casos ses 02 gp233 solucion

COSTEO MATERIALES DIRECTOS

Periodo de costeo: 1 mes

Productos Terminados

P1: Producto 01

P2: Producto 02

Matriz de consumo de materiales directos por Producto

Material UM P1 P2

M1 Unid 2 1

M2 Unid 0 2

M3 Unid 3 4

Matriz de costo unitario por material directo

Material UM Cto Unit S/. Costo de compra

M1 Unid 1.271186441 S/. 150 el ciento incluido IGV

M2 Unid 2.5 S/. 2.5 la unidad sin IGV

M3 Unid 0.338983051 S/. 4.8 la docena incluido IGV

Matriz Costo de material directo por OS

Material UM P1 P2

M1 Unid 2.5 1.3

M2 Unid 0.0 5.0

M3 Unid 1.0 1.4

Total 3.6 7.6

COSTEO MATERIALES DIRECTOS

Periodo de costeo: 1 mes

Ordenes de servicio de mantenimiento

OS1: Reparar Maquina 1

OS2: Reparar Maquina 2

Matriz de consumo de materiales directos por OS

Repuestos UM OS1 OS2

R1 Unid 2 3

R2 Unid 2 1

R3 Unid 3 5

Matriz de costo unitario por material directo

Repuestos UM Cto Unit S/.

R1 Unid 0.805084746 11.4 con IGV la docena

R2 Unid 0.588 29.4 sin IGV cada 50 unidades

R3 Unid 0.388135593 45.8 con IGV cada cien unidades

Matriz Costo de material directo por OS

Repuestos UM OS1 OS2

R1 Unid 1.6 2.4

R2 Unid 1.2 0.6

R3 Unid 1.2 1.9

Total 4.0 4.9

Calculo de Costo de Importación de Repuestos

Datos:

Materiales UM Cantidad Fob Unit US$ Fob Total US$

Material 1 Pza 200 35.80 7,160.00

Material 2 Pza 600 45.90 27,540.00

34,700.00

Gastos: US$ Soles TC Venta 2.57

Seguro US$ 1,500

Supervision US$ 700

Flete US$ 3,500

Gastos Aduana S/. 1,740.00

Gastos Bancarios S/. 50.00

Total

Calculo del Costo de importación unitario en soles por cada repuesto en Soles

Materiales UM Cantidad Fob Unit S/. Fob total S/. Seguro

Material 1 Pza 200 92.01

Material 2 Pza 600 117.96

Total 0.00 0.00

0.00

Supervision Flete Gto Aduana Gto Bancario Total Costo Cto Unitario

0.00 0.00

0.00 0.00

0.00 0.00 1,740.00 50.00 0.00

0.00 0.00 0.00 0.00

Calculo de Costo de Importación de Repuestos

Datos:

