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DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA LA COMPAÑÍA ARMADURA S.A.S.

BLANCA JULIANA DELGADO CALDERÓN MARISOL SOTO AVELLANEDA

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD DE INGENIERÍA

ESPECIALIZACIÓN EN HIGIENE, SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO BOGOTÁ D.C.

2016

DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA LA COMPAÑÍA ARMADURA S.A.S.

BLANCA JULIANA DELGADO CALDERÓN CÓD. 20141018023

MARISOL SOTO AVELLANEDA CÓD. 20141018038

Proyecto de grado para optar por el título de Especialista en Higiene y Salud Ocupacional

Directora ISABEL ESCOBAR ELIZALDE

Coordinadora de Proyecto de Posgrado en Especialización en Higiene, Seguridad y Salud en el Trabajo

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD DE INGENIERÍA

ESPECIALIZACIÓN EN HIGIENE, SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO BOGOTÁ D.C.

2016

NOTA DE ACEPTACIÓN

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________________________________________ Firma del jurado

________________________________________ Firma del jurado

AGRADECIMIENTOS

A mi madre, Marina Avellaneda, a mis demás familiares por el apoyo, y sobre todo a Dios por hacer esto posible.

Marisol Soto Avellaneda Agradezco a Dios por todas las bendiciones y enseñanzas recibidas, a mis padres, Jesús Delgado y María Ludy Calderón, porque siempre me han apoyado, y a mi compañera Marisol Soto por su comprensión y colaboración.

Blanca Juliana Delgado Calderón

CONTENIDO

Pág. INTRODUCCIÓN ................................................................................................... 17

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ................................................................. 18

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................... 18

1.2 JUSTIFICACIÓN ........................................................................................... 19

1.3 OBJETIVO GENERAL ................................................................................... 19

1.4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ......................................................................... 19

MARCO REFERENCIAL ............................................................................... 21

2.1 MARCO HISTÓRICO .................................................................................... 21

2.2 MARCO TEÓRICO ........................................................................................ 23

2.2.1 Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. ......................... 23

2.2.2 Ciclo PHVA. .................................................................................................. 23

2.2.3 Requisitos del SG-SST según el Decreto 1072 de 2015. ............................. 24

2.2.4 Metodología GTC 45. .................................................................................... 25

2.3 MARCO CONCEPTUAL ................................................................................ 26

2.3.1 Accidente de trabajo. .................................................................................... 26

2.3.2 ANSI Z.359.1. ............................................................................................... 27

2.3.3 Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo. .................................. 27

2.3.4 Condiciones de trabajo y salud. .................................................................... 27

2.3.5 Diagnóstico de condiciones de trabajo y salud. ............................................ 27

2.3.6 Enfermedad laboral. ...................................................................................... 27

2.3.7 Gancho. ........................................................................................................ 28

2.3.8 Higiene ocupacional o industrial. .................................................................. 28

2.3.9 Identificación de peligro. ............................................................................... 28

2.3.10 Incidente. .................................................................................................... 28

2.3.11 Indicadores de proceso. .............................................................................. 28

2.3.12 Indicadores de resultado. ............................................................................ 28

2.3.13 Matriz legal. ................................................................................................. 28

2.3.14 Mejora continua........................................................................................... 29

2.3.15 No conformidad. .......................................................................................... 29

2.3.16 Medicina ocupacional o del trabajo. ............................................................ 29

2.3.17 Mosquetón. ................................................................................................. 29

2.3.18 Objetivo de seguridad y salud ocupacional. ................................................ 29

2.3.19 Peligro. ........................................................................................................ 29

2.3.20 Política de Salud Ocupacional. ................................................................... 29

2.3.21 Riesgo ocupacional. .................................................................................... 30

2.3.22 Rendición de cuentas.................................................................................. 30

2.3.23 Salud ocupacional. ...................................................................................... 30

2.3.24 Seguridad ocupacional o industrial. ............................................................ 30

2.3.25 Sistema de Vigilancia Epidemiológica Ocupacional. ................................... 30

2.3.26 Valoración del riesgo................................................................................... 30

2.4 MARCO LEGAL ............................................................................................. 31

2.4.1 Ley 9 de 1979. .............................................................................................. 31

2.4.2 Resolución 2400 de 1979. ............................................................................ 31

2.4.3 Decreto 873 de 2001..................................................................................... 31

2.4.4 Resolución 156 de 2005. .............................................................................. 31

2.4.5 Decreto 231 de 2006..................................................................................... 31

2.4.6 Resolución 734 de 2006. .............................................................................. 31

2.4.7 Resolución 2346 de 2007. ............................................................................ 31

2.4.8 Resolución 1401 de 2007. ............................................................................ 32

2.4.9 Resolución 2646 de 2008. ............................................................................ 32

2.4.10 Ley 1562 de 2012. ...................................................................................... 32

2.4.11 Decreto 1072 de 2015................................................................................. 32

2.4.12 Resolución 3851 de 2015. .......................................................................... 32

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ................................................................ 33

3.1 GENERALIDADES ........................................................................................ 33

3.2 MISIÓN .......................................................................................................... 33

3.3 VISIÓN .......................................................................................................... 34

3.4 PRODUCTOS ................................................................................................ 34

3.4.1 Arnés ............................................................................................................. 35

3.4.2 Eslingas ......................................................................................................... 35

3.4.3 Línea de vida vertical ..................................................................................... 37

3.4.4 Banda de anclaje ........................................................................................... 37

3.4.5 Cascos .......................................................................................................... 38

3.4.6 Protector auditivo de inserción ...................................................................... 38

3.5 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO .......................................... 39

3.6 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL ............................................................. 45

3.7 INSTALACIONES .......................................................................................... 46

DIAGNÓSTICO INICIAL ................................................................................ 48

4.1 FORTALEZAS ............................................................................................... 48

4.2 DEBILIDADES ............................................................................................... 49

ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ........................................................................................... 51

5.1 POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ............................. 51

5.2 POLÍTICA DE PREVENCIÓN DE TABAQUISMO, CONSUMO DE SUSTANCIAS PSICOACTIVAS Y CONSUMO DE BEBIDAS ALCOHÓLICAS ...................................................................................................................... 52

5.3 RENDICIÓN DE CUENTAS .......................................................................... 52

5.4 PLAN DE TRABAJO ANUAL ......................................................................... 53

5.5 RESPONSABILIDAD DE LOS TRABAJADORES ......................................... 55

5.6 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO .................. 59

5.7 DOCUMENTACIÓN ...................................................................................... 60

5.8 COMUNICACIÓN .......................................................................................... 61

5.9 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y VALORACIÓN DE LOS RIESGOS ...................................................................................................... 62

5.10 PLANIFICACIÓN DEL SG-SST ..................................................................... 87

5.11 IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE REQUISITOS LEGALES ................ 88

5.12 OBJETIVOS E INDICADORES DEL SG-SST ............................................... 91

5.13 MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL .................................................. 92

5.14 PREVENCIÓN, PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS ... 94

5.15 GESTIÓN DEL CAMBIO ............................................................................... 95

5.16 ADQUISICIONES Y CONTRATACIÓN ......................................................... 95

5.17 AUDITORÍA ................................................................................................... 96

5.18 REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN .................................................................. 96

5.19 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES, INCIDENTES Y ENFERMEDADES LABORALES ................................................................................................. 97

5.20 ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS ............................................ 98

5.21 MEJORA CONTINUA .................................................................................... 98

5.22 PRESUPUESTO ........................................................................................... 98

CONCLUSIONES ................................................................................................ 101

RECOMENDACIONES ........................................................................................ 103

BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 105

LISTA DE CUADROS

Pág. Cuadro 1. Trabajadores directos y trabajadores por temporal ............................... 46

Cuadro 2. Responsabilidades con el SG-SST Cargos Operativos ........................ 55

Cuadro 3. Responsabilidades con el SG-SST Gerente General ............................ 56

Cuadro 4. Responsabilidades con el SG-SST Cargos Administrativos ................. 56

Cuadro 5. Responsabilidades con el SG-SST Gerente Administrativa y Director de Calidad .................................................................................................. 57

Cuadro 6. Responsabilidades con el SG-SST Coordinador del SG-SST .............. 57

Cuadro 7. Id. de peligros y valoración de riesgos Director Comercial .................... 62

Cuadro 8. Id. de peligros y valoración de riesgos Asistente de Mercadeo ............. 64

Cuadro 9. Id. de peligros y valoración de riesgos Contador................................... 64

Cuadro 10. Id. de peligros y valoración de riesgos Asist. de Atención al Cliente ... 65

Cuadro 11. Id. de peligros y valoración de riesgos Asistente de Facturación ........ 66

Cuadro 12. Id. de peligros y valoración de riesgos Asistente Contable ................. 67

Cuadro 13. Id. de peligros y valoración de riesgos Auxiliar de Cartera .................. 68

Cuadro 14. Id. de peligros y valoración de riesgos Coordinador Operaciones ...... 70

Cuadro 15. Id. de peligros y valoración de riesgos Subgerente ............................. 71

Cuadro 16. Id. de peligros y valoración de riesgos Director de Calidad ................. 72

Cuadro 17. Id. de peligros y valoración de riesgos Gerente Administrativa ........... 73

Cuadro 18. Id. de peligros y valoración de riesgos Gerente General ..................... 74

Cuadro 19. Id. de peligros y valoración de riesgos Supervisor Control Calidad..... 75

Cuadro 20. Id. de peligros y valoración de riesgos Jefe de Producción ................. 76

Cuadro 21. Id. de peligros y valoración de riesgos Auxiliar de Almacén ................ 77

Cuadro 22. Id. de peligros y valoración de riesgos Jefe de Almacén ..................... 77

Cuadro 23. Id. de peligros y valoración de riesgos Auxiliar Ensamble Cuerda ...... 78

Cuadro 24. Id. de peligros y valoración de riesgos Operaria Costura .................... 80

Cuadro 25. Id. de peligros y valoración de riesgos Auxiliar de Corte ..................... 80

Cuadro 26. Id. de peligros y valoración de riesgos Auxiliar de Ensamble .............. 82

Cuadro 27. Id. de peligros y valoración de riesgos Asesor Junior ......................... 83

Cuadro 28. Id. de peligros y valoración de riesgos Mensajero............................... 83

Cuadro 29. Id. de peligros y valoración de riesgos Servicios Generales ............... 84

Cuadro 30. Id. de peligros y valoración de riesgos Conductor ............................... 85

Cuadro 31. Id. de peligros y valoración de riesgos Coordinador del SG-SST........ 86

Cuadro 32. Legislación aplicable ........................................................................... 88

Cuadro 33. Resumen de indicadores ..................................................................... 91

Cuadro 34. Resumen de presupuesto ................................................................... 99

LISTA DE FIGURAS

Pág.

Figura 1. Ciclo PHVA ............................................................................................. 24

Figura 2. Diagrama de proceso de tapones de inserción ....................................... 39

Figura 3. Diagrama de proceso de cascos............................................................. 41

Figura 4. Diagrama del proceso productos de alturas ........................................... 43

Figura 5. Organigrama ........................................................................................... 45

LISTA DE GRÁFICAS

Pág. Gráfica 1. Porcentaje de cumplimiento del Decreto 1027 de 2015 ........................ 50

LISTA DE IMÁGENES

Pág. Imagen 1. Arnés multipropósito de 4 argollas con faja lumbar............................... 36

Imagen 2. Eslinga graduable doble terminal .......................................................... 37

Imagen 3. Línea de vida vertical ............................................................................ 37

Imagen 4. Banda de anclaje .................................................................................. 38

Imagen 5. Casco dieléctrico ................................................................................... 38

Imagen 6. Protector auditivo de inserción .............................................................. 39

LISTA DE ANEXOS

Anexo 1. Planos

Anexo 2. Lista de verificación diagnóstico inicial

Anexo 3. Manual del sistema de gestión

Anexo 4. Cronograma plan de trabajo anual

Anexo 5. Instructivo desarrollo plan de trabajo

Anexo 6. Programa de capacitaciones

Anexo 7. Información sociodemográfica

Anexo 8. Instructivo de seguridad herramientas

Anexo 9. Procedimiento de identificación de peligros y valoración de riesgos

Anexo 10. Matriz de peligros

Anexo 11. Reporte de condiciones inseguras

Anexo 12. Procedimiento requisitos legales

Anexo 13. Presupuesto

Anexo 14. Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial

Anexo 15. Matriz de requisitos legales

Anexo 16. Objetivos e indicadores

Anexo 17. Matriz EPP

Anexo 18. Entrega de ropa de trabajo y EPP

Anexo 19. Profesiograma

Anexo 20. Inspecciones

Anexo 21. Procedimiento gestión del cambio

Anexo 22. Formato gestión del cambio

Anexo 23. Formulario registro de proveedores

Anexo 24. Formato auditoría

Anexo 25. Procedimiento investigación de accidentes

Anexo 26. Formato de investigación de accidentes

Anexo 27. Estadísticas en salud

Anexo 28. Fotografías

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INTRODUCCIÓN

La evolución de una sociedad va tomada de la mano con el desarrollo de las actividades económicas que en ella se llevan a cabo; siendo dentro de estas mismas, la población trabajadora el recurso encargado de su ejecución, y por ende, los principales partícipes en el progreso y el reflejo del estado de un país. Es así, como las condiciones bajo las cuales esta población realiza sus labores, repercute directamente sobre la sostenibilidad y el crecimiento de las empresas, dado que un individuo que trabaja en un entorno que no afecta su salud y no pone en riesgo su seguridad, permite dar continuidad y mejoramiento a los procesos productivos de una organización. Es por esto, que todas las empresas, conscientes de la importancia de proteger y promover la salud de sus trabajadores, se encuentran en la obligación de desarrollar un programa permanente para la gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. La Seguridad y Salud en el Trabajo es un conjunto de actividades multidisciplinarias que se integran bajo un sistema de gestión, a través del cual se previenen y controlan enfermedades laborales y accidentes de trabajo, mediante la eliminación de factores y condiciones que ponen en riesgo la salud y seguridad de los trabajadores, proporcionándoles a su vez bienestar, respaldo y estabilidad para ellos, sus familias y la sociedad. Es por este motivo que, con el interés de brindar condiciones laborales sanas y seguras, y a su vez de dar cumplimiento a lo establecido por el Gobierno Nacional de la República de Colombia, se desarrolla el presente documento para la empresa ARMADURA S.A.S. En este documento se encuentra un análisis del estado actual en Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa ARMADURA S.A.S., que permite el diseño de un Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, describiendo los elementos claves requeridos para la ejecución y mejora continua de este sistema de gestión, proporcionando de igual forma una orientación hacia la documentación requerida.

