conceptos y formulas Áreas de productos salarios y tiempos de entrega

Educacin de calidad apoyada con Medios y Tecnologas de la Informacin y Comunicacin

SISTEMAS DE PRODUCCIN

1

REAS DE PRODUCTO, SALARIOS OPERACIN Y TIEMPOS DE ENTREGA CON BASE A LA CALIDAD O EL PORCENTAJE (%) DE DESPERDICIO DE LA EMPRESA

Para que las empresas sean competitivas en el mercado empresarial es importante realizar una excelente gestin en el manejo y optimizacin de los recursos; por eso el administrador de un proceso de produccin debe contribuir a estos objetivos de la empresa realizando un buen manejo de los recursos que se le entregan. Para lograrlo debe tener conocimientos y apoyarse de conceptos como son los costos de operaciones, diseo de productos, manejo de materias primas, manejo de la calidad y los tiempos de cumplimiento o entrega para los clientes. A continuacin se definen algunos conceptos que contribuyen a la gestin de los procesos productivos:

1. Turnos: La jornada de trabajo en una empresa y/o servicio lo asignamos con la letra (T). Cada turno tiene 8 horas que equivale a 480 minutos y estos a su vez a 28800 segundos (28800). 1T = 28800. Los turnos van a tener el siguiente horario:

Turno 1= 6 a.m - 2 p.m Turno 2 = 2 p.m - 10 p.m Turno 3 = 10 p.m 6 a.m 2. Tiempos: Manejamos horas, minutos (`) y segundos, por lo general tendremos como base los minutos y los representamos asi (); los meses los trabajamos comercialmente con 30 das; pero para la fecha de entrega se tiene en cuenta el tiempo de arranque de la produccin. 3. reas: las dimensiones se dan en centmetros y estos pueden ser cuadrados (cm2) o cbicos (cm3). Nota: Las reas siempre las aproximamos una unidad por encima del resultado obtenido 4. Salarios: se tomarn por das y para efectos de solucionar los ejercicios planteados tendremos en cuenta que:

- Cuando sea necesario entregaremos el salario por hora - El salrio de un dia = salrio de un turno. Nota: los datos costos y salarios no se redondean y se trabajan con 2 decimales.

Para calcular los costos generales de produccin se deben realizar los siguientes pasos:

1. Unidades totales a producir: son las unidades pedidas por los clientes y a las cuales se les debe sumar las unidades malas o defectuosas o desperdiciadas por la empresa.

2. Unidades totales a producir = Unidades pedidas (1 - %de desperdicio) 3. rea del producto = cuadrado (L*L), rectangulo (b*h) o triangulo ((b*h) / 2). (se aplica la formula

dependiendo del diseo del producto). 4. rea total de la produccin = (rea del producto * Nmero de unidades totales a producir) 5. rea de la matria prima = (b*h) y/o ((b*h) / 2) (Dependiendo del diseo del producto). 6. Cantidad de materia prima a pedir = (rea total de la produccin / rea de la materia prima) 7. Costo de materia prima = Unidades o cantidad de la materia prima * el precio ($) unitario. 8. Tiempos de cada operacin = Tiempo de la operacin * No, de unidades totales a producir = Total minutos Total minutos / 480 = Total de turnos Total de turnos / turnos que labora la empresa por dia = Numero de dias Nmero de dias / Numero de maquinas dia = Total dias

mlozadatResaltado



2

9. Salarios por operacin = Salario / Nmero de das = Salario da Salario * total turnos = Salario de la operacin Salario de la operacin + CIF (si los hay) = Salario total de la operacin. 10. Costo total de la produccin = Costo de la materia prima + salarios de todas las operaciones 9. Costo unitario del producto = Costo total de produccin / nmero de unidades totales producidas 11. Rentabilidad del producto = Costo unitario * %Rentabilidad esperada sobre el costos de produccin 12. Precio del producto = Costo unitario + rentabilidad del producto 13. Fecha de entrega de la produccin = Se debe tomar la operacin con mayor nmero de das.

Se debe convertir la parte decimal a horas (utilizando una regla de tres).

