cuchara cucharon para limpieza de zanjas 2

7/25/2019 Cuchara Cucharon Para Limpieza de Zanjas 2

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INGENIERIA MECANICA - UNT

Simulación de cuchara

Fecha: martes, 09 de junio de 2015

Diseñador: CORDOVA - FARFAN - SANTIAN

Nomre de es!udio: Cu!"aron #ara $im#ie%a de

%anjasTi"o de an#lisis: An&$isis est&ti!o

Tale o$ Con!en!sDes!ri#!i'n(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((1Fun!iona$idad o a#$i!a!i'n de$ !om#onente((((2Cara!ter)sti!as *enera$es((((((((((((((((((((((((((2+$anos de diujo de$ !om#onent((((((((((((((((((Su#osi!iones(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((.In/orma!i'n de mode$o(((((((((((((((((((((((((((((.+ro#iedades de$ estudio((((((((((((((((((((((((((((

nidades(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((9+ro#iedades de materia$((((((((((((((((((((((((((10Car*as suje!iones(((((((((((((((((((((((((((((((11In/orma!i'n de ma$$a(((((((((((((((((((((((((((((1Fuer%as resu$tantes((((((((((((((((((((((((((((((((15Resu$tados de$ estudio((((((((((((((((((((((((((((1.Con!$usiones re!omenda!iones((((((((((((((((20

Descri"ciónAna$isis estati!o de un !u!"aron #ara $im#ie%a de %anjas,

e3a$uando sus tensiones de Von-4ises, sus des#$a%amientos

unitarios, de/orma!iones unitarias su /a!tor de se*uridad(

Ana$i%ado !on So$idor6s Simu$ation Simu$a!i'n de !u!"ara 1



INGENIERIA MECANICA - UNT CORDOVA - FARFAN - SANTIAN170.72015

Funcionalidad o a"licación del com"onen!e

Car*ar materia$es sue$tos de aajo arria(

Trans#ortar$os a distan!ia m)nimas(

Des!ar*ar$os sore to$3as de #o!a a$tura o sore medios de a!arreo, !amiones o dum#ers(

Carac!er%s!icas &enerales

8s una m&uina auto#ro#u$sada eui#ada !on !u!"ara /ronta$ un sistema de ra%os #or !i$indros

"idr&u$i!os, e:isten dos ti#os de #a$as !ar*adoras sore ruedas !adenas(





'lanos de diu(o del com"onen!

Ana$i%ado !on So$idor6s Simu$ation Simu$a!i'n de !u!"ara




Ana$i%ado !on So$idor6s Simu$ation Simu$a!i'n de !u!"ara ;




Su"osiciones

Comen!arios:

Deido a se!retos de em#resa, se nos /ue im#osi$e "a$$ar $as #ro#iedades me!ani!as de $a a$ea!ion de $a#a$a, a ue su#usimos traajar !on a!ero a$eado(

4ateria$ isotro#i!o(

Ana$i%ado !on So$idor6s Simu$ation Simu$a!i'n de !u!"ara .




In$ormación de modelo

Ana$i%ado !on So$idor6s Simu$ation Simu$a!i'n de !u!"ara <




Nomre del modelo: cuchara

Con$i&uración ac!ual: 'rede!erminadoSólidosNomre de documen!o )

re$erenciaTra!ado como 'ro"iedades *olum+!ricas

Ru!a al documen!o,Fecha

de modi$icación

Redondeo

Sólido

Masa:./0120. 3&

4olumen:12516006 m7.

Densidad:8811 3&,m7.

'eso:.16892. N

C:Users;<AIRDes3!o";

<AIRCAECUC<ARAcucha

ra2S=D'RT

;un 1> 19:1>:56 01/6

Comen!arios:

8ste !om#onente !um#$e $a /un!i'n de !u!"ar'n #ara #oder arir o $im#iar %anjas, su dise=o de #o!o /ondo

Ana$i%ado !on So$idor6s Simu$ation Simu$a!i'n de !u!"ara




#o!o an!"o #ermite su /&!i$ manejo(8$ materia$ de esta #ie%a es de a!ero a$eado, !on medidas *enera$es de 1(5 m de a$to #or 2(;2m de an!"o

un es#esor de !m( Cuenta !on a#oos ti#o !ara !i$)ndri!as





'ro"iedades del es!udio

Comen!arios:

8$ estudio se traaj' !on e$ m>todo ada#ti3o ti#o ?, uti$i%ando una ma$$a de ; ja!oianos, usamos este

metodo #orue #ara nuestra #ie%a !reimos ue seria mejor asarnos en $a !ontinuidad de tensiones, a ue

era e$ uni!o ti#o de es/uer%o sometido(

+ara $o*rar este estudio se #aso #or un !ierto numero de in/ortunios a$ intentar !amiar e$ ja!oiano o

aumentar e$ numero de u!$es, es #or eso ue !reimos re!omenda$e traajar !on $os datos

#redeterminados(

Nomre de es!udio Cu!"aron #ara $im#ie%a de %anjas

Ti"o de an#lisis An&$isis est&ti!o

Ti"o de malla 4a$$a s'$ida

E$ec!o !+rmico: A!ti3ar

?"ción !+rmica In!$uir !ar*as t>rmi!as

Tem"era!ura a !ensión cero 29 @e$3in

?"ciones de unión r%&ida incom"a!iles Autom&ti!aGran des"la@amien!o Desa!ti3ar

Calcular $uer@as de cuer"o lire A!ti3ar

Fricción Desa!ti3ar

U!ili@ar m+!odo ada"!a!i*o: Ada#tati3o-"

