certificacion osha 510 & 511 parte 1

Capacitación Curso 511 de

OSHA Introducción OSHA Y EPP

Programa de Capacitación concedido por Eduardo Rivas

Introducción OSHA Y EPP

• Administración de Seguridad y Salud.

• Responsables de la seguridad de los trabajadores y protección a su salud

Que es OSHA ?

Fuente: Oficina de Estadísticas Laborales

• Disminuido a la mitad la tasa de mortalidad relacionada con el trabajo .

• Se redijeron las tasas y los accidentes en general y enfermedades en las industrias donde OSHA a concentrado su atención.

• Prácticamente a eliminado las enfermedades pulmonares en la industria textil, y

• Y redujo las victimas mortales en excavaciones y zanjas en un 35 por ciento.

OSHA, ha hecho la diferencia?

SI Desde 1970 OSHA A:

• Determinar que normas de OSHA se aplican a su lugar de

trabajo.

• Siga las normas de OSHA y los requisitos y lineamientos.

Que Requiere OSHA?

Registros y Presentación de

Informes

Los empleadores de 11 o más empleados

deben mantener registros de lesiones y

enfermedades .

Todos los empleadores deben informar a

OSHA dentro de 8 horas de cualquier

accidente que resulte en una fatalidad u

hospitalización de pacientes de 3 o más

empleados.

• Leer el cartel de OSHA.

• Siga las reglas de seguridad del empleador equipo requerido EPP.

• Procedimientos de trabajo seguros para su trabajo, según las indicaciones de su empleador Informe condiciones peligrosas a un supervisor o al comité de seguridad.

• Informe condiciones peligrosas a OSHA, si los empleadores no los corrigen.

• Cooperar con los inspectores de OSHA.

Responsabilidades de los Empleados

• Los empleadores deben proporcionar

un lugar de trabajo seguro y

saludable, libre de peligros y seguir

las normas de OSHA.

• La ley otorga a los empleadores

derechos importantes, en particular

durante y después de una inspección

de OSHA.

• Los empleadores también ofrecen

entrenamiento, exámenes médicos y

registros de mantenimiento.

Cuales son los Derechos y

responsabilidades del Empleador

• Cada establecimiento cubierto por la Ley

OSHA, está sujeta a la inspección de

seguridad de OSHA y los funcionarios de

la salud (CSHO's)

• La mayoría de las inspecciones se

realizan sin previo aviso.

Inspecciones en el Trabajo.

• Inspector muestra credenciales oficiales.

• La conferencia inaugural.

• Chequeo de inspección.

• Conferencia de evaluación.

Proceso de Inspección

• OSHA sitio web (www.osha.gov)

• Asistencia de Consultas.

• Oficinas federales o Estatales Los oradores, publicaciones, los auxiliares v /, asesoramiento técnico.

• Entrenamiento y Educación OSHA Training Institute (OTI) y los Centros de Educación de la OTI Alcance de OSHA Programa de Capacitación.

• OSHA Oficina de Asistencia al Cumplimiento General de Industria OSHA Oficina de Programas de Estado Programas Voluntarios de Protección

Fuentes de Asistencia

http://www.osha.gov/

• OSHA ayuda a salvar vidas y prevenir

lesiones.

• OSHA tiene un enfoque de cooperación y un

acercamiento estricto.

• Las normas de OSHA exigen ciertos requisitos

viables para la seguridad del trabajador y su

salud.

• Las inspecciones son la forma de OSHA para

garantizar el cumplimiento.

• OSHA ofrece diferentes dispositivos de apoyo.

Resumen.

Equipo de Protección

Personal EPP

EPP

Protección para Trabajadores en

lugares Peligrosos

Los empleadores deben proteger a los

trabajadores de los riesgos laborales tales

como las máquinas, sustancias peligrosas, y

los procedimientos de trabajos peligrosos

que pueden causar lesiones.

Los empleadores deben:

Usar toda la ingeniería posible y métodos de

trabajo para eliminar y reducir los riesgos.

Después, utilizar un equipo adecuado de

protección personal (EPP), si estos controles

no eliminan los peligros.

Recuerde, PPE es el último nivel de control!

