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COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN

ESPECIFICACIÓNCFE X3000-1 1

ABRIL 1997REVISA Y SUSTITUYE A LA

EDICIÓN DE JUNIO 1987

MÉXICO

AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓNESPECIFICACIÓN

CFE X3000-11

P R E F A C I O

Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE. Lapropuesta de revisión fue preparada por la Coordinación de Proyectos Termoeléctricos.

Revisaron y aprobaron la presente especificación las áreas siguientes:

COORDINACIÓN DE PROYECTOS TERMOELÉCTRICOS

GERENCIA DE ABASTECIMIENTOS

GERENCIA DE LAPEM

LUZ Y FUERZA DEL CENTRO

El presente documento normalizado entra en vigora partir de la última fecha abajo indicada y será actualizadoy revisado tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo. Dichasobservaciones deben enviarse a la Gerencia de LAPEM, cuyo Departamento de Normalización coordinará larevisión.

Esta especificación revisa y sustituye a la edición de junio 1987, ya todos los documentos normalizados de CFErelacionados con aire acondicionado y ventilación que se hayan publicado.

I AUTORIZO:

NOTA: Entra en vigora partir de: 970606

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ESPECIFICACIÓNAIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN

CFE X3000-1 1

CONTENIDO

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN 1

2 NORMAS QUE SE APLICAN 1

3 DEFINICIONES 3

3.1 Unidad Paquete 3

3.2 Unidad Paquete Tipo “Mini Splít” 3

3.3 Unidad Mejorada de Aire 3

3.4 Unidad Compresora-Condensadora 3

4 ALCANCE DEL SUMINISTRO 3

4.1 Suministro Incluido 3

4.2 Suministros no Incluidos 7

5 CONDICIONES DE DISEÑO 7

5.1 General 7

5.2 Características Particulares 8

5.3 Protección Contra Incendio 8

5.4 Presión en Ventiladores de Unidades Paquete 8

5.5 Velocidades 8

5.6 Dimensionamiento de Duetos 8

5.7 Características de Energía Eléctrica 8

5.8 Opción a Calefacción 8

5.9 Diseño Sísmico 8

5.10 Diseño por Viento 9

5.11 Nivel de Ruido 9

6 CARACTERíSTICAS DE FABRICACIÓN 9

6.1 General 9

6.2 Materiales de Construcción 9

6.3 Unidad Paquete 9

6.4 Ventiladores 9

6.5 Duetos 9

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AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN I ESPECIFICACIÓN

CFE X3000-1 1

6.6

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8

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ll

11.1

ll.2

1 2

12.1

12.2

1 3

13.1

13.2

13.3

13.4

13.5

13.6

Control General

Accesorios

Recubrimiento

Soldadura

Placas de Datos

Acondicionamiento para Empaque y Embarque

Motores Eléctricos

Gabinetes de Control

CONTROL DE CALIDAD

Inspección y Pruebas en Fábrica

Pruebas en Campo

PARTES DE REPUESTO Y HERRAMIENTAS ESPECIALES

Requeridas por Comisión

Recomendadas por el Proveedor

SERVICIOS DE SUPERVISIÓN DE MONTAJE, PUESTA EN SERVICIO Y

APOYO TÉCNICO

CARACTERíSTICAS PARTICULARES

INFORMACIÓN REQUERIDA

Con la Oferta

Después de la Colocación de la Orden

BASES DE EVALUACIÓN Y PENALIZACIÓN

Bases de Evaluación

Penalizaciones

CUESTIONARIO

Experiencia

Sustituciones Menores

Garantías y Características

Precios

Programa de Entrega del Equipo e Información

Descripción del Equipo y País de Origen

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29

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48

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5 0

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1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta especificación establece las características técnicas y de control de calidad que deben reunir los equipos deacondicionamiento de aire y ventilación, las instalaciones asociadas y los controles de dicho equipo, para operaren unidades turbogeneradoras de 160 y 350 MW.

2 NORMAS QUE SE APLICAN

c.1.3-1993 Manual de Diseño de Obras Civiles de CFE, secciónC.1.3 “Sismo”.

CFE D8500-01-1995 Guía para la Selección y Aplicación de RecubrimientosAnticorrosivos.

CFE D8500-02-1995

CFE D8500-03-1995

Recubrimientos Anticorrosivos.

Recubrimientos Anticorrosivos y Pinturas para CentralesGeneradoras.

CFE LOOOO-1 l-l 988 Empaque, Embarque, Recepción, Manejo yAlmacenamíento de Bienes Adquiridos por CFE.

CFE LOOOO-31-1993 Requisitos de Aseguramiento de Calidad paraProveedores de Bienes y Servicios.

CFE LOOOO-32-1989 Manuales Técnicos.

CFE LOOOO-36-1990

1976 México

Serviciosde Supervisión de Montaje y Puesta en Servicio.

Reglamento para la Prevención y Control de laContaminación Ambiental Originada por la Emisión deRuidos (Diario Oficial del 2 de enero de 1976).

NOM 008-SCFI-1993 Sistema General de Unidades de Medida.

NMX J-07513-1 994-ANCE Métodos de prueba para Motores de Inducción deCorriente Alterna, del Tipo de Rotor en Cortocircuito, enPotencias desde 0,062 kW.

I

AMCA 201-1973

AMCA 21 O-l 974

AMCA 300-I 967

ANSI B31.5-1992

Fans and Systems.

Laboratory Methods of Testing Fans for Rating.

Test Code for Sound Rating Air Moving Devíces.

Refrigeration Piping; Errata - 1993.

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CFE X3000-11

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ANSI B32.51977 Preferred Metric Sizes for Tubular Metal Products OtherThan Pipe (R 1988.)

ARI 210-1981 ’ Unitaty Air-Conditioning Equipment.

ARI 410-1991

ARI 430-I 989

Forced-Circulation Air-Cooling and Air-Heating Cok

Central-Station Air-Handling Units

ASHRAE 36-l 963 Standard Method of Testing for Rating AcusticPerformance of Air Control.

ASHWE 37-1978 Methods of Testing for Rating Unitary Air Conditioningand Heat Pump Equipment.

ASME SEC. VIII-1986 Rules for Construcción of Pressure Vessels.

ASME SEC. IX-1986 Qualification Standard for Welding and BrazingProcedures Welders, Brazers, and Welding and BrazingOperators.

ASTM Al 08-l 993 Standard Specification for Steel Bars, Carbon, ColdFinished, Standard Quality (AASHTO M169.)

ASTM B88M REV A-1993 Standard Specification for Seamless Copper Water Tube(Metric.)

ASTM BI 08-I 994 Standard Specification for Aluminum-Alloy PermanentMold Castings.

ASTM BI 24M-1994 Standard Specification for Copper and Copper AlloyForging Rod, Bar, and Shapes (Metric.)

IEEE 112-I 984 Test Procedore Polyphase Induction Motors andGenerators.

NEMA ICS 6-1983 Enclosures for Industrial Controls and Systems (Rev 3-1988).

NEMA MG-l -1978

NFPA 70A-1993

NFPA 70B-1994

Electrical Code for One- and Two- Family Dwellings.

Recommended Prectice for Electrical EquipmentMaintenance.

NFPA 90A-1993 Standard for the Installation of Air Conditioning andVentilating Systems.

NFPA 90B-1993 Standard for the Installation of Warm Air Heating and AirConditioning.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edición en vigorola última edición en el momento de apertura de las ofertas de licitaci6n, salvo que la Comisión indique otra cosa.

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CFE X3000-11 I

3 DEFINICIONES

3.1 Unidad Paquete

Equipo de acondicionamiento de aire formado por los componentes siguientes: evaporador, condensador,compresor, ventilador condensador, ventilador evaporador, válvulas y control. Todos estos componentes seencuentran en un mismo gabinete formando un “todo” conocido como unidad paquete.

3.2 Unidad Paquete Tipo “Mini Split”

Equipo de acondicionamiento de aire formado por los mismos componentes que una unidad paquete, a excepciónque no todos se encuentran en un mismo gabinete; los componentes condensador y compresor están en ungabinete aislado del, evaporador y ventilador del evaporador. Este equipo se caracteriza por ser pequeño y decapacidades normalmente pequeñas. Se localiza en el interior del área por acondicionar.

3.3 Unidad Manejadora de Aire

Equipo de acondicionamiento de aire formado de varias secciones, de las cuales destacan: sección serpentín deenfriamiento, ventilador centrífugo y sección de filtros. El equipo puede contar con otras secciones de acuerdo alos requerimientos del Sistema. Las secciones del compresor no pueden adecuarse al mismo equipo ya queúnicamente este equipo inyecta aire. Se localiza normalmente en el exterior.

3.4 Unidad Compresora-Condensadora

Equipo de acondicionamiento de aire cuya función es disipar el calor absorbido por el refrigerante en la sección delserpentín de enfriamiento de la unidad manejadora de aire. Esta integrada por el condensador, compresor yaccesorios. Se localiza normalmente en el exterior.

4 ALCANCE DE SUMINISTRO

En el inciso 4.1 se establece una relación en forma general de los equipos, duetos, difusores, rejillas, controles yservicios que integran el suministro de la presente especificación; este alcance está complementado en las hojasde Características Particulares.

La Comisión se reserva el derecho de solicitar por separado los equipos y materiales cubiertos por estaespecificación.

4.1

4.1 .l

Suministros Incluidos

Unidades paquete

unidades integrales formadas por evaporador, válvula de expansión, condensador,compresores, ventiladores y filtros,

la unidad debe incluir sección de calefacción eléctrica si se solicita en hojas deCaracterísticas Particulares.

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CFE X3000-11

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control de capacidad, alta presión, altas temperaturas y fallas eléctricas como se indicaen el subinciso 6.3.4,

humidificador si se solicita en hojas de Características Particulares,

gabinete para los dispositivos de control y seguridad de acuerdo a lo indicado endiagramas unifilares de Características Particulares.

protección contra congelamiento si se solicita en hoja de Características Particulares,

base antivibratoria,

partes de repuesto según se indica en el capítulo 8,

recubrimientos de protección,

planos, diagramas, instructivos e información técnica,

inspección y pruebas.

4.1.2 Ventiladores

ventilador, del tipo indicado en hojas de Características Particulares.

motor eléctrico,

acoplamiento o transmisión directa,

base antivibratoria del conjunto motor-ventilador,

recubrimiento de protección,



4.1.2.1 Unidad manejadora de aire (UMA)

unidades formadas por secciones de caja de mezcla, filtros angulares, filtros de bolsa,plenum, serpentín de enfriamiento, odecalefacción, humidificador, ventilador, compuertasde descarga y compuertas de desvío,

el tipo de serpentín debe ser el que se solicite en hojas de Características Particulares,

control automáticoen las compuertas de descarga si se solicita en hojas de CaracterísticasParticulares,

protección contra congelamiento,

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base antivibratoria del tipo tacón de neoprenoo resorte según se indique en CaracterísticasParticulares,

partes de repuesto según se indica en capítulo 8,


planos detallados del equipo, diagramas, manual de mantenimiento y operación, einformación técnica,

inspección y pruebas del equipo.

al Ventiladores.

ventilador centrífugo con posición de descarga según se indique en las hojas deCaracterísticas Particulares,

impulsores del ventilador del tipo centrífugo con aspas curvadas hacia adelante, haciaatrás (airfoil) 0 axiales,

motor eléctrico, con conexión para disparo automático del motor en caso de incendio(únicame~nte aplicable a equipo en circuitos de control y gabinetes),

acoplamiento o transmisión de poleas y bandas,


planos, diagramas, curva de comportamiento, instructivos e información técnica.

b) Serpentines.

de enfriamiento, calefacción y recalentamiento, según lo requerido e indicado en hojasde Características Particulares,

el tipo de serpentín debe ser de expansión directa, agua, vapor o eléctrico, según lorequerido e indicado en hojas de Características Particulares,

el material y recubrimiento es el indicado en hojas de Características Particulares,



c) Filtros.

la sección de filtros debe tener puertas de acceso embisagradas para el montaje ydesmontaje de los mismos, a través de guías,

los filtros deben ser del tipo y tamaño recomendado para el volumen de aire y velocidadde cara.

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CFE XiOOO-i 1

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4 Cajas de mezcla.

4.1.2.2

la caja de mezcla debe ser de las dimensiones adecuadas a la unidad,

las bocas de la caja de mezcla serán bridadas y de igual tamaño,

el arreglo de las bocas debe ser de acuerdo a lo marcado en planos.

Unidad compresora-condensadora enfriada por aire

unidad formada por sus componentes: compresor, serpentín del condensador, ventiladordel condensador, con su motor, válvulas de servicio, mirilla indicadora de humedad,mofle de gas caliente, todos los controles y una carga con gas refrigerante,

ventiladores axiales,

instalación a la intemperie,

4.1.3

compresor semihermético con eliminadores de vibración,

serpentín probado a una presión de 20 700 kPa,

tablero de control en el interior del gabinete,

los compresores deben contar con válvulas de cabeza comprimidas por resorte,

instalación de los compresores en gabinete con atenuadores de sonido,

Ià flecha del ventilador debe estar balanceada estática y dinámicamente.

Duetos, difusores, compuertas y rejillas

duetos de acuerdo a las trayectorias indicadas en hojas de Características Particulares,incluyendo aislamiento térmico y barreras de vapor,

difusores de inyección de aire,

compuertas,

4.1.3.1

rejillas de inyección, de extracción y de paso,



Serpentín ylo calentador eléctrico

gabinete de acero galvanizado con soportes verticales,

dispositivo de seguridad térmico,

Dispositivos internos, relevadores, fusibles, etcétera.

ESPECIFICACIÓNAIRE ACONDICIONADO Y VENTILACl6N

CFE X3000-1 1

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4.4.4 Servicios

mano de obra para instalación de equipos y controles,

supervisión de puesta en servicio de equipos,

mano de obra para instalación de duetos, difusores, compuertas, y rejillas,

herramientas especiales,

fletes.

4.2 Suministros no Incluidos

interruptor principal

alambrado y canalización de fuerza exterior a los equipos,

líneas de agua y drenajes exteriores a los equipos.

5 CONDICIONES DE DISEÑO

5.1 General

5.1.1 Unidades paquete

Estas unidades deben ser del tipo paquete integral de expansión directa con condensador enfriado por aire, circuitopara gas refrigerante del tipo intemperie, todos los componentes deben ser ensamblados sobre una base común.Estas unidades deben diseñarse y fabricarse de acuerdo a la norma ARI 210.

De acuerdo a lo indicado en las hojas de Características Particulares, las unidades pueden requerirse con laopción para calefacción.

Según se indique en las hojas de Características Particulares, también se tendrán equipos divididos.

5.1.2 Ventiladores

Los ventiladores deben ser para operación continua pueden ser tipo centrífugo o axiales según se indica en hojasde Características Particulares, diseñados y fabricados de acuerdo a la norma AMCA 201.

Deben ser con rotores rígidos balanceados estática y dinámicamente con campanas de entrada y salida fabricadasde lámina galvanizada. Con una velocidad de diseño igual a la síncrona y una velocidad critica 25% arriba de lavelocidad síncrona y temperatura máxima de operación de 50°C.

