 95 0.0105 0.26 100 0.0110 0.28 107 0.0118 0.30 112 0.0123 0.31 118 0.0130 0.33 128 0.0141 0.36 135 0.0149 0.38


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TERMINOLOGIA DE DIMENSIONES DE CIERRE


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TERMINOLOGIA DE CIERRE 1 OPERACIN 2 OPERACION

MEDIDAS A CALCULO DEL CONTROLAR LARGO SOLAPE - Altura (Gancho tapa + gancho cuerpo + espesor tapa) - Altura de cierre- Espesor

PORCENTAJE % SOLAPE

(Gancho tapa + Gancho cuerpo + Espesor tapa) - Altura de cierre

X 100 Altura cierre (2 x Espesor Tapa + Espesor Cuerpo)


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TEST VISUAL DE CIERRE

PARTE B


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1 OPERACIN DE CIERRE NORMAL

Es esencial tener una buena 1 operacin de cierre para tener un cierre bien terminado.

La 1 operacin es esencial para controlar el gancho de la tapa, el gancho del cuerpo, la profundidad del avellanado, las arrugas en la tapa y el final del gancho. La 1 operacin tambin determina la altura de la 2 operacin una vez terminada, es decir cuanto mas estrecho el perfil de la rulina de 1 operacin es ms estrecho es el cierre terminado, cuando todas las regulaciones son correctas. La longitud y espesor del cierre de la 1 operacin variara dependiendo del espesor de la hojalata, del dimetro de la lata y del perfil de la ranura. Cada fabricante de latas tendr standards que deben ser seguidos tan estrictamente como sea posible. Es muy til observar cuidadosamente la parte inferior del cierre de la 1 operacin en la solapa de la soldadura longitudinal. Una vez que se ha alcanzado la mejor condicin, es posible tomar medidas y esta dimensin puede ser usada como un parmetro para el control intermedio. Cuando se pone en marcha por primera vez la cerradora o cuando son instalada o reajustadas nuevas rulinas de cierre para corregir un defecto de un cierre, ser siempre necesario eliminar las rulinas de la 2 operacin y controlar las series de latas cerradas solamente con la 1 operacin. Recuerda, si Usted no ha conseguido un cierre de 1 operacin adecuado es muy difcil sino imposible tener un buen o aceptable cierre terminado.


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1 OPERACION DE CIERRE APRETADA

Si la 1 operacin de cierre est demasiado apretada, su fondo queda casi plano, como ilustrado, o el gancho de la tapa se mete hacia dentro del gancho del cuerpo.

CAUSA REMEDIO a) Rulina de 1a op. demasiada apretada. a) Aflojar rulina 1 operacin . b) Perfil 1 op. demasiado esterecho. b) Cambiar rulina por una de perfil

ms estrecho.


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1 OPERACION DE CIERRE FLOJA Si la 1 operacin es demasiado floja, el borde de la tapa no hace bien contacto con el

cuerpo de la lata originando un pliegue insuficiente del curvado final, necesario para

una buena pestaa y una buena solapa.

CAUSA REMEDIO a) Rulina demasiada floja a) Apretar rulina. b) Perfil 1 Op. con desgaste. b) Cambiar rulina 1 operacin por

una nueva c) Perfil de rulina demasiado ancho. c) Cambiar la rulina por una con perfil

mas estrecho.


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CIERRE CORTANTE

El cierre tiene un filo cortante todo alrededor de la lata en el borde superior interno de la tapa.

CAUSA REMEDIO

a) La rulina de 1 operacin demasiado alta a) Reajustar la altura de la rulina con un

o demasiado baja en comparacin al borde margen mx de 0,08 mm entre el

del mandril. perfil de la rulina y la parte superior del

b) Rulina de la 1 operacin muy apretada borde del mandril.

c) El borde del mandril puede estar desgastado b) Aflojar rulina.

porque el perfil de la rulina de 1 operacin

lo toca. c) Comprobar si las rulinas estn daadas

d) Uso del perfil de la rulina demasiado estrecho. y reemplazarlas si necesario.