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DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ARMADURA S.A.S. cuenta con 11 años en el mercado de Seguridad Industrial, fabricando elementos de protección para trabajos en alturas, cascos y protección auditiva de inserción; sus esfuerzos se han centrado en la certificación de productos cumpliendo los estándares ISO 9001 y de las normas ANSI Z359 y ANSI A 10.32 para la fabricación. Solo los dueños y familiares tienen un contrato laboral directo con la organización, la fuerza laboral restante, encargada de realizar los procesos misionales y quienes están expuestos a los mayores riesgos, se vinculan por medio de un temporal. La organización no ha establecido la necesidad de implementar actividades para prevenir accidentes o enfermedades laborales, debido a que la responsabilidad la trasladan a la empresa de servicios temporales. Las instalaciones, equipos y maquinarias son propiedad de ARMADURA S.A.S., lo que genera un incumplimiento en la legislación colombiana referente a Seguridad y Salud en el Trabajo, ya que la organización tiene la obligación de brindar condiciones seguras e incluir en todas las actividades de promoción y prevención a los trabajadores, sin importar el tipo de vinculación. No se tienen estadísticas ni investigación de accidentes o incidentes por parte de ARMADURA S.A.S., ya que los accidentados han sido los trabajadores en misión. Por tal motivo, solo las empresas temporales se han encargado de reportar a la ARL para la atención del trabajador. La poca importancia que se la ha dado al establecimiento de actividades de bienestar y salud en los trabajadores, puede ser unas de las causas de la alta rotación de personal, lo cual genera una disminución en la productividad y altos costos. Estas situaciones se han venido presentando a causa de la escasa información y desconocimiento de la legislación por parte de los directivos de la empresa, lo cual podría ocasionar sanciones económicas, ya que el desconocimiento de la ley no exime la responsabilidad. Al analizar la situación de la organización se plantea el siguiente interrogante: ¿Cuál es el método que ayudará a ARMADURA S.A.S. en el conocimiento y cumplimiento de lo relacionado con la legislación en Seguridad y Salud en el Trabajo, intervenir en los factores de riesgo y brindar condiciones seguras a todos los trabajadores?

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1.2 JUSTIFICACIÓN De acuerdo con la Ley 1562 de 2012, todas las empresas en el territorio colombiano deben desarrollar e implementar un Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, antes denominado Programa de Salud Ocupacional; este Sistema de Gestión se fundamenta en el ciclo PHVA y los requisitos descritos en la Sección 4, Capítulo 6 del Decreto 1072 de 2015 La empresa a analizar desconoce la necesidad de contar con el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, por lo cual no se han identificado los factores de riesgo a los cuales se encuentran expuestos sus trabajadores, el impacto de la materialización de estos, la legislación asociada y las implicaciones legales y económicas que conllevan por su incumplimiento. Esta situación resulta contradictoria al presentarse en una organización cuyo objeto es la fabricación y comercialización de elementos que brindan seguridad a los trabajadores que ejecutan sus labores en alturas. Por tal motivo, el desarrollo del proyecto propuesto se llevará a cabo bajo la estructura del Decreto 1072 de 2015; esto en aras de mejorar la productividad, a través del control de los factores de riesgos a los que se encuentren expuestos, para prevenir accidentes o enfermedades laborales, disminuyendo el ausentismo en los trabajadores, reduciendo costo a causa de indemnizaciones y penalidad impuestas por las entidades reguladoras. 1.3 OBJETIVO GENERAL Diseñar el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST), según lineamientos de la Sección 4, Capítulo 6 del Decreto 1072 de 2015 en la compañía ARMADURA S.A.S., con el fin de prevenir y controlar los riesgos a los que se encuentren expuestos los trabajadores en sus actividades. 1.4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Elaborar un diagnóstico inicial de la situación de la empresa en temas de Seguridad, Salud en el Trabajo y cumplimiento de requisitos legales.

Formular la documentación necesaria que facilite la implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

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Definir el plan de trabajo para el año 2016 cuyo resultado conlleve a la organización al cumplimiento de los requisitos del Decreto 1072 de 2015.

Identificar peligros inherentes a las actividades, la infraestructura, maquinaria, equipos y realizar la valoración de los riesgos según GTC 45.

Realizar un presupuesto para la implementación del Diseño del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

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MARCO REFERENCIAL

2.1 MARCO HISTÓRICO Desde épocas antiguas el trabajo ha estado asociado con el esfuerzo físico; las tareas más duras eran desarrolladas por esclavos que trabajaban hasta su muerte, siendo azotados cuando no cumplían con lo que les fue encomendado. En el antiguo Egipto se dieron las primeras muestras de la aplicación de la seguridad en el trabajo, por medio del uso de elementos como sandalias, arneses y andamios en la construcción de las pirámides. Hipócrates el padre de la medicina (460 a.C. – 370 a.C.) realizó los primeros estudios sobre enfermedades laborales; para aquella época se analizó los peligros de la metalurgia; se describía a un trabajador de dicho sector como una persona pálida que respira con dificultad y con inflamación en el hipocondrio derecho; uno de los aportes más importantes para la salud ocupacional fue el establecer que los determinantes de las enfermedades se relacionaban con el ambiente social, familiar y laboral. Aristóteles también contribuyo en cierta forma en la higiene y la seguridad en el trabajo por medio del estudio de algunas deformaciones físicas producida por actividades ocupacionales. La higiene y seguridad en el trabajo también tuvieron sus grandes avances en el renacimiento un ejemplo es la publicación en Alemania (1473) del primer documento impreso sobre enfermedades profesionales. Para esta época la mayoría de trabajadores morían por enfermedades respiratorias, debido a los materiales radioactivos en las minas; por este motivo Agrícola y Paracelsio realizaron nuevamente investigaciones sobre las enfermedades de trabajadores en dicho sector; llegando a la conclusión que las condiciones en el lugar de trabajo (deficiente ventilación) eran en gran medida la responsable de estas enfermedades. Hacia la edad moderna aparecen investigaciones sobre enfermedades de otros tipos de trabajos como de marinos y abogados; en esta época Bernardino Ramizzini considerado el padre de la salud ocupacional, realizó análisis sistemáticos a más de 54 profesiones dejando un gran legado para la industria del siglo XVIII. Con la aparición de la máquina de vapor en la revolución industrial la forma de trabajo cambio notablemente y con el “auge de la industrialización” las condiciones laborales tuvieron un retroceso debido al éxodo de campesinos hacia las ciudades, ocasionando hacinamiento y trabajos en condiciones infrahumanas siendo mujeres y niños los más afectados por accidentes y enfermedades. Este fue el campanazo para que países Europeos como España, Inglaterra, Francia y Alemania tomaran medidas para la protección de los trabajadores, así es como se

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establece la protección contra accidentes, limitación de jornada laboral, programas para el mejoramiento ambiental educacional y moral de trabajadores, leyes de trabajos para niños y posteriormente para mujeres, legislación sanitaria, capacitación sobre normas de higiene laboral entre otros. La higiene industrial según la INSHT (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo) es definida de la siguiente manera: “Es la ciencia de la anticipación, la identificación, la evaluación y el control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo o en relación con él y que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de los trabajadores, teniendo también en cuenta su posible repercusión en las comunidades vecinas y en el medio ambiente en general” Los inicios en Colombia de Higiene y Seguridad Industrial se vieron reflejados con la Ley 57 de 1915 denomina la “Ley Uribe” sobre accidentalidad laboral y enfermedades profesionales; posterior a esta entro en vigencia la Ley 46 de 1918, donde se establecen medidas de higiene y sanidad para empleados y empleadores. Si bien es cierto, la higiene y la seguridad industrial están reglamentadas y es una obligación para el empleador, se debe entender que tanto para el empleador como para el empleado es un derecho y un deber. En empleador está en la obligación de garantizar condiciones de trabajo dignas y apropiadas, también tiene en derecho a exigir a sus empleados aplicar en el desempeño de sus labores, las capacitaciones, acatar los reglamentos, usar de forma adecuada los elementos de protección personal. La actuación de todas las partes es fundamental para que en la práctica la higiene y seguridad industrial, cumplan su objetivo; vigilancia y control por parte de las entidades encargadas; el compromiso, responsabilidad y conciencia empresarial; el cumplimiento por parte de los empleados de las normas y aplicación de las capacitaciones; y la retribución que debe hacer la ARL, por el pago que hace el empleador. El trabajo debe estar ligado al bienestar físico, emocional y social de las personas y no seguir en la antigüedad entendiendo el trabajo como castigo, obligación y sinónimo de enfermedad, las leyes, normatividades, protocolos y todo lo referente al bienestar del trabajador existen, lo que hace falta es la toma de conciencia y de esta forma unificar metas entre trabajadores y empresarios, logrando productividad, salud, buen ambiente laboral y dinero.

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2.2 MARCO TEÓRICO

2.2.1 Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. “El concepto de sistemas de gestión se utiliza con frecuencia en los procesos de toma de decisiones en las empresas y, sin saberlo, también en la vida diaria, ya sea en la adquisición de equipo, en la ampliación de la actividad comercial o, simplemente, en la selección de un nuevo mobiliario. La aplicación de los sistemas de gestión de la seguridad y la salud en el trabajo (SG-SST) se basa en criterios, normas y resultados pertinentes en materia de SST. Tiene por objeto proporcionar un método para evaluar y mejorar los resultados en la prevención de los incidentes y accidentes en el lugar de trabajo por medio de la gestión eficaz de los peligros y riesgos en el lugar de trabajo. Es un método lógico y por pasos para decidir aquello que debe hacerse, y el mejor modo de hacerlo, supervisar los progresos realizados con respecto al logro de las metas establecidas, evaluar la eficacia de las medidas adoptadas e identificar ámbitos que deben mejorarse. Puede y debe ser capaz de adaptarse a los cambios operados en la actividad de la organización y a los requisitos legislativos.”1 2.2.2 Ciclo PHVA. Es un procedimiento lógico y por etapas que permite el

mejoramiento continuo a través de los pasos descritos a continuación. (Ver Figura 1. Ciclo PHVA) 2.2.2.1 Planificar. Se debe planificar la forma de mejorar la seguridad y salud de los trabajadores, encontrando qué cosas se están haciendo incorrectamente o se pueden mejorar y determinando ideas para solucionar esos problemas. 2.2.2.2 Hacer. Implementación de las medidas planificadas.

2.2.2.3 Verificar. Revisar que los procedimientos y acciones implementados están consiguiendo los resultados deseados. 2.2.2.4 Actuar. Realizar acciones de mejora para obtener los mayores beneficios en la seguridad y salud de los trabajadores.

1 ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DEL TRABAJO. Sistema de Gestión de la SST: Una herramienta para la mejora continua. <http://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/@ed_protect/@protrav/@safework/documents/publication/wcms_154127.pdf >

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Figura 1. Ciclo PHVA

Fuente: Página web Organización Internacional del Trabajo 2.2.3 Requisitos del SG-SST según el Decreto 1072 de 2015. Los elementos

que presenta el decreto se establecen de la siguiente manera: 2.2.3.1 Política en Seguridad y Salud en el Trabajo. Debe establecer el

compromiso de la empresa hacia la implementación del SST para la gestión de los riesgos laborales, ser específica para la empresa y apropiada para la naturaleza de sus peligros y el tamaño de la organización, ser concisa, redactada con claridad, estar fechada y firmada por el representante legal de la empresa; debe ser difundida a todos los niveles de la organización y estar accesible a todos los trabajadores y demás partes interesadas en el lugar de trabajo y ser revisada como mínimo una vez al año y de requerirse, actualizada acorde con los cambios tanto en materia de seguridad y salud en el trabajo (SST), como en la empresa. 2.2.3.2 Organización del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. Allí se establece todas las obligaciones que tienen los empleadores con

el sistema como la provisión de recursos, el plan de trabajo anual, designar una persona responsable del SG-SST entre otros. También incluye La responsabilidad de los trabajadores, las obligaciones de las administradoras de riesgos laborales, los programas de capacitación, la documentación obligatoria, su tiempo de retención y la comunicación 2.2.3.3 Planificación. Se tiene en cuenta la identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos por medio del establecimiento de una metodología sistemática; elaboración de una evaluación inicial para identificar las prioridades del sistema, la planificación del SG-SST, los objetivos e indicadores.

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2.2.3.4 Aplicación. Se compone por la gestión de los peligros y riesgos, las

medidas de prevención y control como eliminación, sustitución, controles de ingeniería y administrativos y los EPP. También hace parte la preparación y respuesta ante emergencia, la gestión del cambio, adquisiciones y contratación. 2.2.3.5 Auditoria y revisión por la dirección. Básicamente lo que trata es el

alcance que deben tener las auditorias del sistema que deben comprender el cumplimiento de la Política de Seguridad y Salud en el Trabajo, el resultado de los indicadores de estructura, proceso y resultado, la participación de los trabajadores, el desarrollo de la responsabilidad y la obligación de rendir cuentas, el mecanismo de comunicación de los contenidos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST), a los trabajadores, la planificación, desarrollo y aplicación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST), la gestión del cambio, la consideración de la seguridad y salud en el trabajo en las nuevas adquisiciones, el alcance y aplicación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) frente a los proveedores y contratistas, la supervisión y medición de los resultados, el proceso de investigación de incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades laborales, y su efecto sobre el mejoramiento de la seguridad y salud en el trabajo en la empresa, el desarrollo del proceso de auditoría y la evaluación por parte de la alta dirección. La revisión por la alta dirección, investigación de accidentes incidentes y enfermedades laborales también complementan el capítulo de auditoría y revisión. 2.2.3.6 Mejoramiento. Son las acciones correctivas, preventivas y mejora

continua las cuales finalizan la estructura del SG-SST 2.2.4 Metodología GTC 45. La guía técnica colombiana establece la metodología

para la identificación de peligros evaluación y valoración de riesgos la cual consiste en: 2.2.4.1 Clasificación de los procesos, las actividades y las tareas. Un trabajo preliminar indispensable para la evaluación de riesgos es preparar una lista de actividades de trabajo, agruparlas de manera racional y manejable y reunir la información necesaria sobre ellas. Es vital incluir tareas no rutinarias de mantenimiento, al igual que el trabajo diario o tareas rutinarias de producción. 2.2.4.2 Identificar los peligros. Se recomienda plantear una serie de preguntas

como las siguientes: ¿existe una situación que pueda generar daño?, ¿quién (o

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qué) puede sufrir daño?, ¿cómo puede ocurrir el daño?, ¿cuándo puede ocurrir el daño? Los peligros se clasifican en biológicos, físicos, químicos, psicosocial, biomecánicos y condiciones de seguridad. 2.2.4.3 Identificar los controles existentes. Las organizaciones deberían identificar los controles existentes para cada uno de los peligros identificados, y clasificarlos en fuente, medio, e individuo. Se deberían considerar también los controles administrativos que las organizaciones han implementado para disminuir el riesgo, por ejemplo: inspecciones, ajustes a procedimientos, horarios de trabajo, entre otros. 2.2.4.4 Valorar el riesgo. La valoración del riesgo incluye la evaluación de los riesgos, teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes y la definición de los criterios de aceptabilidad del riesgo, esta decisión se realiza con base en los criterios definidos. La evaluación de los riesgos corresponde al proceso de determinar la probabilidad de que ocurran eventos específicos y la magnitud de sus consecuencias, mediante el uso sistemático de la información disponible. 2.2.4.5 Planes de acción para el control de riesgos. El resultado de una valoración de los riesgos debería incluir un inventario de acciones, en orden de prioridad, para crear, mantener o mejorar los controles. 2.3 MARCO CONCEPTUAL