5.1.3 Duetos, difusores, compuertas y rejillas

Los duetos difusores y rejillas deben ser diseñados y fabricados de acuerdo a las normas para duetos y de acuerdoa las recomendaciones del manual ASHRAE para difusores.

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5.2 Características Particulares

Las características de diseño correspondientes a cada uno de los servicios se indican en las hojas de CaracterísticasParticulares del formato CPE-161.

5.3 Protección Contra Incendio

Los materiales y equipos cubiertos por esta especificación deben ajustarse a la norma NFPA 90A y NFPA 9OB.

5.4 Presión en Ventiladores de Unidades Paquete

El aumento de presión que deben proporcionar los ventiladores en las unidades paquete deben incluir las pérdidasde fricción por los duetos y accesorios según las trayectorias indicadas en hojas de Características Particulares.

5.5 Velocidades

La velocidad máxima aceptable en motores es de 1800 rlmin y en caso de emplear transmisión por banda lavelocidad máxima en ésta, debe ser de 20 mis.

5.6 Dímensionamíento de Duetos

I El dimensionamiento de los duetos debe hacerlo el licitante optimizando costos de inversión, instalación yoperación.. l5.7 Características de Energía Eléctrica

Las características de la energía eléctrica de que se dispone para alimentara los equipos, son tres fases, corrientealterna, 460 V y 60 Hz.

Si el proveedor requiere para sus equipos energía eléctrica de otras características debe incluir en su oferta losdispositivos necesarios para transformar las características de la energía.

5.8 Opción a Calefacción

En los casos en que se requiere la opción a calefacción, ésta debe proporcionarse empleando energia eléctrica.

Se debe tener recalentamiento de aire por medio de serpentín eléctrico en los duetos de descarga para proveercalefacción o absorber hasta el 25% de la carga en el proceso de secado del aire, con el fin de deshumidificar el

El serpentín debe ser del tipo abierto y se debe construir de alambre al 80% Níquel y 20% Cromo, soportado porcartuchos cerámicos. El alambre calentador por cada etapa debe ser repartido en la totalidad de la cara del serpentínpara evitar la estratificación cuando el serpentín opere a capacidad parcial.

5.9 Diseño Sísmico

Las estructuras y equipos objeto de esta especificación deben estar diseñados para soportar y transmitir a lacimentación las cargas debidas a sismos, las cuales se deben obtener en base al tipo de terreno y la aceleraciónmáxima probable especificadas en el capítulo 3 “Diseño por Sismo” del Manual de Obras Civiles de CFE.

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En las zonas sísmicas C y D se considera actuando simultáneamente una componente vertical igual a 2/3 de laaceleración horizontal.

El diseño de apéndices y anclajes de equipo se debe realizar considerando el subinciso 3.5.3 del manual.

5.10 Diseño por Viento

El diseño por viento se debe realizar de acuerdo al capítulo 4 “Diseño por Viento” del Manual de Obras Civiles deCFE y a la velocidad regional.

I 5.11 Nivel d e Ruido

El diseño de los equipos debe cumplir con lo establecido en la norma ASHRAE 36 y AMCA 300, así como con loestablecido en el artículo 14 del Reglamento para la Prevención y Control de la Contaminación Ambiental originadapor la Emisión de Ruidos de la República Mexicana y en la norma NMX J-075/3.

Si el nivel de ruido en operación del equipo excede los valores ofrecidos por el proveedor en su oferta éste debehacer las modificaciones necesarias para su corrección sin costo adicional para la Comisión.

6 CARACTERíSTICAS DE FABRICACIÓN

6.1 General

Los equipos y materiales de aire acondicionado y ventilación, objeto de esta especificación se deben fabricar deacuerdo a las normas indicadas en el capítulo 2. Los equipos antes de ser embarcados deben ser totalmenteconstruidos, armados y aprobados en fábrica.

6.2 Materiales de Construcción

Los materiales de construcción para los equipos de aire acondicionado, ventilación y accesorios se indican dentrode la presente especificación y en las hojas de Características Particulares.

6.3 Unidad Paquete

Construidas en gabinete integral con lámina de acero de 1,27 mm de espesor, galvanizada y acabado con esmalteal horno; reforzado estructuralmente con perfiles de acero, para ser al mismo tiempo soporte de los componentesque forman la unidad. También se deben tener las necesarias aberturas, orificios y puertas para conexión deservicios maniobras y mantenimiento.

6.3.1 Sección evaporadora

Serpentín evaporador con tubos de cobre, aletas de aluminio, a menos que se indique otro material en hojas deCaracterísticas Particulares.

Sección de filtros, con filtros tipo desechables, con acceso por ambos lados de la unidad, de 95% de eficiencia yde 1 micrómetro. Para las unidades del edificio de control se deben utilizar además filtros tipo bolsa de bajavelocidad

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AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACI&N l ESPECIFICACIÓN

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Los ventiladores deben ser centrífugos con turbinas balanceadas estática y dinámicamente, con acoplamiento porbanda y poleas ajustables a motor eléctrico totalmente cerrado.

Charola de colección de condensados con derrame para sobre flujo.

El arreglo de la descarga de aire se indica en hoja de Características Particulares y el gabinete debe contar concompuerta para aire exterior.

La unidad debe aislarse térmicamente por el interior del gabinete a lo largo de la sección fría.

El gabinete debe tener arreglo para montaje de compuerta de aire exterior.

6.3.2 Sección condensadora

Serpentín condensador con tubos de cobre y aletas de aluminio a menos que se indique otro material enCaracterísticas Particulares diseñado con subenfriador.

Los ventiladores deben ser axiales acoplados directamente a motor eléctrico, equipados con protección de alambrede acero galvanizado y horneado, con descarga vertical de aire.

6.3.3 Compresores

Los compresores deben ser del tipo herriético o semihermético, diseñados para operar con el gas refrigeranteindicado en las Características Particulares y, deben estar montados sobre eliminadores de vibración, conlubricación forzada, mofle de gas caliente en la línea de alta, calentador de aceite en el cárter, válvulas de servicioen la succión y descarga, conexiones para instalación de control de presión y temperatura.

El motor del compresor debe tener como mínimo protección contra sobrecorriente y temperatura así comoprotección contra recicleo con relevador de tiempo integrado al compresor.

Compresor hermético hasta 17,58 kW de refrigeración.

Compresor semihermético de 26,38 kW de refrigeración en adelante.

6.3.4 Controles y protecciones

control termostático de capacidad, el cual debe incluir controladores, termostatos,relevadores, solenoides, etcétera,

control de alta y baja presión en el refrigerante por medio de ciclaje en los ventiladoreso variación de velocidad en los mismos,

protección contra reentradas instantáneas y contra arranque simultáneo de compresores,

protección contra sobrecorriente y corto circuito en motores y controles,

control automático de temperatura de aceite en el cárter mediante calefactor eléctrico,

sistema de retardo de tiempo para los compresores,

control de temperatura,

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6.3.5 Base antivibratoria

La base debe ser de acero estructural y debe contar con elementos antivibratorios de neopreno o de resorte.

6.3.6 Unidad manejadora de aire

6.3.6.1 General

Proveer las manejadoras de aire completamente ensambladas del tipo, características y capacidades que seindican en las hojas de las Características Particulares.

Las unidades manejadoras deben ser construidas y probadas en fábrica de acuerdo con las normas AMCA 210 yARI 410

6.3.6.2 Gabinetes

a)

, b)

4

Las unidades deben estar diseñadas y fabricadas para resistir las presiones y condiciones deoperación, se debe usar como mínimo en la fabricación de todos los paneles de lámina de acerode 1,27 mm de espesor; todos los paneles y/o puertas de acceso deben ser de fácil y rápidaremoción para inspección y acceso a todas las partes internas, y deben ser a prueba de aire.

Las unidades unizonas deben incluir: sección de abanicos, sección de serpentinas, baseajustable para el motor para ajuste de la tensión de las bandas, mediante tornillos tensores concontratuerca de sujeción, charola para colección de condensados con conexiones de escurrimientoy derrame necesarios. Las unidades multizonas deben tener los componentes anteriores, másuna sección de difusión, sección de compuertas de zona y pantalla de balanceo cuando serequiera para igualar las resistencias al flujo de aire por los pasos de enfriamiento y calefacción.

Los gabinetes deben tener puntos con refuerzos adecuados y en los lugares apropiados paraparar o colgar la unidad.

d) La charola de condensados debe localizarse bajo el serpentín de enfriamiento y la sección dehumidificación, debe tener el tamaño suficiente para recibir el condensado que salga delserpentín de enfriamiento a la máxima velocidad de cara recomendada en el catálogo delfabricante. Esta charola debe tener cuando menos, una conexión de drenaje en el punto másbajo de la misma.

4 Tanto el gabinete como el armazón ser de lámina galvanizada por ambos lados.

6.3.6.3 Secciones de abanicos

Los abanicos deben ser del tipo centrífugo con aspas curvadas hacia adelante, hacia atrás “airfoil” o axiales, según,se especifique en cada caso, pero deben ser específicamente diseñadas y capaces para la clase de serviciorequerido. La base ajustable del motor debe proporcionar una variación en la distancia entre centros de las poleas,siendo fácilmente ajustables con tornillos de montaje. Una contratuerca debe asegurar la base en la posicióncorrecta. Los abanicos con transmisión por banda deben tener poleas de paso variable para ajuste de la velocidaddel abanico. Las poleas se seleccionan para dar el régimen de velocidad del abanico. Las poleas se seleccionanpara dar el régimen de velocidad en un punto aproximado a la mitad del ajuste.

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Las flechas de los abanicos no deben pasar su primera velocidad crítica al llegara la velocidad de operación. Todaslas unidades deben tener chumaceras de rodillos lubricados por graseras ubicadas en el exterior de la unidad. Losabanicos ya armados deben estar estática y dinámicamente balanceados. Sus características de operación debenestar de acuerdo con ta norma ARI 430.

6.3.6.4 Aislamiento

Las unidades manejadoras deben tener aisladas todas las secciones desde la entrada de aire a los serpentines,hasta la salida de la unidad, incluyendo el dudo de paso, cuando se use. Todos los ángulos del armazón expuestosa la corriente del aire deben estar aislados. El aislamiento debe estar adherido sólidamente y de espesor y densidadsuficiente para prevenir la formación de condensado fuera del gabinete. E! aislamiento debe estar protegido contrael deterioro por la erosión del aire.

El aislamiento debe ser auto-extinguible de acuerdo con la norma NFPA 90A, la charola de condensados debe estaraislada cuando se requiera para prevenir condensación en el exterior de la unidad a las condiciones ambientalesmáximas a las puede estar expuesta la unidad.

6.3.6.5 Sección serpentines

Los serpentines de enfriamiento y calefacción deben estar contenidos en una armazón individual o común, segúnse requiera. La estructura interna de la sección de serpentines debe permitir que éstos sean removìbles y tener losbafles que se requieran para impedir el paso del aire por fuera del serpentín. Cuando se especifiquen serpentinesde recalentamiento, se debe instalar un separador de serpentines para lograr deshumidificación y recalentamientomáximos a la velocidad de cara mayor listada en el catálogo de fabricante.

6.3.6.6 Serpentines

4

W

c)

d)

el

Serpentines de enfriamiento, calefacción y recalentamiento, especificados en la hoja deCaracterísticas Particularesde unidades manejadoras, deben montarse en la unidad en formatal que puedan removerse. Las capacidades de los serpentines deben estar de acuerdo con lanorma ARI 410.

Los serpentines deben tener sus superficies primarias de tubos de cobre o aluminio y lasuperficie secundaria de aletas de cobre o aluminio en espiral o de placa continua, según seindique en las hojas de CaracterísticasParticulares, y si se requieredebetener un recubrimientode plomo y estaño en ambas partes para evitar la corrosión.

El metal virgen de las aletas debe estar en contacto físico con las paredes de los tubos toda lavida del serpentín, mediante los métodos de fabricación aprobados porel fabricante especificado.

En aplicaciones de serpentines con rociadores, tanto los tubos como las aletas deben ser decobre.

Los serpentines de agua helada y calefacción deben tener conexiones roscadas, deben estarprovistos con conexiones de venteo y drenaje. Los serpentines de expansión directa deben tenerconexiones soldables, distribuidores de refrigerante líquido y conexiones para drenaje de aceitepor gravedad.

Los serpentines de vapor deben ser de tubo sencillo o doble del tipo “no congela” según seespecifique en las hojas de Características Particulares respectivas. Los serpentines debentener en la unidad la pendiente adecuada para el escurrimiento de condensado.

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ESPECIFICACIONAIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN

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6.3.6.7 Compuertas de cara y desvío

Cuando así se especifique en las hojas de Características Particulares, las unidades deben tener compuertas dehojas múltiples de cara y paso que deben girar en chumaceras de nylon o bronce sinterizado y con ambos juegosde compuertas montados en un marco rígido. Las hojas deben estar montadas segura y firmemente en la posicióncorrecta teniendo las orillas selladas. Todas las flechas de las compuertas deben estar conectadas por una barracontinua para su operación simultánea. El arreglo debe ser para la operación automática o manual. Las compuertasdeben ser de operación opuesta o paralela según se especifique.

6.3.6.8 Sección filtros

La sección de filtros debe tener puertas embisagradas de acceso a los filtros o paneles fácilmente removibles aambos lados. Deben tener guías para recibir los filtros ya sea en arreglo plano o en ángulo según se especifique.

6.3.6.9 Cajas mezcladoras

Las cajas mezcladoras deben ser compatibles a la unidad básica y tener dos bocas bridadas de igual tamaño,capaces para manejar el total del flujo de aire por cualquiera de las dos. El arreglo de estas bocas, debe estar comose marca en los planos. Las compuertas de acción dual opuesta o paralela deben tener empaques de fieltro y operarautomáticamente desde un punto y con una sola conexión al operador. Las compuertas deben ser de operaciónbalanceada y girar sobre sus ejes en chumaceras de nylon o bronce sinterizado.

Cuando en las Características PartibIares se especifique caja mezcladora construida en campo ésta debe serde lámina galvanizada de 1,27 mm de espesor como mínimo y tener los refuerzos y soportes necesarios para resistirlas presiones de operación así como las bocas bridadas que se indiquen en planos.

6.3.6.10

6.3.6.11

Humidìficadores

al Los humidificadores de agua atomizada deben tener boquillas autolimpiables montadas en untubo de acero galvanizado y ser capaces de atomizar en una amplia gama de presiones, hasta1700 kPa o en casos especiales según se indique.

b) Los humidificadores de charola deben estar construidos de materiales resistentes a la corrosióncon un serpentín de cobre para vapor sumergido. El nivel debe ser regulado por medio de unaválvula de flotador capaz de cerrar contra la presión de agua de la línea. Para el caso de fallade la válvula, la charola debe tener un tubo de derrame.

cl Los humidificadores con calentadores infrarrojos deben tener lamparas de alta intensidad,reflectores, charola de evaporación de acero inoxidable y válvula de flotador. Deben tenertambién conexiones de derrame y sangrado. Estos humidifìcadores se deben instalar en lacorriente de aire y tener puertas para el fácil acceso a los calentadores.

