INTRODUCCION

Se vive en un mundo internacionalizado, de globalizacin de la economa y de libre comercio, donde existe una elevada competencia desde el exterior, y la necesidad de encontrar nuevos mercados en otros pases.

En la actualidad, uno de los mtodos ms importantes para la unin de piezas y conjuntos metlicos en general en las industrias que aportan al producto interno bruto y adelanto en infraestructura de pases desarrollados y en vas de desarrollo es la Soldadura y sus tecnologas

La especialidad de Soldadura hoy en da es una actividad que requiere de Profesionales altamente calificados

Cada vez es ms frecuente que las empresas contratistas y de fabricacin metal mecnica requieran soldadores homologados o calificados, lo cul desde hace buen tiempo a trado ms de un dolor de cabeza a los profesionales tcnicos de la soldadura.

El problema radica en que no muchos tienen la idea clara de lo que significa la calificacin u homologacin de soldadores.

OBJETIVO

Es objetivo de esta induccin es clarificar algunos conceptos y absolver algunas preguntas que ayudarn tanto a los soldadores como a los que requieren de soldadores homologados, a entender la finalidad, alcances y particularidades de la calificacin u homologacin de soldadores.

ORGANIZACIONES PRODUCTORAS DE CODIGOS,ESTANDARES Y

ESPECIFICACIONES PARA LA SOLDADURA

AWS American Welding Society

Sociedad Americana de Soldadura

API American Petroleum Institute

Instituto Americano del Petrleo

ASME American Society of Mechanical

Enginners

Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos

Que es un Cdigo para

Soldadura?

Documento producido por una Organizacin para Soldadura ,que contiene un conjunto de requisitos mnimos de calidad.

Utilizado para regir los Procesos de Soldadura y asegurar practicas seguras de soldadura al igual que productos soldados de alta calidad

Son la documentacin bsica que rige y gua la prctica de soldadura aplicables para:

1) Fabricar productos soldados que cumplan

con la calidad y seguridad del trabajador

requerida.

2) Suministrar una real y razonable proteccin

a la vida, la propiedad y el medio ambiente.

Cules son los Procesos de

Soldadura de mayor aplicacin?

Soldadura por Arco de Metal Protegido (S.M.A.W / Electrodo Revestido) Soldadura por Arco de Metal y Gas (G.M.A.W / Mig-Mag)

Soldadura por Arco con Ncleo Fundente (F.C.A.W / Alambre Tubular)

Soldadura por Arco de Tungsteno y Gas (G.T.A.W / Tig) Soldadura por Arco Sumergido (S.A.W / Arco Sumergido)

Cules son los Cdigos de

Soldadura de uso masivo? Si bien cada empresa puede tener un Cdigo

u referencia de soldadura para asegurar la calidad de sus uniones soldadas; existen varias referencias entre las cules las ms conocidas son:

AWS D1.1. API 1104.

ASME IX.

(AWS D1.1) Structural Welding Code-Steel

Conjunto de cdigos de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS) que regulan las estructuras de acero en general con soldaduras, tales como edificios, puentes, etc.

API 1104

Organizacin que regula los estndares industriales para la industria de petrleo y gas natural. Aplicable para oleoductos, gasoductos o materiales relacionados.

ASME SECCIN IX

Cdigo para la calificacin de procedimientos y soldadores de Construccin de Calderas y Recipientes de Alta Presin .

CALIFICACION DE UN PROCEDIMIENTO SOLDADURA

Que es la Calificacin de un

Procedimiento de Soldadura?

Es la Declaracin de las empresas de que los procedimientos de soldadura y el personal han sido probados de acuerdo con el cdigo o especificacin apropiado y que han sido encontrados aceptables.

Quines son los responsables de

las calificaciones?

La mayora de los cdigos y especificaciones delegan la responsabilidad de estas calificaciones en manos del fabricante o el contratista.

Por qu es importante las

calificaciones de soldadura?

Porque genera ahorros, cuando los soldadores y mtodos de fabricacin han sido probados es menos probable que haya costos excesivos causados por rechazos de soldaduras y, por consiguiente, demoras en los trabajos.

Cules son las partes de un

Procedimiento de Soldadura?

1. WPS: (WELDING PROCEDURE SPECIFICATION)

ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE

SOLDADURA

2. PQR: (PROCEDURE QUALIFICATION RECORD)

REGISTRO DE LA CALIFICACIN DEL

PROCEDIMIENTO

3. WPQ:(WELDER PERFORMANCE QUALIFICATION)

CALIFICACIN DE LA PERFORMANCE DEL

SOLDADOR

ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE

SOLDADURA

(WPS)

(WELDING PROCEDURE SPECIFICATION)

Documento escrito preparado por un departamento tcnico o de ingeniera de la empresa para dar instrucciones precisas al personal que ejecuta (soldador) y al que inspecciona (inspector) las soldaduras.

