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CONSTRUCCION PUENTE CARROZABLE RIO CHILCA BARRIO YANAMA - DISTRITO DE HUANCAYO PROVINCIA DE HUANCAYO - JUNIN Especificaciones Técnicas – Redes de Alcantarillado ESPECIFICACIONES TECNICAS REDES DE ALCANTARILLADO Proyecto “CONSTRUCCION PUENTE CARROZABLE RIO CHILCA BARRIO YANAMA, DISTRITO DE HUANCAYO, PROVINCIA DE HUANCAYO - JUNIN” 1. AGUA POTABLE 1.1. TRABAJOS PRELIMINARES 1.1.1. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO Especificación El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del terreno, etc. Los trazos de las líneas de agua potable se harán respetando en todo momento lo indicado en el proyecto. Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local requerirá la aprobación del Ing. Supervisor. En los puntos de cruce de colectores de desagüe, las tuberías de agua deberán pasar siempre por encima del colector. El contratista cuidará todos los puntos, estacas, señales de alineamiento, construcciones de calles, hechos establecidos en la obra. Unidad de Medida El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros lineales (ml). Base de Pago El pago se hará por metro lineal, según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo. 1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 1.2.1. EXCAVACION DE ZANJAS PARA TUBERIAS H < 1.60 m Descripción Esta partida comprende las excavaciones necesarias para la colocación de tuberías, ejecutadas a una profundidad aproximada de 1.50 a 1.80 m, el material excavado que será utilizado posteriormente para rellenar la zanja se apilarán convenientemente a los lados de la misma y a una distancia prudencial a fin de que no causen presiones sobre las paredes de la zanja. Ing. Plinio C. Camposano Velasco

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CONSTRUCCION PUENTE CARROZABLE RIO CHILCA BARRIO YANAMA - DISTRITO DE HUANCAYOPROVINCIA DE HUANCAYO - JUNIN

Especificaciones Técnicas – Redes de Alcantarillado

ESPECIFICACIONES TECNICAS

REDES DE ALCANTARILLADO

Proyecto

“CONSTRUCCION PUENTE CARROZABLE RIO CHILCA BARRIO YANAMA, DISTRITO DE HUANCAYO, PROVINCIA DE HUANCAYO - JUNIN”

1. AGUA POTABLE1.1. TRABAJOS PRELIMINARES1.1.1. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEOEspecificaciónEl Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del terreno, etc.Los trazos de las líneas de agua potable se harán respetando en todo momento lo indicado en el proyecto. Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local requerirá la aprobación del Ing. Supervisor.En los puntos de cruce de colectores de desagüe, las tuberías de agua deberán pasar siempre por encima del colector.El contratista cuidará todos los puntos, estacas, señales de alineamiento, construcciones de calles, hechos establecidos en la obra.

Unidad de Medida El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros lineales (ml).

Base de Pago El pago se hará por metro lineal, según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS1.2.1. EXCAVACION DE ZANJAS PARA TUBERIAS H < 1.60 mDescripciónEsta partida comprende las excavaciones necesarias para la colocación de tuberías, ejecutadas a una profundidad aproximada de 1.50 a 1.80 m, el material excavado que será utilizado posteriormente para rellenar la zanja se apilarán convenientemente a los lados de la misma y a una distancia prudencial a fin de que no causen presiones sobre las paredes de la zanja.En fondo de la zanja deberá quedar seco y firme como fundación para las estructuras que vaya a soportar y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas y pendientes indicadas en los planos.Donde lo apruebe el Ingeniero Supervisor, las excavaciones serán entibadas y apuntaladas de modo que los obreros puedan trabajar con seguridad y eficiencia.

Método de Medición El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material excavado de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.

Bases de pago El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

1.2.2. REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJASDescripciónEl refine consiste en perfilar las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de las tuberías, las que pueden causar diversas averías a las instalaciones de las mismas.La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada y aprobada por la Supervisión.Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.

Método de Medición El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros lineales (ml).

Bases de pago El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

Ing. Plinio C. Camposano Velasco

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1.2.3. PREPARACION CAMAS DE APOYODescripciónLa cama de apoyo es una partida necesaria para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material seleccionado, los materiales para la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente de arena fina, gruesa o gravilla que cumpla con las características exigidas al material selecto.De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:

En Terrenos Normales y Semi rocososSerá específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0,10 m; debidamente compactado o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0,05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada. Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.

En Terreno RocosoSerá del mismo material, pero con un espesor no menor de 0,15 m.

