electroerosión por hilo - mitsubishi-edm.de · circuito de acabado fino . . . . . . . . . . . . ....

MV-SElectroerosión por hilo – Ready for Production

MV-S

Mitsubishi Electric . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Aspectos destacados . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Accionamiento directo tubular . . . . . . . . . 11Tecnología de generador . . . . . . . . . . . . . . 13Circuito de acabado fino . . . . . . . . . . . . . . 15Enhebrado del hilo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17Fácil manejo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Soporte inteligente al usuario . . . . . . . . . . 21Control remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Facilidad de mantenimiento . . . . . . . . . . . 25 Economía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Productividad y ahorros . . . . . . . . . . . . . . 29Opciones y materiales especiales . . . . . . . 31Automatización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35Ejemplos de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . 37Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39Datos principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41Datos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45Informes de usuario y más . . . . . . . . . . . . 47

La experiencia a mi lado.

1990

1970

1964

1980

2000

2010

2020

36 series de modelos desde 1964.Una garantía de innovación y fiabilidad.

3

MV-S

Si se desea hacer algo grande es necesario un socio fuerte en quien poder confiar.

Estoy seguro de que así estoy en buenas manos.5

Más de 7.000 63.000máquinas de electro-erosión fabricadas

125.000empleados

90 añosde tecnología fiablesolicitudes de

patente anuales

Por ello, desde 1970 son cada vez más las empresas europeas que apuestan por las potentes máquinas de electroerosión del líder del mercado mundial, Mitsubishi Electric .

Solo quien quiere desarrollar muchos componentes en su propia empresa, puede también diseñarlos perfectamente adaptados a sus necesidades . Mitsubishi Electric, utiliza sus propios controles, semiconductores, motores, etc . que están adaptados para todos los requisitos del producto, hasta en el más mínimo detalle . Lo único que Ud . nota es que todo funciona adecuada-mente, y con frecuencia, décadas después de la compra de la maquina .

Quien desea realizar una inversión segura en una máquina de electroerosión con una larga vida útil escoge Mitsubishi Electric .

MV-S

Tecnologíaque entusiasma.

Más precisión y rapidez gracias al generador, que no solo actúa simultáneamente sino también con anticipación.Para obtener los mejores resultados con menos repasos es necesaria la combinación apropiada de tecnologías de mecanizado, que se complementan óptimamente . Con el Precise Finish Cut obtendrá unos resultados más precisos de forma rápida .Continúa en la página 13

A la velocidad de la luz ... . . . en la comunicación a través de fibra óptica . Los ac-cionamientos directos tubulares regulables de forma especialmente sensible en los ejes principales aprovechan completamente la velocidad de comunicación . Sin calor, mantenimiento ni contacto, garantizan más precisión y duración . En Mitsubishi Electric llamamos a esto «Cambiar a mejor» .Continúa en la página 11

Se amortiza año tras año.7

ODSOPTICALDRIVE SYSTEM

PFCPRECISEFINISH CIRCIUT

ATINTELLIGENT

NUINATURAL USERINTERFACE

LLSLONG LIFESYSTEM

El manejo debe ser simple y cómodo para el usuario.Las indicaciones de manejo pueden consultarse directa-mente, ayudas al usuario a través de ventanas y el regis-tro automático de la posición de la pieza de trabajo en 3D facilitan enormemente el trabajo .Continúa en la página 19

Una máquina de electroerosión debe ayudar a su empresa a obtener beneficios.La serie MV-S ahorra muchos costes en electricidad, hilo y filtros, para aumentar sus beneficios . La máquina ha sido diseñada para durar décadas gracias a las tecnologías inteligentes y especialmente con poco mantenimiento . Continúa en la página 25

Nuevo sistema de enhebrado en la ranura de corte, tanto en piezas altas ó escalonadas.No es necesario perder el tiempo volviendo a la posición inicial, en lugar de ello se continúa directamente, gracias al termotratamiento del hilo altamente desarrollado . De-pendiendo de la condición de mecanizado, el enhebrado puede realizarse con o sin guiado del chorro de agua y también en sumergido, de manera fiable, según la altura de la pieza de trabajo .Continúa en la página 17

65

–1

4

–2

3

–3

2

–4

1

–5–6

0

0° 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70°

Accionamiento directo tubular

Motorconvencional

Par de arranque N/cm

Máquinas de electroerosión con accionamientos de suspención magnética, sin calor por fricción y sin desgastesPara obtener unos resultados de electroerosión rápidos y altamente precisos, el accionamiento directo tubular transforma casi el 100 % de la energía en movimientos nanoprecisos de los ejes . De este modo, no solo se reducen los costes de electricidad y de mantenimiento, sino que se obtienen una vida útil más larga y una precisión constante .