Remplazar mandriles y reajustar rulinas.

e) Cabezales de los mandriles de cierre

demasiado apretadas o daadas. d) Reemplazar rulinas 1 operacin

e) Si el cierre cortante aparece en una

estacin de cierre solamente

probablemente el cabezal est inclinado.

Ponerlo en la posicin correcta. Si el

problema existe en todas las estaciones

ajustar la torreta del cabezal.


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ABOLLADURA Una parte lisa del cierre se extiende por debajo de la lnea normal. Esto puede ocurrir en cualquier parte del cierre. Una pequea cantidad de abolladuras puede ser tolerada a causa del espesor adicional de metal y una mal distribusion del compuesto sellante.

CAUSAS REMEDIOS a) Rulina de la 1 operacin desgastada. a) Remplazar rulina. b) Cojinete de la rulina desgastado. b) Reemplazar cojinete. c) Borde de la tapa inapropiado c) Contactar con el fabricante de la tapa. d) Excesiva cantidad o distribucin irregular d) Contactar con el fabricante de la tapa. del componente de sellado. e) Comprobar la altura del plato de los e) Gancho del cuerpo demasiado largo. pistones y bajar el ajuste del resorte de Compression.


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REBABAS

Similares a las abolladuras pero ms afiladas y pequeas. No se extiende por debajo del cierre como las abolladuras y pueden ocurrir en cualquier parte alrededor del cierre. Es posible ver o sentir una gran rebarba pasando un dedo alrededor del cierre. En casos serios el gancho de la tapa se dobla sobre si mismo.

CAUSAS REMEDIOS a) Ajuste errneo de la rulina de 1 operacin. a) Ajustar el dimetro y altura de la rulina en relacin a la parte superior del labio del mandril b) Perfil de la 1 operacin demasiado b) Reemplazar rulina con una de un perfil mas ancho. estrecho c) Perfil de la 1 operacin desgastado. c) Reemplazar rulina 1 operacin d) Excesivo componente de sellado en el borde. d) Contactar con el fabricante de la tapa. e) Producto atrapado en el cierre. e) Comprobar el procedimiento de llenado para f) Arrugas en el panel de cierre antes detectar excesos de producto. del cierre propiamente dicho. f) Contactar con el fabricante de la tapa.


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FALSO CIERRE

Una porcin del cierre esta completamente desenganchada. El gancho de la tapa esta plegado fuera del gancho del cuerpo en vez de estar doblado debajo de l.

CAUSAS REMEDIO a) Pestaa de la lata doblada o rebajada. a) Verificar si la lata est daada antes de entrar en la cerradora. b) Borde de la tapa daado o aplanado Si esta daada antes comprobar el sistema de soporte de la lata y c) La rulina de la 1 o 2 operacin no vuelve verificar si la lata entra adecuadamente bastante rpida a la posicin off., as que en la maquina de llenado (ver el labio de la rulina puede daar el borde pestaa de la lata enmohecida) de la tapa Si la pestaa est daada dentro de la cerradora comprobar el tiempo de sistema de d) Mal encajado de tapa y bote. alimentacin de tapas (estrella o secciones y del sistema de paso entre la alimentacin de latas y la torreta de sellado (empujador de cadena o secciones). (Ver ndice de partes y manual de instrucciones de su cerradora). Comprobar los railes de gua de las tapas para verificar si estn adecuadamente alineados para permitir a la lata de levantarse sin interferir en la pestaa. b) Comprobar el sistema de alimentacin tapas para verificar si el dao esta ocurriendo en este punto. Ajustar las filos de los tornillos de alimentacin (y otros componentes particulares de su sistema de alimentacin) para poder separar las tapas con facilidad. Normalmente si hay una interferencia

daando el borde de la tapa, es necesario comprobar el freno de las tapas y toda la alimentacin y soporte de las mismas. c) Comprobar si el giro de cerrado es suficientemente rpido y sencillo, comprobar la existencia de muelles del elevador de cierre rotos, y reemplazar si es necesario. d) Ver pestaa daada


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CIERRE INCOMPLETO La 2 operacin de cierre no esta completa. El espesor del cierre en cualquiera de los lados es superior a la del resto del cierre.

