catálogo panel composite

EDICIÓN: 2015

PANEL COMPOSITE ALUMINIOCATÁLOGO GENERAL

®

111-113 / 111-114

Nº 553A/12

Agrément Certificate13/5022

AT-15-8778/2012

®

PANEL COMPOSITE ALUMINIO

ÍNDICEPanel Composite STACBOND® 2

Obras Singulares 4

Departamento Técnico 12

Calidad STACBOND® 13

Especificaciones Técnicas STACBOND®PE 16

Especificaciones Técnicas STACBOND®FR 18

Especificaciones Técnicas STACBOND®INTdesign 20

Fachada Ventilada 22

Mecanizado y Tratamientos 24

Sistemas de Montaje STACBOND® 26

Sistema STB-CH 28

Sistema STB-SZ 45

Sistema STB-REMACHADO 59

Sistema STB-PEGADO 73

Sistema STB-T 84

Sistema STB-T-REMACHADO 89

Sistema STB-T-SZ 94

Sistema STB-T-PEGADO 99

2 PANEL COMPOSITE STACBOND®

STAC (Sistemas Técnicos del Accesorio y Componentes, S.L.) ha hecho de STACBOND® una marca de referencia a nivel mundial en la ejecución de fachadas ventiladas.

Desde 2001 STAC desarrolla productos enfocados a los sistemas de carpintería y muro cortina así como perfiles de poliamida y juntas. Desde el año 2008, en su afán de crecimiento e innovación, STAC diseña y produce sistemas constructivos propios para la ejecución de fachadas arquitectónicas mediante Panel Composite STACBOND®, Se trata de un panel de muy alta calidad que aporta multitud de posibilidades constructivas gracias a su versatilidad y a sus excelentes propiedades físicas y mecánicas.

El Panel Composite STACBOND® está compuesto de dos láminas de aluminio unidas por un núcleo de resinas termoplásticas. Se comercializa en 3 variedades. STACBOND®PE, STACBOND®FR (Fire Retard) y STACBOND®INTdesign, con amplias gamas de acabados lo que permite que se adapte a las necesidades tanto del mercado nacional como internacional.

Los sistemas y el panel de STACBOND® STB-CH, STB-SZ y STB-REMACHADO están certificados mediante el DIT 553A/12 (Documento de Idoneidad Técnica), lo que afianza a STAC en la vanguardia del desarrollo de productos para fachadas. Este documento tiene la finalidad de garantizar la fiabilidad y eficiencia de nuestros sistemas.

10.000 m2 de instalaciones cubiertas.

Capacidad de fabricación de 1.000.000 m2 de

panel composite al año.

Capacidad de mecanizado de 500.000 m2.

Amplia gama de colores.

Atención personalizada mediante departamento

técnico propio.

8 centros de mecanizado C.N.C. de última generación

para dar servicio a todos nuestros clientes.

Asistencia técnica en obra.

®

3DONDE ESTAMOS

Descubra todas las posibilidades del Panel Composite STACBOND®

Viviendas

Hospitales y centros de salud

Edificios culturales y sociales

Instalaciones deportivas

Centros comerciales

Sedes empresariales y

edificios administrativos

Hoteles

Universidades y centros de

investigación

Infraestructuras

Rehabilitaciones

Posibilidades de aplicación de STACBOND®

3PANEL COMPOSITE STACBOND®

4 OBRAS SINGULARES

1 Hospital Metropolitano Álvaro Cunqueiro - STACBOND®FR Pág. 6

2 Oficinas Inmobiliaria Colonial - STACBOND®PE Pág. 6

3 Centro Comercial Marineda City - STACBOND®PE Pág. 7

4 Complejo Hospitalario Universitario A Coruña - STACBOND®FR Pág. 7

5 Centro Comercial Abella - STACBOND®PE Pág. 8

6 Hospital de Lourdes - STACBOND®PE Pág. 8

7 Centro Láser Petavatio - STACBOND®PE Pág. 9

8 Centro Comercial El Galeón - STACBOND®FR Pág. 9

9 Estación Adif de Logroño - STACBOND®PE Pág. 10

10 Centro Meteorológico de Santander - STACBOND®PE Pág. 10

11 Aeropuerto de Oujda - STACBOND®PE Pág. 11

12 Auditorio Palacio de Congresos Mar de Vigo - STACBOND®FR Pág. 11

OBRAS SINGULARES

El Panel Composite STACBOND® está presente en las más importantes obras arquitectónicas de reciente creación, tanto a nivel nacional como internacional, algunas de las cuales exponemos a continuación.

OBRAS SINGULARES 5

4 5 6

7 8 9

10 11 12

1 32

6

Hospital Metropolitano Álvaro Cunqueiro. Vigo (España)ARqUITECTO: Luis vidal + architects

Oficinas Inmobiliaria Colonial. Barcelona (España)ARqUITECTO: Octavio Mestre Arquitectos

OBRAS SINGULARES

7

Centro Comercial Marineda City. A Coruña (España)ARqUITECTO: mmo arquitectos

Complejo Hospitalario Universitario. A Coruña (España)ARqUITECTO: Casa Consultors i Arquitectes. S.L.

OBRAS SINGULARES

8

Centro Comercial Abella. Lugo (España)ARqUITECTO: Manuel Villar

Hospital de Lourdes. Lisboa (Portugal)ARqUITECTO: Albert de Pineda y Saraiva +Asociados

OBRAS SINGULARES

9

Centro Láser Petavatio. Valladolid (España)ARqUITECTO: Vicente-Núñez Arquitectos

Centro de Usos Múltiples El Galeón. Tenerife (España)ARqUITECTO: Guido Meira Acuña

OBRAS SINGULARES

10

Estación Adif. Logroño (España)

ARqUITECTO: Ábalos + Sentkiewicz Arquitectos

Centro Meteorológico de Santander. Santander (España)ARqUITECTO: Agustín Cámara Tercero

OBRAS SINGULARES

11

Aeropuerto de Oujda Angad. Oujda (Marruecos)

ARqUITECTO: Abdou Lahlou

Auditorio Palacio de Congresos Mar de Vigo. Vigo (España)ARqUITECTO: César Portela

OBRAS SINGULARES

DEPARTAMENTO TÉCNICO12

STACBOND® cuenta con un amplio y cualificado departamento técnico que trabaja en estrecha colaboración con sus clientes desarrollando sistemas constructivos adaptados a la particularidad de cada proyecto. Además posee técnicos de obra con una dilatada experiencia en la ejecución de obras de fachadas ventiladas.

En caso de cualquier consulta no dude en contactar con nuestro departamento técnico o comercial STACBOND®

Atenderemos sus solicitudes gustosamente.

DEPARTAMENTO TÉCNICO

En nuestra página web facilitamos al cliente toda la información necesaria tanto de Panel Composite STACBOND® como de las distintas divisiones de STAC®: STACPOL® Juntas de Estanquidad, STAC® Herraje y Accesorios, STACPLAST® Perfiles Plásticos y STACMID® Perfiles de Poliamida.

www.stac.es

T (+34) 981 817 036 F (+34) 981 817 [email protected]

13DONDE ESTAMOS

111-113 / 111-114Nº 553A/12Agrément Certificate

13/5022 AT-15-8778/2012

El panel STACBOND® posee una capa exterior de aluminio de aleación 3005 / 3105 / 5005 y está lacado con pintura de la más alta calidad PvdF Kynar® 500 70/30 (polivinilo fluorado), ofreciendo la más elevada resistencia a la corrosión y al envejecimiento.

Trabajamos con dos tipos de núcleos interiores de resina termoplástica (polietileno de baja densidad), uno de los cuales se elabora con retardante al fuego y posee una clasificación al fuego B-S1,d0 según la norma UNE-EN-13501-1:2007. Ambos núcleos ofrecen un alto grado de aislamiento térmico y acústico.

La fabricación del Panel Composite STACBOND® sigue un proceso controlado mediante rigurosos ensayos y controles de calidad internos, en nuestros laboratorios, y externos mediante auditorías de los más prestigios institutos de la construcción de los distintos países donde estamos certificados, por lo que pone a disposición de sus clientes las más exigentes certificaciones nacionales e internacionales, entre las que cabe destacar:

ISO 9001 fabricación, mecanizado y almacenaje. DIT 553A/12 para España. CSTB 111-113 / 111-114 para Francia. BBA 13/5022 para Reino Unido. ITB AT-15-8778/2012 para Polonia.

La concesión de estos certificados sigue la directriz europea según la GUÍA EOTA 034 para fachadas ventiladas y permite concluir que nuestros sistemas constructivos están conformes con la reglamentación nacional de cada país.

CALIDAD STACBOND® 13

Alta calidad para sus ideas

14

PANEL COMPOSITE ALUMINIO®

15

GAMA DE PRODUCTOS

16 DONDE ESTAMOS

Aluminio 0.5 mm lacado PVDF Kynar

Núcleo de polietileno

Aluminio 0.5 mm Primer

El panel STACBOND®PE con núcleo interior de resinas termoplásticas (polietileno de baja densidad), posee unas excelentes propiedades mecánicas, alto grado de aislamiento acústico, alta resistencia al impacto, elevada rigidez y reducido peso; gracias a estas características cuenta con multiples posibilidades de aplicación, entre las que destacan:

Fachadas ventiladas. Cubiertas y falsos techos. Balconeras y voladizos. Puertas exteriores, portales y marquesinas. Equipamientos de mobiliario urbano. Todo tipo de equipamiento exterior. Aplicaciones industriales, (automoción, ferroviario, mobiliario, carrocerías, etc.).

