empaquetaduras - ptfe y fibras cinteticas cmeii

• Comercializadora de Maquinaria, Equipo e Insumos Industriales

• Calle Camilo Cienfuegos No. 262, Col. Diego Lucero• Chihuahua, Chih. Mexico C.P. 31123• Tel 614 422 16 29, Fax: 614 260 32 26, • E-mail: [email protected]

Empaquetaduras

Comercializadora de Maquinaria, Equipo e Insumos Industriales

Rio de Janeiro - BrasilRio de Janeiro - Brasil

Campinas - BrasilCampinas - Brasil B.Aires - ArgentinaB.Aires - Argentina

Kufstein - ÁustriaKufstein - Áustria Parático - ItáliaParático - Itália Houston - U.S.AHouston - U.S.A

CamCamaçariaçari - Brasil - Brasil

B.Blanca - ArgentinaB.Blanca - Argentina

Láminas ComprimidasLáminas ComprimidasTejidos IndustrialesTejidos IndustrialesEmpaquetadurasEmpaquetaduras

Juntas de Juntas de ExpansiónExpansión

Juntas MetálicasJuntas Metálicas

JuntasJuntas TealonTealon Hilos sintéticosHilos sintéticos

Empaquetaduras para

Sellado de Fluidos

ComposiciónComposición

IMPREGNANTE

Función: proteger la fibra de la empaquetadura contra el ataque químico del fluido y bloquear su paso.

Tipos: Minerales (derivados de petróleo), Sintéticos, PTFE.

LUBRICANTE

Función: disminuir la fricción y disipar el calor.

Tipos: silicona, aceite minerales, grafito y mica.

Empaquetaduras para Empaquetaduras para Vástago de VálvulaVástago de Válvula

Elemento de Sellado Estático

No es permitido cualquier fuga visual de fluido

Deben resistir a altas presiones de apriete

Pueden recibir refuerzo metálico para aplicaciones extremas

Indicada para uso en Válvulas

Posee certificación para uso con oxigeno

Atiende las normas FDA

Temperatura Mínima :-200 oC

Temperatura Máxima: 280 oC

Presión Máxima : 250 bar

pH : 0 - 14

Empaquetadura 2005PTFE Expandido y Aditivado

Indicada para uso con fluidos que no pueden sufrir contaminación

Atiende las normas FDA

Temperatura Mínima : -100 oC


Velocidad periférica: 12 m/s

Presión Máxima: Rotativos 20 bar

Alternativos 30 bar

pH : 0 - 14

Empaquetadura 2006PTFE Expandido y Aditivado

Bajo coeficiente de fricción

Buena disipación de calor

No endurece

No desgasta el eje/camisa

Mayor tiempo de vida útil





Alternativos 100 bar

Válvulas 200 bar

pH : 0 - 14

Empaquetadura 2007GPTFE/Grafito Expandido

Resistencia MecánicaResistencia Mecánica

CarbonoGrafite

PTFE Exp. Aditivado

PTFE Exp.Graf. Adit.

FenólicaMeta e Para

Aramida

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

%

Fibras UtilizadasFibras UtilizadasPara y Meta AramidasPara y Meta Aramidas

Características:

Excelente resistencia a fluidos abrasivos

Excelente estabilidad dimensional

Excelente resistencia a presión

Buena resistencia a productos químicos

Recomendamos el uso de ejes/camisas con dureza de 45 a 60 HRC

Aplicaciones:

Fluidos que contengan sólidos en suspensión

Bombas de múltiples fases

Bombas alternativas de alta presión

Usadas al fondo en empaquetamiento mixtosProductos: 2004; 2030; 2043; 2044

Indicada para uso con fluidos abrasivos que no pueden sufrir contaminación

Especial para aplicaciones que necesiten de grande resistencia mecánica do empaquetamiento






