guia de practica 7 administracion de inv dem probabilistica

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UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA Guía de Práctica de Logística Integrada y Cadena de Abastecimientos Ingeniería Industrial – VIII Semestre Administración de Inventarios con Demanda Determinística OBJETIVOS Responder a las preguntas de almacenes de cuánto y cuando ordenar y todos los costos y tiempos que implica responder a estas preguntas. Identificar y resolver los modelos de cantidad económica a ordenar. RECURSOS Apuntes teóricos de clase Guía de Prácticas DURACIÓN DE LA PRÁCTICA Una sesión (2 horas). MARCO TEÓRICO 1. MODELOS PROBABILÍSTICOS CON TIEMPO DE ENTREGA CONSTANTE Todos los modelos de inventario analizados suponen que la demanda de un producto es constante y cierta. Ahora se relajará esta suposición. Los siguientes modelos de inventario PRÁCTICA 8

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Guia de Practica 7 Administracion de Inv Dem Probabilistica

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Page 1: Guia de Practica 7 Administracion de Inv Dem Probabilistica

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍAGuía de Práctica de Logística Integrada y Cadena de Abastecimientos

Ingeniería Industrial – VIII Semestre

Administración de Inventarios con Demanda Determinística

OBJET IVOS

Responder a las preguntas de almacenes de cuánto y cuando ordenar y todos los costos y tiempos que implica responder a estas preguntas.

Identificar y resolver los modelos de cantidad económica a ordenar.

RECURSOS

Apuntes teóricos de clase Guía de Prácticas

DURACIÓN DE LA PRÁCTICA

Una sesión (2 horas).

MARCO TEÓRICO

1. MODELOS PROBABILÍSTICOS CON TIEMPO DE ENTREGA CONSTANTE

Todos los modelos de inventario analizados suponen que la demanda de un producto es constante y cierta. Ahora se relajará esta suposición. Los siguientes modelos de inventario se aplican cuando la demanda del producto no se conoce, pero sí se especifica mediante una distribución de probabilidad. Este tipo de modelos se denominan modelos probabilísticos.

PRÁCTICA

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Guía de Practicas de Logística Integrada y Cadena de Abastecimientos

Una de las principales preocupaciones de la administración es mantener un nivel de servicio adecuado ante la demanda incierta. El nivel de servicio es el complemento de la probabilidad de faltantes. Por ejemplo, si la probabilidad de que ocurra un faltante es 0.05, entonces el nivel de servicio es 0.95. Cuando la demanda es incierta la posibilidad de faltantes aumenta.Una de las técnicas para reducir los faltantes consiste en mantener en inventario unidades adicionales. Como se indicó, nos referimos a éste como inventario de seguridad e implica agregar cierto número de unidades al punto de reorden, como un amortiguador. Como recordará del análisis anterior:

Punto de reorden = ROP = d x L

Donde

d=demanda diariaL = tiempo de entrega de la orden o número de días hábiles necesarios para la entrega

Incluir un inventario de seguridad (is) cambia la expresión

ROP=dxL+is

La cantidad de inventario de seguridad depende del costo de incurrir en faltantes y costo de nantener el inventario adicional. El costo anual por faltantes se calcula como sigue:

Costo anual por faltantes = suma de las unidades faltantes X la probabilidad X el costo de faltantes/unidad X el número de órdenes por año

Modelos Probabilísticos: ¿Cuándo Ordenar?

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Cuando resulta difícil o imposible determinar el costo de quedarse sin existencias, el administrador tiene que decidir seguir la política de mantener un inventario de seguridad suficiente para satisfacer un nivel recomendable de servicio al cliente. Por ejemplo, en la figura de abajo se describe el uso del inventario seguridad cuando la demanda (de juegos de resucitadores para hospital) es probabilística. Vemos que el inventario de seguridad en la figura de abajo es 16.5 unidades y que el punto de reorden también se incrementa en 16.5.

Punto de Reorden (ROP)

Cantidad Optima a Ordenar X

Stock de Seguridad (SS)

Tiempo

Nivel de Inventario

Lead Time

SSROP

Nivel de Servicio P(Unid. Faltantes)

Colocación Orden

Recepción Orden

Frecuencia

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El administrador podría definir su nivel de servicio como satisfacer 95% de la demanda (o inversamente, tener faltantes solo 5% del tiempo). Si se supone que durante el tiempo de entrega (el periodo de reorden) la demanda sigue una curva normal, solo se necesitan la media y la desviación estándar para definir los requerimientos de inventario en cualquier nivel de servicio. En general, los datos de ventas son adecuados para calcular la media y la desviación estándar. En el siguiente ejemplo usamos una curva normal con media (µ) y desviación estándar (σ) conocidas, con la finalidad de determinar el punto de reorden y el inventario de seguridad necesarios para un nivel de servicio de 95%. Se usa la siguiente fórmula:ROP = demanda esperada durante el tiempo de entrega + Zσ

Donde:

Z= número de desviaciones estándar σ = desviación estándar de la demanda en el tiempo de entrega.