¿Conoce la sensación cuando se gira un motor eléctrico que en-cuentra siempre un par de arran-que? Es precisamente este par de arranque y sus variaciones lo que no se desea para un buen mecanizado . El accionamiento directo tubular, garantiza una mayor precisión .

MV-S

Gran solidezcon fundición de acero.

Ergonomía en el área de trabajoLa mesa de trabajo de tres lados está construida ergonómicamente con el nivel Z = 0 . De este modo, las piezas de trabajo pueden colocarse óptimamente también sin barras tensoras . Los componentes de acero inoxidable y el tanque de trabajo de acero inoxidable de alta calidad ofrecen fiabilidad y au-sencia de mantenimiento .

Las construcciones más simples son inicialmente más baratas, pero ...9

Ubicación compensada de los accionamientosSi se desea lograr un movimiento especialmente suave de los ejes, es necesario posicionar los ac-cionamientos exactamente en el centro de carga, de este modo pueden desplegar todas sus ventajas los accionamientos directos tubulares de nivel su-perior . Las reglas ópticas digitales situadas directa-mente en el área de trabajo son la garantía de la máxima precisión desde el principio .

Cuerpo de la máquina macizo El material de fundición Meehanite, especialmente seleccionado, asegura una larga duración que se cuenta por décadas y resiste los grandes pesos de las piezas de trabajo día a día . La bancada soporta incluso los esfuerzos más elevados sin ningún pro-blema, al contrario de lo que sucedería con mate-riales más ecónomicos .

Puerta deslizante de fácil accionamiento ... . . . para que pueda acceder directamente . Esto aho-rra tiempo y espacio y facilita considerablemente la preparación de las piezas de trabajo .

MV-SAccionamiento sin contacto = Accionamiento sin preocupaciones a la larga.

11

12 años de garantía sobre la precisión de posicionamiento.

Para obtener más información:www.mitsubishi-edm.de/tsm

Accionamiento perfecto ¿Con qué no estaban de acuerdo los diseñadores de Mitsubishi Electric de los sistemas de acciona-miento convencionales en los ejes principales X e Y? La necesidad de lubricación, la fricción y el calor de fricción, el con sumo de electricidad, el juego de inversión, el momento de torsion y, principalmente, el posible desgaste . Solo un accionamiento sin con-tacto puede evitar estos inconvenientes desde el principio y, de este modo, es la garantía de unos me-jores resultados y mayor fiabilidad durante décadas .

ODSOPTICALDRIVE SYSTEM

El accionamiento directo tubular transforma la energía directamente en movimiento, sin contacto, sin mantenimiento y, principalmente, sin pérdida de precisión con el tiempo . En combinación con el mando basado en conductores de fibra óptica, un 400 % más rápido, esta tecnología superior puede aprovecharse al máximo .

Los 12 años de garantía real del fabricante sobre la precisión de posicionamiento suponen una larga vida útil al más alto nivel .

El salto tecnológico para su empresa tiene un nombre: Accionamiento directo tubular del líder del mercado mundial Mitsubishi Electric .

A la velocidad de la luz Los conductores de fibra óptica de polímero Mitsubishi Electric poseen ventajas decisivas, no solo respecto a los conductores de cobre tradicionales, sino también respecto a las fibras de vidrio . Las altas velocidades de transmisión con ocupación de espa-cio mínima y máxima flexibilidad son, además de la resistencia total al agua, criterios decisivos para diseñar las máquinas de electroerosión más avanza-das . Lo único que notará Ud . como usuario es una vida útil más larga y la mayor precisión .

Sin un par de arranque perjudicial ¿Conoce la sensación cuando se gira un motor eléctrico que encuentra siempre un par de arranque? Sin embargo, este momento de arranque no se desea, como tampoco las oscilaciones en el par de giro . El accionamiento directo tubular es de este modo el accionamiento óptimo para aplicaciones de precisión como la electroerosión por descarga eléctrica .

65

–1

4

–2

3

–3

2

–4

1

–5–6

0

0° 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70°

Accionamiento directo tubular

Motor convencional

Par de arranque N/cm

MV-S

Precisión al cuadrado y también en torno a las esquinas.