• Cuando se requiere el PPE proteger a los

empleados, deben ser provistos por el

empleador, sin costo para

los empleados, excepto los artículos específicos,

tales como:

• Calzado Con punta de Acero,

• Prescripción de gafas de seguridad,

• La ropa y equipo que se usen relacionados con

el clima

• Registro de las botas

Pago por Equipo de Protección

Personal

Practicas de Control en el

trabajo (CONT)

El uso de métodos húmedos para eliminar el polvo.

La higiene personal.

Limpieza y mantenimiento.

Rotación de Personal.

Ejemplos…

Establecer un Programa de EPP

Establecer procedimientos para la

selección, provisión y uso de EPP,

como parte del funcionamiento

habitual de un empleador.

En primer lugar - evaluar el lugar

de trabajo para determinar si los

riesgos están presentes, que

requieren el uso de EPP.

Una vez que el EPP apropiado ha

sido seleccionado, el empleador

debe proporcionar capacitación a

cada empleado que tenga la

obligación de utilizar equipos de

protección.

Protección para los OJOS

• Fabricado en metal / marcos de plástico de

seguridad.

• La mayoría requieren protección lateral.

• Se usa para aliviar el impacto de las partículas

producidas por trabajos como la carpintería, la

carpintería, y pulido.

Gafas de Seguridad.

• Proteger los ojos, cuencas de los

ojos, el área facial que rodea los

ojos de los golpes, polvo y

salpicaduras.

• Algunas gafas se ajustan a los

lentes correctores

Goggles

Herramientas Eléctricas de Mano

• Protege la cara de las partículas molestas y

posibles salpicaduras, aerosoles y líquidos

peligrosos.

• No protege a los trabajadores de impactos

de alto riesgo.

Caretas

• Los objetos pesados tales como barriles o

herramientas que puedan rodar o caer en los

pies de los trabajadores.

• Objetos filosos tales como clavos o espigas que

pueden perforar las suelas o parte superior de

los zapatos normales.

• El metal fundido que podría salpicar en los pies.

Superficies calientes o húmedas.

Superficies resbalosas.

Zapatos de Seguridad

•Tener los zapatos resistentes a los impactos y las

plantas resistentes al calor que protegen contra las

superficies calientes común en techos,

pavimentación, y las industrias metálicas.

•Algunos tienen plantillas de metal para proteger

contra perforaciones.

•Pueden ser diseñados para ser conductor de la

electricidad para uso es situaciones de

explosiones( DINAMITAR O DESTRUCCCION DE

EDICFICIOS), o sin ser conductores para

protegerlo de los peligros eléctricos lugar de

trabajo.

Tipos de Guantes Aceptables

• Quemaduras

• Moretones

• Abrasivas

• Cortaduras

• Perforaciones

• Fracturas

• Amputaciones

• Exposiciones a Químicos

Causas de Accidentes en las Manos

Tipos de Guantes 48

Norfoil: resiste para que

no penetre por

sustancias químicas

tóxicas o peligrosas

Butilo: proporciona la

máxima resistencia a la

permeación de gases o

vapores de agua,

frecuentemente utilizados

para cetonas (MEK,

acetona) y ésteres (acetato

de amilo, acetato de etilo

49 Tipos de Guantes CONT

Viton: es altamente

resistente a la permeación

de disolventes clorados y

aromáticos.

Nitrilo provee protección

contra una amplia variedad de

disolventes, productos

químicos abrasivos, grasas y

productos derivados del

petróleo y también

proporciona una excelente

resistencia a los cortes,

enganches, pinchazos y

abrasiones.

50 Tipos de Guantes CONT

Kevlar: protegen contra

cortaduras, tajos, y la

abrasión.

Malla de acero inoxidable

protege contra los cortes.

• El intenso calor.

• Las salpicaduras de metales en

caliente y otros líquidos calientes.

• Impactos de las herramientas,

maquinaria y materiales.

• Cortaduras.

• Los productos químicos peligrosos.

• El contacto con materiales

potencialmente infecciosos, como la

sangre.

• Radiación.

Causas de Accidentes Corporales 52

• Evaluar los peligros en el lugar de trabajo .

• Use los controles de trabajo para eliminar o reducir los

riesgos antes de usar EPP.

• Seleccionar y proporcionar equipos de protección personal,

sin costo para los empleados * para protegerlos de los

peligros que no pueden ser eliminados.

• Informar a los empleados por qué el EPP es necesario y

cuando debe ser usado.

• Capacitar a los empleados cómo usar y cuidar su EPP y

cómo reconocer el deterioro o caducidad de los mismos.