Cul es propsito del (WPS)?

El propsito de una WPS es definir y documentar todos los detalles que se deben tener en cuenta al soldar materiales o partes especficas.

Que contiene el (WPS)?

Su contenido debe estar de acuerdo con los requerimientos aplicables de los cdigos, de las exigencias del contrato u orden de compra y de las buenas prcticas de ingeniera:

1. Variables Esenciales.

2. Variables No Esenciales.

3. Variables Esenciales Suplementarias.

Contenido del WPS

1. Identificacin de la WPS, de la empresa y del responsable de la WPS.

2. Identificacin de los metales base: Especificacin, tipo y/o grado.

3. Proceso (s) de soldadura utilizados.

4. Diseo de la juntas, tolerancias y detalles.

Contenido del WPS

5. Tipo, clasificacin y composicin de los metales de aporte y otros materiales de soldadura. Tambin se pueden incluir las condiciones de almacenamiento de estos materiales.

6. Posiciones en las cuales es aplicable el procedimiento.

7. Precalentamiento y temperaturas entre pases.

Contenido del WPS

8. Tipo y composicin de los gases de

proteccin, cuando sea aplicable. 9. Tipo de corriente elctrica, polaridad y

rangos de corriente para los diferentes tipos y tamaos de electrodos o varillas utilizadas.

10. Voltaje y velocidad de avance del arco

Contenido del WPS

13. Otras caractersticas elctricas (modo de transferencia, velocidad de alimentacin del alambre, etc.).

14. Preparacin de las juntas y limpieza de las

superficies para la soldadura. 15. Puntos de soldadura para armado y ensamble

de las partes.

Contenido del WPS

16. Preparacin de la raz de la soldadura antes de soldar por el otro lado.

17. Entrada de calor a la junta.

18. Otras como: tipo de cordn, boquillas de gas, oscilacin, distancia de contacto del electrodo, simple o mltiples pases, martillado de las juntas y otros aspectos que se consideren relevantes.

REGISTRO DE LA CALIFICACION DEL

PROCEDIMIENTO

(PQR)

(PROCEDURE QUALIFICATION RECORD)

Documento que valida y respalda una WPS, en el cual se registran los valores reales de las variables del procedimiento de soldadura usado para ejecutar una calificacin en una probeta soldada y los valores de los resultados obtenidos de las pruebas y ensayos efectuados a la misma.

Para que sirve es el (PQR)?

- Sirve para demostrar la compatibilidad existente de los metales base, los materiales de aporte, los proceso de soldadura y la tcnica aplicada. - El PQR es el documento que justifica o soporta el WPS . - El WPS depende directamente del PQR.

CALIFICACION DE LA PERFORMANCE DEL

SOLDADOR

(WPQ)

(WELDER PERFORMANCE QUALIFICATION)

El WPQ mide la habilidad de los Soldadores para ejecutar cordones de soldadura de calidad, es decir depsitos de soldadura resistentes.

Asimismo es importante que se le brinde al soldador todos los detalles del WPS u hoja de procedimientos a fin de que sepa como realizar lo soldadura.

Es importante tambin comunicarle claramente los criterios de inspeccin visual.

Finalmente que es una

Calificacin de un procedimiento

para Soldadura?

Es la verificacin y certificacin de un Cdigo de Soldadura , a travs del resultado de una prueba realizada de acuerdo a ciertos estndares y especificaciones.

Es bsicamente soldar una probeta (cupn) y realizar ensayos mecnicos (destructivos) y no destructivos.

Cules son los pasos para una

Calificacin para Soldadura?

1).- Tomar en cuenta los requisitos y las caractersticas de las operaciones requeridas en el trabajo de soldadura a fin de establecer las variables en la prueba de calificacin .

2).- Preparar un WPS u hoja de procedimientos de soldadura, de acuerdo a lo establecido en las referencias y calificar ese WPS mediante la elaboracin de un PQR u hoja de calificacin del procedimiento, a menos que el procedimiento sea pre calificado.

3).-Una vez realizado el WPS y PQR, se procede a hacer la convocatoria de los soldadores y se prepara un ambiente adecuado para las pruebas, asimismo es importante que se le brinde al soldador todos los detalles del WPS u hoja de procedimientos a fin de que sepa como realizar lo soldadura.