13

Ejemplos de mecanizado para aplicaciones Power Master

Esquina interior 60°(R: 0,2 mm)

Esquina interior 90°(R: 0,15 mm)

Ejemplos de mecanizado

Pieza de trabajo escalonada

Pieza de trabajo escalonada

Pieza de trabajo con orificios y cavidades transversales

CM3

Comparación de la precisión de las esquinas Convencional Digital AE II

Fallo en esquina: 1 µm

Control convencional de las esquinas

•Adaptación de tecnología•Mayor número de cortes•Compensación de ángulo•Alta velocidad de marcha del hilo

•Control electrónico de la posición de descarga en relación a la altura de la pieza de trabajo

Fallo en esquina: 2 – 3 µm

Co

ntro

l de

la d

esca

rga

Menos costes, más beneficio.

Mejor

paralelidad

patentada

para sus piezas

de trabajo


Resultados todavía más precisos con datos 3DSi se conocen las variaciones y formas de la pieza, antes que se mecanicen, se puede reaccionar a ellos mucho mejor . El control automático de corte de desbaste (Power Master) detecta las condicio-nes de corte en tiempo real . El Power Master 3D analiza además los datos 3D transmitidos y cal-cula anticipadamente las condiciones de corte mo-dificadas, sin necesidad de conocimientos espe-cializados . De este modo, las marcas de nivel de las áreas de mecanizado escalonadas son ya cosa del pasado .

Mecanizar mejor los radios y las esquinasEl Corner Master 3 es de gran ayuda en los radios interiores y exteriores pequeños, así como las geometrías complicadas . Solamente especifica las prioridades y se optimiza según estas premisas .

Mejor paralelismo y precisión del contornoMediante el control preciso de la posición de des-carga solo se erosiona donde es necesario . La función patentada de la Digital AE II le propor cio na ventajas para el mecanizado de desbaste, planeado y acabado fino, tanto respecto a la precisión como al tiempo de mecanizado .

MV-SPrecise Finish Circuit – mayor productividad.

15

Cortar más rápido y con más precisión –más ahorro.

También pueden realizarse con precisión y seguri-dad de proceso cortes con saltos de altura durante el mecanizado .

3 µm de paralelismo ortogonal

SL Servo: Planitud 2 µm1 µm2 µm

Convencional: Planitud 7~3 µm3 µm7 µm

-7,0 µm

7,0 µm


Cuatro cortes con Ra 0,30 µm en comparación con la máquina convencional .

Mecanizado multicorte un 17 % más rápido

El tiempo de reacción es decisivoUna máquina de electroerosión que reacciona más rápidamente y con más precisión logra superficies de mayor calidad, más rápidamente . El nuevo generador V350 tiene una velocidad de ciclo efectiva considerablemente más rápida . La descarga se genera de forma rápida y exactamente por medio de una reducción de la pérdida de capacidad . Gracias a la mayor rapidez en la formación de tensión puede reducirse la duración del impulso y la tensión de trabajo . Todo lo que pro-bablemente notará son calidades de las superficies superiores y una factura de electricidad inferior .

El doble de rápido en la evaluación del impulso El comando digital de alta velocidad trabaja hasta el doble de rápido que las máquinas tradicionales . Esto evita la rotura del hilo y aumenta al mismo tiempo, considerable-mente, la velocidad de mecanizado .

Logre mejor calidad de superficie con el nuevo generador V350 .

Nuevo generador V350

MV-SEs bueno saber que funciona, con o sin chorro de agua.

17

Muy superior. Un enhebrado de hilo con la máxima fiabilidad.

Para obtener más información:www.mitsubishi-edm.de/threader

Enhebrado

automático del hilo

patentadO

para piezas de

trabajo difíciles

ATINTELLIGENT

Enhebrado automático del hilo – preparado para cualquier situaciónNuevo sistema de enhebrado en la posición de ro-tura del hilo, con y sin chorro de agua, también para las aplica cio nes difíciles . El innovador análisis de flujo para el chorro de enhebrado, facilita su trabajo . Todo el proceso fue optimizado de modo que se toleren fallos de bobinado hasta con un 10 % de desviación de linealidad .

Guías de diamante cerradasLa máxima precisión y larga duración proporcionan con el tiempo los mejores resultados, comodidad de mantenimiento gracias a las pocas piezas y es-tructura simple .

MV-SSimplemente obtener más.

19

Manejo y conocimiento intuitivo pulsando un botón.

Importación de datos 3D


En diálogo con la máquinaCreación de programas NC con gran facilidad . La asignación de tecnologías de mecanizado se realiza intuitivamente y guiada por menús . Optimice los parámetros de las tecnologías predefinidas y guár-delas como paquete ME .

