UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL PERFACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y MECNICAESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CURSO:PROCESOS INDUSTRIALES III

TEMAS: IDENTIFICACIN DE EQUIPOS Y MAQUINAS DEL PROCESO PRODUCTIVO PROCESO DE FABRICACION DE BOTELLAS DE VIDRIO IDENTIFICACION E PARAMETROS Y DETALLES TCNICOS DE LOS EQUIPOS SENSORES Y ACTUADORES DE CADA FASE DEL PROCESO

PROFESOR:Ing. Len Ramrez

ALUMNOS:*Astohuamn Garca, Jennifer*Tasayco Matute, Carlos*Quisperoca Checya, Alexander

CICLO:IX

LIMA2015-II

Informe de equipo # 2

I. DENTIFICACIN DE LOS EQUIPOS Y MQUINAS EN LAS FASES DEL PROCESO:

1. Recepcin de materias primas o Batch House y LavadoArenaPrimero se debe cumplir con el requisito de la granulometra, es decir, el tamao de los granos de cada material, el cual debe estar entre: y de milmetro.

Pala cargadoraFacilita el transporte de la materia prima de un lado a otro. Peso operativo de 4.800 kg, puede elevar 2.500 kg de carga, Con una potencia de 58 HP.Va equipada con una espaciosa cabina de 360 de visibilidad para una mayor flexibilidad y seguridad en el trabajo.

Triturador de botellas de vidrio industrial

De esta manera, reducir el volumen de recolecta de botellas de un da al de una semana, ahorrando costes y espacio en su negocio.Podr introducir contenedores tanto de 140 L. como de 220 L.

MEDIDAS: Alto: 1,77 m.Ancho: 0,832 m.Fondo: 0,928 m.PESO: 195 Kg.POTENCIA: 220-240 V.MOTOR: 1,5 Kw.

XP-I Enjuagadora/Lavadora automtica de botellas de vidrio

Modelo: XP-ILa enjuagadora/lavadora automtica de botellas de vidrio XP- I: Se aplica al enjuagado o lavado de botellas de vidrio, posee caractersticas de gran eficacia, trabajo estable, estructura ideal y bajo deterioro, es un equipo necesario para el enjuagado o lavado de botellas de vidrio de tapa corona.

Tapa corona.- Es un complemento de las botellas de vidrio o aluminio, generalmente de bebidas, que sirve para taparlas en fbrica. Por ejemplo labotella de cerveza.No puede ser reutilizado y para abrirlas el consumidor debe utilizar unabrebotellas, aunque algunos tipos ms modernos se pueden girar con la mano para abrir.

1. La mezcla:

Las materias primas son enviadas a la mezcladora, en donde por un tiempo establecido los componentes son mezclados totalmente y luego son llevados para ser fundidos.

2. Fundicin y refinacin Horno de tope

Horno pote.- Suministra dentro de su gama de Tratamiento Trmico los hornos de pote o foso, para procesos trmicos de lotes de cargas en atmsfera controlada, inerte o aire.El horno se presenta en un atractivo mueble de construccin metlica, a partir de chapas y perfiles de acero laminado en fro, con un tratamiento especial anticorrosivo. De gran robustez y ligereza, con avanzado diseo y pintura epoxdica de agradables tonos, que le confiere una larga vida y un acabado estticamente agradecido.La puerta es de apertura superior (hornos de pote) o lateral (hornos de cmara) con cierre por tornillo y perfecto ajuste sobre un marco de refractario con estanqueidad asegurada por la junta recambiable de fibra cermica. Se ha previsto una chimenea de evacuacin de gases.El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cermicas de baja masa trmica y gran poder calorfugo, cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las prdidas de calor.Marco e interior de hormign refractario ligero.La perfeccin en el aislamiento conseguido, con un espesor total de 15 cm, permite un ambiente fresco de trabajo y un extraordinario ahorro energtico.

Tanque de refinacin

3. SopladoLa vela se deposita en el pre-molde o bombillo para formar la corona. Se empuja el vidrio, forzndolo a llenar el pre-molde con presin de vaco y as formar la corona. Se alimenta la parte baja del pre-molde con aire a presin, para formar un hueco con la corona ya terminada. En este proceso, la vela pasa a llamarse PREFORMA.Se toma la preforma del cuello y se coloca en el molde final, formndose el cuerpo el envase. Se inyecta aire por la corona o boca, inflndolo hasta que el envase tome su forma final.