2.3.1 Accidente de trabajo. “Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o contratante durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo. Igualmente se considera accidente de trabajo el que se produzca durante el traslado de los trabajadores o contratistas desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador.”2

2 COLOMBIA. CONGRESO DE LA REPÚBLICA. Ley 1562 (11, julio, 2012), p. 3.

27

También se considerará como accidente de trabajo el ocurrido durante el ejercicio de la función sindical aunque el trabajador se encuentre en permiso sindical siempre que el accidente se produzca en cumplimiento de dicha función. De igual forma se considera accidente de trabajo el que se produzca por la ejecución de actividades recreativas, deportivas o culturales, cuando se actúe por cuenta o en representación del empleador o de la empresa usuaria cuando se trate de trabajadores de empresas de servicios temporales que se encuentren en misión. 2.3.2 ANSI Z.359.1. Requisitos de seguridad para los sistemas personales, subsistemas y componentes para detección de caídas. 2.3.3 Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo. Es el grupo encargado de coordinar, fomentar, controlar y hacer seguimiento de todas las actividades de Salud Ocupacional en la empresa. 2.3.4 Condiciones de trabajo y salud. “Características materiales y no materiales

que pueden ser generadas por el ambiente, la organización y las personas, y que contribuyen a determinar el proceso salud-enfermedad.”3

2.3.5 Diagnóstico de condiciones de trabajo y salud. “Conjunto de datos sobre las condiciones de trabajo y salud, valorados y organizados sistemáticamente que permiten una adecuada priorización y orientación de las actividades del Programa de Salud Ocupacional.”4

2.3.6 Enfermedad laboral. “Es enfermedad laboral la contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral o del medio en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar. El Gobierno nacional, determinará, en forma periódica, las enfermedades que se consideran como laborales y en los casos en que una enfermedad no figure en la tabla de enfermedades laborales, pero se demuestre la relación de causalidad con los factores de riesgo ocupacionales, será reconocida como enfermedad laboral, conforme lo establecido en las normas legales vigentes.”5

3 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Guía Estructura Básica del Programa de Salud Ocupacional. GTC 34, p. 2. 4 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Guía Estructura Básica del Programa de Salud Ocupacional. GTC 34, p. 1. 5 COLOMBIA. CONGRESO DE LA REPÚBLICA. Ley 1562 (11, julio, 2012), p. 3.

28

2.3.7 Gancho. “Equipo metálico con resistencia mínima de 5.000 libras (22.2

kilonewtons – 2.272 kg) que es parte integral de los conectores y permite realizar conexiones entre el arnés y los puntos de anclaje, sus dimensiones varían de acuerdo a su uso, los ganchos están provistos de una argolla u ojo al que está asegurado el material del equipo conector (cuerda, reata, cable, cadena, entre otros) y un sistema de apertura y cierre con doble sistema de accionamiento para evitar una apertura accidental, que asegure que el gancho no se salga de su punto de conexión.”6 2.3.8 Higiene ocupacional o industrial. “Conjunto de actividades destinadas a la

identificación, evaluación y control de los factores de riesgo del ambiente de trabajo que puedan alterar la salud de los trabajadores, generando enfermedades profesionales.”7 2.3.9 Identificación de peligro. “Proceso para reconocer si existe un peligro y definir sus características.”8 2.3.10 Incidente. “Eventos relacionados con el trabajo en los que ocurrió o pudo haber ocurrido lesión o enfermedad o víctima mortal.”8 2.3.11 Indicadores de proceso. “Medidas verificables del grado de desarrollo e implementación del SG-SST.”9 2.3.12 Indicadores de resultado. “Medidas verificables de los cambios

alcanzados en el período definido, teniendo como base la programación hecha y la aplicación de recursos propios del programa o del sistema de gestión.”9

2.3.13 Matriz legal. “Es la compilación de los requisitos normativos exigibles a la empresa acorde con las actividades propias e inherentes de su actividad productiva, los cuales dan los lineamientos normativos y técnicos para desarrollar el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST), el cual

6 COLOMBIA. MINISTERIO DE TRABAJO. Resolución 1409 (23, julio, 2012), p. 5. 7 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Guía Estructura Básica del Programa de Salud Ocupacional. GTC 34, p. 2. 8 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Sistemas de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional. NTC-OHSAS 18001, p. 3. 9 COLOMBIA. MINISTERIO DEL TRABAJO. Decreto 1443 (31, julio, 2014), p. 4.

29

deberá actualizarse en la medida que sean emitidas nuevas disposiciones aplicables.”10 2.3.14 Mejora continua. “Proceso recurrente de optimización del Sistema de

Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, para lograr mejoras en el desempeño en este campo, de forma coherente con la Política de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) de la organización.”10

2.3.15 No conformidad. “No cumplimiento de un requisito. Puede ser una

desviación de estándares, prácticas, procedimientos de trabajo, requisitos normativos aplicables, entre otros.”10

2.3.16 Medicina ocupacional o del trabajo. “Conjunto de actividades de las ciencias de la salud dirigidas hacia la promoción de la calidad de vida de los trabajadores a atreves del mantenimiento y mejoramiento de sus condiciones de salud.” 11

2.3.17 Mosquetón. “Equipo metálico en forma de argolla que permite realizar conexiones directas del arnés a los puntos de anclaje. Otro uso es servir de conexión entre equipos de protección contra caídas o rescate a su punto de anclaje.”12

2.3.18 Objetivo de seguridad y salud ocupacional. “Propósito en SYSO en términos de desempeño de SYSO que una organización se fija.”13

2.3.19 Peligro. “Fuente, situación o acto con potencial de daño en término de enfermedad o lesión a las personas, o una combinación de estos.”14

2.3.20 Política de Salud Ocupacional. “Lineamientos generales, establecidos por la dirección de la empresa, que permite orientar el curso de acción de unos

10 COLOMBIA. MINISTERIO DEL TRABAJO. Decreto 1443 (31, julio, 2014), p. 4. 11 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Guía Estructura Básica del Programa de Salud Ocupacional. GTC 34, p. 2. 12 COLOMBIA. MINISTERIO DE TRABAJO. Resolución 1409 (23, julio, 2012), p. 6. 13 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Sistemas de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional. NTC-OHSAS 18001, p. 4. 14 Ibíd., p. 3.

30

objetivos para determinar las características y alcances del Programa de Salud Ocupacional.” 15 2.3.21 Riesgo ocupacional. “Probabilidad de ocurrencia de un evento de

características negativas en el trabajo, que puede ser generado por una condición de trabajo capaz de desencadenar alguna perturbación en la salud o integridad física del trabajador, como daño en los materiales, equipos o alteraciones del ambiente.” 15

2.3.22 Rendición de cuentas. “Mecanismo por medio del cual las personas e instituciones informan sobre su desempeño.” 16

2.3.23 Salud ocupacional. “Se entenderá en adelante como Seguridad y Salud en el Trabajo, definida como aquella disciplina que trata de la prevención de las lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y de la protección y promoción de la salud de los trabajadores. Tiene por objeto mejorar las condiciones y el medio ambiente de trabajo, así como la salud en el trabajo, que conlleva la promoción y el mantenimiento del bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones.”17 2.3.24 Seguridad ocupacional o industrial. “Conjunto de actividades destinadas

a la identificación, evaluación y control de los factores de riesgo o condiciones de trabajo que pueden producir accidentes de trabajo.”18

2.3.25 Sistema de Vigilancia Epidemiológica Ocupacional. “Metodología y procedimientos administrativos que facilitan el estudio de los efectos sobre la salud causados por la exposición o factores de riesgo específicos presentes en el trabajo e incluye acciones de prevención y control dirigidos al ambiente laboral y a las personas.”18 2.3.26 Valoración del riesgo. “Proceso de evaluar el riesgo que surge de un

peligro, teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes y de decidir si el riesgo es aceptable o no.”19

15 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Guía Estructura Básica del Programa de Salud Ocupacional. GTC 34, p. 2. 16 COLOMBIA. MINISTERIO DEL TRABAJO. Decreto 1443 (31, julio, 2014), p. 5. 17 COLOMBIA. CONGRESO DE LA REPÚBLICA. Ley 1562 (11, julio, 2012), p. 1. 18 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Guía Estructura Básica del Programa de Salud Ocupacional. GTC 34, p. 3.

31

2.4 MARCO LEGAL

La salud ocupacional en Colombia está regida por leyes, decretos, resoluciones, circulares, convenios internacionales entre otras; estas son de obligatorio cumplimiento para todas las empresas sin importar su tamaño o actividad económica. A continuación se recopilan las normas que tienen cabida en la ejecución del presente proyecto. 2.4.1 Ley 9 de 1979. (Congreso de Colombia) Es la ley marco de la Salud Ocupacional en Colombia. Norma para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones. 2.4.2 Resolución 2400 de 1979. (Ministerio de Trabajo y Seguridad Social)

Conocida como el "Estatuto General de Seguridad”, trata de disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo. 2.4.3 Decreto 873 de 2001. (Presidencia de la República de Colombia) Obliga a identificar y evaluar los riesgos del lugar de trabajo y actividades. 2.4.4 Resolución 156 de 2005. (Ministerio de Protección Social) Obliga a la empresa a notificar a la ARL sobre accidentes de trabajo presentado dentro de los dos días hábiles siguientes. 2.4.5 Decreto 231 de 2006. (Presidencia de la República de Colombia) Crear

mecanismos para adoptar medidas en la prevención del acoso laboral. 2.4.6 Resolución 734 de 2006. (Ministerio de Protección Social) Los trabajadores

deben dedicar un capítulo del Reglamento Interno de Trabajo que contemple los mecanismos para prevenir el acoso laboral, así como el procedimiento interno para solucionarlo. 2.4.7 Resolución 2346 de 2007. (Ministerio de Protección Social) Realización de

evaluaciones medicas ocupacionales a los trabajadores.

19 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Sistemas de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional. NTC-OHSAS 18001, p. 5.

32

2.4.8 Resolución 1401 de 2007. (Ministerio de Protección Social) Conformación

de equipo investigador de incidentes. 2.4.9 Resolución 2646 de 2008. (Ministerio de Protección Social) Identificación,

evaluación, prevención, intervención y monitoreo permanente de la exposición a factores de riesgo psicosocial en el trabajo. 2.4.10 Ley 1562 de 2012. (Congreso de Colombia) Establece la implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo el cual sustituye el Programa de Salud Ocupacional. 2.4.11 Decreto 1072 de 2015. (Presidencia de la Republica de Colombia) Decreto

único sector trabajo y dicta las disposiciones para la implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST). 2.4.12 Resolución 3851 de 2015. (Ministerio de trabajo) Reporte de accidentes.

33

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

3.1 GENERALIDADES

“ARMADURA S.A.S. es una empresa Colombiana dedicada a la fabricación y

comercialización de productos de seguridad industrial; nace en el 2003

preocupado por la salud y la seguridad del trabajador de hoy, busca día a día

mejorar todas sus líneas de productos e infraestructura de trabajo para ofrecer un mejor servicio y respaldo a sus clientes. Estamos enfocados en ofrecer una excelente calidad en sus productos la cual se

ve reflejada en la certificación de calidad de cascos de seguridad y artículos de

protección contra caídas otorgada por SGS en el año 2010, mostrando así el

esfuerzo, dedicación y compromiso con su causa; Cuenta con una excelente

infraestructura, tecnología de punta y con un talento humano dispuesto a brindar

un mejor servicio, convirtiéndola en una gran novedad para el mercado.

A través de su creación, ARMADURA S.A.S. ha creado una amplia variedad de

líneas de productos entre las que se pueden destacar:

Protección para la cabeza: Cuenta con una variedad de 5 diseños que se pueden obtener en 7 colores diferentes; teniendo la posibilidad de cambiar la

suspensión de acuerdo al ajuste preferido.

Protección para trabajos en altura y contra caídas: Cuenta con una gran variedad de arneses, líneas de vida, eslingas, sistemas de trabajo, etc., dirigidos a todos los sectores industriales.

Protección auditiva: Elaborados en material suave apto para la reducción del ruido sin tener aislamiento total.

Nuestra prioridad sigue siendo la seguridad y el confort de los trabajadores en su ambiente laboral: HOMBRE PREVENIDO USA ARMADURA.”20 3.2 MISIÓN “Suministrar a cada uno de nuestros clientes y consumidores artículos de protección personal que cumplan con los más altos estándares de calidad y con las exigencias de las normas y leyes vigentes nacionales e internacionales. Que

20 ARMADURA S.A.S. Nosotros - ¿Quiénes somos? <http://www.armadura.com.co/index.php/nosotros/quienes-somos.html >

34

nuestros productos, además de ser cómodos, confortables e innovadores, que ofrezcan respaldo, seguridad y calidad total al ser humano que los utiliza, acompañados siempre de nuestra excelente asesoría. Propender por el desarrollo y crecimiento integral y gradual de todos los colaboradores que de una u otra forma hacen parte integral de la compañía; así mismo generar nuevas y mejores oportunidades de trabajo; regidas bajo valores y principios de rentabilidad, lealtad, honestidad, ética y profesionalismo.”21 3.3 VISIÓN

“Consolidarnos año tras año como la primera empresa en la fabricación y

comercialización de productos de Seguridad Industrial a nivel nacional e

internacional. Proyectada bajo el desarrollo de una planeación estratégica

metódica, que involucra en un solo sistema a nuestros proveedores, nuestro

talento humano, nuestros recursos, nuestra tecnología, los procesos, las pruebas,

las certificaciones, entre otros, hasta llegar al consumidor final, proporcionándole productos innovadores e insuperables, desarrollados bajo una exhaustiva

investigación y con los más estrictos estándares de control y calidad. Conquistaremos en gran parte el mercado nacional y tendremos asegurado el paso firme para la conquista del mercado extranjero, siempre con sistemas orientados y enfocados hacia el cliente.”22 3.4 PRODUCTOS ARMADURA S.A.S. realiza el ensamble y comercialización de productos de alturas los cuales se dividen en arneses, eslingas, línea de vida y bandas de anclajes. Adicionalmente, realiza el ensamble y comercialización de otros productos como cascos de seguridad y protectores aditivos de inserción, los cuales son elaborados mediante maquila de inyección de plásticos. A continuación se presenta el listado de los productos ensamblados y comercializados por la organización.

21 ARMADURA S.A.S. Nosotros - Misión <http://www.armadura.com.co/index.php/nosotros/mision.html> 22 ARMADURA S.A.S. Nosotros – Visión <http://www.armadura.com.co/index.php/nosotros/vision.html>

35

3.4.1 Arnés

Arnés multipropósito de 4 argollas con faja lumbar. (Ver Imagen 1. Arnés multipropósito de 4 argollas con faja lumbar)

Arnés de rescate con 5 argollas.