Ayuda pulsando un botónLa documentación completa, incluidas las instruc-ciones de mantenimiento, están siempre disponi-bles y pueden encontrarse rápidamente en la ayuda emergente . Por medio de fotos y visualizaciones 3D resulta fácilmente comprensible .

Importe datos 3D en formato Parasolid® y cree contornos 3D con el CAD/CAM 3D incorporado . Cree con ello programas NC con los parámetros de mecanizado correspondientes . Resultados todavía más precisos mediante el uso del Power Master 3D, que piensa anticipadamente por medio del análisis inteligente de las condiciones de mecanizado .

Par

asol

id e

s un

a m

arca

com

erci

al r

egis

trad

a p

rop

ied

ad d

e U

GS

PLM

Sol

utio

ns C

o . L

td .

MV-S21

Esto me facilita la vida.

¡Sujetar y pulsar Start! Guiado inteligente del usuario, fácil preparación de la máquina.

z

y

x

Registro opcional de la posición 3D – manual o automáticamente Ambos son posibles . Ud . decide como usuario si desea alinear manualmente, de forma clásica, o la máquina debe registrar automáticamente la posi-ción de su pieza de trabajo . La máquina puede ha-cer esto por Ud . mediante hilo de electroerosión o cabezal palpador . Una pulsación es suficiente .


Ciclos de alineación automáticosUn guiado inteligente por menús le lleva rápidamente al destino . El resto lo hace por Ud . la máquina de electroerosión .

El control manualCómoda preparación con el mando manual: Se ofrece estándar junto con la maquina de Mitsubishi Electric . Todas las funciones de control fundamentales están a mano, donde se necesitan .

Cuando desee ganar algo de tiempo, simplemente debe reducir los tiem-pos de preparación de máquina . A menudo, la preparación tarda de-masiado . Ciclos de palpación de alta precisión, registran la posición de la pieza de trabajo . Con chorro de agua ó en seco, es posible realizar el pal-pado . Además, se puede realizar con el hilo directamente ó con un palpa-dor de 3D opcional .

MV-S

Autonomía de proceso portátil.

La libertad que deseo.23


Podrá controlar la máquina, seguir los procesos, siempre y dondequiera que esté . Trabajo más relajado mediante comunicación más inteligente . Ideal en combinación con soluciones de automatización y mayor autonomía de proceso con el enhebrado del hilo AT inteligente .

mcAnywhere Control El control remoto cómodo y seguro para su sistema de electroerosión – powered by TeamViewer .

mcAnywhere Service Ayuda rápida de los expertos de Mitsubishi Electric .

mcAnywhere Contact No importa dónde, no importa cuando . . . Siempre informado directamente con los mensajes de estado .

Control remotocon mcAnywhere

MV-SMientras otros están preparando, Ud. ya está erosionando de nuevo.

25

Cambio rápido,ahorro permanente.

Ahora visite:www.mitsubishi-edm.de/power

Ahora visite:www.mitsubishi-edm.de/filters

Cambio de bobina en

92 segundosCambio de filtro en

32 segundosCambio de contacto eléctrico en

5 segundos

Ahora visite:www.mitsubishi-edm.de/spool

Limpiar la junta del tanque en

0 segundos

LLSLONG LIFESYSTEM

Cambio del porta corrienteCambiar el contacto eléctrico solo con la mano y un pequeño auxiliar de medición – a la velocidad de un fórmula 1 .

Cambio rápido de filtro ... . . . sin herramienta ni pérdida de tiempo . Dos ma-nos y 32 segundos – y el filtro ya está cambiado .

Cambio del hilo de electroerosiónSimplemente se cambia la bobina y se guía el hilo de electroerosión sobre los rodillos de transporte . Todo preparado de nuevo para trabajar en 92 se-gundos .

Limpieza de la junta del tanque Mediante la inteligente función de limpieza de Auto-Clean, la junta del tanque se mantiene siempre brillante . Esto asegura la precisión a largo plazo y facilita el trabajo al usuario . ¡Algo totalmente limpio!

Porta corriente con 48 posiciones

MV-S

Ejemplos de cálculoPieza de trabajo . . . . . . troquel, acero 1 .2379 – 100 mm longitud de corteAltura de corte . . . . . . . 60 mmSuperficie . . . . . . . . . . . Ra 0,32 µm (comparado con la máquina de electroerosión convencional Ra 0,35 µm)Electrodo de hilo . . . . . latón, 0,20 mm

Verifique la diferencia online:www.edm-calculator.com/es

Como ahorra más, también gana más.27

Resultados más rápidos y precisos= costes por unidad inferiores.