En Terreno Inestable (Arcillas Expansivas, Limos Etc.)La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del proyectista, en casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.

Método de MediciónEl trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml) de material utilizado en la cama de apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original.

Bases de pagoEl pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

1.2.4. RELLENO Y COMPACTACION1.2.4.1. RELLENO COMPACTACIÓN DE MATERIALES PARA RECUBRIR TUBERIA H = 0.30 mDescripciónComprenderá el recubrimiento inicial de la tubería, para la protección inicial y la correcta compactación lateral de la misma. El ancho de zanja será en promedio 0.60 m y el primer relleno será de 0.30 m sobre la clave del tubo. El material del primer relleno estará conformado el 100% por material de préstamo (caliche).

Métodos de ConstrucciónComprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material de préstamo(caliche) aprobado por el ingeniero supervisor. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería. Es necesario se tenga especial cuidado durante la compactación en los laterales de la tubería y deberá garantizarse una compactación que evite vacíos. El material a utilizar será tal que no presente material orgánico.

Método de Medición El método de medición de está partida es por unidades de metros lineales (m.).Bases de Pago Esta partida se pagara por cada metro lineal tal como se especifica en el análisis de costos

unitarios, que satisface gastos de mano de obra, materiales, equipos, herramientas, etc.

1.2.4.2. RELLENO COMPACTACION DE ZANJAS DE TUBERIA CON MATERIAL PROPIOEspecificaciónEsta partida comprenderá, desde el final del primer relleno hasta la culminación de la zanja con material propio debidamente zarandeado.

Métodos de ConstrucciónEl segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la sub-base o rasante en el caso de calles o vías pavimentadas. Se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o

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rodillos vibratorios. El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, se deberá efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.El material a utilizar será el material propio debidamente zarandeado.

Método de Medición El método de medición de está partida es por unidades de metros lineales (m.).Bases de Pago Esta partida se pagara por cada metro lineal de material compactado como se especifica en el

análisis de costos unitarios, que satisface gastos de materiales herramientas, etc.

1.2.5. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTEDescripciónEl material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo, se utilizarán equipos mecánicos; cargador frontal para el carguio y volquetes de 10 a 15 m3 para el transporte la que será depositada a una distancia de 5 KM.

Método de Medición El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), del material eliminado, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.

Bases de Pago El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

1.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS1.3.1. TENDIDO DE TUBERIA PVC-UF DN 110 mm 4"EspecificaciónEl suministro de tuberías será de policloruro de vinilo no plantificado (PVC) y de acuerdo a las presiones que se necesita según diseño. Las tuberías PVC se ajustarán a las Normas Oficiales Nº 339.002 ITINTEC. Las líneas de agua potable, serán instaladas con los diámetros indicados en los planos, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por la Supervisión.

MaterialesLas presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la conducción de Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado) De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20 C.

Serie Clasificación según ITINTEC Presión de Trabajo Presión de Prueba de CampoS-20 S-16 S-13,3 S-12,5 S-

10,0 S-6,6

Clase 5 --- Clase 7,5 --- Clase 10 Clase 15

5,0 Bar (5,0 kg/cm²) 6,3 Bar (6,3 kg/cm²) 7,5 Bar (7,5 kg/cm²) 8,0 Bar

(8,0 kg/cm²) 10,0 Bar (10,0 kg/cm²) 15,0 Bar (15,0 kg/cm²)

108,75 lb/pulg² 137,03 lb/pulg² 163,13 lb/pulg² 174,00 lb/pulg² 217,50 lb/pulg² 326,25 lb/pulg²

InstalaciónInstalación Propiamente DichaLa Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima pendiente, evitando que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del agua.Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.Para el caso de instalación de tubería con unión rígida deberá seguirse las siguientes recomendaciones: Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas de los tubos a empalmar

formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a la campana.

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Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto (usando gasolina, thinner o ron de quemar). Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga correspondiente. Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto y distribuir sin excesos la cantidad necesaria de

pegamento PVC en ambas superficies de contacto tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana y con ayuda de una brocha pequeña.

Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana con un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual a l a longitud de la campana.

No gire el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del pegamento aplicado previamente.} Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia marcada y darle 1/4 de vuelta para mejor distribución del

pegamento. Las unidades pegadas no deben moverse durante un tiempo mínimo de cinco minutos, a este tiempo debe moverse con

cuidado ya que la unión realizada alcanzará su máxima resistencia después de 24 horas.

Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la instalación de los mismos. Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a introducir. Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del tubo a instalar. A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que

otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la instalación.

Transporte y Descarga Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, grifo contra incendio etc., desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.

Cruces Con Servicios Existentes En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de agua y/o desagüe, será de 0.20 m, medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector.Sólo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo cumplirse las 0.20 m de separación mínima y la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de agua.

Método de Medición El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de acuerdo a planos, medidos en su posición original.

Bases de pago El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

1.4. PRUEBA HIDRAULICA1.4.1. PRUEBA HIDRAULICA Y RESANE DE TUBERIASEspecificaciónLa prueba de la tubería se debe realizar una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubería y antes de proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de instalación efectuado.La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de las líneas, hayan quedado correctamente instaladas, listas para prestar servicios.Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la empresa con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.

Prueba Hidráulica en Redes de Agua PotableLa finalidad de ejecutar la prueba de la tubería en el campo consiste en comprobar únicamente si el trabajo realizado durante la instalación, el manipuleo y el empalme de los tubos están perfectamente ejecutados. Debe entenderse claramente que esta operación no se refiere a la comprobación de la resistencia del material, tarea que se ha llevado a cabo antes que el tubo salga de la fábrica y que se realiza bajo estrictas normas de control de calidad, de acuerdo a las recomendaciones de la norma nacional y de otras de carácter internacional, sino al funcionamiento de la obra en general.

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Se aconseja no aumentar mucho la presión de prueba con respecto a la presión de trabajo. La tubería se prueba en fábrica a 4 veces la presión de trabajo, según la clase correspondiente, con lo que queda asegurada ampliamente su resistencia.Excederlas con el aumento de presión no mejora las condiciones de funcionamiento y si en cambio puede dar lugar a fatigas de los materiales constitutivos del sistema: tubería, piezas especiales, arranques domiciliarios, anclajes, etc.Antes de efectuar la prueba de presión se debe verificar que la tubería, especialmente las piezas especiales, estén debidamente ancladas. Además debe existir relleno sobre la tubería, con excepción de las conexiones. Este relleno debe tener una altura aproximada a los 50 cms.En las partes altas de la línea en prueba, cambios de dirección y extremos cerrados, se deberá prever la colocación de una adecuada cantidad de elementos de purga de aire (válvulas), los que permitirán la eliminación del aire que puede introducirse accidentalmente, así como el que trae el agua en disolución al llenar con agua la prueba de presión.La longitud de la línea de tubería a probar no debe exceder de los 400 metros, recomendándose longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor diámetro.

Durante la prueba de presión no deben ejecutarse trabajos en la misma línea.En relación a las especificaciones técnicas señaladas, se consideran las pruebas siguientes:El procedimiento y magnitud de las pruebas de presión en campo se realizarán de acuerdo a las Normas ISO 4483.Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:

a. Prueba hidráulica a zanja abierta: Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.

b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección: Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la supervisión.Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con aprobación de la supervisión, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.La bomba de prueba, deberá instalarse en parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubería mediante: Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente formarán

parte integrante de sus conexiones domiciliarias. Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se permitirá la

utilización de abrazaderas.

Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.

DesinfecciónEn la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido. Para la adicción de éstos productos se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:

g = C x L = % Clo. x 10

De donde:g = gramos de hipocloritoC = p.p.m o mgs por litro deseadoL = Litros de agua

Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m³ (1 000 litros) con un dosaje de 50 ppm. Empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:

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g = 50 x 1 000 = 71,4 gramos 70 x 10

Reparación de fugasCuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas por el Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio.

Método de Medición Se medirá por unidad de metro lineal (ml) de tubería realizada la prueba.Bases de Pago El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el metrado realmente ejecutado, como lo

establece los análisis de costos unitarios, donde cubren los gastos de mano de obra, materiales, desgaste de herramientas, equipo, etc.

ALCANTARILLADO SANITARIO2.1. TRABAJOS PRELIMINARES2.1.1. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO ALCANTARILLADOEspecificaciónEl Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del terreno, etc.Los trazos de las líneas de agua potable se harán respetando en todo momento lo indicado en el proyecto. Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local requerirá la aprobación del Ing. Supervisor.En los puntos de cruce de colectores de desagüe, las tuberías de agua deberán pasar siempre por encima del colector.El contratista cuidará todos los puntos, estacas, señales de alineamiento, construcciones de calles, hechos establecidos en la obra.

Unidad de Medida El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros lineales (ml).

