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PROCEDIMIENTO DE ARENADO MASIVO Y PUNTUAL

Fecha: 14-03-2013Revisión: 6Doc.: AS-PRPP-001

AREA DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE Página: 1 de 22

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COMERCIO, SERVICIOS E INVERSIONES S.A.




INDICE

PáginasOBJETIVO 3ALCANCE 3RESPONSABLES 3DEFINICION 5USO DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL 8OPERACIONES DE ARENADO 9RECOMENDACIONES SOBRE UNA COMPRESORA 10RECOMENDACIONES DE LA MANGUERA DE AIRE 11ANEXOS 12

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1. OBJETIVO

Prevenir riesgos durante las operaciones de arenado, cumpliendo las normas de

seguridad y calidad de la misma.

2. ALCANCE

Aplicable a todas las labores en donde se permita el uso de arenado. Detallar las

etapas de los trabajos de preparación de superficie y los riesgos asociados a ella,

en la Planta de Fraccionamiento de LGN y Plataforma Marina – Pisco.

3. RESPONSABLES

Residente

Es responsable de la difusión, evaluación y aplicación, y hacer cumplir el

procedimiento establecido.

Brindar las facilidades, para que se cuente con los recursos necesarios.

Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen

en este procedimiento.

Realizar y colaborar con las inspecciones que deban llevarse a cabo en el

área de trabajo, respecto del uso de EPP, operatividad de los equipos y

condiciones de trabajo.

Participar en la mejora continúa de éste procedimiento, además de la

identificación y análisis de tareas críticas aplicando el mejoramiento continuo

haciendo una correcta evaluación y concientizando al personal en temas de

seguridad.

Corregir cualquier condición o acto sub. estándar que existiera o se genere.

Verificar que los AR deben ser elaborados, firmados por los trabajadores

involucrados y el supervisor de trabajo.

Supervisor

Inspección diaria e instalación de equipos, herramientas y materiales a

emplear para los trabajos indicados.

Hacer las coordinaciones necesarias para la solicitud de permisos para la

realización de trabajos en forma fluida y segura.

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Corregir y comunicar al Supervisor de Seguridad de CSI sobre cualquier

condición o acto sub estándar que existiera o se genere.

Participar en la elaboración del AR en conjunto con los demás trabajadores

identificando todos los peligros a los que se estará expuesto y cerciorarse

que se apliquen los controles necesarios, así mismo firmará el mismo como

líder del grupo.

Participación en los presentes procedimientos, la identificación y análisis de

tareas criticas aplicando el mejoramiento continuo.

Trabajadores

Apoyarán a los supervisores en las tareas que se les indique.

Conocer, entender y aplicar el presente procedimiento.

Cada trabajador debe ceñirse estrictamente a la secuencia del trabajo

establecido en el procedimiento a fin de no cometer errores y ocasionar

incidentes.

Corregir y comunicar en forma inmediata al Supervisor de Obra o Supervisor

de Seguridad de CSI en caso se genere algún acto o condición sub estándar

en el trabajo.

El personal comprometido en los trabajos también deberá participar en la

elaboración del AR para un mejor conocimiento del trabajo, sus riesgos y

controles de seguridad.

Usar su implemento de protección personal recomendado y obligatorio.

Supervisor de Seguridad – EHS

Verificar que el personal conozca los peligros presentes en la ejecución de

éste procedimiento y que aplique las medidas de control necesarias en el

AR.

Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la

ejecución de los trabajos.

Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento y verificar su

cumplimiento.

Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades

involucradas en el presente procedimiento.

Participar en la elaboración y análisis de tareas críticas.

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4. DEFINICIÓN

Arenado

Es el método de preparación de superficie que usa un material abrasivo como arena

de sílice, propulsado por la presión del aire, fuerza centrifuga para limpiar metales u

otras superficies, removiendo suciedades, moho u otros contaminantes y dando

textura, generando rugosidad en la superficie.