17ESPECIFICACIONES TÉCNICAS STACBOND®PE

DIMENSIONES DE PLANCHAS ANCHOS (mm) LARGOS (mm)

Medidas para stock 1250 - 1500 4000 - 5000

Fabricación a medida (CONSULTAR) 1000 -1250 - 1500 (mín. / máx.) 2000 / 6000

ESPECIF. FÍSICAS UDS. MEDIDA CERTIFICACIÓN

Espesores aluminio mm 0,5

Espesor panel mm 4

Peso de panel kg/m2 5,5

Aleación aluminio 3005 / 3105 / 5005 UNE EN 573-3

Tolerancia Espesor (mm) ± 0,2 Tolerancia Ancho (mm) ± 2 Tolerancia Longitud (mm) + 15 Tolerancia Diagonales (mm) ± 3

ESPECIF. NUCLEO PE UDS. MEDIDA CERTIFICACIÓN

Densidad gr/cm3 0,92

TIPO DE PINTURA UDS. MEDIDA CERTIFICACIÓN

PvdF KINAR 500 (70/30) m 20 - 40 m *

Brillo MEDIDA EN ÁNGULO 60º 30 +/- 5 * EN 13523 - 2 ISO 2813

Dureza Min F EN 13523 - 4

Imprimación protección SI

CARACTERÍSTICAS GENERALES UDS. MEDIDA CERTIFICACIÓN

Peeling N/mm ≥ 9,8 ASTM D903 - 98 (2004)

Adherencia No hay perdida de adherencia EN - DIN - 53151

Módulo elástico (E) N/mm2 70000 EN 485 - 2

Límite elástico (Rp 0.2) N/mm2 ≥ 80 EN 485 -2

Carga de rotura (Rm) N/mm2 125 ≤ Rm ≤240 EN 485 - 2

Alargamiento (A) % ≥ 2 EN 485 - 2

Resistencia al impacto 4 Julios / GT0 EN 13523 - 5/6

Resistencia química 5% HCL Sin cambios ISO 2812 - MÉTODO 3

Temperatura de utilización ºC - 50º / 80ª

Dilatación térmica para diferencias de 100º C mm/m (100ª) 2,25 UNE-EN ISO 10545:1997

Transmisión térmica (U) W/m2K 3,38 UNE-EN ISO 12567-1

Aislamiento acústico Rw (C;Ctr) dB 26 (-1; -3) ISO 140 - 3

ESPECIFICACIONES TÉCNICASSTACBOND®

PE

* Valores stándar, podrán aceptarse otros valores si el acabado así lo requiere y no afecta a la calidad del producto.

18 DONDE ESTAMOS

Aluminio 0.5 mm lacado PVDF Kynar

Núcleo Fire Retard


El panel STACBOND®FR ha sido desarrollado para cumplir con las más altas exigencias de la normativa vigente contra el fuego. Su núcleo interior de resinas termoplásticas (polietileno de baja densidad y retardante al fuego) posee la clasificación al fuego B-S1,d0 según la norma UNE-EN-13501-1:2007.

19ESPECIFICACIONES TÉCNICAS STACBOND®FR


Medidas para stock 1250 - 1500 4000 - 5000

Fabricación a medida (CONSULTAR) 1000 -1250 - 1500 (mín. / máx.) 2000 / 6000

ESPECIF. NUCLEO FR UDS. MEDIDA CERTIFICACIÓN

Densidad gr/cm3 1,6 - 1,8

Resistencia al Fuego B - S1, d0 UNE-EN-13501-1:2007


PvdF KYNAR 500 (70/30) m 20 - 40 m *

Brillo MEDIDA EN ÁNGULO 60º 30 +/- 5 * EN 13523 - 2 ISO 2813

Dureza Min F EN 13523 - 4

Imprimación protección SI


Peeling N/mm ≥ 7 ASTM D903 - 98 (2004)

Adherencia No hay perdida de adherencia EN - DIN - 53151




Alargamiento (A) % ≥ 2 EN 485 - 2

Resistencia al impacto 4 Julios / GT0 EN 13523 - 5/6

Resistencia química 5% HCL Sin cambios


Dilatación térmica para diferencias de 100º C mm/m (100ª) 2,36 UNE-EN ISO 10545:1997

Transmisión térmica (U) W/m2K 5,62 UNE-EN ISO 12567-1

Aislamiento acústico Rw (C;Ctr) dB 29 (0; -2) ISO 140 - 3


FR



Espesores aluminio mm 0,5

Espesor panel mm 4

Peso de panel kg/m2 8,02

Aleación aluminio 3005 / 3105 / 5005 UNE EN 573-3

* Valores stándar, podrán aceptarse otros valores si el acabado así lo requiere y no afecta a la calidad del producto.

20 DONDE ESTAMOS

El panel STACBOND®INTdesign está indicado principalmente para el revestimiento de espacios interiores (tanto en edificios de nueva ejecución como en rehabilitaciones) aunque existen otras múltiples posibilidades de aplicaciones, entre las que destacan:

Decoración. Falsos techos. Imagen corporativa. Impresión digital. Rotulación.

Aluminio 0.3 mm pintura poliéster

Núcleo de polietileno


21ESPECIFICACIONES TÉCNICAS STACBOND®INTdesign

Posibilidad de fabricación de cualquier color y medidas de ancho 1.000, 1.250 y 1.500 mm.Pedido mínimo 1.000m2. Consultar a STACBOND® T (+34) 981 817 036 [email protected]


INTdesign


Medidas para stock 1500 3050 -5050

Fabricación a medida (CONSULTAR) 1000 -1250 (mín. / máx.) 2000 / 6000


COLORES ESTÁNDAR SILVER METALLIC - BLANCO RAL9016


Espesores aluminio mm 0,3 EN 485-4

Espesor panel mm 3

Peso de panel kg/m2 3.85

Aleación aluminio 3005 / 3105 UNE EN 573-3

ESPECIF. NUCLEO INTdesign UDS. MEDIDA CERTIFICACIÓN

Densidad gr/cm3 0,92


Poliéster m 20 - 40 m *

Imprimación protección Si

Dureza H

Brillo MEDIDA EN ÁNGULO 60º 20-90


Peeling N/mm ≥ 5 ASTM D903 - 98 (2004)





Dilatación térmica para diferencias de 100º C mm/m (100ª) 2,3 (valor teórico)

22 FACHADA VENTILADA

La fachada ventilada es un sistema de cerramiento exterior que permite la colocación del Panel Composite STACBOND® separado del aislamiento térmico mediante una estructura portante.

Esta distancia de separación permite el paso de una corriente de aire entre el panel y la fachada, con lo que se consigue un aislamiento térmico y acústico óptimos, así como una protección eficaz ante los agentes atmosféricos.

El panel se fija a la fachada mediante elementos constructivos diseñados y fabricados por STAC para una fácil, rápida y eficaz colocación del sistema.

La principal ventaja de las fachadas ventiladas es el ahorro energético, que es posible gracias a la cámara existente entre el ladrillo y el panel composite, que provoca que la transmitancia térmica se reduzca, y se ahorre energía dentro del edificio.

FACHADA VENTILADA

CORRIENTE AIRE

AMBIENTE INTERIOR

AMBIENTE ExTERIOR Auditorio Palacio de

Congresos Mar de Vigo

STACBOND®FRSTB-403 Silver Metallic

23DONDE ESTAMOS

La creatividad y el ahorro energético van de la mano

24 MECANIZADO Y TRATAMIENTOS

PUNZONADO Y TROQUELADOEl panel permite punzonarse y troquelarse con maquinaria convencional. Es normal un ligero hundimiento en la placa exterior de aluminio. Consultar en STACBOND® las distintas formas y tamaños.

CORTE Realizable con CNC, mural o fresadora portátil. Es posible el corte en recto, curvo o en ángulo siempre que se disponga de las herramientas adecuadas.

FRESADORealizable con CNC o fresadora portátil. El fresado permite el posterior plegado de las piezas. Se utilizarán herramientas de fresado de 90º o 135º en función del pliegue requerido. Para conseguir la medida deseada el pliegue deberá producirse en el eje del fresado. Un plegado incorrecto puede alterar la medida final de placa hasta en 4 mm.

CAJEADOCajeado paraconstrucción a 90º y 135º

TALADRADOEl panel admite múltiples tipos de perforados, siendo aconsejable utilizar una herramienta adecuada para conseguir un acabado de óptima calidad. Consultar en STACBOND® las distintas formas y tamaños.

3 mm

90º

90º

r = 3 mm

0.8 mm

135°

45°

MECANIZADO Y TRATAMIENTOS STACBOND®

25MECANIZADO Y TRATAMIENTOS

CURVADO POR RODILLO Para el curvado de nuestros productos lo más adecuado es utilizar las máquinas de curvado por rodillo de tipo piramidal con 3 rodillos. Para evitar cualquier riesgo, se debe prestar atención a los radios de curvado mínimos de la parte interna.

El radio de curvado mínimo para STACBOND® en una máquina de curvado es de 150 mm para placas sin pliegues y de 500 mm con pliegues de 20 mm.