MV-S TubularMáquina de electroero-

sión convencional

Consideración del tiempo (24 horas al día)

Tiempo productivo de electroerosión 10 h 32 min 14 h 06 min

En espera (Stand-by) 1 h 9 h 54 min

Tiempo en espera sin trabajo de electroerosión 12 h 28 min –

Consumo de energía en kWh

Consumo productivo de energía 51,07 113,36

Consumo de energía sin trabajo de electroerosión 32,38 65,34

Anular el Sleep Mode 2,32 –

3.484,88 EUR de ahorro anual*

Consumo de energía en kWh

85,77

178,70

Rendimiento superior: Reducción de los costes de energía hasta un 55 %

* Suposición: Se producen seis troqueles por día de trabajo, precio de electricidad 0,15 EUR/kW durante 250 días de trabajo/año

Reducción de los costes del intercambiador de iones

Máquina de electroerosión convencionalMV-S Tubular Máquina de electroerosión convencionalMV-S Tubular

Reducción de los costes de filtros hasta un 45 %

LLSLONG LIFESYSTEM

MV-S Tubular Máquina de electroerosión convencional

MV-SMayor rendimiento de producción en la misma superficie ocupada.

29

Producir más y con mayor economía.Así es.

Consumo de hilo en m

1 2 3 4 Total

Consumo de hilo en metros

MV-S Tubular con Ra 0,32 µm 406 272 167 241 1086

Máquina de electroerosión convencional con Ra 0,35 µm 1090 303 303 227 1923

Ahorro: 837 metros por pieza de trabajo

Mejor resultado:Reducción del consumo de hilo hasta un 46 %

Tiempo de corte en min

104 136

MV-S Tubular Máquina de electroerosión convencional

32 minutos más rápido

1 2 3 4 Total

Tiempo de corte en minutos

MV-S Tubular con Ra 0,32 µm 45 20 16 23 104

Máquina de electroerosión convencional con Ra 0,35 µm 80 20 20 16 136

Capacidad de producción un 30,76 % mayor

* Suposición: Se producen seis troqueles por día de trabajo, hilo de latón sin recubrimiento 0,20 mm a 9,60 EUR/kg durante 250 días de trabajo/año

3.300 EUR de ahorro anual*

1.086

MV-S Tubular

1.923

Máquina de electroerosiónconvencional

LLSLONG LIFESYSTEM

MV-SEquipamiento opcional, no muchos complementos, pero muy útiles.

31

Personalizado a su medida.La solución inteligente.

Registro de la posición 3D

Registro y compensación de la posición, manual o automáticamente, con palpador de medición 3D integrado .

Paquete de herramientas ERGO-LUX (luces de las máquinas)

Condiciones de trabajo cómodas para la vista – para favorecer al usuario y el resultado de mecanizado .

Luz de estado

El estado actual es visible desde muy lejos .

Con capacidad para bobinas de hilo grandes .

Palpador de medición 3D

Montado en el cabezal de la máquina, activado mediante comando . La solución astuta .

Angle Master Advance II

Guiado especial del hilo y compensación secuen-cial de los puntos de aplicación del hilo para obte-ner un ángulo preciso .

Paquete completo para el mecanizado, con herra-mientas de revolución, simétricas con equipamiento PCD o CBN .

Estación de hilo de 20 kg

MV-SEjes adicionales: Producir más – ganar más.

33

Aquí todo va sobre ruedas.Amplíe el volumen funcional de su máquina.Eje B Eje giratorio/basculante

Desde muelas abrasivas hasta elementos cónicos de alta preci-

sión: una máquina con futuro asegurado que puede ampliarse

en cualquier momento.

Minieje de rotación Mecanizado de rotación

Un eje B con servo, totalmente inte-grado en el control de la máquina, que le permite la electroerosión por hilo en la pieza de trabajo girando . De este modo pueden realizarse los mecanizados de separación y de múltiples lados en una sujeción, así como mecanizados simultáneos .

Husillo de rotación totalmente inte-grado en el mando de la máquina con posicionamiento para los componen-tes de alta precisión más pequeños, p . ej .: Fabricación de clavijas expul-soras con diámetro ≥ 0,05 mm, reali-zación de rosca cónica en aplicacio-nes médicas, rectificado y torneado erosivo, mecanizado simultáneo .