Base de Pago El pago se hará por metro lineal, según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

2.1.2. ROTURA DE BUZON PARA EMPALMEEspecificaciónEsta partida trata sobre la rotura en los buzones existentes para el empalme con la nueva red proyectada

Unidad de Medida El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros cúbicos (m3)

Base de Pago El pago se hará por metro cúbico, según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS2.2.1. EXCAVACION DE ZANJA PARA TUBERIA H < 1.60 mDescripciónEsta Partida comprende las excavaciones necesarias para la colocación de tuberías, ejecutadas a una profundidad aproximada de 1.50 a 1.80 m, el material excavado que será utilizado posteriormente para rellenar la zanja se apilarán convenientemente a los lados de la misma y a una distancia prudencial a fin de que no causen presiones sobre las paredes de la zanja.En fondo de la zanja deberá quedar seco y firme como fundación para las estructuras que vaya a soportar y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas y pendientes indicadas en los planos.Donde lo apruebe el Ingeniero Supervisor, las excavaciones serán entibadas y apuntaladas de modo que los obreros puedan trabajar con seguridad y eficiencia.

Método de Medición El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material excavado de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.

Ing. Plinio C. Camposano Velasco

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Bases de pago El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

2.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJASDescripciónEl refine consiste en perfilar las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de las tuberías, las que pueden causar diversas averías a las instalaciones de las mismas.La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada y aprobada por la Supervisión.Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.

Método de Medición El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros lineales (ml).

Bases de pago El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

2.2.3. PREPARACION CAMAS DE APOYODescripciónLa cama de apoyo es una partida necesaria para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material seleccionado, los materiales para la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente de arena fina, gruesa o gravilla que cumpla con las características exigidas al material selecto.De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:

En Terrenos Normales y Semi rocososSerá específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0,10 m; debidamente compactado o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0,05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada. Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.En Terreno RocosoSerá del mismo material, pero con un espesor no menor de 0,15 m.

En Terreno Inestable (Arcillas Expansivas, Limos Etc.)La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del proyectista, en casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.

Método de Medición El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml) de material utilizado en la cama de apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original.

Bases de pago El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

2.2.4. RELLENO Y COMPACTACION2.2.4.1. RELLENO COMPACTACIÓN DE MATERIALES PARA RECUBRIR TUBERIA H=0.30 MDescripciónComprenderá el recubrimiento inicial de la tubería, para la protección inicial y la correcta compactación lateral de la misma. El ancho de zanja será en promedio 0.60 m y el primer relleno será de 0.30 m sobre la clave del tubo. El material del primer relleno estará conformado el 100% por material de préstamo (caliche).

Métodos de ConstrucciónComprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material de préstamo(caliche) aprobado por el ingeniero supervisor. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería. Es necesario se tenga especial cuidado durante la compactación en los laterales de la tubería y deberá garantizarse una compactación que evite vacíos. El material a utilizar será tal que no presente material orgánico.

Ing. Plinio C. Camposano Velasco

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Especificaciones Técnicas – Redes de Alcantarillado

Método de Medición El método de medición de está partida es por unidades de metros lineales (m.).

Bases de Pago Esta partida se pagara por cada metro lineal tal como se especifica en el análisis de costos unitarios, que satisface gastos de mano de obra, materiales, equipos, herramientas, etc.

2.2.4.2. RELLENO COMPACTACION DE ZANJAS DE TUBERIA CON MATERIAL PROPIOEspecificaciónEsta partida comprenderá, desde el final del primer relleno hasta la culminación de la zanja con material propio debidamente zarandeado.

Métodos de ConstrucciónEl segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la sub-base o rasante en el caso de calles o vías pavimentadas. Se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, se deberá efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.El material a utilizar será el material propio debidamente zarandeado.

Método de Medición El método de medición de está partida es por unidades de metros lineales (m.).Bases de Pago Esta partida se pagara por cada metro lineal de material compactado como se especifica en el

análisis de costos unitarios, que satisface gastos de materiales herramientas, etc.

2.2.5. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTEDescripciónEl material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo, se utilizarán equipos mecánicos; cargador frontal para el carguio y volquetes de 10 a 15 m3 para el transporte la que será depositada a una distancia de 5 KM.

Método de Medición El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), del material eliminado, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.