Repuestos UM Cantidad Fob Total US$

R1 Pza 150 5,370.00

R2 Pza 300 13,770.00

R3 Pza 450 7,110.00

R4 Pza 10 2,169.00

28,419.00

Gastos: US$ Soles 2.57

Seguro US$ 1,500 3,855.00

Supervision US$ 700 1,799.00

Flete US$ 3,500 8,995.00

Gastos Aduana S/. 677 1,740.00

Gastos Bancarios S/.19 50.00

Total 6,396 16,439.00

Calculo del Costo de importación unitario en soles por cada repuesto en Soles

Repuestos UM Cantidad Fob total S/. Seguro Supervision Flete Gto Aduana

R1 Pza

R2 Pza

R3 Pza

R4 Pza

Total

Gto Bancario Total costo Cto Unitario

Kardex Valorizado de Materiales

Periodo Mensual

Moneda Soles

Material M1

UM Piezas

Transacciones

Fecha Transaccion Cantidad

10/1/2013 Saldo inicial 1,500 a un costo unitario de S/. 8.4

10/2/2013 Compra 2,100 a un costo unitario de S/. 12.1 incluido IGV

10/3/2013 Despacho 350

10/5/2013 Compra 1,250 a un costo unitario de S/. 10.5 sin IGV

10/10/2013 Despacho 850

10/15/2013 Despacho 130

10/24/2013 Despacho 2,010

10/28/2013 Compra 750 a un costo unitario de S/. 13.2 incluido IGV

Metodo PROMEDIO

INGRESOS SALIDAS

Fecha Transaccion Cantidad Cto Unitario Cto Total Cantidad Cto Unitario

10/1/2013 Saldo inicial

10/2/2013 Compra 2,100 10.25 21,533.90

10/3/2013 Despacho 350 9.48

10/5/2013 Compra 1,250 10.50 13,125.00

10/10/2013 Despacho 850 9.76

10/15/2013 Despacho 130 9.76

10/24/2013 Despacho 2,010 9.76

10/28/2013 Compra 750 11.19 8,389.83

TOTAL 4,100 43,048.73 3,340

Movimiento del Material M1

Concepto Cantidad Cto total

Saldo inicial 1,500 12,600.00

Compras 4,100 43,048.73

Disponible 5,600 55,648.73

Salidas 3,340 32,514.48

Saldo final 2,260 23,134.25

Metodo PEPS

INGRESOS SALIDAS



10/2/2013 Compra 2,100 10.25 21,533.90

10/3/2013 Despacho 350 8.40

10/5/2013 Compra 1,250 10.50 13,125.00

10/10/2013 Despacho 850 8.40

10/15/2013 Despacho 130 8.40

10/24/2013 Despacho 170 8.40

1,840 10.25

10/28/2013 Compra 750 11.19 8,389.83

TOTAL 4,100 43,048.73 3,340




Compras 4,100 43,048.73

Disponible 5,600 55,648.73

Salidas 3,340 31,467.80

Saldo final 2,260 24,180.93

Metodo UEPS

INGRESOS SALIDAS



10/2/2013 Compra 2,100 10.25 21,533.90

10/3/2013 Despacho 350 10.25

10/5/2013 Compra 1,250 10.50 13,125.00

10/10/2013 Despacho 850 10.50

10/15/2013 Despacho 130 10.50

10/24/2013 Despacho 270 10.50

1,740 10.25

10/28/2013 Compra 750 11.19 8,389.83

TOTAL 4,100 43,048.73 3,340




Compras 4,100 43,048.73

Disponible 5,600 55,648.73

Salidas 3,340 34,556.36

Saldo final 2,260 21,092.37

SALDOS

Cto Total Cantidad Cto Unitario Cto Total

1,500 8.40 12,600.00

3,600 9.48 34,133.90

3,318.57 3,250 9.48 30,815.32

4,500 9.76 43,940.32

8,299.84 3,650 9.76 35,640.49

1,269.39 3,520 9.76 34,371.10

19,626.68 1,510 9.76 14,744.42

2,260 10.24 23,134.25

32,514.48

SALDOS


1,500 8.40 12,600.00

1,500 8.40 12,600.00

2,100 10.25 21,533.90

2,940.00 1,150 8.40 9,660.00

2,100 10.25 21,533.90

1,150 8.40 9,660.00

2,100 10.25 21,533.90

1,250 10.50 13,125.00

7,140.00 300 8.40 2,520.00

2,100 10.25 21,533.90

1,250 10.50 13,125.00

1,092.00 170 8.40 1,428.00

2,100 10.25 21,533.90

1,250 10.50 13,125.00

1,428.00 0 8.40 0.00

18,867.80 260 10.25 2,666.10

1,250 10.50 13,125.00

260 10.25 2,666.10

1,250 10.50 13,125.00

750 11.19 8,389.83

2,260 24,180.93

31,467.80

SALDOS


1,500 8.40 12,600.00

1,500 8.40 12,600.00

2,100 10.25 21,533.90

3,588.98 1,500 8.40 12,600.00

1,750 10.25 17,944.92

1,500 8.40 12,600.00

1,750 10.25 17,944.92

1,250 10.50 13,125.00

8,925.00 1,500 8.40 12,600.00

1,750 10.25 17,944.92

400 10.50 4,200.00

1,365.00 1,500 8.40 12,600.00

1,750 10.25 17,944.92

270 10.50 2,835.00

2,835.00 1,500 8.40 12,600.00

17,842.37 10 10.25 102.54

0 10.50 0.00

1,500 8.40 12,600.00

10 10.25 102.54

750 11.19 8,389.83

2,260 21,092.37

34,556.36

Kardex Valorizado de Mercaderías

Periodo Mensual

Moneda Soles

Material Sacos de Arroz de 50 Kg

UM Saco

Transacciones

Fecha Transaccion Cantidad

10/1/2013 Saldo inicial 3,500 a un costo unitario de S/. 175.2

10/2/2013 Compra 1,200 a un costo unitario de S/. 201.5 incluido IGV

10/3/2013 Venta 350

10/5/2013 Compra 560 a un costo unitario de S/. 150.5 sin IGV

10/10/2013 Venta 600

10/15/2013 Venta 210

10/20/2013 Devolución a proveedor 60

10/24/2013 Venta 680

10/28/2013 Compra 700 a un costo unitario de S/. 212.5 incluido IGV

Metodo PROMEDIO

INGRESOS

Fecha Transaccion Cantidad Cto Unitario Cto Total Cantidad

TOTAL

Movimiento de Repuestos


Saldo inicial

Compras

Disponible

Salidas

Saldo final

a un costo unitario de S/. 201.5 incluido IGV

a un costo unitario de S/. 150.5 sin IGV

a un costo unitario de S/. 212.5 incluido IGV

SALIDAS SALDOS

Cto Unitario Cto Total Cantidad Cto Unitario Cto Total

Kardex 03:

Una empresa presenta al 31 de Diciembre del 2013 un inventario del material "X100" de 100 unidades

valorizadas a S/. 10 cada una.

Durante el mes de enero del 2014, se han realizado las siguientes operaciones:

1/3/2014 Compra de 30 unidades a S/. 12 más IGV según F/. 022

1/6/2014 Despacho al CC "B" 20 unidades.

1/9/2014 Devolución al proveedor de 10 unidades compradas según la F/. 022

1/12/2014 Entrega al CC "A" 30 unidades.

1/17/2014 Compra de 60 unidades a S/. 14 incluido IGV según la F/. 028

1/20/2014 Entrega al CC "C" 20 unidades.

1/24/2014 Devolución del CC "A" 10 unidades

1/27/2014 Entrega al CC "B" 12 unidades.

1/30/2014 Entrega al CC "A" 20 unidades.

Se pide: Elaborar el Kardex valorizado según el método PROMEDIO, PEPS Y UEPS.

SOLUCION:

KARDEX METODO PROMEDIO MATERIAL X100

INGRESOS

Fecha Transaccion Cantidad Cto Unitario Cto Total Cantidad


1/3/2014 Compras 30 12.00 360.00

1/6/2014 Despacho 20

1/9/2014 Devol Prov -10 12.00 -120.00

1/12/2014 Despacho 30

1/17/2014 Compras 60 11.86 711.86

1/20/2014 Despacho 20

1/24/2014 Devol Planta -10

1/27/2014 Despacho 12

1/30/2014 Despacho 20

TOTAL 80 951.86 92

Movimiento del Material X100


Saldo inicial 100 1,000.00

Compras 80 951.86

Disponible 180 1,951.86

Salidas 92 981.56

Saldo final 88 970.30

Una empresa presenta al 31 de Diciembre del 2013 un inventario del material "X100" de 100 unidades