Arnés de rescate 7 argollas.

Arnés para detención de caídas en H con 1 argolla.

Arnés para detención de caídas y posicionamiento en H con 3 argollas.

Arnés multipropósito 6 argollas.

Arnés dieléctrico de 6 argollas.

Arnés multipropósito 4 argollas.

Arnés multipropósito dieléctrico de 4 argollas.

Arnés multipropósito dieléctrico de 4 argollas con faja lumbar.

Arnés multipropósito con 4 anillos en reata.

Arnés multipropósito con 4 anillos en reata y faja lumbar.

Arnés multipropósito 4 argollas en H.

Arnés para encuellar.

Arnés dieléctrico en H.

Arnés 4 argollas silla incorporada.

Arnés con eslinga doble terminal con absorbedor de energía graduable. 3.4.2 Eslingas

Eslinga de posicionamiento y/o restricción en cuerda graduable.

Eslinga doble terminal restricción en cuerda.

36

Eslinga de restricción doble terminal.

Eslinga doble terminal con absorbedor de energía para detención de caídas.

Eslinga doble terminal con absorbedor de energía graduable.

Eslinga graduable doble terminal. (Ver Imagen 2. Eslinga graduable doble terminal)

Eslinga tubular doble terminal.

Eslinga tubular elástica doble terminal.

Eslinga sencilla con absorbedor de energía de 90 cm.

Eslinga sencilla con absorbedor de energía.

Eslinga sencilla con absorbedor de energía graduable.

Eslinga con absorbedor de energía dieléctrica con anillos en reata.

Eslinga tubular sistema de absorción.

Eslinga de posicionamiento en reata graduable dieléctrico.

Eslinga de posicionamiento y/o restricción en reata graduable.

Imagen 1. Arnés multipropósito de 4 argollas con faja lumbar

Fuente: Página web ARMADURA S.A.S.

37

Imagen 2. Eslinga graduable doble terminal

Fuente: Página web ARMADURA S.A.S. 3.4.3 Línea de vida vertical (Ver Imagen 2. Línea de vida vertical)

Imagen 3. Línea de vida vertical

Fuente: Página web ARMADURA S.A.S. 3.4.4 Banda de anclaje

Banda de anclaje de doble argolla.

Banda de anclaje. (Ver Imagen 4. Banda de anclaje)

Banda de anclaje dieléctrico graduable de una argolla.

38

Imagen 4. Banda de anclaje

Fuente: Página web ARMADURA S.A.S. 3.4.5 Cascos

(Ver Imagen 5. Casco dieléctrico)

Imagen 5. Casco dieléctrico

Fuente: Página web ARMADURA S.A.S. 3.4.6 Protector auditivo de inserción (Ver Imagen 6. Protector auditivo de inserción)

39

Imagen 6. Protector auditivo de inserción

Fuente: Página web ARMADURA S.A.S. 3.5 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO La empresa adquiere todo los materiales e insumos que requiere para realizar el ensamble de los artículos; los productos de alturas son los que más demandan tiempo de elaboración. Para otros productos como cascos y tapones de inserción la compañía obtiene todas las partes, y los operarios ensamblan y empacan cada producto. A continuación se presenta el diagrama de proceso para los artículos: tapones de inserción (Ver Figura 2. Diagrama de proceso de tapones de inserción), cascos (Ver Figura 3. Diagrama de proceso de cascos) y alturas (Ver Figura 4. Diagrama del proceso productos de alturas).

Figura 2. Diagrama de proceso de tapones de inserción Tapones en silicona Cordones Caja plástica Argollas Metálicas

Fuente: Las autoras

A-1 A-2 A-3 A-4

O-1 O-2

O-3

O-4

A-5

40

A-1, A-2, A-3, A-4: Almacenamiento de las materias primas

O-1: Se ensambla las puntas de los cordones a la parte de debajo de los tapones

O-2: Se arma el llavero con las argollas metálicas

O-3: Las argollas metálicas se ensamblan en la punta de la caja plástica

O-4: Se guarda los tapones en la caja plástica

A-5: Almacenamiento de producto terminado.

41

Figura 3. Diagrama de proceso de cascos

Espuma Partes plásticas Cintas Etiquetas Casquete

Fuente: Las autoras A-1, A-2, A-3, A-4: Almacenamiento de materia prima e insumos

I-1: Se realiza inspección de los casquetes

A-5: Se almacenan los casquetes

A-1 A-3

A-5

A-4 I-1

O-2

O-4

O-3

A-7

O-5

O-6

A-8

A-2

O-1

A-6

42

O-1: Se arma el rachet y se ensambla la corona de la suspensión A-6: Se almacena la corona como producto en proceso O-2: Se corta las cintas a la medida que se requiere con cuchillo caliente O-3: Se realiza la costura de las cintas. O-4: Se realiza el ensamble de la corona con las cintas A-7: Se almacena la suspensión como producto en proceso O-5: Se le pone la etiqueta interna al casquete O-6: Se empaca la suspensión dentro del casquete A-8: Se almacena producto terminado

43

Figura 4. Diagrama del proceso productos de alturas

Nylon Herrajes Reata o cuerda Etiquetas Bolsas

Fuente: Las autoras

I-1 I-2 I-3 I-4 I-5

A-1 A-5 A-4 A-2 A-3

O-1

O-2

O-3

O-4

I-6

O-4

A-5

44

I-1, I-2, I-3, I-4, I-5: Corresponde al control de calidad de materias primas e

insumos para los productos de alturas. A-1, A-2, A-3, A-4, A-5: Son los almacenamientos de las materias primas e insumos en el almacén de materiales. O-1: Corte de reata o cuerda.

O-2: Se ubica el herraje en la cuerda o reata.

O-3: Se realiza las costuras necesarias.

O-4: Después de terminar el ensamble se le agregan las etiquetas a los productos.

I-6: Se realiza una inspección visual a los productos terminados que corresponda

a la referencia y que no tenga ninguna no conformidad. O-5: Cada producto se empaca en la bolsa correspondiente según la referencia. A-6: Almacenamiento de los productos terminados.

45

3.6 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

Figura 5. Organigrama

Fuente: Autoras del proyecto

Supervisor Control de Calidad

Gerente General

Gerente Administrativa

Subgerente

Director Comercial

Asistente Contable

Asistente de

Mercadeo

Contador

Asistente de Atención al Cliente

Asistente de Facturación

Auxiliar de Cartera

Coordinador de Operaciones

Director de Calidad Jefe de Producción

Auxiliar de Almacén

Jefe de Almacén

Auxiliar de Ensamble de cuerda

Operaria Costura Auxiliar de Corte Auxiliar de Ensamble

Asesor Junior

Mensajero Servicios Generales Conductor

Coordinador del SG-SST

46

Cuadro 1. Trabajadores directos y trabajadores por temporal

TRABAJADORES DIRECTOS TRABAJADORES POR TEMPORAL

Gerente General: 1 Subgerente: 1 Gerente Administrativo: 1 Coordinador de Operaciones: 1 Director de Calidad: 1

Director Comercial: 1 Asistente Contable: 1 Supervisor Control de Calidad: 1 Asistente de Atención al Cliente: 1 Auxiliar de Ensamble: 5 Servicios Generales: 1 Jefe de Almacén: 1 Auxiliar de Cartera: 1 Auxiliar de Almacén: 5 Auxiliar de Corte: 2 Conductor: 1 Jefe de Producción: 1 Asistente de Facturación: 1 Asistente de Mercadeo: 1 Auxiliar de Ensamble de Cuerda: 2 Operaria Costura: 6 Mensajero: 1 Asesor Junior: 0 Coordinador del SG-SST: 0

TOTAL DIRECTOS: 5 TOTAL TEMPORAL: 32

Fuente: Autoras del proyecto El contador es externo a la organización. Como propuesta para el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo se incluye en el organigrama de la empresa el cargo de Coordinador del SG-SST, para que sea esta persona la responsable de implementar, mantener y mejorar el sistema que se diseña como proyecto de grado. 3.7 INSTALACIONES

La organización cuenta con un edificio de cinco (5) pisos distribuidos de la siguiente manera (Ver Anexo 1. Planos):

Piso 1: Almacén de cascos.

Piso 2: Oficina del Director de Calidad y Supervisor Control de Calidad.

Piso 3: Oficinas Administrativas.

47

Piso 4: Almacén de partes, productos en proceso y productos terminados de alturas y tapaoídos de inserción.

Piso 5: Área de ensamble.

48

DIAGNÓSTICO INICIAL

Se realiza un diagnóstico inicial para determinar el grado de cumplimiento de los requisitos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo según la Sección 4, Capítulo 6 del Decreto 1072 de 2015, para la cual se diseñó una lista de verificación, que arroja un resultado según las evidencias encontradas (Ver Anexo 2. Lista de verificación diagnóstico inicial). Esta lista de verificación fue aplicada a la organización obteniendo los resultados expuestos a continuación. 4.1 FORTALEZAS

La organización cuenta con procedimiento de control de documentos PAC-01 alineado a ISO 9001:2008.

Se han definido descripción de funciones y responsabilidades para los cargos según ISO 9001: 2008.

Cuentan con un programa de capacitaciones bajo ISO 9001:2008.

Se realiza inducción a trabajadores nuevos en temas de calidad y aspectos propios de la organización.

La organización realiza mantenimientos a maquinarias y computadores.

La organización entrega a todos los trabajadores dotación y EPP.

El orden y aseo de las oficinas es bueno.

Se encuentran extintores y botiquines en los diferentes pisos.

Cuentan con formato para documentar reclamos y sugerencias FTA-33.

La organización cuenta con un procedimiento de compras PAC-04 y formatos para inscripción, selección, evaluación y revaluación de los proveedores bajo estructura ISO 9001:2008.

Se tiene definido un procedimiento y formatos para auditorias.

Tienen documentado un procedimiento para las revisiones gerenciales según ISO 9001:2008.

Cuentan con un procedimiento de acciones correctivas y preventivas según ISO 9001:2008.

49

4.2 DEBILIDADES

No existe política y objetivos referentes al SG-SST.

No se ha definido presupuesto específico para el SG-SST.

Falta incluir las responsabilidades del SG-SST a la descripción de cargos, así como la rendición de cuentas.

No se incluyen temas de Seguridad y Salud en el Trabajo para las inducciones y programa de capacitación.

No cuentan con perfil sociodemográfico ni condiciones en salud.

No cuentan con COPASST o Vigía de la SST.

No se ha conformado el Comité de Convivencia Laboral.

No se ha realizado identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos.

No se han identificado requisitos legales a cumplir.

No se ha elaborado un plan de emergencia.

No hay metodología para reporte e investigación de accidentes.

No se han elaborado estadísticas de accidentalidad.

No se deja registro de entrega de EPP.

No cuentan con Reglamento de Higiene y Seguridad.

No está publicado el Reglamento Interno de Trabajo.

No se han realizado evaluaciones higiénicas.

Falta incluir en las revisiones por la dirección temas específicos en SST que establece el Decreto 1072 de 2015.

No se ha definido responsable para el SG-SST.

No se realizan inspecciones.

50

No se han conformado brigadas.

Las escaleras no tienen baranda.

Falta incluir temas de SG-SST en compras y contrataciones.

No se ha definido programa de trabajo anual.

No hay evidencias de sistemas de vigilancia epidemiológica.

No hay procedimiento para la gestión del cambio.

Gráfica 1. Porcentaje de cumplimiento del Decreto 1027 de 2015


0

10

20

30

40

50

60

2.2

.4.6

.5

2.2

.4.6

.6

2.2

.4.6

.7

2.2

.4.6

.8

2.2

.4.6

.10

2.2

.4.6

.11

2.2

.4.6

.12

2.2

.4.6

.13

2.2

.4.6

.14

2.2

.4.6

.15

2.2

.4.6

.16

2.2

.4.6

.17

2.2

.4.6

.18

2.2

.4.6

.19

2.2.

4.6.

20

2.2.

4.6.

21

2.2.

4.6.

22

2.2.

4.6.

23

2.2

.4.6

.24

2.2

.4.6

.25

2.2

.4.6

.26

2.2

.4.6

.27

2.2

.4.6

.28

2.2

.4.6

.29

2.2

.4.6

.30

2.2

.4.6

.31

2.2

.4.6

.32

2.2

.4.6

.33

PROCENTAJE DE CUMPLIMIENTO

51

ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Se elabora el manual del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual contiene toda la estructura que se requiere para cumplir con el decreto. (Ver Anexo 3. Manual del sistema de gestión) 5.1 POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Se debe establecer una Política de Seguridad y Salud en el Trabajo, que debe ser parte de las políticas de gestión de la empresa, con alcance sobre todos sus centros de trabajo y todos sus trabajadores, independiente de su forma de contratación o vinculación, incluyendo contratistas y subcontratistas. Esta política debe ser comunicada al COPASST, según corresponda, de conformidad a la norma vigente. La Política de SST debe incluir como mínimo los siguientes objetivos, sobre los cuales la organización expresa su compromiso:

“Identificar los peligros, evaluar y valorar los riesgos y establecer los respectivos controles.

Proteger la seguridad y salud de todos los trabajadores mediante la mejora continua del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo en la empresa.

Cumplir con la normatividad nacional vigente aplicable en materia de riesgos laborales.”23

La Política de Seguridad y Salud en el Trabajo propuesta para la organización es la siguiente: ARMADURA S.A.S., fabricante de elementos de protección personal, es consciente de la importancia de la salud y seguridad de sus colaboradores y contratistas; por lo cual, para la organización es fundamental la identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos inherentes a sus actividades, y el establecimiento de controles para prevenir la ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades laborales. Por tal motivo, ARMADURA S.A.S. se compromete al desarrollo de actividades para la implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, contando con el apoyo de la Alta Gerencia mediante la asignación de recursos humanos, financieros, tecnológicos y demás requeridos, siempre buscando el mejoramiento continuo del SG-SST, y

23 COLOMBIA. MINISTERIO DEL TRABAJO. Decreto 1072 (26, mayo, 2015), p. 81.

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cumpliendo la normatividad colombiana legal vigente aplicable a la empresa en materia de riesgos laborales, al igual que todos aquellos requisitos de otra índole asumidos por la compañía. El cumplimiento de esta política involucra a todos los centros de trabajo y el personal vinculado en todos los niveles de la organización, incluyendo contratistas y subcontratistas Esta política se encuentra documentada, es comunicada a los trabajadores y demás partes interesadas, y está disponible para el público. 5.2 POLÍTICA DE PREVENCIÓN DE TABAQUISMO, CONSUMO DE

SUSTANCIAS PSICOACTIVAS Y CONSUMO DE BEBIDAS ALCOHÓLICAS

En ARMADURA S.A.S. se encuentra terminantemente prohibido el consumo, posesión, compra o venta de cualquier bebida alcohólica, cigarrillo/tabaco y/o sustancia psicoactiva en las instalaciones de la organización por parte de trabajadores, contratistas o visitantes. Está prohibido presentarse a trabajar bajo los efectos del alcohol o sustancias psicoactivas para no comprometer la seguridad, el desempeño del trabajo, el bienestar de los colaboradores y la imagen de la organización. Fumar en áreas interiores o cerradas se encuentra prohibido según lo establece la Resolución 1956 de 2008. ARMADURA S.A.S. promueve la realización de actividades de concientización de los riesgos a la salud que implica el consumo de tabaco, sustancias psicoactivas y bebidas alcohólicas Todos los niveles de la organización se comprometen al cumplimiento de la presente política. 5.3 RENDICIÓN DE CUENTAS

Se define que la rendición de cuentas estará a cargo del responsable del Sistema de Gestión para lo cual se sugiere la creación del cargo del Coordinador del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, para no sobrecargar con nuevas funciones a los cargos existentes en la organización; por tal motivo, deberá realizar trimestralmente un informe para rendir cuentas sobre el avance desempeño del sistema, avance y cumplimiento del plan de trabajo anual.