Car"e!a de resul!ados Do!umento de So$idor6s

CBsers?AIRDes6to#?AIRCA8CC?ARAE

Ada"!a!i*o-h ?"ciones

Ni*el de "recisión 9

alance de "recisión 50

M#Bimo n2 de ucles

Reducir el n de elemen!os en re&iones con a(o

ni*el de error

A!ti3ar





Unidades

Sis!ema de unidades: 4>tri!o 4@SE

=on&i!ud,Des"la@amien!o mm

Tem"era!ura @e$3in

4elocidad an&ular Rad7se*

'resión,Tensión N7mG2

Comen!arios:

ti$i%amos e$ Sistema Interna!iona$





'ro"iedades de ma!erial

Re$erencia de modelo 'ro"iedades Com"onen!es

Nomre: A!ero a$eadoTi"o de modelo: Isotr'#i!o e$&sti!o

$inea$Cri!erio de error

"rede!erminado:

Tensi'n m&:ima de

3on 4ises=%mi!e el#s!ico: .(20;22eH00 N7mG2

=%mi!e de !racción: <(22.eH00 N7mG2Módulo el#s!ico: 2(1eH011 N7mG2

Coe$icien!e de

'oisson:

0(2

Densidad: <<00 6*7mGMódulo cor!an!e: <(9eH010 N7mG2

Coe$icien!e de

dila!ación !+rmica:

1(e-005 7@e$3in

S'$ido 1Redondeo.E

!u!"araE

Da!os de cur*a:N,A

Comen!arios: Se u!ili@ó es!e ma!erial deido a ue no "udimos o!ener las "ro"iedades mecanicas delma!erial a !raa(ar es "or ue eso o!amos "or el acero aleado2





Car&as ) su(eciones

CARGAS:

a uni!a !ar*a a#$i!ada /ue de -9000 N en e$ eje (

SU;ECI?NES :

Se traajo !on $a suje!ion de *eometr)a /ija - !aras !i$)ndri!as, restrin*imos sus ti#os de mo3imiento(

Nuestras uni!as suje!iones se #ueden oser3ar 2 en $os !ostados una en $a #arte su#erior(

CRITERI?S:

Restrin*imos e$ mo3imiento en todos sus ejes #orue ueriamos e3a$uar e$ !u!"aron resistiendo so$o e$

e/e!to de$ #eso de $a !ar*a, mas no tensiones ue se #ueden ori*inar en $as suje!iones deido a *iro

mo3imiento(

Nomre de

su(eción Ima&en de su(eción De!alles de su(eción

Sore caras

cil%ndricas-/

En!idades: 2 !arasETi"o: Sore !aras !i$)ndri!as

Traslación: 0, 0 rad(, 0Unidades: mm

Fuer@as resul!an!es

Com"onen!es H Resul!an!e

Fuer@a de reacciónNJ -00.(19 1;.9( -1.<(559 2011(1





Nomre desu(eción

Ima&en de su(eción De!alles de su(eción

Momen!o de

reacciónNKmJ0 0 0 0

Sore caras

cil%ndricas-0

En!idades: 2 !arasETi"o: Sore !aras !i$)ndri!as

Traslación: 0, 0 rad(, 0Unidades: mm

Fuer@as resul!an!es

Com"onen!es H Resul!an!e

Fuer@a de reacciónNJ <<.(12 -9;<(5 1.<(<;9 1222(1

Momen!o de

reacciónNKmJ0 0 0 0

Nomre de

car&aCar&ar ima&en De!alles de car&a

Fuer@a-/

En!idades: 1 !arasETi"o: A#$i!ar /uer%a norma$

4alor: 9000 N

Ana$i%ado !on So$idor6s Simu$ation Simu$a!i'n de !u!"ara 1;




In$ormación de malla

Ti"o de malla 4a$$a s'$ida

Mallador u!ili@ado: 4a$$a asada en !ur3atura

'un!os (acoianos ; +untos

Tamaño m#Bimo de elemen!o 0 mm

Tamaño m%nimo del elemen!o 0 mm

Calidad de malla 8$ementos !uadr&ti!os de a$to orden

In$ormación de malla - De!alles

NLmero !o!al de nodos ..2;

NLmero !o!al de elemen!os ;21<

Cocien!e m#Bimo de as"ec!o 1.(

de elemen!os cu)o cocien!e de as"ec!o es . 0(<

de elemen!os cu)o cocien!e de as"ec!o es O /1 0(;2

de elemen!os dis!orsionados ;acoianaJ 0

Ana$i%ado !on So$idor6s Simu$ation Simu$a!i'n de !u!"ara 1.




Ana$i%ado !on So$idor6s Simu$ation Simu$a!i'n de !u!"ara 1<




In$ormación sore el con!rol de malla:

Nomre del con!rol de

mallaIma&en del con!rol de malla De!alles del con!rol de malla

Cucharon

En!idades: 1 S'$idosEUnidades: mm

Tamaño: ;0Coe$icien!e: 1(5

Fuer@as resul!an!es

Fuer@as de reacción

Con(un!o de

seleccionesUnidades Suma

Suma Suma H Resul!an!e

Todo e$ mode$o N -2<0(0.; 99.(2 0(190;2; 9000(<





Resul!ados del es!udio

Nomre Ti"o M%n2 M#B2

Tensiones1 VONB Tensi'n de 3on 4ises <<0(;< N7mG2

NodoB 2.;15

;(05<.eH00< N7mG2

NodoB ..0

cuchara-Cucharon "ara lim"ie@a de @an(as-Tensiones-Tensiones/


cuchara cucharon para limpieza de zanjas 2

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