desarrollo de guia+induccion (pdf)

Sistema Integrado de Mejora Continua Institucional

Servicio Nacional de Aprendizaje - SENA

C.I.E.S – Regional Norte de Santander

GUÍA DE INDUCCION

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INFORMACIÓN GENERAL IDENTIFICACIÓN DE LA GUÍAFECHA DE APLICACIÓN: ENEROPROGRAMA DE FORMACIÓN: MANTENIMIENTO ELECTRONICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIALID: 20593CENTRO: C.I.E.S1. COMPETENCIAS A DESARROLLAR:

ESTRATEGIAS METODOLOGICAS:

NOMBRE DEL INSTRUCTOR- TUTOR: HERNANDO GOMEZ PALENCIA

DESARROLLO DE LA GUIA

1. INTRODUCCIÓN

Amigo Aprendiz

El país no puede quedar ajeno al avance de la globalización y liberación de los mercados y el ascenso ágil de la tecnología de la electrónica y la informática, las cuales han generado un desarrollo en el área de mantenimiento industrial, obligando a las empresas a dinamizar cambios en la parte administrativa y operativa. Por esta razón, el SENA debe impulsar programas de formación profesional integral en el area de mantenimiento industrial con las actuales necesidades del sector productivo.

Sistema de Gestión de Calidad



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Las Normas de Competencia Laboral con sus elementos y componentes normativos, establecidos en la primera fase del Proceso Curricular por la Mesa Sectorial de Mantenimiento es el documento que contiene el desempeño para esta titulación, ubicada en el área ocupacional de Ocupaciones Técnicas Relacionadas con Ciencias Naturales y aplicadas según la Clasificación Nacional de Ocupaciones, dando respuesta a un nivel B de cualificación.

Su modalidad de formación es presencial por que su formación técnica requiere del manejo de maquinaria y equipos industriales.

La formación profesional integral de esta titulación, va dirigida al nuevo recurso humano y al personal vinculado en empresa, en el área de mantenimiento electrónico e instrumental industrial. El egresado puede desempeñarse como: Técnico, supervisor o jefe de mantenimiento electrónico e instrumental industrial.

FORMULACIÓN DE ACTIVIDADES:

Actividad 1. Identifique y escriba cuantos resultados tiene cada competencia.

Actividad 2. Analice e identifique los conocimientos de conceptos y principios a desarrollar por cada competencia y escriba dos de ellos por cada competencia.

Actividad 3. Analice e identifique los conocimientos de proceso a desarrollar por cada competencia y escriba dos de ellos por cada competencia

Actividad 4. Analice e identifique los criterios de evaluación a desarrollar por cada competencia y escriba dos de ellos por cada competencia

.

BIBLIOGRAFIA DE ANEXOS:

Estructura curricular de mantenimiento electrónico e instrumental industrial. Guía de inducción




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EVALUACIÓN:

Analiza con criterio los componentes, los resultados de aprendizaje y la competencia propuesta en el programa de formación.

Realiza con responsabilidad el desarrollo de esta guía según lo estipulado. Presenta las evidencias en forma coherente respetando la fecha de entrega. Respeta las relaciones interpersonales.

DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES.

Actividad 1. Identifique y escriba cuantos resultados tiene cada competencia.

Establecer las actividades operativas en el área de mantenimiento280501015Electrónico e instrumental industrial de acuerdo con el plan de

1. Analizar información técnica de la maquinaria electrónica y delInstrumental industrial de acuerdo con el plan de mantenimiento.

2. Analizar fallas y verificar funciones de la maquinaria electrónica y delInstrumental industrial de acuerdo con las políticas de la empresa.

Mantenimiento.

3. Establecer requerimientos físicos y humanos de acuerdo con lasActividades de mantenimiento electrónico.

4. Establecer riesgos en las actividades de mantenimiento electrónico deAcuerdo con las normas ambientales y de seguridad industrial.




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280501016 Inspeccionar de los bienes, los sistemas electrónicos yDe instrumental industrial comprobando su estado actualCon relación a sus especificaciones técnicas.

Industrial cumpliendo la normatividad de la empresa.01 Obtener información sobre las fallas presentes en la maquinaria y equipo

Especificaciones técnicas del fabricante.




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03 Inspeccionar circuitos hidráulicos y neumáticos de acuerdo con lasEspecificaciones técnicas del fabricante.

04 Inspeccionar el historial de la maquinaria puntualizando fallas críticas oConsecutivas de acuerdo con los reportes de daño.

05 Detectar fuentes térmicas o de vibraciones que produzcan fallas en laMaquinaria evitando paradas de máquina.

06 Establecer estado de la maquinaria y del proceso de acuerdo con lasLecturas realizadas con los instrumentos de medición y control y laObservación del proceso de producción.

280501017 Predecir las fallas de los sistemas electrónicos eInstrumental industrial, verificando continuamente elEstado del bien frente a los parámetros establecidos.

01.Ejecutar procesos de monitoreo en equipos o maquinas críticasVerificando su estado actual y parámetros de funcionamiento.

02 Prevenir fallas y paradas de máquina de acuerdo con los estándares deOperación de los equipos.

03 Analizar el desempeño de componentes electrónicos en las máquinasCríticas utilizando herramientas estadísticas.

04 Evaluar rendimiento de las variables de operación de la maquinaria yEquipo contra parámetros nominales y condiciones de operación.




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280501018 Corregir de un bien los sistemas electrónicos eInstrumental industrial de acuerdo con susEspecificaciones técnicas.




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02 Inspeccionar circuitos electrónicos programables de acuerdo con las

01.Detectar fallas en la circuitería electrónica y elaborar

De circuitos o sistemas electrónicos industriales que permitan elAlistamiento justo a tiempo.

