¿Cómo se hacen las cosas?

Colección Expertos en...

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Índice

Para fabricar las cosas se necesitan materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Propiedades de los materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Las herramientas y máquinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Los procesos de fabricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

La fabricación de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Pasos del proceso de fabricación industrial del papel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

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Si observás a tu alrededor, en cualquier lugar donde te encuentres, vas a ver que estás rodeado de objetos y artefactos que fueron hechos por las personas. En tu aula, por ejemplo, hay ventanas, pisos, paredes y techos que fueron construidos utilizando dis-tintos materiales. Tu mesa de trabajo y la silla fueron diseñadas para que estés cómo-damente sentado y fueron fabricadas con distintos materiales resistentes. Si mirás por la ventana, podrás ver que afuera también está lleno de cosas que fueron construidas por el hombre: las calles, casas, autos, motos, carteles, luces y puentes.

Las personas se ocupan de conseguir alimentos y de cocinarlos, de coser sus vesti-mentas y fabricar zapatos, de construir casas, de obtener agua para beber y lavarse, de transportar cosas de un lugar a otro, entre otras muchísimas tareas. Para hacer todo esto es necesario contar con materiales, herramientas o máquinas y el trabajo de mucha gente.

Para fabricar las cosas se necesitan materialesTodas las cosas están hechas con materiales. Para elaborar cualquier producto necesi-tamos tener los insumos o ingredientes adecuados.

En las etiquetas de las prendas de vestir y en los envases de los alimentos, hay información sobre los insumos con los que están hechos los productos.

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Cuando queremos fabricar un objeto o preparar un alimento, lo primero que tenemos que conseguir son los insumos o ingredientes para poder hacerlo. Es importante pen-sar qué características debe tener el producto que vamos a elaborar y para qué servirá. Por ejemplo, ¿necesitamos que sea resistente para que no se rompa? ¿O comestible? ¿O que no deje pasar el agua de lluvia?

Para elegir los materiales adecuados para elaborar nuestro producto, necesitamos co-nocer las características o propiedades de los materiales. Si tenemos que hacer un buzo o un pulóver que nos proteja del frío, precisamos un material blandito y que nos abrigue, por eso se utiliza lana o algodón. La lana y el algodón están formados por hilos del espesor de un pelo, llamados fibras.

¿Cómo son los materiales? ¿Qué características tienen? ¿Qué podemos hacer con ellos? ¿Cómo vamos a elaborar nuestro producto?

Propiedades de los materiales

Difíciles de romper o rayar. Podemos deformarlos con la mano.

Difíciles de doblar o torcer.

No dejan pasar el agua u otros líquidos.

Difíciles de romper.

Se pueden torcer o doblar fácilmente.

Dejan escurrir líquidos.

Se rompen fácilmente.

Duros Blandos o maleables

Rígidos

Impermeables

Fuertes

Flexibles

Permeables

Frágiles

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Los objetos “imposibles” serían aquellos hechos de materiales o de formas que no son adecuadas para su uso. Por ejemplo:

� Una mesa de algodón no sería bastante fuerte y resistente para poner cosas encima.

� Un tenedor de papel se doblaría y no serviría para pinchar alimentos.

� Un gorro de cubitos de hielo se derretiría fácilmente.

Entonces, podemos afirmar que para elaborar cualquier producto tenemos que ele-gir los materiales según sus propiedades, de manera que se adecuen al uso que queremos darles.

Las herramientas y máquinasSi queremos hacer pan o fideos, necesitamos conseguir harina. La harina se obtiene del trigo, una planta que se cultiva en casi todo el mundo desde hace miles de años. Como los granos de cereal son muy duros de masticar y difíciles de digerir, para poder comerlos hace falta cocinarlos hasta que se ablanden, o molerlos hasta hacerlos polvo o harina.

Para poder hacer hilos de lana (hilado) y luego tejer, primero hay que peinar el vellón de lana, como peinamos nuestro pelo, para que se alise y no tenga nudos, luego estirar las fibras y enrollarlas en madejas.