CAUSAS REMEDIO a) El mandril del cierre esta desgastado o es de a) Remplazar el mandril. tamao inferior para la tapa utilizada. b) Altura entre plato y mandril demasiado alta para la altura de la lata. b) Replantear la altura siguiendo la frmula en

c) Los soportes del plato inferiores no giran la pgina siguiente: Si el cierre incompleto perfectamente. (En maquinas de lata rotativa) ocurre slo en la estacin de cierre, comprobar la altura tanto de la tapa como del d) Insuficiente presin en el muelle del pistn del mandril. La tolerancia de altura entre las inferior. tapas debe estar dentro de 0,05 mm. e) El radio del mandril no coincide con el radio de c) Retirar los platos inferiores y limpiar la tapa o el mandril no se adapta perfectamente los rodamientos inferiores. Si los rodamientos a la tapa. no giran tras su limpieza, reemplazarlos. f) El soporte de la rulina esta atascado evitando que la rulina gire. d) Ver ndice de piezas y manual de i) Excesiva tolerancia vertical del empujador del mandril g) Ajustar apropiadamente las rulinas. j) Aceite o grasa en el mandril o en la tapa h) Reducir el dimetro del labio o usar una rulina con una ranura menos profunda. i) Reemplazar el rodamiento del empujador del mandril. j) Limpiar.


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CERRADORAS INDUSTRIA CONSERVA ALIMENTARIA

ejemplo:

altura lata terminada de fbrica incluyendo tapa mm 116.0 Espesor labio mandril* mm 3.2 + Deflexin resorte mm 0.8 + Disminucin altura bote debido a la operacin de cerrado mm 0.5 = Total mm 4.5 4.5 =

Altura correcta entre labio inferior mandril 111.5 y placa inferior del piston mm

CERRADORAS FABRICAS BOTES

Ejemplo:

altura bote con pestaas (solo cuerpo) mm 116.4 Espesor labio mandril * mm 3.20 + Deflexin resorte mm 0.80 + Espesor del perfil Obtenido en placa inferiorl (variable) mm 1.60 + Disminucin altura bote debido a la operacin de cerrado mm 0.50 =

Total mm 6.10 6.10

Altura correcta entre labio inferior 110.3 y placa inferior del piston mm

* El espesor del labio del mandril variar dependiendo de la profundidad del avellanado de la tapa.


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RIZO DEFECTUOSO DE LA TAPA.

CAUSA REMEDIO A) Tapas daadas durante el manejo y transporte. A) Si las tapas son enviadas en cartuchos o bolsas, pueden presentar unidades daadas en lo alto y lo bajo de la pila. El operador deber comprobar muy cuidadosamente la operacin durante la alimentacin y rechazar las tapas daadas. Asimismo deber tener cuidado con el manejo de las tapas en el almacn. B) Ajuste o entrada fuera de tiempo en la estrella B) Comprobar la alineacin en la estrella de de alimentacin de tapas. alimentacin y los rieles de descarga. Las tapas deben ser transferidas a los empujadores soavemente. C) Alineamiento errneo en los rieles de gua de la C) Alinear los rieles de la tapa para centrar la tapa. misma exactamente sobre el envase y proporcionar un margen entre la curva de la tapa para permitir subir de movimiento durante la D) Los rodillo de 1 y 2 Operacin no regresan a separacin D) Comprobar si hay un buen retorno de la su posicin original, daando el borde cuando este posicin original del rodillo. Verificar si los resortes se levanta en su posicin de cierre. de elevador de cierre estn rotos y reemplazarlos si es necesario


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PESTAA DEL BOTE GOLPEADA Similar condicin al falso cierre

CAUSA REMEDIO a) Pestaa del envase daada a) Revisar por completo el sistema Comprobar si la pestaa enmohecida ocurre a causa de la llenadora o en la fabricacin del bote. b) Rail guia de tapas fuera de alineacin b) Realinear las guias para prevenir la colisin entre la guia y la pestaa de la lata. c) Torreta de alimentacin tapas y cadena c) Sincronizar la torreta de alimentacin de alimentacin botes desacompasadas de tapas y la cadena de alimentacin con el cabezal de cierre. de latas con el cabezal de cierre. d) Regulacin inadecuadade la leva de d) Reinicializar la leva para que el espulsor lespulsor entrada de tapas en la posicin toque suavemente la tapa mientras de acompaamiento de tapa. es trasferida al mandril de cierre con el bote


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ENSAMBLE DEFECTUOSO DE TAPA CON CUERPO Regulaciones defectuosas o montajes del equipo causan una alineacin inadecuada de los envases con las tapas durante la operacin de cierre, y en consecuencia, el cierre estar completamente desajustado en alguna parte del envase.

