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Capacitación docente CONALEP

Trayecto Técnico

Aplicación de Técnicas Metalmecánicas y Matricería

Módulo

Formabilidad metalmecánica industrial

EQUIPO TÉCNICO

El contenido del Trayecto Técnico “Aplicación de técnicas metalmecánicas y matricería” es diseñado por un equipo técnico integrado por expertos en la industria automotriz.

Agradecemos la activa participación del Cluster Automotriz del Estado de México y a las siguientes empresas:

Unidad de Aprendizaje

1.- Ajustes y Protección al Troquel

Resultado de Aprendizaje

2.1.- Aplica procedimientos de análisis causa-efecto en productos y troqueles empleando las técnicas y el mantenimiento requerido con el

fin de asegurar el óptimo funcionamiento del troquel.

A) Problemas causa-efecto

Tipos


Corte y punzonado

• CORTE • Proceso de matrizado que consiste en la separación de una

porción de material a lo largo de una línea definida por uno o varios elementos.

• PUNZONADO • Proceso de matrizado que consiste en el corte completo de una

figura de perímetro cerrado, realizado sobre la superficie de una chapa, mediante un punzón y una matriz.

• Tolerancia Para realizar un agujero de una dimensión concreta en una chapa de un espesor determinado, el punzón debe tener la misma dimensión que el agujero deseado y la matriz deberá tener una dimensión un poco mayor. Esa diferencia de dimensiones es conocida como tolerancia de corte de la matriz.

• Huelgos El huelgo entre punzón y matriz depende fundamentalmente del espesor de la chapa y del tipo de material a punzonar, siendo mayor el huelgo en función de la mayor dureza del material y mayor espesor.


Matriz despostillada

Matriz despostillada Por espesor de chapa mas gruesa mas presión en el punzón. Interferencia de punzón Marcas en la lamina a troquelar Caída desalojo de rebaba

Las rebabas, que son resaltes o sobrantes de material en los bordes de un objeto, creados por la zona de unión de un molde (plásticos) o en la zona de corte de una chapa por el gap entre punzón y matriz, pueden llegar a ser muy molestos para conseguir respetabilidad en un calibre

El esfuerzo de corte afecta los filos luego de producir una gran cantidad de piezas, como consecuencia tenemos piezas con rebabas y contorno indefinido y por ende se necesita rehabilitar la matriz, perdiendo en el proceso hasta 1 mm, siendo la cota de afilado máximo de 6 mm, a razón promedio de 0,15 mm por cada rectificado, resultando posible rectificar unas 40 veces, produciendo por lo tanto 1.000.000 en total.

desgastes


Tolerancias

La calibración es el proceso de comparar los valores obtenidos por un instrumento de medición con la medida correspondiente de un patrón de referencia (o estándar)

La fuerza de fricción o la fuerza de rozamiento es la fuerza que existe entre dos superficies en contacto, que se opone al movimiento relativo entre ambas .

calibración

Ralladuras se presentan en los postes y tazas y puede amarrar el troquel Fricción

punzón el tope actúe sobre el material totalmente paralelo. En caso de que no se encuentre bien alineado podría provocar una rápida rotura del punzón ya que el material realiza la función de palanca y en pocos golpes produce la rotura del punzón. - La frecuente lubricación del punzón disminuye la resistencia que ofrece el material al ser extraído por el tope de punzonado, con lo cual se ejerce una menor presión al suplemento.

Roturas


Tolerancias

Adelgazamiento

Para que haya embutición sin desgarro es preciso que el fondo resista la presión del punzón; por lo tanto, esta presión ha de ser inferior a la resistencia del fondo al arranque.

La deformación es el cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a esfuerzos internos producidos por una o más fuerzas aplicadas sobre el mismo o la ocurrencia .

Deformacion

La chapa no deformada se sitúa en la matriz Se cierra la prensa y se aplica una presión inicial de pre- conformado para colocar bien la chapa La matriz superior (entendiendo por esto la membrana) es desplazada por la presión para deformar la chapa durante la primera etapa de conformado Tras despresurizar el fluido, se abre la prensa y se retira la chapa aplicándole en caso necesario un posterior tratamiento térmico para eliminar las tensiones mecánicas del material El hidroconformado con punzón: En este proceso se posiciona la chapa sobre una matriz, que sella solamente su perímetro.


Tolerancias

Disminuir los paros por fallas en troqueles manteniendo en óptimas condiciones estos equipos a través de la ejecución de mantenimientos preventivos.

Acciones correctivas


Holguras

Espacio que queda entre el punzón y la matriz.

Es para no hacer esfuerzo al corte durante el punzonado.


Holguras


Marcas y ralladuras


Caída desaolojo de rebaba


Caída desaolojo de rebaba

https://www.youtube.com/watch?v=GlDDgdg8SQg

https://www.youtube.com/watch?v=Kf3I0G1YV2E


Desgastes


Calibración

https://www.youtube.com/watch?v=kMUh1lVSUpw

https://www.youtube.com/watch?v=QN3rmmU82Fc


Fricción

https://www.youtube.com/watch?v=atzwevM5ftA

https://www.youtube.com/watch?v=A5Nk84aXa2U


Deformación

Las cuchillas están abiertas y producen deformacíón. (rasgado)

https://www.youtube.com/watch?v=ezOXQpgdrg8


Despresurización

Se hace para dar un grueso de material a la penetración.

RECESO

B) Mantenimiento preventivo

Función, técnicas y procedimientos

• El mantenimiento preventivo constituye una acción, o serie de acciones necesarias, para alargar la vida útil del equipo e instalaciones y prevenir la suspensión de las actividades laborales por imprevistos. Tiene como propósito planificar periodos de paralización de trabajo en momentos específicos, para inspeccionar y realizar las acciones de mantenimiento del equipo, con lo que se evitan reparaciones de emergencia.

Funcion

Detecta fallas en matrices a partir de la observación de los vértices y dimensiones de la pieza fabricada, considerando las medidas y tolerancias del plano de fabricación.

Tecnicas

B) Mantenimiento preventivo


Mantenimiento correctivos reparan todos aquellos defectos que han ocurrido o que se sabe que van a ocurrir; en este mantenimiento se contemplan: Revisiones completas al troquel El buen afilado de los punzones El control de alturas de los punzones Revisiones periodicas Pruebas post-modificación

C) Mantenimiento correctivo


https://www.youtube.com/watch?v=WBVqczVJ95s

D) Mantenimiento correctivo planeado


https://www.youtube.com/watch?v=uWwdfFWofmM

https://www.youtube.com/watch?v=dnOV9aX12Js

E) Mantenimiento predictivo


https://www.youtube.com/watch?v=BPC4-KGtrgQ

https://www.youtube.com/watch?v=7Czw0Ic9zqg

https://www.youtube.com/watch?v=y1_0xmdpfws

F) Desensamble y ensamble de componentes de un troquel

https://www.youtube.com/watch?v=SFydaFZ22DM

DUDAS, COMENTARIOS…

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