Mquina de conformado

Mquina de manufactura Italiana de la empresa SVEMA modelo SFL-100. Capacidad para trabajar con dos moldes para la preforma, Electro-neumtica.En su parte izquierda est el control del proceso del bombillo. Un botn tipo hongo de paro de emergencia. El control neumtico se encuentra ubicado en la parte inferior de la plancha de la mquina donde contiene la tubera y los soportes para el equipo de control y de actuacin.

El control se realiza mediante un Controlador Lgico Programable (PLC). Los PLCs utilizados para este propsito son de la marca OMRON de la serie CS1.

PLCEs el cerebro, es decir, donde se realiza la lgica de control de la mquina.La estructura bsica del programa es la misma en todos los casos, la nica variable a considerar son los tiempos de espera entre accin y accin en el proceso.

5. Recocido

El vidrio se enfra muy rpido, crendose una gran cantidad de esfuerzos internos, que debilitan la botella. El archa de recocido es la encargada de aliviar estas tensiones.Con parmetros de 550 c y un tiempo de 10 minutos

6. Inspeccin

En esta fase las botellas son conducidas por medio de bandas transportadoras hacia una zona de revisin, compuesta por una gran cantidad de dispositivos automticos, capaces de detectar defectos provenientes de la formacin de botella; ah se retiran de la lnea de produccin todas aquellas botellas que tengan defectos de forma y/o dimensiones, grietas, arrugas, distribucin irregular del vidrio en las paredes del envase y resistencia, entre otros, garantizando as que la produccin que se enviara al cliente sea de excelente calidad.

7. Empaque/Embalaje

Montacargas MotorizadosClase 7: Montacargas de Terreno Escabroso (llantas neumticas).Est en una montacargas de tipo 7 la cual es para terrenos escabrosos, esta montacargas tiene llantas neumticas grandes, tiene un brazo que alza y se extiende, tiene estabilizadores al frente para estabilizar el Montacargas cuando esta un suelos blandos o desnivelados.Un montacargas de terreno escabroso tambin puede asemejarse al del pasajero, que va sentado. Solo que Es mucho ms grande con llantas neumticas y un gran mstil con horquillas grandes. Es impulsado mediante un motor de combustin interna.

Carretillas hidrulicasSTOCKA / ECONOMYLa carretilla nmero 1 en el Per desde 1970 De acero de la ms alta calidad y resistencia Pintura de esmeralda al duco Bomba hidrulica auto lubricada de levante rpido tipo Quicklift, con pistones de cromado duro. Brazo de traccin robusto con muelle de retorno automtico a su posicin vertical Mando cmodo y seguro con arco protector para las manos del operador Peso propio de 74 kg. Ruedas de horquillas y de direccin de nylon dobles.

PaletizadoUna que se paletiza, es recubierta con una funda de plstico retrctil y pasado a travs de un tnel de retraccin o marco que contrae la funda sobre los envases y con ellos los protege de una posterior entrada de polvo u otro elemento durante su almacenamiento y transporte.

1.- Diagrama de flujo

Sobrante de VidrioProceso de Fabricacin de un Pistn

Arena slica 73% ceniza de sodio14% caliza 11%RECICLADO (2)

Proporciones determinadasH2ODiscos de Aluminioxidos metlicos

Materias primas (1)Silos de almacenamiento (3)Pesaje (4)MEZCLADO (5)

Elevada temperatura1500 CElevadoresBotella AcabadaPALETIZADO (20)Revisin Vela LquidoTRANSPORTE (6)Mezcla 1 HORNO (7)1 REFINACION(8)Formadoras (10)PREMOLDE (11)CORONA (12)PREFORMA (13)Forma Final (15)RECOCIDO(16)ARCHA (17)INSPECCIN (18)EMPAQUE (19)

Se elimina semillas

2REFINACIN (9)

Aire a presinAumenta su viscosidadIgualar temperatura de todo el vidrio

Inyecta aire

Cliente 550 CT=10 M Aliviar tensiones

MOLDE FINAL (14)