EQUIPO DE ARENADO MASIVO A BAJA PRESIÓN

ITEM DESCRIPCIÓN MODELO CANTIDAD ACCESORIOS OBSERVACIONES

1

EQUIPO

ARENADO 100 -

125 PSI.

1Manguera de aire,

arenaBlast Host

690-0985 1 Casco de arenado Marca CLEMCO

185CFM 1 CompresorMarca Ingersold

Rand, Certificado

1 Pistola de arenar

1 Tolva de arenar

Certificado y

Programa de

Mantenimiento

EQUIPO DE ARENADO PUNTUAL A BAJA PRESIÓNITEM DESCRIPCIÓN MODELO CANTIDAD ACCESORIOS OBSERVACIONES

1 EQUIPO ARENADO PUNTUAL DE 40 a

1 Manguera de aire, arena

Blast Host

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125 PSI.

690-0985 1 Casco de arenado Marca Clemco

1 Filtro de línea de aire *1 Tolva de arenado *1 Pistola de arenar

* Debidamente certificados y con sus programas de mantenimiento

Requisitos Generales:

a) Personal: 01 Operario Arenador

01 Operario Tolvero

01 Oficial

Al inicio de las labores se reunirá al personal que intervendrá en dichas

actividades, para dar a conocer lo siguiente:

Antes de iniciar las labores por primera vez por el personal, el

procedimiento deberá ser difundido por el Supervisor de CSI.

El material para el arenado deberá ser almacenado en recipientes o

superficies que evitan el derrame del material y así evitar la contaminación

del suelo.

Solicitar el Permiso de Trabajo respectivo al responsable del área. Realizar

el Análisis de Riesgo (AR), Resaltando las condiciones y/o factores

presentes en el lugar y que podrían incrementar los riesgos de la tarea;

Plantear las medidas preventivas correspondientes.

El personal deberá conocer en forma clara el procedimiento de Arenado

que ayudarán a ejecutar en forma segura los trabajos.

Se permitirá únicamente a los empleados realmente calificados,

capacitados o experimentados para operar los equipos respectivos.

El Monitor realizará la medición de explosividad de los accesorios (válvulas,

bridas, pernos) a ser arenados con el uso del equipo ORION siendo

monitoreado constantemente con el uso del explosímetro.

No se usara ningún equipo, material, herramientas o maquinarias que

generen inseguridad. Sin antes haberlo realizado su Check list de pre-uso.

En caso de presentarse una emergencia, el personal debe tener

conocimiento del plan de contingencias vigentes Pluspetrol a nivel usuario.

En el área de trabajo se proporcionará un extintor PQS tipo ABC no menor

de 6 Kg.

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Para el arenado se utilizará una carpa de lona o toldos para evitar la

polución al medio ambiente y personas colindantes al área de labores así

como su correcto señalizado.

El terreno del área donde se realizará el arenado quedará cubierto con

lona, toldos o geomembrana que garanticen la no contaminación del suelo.

Los toldos de encapsulado deberán fijarse a los cuerpos de andamios de tal

manera que eviten desprenderse violentamente y generar polución

excesiva dañina a personas transeúntes o equipos cercanos.

De ser posible en coordinación con el supervisor solicitante y ejecutante

retirar los equipos para su arenado en lugar permitido.

En las áreas clasificadas de la planta se tomará constantemente la

medición de LEL = 0%.

El personal debe tener conocimiento y contar en el campo un ejemplar de

los estándares y/o procedimientos requeridos para la actividad (Materiales

peligrosos, manejo de residuos).

El personal deberá contar con los equipos de protección para Arenado,

(respiradores para polvo, guantes caña larga, careta de arenar), arnés de

seguridad normado con listado UL y además protector facial los cuales

serán limpiados interior y exterior diariamente.