CAUSA REMEDIOS A) Desfase en la transferencia de la cadena de A) Ajustar la cadena de alimentacin. alimentacin de envases y el cabezal de cierre. B) Desfase entre la estrella de alimentacin de B) Ajustar nuevo la estrella de alimentacin de

tapas y el cabezal de cierre. tapas con el cabezal de cierre. C) Las guas de alimentacin de tapas y los rieles C) Realinear las guas de alimentacin de tapas de alimentacin de envases estn para evitar que las tapas y las pestaas se

inadecuadamente alineados. amontonen. Y regular las guas de entrada de envases dejando un espacio de aproximadamente D) Inadecuada colocacin de la leva del extractor 0.5 mm D) Ajustar la leva o la altura del extractor. en la posicin de acompaamiento de las tapas o altura del extractor fuera. E) Inadecuado ajuste del empujador de tapas. E) Reajustar la colocacin de las tapas en la pestaa del cuerpo y colocar el cuerpo del envase con tapa en la torre de alimentacin de tapas. Ajustar el empujador de tapas para que haga contacto con el dimetro del borde.


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CUERPO DEL BOTE DEFORMADO Hay algunas deformaciones despus de acabado el cierre. Esto ocurre normalmente cerca de la junta pero en algunos botes sucede alrededor del bote.

CAUSAS REMEDIOS a) El perfil de la rulina de 2 operacin a) Ajustar la rulina de 2 operacin de forma est demasiado bajo en relacin con que deje aprox. 0,15 mm. entre la ranura el borde del mandril. de la rulina y el labio superior del borde

del mandril. b) Rulinas 1 y 2 operacin muy apretadas. b) Ajustar las rulinas. c) La rulina de 1 operacin est demasiado c) Ajustar la rulina de 1 operacin de forma apretada en relacin con el borde mandril. que deje aprox. lo mx. 0,08 mm. entre

la ranura de la rulina y el labio superior del borde del mandril.

d) El borde inferior de la ranura de las rulinas d) Reducir el dimetro inferior de la rulina y de 1 y 2 operacin tocan el cuerpo del bote. sustituir por uno con menor perfil de ranura. e) El cojinete del plato de base no gira e) Limpiar el cojinete y lubricar con adecuado suavemente. lubricante o reemplasarlo. f) Altura del espesor labio mandril inferior f) Remplasar la rulinas de 2 operacion con del perfil de 2 operacion. perfil adeguado.


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PESTAA DEL ENVASE ENMOHECIDA (EN FORMA DE HONGO) Una pestaa enmohecida es una deformacin de la pestaa causando un gancho del cuerpo largo. No es posible detectar esta condicin hasta que el cierre ha sido desmontado para comprobar el cuerpo y el gancho de la tapa.

CAUSAS REMEDIOS a) Excesiva presin del muelle inferior los a) Reducir la presin del muelle inferior de los platos. platos durante la fabricacin del lata. b) Ranura inferior de el plato gastada. b) Sustituir con una nueva placa de el plato inferior.

c) Excesiva presin del alzado del cilindro c) Comprobar la presin de alzado del cilindro para que sea correcta. en la llenadora. d) La pestaa del envase ha sido daada d) Comprobar el conjunto del sistema de manipulacin en el sistema de manipulacin de latas. de latas.


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SEGUNDA OPERACION DE CIERRE NORMAL

La 2 operacin de cierre tiene la funcin de aplastar la 1 operacin de cierre presionando los pliegues del metal, cerrando bien hasta permitir que el componente de sellado llene el espacio izquierdo.

