ensayos en conc.fresco

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CONTROL Y ENSAYOS EN CONCRETO FRESCO

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CONTROL Y ENSAYOS

EN CONCRETO

FRESCO

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ENSAYOS DE CONTROL EN

CONCRETO FRESCO 

1. La ejecuc ión ap rop iada de las p ruebas m ejo ra la con f iab il idad  d e lo s resu ltad os d e las m ismas.

2. Es to aux i l ia al con tro l de calidad del conc reto y puede  

min im izar cos tosos retrasos que resu ltan de la falta de  

con fian za en lo s resultados de las p ruebas .

Prac t ica Norma li zada, Mues t reo del Concreto .

Med ic ión del Asen tam ien to (Slump ) del Conc ret o.

Determ inac ión de la Temperatu ra del Conc reto .

Determ inac ión del Peso Unitario y Rend im ien to  del Conc reto 

Med ic ión del Con ten ido de A ire del Concreto .

Elaborac ión y cu rado de p robetas y v igas de  

concre to .

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Muestreo del Concreto Fresco 

Equipos 

y Mater iales : 

01 Bugui o Carretilla, de un material noabsorbente

01 Pala, Cucharón

Guantes no Absorbentes

Objet ivo: 

Establecer los pasos para obtener lasmuestras representativas de concretofresco.

ASTM C172  – NTP 339.036

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Procedimiento: 

 2. Tomar la Muestra de la 1°  porción de descarga o del 1/3 central 

1. Humedecer el  recipiente y lasHerramientas, con untrapo húmedo.

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En ningún caso tomar la muestra antes de quetoda el agua haya sido adicionada al mezclador ni tomarla de la primera o ultima de las

 porciones de descarga (para la elaboración de probetas).

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Mezcladora Fija Se obtienen dos o más porciones de

mezcla tomadas a intervalosregulares, durante la descarga del tercio central.

Se remezclan para obtener  uniformidad.

Nunca se deben obtener lasmuestras de la primera parte, ni dela última.

Se debe tener cuidado en nodisminuir mucho la velocidad dedescarga para no producir  segregación de los agregados.

Procedim iento según el t ipo de mezcladora 

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Cam iones con Depósitos Girator ios (MIXERS) 

 ¿en Plan ta ? 

Se tomará una muestra individual representativa deconcreto al finalizar el mezclado, procurando launiformidad de la misma.

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Para Ensayos de Resistencia, obtener las muestrascon un Volumen mínimo aproximado de 28 lt (1pie3).

Transpo rtar la muestra al lugar

donde serán m old eados los

especímenes .

Comenzar a moldear los

especímenes para ensayos de

resistencia dentro d e los 15minuto s luego de la obtención

de la muestra.

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Se usarán muestras de aproximadamente 14 Lt.. (1/2 pie3) paraEnsayos Individuales de contenido de Aire, Temperatura y 

 Asentamiento.

Comenzar los ensayos de Asentamiento, Temperatura y

Con tenid o de A ire den tro de los 5 minu tos después de

obtenida la muestra de conc reto.

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Trabajabi l idad 

• Es la faci l idad que

presenta el co ncreto

fresco para su

mezclado , transpo rte,

colo cación y

compactación.

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Consistencia 

Es el grado de humedecimiento de la mezcla, depende principalmente de la cantidad de agua utilizada.

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Ensayo de

Medici  ón delAsentamiento 

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Ensayo de Asentam iento 

Equip os y Mater iales: 

• 01 Cono de Abrams .

• 01 barra compactadora de 5/8” de

diámetro, Long. = 60 cm. y puntasemiesférica.

• 01 Wincha.

Objet ivo: 

Establecer el procedimiento pararealizar la medición del asentamientodel concreto en estado fresco.

ASTM C143  – NTP 339.035

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Procedimiento: 

1. Humedecer las Herramientas

 2. Colocar el cono sobre lasuperficie de apoyo, pararsefirmemente sobre las aletas.

Aletas de pie 

Asas 

10 cm 

20 cm 

30 cm 

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3. Realizar el llenado en 3 capas del mismo volumen,cada capa compactarla 25 veces en forma espiral de afuera hacia el centro.