SALIDAS SALDOS

Cto Unitario Cto Total Cantidad Cto Unitario Cto Total

100 10.00 1,000.00

130 10.46 1,360.00

10.46 209.23 110 10.46 1,150.77

100 10.31 1,030.77

10.31 309.23 70 10.31 721.54

130 11.03 1,433.40

11.03 220.52 110 11.03 1,212.88

11.03 -110.26 120 11.03 1,323.14

11.03 132.31 108 11.03 1,190.83

11.03 220.52 88 11.03 970.30

981.56

Preguntas Multiples 01

1) El término "costos de conversión" se refiere a:

a) Costos de manufactura en que se incurre para elaborar unidades de producción

b) Todos los costos asociados con manufactura, diferentes de costos de mano de obra directa y costos

de materias primas.

c) Los costos que se asocian con las actividades de mercadeo, embarque, almacenamiento y facturación.

d) La suma de los costos de mano de obra directa y todos los costos indirectos de fabricación.

e) La suma de os costos de las materias primas y de la mano de obra directa.

Respuesta: D

2) El término "costos primos" se refiere a:

a) Costos de manufactura en que se incurre para elaborar unidades de producción.

b) Todos los costos asociados con la manufactura, diferentes de los costos de mano de obra directa y costos

de materias primas.

c) Costos que se predeterminan y que deben lograrse.


e) La suma de los costos de las materias primas y de la mano de obra directa.

Respuesta: E

3) Los costos inventariables son:

a) Costos de manufactura en que se incurre para elaborar las unidades de producción.

b) Todos los costos asociados con la manufactura, diferentes de los costos de mano de obra directa y costo

de materias primas.



e) La suma de los costos de las materias primas y de la mano de obra directa.

Respuesta: B

4) El término "costos variables" se refiere a:

a) Todos los costos que probablemente respondan a la atención que les dedique determinado gerente.

b) Todos los costos que se asocian con las actividades de mercadeo, embarque, almacenamiento y facturación.

c) Todos los costos que no cambian en su totalidad en determinado periodo y rango relevante, pero que se

vuelven progresivamente más pequeños en una base unitaria a medida que aumenta el volumen.

d) Todos los costos de manufactura en que se incurre para elaborar unidades de producción.

e) Todos los costos que fluctuan en su totalidad como respuesta a los pequeños cambios en la tasa de utilización

de la capacidad.

Respuesta:

5) Los costos que se conocen como "costos controlables" son:

a) Los costos que la gerencia decide incurrir en el periodo corriente para permitir a la empresa el logro de los objetivos

diferentes de satisfacer pedidos de clientes.

b) Los costos que probablemente respondan a la atención que les dedique determinado gerente.

c) Los costos regulados basicamente por decisiones pasadas que establecieron los niveles actuales de capacidad

organizacional y operacional, y que sólo cambian lentamente en respuesta a pequeños cambios de capacidad.

d) Los costos que fluctuan en su totalidad en respuesta a los pequeños cambios en la tasa de utilización de la capacidad.

e) Los costos que no se verán afectados por las actuales decisiones gerenciales.

Respuesta: B

6) El término "costo" se refiere a:

a) Un activo que ha dado beneficios y que actualmente se encuentra expirado.

b) El precio de productos vendidos o servicios prestados.

c) El valor del sacrificio hecho por adquiriri bienes y servicios.

d) Un activo que no ha dado beneficios y que actualmente se encuentra expirado.

e) El valor presente de los futuros beneficios.

Respuesta: C

7) Los costos escalonados se clasifican como:

a) Costos variables

b) Costos fijos

c) Costos primos

d) Costos de conversión

e) Costos mixtos

Respuesta: E

8) El término "costos hundidos" se refiere a:

a) Los costos pasados que ahora son irrevocables.

b) Los costos que se encuentran directamente influenciados por gerentes de unidad.

c) Los costos que deben incurrirse en determinado proceso de producción

d) Los costos que pueden descartarse si se cambio o elimina alguna actividad económica.

e) Los beneficios perdidos al descartar la siguiente mejor alternativa.

Respuesta: A

9) Cuáles afirmaciones son incorrectas:

a) Dentro del rango relevante, los costos variables cambian en una base unitaria.

b) La gerencia de nivel intermedio es la principal responsable de los costos fijos.

c) La mano de obra directa es un elemento tanto de los costos primos como de los costos de conversión.

d) El trabajo de un supervisor de planta se considera mano de obra directa.

Respuestas:

10) Cuál de los siguientes costos sería el más representativo de un costo semivariable?

a) Alquiler de equipos

b) Electricidad para maquinaria A

c) Salario de supervisores

d) Seguro de planta

b) Todos los costos asociados con manufactura, diferentes de costos de mano de obra directa y costos


b) Todos los costos asociados con la manufactura, diferentes de los costos de mano de obra directa y costos

b) Todos los costos asociados con la manufactura, diferentes de los costos de mano de obra directa y costo


a) Todos los costos que probablemente respondan a la atención que les dedique determinado gerente.

b) Todos los costos que se asocian con las actividades de mercadeo, embarque, almacenamiento y facturación.

c) Todos los costos que no cambian en su totalidad en determinado periodo y rango relevante, pero que se

vuelven progresivamente más pequeños en una base unitaria a medida que aumenta el volumen.

e) Todos los costos que fluctuan en su totalidad como respuesta a los pequeños cambios en la tasa de utilización

a) Los costos que la gerencia decide incurrir en el periodo corriente para permitir a la empresa el logro de los objetivos

b) Los costos que probablemente respondan a la atención que les dedique determinado gerente.

c) Los costos regulados basicamente por decisiones pasadas que establecieron los niveles actuales de capacidad

organizacional y operacional, y que sólo cambian lentamente en respuesta a pequeños cambios de capacidad.

d) Los costos que fluctuan en su totalidad en respuesta a los pequeños cambios en la tasa de utilización de la capacidad.

c) La mano de obra directa es un elemento tanto de los costos primos como de los costos de conversión.

