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Bro ca s V o ya g er p ara A p licacio n es D ir ec ci o n al es MÁXIMO CONTROL, TORQUE SOSTENIDO, EXCELENTE DESEMPEÑO En la nueva línea Voyager de brocas PDC, Varel ha desarrollado una broca libre de problemas que brinda un torque sostenido, un avanzado control direccional, una excelente calidad de paredes de pozo, y estabilidad dinámica El concepto es simple! cuando uno gestiona adecuadamente un  "#istema$ , se crea un entorno con menos problemas %as brocas Voyager son cristalinamente compatibles con m&ltiples sistemas de propulsi'n direccional El esmero de Varel por adaptarse a la con(iguraci'n de calibre de los sistemas de propulsi'n permite que s e desarrollen continuamente soluciones para todas las o(ertas que haya en el mercado %os dise)os Voyager de Va rel no están vinculados a las herramientas de un solo proveedor de servicios *uestra amplia experiencia con todos los sistemas de propulsi'n actuales brinda a las brocas Voy ager la capacidad de adaptarse transparentemente a sus con(iguraciones

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Brocas Voyager para Aplicaciones Direccionales

MÁXIMO CONTROL, TORQUE SOSTENIDO, EXCELENTE DESEMPEÑOEn la nueva línea Voyager de brocas PDC, Varel ha desarrollado una

broca libre de problemas que brinda un torque

sostenido, un avanzado control direccional, una excelente calidad de

paredes de pozo, y estabilidad dinámica

El concepto es simple! cuando uno gestiona adecuadamente un

 "#istema$, se crea un entorno con menos problemas

%as brocas Voyager son cristalinamente compatibles con m&ltiples

sistemas de propulsi'n direccional El esmero de Varel por adaptarse a

la con(iguraci'n de calibre de los sistemas de propulsi'n permite que se

desarrollen continuamente soluciones para todas las o(ertas que haya en

el mercado

%os dise)os Voyager de Varel no están vinculados a las herramientas de

un solo proveedor de servicios *uestra amplia experiencia con todos los

sistemas de propulsi'n actuales brinda a las brocas Voyager la

capacidad de adaptarse transparentemente a sus con(iguraciones

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Brocas Raider

+asadas en los conceptos de dise)o

ough-Drill, las brocas .aider incorporan las re(inaciones de dise)o que

crean un per(il nuevo y más balanceado, con mayor estabilidad para

a(rontar los retos del ./P 0.1gimen de

Penetraci'n2 y de durabilidad al per(orar zonas de transici'n y(ormaciones abrasivas

Cortadores PDC de Alto Rendimiento 

%as brocas .aider cuentan con cortadores adaptados a la aplicaci'n que

minimizan dramáticamente el desgaste del cortador, me3orando en

consecuencia el ./P y la longitud per(orada %os cortadores PDC

especí(icos a la aplicaci'n incorporan atributos de resistencia al impacto

probados con la tecnología 4E5 propia de Varel

Avanzado Diseño de Estructura de Corte 

%os dise)os de la broca .aider pueden incorporar una o a&n dos (ilas

extra de cortadores por aleta para incrementar la densidad y durabilidad

del diamante %a disposici'n "Po6erCutter$ de alta densidad de Varel

me3ora la vida de servicio de la broca cuando se per(ora una variedad de

tipos de roca, sin sacri(icar ./P %a nueva estructura de corte

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 "Po6erCutter$ brinda una exposici'n extra y gran densidad de