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4. La primera capa compactarla en todo su espesor, lasegunda y tercera capa compactar el espesor correspondiente mas 1”  de la capa que se encuentredebajo de ella.

Nota:

Si al estar compactando la ul t im a

capa el nivel del conc reto baja deltop e, se debe parar de com pactar ,

rel lenar el mold e y term inar de

apl icar las c ompactadas que

faltaban p ara llegar a 25.

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5. Enrasar, limpiar con cuidadolos restos de concreto del contorno del cono.

6. Levantar el conoverticalmente, en un tiempo de5 ± 2 segundos (de 3 a 7 segundos) una altura de 30cm sin girar.

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7. Colocar el cono invertido al lado del concretodeformado.

8. Medir el Asentamiento, conuna aproximación a ¼ dePulgada.

9. Todo el Ensayo (de Inicio aFin) debe realizarse en 2 ½minutos.

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A lcances Generales 

Asentamiento

Verdadero 

Asentamiento de

Corte 

Asentamiento de

derrumbamiento 

Es n ecesario interp retar el t ipo de caída q ue tiene el co nc reto de

acuerdo a la no rma NTP 339.035 Método de Ensayo para la medición

del Asentamiento del horm igón c on el Cono de Ab rams.

“... En caso de que se presente una falla por corte (donde se aprecia

un a separación de u na p arte de la masa; este ensayo será

desechado y d eberá realizarse u no nuevo con otra parte de la

muestra. Si esto oc urre 2 veces consecut ivas en una mezcla de

ho rm igón, presum iblemente esta carece de la plast ic idad y cohesión

necesaria para la validez de este ensayo...” 

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CODIGO TIPO DE SLUMP   RANGOS 

A Normal 2 ½¨  - 4

B Plas tif icado 4    a 6  

C Superp lasti f icado 6   

a 8  

D Rheoplàstico >8   

J Au tocompactado  Extensibi l idad >

50cm.

Clasif icaci  ón po r Tipo de Slump 

Mezcla bombeable 

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Clasif icaci  ón por t ipo de Slump 

SLUMP CONSISTENCIA TRABAJABIL IDAD  

0 ̈ - 2 ̈ Seco

Poco trabajable

3¨ - 4¨ Húmedo

Trabajable

4¨ a más. Fluido Muy trabajable

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Seco Convencional

Asentamiento 

Alto RangoRango Medio

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Ensayo de Med ic i  ón

de la Temperatu raen el Concreto 

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Temperatu ra en el Concreto 

Equip os y Mater iales: 

• 01 Contenedor (Bugui o carretilla)

• 01 Termómetro

Objet ivo: 

Establecer el procedimiento paradeterminar la temperatura delconcreto en estado fresco.

Temperatu ra del Concreto No rmal: 13º C – 32º C 

ASTM C1064 – NTP 339.184

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Procedimiento: 

1. Colocar el dispositivo de temperatura en la mezclade concreto fresco, de tal modo que el termómetrose encuentre rodeado de al menos 3pulgadas entodas las direcciones.

 2. Dejar el dispositivo por un período mínimo de 2 minutos o hasta que lalectura de la temperaturase estabilice.

3. Anotar la lectura con unaaproximación de 0.5 º C.

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TEMPERATURAS TÍPICAS DEL CONCRETO VS HUMEDAD RELATIVA QUE

PUEDEN PRODUCIR FISURACIÓN POR CONTRACCIÓN PLÁSTICA

105 (41) 90  

100 (38) 80  95 (35) 70  

90 (32) 60  

85 (29) 50  

80 (27) 40  

75 (24) 30  

Humedad relat iva %

Temperatura del conc reto º F ( º C) 

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Temperatura en el Concreto 

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Ensayo de la

Determinaci  ón delPeso Unitar io 

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Determinaci  ón del Peso Unitar io 

Equipos y Materiales: 

• 01 Balanza

• 01 Barra compactadora

• 01 Recipiente

• 01 Martillo de goma

Objet ivo: 

Establecer el procedimiento paradeterminar el peso unitario y elrendimiento del concreto en estadofresco.

