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LA QUÍMICA DEL TRABAJO

Ejemplos de control (o no) de la

exposición a productos químicos

Pere Oleart

Jornada Divulgativa INSHT - CNCT - Barcelona 27 Mayo 2014

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Control del riesgo higiénico:Estrategia de evaluación en 4 fases

1ª fase: Evaluación Higiénica Cualitativa a partir de la peligrosidad de las sustancias manipuladas y de la posibilidad de que puedan contaminar el medio ambiente de trabajo afectando a los trabajadores.

2ª fase: Definición de las especificaciones de control y contención de las instalaciones, especialmente en los aspectos de ventilación y cerramiento de los equipos, así como los procedimientos de trabajo seguros y los medios de protección individual complementarios

3ª fase: Validación del proceso: Mediante la comprobación del correcto funcionamiento de los sistemas técnicos de control (medición de caudales y velocidades de aspiración, nivel de estanqueidad, etc.), o midiendo la exposición en las condiciones mas extremas, es decir comprobando que en las condiciones de trabajo más exigentes las concentraciones ambientales no superan los limites de aceptabilidad

4ª fase: Evaluación cuantitativa del riesgo residual: Mediante el muestreo periódico de las concentraciones ambientales de los contaminantes utilizados en el proceso, o mediante la selección de un indicador (la sustancia que puede dar lugar a los efectos mas graves, o la mas volátil o la de utilización mas frecuente), procesando los resultados con criterios estadísticos para determinar la probabilidad de que se superen los limites de aceptabilidad y la magnitud del riesgo residual.

Operaciones Generales

CA-1: Gen. VentilationVentilación General

CA-2: Eng. ControlVitrina extractora

CA-3: ContainmentCabina cerrada

Solución válida para

cualquier operació

n con CA-1

2ª FaseEspecificaciones de Control y Contención

CA-2: Eng. ControlCabina de flujo laminar

CA-2: Eng. ControlExtracción Localizada

CA-3: ContainmentConfinamiento

2ª FaseEspecificaciones de Control y Contención

Operaciones Generales (2)

Transferencia de sólidos

CA-1: Gen. VentilationTransferencia de sólidos

CA-2: Eng. ControlBandas transportadoras

CA-3: ContainmentTransferencia de sólidos

Véase Operaciones

Generales

2ª FaseEspecificaciones de Control y Contención

Vaciado de sacos

CA-1: Gen. VentilationVaciado de sacos

CA-2: Eng. ControlVaciado de sacos

CA-3: ContainmentVaciado de sacos

Véase Operaciones

Generales

2ª FaseEspecificaciones de Control y Contención

Reducir la exposición puede ser …..

Complejo

Que necesite expertos para determinar el sistema

Caro

… o por el contrario

Sencillo

Sin complejidades técnicas

Muy barato

Siempre se debe evaluar el par peligrosidad del producto / tipo de manipulación para definir las medidas de control (Nivel de control 1, 2 3 o 4 del COSHH Essentials)

Reducir la exposición puede ser …..

Ejemplo de reducción de la exposición a polvo:

1. Haz un corte de unos 15 cm en la parte posterior del saco (actuará como un venteo)

2. Pon el saco encima de la tolva o de la boca de hombre y córtale la parte delantera

3. Vacía el saco lentamente

RECOMENDACIONES PARA REDUCIR EL POLVO DURANTE EL VACIADO DE SACOS

Atención: Usa siempre cúters de seguridad:

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Control del riesgo higiénico: 4 ejemplos

Acrilamida Polvo (Ácido adípico)

Óxido de etileno Sulfato de dimetilo

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Acrilamida (50% en agua)

Peligro

H301 Tóxico en caso de ingestión.H312 Nocivo en contacto con la piel.H315 Provoca irritación cutánea.H317 Puede provocar una reacción alérgica en la piel.H319 Provoca irritación ocular grave.H332 Nocivo en caso de inhalación.H340 Puede provocar defectos genéticos.H350 Puede provocar cáncer.H361 Se sospecha que perjudica la fertilidad.H372 Provoca daños en los órganos tras exposiciones prolongadas o repetidas.

Cancerígeno 1b

Solubilidad en agua - miscible

Presión de vapor – baja (25 mbar a 25ºC)

Volatilidad – baja

P. ebullición = 105,5ºC

Líquido incoloro - inodoro

VLA-ED = 0,03 mg/m3

Puede absorberse por vía dérmica

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Acrilamida (50% en agua)

TALLER MANTENIMIENTOSALA DE CONTROL

Evaluación cuantitativa:

N.D. N.D. N.D.

N.D.N.D.

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OBSERVACIÓN PREVENTIVA (... la Acrilamida se puede ver) Observar las prácticas de los operarios

– Producción

– Mantenimiento

¿Qué se toca?

¿Cómo?

¿Quién?

¿Qué hace luego?