Las ecuaciones anteriores suponen que se conocen tanto una estimación de la demanda esperada durante los tiempos de reorden como su desviación estándar. Cuando no se cuenta con los datos del tiempo de entrega, no hay que aplicar estas fórmulas pero sí debemos determinar si: a) la demanda es variable y el tiempo de entrega es constante, o b) si sólo el tiempo de entrega es variable, o c) si ambos, tiempo de entrega y demanda, son variables. En cada una de estas situaciones, el calculo del ROP necesita una formula distinta.

a) Si solo la demanda (d) es variable, entonces ROP = demanda diaria promedio x tiempo de entrega en días + ZσdLT.

Donde:σdLT=desviación estándar de la demanda por día =

b) Si solo el tiempo de entrega es variable, entonces ROP = demanda diaria x tiempo de entrega promedio en días + ZσdLT

c) Si ambos son variables, entonces: ROP = demanda promedio diaria x tiempo de entrega promedio + Z

2. SISTEMAS DE PERIODO FIJO (P)

Los modelos de inventario considerados hasta ahora son SISTEMAS DE CANTIDAD FIJA o SISTEMAS Q. Es decir, la misma cantidad fija de un articulo se agrega al inventario cada vez que se coloca una orden. Observamos que un evento dispara las órdenes. Cada vez que el inventario decrece hasta el punto de reorden (ROP), se coloca una nueva orden de Q unidades.

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Para usar el modelo de cantidad fija, es necesario dar seguimiento continuo al inventario. Esto se conoce como sistema de inventario continuo. Cada vez que un articulo entra o sale del inventario, los registros se actualizan para asegurar que no se ha alcanzado el ROP.

Por otra parte, en un sistema P o de periodo las órdenes se colocan al final de un periodo dado. Entonces, y solo entonces, se cuenta el inventario. Solo se pide la cantidad necesaria para elevar el inventario a un nivel meta especificado. En la figura de abajo se ilustra este concepto.

Los sistemas de periodo fijo comparten varias suposiciones con los sistemas básicos de cantidad fija EOQ Los únicos costos relevantes son los costos de ordenar y mantener. Los tiempos de entrega son conocidos y constantes. Los artículos son independientes unos de otros.

Tiempo

Nivel de Inventario Objetivo máximo

Periodo PeriodoPeriodo

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La recta de pendiente decreciente de la figura representa de nuevo el inventario que se tiene. Pero ahora, cuando transcurre el tiempo entre ordenes (P), se coloca una nueva orden para elevar el inventario al valor meta (T). La cantidad ordenada durante el primer periodo puede ser Q1, en el segundo periodo Q2, etcetera. El valor Qi es la diferencia entre el inventario actual y el nivel de inventario meta. El ejemplo más abajo ilustra cuanto ordenar en un sistema P sencillo.

La ventaja del sistema de periodo fijo es que no hay un conteo físico de los artículos del inventario después de que se extrae un artículo; esto ocurre solo cuando Ilega el tiempo de la siguiente revisión. Este procedimiento también es conveniente para la administración, en especial cuando el control del inventario es una más de las tareas de un empleado.

Un sistema de periodo fijo es conveniente cuando los vendedores visitan a los clientes en forma rutinaria (es decir, en intervalos fijos) para tomar nuevas órdenes o cuando el departamento de compras desea combinar órdenes para ahorrar costos de transporte y de ordenar (por lo tanto, los artículos similares del inventario tendrán un mismo periodo de revisión). Por ejemplo, es posible que una compañía de máquinas expendedoras reabastezca sus máquinas todos los martes.La desventaja del sistema P es que, como no se cuenta el inventario durante el periodo de revisión, existe la posibilidad de faltantes durante ese tiempo; situación posible si una orden grande agotara el inventario, justo después de colocar una orden. En consecuencia, es necesario mantener un nivel más alto de inventario de seguridad (en comparación con el sistema de cantidad fija) como protección contra faltantes durante el tiempo entre revisiones y de entrega.

pp pp pp

QQ11 QQ22

QQ33

QQ44

Punto meta (T)

TiempoTiempo

InIn veve ntnt ari

ari

o o AcAc tutu alal

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ACT IV IDADES DE LA PRÁCTICA

Adjunto archivos pdf

REF ERENCIAS BI BL I OGRÁF ICAS

RONALD H. BALLOU, Administración de la Cadena de Suministros, Pearson Educación, Quinta Edición.

HEIZER, RENDER, Principios de Administración de Operaciones, Pearson Educación, Quinta Edición.

DOCUMENTOS ADJUNT OS

Ninguno