Serpentines con rociador

4 Cuando así se especifique se deben instalar sobre una charola que abarque el serpentín y Iazona de rociado con conexiones de succión drenaje, trampa de derrame y alimentación de aguaregulada por una válvula de flotador montada en fábrica, la línea de recirculación debe tener uncedazo removible. Cuando se trate de bancos de serpentines múltiples, se deben instalarcharolas horizontales entre los serpentines y eliminadores para evitar la inundación de losserpentines inferiores con los escurrimientos del rociado de los serpentines superiores.

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AIRE ACONDICIONADO Y VENULACIÓN I ESPECIFICACIÓN

h CFE X3000-11

6.3.7

6.3.7.1

6.3.7.2

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b) Los eliminadores deben ser de hojas de material no corrosivo y con un mínimo de tres doblecespara evitar el arrastre de agua a la máxima velocidad de cara en el serpentín. Las secciones y/o las hojas deben ser removibles fácilmente para su limpieza o sustitución.

cl El circuito de atomización está constituido por una bomba con las características mostradas enlos programas de unidades manejadoras, cedazo en la succión de la bomba tubos y cabezalesno corrosivos, conexiones a boquillas limpiables, válvulas de cierre y manómetros de presión.

Unidad compresora-condensadora enfriada por aire

Descripción

4 Proveer las unidades condensadoras, enfriadas por aire, tipo intemperie, del modelo ycapacidad que se indican en las hojas de Características Particulares y las presentesespecificaciones.

b) Las condiciones de operación y las limitaciones se indican en las hojas de CaracterísticasParticulares.

cl La unidad condensadora enfriada por aire debe tener todos sus componentes ensambladossobre una base común. El equipo debe incluir; compresor serpentín del condensador, ventiladordel condensador consu motor, válvulas de servicio, mirilla indicadora de humedad, mofle degas caliente, todos los controles y una carga de refrigerante.

d) Las unidades deben ser diseñadas para instalación a la intemperie.

Gabinete

La unidad se debe construir de lámina de acero reforzada por una estructura de ángulo de acero. El gabinete debeser partido para separar la sección de ventilador-serpentín. Los serpentines deben ser removibles por la partesuperior o interior del gabinete. Se deben instalar paneles de acceso en el gabinete para acceso a todas las partesinternas. El gabinete y sus accesorios deben ser lavados químicamente, fosfatizados y recubiertos de un primeresmalte horneado antes del ensamble. Un acabado de esmalte secante al aire se debe aplicara todas las superftciesexteriores después de ensamble final. Orificios de drenaje se debe prever para eliminación de la lluvia.

6.3.7.3 Ventiladores

Los ventiladores deben ser del tipo axial y ser balanceados estática y dinámicamente. Los ventiladores instaladosen el gabinete deben ser probados en fábrica. La flecha del ventilador no debe pasar su primera velocidad criticaen todo el rango de velocidades de operación del ventilador.

6.3.7.4 Serpentín condensador

El serpentín se debe construir de tubo de cobre con fuertes aletas de aluminio. El serpentín se debe probar en fábricaa una presión de 20 700 kPa y ser deshidratado. Se debe instalar en fábrica un circuito de subenfriamiento capazde subenfriar el refrigerante a un mínimo de -6,7OC abajo de las temperaturas de saturación.

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AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN I ESPECIhCACIóN

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5.3.7.5 Compresores

Los compresores deben ser del tipo semihermético disefiados para operar con gas refrigerante. Los compresoresse deben montar sobre eliminadores de vibraciones y tener lubricación forzada, mofle de gas caliente en la líneade descarga y calentador de cárter del tipo sumergido. Los compresores deben tener también válvulas de cabezacomprimidas por resortes, para protección contra golpes de líquidos y cilindros internos de alivio, operadosautomáticamente por presión de aceite. Los cilindros de alivio deben ser dispuestos para arranque sin carga y tenerpor lo menos cuatro etapas de alivio. Los compresores se deben instalaren un gabinete con atenuadores de sonidos.

6.3.7.6 Controles

Los controles se deben montar y alambrar de fábrica en un tablero de control en el interior del gabinete. El tablerode control debe ser completamente alambrado, con contactor magnético para compresores y para ventiladores delcondensador.

6.3.8 Serpentín de calefaccíón eléctrico

6.3.8.1 Tipo

El serpentín debe ser del tipo abierto y construirse de alambre al 80% Níquel y 20% Cromo soportado por cartuchoscerámicos. El alambre calentador por cada etapa debe ser repartido en la totalidad de la cara del serpentín paraevitar la estratificación cuando el serpentín opera a capacidad parcial.

6.3.8.2 Conexiones

Todas las terminales y tuercas de contacto deben ser de acero inoxidable. Los aisladores terminales y los bujessoportadores se deben construir de cerámica e instalarse firmemente.

6.3.8.3 Pruebas

Los serpentines de calefacción se deben probar a dos veces la tensión de servicio más 1000 volts, o bien, a 2000volts, lo que resulte mayor.

Después de construido el serpentín, el inspector de control de calidad del fabricante debe probar el calentador paralas siguientes características: lectura óhmica para verificar la capacidad, tensión, fases, tensión de control y firmeza

1 de las terminales.

6 . 3 . 8 . 4 Marco

El marco se debe construir de lámina de acero galvanizado de 0,794 mm de espesor como mínimo con soportesverticales de acero galvanizado de 102 mm en et centro y reforzado y soldado por puntos.

Una tapa sólida con empaques debe ser prevista para la caja de terminales para minimizar la penetración de polvoen la misma. El marco debe ser bridado para facilitar la instalación del serpentín.

6.3.8.5 Dispositivos de seguridad

Se debe instalar un interruptor térmico de restablecimiento automático, alambrado en serie con el circuito de controle incluir limitadores de calor (eslabones fusible) alambrados en serie con la alimentación de potencia. Todos losdispositivos de seguridad deben ser accesibles desde la caja de terminales sin tener que retirar el calentador.

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6.3.8.6 Dispositivos internos

Se deben incluir contactores, transformadores, relevadores de interbloqueo y fusibles (un juego si la corriente totales menor de 40 A y un juego para cada etapa si la corriente total es mayor de 40 A.)

Todos los componentes internos deben ser alambrados en la fábrica y montados, sea en el mismo serpentín o seaen una caja separada, tal como se indica en los planos.

6.3.8.7 Capacidad

La capacidad se indica en la hoja de Características Particulares.

6.3.8.8 Certificado

El certificado debe ser expedido por un laboratorio reconocido por la Comisión.

6.3.8.9 Controles

La selección del serpentín de calefacción eléctrico debe ser coordinada con el fabricante de los controles detemperatura para asegurar la compatibilidad con los controles especificados.

6.4 Ventiladores

6.4.1 A x i a l e s

El ventilador axial debe ser cerrado y totalmente ensamblado. La capacidad de la unidad debe ser la que se indiqueen las Características Particulares.

El motor eléctrico debe contar con conexión para disparo automático en caso de incendio (aplicable únicamentea equipo en edificio eléctrico y de control.)

l Construido en placa anular y malla de defensa de acero galvanizado utilizando elementos rígidos para evitarvibraciones y ruido. Se debe diseñar para dar facilidad y acceso de mantenimiento y remoción rápida de todos loscomponentes.

La envolvente debe ser diseñada y construida de acero con aislamiento acústico.

Los ventiladores para instalación en techo se deben suministrar con cubierta para protección del exterior. En lasCaracterísticas Particulares se indica el tipo de instalación (techo o muro.)

Si se especifica en las Características Particulares se deben proveer compuertas automáticas en la descarga.Las compuertas deben abrir con el flujo de aire y se deben cerrar por gravedad al interrumpirse este último.

El rotor debe ser tipo propela construido y balanceado estática y dinámicamente, montado en flecha de acero deacuerdo a la norma ASTM A108. El material del rotor se indica en las Características Particulares.

La flecha debe ser diseñada con el diámetro para soportar las cargas a transmitir y no debe sobrepasar la velocidadcrítica, en el rango de velocidad especificado para el ventilador.

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La estructura debe soportar: motor, ventilador y accesorios, y la frecuencia natural de cualquier elemento rotatoriodebe estar fuera del rango comprendido entre + 30 porciento de la velocidad de diseño.

Ventiladores en áreas exteriores deben ser construidos con marco metálico estructural rígido para montaje enmuros (otro montaje si se especifica.) Soporte de motor desmontable. ,

Aspas y mamelón del material indicado en las Características Particulares.

Todos los ventiladores inyectores deben tener caja de filtros integrales con filtro de 2,54 mm de espesor metálicoslavables con impregnación viscosa.

Los ventiladores extractores deben tener rejillas de gravedad de aluminio de acuerdo a lo indicado en lasCaracterísticas Particulares.

I Los motores de los ventiladores deben suministrarse de acuerdo con la siguiente tabla:.

TABLA 1 - Características de los motores y ventiladores

Potencia del ventilador

cp ,

020 a 0,35

-Motor requerido enk W

0,373

0,51 a 0,75 0,746 .

’0,76 a 1,25 1,119

1,26a 1,75 1,492

1,76 a 2,50 2,238

2,56a 4,0 3,73

4,Ol a 6,25 5,60

6,26 a 8,25 7,46

r 8,26 a 13,O -1 ll,19 I

La velocidad del motor no debe exceder de 1800 r/min.

6.4.2 Centrífugos

Esta especificación cubre los requerimientos mínimos de diseño y materiales de construcción para los ventiladorescentrífugos. En las Características Particulares se detallan las condiciones de operación y requerimientosespeciales para cada ventilador.

Esta especificación no libera al proveedor de su responsabilidad de proporcionar el equipo de diseño óptimo conlos materiales y la mano de obra, necesarios para cumplir con las condiciones de servicio.

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Los proveedores pueden ofrecer alternativas de diseño de acuerdo con las condiciones de servicio y capacidad lascuales deben ser claramente especificadas y detalladas en la cotización para ser evaluadas previamente por laComisión.

6.4.2.1 Capacidad

La capacidad del ventilador se indica en las Características Particulares, es necesario que se suministre juntocon los dibujos de taller las pruebas certificadas del comportamiento del ventilador.

6.4.2.2 Posíciones de descarga

Las posiciones de descarga del ventilador son las que se indican en las Características Particulares, de cualquierade las siguientes:

HS Horizontal superior,

HI Horizontal inferior,

VA Vertical ascendente,

VD Vertical descendente,

SAA Superior ascendente en ángulo,

SDA Superior descendente en ángulo,

IAA Inferior ascendente en ángulo,

IDA Inferior descendente en ángulo.

6.4.2.3 Instalación

El ventilador debe ser instalado y soportado en una base estructural, si se requiere, la instalación y montaje delventilador se debe complementar con aisladores de vibración recomendados por el fabricante, así también debecontar con protección para intemperie. La frecuencia natural de cualquier elemento debe estar fuera del rangocomprendido entre + 30% de la velocidad de diseño.

6.4.2.4 Construcción

Cuando en las Características Particulares no se indique algún material en especial, el ventilador debe fabricarsecon lámina de acero galvanizado y todas sus partes debenger bonderizadas, pintadas con un primario y terminadascon otra capa de pintura epóxica, para protegerlo de la corrosión. La construcción de la voluta en su unión, con susplacas laterales deben tener costuras de seguridad a presión, ya sea, insertando las placas laterales de la carcasaen una estrecha y profunda “U” formada junto a los bordes de la voluta o soldado con un cordón continuo desoldadura.

El rotor debe ser del tipo que se solicite en cualquiera de las formas siguientes:

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ESPECIFICACIÓNAIRE ACONDICIONADO Y ,VENTILACIóN

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aerodinámicos,

curvadas hacia adelante,

curvadas hacia atrds,

radiales.

El rotor debe estar construido de aluminio ASTM 6108 a menos que se indique otro material en las CaracterísticasParticulares.

6.4.2.5 Flecha

La flecha debe ser fabricada de acero tipo ASTM A108, maquinada a precisión y acabado a pulido, a menos quese indique lo contrario en las Características Particulares.

6.4.2.6 Rodamientos

Cada ventilador debe ser estudiado por el fabricante y la selección del rodamiento se debe hacer para dar una vidaóptima y económica.

Los rodamientos o cojinetes de fabricación normal para uso en ventiladores deben ser de bolas de acero deprecisión, del tipo con caja chumaceras, empacados en cajas y autoalineables. Cuando se requiere puedeninstalarse cojinetes autoalineadores con manguito, los cuales tienen superficies de bronce fosfórico, con ranurasllenas de un compuesto lubricante de grafito.

6.5 Duetos

6.5.1 Generalidades

Los duetos de aire acondicionado y los duetos de ventilación deben ser rectangulares construidos con lámina deacero galvanizada con juntas a prueba de fugas. Los calibres deben estar de acuerdo con la siguiente tabla 2.

TABLA 2 - Calibre de los duetos

Dimensión mayor Calibre

menor de 30 cm 26

30 a 75 cm 24

75a 150cm 22

150 cm y mayores 20

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Los duetos deben ser de forma rectangular con relación de forma de 1 :l preferentemente. Las transiciones debentener una pendiente máxima de 1 a 4. Los codos deben ser de radio estándar (R/D = 1,5), permitiéndoseexcepcionalmente el uso del codo cuadrado con aspas de doble hoja. Todos los duetos deben tener medidasmúltiplos de 50 mm.

Las derivaciones ramales de duetos troncales deben tener un control de volumen de tipo paleta, para lograr un buenbalance de flujos.

Los duetos deben soportarse por fuera del aislamiento, apoyando el dueto sobre un travesaño metálico deconstrucción ligera igual o similar a la canaleta empleada en la construcción de plafones; dicho travesaño deberásujetarse a la estructura por medio de soportes de fierro y anclado por medio de fijadores tipo balazo.

El claro máximo entre soportes permitido para duetos de 55 cm y menores debe ser de 3.5 m y de 6 m para duetosmayores.

6.5.2 Aislamiento térmico

6.5.2.1 Duetos interiores

Los duetos de aire acondicionado instalados en el interior de edificios se recubren con aislamiento térmico de fibrade vidrio de 25 mm de espesor revestido con barrera de vapora base de papel aluminio reforzado con papel “kraft”.Se utiliza pegamento y sellador de características permeables superiores a la barrera de vapor usada y conadhesividad duradera y comprobada.

Los duetos de inyección de los sistemas de aire acondicionado, deben estar aislados en su totalidad; los duetos deretorno de aire solamente deben estar aislados cuando pasen por lugares no acondicionados ylo exteriores.

Todos los rollos de aislamiento deben tener claramente marcado de fábrica, la marca, el tipo y densidad del mismo,para su identificación en obra. El aislamiento debe ser aplicado con un espesor de 25 mm, todas las juntas debenestar a tope. La barrera de vapor de aluminio y papel “kraft” deben estar perfectamente engrapadas a las juntasexteriores en los dos sentidos, deben sellarse para que sean a prueba de vapor de agua, reforzando con tela devidrio perfectamente impregnada en la pasta.

Cualquier perforación o desgarradura en la barrera de vapor debe ser sellada cuidadosamente, de acuerdo a loindicado con anterioridad; si por alguna razón el aislamiento llega a mojarse debe ser sustituido por el contratistasin costo para la Comisión.