cortadores en el área crítica del hombro de la broca, de manera que las

brocas .aider pueden ahora lograr regímenes máximos de penetraci'n a

trav1s de (ormaciones intercaladas sin desgaste o da)os excesivos

Diseño de Broca SPOT™ 

4parte de sus poderosos componentes, Varel incorpora avanzadas

herramientas analíticas al dise)o de brocas En constante

per(eccionamiento desde 7889, con entradas y salidas en continua

me3ora, el programa de dise)o de brocas #P/ de Varel crea un entorno

colaborativo para el equipo de dise)o, donde los dise)adores de brocas,

ingenieros de campo y quienes tomen parte, puedan crear y materializar

un dise)o de broca especí(ico para un 'ptimo desempe)o direccional con

el sistema especí(ico de propulsi'n usado

Hidráulica Superior

Para una 'ptima hidráulica, los dise)os de la #erie .aider pasan por

extensas evaluaciones de dinámica de (luidos computacional 0C:D2 para

garantizar una con(iguraci'n que elimine la remolienda y la recirculaci'n

de los cortes ya per(orados, una ocurrencia com&n cuando se per(ora a

trav1s de aplicaciones de (ormaciones m&ltiples Este so(isticado proceso

C:D identi(ica y elimina las posibles zonas de estancamiento, dando

lugar a una con(iguraci'n hidráulica que me3ora la e(iciencia de limpiado,

el en(riamiento de cortadores y el ./P

Brocas Diamond Edge

¿Qué es la broca de perforación Diamond

Edge?

%a Diamond Edge es una broca de per(oraci'n PDC de patente entrámite dise)ada para operar a altos regímenes de per(oraci'n a&n en

aplicaciones que pondrían mayor exigencia en las aletas y cortadores

#u exclusivo dise)o de estructura de corte a)ade otra dimensi'n a la

estabilidad de la broca y (acilidad de avance al combinar el potencial del

r1gimen de penetraci'n del dise)o tradicional "simple$ del cortador con

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las venta3as de prolongada duraci'n del dise)o "plural$ de cortador El

resultado es una broca que opera hasta ;< por ciento más rápido que

las brocas convencionales PDC con mínimo desgaste

de broca

¿Cómo funciona la estructura de corte?

Con Diamond Edge, Varel ha ampliado las venta3as

de una estructura de corte de aletas asim1tricas en

el control de la vibraci'n de la broca al a)adir una

asimetría de aletas cortadoras plurales de(inida con

precisi'n Este esquema propietario me3ora tanto la

estabilidad como el r1gimen de penetraci'n =sted

obtiene más de la broca y más del diamante en labroca

¿Cuáles son las ventajas del nuevo diseño?

%as brocas Diamond Edge operan en un amplio rango de pesos sobre la

broca, penetrando rápidamente a&n a ba3os pesos de broca en roca

blanda Cuando las (ormaciones adquieren (irmeza, las brocas pueden

asumir un peso adicional con una limpia respuesta de torque y mantener

regímenes de penetraci'n altamente competitivos %a tecnología es una

derivaci'n de las tradicionales brocas plurales que requieren mayores

pesos para per(orar a&n en roca blanda, y en general son durables, pero

lentas, a&n en roca dura %as tradicionales brocas plurales tambi1n

pueden producir una respuesta errática de torque cuando asumen un

peso adicional

Este innovador dise)o permite a los operadores reconocer las e(iciencias

de per(oraci'n al observar!

• >ayores regímenes de penetraci'n

• Estabilidad me3orada

• Duraci'n 'ptima del producto

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Brocas de la Serie VB

6” a 17 ½” (152.4 mm a 444.5 mm) – En Matriz

La línea de productos VB de Varel es una línea premium

de brocas de matriz que gozan de dos características

exclusivas: cortadores ovales y toberas hidráulicas de

chorro lateral. La serie VB está diseñada para orecer un

mayor !"# y mayor servicio que las brocas diseñadas

s$lo con cortadores redondos convencionales y el paquete

hidráulico.

%l cortador oval brinda más exposici$n del diamante que

un cortador redondo que tiene el mismo ancho de

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diamante. %l peril más agudo de la punta del cortador

oval produce una mayor carga puntual& convirtiendo el

 peso aplicado de manera más eiciente que un cortador

redondo& y por lo tanto incrementando el !"#.

Las toberas de chorro lateral& ubicadas cerca al centro de

la broca& tienen mayor eiciencia al dirigir el lu'o por todo

el rente de la broca para una $ptima limpieza y

enriamiento de los cortadores. Las toberas laterales& en

combinaci$n con las toberas convencionales& producen un

más alto !"# e incrementan la vida (til de la broca.