Recordemos:

– Producto muy poco volátil

– Muy miscible

Acrilamida (50% en agua)

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Acrilamida (50% en agua)

DISEÑO DE UN PROGRAMA DE MUESTREO DE SUPERFICIES

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Acrilamida (50% en agua)

CONCLUSIONES La acrilamida es un posible cancerígeno que se absorbe por vía dérmica

– En las zonas de trabajo donde los operarios van desprotegidos (salas de control, talleres, etc), no debería haber presencia

Recomendaciones: HIGIENE INDUSTRIAL «BÁSICA»:

Establecer normas de limpieza adecuada para evitar presencia de acrilamida:– Limpieza de guantes y material utilizado en la toma de muestras

– Ubicación adecuada de los guantes cuando no se utilizan (no deben dejarse encima de las mesas de trabajo de la sala de control)

– Instruir a los operarios sobre las pautas a seguir para ponerse o sacarse los guantes para no ensuciarse las manos

– Programas de limpieza de la planta de manera periódica (5 S)

Implantar un programa de información de los operarios de las normas anteriores y de los puntos de la planta que deben tocarse siempre con los guantes puestos

Para operarios de producción y de mantenimiento con independencia del tipo de contratación

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Acrilamida (50% en agua)

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Acrilamida (50% en agua)

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Acrilamida (50% en agua)

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Polvo

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Peligro

TOXICOLOGÍA:

Desde a

Granulometría variable

Riesgo de incendio y explosión

Advertencia

Pentóxido de fósforo H314 Provoca quemaduras graves en la piel y lesiones oculares graves

VLA-ED = 1 mg/m3

Ácido AdípicoH319 Provoca irritación ocular grave

VLA-ED = 5 mg/m3

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Polvo

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Polvo

Evaluación cuantitativa:Exposición incierta

Algunas muestras por encima del valor límite

En algunas ocasiones la nube de polvo es visible

Recuerde:

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PolvoLos métodos de evaluación cualitativa de riesgo químico (ej. COSHH Essentials) orientan sobre la solución higiénica

También hay que dar solución a la seguridad (AtEx)

¿El mercado nos puede ofrecer algo práctico?

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Polvo

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Polvo

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Polvo

Resultado:Riesgo higiénico:

0

Riesgo de explosión:

0

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Polvo

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Polvo

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Polvo

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Óxido de Etileno

Peligro

H220 Gas extremadamente inflamable.H280 Contiene gas a presión; peligro de explosión en caso de calentamientoH302 Nocivo en caso de ingestión.H315 Provoca irritación cutánea.H319 Provoca irritación ocular grave.H331 Tóxico en caso de inhalación.H335 Puede irritar las vías respiratorias.H340 Puede provocar defectos genéticosH350 Puede provocar cáncerEUH006 Explosivo con o sin contacto con el aire

Cancerígeno 1bMutagénico 1b

P. ebullición = 10,7ºC

“Casi” inodoro

VLA-ED = 1,8 mg/m3

Óxido de Etileno

OE

Alcohol graso etoxilado

Alcohol graso

SALA DE CONTROL

Óxido de EtilenoOE

Alcohol graso etoxilado

Alcohol graso

SALA DE CONTROL

PROCESO CERRADO Pero …

– pueden haber fugas

– Pueden haber malas prácticas

Si hay exposición del trabajador:

– Las consecuencias pueden ser graves

– Aparecerán después de años

IMPRESCINDIBLE EVALUACIÓN CUANTITATIVA QUE DEMUESTRE QUE LAS CONDICIONES DE TRABAJO SON ACEPTABLES EN EL TIEMPO

Tareas que ocupan 8 h x 5 días:Exposición diaria

Óxido de Etileno

Óxido de Etileno

Óxido de Etileno

DESCARGA DE CISTERNAS t conexión = 1 min

t desconexión = 2 min

Las conexiones entre la cisterna y la instalación puede no ser estanca

Por tanto, puede haber exposición

Óxido de Etileno

TIPOS DE ENLACES MÁS COMUNES

Guillemin Gossler Kamlok Unión doble

Óxido de Etileno

PROCESO NO CONTROLADOProtección del trabajador vía EPI (ERA)

Óxido de EtilenoMediados 2000:

Todos los actores de la cadena logísticade Europa acuerdan utilizar un mismo tipode enlace seco

En colaboración con un fabricante de enlaces, y después de algunos fracasos, se logra el objetivo

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Sulfato de dimetilo

Peligro

H301 Tóxico en caso de ingestión.H314 Provoca quemaduras graves en la piel y lesiones oculares graves.H317 Puede provocar una reacción alérgica en la piel.H330 Mortal en caso de inhalación.H341 Se sospecha que provoca defectos genéticos.H350 Puede provocar cáncer.

Cancerígeno 1b

Presión de vapor – baja (0,65 hPa a 20ºC)

Volatilidad – baja

P. ebullición = 188,5ºC

Densidad del vapor (aire=1) = 4,35

Líquido incoloro – inodoro

Vía dérmica

VLA-ED = 0,26 mg/m3

Produce edema pulmonar grave

Los efectos tóxicos pueden aparecer despúes de unas horas de la exposición

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Sulfato de dimetilo Instalación confinada

Control continuo de la concentración de DMS en 12 puntos (PTRMS)

Evaluación cuantitativa (efectos a largo plazo)

Normas estrictas de acceso al area de producción

Procedimientos específicos de actuación en caso de contacto / derrames

P+ P- P- - P- -P- -

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Sulfato de dimetiloALGUNAS NORMAS Prohibido entrar en la

zona de produccióndurante la adición de DMS

O si hay detección en alguna sonda

OPERACIÓN DE DESCARGA

No hay homologación del tipo de enlace

Pruebas con presión en las pletinas antes de descargar

Protección personal durante conexión y desconexión (vestido + máscara)

Vigilancia desde la sala de control

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Sulfato de dimetilo

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Sulfato de dimetilo

CARACTERÍSTICAS DEL MEDIDIOR EN CONTINUO DE DMS

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Sulfato de dimetilo

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Sulfato de dimetilo

OPERACIÓN DE DESCARGA: CONCLUSIONES En las operaciones de fabricación la exposición está controlada

Pero en la operación de descarga el riesgo de exposición no está bajo el dominio del fabricante

Depende de la calidad del contenedor / expedidor

Imprescindible la protección personal

De la vía inhalatoria

Del contacto por la piel

Gracias por vuestra atención!