PEGADOLos paneles se pueden pegar utilizando adhesivos para metales según las especificaciones del fabricante del adhesivo

Utilizar un limpiador para quitar la suciedad y a continuación aplicar el “PRIMER” para seguidamente dar un cordón de adhesivo, junto con la cinta de doble cara, cuya función es mantener el espesor necesario del adhesivo para poder absorber las posibles dilataciones, al igual que sujetar la placa mientras se produce el secado de dicho adhesivo.

REMACHADO Y ATORNILLADOEs necesario tener en cuenta la dilatación lineal del panel. Se recomienda el uso de tornillos normales para metal en acero inoxidable. Los remaches a usar serán: Remache ISO 15977 5,0x120 al/inox A2 (SFS AP14-S-5012, para ambientes de alta presencia de cloruro se recomienda el uso de remaches inox A4 tipo SFS SS0-D15-50140 inox/inox A4, y tornillería recomendada según fabricante para fachadas.

Para realizar el remachado se necesita una remachadora de control de presión o llave dinamométrica y un tope de control de presión. Todo taladro necesita un centrador.

MECANIZADO Y TRATAMIENTOS STACBOND®

26 SISTEMAS DE MONTAJE

STACBOND® dispone de 5 sistemas de montaje, para ofrecer a la arquitectura actual nuevas posibilidades y soluciones. Estos sistemas están minuciosamente diseñados para adecuarse a las necesidades particulares de cada obra.

Los cinco sistemas para el montaje del Panel Composite STACBOND® son los siguientes:

Sistema de cuelgue (STB-CH)

Sistema macho - hembra (STB-SZ)

Sistema remachado (STB-REMACHADO)

Sistema pegado (STB-PEGADO)

Sistema STB-T (STB-T REMACHADO, STB-T SZ y STB-T PEGADO)

Los sistemas STB-CH, STB-SZ Y STB-REMACHADO comparten elementos de la subestructura, separadores en doble T y perfil montante en forma de omega.

El sistema STB-PEGADO usa separadores en L y tubo nervado para obtener mayor resistencia estructural y mayor superficie de pegado.

Los sistemas STB-T usan separadores especiales en L y montante en forma de T.

Los sistemas de montaje de panel composite STACBOND® STB-CH, STB-SZ y STB-REMACHADO poseen el documento de idoneidad técnica DIT 553A/12, conforme con el CODIGO TÉCNICO DE LA CONSTRUCCIÓN (CTE).

1. Seguridad estructural (DB-SE-AE)

2. Seguridad en caso de incendio (DB-SI)

3. Higiene, salud y medio ambiente (DB-SE-HS)

4. Seguridad de utilización (DB-SUA)

5. Protección frente al ruido (DB-HR)

6. Ahorro energético (DB-HE)

SISTEMAS DE MONTAJE

27SISTEMAS DE MONTAJE

STB-CHSISTEMA DE CUELGUE

111-113 / 111-114Agrément Certificate13/5022

Nº 553A/12 AT-15-8778/2012

STB-PEGADOSISTEMA PEGADO

STB-T-REMACHADOSTB-T-SZSTB-T-PEGADO

info. Página 89

info. Página 94

info. Página 99

info. Página 73

info. Página 59

info. Página 45

info. Página 28

STB-REMACHADOSISTEMA REMACHADO

111-113 / 111-114Agrément Certificate13/5022

Nº 553A/12 AT-15-8778/2012

STB-SZSISTEMA MACHO - HEMBRA

Nº 553A/12 AT-15-8778/2012

SISTEMAS DE MONTAJE STACBOND®

28 SISTEMA STB-CH

SISTEMA STB-CH ®

29MONTAJE SISTEMA STB-CH

El SISTEMA STB-CH es un sistema de fijación oculta, versátil y de rápido montaje en el cual las modulaciones de las bandejas pueden ser tanto horizontales como verticales. El sistema STB-CH cumple con todos los requisitos para poder ejecutar los recubrimientos arquitectónicos más vanguardistas.

Toda la subestructura está ejecutada con perfil de aluminio aleación 6063 T5 y formada por anclajes en forma de doble “T” ref. SCH-1 con diferentes longitudes para absorber todas las irregularidades de la fachada.

Dicho separador se ancla al paramento vertical mediante tacos mecánicos especiales, recomendados en cada caso por proveedores de fijaciones. Estos separadores en doble T reciben los montantes verticales en forma de omega, ref. SCH-2.

En los montantes omega se ancla la pieza de cuelgue exterior ref. SCH-4 o la interior SCH-5, que proceden del corte de un perfil extruido de aleación de aluminio 6063 T5. La zona de cuelgue se protege mediante una pieza especial llamada junta de cuelgue de EPDM para evitar vibraciones al descansar sobre ellas las bandejas de Panel Composite STACBOND®.

Esta subestructura soporta las bandejas de Panel Composite STACBOND®PE y FR, mecanizadas de forma que descansan sobre las piezas de cuelgue mencionadas y atornilladas en su pestaña superior a los perfiles montantes verticales en forma de omega.

Las botas de cuelgue de las bandejas estarán reforzadas mediante una pieza de refuerzo SCH-R, que irá remachada a la pestaña lateral de la bandeja en las botas de cuelgue, conformando las esquinas de las bandejas.

Interiormente las bandejas se refuerzan mediante los rigidizadores intermedios, piezas de panel composite que se adhieren a la cara interior de la bandeja y se remachan en las pestañas perpendiculares.

Stac ha desarrollado un programa para el cálculo específico de la subestructura con los criterios del Documento de Idoneidad Técnico (DIT 553A/12) establecido por el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja para cada proyecto a ejecutar. Este programa define las distancias máximas entre montantes verticales y número de anclajes.

MONTAJE SISTEMA STB-CH

30 MONTAJE SISTEMA STB-CH

1º. Anclajes en doble “T” SCH-1-59

2º. Perfiles Omega SCH-2

3º. Cuelgues exteriores SCH-4

4º. Bandeja de panel Composite STACBOND

1. A la hora de montar cualquier tipo de fachada

ventilada debemos tener en cuenta el desplome de la misma. El primer paso será la colocación

de los separadores en “doble T” ref. SCH-1.

Éstos deberán estar perfectamente alineados en

vertical. El tipo de separador a utilizar dependerá

del desplome que tenga la fachada.

2. Sobre los anclajes en doble T se atornilla el

perfil omega (SCH-2), el cual deberá quedar

perfectamente aplomado con las regulaciones

que permite el sistema.

El primer y último anclaje estará colocado como

máximo a 250 mm de los extremos del perfil

montante omega.

3. Sobre la omega se sitúan los cuelgues

exterior (SCH-4) o interior (SCH-5). Estos se

regularán en altura en función de la situación

de las botas de cuelgue de cada bandeja. Nunca

podrán superar la distancia máxima de 500 mm

entre ellos.

4. Bandeja de Panel Composite STACBOND®. El

último paso será colocar las bandejas sobre las

piezas de cuelgue y atornillarlas contra las alas

de los montantes omega, en los agujeros colisos

situados en la pestaña horizontal superior de

la bandeja. La fachada se ejecutará en sentido

ascendente.

Se debe prestar especial atención a la dirección indicada con una flecha en el film protector, para garantiza que no se produzcan diferencias de tonalidades con la incidencia del sol sobre la fachada.

A continuación se explica el orden de montaje del sistema de cuelgue STB-CH.


31MONTAJE SISTEMA STB-CH

La bandeja de ala corta es el formato estándar de bandeja de cuelgue. A mayores STACBOND® dispone del formato de ala larga, la cual canaliza la posible entrada de agua por la omega y ayuda a rigidizar la bandeja.

Bandeja estándar

Bandeja especial

COTA MÁx. 310 mmCOTA MÍN. 100 mm(Con los diferentes anclajes)



SECCIÓN VERTICALPANEL DE ALA CORTA

PANEL DE ALA LARGA SECCIÓN VERTICAL

32 ELEMENTOS AUxILIARES SISTEMA STB-CH

79,7

18,45 40 18,45

37

9,15

11,32

∅3,4

18,3

11,32

9,15

11,32

∅3,4

18,3

4018,45

35

18,45

11,32

79,7

CUELGUE EXTERIOR

CUELGUE INTERIOR

Con el cuelgue interior se consigue que el ala de la bandeja conformada se introduzca más en el perfil omega. Con ello se mejora la canalización de la posible entrada de agua en las juntas verticales, además de rigidizar la bandeja.

El cuelgue exterior es el utilizado para la bandeja de panel composite de ala corta.

JUNTA CUELGUE

SCH-5 CUELGUE INTERIOR

La junta de la pieza de cuelgue tiene como finalidad evitar los ruidos de las vibraciones provocadas por carga de vientos, tráfico rodado, etc.

ELEMENTOS AUXILIARES SISTEMA STB-CH

SCH-4 CUELGUE ExTERIOR

Cotas en mm

Cotas en mm

Cotas en mm

REFERENCIA DESCRIPCIÓN PRESENTACIÓN

05.19.013 SCH-4 CUELGUE ExTERIOR Caja 200 UDS.


05.19.008 SCH-5 CUELGUE ExTERIOR Caja 50 UDS.

25,220,6

7,8

34

33BANDEJA ESTÁNDAR DE ALA CORTA SISTEMA STB-CH

Nota: los paneles STACBOND®PE, STACBOND®FR y STACBOND®INTdesign mecanizados se sirven en plano.

De la conformación de las bandejas se hace cargo el cliente. No se necesitan maquinas específicas.