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Todos los equipos y accesorios deberán ser inspeccionados diariamente

previo a su uso por el operador, para asegurarse que están en buenas

condiciones. Mediante un check list (Anexo 1)

IZAJE DE MATERIALES EN FORMA MANUAL

Actividad Preliminar

Antes de realizar cualquier maniobra, se deberá visitar previamente el

lugar para inspeccionar las condiciones del lugar, el espacio de trabajo

disponible, la superficie de ubicación del izaje, las características

geométricas de la carga, vías de acceso, y la superficie de descarga.

Antes de la operación se deberá verificar las condiciones

meteorológicas como vientos, neblinas, tormentas, etc.

Condiciones de los Elementos de Izaje

Los elementos de izaje antes de ser usados deben ser previamente

inspeccionados. Los elementos de izaje que no cumplan serán retirados

de las instalaciones.

Los elementos de izaje que sean aprobados mensualmente serán

marcados con una cinta del “color del mes”.

Condiciones durante el Izaje de Materiales

Se deberá verificar que la zona de maniobra esté debidamente

señalizada con vallas, cintas, conos u otro medio como vigías, con el

fin de prevenir el ingreso de personal no autorizado.

La carga a izar no debe ser mayor de los 20 Kg.

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Se deberá monitorear constantemente las condiciones de viento de tal

manera que la velocidad del mismo durante la maniobra no supere los

9.72 m/s.

Se deberán colocar cuerdas de suficiente longitud a la carga con el fin

de controlarlas mientras ésta se encuentre en el aire o en el proceso de

colocación a su posición final. Se deberá evitar que la carga se golpee,

sea golpeada o se enganche con algún objeto.

En ninguna circunstancia se permitirá el ingreso de personas debajo de

una carga suspendida.

Las cargas deberán ser izadas lentamente, evitando operaciones

bruscas.

No se deberá dejar una carga suspendida.

En la parte superior del punto de izaje se ubicará como mínimo 02

personas para levantar la carga y en la parte inferior se ubicará una

persona que hará la función de viento.

USO DE EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL

ARENADOR

a) La ropa que use el operador del equipo deberá estar confeccionada de

fibra resistente a la acción abrasiva de partículas a velocidad.

b) Los cartuchos purificadores de aire deberán ser reemplazados al menos

semanalmente durante un uso continuo.

c) El interior de las máscaras deberá ser limpiado diariamente.

d) El conjunto del capuchón, mangueras y otros equipos no deberán ser

modificados y deberán estar equipados con abrazaderas u otros

dispositivos similares para prevenir que la manguera se desacople del

capuchón.

e) Todo personal expuesto a contaminantes suspendidos en el ambiente

deben vestir su equipo de protección personal adecuado para el riesgo

potencial al que se exponen.

AUXILIAR

a) Casco, zapatos y ropa de trabajo.

b) Anteojos de seguridad con sello facial

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c) Protección respiratoria contra polvo

OPERACIÓN DE ARENADO

Las personas que ejecuten tareas de arenado utilizarán respiradores de

líneas de aire del tipo flujo continuo con un capuchón para cubrir la cabeza, cuello,

hombros y pecho. El capuchón, el conjunto de línea de aire y el suministro de aire,

deberá reunir las siguientes condiciones:

El equipo de aire debe tener un regulador de presión el cual disponga de un

manómetro, si la presión de entrega del compresor es superior a 25 psi.

Válvula de alivio de presión, por si el regulador de presión llega a fallar.

Los visores del capuchón deberán ser hechos de vidrios templados resistentes

al impacto, o plásticos cubiertos por una malla metálica.

Los compresores usados para abastecer de aire a un respirador de línea de

aire, deberán ser ubicado lejos del área de arenado y potenciales fuentes de

contaminación. Los compresores también deberán tener un regulador de

presión de aire.

Los recipientes acumuladores de aire dispondrán de una válvula de drenaje y

válvula de alivio de presión.