Bases de Pago El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

2.2.3. SUMINISTRO DE TUBERIAS2.3.1. TENDIDO DE TUBERIA PVC-UF S-25 200MM 8"EspecificaciónEl suministro de tuberías será de policloruro de vinilo no plantificado (PVC) y de acuerdo a las presiones que se necesita según diseño. Las tuberías PVC se ajustarán a las Normas Oficiales Nº 339.002 ITINTEC. Las líneas de agua potable, serán instaladas con los diámetros indicados en los planos, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por la Supervisión.

MaterialesLas presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la conducción de Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado) De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20 C.

Serie Clasificación según ITINTEC Presión de Trabajo Presión de Prueba de CampoS-20 S-16 S-13,3 S-12,5 S-

10,0 S-6,6

Clase 5 --- Clase 7,5 --- Clase 10 Clase 15

5,0 Bar (5,0 kg/cm²) 6,3 Bar (6,3 kg/cm²) 7,5 Bar (7,5 kg/cm²) 8,0 Bar

(8,0 kg/cm²) 10,0 Bar (10,0 kg/cm²) 15,0 Bar (15,0 kg/cm²)

108,75 lb/pulg² 137,03 lb/pulg² 163,13 lb/pulg² 174,00 lb/pulg² 217,50 lb/pulg² 326,25 lb/pulg²

InstalaciónInstalación Propiamente DichaLa Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima pendiente, evitando que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.

Ing. Plinio C. Camposano Velasco

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Especificaciones Técnicas – Redes de Alcantarillado

La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del agua.Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.Para el caso de instalación de tubería con unión rígida deberá seguirse las siguientes recomendaciones:

Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas de los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a la campana.

Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto (usando gasolina, thinner o ron de quemar). Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga correspondiente. Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto y distribuir sin excesos la cantidad necesaria de

pegamento PVC en ambas superficies de contacto tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana y con ayuda de una brocha pequeña.

Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana con un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual a l a longitud de la campana.

No gire el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del pegamento aplicado previamente.} Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia marcada y darle 1/4 de vuelta para mejor distribución del

pegamento. Las unidades pegadas no deben moverse durante un tiempo mínimo de cinco minutos, a este tiempo debe moverse con

cuidado ya que la unión realizada alcanzará su máxima resistencia después de 24 horas.

Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la instalación de los mismos.

Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a introducir. Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del tubo a instalar. A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que

otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la instalación.

Transporte y Descarga Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, grifo contra incendio etc., desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.

Cruces Con Servicios Existentes En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de agua y/o desagüe, será de 0.20 m, medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector.Sólo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo cumplirse las 0.20 m de separación mínima y la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de agua.

Método de Medición El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de acuerdo a planos, medidos en su posición original.

Bases de pago El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

2.4. PRUEBA HIDRAULICA2.4.1. PRUEBA HIDRAULICA Y RESANE DE TUBERIASEspecificaciónLa prueba de la tubería se debe realizar una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubería y antes de proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de instalación efectuado.La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de las líneas, hayan quedado correctamente instaladas, listas para prestar servicios.Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la empresa con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.

Ing. Plinio C. Camposano Velasco

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MaterialLas tuberías correspondientes a esta especificación serán de PVC UF DN 200 mm de clase S-25 NTP ISO 4435, longitud 6.00m y con anillos elastomericos. Antes de colocar el tubo definitivamente, debe revisarse que el interior este exento de tierra, piedra, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño. Asegúrese también que los enchufes y aros estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética. El Ingeniero exigirá al proveedor de la tubería las respectivas certificaciones del lote o lotes de tubería que se están utilizando que garanticen el adecuado material a utilizar.Se deberá seguir estrictamente todas las recomendaciones de instalación que el proveedor sugiera.El material deberá ser llevado a almacén y no podrá ser utilizado hasta que el Ing. Supervisor así lo autorice después de haber evaluado todas las tuberías.Las tuberías serán correctamente almacenadas adecuadamente en una superficie plana que no afecte a la campana de la tubería.El manejo de la tubería será muy cuidadoso, debiendo tenerse cuidado en no arrojarla, ya que esto podría deteriorar la tubería.Se instalará la tubería una por una y se embonará cada tubería cuidadosamente con el uso de una barreta y un taco de madera para embonar adecuadamente cada tubo.

Método de Medición Se medirá por unidad de metro lineal (ml) de tubería realizada la prueba.Bases de Pago El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el metrado realmente ejecutado, como lo

establece los análisis de costos unitarios, donde cubren los gastos de mano de obra, materiales, desgaste de herramientas, equipo, etc.

Ing. Plinio C. Camposano Velasco