6.5.2.2 Duetos exteriores

Los duetos de aire acondicionado instalados en el exterior a intemperie, se recubren con aislamiento térmico defibra de vidrio de 51 mm de espesor revestido con barrera de vapora base de papel aluminio reforzado con papel“kraft”, debe tener además del tratamiento anterior una cubierta contra intemperie, aplicando un forro de mantay pintura impermeabilizante, teniendo un acabado final con una capa de pintura reflectiva. El aluminio debeprotegerse con un recubrimiento a base de metal desplegado, aplicando después cemento monolítico resistentea la intemperie.

6.5.2.3 Propiedades de los aislamientos

~ El aislamiento térmico debe tener una densidad máxima de 90 kg/m3 y una conductividad térmica de 14 kJ/h.m*-“C1 por espesor de 10 mm..

La barrera de vapor debe tener una permeabilidad máxima de 12,7 kJ/h m* por (kg/agua) kg aire

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6.5.2.4 Aislamiento para tubería de refrigeración

Las líneas de succión de las tuberías de refrigeración se deben aislara utilizando medias cañas de polietilenoexpandido ti styrolit “de 20 mm de espesor de 20 kg/m3de densidad, recubiertas con mastique para barrera de vapor.

6.5.2.4.1 Instalación

El aislamiento se debe instalar a las tuberías pegando las medias cañas al tubo en las aristas longitudinales y enlas aristas transversales, fijándolas con alambre de acero recocido. Después de fijadas las medias cañas se debeaplicar una primera capa de un recubrimiento protector, y una segunda capa de barrera de vapor y recubrimientode acabado con aluminio.

6.5.2.4.2 Acabado final

El acabado de las tuberías se debe hacer colocando un recubrimiento final a base de lámina de aluminio con unespesor de 0,49 mm (calibre 26), sujetas con flejes de aluminio.

6.5.2.5 Tubería de cobre para gas refrigerante

6.5.2.5.1 Alcance

Esta especificación define los reque[imientos de materiales y componentes para instalación y prueba del sistemade tuberías para refrigerante.

6.5.2.5.2 Materiales

a) Tubería.

El material debe ser tubería de cobre, duro tipo L de acuerdo con ASTM B 88.

b) Accesorios.

Deben ser de cobre forjado, juntas soldadas según los requerimientos establecidos en ASTMB 124.

c) Empaques.

Deben ser de un material que no sea afectado por la naturaleza del refrigerante o su temperatura.Deben estar de acuerdo con la norma ANSI B 31.5.

4 Válvulas.

Los materiales que se deben emplear deben estar de acuerdo con la norma ANSI B 31.5.

No usar válvulas de compuerta o válvulas macho en líneas de líquido.

e) Soportes.

Los materiales de los sopores deben estar de acuerdo con la norma ANSI B 31.5.

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6.5.2.5.3 Soldadura

Emplear soldadura de plata, la cual debe ser calificada de acuerdo a lo indicado en el ASME SEC IX y ANSI B 32.5,párrafos 527, 528, 529, 530 y 531.

6.5.2.5.4 Ensamble

El ensamble de la tubería y su instalación debe estar de acuerdo con el arreglo de tubería mostrado en los planospara arreglos de tuberías y de acuerdo con la norma ANSI Et 31.5, párrafo 527.

6.5.2.5.5 Inspección

La inspección que debe hacerse a todas las tuberías y accesorios necesarios para el sistema, deben estar deacuerdo con la norma ANSI B 31.5, párrafo 536.

6.5.2.5.6 Pruebas

Las pruebas necesarias para el sistema de tubería de refrigeración deben estar de acuerdo con la norma ANSI B31.5, párrafo 537.2.2.

6.5.3 Compuertas, difusores y rejillas

6.5.3.1 Rejillas de suministro de ai,re

Deben ser del tipo doble deflexión con barras frontales verticales y barras posteriores horizontales; deben tenercompuertas de control de volumen de aspas opuestas accionadas desde el exterior por medio de una llavedesmontable. Las rejillas deben tener una área efectiva mínima del 80%.

Las rejillas de suministro de aire y el control de volumen deben ser construidos de acero o aluminio según lo quese especifique y tener un marco de no menos de 31,75 mm de ancho y 1,27 mm de espesor. Las rejillas se debenproveer con un acabado estándar del fabricante, aplicando sobre ella, una primera capa de primer anticorrosivo.

Las barras deben ser laminadas de acero o aluminio de grueso calibre, perfiladas aerodinámicamente y deben estarespaciadas a 16 mm entre centros, con refuerzos a cada 457 mm de longitud. Las barras deben tener fija su posiciónde deflexión bajo todas las condiciones de velocidad.

6.5.3.2 Rejillas de retorno y/o extracción

Las rejillas deben ser de barras frontales fijas en posición horizontal y tener barras frontales con una inclinación de35 grados hacia abajo si se instalan a una altura menor de 150 cm del piso. La inclinación de las barras debe ser

i de 35 grados hacia arriba si la rejilla se instala a una altura mayor a 150 cm del piso.

Las rejillas deben tener un empaque continuo de hule suave entre la periferia de las rejillas y la superficie dondeéstas se montaran; deben tener también una área efectiva no menor al 70%.

i Las rejillas deben ser construidas de acero o aluminio según se especifique en las hojas de CaracterísticasParticulares, y tener un marco original de 31,75 mm de ancho y 1,27 mm de espesor mínimo.

~ Las rejillas deben tener un primario anticorrosivo y un acabado de pintura según lo indicado en las especificacionesCFE 08500-01, D8500-02 y D8500-03.

1 Las barras que forman la cara de la rejilla deben tener un ancho de 18 mm y apartadas una de otra 17 mm máximo.

l

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Las rejillas de tamaño superior a 91.4 cm deben construirse en secciones de tamaño menor y soldarse a tope. Lassecciones que formen una rejilla deben tener dimensiones en centímetros pares. Cuando ambas dimensiones sonmayores a 91,4 cm deben instalarse soportes en la sección central del canal con ángulos para unión.

6.5.3.3 Rejillas de paso

Rejillas de barras frontales, horizontales laminadas o extruidas, sin control de volumen. La inclinación de las barrasdeben ser de 45 grados hacia abajo y quedar espaciadas 13 mm entre centros con un refuerzo a cada 46 cm comomáximo. Las barras deben tener su posición fija; para las rejillas del tipo “no visión”, el espaciamiento debe ser de5 mm y tener un empaque continuo de hule suave entre la periferia y la superficie de éstas se montaran. Las rejillasdeben tener una área libre de paso no menor al 70%.

Las barras que forman la cara de las rejillas deben tener un ancho de 285 mm y estar apartadas una de otra a 13mm máximo; los refuerzos verticales deben construirse de acero o aluminio de 05 mm de espesor.

Las rejillas deben construirse de acero o aluminio, según se especifique en las Características Particulares, conun marco de 31,75 mm de ancho y 127 mm de espesor como mínimo.

Las rejillas deben tener un primario anticorrosivo y un acabado de pintura según lo indicado en las especificacionesCFE D8500-01, D8500-02 y D8500-03.

6.5.3.4 Compuerta de contra1 de volumen

Las compuertas de control de volumen de aspas opuestas, operando desde el exterior mediante llave allen o manija.El mecanismo de operación de la compuerta debe tener la fricción necesaria para evitar que la compuerta cierrepor efecto de la presión estática cuando se encuentre en posición parcialmente abierta (para rejillas y difusor.)

Las compuertas deben ser de acero galvanizado con medios para fijarlo firmemente a la posición requerida (parael dueto.)

6.5.3.5 Difusores cuadrados ylo rectangulares

Los difusores de inyección pueden ser cuadrados y/o rectangulares según se especifique en las CaracterísticasParticulares y contar con un número de vías por las cuales se inyecte el aire y pueda ser de 1,2,3 y 4 vías, contandocon un número suficiente de aletas para-la inyección de aire, según el número de vías.

Los difusores deben contar con un control de volumen, accionado desde el exterior mediante un mecanismomanual; el control de volumen debe ser construido de acero o aluminio según se indique en las CaracterísticasParticulares.

Las difusores se deben proveer con un primario anticorrosivo y un acabado de pintura según lo indicado en lasespecificaciones CFE D8500-01, D8500-02 y D8500-03.

Las aletas de los difusores deben ser construidas aerodinámicamente con el fin de evitar que el suministro de airegolpee una obstrucción, columna o para evitar corrientes de aire.

El control de volumen debe asegurar el equilibrio correcto del sistema; cada difusor debe estar equipado con uncontrol colocado en el cuello. El control debe estar colocado a una distancia recomendable para permitir que el airese expanda después de que pasa a través del control.

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6.5.4 Filtros metálicos lavables

6.5.4.1 General

El proveedor debe proporcionar e instalar filtros tipo lavable.

La resistencia del filtro limpio al paso del aire no debe exceder de 254 mm de columna de agua con una velocidadde cara de 152 m/min.

Los filtros se deben instalar en marcos para facil manejo.

6.5.4.2 Tipo

Los filtros de aire deben ser del tipo permanente, lavables y tener 51 mm de espesor, con una película de aceitecomo material adherente.

6.5.4.3 Material

El medio filtrante debe ser malla de acero galvanizado, o acero inoxidable, instalado en un marco de acerogalvanizado o acero inoxidable.

6.5.4.4 Tanque de lavado

El proveedor debe proporcionar un tanque de lavado y reposición del adhesivo, también debe proporcionar esteadhesivo en cantidad suficiente para tres ciclos de recarga completos.

6.5.4.5 Eficiencia

La eficiencia media según el procedimiento “AFI” “Weight Efficiency Test”, no debe ser menos de 60%, basándoseen una resistencia final de operación de 12,7 mm de columna de agua.

6.5.5 Filtros hepa o absolutos

6.5.5.1 General

4 En los lugares donde así se especifique, el proveedor de aire acondicionado, calefacción yventilación debe proporcionar e instalar filtros de alta eficiencia tipo hepa.

b) Los filtros hepa debe probarse individualmente y certificar su eficiencia que no debe ser menordel 99,97% mediante la prueba de operación de diferencial de presión.

cl El medio filtrante debe consistir de partículas ultrafinas de vidrio o papel en capas plegadas yespaciados por separadores.

Entre el medio filtrante y el marco metálico debe tener un sello a base de espuma de poliuretanobond y ser de textura y espesor uniforme, teniendo suficiente área para que el flujo de aire porel medio filtrante no exceda los 99 mlmin de velocidad cuando opere a máxima capacidad.

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AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN l ESPECIFICACIÓN

CFE X3000-1 1 l

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4 El filtro debe fabricarse doblando una hoja continua del medio filtrante en pliegues pequeños ycorrectamente espaciados por medio de separadores de aluminio, el marco del filtro debe serde lámina galvanizada con un espesor de 1,59 mm.

4 Las dimensiones totales deben tener una tolerancia longitudinal de 159 mm y angular de 1,41mm. Las celdas de los filtros deben cumplir con los requerimientos UL clase 1.

f ) La resistencia inicial de cada unidad no debe exceder de 25,4 mm con un volumen de 76 mlmin.

6.5.6 Cortafuegos

Conforme al código NFPA-9OA deben instalarse corta fuegos automáticos de fusibles en los duetos de alimentacióny de retorno.

6.5.7 Conexiones flexibles

Todos los duetos que se conectan a cualquier equipo que pueda transmitir vibraciones a la red de duetos, debentener una conexión flexible de un material incombustible.

Las dimensiones de la conexión flexible, en la conexión a equipos es de acuerdo a las dimensiones de succión y/o descarga del equipo. Este material debe instalarse de modo que esté lo suficientemente flexible para evitar latransmisión de vibraciones a los duetos.

Las vueltas o enlaces de los duetos deben minimizarse tratando de reducir al máximo las pérdidas por fricción.

6.5.8 Compuertas de control ylo paso de flujo de aire

6.5.8.1 General

El proveedor debe proporcionare instalar las compuertas de control y/o de paso de flujo de aire. Estos accesoriosdeben satisfacer los requerimientos establecidos por la SMACNA (Sheet Metal and Air Conditioning Contractor’sNational Association) en sus manuales respectivos.

6.5.8.2 Tipo

4 Compuertas de hojas paralelas.

El diseño de las compuertas debe ser sólido, de lámina con un espesor de 1,59 mm, que esténcontenidas en un marco rígido en forma de canal con las dimensiones que correspondanconforme al diseño y espesor mínimo de 3,17 mm.

Los pernos de las aletas deben deslizarse sobre bujes de bronce.

Cuando las dimensiones sean menores de 457 mm en sus dos medidas, pueden ser de una solahoja. El tamaño máximo de las compuertas debe ser de 1291 mm, cuando sean mayores, debenunirse dos compuertas para dar la medida que se requiera.

Las dimensiones de las compuertas deben ser de 6,35 mm, menores que las dimensiones deldueto y/o hueco, véase figura 1.


CFE X3000-11

i

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FIGURA 1 - Dimensiones nominales del dueto ylo hueco encompuertas de hojas opuestas

Las dimensiones nominales son las que del dueto ylo hueco, siempre se debe dar la dimensiónhorizontal (A) y luego la dimensión vertical (B.)

Las compuertas que en su dimensión (B) sean menores de 203 mm deben ser de una hoja oaleta; de 203 a 381 mm deben ser de dos hojas; de 406 a 609 mm deben ser tres hojas; de 635a 1016 mm deben ser de .cuatro hojas; y de 1041 a 1219 mm deben ser de cinco hojas.

Las compuertas deben contar con un vástago conectado a un “modutrol” para su accionamientode apertura y cierre.

b) Compuertas de hojas opuestas

El diseño de las compuertas debe ser sólido, de lámina con un espesor de 1,59 mm, que esténcontenidas en un marco rígido en forma de canal con las dimensiones que correspondanconforme al diseño y espesor mínimo de 3,17 mm.

Los pernos de las aletas deben deslizarse sobre bujes de bronce, véase figura 2.

8 2 0 3 0 5 ReY 1 870808 9 7 9 4 1 4 I I I I I I I


CFE X3000-11

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Tamaño del duelo menor a 6.35 mm

1 3

FIGURA 2 - Dimensiones nominales del dueto ylo hueco encompuertas de hojas opuestas

Para controlar el flujo de aire cuando la dimensión (B) sea mayor de 457 mm se deben usarcompuertas de hojas opuestas que pueden ser controladas en un solo punto.

El tamaño de la aleta en el sentido del flujo del aire no debe exceder de 152 mm.

El número de las hojas al igual que las compuertas de hojas paralelas, varía de 1 a 5 hojas segúnel tamaño de la compuerta, igual que en las hojas paralelas.

Las dimensiones nominales son del dueto y/o hueco, pero las compuertas miden 6,35 mmmenos por lado.

Las compuertas deben contar con un vástago conectado a un “modutrol” para su accionamientode apertura y cierre.

c) Las compuertas deben de cumplir con un acabado y recubrimiento de pintura, de acuerdo conlas especificaciones CFE D8500-01, D8500-02 y D8500-03.

d) Los tamaños de las compuertas debe proponerlos el proveedor, de acuerdo a cada sistema deaire acondicionado, por lo cual de acuerdo a su experiencia algunas compuertas pueden llevar“modutrol”, en aquellos lugares donde se prevenga infiltración de humos y/o gases en caso deun incendio, apegándose a lo indicado en la norma NFPA 70A y NFPA 708.

