especificaciones tecnicas construcción y mejoramiento caminos rurales

1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES

Las especificaciones técnicas presentes, describen el aspecto técnico a que deben

sujetarse la ejecución de la obra

2. MEDIDAS DE SEGURIDAD

El Ingeniero Residente de Obras adoptará las medidas de seguridad necesaria para evitar

accidentes a su personal, a terceros o a la misma obra, cumpliendo con todas las

disposiciones descritas en el Reglamento Nacional de Construcciones.

La Unidad Ejecutora tomará las medidas de seguridad necesarias y suficientes para

reducir el mínimo de posibilidades de accidentes y daños a las propiedades y personas,

queda expresamente prohibido el almacenamiento de explosivos y combustibles en los

campamentos, debiendo ubicar los depósitos de estos materiales en lugares adecuados y

a una prudente distancia de manera que evite cualquier peligro para las personas y bienes

de los trabajadores o de terceros.

Así mismo los taludes deben ser limpiados y los materiales sueltos, removidos, para evitar

el peligro de derrumbes y obstrucciones.

Uso y Seguridad de Explosivos

Transporte

A) Deberán ser transportados sólo por personas autorizadas con resguardo policial.

B) La dinamita deberá transportarse separada de la guía y los fulminantes.

Depósitos

Los explosivos deberán ser guardados en depósito bajo estrictas medidas de seguridad

tal como lo estipulan las normas existentes, a distancia suficientemente alejadas de la

zona de trabajo y habitantes, el acceso a los polvorines será permitido sólo al personal

designado para su control y manejo.

Recomendaciones

A) En ningún caso se emplearan guías menores de un metro de longitud.

B) Para colocar el fulminante hacer un hueco en el cartucho siempre con un punzón de

madera y nunca con un clavo.

C) Estas tareas de preparación deberán ser confiadas a personas capacitadas tanto física

como técnicamente, quienes serán designadas por el Ingeniero Residente.

3. VALIDEZ JERÁRQUICA DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del presente Proyecto, se tendrá en

cuenta el siguiente orden jerárquico de validez:

A. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y

presupuestos.

B. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.

C. El metrado tienen validez sobre los presupuestos.

La omisión parcial o total de una partida no dispensará a los ejecutores cumplir con todas

las partidas previstas en los planos y/o las especificaciones técnicas.

Las especificaciones técnicas se complementan con los planos y metrados respectivos de

forma tal, que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque éstas figuren en un

sólo documento.

Detalles menores de trabajo, no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y

metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el ejecutor de las obras

dentro de los alcances; de igual manera que si se hubiera mostrado en los documentos

mencionados.

4. MATERIALES Y MANO DE OBRA

Todos los materiales o artículos suministrados, para la obra que cubre estas

especificaciones técnicas, deberán de ser garantizado, de primera utilización actual en el

mercado nacional, de mejor calidad dentro de su respectiva clase, así mismo toda mano

de obra que se emplea en la ejecución de los trabajos, deberán de ser de primera clase.

5. RESIDENCIA Y SUPERVISION

La conformidad de la obra con los requerimientos técnicos de construcción, específicos

para el proyecto, los materiales y mano de obra empleada estará sujeta a la evaluación del

Residente y el Supervisor, quienes serán los responsables directos del cumplimiento de

los mismos.

Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material

rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado.

Los materiales deberán ser guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo

siguiendo las indicaciones dadas por los fabricantes o manuales de instalación.

6. TRABAJO

Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligara a modificar el proyecto

original será resultado de consulta a la supervisión de la obra, en coordinación con el

proyectista y la entidad financiera, mediante la presentación de un plano original con la

modificación propuesta.

Este plano deberá ser presentado por el Residente de obra al Supervisor de la institución

financiera para su respectiva aprobación

7. MATERIALES POR NOMBRE COMERCIAL

Donde se especifique los materiales, proceso o métodos de construcción de determinados

fabricantes, nombre comercial o número de catálogo, se entiende que dicha designación

es para establecer una norma de calidad y uso.

Por lo tanto las especificaciones de los fabricantes, referente a las construcciones,

procesos y manipuleos, deben cumplirse estrictamente, o sea que ellos pasarán a formar

parte de estas especificaciones.

Los materiales deberán ser verificados y aprobados antes de ser instalados.

8. APLICACIÓN DEL REGLAMENTO NACIONAL DE CONSTRUCCIONES

Para lo no especificado en el siguiente capítulo serán válidos todos los artículos de las

Normas Peruanas para el Diseño de Carreteras, Reglamento Nacional de Construcciones

compatibles al Proyecto.

En lo no contemplado en estas especificaciones o el Reglamento Nacional de

Construcciones, se cumplirá lo especificado por el Código Norteamericano (National

Plumbing Code).

9. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS PARTIDAS A EJECUTARSE.

La presente especificación técnica es válida para la ejecución de la construcción del tramo

Construcción y Mejoramiento de Caminos Rurales.

01 OBRAS PRELIMINARES

Comprende las actividades previas con la finalidad de iniciar la ejecución de obra.

01.01 Movilización y Desmovilización de Maquinaria

Descripción

Consiste en el transporte de las equipos pesados (Tractor, Rodillo Liso Vibratorio, Cargador

Frontal, Motoniveladora, Compresora Neumática, Camión Cisterna, Volquetes) y equipos

menores (motoperforadora, mezcladora de concreto, vibrador de concreto, motobomba,

teodolito, nivel de ingeniero, etc), a emplearse durante la ejecución de la obra con el propósito

de garantizar el avance del cronograma de ejecución física.

Medición

Esta partida ejecutada se mide en forma global, el análisis de costos se elabora sobre la base

de la relación de equipo mínimo propuesto por el consultor y aprobado por el supervisor del

estudio, incluyendo los costos de traslado a la obra e instalación debiendo tenerse en cuenta

el kilometraje de recorrido de los elementos movilizados. No incluye el retorno al lugar de

origen cuando la ejecución de la carretera haya terminado.

Base De Pago

La valorización se hará en forma global según el precio unitario del expediente técnico, dicho

pago constituiría compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier

otro insumo que se requiera para ejecutar el trabajo.

01.02 CONTROL TOPOGRÁFICO

Alcances

La partida se refiere al trabajo topográfico necesario para la materialización del eje de la vía

para alcanzar los niveles de la rasante, además del control y materialización de cada uno de

los elementos de apoyo que conforman las obras de arte, así como de sus dimensiones en

planta y sus niveles.

Medición

Metro cuadrado

Bases de Pago

Metro cuadrado y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante la

construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su

ejecución y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto mayor

suma que la indicada en el presupuesto.

02 MOVIMIENTOS DE TIERRAS

Generalidades

Comprende todas las excavaciones y explanaciones de la carretera, de acuerdo a las

acotaciones horizontales y verticales o niveles indicados en los planos.

EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO

02.01 Excavación en Material Suelto con Maquinaria.

Descripción

Dentro de esta clasificación están considerados los terrenos en tierra suelta, cantos rodados,

gravas, arena, limos, arcillas y todo otro material o combinación de materiales no incluidos en

la clasificación de excavación en rocas.

Los trabajos se inician de la parte alta cortado en capas con tractor hasta llegar a la cota

rasante, aquí la brigada de topografía dejará las plantillas algo lejos de las plataformas, de

modo que éstas no se pierdan o queden enterradas con la excavación; por último el tractor

trabajará el refine sobre la rasante indicada en los planos de perfil previa nivelación.

Paralelamente a los trabajos de corte se irá peinando el talud (H=1, V=2), guardando las

normas elementales de seguridad. En este tipo de suelo se aprovechará de construir las

plazoletas de cruce.

Medición

Las cantidades de trabajo en explanaciones se medirán en metros cúbicos (m3) de material

removido medido en su posición original y computada por el método de las áreas extremas.

Base De Pago

La valorización se efectuará por metro cúbico, aplicando el precio unitario respectivo,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, leyes

sociales, equipos, herramientas, impuestos y todo insumo o suministro que sea necesario para

la ejecución del trabajo).

EXCAVACION EN ROCA SUELTA

02.03 Corte en Roca Suelta: Perforación y Disparo.

02.04 Corte en Roca Suelta: Excavación y Desquinche.

Descripción

A este tipo pertenecen todas las rocas alteradas o sueltas por efectos de meteorización que

presentan dificultades para su extracción y que requieren el uso moderado de explosivos

(70%) y equipos de perforación. El tipo de perforación más común es el corte de mallas con

inclusión del corte quemado, triangular o cuadrícula en cada malla; utilizando compresora y

equipos de perforación para la voladura y tractor para la excavación y desquinche.

Esta operación se repite el número de veces necesarias hasta conseguir la rasante y ancho de

la plataforma; de igual forma incluye el peinado de talud respectivo y empezando desde la

parte más alta (H=1, V=4)

Medición



Base De Pago


entendiéndose por dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, leyes



EXCAVACION EN ROCA FIJA

02.04 Corte en Roca Fija: Perforación y Disparo.

02.05 Corte en Roca Fija: Excavación y Desquinche

Descripción

Corresponde a la voladura o desquinche de toda formación rocosa o depósitos de

conglomerado cimentados firmemente con características de rocas sólida, que solo pueden

ser extraídos con toda la ayuda de explosivos y equipos de perforación, en este caso el 100%

requiere el uso de explosivos.

Los tipos de perforación y voladura más usados son el corte quemado, corte triangular, corte

en cuadrículas y cortes hexagonales con perforaciones de 5 a 7 pies, según el menor o mayor

volumen y alturas de corte por mover.

