fiabilidad en la producción de comida para mascotas · su socio en todo el mundo soluciones de...

Fiabilidad en la producción de comida para mascotas

Schenck Process Group – la línea de soluciones de gestión de proceso más amplia para el sector de comida para mascotas

Schenck Process Group – su socio en todo el mundo

Soluciones de alta tecnología para pesaje, alimentación, transporte neumático y filtraciónTratar de manera precisa los materiales a granel es de importancia crucial para la fabricación de las marcas de comida para mascotas de la más alta calidad. Nuestras soluciones adaptables de alta tecnología están especialmente diseñadas para las demandas de las más exigentes marcas de comida para mascotas. Ya necesite un alimentador gravimétrico para dosificar la digestión, un alimentador de balanza para revestimiento, transporte de fase diluida de masa, transporte continuo de baja presión de fase densa de croqueta terminada a la zona de empaquetado, un sistema general de recogida de polvo fugitivo o desodorización de plasma no térmico: contamos con la solución ideal para sus necesidades específicas.

Procesos complejos, soluciones precisasNuestros sistemas de pesaje y medición son perfectamente adecuados para procesos por lotes y procesos continuos. Los sistemas neumáticos de transporte de fase diluida y densa que ofrecemos garantizan eficiencia energética y bajo riesgo de rotura para croquetas terminadas delicadas de diversas formas y densidades. Nuestros sistemas de filtración de aire ofrecen soluciones probadas para la recogida de polvo y protección frente a explosiones.

Schenck Process Gestión de proyectos

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2. P

ruebas/Investigación 3. Soluciones 4. Diseño 5. C

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entar la solución 6. Arranque inicial 7. Obtener benefi cios

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Cliente

Ya estemos realizando un estudio de ingeniería sencillo o un proyecto completo de

diseño y construcción, pensamos y planificamos como si fuésemos su socio de negocios.

En Schenck Process, todo lo que hacemos está orientado a la satisfacción del cliente. Seguimos un proceso de ocho pasos centrado en el cliente que permite a nuestros experimentados gestores de proyectos y sus equipos de ingenieros diseñar el sistema más eficiente y de costes más ajustados para satisfacer sus requisitos operacionales a tiempo y dentro del presupuesto.

Entender las necesidadesTodos los proyectos comienzan con su operación, sus condiciones, su aplicación y sus necesidades únicas. Nuestro objetivo es entender las complicaciones y problemas a los que usted se enfrenta.

Pruebas/InvestigaciónNuestros TestCenters nos permiten desarrollar la solución más innovadora para resolver cualquier reto de transporte, filtración, pesaje o alimentación. Además de nuestros TestCenters, nuestra base de datos, que contiene miles de datos de pruebas, nos permite cruzar materiales tratados anteriormente e identificar rápidamente soluciones probadas para el transporte neumático, filtración, pesaje y alimentación.

SoluciónEn esta fase, hablamos con usted sobre los análisis de pruebas e investigación. A partir de esta información, preparamos una cotización de sistemas para satisfacer sus necesidades.

DiseñoHablamos con usted en detalle sobre los costes iniciales y continuos, consumo de energía, fechas de entrega, planes y fechas límite del proyecto antes de ponernos de acuerdo y continuar al siguiente paso.

Solución construir/implementarNo importa en qué parte del mundo se encuentre: nuestras redes globales nos permiten diseñar, realizar la gestión de proyecto e implementar una solución.

Arranque inicialNuestros arranques rápidos con ingenieros in situ le permiten poner su sistema en funcionamiento rápidamente.

Obtener beneficiosCon el arranque rápido, usted obtiene la máxima productividad con mínimas molestias en el momento de la implementación.

Asistencia al clienteNuestro personal experto del Centro de Atención al cliente está disponible 24/7 para proporcionarle asistencia continuada después de la instalación del equipo.