ASTM C138 - NTP 339.046

Variaci

ó

n de especif icaciones seg

ú

n el TMN

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TAMAÑO MAXIMO

NOMINAL

CAPACIDAD

L t.

MASA DEL

MARTILLO 

Nº de

Compactadas 

Hasta 2 Pulg . 14 600 gr. 25

Mayor a 2 Pu lg . 28 1000 gr. 50

Variaci  ón de especif icaciones seg ú n el TMN

del agregado g rueso 

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Procedimiento: 

1. Colocar el concreto en 3 capas del mismo volumen.

 2. Compactar cada capa con 25 golpes o 50 golpes,distribuir uniformemente los golpes de forma espiral y acabar en el centro.

3. Compactar la 1º capa en todo su espesor, la 2º y 3º capa compactar su espesor mas 1 pulg. de la capainferior.

4. Después de compactar cada capa, dar de 10 a 15  golpes laterales con el martillo de goma.

5. Limpiar y pesar la olla.

C

LCULO DEL PESO UNITARIO DEL

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P.U. = (PESO DEL CONCRETO / VOLUMEN DEL CONCRETO ) (kg ./m3) 

Realizar el Ensayo con una aproximación a 1 Kg. /m3

P.U. promedio = 2350 Kg./m3 

C Á LCULO DEL PESO UNITARIO DEL

CONCRETO 

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Ensayo de Med ic i  ón

del Conten ido deAire 

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Contenido de A ire 

Equipos y Materiales: 

• 01 Equipo Neumático

• 01 Barra compactadora

• 01 Martillo de goma• 01 Cucharón

• 01 regla

Objet ivo: 

Establecer el procedimiento paradeterminar el Contenido de aire delconcreto en estado fresco.

ASTM C231 - NTP 339.046

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Procedimiento: 

1. Colocar el concreto en 3 capas del mismo volumen.

 2. Compactar cada capa con 25 golpes o 50 golpes,distribuir uniformemente los golpes de forma espiral 

 y acabar en el centro.

3. Compactar la 1º capa en todo su espesor, la 2º y 3º capa compactar su espesor mas 1 pulg. de la capainferior.

4. Después de compactar cada capa, dar de 10 a 15 

 golpes laterales con el martillo de goma.5. Limpiar y pesar la olla.

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6. Limpiar, enrasar y colocar latapa asegurando un buensellado.

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7. Abrir las válvulas deconexión del exterior al recipiente

8. Cerrar la válvula de purgade aire

9. Echar agua por una de lasválvulas hasta que emerjaagua por la otra válvula.

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10. Cerrar ambas válvulas y bombear aire con el bombínhasta que la aguja del  manómetro marque la

 presión inicial.

11. Abrir la válvula que conecta la

cámara de aire con el  recipiente, estabilizar la lectura y leer el porcentaje de aire quecontiene la muestra.

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Contenido de Aire en el Conc reto : 1% a 3%

Apro ximación de la Medida de Aire: 0.1 %

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Tabla confeccio nada por el

com ité211 d el ACI.

1.5 1 ” 

1.0 1 ½ ” 

0.5 2 ” 

0.33 ” 

2.0 ¾ ” 

0.2 

2.5 

3.0 

AireAtrapado %

4 ” 

½ ” 

3/8 ” 

Tamaño Máxim o Nom in aldel Ag regado Grueso 

Contenido de A ire A trapado 

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M é todo de Elaboraci  ón

y Curado de

Espec í menes de

Concreto 

Elaboraci

ó

n y Curado de

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Elaboraci  ón y Curado de

Espec í menes de Concreto 

Equipo s y Materiales: • 04 Recipientes (moldes

cilíndricos)

• 01 Barra compactadora

 01 Martillo de goma• 01 Cucharon

• 01 regla

• Desmoldante

Objet ivo: Establecer el procedimiento para la elaboración de probetasde concreto en estado fresco.

M

é

todo para la Elabo raci

ó

n y Curado de

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 Colocar los moldes en una superficie plana, rígida,horizontal, libre de vibraciones y protegida contra el tránsito vehicular y peatonal.