BANDEJA CONFORMADA

Detalle de corte de panel

BANDEJA ESTÁNDAR DE ALA CORTA SISTEMA STB-CH

DETALLE A

DETALLE B

108

32

4137

30

135º

45º

4 36

4030

2518

40

22

R4

R5

4036

57

20

5

135º

RANURA PARA DILATACIÓN DE PANEL

34 BANDEJA ESTÁNDAR DE ALA LARGA SISTEMA STB-CH

Nota: los paneles STACBOND®PE, STACBOND®FR y STACBOND®INTdesign mecanizados se sirven en plano.


DETALLE A

DETALLE B

4030

2518

64

46

135º

R4

R510 8

43 6 4036

74

20

5

135º

3041

61

132

32

45º

BANDEJA CONFORMADA

RANURA PARA DILATACIÓN DE PANEL


BANDEJA ESTÁNDAR DE ALA LARGA SISTEMA STB-CH

35EL RIGIDIZADOR SISTEMA STB-CH

EL RIGIDIZADOR SISTEMA STB-CH

3

1

2

4

5

6

Imprimación enambas super�cies+ cinta doble cara+ adhesivo

Refuerzo

Remache

Bandeja

RIGIDIZADOR (SCH-RIG-2)

ALZADO POSTERIOR

PLANTA

DETALLE

El rigidizador es una pieza angular formada a partir de Panel Composite STACBOND® mecanizado. Se utiliza para reforzar interiormente las bandejas CH, cuando éstas superan ciertas dimensiones. El rigidizador se fija adhesivamente a la cara interior de la bandeja y mecánicamente a las pestañas superior e inferior horizontales.

REFERENCIA DESCRIPCIÓN

05.19.025 SCH-RIG-1 RIGIDIZADOR (0-750 mm)

05.19.026 SCH-RIG-2 RIGIDIZADOR (750-1500 mm)

05.19.027 SCH-RIG-3 RIGIDIZADOR (>1500 mm)

ADHESIVO

CINTA ADHESIVA

Nº DENOMINACIÓN REFERENCIA

1 Bandeja procedente de panel composite STACBOND -

2 Imprimación -

3 Cinta de doble cara autoadhesiva -

4 Cordón de adhesivo aplicado sobre refuerzo -

5 Perfil rigidizador procedente de panel STACBOND -

6 Refuerzo oculto de entalladura 05.19.019

36 EL RIGIDIZADOR SISTEMA STB-CH

4 ADHESIVO SIKATACK PANEL

5 PEGAR EL RIGIDIZADOR

1. PREPARACIÓN DE LA ZONALimpieza. Se eliminará el polvo y suciedades utilizando procesos mecánicos y en ningún caso utilizando disolventes. Esta limpieza consistirá en un lijado más o menos profundo dependiendo de la suciedad existente. Posteriormente se deberá aspirar el polvo o soplarlo con aire a presión. Para la limpieza y desengrase posterior se utilizará el desengrasante limpiador SIKA CLEANER 205 o similar dejándolo evaporar durante al menos 10 minutos.

2. IMPRIMACIÓN DE LA ZONAUna vez limpia la zona se imprimará con un producto específico que refuerce la adherencia del adhesivo elástico (SIKATACK PANEL PRIMER o similar).

3. CINTA ADHESIVA DE DOBLE CARAUna vez imprimada la zona y después de haber transcurrido el tiempo de espera de la imprimación (30, 60 min.) se procederá a colocar la cinta autoadhesiva de doble cara, CINTA SIKATACK PANEL 3 o similar, que sujetará la pieza mientras polimeriza el adhesivo, además de asegurar el espesor mínimo del mismo para las posibles dilataciones del Panel Composite STACBOND®.

4. APLICACIÓN DEL ADHESIVOColocación del adhesivo elástico SIKATACK PANEL o similar sobre la bandeja aplicando un cordón junto a la cinta doble cara.

5. COLOCACIÓN DEL RIGIDIZADOR Se colocará el rigidizador de tal forma que toda la superficie del mismo quede impregnado de adhesivo. Posteriormente se remachará en su parte superior e inferior contra las pestañas horizontales de la bandeja.

1 LIMPIAR 2 IMPRIMACIÓN

3 CINTA ADHESIVA

COLOCACIÓN DEL RIGIDIZADOR SISTEMA STB-CH

37ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-CH

1

2

3

4

3

2

5

5

1

3

1

CONFORMADAMEDIANTE REMACHES

ANCLAJE MEDIANTE TORNILLERÏA


1 Ménsula perfil doble T 05.19.004

2 Montante perfil omega 05.19.003

3 Pieza de cuelgue exterior 05.19.013


5 Refuerzo oculto de entalladura 19.019

SECCIÓN VERTICAL

SECCIÓN HORIZONTAL

1

2

4

3

5

ESQUEMA DE MONTAJE SISTEMA STB-CH

38 ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-CH

ESQUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-CH

REMATE ESQUINASECCIÓN HORIZONTAL

REMATE RINCÓNSECCIÓN HORIZONTAL

4

5

1

2

3

1

2

4

5

3












4 Bandeja procedente de panelcomposite STACBOND -


6 Remate de aluminiopara evacuación de agua No suministra STAC

7 Remate aluminio para fijación No suministra STAC


REMATE CORONACIÓNSECCIÓN VERTICAL

REMATE CORONACIÓNSECCIÓN HORIZONTAL

REMATE INFERIORSECCIÓN VERTICAL

4

3

2

1

4

7

4

76

7

4

7

6



Detalle de jamba

Detalle de dintel

Detalle de vierteaguas

REMATE VENTANASSECCIÓN VERTICAL

REMATE VENTANASSECCIÓN HORIZONTAL







6 Remate de aluminiopara evacuación de agua

No suministra STAC


4 7

1

7

2

4

3

6

5

4

7

4








6 Remate aluminio para evacuación agua No suministra STAC



REMATE CIRCULARSECCIÓN VERTICAL

4

5

1

2

7

3

Radios mínimos:Sin pliegues: 150 mmCon pliegues de 20 mm en los cantos curvados: 500 mm (solo un pliegue por canto).


REFERENCIA DESCRIPCIÓNREGULACIÓN MÍN. (Y)

Cara vista del panel STACBONDREGULACIÓN MÁX. (Y)

Cara vista del panel STACBOND

05.19.004 ANCLAJE SCH-1-59 100 115

05.19.005 ANCLAJE SCH-1-74 115 130

05.19.006 ANCLAJE SCH-1-89 130 145

05.19.007 ANCLAJE SCH-1-104 145 160

05.19.030 ANCLAJE SCH-1-119 160 175

05.19.031 ANCLAJE SCH-1-134 175 190

05.19.032 ANCLAJE SCH-1-149 190 205

05.19.033 ANCLAJE SCH-1-164 205 220

05.19.034 ANCLAJE SCH-1-179 220 235

05.19.035 ANCLAJE SCH-1-194 235 250

05.19.036 ANCLAJE SCH-1-209 250 265

05.19.037 ANCLAJE SCH-1-224 265 280

05.19.038 ANCLAJE SCH-1-239 280 295

05.19.039 ANCLAJE SCH-1-254 295 310

18

Ymáx

15

15

Ymín

BASE DE LA DOBLE T EN EJE x ALAS DE LA DOBLE T EN EJE Y

Ymín

Ymáx

18

Regulaciones en el eje y por anclaje en mm

REGULACIÓN DEL TORNILLODE LA BASE DE LA DOBLE T


43ACCESORIOS SISTEMA STB-CH

REFERENCIA ELEMENTO ALEACIÓN UDS./CAJA

05.19.003 SCH-2 PERFIL OMEGA 6063 T5 -


05.19.013 SCH-4 CUELGUE ExTERIOR 6063 T5 200


05.19.008 SCH-5 CUELGUE INTERIOR 6063 T5 50


05.19.004 SCH-1-59 ANCLAJE (e=3mm) 6063 T5 90

05.19.005 SCH-1-74 ANCLAJE (e=3mm) 6063 T5 85

05.19.006 SCH-1-89 ANCLAJE (e=3mm) 6063 T5 70

05.19.007 SCH-1-104 ANCLAJE (e=3mm) 6063 T5 50


05.19.030 SCH-1-119 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.031 SCH-1-134 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.032 SCH-1-149 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.033 SCH-1-164 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.034 SCH-1-179 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.035 SCH-1-194 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.036 SCH-1-209 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.037 SCH-1-224 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.038 SCH-1-239 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.039 SCH-1-254 ANCLAJE 6005 T6 -

ACCESORIOS SISTEMA STB-CH

44 ACCESORIOS SISTEMA STB-CH


19.019 SCH-R REFUERZO CUELGUE 1050 H24 500


05.19.025 SCH-RIG-1 RIGIDIZADOR (0-750 mm) - -

05.19.026 SCH-RIG-2 RIGIDIZADOR (750-1500 mm) - -

05.19.027 SCH-RIG-3 RIGIDIZADOR (>1500 mm) - -

ACCESORIOS SISTEMA STB-CH


INFORMACIÓN Y VENTA

REFERENCIA ELEMENTO CANTIDAD MIN. UDS./CAJA

Remache ciego Polygrip SFS ASO-D-48150Alu/Inox 4.8x15

STB-R0300 Polygrip SFS ASO-D-48150 SIN LACAR 100 100

Polygrip SFS ASO-D-48150 LACADO - CARTA RAL 250 100

APLICACIÓN: Para conformado de bandejas de panel composite STACBOND STB-CH y STB-SZ

45SISTEMA STB-SZ

SISTEMA STB-SZ®

46 MONTAJE SISTEMA STB-SZ

El sistema STB-SZ para montaje de fachadas ventiladas de Panel Composite STACBOND®, está compuesto por perfiles de aluminio de aleación 6063 T5 “S y Z“.