• Obligue a los empleados el uso de EPP en el lugar de

trabajo * Véase 72 FR 64341, 5 de noviembre 2007 a las

excepciones.

Resumen 55

Los empleadores deben implementar un

programa de EPP, cuando:

Harwood Grant #46j6-

HT13

Southwest Safety Training

Alliance Inc

30

Capacitación de Seguridad

Los Cuatro

Principales de OSHA y otros riesgos de la

Construcción Industria de la Construcción


HT13


Alliance Inc

31

• El propósito de éste subsidio es

desarrollar y presentar un programa

que tratará los ’Cuatro Peligros

Principales’ de OSHA así como otros

riesgos de la construcción los cuales

usted necesita conocer y de esta

manera hacer de su lugar de trabajo

un sitio más seguro.


HT13


Alliance Inc

32

Qué si…

¿Qué pasaría con su familia así como su estilo

de vida si usted se lesiona y no puede trabajar?

¿Qué perdería usted si se lastimará?

• Su salario

• Su calidad de vida

• Su oportunidad de ascenso

• Oportunidades futuras de trabajo

EVITE EL DOLOR Y EL COSTO DE UNA LESIÓN


HT13


Alliance Inc

33

Pensar fuera del recuadro

• Este programa utilizará un acercamiento diferente para brindar esta capacitación. Incluiremos las historias de algunos casos de accidentes.

– qué sucedió,

– por qué sucedió,

– cómo podemos evitar que vuelva a suceder.


HT13


Alliance Inc

34

• Si no aprendemos de los

accidentes que se produjeron

en el pasado …

– !Estamos condenados a

repetirlos en el futuro!


HT13


Alliance Inc

35

¿Ha ayudado la OSHA

a salvar vidas?

• Antes de la fundación de la OSHA en 1970, las muertes en los lugares de trabajo en los Estados Unidos promediaban las 14,000 por año.

• A medida que aumenta la población, el número de trabajadores se incrementa.

• Además, se incrementa el número de horas trabajadas.

• La misión de la OSHA es enviar a cada trabajador ‘enterito’ y saludable todos los dias.

Aunque las fatalidades están

disminuyendo, UNA sola es demasiada.

¿Cómo ve usted el esfuerzo de OSHA?

Numero de Fatalidades Laborales 1992-2005


HT13


Alliance Inc

Las 10 Citaciones más importantes de los Cuatro Riesgos Principales

(AÑO FISCAL 2005)

Subparte Citaciones Valor en Dólares Descripción

1926.451 8,410 $7,682,185 Andamios

1926.501 5,728 $7,176,729 Enfoque de Protección de Caídas/Aplicaciones/Definiciones

1926.1053 2,122 $964,811 Escalas/Escaleras

1926.651 1,794 $2,104,067 Excavaciones, Requisitos Generales

1926.503 1,581 $823,501 Requisitos de Capacitación para la Protección Contra las Caídas

1926.20 1,560 $868,881 Construcción, Provisiones Generales para la Salud y la

Seguridad

1926.100 1,519 $792,414 Protección para la Cabeza

1926.453 1,379 $1,285,758 Soportes de Escaleras Móviles Manuales y Andamios

1926.404 1,313 $644,886 Eléctrico, Diseño y Protección de Cableado

1926.652 1,264 $3,117,087 Excavaciones, Requisitos de Sistemas de Protección

1926.405 1,157 $344,814 Métodos de Cableado Eléctrico, Componente y Equipo, Uso

General

Citation statistics from Federal OSHA data for OSHA fiscal year 2005

Muertes en la Construcción

• En 2005, se informaron

1,186 muertes en el lugar

de trabajo en la

construcción.

Análisis de las Muertes

y Estadístico

• De acuerdo con la OSHA, el 90% de todas las muertes está relacionado con los Cuatro Riesgos Principales

• El 85% de todas las citaciones y el 90% de los dólares aplicados como multas están relacionados con los Cuatro Riesgos Principales

Causas de

muertes por golpes

• Objetos que caen

• Fallas de los equipos

• Materiales sueltos o rodantes

• Desperfectos o volcado de equipos

• Falta de protección en altura

• Golpes por equipo y vehículos

• Incidentes al retroceder

• Trabajadores a pie

• Objetos que vuelan

Otros riesgos de la construcción

• Seguridad humana

• Equipo de protección personal

• Conciencia de los patógenos transmitidos

a través de la sangre

• Protección contra incendios

• Espacios cerrados

El 23 de Septiembre de 2002, un trabajador sostuvo

lesiones fatales mientras realizaba trabajo con el brazo

de una retroexcavadora tipo cargadora Bobcat. Tal

parece que durante la operación, el brazo de la

retroexcavadora hizo una rotación en reversa

presionándole la parte superior del pecho entre la

barrera del chasis y la cabina que protege la posición

normal de la cargadora durante la operación.

