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  • 8/19/2019 Avance Proyecto.pdf

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    Sistemas SCADA

    Proyecto SCADALeidy Olarte SilvaIntergrantes: Ivan Naranjo , Jorge Pérez

    PLANTEAMIENTO

    1. PROCESO.

    Supervisión de Llenado y Vaciado de un Producto (Nafta, Gasolina) en Carro-tanques dedistribución

    2. DESCRIPCIÓN.

    El proceso consiste en conocer en tiempo real variables como nivel, temperatura de producto,capacidad de almacenamiento, tiempo de llenado y configuración de alarmas de alto y alto-alto, con el fin de controlar inventarios, y ventanas operativas.

    El proceso actual se encuentra automatizado para dos tanques que dependiendo del productoque se esté transportando por el poliducto proveniente de la planta principal, desde la planta

    nos indica el producto que se está despachando en el momento Gasolina (Producto 1) y Nafta(Producto 2) y el inicio del despacho.

    El inicio del programa se percibe producto por el encendido del piloto de la motobomba (MB1)y dependiendo del producto (Gasolina, Nafta) el programa dará apertura a una electroválvuladependiendo del producto, para el producto 1 se da apertura la electroválvula 1 (EV1) y para el

    producto 2 da apertura la electroválvula 2 (EV2), cabe resaltar que bajo ninguna circunstanciadel proceso pueden estar abiertas las 2 electroválvulas al mismo momento. Si EV1 está abiertadará inicio al llenado del carro-tanque 1 (Gasolina) y si EV2 está abierta estará en proceso elllenado del carro-tanque 2 (Nafta).

    El control de llenado del carro tanque está controlado por un sensor ultrasónico de nivel, el cualestá programado para censar dos medidas de nivel, los cuales son:

    Nivel alto. Al llegar a este nivel se enviará una señal al variador de velocidad de la bomba lacual reducirá la velocidad de la motobomba (MB1) ya establecido para evitar golpes de arieteque afecten la vida útil de la bomba.

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    Nivel Alto-Alto. Al llegar a este nivel se envía una señal de apagado súbito al variador develocidad de la Bomba (Apagado MB1) lo cual evitara desbordamiento de producto en el

    tanque utilizado, así mismo esta señal será enviada al operador de la planta para indicarle queel proceso de llenado ha terminado, y está disponible el poliducto para el despacho de otro

    producto, este proceso es el mismo para el control de llenado de los 2 tanques.

    3. SEÑALES A TRABAJAR CON MALETA MICROLOGIX.

    ENTRADASNOMBRE DESCRIPCION DIR

    SA Sensor Auto réflex Nivel Alto Tanque 2 I/2SC Sensor Capacitivo Nivel Alto-Alto Tanque 2 I/3PG Push Verde Encendido Motobomba (MB1) I/4PR Push Rojo Apagado Motobomba (MB2) I/5PB Push Negro No utilizado I/6S2 Switch dos posiciones Selector apertura Electroválvulas I/8PE Push Enclavamiento Parada de Emergencia I/9P Potenciómetro Varia Nivel Alto y Alto-Alto Tanque 1 IV1T Termocupla No utilizado IV2

    SALIDAS DIR

    Alarma Nivel Alto-Alto 2 Blower 0/0No utilizada Cautín 0/1

    Encendido (MB1) Motor 0/2Alarma Nivel Alto 2 Indicador Verde 0/3Alarma Nivel Alto 1 Indicador Amarillo 0/4

    Alarma Nivel Alto-Alto 1 Buzzer 0/5