IMPORTANTE: Comunicarle claramente los criterios de

inspeccin visual: - Mquinas en buen estado, con kits de medicin

de Amperaje y Voltaje.

- Ventilacin natural o sistemas de extraccin de humos.

- Hornos para la conservacin de electrodos

- Equipos y accesorios segn el WPS :

(Amoladora, abrasivos, tizas trmicas, etc.)

4).- El inspector revisa las probetas y las dems variables como materiales, espesores, consumibles y su estado de conservacin y ordena que el soldador comience a soldar.

Durante la soldadura se chequean que se estn respetando el rango de parmetros, operaciones de soldadura y limpieza indicadas en el procedimiento.

5).-Una vez terminada la probeta, el inspector realiza la inspeccin visual, y slo si la probeta cumple con los requisitos definidos por la referencia ordenar se preparen la misma para los diferentes Tipos de Ensayos (destructivos y no destructivos).

Ensayos Destructivos

Tensin

Doblamiento Guiado

Rotura Nick

Macroataque

Rotura del Filete

Impacto

Probeta de Doblez ASME Y AWS D1.1

Ensayos no Destructivos (END)

Inspeccin visual (VT)

Radiografa (RT)

Ultrasonido (UT)

Partculas Magnticas (MT)

Lquidos Penetrantes (PT)

Probeta de Radiografa API 1104

6).-Luego de ensayarse las probetas por medio de ensayos destructivos u no destructivos el inspector realizar la inspeccin visual de las mismas o recibir los resultados de los inspectores en ensayos, a fin de dar su veredicto final; todos los ensayos deben ser satisfactorios para poder calificar positivamente al soldador.

7). -La empresa elabora los certificados de calificacin de soldadores siguiendo las pautas de las referencias y enva stos al inspector a fin de que sean sellados y refrendados por el mismo.

Entonces que es un Soldador

Calificado u homologado?

Es aquel soldador que es capaz de producir Uniones Soldadas de Calidad, es decir cordones de soldadura resistente al esfuerzo al que se le someter.

Las caractersticas y requisitos de calidad que estas uniones debe estar determinadas de acuerdo a un Cdigo u referencia especficos.

Estas referencias varan de acuerdo a las caractersticas de la aplicacin.

Que es una Unin Soldada de

Calidad? Se considera como unin

soldada de calidad, si solo si , se ha verificado mediante mediciones la conformidad entre las caractersticas (medibles) de la unin soldada y dimensiones correspondientes (mximas o mnimas permitidas) establecidas en un Cdigo u especificacin .

Que factores influyen en la

calidad de una unin soldada?

1).- Diseo de la unin soldada.

2).- Los Materiales de Construccin.

3).- El Procedimiento de soldadura.

4).- La manera de aplicacin de soldadura.

5).- El programa de inspeccin.

Cules son los elementos

fundamentales en la calidad de

una unin soldada?

Son tres elementos fundamentales:

1).- Personal Calificado.

2).- Herramientas de Medicin.

3).- Cdigo u especificacin aplicable.

Que es tiempo dura la validez

de los certificados?

Dada a que la habilidad para soldar puede ser perdida cuando el soldador no est en continuo ejercicio de la misma, normalmente las referencias establecen una validez de 6 meses, este plazo puede ser extendido en caso el soldador demuestre que durante los 6 meses ha estado realizando las operaciones de soldadura materia de la calificacin previa.

CONCLUSIONES

La calificacin de soldadores es obligacin de los contratistas o fabricantes metal mecnicos, quienes deben conocer las referencias a fin de preparar los WPS y PQR con los que se harn la calificacin.

Asimismo se har la convocatoria tanto de los soldadores como del inspector , se transmitir los requerimientos del WPS y luego el inspector realizar la inspeccin antes, durante y despus de la soldadura.

Si la probeta aprueba los requerimientos de Inspeccin Visual VT, se proceder a preparar las probetas y a realizar los ensayos, cuyos resultados satisfactorios conducir a la firma de los certificados de calificacin de soldadores, los cules fueron preparados por los contratistas o fabricantes.

La calificacin de soldadores es muy especfica para cada aplicacin en soldadura, no existen calificaciones globales y por otro lado son temporales. Estas adems son costosas pues la fabricacin de probetas, inspeccin y posterior ejecucin demandan recursos de la empresa.

DEFECTO Y DISCONTINUIDAD

Que es una discontinuidad?

Cualquier falta de uniformidad, en el material , pieza o estructura.