Ejecución

La construcción de las explanaciones será cumpliendo con las secciones transversales de

diseño con el uso de maquinaria y mano de obra no calificada de la zona, así como

herramientas convencionales cuando se atraviesa en zonas de tierra. Y en roca suelta

empleando picos palas y barretas, así como el uso de explosivos en cantidades adecuadas.

En roca fija se trabajara con apoyo de equipo de perforación y explosivos en operación

llamada cachorreo.

Medición



Base De Pago

La valorización se efectuara por metro cúbico, aplicando el precio unitario respectivo,

entendiéndose por dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,

leyes sociales, equipos, herramientas, impuestos y todo insumo o suministro que sea

necesario para la ejecución del trabajo).

02.06 CONFORMACIÓN DE TERRAPLENES

CON MATERIAL PROPIO

CON MATERIAL DE PRÉSTAMO LATERAL

Descripción

Consiste en la colocación de materiales de corte o préstamo para formar los terraplenes o

relleno de acuerdo las especificaciones y su compactación de capas, de conformidad de los

alineamientos, pendientes, secciones transversales indicadas en el plano.

El material a utilizarse deberá ser de un tipo adecuado, no deberá contener escombros,

tocones ni restos de vegetal alguno, estar exento de materia orgánica y bien seca.

El área donde se va a construir el terraplén o relleno deberá estar completamente limpio de

toda materia orgánica, será escarificada o removida para facilitar adherencia del material del

relleno con la superficie del terreno.

El material se compactará en capas de 30 cm. aproximadamente de espesor.

Ejecución

Todos los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir de

las excavaciones propias de la explanación o de préstamos laterales o de fuentes aprobadas;

deberán estar libres de sustancias orgánicas como raíces, pastos, etc. y otros elementos

perjudiciales. Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera

permitirá la construcción de terraplenes con materiales de características expansivas.

Antes de iniciar la construcción del terraplén, el terreno base de éste deberá estar desbrozado

y limpio. Cuando el terreno base esté satisfactoriamente limpio y drenado, se deberá

escarificar, conformar y compactar, en una profundidad mínima de 150 mm.

El material del terraplén se colocará en capas de espesor uniforme, el cual será lo

suficientemente reducido para que con los equipos disponibles se obtenga el grado de

compactación exigido. Los materiales de cada capa serán de características uniformes. No se

extenderá ninguna capa mientras no se haya comprobado que la subyacente cumple las

condiciones de compactación exigidas.

La zona superior del terraplén deberá tener un espesor compacto mínimo de treinta

centímetros (30 cm) construidos en dos capas de igual espesor cada una, los cuales se

conformarán, humedecerán o airearán según sea necesario y se compactarán.

Los terraplenes se deberán construir hasta una cota superior a la indicada en los planos, en la

dimensión suficiente para compensar los asentamientos producidos por efecto de la

consolidación y obtener la rasante final a la cota proyectada, con las tolerancias establecidas.

El Contratista será responsable por la estabilidad de los terraplenes construidos con cargo al

contrato y asumirá todos los gastos que resulten de sustituir cualquier tramo que, a juicio del

Supervisor, haya sido mal construido por descuido o error atribuible a aquel.

Esta partida comprenden el carguío, transporte, extendido, regado, compactado y eliminación

de excedentes.

El carguío se efectuará en forma manual o utilizando maquinarias pesadas.

El transporte se realizara utilizando volquetes de 10 m3 de capacidad porque tiene mayor

maniobrabilidad en este tipo de carreteras.

El extendido y compactado se realizará en forma paralela y en capas de 30 cm de espesor

aproximadamente, para la compactación se hará uso de un rodillo liso vibratorio

autopropulsado de 7 a 9 TN.

El riego consiste en el suministro y aplicación del agua que se requiere para la consolidación

de terraplenes de acuerdo con los requisitos de las especificaciones; se aplicara cuando sea

necesario en los lugares y a las horas que ordene el ingeniero supervisor.

Medición

El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de material rellenado, compactado y

bien nivelado, con el declive correspondiente el bombeo que se haya diseñado para el

afirmado terminado.

Base De Pago





02.07 DESQUINCHE Y PEINADO DE TALUDES

Los trabajos de desquinche y peinado de taludes deberán efectuarse en todo el talud de corte

de la plataforma señaladas en los planos o indicadas por el supervisor hasta adecuar al talud

de corte indicada para cada tramo según las características geotécnicas del suelo, tomando

las precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.

Así el “desquinche” consiste en deslizar cuesta abajo, de manera controlada, las masas

inestables de suelo y roca, utilizando mano de obra local cuando se trata de volúmenes

pequeños o medianos. Para grandes volúmenes se requiere del uso de maquinaria pesada

para la formación de banquetas y de explosivos para desprender bloques de rocas inestables

o muy intemperizados. En ambos casos es recomendable que los trabajos sean dirigidos por

un ingeniero geotecnista o por un geólogo con experiencia. El método se puede usar en casi

todos los tipos de deslizamiento, pero es particularmente efectivo en los de tipo rotacional y

en los casos en los que se realizan cortes y relleno para formar plataformas para carreteras.

En muchos casos será necesario retirar la cobertura vegetal, por lo que se hace imprescindible

un estudio de impacto ambiental que indique qué vegetación deberá ser restituida.

Metodo De Ejecución

Se realizará el perfilado de talud de la plataforma de acuerdo al trazo y nivelación realizada,

donde se respetarán los puntos y/o plantillas de nivelación, ó según lo establecido por el

Ingeniero Supervisor.

Medición

La unidad de medida del área perfilada será el metro lineal (ml), dentro de las zonas señaladas

en los planos o indicadas por el Supervisor.

Bases De Pago

El pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato, por metro lineal, en la

partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de obra,

herramientas e imprevistos necesarios para el perfilado realizada.

02.08 ELIMINACIÓN LATERAL DE MATERIAL EXCEDENTE

Consiste en la eliminación lateral de material excedente mediante el empuje lateral con tractor

oruga, del material que se encuentra acumulado al borde de la vía (excedente de las

excavaciones y conformación de los terraplenes) en los tramos donde los terrenos laterales no

son obstáculo para almacenar dicho excedente.

Ejecución

Estas partidas comprenden el empuje lateral con el uso de tractor oruga, del material

excedente acumulado y consolidado en el borde exterior de la vía.

Medición

El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de material eliminado, medido

en su posición original y computada por el método de las áreas extremas.

Base De Pago





02.09 ELIMINACIÓN TRANSPORTADA DE MATERIAL EXCEDENTE

Consiste en la eliminación de material excedente acumulado en el borde de la vía, producto

del excedente de las excavaciones y conformación de los terraplenes, desde lugares donde no

se puede realizar la eliminación lateral hasta lugares específicos considerados como

botaderos. Se eliminarán a los lugares considerados como botaderos con la finalidad de

preservar el medio ambiente y el paisaje visual.

Ejecución

Estas partidas comprenden el carguío, transporte del material excedente a lugares específicos

considerados como botaderos.

El carguío se efectuará utilizando maquinarias pesadas.

El transporte se realizará utilizando volquetes de 10 m3 de capacidad porque tienen mayor

maniobrabilidad en este tipo de carreteras

Medición

El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de material eliminado, medido

en su posición original y computada por el método de las áreas extremas.

Base De Pago





03 CUNETAS

Generalidades

Comprende los trabajos de excavación para la apertura de cunetas a lo largo de toda la vía, en

vista de que las ejecuciones anteriores no las contemplaron. Ser realizará de acuerdo a las

acotaciones horizontales y verticales o niveles indicados en los planos.

03.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO PARA CUNETAS

Idem 02.01

03.02 PERFILADO CUNETA TRIANGULAR EN MATERIAL SUELTO

Descripción

Consiste en las actividades complementarias requeridas para completar las excavaciones y/o

cortes realizados a máquina.

El objetivo será el obtener superficies de cunetas triangulares perfectamente escuadradas y

reguladas, acordes con las líneas, pendientes, cotas y niveles finales, así como evitar el

desmoronamiento de material flojo o en peligro de derrumbe, dejados por las excavaciones a

máquina.

Esta actividad se ejecutará manualmente, para lo cual se utilizará herramientas manuales

tales como: pico, barreta, puntas, combas, etc., siendo el rendimiento de estas actividades de

acuerdo al tipo de material.

Ejecución

Las cunetas deberán ser cortadas en precisión de acuerdo con las secciones transversales y

con las rasantes indicadas en los planos. Se deberá proceder con todo cuidado para que las

cunetas no sean excavadas por debajo de las rasantes contempladas.

Medición

Esta partida se medirá por metros lineales, medidos en su posición final, considerando la

longitud efectiva de cuneta perfilada, cuidando que el perfilado tenga el ancho, largo y

profundidad o niveles especificados en los planos.

Base De Pago

La longitud medida en la forma descrita anteriormente, se pagará de acuerdo al precio unitario

del contrato, por metro lineal, para la partida CUNETAS, hendiéndose de que dicho pago y

precio constituirá compensación total por el suministro de los moldes; así como por toda mano

de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el

trabajo.

03.03 PERFORACIÓN Y DISPARO EN ROCA SUELTA PARA CUNETAS

Idem 02.03

03.04 EXCAVACIÓN Y PERFILADO DE CUNETA TRIANGULAR EN ROCA SUELTA

Descripción

Consiste en las actividades complementarias requeridas para completar las excavaciones y/o

cortes realizados con el uso de explosivos y maquinaria.

El objetivo será el obtener superficies de cunetas triangulares perfectamente escuadradas y

reguladas, acordes con las líneas, pendientes, cotas y niveles finales, así como evitar el

desmoronamiento de material flojo o en peligro de derrumbe, dejados por las excavaciones a

máquina.