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5.4 PLAN DE TRABAJO ANUAL El plan de trabajo se elabora para alcanzar cada uno de los objetivos propuestos en el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual debe identificar claramente metas, responsabilidades, recursos y cronograma de actividades. Para esto se elaboraron dos documentos: el primero de ellos contiene todos los requisitos anteriores mencionados (Ver Anexo 4. Cronograma plan de trabajo anual); el segundo es un instructivo que describe paso a paso la forma cómo se deben realizar las actividades que se incluyen en el cronograma del año 2016 (Ver Anexo 5. Instructivo desarrollo plan de trabajo). A continuación se hace mención de las actividades que fueron incluidas en el plan de trabajo. Algunas de ellas se llevan a cabo durante la ejecución del presente proyecto; otras quedarán a cargo de la organización:

Contratar al Coordinador para el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (Responsabilidad de la empresa).

Designar al Vigía de la SST de la organización (Responsabilidad de la empresa).

Realizar la identificación de peligros, valoración de riesgos y determinación de controles (Se entrega con el presente proyecto).

Aplicación de la evaluación psicosocial (Responsabilidad de la empresa).

Aplicación de evaluación higiénica de iluminación (Responsabilidad de la empresa).

Aplicación de evaluación higiénica de ruido (Responsabilidad de la empresa).

Realizar consolidado de la información sociodemográfica (Responsabilidad de la empresa).

Elaborar plan de emergencia y contingencia (Responsabilidad de la empresa).

Realizar la evaluación del plan de emergencias (Responsabilidad de la empresa).

Elaborar los programas de mantenimiento (Responsabilidad de la empresa).

Elaborar matriz de EPP (Se entrega con el presente proyecto).

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Elaborar el programa de capacitación (Se entrega con el presente proyecto).

Realizar evaluación de requisitos legales (Se entrega con el presente proyecto).

Realizar revisión por la dirección (Responsabilidad de la empresa).

Elaborar programa de auditoria (Responsabilidad de la empresa).

Realizar auditoria interna (Responsabilidad de la empresa).

Elaborar Reglamento Interno de Trabajo (Responsabilidad de la empresa).

Elaborar Reglamento de Higiene, Seguridad y Salud en el Trabajo (Se entrega con el presente proyecto).

Conformar el Comité de Convivencia Laboral (Responsabilidad de la empresa).

Realizar reuniones de Comité de Convivencia Laboral (Responsabilidad de la empresa).

Realizar reuniones entre el Vigía de la SST y el COPASST de la temporal (Responsabilidad de la empresa).

Ejecutar adecuaciones a la infraestructura (Responsabilidad de la empresa).

Realizar inspecciones (Responsabilidad de la empresa).

Documentar acciones correctivas o preventivas (Responsabilidad de la empresa).

Elaborar presupuesto para actividades de seguridad y salud en el trabajo para el año 2016 (Se entrega con el presente proyecto).

Seguimiento al cumplimiento del presupuesto (Responsabilidad de la empresa).

Realizar exámenes de ingreso, periódicos y de egreso (Responsabilidad de la empresa).

Definir programas de vigilancia epidemiológica (Responsabilidad de la empresa).

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5.5 RESPONSABILIDAD DE LOS TRABAJADORES

La organización cuenta con la descripción de perfiles de cargos en cuanto a formación, experiencia, conocimientos, competencias y funciones específicas a cada cargo. En cumplimiento del Decreto 1072 de 2015, se establecen las funciones y responsabilidades específicas sobre el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo de la siguiente forma:

Cuadro 2. Responsabilidades con el SG-SST Cargos Operativos


CARGOS:

Auxiliar de Almacén, Asistente de Producción, Auxiliar de Corte, Auxiliar de Ensamble de Cuerda, Auxiliar de Ensamble, Conductor, Jefe de Almacén, Jefe de Producción, Logística y Compras, Jefe de Producción, Mensajero, Operaria de Costura, Servicios Generales, Supervisor Control de Calidad, Asesor Técnico

RESPONSABILIDADES CON EL SISTEMA DE GESTIÓN:

Participar en las elecciones de los comités

Cumplir las políticas de la empresa en cuanto a Seguridad y Salud en el Trabajo, y demás establecidas, y el Reglamento Interno de Trabajo.

Inspeccionar y hacer uso adecuado de los elementos de protección para la operación en particular.

Solicitar al Coordinador del SG-SST reposición de los elementos de protección personal cuando no se encuentren aptos para su uso.

Diligenciar los formatos correspondientes al SG-SST.

Participar en simulacros de los planes de emergencia.

Asistir a los exámenes médicos ocupacionales y brindar información verídica sobre su estado de salud.

Asistir y aprobar las capacitaciones programadas.

Participar en actividades de promoción y prevención.

Reportar actos, condiciones inseguras, accidentes o incidentes.

Participar en la identificación de peligros.

Realizar orden y aseo de las áreas de trabajo.

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Cuadro 3. Responsabilidades con el SG-SST Gerente General

CARGOS:

Gerente General

RESPONSABILIDADES CON EL SISTEMA DE GESTIÓN

Definir, firmar y divulgar políticas de la organización y velar por su cumplimiento.

Designar al representante de la gerencia ante el SG-SST.

Elegir representante principal y suplente de los comités.

Realizar revisiones gerenciales.

Asignar los recursos necesarios para la implementación y mantenimiento del SG-SST.

Facilitar el tiempo para que los trabajadores asistan a capacitaciones.


Cuadro 4. Responsabilidades con el SG-SST Cargos Administrativos

CARGOS: Asesor Junior, Asistente Comercial, Asistente de Mercadeo, Asistente Contable, Auxiliar de Cartera, Contador, Director Comercial


Participar en las elecciones de los comités.

Cumplir las políticas de la empresa en cuanto a Seguridad, Salud en el Trabajo y demás establecidas y el Reglamento Interno de Trabajo.


Participar en simulacros de los planes de emergencia

Asistir a los exámenes médicos ocupacionales y brindar información verídica sobre su estado de salud.



Reportar actos, condiciones inseguras, accidentes o incidentes.




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Cuadro 5. Responsabilidades con el SG-SST Gerente Administrativa y Director de

Calidad

CARGOS: Gerente Administrativa y Director de Calidad

RESPONSABILIDADES CON EL SISTEMA DE GESTIÓN

Participar en el análisis de causas de no conformidades, investigación de accidentes y demás apoyando la definición de planes de acción.

Participar en las elecciones de comités.

Cumplir las políticas de la empresa en cuanto a Seguridad, Salud en el Trabajo y demás establecidas.


Participar en simulacros de los planes de emergencia.



Reportar actos, condiciones inseguras, accidentes o incidentes ocurridos.




Cuadro 6. Responsabilidades con el SG-SST Coordinador del SG-SST

CARGOS: Coordinador del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo


Elaborar o actualizar procedimientos, formatos, instructivos, manual y demás documentos necesarios para el SG-SST y divulgar una vez estos se encuentren aprobados.

Revisar periódicamente la legislación en temas de seguridad y salud en el trabajo, realizar la actualización de la matriz de requisitos legales y comunicar a quienes les corresponda su cumplimiento.

Hacer el seguimiento a los requisitos legales para garantizar el cumplimiento de los mismos.

Actualizar cuando sea necesario la identificación de peligros y valoración de riesgos, determinando controles según la metodología que sea definida.

Elaborar el plan de trabajo anual según los lineamientos del decreto que regula el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

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Cuadro 6. (Continuación)


Elaborar el programa de capacitación anual de SST y hacer seguimiento de su cumplimiento.

Impartir capacitaciones y/o charlas de seguridad a los trabajadores de la organización.


Elaborar el presupuesto anual que se requiere para el normal desarrollo del SG-SST.

Realizar seguimiento mensual para el cumplimiento del presupuesto anual del SG-SST.

Realizar el reporte ante la ARL cuando ocurra un accidente.

Participar en la investigación de accidentes o incidentes y la elaboración del informe.

Revisar y actualizar los planes de emergencias de las sedes de la organización.

Llevar a cabo la evaluación de los planes de emergencia mediante programación y ejecución de simulacros.

Calcular los indicadores para verificar el desempeño del SG-SST y la conformidad con los objetivos y metas.

Llevar registro de todas las estadísticas requeridas para el SG-SST.

Participar en el análisis de causas de las acciones correctivas o preventivas que se requieran.

Realizar seguimiento a la implementación de los planes de acción.

Entregar a los trabajadores la dotación y los EPPS que requieran para cada actividad según lo establecido en la Matriz de EPP.

Solicitar la compra de EPP, dotación que requieren los trabajadores y demás requerimientos para el funcionamiento del SG-SST.

Velar por que los trabajadores hagan uso adecuado de los elementos de protección personal.

Comunicar a los trabajadores los riesgos a los que se encuentran expuestos en la organización.

Cumplir las políticas de la empresa en cuanto a Seguridad, Salud en el Trabajo y demás establecidas y el Reglamento Interno de Trabajo.

Realizar rendición de cuentas a la Gerencia General sobre el desempeño del SG-SST.

Solicitar y programar mediciones higiénicas.

Programar la ejecución de los exámenes de ingreso, periódicos y retiro del personal según lo establecido en el profesiograma.

Asistir a revisiones Gerenciales, Reuniones con la Gerencia.


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5.6 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Se elabora el programa de capacitación para el año 2016, el cual incluye a los trabajadores directos y de la empresa temporal. El programa establece objetivo, metas, indicadores, alcance y cronograma de ejecución, incluyendo un total de 22 temas, para los cuales la empresa podrá ponerse en contacto con la ARL a la que se encuentre afiliado para que les sean impartidas las capacitaciones. (Ver Anexo 6. Programa de capacitaciones)

Vigía de la SST y COPASST.

Funcionamiento del Comité de Convivencia Laboral.

Condiciones y actos inseguros.

Primeros auxilios.

Prevención de incendios.

Investigación de accidentes.

Manipulación y levantamientos de cargas.

Prevención de accidentes en manos.

Inspecciones planeadas.

Reglamento Interno de Trabajo.

Inducciones o reinducciones.

Ruido y medidas de prevención.

Riesgos en oficina y uso seguro de herramientas.

Identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos.

Manejo riesgo de orden público.

Control riesgo locativo.

Manejo de condiciones de seguridad.

Seguridad vial.

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Manejo defensivo.

Desordenes musculo-esqueléticos.

Riesgo biológico.

Uso de herramientas.

Riesgo físico- temperatura. 5.7 DOCUMENTACIÓN

ARMADURA S.A.S. cuenta con un manual de calidad, procedimientos para el control de documentos, control de registros y una guía para el diseño de la documentación bajo lineamientos de ISO 9001: 2008; por lo tanto, se le recomienda a la organización que complemente dicha información según lo exigido por el Decreto 1072 de 2015. La documentación elaborada en el presente proyecto (manual, instructivos, procedimientos y formatos) cumplen con los parámetros definidos por la empresa, los cuales son:

Procedimiento encabezado: El nombre y el logo de la empresa, el título del documento, el cual debe estar en Mayúscula y negrita, código el cual debe ser asignado según el consecutivo que se tenga en el listado maestro de documentos, y está compuesto por las iniciales PAC, FTA, INS, M (Procedimiento, Formato, Instructivo y Manual), seguido de la numeración consecutiva correspondiente; versión y numeración de las páginas.

Procedimiento cuerpo: Titulo, propósito, alcance, responsabilidad, definiciones, procedimiento (describe las actividades), registros y tabla de versiones con fechas.

Formatos encabezado: El nombre y el logo de la empresa, el título del documento, el cual debe estar en Mayúscula, negrita y tamaño, código el cual debe ser asignado según el consecutivo que se tenga en el listado maestro de documentos, y está compuesto por las iniciales PAC, FTA, INS, M (Procedimiento, Formato, Instructivo y manual), seguido de la numeración consecutiva correspondiente, versión, fecha de emisión y numeración de las páginas.

61

Los documentos que deben conservarse durante un periodo de veinte (20) años, según el Decreto 1072 de 2015, son: conceptos de exámenes de ingreso, periódico y egreso; resultados de exámenes complementarios y perfiles epidemiológicos; resultados de evaluaciones higiénicas; registro de actividades de capacitación y formación en SST; y registro de suministro de EPP. Para la documentación restante se establece un periodo de tres (3) años. Como parte del proyecto se elaboró la siguiente documentación:

Un (1) manual del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

Cuatro (4) procedimientos. .

Un (1) instructivo de seguridad para herramientas.

Un (1) instructivo desarrollo plan de trabajo anual.

Treinta y dos (32) formatos. Para recolectar la información sociodemográfica necesaria sobre los trabajadores de la empresa, fue diseñado un formato que anualmente deberán diligenciar tantos los trabajadores directos como los que pertenecen a la empresa temporal. Esta información será recopilada por el Coordinador del SG-SST en el formato consolidado de información sociodemográfica. (Ver Anexo 7. Información sociodemográfica). Como parte de los documentos exigidos para el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, se definió un instructivo de seguridad para las herramientas utilizadas en producción y almacén tales como sacabocados, martillo, máquina de coser, cautín, bisturí, cuchillo y estufa, y máquina de corte reata ancha. (Ver Anexo 8. Instructivo de seguridad herramientas) 5.8 COMUNICACIÓN La empresa tiene implementando un procedimiento de reclamos, sugerencias y satisfacción del cliente, el cual deberá ser ajustado de tal forma que incluya tanto la comunicación externa, como la comunicación interna sobre los temas de Seguridad y Salud en el Trabajo. Los canales de comunicación interna establecidos son: correo electrónico, circulares y reuniones. La participación de los trabajadores se deberá hacer mediante el reporte de condiciones y actos inseguros, elecciones de comités y reportes e investigación de accidentes e incidentes.