TítuloTítuloSubtítulo

Recepción de camiones

Fase diluida de vacío


Fase diluida de presiónVentilador

de presión

E-finity (fase densa continua de baja presión)



Sistema de aire purificado

CSER Receptor del filtro neumático


MULTICOR® S Caudalímetro de masa

Transportador de tornillo

GCA Esclusa

CiclónCSER Receptor del filtro neumático

SacMasters

Separador

Revestidor con añadido tópico seco

MoveMaster® EElevador de cubo

Báscula

Báscula

MoveMaster® Máquinas transportadoras

Silos de almacenamiento

en bruto

Silos de almacenamiento en bruto

Filtros

Sinfines

Microrreceptor

Motivadores de flujo


Tolva de compensación macro


RAMEsclusa

Tolva pulmón con

caudalímetro

Secador

Molino de martillo

Extrusor con precondicionador

Cubierta sanitaria


Mezclador

Tolva de escalas del mezclador

MechaTron® Alimentador gravimétrico

Ventilador

Ventilador

Ventilador de presión

GCA Esclusa

RAMEsclusa

RAMEsclusa

GCA Esclusa

GCA Esclusa

Refrigerador

GCA Esclusa

Válvula del desviador de túnel paralelo

Secador de aire

HEPA

Entrada de material en bruto Transporte y almacenamiento Formación de extrusión Secado Revestimiento y refrigeración Empaquetado

Empaquetado en bolsas pequeñas

RAMEsclusa

FiltrosRecepción de tren

Descarga de camiones

Sistema de pesaje dinámico

Desodorización

Ventilador

Ventilador

IntraBulk®

MultiDock/EcoDockUnidad de recepción de material en bruto


Ventilador de vacío Fase diluida

de vacío (DIV)

SacMasters

MechaTron® Alimentadores gravimétricos

MULTIDOS® DEACinturón de lastre



Ventilador de presión PD

Válvula del

desviador de túnel paralelo


Leyenda:

Paso de proceso cubierto por elSchenck Process Group

Durante más de 40 años, Schenck Process ha proporcionado a las más reconocidas marcas de comida para mascotas del mundo sistemas de vanguardia para el tratamiento de material a granel seco. Nuestra gama de ofertas tecnológicas incluye transporte neumático, pesaje, alimentación, filtración y desodorización. Podemos tratar sus materiales a granel desde la fase inicial de descarga y moverlos a través de la planta hasta el área final de empaquetado.

Nuestros ingenieros tienen experiencia en procesos de facturación de comida para mascotas y colaborarán con usted para diseñar el mejor sistema para transportar, pesar y alimentar sus ingredientes secos, así como eliminar riesgos por polvo o olores de proceso que pueda haber.

Proporcionamos los sistemas más completos de tratamiento de materiales secos a los fabricantes de comida para mascotas

Recepción de camiones



Fase diluida de presiónVentilador

de presión




Sistema de aire purificado



MULTICOR® S Caudalímetro de masa

Transportador de tornillo

GCA Esclusa

CiclónCSER Receptor del filtro neumático

SacMasters

Separador

Revestidor con añadido tópico seco

MoveMaster® EElevador de cubo

Báscula

Báscula

MoveMaster® Máquinas transportadoras

Silos de almacenamiento

en bruto

Silos de almacenamiento en bruto

Filtros

Sinfines

Microrreceptor





RAMEsclusa

Tolva pulmón con

caudalímetro

Secador

Molino de martillo

Extrusor con precondicionador

Cubierta sanitaria


Mezclador

Tolva de escalas del mezclador

MechaTron® Alimentador gravimétrico

Ventilador

Ventilador


GCA Esclusa

RAMEsclusa

RAMEsclusa

GCA Esclusa

GCA Esclusa

Refrigerador

GCA Esclusa

Válvula del desviador de túnel paralelo

Secador de aire

HEPA

Entrada de material en bruto Transporte y almacenamiento Formación de extrusión Secado Revestimiento y refrigeración Empaquetado

Empaquetado en bolsas pequeñas

RAMEsclusa

FiltrosRecepción de tren


Sistema de pesaje dinámico

Desodorización

Ventilador

Ventilador

IntraBulk®

MultiDock/EcoDockUnidad de recepción de material en bruto


Ventilador de vacío Fase diluida

de vacío (DIV)

SacMasters

MechaTron® Alimentadores gravimétricos





Válvula del

desviador de túnel paralelo


Schenck Process tiene 22 plantas de producción en 5 continentes, 130 sucursales y más de 3.000 empleados en todo el mundo. Una infraestructura global capaz de proporcionar soluciones de entrega solo o llave en mano hacen de Schenck Process la elección ideal para necesidades de gestión de proceso de materiales de fabricantes de comida para mascotas en todo el mundo.