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AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIdN I ESPECIFICACIÓN

CFE X3000-11 I

6.6 Control General

El control de los equipos se debe efectuar empleando los tableros y dispositivos indicados en el diagrama unifilarde las hojas de Características Particulares. Las cubiertas de los dispositivos eléctricos deben cumplir con lanorma NEMA ICS6 y el alambrado y protección con la norma NFPA 70 (Código NEC 440.)

Los controles del proceso deben ser energizados electrónicamente.

En caso de requerirse humidificadores éstos deben ser del tipo atomizador centrífugo con motor.

El tablero debe contener todos los dispositivos necesarios para el control y protección de los motores que serequieran por cada unidad paquete.

El control de temperatura y humedad de los locales acondicionados se debe efectuar de acuerdo con la siguientesecuencia de operación:

4 La temperatura en los locales acondicionados se debe controlar por medio de un termostato decuarto @ra refrigeración (TC) el cual en una alza de temperatura debe enviar su señal a travésde un contacto auxiliar al arrancador del compresor de la condensadora y éste debe tener unapunta adicional para accionar la válvula solenoide de la linea de refrigerante líquido. Al bajarla temperatura en los locales la secuencia inversa se debe realizar.

También se debe contai’con termostatos en dueto, teniendo igual funcionamiento al mencionadocon anterioridad.

b) La humedad relativa de los locales acondicionados se debe controlar, por medio de unhumídíscato de cuarto (HC), el cual en un incremento de la humedad debe enviar una señal através del contactor auxiliar al arrancador del compresor de la condensadora, el cual debe teneruna punta adicional para accionar la válvula solenoide de la línea de refrigerante líquido, a finde condensar el exceso de humedad sobre el serpentín. En un decremento de la humedadrelativa dentro de los locales acondicionados la secuencia inversa se debe realizar.

6.7 Accesorios

Para facilitar la instalación y el mantenimiento, .se deben incluir anillos de manejo, pernos u orejas rígidamenteafianzados al equipo.

Cuando el equipo se instale suspendido del techo o sobre una azotea, debe localizarse cerca o sobre una paredo columna sólida; los soportes superiores y de piso deben ser capaces de cargar el peso impuesto.

Se debe tener el espacio que se requiera en tomo al equipo para que se realicen labores de mantenimiento,reparación o cambio de elementos del equipo.

I 6.6 Recubrimiento

Todas las superficies exteriores que no van galvanizadas deben ser protegidas con recubrimientos anticorrosivos,para lo cual el Proveedor debe elaborar los procedimientos de preparación de superficie y aplicación derecubrimientos anticorrosivos basándose en la especificación CFE D8500-01.

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En caso de equipos y/o accesorios, que requieran algún recubrimiento en especial, según se especifique en lasCaracterísticas Particulares; el proveedor debe garantizar que sus equipos ylo accesorios cuentan con el tipo derecubrimiento requerido sin la aplicación inicial del recubrimiento y/o acabado de línea de su fábrica, como semuestra en la tabla 3.

TABLA 3 - Recubrimientos anticorrosivos de los equipos de aire acondicionado

PreparaciónEquipo Exposición d e Primario Acabado Color Observ.

superficie

Unidades manejadoras de Exteriores CFE-PACaire (1) (2) (3) (4)

Unidades manejadorastipo paquete Exteriores CFE-PAC (1) (2) (3) (4)

Unidades compresoras Exteriores CFE-PACcondensadoras (1) (2) (3) (4)

Ventiladores centrífugos Exteriores CFE-PAC (1) (2) (3) (4)

Ventiladores axiales Exteriores CFE-PAC (1) (2) (3) (4)

Notas:

(1) Aplicar una (1) capa de 50pm de P9, fostato de zinc epoxi-poliamida.(2) Aplicar dos (2) capas de 50pm de A2, epoxi-poliamida.(3) Color: 20 azul claro.(4) Los motores eléctricos de los equipos deben llevar un recubrimiento que se indica a continuación:

Preparación de la superficie: CFE-PAB.

Primario: Aplicar una (1) capa de 50 Pm de PIO, inorgánico de zinc postcurado.

Acabado: Aplicar una (1) capa de 75pm de A5, vinílico de altos sólidos.

Color: 19 azul eléctrico.

Los datos de la tabla fueron extraídos de las especificaciones CFE D8500-01, D8500-02, 08500-03 y la LOOOO-15.

6.9 Soldadura

Todas las soldaduras para los equipos de aire acondicionado y ventilación deben estar de acuerdo con los requisitosdel Código ASME, Sección VIII y IX.

6.10 Placas de Datos

Se debe colocar una placa de identificación de acero inoxidable tipo 316 para cada equipo en un punto de fácilvisibilidad y debe contener la siguiente información:

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4 Unidad paquete.

nombre del fabricante,

número de serie del fabricante,

modelo,

tamaño,

capacidad nominal de refrigeración (kW),

capacidad nominal de calefacción (kW),

gasto en el evaporador/presión estática (m3/s)/Pa

tipo de refrigerante,

consumo eléctrico (kW),

características eléctricas (tensión/fases/frecuencia),

tipo de motor,

potencia (kW),

fecha de fabricación,

códigos aplicables.

b) Ventiladores axiales y centrífugos.



modelo,

tamaño,

presión total (Pa)-gasto de aire ( m3/s),

tipo, arreglo y r/min,

potencia (kW),

tipo de motor,

características eléctricas (tensión/fases/frecuencia),

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I


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4 Unidades manejadoras de aire.



modelo,

tamaño y tipo,

presión total (Pa)-gasto de aire (m3/s),


capacidad nominal de calefacción (kW),


potencia (kW),

tipo de motor,

características eléctricas (tensión/fases~frecuencia),



d) Unidad compresora-condensadora enfriada por aire.



modelo,

tamaño,

tipo de compresor y número,



consumo del compresor (kW),

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?

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potencia (kW),

tipos de motor,

características eléctricas (tensiónlfaseslfrecuencia),



6.11 Acondicionamiento para Empaque y Embarque.

4 El empaque, embarque y marcado debe cumplir con lo indicado en la especificación CFELOOOO-11.

El empaque debe ser resistente para soportar las maniobras de carga y descarga durantesu tránsito, previendo: daños por su exposición a temperaturas extremas, corrosión, humedady salinidad. Dentro de cada una de las cajas se debe incluir copia de la lista de su contenido yen el exterior marcado:

siglas de CFE,

destino,

área,

número de .pedido,

masa, en kg,

número progresivo de la caja/bulto,

nombre del proveedor,

país de origen,

instrucciones de:

manejo,

estiba,

almacenamiento.

W El proveedor debe preparar y someter a la aprobación de la Comisión los procedimientos deempaque y embarque antes de proceder a éstos.

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- - ----ea ---_- _1 Kf3V 1 õ7UWJõ 1 Y70414 1

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II

II

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1I

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CFE X3000-11

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c) Deben sellarse todas las conexiones inmediatamente después que el interior se encuentrelimpio y seco.

d) Deben protegerse las superficies maquinadas y roscadas por medio de tapas.

e) Al termino de la limpieza se debe presurizar el interior del equipo con N, para asegurarhermeticidad.

6.12 Motores Eléctricos

6.12.1 Generalidades

Los motores eléctricos que accionan al compresor, ventiladores tanto del evaporador como del condensador yventiladores a que se refiere la presente especificación, deben ser trifásicos, de inducción de jaula de ardilla, 60Hz., de arranque a tensión plena y deben cumplir con las características indicadas a continuación:

4 Potencia de los motores.

La potencia de cada motor, en kW, debe ser definida por el proveedor.

La potencia de cada motordebe ser la adecuada para que los conjuntos motocompresor y motor-ventiladores, operen en forma continua y eficiente y además deben tener el margen adecuadopara que no sufran calentamientos, ni esfuerzos mecánicos que dañen o acorten la vida de losmotores durante la operación normal, arranques y sobrecargas.

W Tensiones nominales.

La tensión nominal de los motores debe ser de 460 V.

c) Variaciones de la tensión nominal.

Los motores deben operar en forma continua a frecuencia nominal y a carga plena, con unavariación en la tensión de + 10 por ciento de la tensión nominal del motor, sin que se tenganincrementos de temperatura que excedan las correspondientes a la clase de aislamientoespecificado.

d) Variaciones de la tensión y frecuencia nominales

Los motores deben poderoperar en forma continua y a carga plena con una variación combinadade f 10 por ciento la tensión y frecuencia nominales (suma de valores absolutos), siempre ycuando la variación de la frecuencia no sea mayor de + 5 por ciento. Bajo estas condiciones nose deben tener incrementos de temperatura que excedan las correspondientes a la clase deaislamiento especificada.

el Forma de arranque.

El arranque de los motores debe ser a tensión plena. También deben poder arrancar entre el 75y el 110 por ciento de la tensión nominal.

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1, I1 KW 1

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II

II

II

II

II

II

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r) Número de arranques.

Los motores deben ser capaces de efectuar los arranques a tensión plena de acuerdo a la normaNEMA MG-1 inciso 12.50.

9) Sobrevelocidad.

Los motores deben estar contenidos para soportar una sobrevelocidad del 25 por ciento de lavelocidad síncrona, durante dos minutos, sin sufrir daños ni deformaciones permanentes.

h) Tipo de aislamiento y elevación de temperatura.

El aislamiento del embobinado del estator debe ser de un tipo tal que permita la sustitución debobinas sin daño mecánico, aunque para esto se requiera la aplicación de calor. Debe estarprovisto de lo necesario para impedir descargas capacitivas en las ranuras.

Los aìs!?mientos de los embobinados completos del estator, incluyendo puenteos a otrasbobinas, anillos de sujeción de los cabezales, separadores, cuñas terminales y demásmateriales, deben ser como mínimo de la Clase “F” de aislamiento, según la norma NEMA MG-1, o de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares.

El incremento, de temperatura del devanado del estator, no debe exceder de 80°C sobre unatemperatura ambiente de 40°C del aire de enfriamiento, para los motores de los ventiladoresy 80°C sobre la temperatura del refrigerante usado en el diseño del sistema operando el motora plena carga, a frecuencia nominal y en un rango de tensiones de 90 y 110 por ciento la tensiónnominal del motor.

El incremento de la temperatura debe ser medido por el método de resistencia.

Las ofertas que no cumplan con este requisito son descalificadas.

La temperatura total (incremento de temperatura + temperatura del aire de enfriamiento) en elnúcleo magnético en contacto con el embobinado del estator, partes mecánicas, etc., debe sertal que no ocasione daños en las diferentes partes del motor ni origine puntos calientes queenvejezcan prematuramente los aislamientos del estator.

La elevación de temperatura de laminación del estator no debe ser mayor de los 80°C

El incremento de temperatura en las chumaceras o baleros, no debe exceder de 40°C sobre latemperatura ambiente, cuando se mida sobre la superficie externa.

En el caso de que en las Características Particulares se requiera temperaturas ambiente demás de 40°C la temperatura del devanado del estator debe reducirse de acuerdo con lo indicadoen la norma NEMA MG-l inciso 12.42 nota 1 de la misma.

1) Clasificación de acuerdo con la protección del ambiente y método de enfriamiento. El motor queacciona el compresor debe ser en conjunto con este último, del tipo hermético con previsión paradesensamblar la cápsula y poder darle mantenimiento.

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Los motores que accionan los ventiladores deben ser totalmente cerrados sin ventilaciónexterior.

La selección del tipo debe ser hecha por el fabricante, según la aplicación de cada equipo.

i) Corriente a rotor bloqueado.

La designación de letras de kVA a rotor bloqueado por kW o por CP debe ser a tensión y’afrecuencia normales y deben estar de acuerdo a las normas siguientes:

NEMA MG 1, sección 10.37,

NMX JO75/3, tabla ll.

k) Velocidad y deslizamiento.

Los motores deben ser de velocidad constante en operación normal.

La velocidad síncrona máxima en operación normal debe ser 1800 r/min (4 polos). Eldeslizamiento debe ser inferior al 2,0 por ciento.

No se aceptan motores con velocidades síncronas de 3600 r/min (2 polos.)

Las ofertas que no cumplan con este requisito son descalificadas.

1) Factor de servicio.

El factor de servicio debe ser:

para el motor del compresor: 1 ,l

para el motor de los ventiladores: 1,l.

m) Chumaceras.

Los motores deben contar con baleros de 10 000 horas de vida normal.

n) Tipo de conexión del devanado del motor.

La conexión del devanado del motor trifásico debe ser estrella.

ñ) Terminales del motor y conexiones.

Las terminales de fuerza del motorT1, T2 y T3, deben llevarse a una caja de terminales a pruebade agua NEMA ICS 6 tipo NEMA 4, montada en el armazón del propio motor.

Las cajas terminales deben estar provistas con entradas para tubo conduit por la parte inferiorde la caja.

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Se debe tener una caja de terminales separada para calentadores de espacio de los motoresde servicio intermitente localizados en áreas interiores o para motores mayores a 37.28 kW.

0) Balanceo de los motores.

La amplitud de la vibración de los motores en vacio debe estar dentro de los límites señaladospor el inciso 12.05 de la norma NEMA MG-l y el método de medición de la vibración debe estarde acuerdo con lo indicado en el inciso 12.06 de la misma norma antes anotada.

PI Nivel de ruido.

Los motores no deben exceder los niveles de ruido indicados en la norma NEMA MG-1 inciso12.49.

6.12.2 Accesorios

Dentro del alcance del suministro e incluido en el precio del equipo, deben suministrarse los siguientes accesorios:

4 Resistencias calefactores del cárter, para conservar el aceite caliente, cuando el compresor noopere.

b) Placas de conexión a tierra.

Los motores deben tener soldada una placa de cobre o de acero inoxidable para conectar elsistema de tierra. La placa debe recibir un conector de cobre que contenga cables con unasección transversal de 33,62 mm’.

cl Dispositivos de izaje. *

Cada motor debe contar con los dispositivos de izaje (ganchos u orejas) necesarios para sulevantamiento completo y maniobras, así como para el izaje de la cubierta en motoresverticales.

Estos dispositivos de izaje deben aparecer en los dibujos del proveedor.

4 Placas de datos.

Debe suministrarse una placa de datos de acero inoxidable.

La fijación de la placa de datos debe hacerse mediante remaches o puntos de soldadura. No seaceptan placas atornilladas.

La placa debe contener la siguiente información como mínimo:

nombre del fabrican@ número de serie y fecha de fabricación,

potencia de salida en kW,

factor de servicio,

I 1 I 1 I I I


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6.12.3

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elevación de temperatura, “C,

temperatura ambiente máxima de diseño, “C,

clase de aislamiento,

velocidad a plena carga, r/min,

frecuencia, Hz,

número de fases,

tensión nominal, V,

corriente nominal a plena carga, A,

letra de código (NEMA),

corriente a rotor bloqueado, A,

factor de potencia,

disefio NEMA,

número de armazón,

número de instructivo,

designación de rodamientos,

número de autorización de SECOFI,

leyenda HECHO EN MÉXICO,

número máximo de arranques continuos.

