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Formación de consultores para mejora de la productividad en pymes metalúrgicas y metalmecánicas de TandilDisertante: Ing. Guillermo J. Wyngaard

INTI Mar del Plata

Agenda

1. El INTI

2. Antecedentes – Relevamiento de empresas metalúrgicas y metalmecánicas de Tandil

3. Problemas encontrados

4. Acciones propuestas – Descripción del proyecto

5. Resultados esperados

6. Financiamiento

El INTI

El Instituto Nacional de Tecnología

Industrial (INTI) de la República

Argentina es un organismo público

fundado en 1957 dependiente del

Ministerio de Industria.

El Plan a Mediano Plazo 2013-15 del INTI se plantea tres objetivos estratégicos:

Contribuir a la reconstrucción del entramado productivo

Contribuir a la federalización de la industria y a la industrialización de la ruralidad

Promover la innovación

Objetivos estratégicos del INTI

Relevamiento de las necesidades tecnológicas de las empresas fundidoras y mecanizadoras-matriceras de Tandil (2013)

Objetivo General:

Mejorar la competitividad del sector metalmecánico de Tandil, a través de la mejora de procesos y productos, la capacitación de la mano de obra y la incorporación de tecnología.

Objetivo Específico:

Identificar problemas internos y externos de las empresas del sector metalmecánico de Tandil y proponer acciones para solucionarlos.

Fortalecer las empresas para que puedan cumplir con los requisitos del cliente.

Antecedentes

Participantes

Apymet

Municipio de Tandil

Empresas metalúrgicas y metalmecánicas de Tandil

INTI - Unidad de Extensión Tandil

INTI – Mar del Plata

INTI – Mecánica


EMPRESAS RELEVADAS MECANIZADO FUNDICIÓN

Metalgama RoniceviAutopartes Diesel La estrella

Ballini BayerqueHulba CINPAL

Talleres Tandil FungrisFenix Metalúrgica TandilPDM Tandilmat

Tahersa BarbotSATA Fameco

Hecam Pistones METMartínez y Staneck Ribas

Ituzaingo FundalumINPOPAR Di Santo

Taller Met. Candela EGEASulvatOroná


Empresas relevadas

Problemas internos

Mercado en disminución

Falta de planificación estratégica

Bajo nivel tecnológico

Problemas de calidad

Incumplimiento en los plazos de entrega

Costos elevados

Malas condiciones de orden, limpieza y seguridad

Arenas de fundición

Problemas externos

Falta de mano de obra calificada

Perdida de competitividad en el mercado externo

Competencia desleal

Falta de participación en asociaciones empresariales


Problemas comunes

Falta de planificación estratégica

La falta de planificación estratégica lleva a que en las empresas no exista una visión a futuro y a que no se definan objetivos (o que estos no estén claramente establecidos) ni se monitoree su cumplimiento, imposibilitando conocer la evolución del negocio y generando que las decisiones deban ser tomadas en base a la intuición y no a partir de información

concreta.

38%

56%

6%

Mecanizado

SI

NO

NS/NC

29%

57%

14%

Fundición

SI

NO

NS/NC


Problemas de calidad

El 53% de las empresas relevadas reconoce a la calidad como una ventaja competitiva y sólo el 13% como una desventaja frente a otras empresas manifestó tener falencias en cuanto al nivel de

tecnología que utilizan.

50%

31%

19%

Mecanizado

Sistema de gestión de calidad certificado

Sistema de control de calidad no certificado

No cuenta con un sistema de control de calidad

29%

21%

50%

Fundición

Sistema de gestión de calidad certificado

Sistema de control de calidad no certificado

No cuenta con un sistema de control de calidad

Productos defectuosos (%)

Ensayos de labotatorio (%)

Laboratorio propio (%)

FUNDICIÓN de 5,1 a 15 57 43MECANIZADO 1 44 25


Incumplimiento en los plazos de entrega

Junto con la calidad y el precio de venta, el plazo de entrega representa uno de los tres principales factores competitivos de toda empresa.

Si se considera que el 30% de las empresas manifestó tener problemas financieros, la reducción del plazo de entrega representa un factor de importancia para revertirlos ya que permitiría acortar el ciclo comprendido entre la compra de la materia prima y el pago del

producto terminado por parte del cliente.

Cumplimiento del plazo de entrega ( %)(86% del total de empresas)

Ventaja competitiva

problema de competitividad

FUNDICIÓN 87 14 7MECANIZADO 80 19 25

Plazo de entrega (%)


Malas condiciones de orden, limpieza y seguridad

• Sólo el 21% de las empresas de fundición relevadas manifestó estar trabajando en buenas condiciones de orden y limpieza.

Aspectos observados durante el relevamiento:

• Iluminación insuficiente

• Partículas en suspensión (aire)

• Vías de circulación obstruidas

• Falta o inadecuada conservación de elementos de protección personal

• Falta de señalización

• Falta o inadecuado sistema de seguridad en máquinas


Costos elevados

El 71% de las empresas de fundición y el 63% de las empresas de mecanizado mencionaron al costo como uno de los principales problemas de competitividad.