Toberas de Chorro Lateral

Las brocas VB tienen toberas de chorro lateral ubicadas

cerca al centro de la broca. %stas toberas están orientadas

de manera que& cuando se combinan con las toberas

tradicionales& crean una hidráulica de lu'o cruzado. %ste

lu'o cruzado optimiza la energía hidráulica& el

enriamiento y la limpieza de los cortadores& me'ora la

remoci$n de virutas y la eiciencia de barrido de los cortes

uera del rente de la broca hacia el anular. %sta

coniguraci$n hidráulica promueve un mayor !"# y

reduce el desgaste del cortador para brindar una mayorvida de servicio de la broca.

Cortador Oval

%l exclusivo diseño oval del cortador orece )*+ más de

exposici$n del diamante que un cortador redondo del

mismo ancho. ,ebido a este exclusivo peril& la mayor

exposici$n se traduce en más pies perorados y me'or vida

(til& ayudando así a disminuir su costo por pie. -demás& el

diseño de cortador oval produce una mayor carga puntual&

convirtiendo con más eiciencia el peso aplicado sobre la

 broca y oreciendo una menor supericie de desgaste que

un cortador redondo del mismo ancho.

(PDF 4.31MB)

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Estructura de Corte Powercutter™

La disposici$n #o/ercutter0 de alta densidad de Varel

me'ora la vida (til de la broca cuando se perora una

diversidad de tipos de roca sin sacriicar el !"#. La nueva

estructura de corte #o/ercutter orece exposici$n

adicional y mayor densidad de cortador en el área crítica

del hombro de la broca. Las brocas pueden ahora lograr

regímenes de penetraci$n máximos a trav1s de una

ormaci$n rocosa y luego seguir penetrando arenas o

lechos de calizas de mayor dureza sin surir desgaste o

daño excesivo& por e'emplo& ormaciones intercaladas.

Avanzada Estructura de Corte

Las brocas VB se desarrollan usando el sot/are de diseño

 propietario de Varel llamado 2#"34. 5ediante

minuciosas pruebas primero en cortadores individuales y

luego pruebas de broca a plena escala a condiciones de

laboratorio y de campo& 2#"3 asegura la optimizaci$n de

la estructura de corte para aplicaciones especíicas. 2#"3

modela todo el comportamiento de la broca en dierentes

tipos de roca durante un proceso simulado de peroraci$n.

-demás& eval(a el desgaste del cortador como

consecuencia de la ricci$n y de la transerencia de calor.

5ediante el uso de la geología de rocas y de las

 propiedades mecánicas& 2#"3 tambi1n lleva a cabo

análisis de sensibilidad para diversos parámetros de

 peroraci$n 6por e'. 7"B& !#58 para evaluar sus eectos

sobre el !"#& desgaste de los cortadores& vibraciones de la

 broca y cantidad de pies perorados. %l uso del 2#"3

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me'ora el !"# e incrementa la cantidad de pies perorados

de cada broca VB.

Brocas Abrehueco – Tecnología Bicentro

3 ¾” x 4 1/8” a 14 ¾” x 17 ½” (95.25 mm x 104.8 mm a 14.34 mm x 444.5mm) – En Matriz

%as brocas bicentro de Varel son dise)adas para agrandar el diámetro

del pozo, per(orando a un diámetro 79? a ;9? mayor que el diámetro

de paso en todos los tipos de (ormaciones per(orables por PDC %asbrocas bicentro se usan para incrementar el diámetro lateral, para

reemplazar el escariado de (ondo, para ayudar a controlar zonas

problemáticas, y para tubulares expansibles %a construcci'n de material

de matriz resiste la erosi'n y la abrasi'n hallada en aplicaciones de

per(oraci'n petrolera El dise)o de una sola pieza acorta la longitud total

de la broca para un me3or control direccional %as brocas bicentro de

Varel tambi1n tienen una innovadora estructura de corte de (uerzas

balanceadas que minimiza da)os a los cortadores y al casing cuando se

saca la sarta de per(oraci'n 4demás, el dise)o exclusivo de Varel

minimiza las vibraciones de la broca que con (recuencia se experimentan

con las herramientas convencionales para abrir huecos, dando lugar por

lo tanto a una mayor vida de servicio de las herramientas de (ondo y

menores costos de per(oraci'n

Construcción de Una Sola Pieza

El dise)o exclusivo de Varel acorta la longitud total de la broca para unme3or control direccional y elimina la necesidad de tener una conexi'n y