Esta actividad se ejecutará manualmente, para lo cual se utilizará herramientas manuales

tales como: pico, barreta, puntas, combas, etc., siendo el rendimiento de estas actividades de

acuerdo al tipo de roca.

Ejecución

Las cunetas deberán ser cortadas en precisión de acuerdo con las secciones transversales y

con las rasantes indicadas en los planos. Se deberá proceder con todo cuidado para que las

cunetas no sean excavadas por debajo de las rasantes contempladas.

Medición

Esta partida se medirá por metros lineales, medidos en su posición final, considerando la

longitud efectiva de cuneta perfilada, cuidando que el perfilado tenga el ancho, largo y

profundidad o niveles especificados en los planos.

Base De Pago

La longitud medida en la forma descrita anteriormente, se pagará de acuerdo al precio unitario

del contrato, por metro lineal, para la partida CUNETAS, entendiéndose de que dicho pago y

precio constituirá compensación total por el suministro de los moldes; así como por toda mano

de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el

trabajo.

03.05 PERFORACIÓN Y DISPARO EN ROCA FIJA PARA CUNETAS.

Idem 02.05

03.06 EXCAVACIÓN Y PERFILADO DE CUNETA TRIANGULAR EN ROCA FIJA

Idem 03.04

04.00 PAVIMENTOS

04.01 PERFILADO Y COMPACTACIÓN DE SUB RASANTE

Descripción

Esta partida consistirá en la preparación y acondicionamiento de la sub-rasante en zonas de

corte con la finalidad de perfilar y compactar la superficie natural para recibir la capa de

lastrado uniformemente.

Ejecución

Para esta actividad se debe utilizar motoniveladora, cisterna y rodillo liso vibratorio (como

mínimo).

En ningún caso se colocará cualquier capa de lastrado sobre terreno congelado o lodoso

hasta que la sub-rasante esté verificada y aprobada por la supervisión.

La compactación de la subrasante se verificará de acuerdo con pruebas a la densidad de la

subrasante compactada cuyos puntos serán elegidos al azar, estas densidades individuales

deberán ser, como mínimo, el noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad en el

ensayo proctor modificado de referencia.

Medición

La preparación y acondicionamiento de la sub-rasante se medirá en metros cuadrados (m2)

empleando el promedio de secciones transversales entre las progresivas que requieren según

la configuración del terreno

Base De Pago

La cantidad de metros cuadrados medido según el procedimiento anterior será pagado al

precio unitario figurado en el expediente técnico, dicho precio y pago constituirá compensación

completa por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos

necesarios para realizar el trabajo.

04.02 EXTRACCIÓN DE AFIRMADO EN CANTERA

Descripción

El material extraído deberá provenir de las canteras aprobadas, que cumplan los requisitos de

calidad necesarias para su utilización en el afirmado.

Consiste en la remoción, extracción y apilamiento de material afirmado en las canteras, para

obtener material seleccionado para el relleno, compactado y lastrado de la sub-rasante.

Ejecución

Se realizará con maquinaria utilizando un tractor sobre orugas, el cual removerá el material

que será apilado debidamente seleccionado, eliminándose piedras grandes con el apoyo de

personal obrero para un carguío posterior.

Medición

La extracción de afirmado en cantera se medirá en metros cúbicos (m3) de material apilado

listo para el carguío posterior.

Base De Pago

La cantidad de metros cúbicos medidos según el procedimiento anterior será pagada al precio

unitario figurado en el expediente técnico, dicho precio y pago constituirá compensación



04.03 CARGUÍO Y TRANSPORTE DE AFIRMADO

Descripción

Es la actividad del carguío del material preparado en cantera y su transporte de la misma

hasta el lugar de su utilización.

Ejecución

El carguío se realiza con un cargador frontal y el transporte se realizará con volquete, para el

transporte pagado se ha considerado distancias promedios entre la cantera.

El contratista deberá transportar y depositar el material de modo que no se produzca

segregación, ni se cauce daño o contaminación en la superficie existente.

El material para el afirmado se descargará cuando se compruebe que la superficie sobre la

cual se va apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos. Todas las

irregularices que excedan las tolerancias admitidas deberán ser corregidas.

Medición

El carguío y transporte de afirmado se medirá en metros cúbicos (m3) de material transportado

hasta los puntos de utilización en obra.

Base De Pago

La cantidad de metros cúbicos medidos según el procedimiento anterior será pagada al precio

unitario figurado en el expediente técnico, dicho precio y pago constituirá compensación



04.04 ESPARCIDO Y COMPACTADO DE BASE GRANULAR E= 0.15 M.

Descripción

Consiste en colocar una capa de material granular, de cantera seleccionada, sobre una

superficie conveniente nivelada y de un espesor promedio de 18 cm, manteniendo el

alineamiento aprobados por la supervisión.

Ejecución

El material de lastrado se colocará en un cordón uniforme, donde se verificará su

homogeneidad. Si es necesario construir combinando varios materiales, se mezclarán

formando cordones separados para cada material en la vía, que luego se unirán para lograr su

mezclado, con el uso de motoniveladora. Si fuere necesario humedecer o airear el material

para lograr la humedad de compactación, el contratista empleará el equipo adecuado y

aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme

que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos.

Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactará con rodillo liso vibratorio

autopropulsado, hasta lograr la densidad especificada. La compactación se efectuará

longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro,

traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo. En

las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior.

No se extenderá ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la nivelación y

comprobación del grado de compactación de la capa precedente o en instantes en que haya

lluvia.

Esta partida está conformada a su vez por la sub partida Riego que se detalla a continuación.

RIEGO

Descripción

Esta actividad consiste en la aplicación uniforme de agua sobre el material extendido en la

plataforma del camino para su batido y compactación posterior.

Ejecución

El riego se efectuará a través de camiones cisterna bajo las recomendaciones del

ingeniero supervisor.

La cantidad de agua de riego y el número de pasadas necesarias se determinará de

acuerdo al material a extenderse y luego de las pruebas necesarias.

Medición

La medición de la partida esparcido y compactado de base granular será en metros

cuadrados (m2) de lastre compactado con espesor de 15 cm.

Base De Pago

La valorización de la partida esparcido y compactado de base granular se realizará según

el procedimiento anterior y su costo se tomará el del expediente técnico la que incluye

gastos de mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios.

05 ALCANTARILLAS DE CONCRETO ARMADO (01 Und)

05.01 NIVELACIÓN, TRAZO Y REPLANTEO

Descripción

Esta partida consiste en ubicar las alcantarillas en el eje de la carretera tal como se detalla en

los planos o según se requiera.

Ejecución

Se demarcará el área que abarca la alcantarilla, delimitando con yeso, estacas y otros

elementos.

Medición

La unidad de medida será en metros cuadrados.

Base De Pago

La valorización se efectuará por metro cuadrado demarcado según el precio establecido en el

expediente técnico la misma que constituye compensación total por mano de obra, equipo,

herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo

05.02 EXCAVACIÓN MANUAL

Descripción

Esta partida consiste en la apertura del terreno, en la zona demarcada según la partida

anterior, a fin de que la alcantarilla pueda construirse según los niveles especificados en los

planos, además se considera la eliminación del mismo.

Ejecución

Se efectuará utilizando personal para la excavación.

Medición

La unidad de medida será en metros cúbicos.

Base De Pago

La valorización se efectuara por metro cúbico removido, medido en su posición original, según

el precio establecido en el expediente técnico la misma que constituye compensación total por

mano de obra, equipo, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar

totalmente el trabajo.

05.03 SOLADO C:H 1:10

Descripción

Consiste en la ejecución de un colchón de concreto simple C:H en la proporción 1:10 de modo

que la estructura de concreto armado no tenga contacto con el terreno natural.

Ejecución

Se ejecutará en las áreas indicadas en los planos de detalles de la alcantarilla.

Medición


Base De Pago

La valorización se efectuará por metro cúbico vaciado según el precio establecido en el



05.04 CONCRETO CICLÓPEO f’c=140 Kg/cm2 + 30% PM

Descripción

Esta partida consiste en colocar una falsa zapata en la base del muro de contención que hace

las veces de aletas de la alcantarilla, de modo que sirva para contener el material de relleno

así como proteger la estructura.

El material a emplear será concreto simple constituido por Cemento - Hormigón con f’c=140

Kg/cm2 +30% de Piedra Mediana (máx.6"). Los agregados deberán cumplir los requisitos aquí

indicados y los exigidos por la Norma ITINTEC 400.037.

Ejecución

Se hará de acuerdo a lo detallado en los planos con las características indicadas.

Medición


Base De Pago

La valorización se efectuará por metro cúbico colocado según el precio establecido en el



05.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción

Esta partida consiste en el encofrado y desencofrado de superficies que no quedarán

expuestas y/o visibles, una vez concluido los trabajos.

Estos encofrados tendrán la forma y dimensiones de los elementos estructurales indicados en

los planos, deberán estar suficiente mente unidos para evitar perdidas de Mortero, se

arriostran en forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar que se desplomen

debiendo cumplir con las tolerancias permitidas.

Los encofrados se usarán donde sea necesario para la contención del concreto fresco hasta

obtener la forma que indique los planos de detalle.

Ejecución

Luego del perfilado del terreno se procederá a realizar los encofrados utilizando madera

tornillo acerada y las formas deberán construirse considerándose las medidas exactas y la

estabilidad de éstas.