Válvulas 250 bar

pH : 2 - 12

Empaquetadura 2004Para-Aramida/PTFE

Indicada para uso con fluidos abrasivos


Bajo coeficiente de fricción, en relación a las demás empaquetaduras de aramida

Menor posibilidad de quema prematura debido a aprietes excesivos





Alternativos 80 bar

Válvulas 150 bar

pH : 2 - 12

Empaquetadura 2043Para-Aramida/PTFE/grafito


Mas suave en relación a las empaquetaduras de aramida fabricadas con hilo continuo





Alternativos 80 bar

Válvulas 150 bar

pH : 2 - 12

Empaquetadura 2044Para-Aramida/PTFE


Mas suave en relación a las empaquetaduras de para-aramida

Menor desgaste del eje/camisa, alta durabilidad del empaquetamiento

Mayor resistencia a fluidos químicamente agresivos

Mejor estabilidad térmicaTemperatura Mínima :-100 oC





Válvulas 200 bar

pH : 1 - 13

Empaquetadura 2030Meta-Aramida/PTFE

Gaxeta 2017 PTFE/grafito con refuerzo de para-aramida

Excelente resistencia mecanica a fluidos abrasivos


Grande resistencia a la extrusión

Indicada para equipos que operan con alta presión y fluidos abrasivos

Producto: 2017






Válvulas 200 bar

pH : 2 - 12

Hilos Utilizados Hilos Utilizados Resina FeResina Fenónólicalica // impreg. impreg.PTFEPTFE

Buena resistencia a la abrasividad y extrusión

Excelente resistencia a productos químicos

Excelente estabilidad térmica

Bajo coeficiente de fricción

No provoca desgaste prematuro de eje/camisa

Indicada para fluidos abrasivos y químicamente agresivos

Producto: 2777Temperatura Mínima :-100 oC




Alternativos 50 bar

pH : 1 - 13

Fibras Utilizadas Fibras Utilizadas AcrílicaAcrílica // impreg. impreg.PTFEPTFE

Excelente relación costo/beneficio

Buena estabilidad térmica y dimensional

Buena resistencia química

Para fluidos poco agresivos y que no puedan sufrir contaminación

Producto: 2019

Temperatura Mínima:-100 oC




Alternativos 80 bar

Válvulas 100 bar

pH : 2 - 12

Fibras Utilizadas Fibras Utilizadas AcrílicaAcrílica / impreg. Grafito / impreg. Grafito

Excelente relación costo/beneficio

Buena estabilidad térmica y dimensional

Buena resistencia química

Indicada para aplicaciones de baja solicitación mecánica y con fluidos poco agresivos

Productos: 2061/2062




Presión Máxima : 15 bar

pH : 4 - 10

Fibras Utilizadas Fibras Utilizadas Vegetal / Vegetal / impreg.impreg.Grasa MineralGrasa Mineral

Bajo costo

Suave, no desgasta el eje/camisa

Buena resistencia mecánica

Indicada para fluidos neutros, como: agua caliente, fría o salada

Productos: 2138/2421





Alternativos 15 bar

Válvulas 20 bar

pH : 6 - 8

Inyección de Jampak

Embalaje con Empaquetadura Inyectable Jampak 26, 27 y 29

Pistola Jampak

Empaquetadura Inyectable JAMPAK

Sistema Auto-lubricanteSistema Auto-lubricante

Utilizado con fluidos limpios (no contaminantes y sin sólidos en suspensión)

Presión del sistema debe ser mayor que la presión atmosférica

El fluido bombeado lubrica y refrigera el empaquetamiento

FluidoLimpio

Goteo

ENTRADA

SALIDA

CAJA ESTOPERA

ANILLOS EMPAQUETADURA

PRENSA-ESTOPA

IMPORTANTE: Presión del fluido de inyección: IMPORTANTE: Presión del fluido de inyección:

de 1,0 a 1,5 bar, por de 1,0 a 1,5 bar, por arribaarriba de la presión interna de la caja de empaquetaduras de la presión interna de la caja de empaquetaduras