Informe de un Contratista

sobre Fatalidades

Capacitación de Seguridad para los

Cuatro Riesgos Principales en la Industria de la Construcción

¿Cuáles son los

Cuatro Riesgos Principales?

Datos de Decesos/Lesiones

Golpes 24%

Otras Causas

21%

Electrocución

11% Atrapamiento

10%

Caídas 34%

Datos de Muerte el 2003 y 2004

2355 muertes en total


Principales Causas de

Muerte por Electrocución

• Contacto con el tendido eléctrico

• Contacto con circuitos activos en

paneles

• Cables y herramientas dañadas

• Descargas Eléctricas

Atmosféricas

Principales Causas de

Muerte por Caídas

• Costados, bordes y agujeros sin

protección

• Superficies de trabajo/tránsito mal

construidas

• Uso incorrecto del equipo de acceso

• Uso incorrecto del sistema personal

de detención de caídas

• Resbalamientos y tropiezos (Falta de

limpieza y recogido en la obra)

Las 10 Citaciones Más Comunes de los

Cuatro Riesgos Principales (Año Fiscal 2009)

Subsección Citaciones Costo total Descripción

1926.451 8,410 $7,682,185 Andamiaje

1926.501 5,728 $7,176,729 Ámbito/aplicaciones/definiciones de protección contra caídas

1926.1053 2,122 $964,811 Escaleras

1926.651 1,794 $2,104,067 Excavaciones, requisitos generales

1926.503 1,581 $823,501 Requisitos de capacitación de protección contra caídas

1926.20 1,560 $868,881 Construcción, normas de salud y seguridad generales

1926.100 1,519 $792,414 Protección de cabeza

1926.453 1,379 $1,285,758 Andamios y gradas de escaleras móviles sin motorización

1926.404 1,313 $644,886 Protección y diseño de cableado eléctrico

1926.652 1,264 $3,117,087 Excavaciones, requisitos para sistemas de protección

1926.405 1,157 $344,814

Métodos de cableado eléctrico, uso general de componentes y equipo

Estadísticas de citaciones en base a datos de OSHA a nivel federal para el año fiscal 2005 de OSHA

Citaciones Más Comunes de

Electrocución (Año Fiscal 2009)

350

660

1157

1313

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

1926.416

1926.403

1926.405

1926.404

Métodos de cableado eléctrico, uso general de componentes y equipo

Requisitos eléctricos en general

Requisitos eléctricos en general, prácticas de trabajo relativas a la seguridad

Protección y diseño de alambrado eléctrico


Criterios para equipo de protecc. personal (Subsección B – Distribución y Transmisión de Energía)

Equipo de manejo de materiales

265

277

376

733

1419

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

1926,701

1926,602

1926,950

1926,102

1926,100

Hormigón y mampostería

Citaciones Más Comunes

Referente a Golpes (Año Fiscal

2009)

Protección para los ojos y la cara

Protección para la cabeza



Referente al Atrapamiento (Año Fiscal 2009)

159

182

1264

1794

0 500 1000 1500 2000

1926.300

1926.304

1926.652

1926.651

Excavaciones – Sistemas de protección

Equipo para trabajo en madera

Herramientas eléctricas y manuales

Excavaciones - Requisitos generales



Referente a las Caídas (Año Fiscal 2009)

1379

1581

2122

5728

8410

0 2000 4000 6000 8000 10000

1926.453

1926.503

1926.1053

1926.501

1926.451

Capacitación de protección contra caídas

Ámbito de protección contra caídas

Escaleras

Andamios no motorizados - Elevadores

Andamiaje en general


Peligros

Eléctricos

Daños por Electrocución

Efectos estimados de la corriente AC (Norma de EE.UU de 60 Hz)

1 miliamperio (mA)

Levemente perceptible

16 mA Corriente máxima que permite agarrar y soltar los musculos

20 – 30 mA Parálisis de músculos respiratorios

100 mA Umbral de fibrilación ventricular

2 amperios Paro cardíaco y daños a los órganos internos

15/20/30 amperios

Cortacircuitos hogareños típicos (EE.UU.)

