tensiones y deformaciones en cilindros

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En todas las cosas el éxito depende de la

preparación previa. Sin la cual el fallo se

producirá

Confucos, Analects.

Imagen: Latas de bebida. Junto con los

envases de comida, son lo recipientes a presión

más comunes.

40t

di

Razón: diámetro interior (di) vs espesor (t)

40t

di

Este número pudiese cambiar

Cilindros de pared delgada

presurizados internamente.

(a) Tensiones que actúan sobre el cilindro;

(b) Tensiones que actúan sobre un elemento.

Se quieren determinar los esfuerzos producidos por la

presión interna p en un recipiente cilíndrico.

Se considera que un cilindro es de pared delgada si su

relación radio r y el espesor t es mayor que .

En este caso, se puede idealizar el problema

considerando que los esfuerzos cortantes

y sólo se tienen los esfuerzos normales transversales

y longitudinales como se muestran

Nótese que se idealiza el problema como si se tuviera

un estado plano de esfuerzos principales.

Haciendo una sección a lo largo del tubo, como se

muestra en la figura , se tiene que la fuerza externa

por unidad de longitud estará dada por,

por lo que la componente en la dirección del eje y

de esta fuerza será

La fuerza interna por unidad de longitud será

Por equilibrio estático, , lo que significa que,

por lo tanto, el esfuerzo transversal será

(1)

Text Reference: Figure 10.1, page 390

1dF pds prd

ext

0

sen sen sen 2y ydF dF pr d F pr d pr

int T2yF t

0yF

ext int T0 2 2 0y yF F t pr

T

pr

t

Tomando ahora una sección transversal, como se muestra

en la figura , se tiene

una fuerza externa

y una fuerza interna

en donde es el área transversal rodeada por

pared externa del cilindro y es su perímetro

exterior.

Por equilibrio estático, esto es,

por lo tanto, el esfuerzo longitudinal será (2)

Nótese que por lo que el

esfuerzo transversal resulta ser el más crítico.

Text Reference: Figure 10.1, page 390

2extx

F r p

int 2x LF rt

2r

2 rt

0xF2

L2 0r p rt

L 2

prt

LT 2

T

Figure 10.2 Vista frontal de un cilindro de pared delgada, presurizado

internamente.

Del equilibrio

Tensiones

Componentes

Vista frontal completa de un cilindro de pared

gruesa, presurizado interna y externamente.

(a) con los esfuerzos que actúan sobre el

cilindro; (b) con los esfuerzos que actúan sobre

un elemento

rr

rrr

dr

dr

ddSend

drdzd

Sendzrddzddrrd

2)

2(_/

0)2

(2))((

(Ecuación 1)

Planteando

Equilibrio

Figure 10.4 Elemento cilíndrico

polar, antes y despues de la

deformación.

Figura

Ley de Hooke

(Ecuación 3)

(Ecuación 2)

,,: rrIncognitas

Presurizados Internamente

Presurizados ExternamenteAplicando condiciones de frontera:

σr =-Pi en r=ri

σr=-Pi en r=ro

(Ecuación 4)

Sustituyendo Ec1 en Ec2 y Ec3

Donde Ec4 se puede expresar como:

Integrando y simplificando:

Sustituyendo Ec5 y Ec6 en Ecuación3:

(Ec6)

(Ec5)

De la Ecuación 2:

Integrando de nuevo:

Figure 10.5 Cilindro de pared gruesa

internamente presurizado, que muestra

los esfuerzos circunferencial (en el aro)

y radial para diferentes valores del

radio. [Juvinall (1967).]

Figure 10.6 Cilindro de pared gruesa

externamente presurizado que muestra los

esfuerzos circunferencial(aro), y

radial(diferentes radios).[Juvinall (1967).]

Figure 10.7 Esfuerzos en un

cilindro en rotación con agujero

central y sin presurización.

[Juvinall (1967).]

Figure 10.8 Esfuerzos en cilindros macizos

en rotación y sin presurización. [Juvinall

(1967).]

Figure 10.9 Vista lateral que muestra la interferencia en un ajuste a presión de

un eje hueco con su agujero.

Figure 10.10 Vista frontal que muestra (a) cilindro

ensamblado con un ajuste por interferencia y b) agujero

y eje hueco desensamblados(también se muestra la

presión de interferencia).

Empleando la formulación de cilindros de pared gruesa, donde:

Pi= Pf; r = rf y ri = rf, sustituyendo:

Agujero

fr

fo

fof

t

P

rr

rrP22

22 )(

Eje:

fr

if

iff

t

P

rr

rrP22

22 )( Para ejes macizos (ri=0).

)(

222

2

fo

off

rrrE

rrP

))((

)(2

;/

)(

)(

)(

)(

2222

223

22

22

22

22

iffoh

ioff

r

hshs

s

ifh

if

h

h

foh

fo

ffr

rrrrE

rrPr

EEE

EsrrE

rr

ErrE

rrPr

Deformación.

222

camáx

lr

P

lr

P

f

cc

f

aa

2

2

2

2

Relación: esfuerzos axial y circunferencial.

klPrkrFT

lPrrFT

lr

FP

fffmáxefectivo

fffmáx

f

máxfmáx

)2(

2

2

2

2

Fuerza y Par

K =1/ b=∞

K =0/ b=0

K =0,8/ b=d

Aplicaciones de Cilindro de Presión interna

Ejemplo

Calcular el ajuste necesario para transmitir 40 CV sobre un eje hueco de do=50 mm y

di= 30 mm mediante una polea de dext=90 mm.