La condicin ideal para la 2 operacin debera ser un cierre bien redondeado sin ninguna punta en lo alto del avellanado. Las especificaciones del cierre son normalmente determinadas por cada fabricante de latas o por el control de calidad de cada compaa. En cualquier caso, el espesor del cierre terminado suele ser 3 veces el espesor de la placa en la tapa ms dos veces el espesor de la placa en el cuerpo de la lata ms un espacio de

0,07 a 0,15 mm (para latas de bebidas el espacio es 0,25 mm). La lnea de presin (que es un signo en el interior de la lata alrededor de la tapa directamente opuesta al mandril) es causada por la presin de la rulina de la 2a operacin y debe ser analizada cuidadosamente durante el control de cierre. La lnea de presin debe ser claramente visible para asegurar un buen cierre de 2a operacin. La inspeccin visual es esencial pero no suficiente para determinar la calidad de la 2a operacin una vez terminada. Una misma seccin en la 1a y 2a operacin hecha con perfiles adecuados mostrar una buena superposicin con muy pocos espacios al final de cada gancho, lleno con compuesto de sellado.


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INSPECCION INTERNA DE CIERRE PARTE C


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CONTROL DE LA PROFUNDIDAD DE CUBETA

CON CALIBRE ESPECIAL


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AVELLANADO DEMASIADO PROFUNDO El avellanado tiene que tener el mismo espesor que el labio del mandril hasta un mximo de aprox. 0,10 mm. de ms.

CAUSAS REMEDIOS a) Excesiva juego entre el perfil a) Reajustar la rulina de 1 operacion de la rulina de 1 operacin y el labio del mandril dejando un mx. de 0,08 mm. de espacio entre la ranura de la rulina y la superficie b) El diametro del mandril es demasiado superior del labio del mandril. grande para la tapa . b) Cambiar mandril. c) El espesor del labio del mandril es c) Sustituir el mandril por uno de correcto espesor. demasidado grande d) La rulina de 1 operaci est gastada d) Sustituir la rulina de 1 operacin. e) Excesiva presin del muelle inferior e) Reajustar la presion correcta del muelle por de los platos. el diametro de las latas.

Ejemplo:


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ALTURA DEL CIERRE MUY ALTA (GRANDE)

Si la 2 operacin est demasiado apretada, causando una excesiva presin en el cierre, el metal se estira y el cierre aumenta su altura creando falsos o reducidos solapes. Este cierre tiende a reducir el compuesto sellante, especialmente en la junta.

CAUSA REMEDIO A) Rodillos de 1 operacin estn desgastados por A) Sustituir el rodillo de 1 operacin. encima del limite. B) El perfil del rodillo de 1 operacin es grande. B) Referir un nuevo perfil por parte del fabricante de envases. C) La regulacin del rodillo de 2 operacin esta C) Aflojar el rodillo de 2 operacin. demasiado apretada. D) Los perfiles del rodillo de 2 operacin estn D) Sustituir los rodillos de 2 operacin. desgastados.


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ALTURA DEL CIERRE POR DEBAJO DEL MINIMO Si la 2 operacin es demasiado floja el cierre puede tener escapes, porque los pliegues del metal no han sido presionados lo bastante fuerte y el compuesto de sellado no llena el vaco dejado por los metales.

CAUSAS REMEDIOS a) El perfil de la rulina de 1 operacin es a) Comprobar las dimensiones del cierre con el fabricante de demasiado estrecha. las latas y las tapas y determinar las ms apropiadas.

b) El perfil de la rulina de 2 operacin b) Comprobar las dimensiones del cierre con el fabricante es demasiado grande de las latas y las tapas y determinar las ms apropiadas.

c) Rulina de 2 operacin floja c) Apretar la rulina de 2 operacin.


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DESMONTADO Y CONTROL DEL CIERRE

Hay muchas maneras de controlar el cierre como aquellas aconsejadas por el fabricante o usuario de latas y tapas; una manera es el uso de un proyector especial. Este sistema sirve slo para analizar una seccin cortada del cierre.