Utilizado cuando:

El fluido del proceso contiene sólidos en suspensión

El fluido del proceso es contaminante

La presión en la caja de empaquetaduras es inferior a la presión atmosférica

La temperatura del sistema es elevada, ayudando la refrigeración y lubricación del empaquetamiento, reduciendo el desgaste de las empaquetaduras, camisa y eje

Sistema Integrado de LubricaciónSistema Integrado de Lubricación

Anillo LinternaAnillo Linterna

FLUIDO IN JETADO : pressão 1,0 a 1,5 baracima da pressão de recalque

ENTRADA

SAÍDA

FLU IDO IN JETAD O

CURSO DA SO BREPOSTA(2 vezes a espessura da gaxeta)

Inicio de Operación •Los dos primeros anillos de empaquetadura, regulan la cantidad de agua para el sistema

•Los tres últimos para la atmósfera

ENTRADA

SAÍDA

FLUIDO INJETADO

Final de Operación

INSTALACIÓN INCORRECTA

• El fluido inyectado no penetra correctamente• Pérdida continua del fluido bombeado

O FLUIDO INJETADONÃO PENETRA

PERDACO NTÍNUA

ENTRADA

SAÍDA

menu seguir

GAXETAS

PARA

ROTATIVOS

Anillo LinternaAnillo Linterna

Apriete AdecuadoBaja fricción entre el eje y los anillos de empaquetadura

Permite la refrigeración de la caja de empaquetaduras

Con água el goteo ideal recomendado por la “Fluid Sealing Association” es entre 8 y 10 gotas/min/pulgada de diámetro del eje

ENTRADA

SAÍDA

CAIXA DE GAXETAS

ANÉIS DE GAXETAS

SOBREPOSTA

Apriete Excesivo

Calentamiento excesivo

Desgaste de los anillos

Desgaste del eje / camisa

Extrusión de los anillos

Consumo anormal de energía

Quema del motor eléctrico

S A ÍD A

ENTRADAImpide la formación da película de fluido entre los Impide la formación da película de fluido entre los

anillos de empaquetadura y el eje (camisa)anillos de empaquetadura y el eje (camisa)

Puede causar:Puede causar:

Selección de Empaquetadura de SelladoSelección de Empaquetadura de Sellado

1 Tipo y condiciones del equipo

2 Características físicas del fluido

3 Características químicas del fluido

4 Temperatura y Presión de operación

6 Velocidad Periférica (o superficial)

Diámetro del eje (mm)

Rotación (RPM)

Vp = Øeje x x RPM

60.000

7 Relación Costo x Beneficio

Solución:

Paso 1:

Verificar cuales las empaquetaduras que soportan fluidos abrasivos.

Resp.: 2004; 2030; 2043; 2044; 2777 y 2200

Paso 2:

Verificar la compatibilidad química del fluido de proceso y las empaquetaduras seleccionadas anteriormente

Resp.: 2030; 2777 y 2200

Ejemplo:Especificar una empaquetadura para trabajo en una bomba centrífuga que posee las siguientes condiciones operacionales:

•Fluido: Celulosa pre-blanqueada•Temperatura de operación: 80°C•Presión de operación: 6 bar•Velocidad Periférica: 6 m/s•pH: 7 a 13•Presión del agua de refrigeración: 8 bar


Solución:

Paso 3:

Verificar cuales empaquetaduras que atienden las condiciones de presión y temperatura.

Resp.: Todas.

Paso 4:

Verificar si las empaquetaduras seleccionadas en el ítem 2, pueden trabajar en la velocidad periférica informada.

Resp.: Si, todas.

Paso 5:

Verificar en la tabla de precios el costo de adquisición (USD/mt) y comparar con la performance esperada de cada empaquetadura seleccionadas.