62

5.9 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y VALORACIÓN DE LOS RIESGOS

Se elabora un procedimiento para la identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos bajo la metodología GTC-45 (Ver Anexo 9. Procedimiento de identificación de peligros y valoración de riesgos). Este proceso se llevó a cabo para cada cargo, teniendo en cuenta las actividades tanto rutinarias como no rutinarias que cada uno ejecuta. (Ver Anexo 10. Matriz de peligros) La aceptabilidad del riesgo se realiza dependiendo el resultado obtenido de la siguiente manera: NIVEL 1: No aceptable NIVEL 2: Aceptable con control NIVEL 3: Mejorable NIVEL 4: Aceptable Los riesgos higiénicos se evaluaron de forma cualitativa, por tal motivo la compañía deberá aplicar evaluaciones de ruido, iluminación y psicosocial para actualizar la valoración. Los trabajadores podrán participar en la identificación de peligros mediante el reporte de condiciones inseguras (Ver Anexo 11. Reporte de condiciones inseguras). A continuación se presenta un consolidado de la identificación de los peligros y valoración de los riesgos que se realizó para cada cargo:

Cuadro 7. Id. de peligros y valoración de riesgos Director Comercial

DIRECTOR COMERCIAL PELIGROS

NR ACEPTABILIDAD

DEL RIESGO CLASIFICACIÓN DESCRIPCIÓN

Biomecánico carga estática Trabajo sentado, posturas

inadecuadas NIVEL 3 Mejorable

Biomecánico movimientos repetitivos

Uso del teclado NIVEL 2 Aceptable con

control

Condiciones de seguridad locativo

Espacio reducido puesto de trabajo

NIVEL 3 Mejorable

Biológico bacterias Bacterias presentes en

bebidas preparadas en la empresa

NIVEL 4 Aceptable

Condiciones de seguridad tecnológico

Conato de incendio NIVEL 2 Aceptable con

control

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DIRECTOR COMERCIAL

PELIGROS NR

ACEPTABILIDAD DEL RIESGO CLASIFICACIÓN DESCRIPCIÓN

Condiciones de seguridad eléctrico

Contacto directo con toma corriente baja tensión

NIVEL 3 Mejorable

Radiaciones no ionizantes Emitidas por la pantalla

del computador NIVEL 3 Mejorable

Psicosocial- horas de trabajo Largas jornadas laborales NIVEL 3 Mejorable


Orden y aseo cables sueltos

NIVEL 3 Mejorable

Físico iluminación Iluminación inadecuada NIVEL 3 Mejorable


Caídas por piso húmedo NIVEL 3 Mejorable


Las escaleras no tienen baranda y algunas

baldosas se encuentran partidas

NIVEL 1 No aceptable

Físico- ruido Ruido producido por las

máquinas de coser NIVEL 3 Mejorable


Caídas porque el piso tiene grietas

NIVEL 3 Mejorable

Psicosocial Atención a clientes NIVEL 3 Mejorable


Desplazamientos a lugares de alto riesgo

NIVEL 2 Aceptable con

control

Biológico picaduras o mordeduras

Picaduras de insectos o mordeduras de animales

en clima cálido NIVEL 2

Aceptable con control

Condiciones de seguridad accidente de tránsito

Desplazamiento medio de transporte terrestre o

aéreo NIVEL 2


Radiación no ionizante Exposición al sol NIVEL 3 Mejorable

Condiciones de seguridad orden publico

Hurto, agresiones NIVEL 3 Aceptable

Condiciones de seguridad locativos

Superficie de trabajo irregulares

NIVEL 3 Mejorable



NIVEL 3 Mejorable



Psicosocial- horas de trabajo Largas jornadas laborales

NIVEL 3 Mejorable



NIVEL 3 Mejorable


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Cuadro 8. Id. de peligros y valoración de riesgos Asistente de Mercadeo

ASISTENTE DE MERCADEO PELIGROS

NR ACEPTABILIDAD


Biomecánico carga estática Trabajo sentado, posturas

inadecuadas NIVEL 3 Mejorable



control



NIVEL 3 Mejorable

Físico- iluminación Iluminación inadecuada NIVEL 3 Mejorable

Psicosocial Atención a clientes NIVEL 2 Aceptable con

control



Condiciones de seguridad mecánico

Uso de herramientas manuales de oficina

NIVEL 3 Mejorable



NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable



Psicosocial- horas de trabajo Largas jornadas laborales NIVEL 3 Mejorable



NIVEL 3 Mejorable


Las escaleras no tienen baranda y algunas

baldosas se encuentran partidas



Cuadro 9. Id. de peligros y valoración de riesgos Contador

CONTADOR

PELIGROS NR


Biomecánico carga estática

Trabajo sentado, posturas inadecuadas

NIVEL 3 Mejorable



control

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CONTADOR

PELIGROS NR



Psicosocial Condiciones de la tarea,

carga mental NIVEL 2




NIVEL 3 Mejorable


La escalera no tiene baranda y algunas baldosas partidas


Psicosocial Monotonía NIVEL 3 Mejorable

Psicosocial Altos ritmos de trabajo NIVEL 3 Mejorable





NIVEL 4 Aceptable

Condición de seguridad tecnológico


control

Condición de seguridad eléctrico


NIVEL 3 Mejorable

Radiaciones no Ionizantes

Pantalla del computador NIVEL 3 Mejorable

Psicosocial Largas jornadas laborales NIVEL 3 Mejorable


Orden y aseo cables sueltos NIVEL 3 Mejorable


Cuadro 10. Id. de peligros y valoración de riesgos Asist. de Atención al Cliente

ASISTENTE DE ATENCIÓN AL CLIENTE

PELIGROS NR




NIVEL 3 Mejorable



control


Psicosocial Atención a clientes NIVEL 2 Aceptable con

control

Condición de seguridad locativo


NIVEL 3 Mejorable



NIVEL 3 Mejorable

66


ASISTENTE DE ATENCIÓN AL CLIENTE

PELIGROS NR










NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable






Psicosocial Organización del trabajo NIVEL 3 Mejorable


Cuadro 11. Id. de peligros y valoración de riesgos Asistente de Facturación

ASISTENTE DE FACTURACIÓN PELIGROS

NR ACEPTABILIDAD




NIVEL 3 Mejorable



control


Condición de seguridad locativo


NIVEL 3 Mejorable



NIVEL 3 Mejorable







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ASISTENTE DE FACTURACIÓN

PELIGROS NR




NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable







Físico ruido Ruido producido por las


Biomecánicos Levantamiento manual de

cargas

Levantar cajas para bajar al primer piso cuando se

requiere despachar el pedido NIVEL 4 Aceptable


Cuadro 12. Id. de peligros y valoración de riesgos Asistente Contable

ASISTENTE CONTABLE PELIGROS

NR ACEPTABILIDAD




NIVEL 3 Mejorable



control




NIVEL 3 Mejorable









NIVEL 4 Aceptable

68


ASISTENTE CONTABLE

PELIGROS NR




control



NIVEL 3 Mejorable








Cuadro 13. Id. de peligros y valoración de riesgos Auxiliar de Cartera

AUXILIAR DE CARTERA PELIGROS

NR ACEPTABILIDAD




NIVEL 3 Mejorable



control




NIVEL 3 Mejorable









NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable






69


AUXILIAR DE CARTERA

PELIGROS NR



Psicosocial Contenido de la tarea NIVEL 3 Mejorable



NIVEL 3 Mejorable

Psicosocial Contacto con clientes NIVEL 3 Mejorable



NIVEL 3 Mejorable



control




NIVEL 3 Mejorable









NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable










NIVEL 3 Mejorable



70

Cuadro 14. Id. de peligros y valoración de riesgos Coordinador Operaciones

COORDINADOR DE OPERACIONES

PELIGROS NR




NIVEL 3 Mejorable



control




NIVEL 3 Mejorable








NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable










NIVEL 3 Mejorable




Superficies irregulares NIVEL 4 Aceptable


Condiciones de seguridad accidentes de

tránsito

Desplazamiento medio de transporte terrestre

NIVEL 3 Mejorable


máquinas de coser NIVEL 2


Biomecánico levantamiento de carga

Cargar la mercancía al camión

NIVEL 3 Mejorable


71

Cuadro 15. Id. de peligros y valoración de riesgos Subgerente

SUBGERENTE

PELIGROS NR




NIVEL 3 Mejorable



control




NIVEL 3 Mejorable








NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable














tránsito


NIVEL 3 Mejorable






clima cálido NIVEL 2



Desplazamiento hasta lugares de alto riesgo


control


72

Cuadro 16. Id. de peligros y valoración de riesgos Director de Calidad

DIRECTOR DE CALIDAD

PELIGROS NR




NIVEL 3 Mejorable



control




NIVEL 3 Mejorable








NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable













tránsito


NIVEL 3 Mejorable






clima cálido NIVEL 2



Desplazamiento hasta lugares de alto riesgo


control


73

Cuadro 17. Id. de peligros y valoración de riesgos Gerente Administrativa

GERENTE ADMINISTRATIVA

PELIGROS NR




NIVEL 3 Mejorable



control

Físico- iluminación Iluminación inadecuada

NIVEL 3 Mejorable



NIVEL 3 Mejorable








NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable













tránsito


NIVEL 3 Mejorable


74

Cuadro 18. Id. de peligros y valoración de riesgos Gerente General

GERENTE GENERAL

PELIGROS NR




NIVEL 3 Mejorable



control




NIVEL 3 Mejorable








NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable








Físico Ruido Ruido producido por las



Hurto, agresiones NIVEL 3 Mejorable


Superficies irregulares NIVEL 3 Mejorable

Radiación no ionizante Exposición al sol NIVEL 2 Aceptable con

control


tránsito


NIVEL 3 Mejorable


75

Cuadro 19. Id. de peligros y valoración de riesgos Supervisor Control Calidad

SUPERVISOR CONTROL DE CALIDAD PELIGROS

NR ACEPTABILIDAD




NIVEL 3 Mejorable



control




NIVEL 3 Mejorable








NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable
















tránsito

Desplazamiento caminando hasta la maquila

NIVEL 3 Mejorable


Caídas porque el piso tiene grietas

NIVEL 3 Mejorable


Trabajo de pie NIVEL 3 Mejorable


76

Cuadro 20. Id. de peligros y valoración de riesgos Jefe de Producción

JEFE DE PRODUCCIÓN

PELIGROS NR




NIVEL 3 Mejorable



control




NIVEL 3 Mejorable








NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable












NIVEL 3 Mejorable

Biomecánico levantamiento manual de

carga Bajar productos terminados NIVEL 3 Mejorable





tránsito Estrellarse NIVEL 3 Mejorable




77

Cuadro 21. Id. de peligros y valoración de riesgos Auxiliar de Almacén

AUXILIAR DE ALMACÉN PELIGROS

NR ACEPTABILIDAD




Físico- iluminación Iluminación inadecuada

NIVEL 3 Mejorable








NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable



Cortes con bisturí al empacar cajas


control


Quemaduras al cerras bolsas al empacar


control


Movimientos repetitivos al empacar

NIVEL 3 Mejorable

Biomecánico levantamiento manual de

carga Mover productos NIVEL 2



Postura agachado NIVEL 3 Mejorable


Cuadro 22. Id. de peligros y valoración de riesgos Jefe de Almacén

JEFE DE ALMACÉN

PELIGROS NR




NIVEL 3 Mejorable



control




78


JEFE DE ALMACÉN

PELIGROS NR




NIVEL 3 Mejorable






NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable










Movimiento de material o productos


control


Cortes con bisturí al empacar cajas


control


Cuadro 23. Id. de peligros y valoración de riesgos Auxiliar Ensamble Cuerda

AUXILIAR DE ENSAMBLE DE CUERDA PELIGROS

NR ACEPTABILIDAD





Físico ruido Ruido producido por la

máquina de coser o cuando se perfora pretales


control



NIVEL 4 Aceptable

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AUXILIAR DE ENSAMBLE DE CUERDA PELIGROS

NR ACEPTABILIDAD









control



NIVEL 3 Mejorable




Físico temperatura

Calor producido por la máquina de corte y las

estufas que se encuentran en la misma zona


control

Químico humo Humo que se produce al cortar la reata y la cuerda


control


Quemadura con la maquina caliente, estufa y cuchillo


control


Corte con la maquina o el cuchillo


control


Piquete con aguja para coser las cuerdas

NIVEL 3 Mejorable


Quemadura con cautín NIVEL 2 Aceptable con

control


Caída de objetos pesados en el pie

NIVEL 3 Mejorable


Golpes en las manos con martillos


control


Trabajo sentado NIVEL 3 Mejorable


Cortes cuando se usa el bisturí


control


80

Cuadro 24. Id. de peligros y valoración de riesgos Operaria Costura

OPERARIA COSTURA

PELIGROS NR



Trabajo posición sentado NIVEL 3 Mejorable





control



NIVEL 4 Aceptable



control




control










Movimientos repetitivos manos y pies para coser


controles



control


Cortes en las manos con tijeras

NIVEL 3 Mejorable



control


Cuadro 25. Id. de peligros y valoración de riesgos Auxiliar de Corte

AUXILIAR DE CORTE PELIGROS

NR ACEPTABILIDAD








control

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AUXILIAR DE CORTE

PELIGROS NR




NIVEL 4 Aceptable








control



NIVEL 3 Mejorable




Físico temperatura

Calor producido por la máquina de corte y las

estufas que se encuentran en la misma zona


control



control


Quemadura con la maquina caliente, estufa y cuchillo


control


Corte con la maquina o el cuchillo


control


Piquete con aguja para coser las cuerdas

NIVEL 3 Mejorable



control


Caída de objetos pesados en el pie

NIVEL 3 Mejorable


Golpes en las manos con martillos


control


Trabajo sentado NIVEL 3 Mejorable




control


82

Cuadro 26. Id. de peligros y valoración de riesgos Auxiliar de Ensamble

AUXILIAR DE ENSAMBLE

PELIGROS NR








control



NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable










Movimientos repetitivos de las manos para ensamblar


controles


Cortes cuando se usa bisturí NIVEL 2 Aceptable con

control





control

Físico temperatura Calor producido por las

estufas NIVEL 2


Biomecánico levantamiento de cargas

Movimiento de cajas con herrajes


control


Quemaduras con la maquina caliente, estufa y cuchillo


control


Cortes con la cuchilla de la maquina o cuchillo


control


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Cuadro 27. Id. de peligros y valoración de riesgos Asesor Junior