Pruebas a motores

Las pruebas para motores deben incluir como mínimo las siguientes:

4 Prueba en vacío según norma MG-l inciso 12.51, según procedimiento indicado en IEEE 112

b) Balanceo a velocidad nominal (vibración), según norma NEMA MG-l inciso 12.05.

a Determinación de las curvas características del motor:

velocidad contra par,

velocidad contra corriente,

tiempo contra velocidad en vacío,

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d) Sobrevelocidad, de acuerdo con NEMA MG-1 inciso 12.48.

e) Factor de potencia del aislamiento de acuerdo a la norma IEEE ll 2.

no debe efectuarse ningún empalme de cable en el gabinete de control o en duetos o tubosconduit,

cada cable debe ser identificado con un número en los extremos, por medio de unmanguito de plástico u otra identificación permanente similar.

r) Terminales.

las terminales de los conductores deben ser tipo ojo o anillo y sujetarse a las tablillasterminales par medio de tornillos,

no se aceptan ningún otro tipo de zapatas como abiertas, tipo espada, o similares,

no se permiten más de dos conexiones del alambrado interno por punto terminal.

6.13 Gabinetes de Control

Estos gabinetes deben ser tipo 1 para servicio general, de acuerdo a la norma NEMA ICS 6 y satisfacer los siguientesrequisitos:

al Puerta embisagrada.

b) Previsión para recibir tubos conduit por su parte inferior para la llegada del cableado externo dela Comisión.

6.13.1

c) Manija.

d) Medio de sujeción, izaje y conexión a tierra.

Elementos mínimos del gabinete

a) Un interruptor termomagnético general de 3 polos, 600 VCA.

b) No se aceptan contactores magnéticos b~I tamaño “0” o “OO”; el tamaño mínimo de loscontactores magnéticos debe ser el 1 según NEMA.

cl Tablillas terminales de control y de fuerza.

Las tablillas de control deben ser independientes de las de fuerza.

Todas las tablillas de control y de fuerza deben estar debidamente identificadas.

Las tablillas terminales deben ser del tipo de sujeci6n de la zapata te@r$del cat@ por,mediode tornillos.

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Las tablillas de control deben ser para 600 V, 30 A y debe proveerse un 20 por ciento determinales en reserva para uso exclusivo de Comisión.

Las tablillas de los circuitos de fuerza deben ser para 600 V y de la capacidad necesaria.

d) Elementos de control y protección, indicados en el inciso 6.3.4.

6.13.2 Alambrado de control

El alambrado de control debe ser hecho por el proveedor, atendiendo los siguientes requisitos:

4 El alambrado interno efectuado por el Proveedor debe llegar a un mismo lado de la tablillaterminal.

Cualquier conexión común que se requiera por el Proveedor, debe ser hecha en este mismolado, dejando libre el otro lado para el alambrado de la Comisión.

b) El arreglo del alambrado debe ser tal que los aparatos e instrumentos puedan ser removidos sincausar problemas en el alambrado.

d La ruta del cableado debe ser ordenada y no obstaculizar la apertura de puertas, cubiertas,revisión del equipp, acceso a terminales, a aparatos e instrumentos y el alambrado en el campo.

4 El alambrado debe agruparse en paquetes y asegurarse con lazos no inflamables y no metálicos.

el El alambrado debe soportar las pruebas indicadas en el capitulo .

9 El proveedor debe realizar en fábrica todo el alambrado interno completo, correspondiente a losmotores, contactos auxiliares, resistencias, circuitos auxiliares (fuerza), etc., hasta las tablillasterminales.

9) En las áreas de paso de cables entre duetos y gabinete deben colocarse sellos cortafuego deltipo intumecente.

Los cables conductores y accesorios que se utilicen en el alambrado deben cumplir con lo indicado a continuación:

6.13.2.1 Cables de control

debe utilizarse cable tipo flexible para 600 V y 9O”C, antiflama y retardante al fuego deacuerdo a lo indicado en las especificaciones CFE EOOOO-20 y EOOOO-26.

los cables que pasen a puertas embisagradas deben ser del tipo extraflexible, adecuadopara esta aplicación,

la sección transversal de los conductores utilizados debeestardimensionados de acuerdocon cada aplicación, pero en ningún caso ser menores 2,OB mm2 (19 hilos.)

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7 CONTROL DE CALIDAD

7.1 Inspección y Pruebas de Fábrica

Los equipos deben ser aprobados en fábrica, con el propossito de determinar el cumplimiento de las garantías defuncionamiento.

El proveedor debe suministrar una lista completa de las pruebas que se deben aplicar al equipo aquí especificado,para su aprobación por la Comisión.

El proveedor debe enviar a la Comisión copias certificadas de los reportes de cada prueba

Las pruebas se deben efectuar de acuerdo a las normas siguientes:

unidades integrales: ASHRAE 37,

ventiladores: AMCA 2 10,

distribución de aire

motores: véase inciso 6.12,

7.2 Pruebas en Campo

La Comisión efectuará una prueba de aceptación en campo, para cada uno de los equipos ylo accesorios cotizados,dentro de cierto periodo antes y después de la operación comercial de la central, para verificar que los equipos yaccesorios operan sin problema alguno, a las condiciones de diseño.

Si ocurriera cualquier diferencia durante la prueba y no estuviera de acuerdo a lo diseñado, debe corregirse sin costoalguno para la Comisión.

El proveedor debe suministrar todos los elementos necesarios, tales como: instrumentos portátiles, herramientas,materiales misceláneas (tornillos, pijas, adhesivos), reportes ‘de balance y ajuste para el correcto montaje,instalación, paro y arranque de los equipos.

El proveedor debe garantizar el funcionamiento del equipo y accesorios por un mínimo de dos años a partir de lafecha de recepción de los trabajos por parte de la supervisión de la Comisión.

7.2.1 Distribución de aire

Deben examinarse los sistemas de manejo de aire para cerciorarse que se encuentran libres de obstrucciones;asimismo, asegurarse que todas las compuertas y/o registros estén abiertos y/o cerrados bajo las condiciones deoperación proyectadas, que el equipo esté lubricado, que los filtros cuando existan estén limpios y colocados ensu sitio correctamente, y con los empaques respectivos.

Deben cumplirse todas las rutinas de mantenimiento e inspección necesarias para la correcta operación del equipoy/o accesorio.

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Se debe certificar que los equipos de manejo de aire operan tal-y como se ha especificado, ajustando los elementosnecesarios como: poleas de paso variable, compuertas de control de volumen, donde sea necesario. Esto no incluyeel reemplazo de motores a menos que esto sea necesario, según aplique.

La distribución de aire de los sistemas de aire acondicionado debe ser probado, balanceado y calibradcconsiderando un flujo igual a un 10% mayor al flujo de diseño, bajo las siguientes condiciones de operación:

I

4 Los sistemas de inyección y retorno debe balancearse con las puertas y compuertas abriendby cerrando bajo las condiciones de operación proyectadas.

Para la prueba final y calibración del sistema donde existan equipos y accesorios que afectana este sistema, deben ser calibrados a la temperatura y humedad de diseño.

b) Siempre que sea posible deben registrarse las lecturas con el serpentín de enfriamiento enoperación.

c) Debe tomarse en consideración, la resistencia al flujo que presente la sección de filtros cuandoestén sucios de acuerdo con las condiciones de operación.

d) Deben ajustarse las compuertas de volumen para distribuir el aire, cada difusor, rejilla o unidadterminal debe entregar o remover el volumen de aire indicado en el diseño, en forma adecuada.

7.2.2 Flujo de aire

Se debe medir el flujo de aire en los duetos principales y ramales secundarios que transporten un 10% o más delflujo total del sistema, así como salidas que desconozca el flujo.

Estas mediciones deben hacerse por medio de un tubo de pitot, indicando en Ios.ductos las secciones medidas.

7.2.3 Revoluciones por minuto de los motores

Se deben medir las r/min de los motores y ventiladores, así como su sentido de rotación por medio de unestroboscopio o un tacómetro.

7.2.4 Nivel de ruido

Los niveles de ruido se deben medir y reportar haciendo uso de los criterios siguientes. Asimismo se debe proveerde los medios de amortiguación de ruido y vibraciones efectivas en los equipos generadores de ello, pues de otraforma serán rechazados por la Comisión.

4 Para áreas interiores (confort) se debe usar el criterio NC, debiendo medir y reportar las pruebasy ajustes al nivel de ruido correspondiente.

Los valores de NC reportados deben corresponder a difusores de inyección, rejillas de inyeccióny rejillas de retorno, los cuales deben estar ya corregidos el NC en base a la longitud del difusoro rejilla, de acuerdo con las normas ISO 5219 e ISO 3741.

820305 R e v 8 7 0 8 0 8 1 970414 I I I I I I I I


CFE X3000-1 1

42 de 78

b) Para áreas exteriores o interiores (tipo industrial) se debe utilizar el criterio de niveles dBobligándose a cumplir con ta norma OSHA, asi también cumplir con el artículo 14 del“Reglamento para la Prevención y Control de la Contaminación Ambiental originada por laEmisión de Ruidos”, de la República Mexicana.

Los equipos de calefacción, ventilación y acondicionamiento de aire durante su operación nodeben rebasar el nivel de 85 dB (A) a 3 m de distancia.

7.2.5 Resultados

Debe tabularse los resultados de pruebas en las formas aprobadas y remitirse dos copias para aprobación e historial.

4 Deben registrarse las lecturas con el serpentín de enfriamiento ylo calefacción en operación.

b) Debe llevarse a cabo el trabajo de acuerdo con los procedimientos y normas descritos en elmanual de balanceo y ajustes SMACNA.

cl Se debe-reportar en cuatro juegos, todas las lecturas, de ajustes de todos los equipos.

8 PARTES DE REPUESTO Y HERRAMIENTAS ESPECIALES

8.1 Requeridas por Comisión

El proveedor debe suministrar con su equipo las siguientes partes de repuesto:

dos (2) juegos de bandas por cada tipo utilizado,

dos (2) juegos de baleros por cada tipo y tamaño de balero utilizado

un (1) filtro por cada tipo y tamaño utilizado,

dos (2) juegos de juntas por cada tipo y tamaño utilizado,

un (1) compresor hermético o semihermético completo ensamblado y sellado, del mismomodelo al utilizado en las unidades (uno por todo el equipo solicitado),

un (1) juego completo de controles de temperatura, de humedad y presión,

un (1) juego de válvulas termostáticas,

un (1) juego de poleas,

- un (1) válvula de expansíbn,

un (1) rodamientos,

un (1) lote de tubería para refrigeración,

un (1) lote de aislamiento para tubería de refrigeración

Las partes de repuesto deben estar garantizadas para dos (2) años en operacibn.

8 2 0 3 0 5 Rev 1 8 7 0 8 0 8 1 9 7 0 4 1 4 I I I I I I I

I AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN I ESPECIFICACIÓN

CFE X3000-11 I

8.2 Recomendadas por el Proveedor

8.2.1 Partes de repuesto

Si adicionalmente a las refacciones solicitadas en inciso anterior, el proveedor considera recomendable que seadquieran otras, a fin de garantizar una operación confiable, puede cotizar tales partes adicionales con ladescripción de las mismas y sus correspondientes precios unitarios, como se indican en el subinciso 13.4.3.2.

Estas partes recomendadas, no deben formar parte del suministro del proveedor y su adquisici6n será opcional parala Comisión.

8.2.2 ‘Herramientas especiales

Si el proveedor considera recomendable que se adquieran herramientas especiales para instalación o mantenimientodel equipo, puede cotizar dichas herramientas con la descripción de las mismas y sus correspondientes preciosunitarios, como se indica en el subinciso 13.4.3.3.

1 Estas herramientas no deben formar parte del suministro del proveedor y su adquisición será opcional para 1

I Comisión.

SERVICIOS DE SUPERVISIÓN DE MONTAJE, PUESTA EN SERVICIO Y APOYO TÉCNICO

Los servicios de supervisión de montaje y puesta en servicio son opcionales para la Comisión y deben cotizarsepor separado del precio del equipo y deben incluir todos los gastos y honorarios por supervisor para cada central.De acuerdo a lo solicitado en la especificación CFE LOOOO-36 y, considerar lo siguiente:

Si durante los eventos de montaje se requieren los servicios de supervisión por un_tiempo menor que el estipuladoen el programa indicado, la Comisión debe recibir un crédito a su favor por no utilizar el tiempo de supervisión.

Los servicios de supervisión de montaje y puesta en servicio para efectos de cotización deben considerarse paralos sistemas de aire acondicionado y ventilación y lo siguiente:

programa de los servicios de supervisión de montaje y puesta en servicio,

cantidad y tiempo del personal que se requiere,

fecha de llegada a la obra del supervisor general,

programa de capacitación para la operación y mantenimiento de equipos y sistemas.

10 CARACTERíSTICAS PARTICULARES

Las Características Particulares que la Comisión debe proporcionar al solicitar la cotización de los equipos a quese refiere la presente especificación se indican en la forma CPE-161, anexa a esta especificación.

8 2 0 3 0 5 Rev 8 7 0 9 0 8 9 7 0 4 1 4 I I I I I I I ,


CFE X3000-1 1

44 de 78

l l INFORMACIÓN REQUERIDA

11.1 En la Oferta

Cada uno de los ejemplares en la oferta debe incluir el cuestionario contestado correspondiente al capítulo 13 deesta especificación.

11.1.1 Información adicional

El proveedor debe acompañar cada ejemplar de la oferta con la siguiente información:

dibujos generales con dimensiones y masas,

dibujos seccionales con lista de partes,

diagramas eléctricos de control,

boletines descriptivos de los equipos y materiales incluidos en la oferta,

curvas de comportamiento de motores eléctricos,

programa de ingeniería, fabricación, inspección y embarque,

lista de partes de repuesto solicitadas con precios unitarios,

curvas de comportamiento de los ventiladores,

dibujos de cimentación,

curvas de comportamiento de los compresores,

curvas de comportamiento de las compuertas de control de volumen (en caso deventiladores centrífugos.)

ll.2 Después de la Colocación de la -Orden

11.2.1 Documentos y tiempo de envío

La información requerida así como los tiempos máximos en que el proveedor debe enviar dicha información aComisión, contados a partir de la fecha de la orden de compra que se indica en la tabla 3.

11.2.2 Dibujos

El proveedor debe enviar cuatro (4) reproducibles y siete (7) copias de todos los dibujos cada vez que sean enviadospara revisión o aprobación.

8 2 0 3 0 5 R e v 8 7 0 6 0 8 9 7 0 4 1 4 I I I I I I I


CFE X3000-11

45 de 78

ll .2.3 Instructivos

El proveedor debe enviar ocho (8) ejemplares de los instructivos de montaje, operación y mantenimiento, en losque debe incluirse: tolerancias, ajustes recomendados, tipo de lubricantes, periodicidad del mantenimiento,identificación de refacciones y problemas típicos con las s’oluciones más recomendables.

Los instructivos deben estar integrados como se indica en la especificación CFE LOOOO-32.