Para el mecanizado de elementos có-nicos con los máximos requisitos de precisión: el eje giratorio/oscilante in-tegrado en el mando de la máquina . Mecanizado multi-eje hasta el centro de la pieza de trabajo y mecanizado de múltiples lados en una sujeción, rea-lización de polígonos cónicos de alta precisión .

De este modo pueden realizarse de manera fiable tanto los mecanizados de indexación y simultáneos como con las rotaciones a alta velocidad (rectificado mediante electroerosión por chispas): el mecanizado de rota-ción servocontrolado, totalmente integrado en el mando de la máquina . ¡Descubra nuevas posibilidades de fabricación!

MV-SPara aumentar los ingresos es necesaria la automatización.

35

La automatización debe ser flexible.Obtención de diferentes marcas a través de un solo proveedor.

Solución flexible: Robot de brazo articulado hasta 15 kg en calidad Mitsubishi Electric .

MasterCell: El software de gestión ligero y fácil de manejar para soluciones de automatización .

Dispositivos de manipulación de diferentes fabri-cantes – posibles y fácilmente integrables .

Ud. pulsa el botón de arranque para ponerlo en marcha.

Adaptados a la medida, un único proveedor.

Mitsubishi Electric Sistemas de electroerosiónMitsubishi Electric RobotsMitsubishi Electric SoftwareMitsubishi Electric Mandos

Responsabilidad de sistema completau

Soluciones óptimas – a la medida, configurables o estandarizadas Pueden integrarse sistemas de manipulación y robots de diferentes fabricantes . Las máquinas de electroe-rosión de la serie MV-S de Mitsubishi Electric, conocidas por su fiabilidad y productividad están «prepara-das para la automatización» . Nos complacerá mostrarle ejemplos que han demostrado su eficacia en la práctica y le ayudarán a reducir los costes, así como a aumentar la capacidad de producción .

MV-SLos clientes exigentes piden mucho.

37

¡Control satisfactorio! El factor de éxito en múltiples áreas.Medicina · Industria automovilística · Comunicación/Electricidad · Aeronáutica y astronáutica

MV-S

de las piezas de repuesto situadas en Europa – Suministro en un plazo de 24 horas desde el almacén de Düsseldorf

98,7 % 167.000piezas en el almacén de Düsseldorf

Soporte competente, cuando lo necesito.39

Ud . no desea un callcenter ni llamadas en espera – nosotros tampoco . Al comprar cada máquina de electroerosión Mitsubishi Electric se adquiere un servicio de alto nivel . Con más de 167 .000 piezas en existencias en Düsseldorf, las piezas de recam-bio estarán en su empresa de manera rápida y fia-ble – si lo desea mediante servicio urgente en menos de 24 horas . El servicio se realiza a través de técni-cos propios, altamente cualificados, para que conti-núe la producción de manera fiable .

CursosLos usuarios aprenden el manejo directamente en la máquina y en puestos de trabajo de PC especial-mente creados para ello . Así se beneficiará al máximo de la transferencia directa de know-how .

Los usuarios obtienen soporte telefónico y se benefi-cian del know-how y la gran experiencia de los espe-cialistas de Mitsubishi Electric .

Línea de asistencia de servicio: +49 (0) 1801 486-600Soporte de aplicación: +49 (0) 1801 486-700 De lunes a viernes: de 7 .30 a 20 .00 horasSábado: de 9 .00 a 16 .00 horas

¡Estamos a su disposición!

Sede central en Ratingen, Alemania

Servicio.A su lado.

MV-S

mín. 400

*1 es mín. 500 y *2 es mín. 700, cuando está instalada bobina de hilo de 20 kg

mín. 300 (*2)

mín

. 200

(*1)

2025

Estación de hilo

Caja colectorade hilo

Generador

Unidad de filtroy grupo de

refrigeración

MáquinaMando (monitor)

mín

.30

0

2103

2702

2760

640

300

400

110

Recorrido

Rec

orrid

o

110

450

340

110

Disposición de la mesa

Peso del cuerpo de la máquina . . . . . . . . . . . . . 2700 kg

Peso del generador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 kg

Altura de la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2015 mm

Dimensiones mínimas necesarias de los pasos de puertas (ancho x alto) en mm . . . . . . . . . 1910 x 2015Recorrido (U/V) en mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 x 120