El encofrado deberá resistir los esfuerzos, un requisito muy importante es la limitación de las

deformaciones ocasionadas por el peso y/o presiones del concreto

Medición


Base De Pago

La valorización se efectuará por metro cuadrado debidamente puesto en los encofrados según

el precio establecido en el expediente técnico, la misma que constituye compensación total por



05.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

Descripción

Esta partida consiste en el encofrado y desencofrado de superficies que quedarán expuestas

y/o visibles, una vez concluido los trabajos. Par ello el triplay a utilizarse en el encofrado

recibirá una capa de laca desmoldeadora que permitirá un mejor acabado.

Los Encofrados tendrán la forma y dimensiones de los elementos estructurales indicados en

los planos, deberán estar suficiente mente unidos para evitar perdidas de Mortero, se

arriostran en forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar que se desplomen

debiendo cumplir con las tolerancias permitidas.

Los encofrados se usarán donde sea necesario para la contención del concreto fresco hasta

obtener la forma que indique los planos de detalle.

Ejecución

Luego del perfilado del terreno se procederá a realizar los encofrados utilizando madera

tornillo acerada y las formas deberán construirse considerándose las medidas exactas y la

estabilidad de éstas.

El encofrado deberá resistir los esfuerzos, un requisito muy importante es la limitación de las

deformaciones ocasionadas por el peso y/o presiones del concreto

Medición


Base De Pago

La valorización se efectuará por metro cuadrado debidamente puesto en los encofrados según

el precio establecido en el expediente técnico, la misma que constituye compensación total por



05.07 ACERO Fy=4200 Kg/cm²

Descripción

Consiste en colocar el acero previa habilitación en los encofrados según indican los planos de

detalle.

La armadura de refuerzo será las indicadas en los planos y se cumplirá las normas ASTM A-

615-68 (A-60) con un esfuerzo a la fluencia de 4200Kg/cm².

Ejecución

El acero luego de ser habilitado se colocará a las distancias indicadas en los planos, el cortado

será hecho con una cizalla o herramienta similar.

El acero deberá estar limpio de óxidos, para lo que se limpiará con una escobilla de acero en

caso de tenerlo. A fin de evitar su movimiento será asegurado con alambre N° 16 y/o Nº 8,

según sea el caso.

Medición

El trabajo realizado se medirá por kilogramo de acero habilitado y colocado dentro de la

alcantarilla proyectada.

Base De Pago

La valorización se efectuará por kilogramo de acero habilitado y colocado dentro de la

alcantarilla terminada, según el precio establecido en el expediente técnico la misma que

constituye compensación total por mano de obra, equipo, herramientas y cualquier otro insumo

que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

05.08 CONCRETO f’c=210 Kg/cm²

Descripción

Comprende la preparación y aplicación del concreto de f’c=210 Kg/cm². Las presentes

especificaciones técnicas se complementaran con la Norma Técnica E-060 Concreto Armado

del Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas Técnicas vigentes.

Ejecución

Se refiere al concreto simple en proporción adecuada de cemento, arena, agregado grueso y

agua de tal manera que alcance una resistencia a la compresión de f’c=210 Kg/cm² a los 28

días.

Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el Ingeniero Residente

deberá verificar que:

a) Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden con los

de los planos.

b) Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.

c) La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos embebidos

están limpios y libres de restos de mortero, concreto, óxidos, aceite, grasa, pintura o

cualquier elemento perjudicial para el concreto.

d) Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o

aceitados.

La Mezcla

El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una combinación total

de los materiales, cargándola de manera tal, que el agua comience a ingresar antes que el

cemento y los agregados. El agua continuará fluyendo por un período, el cual puede

prolongarse hasta finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.

El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y

controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94.

Colocación

Antes de la colocación del concreto se deberá verter una lechada de cemento en el área

donde se vaciará el concreto.

El concreto, deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea posible, a fin de

evitar segregación debida al manipuleo o flujo.

El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua, o en capas de

espesor tal, que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente

como para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección.

El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias

extrañas, no deberá ser depositado.

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor

densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de

agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y

los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos

regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente

dentro de la mezcla. No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no

está debidamente consolidada. La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla

dentro de los encofrados, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo,

especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.

Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales

Vigas pretensadas y postensadas ............................. -5 mm a + 10 mm

Vigas, columnas, placas, pilas, muros y

estructuras similares de concreto reforzado............. -10 mm a + 20 mm

Muros, estribos y cimientos ..................................... -20 mm a + 50 mm

Curado

Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado.

Este proceso se hará por vía húmeda

El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá mantenerse un mínimo de 7

días.

Los ensayos deben realizarse según la tabla siguiente:

Tabla 610-3Ensayos y Frecuencias

Material oProducto

Propiedades oCaracterísticas

Método deEnsayo

Frecuencia Lugar deMuestreo

Concreto

Consistencia AASHTO-T119 1 por carga (1) Punto de vaciadoo

Resistencia aCompresión

AASHTO-T22 1 juego por cada 50 m3,pero no menos de uno pordía

Punto de vaciado

Medición

La unidad de medida será en metros cúbico.

Base De Pago

La valorización se efectuará por metro cúbico debidamente puesto en los encofrados según el

precio establecido en el expediente técnico la misma que constituye compensación total por



05.09 EMBOQUILLADO DE PIEDRA F’C=140 kg/cm2 + 70% P.G.

Los emboquillados de piedra son las estructuras formadas por piedras labradas o no labradas

unidas con mortero, que en este caso servirá como piso anti socavante en el ingreso y salida

de la alcantarilla, de modo que sirva para proteger la estructura.

Materiales

PIEDRA: La piedra puede ser canto rodado o material de cantera labrada o no labrada. La

piedra debe ser dura, sana, libre de grietas u otro defectos estructuras que tiendan a reducir

su resistencia a la intemperie. Las superficies de las piedras deben estar exentas de tierra,

arcilla o, cualquier materia extraña que pueda obstaculizar la perfecta adherencia del mortero,

Las piedras pueden ser de forma cualquiera y sus dimensiones pueden variar lo menos de 10

a 20 centímetros.

MORTERO: El mortero debe estar formado por cemento portland y por agregados finos, para

obtener un concreto de 140 Kg/ cm2.

Requisitos de Construcción

Las superficies de las piedras se deben humedecer antes de colocarlas, para quitar la tierra,

arcilla o cualquier materia extraña; deben ser rechazadas las piedras cuyos defectos no se

pueden remover por medio de agua y cepillo. Las piedras limpias se deben ir colocando

cuidadosamente en su lugar de tal manera de formar en lo posible hiladas regulares. Las

separaciones entre piedra y piedra no deben ser menor de 1.5 centímetros ni mayor de 3

centímetros.

Elaboración Y Colocación Del Mortero

El mortero se debe preparar en la proporción y con los materiales como se indican en los

planos, con agua limpia exenta de sales perjudiciales al cemento, y en la cantidad necesaria

para formar un mortero de tal consistencia, que se pueda manejar y extender fácilmente en las

superficies de las uniones. Si no se usa mezcladora para la elaboración del mortero; el

cemento y agregados fino, se deben mezclar en seco, en un recipiente sin fugas, hasta que la

mixtura tenga un color uniforme; después de lo cual se le agregará el agua para producir el

mortero de las consistencias deseada. El mortero se debe preparar en cantidades necesarias

para uso inmediato, siendo 30 minutos el máximo de tiempo para emplearlo y en ningún caso,

se debe permitir el retemple del mortero.

Inmediatamente después de la colocación de la mampostería todas las superficies visibles de

las piedras se deben limpiar de las manchas de mortero y mantenerse limpias hasta que la

obra esté terminada.

Medición

El trabajo efectuado se medirá en metros cúbico (m3).

Bases de Pago

El pago de la partida se hará en base al precio del Contrato por metro cúbico (m3) de

material colocado, de acuerdo al párrafo anterior.

El precio y pago constituirá compensación completa por el vaciado del material, considerando

el equipo, transporte, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución

satisfactoria del trabajo.

05.10 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO, COMPACTACIÓN EQUIPO LIVIANO

Esta partida comprende los rellenos necesarios alrededor de la alcantarilla, hasta alcanzar el

nivel de la subrasante y/o los niveles establecidos en los planos.

El material de préstamo usado en el relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio del

Ingeniero Supervisor y/o Inspector y no contendrá material orgánico ni elementos inestables o

de fácil alteración.

El relleno se ejecutará hasta la superficie del terreno circundante teniendo en cuenta los

asentamientos que pueden producirse en su seno. Deberá ser enteramente compactado por

medios apropiados y aprobados por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector, de modo que sus

características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.

En las excavaciones en roca, el relleno se ejecutará únicamente con concreto.

El relleno del terraplén detrás de los muros proyectados será depositado y compactado

convenientemente, en capaz horizontales de 0.30 m de espesor.

Materiales

Se utilizarán los materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de áreas de préstamo

adecuadas, siempre y cuando no contengan ramas de árboles, raíces, plantas, arbustos,

basura o material orgánico. El material usado no debe ser compresible ni debe presentar una

conformación uniforme, eliminándose las tierras de cultivo, suelos orgánicos, turbas o mezcla

de ellos.

Colocación

El material será colocado, una vez realizada la compactación de la superficie sobre la que se

colocarán las capas de relleno con material propio, las capas a ser compactadas tendrán

espesores uniformes de aproximadamente 0.30 m, como máximo extendidos y distribuidos

uniformemente sobre la superficie. Se tendrán que compactar tantas capas como necesarias

sean hasta llegar al nivel natural del terreno.

Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente deberá ser aprobada por la

Supervisión, siendo su superficie escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la

adherencia de la capa siguiente.