Es un sistema machihembrado, que permite ahorrar tiempo en el montaje de la fachada. Dicho sistema se compone de dos perfiles sobre los cuales se anclan las bandejas ya conformadas:

Perfil hembra: también llamado perfil SC-S.

Perfil macho: también llamado PERFIL SC-Z.

El STB-SZ es un sistema de fijación oculta, versátil y de rápido montaje estudiado especialmente para desarrollar fachadas ventiladas de Panel Composite STACBOND® con modulación horizontal.

Toda la subestructura estará ejecutada con perfil de aluminio aleación 6063 T5.

La subestructura está formada por anclajes en forma de doble “T” ref.SCH-1 con diferentes longitudes para absorber todas las irregularidades de la fachada.

Dicho separador se ancla al paramento vertical mediante tacos mecánicos especiales, recomendados en cada caso por proveedores de fijaciones. Estos separadores en doble T reciben a los montantes verticales en forma de omega, ref.SCH-2.

En los montantes verticales se fijan las bandejas de Panel Composite STACBOND® mediante los perfiles ref. SC-Z, que proceden de un perfil extruido de aluminio aleación 6063 T5.

Para evitar vibraciones en las bandejas STACBOND® el machihembrado de los perfiles SC-S y SC-Z lleva una junta de protección de

neopreno ref. STB-JEPDM.

Stac ha desarrollado un programa para el cálculo específico de la subestructura con los criterios del Documento de Idoneidad Técnico (DIT 553A/12) establecidos por el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja para cada proyecto a ejecutar, definiendo las distancias máximas entre montantes verticales y número de anclajes.

MONTAJE SISTEMA STB-SZ

47MONTAJE SISTEMA STB-SZ


1º. Anclajes en doble “T” SCH-1-59

2º. Perfiles Omega SCH-2

3º. Perfiles SC-S y “Z” SC-Z

4º. Bandeja de panel Composite STACBOND®

1. Separadores en doble T para anclaje del perfil a fachada. Los anclajes en doble “T” unen el montante omega al paramento vertical o muro soporte y son los encargados de solventar los problemas de desplome de la fachada. Pueden ser de retención o de sustentación.

2. Colocación de Omega. Sobre los anclajes en doble T se atornilla el perfil omega (SCH-2), el cual deberá quedar perfectamente aplomado con las regulaciones que permite el sistema. Dado que los montantes no son contínuos se deberá prestar especial atención durante la puesta en obra a la nivelación de sus tramos. El primer y último anclaje estará colocado como máximo a 250 mm de los extremos del perfil montante omega.

3. Perfil “S” y perfil “Z”. Estos perfiles refuerzan longitudinalmente la bandeja tanto en su parte inferior como superior. El perfil “Z” se coloca en la parte superior y lleva puntualmente una cinta de neopreno adhesivo, de forma que rodea el ala vertical del perfil para absorber posibles holguras entre el macho y la hembra evitando los ruidos producidos por las vibraciones. Estos perfiles se anclan a las bandejas con remaches.

4. Bandeja de Panel Composite STACBOND®. Una vez que la bandeja tiene remachado el perfil “Z” en su parte superior y el perfil “S” en su parte inferior se lleva a fachada. El recubrimiento se ejecutará en sentido ascendente de forma que cada bandeja descansa sobre la anterior y se sujeta mecánicamente en su parte superior atornillando el perfil “Z” contra el montante omega.

Se debe prestar especial atención a la dirección indicada con una flecha en el film protector, para garantiza que no se produzcan diferencias de tonalidades con la incidencia del sol sobre la fachada.

A continuación se explica el orden de montaje del sistema macho-hembra STB-SZ.

48 MONTAJE SISTEMA STB-SZ




SECCIÓN VERTICALANCLAJE SUPERIOR

ANCLAJE INFERIOR SECCIÓN VERTICAL

Per�l S

Per�l Z

JuntaAntivibración

Bandeja estándar

Bandeja estándar

Per�l S

Per�l Z

49ELEMENTOS AUxILIARES SISTEMA STB-SZ

Disponemos de junta de protección de neopreno para colocar entre ambos perfiles y absorber posibles holguras.

ELEMENTOS AUXILIARES SISTEMA STB-SZ

SC - S PERFIL “S”

SC - Z PERFIL “Z”

REFUERZO SZ

PERFIL “S” Y PERFIL “Z”

JUNTA DE NEOPRENO

NEOPRENO

PROTECTORDE ADHESIVO

26

20

40

30

33

41

66

25

6

70

30

1.40


05.19.001 SC-S PERFIL S BARRA 6 m.

05.19.002 SC-Z PERFIL Z BARRA 6 m.

05.99.231 REFUERZO SZ -

STB-JEPDM JUNTA EPDM PERFIL S/Z -

50 BANDEJA ESTÁNDAR SISTEMA STB-SZ

BANDEJA ESTÁNDAR SISTEMA STB-SZ

Nota: los paneles STACBOND®PE, STACBOND®FR y STACBOND®INTdesign mecanizados se sirven en plano,


BANDEJA CONFORMADA


DETALLE A

DETALLE B

30

3030

30

45º

45º

45º

30

30 45º

45º

3030

45º

51ESqUEMA DE MONTAJE SISTEMA STB-SZ

ESQUEMA DE MONTAJE SISTEMA STB-SZ

120

mm

40 m

m40

mm

10 m

m

7a

5

2

6

3

1

3

8

8

4

7b

7c

BANDEJA CONFORMADAMEDIANTE REMACHES

ANCLAJE MECÁNICOMEDIANTE TORNILLERIA

SECCIÓN VERTICAL




3 Perfil S 05.19.001

4 Perfil Z 05.19.002

5 Bandeja panel composite STACBOND -

6 Junta de neopreno cada 500 mm máx. -

7a Refuerzo L 01.70.70.30

7b Cinta doble cara -

7c Cordón de adhesivo -

8 Remache cada 500 mm máx. -

SECCIÓN HORIZONTAL

1

2

4

3

5

7b7c

7a

52 ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-SZ

ESQUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-SZ






3 Perfil S 05.19.001

4 Perfil Z 05.19.002



5

3

4

1

4

1

2

55

4

3

53ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-SZ


REMATE INFERIORSECCIÓN VERTICAL

5

1

2

8

7

1

6




3 Perfil S 05.19.001

4 Perfil Z 05.19.002



7 Perfil auxiliar No suministra STAC

8 Perfil Z adaptado -

9 Babero de evacuación No suministra STAC

5

6

3

4

2

1

REMATE CORONACIÓNSECCIÓN VERTICAL

54 ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-SZ


5

7

8 7 5Detalle de jamba

Detalle de dintel




1

2

4

3

5

9

7




3 Perfil S 05.19.001

4 Perfil Z 05.19.002





9 Barbero de evacuación No suministra STAC

55ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-SZ


REMATE CIRCULARSECCIÓN HORIZONTAL


5

5

5

1

2

7




3 Perfil S 05.19.001

4 Perfil Z 05.19.002





9 Barbero de evacuación No suministra STAC

ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-SZ






05.19.004 ANCLAJE SCH-1-59 104 119

05.19.005 ANCLAJE SCH-1-74 119 134

05.19.006 ANCLAJE SCH-1-89 134 149

05.19.007 ANCLAJE SCH-1-104 149 164

05.19.030 ANCLAJE SCH-1-119 164 179

05.19.031 ANCLAJE SCH-1-134 179 194

05.19.032 ANCLAJE SCH-1-149 194 209

05.19.033 ANCLAJE SCH-1-164 209 224

05.19.034 ANCLAJE SCH-1-179 224 239

05.19.035 ANCLAJE SCH-1-194 239 254

05.19.036 ANCLAJE SCH-1-209 254 269

05.19.037 ANCLAJE SCH-1-224 269 284

05.19.038 ANCLAJE SCH-1-239 284 299

05.19.039 ANCLAJE SCH-1-254 299 314


18

Ymín.

15

Ymín.


Ymáx.

Ymáx.

18

56

57ACCESORIOS SISTEMA STB-SZ


05.19.001 SC-S PERFIL S 6063 T5 -


05.19.002 SC-Z PERFIL Z 6063 T5 -




05.19.004 SCH-1-59 ANCLAJE (e=3mm) 6063 T5 90

05.19.005 SCH-1-74 ANCLAJE (e=3mm) 6063 T5 85

05.19.006 SCH-1-89 ANCLAJE (e=3mm) 6063 T5 70

05.19.007 SCH-1-104 ANCLAJE (e=3mm) 6063 T5 50


05.19.030 SCH-1-119 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.031 SCH-1-134 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.032 SCH-1-149 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.033 SCH-1-164 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.034 SCH-1-179 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.035 SCH-1-194 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.036 SCH-1-209 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.037 SCH-1-224 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.038 SCH-1-239 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.039 SCH-1-254 ANCLAJE 6005 T6 -

ACCESORIOS SISTEMA STB-SZ

58 ACCESORIOS SISTEMA STB-SZ


STB-JEPDM JUNTA EPDM PERFIL S/Z - -


05.99.231 REFUERZO SZ 6063 T5 500




Polygrip SFS ASO-D-48150LACADO - CARTA RAL 250 100

APLICACIÓN: para conformado de bandejas de panel composite STACBOND STB-CH, STB-SZ

ACCESORIOS SISTEMA STB-SZ



59SISTEMA STB-REMACHADO

SISTEMA STB-REMACHADO®

60 MONTAJE SISTEMA STB-REMACHADO

El sistema de montaje STB-REMACHADO es un sistema muy versátil, ya que se adapta perfectamente a cualquier tipología arquitectónica. Se trata de un sistema de fijación vista y rápido montaje, que admite tanto despieces horizontales como verticales.