METODO DE VALUACION DE INVENTARIOS

CASO CAFETASA

La empresa CAFETASA se dedica a la elaboración de café blend tostado y molido, el cual elabora a partir de café verde

proveniente de diversas cafeteleras en la selva de nuestro país y exporta a distintas partes del mundo. Para garantizar la

calidad del producto terminado, CAFETASA selecciona el café verde durante la compra, evaluando para ello olor, color,

aspecto y presencia de contaminantes; además, realiza un análisis de laboratorio para determinar el porcentaje de

humedad y procesar una muestra a fin de evaluar sus propiedades. Así, la empresa adquiere solo el café verde que

cumple con sus estándares en quintales (sacos de 50 kg), pagando por cada uno entre US$ 160 y US$ 180 según la

calificación obtenida y el resultado de la negociación con el productor.

Para la formulación del Blend se combinan los quintales de café verde seleccionado, buscando una mezcla que compense

las debilidades de los lotes adquiridos. En esta operación se separa y desecha un 10% de impurezas para dar lugar a

quintales de granos limpios, que son enviados al almacén de materiales directos en caso no ingresen directamente a las

siguientes etapas del proceso (torrefacción, molienda y envasado, en ellas practicamente no se pierde material). En esta

etapa el costo acumulado de café verde seleccionado, limpio y homogeneizado oscila entre US$ 200 y US$ 220 por quintal.

mismo que se calcula semanalmente.

Al cierre de marzo de 2013, CAFETASA registraba los siguientes inventarios:

* Inventario de materiales directos (café verde sleecionado, limpio y homogeneizado):

200 quintales con un costo de US$ 40,000 (adquirido durante la tercera semana de marzo)quintales con un costo de US$ 40,000 (adquirido durante la tercera semana de marzo)

500 quintales con un costo de US$ 102,500 (adquirido durante la cuarta semana de marzo)

* Inventario de productos en proceso: 500 quintales a un costo de US$ 102,500

* Inventario de productos terminados: 900 quintales a un costo de US$ 207,000

Para el mes de abril del 2012, se tiene la siguiente información:

1. Se programó la fabricación de 125,000 kg de café blended tostado y molido.

2. Para asegurar la disponibilidad de materiales directos se adquirió un primer lote de café verde diverso que, tras la

formulación de Blend, conformó 2,000 quintales a un costo unitario de US$ 210. Días más tarde, se adquirió café

verde adicional aprovechando una buena oportunidad, con el que se acumuló 1,800 quintales extra a US$ 220 por cada

uno. La empresa utiliza el método PEPS para valuar su inventario de materiales directos.

3. En el mismo mes se utilizó US$ 48,000 de mano de obra directa y US$ 2,500 de insumos. Además se pagó US$ 7,000

a los supervisores de calidad y US$ 38,000 en sueldos de vendedores.

4. La empresa pagó alquileres del periodo por US$ 30,000, siendo el 60% de tal monto atribuible a los departamentos de

producción. Además, se realizó mantenimiento de maquinarias y equipos de producción por un monto de US$ 3,500,

se pago suministros US$ 5,000 (el 50% corresponde a los departamentos de producción) y se incurrió en US$ 30,000

y US$ 6,000 en gastos de administración y gastos financieros respectivamente.

5. La empresa posee maquinarias y equipos que adquirió a US$ 300,00, el 80% de dicho importe corresponde a activos

empleados por los departamentos de producción. La depreciación de éstos se calcula utilizando una tasa anual de 25%

siendo uniforme el cargo mensual de la misma.

Durante el mes de abril se termino la producción en proceso y la manufactura programada, enviándose la totalidad de estos

quintales al almacén de productos terminados. Además, se vendió 200,000 paquetes de 0.5 kg de café blend tostado y molido.

a) Para el proceso de formulación de blend, justifique qué sistema de valuación de inventarios resulta más adecuado para

determinar el costo de material directo.

b) Calcule el costo del inventario final de materiales directos.

c) Determine el costo primo, costo de fabricación y el costo de producción.

d) Determinar el costo de ventas y del inventario final de abril para el café blend tostado y molido utilizando el método promedio

y el método PEPS.

e) Con base en los resultados de la parte d) y desde el punto de vista del Gerente Comercial de la empresa, justifique cuál de

los dos métodos eligiría.

f) Determine el precio por paquete de café blend tostado y molido que CAFETASA debería fijar si esperá un margen bruto del

70% sobre el precio de venta de este producto.

SOLUCION:

La empresa CAFETASA se dedica a la elaboración de café blend tostado y molido, el cual elabora a partir de café verde

proveniente de diversas cafeteleras en la selva de nuestro país y exporta a distintas partes del mundo. Para garantizar la

calidad del producto terminado, CAFETASA selecciona el café verde durante la compra, evaluando para ello olor, color,

aspecto y presencia de contaminantes; además, realiza un análisis de laboratorio para determinar el porcentaje de

humedad y procesar una muestra a fin de evaluar sus propiedades. Así, la empresa adquiere solo el café verde que

cumple con sus estándares en quintales (sacos de 50 kg), pagando por cada uno entre US$ 160 y US$ 180 según la

Para la formulación del Blend se combinan los quintales de café verde seleccionado, buscando una mezcla que compense

las debilidades de los lotes adquiridos. En esta operación se separa y desecha un 10% de impurezas para dar lugar a

quintales de granos limpios, que son enviados al almacén de materiales directos en caso no ingresen directamente a las

siguientes etapas del proceso (torrefacción, molienda y envasado, en ellas practicamente no se pierde material). En esta

etapa el costo acumulado de café verde seleccionado, limpio y homogeneizado oscila entre US$ 200 y US$ 220 por quintal.