ASESOR JUNIOR PELIGROS

NR ACEPTABILIDAD



Desplazamientos hasta lugares de alto riesgo

NIVEL 3 Mejorable




control


tránsito

Desplazamiento medios de transporte


control


control

Psicosocial Atención a clientes NIVEL 3 Mejorable



Condiciones de seguridad locativos

Superficies de trabajo irregulares

NIVEL 4 Aceptable





control

Psicosocial Preocupación por no cumplir

las metas de ventas NIVEL 3 Mejorable


Cuadro 28. Id. de peligros y valoración de riesgos Mensajero

MENSAJERO PELIGROS

NR ACEPTABILIDAD



tránsito Estrellarse en la moto NIVEL 2



control


Atentados en calle o bancos NIVEL 2 Aceptable con

control






Postura prolongada sentado en moto

NIVEL 3 Mejorable

84


MENSAJERO

PELIGROS NR



Explosión de la moto por fallas


control


Golpes o atrapamientos NIVEL 2 Aceptable con

control


Escaleras sin baranda en la organización





Conato de incendio NIVEL 3 Mejorable



NIVEL 3 Mejorable



NIVEL 4 Aceptable


Movimiento de productos NIVEL 3 Mejorable


Cuadro 29. Id. de peligros y valoración de riesgos Servicios Generales

SERVICIOS GENERALES

PELIGROS NR









NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable





Escaleras sin baranda en la organización


85


SERVICIOS GENERALES

PELIGROS NR




Químico vapores Inhalación de vapores de

productos de aseo NIVEL 2



Movimientos repetitivos al limpiar


control

Biológico bacterias Contacto con basuras NIVEL 2 Aceptable con

control


Quemarse con la estufa, greca o con tintos


control

Químico humos Inhalación de humos cuando

se quema reata NIVEL 3 Mejorable


Cortes con cuchillos al hacer limpieza en la cocina

NIVEL 3 Mejorable



Físico iluminación Iluminación inadecuada NIVEL 3 Mejorable



NIVEL 4 Aceptable



NIVEL 3 Mejorable


Cuadro 30. Id. de peligros y valoración de riesgos Conductor

CONDUCTOR PELIGROS

NR ACEPTABILIDAD



Cargar la mercancía al camión


control




control


tránsito Estrellarse NIVEL 2



Brazos y pies para conducir NIVEL 2 Aceptable con

control

86


CONDUCTOR

PELIGROS NR



Postura prolongada sentada NIVEL 3 Mejorable


Explosión del vehículo por fallas


control


Golpes o atrapamientos NIVEL 2 Aceptable con

control

Psicosocial Monotonía, estrés por

trancones NIVEL 3 Mejorable


Descargue de mercancía NIVEL 2 Aceptable con

control


Caídas por grietas en el piso NIVEL 3 Mejorable



control


Malas posturas NIVEL 3 Mejorable



NIVEL 4 Aceptable


Cuadro 31. Id. de peligros y valoración de riesgos Coordinador del SG-SST

COORDINADOR DEL SG-SST

PELIGROS NR



Trabajo sentado malas posturas NIVEL 3 Mejorable



control

Físico iluminación Iluminación inadecuado NIVEL 3 Mejorable



NIVEL 3 Mejorable


Las escaleras no tienen baranda y algunas baldosas

están partidas NIVEL 1 No aceptable





87


COORDINADOR DEL SG-SST

PELIGROS NR


Biológico bacterias Bacterias presentes en bebidas

preparadas en la empresa NIVEL 4 Aceptable



control



NIVEL 3 Mejorable

Radiaciones no ionizantes

Emitidas por la pantalla del computador

NIVEL 3 Mejorable




Fuente: Autoras del proyecto 5.10 PLANIFICACIÓN DEL SG-SST

Como parte de la planificación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, se realizaron las siguientes actividades

Definición de la Política de Seguridad y Salud en el Trabajo, numeral 5.1.

Definición de la Política de Prevención de Tabaquismo, Consumo de Sustancias Psicoactivas y Consumo de Bebidas Alcohólicas, numeral 5.2.

Elaboración del plan de trabajo anual para lo cual debe estar impreso, aceptado y firmado por el Gerente General. (Ver Anexo 4. Cronograma plan de trabajo anual, y ver Anexo 5. Instructivo desarrollo plan de trabajo)

Definición de objetivos e indicadores del SG-SST, numeral 5.12.

Identificación y evaluación de requisitos legales. (Ver Anexo 12. Procedimiento requisitos legales)

Definición de requisitos económicos necesarios mediante la elaboración de un presupuesto. (Ver Anexo 13. Presupuesto)

Elaboración del Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial. (Ver Anexo 14. Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial)

88

5.11 IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE REQUISITOS LEGALES

El cumplimiento de los requisitos legales es una base fundamental del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. Es por esto que, como parte del desarrollo del presente proyecto, se elaboró un procedimiento para definir la metodología en la identificación y evaluación de requisitos legales y de otra índole (Ver Anexo 12. Procedimiento requisitos legales), y una matriz de requisitos legales (Ver Anexo 15. Matriz de requisitos legales), donde son establecidos los artículos específicos pertenecientes a las leyes, decretos, resoluciones y circulares sobre temas laborales y de Seguridad y Salud en el Trabajo, aplicables a la organización. Las fuentes consultadas para la elaboración de la matriz son:

www.mintrabajo.gov.co

http://wp.presidencia.gov.co

www.belisario.com.co

www.germanplazas.com

www.consultas-laborales.com.co

www.laborando.info Después de realizar la identificación de todos los requisitos, se evaluó en sitio el cumplimiento de los mismos; en aquellos casos donde hay incumplimiento, se deja la recomendación de la forma como la compañía puede cumplir. A continuación se menciona de manera general, la legislación comprendida en la matriz de requisitos legales de ARMADURA S.A.S.

Cuadro 32. Legislación aplicable

LEGISLACIÓN ASPECTO APLICABLE

Ley 9 de 1979 SST y características de las instalaciones de

edificaciones industriales

Ley 181 de 1995 Actividades de prevención

Ley 776 de 2002 Reubicación laboral

Ley 789 de 2002 Laboral

Ley 755 de 2002 Licencia de paternidad

Ley 828 de 2003 Afiliaciones

Ley 797 de 2003 Cotización sistema general de pensiones



Ley 1010 de 2006 Acoso laboral

http://www.mintrabajo.gov.co/

http://wp.presidencia.gov.co/

http://www.belisario.com.co/

http://www.germanplazas.com/

http://www.consultas-laborales.com.co/

http://www.laborando.info/

89



Ley 1122 de 2007 Cotización seguridad social

Ley 1280 de 2009 Licencia de luto

Ley 1355 de 2009 Pausas activas


Ley 1393 de 2010 Cotizaciones seguridad social




Ley 1468 de 2011 Licencia de maternidad

Ley 1562 de 2012 SG-SST

Ley 1607 de 2012 Exonerados pago de parafiscales y seguridad social

en salud

Ley 1636 de 2013 Reporte de vacantes

Decreto 806 de 1988 Afiliación SGSS salud

Decreto 1295 de 1994 Afiliaciones y pagos SGRL

Decreto 1108 de 1994 Actividades de prevención

Decreto 1406 de 1999 Afiliación SGRL

Decreto 873 de 2001 Seguridad y Salud en el Trabajo

Decreto 1607 de 2002 Afiliación SGRL

Decreto 1703 de 2002 Afiliación SGSS Salud

Decreto 510 de 2003 Cotización sistema general de pensiones

Decreto 187 de 2005 Pagos sistema de seguridad social

Decreto 231 de 2006 Acoso laboral

Decreto 4982 de 2007 Cotización sistema general de pensiones

Decreto 862 de 2012 Exoneración pago parafiscales salud

Decreto 723 de 2013 Sistema general de riesgos laborales contratistas

Decreto 2943 de 2013 Pago de incapacidades

Decreto 1828 de 2013 Exonerados pagos parafiscales

Decreto 1025 de 2014 Laboral

Decreto 1477 de 2014 Enfermedades laborales

Decreto 1072 de 2015 Decreto único sector salud

Decreto 171 de 2016 Modificación de plazos de implementación del SG-

SST

Resolución 2400 de 1979 SST y condiciones de los lugares de trabajo

Resolución 8321 de 1983 Ruido

Resolución 2013 de 1986 COPASST

Resolución 1792 de 1990 Exposición a ruido

Resolución 1075 de 1992 Actividades de prevención


Resolución 3716 de 1994 Pruebas de embarazo

90



Resolución 4050 de 1994 Seguridad y Salud en Trabajo

Resolución 156 de 2005 Reporte de accidentes laborales

Resolución 734 de 2006 Acoso laboral

Resolución 705 de 2007 Botiquines

Resolución 2346 de 2007 Evaluaciones medicas ocupacionales

Resolución 1401 de 2007 Investigación y reporte de accidentes

Resolución 2844 de 2007 Guías de atención integral

Resolución 2646 de 2008 Riesgo psicosocial


Resolución 1918 de 2009 Evaluaciones medicas ocupacionales

Resolución 1356 de 2012 Comité de Convivencia Laboral

Resolución 652 de 2012 Comité de Convivencia Laboral

Resolución 2851 de 2015 Reporte de accidentes laborales

Circular unificada 2004 SG-SST

Circular 038 de 2010 Actividades de prevención

Circular 34 de 2013 Afiliación SGRL

Fuente: Autoras del proyecto En la identificación y evaluación de requisitos legales se recalca a ARMADURA S.A.S., el incumplimiento del numeral 2.2.6.5.6 del Decreto 1072 de 2015, con relación a contratación con empresas de servicios temporales, puesto que solo existen tres (3) únicos casos en que una empresa usuaria podría contratar personal bajo esta modalidad:

“Cuando se trate de las labores ocasionales, accidentales o transitorias a que se refiere el artículo 6° del Código Sustantivo del Trabajo.

Cuando se requiere reemplazar persona en vacaciones, en uso de licencia, en incapacidad por enfermedad o maternidad.

Para atender incrementos en la producción, el transporte, las ventas de productos o mercancías, los periodos estacionales de cosechas y en la prestación de servicios, por un término de 6 meses prorrogable hasta por seis (6) meses más.

PARÁGRAFO: Si cumplido el plazo de los seis (6) meses de prórroga, la causa originaria del servicio específico objeto del contrato subsiste en la empresa usuaria, está no podrá prorrogar el contrato ni celebrar uno nuevo con la misma o

91

con diferente empresas de servicios temporales para la prestación de dicho servicio.”24 5.12 OBJETIVOS E INDICADORES DEL SG-SST

Los objetivos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo se definieron teniendo en cuenta lo establecido en la política:

Identificar, valorar e intervenir los factores de riesgos significativos para prevenir la ocurrencia de accidentes laborales.

Establecer programas de vigilancia de la salud para evitar el desarrollo de enfermedades laborales.

Promover el comportamiento seguro de trabajadores y contratistas mediante la ejecución de capacitaciones, charlas, inducciones y reinducciones.

Identificar y evaluar los requisitos legales que apliquen a la naturaleza de la organización.

Promover la mejora continua del SG-SST.

Proveer los recursos económicos, técnicos y demás necesarios para el funcionamiento del SG-SST.

Se elabora un cuadro donde se encuentran los objetivos del SG-SST a los cuales se les definió sus respectivos indicadores, método de cálculo, definición, tipo de indicador de acuerdo a los establecido en el Decreto 1072 de 2015 (resultado, proceso o estructura), meta, frecuencia de medición, personas que deben conocer el resultado, unidad del resultado y la fuente de información. (Ver Anexo 16. Objetivos e indicadores)

Cuadro 33. Resumen de indicadores

INDICADOR MÉTODO DE CALCULO TIPO DE

INDICADOR

Índice de Frecuencia ATEL

(N° de ATEL en el periodo / N° total de HHT en el periodo)*K

Resultado

Índice de Severidad ATEL

(N° de días perdidos y cargados ATEL / N° total de HHT en el periodo)*K

Resultado

24 COLOMBIA. MINISTERIO DEL TRABAJO. Decreto 1072 (26, mayo, 2015), p. 215.

92


INDICADOR MÉTODO DE CALCULO TIPO DE

INDICADOR

Índice de Lesiones Incapacitantes

(I.F.* I.S.) / 1000

Resultado

Enfermedad Laboral N° de casos calificados como E.L. Resultado

Actos y Condiciones Inseguras

N° de reporte de actos y condiciones inseguras reportadas

Resultado

Intervención de peligros

N° total de peligros intervenidos/ Total de peligros identificados

Proceso

Incidencia (N˚ de casos nuevos durante el periodo /

N˚ de trabajadores durante el periodo) * 100 Resultado

Prevalencia (N˚ de casos nuevos y antiguos /

N˚ de trabajadores durante el periodo) * 100 Resultado

Eficacia de las capacitaciones

(N° de evaluaciones de capacitación con calificación igual o superior al 3,5% / Total de

evaluaciones realizadas) *100 Resultado

Cobertura del programa de

capacitaciones

(N° de trabajadores capacitados / N° total de trabajadores)*100

Resultado

Cumplimiento programa de

capacitaciones

(N° de capacitaciones ejecutadas en la fecha programada /

Total capacitaciones programadas) *100 Resultado

Cumplimiento de requisitos legales

(Cantidad de requisitos a los cuales se les da cumplimiento / Requisitos evaluados) *100

Resultado

Cierre de planes de acción

(Planes de Acción implementados en la fecha programada /

N° total de Planes de Acción resultantes)*100 Resultado

Política de SST Documento de la Política de SST firmada,

divulgada y fechada. Cumplimiento de requisitos de norma.

Estructura

Funcionamiento del COPASST o Vigía de

la SST

Numero de reuniones semestrales del COPASST o Vigía de la SST

Estructura

Inspecciones (Número de inspecciones realizadas /

Número de inspecciones planeadas) * 100 Resultado

Cumplimiento del Presupuesto

(Presupuesto ejecutado / Presupuesto proyectado)*100

Resultado

Fuente: Autoras del proyecto 5.13 MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL

Las medidas de prevención y control se definieron a partir de la identificación de peligros y valoración de riesgos por cada cargo (Ver Anexo 10. Matriz de peligros).

93

Las medidas recomendadas hacen parte de los controles de ingeniería, controles administrativos y elementos de protección personal:

Controles de ingeniería: Instalación de sprinklers, instalar canaletas para guardar los cables, instalar barandas en las escaleras de los cinco (5) pisos, cambiar las baldosas partidas, instalar cinta antideslizante en cada escalón, arreglo de grietas en el suelo.

Controles administrativos: Implementar pausas activas durante la jornada laboral, capacitación sobre desordenes musculo-esqueléticos, adquirir pad para teclado ergonómico y pad mouse, Realizar evaluación de puestos de trabajo y mejorar la distribución de los lugares de trabajo, Adquirir el agua de botellón, realizar inspecciones periódicas a los extintores, crear la brigada de incendios y capacitar en el uso de los mismos, incluir en el programa de mantenimiento las redes eléctricas, aplicación de la batería para riesgo psicosocial e implementar los programas de vigilancia epidemiológicos, Realizar evaluación higiénica de iluminación e incluir en el programa de mantenimiento las luminarias, señalización de advertencia cuando el piso se encuentre húmedo, realizar evaluación higiénica de ruido, capacitar sobre ruido y medidas de prevención, capacitación en riesgo de orden público, capacitación en riesgo biológico, capacitación manejo de condiciones de seguridad, capacitación control de riesgos locativos, capacitación en uso seguro de herramientas de oficina, capacitación sobre levantamiento de cargas, capacitación seguridad vial, capacitación en manejo defensivo, realizar inspección pre operacional de vehículos y motos, capacitación en cuidado de manos, capacitación en manejo de herramientas, capacitación en seguridad de riesgo físico-temperatura, Reubicar el área de corte que se encuentre cerca a la ventana y permita ventilar el lugar, comprar forros para guardar los cuchillos.