Además, por tratarse de paneles sin conformar, ofrecen la posibilidad de ejecutar zonas curvas. Por todo ello, el sistema STB-REMACHADO cumple con todos los requisitos para poder ejecutar los recubrimientos arquitectónicos más exigentes.

Toda la subestructura estará ejecutada con perfil de aluminio aleación 6063 T5. La subestructura está formada por anclajes en forma de doble “T” ref. SCH-1 con diferentes longitudes para absorber todas las irregularidades de la fachada.

Dicho separador se ancla al paramento vertical mediante tacos mecánicos especiales,recomendados en cada caso por proveedores de fijaciones. Estos separadores en doble T reciben los montantes verticales en forma de omega, ref. SCH-2 .

En los montantes verticales se anclan los montantes horizontales mediante la unión de montante, ref. SCR-3, pieza de aluminio aleación 6063 T5. Esta subestructura perimetral de perfiles montantes verticales y horizontales en forma de omega soporta las placas de Panel Composite STACBOND® remachadas en su perímetro.

STAC ha desarrollado un programa para el cálculo específico de la subestructura con los criterios del Documento de Idoneidad Técnico (DIT 553A/12) establecidos por el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja

para cada proyecto a ejecutar, definiendo las distancias máximas entre montantes verticales y horizontales en forma de omega y número de anclajes.

El sistema STB-REMACHADO puede ser montado con subestructura unidireccional o bidireccional, con la junta unidireccional la junta horizontal queda abierta. Ambas opciones cumplen con el DIT.

MONTAJE SISTEMA STB-REMACHADO

61ELEMENTOS AUxILIARES SISTEMA STB-REMACHADO

ELEMENTOS AUXILIARES SISTEMA STB-REMACHADO

SCR - 3 UNIÓN MONTANTES

SCH - 2 PERFIL OMEGA

UNIÓN MONTANTES

PERFIL OMEGA


05.19.003 SCH-2 PERFIL Barra 6 m.


05.19.020 SCR-3 UNIÓNMONTANTES Caja 200 UDS.

40

78

30

34

27,5

90

6

27,5

6

Pieza para unión del montante omega vertical con el horizontal.

45.5

35

2.5

20.25

1876.5

62 ESqUEMA DE MONTAJE SISTEMA STB-REMACHADO

ESQUEMA DE MONTAJE SISTEMA STB-REMACHADO

1

3

5

2

4

ANCLAJE MECÁNICOMEDIANTE REMACHE AL PERFIL Ω

SECCIÓN VERTICAL




3 Perfil unión entre omegas 05.19.020

4 Placa de panel composite STACBOND

5 Travesaño perfil omega 05.19.003

6 Remache ciego iso 15977 D.5x12Al/inox SFS AP14-S-5,0x12 Cab. 14 mm STB-R0100

SECCIÓN HORIZONTAL

1

2

3

4

56


63TIPO DE PERFORACIONES Y REMACHE SISTEMA STB-REMACHADO

TIPO DE PERFORACIONES Y REMACHE SISTEMA STB-REMACHADO4

4,8

5.1 - 70

4,8

5.0 - 70

45.5

35 332

17.5

15.5

2.5

20.25

18 40.5 18

76.5

2.5

5.1 5.1

La figura muestra el punto deslizante, un taladro en el Panel Composite STACBOND® de mayor diámetro para que pueda absorber la dilatación.

La figura muestra el punto fijo a partir del cual se produce la dilatación del panel.

Depende de la dimensión de la placa de Panel Composite STACBOND®. y de la dilatación del mismo. Consultar con STACBOND®.

JUNTA DE DILATACIÓN.

SECCIÓN

SECCIÓN PUNTO DESLIZANTE SECCIÓN PUNTO FIJO

Dila

taci

ón

DilataciónPuntos Fijos

PuntosDeslizantes

max 500mm

max

500

mm

5.1

4.8

24

16

7.1

21

5.1

4.8

24

16

5

15

64 DISPOSICIÓN DE PERFORACIONES SISTEMA STB-REMACHADO

En la figura se muestran los diámetros de las perforaciones y la distancia máxima a la que estas tienen que estar situadas.

Las placas son instaladas en obra mediante perforación en las mismas y colocación del remache correspondiente respetando las holguras entre el diámetro del taladro y vástago del remache así como las distancias entre remaches y bordes de la placa.

Se recomienda usar una guía para posicionar los remaches.

Se debe prestar especial atención a la dirección indicada con una flecha en el film protector, ya que esto garantiza que no se produzcan diferencias de tonalidades con la incidencia del sol sobre la fachada.

máx. 500 mmmáx. 500 mmmín. 15 máx. 500 mm

R 2,5

mín

. 15

máx

. 50

0 m

mm

áx.

500

mm

máx

. 50

0 m

mm

áx.

500

mm

DISPOSICIÓN DE PERFORACIONES SISTEMA STB-REMACHADO

65ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-REMACHADO

1

3

2

5

4

7

ESQUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-REMACHADO


4

5

2

1

3





4 Placa panel composite STACBOND -





66 ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-REMACHADO


5

7

1

6

4

3

2

4

REMATE CORONACIÓNREMATE INFERIORSECCIÓN VERTICAL







6 Remache ciego iso 15977 D.5x12 Al/inox SFS AP14-S-5,0x12 Cab. 14 mm STB-R0100


8 Perforaciones para ventilación

5

1

6

4

8

7

3

2



1

2

3

5

7

8

4

4

2 3 41Detalle de jamba







6 Remache ciego iso 15977 D.5x12Al/ inox SFS AP14-S-5,0x12 Cab. 14 mm





Detalle de dintel


68 ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-REMACHADO




2

6

4

1














05.19.004 ANCLAJE SCH-1-59 63 78

05.19.005 ANCLAJE SCH-1-74 78 93

05.19.006 ANCLAJE SCH-1-89 93 108

05.19.007 ANCLAJE SCH-1-104 108 123

05.19.030 ANCLAJE SCH-1-119 123 138

05.19.031 ANCLAJE SCH-1-134 138 153

05.19.032 ANCLAJE SCH-1-149 153 168

05.19.033 ANCLAJE SCH-1-164 168 783

05.19.034 ANCLAJE SCH-1-179 183 198

05.19.035 ANCLAJE SCH-1-194 198 213

05.19.036 ANCLAJE SCH-1-209 213 228

05.19.037 ANCLAJE SCH-1-224 228 243

05.19.038 ANCLAJE SCH-1-239 243 258

05.19.039 ANCLAJE SCH-1-254 258 273

Regulaciones en el eje y por anclaje en mm .


15

18

Ymín

Ymín

Ymáx

Ymáx

18

15

ACCESORIOS SISTEMA STB-REMACHADO


05.19.004 SCH-1-59 ANCLAJE (e=3mm) 6063 T5 90

05.19.005 SCH-1-74 ANCLAJE (e=3mm) 6063 T5 85

05.19.006 SCH-1-89 ANCLAJE (e=3mm) 6063 T5 70

05.19.007 SCH-1-104 ANCLAJE (e=3mm) 6063 T5 50





05.19.020 SCR-3 UNIÓN MONTANTES 1050H24 200


05.19.030 SCH-1-119 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.031 SCH-1-134 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.032 SCH-1-149 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.033 SCH-1-164 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.034 SCH-1-179 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.035 SCH-1-194 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.036 SCH-1-209 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.037 SCH-1-224 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.038 SCH-1-239 ANCLAJE 6005 T6 -

05.19.039 SCH-1-254 ANCLAJE 6005 T6 -

70

71ACCESORIOS SISTEMA STB-REMACHADO


REFERENCIA ELEMENTO OBSERVACIONES UDS./MÍN

STB-FIJA-201Boquillas para remachadora para

remaches SS0-D15 Función Limitador de apriete

para puntos móviles1


remaches APFunción Limitador de apriete



STB-FIJA-203 Broca doble (HSS-7,0/5,1x74) Taladrar panel a 7 mm y subes-

tructura a 5,1 mm1

STB-FIJA-204Tope de profundidad

(Depth Locator 16x18) Funciona con broca doble para no hacer

taladro de 7 mm en la subestructura1


STB-FIJA-205 Centrador (DG-146x20-7,0) Cuando los paneles van taladrados a 7 mm y hemos de hacer taladro de 5,1

mm centrado en la subestructura1

STB-FIJA-206Punta repuesto del centrador de

diámetro 6,9 Es la parte A del centrador para no tener

que comprar uno completo si se daña1

STB-FIJA-207Broca especial para el centrador

(HSS-5,1x62/26)

Broca con la helicoidal mas corta para que no se meta en el centrador y se

atasque10

APLICACIÓN: para la fijación de paneles STACBOND® de fachada sobre subestructura metálica para ambientes de alta exposición

a la presencia de cloruros.