quintales con un costo de US$ 40,000 (adquirido durante la tercera semana de marzo)

500 quintales con un costo de US$ 102,500 (adquirido durante la cuarta semana de marzo)

2. Para asegurar la disponibilidad de materiales directos se adquirió un primer lote de café verde diverso que, tras la

formulación de Blend, conformó 2,000 quintales a un costo unitario de US$ 210. Días más tarde, se adquirió café

verde adicional aprovechando una buena oportunidad, con el que se acumuló 1,800 quintales extra a US$ 220 por cada

3. En el mismo mes se utilizó US$ 48,000 de mano de obra directa y US$ 2,500 de insumos. Además se pagó US$ 7,000

4. La empresa pagó alquileres del periodo por US$ 30,000, siendo el 60% de tal monto atribuible a los departamentos de

producción. Además, se realizó mantenimiento de maquinarias y equipos de producción por un monto de US$ 3,500,

se pago suministros US$ 5,000 (el 50% corresponde a los departamentos de producción) y se incurrió en US$ 30,000

5. La empresa posee maquinarias y equipos que adquirió a US$ 300,00, el 80% de dicho importe corresponde a activos

empleados por los departamentos de producción. La depreciación de éstos se calcula utilizando una tasa anual de 25%

Durante el mes de abril se termino la producción en proceso y la manufactura programada, enviándose la totalidad de estos

quintales al almacén de productos terminados. Además, se vendió 200,000 paquetes de 0.5 kg de café blend tostado y molido.

a) Para el proceso de formulación de blend, justifique qué sistema de valuación de inventarios resulta más adecuado para

d) Determinar el costo de ventas y del inventario final de abril para el café blend tostado y molido utilizando el método promedio

e) Con base en los resultados de la parte d) y desde el punto de vista del Gerente Comercial de la empresa, justifique cuál de

f) Determine el precio por paquete de café blend tostado y molido que CAFETASA debería fijar si esperá un margen bruto del

COSTEO MANO DE OBRA DIRECTA 01

Periodo de costeo 1 mes

Objeto Costo: Productos Terminados

Matriz de dedicación en horas efectivas Calculo de la tasa hora

del operario directo por PT Valor del personal por mes

Prod Term OP1 OP2 Es el valor que le cuesta a la empresa

P1 2.6 1.6 mantener al trabajador

P2 0 6.9 VMOD = Rem + Cargas + Benef Sociales

P3 3.9 10.9 Operario VMOD Hrs efect

OP1 1,650 168

Matriz de calculo de costo de mano de obra directa OP2 2,360 160

por OSM

Prod Term OP1 OP2 Cto MOD PT

P1 25.54 23.60 49.14

P2 0.00 101.78 101.78

P3 38.30 160.78 199.08

Cto total 63.84 286.15 349.99

Es el valor que le cuesta a la empresa

VMOD = Rem + Cargas + Benef Sociales

Tasa Hora

9.82

14.75

COSTEO MANO DE OBRA DIRECTA 02

Periodo de costeo 1 mes

Objeto Costo: OSM: Productos terminados

Matriz de dedicación en horas efectivas Calculo de la tasa hora

del operario directo por Producto Terminado Valor del personal por mes

Prod Term OP1 OP2 Es el valor que le cuesta a la empresa

PT1 10.4 12.1 mantener al trabajador

PT2 2.6 7.6 VMOD = Rem + Cargas + Benef Sociales

PT3 5.1 2.8

Operario VMOD Hrs efect

Matriz de calculo de costo de mano de obra directa OM1 2,410 164

por Producto Terminado OM2 1,980 172

Prod Term OP1 OP2 Cto MOD PT

PT1 152.83 139.29 292.12

PT2 38.21 87.49 125.70

PT3 74.95 32.23 107.18

Cto total 265.98 259.01 524.99

Es el valor que le cuesta a la empresa

VMOD = Rem + Cargas + Benef Sociales

Tasa Hora

14.70

11.51

COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA 03

Calculo del Costo de Mano de Obra Directa

Matriz de remuneraciones del personal del mes de Noviembre 2013

Personal Centro Costo Remunerac Cargas Beneficios CostoTotal Horas Efect Tasa Hora

OP1 CC1 1,260.0 60.2 32.1 1,352.3 188.0 7.2

OP2 CC2 890.0 38.1 18.9 947.0 216.4 4.4

OP3 CC3 1,001.0 69.1 23.5 1,093.6 182.2 6.0

OP4 CC4 961.0 45.8 36.4 1,043.2 181.5 5.7

Matriz de tiempos efectivos del personal directo por centro de costos por objeto de costo