La frecuencia del control depende de los standards de cada compaa. De todas maneras, inspecciones aleatorias deberan ser realizadas en cada lata para todas las secciones de sellado al menos cada cuatro horas y tan pronto como la cerradora se sobrecalienta o tras un breve apagn. Adems una inspeccin completa debera ser hecha tras cada interferencia con la mquina. En caso de que un cierre defectuoso ocurra en un cabezal, es necesario controlar una segunda lata de este antes de proceder al ajuste. En caso de un defecto grave la cerradora debe ser cuidadosamente inspeccionada antes de ningn otro control. En lneas a gran velocidad cientos o miles de restos pueden ocurrir si la mquina no es inmediatamente inspeccionada y no se acta. Para conseguir buenos resultados del test de control es importante tomar nota de todas las medidas tomadas y considerar los resultados como una regla definida. Para obtener un chequeo completo el cierre debe ser desmontado y despiezado de la siguiente manera:


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ARRUGAS EN EL GANCHO DE LA TAPA Arrugas en la tapa se extienden por el gancho del cuerpo y se detectan solo despus del desmontado del cierre para el control.

CAUSAS REMEDIOS a) Rulinas de 1 operacin flojas a) Reajustar las rulinas b) Rulinas de 2 operacin flojas b) Reajustar las rulinas c) Perfil de rulinas de 1 y 2 operacin gastadas. c) Sustituir las rulinas de 1 y 2 operacin

d) Perfil de 1 operacin esta demasiado ancho. d) Sustituir las rulinas de 1 operacin con otras de perfil ms estrecho. e) Inadecuada curvado en la tapa e) Contactar al fabricante de tapas. f) Arrugas o pliegues en el panel o en f) Contactar al fabricante de tapas.

la curva de las tapas. Si estn ya antes de la operacin de cierre, no podrn ser ajustadas incluso si las rulinas de la 1a operacin lo estn.

(ITALIAN SYSTEM)


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ARRUGAS EN FORMA DE V

Son aquellas arrugas que se extienden hacia la parte de abajo del cuerpo del envase.

El borde afilado de las arrugas del reverso perfora el envase y causan perdidas de producto. Este genero de arrugas se forman durante la 1ra Operacin, y los envases no son apretados bien durante la segunda operacin. Comnmente las arrugas en el interior ocurren solo en las tapas producidas como una lamina de doble reduccin o D.R. (Doble Reducido).

CAUSA

CAUSA SOLUCION A)Los rodillos de 1 operacin estn demasiado apretados

A) Ajustar correctamente la 1 operacin.

B) Tapas recibidas con defectos en los bordes cont ienen arrugas.

B) Consultar el problema con el fabricante de Tapas.


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GANCHO DE LA TAPA CORTO CAUSA REMEDIO a) Rulina primera operacin demasiada a) Ajustar la rulina apropiadamente floja b) Avellanado profundo limitando el metal b) Ver Avellanado profundo disponible para el gancho de la tapa c) Rulina 2 operacin demasiada floja. c) Ajustar la rulina apropiadamente d) Perfil ranura rulina 1 operacin d) Reemplazar rulina 1 operacin desgastado. e) Perfil ranura rulina 1 operacin e) Reemplazar rulina 1 operacin por una demasiado ancho. con un perfil ms estrecho.

f) Insuficiente borde de tapa causado por f) Contactar al fabricante de tapas

cortes demasiado pequeos en la

manufactura de la tapa.

g) Presin del muelle del pistn elevador g) Reducir la presin del resorte (ver Gancho de demasiado fuerte. la tapa largo)

h) Pasador, rodamiento o perno rulina 1 h) Reemplazar perno o rodamiento

operacin desgastados. i) Reemplazar los casquillos del perno porta

i) Perno porta leva superior y/o casquiilos leva desgastados. inferiores de la torreta superior desgastados.


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GANCHO DE LA TAPA LARGO

CAUSA REMEDIO a) Rulina 1 operacin demasiada a) Ajustar rulina 1 operacin ajustada (apretada). b) Sustituir rulina con una que tenga un b) Perfil ranura rulina 1 operacin perfil de ranura ms ancho. demasiado estrecho c) Contactar al fabricante de las latas. c) Curvatura excesiva causada por el d) Reemplazar mandril curling en la fabricacin de la tapa. e) Aumentar presin del muelle para d) Avellanado poco profundo por tener un gancho del cuerpo correcto. mandril desgastado. e) Gancho de la lata corto por insuficiente presin del muelle del pistn inferior.