Las fibras naturales, como el mimbre, tienen la propiedad de ser flexibles: se pueden doblar o torcer sin romperse. Por eso es posible entrelazarlas y hacer tejidos.

Armadura. Si sos un guerrero, que debe protegerse de los golpes de la es-pada del enemigo, necesitarás usar una ropa fuerte y resistente. Podrías utilizar una coraza de hierro como los guerreros antiguos.

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Para moler el grano de trigo, de maíz y otros cereales es necesario contar con herra-mientas adecuadas.

Muchos años después, se construyeron molinos más grandes y fue posible moler grandes cantidades de cereal de forma más fácil y cómoda. Las piedras de moler eran enormes y pesadas. ¡Era difícil moverlas! Para hacerlo se usaban caballos, la fuerza del viento o la fuerza del agua del río.

Piedra de moler o muela. Hacer girar una piedra pesada encima de otra para que los granos fue-ran aplastados y fro-tados entre ellas, fue una buena idea para moler granos de ce-real más rápido y con menor esfuerzo.

Molino. Para moler mayor cantidad de cereal y obtener más harina se utili-zaban piedras más grandes. Como se requería mucha fuerza para girar esas piedras de moler, lo hacían entre dos personas, o se usaban caballos.

Molino de viento. Brujas, Bélgica.

Fo

to: B

runo

Urz

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arzo

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En la imagen podemos ver las partes de un molino de viento. Por fuera tiene una rueda con aspas o paletas que giran movidas con la fuerza del viento. ¿Cómo funciona?

Molino de viento, vista por dentro

El viento hace mover las paletas, como un molinete o un ventilador.1.

La muela o piedra de moler está unida a un engra-naje más pequeño.3.

Cuando el viento mueve las paletas el movimiento se trasmite al engranaje y éste mueve las piedras o muelas.

4.

El grano se echa por encima de la piedra de arriba.5.

Las piedras giran constantemente y muelen el grano.6.

Si hay mucho viento, una traba con peso las hace girar más despacio.7.

El grano ya molido se almacena en bolsas.8.

2. Las paletas tienen un eje de madera que mueve un gran engranaje.Detalle aspas y engranajes.

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Luego de cosechar el trigo, los campesinos llevaban el grano desde sus campos a un molino harinero. Allí, el molinero se ocupaba de moler el grano y como forma de pago se quedaba con unas bolsas de harina para hacer su pan.

Los procesos de fabricaciónPara fabricar productos como harinas, aceites, zapatos, vestidos o muebles es necesa-rio seguir una secuencia ordenada de pasos u operaciones.

Con los granos de maíz se pueden hacer diversos alimentos: harina, aceite, almidón, granos de choclo enlatados y también podemos cocinar mazamorra.

El maíz es una planta cuyo fruto es el choclo. Todos los granos de choclo están agarra-dos al marlo. Para fabricar harina, fécula de maíz (maicena) o aceite de maíz es nece-sario seguir una serie de pasos:

Las piedras utiliza-das para machacar el grano y hacer ha-rina fueron cambian-do. Se hicieron más grandes y con surcos para rallar los granos al aplastarlos.

A las piedras de moler se las llama

muelas. Los dientes más grandes de tu

boca también se llaman muelas. ¿Será

porque sirven para romper y moler los

alimentos más duros?

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Los abuelos usaban el marlo del choclo para fabricar pipas para fumar.

El marlo molido sirve como aserrín sanitario para gatos y pequeños ratoncitos o hámsters.

Primero se sacan los choclos de la planta y se quitan las hojas de chala que recubren los granos.1.

Los granos de maíz se guardan en grandes tanques o silos hasta que maduran.3.

Después, los granos se lavan.4.

Luego se llevan al molino y se muelen hasta hacerlos polvo.5.

Pasando el polvo por un colador o tamiz se separan la parte central de grano, el germen y la cáscara, llamada salvado.