Aplicaciones de procesamiento de comida para mascotasDescarga y almacenamiento de material a granelDistribución en lotesMezcladoExtrusiónTriturado y distribución por lotes grandes/pequeños/microSecadoRevestidoRefrigeradoMezclado del producto terminadoRecogida de polvoDesodorización

MoveMaster®

Transporte a granel

• Cinta transportadora de tubo Transporte tridimensional en largas distancias (hasta aproximadamente pies (1 000 m) y áreas topográficas problemáticas

• Cinta transportadora en U Transporte de polvo y materiales granulares en horizontal

• Cinta transportadora corrugada Cinta transportadora de trama rígida con puntos muertos y bandas laterales, transporte de material inclinado o vertical hacia arriba

• Cinta transportadora de cadena en masa Transporte de material horizontal y/o hacia

arriba (inclinación máx. 75˚) en distancias medias (70 m)

IntraBulk®


• Sistema de toma de material en bruto capaz de tratar hasta 500 toneladas por hora

• Acepta la mayoría de productos suministrados por camión o pala de carga frontal

• La instalación elevada evita costosas obras civiles

• La construcción modular simplifica el transporte y el montaje

• Funcionamiento respetuoso con el medio ambiente y seguro

PESAJE DE VAGONES RECEPCIÓN TRANSPORTE MECÁNICO

Descarga y almacenamiento de material a granel

En lo referente a la descarga de material a granel, Schenck Process tiene una amplia gama de soluciones de producto para transportar materiales, ya sea mecánica o neumáticamente, a áreas de almacenamiento a granel. Además, contamos con una amplia gama de productos de filtración de aire para eliminar riesgos de polvo.

Distribución en lotes

Puesto que la mayoría de las plantas de comida para mascotas procesan los materiales a granel en lotes, es de importancia crucial para los operadores de planta contar con equipamiento que pueda gestionar los materiales en sistemas de procesamiento en cantidades grandes y pequeñas. El alimentador de material seco MechaTron® y el sistema de transporte neumático E-finity combinan a la perfección si se necesita alimentación por lotes o transporte neumático.

Pesaje en trenMedición precisa del vagón

• Escala dinámica de ferrocarril para todos los tipos de vagón

• Precisión para uso comercial legal • Sin cimientos • Sin espacios vacíos entre raíles • Operación totalmente automática • Instalación muy rápida • También están disponibles balanzas

de plataforma estáticas/dinámicas

E-finitySistema de transporte de fase densa continua de baja presión

• La fuente de aire del ventilador diseñada para menos de 15 psig (1 bar) puede encontrarse en cualquier lugar de la planta

• Desde una sola fuente de aire de ventilador pueden operarse varios sistemas E-finity.

• Los sistemas pueden encenderse o apagarse según sea necesario y el suministro de aire del ventilador PD compensa de manera automática.

• Las bombas de presión de rango medio también pueden usarse para alcanzar presiones de hasta 30 psig (2 bares).

Acoplamiento sin listónInterior suave para reducir las multas

• Los puntos de conexión autoalineados crean juntas sin listones para proteger los productos frágiles

• Limpieza e inspección fáciles • El montaje sin herramientas agiliza la

instalación • Tapa empotrada de anillo en O limpia

de flujo de producto

MCF PowerSaverFiltración industrial de aire

• Funciona con aire de limpieza de media presión (7-9 psig)

• El área total de filtrado disponible supera los 7 000 m²

• Capacidades de limpieza por encima de 425 000 m3/h

• Mecanismo de temporización no eléctrico - seguro en un ambiente lleno de polvo y explosivo

• Apropiado para uso a altas temperaturas 260˚ C y más altas

TRANSPORTE NEUMÁTICO TRANSPORTE NEUMÁTICO FILTRACIÓN

Mezclado

Todos los materiales secos a granel se reúnen en la fase de mezclado y Schenck Process proporciona sistemas de filtración de aire para la recogida de polvo dentro y fuera del mezclador, así como sistemas de transporte neumáticos desde y al mezclador.