II. SENSORES Y ACTUADORES DE CADA FASE DEL PROCESO

1. RECEPCIN DE MATERIAS PRIMAS

Sensores (Celda de carga o sensores de peso)Dispositivos electrnicos desarrollados con la finalidad es la de detectar los cambios elctricos provocados por una variante en la intensidad de un peso aplicado sobre la bscula o balanza Actuadores (TLBDEVICENET)El DWT-100/I es un transmisor de alta calidad que incorpora la ms reciente tecnologa avanzada para pesaje industrial y medicin de fuerzas utilizando celdas de carga; el instrumento trabaja con un programa para visualizar y evaluar la informacin de la tarjeta de unin de diagnstico del DIJB-100/4. El DIJB convierte la seal de mV/V de las celdas de carga en una medicin digital con una muy alta resolucin (24 bits) y manda un hilo de informacin al DWT sobre un puerto serial (RS232 o RS485). El DWT utilizado junto con el DIJB, mide el peso total y los pesos unitarios y salidas mV/V de cada celda de carga. FuncionamientoDetermina la cantidad de materiales a mezclarse para obtener una proporcin ideal

2. FAJA TRANSPORTADORA

ActuadoresMotores de arranque y paro en 2 sentidos, vlvulas reguladorasPotencimetro de regulador de banda SensoresVelocidad y aceleracinTaco generadores. Parmetros:Ancho 2 metros velocidad de 3000t/hora hasta 50000t/hora, distancia 4 kilmetros hasta 30 kilmetros.

Funcionamiento: Sistema de transporte continoLa banda es arrastrada por friccin por uno de los tambores mientras que el otro tambor suele girar libre cuya finalidad es servir de retorno a la banda.La banda es soportada por rodillos entre los 2 tambores.

3. MEZCLADO

Sensores:Sensores de proximidad capacitivos. ActuadoresVlvulas electromagnticasBomba centrifuga ParmetrosPuede almacenar desde 10 Ton a 4000 ton Funcionamiento Dosificar ingredientes, conservar proporciones de mezcla

4. HORNEADO

SensoresTermistor ActuadoresResistencia del caldeo.Termostato Parmetros: Temperatura de 0 a 1600 C, T=12 horas. Funcionamiento:Transforma la materia prima en lquido viscoso, que permite el desplazamiento a la siguiente fase.

Formado Sensores:Sensores Fotoelctricos: deteccin de objetos claros como PETs o botellas de vidrio o plstico, o medicin de distancia a travs de sensores lser.

Actuadores: Parmetros:soportar lavados hasta 80C y 100 bar. Funcionamiento:

RECOCIDO Sensores Actuadores Parmetros:Con parmetros de 550 c y un tiempo de 10 minutos Funcionamiento: Es la encargada de aliviar estas tensiones.

III. VENTAJAS DE LA ELABORACIN DE BOTELLAS DE VIDRIO

Es la mejor conservacin del aroma del producto contenido, sobre todo en almacenamientos prolongados, ya que el vidrio es impermeable a los gases, vapores y lquidos.

Por otro lado es qumicamente inerte frente a lquidos y productos alimentarios no planteando problemas de compatibilidad.

Es un material higinico que posee fcil limpieza y es esterilizable, as como inodoro, no transmite los gustos ni los modifica; es la garanta del mantenimiento de las propiedades orgalpticas y de sabor del alimento.

Puede colorearse y aportar as una proteccin frente a los rayos ultravioletas que pudieran daar al contenido; si se desea transparente permite controlar visualmente al producto.

IV. APLICACIONES:

En el campo industrial el empleo del vidrio interviene en sectores muy variados que cubren una amplia gama de productos, para las botellas de vidrio las tipologas ms comunes son las siguientes:

Botellas de vidrio con revestimiento de seguridad. Botellas de vidrio con tapn. Botellas de vidrio con tapn de cpsula. Botellas de vidrio con tapn de corcho. Botellas de vidrio con tapn de rosca. Botellas de vidrio de medio galn. Botellas de vidrio forradas de plstico. Botellas de vidrio para aceites para motores.

Botellas de vidrio para bebidas. Botellas de vidrio para cerveza. Botellas de vidrio para Champagne. Botellas de vidrio para gaseosas y zumos de fruta.

Glosario de Trminos:

Granulometra: medicin y degradacin que se lleva a cabo de los granos de una formacin sedimentaria, de los materiales sedimentarios, as como de los suelos.Vela: carga vidrio fundido obtenida por la caa o espiga de metal desde el horno de fundicin.Corona: nombre con el que se le denomina a la boquilla de una botella o envase de boca angosta.Preforma: Se le denomina as al cuerpo de vidrio caliente que ha pasado por el primer soplo en el procedimiento de soplado de vidrio.Porta Corona: elemento mecnico o herramienta mecnica que sirve para tomar la preforma del cuello y a la vez permite formar la corona de la botella.