El aumento de los mismos y los bajos precios de mercado generan que los márgenes de utilidad se reduzcan, especialmente en aquellas empresas exportadoras

Sólo el 10% de las empresas reconoce el precio de venta como un factor de diferenciación en el mercado.


Mejorar los niveles de productividad y calidad de las pymes metalúrgicas y metalmecánicas de Tandil

Formar un equipo de consultores locales para atender las demandas de las pymes de la región en temas relacionados con mejora productiva

Descripción del proyecto

Objetivos


Modalidad de trabajo en las empresas

Proceso de transferencia de conocimientoProceso de transferencia de conocimiento


Temas de mejora

Programa 5S

Control de ubicación

Mejora continua

Rápida puesta a punto (SMED)

Producción de flujo

Programación y Control de Producción

Estudio de Métodos y Tiempos

Layout

Mantenimiento Productivo Total

Calidad

Recursos Humanos

Gestión de Costos

Higiene y Seguridad

Planificación estratégica

Resultados esperados

Dos consultores locales capacitados para brindar asistencia técnica a pymes de Tandil y la zona

Seis empresas con mejoras en sus procesos productivos y de gestión de negocios de acuerdo con sus respectivos Planes de Trabajo

Mayor difusión acerca de los beneficios de la implementación de herramientas de mejora productiva en pymes

Posibilidad de extender el asesoramiento a mayor número de empresas


Actividades

Capacitación de consultores locales

Formación teórico práctica durante 1 mes en el INTI PTM (Buenos Aires).

Temas: RRHH, Costos y Finanzas, Marketing, Calidad, Producción, Mantenimiento, Mejora continua, Diagnóstico empresarial, entre otros. Visitas a empresas modelo y práctica de diagnóstico en pyme.

Convocatoria a empresas

Pymes metalúrgicas y metalmecánicas de Tandil interesadas en mejorar sus procesos productivos y de gestión.

Diagnóstico y plan de mejoras

Diagnóstico de al menos 12 empresas en las áreas de Mercado y Ventas, RRHH, Administración y Finanzas, Producción.

Elaboración de un informe de diagnóstico y un plan de mejoras particular para cada empresa.

Realizado por los consultores locales, conjuntamente con los tutores del INTI Mar del Plata.


Actividades

Selección de empresas

Selección de 6 empresas para recibir asesoramiento durante 10 meses en base a criterios establecidos.

Asistencia técnica y capacitaciones abiertas

El equipo estará compuesto por: consultor líder, consultor asistente, tutor.

Cada empresa recibirá visitas semanales de 2 horas de duración aproximada de los consultores locales para implementar el plan de mejoras propuesto. Una vez por mes, recibirá una visita de los tutores del INTI Mar del Plata.

Se realizarán cinco (5) capacitaciones abiertas de 3 horas de duración.

Cierre

Seminario para presentación de resultados obtenidos.

Informe de resultados general y por empresa.


Actividades

Cronograma de ejecución


MES

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Capacitación de facilitadores localesSeminario de aperturaDiagnóstico y Selección de empresasAsistencia técnica

Capacitación abierta

Cierre

Se definirán indicadores para dar seguimiento a la Se definirán indicadores para dar seguimiento a la implementación de mejoras en cada empresa y para evaluar el implementación de mejoras en cada empresa y para evaluar el

avance del proyecto.avance del proyecto.

Diagnóstico• Pymes metalúrgicas y metalmecánicas de Tandil.

Asistencia técnica• Compromiso del empresario

• Estructura de la empresa que permita contar con una contraparte estable y capaz de tomar decisiones durante el proceso de mejora

• Representatividad de la empresa en el rubro

• Herramientas a implementar replicables en otras empresas (problemática común)

• Potencial para alcanzar resultados en el plazo del proyecto

• Asegurar distintos rubros y tamaños

Criterios de selección de empresas

Municipio de Tandil

• Seminarios de apertura y cierre

• Capacitaciones abiertas

INTI

• Diagnóstico y devolución

• Capacitaciones abiertas

• Gastos y honorarios de consultores locales en todas las etapas del proyecto

Empresas

• Gastos y honorarios de tutores durante asistencia técnica

Financiamiento

Seminario de apertura: $ 0,00$ 0,00

Diagnóstico y plan de mejoras: $ 0,00$ 0,00

Capacitaciones abiertas: $ 0,00$ 0,00

Asistencia técnica (mensual): $ 1100,00 (*)$ 1100,00 (*)

Seminario de cierre: $ 0,00$ 0,00

(*) Gastos y honorarios correspondientes a las visitas mensuales de los tutores del INTI Mar del Plata (los honorarios de los consultores locales

son financiados por el INTI).

Costos para la empresa

¡Muchas Gracias!

Área Mejora de la Productividad IndustrialINTI Mar del PlataMarcelo T. de Alvear 11687600 Mar del Plata(0223) 480-2801 Int. [email protected]

Septiembre de 2014

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