TRAYECTO:

El daño

depende del

trayecto

que la

corriente

recorre por

el cuerpo.

Cómo Funcionan los Interruptores de

Circuito con perdida de Tierra (GFCI)

Programa Para asegurar que el

equipo tiene una conexión a Tierra

• La inspección es la protección

principal

• Como parte de las “mejores

prácticas” se recomienda realizar

pruebas documentadas cada 3

meses

• Identificación de colores más

común:

Invierno Primavera Verano Otoño

Diagrama de Polaridad Invertida

Activo

Neutro

Interruptor

La herramienta podría energizarse con

el interruptor apagado

Un arco eléctrico:

• Normalmente dura menos de un

segundo

• Posee energía radiante (calor)

sumamente alta

• Es de naturaleza explosiva (ejerce

una gran fuerza)

• Puede encender o derretir la ropa

de trabajo convencional

Debe conocer los límites del resplandor de arco

Debe establecer y mantener distancias de

aproximación seguras

Rotular el equipo en cuanto a peligros

Usar herramientas eléctricamente seguras (aptas

para el voltaje)

Usar equipo de protección personal (valor ATPV).

Capacitarse

Requisitos NFPA 70E

¿Cuál es la Mejor Forma de Trabajar

con Equipo Eléctrico Energizado?

• Apagarlo y bloquearlo

• Establecer una condición

de trabajo eléctricamente

segura

¡SIEMPRE!

Datos sobre el Tendido Eléctrico

• Los cables del tendido eléctrico normalmente no

cuentan con aislamiento. Las cubiertas

presentes suelen servir como protección contra

la intemperie y no como aislamiento.

• Más del 90% de los accidentes por contacto

ocurren en cables de suministro del tendido

eléctrico

• Normalmente los operadores están seguros si

permanecen en el equipo

• El personal en tierra tiene 8 veces más

posibilidades de fallecer

Mantenga un Espacio Libre de

Trabajo Seguro • Todos los equipos

tales como escaleras,

andamios, grúas,

camiones,

montacargas, etc.

DEBEN mantener un

espacio libre mínimo

de 10 pies con

respecto a 50 kV (o

menos)

• Agregue 0.4 pulgadas

por cada kV que

exceda 50 kV

Si Ocurre un Accidente por

Contacto • En lo posible permanezca en la

máquina

• Avise a todos los demás que no

se acerquen

• Notifique a la compañía de

electricidad inmediatamente

• Intente alejarse, pero asegúrese

que el cable no esté

“conectado”

Para Evitar Incidentes • Planificación

• Capacitación

• Inspección

• Supervisión

• Experiencias previas

• Reevaluación

Muerte de Trabajadores en

Carreteras

Otros 18%

Vehículos que

ingresan al área

de trabajo 22%

Equipo del contratista 41%

Choque de tránsito

19%


Muerte por Equipo en las

Carreteras

Trabajadores a

pie

57%

Operadores

35%

Pasajeros

8%


¡Use el Cinturón de Seguridad!

• Siempre debe haber un

cinturón de seguridad

cuando exista la

posibilidad de

volcamiento

• Siempre use el cinturón

de seguridad

• Sólo ocupe el asiento

designado

• No viaje en canastos,

guardalodos ni pisaderas

Retroceso de Equipo

• Use alarmas de

retroceso sonoras

• Emplee un ayudante

que dirija al operador si

la visibilidad está

restringida

• Mantenga un espacio

libre adecuado detrás

del vehículo

• Siempre preste atención

al equipo que retrocede

Carga de Equipos • El remolque debe estar

afianzado en una superficie

nivelada

• Revise que en la cubierta

no haya desechos,

elementos bloqueantes o

cadenas

• Emplee a una persona

para que le ayude a alinear

adecuadamente el equipo

al subir por rampas

• Asegúrese de que el

equipo esté correctamente

afianzado


• Entrenamiento

• Inspección

• Supervisión


• Reevaluación

Mecánica del Suelo

• El suelo pesa aproximadamente de 100 a 140 lbs/pie cúbico

• Cada pie de profundidad agrega más presión en los costados

• Cuando la presión sobrepasa la capacidad del suelo para sostener su propio peso, es posible que se produzcan derrumbes