Extrusión

Durante el proceso de extrusión, el caudalímetro de masa Coriolis MULTICOR® de Schenck Process, con una esclusa GCA o transportador de tornillo en la descarga, es la solución ideal para la medición de alimentación triturada del extrusor. Nuestro sistema de transporte al vacío Extruder Negative Airlift toma el producto del área de descarga del extrusor y lo transporta cuidadosamente al distribuidor de entrada del secador.

SacMasterSistema de descarga de bolsas a granel

• Agitación posi-flow para eliminar la acumulación de materiales y favorecer el vaciado completo de la bolsa

• Dos paletas de agitación y dos de pivotaje para un soporte completo de la bolsa

• Diseño modular para la fácil customización del sistema y compatibilidad

• El control preprogramado minimiza el tiempo de instalación

• Integración fácil con un alimentador de material seco

MULTICOR® SCaudalímetro de masa

• Medición del caudal de masa continua según el principio Coriolis

• La tecnología directa de pesaje elimina las fuerzas externas sobre la medición y la precisión de alimentación

• Su diseño compacto es perfecto para aplicaciones con requisitos de espacio limitados.

• Mide de forma precisa los materiales en bruto como parte del proceso de extrusión.

• La carcasa hermética al polvo reduce el riesgo de materiales transportados por aire

MechaTron®

Alimentadores volumétrico y gravimétrico

• Ideal para alimentar materiales mayores y menores

• Desmontaje completo de las velocidades de limpieza y mantenimiento no del lado del proceso

• Modelos sanitarios e industriales disponibles

• Precisiones gravimétricas de ±1/4% to 1% del valor nominal de tasa de alimentación en 2 sigma

• Se pueden alcanzar tasas de alimentación de hasta 32 000 l por hora

ALIMENTACIÓN MEDICIÓN

Secado

El equipo de Schenck Process ha sido integrado con varios secadores verticales u horizontales alimentados por gas de diversos fabricantes. Ciclones de aireación del secador, desodorización y transporte neumático continuo de fase densa E-finity de descarga seca al proceso de revestimiento/refrigeración son soluciones ofrecidas para las aplicaciones de secado.

Revestido

Para aplicaciones de revestido, cinturones de lastre de alimentación, equipamiento de descarga de digestión de polvo seco, equipamiento de transporte y medición de digestión y un sistema de fase densa al salir del revestidor son sistemas que Schenck Process puede proporcionar. Debido a problemas de contaminación relacionados con el revestimiento, contamos con equipamiento fácil de limpiar, como los alimentadores MechaTron®, esclusas GCA y filtros SEntry.

DESCARGA DE BOLSAS A GRANEL

GCA Global Clean AirlockTransporte neumático

• El rotor desmontable con desmontaje sin herramientas facilita el limpiado y la inspección

• El eje de gran tamaño del rotor crea un bolsillo de rotor radiado de forma natural para una emisión de producto más completa

• Contacto del producto fabricado con acero inoxidable y sellos aprobados por FDA y lubricantes de rodamientos

• Diseño disponible para requisitos de válvula de bloqueo NFPA 69

• Variantes CE y ATEX (opcional)

Cleanable Side Entry Receiver (CSER)Filtración de aire

• Su diseño sencillo con estructura interna mínima permite una limpieza a fondo

• Acceso de punto único a los volúmenes limpios y sucios del filtro

• Ideal para aplicaciones de bajo espacio libre bajo presión o vacío

• Entrada lateral y velocidades de retirada de cartucho sin herramientas, mantenimiento sin entrada de espacio limitado

• Opera como receptor de filtro al final de un sistema de transporte neumático

MULTIDOS® LPesaje y alimentación

• Excelente para el pesaje y la alimentación de materiales sensibles

• Fácil acceso para la limpieza y el mantenimiento

• Las partes de contacto del producto se fabrican en acero inoxidable

• Cambiar la cinta resulta sencillo • Alta precisión • Diseño de chasis abierto

MULTIDOS® F para aplicaciones sanitarias de lavado

• Excelente para el pesaje y la alimentación de materiales sensibles

• La cinta se puede retirar sin herramientas, lo que agiliza la limpieza y el mantenimiento

• Funciona como alimentador controlado por peso, indicador de paso y totalizador o para distribución en lotes

ALIMENTACIÓN TRANSPORTE NEUMÁTICO

Refrigerado

Ciclones de aspiración del refrigerador, sistemas de desodorización y transporte neumático de fase densa E-finity del y al refrigerador son soluciones para esta parte del proceso.