M é todo para la Elabo raci  ón y Curado de

Probetas Cil í nd r icas de Concreto en Obra.

 Colocar el concreto en el 

molde, moviendo el cucharónalrededor del borde superior deéste, mientras el concreto vacayendo.

 Los moldes y sus bases deben estar limpios y 

su superficie interior deberá tener algúndesmoldante. Todas las herramientas deberánhumedecerse previamente.

P di i t

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Procedimiento: 

1. Llenar los moldes en 3 capasdel mismo volumen

 2. Compactar cada capa con

 25 golpes, distribuir uniformemente los golpes deforma espiral y acabar en el centro.

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3. Compactar la 1º capa en todosu espesor, la 2º y 3º capacompactar su espesor mas 1

 pulg. de la capa inferior.

4. Después de compactar cada

capa, dar de 10 a 15 golpeslaterales con el martillo de

 goma.

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5. Limpiar y colocar la tapa asegurando un buen sellado.

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6. Retirar los moldes entre las 24±8 horas después demoldeado el espécimen, llevar los moldes a una pozade curado, que contiene agua y cal (3.00 gr. /Lt.),hasta cumplir el día a ensayar.

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ELABORACI ÓN DE PROBETAS 4 ” x 8 ” 

IMPORTANCIA: 

Es Importante preparar las Probetas y Curaradecuadamente, según los procedimientos normalizados.

Equipo Necesario: 

• Moldes de 4”x8” = 100 x 200 mm.

• Varilla apisonadora con punta redondeada de 3/8” de

diámetro.

• Martillo de Caucho de 0.6+ 0.2 Kg.

• Regla de enrazar.• Cucharón.

• Desmoldante

• Recipiente o contenedor de un material no Absorbente.

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Procedimiento: 

1. Una vez tomada la muestra, proteger la misma, dela evaporación, la luz solar y la contaminación.

 2. Llevar la muestra al sitio a Ensayar.

3. Remezclar la muestra en la Carretilla.4. Recordemos que para este Ensayo contamos con

15 min. una vez tomada la muestra.

5. Colocar los moldes en una superficie nivelada.

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1. Llenar las Probetas 4”  x 8”  en 2 capas de igual volumen, en formasimultanea.

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3. Golpear de 10 a 15 vecescon el mazo de goma por cada capa

 2. Compactar cada capa 25 veces.

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4. Enrasar la superficie con lavarilla para obtener unasuperficie lisa y nivelada.

5. Después de 24±8 horasdesmoldarlas y llevarlas al Curado.

M

é

todo para la Elabo raci

ó

n y Curado de

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M é todo para la Elabo raci  ón y Curado de

Probetas Cil í ndr ic as de Conc reto en Obra.

Procedim iento para Curar Probetas

Inmediatamente después de finalizada laelaboración de la probeta se deberá tomar 

 precauciones para prevenir la evaporación y  pérdida de agua de los especímenes.

Se cubrirán con una tapa de material no

absorbente y no reactivo, pudiendo ser una placa o bolsa de plástico impermeable.

Procedim iento para Curar Probetas Curado

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Procedim iento para Curar Probetas Curado

Inicial 

 En todos los casosdurante las primeras

 24 horas, los moldesestarán a unatemperatura de 16 °C a

 27 °C y en un ambientehúmedo para prevenir cualquier pérdida dehumedad hasta las 48horas después del moldeado.

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 Si no serán transportadasantes de las 48 horas, sedesmoldarán entre las 18

 y 24 horas.

 El tiempo de transporteal Laboratorio deberá ser como máximo 4horas.

 Si serán transportadas a un Laboratorio para el curado

estándar antes de transcurridas 48 horas, deberán permanecer en el molde hasta ser desmoldadas y puestas en curado

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 Luego de completar el curado inicial y después de un máximode 30 minutos de desmoldar las probetas estas se colocan en la poza de curado, la misma que contiene una solución de aguasaturada con cal, a una temperatura entre 21°C y 25 °C

 La solución de aguasaturada con cal seobtiene ingresando 3

 gramos de cal por litroagua.

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  El propósito de elaborar las probetas es calcular laresistencia del concreto.