6.

Con la parte central del grano se hace la harina. 7.

El germen se aplasta o prensa para obtener aceite de maíz.8.

2. Los choclos se desgranan, es decir se separan los granos del centro del choclo o marlo.

Mezclando la harina con la cáscara o salvado de maíz se obtiene harina integral que es muy buena para la salud.

Las hojas de chala siguen otro recorrido. Se pueden utilizar para hacer humita, tamales, o muñecos (y, seguramente, muchas cosas más).

El camino del maíz

Los choclos son retirados de la planta

Los granos de maíz se almacenan

en silos

Se lavan los granos

GERMEN

Los granos se muelen en una

máquina

Una vez molidos los granos, se separan sus distintos componentes

A partir del maíz se obtienen diversos productos que se consumen en forma directa o son

insumos de otras industrias

Se desgrana cada choclo

GERMEN

SUSTANCIA DE RESERVA

CÁSCARA

PARTE CENTRAL

CÁSCARA

MARLO

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La fabricación de materialesCuando los materiales naturales no tienen las propiedades que buscamos para la fa-bricación de determinado objeto o producto, es necesario transformarlos o crear otros distintos. Dos materiales muy importantes que no se encuentran en la naturaleza son el vidrio y el papel.

Una leyenda cuenta que unos mercaderes egipcios que transportaban piedras de sal se detuvieron una noche en la playa a descansar. Hicieron fuego para calentar su comida, pero como no encontraron dónde apoyar sus jarros usaron las piedras de sal. A la ma-ñana, cuando despertaron, vieron que el fuego había derretido y mezclado la arena y la sal y se había formado ¡vidrio! El vidrio, con que se hacen las ventanas y las botellas, se obtiene mezclando arena con sales, fundiéndolas a muy alta temperatura.

Proceso de fabricación artesanal de papel.

Los chinos fueron los primeros en fabricar papel. En el siglo II d. C., un trabajador de la corte del Emperador descubrió que cocinando restos de tejidos y vegetales en agua con cal obtenía una pasta. Luego le agregaba agua y la colaba con un cedazo (cola-dor), la dejaba secar y finalmente extraía una lámina u hoja de papel.

Un momento muy importante en la historia del vidrio fue el descubrimiento de la técnica del soplado, que permitió producir una gran variedad de vasi-jas y recipientes huecos. Esta técnica sigue siendo utilizada en la actualidad por los artesanos del vidrio.

En la época en que no se sabía cómo fabricar papel, las personas escribían sobre pe-queñas tablas de arcilla ¡Cuánto pesaría tu mochila si tuvieras que llevar las tablitas de arcilla para escribir en clase!

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Hoy el papel se fabrica a partir de la madera. La madera es muy dura, pero si la rom-pemos en pequeñísimos pedacitos, es posible mezclarla con agua y hacer una pasta que luego se cuela y estira con rodillos. A medida que pasa por los rodillos, se seca y se obtiene una lámina de papel que se enrolla, formando grandes cilindros de papel.

Pasos del proceso de fabricación industrial del papel

Obtención de maderaSe cortan o talan los árboles, se quitan todas las ramas hasta dejar solo el tronco principal.

1.

Eliminación de la cortezaSe quita la capa exterior o corteza del tronco hasta dejar únicamente la madera.

2.

Molido de corteza y obtención de fibraSe cortan los troncos en trozos pequeños para aprovechar mejor las fibras vegetales.

3.

Mezcla con agua y obtención de pastaSe agregan agua y productos químicos para formar una pasta. Se elimina la lignina para dejar solo la celulosa, que es el principal ingrediente para fabricar papel.

4.

Blanqueo de pastaLa pasta así formada pasa por diversos procesos adicionales como lavado, filtrado, secado y algunos otros, hasta obtener el tono “blanco” deseado.

5.

Introducción en mesa de entradaLa pasta, ya más espesa, se coloca sobre mallas metálicas que se desplazan, donde el papel se irá formando poco a poco, a medida que la pasta se seca y libera agua.