Z = 220 mm

Y= 300 mm

X = 400 mm

215

mm

700 mm

810 mm

500

kg

Resumen de los datos principales.41

Peso del cuerpo de la máquina . . . . . . . . . 3500 kg

Peso del generador . . . . . . . . . . . . . . . 240 kg

Altura de la máquina . . . . . . . . . . . . . 2150 mm

Dimensiones mínimas necesarias de los pasos de puertas (ancho x alto) en mm . . . . . 2022 x 2150Recorrido (U/V) en mm . . . . . . . . . . . . 150 x 150

Estaciónde hilo

mín

. 800

3030

mín

.30

0

mín. 500* 2687

Máquina

* es mín. 700, cuando está instalada bobina de hilo de 20 kg

818

mín.600

370

IonizadorE.KO


refrigeración

2292

Caja colectora de hilo

Mando (monitor)

MV2400ST U B U L A R 56

0

110

420

840

110 110

600Recorrido

400

Rec

orrid

o


MV1200S T U B U L A R

Z = 310 mm

Y= 400 mm

X = 600 mm

305

mm

820 mm

1050 mm

1500

kg

MV-S

Estaciónde hilo

mín

. 800

3060

mín

.30

0

mín. 300* 2837

Máquina


818

mín. 400

370


refrigeración

2292


IonizadorE.KO

Mando (monitor)


Peso del cuerpo de la máquina . . . . . . . . . . . . . 3650 kg

Peso del generador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 kg

Altura de la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2380 mm

Dimensiones mínimas necesarias de los pasos de puertas (ancho x alto) en mm . . . . . . . . 2085 x 2380Recorrido (U/V) en mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 x 150

Z = 425 mm

Y= 400 mm

X = 600 mm

420

mm

820 mm

1050 mm

1500

kg

Resumen de los datos principales.43

Peso del cuerpo de la máquina . . . . . . . . . 5700 kg

Peso del generador . . . . . . . . . . . . . . . 240 kg

Altura de la máquina . . . . . . . . . . . . . 2815 mm

Dimensiones mínimas necesarias de los pasos de puertas (ancho x alto) en mm . . . . . 2587 x 2815Recorrido (U/V) en mm . . . . . . . . . . . . 200 x 200

Estaciónde hilo

3445

mín

.50

0m

ín.

500

mín.300*

3299

Máquina


622

mín.400

370Unidad de filtro

y grupo derefrigeración

2785


IonizadorE.KO

MV4800S

780

130

120

650

1080

130 130

800Recorrido

600

Rec

orrid

o


MV2400S C O L U M N U P

Z = 510 mm

Y= 600 mm

X = 800 mm

505

mm

1020 mm

1250 mm

3000

kg

640

110

110

420

840

110 110

600Recorrido

400

Rec

orrid

o

T U B U L A R

T U B U L A R

MV-S45

MV1200S MV2400S

Máquina Recorrido (X/Y/Z) en mm 400 / 300 / 220 600 / 400 / 310 600 / 400 / 425 800 / 600 / 510

Recorrido (U/V) en mm 120 / 120 150 / 150 150 / 150 200 / 200

Ángulo cónico (altura de la pieza de trabajo) en °/mm 15 / 200 30 / 87 15 / 260 30 / 110 15 / 260 30 / 110 15 / 355 30 / 155

Dimensiones máx . de la pieza de trabajo (ancho x profun-didad x alto) en mm 810 x 700 x 215 1050 x 820 x 305 1050 x 820 x 420 1250 x 1020 x 505

Peso máx . de la pieza de trabajo en kg 500 1500 1500 3000

Dimensiones de la mesa (ancho x profundidad) en mm 640 x 540 840 x 560 840 x 640 1080 x 780

Disposición de la mesa Mesa de tres lados con nivel Z = 0

Mesa de tres lados con nivel Z = 0

Mesa de cuatro lados con nivel Z = 0

Mesa de cuatro lados con nivel Z = 0

Posible diámetro del hilo en mm 0,1–0,3 0,1–0,3 0,1–0,3 0,15–0,30

Soporte de bobinas de hilo en kg 10 10 10 20

Enhebrado automático del hilo/cortador de hilo Sí

Dimensiones totales (ancho x profundidad x alto) en mm 2025 x 2760 x 2015 2687 x 3030 x 2150 2837 x 3452 x 2380 3299 x 3595 x 2815

Peso de la máquina en kg 2700 3500 3650 5700

Tensión de red 3 fases 400 V/CA ± 10 %, 50/60 Hz, 20 kVA

Generador Unidad de potencia Generador de impulsos regenerativo, regulado por transistor