Compactación

- Cuando el 30 % o menos del material es retenido en la malla ¾”.

a) Si tiene más de 12% de finos, deberá compactarse a una densidad mayor o

igual del 90 % de la Máxima Densidad Seca del Ensayo de Compactación tipo

Proctor Modificado (ASTM D 1557), en todo su espesor.

b) Si tiene menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad no

menor del 95 % de la Máxima Densidad Seca del Ensayo de Compactación tipo

Proctor Modificado (ASTM 1557), en todo su espesor.

- Cuando más del 30 % del material es retenido en la malla ¾”.

a) Si el porcentaje de finos es menor o igual que 15% deberá compactarse a una

densidad relativa (ASTM D 4254), no menor del 70 %.

b) No será recomendable la utilización de materiales con más de 15 % de finos,

salvo que se sustenten los métodos de compactación y control.

Medición

Se considerará como volumen de relleno al volumen realmente ejecutado en metro cúbico

(m3), ubicado en obra por la supervisión, no se considerará en el metrado el mayor volumen

movido, debido al esponjamiento.

Bases de Pago

El pago de los rellenos se hará en base de Bases de Pago por metro cúbico (m3) de relleno,

de acuerdo al párrafo anterior.

05.11 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30 M.

Descripción

Consistente en el carguío y la eliminación del material procedente de las excavaciones que

resulte excedente y del material inservible.

Ejecución

Se eliminará el material excedente, el cual será cargado manualmente y transportado

(carretillas) a los lugares cercanos autorizados por la supervisión, donde no cree dificultades a

terceros.

Medición

El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), medido en su posición original.

Bases de Pago

El pago de la eliminación de material excedente se hará en base al precio del Contrato por

metro cúbico (m3) de material eliminado, de acuerdo al párrafo anterior.

El precio y pago constituirá compensación completa por la eliminación del material,

considerando el equipo, transporte, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para

la ejecución satisfactoria del trabajo.

06 ALCANTARILLAS TMC (36 Und)


IDEM 05.01


IDEM 05.02

06.03 BASE CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO, COMPACT. EQUIPO LIVIANO

La función primordial de la base con material propio seleccionado es en realidad la de ofrecer

un apoyo firme, continuo y homogéneo en donde se pueda posar convenientemente la

alcantarilla TMC. En general, la base se deberá conformar colocando una capa continua de

material selecto con un espesor que oscile de 5 a 10 centímetros. Esto permitirá absorber o e

liminar irregularidades que siempre quedan en el fondo de la zanja después de realizar la

excavación.

Si se presentara el caso de un material poco consistente en el fondo de la zanja se deberá

llevar a cabo una sustitución, que suele superar los 30 cm. dependiendo de la magnitud del

problema. Dicha sustitución se deberá efectuar con un material grueso como lastrón o piedra

bruta, hasta lograr proporcionar una buena consistencia.

En el caso de existir sumideros de agua o napa freática alta, se recomienda una cama de

piedra o piedrilla con suficiente espesor como para drenar el agua y así poder "trabajar en

seco".

Medición

Se considerará en metro cúbicos (M3), de acuerdo al ancho establecido en los planos

respectivos.

Bases de Pago

El pago de los rellenos se hará por metro cúbico (M3) de relleno, de acuerdo al párrafo

anterior.

06.04 ALCANTARILLA TMC Ø 24” e=1.80 mm

06.05 ALCANTARILLA TMC Ø 36” e=2.00 mm

Descripción

Bajo este ítem se realizará todos los trabajos necesarios para suministrar y colocar las

alcantarillas metálicas, de acuerdo a las dimensiones, ubicación y pendientes indicadas en los

planos del proyecto.

Materiales

Tubería Metálica Corrugada (T.M.C.): Se denomina así a las tuberías formadas por planchas

de acero corrugado galvanizado, unidas con pernos. Esta tubería es un producto de gran

resistencia estructural, con costuras empernadas que confieren mayor capacidad estructural,

formando una tubería hermética, de fácil armado.

El acero de las tuberías deberá satisfacer las especificaciones AASTHO M-218-M167 y ASTM

A 569; que establecen un máximo de contenido de carbono de (0.15) quince centésimos.

Propiedades mecánicas: Fluencia mínima: 23 kg/mm y Rotura: 31 kg/mm.

El galvanizado deberá ser mediante un baño caliente de zinc, con recubrimiento mínimo de 90

micras por lado de acuerdo a las especificaciones ASTM A-123.

Como accesorios serán considerados los pernos y las tuercas en el caso de tubos de pequeño

diámetro. Los tubos de gran diámetro tendrán, adicionalmente, ganchos para el carguío de las

planchas, pernos de anclaje y fierro de amarre de la viga de empuje, especificación ASTM A-

153-1449.

Equipos

Herramientas manuales.

Modo de Ejecución

Armado: Las tuberías, las entregan en fábrica en secciones curvas, más sus accesorios y cada

tipo es acompañado con una descripción de armado, el mismo que deberá realizarse en la

superficie. Se ubicaran sobre la base o cama, es la parte que estará en contacto con el fondo

de la estructura metálica, esta base deberá tener un ancho no menor a medio diámetro,

suficiente para permitir una buena compactación, del resto de relleno.

Esta base se cubrirá con material suelto de manera uniforme, para permitir que las

corrugaciones se llenen con este material.

A fin de evitar la socavación, se deberá usar disipadores de energía, como una cama de

empedrado de piedras en la salida y en la entrada de las alcantarillas; asimismo, se debe de

retirar todo tipo de obstáculos, para que no se produzca el represamiento y el probable

colapso del camino.

En toda alcantarilla tipo tubo se construirán muros de cabecera (cabezales) con alas, en la

entrada y salida, para mejorar la captación y aprovechar la capacidad de la tubería, así como

para reducir la erosión del relleno y controlar el nivel de entrada de agua.

Controles

Control de Ejecución

Se verificará que el alcantarillado tenga la inclinación mínima especificada en los planos, las

planchas deberán estar debidamente traslapadas y empernadas, también deberá cumplir con

el espesor mínimo de recubrimiento de material seleccionado establecido en los planos.

Aceptación de los Trabajos

Una vez colocados en su posición final y cumpliendo los controles de ejecución.

Medición y Forma de Pago

La longitud por la que se pagará, será el número de metros lineales de tubería, medida en su

posición final, terminada y aceptada por el Ingeniero Supervisor. La medición se hará de

extremo a extremo de tubo.

La longitud medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario del

contrato, por metro lineal, para las partidas ALCANTARILLA T.M.C. Ø = 24” y ALCANTARILLA

T.M.C. Ø = 36”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el

suministro y colocación de los tubos de metal corrugado y por toda mano de obra, equipos,

herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el

trabajo.

06.06 RELLENO CON MATERIAL PROPIO, COMPACTACIÓN EQUIPO LIVIANO

Esta partida comprende los rellenos necesarios alrededor de la alcantarilla, hasta alcanzar el

nivel de la subrasante y/o los niveles establecidos en los planos.

Todo material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio del Ingeniero

Supervisor y/o Inspector y no contendrá material orgánico ni elementos inestables o de fácil

alteración.

El relleno se ejecutará hasta la superficie del terreno circundante teniendo en cuenta los

asentamientos que pueden producirse en su seno. Deberá ser enteramente compactado por

medios apropiados y aprobados por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector, de modo que sus

características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.

En las excavaciones en roca, el relleno se ejecutará únicamente con concreto.

El relleno del terraplén detrás de los muros proyectados será depositado y compactado

convenientemente, en capaz horizontales de 0.30 m de espesor.

Materiales

Se utilizarán los materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de áreas de préstamo

adecuadas, siempre y cuando no contengan ramas de árboles, raíces, plantas, arbustos,

basura o material orgánico. El material usado no debe ser compresible ni debe presentar una

conformación uniforme, eliminándose las tierras de cultivo, suelos orgánicos, turbas o mezcla

de ellos.

Colocación

El material será colocado, una vez realizada la compactación de la superficie sobre la que se

colocarán las capas de relleno con material propio, las capas a ser compactadas tendrán

espesores uniformes de aproximadamente 0.30 m, como máximo extendidos y distribuidos

uniformemente sobre la superficie. Se tendrán que compactar tantas capas como necesarias

sean hasta llegar al nivel natural del terreno.

Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente deberá ser aprobada por la

Supervisión, siendo su superficie escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la

adherencia de la capa siguiente.

Compactación

- Cuando el 30 % o menos del material es retenido en la malla ¾”.

c) Si tiene más de 12% de finos, deberá compactarse a una densidad mayor o

igual del 90 % de la Máxima Densidad Seca del Ensayo de Compactación tipo

Proctor Modificado (ASTM D 1557), en todo su espesor.

d) Si tiene menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad no

menor del 95 % de la Máxima Densidad Seca del Ensayo de Compactación tipo

Proctor Modificado (ASTM 1557), en todo su espesor.

- Cuando más del 30 % del material es retenido en la malla ¾”.

c) Si el porcentaje de finos es menor o igual que 15% deberá compactarse a una

densidad relativa (ASTM D 4254), no menor del 70 %.

d) No será recomendable la utilización de materiales con más de 15 % de finos,

salvo que se sustenten los métodos de compactación y control.

Medición

Se considerará como volumen de relleno al volumen realmente ejecutado en metro cúbico

(m3), ubicado en obra por la supervisión, no se considerará en el metrado el mayor volumen

movido, debido al esponjamiento.

Bases de Pago

El pago de los rellenos se hará en base de Bases de Pago por metro cúbico (m3) de relleno,

de acuerdo al párrafo anterior.