120

120

120

120

120

Requisitos Básicos CFR 1926.650-654

• Una “persona competente” debe

supervisar el trabajo

• Se requiere protección cuando se trabaja

a más de 5 pies de profundidad o si

existe la posibilidad de derrumbes

• Es necesario revisar diariamente las

excavaciones y/o cuando se produzcan

cambios

• Se requieren normas de acceso/egreso al

trabajar a más de 4 pies de profundidad

• Se debe establecer un plan de rescate

Cajas y Sistemas de Protecciones

para Zanjas

• Diseñadas para suelos

Tipo C

• Pueden usarse en todas

las clases de suelo

• Las protecciones pueden

moverse horizontalmente

con los trabajadores en su

interior

• Los trabajadores deben

permanecer dentro de las

protecciones

Instalación de Barricadas en

Excavaciones

• Es preciso

marcar o cercar

con barricadas

las excavaciones

que no tienen

suficiente

visibilidad

Prevenir / Controlar / Eliminar

los Peligros en Faenas de Mantenimiento

• Bloquee el equipo

• Coloque un dispositivo para aislar la energía en la

fuente de energía

• Purgue la energía almacenada

• Bloquéela hasta terminar la faena de

reparación/mantenimiento

• Rotule el equipo (cuando no sea posible bloquearlo)

• Coloque un rótulo sobre la fuente de energía y

mecanismos de arranque

• Rotúlelo con una advertencia escrita que

permanezca en su lugar hasta que el trabajo haya

finalizado

• Bloquee el equipo desactivado

Camiones de Tolva • Manténgase lejos de los

camiones tolva cuando

estén volcando la carga

• Los camiones pueden

desestabilizarse cuando

tienen el contenedor

elevado

• Tenga cuidado con los

elementos que puedan caer

de las compuertas traseras

• Si se rompe la cadena de

una compuerta trasera, una

persona en las

inmediaciones podría

quedar cubierta con material

Para Evitar Incidentes

• Planificación

• Entrenamiento

• Inspección

• Supervisión


• Reevaluación

Techos

Métodos de Protección contra

Caídas en Techos

Supervisores de seguridad

Barandas y líneas de advertencia

Sistema de detención de caídas

Líneas de Advertencia Externas

• Parapeto de al menos 39 pulgadas

• Sistema de fijación contra caídas

• Supervisores de seguridad

Pisos con Lados

al Descubierto • Siempre deben protegerse los bordes al

descubierto en las plataformas, techo,

entresuelos, etc. que posean una altura

superior a 6 pies

Manténganse Alejado de los

Bordes

• Manténgase

alejado de los

bordes a menos

que el trabajo

requiera que se

acerque

• Nunca se

coloque de

espaldas al borde

• Trabaje

arrodillado

Peligro

de caída

Plataformas para Manipular Materiales

y Áreas de Izamiento

• Las plataformas para

manipular materiales

deben tener

barandas

• Cuando las barandas

se abran para recibir

materiales, los

trabajadores deben

estar atados

• Es preferible usar

barandas con

compuertas y no

retirables

Requisitos de Andamios

• Instalarse en una superficie sólida con

placas base

• Ser verticales, rectos y estar bien

apuntalados

• Tener una cubierta de trabajo totalmente

entablada

• Tener barandas a más de 10 pies

• Estar unidos con una proporción entre la

altura del radio y de la base de 4:1

• Contar con un medio adecuado de

entrada y salida

Tipos de Escaleras • Las escaleras Tipo I-AA están diseñadas

para tareas de trabajo sumamente pesado

y pueden soportar hasta 375 libras.

• Las escaleras Tipo I-A están diseñadas

para tareas de trabajo pesado y pueden

soportar hasta 300 libras.

• Las escaleras Tipo I pueden soportar

hasta 250 libras.

• Las escaleras Tipo II pueden soportar 225

libras.

• Las escaleras Tipo III están diseñadas

sólo para tareas de trabajo ligero y pueden

soportar hasta 200 libras.

Cómo Trepar Correctamente

por una Escalera

• Use ambas manos para

subirse a la escalera

• Siempre colóquese de frente a

la escalera ya sea cuando

suba, baje o esté trabajando.