  Se deben realizar mínimo dos probetas para ser ensayadas por cada edad, sea el día 7 o el día 28.

Ensayo para el Esfuerzo a la Compresi 

 ó

n

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ó

de Muestras Cil í nd r icas de Concreto 

Establecer el procedimiento para determinar laresistencia a la compresión de probetas cilíndricas deconcreto.

“La  Resistencia en compresión especificada para el concreto”,   es evaluada en obra como el valor del esfuerzo obtenido de promediar el ensayo de dos

 probetas cilíndricas estándar de 6 ”  de diámetro por 

12 ”  de altura, obtenidas, curadas y ensayadas a 28días de edad bajo condiciones controladas que estándefinidas por las normas ASTM correspondientes” 

NTP 339.034 ASTM C - 39

Resis tencia a la comprens i

ó

n del conc reto (F

´

c)

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Resis tencia a la comprens i  ón del conc reto (F  c) 

P : Carga (Kg .) d : Diámetr o (cm ) 

A : Área de la base (cm 2) 

A = d 2 x PI /4 

F ́ c =P

A

(Kg../cm 2  ) 

P

P

dd

T t d E

í

ASTM C

31

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Transpo rte de Espec í menes: ASTM C  – 31 

 Se debe proteger losespecimenes de los

 golpes, temperaturasbajas y perdidas dehumedad. Debiendo

cumplir una duración de4 horas.

T l i l E l C i

ó

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Tolerancias para el Ensayo a la Compresi  ón 

Edad de

Ensayo Tolerancia

Permis ib le 

1 día    ± 0.5 hr 

3 días   ± 

2 hr 7 días    ± 6 hr.

28 días    ± 20 hr.

90 días    ± 2 días 

Cons ideraciones para el ensayo de probetas

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1. El capping debe cumplir con las siguientes especificaciones. Según el ASTM 

C 617 

 2. Consideraciones en la velocidad de carga ASTM C 39, debe ser de 0.20 a0.30 Mpa/seg (2.0 – 3.0 kg/cm2/seg).

3. La calibración de las prensas según ASTM E-4, debe realizarse cada 18meses.

Esfuerzo Máxim o a la Com presi ón y espeso r del m aterial Cappin g 

F ́ c Probeta

(Mpa)

Espesor mínimo de

Capping 

Prom. Máximo del

Espesor de Capa

Espesor Máximo en

cualquier parte de la

capa

500 a 7000 psi

(3.5 a 50)

5000 psi (35 MPa ó

cualquier f ́ c mayor

al de la probeta

¼” (6 mm) 5/16” (8 mm)

Más de 7000

(50 Mpa)

F ́ c no menor alesfuerzo de la

 probeta

1/8” (3 mm) 3/16” (5 mm)

p y p

de Concreto Endurecido 

E l i

ó

d l l t d

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1. Tolerancia entre testigos según norma ASTM C-39

Condic iones

de curado 

Coeficiente

de variación 

Rango de Resu l tados 

2

Resultados 

3

Resultados 

Laboratorio 2.4 % 6.6 % 7.8%

Obra 2.9 % 8 % 9.5%

 2. Evaluación estadística de resultados según ACI 318.

 2.1 El promedio de todos los grupos de 3 ensayos de resistencia encompresión consecutivos es > = que el f ́ c.

 2.2 Ningún ensayo de resistencia debe ser menor de f ́ c en mas de 35 Kg./cm2 

Evaluaci  ón de los resul tados 

Facto res q e inf l en en Res ltados Bajos

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Facto res que inf luyen en Resu ltados Bajos 

Def ic ienc ias de los Métodos de Prueba: 1. Procedimientos de muestreo inadecuados.

 2. Dispersiones debidas a la forma de preparación y manipuleo y curado de cilindros de prueba.

3. Mala calidad de los moldes para cilindros de prueba.

4. Defectos de curado:

a.- Variación de temperatura.

b.- Humedad variable.

c.- Demora en el transporte de los cilindros al laboratorio.5. Procedimientos de ensayos deficientes.

a.- En el refrendado (capping) de los cilindros.

b.- En el ensayo de compresión.