6.

Alisado del papel y prensadoLa pasta ya casi seca pasa entre rodillos giratorios que la estiran hasta dejarla del grosor deseado.

7.

SecadoUnos rodillos calientes se encargan de realizar una última etapa de secado.

8.

Tratamiento de la superficiePosteriormente la lámina de papel pasa por otros rodillos fríos que le dan un acabado final, además de proporcionarle el brillo de acuerdo al tipo de papel.

9.

BobinadoLa lámina de papel se enrolla en grandes bobinas.10.

Cortado del papelEl papel se corta en forma de hojas de distintos tamaños, según su uso.

11.

EmpaquetadoLas hojas de papel ya cortadas se empaquetan de a 500 o más hojas.

12.

TransporteLos paquetes de hojas de papel se trasladan a los lugares de venta.

13.

El agua eliminada es recogida para aprovechar su contenido de celulosa en otras etapas de recuperación, lo que ayudará a la elaboración de más papel.

Se puede imprimir alguna marca, dependiendo del fabricante.Después, el papel se prensa entre dos rodillos recubiertos de fieltro para extraer aún más agua y poste-riormente pasa por otra serie de rodillos que se encargan de darle la textura adecuada.

Proceso de fabricación industrial de papel.

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El agua eliminada es recogida para aprovechar su contenido de celulosa en otras etapas de recuperación, lo que ayudará a la elaboración de más papel.

Se puede imprimir alguna marca, dependiendo del fabricante.Después, el papel se prensa entre dos rodillos recubiertos de fieltro para extraer aún más agua y posteriormente pasa por otra serie de rodillos que se encargan de darle la textura adecuada.

Obtención de maderaSe cortan o talan los árboles, se quitan todas las ramas hasta dejar solo el tronco principal.

1.

DescortezarSe quita la capa exterior o corteza del tronco hasta dejar únicamente la madera.

2.

Molido de corteza y obtención de fibraSe cortan los troncos en trozos pequeños para aprovechar mejor las fibras vegetales.

3.

Mezcla con agua y obtención de pastaSe agregan agua y productos químicos para formar una pasta. Se elimina la lignina para dejar solo la celulosa, que es el principal ingrediente para fabricar papel.

4.

Blanqueo de pastaLa pasta así formada pasa por diversos procesos adicionales como lavado, filtrado, secado y algunos otros, hasta obtener el tono “blanco” deseado.

5.

Introducción en mesa de entradaLa pasta, ya más espesa, se coloca sobre mallas metálicas que se desplazan, donde el papel se irá formando poco a poco, a medida que la pasta se seca y libera agua.

6.

Alisado del papel y prensadoLa pasta ya casi seca pasa entre rodillos giratorios que la estiran hasta dejarla del grosor deseado.

7.

SecadoUnos rodillos calientes se encargan de realizar una última etapa de secado.

8.

Tratamiento de la superficiePosteriormente la lámina de papel pasa por otros rodillos fríos que le dan un acabado final, además de proporcionarle el brillo de acuerdo al tipo de papel.

9.

BobinadoLa lámina de papel se enrolla en grandes bobinas.10.

Cortado del papelEl papel se corta en forma de hojas de distintos tamaños, según su uso.

11.

EmpaquetadoLas hojas de papel ya cortadas se empaquetan de a 500 o más hojas.

12.

TransporteLos paquetes de hojas de papel se trasladan a los lugares de venta.

13.Equipo de producción

gráfico/editorial de la DNPS

Edición general Edición de ilustraciones

Laura Gonzalez

Diseño de la colección, diagramación y retoque digital de imágenes

Nicolás Del Colle

IlustracionesBruno Ursomarzo

ProducciónVerónica Gonzalez

AsistenciaNatalia Suárez Fontana

Formación Situada, INFoD

Área LenguaEdición de texto al cuidado de Mara Bannon

Silvina Orta Klein (autora)

Colección Expertos en...Colección

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