Elementos de protección personal: Comprar bloqueador y entregar a los trabajadores que lo requieran, guantes de vaqueta, guantes de nylon con poliuretano, protección auditiva desechable, protección respiratoria, adquirir silla de trabajo de pie sentado, adquirir sillas ergonómicas.

Como parte del diseño del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, se elabora una matriz de elementos de protección personal en donde son relacionados los EPP requeridos según cada actividad, la norma que deben cumplir, mantenimiento y recomendaciones, la forma para realizar la reposición, limitaciones de uso, y la disposición final (Ver Anexo 17. Matriz EPP). Como evidencia de entrega de elementos de protección personal y ropa de trabajo se deberá diligenciar el formato diseñado para tal fin (Ver Anexo 18. Entrega de ropa de trabajo y EPP).

94

Para garantizar el cumplimiento de la vigilancia en salud de los trabajadores que debe realizar la empresa, sin importar la forma de contratación de estos, se diseña un profesiograma para los exámenes de ingreso, periódicos y de egreso, y las vacunas para los cargos que apliquen. (Ver Anexo 19. Profesiograma) El programa de inspecciones hace parte del diseño del SG-SST para que la organización lleve a cabo de manera periódica el seguimiento del estado de las herramientas, vehículos, motos, infraestructura, botiquín y extintores (Ver Anexo 20. Inspecciones), asignando responsables y fecha de realización para cada una. Los elementos que debe contener el botiquín ARMADURA S.A.S., fueron definidos según lo requerido para el botiquín tipo A de la Resolución 705 de 2007. 5.14 PREVENCIÓN, PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS Como parte de la implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, la compañía deberá elaborar el documento para la preparación y respuesta ante emergencias y contingencias; en el desarrollo del presente proyecto se incluyen las pautas para facilitar a la organización la elaboración del documento. Esta información se encuentra en el instructivo de desarrollo del plan de trabajo anual (Ver Anexo 5. Instructivo desarrollo plan de trabajo). Los aspectos que deberá contener son los siguientes:

Alcance, objetivo, política para el control de emergencias.

Información de la organización con su ubicación geográfica.

Características de la infraestructura.

Análisis del riesgo.

Definición de la estructura organizacional para la atención de emergencias.

Planes de acción.

Inventario de suministros y servicios existentes.

Planos de ubicación de suministros, servicios y rutas de evacuación.

Planes de contingencia.

Programa de capacitación y entrenamiento continúo.

95

Planificación de simulacros.

Implementación.

Auditoria.

Actualización. 5.15 GESTIÓN DEL CAMBIO

La organización deberá evaluar y aprobar los cambios que puedan afectar el desempeño de SG-SST antes de ser implementados. Por lo cual, se definió la metodología para realizar dichos cambios mediante el procedimiento gestión del cambio (Ver Anexo 21. Procedimiento gestión del cambio). Para los registros se deberá diligenciar el formato gestión de cambios (Ver Anexo 22. Formato gestión del cambio). 5.16 ADQUISICIONES Y CONTRATACIÓN

ARMADURA S.A.S. cuenta con procedimiento de compras PAC-02, listado de proveedores evaluados y aprobados FTA-06, registro de proveedores nacionales o extranjeros FTA- 08, selección de proveedores nacionales o extranjeros FTA-09, evaluación y reevaluación de proveedores FTA-10; documentos en los que únicamente se han tenido en cuenta características de calidad. Es por esto que se diseñó un nuevo formulario para el registro de proveedores, de manera tal que la compañía pueda unificarlo con las características que ya se encuentran establecidas (Ver Anexo 23. Formulario registro de proveedores); y en lo referente a selección, evaluación y reevaluación, se tengan en cuenta las siguientes características:

Proveedor exámenes médicos: ARMADURA S.A.S. deberá seleccionar una IPS que cuente con la certificación para la realización de exámenes médicos ocupacionales, asegurándose que tanto médicos como demás trabajadores de la salud cuenten con licencia ocupacional vigente.

Empresa de servicios temporales: ARMADURA S.A.S. solo podrá realizar contratos de suministro de personal en misión con aquellas empresas que cuenten con el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

Proveedores de bienes y demás servicios: Se recomienda que las empresas nacionales o internacionales con las que la organización realiza sus compras

96

de materias primas, dotaciones y EPP tengan implementado el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

5.17 AUDITORÍA

En el manual definido para el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (Ver Anexo 3. Manual del sistema de gestión), se define la metodología para planificar y desarrollar la auditoria interna, así como también se diseñan formatos que la organización podrá adaptar a los que maneja actualmente (Ver Anexo 24. Formato auditoría), los cuales son:

Programa de auditoria.

Plan de auditoria.

Acta asistencia auditoria.

Lista verificación de auditoria.

Informe final de auditoria.

Evaluación de auditores. 5.18 REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN El procedimiento que se encuentra establecido, PAC-09 revisión por la dirección, debe ser modificado para incluir temas en Seguridad y Salud en el Trabajo, adicionales a los de ISO 9001:2008, dentro de los que se encuentran:

Revisar la política y objetivos en Seguridad y Salud en el Trabajo.

Determinar la eficiencia del SG-SST y la necesidad de implementar cambios.

Verificar el cumplimiento del plan de trabajo anual.

Revisar la eficacia de las estrategias implementadas en el cumplimiento de objetivos y metas del SG-SST.

Evaluar la suficiencia de recursos asignados para la implementación del SG-SST.

97

Seguimiento de las acciones tomadas con base a resultados de la revisión anterior.

Revisar resultados de los indicadores y de las auditorías internas.

Determinar si las medidas establecidas para la prevención y control de riesgos se han implementado y si han sido eficaces.

Verificar que se mantengan actualizadas la identificación e peligros, evaluación y valoración de riesgos.

Determinar si se promueve la participación de los trabajadores.

Seguimiento de acciones correctivas y preventivas implementadas.

Resultado de inspecciones de puestos de trabajo, instalaciones de la empresa, maquinarias y equipos.

Vigilar las condiciones de salud de los trabajadores.

Seguimiento a los reportes de accidentes e incidentes presentados.

Identificar ausentismos por causa asociadas con seguridad y salud en el trabajo.

Identificar perdidas como daños a la propiedad, máquinas y equipos asociados a la seguridad y salud en el trabajo.

Identificar la eficiencia de los programas de rehabilitación de la salud de los trabajadores.

Evidenciar el cumplimiento de requisitos legales.

Revisar la implementación de acciones que permitan la mejora continua. 5.19 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES, INCIDENTES Y ENFERMEDADES

LABORALES Se define una metodología para que la organización pueda realizar los reportes de accidentes y enfermedades laborales ante la ARL, a la que se encuentra afiliado el trabajador, y a la Dirección Territorial del Ministerio de Trabajo en un plazo no mayor a 2 días hábiles una vez ocurra un accidente o se diagnostique una enfermedad laboral, así como la metodología para la investigación de accidentes,

98

incidentes y enfermedades laborales, de acuerdo a lo estipulado en la Resolución 1401 de 2001 y la Resolución 153 de 2005. Por lo anterior, se elaboró el procedimiento de investigación de accidentes, incidentes y enfermedades laborales (Ver Anexo 25. Procedimiento investigación de accidentes), así como los formatos para la investigación (Ver Anexo 26. Formato de investigación de accidentes). ARMADURA S.A.S. deberá llevar mensualmente los indicadores de accidentalidad, Índice de frecuencia, índice de severidad e índice de lesiones incapacitantes, para lo cual se elaboró el formato de estadísticas en salud (Ver Anexo 27. Estadísticas en salud). 5.20 ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS Las acciones correctivas o preventivas surgen de los informes de auditorías, evaluaciones de requisitos legales, identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos, preparación y respuesta ante emergencia, revisiones por la dirección, reuniones de COPASST o Vigía de la SST, y de Comité de Convivencia Laboral, participación de los trabajadores, entre otros. Es por esto que se establece un formato para diligenciar las acciones correctivas y preventivas, que podrá ser adaptado por la organización al que están utilizando actualmente. En el manual del SG-SST se encuentra detallada la forma que se manejarán las acciones correctivas y preventivas. La metodología para el análisis de causas es de tres (3) porque. 5.21 MEJORA CONTINUA

Una vez implementado el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, partiendo desde la Gerencia General hasta todos los cargos bajo su autoridad, tienen la responsabilidad de trabajar para la mejora continua del SG-SST por medio de la revisión y adecuación de la política, objetivos, participación del personal, revisiones por parte de la gerencia, informes de auditoría, implementaciones de acciones correctivas y preventivas, entre otros. 5.22 PRESUPUESTO

Se elabora un presupuesto para el año 2016, con los elementos necesarios para la implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (Ver Anexo 13. Presupuesto).

99

Cuadro 34. Resumen de presupuesto

ITEM DESCRIPCIÓN VALOR

Exámenes ocupacionales

Se presupuestan 5 exámenes periódicos que son de las personas que se encuentran en el momento en la organización con contracto directo.

2 exámenes de ingreso 1 Coordinador de SG-SST, y 1 nueva personas que pueden ingresar.

2 exámenes de egreso.

$900.000

Vacunación Vacunas fiebre amarilla estimado 5 dosis

Vacuna tétano 8 trabajadores 3 dosis $936.000

Evaluaciones higiénicas y

psicosociales

Evaluación riesgo psicosocial promedio de 44 trabajadores con los nuevos ingresos

Medición de ruido 20 puntos en el área de producción

Medición de iluminación 35 puntos en el edificio

$5.550.000

Dotaciones Aproximadamente 75 conjuntos y 75 zapatos para 25 trabajadores 3 veces al año.

$6.000.000

EPP

Los cascos (9 unidades) y protección auditiva (200 unidades) al ser comercializadores se calcula solo el costo de los materiales.

Guantes nylon con poliuretano 300 unidades.

Guantes vaqueta 200 unidades

Gafas lente oscuro 20 unidades

Respirador para humos y vapores 350 unidades

$8.563.360

Contra incendio Recarga y mantenimiento de 1 extintor Solkaflam y 10 de PQS

$164.000

Botiquín Compras y sustituciones de elementos venidos en el botiquín

$150.000

Capacitaciones

3 personas para capacitación en manejo defensivo.

Capacitaciones que se requiera contratar a un particular

$3.600.000

Recursos humanos

9 meses de salario (a partir de abril) del Coordinador del SG-SST

$13.500.000

Mantenimientos o mejoras

Cambio de baldosas dañadas de las escaleras 20 metros cuadrados.

Cambio de baldosas dañadas en el almacén del 4 piso.

Instalación de barandas de las escaleras en los 5 pisos del edificio.

Arreglo de grietas en el 1 piso

Otras adecuaciones a la infraestructura y mantenimientos

$14.240.000

Auditoria interna Auditoria interna contratada con un externo. $1.500.000

100


ITEM DESCRIPCIÓN VALOR

Planes de acciones

correctivas o preventivas

Acciones correctivas y preventivas que requieran otras adquisiciones

$1.000.000

Imprevistos del 5% del total del

presupuesto

Dinero para otros imprevistos del sistema de gestión no estipulados en alguna otra parte

$2.805.168

TOTAL PRESUPUESTO $58.908.528


101

CONCLUSIONES

El diseño del presente proyecto se realizó teniendo en cuenta la forma de contratación actual de la empresa ARMADURA S.A.S., por tal motivo se definió que se requiere un Vigía de la SST por la cantidad de trabajadores directos. Se realiza la documentación base del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo como manual, procedimientos, formatos, instructivos, valoración de riesgos, identificación de requisitos legales, plan de trabajo y el detalle del paso a paso para su cumplimiento, con el fin de facilitar la implementación del mismo. Por desconocimiento de la organización se están incurriendo en incumplimientos de tipo legal en temas de seguridad y salud en el trabajo. Los trabajadores no hacen uso adecuado de los elementos de protección personal suministrados por la organización, específicamente la protección auditiva y la protección respiratoria. A los trabajadores directos no se les ha realizado ningún tipo de exámenes médicos ocupacionales, mientras que a los trabajadores de la temporal se les realiza cuando ingresan a la organización por primera vez, y cuando se renueva contrato, después de terminar las vacaciones colectivas de diciembre. La organización a pesar de contar con un programa de capacitación y realizar inducciones a todo el personal sin importar su forma de contratación, no ha tenido en cuenta los temas de Seguridad y Salud en el Trabajo; por tal motivo, se elabora un programa específico en estos temas para que sea integrado con las demás capacitaciones a realizar en el año 2016. Se realiza una identificación de peligros y valoración de riesgos con la metodología GTC-45 para cada uno de los cargos, después de realizar un análisis de las actividades rutinarias y no rutinarias, con el fin de llegar al mayor detalle posible, brindando información precisa a la organización y que sirva como base para la socialización de los peligros por cargo en los procesos de inducción y reinducción.

102

A pesar del buen estado de las instalaciones en general, se encuentran factores que exponen la seguridad de los trabajadores, cuya eliminación se encuentra contemplada dentro de los ítems propuestos en el presupuesto. La gerencia desconoce la relevancia de su participación e interés en la ejecución de actividades referentes a la Seguridad y Salud en el Trabajo.

103

RECOMENDACIONES

Se le recomienda a la empresa ARMADURA S.A.S. contratar al personal de forma directa debido a que se está haciendo uso equivocado de la figura de empresa de servicios temporales, puesto que son contratados los cargos que ejecutan la razón social de la organización de manera permanente y no temporal según lo establece el numeral 2.2.6.5.6 del Decreto 1072 de 2015, incurriendo en un incumplimiento legal. Cuando se realice el cambio de contratación se requiere modificar la documentación y la estructura del SG-SST en cuanto a COPASST, Comité de Convivencia Laboral, contratación de aprendiz, entre otros. Se sugiere a la organización implementar las recomendaciones establecidas para cumplir con los requisitos legales que fueron identificados. La organización podría integrar el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo con el sistema de gestión existente para simplificar la documentación requerida para los dos. Se recomienda a la organización contratar a una persona con experiencia en el campo de seguridad y salud en el trabajo para el cargo sugerido como Coordinador del SG-SST quien será el responsable de implementar, mantener y mejorar el SG-SST. Se requiere la instalación inmediata de las barandas de las escaleras y cambios de baldosas para evitar la ocurrencia de accidentes. Se recomienda solicitar a la ARL una capacitación en el Decreto 1072 de 2015 en el tema del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo para concientizar a los trabajadores de las actividades que se van a llevar a cabo para la implementación. Se recomienda apoyarse con la ARL en los temas de capacitación y apoyo para la elaboración de documentación faltante como plan de emergencia.

104

Crear un programa de mantenimiento preventivo donde se incluya herramientas, equipos, infraestructura, luminarias y sistema eléctrico. Se recomienda estar al día con las evaluaciones medico ocupacionales de todos los trabajadores y contar con el diagnostico en salud para establecer punto de partida para la definición de programas de vigilancia epidemiológicos.

105

BIBLIOGRAFÍA

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