06.07 SOLADO C:H 1:10

IDEM 05.03


IDEM 05.05

06.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

IDEM 05.06


Descripción

Esta partida consiste en el vaciado de concreto para la construcción de las aletas de ingreso y

de salida de las alcantarillas que hace las veces de muro de contención, de modo que sirva

para proteger la estructura.

El material a emplear será concreto simple constituido por Cemento - Hormigón con f’c=175

Kg/cm2 +30% de Piedra Mediana (máx.6"). Los agregados deberán cumplir los requisitos aquí

indicados y los exigidos por la Norma ITINTEC 400.037.

Ejecución

Se hará de acuerdo a lo detallado en los planos con las características indicadas.

Medición


Base De Pago

La valorización se efectuará por metro cúbico colocado según el precio establecido en el




Se utilizará para las graderías a construir en el cabezal de salida de las Alcantarillas

Tipo IV, conforme a lo señalado en los planos.

IDEM 05.04


IDEM 05.09


IDEM 05.11

07 BADEN (07 Und)


IDEM 05.01


IDEM 05.02

07.03 SOLADO C:H 1:10

IDEM 05.03


Esta partida será utilizada para conformar el cuerpo del badén.

IDEM 06.10

07.05 MAMPOSTERIA DE PIEDRA

La mampostería de piedra será utilizada en el cuerpo del muro de contención a construir en la

parte baja del badén.

Las estructuras de mampostería de piedra son las estructuras formadas por piedra labradas o

no labradas unidad con mortero cemento : hormigón, que en este caso serán utilizados en el

cuerpo del muro de contención.

Materiales

Piedra: La piedra puede ser canto rodado o material de cantera labrada o no labrada. La

piedra debe ser dura, sana, libre de grietas u otro defectos estructuras que tiendan a reducir

su resistencia a la intemperie. Las superficies de las piedras deben estar exentas de tierra,

arcilla o, cualquier materia extraña que pueda obstaculizar la perfecta adherencia del mortero,

Las piedras pueden ser de forma cualquiera y sus dimensiones pueden variar lo menos de 10

a 20 centímetros.

Mortero: El mortero debe estar formado por cemento portland y por agregados finos, para

obtener un concreto de 140 Kg/ cm2.

Requisitos De Construcción

Las superficies de las piedras se deben humedecer antes de colocarlas, para quitar la tierra,

arcilla o cualquier materia extraña; deben ser rechazadas las piedras cuyo defectos no se

pueden remover por medio de agua y cepillo. Las piedras limpias se deben ir colocando

cuidadosamente en su lugar de tal manera de formar en lo posible hiladas regulares. Las

separaciones entre piedra y piedra no deben ser menor de 1.5 centímetros ni mayor de 3

centímetros.

Elaboración y Colocación Del Mortero

El mortero se debe preparar en la proporción y con los materiales como se indican en los

planos, con agua limpia exenta de sales perjudiciales al cemento, y en la cantidad necesaria

para formar un mortero de tal consistencia, que se pueda manejar y extender fácilmente en las

superficies de las uniones. Si no se usa mezcladora para la elaboración del mortero; el

cemento y agregados fino, se deben mezclar en seco, en un recipiente sin fugas, hasta que la

mixtura tenga un color uniforme; después de lo cual se le agregará el agua para producir el

mortero de las consistencias deseada. El mortero se debe preparar en cantidades necesarias

para uso inmediato, siendo 30 minutos el máximo de tiempo para emplearlo y en ningún caso,

se debe permitir el retemple del mortero.

Inmediatamente después de la colocación de la mampostería todas las superficies visibles de

las piedras se deben limpiar de las manchas de mortero y mantenerse limpias hasta que la

obra esté terminada.

Medición

El trabajo efectuado se medirá en metros cúbico (m3).


IDEM 05.04

07.07 JUNTA ASFALTICA E = 1”

Alcances

Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para rellenar las juntas transversales

del badén o juntas de contracción de las obras de concreto armado y todo tipo de estructura

indicada, realizados de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el Ingeniero

Supervisor.

En el curso del vaciado el Contratista tomará todas las medidas necesarias para que la

superficie de la junta de construcción resulte los más llana y uniforme posible.

Se usarán juntas de dilatación asfáltica. Todas las juntas a rellenar son de 2.5 cm. de ancho y

espesor igual a 2/3 del espesor de revestimiento de concreto. Las juntas será rellenadas con

una mezcla de arena gruesa, limpia y asfalto, con una proporción en peso arena gruesa limpia

y asfalto, con una proporción en peso de arena : asfalto de 5:1, pudiéndose emplear asfalto

industrial ASI 160/180 P.A. o asfalto liquido RC-250.

Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarán en contacto con el relleno

asfáltico serán perfectamente limpiadas y luego se les aplicará una capa de imprimación

constituida por una mezcla de asfalto RC-250 líquido.

El relleno será compactado adecuadamente y el acabado superficial ejecutado con mucho

cuidado, con el fin de evitar irregularidades abruptas.

El Ingeniero Supervisor podrá modificar estas proporciones con la finalidad de mejorar la

consistencia de las mezclas.

Medición

La unidad de medida será en metros lineales (ml) de junta de dilatación colocada.

Bases De Pago

El pago se efectuará según el número de metros lineales obtenidos en la forma anteriormente

descrita. El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,

equipo, herramientas, acarreo y, en general, todo costo relacionado para ejecutar

correctamente los trabajos aquí contemplados.


IDEM 05.05


IDEM 05.11

08 MURO DE MAMPOSTERIA DE PIEDRA


IDEM 05.01


IDEM 05.02

08.03 MAMPOSTERIA DE PIEDRA

IDEM 07.05.

08.04 FILTRO GRADUADO PARA ESPALDONES

Consiste en el filtro drenante con grava o piedra triturada, suministrada y colocada en contacto

con la cara interior del muro de contención, cuya base desemboca en la tubería de PVC de Ø

2”, permitiendo la evacuación de agua; evitando de este modo mayores empujes a causa de

material saturado.

Material

Grava o piedra triturada.

Medición

El metro cúbico de de filtro graduado colocado según lo indicado en los planos o el Supervisor.

Bases de Pago

El pago para el filtro graduado incluye el material, mano de obra y equipo necesario para la

ejecución de la partida. El pago se realizará de acuerdo al avance de la partida en obra.

08.05 DRENAJE EN MURO DE CONTENCION, TUBERÍA DE 2”

Alcances

La partida considera el drenaje de tubos colocados en los muros de contención de

mampostería, según lo indicado en los planos o el Supervisor .

Material

Los tubos de drenaje serán de PVC SAP.

Dimensiones

Diámetro 2”. Longitud 500 mm.

Medición

El metro lineal de tubería colocada con su respectivo filtro drenante.

Bases de Pago

El pago para los tubos de drenaje, incluye el material, mano de obra y equipo necesario para

la ejecución de la partida. El pago se realizará de acuerdo al avance de la partida en obra.

08.06 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO, COMPACT. EQUIPO LIVIANO

IDEM 05.10.

09 MUROS SECOS


IDEM 05.01

09.02 EXCAVACIÓN MANUAL.

IDEM 05.02

09.03 MURO SECO DE SOSTENIMIENTO

Descripción

Este trabajo consistirá en la ejecución de Muros Secos de piedra suelta para la protección de

terraplenes, proporcionada y construida de acuerdo con las siguientes especificaciones, y en

conformidad razonable con las alineaciones, declives y dimensiones, así como en los lugares

que se indiquen en los planos o el Expediente Técnico.

Materiales

Las piedras deberán ser duras, angulares, de cantera, y de tal calidad que no se desintegren

al estar expuestas al agua y la intemperie.

No más del 10 % del volumen total del muro seco deberá consistir en piedras que tengan un

volumen inferior a 0.0141 m3 (14.1 decímetros cúbicos), y por lo menos el 50 % del volumen

total del muro seco deberá consistir en piedras que tengan un volumen de 0.0566 m3 (56.6

decímetros cúbicos) o más, según sea determinado visualmente o mediante mediciones

físicas, estos tamaños deberán contar con la aprobación del Supervisor.

Ejecución

Las zanjas para la cimentación y otras excavaciones necesarias deberán ser ejecutadas por el

Contratista de acuerdo con las disposiciones para las excavaciones para estructuras, y antes

de que se coloquen las piedras, serán aprobadas por el Supervisor.

El muro seco se deberá profundizar por lo menos 500 mm debajo del nivel del terreno. La

superficie de piedras situada al nivel del terreno deberá ser razonablemente uniforme, libre de

lomos o depresiones, y sin ninguna cavidad excesivamente grande abajo, ni piedras aisladas

que sobresalgan por encima de la superficie general.

Las piedras deberán ser colocadas y dispuestas en su lugar logrando una distribución

uniforme de los varios tamaños de piedra, de manera que se formen las secciones

transversales indicadas en los planos.

Cada piedra debe ser colocada a mano, perpendicular al talud con una cara asentada

firmemente contra el talud y las piedras adyacentes, y con juntas bien alternadas. Se tomarán

las precauciones necesarias para evitar que tierra y arena cubran los espacios entre las

piedras. Después de que hayan sido colocadas las piedras, los intersticios serán rellenados

con astillas de piedras o piedras pequeñas de tal manera que todas las piedras estén bien

sujetas o acuñadas. La superficie acabada debe presentar una superficie enrasada, bien

ajustada y bastante plana que no varíe de 50 mm. Del contorno requerido.

Medición

La cantidad de Muro Seco por la que se pagará será el número de metros cúbicos (m3)

medidos en el terreno, de acuerdo a la sección del muro seco ejecutado.