soldadura entre la broca piloto y la secci'n del escariador de la bicentro

%a construcci'n de una sola pieza tambi1n (acilita una 'ptima

con(iguraci'n hidráulica con la alineaci'n del piloto y la aleta del

escariador, optimizando la remoci'n de los cortes y me3orando el ./P

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Diseño Hidráulico

%a ubicaci'n de las toberas, y la alineaci'n de la broca piloto y de la

aleta del escariador suministran una ruta directa de (lu3o hacia el anular

El área de la ranura de residuos se mantiene o aumenta, lo que haceque no haya disminuci'n de la velocidad de (lu3o y me3ore la remoci'n

de cortes entre la piloto y el escariador

Aletas en Espiral

%as brocas bicentro de Varel se dise)an con aletas en espiral para

(acilitar un me3or contacto con el casing durante la sacada de la sarta

%as aletas en espiral estabilizan la broca y aseguran menos da)os al

casing y dan lugar a una me3or calidad del diámetro del pozo

a !icentro de "arel #ue reconocida como #inalista para un

premio al me$or diseño mecánico de in%enier&a de la AS'E()PT)

en el O##s*ore Tec*nolo%+ del ,--./

Protección de Estructura de Corte al Sacar la Sarta

%a venta3a de la estructura de corte del Dise)o "Casing #aver$ consiste en que

tiene un modo con(iable de sacar la sarta que protege la estructura de corte

dentro del casing Debido a la aplicaci'n exclusiva de las brocas bicentro, el

dise)o de la broca no es sim1trico Cuando se per(ora (uera del casing, la broca

gira en la línea central del casing y no en la línea central de la broca Esta

rotaci'n exc1ntrica de las brocas convencionales puede causar da)os a los

cortadores ubicados cerca al centro de la broca piloto Este da)o al cortador se

debe a la rotaci'n hacia atrás de los cortadores ubicados entre la línea central

de la broca y la línea central del casing en la broca piloto #in embargo, Varel

ha reubicado los cortadores entre las dos líneas centrales en la nariz de la

broca piloto *uestro dise)o minimiza la posibilidad de da)os al cortador

mientras está dentro del casing en el modo de sacada de sarta 4 medida que

la broca en per(oraci'n pasa a otra (ormaci'n di(erente los cortadoresempiezan a girar normalmente alrededor de la línea central de la broca y

cortan la (ormaci'n Esta (iloso(ía de dise)o peque)a pero &nica evita da)os al

cortador cuando se saca la sarta, permitiendo una interacci'n e(iciente roca-

cortador durante la per(oraci'n de (ormaciones Brocas de

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Especialidad: Diamante Natural, TSP y Brocas para

Núcleos

Varel o(rece una variedad de brocas y brocas para n&cleos (abricadascon materiales de diamante natural, Policristalinas 1rmicamente

Estables 0#P2, y Compacto de Diamante Policristalino, disponible para

aplicaciones especí(icas de per(oraci'n Para más in(ormaci'n, por (avor

comuníquese con su representante Varel

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Balanceo de Fuerzas

Durante el proceso de dise)o, la estructura de corte de la piloto y del

escariador se balancean en (uerzas como una sola unidad Esto o(rece

mayores e(iciencias de per(oraci'n tanto en pozos verticales como en

desviados >e3oras en el ./P, mayor durabilidad y me3or control

direccional son todos bene(icios del balanceo de (uerzas de Varel

Diseño Ahorrador de Casing

El dise)o de la broca piloto, las aletas espiral, los cortadores que no

entran en contacto con el entubado, y la tecnología ahorradora de

casing, en con3unto producen un da)o mínimo durante la sacada de

sarta

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