Datos: Sadm= 2500 kg/cm2, n= 500 rpm, μ=0,12 Acero-Acero. B=5 cm, k=0,8

1HP= 746W

Ejemplo: Esfuerzos Térmicos

1. El conjunto mostrado en la figura consta de una cubierta de aluminio

totalmente adherida a un núcleo de acero y no tiene esfuerzos cuando la

temperatura es de 20 C. Considerando solo deformaciones axiales,

hallar el esfuerzo en la cubierta de aluminio cuando la temperatura sube

a 180ºC.

Datos:

Aluminio EAl =70 GPa, αAl = 23x 10-6 C-1

Acero EAc = 200 GPa, αAc = 11x 10-6 C-1

2. Un bloque de una aleación de aluminio se coloca entre las dos mordazas

rigidas de una prensa, las cuales se aprietan ligeramente. La temperatura del

ensamble completo se eleva a 250°C en un horno. Las áreas de las secciones

transversales son de 65 mm2 para el bloque y de 160 mm2 para los tornillos de

acero inoxidable. Hallar esfuerzos en los tornillos y el bloque

Ejemplo: Esfuerzos Térmicos

Aluminio EAl =70 GPa, αAl = 24x 10-6 C-1 Acero inox: EAc = 200 GPa, αAc = 17x 10-6 C-1

Esfuerzos Térmicos

Material Modulus of Elas ticity, EGPa Mpsi

MetalsAluminumAluminum alloysa

Aluminum tinBabbitt, lead-based white metalBabbitt, tin-based white metalBrassesBronze, aluminumBronze, leadedBronze, phosphorBronze, porousCopperIron, grey castIron, malleable castIron, spheroidal graphiteb

Iron, porousIron, wroughtMagnesium alloysSteel, low alloysSteel, medium and high alloysSteel, stainlessc

Steel, high speedZinc alloysd

6270632952

10011797

11060

12410917015980

17041

19620019321250

9.010.29.14.27.5

14.517.014.116.08.7

18.015.824.723.111.624.75.9

28.429.028.030.77.3

PolymersAcetal (polyformaldehyde)Nylons (polyamides)Polyethylene, high densityPhenol formaldehydee

Rubber, naturalf

2.71.90.97.0

0.004

0.390.280.131.02

0.0006Ceramics

Alumina (Al2O3)GraphiteCemented carbidesSilicon carbide (SiC)Silicon nitride (Si3N4)

39027

450450314

56.63.9

65.365.345.5

aStructural alloysbFor bearingscPrecipitation-hardened alloys up to 211 Gpa (30 Mpsi).dSome alloys up to 96 Gpa (14 Mpsi).eFilledf2.5%-carbon-black “mechanical” rubber.

Material Linear Thermal Expans ionCoefficient, a

(°C) -1 (°F) -1

MetalsAluminumAluminum alloysa

Aluminum tinBabbitt, lead-based white metalBabbitt, tin-based white metalBrassesBronzesCopperCopper leadIron, castIron, porousIron, wroughtMagnesium alloysSteel, alloyb

Steel, stainlessSteel, high speedZinc alloys

23 x 10-6

24 x 10-6

24 x 10-6

20 x 10-6

23 x 10-6

19 x 10-6

18 x 10-6

18 x 10-6

18 x 10-6

11 x 10-6

12 x 10-6

12 x 10-6

27 x 10-6

11 x 10-6

17 x 10-6

11 x 10-6

27 x 10-6

12.8 x 10-6

13.3 x 10-6

13.3 x 10-6

11 x 10-6

13 x 10-6

10.6 x 10-6

10.0 x 10-6

10.0 x 10-6

10.0 x 10-6

6.1 x 10-6

6.7 x 10-6

6.7 x 10-6

15 x 10-6

6.1 x 10-6

9.5 x 10-6

6.1 x 10-6

15 x 10-6

PolymersThermoplasticsc

Thermosetsd

Acetal (polyformaldehyde)Nylons (polyamides)Polyethylene, high densityPhenol formaldehydee

Rubber, naturalf

Rubber, nitrileg

Rubber, silicone

(60-100) x 10-6(10-80) x 10-6

90 x 10-6

100 x 10-6

126 x 10-6

(25-40) x 10-6

(80-120) x 10-6

34 x 10-6

57 x 10-6

(33-56) x 10-6

(6-44) x 10-6

50 x 10-6

56 x 10-6

70 x 10-6

(14-22) x 10-6

(44-67) x 10-6

62 x 10-6

103 x 10-6

CeramicsAlumina (Al2O3)

h

Graphite, high strengthSilicon carbide (SiC)Silicon nitride (Si3N4)

5.0 x 10-6

1.4-4.0 x 10-6

4.3 x 10-6

3.2 x 10-6

2.8 x 10-6

0.8-2.2 x 10-6

2.4 x 10-6

1.8 x 10-6

aStructural alloysbCast alloys can be up to 15 x 10-6/(°C)cTypical bearing materialsd25 x 10-6(°C)-1 to 80 x 10-6(°C)-1 when reinforcedeMineral filledfFillers can reduce coefficientsgVaries with compositionh0 to 200°C

Bibliografía

• Mecánica de los Materiales

Timoshenco y Gere. Cuarta Edición.

International Thomson Editores .

•Mecánica de los Sólidos

Edgor P. Popov. Segunda Edición.

Pearson Educación.

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