Base De Pago

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por el trabajo ejecutado de acuerdo con

esta especificación y aceptada por el Supervisor.

09.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO, COMPACTACIÓN EQUIPO LIVIANO

IDEM 05.10

10 CRUCES DE CANAL

10.01 NIVELACION TRAZO Y REPLANTEO

IDEM 05.01.

10.02 EXCAVACION MANUAL

IDEM 05.02

10.03 CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO, INCLUYE ZARANDEO

Alcances

La función primordial de la cama es en realidad la de ofrecer un apoyo firme, continuo y

homogéneo en donde se pueda posar convenientemente la tubería. En general, la cama se

deberá conformar colocando una capa continua de material selecto con un espesor que oscile

de 5 a 10 centímetros. Esto permitirá absorber o e liminar irregularidades que siempre quedan

en el fondo de la zanja después de realizar la excavación.

Si se presentara el caso de un material poco consistente en el fondo de la zanja se deberá

llevar a cabo una sustitución, que suele superar los 30 cm. dependiendo de la magnitud del

problema. Dicha sustitución se deberá efectuar con un material grueso como lastrón o piedra

bruta, hasta lograr proporcionar una buena consistencia.

En el caso de existir sumideros de agua o napa freática alta, se recomienda una cama de

piedra o piedrilla con suficiente espesor como para drenar el agua y así poder "trabajar en

seco".

Medición

Se considerará en metro cúbicos (M3), de acuerdo al ancho establecido en los planos

respectivos.

Bases de Pago

El pago de los rellenos se hará en Bases de Pago por metro cúbico (M3) de relleno, de

acuerdo al párrafo anterior.

10.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC D=250mm ISO 4422 CLASE 7.5

Descripción

Para este trabajo se utilizaran tuberías de PVC para conducción de fluidos a flujo libre en los

tramos donde la existencia de canales de tierra requieren atravesar la vÍa por debajo de ésta,

estas tuberías serán de una superficie interior lisa y que se encuentren fabricadas bajo los

requerimientos de las normas peruanas NTP 399.162-1 y NTP 399.162-2.

Transporte

Para transportar los tubos debe evitarse manipuleos bruscos, es ideal el uso de vehículos con

superficie de carga plana y lisa. Cuando se transporten distintos diámetros a la vez, los tubos

de mayores diámetros deben colocarse primero y siempre que los diámetros lo permitan se

podrá introducir uno dentro de otro (telescopiado). Cuando se empleé material para ataduras

se debe evitar cortaduras o aplastamiento en las paredes y unión espiga de los tubos.

Colocación

Por su bajo peso este tipo de tubería puede ser colocada fácilmente sin tener que hacer uso

de medios mecánicos. Para bajar los tubos al fondo de la zanja, si esta no es muy profunda se

puede hacer por medio de dos personas. Cuando se trata de una zanja de más de dos metros

de profundidad deben colocarse cuerdas a cada extremo del tubo para luego bajarlo

lentamente hasta el fondo de zanja.

Manipuleo y almacenamiento.

La tubería para su almacenamiento debe acomodarse en un terreno uniforme, libre de piedras,

troncos u objetos similares para que los tubos se apoyen en toda su longitud. Además deberán

apilarse únicamente bajo sombra y sin exceder de tres filas si se trata de diámetros menores a

550mm, en el caso de diámetros que oscilan entre 600 a 1000mm en un máximo de dos filas.

Si se trata de diámetros mayores a 1000mm no se de be almacenar uno encima de otro. Para

su manipulación se requiere tener cuidado en no golpearlo fuertemente a la hora de

transportarlo al punto de instalación, así como en su descenso a la zanja.

Medición

Se considerará en metro lineal (ML), de acuerdo al establecido en los planos respectivos.

Bases de Pago

El Pago es por metro lineal (ML), de acuerdo al párrafo anterior.

10.05 SOLADO C:H 1:10

IDEM 05.03


IDEM 05.05

10.07 CONCRETO f’c=175 Kg/cm2

IDEM 05.08


IDEM 05.07


IDEM 05.09

10.10 RELLENO CON MATERIAL PROPIO, COMPACT. EQUIPO LIVIANO

IDEM 06.06


IDEM 05.11

11 PASARELAS PEATONALES

11.01 NIVELACION TRAZO Y REPLANTEO

IDEM 05.01.

11.02 EXCAVACION MANUAL

IDEM 05.02

11.03 CONCRETO CICLOPEO f’c=140 Kg/cm² + 30% P.M.

IDEM 05.04.


IDEM 05.05.

11.05 CONCRETO f’c=210 Kg/cm²

IDEM 05.08


IDEM 05.07


IDEM 05.11

12 ZANJAS DE CORONACION

Las excavaciones para zanjas de coronación del canal se harán de acuerdo a las dimensiones

y niveles indicados en los planos y especificaciones particulares o cuando el Inspector lo

considere necesario, de acuerdo a los que éste pueda efectuar.

Estas zanjas se excavarán a fin de captar las aguas pluviales y de las cunetas del camino

adyacente al canal, a fin de evacuarlos a través de canoas. El Inspector podrá indicar que

se continúe con la excavación hasta evacuar al lugar adecuado.


IDEM 05.01


IDEM 05.02

13 FLETE TERRESTRE

13.01 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS

Descripción

Se refiere al gasto que se efectuará al momento de realizar el traslado de materiales,

herramientas y otros de los centros de compra al pie de obra.

Ejecución

Se ejecutará periódicamente y de acuerdo a la necesidad de obra, sin tratar de sobre

almacenar los insumos.

Medición

El trabajo ejecutado obedece a un presupuesto que se ha detallado.

Base De Pago

El pago se efectuará global (Glb) según el precio del expediente técnico. Dicho pago

constituye compensación total por el traslado realizado.

14 MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

14.01 TRABAJOS DE PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

Comprenden todos los trabajos a fin de mitigar los impactos negativos que se pudieran dar

durante la ejecución de la carretera.

Ejecución

Su ejecución obedece a un presupuesto que se ha detallado.

Medición

La unidad de medida será en forma global

Base De Pago

La valorización se efectuará estimando el avance según presupuesto.

CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES

Las siguientes especificaciones se refieren a toda obra en la que no es necesario el empleo de

armadura metálica.

MATERIALES

a. Cemento.- El cemento a emplearse será Pórtland Tipo I, que cumple con las normas

ASTM-C-150.

b. Hormigón.- Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados

finos y gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre

de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,

materiales orgánicos y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar

comprendida entre lo que pasa por la malla # 100 como mínimo y la de 2” como

máximo.

c. Agregado fino.- Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río

o de cantera de grano duro, resistentes a la abrasión, lustroso, libre de cantidades

perjudiciales de polvo, materia orgánica y que deben cumplir con las normas

establecidas de ASTM-C-330.

d. Agregado grueso.- Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada

de contextura dura, compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión deberá cumplir

con las normas de ASTM- CV-33, C-131, C-88 y C-127.

e. El agua.- Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser

limpia, potable, fresca, que no sea dura, esto es con sulfatos, tampoco se deberá usar

aguas servidas.

Almacenamiento

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan

Mezclas entre ellos, evitando que se contamine con polvo, materias orgánicas o extrañas. El

cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de

acuerdo a las fechas de recepción, empleándose el más antiguo en primer término; no se

podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido, ni grumos.

Medición de Materiales.

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se puede

determinar con +/- 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.

Mezclado

Todo material integrante (cemento, arena, piedra u hormigón y agua) deberán mezclarse con

mezcladora mecánica al pie de la obra y ella será usado en estricto acuerdo con su capacidad

y velocidad especificada por el fabricante manteniéndose en el mezclado por un tiempo

máximo de 2 minutos.

El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado

y curado de una resistencia a la comprensión de f’c= 100 k/cm2 probado en especimenes

normales ASTM-C-172. El concreto deberá tener la suficiente fluidez a fin de garantizar la

trabajabilidad y que no se produzca segregaciones de sus elementos al momento de

colocarlos en la obra.

TRANSPORTE.

El transporte debe ser lo más rápido para evitar segregaciones o pérdida de los componentes,

no se permitirá la colocación de material segregado o mezclado.

CIMIENTOS CORRIDOS.

El concreto verterá en las zanjas en forma continua; previamente, debe haberse regado, tanto

las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se

verterá una capa de por lo menos 10 cm de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora

con una dimensión máxima de 6” y en una proporción no mayor del 30% del volumen del

cimiento, la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo

tener ningún punto de concreto entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe

quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en cantidad suficiente.

MUROS DE CONCRETO

Para la ejecución de los Muros hay que tener en cuenta que es un elemento al que se requiere

darle forma y quede perfectamente alineado, de espesor constante y de acuerdo con las

medidas y dimensiones indicadas en los planos.

CURADO.

Se deberá de tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo

menos 7 días después de efectuado el vaciado.

En el caso de superficies verticales, es normal que los encofrados permanezcan en sitio, un

mínimo de 18 horas cumpliendo durante este tiempo una misión protectora satisfactoria. Al

retirarse los encofrados al concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta

completar el periodo de curado.

ENSAYOS DE CONCRETO.

El inspector ordenará tomar muestras de concreto a usarse de acuerdo a las normas ASTM-C-

172. Para la prueba a comprensión se tomarán mínimo 3 muestras de acuerdo a las normas

ASTM-C-39 por cada 100 m3 de concreto o más ejecutados en el día. Las probetas se

ensayarán la primera a los 7 días y el resto a los 28 días.

ACABADOS.