CC Personal OC 1 OC 2 OC 3 OC 4 OC 5 Total

CC1 OP1 49.6 0.0 56.1 46.5 35.8 188.0

CC2 OP2 56.8 36.2 45.1 68.1 10.2 216.4

CC3 OP3 60.1 33.2 32.8 0.0 56.1 182.2

CC4 OP4 0.0 76.1 58.1 39.2 8.1 181.5

Unidades 1,250 560 850 465 365

Matriz de cálculo del costo unitario de mano de obra directa por objeto de costo

CC Personal OC 1 OC 2 OC 3 OC 4 OC 5

CC1 OP1 356.8 0.0 403.5 334.5 257.5

CC2 OP2 248.6 158.4 197.4 298.0 44.6

CC3 OP3 360.7 199.3 196.9 0.0 336.7

CC4 OP4 0.0 437.4 333.9 225.3 46.6

Costo Total 966.1 795.1 1,131.7 857.8 685.4

Unidades 1,250 560 850 465 365

Costo Unitario 0.77 1.42 1.33 1.84 1.88

Factor

1.07

1.06

1.09

1.09

COSTEO DE COSTO INDIRECTO 01

Calculo del costo de un elemento de costo a cada centro de costo

Elemento de costo Alquiler

Valor del costo S/. 12,500

Criterio de reparto: M2

Método 1: Detallado

Valor a repartir: 12,500 Soles

Valor total del criterio 733.2 M2

Tasa de reparto 17.05 Soles / M2

CC Area M2 Tasa Reparto Valor repartido

CC1 120.1 17.05 2,047.53

CC2 85.4 17.05 1,455.95

CC3 36.2 17.05 617.16

CC4 250.5 17.05 4,270.66

CC5 160.4 17.05 2,734.59

CC6 80.6 17.05 1,374.11

Total 733.2 12,500.00

Método 2: %

Valor a repartir: 12,500

CC Area M2 % Valor repartido

CC1 120.1 16.38% 2,047.53

CC2 85.4 11.65% 1,455.95

CC3 36.2 4.94% 617.16

CC4 250.5 34.17% 4,270.66

CC5 160.4 21.88% 2,734.59

CC6 80.6 10.99% 1,374.11

Total 733.2 100.00% 12,500.00

Método 3: Directo

Valor a repartir: 12,500

CC Area M2 Valor repartido

CC1 120.1 2,047.53

CC2 85.4 1,455.95

CC3 36.2 617.16

CC4 250.5 4,270.66

CC5 160.4 2,734.59

CC6 80.6 1,374.11

Total 733.2 12,500.00


Periodo de Costeo: 1 mes

Elemento costo: Mano de obra indirecta

Costo indirecto S/. 3,500

Matriz de bases de distribucion o criterios de distribución

Prod Termin Hrs MOD Hrs Maq No Unidad

P1 120.4 110.5 1,200

P2 210.3 215.4 800

P3 154.6 160.4 940

Total 485.3 486.3 2,940

Calculo del costo indirecto total por Producto Terminado


P1 868.33 795.29 1,428.57 NINGUNO

P2 1,516.69 1,550.28 952.38

P3 1,114.98 1,154.43 1,119.05

Total 3,500.00 3,500.00 3,500.00

Calculo del costo indirecto unitario por Producto Terminado


P1 0.72 0.66 1.19

P2 1.90 1.94 1.19

P3 1.19 1.23 1.19

Total


Cálculo del costo del elemento de costo por cada centro de costo

Matriz de Costo de Elemento de Costo

Elemento Costo Costo S/. Criterio Reparto Pasos generales:

Energía eléctrica 12,560 Kws Hr P1) Elaborar la matriz de configuracion

Alquiler 16,230 M2 P2) Definir criterios de reparto

Mano Obra Indirecta 36,280 No personas P3) Definir valores del criterio de reparto