TABLA 4 - Información requerida después de la colocación de la orden

Información requerida Días naturales

Lista de dibujos que se enviar 14

Programas de ingeniería, fabricación, inspección y embarque 28

Arreglo general de los equipos indicando dimensiones, basesde montaje localización de anclas y masas del equipo 35

Planos de duetos, difusores, rejillas y compuertas, mostrandoequipo y controles, escala 1:50, así como diagramas de flujo 35por sistema

Dibujos de detalle de los equipos, incluyendo lista de partes y 35materiales

Informes de pruebas incluyendo determinación de curvas 14despuésde cadaprueba

Instructivos de montaje, operación y mantenimiento42 antes del primer

embarque

Procedimiento de empaque y embarque35 antes del primer

embarque

12 BASES DE EVALUACIÓN Y PENALIZACIÓN

12.1 Bases de Evaluación

Las bases de evaluación que en este capítulo se mencionan, tienen como propósito proporcionar una guía generalen la preparación y evaluación de las ofertas y no deben considerarse de ninguna manera como las únicas, por loque la Comisión se reserva el derecho de usar otros conceptos y factores que a su juicio considera necesarios parala evaluación de las mismas.

Para determinar la diferencia en costos de operación y mantenimiento, se deben utilizar los datos de tasa de interésanual, vida útil de la central, y valor de amortización anual que se proporcionan en las hojas de CaracterísticasParticulares.

8 2 0 3 0 5 Rev 8 7 0 6 0 8 9 7 0 4 1 4 I I I I I I I


CFE X3000-11 I

Las ofertas cuyos tiempos de entrega del equipo excedan a los requeridos por la Comisión, quedan automhticamentedescalificadas.

No se dan créditos por tiempos de entrega menores a los requeridos por Comisión y queda a juicio de ésta,aceptarlos.

12.1.2 Tiempos de entrega de la ìnformacih

En el caso de que la entrega de dibujos críticos, por parte del licitante sea mayor respecto de los tiempos indicados,para cada caso, en el inciso 13.5 queda a juicio de Comisión descalificar la oferta.

12.1.3 Cimentación y montaje

Se deben considerar los costos asociados con los espacios requeridos, equipo necesario y mano de obra paracimentación y montaje.

12.1.4 Demanda máxima

Se debe aplicar un cargo por cada kW de diferencia de demanda mhxima por cada uno de los equipos que operannormalmente, con respecto al licitante que ofrezca el valor mínimo 1.)

Para este caso se debe considerar la potencia requerida a las condiciones de diseño.

(1) El factor correspondiente se fija para cada caso en Características Particulares.

12.1.5 Consumo de energía

Se debe aplicar un cargo en el consumo de energía por cada kW de incremento en la demanda, por cada uno delos equipos que operan normalmente, con respecto al licitante que ofrezca el valor mínimo l), para este cargo, sedebe considerar la potencia requerida a las condiciones de diseño.

12.2 Penalizaciones

En el caso de que cualquiera de los equipos o parte de ellos no cumplan con las garantías ofrecidas o que elproveedor no cumpla con cualesquiera de los compromisos contraidos con el suministro de la orden, se debe aplicarlas penas que correspondan, de acuerdo con lo establecido en el Reglamento para la Aplicación de PenasConvencionales por Incumplimiento en los Plazos de Entrega Pactados en los Pedidos, Convenios, ContratosPreparatorios 0 Similares.

12.2.1 D e m a n d a m á x i m a

Si la demanda máxima excede el valor indicado.en la oferta, cada kW de diferencia, debe penalizarse 1.)

12.2.2 Consumo de energía

Si el consumo de energía excede el valor garantizado por el Proveedor en su oferta, se penalizará el consumocorrespondiente a cada kW de incremento 1.)


CFE X3000-11

47 de 78

En caso de que los equipos no sean capaces de cumplir con los datos garantizados, estos deben ser rechazadosy sustituidos por otros de características apropiadas y sin ningún cargo para la Comisión.

En el caso de que esto implique un retraso en la puesta en operación comercial se debe aplicar la pena indicadaen el inciso 12.2.

12.2.4 Modificaciones

Las modificaciones deben estar sujetas a la aprobación de la Comisión, así como el programa respectivo.

En caso de una repetición de alguna prueba por duda, ya sea por parte del Proveedor o de la Comisión, el costode la misma debe ser cubierto por la parte que la haya solicitado.

Si la parte que solicitó la repetición tiene la razón en la duda, la prueba debe ser pagada por la otra parte.

Si para obtener el cumplimiento de los parámetros garantizados hubiera necesidad de efectuar modificaciones y/o pruebas adicionales, los costos que resultaren de éstas deben ser por cuenta del proveedor.

(‘1 El factor correspondiente se fija para cada caso en Características Particulares.,

8 2 0 3 0 5 Rev 8 7 0 6 0 8 9 7 0 4 1 4 I I I I I I I


CFE X3000-11

48 de 78

13 CUESTIONARIO

El licitante debe proporcionar a la Comisión los datos que se solicitan en el cuestionario de este capítulo siendoobligatorio utilizar el formato. En caso necesario, se deben usar copias del formato aquí incluido para proporcionarla información de todos los equipos solicitados.

Experiencia IA continuación, el licitante debe suministrar la información relativa a equipos de acondicionamiento de aire yventilación del tipo y capacidad comparable a los especificados, adjuntar hojas adicionales numeradas y utilizandoel mismo formato, si es necesario.

TABLA Cl - Experiencia

Usuario Aplicación CapacidadTiempo de Tipo de

Tipo operación sistema y(h) refrigerante

.

820305 R e v 870808 970414 I I I I I I I l


CFE X3000-11 I

49 de 78

13.2 Sustituciones Menores

A continuación, el licitante debe enumerar todas las sustituciones menores que su oferta tiene. Si no se encuentranclaramente en esta sección todas las desviaciones y excepciones a lo especificado. La Comisión considera que secumple con todo lo establecido en la presente especificación. Si el espacio no es suficiente debe adjuntar hojasadicionales numeradas, utilizando el mismo encabezado de este inciso.

820305 R e v 870608 970414* I I l I I I I

ESPECIFICACl$NAIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN

CFE X3000-1 1

50 de 78

13.3 Garantías y Características

El licitante se compromete a garantizar el comportamiento de los equipos bajo los datos confirmatorios establecidosen el inciso 13.3.1, mismos que se deben utilizar como base para la evaluación de las ofertas, aplicación de penaso rechazo del equipo.

En el inciso 13.3.2 se debe indicar la información complementaria solicitada.

13.3.1 Datos garantizados por unidad (en las condiciones reales de diseño)

13.3.1.1 Unidades paquete

Sistema

Locales

Modelo

Flujo de aire m3/min

Capacidad de enfriamientototal/sensible k W k W

Temperatura de entradade aire “CBS/BH

Temperatura de salida deaire “CBS/BH

Presión estática externa P a

Velocidad de cara mis

Capacidad de calefacción k W

Refrigerante

Potencia consumida k W

Servicio intemperieS I NO

Nivel de ruido a 3 m dB (A)

Temperatura del aire en elcondensador “CBS

Capacidad de humidificación I/h

1 1 1 1 1 1 I 1 I I


CFE X3000-11

51 de 78


Tag No.

Servicio

Cantidad requerida

Localización

Presión atmosférica

Fluido manejado

Temperatura de operación

Densidad

Capacidad

Presión estática (succión)

Presión estática (descarga)

Diferencial total de presión

Tipo

Nivel de ruido

Rotación

Descarga

Rendimiento

Potencia al freno

/ Velocidad de giro

ventilador

motor

total

Pa/mm CA

*CBS

kglm3

m3/min

Palmm CA

Pa/mm CA

Pa/mm CA

dB

%

k W

r/min

Transmisión

820305 R e v 870608 970414 I I I I I I I


CFE X3000-11

52 de 78

13.3.2 Datos complementarios

13.3.2.1 Unidades paquete

Dimensiones

largo, m

ancho, m

alto m

espesorláminagabinete mm

masa kg

Evaporador

presión dediseño P a

temperaturadiseño “C

superficieefectiva m2

.flujorefrigerante kgls

diámetrotubos mm

espesor depared mm

número deventiladores

potencia porventilador k W

Válvula de expansión

número porunidad

tipo

tamaño

8 2 0 3 0 5 Rev 8 7 0 6 0 8 9 7 0 4 1 4 I I I I I I I

P a

“C

k W


CFE X3000-11

53 de 78

Compresores

número porunidad

Condensador

tipo

presión endescarga

temperaturadescarga

potenciarequerida porcompresor

presión dediseño

superficie ’efectiva

flujorefrigerante

,flujo de aire

diámetrotubos

espesor depared

número deventilador

Pa

mz

kgls

m3/s

mm

mm

potencia porventilador

Aisladores de vibración

kW

tipo

de flexión mm

820305 R e v 870808 970414 I I I I I I I


CFE X3000-11

54 de 78

Filtros de aire

número porunidad

Gabinete de control:

tipo NEMA

tensión nominaldel interruptor

termo magnéticoprincipal

capacidad delinterruptor


Servicio

Modelo

Tipo

Tamaño

Clase

Velocidad de salida

Masa de embarque

Masa de operación

Dimensiones largo/ancho/alto

Materiales ASTM

envolvente

m/min

kg

kg

mlmlm

material del ’del impulsor

flecha

chumaceras

Total

820305 R e v 870608 970414 I I I I I I I


CFE X3000-11

Tipo de impulsor

Diámetro del impulsor

Tipo de chumaceras y enfriador

Gabinete

Cubrebandas

Compuerta de registrode inspección

Tipo de base antivibratoria

Tipo de aislamiento

Motores eléctricos:

fabricante

potencianominal

tensiónnominal

frecuencia

número defases

corriente deplena carga

tensiónnominal

55 de 78

k W

HZ

V

armazónNEMA

factor depotencia (aplena carga)

factor deservicio

clase deaislamiento

velocidad r/min

8 2 0 3 0 5 Rev 8 7 0 6 0 8 9 7 0 4 1 4 I I I I I I I


CFE X3000-11

56 de 78

13.3.2.3 Unidad manejadora de aire

Tag No.

Servicio

Cantidad requerida

Localización

Capacidad m3/min

Velocidad de descarga m/min

Presión estática exterior P a

Presión barométrica P a

Temperatura de operación OC

Altura sobre el nivel del mar m

Potencia al freno k W

Servicio a la intemperie

Masa en operación kg

Masa en embarque kg

13.3.2.3.1 Unidad compresora-condensadora enfriada por agua

Tag No.

Servicio

Cantidad requerida

Localización

Capacidad m3/min

4 Serpentín.

temperaturade entradade aire OC

refrigerante

1 I 1 1 1 I I


CFE X3000-11

potencia delcompresor

tuboslhilerasdel serpentín

diámetro detubos

flujo deaire

b) Ventilador.

cantidad

cl

tipo

flujo deaire

potencia ’

Controles.

contactoc o m p r e s o r 1

relevadormotor-venti-lador

13.3.2.3.2 Datos complementarios

13.3.2.3.2.1 Unidad manejadora de aiie

4 Datos mecánicos.

diseño

no. de salidas

conexionesdel serpentín

salidas delserpentín

57 de 78

k W

m

m3/min

m3/min

k W

820305 R e v 870608 970414 I I 1 I I I I


CFE X3000-11

58 de 78

posición delmotor

motor

revolucionesdel motor r/min

característicaseléctricas

b) Componentes.

gabinete

material

espesor mm

acabado

puertas deacceso

aislamiento

material deaislamiento

espesor deaislamiento

refuerzos

cl Ventilador.

tipo

transmisiones

material dela carcasa

tipo deimpulsor

material delimpulsor

. . . . 1

1 820305 1 Rev 1 870608 1 970414 1 I I I I I I I

m

m/min


CFE X3000-11

59 de 78

diámetro delimpulsor

velocidad degiro delimpulsor

tipo depoleas

tipo debaleros

material debaleros

material deflecha

cubrebandas

d) Filtros.

cantidad ’

tipo

material

montaje

eficiencia (s)

marca

e)

modelo

Caja de mezcla.

material

espesor

compuertas

montaje

operación decompuertas

puertas deinspección

mm

820305 Rev 870608 970414 I I I I I I I


CFE X3000-11

9

9)

4

0

Humidificador.

capacidad

tipo

presión detrabajo

marca

serie

válvula decontrol

Compuertas de zona.

material

espesor

no. de zona

acciona-miento

número decompuertas

compuertapor zona

Aisladores de vibración.

cantidad

material

eficiencia

tipo

Charola de condensados.

material

espesor

montaje

- drenaje

m m

%

60 de 78

820305 Rev 870608 970414 I I I I I I I

m m


CFE X3000-11

62 de 78

13.3.2.3.2.2 Unidad compresora-condensadora enfriada por agua

4 Compresor.

cantidad

modelo

tipo

potencia k W

corriente deplaca A

corriente arotorbloqueado A

alimentacióneléctrica v fases HZ

4 Serpentín.

tubos/hileras

aletas pormetro .

diámetro delos tubos mm

materialtubos/aletas

área total m*

flujo de aire m3/min

cl Ventilador.

cantidad

tipo

diámetro m

flujo de aire m3/min

potencia kW

transmisión

alimentacióneléctrica V fases H

820305 Rev 870608 ..870414 I I I I I I I


CFE X3000-11

65 de 78

13.4 Precios

13.4.1 Condiciones de los precios

Periodo de validez de la oferta

Precios firmes o variables

En caso de precios variables, el licitante debe indicar las fórmulas o procedimientos de escalación y el tope máximo~ de ésta.

13.4.2 Precios de la oferta

1 Partida No.

1 Lote total de unidadesde acondicionamiento tipo paquete, incluyendo accesorios y partes de repuesto;diseñadas, fabricadas y probadas como se solicita en la presente especificación. LA6 sitio de la central.

Precio en Pesos Mexicanos: ! §

((con letra)

)

(

Precio en moneda del país de origen:

(con letra)1

1.1 Precio incluido partida 1 por las partes de repuesto.

Precio en Pesos Mexicanos: $

((con letra)

1Precio en moneda del país de origen:

((con letra)

1

.8 2 0 3 0 5 R e v 8 7 0 8 0 8 9 7 0 4 1 4 I I I I I I I


CFE X3000-11

66 de 78

1.2 Fletes opcionales para partida 1 desde fábrica proveedor hasta los siguientes puntos:

a) LA6 en el punto de embarque ( ).


(con letra)


((con letra)

)

b) LAB sitio de la central ( )


((con letra)

)


(con letra)

1.3 Servicios opcionales de mano de obra para instalacion de equipos y controles cubiertos por partida 1.


(con letra)


((con letra)

1

1.4 Servicios opcionales de puesta en servicio de equipos y controles, cubiertos por partida 1.


((con letra)

)


((con letra)

1

l

8 2 0 3 0 5 Rev 8 7 0 8 0 8 9 7 0 4 1 4 I I I I I I l


CFE X3000-11 I

67 de 78

Partida No.

2 Lote total de ( ) ventiladores incluyendo accesorios y partes de repuesto; diseñados, fabricadosy probados como se solicita en la presente especificación. LAB sitio de la central.