A) DURANTE LAS LABORES.-

El suelo deberá ser cubierto por un material, resistente a la abrasión

indirecta y permeable para aislar el contacto del material contaminado con

el suelo.

Mantener en todo momento el sentido de la boquilla de descarga de arena

en dirección del equipo trabajado y nunca al de una persona.

Las mangueras deberán unirse con acoples tipo garra y/o acople rápido,

siempre asegurados en los puntos de conexión por cadenas de sujeción a

fin de evitar el desacoplamiento.

El tolvero deberá estar atento a las necesidades del operador, en caso de

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que se requiera se detenga la tarea por fallas en el suministro de línea de

aire de respiración.

Lo que indica el rectángulo rojo no se podrá aplicar el chorro abrasivo, la

preparación de superficie se realizará con herramientas manuales (esto se

realizará en todas las bridas), ya que el chorro abrasivo puede dañar el

empaque interno entre la válvula y la brida.

Cuando se realice el trabajo dentro de las instalaciones se deberá proteger

(maquinarias, luminarias y equipos frágiles), coberturandolos y

protegiéndolos con material resistente al impacto de chorro abrasivo.

Cada vez que el operario arenador cambie de posición para seguir

realizando la labor de arenado, el sistema deberá detenerse, el tolvero

paralizará el abastecimiento hasta que el Arenador se ubique

correctamente en la nueva posición.

Las mangueras que cruzan el área de tránsito peatonal, deberán estar

protegidos y/o señalizados para advertir su presencia.

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Coberturar con material resistente al impacto de chorro abrasivo a presión




Las mangueras no deberán tener un largo superior a 100 m.

BRAZO DE CARGA

A continuación se marcarán con un círculo rojo las áreas que no se

podrán trabajar pues representan material aislante, o pertenecen a

cables eléctricos, neumáticos o sensible que podría perjudicar el

funcionamiento del equipo:

Como se puede apreciar en la figura los círculos en rojo marcan los

puntos que no se podrán trabajar, es decir las partes de color blanco

son en realidad material aislante, pero la cabeza del perno que

muestra un color diferente (oxido) si se trabajará con cuidado de no

maltratar o deteriorar el aislante blanco que se encuentra señalizado.

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La tubería es conductora de fluidos para el funcionamiento del brazo

de carga, así como lo hay en este punto en varias partes del brazo se

encuentra tubería similar la cual también hay que protegerla de la

preparación de superficie y pintado.

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Los cables señalados en la fotografía anterior se protegerán con cinta

roja, hasta que se terminen los trabajos de preparación de superficie

y pintado.

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En la foto se muestran más puntos de coberturado y protección que

son sensibles para los trabajos de preparación de superficie y

pintado, que deberán estar señalizados y protegidos.

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Se coberturarán y señalizaran este tipo de cables en todo el brazo de

carga.

B) AL TERMINO DE LAS LABORES.-

Al final de la jornada de trabajo los equipos se deberán cerrar válvulas y

despresurizar antes de desconectar las mangueras y se limpiarán.

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Dejar completamente limpia el área retirando la arena contaminada

depositada en costalillos y ubicada en lugares de acopio destinado por

Pluspetrol.

Verificar que no queden en el área de labores equipos y/o Herramientas

que pudiesen ocasionar un accidente / incidente a personas que circundan

el área trabajada.

No se deberá usar el aire comprimido para sacar el polvo de la ropa de

trabajo.

RECOMENDACIONES SOBRE UNA COMPRESORA

Se recomienda usar equipos de “arenado” con las siguientes características:

La compresora deberá mantener una distancia mínima de 12 metros

estratégicamente ubicado, para evitar el contacto directo con el chorro

abrasivo.

Válvulas para el control de aire.

Compresora que entregue aire seco y limpio a 200 CFM y 100 psi por

boquilla

Tolvas con decantador de humedad.

Mangueras de abrasivo de 1 ¼” de diámetro interior.