Remache de Fachada cabeza 15 mm.Inox/Inox A4 5x14

STB-R0200 SSO-D15-50140 - SIN LACAR 100 100

SSO-D15-50140 - LACADO CARTA RAL 250 100

APLICACIÓN: para la fijación de paneles STACBOND® de fachada sobre subestructura metálica STB-REMACHADO


Remache ciego iso 15977 D.5x12 Al/inox SFS AP14-S-5,0x12 Cab. 14 mm

STB-R0100 SFS AP14-S-5,0x12 - SIN LACAR 100 100

SFS AP14-S-5,0x12 - LACADO CARTA RAL 250 100


Tornillo de seguridad 4,8x19 inox A2 cabeza torx

STB-T0100 SLA3/6-S-D12-4,8x19 SIN LACAR 500 100

SLA3/6-S-D12-4,8x19 - LACADO CARTA RAL 250 100

72 ACCESORIOS SISTEMA STB-REMACHADO

Una vez entra no se puede sacar.

APLICACIÓN: para la fijación de paneles STACBOND® de fachada sobre subestructura metálica STB-REMACHADO.



STB-FIJA-210 Llave de vaso Irius G-00106.07 1 1

Se monta con un vaso de seguridad. Se puede volver a sacar con el vaso.



Tornillo de seguridad 5,5x32 inox A2Cabeza Irius de seguridad

STB-T0200 Sx3/15-L12-S16/1-5,5x32 SIN LACAR 500 100

Sx3/15-L12-S16/1-5,5x32 LACADO CARTA RAL 250 100




ACCESORIOS PARA ATORNILLADO TORNILLOS STB-REM

STB-FIJA-208 PUNTA T20WW-25-HEx1/4” 1 1

STB-FIJA-209 Centrador manual para los tornillos SLA3 1 1

73SISTEMA STB-PEGADO

SISTEMA STB-PEGADO®

74 MONTAJE SISTEMA STB-PEGADO

STB-PEGADO, sistema de montaje de Panel Composite STACBOND® en el que la placa se adhiere mediante una fijación química a una subestructura formada por montantes verticales y horizontales de tubo nervado de 70 x 24,5 mm, unidos entre si mediante un ángulo denominado “Unión Montante Pegado”.

Sistema ligero, de fijación oculta, rápido montaje y económico. Admite modulaciones de Panel Composite STACBOND® tanto horizontales como verticales. Por tratarse de un sistema pegado con fijaciones químicas es resistente al envejecimiento e intemperie, absorbe vibraciones y ofrece múltiples posibilidades de diseño de fachada.

Toda la subestructura estará ejecutada con perfil de aluminio aleación 6063 T5. Los anclajes o separadores en forma de “L” se sitúan enfrentados para poder absorber bidimensionalmente todas las irregularidades de la fachada. Dicho separador ref. SC1 se ancla al paramento vertical mediante tacos mecánicos especiales recomendados en cada caso por proveedores de fijaciones.

Estos separadores reciben los montantes y travesaños tubulares nervados (perfil extruido de aleación de aluminio 6063 T5 ref. SCP-2). Estos perfiles tubulares nervados conforman un bastidor perimetral sosteniendo con gran rigidez las placas procedentes de Panel Composite STACBOND®, mediante fijación adhesiva.

Pasos a seguir para el montaje:

1. Limpieza de la subestructura.La subestructura debe estar limpia, seca, homogénea, libre de aceites, grasa, polvo y partículas sueltas o mal adheridas. Se deben eliminar pinturas, lechadas y otros revestimientos.

Precauciones:- Limpiar la superficie con un papel humedecido con

movimientos en una sola dirección, a modo de lijado.

En ningún caso se deben utilizar disolventes.

- Para la limpieza y desengrase posterior se utilizará

el desengrasante limpiador SIKA CLEANER 205

o similar, dejándolo evaporar durante al menos 10

minutos.

2. Imprimación de la zona.La imprimación se realizará con un producto que refuerce la adherencia de la masilla adhesiva a la subestructura, SIKATACK PANEL PRIMER o similar.

Precauciones:- Las imprimaciones, cuando están endurecidas, solo

se pueden eliminar mecánicamente.

- La imprimación deja una película heterogénea. Solo

se deben tratar las superficies que van a ser pegadas.

- Deben respetarse los tiempos de evaporación de los

limpiadores en todas las circunstancias. (30, 60 min)

3. Aplicación de la cinta adhesiva de doble cara.Se usa la cinta adhesiva de doble cara SIKATACK PANEL 3 o similar para la fijación inicial de los paneles hasta que el adhesivo polimeriza y así conseguir un espesor mínimo de adhesivo de 3 mm, para así poder absorber las posibles dilataciones y vibraciones producidas en la fachada de Panel Composite STACBOND®. La resistencia a largo plazo se consigue únicamente con el adhesivo.

MONTAJE SISTEMA STB-PEGADO

75MONTAJE SISTEMA STB-PEGADO

4. Adhesivo elástico.Aplicar el cordón del adhesivo elástico SIKATACK PANEL o similar, usando su boquilla triangular (8 mm de ancho, 10 mm de largo) al menos a 5 mm de distancia de la cinta. La aplicación se deberá hacer mediante pistola manual o neumática. Para que la aplicación sea correcta se deberá colocar la pistola de aplicación de forma perpendicular al soporte.

5. Colocación del panel.quitar el film protector de la cinta adhesiva de doble cara. Colocar cuidadosamente el panel en su sitio preciso y presionar firmemente hasta que el panel entre en contacto con la cinta de doble cara.

Cumplir siempre con las instrucciones de los fabricantes de paneles en lo relativo al almacenamiento de los mismos. Evitar la exposición al calor y la acción directa del sol, previamente al pegado de los paneles.

MONTAJE SISTEMA STB-PEGADO

ADHESIVO (POLÍMERO ELASTÓMERO)

CINTA ADHESIVA DE DOBLE CARA

76 ELEMENTOS AUxILIARES SISTEMA STB-PEGADO

ELEMENTOS AUXILIARES SISTEMA STB-PEGADO

Tubo nervado de 70 x 24,5 mm para montaje del sistema STB-PEGADO.

Anclaje angular para sujeción del perfil montante al paramento vertical.

Unión montante para la unión del tubo nervado horizontal al vertical.

70

24.5 30 1616 20

.5

2

SCP-2 MONTANTE PEGADO

SCP-3 UNIÓN MONTANTE PEGADO

MONTANTE PEGADO

ANCLAJE ANGULAR

UNIÓN MONTANTE PEGADO

SC-1-59 ANCLAJE ANGULAR

354

3


05.19.022 SCP-2 MONTANTE PEGADO -


05.19.021 SC-1-59 ANCLAJE ANGULAR 100


05.19.024 SCP-3 UNIÓN MONTANTE PEGADO 100

50

50

19,98

77ESqUEMA DE MONTAJE SISTEMA STB-PEGADO

1

3

2

4

2

SECCIÓN VERTICAL


1 Angular 05.19.021

2 Montante pegado 05.19.022

3 Unión montantes pegado 05.19.024


5 Adhesivo específico No suministra STAC

SECCIÓN HORIZONTAL

ESQUEMA DE MONTAJE SISTEMA STB-PEGADO

1

2

3

46

78 ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-PEGADO

ESQUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-PEGADO

4

5

1

2

3




1 Angular 05.19.021





4

5

1

2

3

79ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-PEGADO



5

7

4

3

2

1

45

3

2

1

4

7

6


1 Angular 05.19.021



4 Placa de panel composite STACBOND -




80 ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-PEGADO

3

2

1

7

6

4

4

4

5


Detalle de jamba


1 Angular 05.19.021









5 2 3 41

Detalle de dintel


81ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-PEGADO




2

5

4

1


1 Angular 05.19.021







ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-PEGADO


7

Ymáx.

Ymáx.

Ymín.

Ymín.

1818

7

REGULACIÓN DEL TORNILLODE LA BASE DEL ANCLAJE




19.021 ANCLAJE SCH-1-59 64 71

BASE ANCLAJE ANGULAR EN EJE x ALAS ANCLAJE ANGULAR EN EJE Y


82

83ACCESORIOS SISTEMA STB-PEGADO

ACCESORIOS SISTEMA STB-PEGADO


19.022 SCP-2 MONTANTE PEGADO 6063 T5 -


19.021 SC1-59 ANCLAJE ANGULAR 6063 T5 100


05.19.024 SCP-3 UNIÓN MONTANTES PEGADO ZAMAK 5 100



84 SISTEMA STB-T

SISTEMA STB-T®

85MONTAJE SISTEMA STB-T

El SISTEMA STB-T nace atendiendo las necesidades de nuestros clientes y a la continua interactividad de STACBOND® con la obra.

La presencia continua de nuestro departamento técnico en el asesoramiento de nuestros clientes a pie de obra genera una búsqueda de nuevos sistemas de montaje que satisfagan las necesidades reales de la obra.

El SISTEMA STB-T es óptimo para el montaje de bandejas SZ, placas remachadas y placas pegadas.

El sistema se compone de separadores de fachada en chapa plegada de aluminio ref. ST-1 y ST-2 y de montantes en T de aluminio extrusinado 6063 T5, ref. ST-3.