((con letra)

1


c(con letra)

1

2.1 Precio incluido partida 2 por las partes de repuesto.


(con letra)


((con letra)

2.2 Fletes opcionales para parti.da 2 desde fábrica del proveedor hasta los siguientes puntos:

4 LAB en el punto de embarque ( )


((con letra)


(con letra)

W LAB sitio de la central ( )


(

(con letra)


(con letra)

8 2 0 3 0 5 Rev 8 7 0 8 0 8 9 7 0 4 1 4 I I I I I I I


CFE X3000-11

68 de 78

I Partida No.

3 Lote total de duetos, difusores, compuertas y rejillas, incluyendo accesorios diseñados, fabricados yprobados como se solicita en la presente especificación. LAB sitio de la central.


((con letra)

1


((con letra)

1

3.1 Fletes opcionales para partida 3 desde fábrica del proveedor hasta los siguientes puntos:

4 LAB en el punto de embarque ( )


((con letra)

1

’ Precio en moneda del país de origen:

((con letra)

1

b) LAB sitio de lzi central ( )


((con letra)

1Precio en moneda del país de origen:

((con letra)

1

3.2 Servicios opcionales de mano de obra para instalación de los equipos, materiales, difusorescompuertas y rejillas, para los sistemas de aire acondicionado, incluyendo puesta en marcha, pruebay balanceo de todos y cada uno de los sistemas.

I Precio en Pesos Mexicanos: $

((conletra)

1


((con letra)

1

8 2 9 3 0 5 Rev 8 7 9 8 9 8 9 7 9 4 1 4 I I I I I I I


CFE X3000-11

69 de 78

TABLA CS - Detalle de los precios de la partida total

flînnn?; Rev 97MlA 1 I I I I I I I

CONCEPTODías naturales

Lote de unidades de acondicionamiento

tipo paquete, incluyendo accesorios y

partes de repuesto, diseñadas,fabricadas

y probadas como se establece en esta

especificación LAB sitio de la central

Precio incluido en concepto anterior

por partes de repuesto.

AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIdN

I CFE X3000-11

70 de 78

TABLA C6 - Detalle de los precios de la partida total (ventiladores)

CONCEPTO

Lote de ventiladores

incluyendo accesorios y partes de

repuesto, diseñados, fabricados y

probados como se establece en esta

especificación LAB sitio de la central

Precio incluido en concepto anterior

por partes de repuesto.

T SERVICIOS

820305 R e v 870808 970414 I I I I I I I


CFE X3000-1 1

71 de 78

13.4.3 Partes de repuesto y herramientas especiales

ll .4.3.1 Partes de repuesto solicitadas

A continuación el licitante debe hacer una relación de las partes de repuesto solicitadas por la Comisión.

No. Partes Descripción Cantidad Preciounitario

820306 R e v 870608 970414 I I 1 I I I I


CFE X3000-11

72 de 78

13.4.3.2 Partes de repuesto recomendadas

A continuación el licitante debe hacer una relación de las partes de repuesto que recomienda se adquieran enadición a las solicitadas por la Comisión.

No. Partes Descripción Cantidad Preciounitario

820305 R e v 1 8 7 0 6 0 8 970414 I I I I I I I

I .AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN I

ESPECIFICACIÓN

CFE X3000-11

73 de 78

13.4.3.3 Herramientas especiales recomendadas

A continuación el licitante debe hacer una relación de las herramientas especiales que recomienda.

Descripción Cantidad Preciounitario

B 820305 1 Rev 1 870608 1 970414 1 I I I I I I I I

ESPECIFICACl6NAIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN

CFE X3000-11

74 de 78

13.5 Programa de Entrega del Equipo e Información

A continuación, el licitante debe indicar los plazos garantizados de entrega de los respectivos quipos y materialesLAB sitio de la central, contados en días naturales a partir de la fecha de la orden.

TABLA C7 - Tiempo garantizado por el licitante en días naturales

Concepto ler. Embarque 20. Embarque 3er. Embarque

Unidades paquete

Ventiladores

Duetos, difusores, compuertas yrejillas

Unidad manejadora de aire

Unidad compresora-condensadoraenfriada por aire

NOTA: El licitante debe agregar los servicios que faltan usando el mismo formato.

820305 Rev 870608 970414 I I I I I I I


CFE X3000-11

75 de 78

TABLA C8 - Programa de entrega de la información

Información requerida Días naturales

Lista de dibujos que se enviarán.

Programas de ingeniería, fabricación, inspección y embarque.

Arreglo general de los equipos indicando dimensiones, bases demontaje localización de anclas y masas del equipo.

Planos de duetos, difusores, rejillas y compuertas.

Diagrama de control eléctrico.

Dibujos de detalle de los equipos,‘incluyendo lista de partes ymateriales.

Informes de pruebas incluyendo determinación de curvas.

Instructivos de montaje, operación y mantenimiento

Procedimiento de preparación de superficie y aplicación derecubrimientos primarios.

Procedimiento recomendado para la aplicación de recubrimientos final(acabado)

Procedimiento de empaque y embarque

13.6 Descripción del Equipo y País de Origen (Véase tabla C9)

820305 R e v 8 7 0 6 0 8 1 970414 I I I I I 1 I


CFE X3000-11

76 de 78

TABLA C9 - Descripción del equipo y país de origen

Se desea que laComisión importe Masa Punto de Costo del equipo

directamente Lugar deentrega en el punto de

Descripción aproximadafabricación del embarque LA6 sitio entrega

Wde la (pesos

SI NOcentral mexicanos)

Costo total del equipo aquí indicado (incluido en el precio total de la oferta.)

Pesos Mexicanos: $( con letra )

NOTA: Si el espacio aqui no es suficiente, adjunte hojas adicionales usando el mismo formato.

8 2 0 3 0 5 Rev 870608 970414 l I I I I I I


CARACTERíSTICAS PARTICULARES PARA:AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓNDE LA CENTRAL HIDROELÉCTRICA:

(Nombre del proyecto)

Correspondiente a la especificación CFE X3000-1 11 de 14

CARACTERíSTICAS GENERALES DEL PROYECTO

Capacidad de cada unidad

CENTRAL NUEVA AMPLIACIÓN

Número de unidades tipo de sistema de enfriamiento del ciclo

Ubicación Tipo de combustible

DESCRIPCIÓN DEL SITIO 1Datos geográficos

Altitudmsnm

Latitud(grados)

Longitud(grados)

Zonaclimática

Vías de comunicación (breve descripción.)

Presiónbarométrica

kPa

Cociente sismico

horizontalm á x i m o

820305 R e v 870608 970414I


CARACTERiSTICAS PARTICULARES PARA:AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓNDE LA CENTRAL HIDROELÉCTRICA: 1



Vida útil decentral. Años

BASES DE LA EVALUACIONPARA GASTOS DE OPERACION Y MANTENIMIENTO

Tasa interés Amortización Tasa descuento para Horas de operación/anual % anual % valor pte. % a ñ o

FACTORES DE EVALUACION Y PENALIZACIONConcepto Evaluación

Diferencia en la demanda máxima de energíaPenalización

Diferencia en el consumo de energía$/kW

$/kW

PROGRAMA DE ENTREGAS LAB SITIO DE LA CENTRAL (Días naturales)Concepto ler. Embarque 20. Embarque 3er. Embarque

No. Equipos No. Equipos No. Equipos

820305 1 Rev 1 870608 1 9 7 0 4 1 4 I 1 I





Unidades Paquete de AcondicionamientoSistema

No. de unidades

Aire deshumificado por unidad mYmin

Temp. ext. diseño OC Ver/lnv.

Humedad ext. relativa % Ver./lnv

Temp. Int. diseño OC Ver./lnv.

Humedad relativa int. diseño %

Carga de calor total en las condicionesmáximas (capacidad) kW

Carga de calefacción en invierno kW

Humidificación máxima kg/h

Requiere protección contra congelamiento

Tipo, filtro y espesor

Tipo de gas refrigerante

Material serpentineslaletas

Material del filtro

Arreglo de la descarga

820305 1 R e v 1 870608 1 9 7 0 4 1 4 I I




Correspondiente a la especificación CFE X3000-1 14de14

Sistema:Local:Modelo:Cantidad:Datos técnicos:Caudal de aire:Velocidad de descargaPrestón estática total:Presión barométrica:Temperatura de operación:Tipo de evaporador:Área de cara:Entalpía de entrada:Temperatura de entrada:(bulbo secolbulbo húmedo)Entalpía de salk#a:Temperatura de salida:(bulbo seco/bulbo húmedo)

UNIDAD MANEJADORA DE AIRE

m3/minm/minkPakPa92

m*J

OCJ

OC

Materiales:Tubos:Aletas:Gabinete:Impulsor:Carcasa:

1 Aislamiento:

Componentes:r Posición del motor:(0c- Posición entrada/salida serpentín:& Tipo de impulsor:P Tipo de filtros:0 T¡DO de humidificador:

Características eléctricas del equipo: 11

Observaciones:

820305 1 Rev 1 870608 1 970414 [I




Correspondiente a la especificación CFE X3000-1 15de 14

UNIDAD COMPRESORA-CONDENSADORA ENFRIADA POR AIRE

Proyecto:Área:Servicio:Datos técnicos:

Cantidad requerida:Capacidad de enfriamiento:Temperatura de entrada deaire alcondensador:Temperatura del sitio:Tipo de refrigerante:Potencia del compresor:Flujo de aire del condensador:

k W

“COC

k Wm3/min

( Materiales: ITubos:Aletas:Gabinete:Imoulsor:

1 Características eléctricas del equipo:

;; Componentes:‘; Posición del motor:; Posición entradahalida serpentín:

I 1

1 Observaciones:

820305 Rev 870608 9704141



.



Modelo:Cant idad:Características Técnicas:Flu jo de a i re requer ido:Capac idad de en f r iamiento :Capac idad de en f r iamiento :Temp. entrada aire al condensador:Temp. ent rada a i re a l evaporador :Presión est8tica a vencer:Velocidad de paso del aire a travésllPI Pvnnnradnr~

m3/minkJ/h sensiblekJ/h totalOCOCkPa

mlmin

Evaporador:Marca y modelo.T a m a ñ o :Presión de diseiio en evaporador:Temperatura diseño en evaporadorÁrea de superficie efectiva:Potenc ia de ven t i ladores :Número de ventiladores:Características eléctricas:

kPa“Cm*kW

Comwesora-Condensadora: IMarca y modelo:Tic10 v tamaño:

I I

Compresor:Ntimero de compresores:Tipo de compresor:Presión lado descarga:Presi6n lado succión:Potencia requerida porcompresodcondensador:Características el&tricas:

kW

Válvula de expansión:M a r c a :Modelo:Observaciones:

820305 1 Rev 1 8 7 0 6 0 8 1 9 7 0 4 1 4I I I





UNIDADES PAQUETE

Sistema:Local :Modelo:Cantidad:

Características Técnicas:

Flujo de aire requerido:Capacidad de enfriamiento:Capacidad de enfriamiento:Temp. entrada aire al condensador:Temp. entrada aire al evaporador:Presión estática a vencer:Velocidad de paso del aire a travésdel evaporador:Capacidad del humificador:

m3/minkJ/h sensiblekJ/h total“C“Cl¿Pa

m/minI/h

Evaporador:

Presión de diseño en evaporador:Temperatura diseño en evaporador:Área de superficie efectiva:Potencia de ventiladores:

z Número de ventiladores:FI

E0 Válvula de expansión:

kPaOCm2k W

Marca:Modelo:Observaciones:

820305 1 Rev 1 870608 1 970414 1I


CARACTERíSTICAS PARTICULARES PARA:AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓNDE LA ‘CENTRAL HIDROELÉCTRICA:



VENTILADORES CENTRIFUGOS Y AXIALESSistema:Modelo:Tipo:Tamaño:Clase:Cantidad requerida:Datos complementarios:Gasto requerido:Velocidad de salida:Caída de presión a vencer:Revoluciones por minuto:Potencia al freno:Potencia del motor:Eficiencia del ventilador:Ef ic iencia mecánica:

m3/minmlminkParlminkWkW

I Materiales ASTM: IImpulsor:Flecha:Chumaceras:

Componentes:Tipo de impulsor:Diámetro del impulsor:Tipo de chumaceras:Gabinete:Cubrebandas:Tipo de base antivibratoria:Tipo de aislamiento:

(õ Malla de protección:F Tipo de acabado:d Cople para drenaje:b Tipo de succión:0 Tipo de descarga:

Observaciones:

820305 1 R e v 1 870608 1 970414 1I


CARACTERÍSTICAS PARTICULARES PARA:AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓNDE LA CENTRAL HIDROELÉCTRICA:


Correspondiente a la especificacich CFE X3000-1 19de 14

VENTILADORES 1

ConceptoNo. de Extractores

Servicio

No. de inyectores

Flujo condiciones de diseño (mYmin)

Presión estática Pa

Tipo

Instalación

Transmisión

Tamaño

Material ventilador

Motor

-

820305 1 R e v 870608 970414I




Correspondiente a la especificación CFE X3000-1 1IOde 14

FILTROS DE AIRE METÁLICOS LAVABLES

Proyecto:Área:Servicio:

Información técnica:

Cantidad de filtros: piezasGasto de aire por filtro: m3/minGasto total de aire: m3/minVelocidad de paso del aire: m/minÁrea de filtrado: m*Caída de presión a filtro limpio: kPaCaída de presión a filtro sucio: kPaDimensiones del filtro: / m x m

Información mecánica:

Método de prueba:Eficiencia:Material del marco de celda:Material del marco de montaje:

wrl 1-0

E Observaciones:0

1

820305 1 Rev 1 870608 1 9704141




Correspondiente a la especificación CFE X3000-1 1ll de 14

REJILLAS DE RETORNO DE AIRE



Cantidad de rejillas:Gasto de aire por rejilla:Gasto total de aire:Velocidad de paso del aire:Área de cuello de rejilla:Caída de presión por rejilla:Tiro de rejilla:Nivel de ruido:Dimensiones de rejilla:Tino:

piezasm3/minm3/minm/minm2kPamdBA

/ m x m

Observaciones:

820305 1 Rev 1 870608 1 970414 I 1

’ COMISIÓN FEDERAL.DE ELECTRICIDAD



Correspondiente a la especificación CFE X3000-1 1

,

12de 14

DIFUSORES DE SUMINISTRO DE AIRE



Cantidad de difusores: piezasGasto de aire por difusor: m3/minGasto total de aire: m3/minVelocidad de paso del aire: m/minÁrea de cuello del difusor: m*Caída de presión del difusor:Tiro de difusor:Timo:

kPam

820305 1 R e v 1 870608 1 970414 1 I . I




Correspondiente a la especificación CFE X3000-1 1

13 de 14

Sistema Locales

Arreglo unífilar:

Cantidad N o m b r eDescripción de controles

Características

820305 1 R e v 1 870608 1 970414 1 1 I I I





DUCTOS, COMPUERTAS, DIFUSORES Y REJILLAS

Sistema Locales

Lámina cal. 26 kgLámina cal. 24 kgLámina cal. 22 kgLámina cal. 20 kg

m2m2m2m2

Aislamiento interior espesor m21 m mAislamiento exterior espesor - m2/ m m

820305 1 Rev 1 870608 1 970414 1 I 1 I I I 1

comisiÓn federal de electricidad - lapem.cfe…lapem.cfe.gob.mx/normas/pdfs/u/x3000-11.pdf ·...

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