Mantenimiento 16,260 No OM P4) Realizar el reparto proporcional

Internet 6,590 No PCs

Teléfono 12,380 No anexos

Matriz de configuración de elemento de costo por centro de costo

Elemento Costo CC1 CC2 CC3 CC4 CC5

Energía eléctrica X X X X X

Alquiler X X X X X

Mano Obra Indirecta X X X

Mantenimiento X X X

Internet X X X

Teléfono X X X X

Matriz de valores de criterio de reparto por cada centro de costo

Elemento Costo Criterio CC1 CC2 CC3 CC4

Energía eléctrica Kws Hr 12 16 18 20

Alquiler M2 160.2 30.6 40.5 38.9

Mano Obra Indirecta No personas 5 8

Mantenimiento No OM 1 1

Internet No PCs 2 4 3

Teléfono No anexos 2 3 1

Matriz de calculo de costo de elemento de costo por cada centro de costo

Elemento Costo Costo S/. CC1 CC2 CC3 CC4

Energía eléctrica 12,560 1,570.00 2,093.33 2,355.00 2,616.67

Alquiler 16,230 8,786.91 1,678.40 2,221.41 2,133.65

Mano Obra Indirecta 36,280 0.00 10,670.59 0.00 17,072.94

Mantenimiento 16,260 0.00 0.00 4,065.00 4,065.00

Internet 6,590 1,464.44 2,928.89 2,196.67 0.00

Teléfono 12,380 3,095.00 0.00 4,642.50 1,547.50

100,300 14,916.35 17,371.21 15,480.58 27,435.76

P1) Elaborar la matriz de configuracion

P2) Definir criterios de reparto

P3) Definir valores del criterio de reparto

P4) Realizar el reparto proporcional

CC5 TOTAL

30 96

25.7 295.9

4 17

2 4

9

2 8

CC5 TOTAL

3,925.00 12,560.00

1,409.64 16,230.00

8,536.47 36,280.00

8,130.00 16,260.00

0.00 6,590.00

3,095.00 12,380.00

25,096.11 100,300.00


Cálculo del costo del elemento de costo por cada objeto de costo


Elemento Costo Costo S/. Criterio Reparto

Energía eléctrica 5,000 HH

Alquiler 7,500 HH

Mano Obra Indirecta 13,200 HH

Mantenimiento 2,600 HH

Internet 1,250 HH

Teléfono 2,760 HH

Combustible 1,350 HH

Seguros 890 HH

Matriz de configuración de elemento de costo por objeto de costo

Elemento Costo OC1 OC2 OC3 OC4 OC5


Alquiler X X X X X

Mano Obra Indirecta X X X X X

Mantenimiento X X X X X

Internet X X X X X

Teléfono X X X X X

Combustible X X X X X

Seguros X X X X X

Matriz de valores de criterio de reparto por cada producto

Elemento Costo Criterio OC1 OC2 OC3 OC4

Energía eléctrica HH 3,460 2,840 2,250 3,050

Alquiler HH 3,460 2,840 2,250 3,050

Mano Obra Indirecta HH 3,460 2,840 2,250 3,050

Mantenimiento HH 3,460 2,840 2,250 3,050

Internet HH 3,460 2,840 2,250 3,050

Teléfono HH 3,460 2,840 2,250 3,050

Combustible HH 3,460 2,840 2,250 3,050

Seguros HH 3,460 2,840 2,250 3,050

Matriz de calculo de costo de elemento de costo por producto

Elemento Costo Costo S/. OC1 OC2 OC3 OC4

Energía eléctrica

Alquiler

Mano Obra Indirecta

Mantenimiento

Internet

Teléfono

Combustible

Seguros

OC5 Total

4,090 15,690.00

4,090 15,690.00

4,090 15,690.00

4,090 15,690.00

4,090 15,690.00

4,090 15,690.00

4,090 15,690.00

4,090 15,690.00

OC5 Total

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00


Cálculo del costo del elemento de costo por objeto de costo


Elemento Costo Costo S/. Criterio Reparto

Energía eléctrica 5,000 Kw-Hm

Alquiler 7,500 M2 ocupados

Mano Obra Indirecta 13,200 HH

Mantenimiento 2,600 HM De productos que utilizaron maquinas en mantenimiento

Internet 1,250 Flat

Teléfono 2,760 % Asignacion

Combustible 1,350 Unidades

Seguros 890 Valor Activo Suma de los valores de activo de las utilizadas en los procesos por cada producto

Matriz de configuración de elemento de costo por objeto de costo

Elemento Costo OC1 OC2 OC3 OC4 OC5


Alquiler X X X X X

Mano Obra Indirecta X X X X X

Mantenimiento X X

Internet X X X X X

Teléfono X X X

Combustible X X X X X

Seguros X X X X X

Matriz de valores de criterio de reparto por objeto de costo

Elemento Costo Criterio OC1 OC2 OC3 OC4

Energía eléctrica Kw-Hm 45 60 51 72

Alquiler M2 ocupados 34.6 18.7 45.1 60.4

Mano Obra Indirecta HH 3,460 2,840 2,250 3,050

Mantenimiento HM 2,200 2,950

Internet Flat 1 1 1 1

Teléfono % Asignacion 20% 50%

Combustible Unidades 300 400 100 500

Seguros Valor Activo 145,900 236,400 80,090 115,600

Matriz de calculo de costo de elemento de costo por objeto de costo

Elemento Costo Costo S/. OC1 OC2 OC3 OC4

Energía eléctrica

Alquiler

Mano Obra Indirecta

Mantenimiento

Internet

Teléfono

Combustible

Seguros

De productos que utilizaron maquinas en mantenimiento

Suma de los valores de activo de las utilizadas en los procesos por cada producto

OC5 Total

90 318.00

85.2 244.00

4,090 15,690.00

5,150.00

1 5.00

30% 100%

600 1,900.00

345,000 922,990.00

OC5 Total

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00


Centro de costo de Produccion

Periodo Mes

Elementos Costos Costo Criterio 1 Criterio 2 Prod Term

Mano Obra Indirecta 16,000 Hrs MOD Hrs MOD P1

Materiales indirectos 4,500 Hrs MOD Hrs Maq P2

Energia electrica 3,580 Hrs MOD Hrs MOD P3

Agua 530 Hrs MOD No personas P4

Total 24,610

Calculo 1: Criterio 1

Costo indirecto

Prod Term Cto Indirecto Cto Unitario

P1

P2

P3

P4

Total

Calculo 2: Criterio 2

Costo indirecto

Prod Term MOI MI EE Agua Total

P1

P2

P3

P4

Total

Comparación de resultados - Costo Total

Prod Termin Criterio 1 Criterio 2

P1

P2

P3

P4

Comparación de resultados - Costo Unitario

Prod Termin Criterio 1 Criterio 2

P1

P2

P3

P4

Hrs MOD Hrs Maq # Personas # Unidades

85.1 94.2 8 110

46.5 65.1 6 210

91.7 108.6 7 85

110.8 100.8 9 160

Cto Unitario


A continuación se muestra el presupuesto anual de costos indirectos de fabricación y niveles de actividad de cada

centro de costo:

A B C D

85,000 82,000 80,500 90,000

8 7 24 26

1,000 100 9,000 1,000

10,000 16,000

50,000 40,000

Los costos de los centros de costos A y B se reparten tomando como criterio el # de empleados y las horas de

mantenimiento respectivamente. Ademas, para la aplicación de los costos indirectos de fabricación la empresa

utiliza tasas predeterminadas, las cuales consideran como criterio el costo de la mano de obra directa y las horas

maquina para los centros de costos C y D respectivamente. Los costos indirectos de fabricación trimestrales se

determinan con el uso de tasas de aplicación estimadas a partir de la información del presupuesto anual.

Determinar el costo indirecto aplicado para el primer trimestre del 2014 considerando que en el centro de costo C

se consumio US$ 1,800 y para el centro de costo D un total de 850 horas maquina.

SOLUCION:

centro de costo:

Costos indirectos US$

# empleados

Horas mantenimiento

Horas maquina

Costo mano obra directa

A continuación se muestra el presupuesto anual de costos indirectos de fabricación y niveles de actividad de cada

Los costos de los centros de costos A y B se reparten tomando como criterio el # de empleados y las horas de

mantenimiento respectivamente. Ademas, para la aplicación de los costos indirectos de fabricación la empresa

utiliza tasas predeterminadas, las cuales consideran como criterio el costo de la mano de obra directa y las horas

maquina para los centros de costos C y D respectivamente. Los costos indirectos de fabricación trimestrales se

determinan con el uso de tasas de aplicación estimadas a partir de la información del presupuesto anual.