• Evite pararse en los dos

peldaños superiores de una

escalera de tijera o en los

cuatro peldaños superiores de

otros tipos de escaleras

Trabajo encima de Protecciones

Cuando los empleados

trabajan encima de

barandas, deben estar

protegidos para evitar

caerse por encima de las

barandas.

Asiente las Patas Correctamente

Base firme

Coloque ambas patas

niveladas sobre las

almohadillas

Base reblandecida

Coloque los clavos de

tranca y asiente la

escalera en el terreno.

Puentes

Equipo • No salte desde el

equipo

• Siempre use tres

puntos de contacto

en todo momento

• Asegúrese de

pararse de una

manera estable

• No tense los

hombros

• Cerciórese de que

los peldaños no

tengan lodo ni hielo

Persona Competente

• Una persona competente es

alguien que:

– Es capaz de identificar ya sea

los riesgos existentes y

predecibles en las

inmediaciones o las condiciones

de trabajo inadecuadas,

riesgosas o peligrosas para los

empleados, y

– Posea la autorización para

adoptar medidas correctivas

oportunas a fin de eliminar tales

riesgos


• Entrenamiento

• Inspección

• Supervisión


• Reevaluación

Capacitación Sobre el Nuevo

Programa de Énfasis Nacional:

La Sílice Cristalina Programa de Capacitación concedido por Eduardo Rivas

Departamento de Trabajo de

Estados Unidos • OSHA

• Oficina de Entrenamiento y

Capacitación

1

SILICE

2

Es el mineral más abundante en la

naturaleza. Ocho elementos

componen cerca del 99 % de la

textura de la corteza terrestre. Estos

elementos se asocian para formar los

minerales. Los minerales silicatados

y la sílice predominan en la mayoría

de las rocas comunes, excepto la

caliza.

4

Sílice Cristalina

• Cuarzo

• Tridimita

• Cristobalita

Sílice Amorfa + Calor =

• Formación de Cristales

• Sílice Hecha Cristal

Polvo

Partículas Solidas Generas

por :

•Manejo de Materiales

•Molido

•Explosiones

•Perforaciones

•Aplastamiento

Neumoconiosis

La neumoconiosis es un

conjunto de enfermedades

pulmonares producidas por la

inhalación de polvo y la

consecuente deposición de

residuos sólidos inorgánicos

o—con menos frecuencia—

partículas orgánicas en los

bronquios, los gangleos

linfáticos o el parénquima

pulmonar, con o sin disfunción

respiratoria asociada Pulmón con

Neumoconiosis

http://es.wikipedia.org/wiki/Polvo

http://es.wikipedia.org/wiki/Bronquio

http://es.wikipedia.org/wiki/Ganglio_linf%C3%A1tico

http://es.wikipedia.org/wiki/Ganglio_linf%C3%A1tico

http://es.wikipedia.org/wiki/Par%C3%A9nquima

Silicosis

La silicosis es una enfermedad fibrósica

pulmonar de carácter irreversible y

considerada enfermedad profesional que

producen incapacidad en muchos países.

Gravedad de la Enfermedad

•Concentración de Polvo

•Porcentaje libre de Sílice

•Duración de la Exposición

•Tamaño de las Partículas

Silicosis Crónica •Insuficiencia Respiratoria en las primeras etapas

•En las Radiografías el cambio es Considerable entre los 15

y 20 anos de Exposición

Silicosis Avanzada •Se puede Presentar entre los 5 y 15 anos de exposición

•Los Nódulos se detectan en Rayos X Después de una Sola

e Intensa Exposición

•Puede llevar a una Progresiva y masiva Fibrosis y la

Muerte

•Se puede Presentar entre 1 y 3 anos de exposición

Rasgo distintivo es la formación de líquido en los alvéolos

Silicosis Aguda

Sílice- Cuarzo Cristalino

•Respirable

PEL: 10 mg/m3

% SIO2 + 2

La Limpieza a Chorro abrasivo es valioso

como un método eficiente y de alta calidad

de la penetración de la superficie. Ningún

otro método de limpieza de metales

permite un mejor control de la preparación

de la superficie o limpia la superficie a

fondo. Esto ayuda a limpiar, la superficie

grabada al agua fuerte en la adhesión y

permite el revestimiento para bloquear a la

superficie.