EJERCICIO

1. La empresa desea producir 6.800 unidades de una pieza en plstico que se requiere para hacer llaveros y son solicitadas por 2 clientes, en la empresa se trabajan 3 turnos y la produccin se monta a las 10 a.m del lunes 16 de abril de 2012, en la empresa no se trabajan domingos, ni festivos. Se necesita obtener una rentabilidad del 39% en la venta de cada producto

MEDIDAS DEL PRODUCTO MEDIDAS DE LA MATERIA PRIMA (PLSTICO)

Nota importante: La empresa maneja un porcentaje de desperdicio (producto defectuoso) del 8% (0,08) en su proceso de fabricacin.

1. Unidades totales a producir 6800 unid / 1- (0.08)= 6800 unid / 0.92 = 7391,3 unids, y redondeamos por encima a 7392 unids.

2. rea del producto (triangulo) (b*h) / 2 = 10 cm. * 9 cm. = 45 cm2

3. rea total de la produccin rea del producto * el numero total de unidades a producir 45 cm2 * 7392 unds.= 332 640 cm2 4. rea de la materia prima (Amp) (b*h) = 185 cms * 79 cms rea de la mat. Prima = 14615 cms2

OPERACION TIEMPOS SALARIO # MAOUINAS CIF CORTE 4,01 min $ 179.000/sem 3 $ 68.800

TORNO 4,06 min $ 23.450/da 2 $ 75.400 PULIDA 1,59 min $ 285.650/qnal 1 $ 48.300



3

5. Cantidad de materia prima rea total producto / rea materia prima = 332640 cm2 / 14615 cm2 * Lmina Cantidad de materia prima = 22,76 Lminas y redondeamos al 0.5 mas cercano o sea 23 laminas 6. Costo de materia prima Cantidad de materia prima * costo 23 laminas * $ 185 900 / lamina = $4 275 700 7. Tiempos de operacin Corte Tiempo = 4,01` * 60 * 7392 unidades = 1778515,2 = 1778515,2/ 28800 por turno = 61,75 turnos / 3 turnos por dia = 20,59 dias / 3 maquinas dia Tiempo = 6,86 dias/maq Torno Tiempo = 4,06` * 60 * 7392 unidades = 1800691,2 = 1800691,22 / 28800 por turno = 62,52 turnos / 3 turnos por dia = 20,84 dias / 2 maquinas dia Tiempo = 10,42 dias/maq (es la operacin de mayor duracin) Plida Tiempo = 1,59` * 60 * 7392 unidades = 705196,8 / 28800 = 24,48 turnos / 3 turnos por dia = 8,17 dias / 1 maquina dia

Tiempo = 8,16 dias/maq 8. Salrios de la operacin Corte. $ 179000 / 7 dias = $ 25571,42 dia * 61,75 turnos = $1 579 035,18 + $ 68 800 = $1 647 835,18 Torno $ 23450 dia * 62,52 turnos = $ 1 466 094 + $ 75 400 = $1 541 494 Plida $ 285650 / 15 dias = $ 19043,33 * 24,48 turnos = $ 466,180,71 + $ 48.300 = $514 480,71 Salarios totales de la operacin = $3 703 809,89 9. Costo total de la produccin $4 275 700 + $3 703 809,89 = $7 979 509,89 10. Costo unitario del producto $7 979 509,89 / 7392 unidades = $ 1079,47 / unidad



4

11. Rentabilidad del producto Rentabilidad = $ 1079,47 * 0,39 = $ 420,99 12. Precio de venta del producto= $ 1079,47 / unidad + $ 420,99 = $1500,46 13. Fecha de entrega (se debe tomar la operacin que tenga el mayor nmero de das para poder cumplir con la entrega) - Torno es la operacin de mayor duracin = 10,42 dias - Debemos pasar la parte decimal (0,42) a horas para saber a cuantas horas equivale en das, entonces

Hacemos una regla de tres: 1 da ______________ 24 horas (la empresa trabaja 3 turnos de 8 horas) 0,42 das____________ X X = 24 horas * 0,43 das X= 10,08 horas, o sea que aproximamos a 10,08 horas Debemos graficar 10 das ms 11 horas a partir del dia en el cual se monta la produccin. (lunes 16 de abril a las 10:00 am)