Método de refrigeración Refrigeración por aire totalmente sellada/indirecta

Corriente de trabajo máx . en A 50

Dimensiones (ancho x profundidad x alto) en mm 600 x 650 x 1765

Peso en kg 240

Sistema de filtro Capacidad del tanque en l 550 860 980 1480

Unidad de filtro en µm/Número de elementos filtrantes 3/2 3/2 3/2 3/4

Control de temperatura Grupo de refrigeración del dieléctrico

Peso (sin llenado) en kg incluido en el peso de la máquina 350 390 450

MV2400S Column Up MV4800S

Mando Posibilidades de entrada Teclado, lápiz USB, Ethernet

Monitor en color TFT/sistema de mando Pantalla táctil de 15"/CNC, circuito cerrado de regulación

Paso de comando mín . (X/Y/Z/U/V) en µm 0,1

Resolución del eje mín . en µm 0,05

MV2400S Column UpMV1200S MV2400S

Equipamiento Estación de hilo de 20 kg Opción Opción Opción Sí

Sistema de accionamiento óptico con sistemas de medida lineal (X/Y) Sí

Generador Digital AE II/unidad de acabado fino Sí

Puerta corredera delantera vertical manual Sí – – –

Puerta corredera delantera vertical automática – Sí Sí Sí

Sistema de 4 filtros – Opción Opción Sí

Ethernet/DNC-FTP Sí

mcAnywhere Control/Contact/Service Opción

Salida externa de señal Opción

Ejes adicionales/ejes de rotación Opción

Paquete de herramientas/soluciones de automatización Opción

ERGO-LUX Opción

Luz de estado de 3 colores Opción

Angle Master Advance II Opción

Easy 3D-Setup Software Opción

Pulsador Renishaw en la pinola Opción

Conexión eléctrica: 3 fases 400 V/CA, PE, ± 10 %, 50/60 Hz, fusible 32 A mín . lento

Conexión neumática: 5 – 7 kgf/cm3, 500 – 700 kpa, cantidad de aire mín . 75 l /min, conexión de manguera de 3/8"

El sistema de electroerosión debe instalarse sobre un suelo industrial duro apropiado, preferentemente de hormigón compactado . El volumen de prestaciones de Mitsubishi Electric no incluye las medidas de apantallado que puedan ser necesarias según la directiva CEM .

El aparato de refrigeración contiene gas invernadero fluorado R410A . Encontrará más información en el manual de funcionamiento correspondiente .

MV4800S

En el plano de instalación de la máquina se indican los detalles: www.mitsubishi-edm.de/download

Datos técnicos.

Datos técnicos

MV-S

Simplemente recorte y envíe el cupón.

SolicitudSí, deseo solicitar nuevos ejemplares de las ediciones de Profile actuales en inglés (por favor, indicar la cantidad):

penúltima edición última edición edición actual

MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V.Mechatronics Machinery / Profil-LeserserviceMitsubishi-Electric-Platz 1 / 40882 Ratingen / Alemania

Pedido por fax +49 (0) 2102 486-7090

Dirección

Empresa

Apellidos Nombre

Calle Número

C .P . Ciudad

E-Mail Teléfono

Sí, estoy de acuerdo en que Mitsubishi Electric me informe sobre ofertas y acciones especiales por correo electrónico .

Nota: Sus datos no se facilitarán a terceros, excepto empresas que participen en la realización de las acciones indicadas . Puede anular en cualquier momento la autorización de almacenamiento de sus datos, simplemente enviando un fax a +49 (0) 2102 486-7090

Fecha, firma

¿Referencias? Hay docenas y ahora puede solicitarlas gratis.

Know-how e informes de usuario

gratuitos – mientras duren las existencias.

Solicitud del

cargador de

Profile

gratuita

47

De profesionales, para profesionales.

Pedido online www.mitsubishi-edm.de/profil-int

MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V.Mechatronics Machinery / Mitsubishi-Electric-Platz 1 / 40882 Ratingen / Alemania / Tel . +49 (0) 2102 486-6120 / Fax +49 (0) 2102 486-7090edm .sales@meg .mee .com / www .mitsubishi-edm .de

Mo

difi

caci

one

s té

cnic

as y

err

ore

s re

serv

ado

s /

Vers

ión:

18 .

12 .2

015

/ N

º ar

tícul

o 2

8254

5

CertificadoSocio

ES

electroerosión por hilo - mitsubishi-edm.de · circuito de acabado fino . . . . . . . . . . . . ....

Documents