Determinar el costo indirecto aplicado para el primer trimestre del 2014 considerando que en el centro de costo C


La empresa SOL SAC, produce martillos que vende a las ferreterias de Lima, Se espera que para el año próximo

los costos indirectos sean: fijos S/. 100,250; variables S/. 125,750 y semivariables S/. 17,000.

Para el próximo año la empresa espera una producción de 175,000 martillos; horas máquina 180,000 y horas de

mano de obra directa 36,400. El costo estimado de los materiales directos se proyecto en S/. 265,000 y el costo

estimado de la mano de obra directa es S/. 172,460. Los datos reales del mes de enero del próximo año serían:

12,000 martillos con S/. 44,020 de costos de materiales directos, 25,000 horas maquina y 5,000 horas de mano de

obra directa con costos de S/. 18,000 de costos de mano de obra directa.

Calcular las tasas aplicar los costos indirectos de fabricación y determine los costos indirectos aplicados al mes de

enero para los diferentes criterios de reparto: unidades producidas, costo de materiales directos, horas de mano de

obra directa, costo de mano de obra directa y horas maquina.

SOLUCION:

La empresa SOL SAC, produce martillos que vende a las ferreterias de Lima, Se espera que para el año próximo

los costos indirectos sean: fijos S/. 100,250; variables S/. 125,750 y semivariables S/. 17,000.

Para el próximo año la empresa espera una producción de 175,000 martillos; horas máquina 180,000 y horas de

mano de obra directa 36,400. El costo estimado de los materiales directos se proyecto en S/. 265,000 y el costo

estimado de la mano de obra directa es S/. 172,460. Los datos reales del mes de enero del próximo año serían:

12,000 martillos con S/. 44,020 de costos de materiales directos, 25,000 horas maquina y 5,000 horas de mano de

Calcular las tasas aplicar los costos indirectos de fabricación y determine los costos indirectos aplicados al mes de

enero para los diferentes criterios de reparto: unidades producidas, costo de materiales directos, horas de mano de


La empresa PUCP SAC tiene 5 centros de costos de servicios y dos de producción. Los costos reales incurridos

para el periodo de enero del 2014 de cda centro de costo fueron los siguientes:

Centro de costos de servicios (costos totales) de fabrica: vigilancia S/. 20,000; personal de fábrica S/. 12,000

Jefatura de Producción S/. 52,180; Comedor S/. 32,280 y Almacén de materiales S/. 50,340.

Centros de costos de producción (costos indirectos de fabricación): Maquinado S/. 69,400; Ensamblaje S/. 97,800.

Para ayudar al departamento de contabilidad de costos en la determinación de los costos de los centros de costos de

servicios a los productivos se recopilo la siguiente información:

Centro Costo Hrs MOD # Personas M 2 Horas MOD # Requesici

Vigilancia

Personal 40

Jefatura 70 35

Comedor 20 150 2,000

Almacén 10 350 3,000

Maquinado 10,000 100 400 16,000 4,000

Ensamblaje 30,000 200 600 34,000 2,000

El área de costos decidió que los criterios de reparto adecuados para utilizar en cada centro de costo de servicios

serian: vigilancia, M2; personal, # personas; Jefatura, Horas MOD; Comedor, # personas; Almacén, # requisiciones.

Las horas de mano de obra directa se utiliza como base para calcular las tasas de costos indirectos para cada uno

de los centros de costos de producción.

Se pide repartir los costos totales de los centros de costos de servicios a los centros de costos productivos y

deterninar la tasa de costo indirecto por cada centro de costo productivo.

SOLUCION:

Matriz de valores de criterio de reparto

Centro Costo Costo S/. Criterio Maquinado Ensamblaje Total

Vigilancia 20,000 M2 400 600 1,000

Personal 12,000 # personas 100 200 300

Jefatura 52,180 Horas MOD 10,000 30,000 40,000

Comedor 32,280 # personas 100 200 300

Almacén 50,340 # requisiciones 4,000 2,000 6,000

Total 166,800 14,600 33,000 47,600

Reparto proporcional

Centro Costo Costo S/. Criterio Maquinado Ensamblaje Total

Vigilancia 20,000 M2 8,000.0 12,000.0 20,000.0

Personal 12,000 # personas 4,000.0 8,000.0 12,000.0

Jefatura 52,180 Horas MOD 13,045.0 39,135.0 52,180.0

Comedor 32,280 # personas 10,760.0 21,520.0 32,280.0

Almacén 50,340 # requisiciones 33,560.0 16,780.0 50,340.0

Total 166,800 69,365.0 97,435.0 166,800.0

Costos propios 69,400.0 97,800.0 167,200.0

Total 138,765.0 195,235.0 334,000.0

Horas MOD 10,000 30,000

Tasa Real CI 13.9 6.5

La empresa PUCP SAC tiene 5 centros de costos de servicios y dos de producción. Los costos reales incurridos

Centro de costos de servicios (costos totales) de fabrica: vigilancia S/. 20,000; personal de fábrica S/. 12,000

Jefatura de Producción S/. 52,180; Comedor S/. 32,280 y Almacén de materiales S/. 50,340.

Centros de costos de producción (costos indirectos de fabricación): Maquinado S/. 69,400; Ensamblaje S/. 97,800.

Para ayudar al departamento de contabilidad de costos en la determinación de los costos de los centros de costos de

El área de costos decidió que los criterios de reparto adecuados para utilizar en cada centro de costo de servicios

serian: vigilancia, M2; personal, # personas; Jefatura, Horas MOD; Comedor, # personas; Almacén, # requisiciones.

Las horas de mano de obra directa se utiliza como base para calcular las tasas de costos indirectos para cada uno

Se pide repartir los costos totales de los centros de costos de servicios a los centros de costos productivos y

casos ses 02 gp233 solucion

Documents