Boquillas de alta producción con orificio de 5/16” mínimo.

No debe tener ninguna fuga de aceite.

El equipo tiene que estar debidamente con una inspección mecánica

certificada. Y contar con un programa de mantenimiento.

Deberá contar con una geomembrana o tina (en caso de fuga de liquido o

aceite se deposite en este recipiente y así no contaminar el suelo).

El aire comprimido a usar debe encontrarse libre de contaminantes (agua

y aceite), evaluado bajo la norma ASTM D4285.

RECOMENDACIONES DE LA MANGUERA DE AIRE

Las Mangueras deben ser de alta presión para suministrar aire de la línea de

servicio o del compresor además deberán ser no conductoras de la corriente.

Las mangueras deberán unirse entre sí mediante acoples (garras) y/o acoples

rápidos en caso se tengan 2 tramos y además asegurados a la toma de aire con

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el uso de cadenas a fin de prevenir la erosión y debilitamiento de los acoples

(Acoples tipo Schröder)

Las boquillas deberán ser unidas a la manguera por fittings que eviten que la

boquilla se desacople.

Las cadenas de seguridad o cables de 1/4” de diámetro deberán disponerse

para usarlo en cada conexión de mangueras, a fin de prevenir que la manguera

se “azote”.

Las mangueras no deberán tener un largo superior a 100 m.

Las válvulas de drenaje del sistema purificador de aire deberán ser drenadas

diariamente para eliminar el acumulamiento de agua.

RECOMENDACIONES PARA EL USO DE MANLIFT

Check list del equipo antes de operar.

El personal involucrado deberá asegurar el casco, lentes, arnés de seguridad

normado con listado UL y otros implementos propios para el desarrollo de su

labor.

Antes de la operación del manlift se deberá verificar las condiciones

meteorológicas como vientos, neblinas, tormentas, etc.

Apertura permiso de trabajo.

Señalizar el área antes de iniciar los trabajos.

Se realizará las actividades pre-operacionales del manlift para asegurar su

buen funcionamiento.

Antes de movilizar el equipo de la playa estacionamiento al área de trabajo se

establecerá un plan de la ruta para su ejecución, para efectos de traslado

contar necesariamente con Vigía/Paletero y considerar la medición de LEL

0%, durante su desplazamiento en planta.

Ingresar con manlift hasta la zona del trabajo – exteriores. Los vehículos se

estacionarán y se colocará conos de seguridad para luego desplegar los

soportes de la grúa.

El trabajador se colocará arnés de seguridad obligatoriamente para la

operación del manlift. Antes de ingresar a la plataforma, así mismo llevará las

herramientas necesarias, repuestos o dispositivos y un radio de

comunicación. Conectar el arnés al extremo del baranda de la plataforma

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Establecer medio de comunicación con el ayudante en el suelo y el operador:

Señales o canal dedicado de radio que no interfiera con el canal de

mantenimiento y operaciones.

Se deberá monitorear constantemente las condiciones de viento de tal

manera que la velocidad del mismo durante la maniobra no supere las

recomendaciones del fabricante y en ningún caso los 9.0 m/s.

No se deberá usar el manlift a combustión en lugares cerrados sin ventilación

adecuada, debido a una posible toxicidad por altas concentraciones de

monóxido de carbono.

PARA PREVENIR RIESGOS Y ACCIDENTES SE DEBEN TOMAR LAS SIGUIENTE

MEDIDAS:

Concentración en la labor realizada.

Uso adecuado de EPP.

Uso de respiradores antipolvos.

Mantener el área limpia y ordenada.

Precaución y seguridad al trasladarse.

ANEXOS:

Anexo 01: Check list de Equipos para Limpieza con Chorro Abrasivo a Presión.

Anexo 02: Analisis de Riesgo para Trabajos de Arenado

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ANEXO 1

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ANEXO 2

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