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GANCHO CUERPO CORTO

No hay bastante material para formar el gancho del cuerpo. Esta situacin puede ser fcilmente detectada desmontando el cierre. Si este defecto no es corregido puede haber prdidas.

CAUSA

DISEO DEL MUELLE DEL PISTON INFERIOR DE LA CERRADORA

a) Insuficiente presin del muelle de la placa base. b) Excesiva distancia entre mandril y placa base. c) Muelle del elevador inferior roto o daado. d) Un gancho largo en la fabricacin de los extremos del envases determina un gancho de cuerpo corto en

el extremo de enlatado. e) Cuerpos de las latas poco rebordeados.

DISEO MACIZO DEL MUELLE DEL PISTON INFERIOE DE LA CERRADORA

f) Ajuste de altura incorrecto entre mandril de cierre y placa de base del elevador inferior.

REMEDIO

a) Aumentar la presin del muelle o susitiruirlo por uno ms fuerte.

b) Reajustar altura de la aguja del calibre. c) Reemplazar el muelle del elevador inferior. d) Contactar al fabricante de las latas. Un gancho largo en la fabricacin de los extremos del envase est

normalmente asociado con daos en los rebordes del cuerpo de la lata. Ver e. e) Contactar al fabricante de las latas. La cerradora no puede terminar la operacin de pestaeado. f) Ajustar la nueva altura (ver Gancho del cuerpo largo).


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GANCHO CUERPO LARGO

Hay demasiado material para formar el gancho del cuerpo. Esta situacin puede ser fcilmente detectada desmontando el cierre. Si este defecto no es corregido puede haber grietas que causen el deterioro del producto.

CAUSA REMEDIO DISEO DEL MUELLE DEL PISTON a) reducir la presin del muelle o reemplazarlo INFERIOR DE LA CERRADORA por uno ms dbil. Un gancho de cuerpo a)Excesiva presin en el muelle del elevador demasiado largo puede reducir el gancho de la inferiortapa. b) Altura de la aguja del calibre inadecuada b) Ajustar la altura de la aguja del calibre entre el mandril y la placa de base inferior. adecuadamente. c) Pestaa de lata enmohecida c) ver Pestaa de lata enmohecida d) Reinicializar altura de la aguja del calibre DISEO MACIZO DEL MUELLE DEL elevando ligeramente el cabezal de cierre PISTON INFERIOR superior ms alto que la lata que ha de ser cerrada. Poner una lata cerrada en una de las estaciones de d) Altura aguja del calibre inadecuada cierre y centrarla. Bajar el cabezal de cierre hasta entre mandril de cierre y placa de base que la placa inferior ha comprimido 0,5 mm. inferior. Retirar la lata y usar otra a travs del proceso de cierre. Mantener siempre a 0,5 mm la deflexin del muelle durante el ciclo de cierre.


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MARCA DE PRESIN Debera haber una clarsima impresin alrededor del interior del cuerpo de la lata, que se hace evidente cuando el avellanado de la tapa es desmontado tras retirar el cierre para inspeccin. Este es un momento importante del control. Si no hay una marca de presin o esta es poco marcada, indica un cierre flojo incluso en ausencia de arrugas en la tapa. Una marca de presin que es fuerte en el fondo y poco marcada en la parte superior puede indicar un perfil de la rulina de la 2a operacin no adecuado para la lata o la tapa que estn siendo cerradas. Cuando se utilizan cuerpos de lata de hojalata y tapas de aluminio, la marca de presin es visible slo en un lado del cierre lateral.

CAUSA REMEDIO a) ajuste de la rulina de la 2 operaion. a) Si la marca de presin es poco clara, ajustar b) perfil de la rulina de la 2 operaion la rulina de la 2 operaion. Si es demasiado incorrecto. fuerte, aflojarla


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imeta manual de cierre es

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