Mezclado del producto terminado

Después del mezclado del producto, Schenck Process pesa o mide y después transporta los materiales al empaquetado con su línea de cinturones de lastre, caudalímetros de sólidos y sistemas de transporte de fase densa continuos de baja presión E-finity.

FILTRACIÓN

DISOCONT® TersusElectrónica de pesaje y alimentación

• Para controlar aplicaciones múltiples continuas de pesaje y alimentación

• In situ o instalación de gabinete de control

• Comunicación con CLP mediante tecnología fieldbus (Profibus, Modbus, DeviceNet, etc.)

• Comisionamiento y diagnóstico con asistencia de gráficos

• Acceso inalámbrico para el servicio

ModuPlasma™Sistema de desodorización

• Elimina el olor y las partículas de las emisiones con una eficiencia de desodorización del 75-99%

• Trata volúmenes de emisión desde <10 000 m³/h hasta 2 000 000 m³/h

• Huella reducida • Operación sencilla on/off • Coste de mantenimiento y

funcionamiento muy bajo

Colectores de ciclónFiltración de aire

• Capaz de tratar cargas pesadas de polvo

• Diseñado para separar el producto de una corriente de aire

• Fácil de lavar y sanear, lo que reduce el riesgo de contaminación cruzada

• Sin partes móviles ni mantenimiento • Ideal para aplicaciones de alta

humedad y alto contenido de grasa en el material

FILTRACIÓN DESODORIZACIÓN ELECTRÓNICA DE PESAJE

Empaquetado

Los sistemas de transporte neumáticos de fase densa E-finity mueven el producto terminado desde las papeleras de mezcla a las líneas de empaquetado.

Desodorización

Para la reducción de los olores de la comida para mascotas y el alimentador de agua, ModuPlasma™ es un sistema de desodorización que usa tratamiento directo, lo que significa que la emisión se gestiona mediante el campo de energía, al contrario que otras soluciones de plasma, en las que el ozono es inyectado en la emisión. Este tratamiento directo resulta en una oxidación entre 1 y 10 millones de veces más rápida que en la naturaleza.

ELECTRÓNICA DE PESAJE

Soluciones completas para sus requisitos

¿Busca una solución post-venta? Nuestro completo Sistema de Servicio de Proceso Avanzado (Process Advanced Service System, PASS) le proporciona servicios post-venta adaptados a sus requisitos específicos.

El marco de nuestro programa PASs está diseñado pensando en usted. Con la asistencia de nuestro experimentado equipo post-venta, usted puede crear paquetes PASS que incluyen partes originales de repuesto y desgaste, servicios variados y componentes de alta calidad para satisfacer sus necesidades.

PASS se basa en un principio modular: usted puede elegir cualquier producto PASS individual o una combinación de productos. Cuatro categorías ayudan a encontrar productos PASS fácilmente.

Estaremos encantados de proporcionarle asesoría individual, ya sea como parte de un contrato PASS o de forma aislada.

¡Juntos crearemos la idea que usted tenga de "servicio completo"!

Nuestras categorías de servicios PASS

Repair

Inspection

Management

Support

Schenck Process GmbHPallaswiesenstr. 10064293 Darmstadt, GermanyT +49 61 51-15 31 23 [email protected]

The Schenck Process Group es un líder global de mercado en tecnologías de pesaje y alimentación /// sistemas de monitorización y separación para materiales a granel /// recogida de polvo y tecnología de filtración de aire /// soluciones de transporte neumáticas y mecánicas /// tecnología de automatización y diagnóstico

200.

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Schenck Process7901 NW 107th TerraceKansas City, MO64153T +1 [email protected]

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