Cada separador de fachada genera una regulación de 24 mm. Los separadores se anclan al paramento vertical y reciben los montantes verticales en T. Para las uniones de montantes T se usará el separador ST-2 y se permitirá la dilatación del montante dejando una distancia entre montantes T de 10 mm, el separador ST-1 se usa en el resto de posiciones.

Los separadores ST-1 y ST-2 disponen de unas lengüetas para que la T se pueda acoplar y retener sin tornillos hasta que se regulen los plomos de los montantes para a posteriori atornillarla al separador en su posición final.

Para la unión del separador a la omega se usarán tornillos 5,5x22 inox A2 con arandela ensamblada epdm Ø.16 (SFS SN5/12 DIN 7504K). En los separadores de sustentación se usará el punto fijo del separador y en los separadores de retención se usarán los ojales de dilatación.

MONTAJE SISTEMA STB-T

PERFIL T


05.19.043 ST-3 MONTANTE PERFIL T -

62

76,5

2

86 ELEMENTOS SUBESTRUCTURA SISTEMA STB-T

ST-1 -68 SEPARADOR L

ST-1 -92 SEPARADOR L


05.19.041 ST-1-68 SEPARADOR L -


05.19.044 ST-1-92 SEPARADOR L -

ELEMENTOS SUBESTRUCTURA SISTEMA STB-T

∅10,5

40

40

68

3

55

∅7

∅755

6813

92

92

∅10,5

40

55

13

40

3

55

∅7

∅7

87ELEMENTOS SUBESTRUCTURA SISTEMA STB-T

ST-2-68 SEPARADOR L


05.19.042 ST-1-68 SEPARADOR L -


40

68

68

120

∅7

∅7

120

∅10,5

3

40

10

88 ELEMENTOS SUBESTRUCTURA SISTEMA STB-T

ST-2-92 SEPARADOR L


05.19.045 ST-1-68 SEPARADOR L -


120

∅10,5

40 92

120

10

∅7

∅7

40

68

3

89ESqUEMA DE MONTAJE SISTEMA STB-T REMACHADO

2

1

4

3

1

5

ESQUEMA DE MONTAJE SISTEMA STB-T REMACHADO


1 Separador L ST-1 05.19.041

2 Montante perfil T 05.19.043




4 1 2 5

SECCIÓN VERTICAL

SECCIÓN HORIZONTAL

COTA MÁx. 104mmCOTA MÍN. 80 mm

COTA MÁx. 104 mmCOTA MÍN. 80 mm

90 ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-T REMACHADO

ESQUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-T REMACHADO

1

2

2

1

5

4

5

1

2

4

2









91ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-T REMACHADO


5

2

1

4

4 6










5

2

1

4

6

7

92 ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-T REMACHADO



SECCIÓN VERTICAL


4

2

2

1

6

7 24 1

3

Detalle de jamba

Detalle de dintel

Detalle de vierteaguas Unión montantes









93ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-T REMACHADO






ST-1-68 ANCLAJE ST-1-68 80 104

ST-2-92 ANCLAJE ST-1-92 104 128

ST-2-68 ANCLAJE ST-2-68 80 104

ST-2-92 ANCLAJE ST-2-92 104 128

BASE SEPARADOR L EN EJE x ALAS SEPARADOR L EN EJE Y

Ymáx.

Ymín.

Ymín.

18 18

24

24

Ymáx.


94 ESqUEMA DE MONTAJE SISTEMA STB-T SZ

ESQUEMA DE MONTAJE SISTEMA STB-T SZ




3 Perfil S 05.19.001

4 Perfil Z 05.19.002

5 bandeja de panel STACBOND -

SECCIÓN VERTICAL

SECCIÓN HORIZONTAL

5

2

1

4

3

1

3

5

2

4

3

1

4

3

4



95ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-T SZ

ESQUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-T SZ





3 Perfil S 05.19.001

4 Perfil Z 05.19.002



1

2

4

56

3

5

4

1

3

2

96 ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-T SZ



5

2

2

3

3

1

4

6

4

1

2

2

5

6




3 Perfil S 05.19.001

4 Perfil Z 05.19.002




8 Perfil Z adaptado 05.19.002

9 Babero de evacuación No suministra STAC

10 Separador ST-2 05.19.042

97ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-T SZ

5

1

2

3

4

7

7

9



SECCIÓN VERTICAL

Detalle de jamba

Detalle de dintel



85 2 741

10

98 ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-T SZ





ST-1-68 ANCLAJE ST-1-68 121 145

ST-2-92 ANCLAJE ST-1-92 145 169

ST-2-68 ANCLAJE ST-2-68 121 145

ST-2-92 ANCLAJE ST-2-92 145 169


18

24

18

Ymáx.

Ymín.

Ymín.

Ymín.

100

24



99ESqUEMA DE MONTAJE SISTEMA STB-T PEGADO

ESQUEMA DE MONTAJE SISTEMA STB-T PEGADO






5 Adhesivo especifico No suministra STAC

SECCIÓN VERTICAL

2

1

4

3

1

5

SECCIÓN HORIZONTAL

4 1 2 5



100 ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-T PEGADO

5

1

1

2

2

4









ESQUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-T PEGADO

1

2

2

1

4

5

101ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-T PEGADO











5

2

1

4

4 6

5

2

1

4

6

7

ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-T PEGADO102

5 2 64 1




SECCIÓN VERTICAL

Detallede jamba

Detalle de dintel



1 SEPARADOR L ST-1 05.19.041







4

5

2

2

1

6

7

3

103ESqUEMAS TÉCNICOS SISTEMA STB-T PEGADO






ST-1-68 ANCLAJE ST-1-68 83 107

ST-2-92 ANCLAJE ST-1-92 109 131

ST-2-68 ANCLAJE ST-2-68 83 107

ST-2-92 ANCLAJE ST-2-92 107 131


Ymáx.

Ymín.

Ymín.

18 18

24

24

Ymáx.


ACCESORIOS SISTEMA STB-T


05.19.041 ST-1-68 SEPARADOR L

05.19.044 ST-1- 92 SEPARADOR L


05.19.042 ST-3 MONTANTE PERFIL T 6063 T5


05.19.042 ST-2-68 SEPARADOR L

05.19.045 ST-2- 92 SEPARADOR


05.19.001 SC-S PERFIL S 6063 T5 -


05.19.002 SC-Z PERFIL Z 6063 T5 -


Remache ciego iso 15977 D.5x12 Al/inox SFS AP14-S-5,0x12 Cab. 14 mm

STB-R0100 SFS AP14-S-5,0x12 - SIN LACAR 100 100

SFS AP14-S-5,0x12 - LACADO CARTA RAL 250 100


ACCESORIOS SISTEMA STB-T104




remaches SS0-D15 Función Limitador de apriete



remaches APFunción Limitador de apriete



STB-FIJA-203 Broca doble (HSS-7,0/5,1x74) Taladrar panel a 7 mm y subes-

tructura a 5,1 mm1

STB-FIJA-204Tope de profundidad

(Depth Locator 16x18) Funciona con broca doble para no hacer

taladro de 7 mm en la subestructura1


STB-FIJA-205 Centrador (DG-146x20-7,0) Cuando los paneles van taladrados a 7 mm y hemos de hacer taladro de 5,1

mm centrado en la subestructura1

STB-FIJA-206Punta repuesto del centrador de

diámetro 6,9 Es la parte A del centrador para no tener

que comprar uno completo si se daña1

STB-FIJA-207Broca especial para el centrador

(HSS-5,1x62/26)

Broca con la helicoidal mas corta para que no se meta en el centrador y se

atasque10




Polygrip SFS ASO-D-48150 LACADO - CARTA RAL 250 100

APLICACIÓN: Para conformado de bandejas de panel composite STACBOND® STB-T-SZ.


Remache de Fachada cabeza 15 mm.Inox/Inox A4 5x14

STB-R0200 SSO-D15-50140 - SIN LACAR 100 100

SSO-D15-50140 - LACADO CARTA RAL 250 100

105ACCESORIOS SISTEMA STB-T

APLICACIÓN: para la fijación de paneles STACBOND® de fachada sobre subestructura metálica para ambientes de alta exposición

a la presencia de cloruros.



Una vez entra no se puede sacar.



STB-FIJA-210 Llave de vaso Irius G-00106.07 1 1

Se monta con un vaso de seguridad. Se puede volver a sacar con el vaso.



Tornillo de seguridad 5,5x32 inox A2Cabeza Irius de seguridad

STB-T0200 Sx3/15-L12-S16/1-5,5x32 SIN LACAR 500 100

Sx3/15-L12-S16/1-5,5x32 LACADO CARTA RAL 250 100


ACCESORIOS PARA ATORNILLADO TORNILLOS STB-REM

STB-FIJA-208 PUNTA T20WW-25-HEx1/4” 1 1

STB-FIJA-209 Centrador manual para los tornillos SLA3 1 1



Tornillo de seguridad 4,8x19 inox A2 cabeza torx

STB-T0100 SLA3/6-S-D12-4,8x19 SIN LACAR 500 100

SLA3/6-S-D12-4,8x19 - LACADO CARTA RAL 250 100

ACCESORIOS SISTEMA STB-T106

STACBOND® dispone de un cualificado departamento técnico que está a su entera disposición para cualquier consulta.

Si no ha encontrado lo que buscaba póngase en contacto con nosotros. M. [email protected] T. (+34) 981 817 036 Estudiaremos una solución adaptada a sus necesidades.

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