Limpieza a Chorro Para Abrasivos

Sílice Cristalina

Una Sustancia Peligrosa en el

Lugar del Trabajo

Contener los Residuos

Capacitar al Personal

Bloqueo / etiquetado de

seguridad

112

Introducción

– Estimaciones de prevención

• Aproximamente 120

fatalidades por años

• 28,000 lesiones serias

• 32,000 lesiones menores

• Bloqueo/etiquetado de seguridad es una norma

horizontal, lo que significa que todas las

industrias tienen que cumplir con la norma.

113

Introducción

• Propósito del Programa de Control De

Riesgos de Corriente Electrica:

– Si existe un riesgo para cualquier persona de

un accionado accidental, todas la medidas de

protección estan tomadas para aislar la

fuente de corriente riesgosa.

114

Aplicación

Se requiere la aplicación de

Bloqueo/Etiquetado de seguridad:

– Cuando se hace mantención y/o se revisa

equipo,

– Si es necesario sacar un dispositivo de

protección o un dispositivo de seguridad de

circunvalación o inter-bloqueo,

– Si el empleado tiene el riesgo de estar

expuesto a material que esta en elaboración

o en ciclo de maquina.

115

Aplicación

La norma de Bloqueo/Etiquetado de Seguridad no se aplica a:

– Equipo Electrico, Cable y Enchufe

• Enchufe bajo el control exclusivo del empleado que cumple la mantención o revisión

– Operaciones de llave de agua caliente…transmision. y distribucion de sistemas…agua, gas, arroyo o productos de petroleo.

• La continuidad de revisión es esencial.

• El cierre del sistema no es demañado

• Se sigue procedimientos de documentación

116

Programma de LO/TO

• La responsibilidad del programa es asignado a

una persona responsable.

– Adquisición de posición de bloqueo.

– Procedimientos de trabajo seguros.

– Coordinación de capacitación.

– Coordinación de contratista.

– Ayudar supervizando e imposición de

acciones diciplinarias por no obedecer.

117

Programma de LO/TO

• Llevar inspecciones periódicas.

• Control de cambios de documentos.

• Pragramas derivandos de inspección.

• Ayudar al desarollo de procedimientos

específicos.

• Mantener el programa disponible para

empleados y personas interesados.

118

Programma de LO/TO

• Cualquier empleado que puede ser involucrado

en la maniobra, instalación, revisión o

mantención de cualquier maquina o equipo que

tiene la probabilidad de soltar corriente

peligrosa, esta autorizado a bloqueo/etiquetado

de seguridad si él o ella esta adecuadamente

capacitado para hacerlo.

119

Programma de LO/TO

• Empleados afectados son los empleados

a quienes el trabajo les impide manejar

maquinas donde se están realizando

revisiones.

– Necesita notificar en el cierre e inicio.

120

Bloqueos

• Bloqueos individuales:

– Cierre, control de bloqueo

– Disipación de energía guardada, aislada.

– Realize control de maniobra y verifique OFF.

– Trabajo puede proceder

– Si hay cambio de turno, repetir LO/TO

individualmente en el proximo turno.

121

Bloqueo

• Renovación individual de revisión:

– Sustituir cada protección y dispositivos de

seguro.

– Notificar a todo el personal /empleados

involucrados.

– Cerrar ventilaciones y Bleeders, sacar blinds

sacar bloqueos y etiquetados.

– Cada empleado saca su propio bloqueo.

122

Bloqueo

• Bloqueo de grupo:

– Igual que el bloqueo individual excepto :

• El personal de maniobra pondra la llave en una

caja fuerte y llenará “el listado de aislación por

bloqueo de grupo”.

• Equipo de maniobra entrega el equipio a la

sección de mantención.

• Mantención pondra su bloqueo personal hasta que

el trabajo este completo.

• Actualizar “Lista de Aislación”

123

Bloqueo

• Restitución grupal de servicio:

– Mantención – Volver a colocar cada protección y dispositivo de seguro.

– Mantención –notificar a todo el personal/empleados involucrados.

– Cerrar ventilaciones y Bleeders, sacar blinds

sacar bloqueos y etiquetados.

– Mantencion y Operación, Cada empleado saca su propio bloqueo.

124

Contratos.

• Cambio de procedimiento LO/TO

• Acuerdo de procedimientos antes del inicio del

trabajo.

• Disciplina de contratos y /o empleados

contratados por falla de LO/TO.

125

Preguntas?

certificacion osha 510 & 511 parte 1

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