El mortero a usarse será de la relación 1:3, cemento, arena y preparado solo en la cantidad

adecuada para cada caso y de uso inmediato, no se permitirá el uso de morteros re-

mezclados.

Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas a fin de obtener un

revestimiento alineado, aplomado y de correcta ejecución.

OTROS.

Caso de cimentación armada deberá de observarse lo indicado en los planos y lo especificado

en el ítem correspondiente Obras de Concreto Armado.

CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES.

Especificaciones corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en el juego

de planos del proyecto.

Completan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos

estructurales así como también lo especificado en el RNC y las normas de concreto reforzado

(ACI 318-83) y de la ASTM.

MATERIALES.

a. Cemento.

El cemento a usarse será el Pórtland Tipo I que cumpla con las normas ASTM-C-150

ITINTEC 334-009-74.

Normalmente se expende en bolsa de 42.5 kg. (94 lb. Por bolsa) el que podrá tener

una variación de +/- 1% del peso indicado, también se usa cemento a granel para el

cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzca

cambios en su composición y características físicas.

El Supervisor tomará muestras, las que se someterán a pruebas de acuerdo con las

normas de ASTM-C-150 y estarán a cargo del Residente.

b. Agregados.

Deben cumplir las normas ASTM-C-33, tanto para los finos como para los gruesos,

además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D-448, para evaluar la dureza de los

mismos.

Agregado fino.

Pueden ser arena de río o de cantera. Debe ser limpio, silicoso, de grano limpio resistente a la

abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y

escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica según ASTM-C-40, granulometría por ASTM-C-136 y 117.

Módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.5 – 2.9, sin embargo la variación no

excederá de 3.0.

El ingeniero podrá someter la arena usada en la mezcla de concreto a las pruebas

determinadas por la ASTM para las pruebas de agregados en concreto, tales como la C-40,

128, 88 y otros que se considere necesarios. Se probará y maestreará según su empleo en la

obra.

La arena usada para la mezcla de concreto será bien graduada y al probarse por medio de

mallas standard (ASTM Design. C- 136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Agregado grueso.

Deberá ser piedra o grava, rota o chancada de grano duro y compacto, la piedra deberá estar

libre de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo.

En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33, la forma de las partículas en

lo posible deberá ser prismática cúbica.

En elementos de espesor reducido o en presencia de gran densidad de armadura se podrá

reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y

cuando cumpla con el slump que la resistencia del mismo requiere.

Hormigón.

Será material procedente de río o cantera, compuesto de agregados gruesos de partículas

duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,

partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales,

granulometría comprendida entre lo que pasa la malla #100 como mínimo y la 2” como

máximo.

Acero.

Es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto logrado bajo

las normas ASTM- A-615, 616, 617, en base a su esfuerzo de fluencia fy=4200 k-cm2 mínimo.

Varillas de refuerzo.

Varillas de acero destinados a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15

(Grado 60). Deben de estar libres de defectos, doblez y/o curvos, no se permitirá el redoblado

ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío,

Doblado.

Se cortarán y doblarán de acuerdo con el diseñado en los planos; el doblado debe de hacerse

en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto.

Colocación.

Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las

escamas, óxidos sueltos, y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia, y serán

acomodados en las longitudes y posiciones exactos señalados en los planos, respetando los

espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado, para impedir su

desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con

alambre # 16.

Empalmes.

Longitud de los traslapes no será menor de 36 o 30 cm., para barras lisas será el doble que

para las corrugadas.

Pruebas.

El Residente entregará el Supervisor un certificado de los ensayos realizados a los

especimenes determinados en número de 3 por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que

deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTM-A-370 en la que se

indicará la carga de fluencia y carga de rotura (5900 k/cm2).

Tolerancia

Según lo indicado:

A. Para su fabricación.

a. En longitud de corte +/- 2.5 cm.

b. Para estribos espirales y soportes +/- 1.2 cm.

c. Para el doblado +/- 1.2 cm.

B. Tolerancia para su colocación en obra.

a. Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

b. Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm.

c. Varillas superiores en lazos y vigas +/- 6 mm.

d. Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.

e. Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

f. La ubicación de las varillas desplazan a más de un < de su posición o la suficiente

para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas

según la autorización del Inspector.

c) El agua.

A usarse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de

sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materiales orgánicos,

partículas de fibras vegetales, etc.

d) Aditivos.

Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de fragua,

dosificadores, plastificantes, Impermeabilizantes etc. Siempre y cuando sean de calidad

comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.

Diseño de mezclas.

Agregados.

Para el almacenamiento de agregados debe de contar con un espacio suficientemente

extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados, sin que se

produzca mezcla entre ellos, de modo preferente debe ser una losa de concreto.

Cemento.

El lugar para almacenar este material, de preferencia debe estar constituido por una losa de

concreto un poco más elevado del nivel del terreno con el objeto de evitar la humedad, que

perjudicará notablemente sus componentes.

Acero.

Debe ser almacenado en depósitos cerrados y no debe apoyarse directamente en el piso ,

para lo cual debe de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm de Alto.

Agua

Preferible el uso directo del agua, a través de tubería del diámetro adecuado.

Será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, preparada en una máquina mezcladora

mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones de acuerdo a diseño de mezclas

correspondientes y evitando segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una

vez endurecido.

a. Dosificación.- Dosificados de acuerdo a las cantidades que deben ser mezclados.

b. Consistencia.- Debe presentar un alto grado de trabajabilidad, a fin de que se

introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no

debiéndose producir segregación de sus componentes.

c. Esfuerzo.- Estará basado en la resistencia a la comprensión a los 28 días a menos que

se indique otro tiempo diferente.

d. Mezclado.- Materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades

definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta

operación debe de realizarse con una mezcladora mecánica. El tiempo de mezclado

mínimo será 2 minutos para 1 m3, aumentando en 15 seg. Por cada .374 de m3

adicional.

e. Conducción y transporte.- Mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los

elementos que deben ser rellenados con el objeto de que en la conducción y vaciado

no se produzca segregación de sus partes.

f. Vaciado.- Antes, tomar las siguientes precauciones :

Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de

haber sido recubiertas las caras que van ha recibir el concreto con aceite o lacas

especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.

Los muros en contacto con el concreto deben de mojarse.

Los refuerzos de acero debe de estar fuertemente armados y sujetos, libre de aceites,

grasas, ácidos que puedan mermar su adherencia.

Elementos extraños al encofrado deben de ser retirados cuando el concreto llegue a su

nivel si es que no están autorizados a que éstos queden en obra.

Caso de aligerados verificar la integridad de los ladrillos.

Separadores temporales deben de ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si

es que no están autorizados a que éstos queden en obra.

Inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los elementos, posición de las

instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.

Concreto vaciarse en forma continua.

Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias deberán de ejecutarse el

vaciado sólidamente en el caso de columnas, vigas, viguetas, aligerados, se colocará

primero el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona,

luego el concreto de menor resistencia en idéntica forma cuidando en cada caso que la

mezcla sea pastosa y sin disgregación efectuándose el consolidado correspondiente.

g. Consolidación.- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible,

debiéndose evitar la formación de bolsas de aire, de agregados gruesos, grumos

contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

h. Juntas de construcción.- Rellenado debe ser en forma continua, si por causa de

fuerza mayor se necesitase la ejecución de juntas de construcción, serán aprobados

por el Ingeniero.

Adherencia realizarse por uno de los métodos siguientes:

Uso adhesivo epóxico.

Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado

uniformemente y que no deje partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la

superficie.

i.) Juntas de expansión.- Debe existir por lo menos 3 cm de separación, no habrá

refuerzos de unión y se rellenará con cartón corrugado, u otro elemento adecuado e

indicado en los planos.

j) Rompe aguas.- En ejecución de cisternas, reservorios, tanques elevados o

estructuras especiales, en los que se especifique la colocación de juntas de

agua, deberá de ejecutarse de acuerdo a especificaciones especiales que para tal fin

se proporcionará.

k) Insertos.- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre, dowels, etc.

Que deben de dejarse en el concreto, serán fijados firmemente en su posición

definitiva antes de iniciarse el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos serán

taponeados convenientemente a fin de prevenir obstrucciones por el concreto.

l) Curado.- Concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura

excesiva y por la pérdida de humedad debiendo de conservarse ésta para la hidratación

del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto, curado debe hacerse con

abundante cantidad de agua, por lo menos 10 días a una temperatura de 15°C.

Cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de 4 días o menos a juicio

responsable.

ll) Conservación de la humedad.- Concreto ya colocado tendrá que ser

mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuente riego o

cubriéndole con una capa permanente de arena u otro material humedecido.

m) Protección contra daños mecánicos.- Durante el curado concreto será protegido

de perturbaciones por daños mecánicos, tales como esfuerzos producidos por

cargas, choques pesados y vibración excesiva.

n) Otros.

- El concreto se vaciará monolíticamente, en una sola operación, la cara superior se

rayará para facilitar la adherencia del acabado del mortero.

- Paso de tuberías.- Se instalarán niples de mayor diámetro, debiendo de

calafatearse con estopa y plomo, impermeabilidad debidamente una vez instaladas la

tubería.

- Se tendrá cuidado con las juntas de construcción debiéndose de picar el concreto ya

endurecido anteriormente, a fin de dejar superficie rugosa, libre de la película

superficial de concreto, quedando apta para recibir el nuevo vaciado de concreto.

- Escaleras metálicas interiores.- Servirán para el ingreso a las estructuras, y se

formarán con peldaños de fierro de ¾ y espaciados a cada 30 cm., anclados en los

muros de concreto.

especificaciones tecnicas construcción y mejoramiento caminos rurales

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