Procedimientos para la fabricación, reconstrucción o reemplazo




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• Detectar fallas de programación y elaborar procedimientos para la

Fabricación, reconstrucción o reemplazo de programas o sistemasDe procesamiento de datos industriales que permitan el

02

Alistamiento justo a tiempo

03 • Detectar fallas mecánicas que afecte un sistema electrónico y

Elaborar procedimientos para la fabricación, reconstrucción oReemplazo de sistemas electrohidráulicos, electro neumáticos yMecatrónicos industriales que permitan el alistamiento justo aTiempo.

04 • Desmontar o montar elementos o sistemas electrónicos y de

Instrumental industrial de las máquinas industriales paraReemplazarlos o repararlos.

05 • Ejecutar actividades de recuperación o reparación de sistemasElectrónicos y de instrumental industrial (hardware y software) deAcuerdo con la dinámica de la empresa.




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06 • Poner a punto los sistemas electrónicos y de instrumental

Industrial reparados siguiendo parámetros establecidos enCatálogos y manuales.

07 • Inspeccionar visualmente y con instrumentos los ajustes de laMáquina reparada para constatar su correcto funcionamiento ySeguridad de operación




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Frente a Parámetros Establecidos.

08 Entregar la máquina asegurando su correcto funcionamiento•




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Perfeccionar sus características iníciales.

01

Actividad 2. Analice e identifique los conocimientos de conceptos y principios a desarrollar por cada competencia y escriba dos de ellos por cada competencia.

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Parámetro electrónico e instrumental industrial para

1 Mejorar un bien o proceso mediante la alteración de un280501019

Analizar fallas electrónicas de la maquinaría para rediseño de los bienes

02 Analizar el desempeño de los elementos electrónicos de la maquinaria

Que afectan la calidad y el proceso de producción.

03 Proyectar y adaptar rediseños que mejoren la operatividad, control y

Mantenimiento electrónico de la maquinaria.

04 Proyectar y adaptar rediseños en los sistemas electrónicos de control y

Potencia que incrementen la productividad y la vida útil del bien.

• Dispositivos electrónicos: Diodo, transistores, amplificadores operacionales,Memorias, pld, pla, gla, dsp, pic, micro controladores, microprocesadores, otros:




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Tipos de maquinaría automática, semiautomática y no automática, eléctrica, Electrónica, mecánica, hidráulica, neumática.

Procedimientos TPM y RCM en inspección del mantenimiento

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Características y funcionamiento de la maquinaria industrial (generadores, motores, Sistemas de control y de fuerza)

Controles inteligentes (algoritmos, PLC, micro controladores).

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Instrumentos de medición, multímetro, pinza voltiamperimétrica, osciloscopio: Conexión, precauciones de utilización, partes, ficha técnica, procedimientos de lectura de indicaciones análogas y digitales.

Seguimiento de señales y potencia en planos eléctricos y electrónicos.

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Concepto, simbología, características técnicas

• Manuales técnicos de mantenimiento: Planos eléctricos y electrónicos deMaquinaria, planos mecánicos de maquinaria, manual de procedimientos.




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• Fallas más comunes en los componentes electrónicos.

** ACTIVIDAD 3.

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• Aplicar procesos estadísticos para prever posibles causas de daño.

• Identificar riesgos que afecten el funcionamiento de la maquina

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Equipo electrónico y de instrumental industrial.

Hidráulico, neumático o de otra tecnología.

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• Aplicar software dedicado para control de variables.

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• Fundamentos y aplicaciones de: servo sistemas, servomotores, servo amplificadores, Robótica.

• Identificar las diferentes fallas que interrumpen las funciones de la maquinaría,

• Identificar componentes eléctricos y electrónicos, que formen parte de un circuito,

• Identificar fallas, causas de falla, cantidades y clases de fallas, registro de lasVariables en las Hojas de vida de equipos y archivos de órdenes de trabajo.




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• Aplicar Normas de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional.

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• Aplicar normas de Seguridad Industrial para prevenir accidentes en la reparación de los componentes electrónicos.

Necesidades de la compañía.

• Analizar el desarrollo tecnológico de la máquina frente a desarrollos tecnológicos modernos.

• Mejorar condiciones de operación y control de la maquinaria de acuerdo con las




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** ACTIVIDAD 4.

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• Dibuja e interpreta técnicamente los diferentes componentes eléctricos yElectrónicos de una maquina de acuerdo con las especificaciones técnicas de dibujo.

• Selecciona y opera técnicamente los instrumentos de medición de acuerdo con laActividad de mantenimiento.

Instrumental industrial de acuerdo con normas y manuales regulatorios de mantenimiento y explotación

• Identifica las especificaciones técnicas de la maquinaría, equipo electrónico y de

• Aplica analíticamente la simbología en la interpretación de los diagramas electrónicos, eléctricos y de flujo de los manuales de la maquina.

• Ejecuta monitoreos de termografía, variables electrónicas, variables de alimentación Eléctrica y ruidos eléctricos e interferencias, de acuerdo con los parámetros técnicos.

• Utiliza eficientemente el software dedicado para control de variables siguiendoProcedimiento establecido.

• Determina técnicamente los elementos que se pueden reconstruir o fabricar enPlanta o por contrato de acuerdo con las necesidades de mantenimiento.




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Parámetros de diseño definidos por ingeniería.

• Realiza de manera organizada el seguimiento al sistema electrónico tomandoMediciones para detectar el daño.

• Identifica oportunamente daños ocultos, crónicos y esporádicos de la maquinaria de acuerdo con procedimientos establecidos.

• Mejora las condiciones de mantenimiento de los equipos de acuerdo con los




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