5

EJERCICIO 2

Analizar el siguiente caso y realizar los respectivos clculos (los 13 pasos)

La empresa desea producir 7.400 unidades solicitadas por 1 cliente para un empaque, en la empresa se trabajan 2 turnos y la produccin se monta el martes 15 de mayo del 2012 a las 3:00 p.m, en la empresa se necesita obtener una rentabilidad del 30% en la venta de cada producto no se trabajan domingos, ni festivos. Nota importante: La empresa maneja un porcentaje de desperdicio (producto defectuoso) del 8% (0,08) en su proceso de fabricacin.

Medidas y diseo del producto Medidas de la materia prima

Costo de la lmina = $ 420 000 Altura de la lmina (h) = 1,20 mts Ancho de la lmina (b) = 2,10 mts

operacin tiempos maquinas salario

DISEO Y TRAZADO 2,14` 3 $480.000 / mes CORTE DE LA PIEZA 3,43` 3 $14500 / da

ENSAMBLE 46 3 $260000/ quincenal

Solucin

1. rea del producto a) b*h = 12 cm. * 4 cm. = 48 cm2

b) (b*h) / 2 = (5 cm. * 4 cm.) / 2 = 10 cm2.

c) (b*h) / 2 = (4cm. * 2 cm.) / 2 = 4 cm2. rea total del producto = (48 cm2 + 10 cm2) 4 cm2 = 54 cm2.

2. rea total de la produccin rea del producto * el numero total de unidades a producir 54 cm2 * 7400 unds.= 399 600 cm2 3. rea de la materia prima (Amp) (b*h) = 210 cms * 120 cms Amp= 25200 cms2

3. Cantidad de materia prima

rea total producto / rea materia prima = 399600 cm2 / 25200 cm2 * Lmina Cantidad de materia prima = 15,85 Lminas Cantidad de materia prima = 15,85 Lminas, aproximamos al 0,5 mas cercano; o sea que se necesitan 16 lminas.



6

5. Costo de materia prima Cantidad de materia prima * costo 16 laminas * $ 420000/ lamina = $6 720000 6. tiempos Torno Tiempo = 3,43` * 60 = 205,8 * 7400 unidades = 1522,92 / 28800 por turno = 52,87 turnos / 2 turnos por dia = 26,43 dias / 3 maquinas dia Tiempo = 8,81 dias Corte Tiempo = 2,14` * 60 = 128,4 * 7400 unidades = 950160 / 28800 por turno = 32,99 turnos / 2 turnos por dia = 16,49 dias / 2 maquinas dia Tiempo = 8,24 dias Plida Tiempo = 46 * 7400 unidades = 340400 / 28800 = 11,8 turnos / 2 turnos por dia = 5.90 dias / maquina dia Tiempo = 5,90 dias 7. Salrios Corte. $ 480000 / 30 dias = $ 16000 dia $ 16000 * 32,99 turnos = $ 527840 Torno $ 14500 * 52,87 turnos = $ 766615 Plida $ 260000 / 15 dias = $ 17333 $ 17333* 11,81 turnos = $ 204706,62 8. Costo total Matria prima + salrios $ 6 720 000 + $ 1 499 161,62 = $ 8 219 161,62 9. Costo unitario $ 8 219 161,62 / 7400 unidades = $ 1110,69 / unidad 10. Rentabilidad Costo unitario * 1, 30 (recordar que la rentabilidad esperada es del 30%)



7

Rentabilidad = $ 1110,69 * 0,30 = $ 333.20 Costo unitario= $ 1443,89 cada unidad 11. Fecha de entrega (se debe tomar la operacin que tenga el mayor nmero de das para poder cumplir con la entrega) Debemos saber a cuantas horas equivale 0,81 das, entonces Hacemos una regla de tres: 1 da = 16 horas 0,81 das = X X = 16 horas * 0,81 das X= 12,96 horas, o sea 13 horas Debemos contar 8 das y 13 horas

conceptos y formulas Áreas de productos salarios y tiempos de entrega

Documents