Empaquetadura mas económica: 2030 Empaquetadura con mejor costo/beneficio: 2777 Empaquetadura de mayor durabilidad: 2200


Empaquetamiento Mixto

Definición

Utilización de empaquetaduras de fibras distintas

Beneficios

Reúne las mejores características de cada tipo de fibra

Tipos de Empaquetamiento

Sin Agua de Sellado

Con Agua de Sellado

Empaquetamiento MixtoEmpaquetamiento MixtoDistribución de los esfuerzosDistribución de los esfuerzos

Anillos al fondo de la caja, reciben menor presión que los mas próximos a la prensa-estopa

• Región 1 – Roja1. Ataque químico2. Ataque por abrasión3. Buena resistencia a

extrusión4. Buena sellabilidad

• Región 2 – Verde1. Bajo coef. fricción2. Alta disipación de calor3. Buena resistencia

extrusión 4. Resist. temperatura5. Buena estabilidad

dimensional

Empaquetamiento MixtoEmpaquetamiento MixtoDistribución de los esfuerzosDistribución de los esfuerzos


Sin Agua de Sellado

Principales Ventajas

Economía de agua

No diluye el fluido del proceso

Economía en el proceso de evaporación

Puede trabajar sin goteo

Trabajo con fluido abrasivo

Grupo 1 – Fluidos Limpios (No pueden sufrir contaminación)

Bomba de aceite vegetal

Bomba de ácido sulfúrico

Empaques 2006Empaques 2200 / 2202 / 2007G

Empaquetamiento MixtoSin Agua de Sellado

Grupo 2 – Fluidos abrasivos en general

Bomba de aceite combustible BPF

Bomba de alquitrán

Bomba de captación de agua en rio

Bombas de agua con sólidos en suspensión

Empaques 2030 / 2043 / 2044 / 2777Empaques 2200 / 2202 / 2007G


Grupo 3 – Fluidos abrasivos (No pueden sufrir contaminación)

Bombas de Resina, Pintura, Jabón

Agitadores y Bombas de productos alimenticios

Bomba de Magma (Ing. azúcar)

Empaques 2030 / 2044 / 2777Empaques 2200 / 2202 / 2007G


Principales Ventajas

Mayor vida útil del empaquetamiento

Menor desgaste del eje / camisa

Empaquetamiento MixtoCon Agua de Sellado


Con Agua de SelladoGRUPO 1 – Fluidos abrasivos en general

Bomba de vino, fermentación, miel (Ing. azúcar)

Agitadores horizontales y Verticales

Bombas de pulpa de minério

Bombas de masa marrón (planta de celulosa)

Bombas de captación de agua de río


AL

Agua de Sellado

GRUPO 2 – Fluidos abrasivos (No pueden sufrir contaminación)

Bombas de Soda Cáustica

Agitadores y Bombas de Celulosa Blanqueada

Bombas de Licor Branco

Empaques 2030 / 2044 / 2777Empaques 2200 / 2202 / 2007G

AL

Agua de Sellado

Empaquetamiento Mixto Con Agua de Sellado

GRUPO 3 – Fluidos abrasivos

Bombas de Escoria de Alto Horno

Bombas de Minério

Agitadores de celulosa marrón (planta de celulosa)


AL

Agua de Sellado


GRUPO 4 – Fluido abrasivo (No puede sufrir contaminación)

Bombas de Lama de Cal

Bombas de Sílice

Empaques 2044 / 2777 / 2060Empaques 2200 / 2202 / 2006

AL

Agua de Sellado


Fluid Sealing Products Worldwide

Dudas?

Comercializadora de Maquinaria, Equipo e Insumos IndustrialesCalle Camilo Cienfuegos 262Col. Diego Lucero, Chihuahua, Chih. Mexico, C.P. 31123Tel.: 614 422 16 29, Fax 614 260 32 26E-mail: [email protected]

empaquetaduras - ptfe y fibras cinteticas cmeii

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